크나우프 시트. GKL - 무엇입니까? gvl, 석고 석고 보드 및 기타 유형의 건식 벽체, 특성 및 적용 특징 석고 보드 시트는 무엇으로 만들어집니다.

석고 보드 시트 (GKL, KNAUF 시트)는 석고 코어로 끝 가장자리를 제외한 모든 평면에 판지가 늘어서 있습니다. 코어를 형성하기 위해 건축 자재로서 탁월한 물리적 및 기술적 특성을 갖는 G-4 석고가 사용됩니다. 필요한 밀도 및 강도 지표를 달성하기 위해 특수 구성 요소가 추가됩니다. 건식 벽체의 또 다른 중요한 구성 요소는 보드를 직면하는 것입니다. 석고 코어에 대한 접착은 접착 첨가제를 사용하여 제공됩니다. 골판지는 골조를 보강하는 역할을 하며 어떤 마감재(석고, 벽지, 도료, 도기 타일 등)의 적용에도 탁월한 기초가 됩니다. 물리적 및 위생적 특성으로 인해 판지는 주거용으로 이상적입니다. Knauf 시트는 내부 벽 클래딩, 내부 파티션, 매달린 천장에 사용됩니다.

GKL은 다음과 같이 나뉩니다.

일반(GKL)
방습(GKLV)
화염에 대한 저항 증가(GKLO)
화염에 대한 저항 증가(GKLVO)로 내습성

건식 벽체 기능

GKL은 나열된 특성과 함께 또 다른 놀라운 능력이 있음이 알려져 있습니다. 즉, 젖은 상태에서 가소성을 획득하고 건조 후 원래 품질을 복원하면서 주어진 모양을 유지하는 것입니다. 이것은 천장이든 벽이든 거의 모든 곡면을 형성할 수 있는 가능성을 통해 건축 자재로서의 석고 플라스터보드의 설계 및 건축 가능성을 크게 확장합니다. 곡선 형태의 제조에는 600mm 너비의 석고 보드 시트가 사용됩니다. 두께가 12.5mm인 시트의 최소 굽힘 반경은 약 1000mm이며 GCR의 두께가 감소하면 반경도 감소한다는 점을 고려해야 합니다. 따라서 두께가 9mm인 시트의 경우 최소 굽힘 반경은 약 500mm입니다.

GVL(석고섬유시트)

석고 섬유 시트(GVL, KNAUF-superlists)는 특히 화재 안전 요구 사항이 증가하는 실내 장식에 사용됩니다. 그들은 느슨한 셀룰로오스 폐지를 필러로 사용하여 G-4 이상의 석고로 만들어졌습니다. 석고 섬유 시트는 주거 건물, 산업 건물, 사회 시설 및 의료 기관 건물, 학교, 유치원 및 요양원의 내부 칸막이, 매달린 천장 및 내부 벽 클래딩에 사용되는 균질한 환경 친화적인 건축 자재입니다. 반건식 압착 방식으로 생산됩니다. GVL은 충격에 대한 보호 요구 사항이 증가된 파티션 및 벽 클래딩의 설치, 코팅 아래 바닥재용 조립식 베이스(건식 스크 리드) 설치 또는 사용된 구조물의 화재 기술적 특성에 대한 요구 사항 증가에 사용됩니다. .

GVL은 다음과 같이 나뉩니다.

일반(GVL)
내습성(GVLV) (GVLV는 GVL과 달리 특수 소수성 액체로 처리되어 높은 습도에 대한 표면의 내성을 증가시킴)
방습 소형(DIY)
KNAUF-슈퍼폴 (GVLV EP)

GVL과 GKL의 차이점. 무엇을 선택하는 것이 더 낫습니까?

따라서 GKL과 GVL을 고려한 후 차이점에 대해 별도로 설명합니다. 어쨌든 무엇을 선택해야합니까? GVL은 충격 보호에 대한 요구 사항이 증가한 파티션 및 벽 클래딩의 구성에 사용됩니다. 즉, GKL보다 더 어렵습니다. GVL은 구성이 균질하기 때문에 어떤 방향으로든 톱질을 더 쉽게 허용합니다. GKL은 내구성이 떨어지고 골판지 보강재를 방해하지 않도록 가로로 절단되지만(경우에 따라 허용됨), 담그면 가소성을 얻고 건조되면 원래 강도를 복원할 수 있습니다. 건식 벽체는 벽지의 가장 좋은 기초입니다. 그들은 전처리 없이 접착될 수 있습니다. 부식을 방지하기 위해 니트로 에나멜이나 알코올 바니시로 못 머리를 덮는 것뿐입니다. 그리고 벽 위에 붙여 넣을 수는 없지만 예를 들어 일반 회 반죽 표면과 같이 접착제 또는 유성 페인트로 흰색 도료 또는 페인트를 칠할 수 있습니다. 판지에 잘 붙지 않기 때문에 석회 페인트 만 사용하는 것은 권장하지 않습니다. GVL이나 GKL보다 낫다고 단호하게 답하기는 불가능하다. 보편적인 답은 없습니다. 그것은 모두 작업과 건물의 작동 조건에 달려 있습니다.

GKL 또는 GVL에 대한 프로파일의 주요 등급

금속 프로파일은 주거, 공공, 산업 및 농업과 같은 건물의 모든 범주에 사용됩니다. 그들은 파티션, 클래딩 및 매달린 천장을 포함하여 다양한 디자인과 목적의 프레임을 형성하는 역할을 합니다. 프레임은 차례로 건식 벽체와 GVL을 고정하기 위한 견고한 베이스입니다.

GKL 또는 GVL 고정용 프로파일의 주요 등급:

건식 벽체 시트를 자르는 방법

건식 벽체를 설치할 때 가능한 한 단단한 시트를 사용하십시오. 시트의 끝이 지지대, 가로대, 스터드 또는 잼에 놓이도록 마른 벽에서 나온 시트를 길이로 자릅니다. 시트를 길이에 맞게 적절하게 자르려면 먼저 시트 끝이 건식 벽체를 놓을 가장자리 너머로 돌출되도록 설정하십시오. 줄자로 필요한 길이를 측정하십시오. 그런 다음 건식 벽체 용 특수 도구를 사용하십시오 - 절단이 시작되고 끝나는 곳을 건식 벽체 시트에 칼로 T 자 모양으로 표시하십시오. 특수 칼을 사용하여 건식 벽체 시트의 길이를 따라 절개하십시오. 첫 번째 절단 중에 가장 균일한 선을 얻으려면 즉석 자를 건식 벽체에 부착할 수도 있습니다. 이러한 목적을 위해 넓은 금속 프로파일, 레벨 등을 사용할 수 있습니다. 시트의 한 면을 탭합니다. 건식 벽체는 절개를 한 곳에서 정확히 부서져야 합니다. 절단으로 인한 끝 가장자리가 충분히 매끄럽지 않으면 특수 강판으로 수정해야합니다. 석고에서 종이가 벗겨지면 안됩니다. 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 종이 "프린지"가 끝에 형성되면 칼로 잘라야합니다. 건식 벽체 절단기를 사용하여자를 수도 있습니다. 이렇게 하면 건식 벽체 코어를 덮고 있는 종이가 아래에서 찢어지지 않습니다. 따라서 시트 조각을 완전히 분리하기 위해 칼날을 절단 부위에 대고 뒷면 덮개도 분리하십시오. 내부 모서리가 있는 곳에서 건식 벽체 시트를 절단해야 할 때 다른 건식 벽체 설치 기술이 사용됩니다. 이러한 절단을 수행하려면 건식 벽체 칼이라는 특수 도구를 사용하십시오. 시트를 자르고 싶은 곳에 절개를 하고, 위에서 설명한 대로 한쪽 모서리를 뒤로 가파르게 구부립니다. 그 후, 건식 벽체 코어를 덮고 있는 종이를 뒤에서 다시 잘라야 합니다. 안쪽 모서리를 자르는 또 다른 방법은 먼저 겹치는 부분에 마른 벽에서 나온 시트를 고정한 다음 마른 벽에서 나온 칼을 사용하여 원하는 구멍을 자르는 것입니다.

마른 벽에서 나온 부품 절단

가장자리가 고르지 않은 부품(호, 물결, 지그재그 등)을 얻으려면 특수 파일을 사용하여 건식 벽체로 작업할 수 있지만 사용하면 시트가 부서지고 부품의 가장자리가 고르지 않게 나타날 수 있습니다. . 가장자리를 맞추려고 하면 부품의 치수가 변경될 수 있습니다. 이러한 경우 퍼즐을 사용하여 건식 벽체로 작업하는 것이 훨씬 쉽고 편리합니다.

건식 벽체 드릴링

움푹 들어간 조명기구 등을 장착하는 경우가 많습니다. 마른 벽에서 나온 구멍이 필요합니다. 작은 구멍은 기존 드릴로 뚫고 더 큰 구멍(할로겐 램프, 다양한 파이프 등)은 건식 벽체 작업용 특수 줄로 뚫거나 크라운으로 뚫습니다.

굽힘 건식 벽체

아치, 천장 및 기타 구조를 만들려면 곡선 부분을 얻어야합니다. 건식 벽체로 작업하여 부품을 구부리는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

첫 번째 방법입니다.부품을 적시고 유연해지면 원하는 모양으로 지정합니다. 건조 후 부품을 장착할 수 있습니다. 물론 건식 벽체로 작업하는이 방법을 사용하면 곡선 부분을 얻을 수 있지만 상당한 시간 투자가 필요하므로 고객을별로 기쁘게하지 않습니다.

두 번째 방법입니다.스파이크가 있는 특수 롤러(스파이크 롤러)를 사용하십시오. 원하는 건식 벽체 굽힘 외부의 종이를 뚫은 다음 물리적 힘을 가하여 부품을 구부립니다. 결과적으로 구멍으로 인해 종이가 찢어지고 부품을 구부릴 수 있습니다. 이 방법은 매우 효과적이지만 특별한 기술이 필요하고 부품을 나사로 고정하기 어려울 수 있으며 퍼티를 하기 전에는 완전히 미학적으로 보일 것입니다.

세 번째 방법건식 벽체로 부품을 구부리는 작업은 약 5cm 간격으로 의도한 굽힘의 바깥쪽을 절단하는 것으로 구성되며 굽힘의 경사도에 따라 간격이 다를 수 있습니다. 그런 다음 부품이 절단 부위에서 부러지고 필요한 정도로 구부러집니다. 이렇게 준비된 부품은 장착이 용이하고 제작에 최소한의 시간이 소요됩니다.

건식 벽체 설치

우선, 세계에는 건식 벽체를 설치하는 많은 시스템과 방법이 있다는 점에 유의해야합니다. 가장 인기있는 것을 고려하십시오.

첫 번째 방법입니다.설치는 소위 접착제 조성물을 사용하여 수행됩니다. 이것은 가장 쉬운 설치 방법이라고 말할 수 있습니다. 접착제 조성물은 이전에 준비된(오래된 벽지, 석고 등으로 청소하고 적절하게 프라이밍된) 표면에 적용됩니다(석고보드 천장은 자연적인 이유로 이러한 방식으로 설치되지 않음). 제조업체의 지침에 따라 준비했습니다. 접착제는 방의 모서리와 접착제가 연속 층에 적용되는 시트의 조인트를 제외하고 서로 35cm 이하의 거리에서 "케이크"에 적용해야합니다. 또한 접착제를 적용할 때 개별 경사, 곡률, 벽의 변형, 즉 벽의 변형을 고려해야 합니다. 볼록한 곳에서는 접착제를 덜 발라야 하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 함몰부가 너무 큰 곳에서는 표면을 평평하게 하는 것처럼 먼저 마른 벽에서 나온 스트립을 붙여야 합니다. 이러한 특성은 레벨과 벽을 따라 늘어진 실을 통해 확인할 수 있습니다. 접착제를 도포한 후 미리 자른 마른 벽에서 나온 시트를 벽에 붙입니다. 또한 수준과 숙련 된 손의 도움으로 시트가 필요한 평면에 설정됩니다. 때로는 접착제에 건식 벽체를 설치할 때 약 15cm 너비의 첫 번째 건식 벽체 스트립 (소위 "비콘")이 벽에 접착되고 시트 자체가 직접 접착됩니다. 이 경우 접착제를 건조시키는 것을 잊지 마십시오. 이 방법의 장점은 간단하고 설치 속도가 빠르며 특별한 도구 세트가 필요하지 않다는 것입니다. 단점은 새로운 파티션과 틈새를 만들 수 없다는 것입니다. 또한이 방법은 나무 바닥에 시트를 놓을 수 없습니다.

두 번째 방법입니다.건식 벽체 설치는 나무 막대 프레임에 이루어집니다. 바 프레임에 건식 벽체를 설치하는 것은 그 당시 존재했던 금속 프로파일이 부족했기 때문에 약 10년 전에 인기가 있었습니다. 이 방법은 막대에서 프레임을 조립하고 나무 프레임에 건식 벽체 시트를 실제로 설치하는 두 단계로 구성됩니다. 바에서 프레임을 조립하는 것은 가이드의 노출 및 후속 고정으로 시작됩니다. 빔이 부착되는 재료에 따라 적절한 패스너가 선택되며 대부분은 못(베이스가 콘크리트, 벽돌 등인 경우) 또는 큰 피치의 셀프 태핑 나사(베이스인 경우 나무). 가이드와 전체 프레임을 설정하기 위해 필요한 경우 바 아래에 배치되는 수평 및 베니어 스트립이 사용됩니다. 가이드 설치 후 메인바가 노출되어 고정됩니다. 60센티미터 이상 떨어져 설치하지 않아야 합니다. 건식 벽체의 각 시트는 적어도 가장자리와 중앙에 부착되고 인접한 시트의 가장자리는 하나의 막대에 부착됩니다. 미리 절단 된 건식 벽체 시트를 설치하기 전에 조립 된 프레임이 하나의 평면을 형성하는지 확인하고 단점이 있으면 제거하십시오. 건식 벽체는 나무 나사로 나무 프레임에 부착됩니다. 이 경우 셀프 태핑 나사 사이의 거리는 30cm를 초과해서는 안되며 셀프 태핑 나사 자체는 캡이 약간 오목하게 들어가지 만 종이가 찢어지지 않도록 건식 벽체에 나사로 고정해야합니다. 건식 벽체를 설치하는 이전 방법과 비교할 때이 방법에는 여러 가지 중요한 이점이 있습니다. 여기에는 무엇보다도 아치, 파티션, 틈새 등과 같은 새로운 구조를 만들 가능성이 포함됩니다. 또한 기존 벽과 파티션의 모양을 변경할 수 있습니다. 그러나 이것은 더 많은 시간이 소요되고 특별한 도구 방법이 필요합니다. 또한 온도와 습도의 변화에 따라 목재가 변형되는 경향이 있어 전체 구조의 품질에 영향을 미칠 수 있다는 점을 잊어서는 안됩니다.

세 번째 방법입니다.금속 프레임을 사용하여 건식 벽체 설치. 프레임을 만들기 위해 금속 프로파일이 사용됩니다. 이전의 경우와 같이 금속 프레임의 조립은 가이드의 노출 및 후속 고정으로 시작됩니다. 전체 프레임뿐만 아니라 가이드를 설정하기 위해 레벨이 사용됩니다. 차이점은 메인 프로파일이 "서스펜션"이라고 불리는 특수 피팅과 금속용 셀프 태핑 나사로 고정된다는 사실에 있습니다. 서스펜션을 사용하면 금속 프로파일을 벽에 동시에 부착하고 원하는 평면에 설정할 수 있으므로 건식 벽체 설치 프로세스가 크게 용이합니다. 서스펜션은 서로 70cm 이하의 거리에 있어야하며 메인 프로파일은 서로 60cm 이하로 설치해야합니다. 건식 벽체의 각 시트는 적어도 가장자리와 중앙에 부착되고 인접한 시트의 가장자리는 동일한 프로파일에 부착됩니다. 건식 벽체는 금속 나사로 금속 프레임에 부착됩니다. 이 경우 나사 사이의 거리는 30cm를 초과해서는 안됩니다. 오늘날 금속 프레임에 건식 벽체를 설치하는 것이 가장 적절한 방법입니다. 그는 다른 방법의 거의 모든 장점을 유지하면서 단점으로 인해 부담을 느끼지 않습니다. 금속 프레임을 사용할 때의 모든 장점 외에도 건식 벽체 아래에 전기 배선, 난방 라디에이터, 파이프 등을 숨기고 할로겐 램프 등 오목한 조명기구를 설치할 수도 있습니다. 이 방법의 단점은 특별한 도구와 자격을 갖춘 전문가가 필요하다는 것입니다.

보안 조치

석고 먼지는 눈과 호흡기에 자극을 유발할 수 있습니다. 따라서 미리 눈과 폐를 보호하는 데 신경써야 합니다. 이렇게하려면 고글과 마스크 또는 인공 호흡기를 사용하고 수리 부위의 적절한 환기를 보장해야합니다. 각 도구의 목적을 주의 깊게 연구하고 특별히 설계된 작업에만 이러한 도구를 사용하십시오. 날카롭지 않은 도구는 위험하며 작업을 방해하거나 심지어 해를 끼칠 수 있습니다. 항상 날카로운 칼날로 작업하십시오. 건식 벽체 도구를 주시하고 안전한 장소에 보관하십시오. 화재 가능성이 있는 장소에서 작업하는 경우 항상 방의 전기를 끄십시오. 톱날, 비계 및 사다리에서 작업할 때 주의하십시오. 우리는 건물 사다리를 설치할 때 모든 다리가 땅에 단단히 서 있어야한다는 것을 잊어서는 안됩니다. 계단에서 작업하는 동안 옆이나 위로 손을 뻗지 마십시오. 어린이를 건설 현장에 접근하지 못하게 하고 건강에 해로울 수 있는 전동공구 및 건축 자재, 용제 등으로부터 멀리 두십시오. 작업장을 깨끗하게 유지하고 공사장에 파편과 폐기물이 쌓이는 것을 방지하십시오.

GKL(GOST 12997-84에 따른 GSP), 건식 벽체 시트 및 건식 석고 석고라고도 하는 건식 벽체는 결합된 재료입니다. 판지의 두 층 사이에 강도를 얻은 석고 모르타르가 놓여 있습니다. 건식 벽체 사용의 주요 영역은 프레임 구성이 필요한 대상입니다. 칸막이, 벽 클래딩 및 매달린 천장의 건설은 습식 공정을 포함하지 않는 기술을 사용하여 결과적으로 빠른 마무리 준비가 필요합니다.

재료의 인기와 널리 사용되는 이유는 저렴한 비용, 용이한 적용 기술 및 우수한 성능의 독특한 조합 때문입니다. 후자는 가벼운 무게, 내화성 시트의 선택, 편안함과 작동의 실용성 등이 포함됩니다. 중요한 보너스는 단열 및 방음 재료뿐만 아니라 GKL 레이어 아래에 엔지니어링 커뮤니케이션을 배치하는 편리함입니다.

장점

석고보드의 역사

1881-1910

현대 건식 벽체의 첫 번째 유사체는 석고 모르타르와 함께 접착 된 10 층의 판지로 구성된 5mm 두께의 재료를 발명하고 제조 한 미국 엔지니어 August Sackett에 의해 발명되었습니다. 새로운 기술에 대한 특허는 지난 세기 말인 1881년에 발행되었습니다.

현대인에게 더 친숙한 건식 벽체는 20세기 초에 Stefan Kelly와 Clares Utzmann의 노력으로 습득되었습니다. 첫 번째는 두 겹의 판지 사이에 경화 석고가 있는 재료로 특허를 받았고 두 번째는 시트의 가장자리를 감싸는 방식으로 GKL을 더 편리하게 사용할 수 있는 방법을 고안했습니다.
건식 벽체의 대량 생산에 종사하는 최초의 공장은 1917년 영국에서 문을 열었습니다. 그러나 몇 년 동안 이 재료는 매우 제한된 정도로만 건설에 사용되었습니다.
1932-1958

건식 벽체의 인기가 급격히 증가하는 데 핵심적인 역할은 1932년 독일에서 다양한 건축 자재 및 구조물 제조를 위한 새로운 회사를 설립한 것입니다. 두 형제 Knauf, Alfons 및 Karl이 여기에 참여했기 때문에 그 기업은 예상대로 Knauf로 알려지게 되었습니다.

KNAUF사의 장점은 새로운 생산기술의 적극적인 도입으로 석고보드 생산량과 재료의 품질이 크게 향상되었다는 점뿐이 아니다. 기업의 전문가들은 생산 비용을 줄이면서 성능 특성을 더욱 향상시키기 위해 석고 석고 보드 시트의 디자인을 개선하기 위해 끊임없이 노력했습니다.
그 결과 1958년 Alfons Knauf의 직접 참여로 건식 벽체 생산 기술이 여전히 생산되는 형태로 도입되었습니다. 물론 미래에는 석고 모르타르의 조성이나 사용된 판지의 밀도와 두께도 변경되었지만, 그것들은 미용적인 성격을 띠었습니다. 사실 오늘날 건식벽체라고 불리는 재료는 정확히 1958년 Knauf 공장에서 등장했습니다.
1958-1970

그 후 10~20년 사이에 이 소재는 선진국 전체의 건설 시장을 정복했습니다. 소비에트 연방도 예외는 아니었고 임대 조건으로 여러 Knauf 생산 라인을 인수했습니다.

그러나 그 당시 소련에는 심각한 생산 문화가 없었기 때문에 매우 낮은 품질의 제품이 생산되었습니다. 궁극적으로 현재 상황은 소련 지도부와 자체 시장을 확장하려는 독일 제조업체 모두에게 적합하지 않았습니다.
1970-1991

결과적으로 20 세기의 70 년대에 Knauf는 소련에서 여러 공장을 구입하고 소련 영토에서 건식 벽체 및 기타 재료를 생산하기 시작했지만 유럽 품질 수준을 유지했습니다. 재료는 거의 즉시 시장에서 수요가 높아지기 시작하여 Knauf가 추구한 정책의 정확성을 확인했습니다. 이 관행은 연방이 붕괴되고 러시아 연방이 수립된 후 확대되었습니다.
요즘

현재 14개의 Knauf 기업이 러시아에서 생산적으로 운영되고 있습니다. 다른 11개 공장은 다른 CIS 국가의 영토에 있습니다. 이를 통해 회사는 지속적으로 생산량을 늘리면서 건축 자재 시장에서 선도적인 위치를 유지할 수 있습니다.

오늘날 다양한 유형의 건식 벽체가 파티션과 천장의 라이닝뿐만 아니라 다양한 Knauf 시스템의 구조 재료로도 사용된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 파티션, 천장, 건물 구조 및 구조물의 클래딩, 정면 및 바닥의 기성품 시스템을 포함한 광범위한 솔루션은 제조업체의 공식 웹 사이트에 제공됩니다.

제품 카탈로그

표면 표준

완전한 시스템

명세서,
Knauf 건식 벽체 시트의 비교

건식 벽체의 유형	시트 길이 및 너비(m)	두께(mm)	GKL 면적(㎡)	무게, kg)	형질
크나우프 리프 사파이어(GSP)	2.5x1.2	12,5	3	37,5	판지 색상 그레이 블루, 마킹 색상 블랙, PLUK 가장자리
KNAUF 잎 습기 방지(GSP-N2)	2.0x1.2 2.5x1.2 2.5x1.2 3.0x1.2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	녹색 판지, 검은색 마킹, 코어의 소수성 첨가제, PLUK 가장자리
KNAUF 목록(GSP-A)	2.0×1.2 2.5×1.2 2.5×1.2 3.0×1.2 2.5×1.2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	회색 판지, 검은색 마킹, PLUK 가장자리

건식 벽체는 사무실 건물 및 건물, 주거용 건물, 교외 부동산, 개인 주택 및 오두막 건설의 수리 및 마감 작업에 사용됩니다. 건설을 위해 건식 벽체는 충분히 큰 크기의 시트로 생산되어 파티션, 벽 클래딩 및 구조물 건설 속도를 높입니다.

개인 주택을 짓거나 전문 건설에 종사하는 사람들을 위해 웹 사이트 http://karer-klin.ru/arenda-tekhniki/buldozer에서 Klin, Volokolamsk, Solnechnogorsk, Tver, Dmitrov, Konakovo에서 불도저를 임대하십시오.

건식 벽체 주물

건식 벽체는 시트로 생산됩니다. 건식 벽체 시트는 특정 길이와 너비, 두께가 다릅니다. 건식 벽체 시트는 크기뿐만 아니라 특성도 다릅니다. 건식 벽체 시트의 독특한 특성은 내습성(내습성), 화염 저항(내화성), 내충격성 증가입니다. 또한 건식 벽체 시트는 시트의 긴면에 끝 가장자리가 다르게 만들어졌습니다.

건식 벽체 시트직사각형 모양을 하고 있다. 기술적으로 건식 벽체 시트에는 앞면과 안쪽면이 있습니다. 건식 벽체 시트 내부에는 시트의 전체 공장 표시가 적용됩니다 (회사 이름, 크기, 배치 번호). 외부는 깨끗합니다. 또한 일부 유형의 시트 외부에는 얇은 가장자리가 만들어집니다.

건식 벽체 시트 치수

건식 벽체 시트의 치수에 대해 말하면 다음 사항에 유의하고 싶습니다. 시트 치수는 GOST 6266-97 "석고 보드"에 의해 규제됩니다. 이 GOST는 Tigi Knauf 합작 투자로 개발되었으며 결과적으로 Knauf에서 제조한 모든 건식 벽체 시트는 GOST 6266-97(기사 하단 링크)에 명시된 요구 사항을 정확히 준수합니다.

Knauf 건식 벽체 시트 2000mm(2m) ~ 4000mm, 500mm 단위로 제공됩니다.

Knauf 건식 벽체 시트의 너비는 600 또는 1200mm입니다.
Knauf 건식 벽체 시트의 두께는 6.5입니다. 8.0; 9.5; 12.5; 14.0; 16.0; 18.0; 20.0;24.0mm.

Knauf 시트와 달리 Giprok 건식 벽체 시트는 다른 크기로 생산되므로 러시아 영토에서 사용할 수 있는 적합성 인증서(Nq PoCC El.AI09.H004, 유효 26.09-2014)를 가질 수 없습니다. 그건 그렇고, 적합성 인증서는 동일한 GOST6266-97을 기반으로 발행되었습니다.

석고 석고 보드 시트 2500, 2550, 2600, 2700, 2750, 3000, 3300, 3600mm 길이로 제공됩니다.

Gyprock 시트의 너비는 주로 1200mm입니다. 덜 자주 900mm.
석고 보드 시트의 두께는 6.5, 9.5, 12.5, 15.4mm입니다. 시트의 두께는 속성에 따라 다릅니다.

건식 벽체 시트 속성

건식 벽체 시트를 구입할 때 알아야 할 가장 중요한 특성은 내습성과 내화성입니다. 건식 벽체 시트의 이러한 속성과 기타 일부 속성은 시트 표시로 "인코딩"됩니다.

Knauf 건식 벽체 시트 표시

GKL - 일반 건식 벽체 시트(GSP-A, PLUK 가장자리);
GKLV - 내습성 석고보드 시트(GSP-N2);
GKLO - 내화성 건식 벽체 시트(GSP-DF);
GKLVO - 화염에 대한 저항력이 향상된 습기 방지 건식 벽체 시트(GSP-DFH3IR).

메모: 2017년부터 Knauf 슈퍼 시트라고 하는 Knauf 건식 벽체 시트의 표시가 변경되었습니다. 괄호는 시트의 새 레이블을 표시합니다. PLUK 가장자리가 있는 모든 시트의 기본 릴리스.

방습 시트는 마감재(타일, 페인트) 또는 방수 함침으로 보호되는 경우 욕실, 위생 시설, 샤워와 같은 습한 영역의 벽 및 천장에 사용됩니다.

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젖은 방의 일반 건식 벽체 시트는 시간이 지남에 따라 부풀어 오르기 시작하여 마감 코팅의 무결성을 위반합니다.

건식 벽체 시트의 명명법 Giprok

GKL - 석고보드 규격
GKLV - 방습 석고보드 시트;
GKLU - 석고보드 강화;
GKLVU - 강화 습기 방지 석고 석고 보드;
GKLO - 석고보드 내화성;
GKLZ - 석고 보드 방풍;
GKLD - 석고 석고 보드 디자인.

건식 벽체 시트 가장자리

건식 벽체 시트를 설치할 때 (그림), 이음새는 건식 벽체 시트 사이에 남아 있습니다. 시트 사이의 이음새는 벽지로 칠하거나 붙여넣을 경우 밀봉(퍼티)해야 합니다. 건식 벽체 표면이 타일 또는 기타 덮개 재료로 마감되는 경우 이음새를 밀봉하지 않고도 할 수 있습니다. 건식 벽체 시트 사이에 이음새를 퍼티해야하는지 여부에 따라 건식 벽체 시트의 다른 가장자리를 만드십시오.

Knauf 건식 벽체 시트 가장자리

건식 벽체 시트 사이의 접합부를 퍼티하기 위해 얇아진 전면 가장자리(영국)또는 반원형 전면 가장자리(PLC).

퍼티가 필요없는 건식 벽체는 스트레이트 에지(PC).
또한 얇아진 건식 벽체를 발견했습니다. 반원형 모서리(PLUK).

메모: 2013년 1월 1일부터 러시아에 위치한 모든 Knauf 기업은 얇은 가장자리(UK) 대신 반원형 얇은 가장자리(PLUK)가 있는 건식 벽체 시트 생산으로 전환하고 있습니다.

건식 벽체 시트기프록(Giprok)로만 발행얇은 모서리(영국) 및 직선 모서리(PC) .

가장자리에 따라 건식 벽체 시트의 씰링 조인트

PC(직선) -조인트를 밀봉하지 않고 건식 설치용
영국(씬 에지) -설치를 위해 강화 테이프로 퍼티로 조인트를 후속 밀봉하는 것을 고려하십시오.
PLC(전면 반원형) –설치를 위해 퍼티로 조인트를 후속 밀봉하는 것을 고려하십시오.
강화 테이프 없이
PLUK (반원형으로 앞면이 얇아짐) -퍼티로 조인트의 후속 밀봉을 고려한 장착용 범용 모서리
ZK(둥근 모서리) –설치를 위해 후속 석고를 고려하십시오.

건식 벽체 시트 지정의 예

GKL-A-UK-3000 × 1200 × 9.5 GOST 6266-97 . 일반 건식 벽체 시트, 얇은 가장자리, 길이 3000mm, 너비 1200mm, 두께 9.5mm
GKLV-A-PK-3500 × 1200 × 12.5 GOST 6266-97 . 직선 모서리가 있는 방습 건식 벽체 시트, 길이 3500mm, 폭 1200mm, 두께 12.5mm.

건식 벽체 시트의 표시는 시트의 안쪽(전면 아님)에 적용됩니다.

건식 벽체 (GKL) - 천장 및 벽 마감 작업에 사용되는 시트 건축 자재입니다. 내부 내부 칸막이, 선반, 아치 및 유사한 성질의 기타 구조물의 건설에 널리 사용됩니다.
단면에서 우리는 재료가 강화 물질 층의 중간에 석고 코어가 있는 2층 건설 종이 패드로 구성되어 있음을 알 수 있습니다.
함침의 사용과 함께 생산 단계에서 건식 벽체의 조성에 다양한 변형 첨가제를 추가하면 재료에서 필요한(특정 생산 작업에 따라) 물리적 특성을 얻을 수 있습니다.
회사 TD "Lavon"은 최고의 국내외 제조업체로부터만 건식 벽체를 구입할 것을 제안합니다.
Knauf, Volma, Gyproc, Lafarge, Rigips 등이 생산하는 대량의 GKL 배치가 항상 있습니다.
회사 카탈로그에 제시된 GKL 시트는 두께가 9.5mm 및 12.5mm이고 길이가 2,500~3000mm입니다. 모든 제품의 표준 시트 너비는 1200mm입니다.

재료의 적용 범위.

대부분의 경우 건식 벽체는 다음 용도로 사용됩니다.

직면 및 수평 벽;
내부 파티션 배치;
아치와 틈새 디자인;
장식 구조물의 생산.

건식 벽체의 유형:

GKL. 석고보드의 가장 일반적인 유형입니다. 가장 자주 표준 온도 및 습도 표시기 (70 % 이하)가있는 방의 수리 및 마무리 작업에 사용됩니다. 시각적으로 유사한 건식 벽체는 파란색 표시가 있는 회색 시트입니다. GKL의 명백한 장점은 저렴한 가격(다른 유형의 재료에 비해)입니다.
지클로. 내화성이 향상된 석고 보드 재료. 석고층을 보강하고 표면에 난연성(소화성) 물질을 함침시켜 얻어진다. 이러한 건식 벽체는 주로 전기 패널이 직접 위치한 광산 및 지역에서 산업 건물, 고층 건물의 상층 및 다락방 마감에 사용됩니다. 표준에서 GKLO는 분홍색과 약간 더 높은 소매 가격(약 10-15%)으로 구별됩니다.
GKLV. 그린색상의 상품입니다. 습도가 높은 곳에서 사용됩니다. 이러한 건식 벽체의 소수성 특성은 특수 발수성 함침, 곰팡이의 확산을 차단하는 재료의 조성에 실리콘 과립 및 시약의 추가에 의해 제공됩니다. 보호 특성을 향상시키려면 이미 직접 시공 단계에 있는 재료의 앞면에 발수성 에나멜 층(또는 기타 방습 코팅)을 추가로 적용하는 것이 좋습니다.
GKLVO. 이 유형의 건식 벽체는 동시에 높은 내화성과 발수성을 결합합니다. 고온다습한 실내에서 마무리 작업을 할 때 사용합니다. GKLVO 건식 벽체는 밝은 녹색에 빨간색 표시가 있어 쉽게 구별할 수 있습니다.

건식 벽체를 사용할 때의 주요 이점:

보안. 이 물질은 독소를 포함하거나 축적하지 않습니다.
유연성. 습윤 또는 천공 절차 후 건식 벽체 시트는 어떤 방향으로든 구부러집니다. 이것은 다양한 굽힘이 있는 구조를 만들 때 특히 중요합니다.
설치 용이성. GKL 시트는 추가 장비 없이 금속 및 목재 프레임 및 직접 표면에 쉽게 부착됩니다(전처리 없이도).
마무리 용이. 시트의 매끄러운 표면은 추가 처리 및 수평 조정 작업이 필요하지 않습니다. GKL은 쉽게 칠할 수 있으며 문제없이 항상 벽지 시트로 석고 또는 접착 할 수 있습니다.
적절한 가격. 건식 벽체는 가장 인기있는 건축 자재 중 하나입니다. 모든 사람이 사용할 수 있는 가격 덕분입니다.

필요한 건식 벽체 등급을 구입하려면 회사 웹 사이트(주소)에 요청을 남기거나 해당 도시의 Stroykomplekt 사무실에 문의해야 합니다.
당사 지원 서비스(전화)에 전화하여 특정 조건 및 배송 비용을 항상 확인할 수 있습니다.
볼륨 및 가격 측면에서 사용 가능한 모든 자료는 회사 전자 카탈로그의 웹 사이트에 표시됩니다.

석고보드 시트(hl)- 벽체 시공, 내부 칸막이 시공, 천정설치, 창호경사 시공에 널리 사용되는 건축자재입니다. 또한 필요한 직경의 다양한 아치, 처마 장식, 장식용 돔 및 기둥의 건설에도 사용됩니다. 동시에 벽을 정렬하려는 경우 글레이징 보드를 사용하면 최소한의 노력으로도 벽을 완벽하게 만들 수 있습니다.

시트 gcl직사각형 모양을 가지며 중간에 필러가있는 건물 석고가 있고 양쪽에 얇은 판지로 덮여 있습니다. 석고 보드 시트는 hl을 설치하기 위해 접착제로 부착되거나 나사가있는 금속 (또는 나무) 프레임에 부착됩니다. 동시에 건식 벽체는 매우 간단하고 사용하기 쉽습니다.

Gkl 내습성(GKLV)현대적인 인테리어를 만들 때 흥미로운 계획 아이디어를 구현할 수 있는 새롭고 무한한 가능성을 제공합니다. 습기가 많은 방 포함: 욕실, 샤워실, 화장실.

GKL 및 GKLV 가격우리 가게에서 당신은 즐겁게 놀랄 것입니다. 우수한 품질의 GKL 및 GKLV를 저렴한 가격에 구입할 수 있습니다. 쓰고, 부르고, 오세요, 우리는 항상 당신을 만나서 기쁩니다!

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