모터 경운기용 부착물: 유형, 제조업체 및 수제 제품. 보행형 트랙터를 위한 수제

13067 2019년 10월 8일 7분

이전에는 최소한의 보조 도구를 사용하여 거의 수동으로 써레질과 쟁기질을 해야 했지만 이제는 특수 장비를 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 이 경우 우리는 정원과 채소밭에서 본격적인 도우미 인 보행형 트랙터에 대해 이야기하고 있습니다. 그러나 보행식 트랙터 자체의 비용을 고려할 때 이러한 모든 장비의 비용은 상당히 높기 때문에 많은 장인들이 이 또는 저 기술 도구로 새로운 수제 제품을 만드는 데 적응했습니다.

이 기술에 대한 이러한 관심의 증가는 보행식 트랙터의 기능을 크게 확장하는 KUN(Trailed and Mounted Type)의 다양한 추가 장비의 사용과 관련되어 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

보행형 트랙터 장치 정보

다음으로 어떤 보행형 트랙터를 선택하는 것이 더 좋은지 알 수 있습니다. 보행형 트랙터와 그 추가 구성 요소의 집에서 만든 원리가 무엇인지 명확하게하려면 장치를 자세히 고려할 필요가 있습니다. 소규모 기계화의 수단으로 보행형 트랙터 자체. 따라서 이 단위에는 몇 가지 주요 작업 단위가 포함됩니다.

  • 주요 원동력, 즉. 엔진.
  • 전염.
  • 차대.
  • 기본 컨트롤.

엔진

보행형 트랙터 설계의 주요 원동력으로 표준 내연 기관이 사용됩니다. 보행식 트랙터의 유형 및 브랜드(예: Cayman Vario, Patriot Ural, Texas, Foreman, Crosser, Viking, Forza)에 따라 사용되는 엔진이 다를 수 있습니다.

  • 가솔린 4행정 엔진. 이 엔진은 경량 및 중급 장치에 속하는 장치에 사용됩니다.
  • 디젤 4행정 엔진. 이러한 종류의 모터는 가장 어려운 표면 영역에서 작동하도록 설계된 무겁고 강력한 보행형 트랙터에 사용됩니다.

비디오: 최고의 디젤 보행형 트랙터

디젤 워크 비하인드 트랙터 작동에 대한 자세한 내용은 비디오를 참조하십시오.

물론 2 행정 모터도 구성에서 발견되지만 동력 견인 측면에서 4 행정 모터보다 훨씬 열등한 워크 비하인드 트랙터의 상당히 오래된 모델에 사용됩니다. 그러나 대부분의 소비자는 가솔린으로 작동하는 정확히 4행정 엔진을 사용합니다. 그들의 장치에는 다음 시스템이 포함됩니다.

  • 연료 공급 시스템. 연료 탱크, 기화기, 에어 필터 및 연료 호스로 구성됩니다.
  • 서로 마찰하는 부품을 윤활하는 윤활 시스템.
  • 크랭크 샤프트를 회전시키는 스타터.
  • 기류를 사용하여 엔진 실린더 블록에서 열을 제거하는 냉각 시스템.
  • 점화 플러그에서 스파크를 발생시키는 점화 시스템.
  • 공기-연료 혼합물의 엔진 실린더로의 흐름을 보장하고 배기 가스의 배출을 담당하는 가스 분배 시스템.

엔진이 이미 모든 주요 작업 시스템과 함께 판매되어 보행형 트랙터의 집에서 제조하는 과정을 크게 촉진하는 것이 중요합니다.

전염

변속기의 주요 기능은 엔진에서 휠베이스로 토크를 전달하고 속도를 제어하고 장치의 움직임을 변경하는 것입니다. 설계에는 기어박스, 클러치, 기어박스 및 차동장치(일부 모델에서는 제공되지 않음)와 같은 여러 작업 장치가 포함됩니다.

전송은 여러 유형이 될 수 있습니다.

  • 기어.
  • 벨트.
  • 체인.
  • 결합.

기본적으로 전통적인 유형의 기어 변속기는 무거운 보행형 트랙터에 사용되며 베벨 및 원통형 기어로 구성됩니다.

나머지 유형의 변속기는 보행형 트랙터의 경량 및 중형 유형에 사용됩니다. 동시에 변속기 유형에 관계없이 설계에는 장치의 작업 장치에 토크를 전달하는 동력인출장치 샤프트인 PTO가 포함됩니다.

클러치는 다를 수 있습니다.

  • V 벨트 변속기 형태. 프로세스의 핵심은 벨트를 조이거나 푸는 클러치 레버이며 모터에서 기어박스로 토크 전달을 전달하거나 중지합니다.
  • 단일 또는 다중 플레이트 건식 또는 습식 클러치.
  • 원추형 클러치.

대부분의 고품질 보행형 트랙터 Sadko, Don, Huter, Profi, Plowman, Champion, Carver는 가장 안정적인 두 번째 유형의 클러치를 사용합니다.

차대

섀시에는 휠베이스 자체뿐만 아니라 이러한 휠이 부착된 프레임 구조와 보행형 트랙터의 주요 작업 장치가 있는 프레임 구조도 포함됩니다.

보행형 트랙터의 최신 모델에서는 한 쌍의 바퀴 사이의 거리를 변경하여 보행형 트랙터의 트랙 크기를 조정할 수 있습니다.

오늘날에는 공압식과 러그가 있는 금속의 두 가지 유형의 바퀴가 있습니다.

기본 컨트롤

motoblock 컨트롤은 장치의 이동 속도와 방향을 변경하는 장치의 핸들에 있습니다. 컨트롤에는 다음이 포함됩니다.

  • 레버, 스티어링 휠 및 기어 시프터.
  • 클러치 제어.
  • 엔진을 정지시키는 레버 또는 버튼.
  • 가스 공급 등

보행형 트랙터의 설계에는 사람을 위한 좌석이 없으므로(Salyut 보행형 트랙터와 같이) 제어 자체는 사람이 수행합니다.

보행형 트랙터를 위한 DIY 액세서리

내 손으로 보행형 트랙터를 직접 제조하여 수제 제품 분석을 시작하고 싶습니다. 우리는 가정 조건에서 기술적으로 불가능하기 때문에 처음부터 장치를 만들 것이라고 여기에서 말하는 것이 아닙니다.

주요 작업 단위는 다른 장비에서 가져 오므로 보행식 트랙터의 모든 기관을 성공적으로 연결할 수있는 특정 기반을 준비해야합니다.

나는 4 바퀴의 디젤 보행형 트랙터에 대해 이야기하고 싶습니다. 집에서 만든 제품은 나중에 논의 될 것입니다. 기본적으로 이 장치는 외관 및 기술 데이터 면에서 본격적인 미니 트랙터와 유사합니다.

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자신의 가정이 있는 사람들은 착유기로 착유하는 과정이 어떤 것인지 알아야 합니다. 링크를 클릭하여 착유기 AID 2에 대해 알아보세요.

유일한 차이점은 보행형 트랙터에 차동 잠금 장치가 없다는 것입니다. 그러나 그렇지 않으면 운전석, 조향 장치 및 두 쌍의 바퀴가 있는 것과 같이 매우 유사합니다.

변경은 기존 워크 비하인드 트랙터에 몇 가지 추가 노드를 추가하는 것을 기반으로 할 것임이 분명합니다. 두 번째 바퀴 쌍을 위한 추가 프레임, 속도 제어가 있어야 하는 스티어링 휠 및 의자 설치 등이 있습니다.

비디오: Neva MB2 워크 비하인드 트랙터의 미니트랙터

완성 된 버전의 비용은 약 120,000 루블이므로 모든 사람이 구입할 수있는 수단이 없습니다. 여기에서 수제 생산이 편리해지며 매년 인기를 얻고 있습니다.

4륜 보행 트랙터를 만드는 방법

본격적인 4 륜 보행식 트랙터를 만들려면 상당히 강력한 기본 장치 (Bison, Neva 등)가 필요합니다. 이 경우 우리는 Neva 워크 비하인드 트랙터에서의 전환을 고려할 것입니다. 왜냐하면 그것은 우리나라에서 매우 일반적이기 때문입니다.

더 큰 편의를 위해 약 30,000 루블이 드는 기성품 변환 키트를 구입할 수 있습니다.

조건부로 조립 프로세스를 여러 단계로 나눕니다.

  • 우선, 우리는 프레임 제조를 돌봐야합니다. 우리는 두 번째 바퀴 쌍이 위치 할 베어링 유형의 추가 구조에 대해 이야기하고 있습니다. 프레임을 만들려면 파이프 조각과 금속 모서리가 필요합니다.
  • 파이프 매개 변수에 대한 특별한 요구 사항은 없지만 이러한 요소에 대한 하중이 충분할 것이라는 점을 염두에 두어야 합니다.
  • 파이프의 요소는 그라인더로 절단 한 다음 볼트로 고정해야합니다. 더 나은 구조적 안정성을 위해 가로 강철 빔을 용접할 수 있습니다.
  • 또한 프레임에 부착물 및 후행 장비를 부착하기 위한 장치를 용접해야 합니다. 장치의 앞과 뒤에 모두 장착할 수 있습니다.
  • 앞바퀴 쌍을 장착하려면 지름이 앞 차축의 너비와 일치해야 하는 금속 파이프가 필요합니다. 휠 허브는 파이프에 부착해야 합니다.
  • 중앙에 구조를 전면 프레임에 고정하는 관통 형 구멍을 뚫어야합니다. 다음으로 기어박스와 타이로드를 설치합니다. 그런 다음 스티어링 휠을 설치하십시오.
  • 바퀴로 소련 자동차의 오래된 것을 사용할 수 있습니다.
  • 구조물 전면에 기존 엔진을 설치합니다. 이는 보행형 트랙터가 표면에서 더 안정적이도록 하기 위한 것입니다. 그 뒤에 부착물이나 견인 장비가 있기 때문입니다.

그건 그렇고, 보행형 트랙터 용 추가 장비는 견인 막대 ( 보행형 트랙터에 대한 트레일러 용) 및 특수 브래킷 (부착 장치 용)을 사용하여 보행형 트랙터에 연결됩니다.

워크 비하인드 트랙터를위한 이러한 DIY 수제 제품은 작동시 매우 안정적이고 실용적입니다. 전체 구조가 시트와 핸들이있는 완전한 장치를 나타내는 모 놀리 식으로 밝혀지기 때문입니다. 기능면에서 훨씬 더 비싼 미니 트랙터와 비슷합니다.

우리는 인기가 높기 때문에 우리 손으로 Neva 워크 비하인드 트랙터를위한 수제 제품을 추가로 고려할 것입니다. 특히 추가 장비에 대해 몇 가지 옵션을 만들 수 있습니다.

  • 모토블록용 블레이드.
  • Okuchnik 디스크 유형 등

덤프

칼날은 겨울철 제설 뿐만 아니라 각종 잔해물 제거에도 필요합니다. 제조를 위해서는 두께가 약 2mm 인 일반 판금이 필요합니다. 그 안에는 동일한 강철의 4 개 리브를 용접해야하지만 두께는 약 4mm입니다.

그들은 막대가있는 날이 고정 될 구멍을 뚫어야합니다. 구조의 하부는 블레이드가 땅에 묻히는 것을 방지하기 위해 주석으로 가장 잘 피복되어 있습니다.

힐러

그것을 만들기 위해서는 두 개의 일반 금속 냄비 뚜껑이 필요합니다(에나멜 처리된 이 경우에는 작동하지 않음). 직경은 약 500mm 여야합니다. 다음으로 우리는 연삭기에서 덮개의 가장자리를 날카롭게하여 토양에 더 잘 들어갈 수 있도록합니다.

디스크 힐러는 바퀴가 달린 임시 카트에 부착해야 합니다. 그들은 함께 용접 된 일반 부싱과 파이프로 만들어집니다.

집에서 만든 제품을 완전히 독립적으로 만들 수 있는 보행형 트랙터 및 모터 경운기에 대한 부착물은 다양한 유형으로 제공됩니다.

  • 제초 장비.
  • 감자 파는 사람과 감자 재배자.
  • 제설기 등

집에서 만든 트레일러

보행형 트랙터 및 수제 제품용 트레일러는 휠베이스에 측면이 있는 기존 상자로 구성된 상당히 단순한 디자인입니다.

트레일러 자체 제조를 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 전문 파이프 40×25 mm 및 25×25 mm. 보행형 트랙터가 있는 트롤리 히치 자체의 제조와 트레일러 내부 및 아래의 측면 제조에 필요합니다.
  • 몸체의 경우 40 × 25cm 및 25 × 25cm의 전문 파이프로 프레임 구조를 만들어야하며 몸체 바닥은 일반 판금으로 만들 수 있습니다. 골판지 파이프 조각은 격자가 얻어지도록 본체 바닥에 용접해야 합니다. 이 가장자리 위에 본격적인 전문 파이프 조각이 전체 둘레에 용접됩니다.
  • 완성 된 프레임에는 보드 역할을 할 프로파일 시트를 설치해야합니다. 각 변의 높이는 약 30cm입니다.
  • 테일게이트를 접혀야 합니다. 걸쇠는 보드의 양면에 부착해야 하는 일반 걸쇠를 사용합니다. 이 보드는 도어의 일반 경첩을 사용하여 본체 바닥에 부착됩니다. 같은 보드에 반사판 역할을 하는 반사판을 설치할 수 있습니다.
  • Oka 또는 Zhiguli 자동차에서 바퀴를 가져올 수 있습니다. 지름이 최적입니다.
  • 다리는 또한 오래된 Zhiguli에서 가져갈 수 있습니다. 바퀴는 한 쌍의 베어링으로 ​​부착되어 있습니다. 양쪽에 최대 2개의 파이프 조각을 사용하여 다리를 프레임에 고정할 수 있습니다. 파이프의 한쪽 끝은 다리에 용접되고 다른 쪽 끝은 몸체에 용접됩니다.

수제 트레일러를 만드는 가능성은 수제 제품의 모든 비용 비용이 약 4,000 루블이므로 상점에서 완성 된 트레일러 가격보다 몇 배나 낮기 때문에 충분히 이해할 수 있습니다.

최고의 수제 장비

보행형 트랙터의 엔진이 장착된 수제 제품(도형 트랙터의 경우 DIY 써레를 읽으십시오)도 관심 대상입니다. 그 중 가장 흥미로운 것은 설상차 제조입니다. 러닝 기어로 스노우 후크를 부착해야하는 운송 테이프를 사용할 수 있습니다.

또한, 보행형 트랙터에서 다른 다양한 유형의 장비를 제조하기 위한 옵션이 흥미롭습니다.

  • ATV. 디자인 유형에 따라 미니 트랙터와 비슷하지만 더 큰 직경의 바퀴가 있습니다. 이것은 유닛이 가장 어려운 지형을 통과할 수 있도록 하기 위해 필요합니다.
  • 미니트랙터. 우리는 이미 두 번째 바퀴 쌍을 위한 프레임의 추가 부분과 스티어링 휠 및 운전석을 포함하는 이 디자인을 고려했습니다.

결론

인터넷에서 그림을 찾을 수있는 DIY 모토 블록 수제 제품은 추가 장비 구입에 추가 돈을 쓸 기회가없는 사람들에게 가장 좋은 방법입니다.

절감액이 상당하다는 점을 감안할 때 이러한 기술적 수단을 자신의 손으로 만들고자 하는 사람들이 많다.

보행형 트랙터의 기능을 높이려면 다양한 부착물을 장착하면 충분합니다. 모든 모델에 대해 제조업체는 지상 작업을 용이하게 하는 수많은 추가 기능을 개발했습니다.

판매시 쟁기 및 파종기, 힐러, 고랑 파는 사람, 썰매를 찾을 수 있습니다. 물론 선택의 폭은 넓지 만 그러한 장비의 비용은 많은 사람들의 손이 닿지 않는 곳에 있습니다. 그러나 저렴하거나 중고 재료로 스스로 만드는 것이 매우 현실적입니다.

자신의 손으로 플랫 커터를 만드는 방법?

보행형 트랙터에 실용적인 추가 기능은 플랫 커터입니다. 이것은 침대, 잡초 및 spuds 심기, 수평을 만들고, 잠들고, 땅을 푸는 데 없어서는 안될 조수입니다. 이러한 노즐의 가능성은 거의 무한합니다.

플랫 커터의 날을 왼쪽에 놓고 토양과 같은 평면을 리드하면 땅을 잡초를 풀거나 풀 수 있습니다. 장치를 약간 들어 올리면 왼쪽으로 돌린 칼날이 높은 잡초를 잘라냅니다. 블레이드가 아래를 내려다 보면 침대를 쉽게 만들 수 있습니다.

평평한 절단기는 다시 심기위한 홈을 형성하고 씨앗을 덮는 데 도움이됩니다. 이것이 굴착기의 기능입니다.

Fokin의 플랫 커터를 보행형 트랙터의 히치로 사용할 수 있습니다. 구조물에 걸기 위해 필요한 구멍이 있습니다. 다른 크기의 플랫 커터가 필요한 경우 직접 만들 수 있습니다. 이것은 도면과 작은 금속 블랭크에 도움이 될 것입니다.

금속은 충분한 두께와 강도를 가져야 합니다.미래에 블레이드의 기능을 수행할 수 있도록. 시트는 토치로 가열되고 계획에 따라 구부러집니다. 플랫 커터가 원하는 모양이 되면 물로 냉각됩니다. 이 공작물이 어태치먼트가 되려면 패스너용 구멍을 뚫고 그라인더로 공작물을 연마해야 합니다.

금속 시트는 금속 조각이 블레이드처럼 부착된 파이프 조각으로 대체될 수 있습니다. 그들은 날카롭게해야합니다.

고슴도치 제조의 크기와 특징

감자 재배용 노즐이 있는 보행형 트랙터는 이 작물을 돌볼 때 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 고슴도치 잡초 제거는 빠르고 효율적으로 잡초를 물리칠 수 있는 기능적 부착물입니다. 제초 과정에서 식물은 단순히 잘려지는 것이 아니라 뿌리가 뽑힙니다. 식물 주변의 땅은 잘 풀리고 경사져 있습니다. 덕분에 식물은 잡초가 없을뿐만 아니라 충분한 물과 산소를 ​​공급받습니다.

고슴도치는 거의 모든 농업 상점에서 구입할 수 있지만 가격은 상당히 높습니다.

다이어그램과 그림을 기반으로 직접 만들 수 있습니다.

고슴도치 재료:

  • 3개의 금속 디스크 또는 링;
  • 직경 30mm의 작은 파이프 조각;
  • 스파이크 절단용 강철 막대.

디스크 대신 링을 사용하는 것이 좋습니다., 전체 구조를 용이하게 합니다. 보행형 트랙터 고슴도치 제조용 링의 크기는 다릅니다. 가장 일반적인 것은 240x170x100mm 또는 300x200x100mm입니다.링은 점퍼를 통해 파이프에 부착됩니다. 연결은 요소 사이의 거리가 15-18cm 이하인 45도 각도로 이루어져야합니다.

10-15cm 길이의 강철 막대에서 자른 스파이크가 링과 차축 자체에 용접됩니다. 크기에 따라 큰 링에 15개, 작은 링에 5개까지 부착됩니다. 또한 여러 조각을 축에 용접할 수 있습니다.

설계 작업을 용이하게 하기 위해 고슴도치가 있는 보행형 트랙터에는 추가 바퀴가 장착되어 있습니다.

우리는 우리 손으로 제설기 양동이를 만듭니다.

보행형 트랙터는 여름뿐만 아니라 겨울에도 농장에서 유용합니다. 그것은 종종 제설기로 장착됩니다. 보행형 트랙터의 양동이를 만드는 것으로 충분하며 철 조수가 힘든 일을 할 것입니다.

눈 삽은 일반적으로 200리터 철통으로 만들어집니다. 금속 스트립, 사각 파이프, 고무 및 강판 및 패스너 (볼트, 너트)도 필요합니다. 도구 중 - 플라이어 또는 플라이어, 금속용 드릴 및 드릴 비트, 렌치, 그라인더, 용접기.

측면 부품은 그라인더로 배럴에서 잘립니다. 그런 다음 공작물이 세 부분으로 절단됩니다. 그 중 두 개는 윤곽을 따라 용접됩니다. 배럴의 나머지 1/3은 버킷 나이프가 될 금속 스트립으로 나누어야 합니다. 버킷 가장자리를 따라 고정하기 위해 직경 6mm의 구멍 3개가 뚫려 있습니다. 배럴 대신 가열로 구부려 야하는 금속 시트를 사용할 수 있습니다.

금속 스트립이 버킷 바닥에 용접되어 더 무겁습니다. 금속 스트립은 마모를 방지하기 위해 고무로 완전히 덮여 있습니다. 그런 다음 버킷이 보행형 트랙터에 부착됩니다. 부식을 방지하기 위해 수제 양동이를 프라이밍하고 칠합니다.

트레일러와 겨울용 바퀴를 사용하여 바퀴 달린 보행형 트랙터를 설상차로 바꿀 수 있습니다. 채널의 도움으로 트레일러는 프레임에 고정되어 있습니다. 값비싼 바퀴 대신 트럭의 중고 카메라를 사용합니다. 각 바퀴에서 수축된 블래더는 체인으로 고정되고 다시 팽창됩니다. 설상차에 수제 썰매를 장착하는 것은 매우 간단합니다.

트렌처를 디자인하는 방법?

홈메이드 트렌처는 도랑과 구덩이를 빠르고 쉽게 파낼 수 있게 해주는 보행형 트랙터에 장착된 부착물입니다. 기동성과 경제성을 겸비한 일종의 소형 굴삭기입니다. 바퀴나 트랙을 따라 움직입니다.

굴착기 부착물을 사용하면 얼어붙은 땅에서도 도랑과 구멍을 파낼 수 있습니다.. 트렌치의 벽은 흘리지 않고 매끄 럽습니다. 개발된 흙은 가볍고 부서지기 쉬우며 되메우기에 사용할 수 있습니다.

트렌치에서 토양을 추출하기위한 삽인 후면의 전면 서스펜션에 두 개의 커터가 고정되어 있습니다. 안전상의 이유로 절단 디스크와 체인 드라이브에 보호 커버를 부착해야 합니다. 동일한 원리에 따라 드릴 노즐은 금속 막대와 플레이트로 만들어집니다.

기타 힌지 구조의 제조

motoblock에는 쟁기, 갈퀴, 모든 종류의 삽, 잔디 깎는 기계, 스키, 브러시와 같은 다양한 유용한 장치가 장착될 수 있습니다. 욕망, 이해할 수있는 계획 및 작업 설명은 개별 요구 사항 및 조건을 충족하기 때문에 힌지 요소의 상점 아날로그를 반복하고 개선하는 데 도움이 될 것입니다.

따라서 토지를 경작하기 위해서는 풀이 무성한 처녀 토양, 축축하거나 오래된 토양을 극복할 수 있는 쟁기가 필요합니다. 제조를 위해서는 두께가 약 5mm인 강판이 필요합니다. 롤러의 도움으로 플레이트가 실린더로 구부러집니다. 가장자리는 그라인더로 날카롭게됩니다.

그 결과 집에서 만든 쟁기는 걸쇠를 통해 보행형 트랙터 랙에 매달려 있습니다.

같은 원리로 고랑을 형성하는 노즐을 만들기 쉽습니다. 글쎄, 경운기에서 랙이 있다면. 모서리에 부착하거나 즉석 재료로 두 개의 랙을 만들 수 있습니다. 이를 위해 두께가 1.5-2mm 인 금속판에서 판을 자릅니다. 판의 크기는 고랑의 깊이와 너비와 일치해야 합니다. 그들은 구조의 랙에 볼트로 고정되어 있습니다. 이 노즐을 점적용으로 사용할 수 있습니다.. 판에 원하는 모양을 부여하기 만하면됩니다. 그들은 특정 각도에 위치한 원반 또는 원의 형태여야 합니다. 위에서 이러한 판은 아래보다 더 가깝게 위치합니다. 이로 인해 회전하는 디스크가 구멍을 바깥쪽으로 엽니다.

크랜베리 수확기에 대한 연결 장치에는 캐터필러 트랙에 자체 추진 플랫폼이 포함되어 있습니다. 플랫폼의 스윙 프레임에 흡입구가 고정되어 있습니다. 구부러진 평행 이빨이있는 상자 형태로 만들어집니다. 움직이면 팬의 초안을 사용하여 장치가 상자의 열매를 캡처합니다. 엔진으로 구동되는 팬. 나선형 나선이 상자에 설치됩니다.

딴 크랜베리는 쓰레기보다 무거워서 용기 바닥에 떨어집니다. 크랜베리와 함께 떨어지는 나뭇잎, 작은 반점은 팬의 공기 흐름과 함께 구멍을 통해 제거됩니다.

보행형 트랙터용 브러시는 나뭇잎뿐만 아니라 얕은 눈에서도 해당 지역을 청소하는 데 사용됩니다. 사용의 단순성, 효율성 및 다용성은 이 힌지 요소의 명백한 장점입니다. 브러시 샤프트는 보행형 트랙터에 수직으로 부착됩니다. 브러시가있는 링과 디스크가 교대로 올려집니다. 링의 직경은 350mm입니다. 이러한 브러시의 그립 너비는 일반적으로 1미터를 넘지 않습니다. 따라서 보행형 트랙터는 기동성을 유지하고 청소를 위해 상당히 넓은 표면적을 덮습니다.

강모의 길이는 40-50cm입니다. 그렇지 않으면 곧 주름이 생기고 주름지기 시작합니다. 강모의 속성을 복원하는 데는 작동하지 않으며 새 디스크만 걸 수 있습니다. 브러시가 장착 된 보행형 트랙터의 속도는 장치의 엔진 출력에 따라 2-5km / h입니다.

자신의 손으로 보행형 트랙터의 쟁기를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

여름 별장, 뒤뜰 또는 작은 농장에서 일하기 위해 상점에서 조수를 구입할 때 디젤 무거운 보행형 트랙터 자체조차도 강력한 엔진이 장착 된 값 비싼 장난감에 불과하다는 것을 기억해야합니다. 다기능 조수인 그들은 보행형 트랙터를 위한 다양한 액세서리로 만들어집니다. 대부분의 미니 장비 제조업체는 보행형 트랙터 모델을 완성하기 위해 다양한 추가 장비를 생산하지만 많은 소유자는 모든 종류의 다이어그램과 도면을 찾고 자신의 손으로 보행형 트랙터의 다양한 고정 장치와 노즐을 만드는 것을 선호합니다. 이것을 위해.

예고편 및 첨부 파일

다양한 추가 장비에도 불구하고 조건부로 두 그룹으로 나눌 수 있습니다.

  • 트레일러 장치;
  • 모터블록용 부속 장비.

그러나이 장치의 대부분은 보행형 트랙터와 특수 트레일러 (어댑터)에 직접 장착 할 수 있기 때문에이 구분은 실제로 임의적입니다. 첫 번째 경우에는 장착되고 두 번째 경우에는 어댑터에 고정되어 트레일러로 바뀝니다. 전체 목록 중 러그와 가중 에이전트만 보행형 트랙터 자체의 부착물에만 관련되며 히치에는 사용되지 않습니다. 그러나 그 목적은 지면에 대한 장치의 접착력을 향상시키는 것이므로 너무 많은 생산 장비가 아니라 워크 비하인드 트랙터용 액세서리입니다.

작업 첨부 파일에는 다음이 포함됩니다.

  • 쟁기;
  • 경운기;
  • 절단기;
  • 힐러;
  • 토양 절단기;
  • 슬리퍼;
  • 잔디 깎는 기계.

워크 비하인드 트랙터의 부착물은 이 목록에만 국한되지 않습니다. 대부분 수제 부착물이 여전히 많이 있습니다.

워크 비하인드 트랙터의 실제 추적 작업 장치 목록은 그리 길지 않습니다.

  • 특수 커플 링 (어댑터).

이러한 장치를 사용하여 단일 축 장치를 2축 미니 트랙터로 전환할 수 있어 작업이 훨씬 쉽고 안전합니다. 보행형 트랙터의 거의 전체 히치를 특수 히치에 걸 수도 있습니다. 종종 소유자는 두 세트의 부착물을 사용합니다. 하나는 보행형 트랙터에 직접 매달고 두 번째 부착물 세트는 어댑터에 부착하여 장치의 성능을 두 배로 늘립니다.

공장 또는 수제 부착물 중 어느 것이 더 낫습니까?

언뜻 보기에 터무니없게 보이지만 사실 이 질문은 그렇게 간단하지 않습니다. 워크 비하인드 트랙터에 대한 공장 부착이 집에서 만든 것보다 낫다는 것은 분명하지만 문제는 종종 한 브랜드의 장비에만 맞는다는 것입니다.

그것에서 무엇이 나오는가? 예를 들어, 보행형 트랙터가 있고 이를 위한 공장 잔디 깎는 기계가 있지만 이를 위한 히치가 없었고 집에서 히치를 만들었습니다. 이 상황에서 워크 비하인드 트랙터와 공장 잔디 깎는 기계의 수제 히치를 하나의 장치로 조립하는 데 문제가 발생할 수 있습니다. 마운트가 실패하거나 다른 것이 맞지 않을 수 있습니다.

사실, 많은 소유자에게 자신의 손으로 보행형 트랙터용 부착물을 만드는 것이 필요한 조치입니다. 결국,이 메커니즘의 다기능 작동이 단순히 불가능한 모든 필요한 장치 및 장치의 총 비용은 종종 모델 자체의 비용보다 10 또는 1.5 더 높습니다. 따라서 보행형 트랙터를 구입 한 많은 사람들은 특히 강력한 디젤 모델을 구입할 때 추가 장비를 구입할 여력이 없습니다. 그 비용은 이미 가솔린 모델의 비용보다 1.5-2 배 높습니다. .

국내 브랜드 소유자가 보행형 트랙터에 대해 장착 또는 추적 여부에 관계없이 스스로 장비를 만들 수 밖에 없는 또 다른 이유는 고품질 공장 아날로그가 부족하기 때문입니다. 따라서 수입 장비를 터무니없는 가격으로 구입하여 국내 모델에 걸어두는 대신, 보행형 트랙터용 후행 또는 부착 장비를 직접 손으로 만드는 것이 훨씬 쉽고 저렴합니다.

또한 집에서 만든 것이 나쁘고 낮은 품질을 의미하지는 않습니다. 즉석 자재로 조립된 워크 비하인드 트랙터에 부착하면 공장 컨베이어에 찍힌 것보다 훨씬 더 많은 이점이 있습니다. 결국, 그것은 손으로 조립되며 최소한의 복잡한 매듭과 최대의 실용성을 갖습니다. 또한, 그러한 장비는 그것이 작동할 토지의 구호에 맞게 가능한 한 많이 얻습니다. 가장 중요한 것은 이러한 접두사가 작동 중 안전 예방 조치를 최대한 준수하면서 올바르게 조립된다는 것입니다.

가장 예상치 못한 수제 장치

흙을 경작하고 물품을 운반한 후 보행식 트랙터를 가장 많이 사용하는 것은 아마도 물리적인 부담 없이 큰 목초를 쪼갤 수 있게 해주는 나무 쪼개는 도구일 것입니다. 사실, 목재 스플리터 자체는 별도의 프레임에 장착되며 미니 장비에서는 작동하는 모터만 사용됩니다.

이 메커니즘의 두 번째 일반적인 용도는 스노모빌이나 늪으로 바꾸는 것입니다. 가장 놀라운 점은 장인들이 장치 디자인을 거의 변경하지 않고 이러한 변형을 수행할 수 있다는 것입니다.

먼저 트레일러를 보행형 트랙터에 연결하여 2축 4륜 장치를 만든 다음 모든 바퀴에서 공기를 빼냅니다. 평평한 바퀴에 특별한 수제 러그를 장착하십시오. 너비는 기존 휠의 표준 너비보다 2-3배 더 넓습니다. 그런 다음 바퀴가 다시 펌핑되어 부피가 증가하여 그 위에 놓인 러그에 단단히 밀착됩니다.

바퀴의 너비로 인해 이러한 장치는 기존 바퀴보다 2-3배 적은 압력을 가하지만 스파이크로 인해 충분한 그립을 갖기 때문에 이러한 장치의 "신발" 장치는 두 가지 모두 매우 활발하게 작동합니다. 진흙과 눈을 통해. 그러나 그러한 차량의 거친 지형에서는 여전히 특별히 가속되지 않는다는 점에 유의해야 합니다.
민속 독창성에 의해 발명 된 더 많은 훌륭한 장치가 있으며 각각은 별도의 이야기가 필요합니다.

보행형 트랙터를 구입하면 사용자는 여름 별장, 정원 등의 모든 가사 작업에 사용하기를 원합니다. 일부는 보행형 트랙터에 대해 가능한 한 최대의 부착물 세트를 즉시 구입하려고 하고 다른 사람은 구입합니다. 최소 행만 점차적으로 나머지를 구입합니다. 세 번째 범주의 소유자는 자신의 손으로 장치 및 추가 장치를 독립적으로 제조합니다. 때로는 업계가 제공할 수 있는 것보다 여러 면에서 우수합니다.

히치를 구입하고 온라인 상점에서 보행형 트랙터를 따라갔습니다.

motoblocks에는 무엇이 장착되어 있습니까?

그 자체로 보행형 트랙터는 바퀴가 달린 동력 장치일 뿐입니다. 유용한 일을 하기 위해서는 부착물을 보충한 농기계로 바꿔야 한다. 그래야만 이 에너지가 풍부한 장치의 긍정적인 측면이 나타나기 시작합니다.

주요 부착물 및 노즐의 작은 목록:

  1. Grousers는 보행형 트랙터가 경작지에서 이동할 수 있도록 합니다.
  2. 쟁기 및 절단기. 고대부터 층의 회전과 함께 지구의 깊은 가공은 쟁기로 수행되었습니다. 토양 절단기는 비옥 한 층을 느슨하게 할 수있는 장치입니다.
  3. 감자 재배자는 감자를 심을 때 마을 주민과 여름 거주자의 작업을 용이하게 합니다.
  4. 플랫 커터는 유기농(생태) 농업이라는 아이디어의 도래와 함께 재탄생을 경험하고 있는 고대 도구 중 하나입니다.
  5. 오쿠니키. 뿌리 작물의 수확량 증가와 식물 뿌리 시스템의 효율성 증가는 힐러를 사용하여 달성됩니다.
  6. 트레일러는 워크 비하인드 트랙터를 현장과 공공 도로에서 물건을 실을 수 있는 차량으로 바꿔줍니다.
  7. 제설기는 보행형 트랙터의 사용 기간을 연장하고 겨울에는 눈을 치우는 데 적극적으로 사용됩니다.

이것은 보행형 트랙터에 대한 전체 부착 목록이 아닙니다.

보행형 트랙터용 전체 부착물 세트를 한 번에 구입할 필요는 없습니다. 추가 도구는 필요에 따라 구입하거나 제조합니다.

DIY 러그

엔진 토크는 변속기를 통해 바퀴로 전달됩니다. 경작지에서 이동하려면 충분한 노력이 필요합니다. 지면에 대한 바퀴의 접착 계수를 높여 견인력을 높일 수 있습니다. 따라서 러그는이 계수를 여러 번 증가시켜 동력 장치의 질량을 증가시키지 않습니다.

이 첨부 파일을 만들려면 다음을 구매해야 합니다.

  • 2-3mm 두께의 강판, 일반 품질의 강재 st3이면 충분합니다.
  • 이등변 모서리 35-50mm;
  • 내경이 25mm 이상인 파이프.

이 공백 세트는 시작하기에 충분합니다. 디자인을 선택하거나 직접 개발하는 것이 남아 있습니다.

러그는 앞머리가 될 수 있습니다. 선행 러그는 보행형 트랙터의 기본 바퀴 위치에 설치됩니다. 베이스 휠 위에 오버 헤드를 장착합니다. 리더는 더 자주 합니다.

DIY 쟁기 및 커터

쟁기는 외형적으로 단순하기 때문에 제조하기가 상당히 어렵습니다. 일반적으로 제조는 특수 부착물인 히치로 시작됩니다. 본체는 히치에 고정되어 있습니다. 이것이 주요 작업 본체입니다. 토양층을 절단합니다. 다음으로 층이 형성되고 그 회전이 발생합니다.

쟁기 몸체의 디자인에는 여러 구성 요소가 포함됩니다.

  • 쟁기 - 토양에 충돌합니다.
  • 덤프 - 형성 및 회전율에 대한 주어진 움직임을 만드는 역할을합니다.
  • 필드 보드 - 전체 농업 단위의 이동 방향을 안정화합니다.

보행형 트랙터의 경우 회전식 쟁기의 디자인이 흥미롭습니다. 래치를 한 번만 움직이면 쟁기가 오른쪽에서 왼쪽으로 또는 그 반대로 쉽게 바뀝니다. 이것은 좁은 지역의 토지를 경작할 때 매우 편리합니다.

쟁기가 수동 작업 히치로 조건부로 인식될 수 있으면 토양 절단기가 활성화됩니다. 토양을 경작 할 때 바퀴가 제거되고 커터의 회전으로 인해 장치의 움직임이 발생합니다. 작동 블레이드는 회전 운동을하고 지구를 느슨하게합니다.

  • 리스터(비료) 힐러는 2개의 덤프가 있는 쟁기 본체와 구조적으로 유사하며 통로에서 이동하여 땅을 홈에서 능선으로 이동합니다. 비교적 작은 행 간격으로 사용됩니다.
  • 능선을 덮는 두 개의 디스크 형태의 디스크 힐러. 이동하면 양쪽에 즉시 능선이 생성됩니다.
  • 로터리 (프로펠러), 능선에 흙을 던지는 활성 플레이트가 있습니다.

Lister 힐러에는 종종 조정 가능한 블레이드가 장착되어 있습니다. 이를 통해 작업 본체의 너비를 변경할 수 있습니다. 많은 사람들이 감자를 구울 때 프로펠러 부착물을 사용하지만 다년생 잡초의 뿌리줄기를 잘라 밭을 막는 데 기여합니다.

가장 일반적인 디스크 힐러는 프로세스에서 조작하기 쉽습니다. 그들은 또한 자신의 손으로 쉽게 만들 수 있습니다.

보행형 트랙터를 위한 DIY 트레일러

트레일러는 보행형 트랙터의 기능을 확장합니다. 이를 통해 다양한 화물을 실을 수 있는 차량으로 변신한다. 보행형 트랙터용 이 집에서 만든 부착물의 매개변수는 사용 가능한 전력에 따라 다릅니다. 높을수록 카트가 더 복잡해질 수 있습니다.

10마력 이상의 엔진을 장착한 에너지 포화형 보행형 트랙터용. 최대 1000kg의 화물을 실을 수 있는 2축 트레일러가 가능합니다. 일반적으로 그들은 운반 능력이 300-500kg 인 작은 것을 만듭니다.

중요한 요구 사항이 있습니다. 견인 히치의 신뢰성과 제어성은 공공 도로에서 운행되는 차량에 요구되는 특성을 준수해야 합니다. 따라서 다른 바퀴 달린 차량의 차축이나 다리가 가장 많이 사용됩니다. 많은 사람들이 자동차와 화물 스쿠터의 기성품 다리를 사용하여 안내합니다.

스쿠터의 바퀴는 각각 150kg 이상의 하중을 위해 설계되었습니다. 따라서 그들은 디자인의 기초로 간주됩니다. 일부 DIY 애호가는 도로에서 빠르게 변경하기 위해 스페어 타이어로 트레일러를 완성합니다.

가장 중요한 것은 운송 된 재료의 하중을 받기 때문에 견고한 프레임을 만드는 것입니다. 동시에, 다른 차량이 있는 도로에서 트레일러가 있는 보행형 트랙터를 작동할 때 모든 도로 사용자의 안전도 견고한 프레임에 달려 있습니다.

DIY 눈 송풍기

보행형 트랙터를 구입할 때 대부분의 사용자는 봄과 여름에만 작동할 것으로 기대합니다. 실제로 겨울에 에너지 포화 장치를 제설기로 사용하면 개인 가정에서 사용 효율성을 크게 높일 수 있습니다. 거의 매일 길과 영토에서 눈을 제거해야 할 때가 있습니다.

여러 유형의 눈 덮개가 사용됩니다.

  • 회전식 이젝터가 있는 오거;
  • 블레이드가 있는 불도저 유형;
  • 삽 덤프는 단순화 된 유형의 제설기입니다.
  • 회전 팬.

대부분의 사용자에게는 칼날 삽만 있으면 충분합니다. 이 제설기는 만들기가 훨씬 쉽습니다.

사용자는 자신의 조건에 따라 필요한 제설기 유형에 따라 결정됩니다. 많은 사람들이 복잡한 오거 제조에 착수하여 겨울에 도움이 될 것이라고 생각합니다. 사실, 대부분은 단순히 눈을 옮기고 도로와 영토를 비우는 것이 더 쉽다고 확신합니다.

모토블록은 현대 경제에서 없어서는 안될 필수품입니다. 다양한 부착물이 장착된 이 기술은 말 그대로 감자 깎기에서부터 제설 또는 장작에 이르기까지 모든 것을 할 수 있습니다. 동시에 범용 워크 비하인드 트랙터는 스트레치라고 할 수 있습니다. 일반적으로 가장 비싼 모델에도 연결된 장비 목록은 2-3 가지 유형의 부착물로 제한됩니다. 그러나 제조업체가 제공하는 것만으로 만족할 필요는 전혀 없습니다. 결국, 가사 또는 원예에 필요할 수 있는 거의 모든 모터 블록 장치는 독립적으로 수행할 수 있습니다.

와 함께보행형 트랙터용 수제 부착물

이미 보행형 트랙터가 있지만 공장 부착물을 설치할 수 없는 경우 어떻게 해야 합니까? 제조업체의 독창성과 시장 참여자의 관대함에 의존하지 않고 필요한 기능 단위를 독립적으로 설계하는 유일한 방법이 있습니다.

보행형 트랙터의 장착 장치 목록은 매우 다양합니다. 다음이 포함됩니다.

  • 쟁기;
  • 써레;
  • 갈퀴;
  • 감자 굴착기, 힐러 및 감자 재배자;
  • 평면 절단기 - 제초기;
  • 회전 경운기;
  • 파종기; 스위퍼 및 제설기;
  • 나무 쪼개는 도구;
  • 우울;
  • 물 펌프;
  • 스프레이 펌프 등..

분명히 그러한 풍부한 첨부 파일은 어떤 패키지에도 포함되어 있지 않습니다. 보행형 트랙터 자체 외에도 가사에 필요한 모든 장치를 구입하는 데 드는 비용이 얼마인지 상상하는 것만 남아 있습니다. 시장에서 진정으로 보편적인 보행형 트랙터는 손가락으로 셀 수 있다는 것을 잊지 마십시오. 즉, 특정 모델에 맞는 장비는 거의 다른 모델에 연결할 수 없습니다. 다행스럽게도 제조업체는 주로 추가 장비로 인해 생산된 모터 블록 장비를 수정할 가능성을 여전히 제공합니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 추가 액슬 샤프트(허브);
  • 겉옷;
  • 화물(중량);
  • 러그;
  • 어댑터 시트;
  • 운송 트롤리 및 트레일러;
  • 코울터(추력 레버);
  • 히치 등

이러한 노드는 독립적으로 만들거나 다른 모델에서 가져와 사용자에 맞게 조정할 수 있습니다. 그러나 우선, 당신은 그들이 호환되는지 확인해야합니다. 전원, 치수 및 무게, 연결 방법, 작업 부하 등 - 개발 단계에서 이 모든 것을 고려해야 합니다. 그렇지 않으면 노력과 비용을 낭비할 위험이 있습니다.

집에서 만든 트레일러 어댑터 만들기

어댑터를 사용하면 보행형 트랙터를 미니 트랙터로 바꾸고 가능한 한 원예 작업을 자동화할 수 있습니다.

디자인에는 다음이 포함됩니다.

  • 금속 프레임;
  • 걸다;
  • 크로스바;
  • 바지 멜빵;
  • 휠 랙, 차축 및 바퀴;
  • 치리회;
  • 운전석;
  • 카트 또는 .

어댑터의 간단한 프레임은 길이가 1.5-1.7m인 원형 또는 직사각형 단면의 금속 파이프로 만들어지며 견인봉(히치)이 한쪽 끝에 용접되어 있습니다. 워크 비하인드 트랙터와 다른 하나는 가로 바이며 너비는 후자의 휠베이스 너비에 따라 선택됩니다. 휠 랙과 버팀대는 바에 용접되며, 그 기능은 현장을 이동할 때 구조적 강성과 충격 흡수를 보장하는 것입니다. 바퀴는 일반 정원 카트 또는 자동차 트레일러에서 제거할 수 있습니다.

일반적으로 보행형 트랙터 어댑터와 부착물의 연결은 단일 히치를 사용하여 수행됩니다. 기능 장치의 제어는 2개 또는 3개의 무릎이 있는 레버를 통해 수행됩니다. 이를 전환하여 설치된 장착 장치의 위치를 ​​조정할 수 있습니다. 또한 추가 레버를 사용하여 적용된 힘을 제어할 수 있습니다. 마지막으로 금속 "다리"가 배치될 가로 막대의 중앙에 용접되어야 합니다.

어댑터의 견인바가 길수록 보행형 트랙터는 더 강력해야 합니다. 동시에 후자의 엔진의 힘은 프레임이 만들어지는 파이프 섹션뿐만 아니라 휠 선택에도 영향을 미칩니다.

사용하기 가장 편리한 옵션은 디스크 힐러입니다. 그것으로 작업하려면 최소한의 육체적 노력이 필요하고 이동 속도가 감소하면 힘이 증가하여 작업 효율성에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 또한 힐러의 디스크 디자인은 다목적입니다. 이러한 도구를 사용하면 정원 작물을 심은 직후와 집중적 인 성장 중에 농업 작업을 수행 할 수 있습니다.

디스크 힐러의 설계에는 다음이 포함됩니다.

  • 디스크;
  • T자형 가죽끈(프레임);
  • 랙;
  • 나사 탈퍼.

탈퍼는 디스크의 회전 각도를 조정하도록 설계되었습니다. 후자의 몰입 깊이와 작업을 완료하는 데 필요한 노력은 후자에 따라 다릅니다. 작업자의 작업을 용이하게하기 위해 힐러가 장착되어있어 설계의 신뢰성과 사용 용이성을 보장합니다.

디스크는 1.5-2mm 두께의 합금강으로 만들어집니다.바깥 쪽 가장자리가 구부러지고 어댑터 용 구멍이 중앙에 만들어져 힐러 프레임에 부착됩니다. 디스크를 직접 만들 수 없는 경우 수명이 다한 화분이나 기타 유사한 장비에서 디스크를 빌릴 수 있습니다.

okuchnik은 고정 또는 가변 작업 폭을 가질 수 있습니다. 두 번째 경우에는 랙을 재배치하여 디스크 사이의 거리를 조정할 수 있습니다. 장착 된 장치의 요소는 볼트 또는 용접으로 연결됩니다.

보행형 트랙터를위한 DIY 감자 파는 사람

이러한 유형의 부착물은 감자 및 기타 괴경 작물을 수확하는 과정을 크게 촉진합니다.

감자 파는 사람의 주요 구조 요소는 다음과 같습니다.

  • 용접 프레임;
  • 쟁기질;
  • 편집 노드;
  • 드럼 청소기.

쟁기(감자 파는 사람의 움직일 수 있는 부분)는 강철 막대와 하나 이상의 뾰족한 강철 판으로 만들어집니다. 쟁기 구조 요소의 날카로운 모서리와 끝은 감자 괴경의 손상을 방지하기 위해 뭉툭합니다.

약 60x40mm 크기의 용접 프레임을 제조하려면 프로파일 파이프와 채널 번호 8의 섹션이 필요합니다. 사용된 재료의 무게와 채택된 설계 솔루션의 기능에 따라 달라지는 프레임의 크기와 무게는 보행형 트랙터의 크기와 동력과 일치해야 합니다.

편집 노드는 감자 파는 사람의 주요 요소입니다.제조를 위해서는 부싱을 연결하기 위한 컵 역할을 하는 두 개의 금속 실린더가 필요합니다. 이 설계 덕분에 구동축과 종동축의 상호 작용이 보장됩니다. 다음으로 직경 25mm의 금속 파이프에서 기어 스프로킷이 용접되는 허브를 만들어야합니다. 후자는 프리즘 다웰의 도움으로 부싱에 장착됩니다.

감자 굴착기에서 가장 어려운 부분은 청소 드럼입니다.그 디자인에는 각각 94개의 링크가 있는 한 쌍의 롤러 체인이 포함되어 있으며, 이 체인은 특수 로드에 장착되어 있습니다. "다람쥐 바퀴"라고하는이 요소는 두 개의 고정 축에 고정되어 회전 중 이동성을 보장합니다. 따라서 모터 샤프트의 힘에 의해 가동 케이싱에 부착 된 감자 파는 사람의 쟁기가 경사 각도를 변경하여 이동 과정에서 굴착 움직임을 만듭니다.

작업 부분의 경사각과 굴착 깊이는 슬라이더를 사용하여 조정됩니다. 불소수지제이며 본체의 특성(엔진출력, 주행속도 등)과 경작지의 특성에 따라 매개변수가 선택된다.

보행형 트랙터용 수제 제설기

모든 사람이 전문 제설기를 구입할 여유가 있는 것은 아닙니다. 1년에 몇 번만 작동한다면 이 작업을 수행할 가치가 있습니까? 반면에 수동으로 영역을 비울 필요는 전혀 없습니다. 보행형 트랙터를 위해 꽤 괜찮은 제설 장치를 직접 만들 수 있습니다.

가장 간단한 옵션은 덤프 유형입니다. 어댑터와 실제로 블레이드의 두 가지 주요 요소로 구성됩니다. 첫 번째는 한 쌍의 금속 막대와 세 개의 브래킷으로 구성됩니다. 막대의 도움으로 날은 보행형 트랙터의 프레임에 부착되고 브래킷은 위치를 수평 및 수직으로 조정할 수 있는 기능을 제공합니다. 이것은 수동으로 수행하거나 트랙션 또는 레버 메커니즘을 사용하여 수행할 수 있습니다.이러한 시스템의 기본은 자동차의 앞바퀴 어셈블리를 기본으로 사용하여 다양한 자주식 차량에서 빌리거나 손으로 만들 수있는 회전식 어셈블리입니다.

불도저를 만들려면 한쪽에 1-2mm 주석 시트로 덮인 금속 프레임을 만들어야합니다. 마당의 경로 너비가 70-80cm 이하인 경우 제설 과정에서 쉽게 이동할 수 있는 50cm 쟁기가 이상적입니다. 나이프는 볼트 또는 리벳 조인트를 사용하여 프레임의 주축에 대해 비스듬히 위치한 블레이드의 아래쪽 가장자리에 설치됩니다. 칼날이 더 많이 기울어질수록 칼날이 굳은 눈층을 더 쉽게 절단할 수 있습니다. 반대쪽의 작은 각도를 사용하면 엔진 출력을 크게 증가시키지 않고도 적설량을 이동할 수 있습니다.

구조적 강성을 높이기 위해 블레이드를 금속 모서리로 둘레에 감쌀 수 있으며 프레임에 추가 리브를 제공할 수 있습니다. 그러나이 모든 것은 구조의 가중치를 부여하고 결과적으로 연료 소비 및 본체의 엔진 수명 증가로 이어집니다.

보행형 트랙터를 위한 DIY 범용 부착물

보행형 트랙터의 일부 유형의 기능 장치는 유사한 설계 및 작동 원리를 가지고 있습니다. 따라서 직접 만드는 경우 다양성에 대해 생각하십시오. 예를 들어 감자 파종기는 감자 파종기용으로, 제설기용으로 수정할 수 있습니다. 디자인의 몇 가지 변경과 동일한 장치를 사용하여 다양한 경제적 문제를 해결할 수 있습니다. 이는 비용과 노력뿐만 아니라 장비 보관에 필요한 공간도 절약할 수 있습니다.

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