Trapano fai-da-te fatto in casa. Trapano: come farlo da soli, componenti, disegni, produzione Trapano fai-da-te da un piccolo motore

Non è necessario spendere soldi per un trapano da banco, perché non è così difficile farlo da soli. Per fare ciò, dovrai acquistare, produrre o utilizzare parti usate. Ti guideremo attraverso la creazione di diversi design e potrai scegliere il tuo modello per il montaggio.

Quasi tutti i proprietari che costruiscono o ristrutturano la propria casa o appartamento, riparano attrezzature per la casa e il giardino e vari oggetti di artigianato in metallo e legno hanno un trapano. Ma per alcune operazioni un trapano non basta: serve una precisione particolare, bisogna praticare un foro ad angolo retto in una tavola spessa, o semplicemente si vuole semplificare il proprio lavoro. Ciò richiederà una macchina che può essere realizzata sulla base di vari azionamenti, parti di macchine o elettrodomestici, altro materiale improvvisato.

Il tipo di azionamento è una differenza fondamentale nei progetti di perforatrici fatte in casa. Alcuni di essi sono realizzati utilizzando un trapano, per lo più elettrico, altri utilizzando motori, il più delle volte da elettrodomestici non necessari.

Foratrice da tavolo da un trapano

Il design più comune può essere considerato una macchina composta da un trapano manuale o elettrico, che può essere resa rimovibile, in modo da poter essere utilizzata all'esterno della macchina, e stazionaria. In quest'ultimo caso, il dispositivo di commutazione può essere trasferito al telaio per una maggiore comodità.

Elementi principali della macchina

Gli elementi principali della macchina sono:

trapano;
base;
cremagliera;
supporto per trapano;
meccanismo di alimentazione.

La base o il letto possono essere ricavati da un taglio di sega di legno massiccio, tavola per mobili o truciolare. Alcuni preferiscono una piastra metallica, un canale o un marchio come base. Il letto deve essere massiccio in modo da conferire stabilità alla struttura e compensare le vibrazioni durante la perforazione in modo da ottenere fori netti e precisi. La dimensione del telaio in legno è di almeno 600x600x30 mm, da lamiera d'acciaio - 500x500x15 mm. Per una maggiore stabilità, la base può essere realizzata con alette o fori per bulloni e fissata ad un banco da lavoro.

Il rack può essere in legno, a sezione tonda o quadrata. tubo d'acciaio. Alcuni artigiani usano la cornice di un vecchio ingranditore fotografico, un microscopio scolastico scadente e altre parti che hanno una configurazione, una forza e un peso adeguati come base e supporto.

Il trapano è fissato con morsetti o staffe con un foro al centro. La staffa è più affidabile e offre una maggiore precisione durante la perforazione.

Caratteristiche di progettazione del meccanismo di alimentazione del trapano

Il meccanismo di avanzamento è necessario per spostare il trapano verticalmente lungo la cremagliera e può essere:

molla;
articolato;
disegno per tipo martinetto a vite.

A seconda del tipo di meccanismo adottato, anche il tipo e la disposizione del rack differiranno.

I disegni e le foto mostrano i principali progetti di trapani da tavolo che possono essere realizzati da elettrico e trapano a mano.

Con un meccanismo a molla: 1 - cremagliera; 2 - metallo o profilo in legno; 3 - cursore; 4 - trapano a mano; 5 - morsetto per trapano; 6 - viti per il fissaggio del morsetto; 7 - primavera; 8 - quadrato per il fissaggio del rack 2 pz.; 9 - viti; 10 - enfasi per la primavera; 11 - bullone ad alette per il fissaggio della battuta; 12 - basamento macchina

Con meccanismo a leva a molla

Con meccanismo a molla: 1 - telaio; 2 - rondella; 3 - dado M16; 4 - puntoni di sospensione 4 pezzi; 5 - piatto; 6 - bullone M6x16; 7 - alimentazione; 8 - spinta; 9 - primavera; 10 - Bullone M8x20 con dado e rondelle; 11 - mandrino per trapano; 12 - albero; 13 - copertina; 14 - maniglia; 15 - bullone M8x20; 16 - titolare; 17 - cremagliera; 18 - un bicchiere con un cuscinetto; 19 - motore

Con meccanismo articolato senza molle

Rack, che funziona secondo il principio di un martinetto: 1 - telaio; 2 - scanalatura di guida; 3 - Filettatura M16; 4 - manica; 5 - dado saldato al manicotto; 6 - trapano; 7 - impugnatura, durante la cui rotazione il trapano si muove su o giù

Foratrice e fresatrice: 1 - base della macchina; 2 - supporti della piastra di sollevamento del tavolo 2 pz.; 3 - piastra di sollevamento; 4 - maniglia di sollevamento del tavolo; 5 - supporto per trapano mobile; 6 - rack aggiuntivo; 7 - fissaggio a vite del portatrapano; 8 - morsetto per trapano; 9 - rack principale; 10 - vite di comando; 11 - tamburo con scala Nonius

Macchina da un cric per auto e un trapano

Il carrello è composto da guide mobili

Mini-macchina da un microscopio dismesso

Base e supporto da vecchio ingranditore fotografico

Macchina da un trapano a mano: 1 - letto; 2 - morsetti in acciaio; 3 - scanalature per il fissaggio di un trapano; 4 - dado di fissaggio trapano; 5 - trapano; 6 - cursore; 7 - tubi guida

Video 1. Procedura dettagliata per una macchina economica. Il letto e la cremagliera sono in legno, la base del meccanismo è una guida ai mobili

Video 2. Trapano- un martinetto dello Zhiguli e un trapano

Video 3. Supporto con leva a molla per trapano

Video 4. Creazione passo dopo passo supporto in acciaio per trapano

Macchina basata sulla cremagliera dello sterzo di un'auto

La cremagliera dello sterzo per un'auto e un trapano sono prodotti piuttosto massicci, quindi anche il letto deve essere massiccio e, preferibilmente, con la possibilità di fissare la macchina su un banco di lavoro. Tutti gli elementi sono saldati, in quanto il collegamento con bulloni e viti potrebbe non essere sufficiente.

Il letto e il montante di sostegno sono saldati da canali o altri laminati idonei, di circa 5 mm di spessore. La cremagliera dello sterzo è fissata alla cremagliera, che dovrebbe essere 70-80 mm più lunga della cremagliera, attraverso le alette del piantone dello sterzo.

Per rendere più comodo l'uso della macchina, il controllo del trapano viene estratto in un blocco separato.

Video 5. Foratrice basata sulla cremagliera dello sterzo di Moskvich

L'ordine di assemblaggio delle macchine desktop di perforazione:

preparazione di tutti gli elementi;
fissaggio della cremagliera al telaio (verificando la verticalità!);
montaggio del meccanismo di movimento;
fissaggio del meccanismo al rack;
supporto per trapano (controlla la verticalità!).

Tutti gli elementi di fissaggio devono essere realizzati nel modo più sicuro possibile. È desiderabile collegare le strutture in un unico pezzo d'acciaio mediante saldatura. Quando si utilizza qualsiasi tipo di guida, è necessario assicurarsi che non ci sia gioco laterale durante il movimento.

Consiglio! Per fissare la parte in cui viene praticato il foro, la macchina può essere dotata di una morsa.

In vendita puoi anche trovare rack già pronti per un trapano. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione alla massa della struttura e alle dimensioni della superficie di lavoro. I rack leggeri (fino a 3 kg) ed economici (fino a 1,5 mila rubli) sono adatti per praticare fori in un sottile foglio di compensato.

Trapano con motore asincrono

Se non è presente un trapano nella fattoria o non è desiderabile utilizzarlo nella macchina, è possibile realizzare un progetto basato su un motore asincrono, ad esempio da un vecchio lavatrice. Lo schema e il processo di produzione di una macchina del genere sono piuttosto complessi, quindi è meglio farlo da un maestro con sufficiente esperienza nella tornitura e fresatura, assemblando circuiti elettrici.

Il dispositivo di una perforatrice con un motore da elettrodomestici

Per familiarizzare con il progetto, presentiamo nelle specifiche i disegni e i dettagli di assemblaggio, nonché le caratteristiche delle unità di assemblaggio.

I dettagli e i materiali per la fabbricazione della macchina sono riportati nella tabella:

Tabella 1

Pos.	Dettaglio	Caratteristica	Descrizione
1	letto	Lastra in textolite, 300x175 mm, δ 16 mm
2	Tacco	cerchio d'acciaio, Ø 80 mm	Può essere saldato
3	Cremagliera principale	Cerchio in acciaio, Ø 28 mm, L = 430 mm	Un'estremità è tornita a una lunghezza di 20 mm e filettata M12
4	Molla	L=100-120mm
5	Manica	Cerchio in acciaio, Ø 45 mm
6	Vite di bloccaggio	M6 con testa in plastica
7	vite di comando	Тr16х2, L = 200 mm	Dal morsetto
8	Dado a matrice	Тr16х2
9		Foglio d'acciaio, δ 5 mm
10	Staffa a vite di comando	Lamiera di duralluminio, δ 10 mm
11	Noce speciale	M12
12	Volano a vite di comando	Plastica
13	rondelle
14	Blocco a quattro fili delle pulegge motrici della trasmissione a cinghia trapezoidale	Cerchio in duralluminio, Ø 69 mm	La modifica della velocità del mandrino avviene spostando la cinghia di trasmissione da una scanalatura all'altra
15	motore elettrico
16	Blocco condensatore
17		Cerchio in duralluminio, Ø 98 mm
18		Vite M5 con fungo in plastica
19	Molla di ritorno del mandrino	L = 86, 8 giri, Ø25, in filo Ø1,2
20		Cerchio in duralluminio, Ø 76 mm
21	Testa del mandrino		vedi sotto
22		Lamiera di duralluminio, δ 10 mm
23	Cintura di sicurezza	Profilo 0	Azionamento cinghia trapezoidale profilo "zero", quindi le scanalature del blocco puleggia hanno lo stesso profilo
24	Interruttore
25	Cavo di alimentazione con spina
26	Leva di avanzamento utensile	Lamiera di acciaio, δ 4 mm
27	Maniglia a leva rimovibile	Tubo in acciaio, Ø 12 mm
28	Cartuccia	Mandrino portautensili n. 2
29	Vite	M6 con rondella

La testa del mandrino fornisce sia il movimento traslatorio che rotatorio. È montato su una propria base: console in duralluminio.

I dettagli e i materiali per la fabbricazione della testa del mandrino sono riportati nella tabella:

Tavolo 2

Pos.	Dettaglio	Caratteristica
1		Cerchio in acciaio Ø 12 mm
2		Tubo in acciaio Ø 28x3 mm
3	Cuscinetto 2 pz.	Cuscinetto a rotolamento radiale n. 1000900
4	Vite	M6
5	Rondelle	Bronzo
6	Leva	Lamiera di acciaio δ 4 mm
7		Vite speciale M6 con bottone zigrinato
8	vite	Dado basso M12
9		Cerchio in acciaio Ø 50 mm o tubo Ø 50x11 mm
10	Cuscinetto	contatto angolare
11	Anello di ritegno diviso
12		Cerchio in acciaio Ø 20 mm

Foratrice montata

Il circuito elettrico dipende dal tipo di motore.

Semplice schema elettrico per macchina di fabbrica 2M112

Macchine casalinghe per la perforazione di circuiti stampati

Anche le perforatrici per mini-schede per radioamatori prendono in prestito un'unità da vari dispositivi a bassa potenza. Allo stesso tempo, le taglierine per il ritaglio di fotografie vengono utilizzate come leve, saldatori, matite a colletto invece di una cartuccia. Il sito di perforazione è illuminato con torce a LED: ci sono abbastanza opportunità per la creatività tecnica.

Un semplice circuito di controllo del motore elettrico

Video 7. Mini perforatrice per tavole

Il lavoro di perforazione non è particolarmente difficile e spesso non richiede attrezzature diverse da un trapano convenzionale. Pertanto, nelle officine domestiche, una perforatrice potrebbe non essere disponibile. Tuttavia, se hai un trapano da banco fai-da-te, puoi tirare un sospiro di sollievo, poiché parte delle tue preoccupazioni si risolveranno da sole.

Scopo della perforatrice

A volte ci sono situazioni in cui un trapano elettrico o manuale non è in grado di fornire i parametri desiderati del foro da praticare. Spesso nella pratica radioamatoriale è necessario produrre circuiti stampati, dove devono essere praticati molti fori, che hanno un diametro ridotto. Praticare fori con un diametro di 0,5-1 mm con un trapano a mano o elettrico o un grande trapano è scomodo e il trapano potrebbe rompersi.

L'acquisto di perforatrici industriali non è sempre economicamente fattibile, quindi puoi realizzare una perforatrice fatta in casa. Molte persone scelgono le mini perforatrici, perché, nonostante l'apparente complessità del design, in realtà sono molto semplice attrezzatura e si compone di quattro parti.

Un trapano autocostruito è progettato per eseguire fori passanti e ciechi in materiale pieno, ad esempio forare, alesare, svasare, ritagliare materiali in fogli dischi e filettatura interna. Le foratrici e le fresatrici possono eseguire lavorazioni di fresatura, rettifica di superfici, fresatura a smusso e fresatura orizzontale.

Per eseguire le operazioni di cui sopra, vengono utilizzati uno svasatore, un trapano, un maschio, un alesatore e altri strumenti. Utilizzando strumenti speciali e strumenti aggiuntivi, puoi tagliare un foro di grande diametro, praticare un foro e lappare il foro con precisione.

Tipi di perforatrici

Le foratrici sono delle seguenti tipologie: semiautomatiche monomandrino e plurimandrino, foratura verticale, foratura a dima, foratura radiale, foratura orizzontale, foratura orizzontale, foratura diamantata. I modelli sono designati da numeri e lettere. La prima cifra indica il gruppo a cui è assegnata la macchina, la seconda - il tipo di macchina, la terza e la quarta - le dimensioni della macchina o le dimensioni del pezzo in lavorazione.

La lettera che segue la prima cifra significa che un determinato modello di perforatrice è stato aggiornato. Se la lettera si trova alla fine, allora dovrebbe essere chiaro che, sulla base del modello principale, è stata realizzata una perforatrice diversa da essa. È possibile distinguere da tutte le foratrici le principali varietà di macchine universali: foratura multimandrino e monomandrino, radiale e orizzontale.

A seconda dell'area di utilizzo, viene fatta una distinzione tra speciale e universale attrezzature di perforazione. Trovano ampia applicazione anche le macchine specializzate per la produzione di massa e la grande industria, che vengono realizzate sulla base di macchine universali dotandole di teste di filettatura e foratura multimandrino e automatizzando il ciclo di lavoro.

Progettazione della macchina di perforazione

La perforatrice, come le altre macchine tecnologiche, è costituita da tale parti costitutive: meccanismo di trasmissione, motore, comandi e carrozzeria. Il meccanismo di trasmissione è progettato per trasmettere il movimento dal motore elettrico al corpo di lavoro, che è considerato un trapano, che è montato su un mandrino montato su un mandrino, un albero rotante.

Rotazione mandrino da motore elettrico trasmessa attraverso una trasmissione a cinghia. Ruotando la maniglia, il mandrino e i trapani possono essere abbassati o sollevati utilizzando cremagliera e pignone.

Sul pannello frontale del trapano sono presenti i pulsanti per lo spegnimento e l'accensione del motore elettrico. Il dispositivo del trapano è abbastanza semplice: la macchina si accende premendo uno dei pulsanti estremi, a seconda la giusta direzione rotazione del mandrino, è possibile spegnere la macchina premendo il pulsante rosso centrale.

Una colonna a vite verticale fissa è fissata alla base della macchina. Ruotando la maniglia è possibile muovere la paletta in alto o in basso lungo la vite, la seconda maniglia serve per fissarla nella posizione desiderata. Controllare la profondità dei fori ciechi utilizzando la scala fornita.

A seconda del materiale del pezzo, è necessario velocità diversa perforazione. Per fare ciò, è consuetudine impostare una determinata velocità del mandrino trasferendo una cinghia di trasmissione a cinghia su pulegge di vari diametri. Nelle officine delle fabbriche vengono utilizzati schemi di perforatrici più complessi di quelli appena considerati.

Il principio della macchina

Prima di perforare con una macchina fatta in casa, è necessario rimuovere tutto ciò che è superfluo dal desktop. Il pezzo con i centri dei fori contrassegnati deve essere fissato in una morsa. Quindi inserire un trapano del diametro desiderato nel mandrino e fissarlo con una chiave speciale. Per verificare la correttezza del lavoro svolto, la macchina viene accesa per un po'.

Se hai installato correttamente il trapano, durante la rotazione, la sua punta non descriverà un cerchio. Se viene installato con un ordito e si verifica la sua battuta, la perforatrice deve essere spenta e il trapano deve essere riparato secondo le istruzioni della perforatrice. Quindi ruotare la maniglia di alimentazione, abbassare il trapano e impostare la morsa con il pezzo in modo tale che il nucleo coincida con la punta del trapano.

Accendere la macchina e praticare un foro, premere la maniglia di alimentazione senza intoppi, senza troppi sforzi e strappi. Quando si esegue un foro passante, posizionare il pezzo Blocco di legno in modo che il trapano non si rompa e la tavola della macchina non si deteriori.

Quando si esegue un foro profondo, estrarre di tanto in tanto il trapano dal foro e raffreddarlo immergendolo in una ciotola di refrigerante. Si consiglia di ridurre la pressione sull'impugnatura al termine della foratura. Dopo aver praticato un foro, girare dolcemente la ruota di avanzamento, sollevare il mandrino nella posizione più alta e spegnere la macchina.

Produzione di macchine perforatrici

Una perforatrice è facile da realizzare con le tue mani. Nella vita di tutti i giorni, è utile avere a portata di mano infissi e strumenti per lavori di falegnameria e idraulica. Dopo l'obsolescenza di molti elettrodomestici nell'arsenale dei proprietari ci sono molti pezzi di ricambio utili e motori elettrici, dai quali, se lo si desidera, è possibile realizzare attrezzature utili come una perforatrice.

Trapano da un trapano

al massimo soluzione semplice per te ci sarà l'assemblaggio di una mini perforatrice con le tue mani usando un trapano. Il trapano pesa un po ', quindi il supporto può essere realizzato in truciolare, pannelli o lamiera. Per un lavoro confortevole su una macchina così fatta in casa, è necessario che risulti abbastanza massiccio per assorbire le vibrazioni del trapano e sufficientemente stabile.

È importante ottenere un angolo retto tra il supporto e la base. Di solito, il trapano è fissato con due morsetti (è meglio posizionarlo tra il morsetto e il trapano guarnizione in gomma) ad una tavola che si muove lungo guide fissate su questa tavola mobile e su un'altra tavola fissa. Il movimento di discesa e di salita della tavola mobile è comandato da una leva ad essa associata.

Il movimento verso il basso della leva può essere limitato da una barra che sostiene la leva nella posizione più bassa. tavola fissa a tubo orizzontale fissare attraverso la flangia. A cui è attaccato un tubo orizzontale attraverso un quadrato tubo verticale, che è fissato tramite una flangia alla base della macchina (ad una tavola larga e spessa) o ad un banco da lavoro.

L'altezza della barra, che limita la posizione più bassa della leva, è regolata, il che consente di modificare la profondità di foratura. Praticare 4 fori nella tavola mobile, destinati ai morsetti che fissano il trapano. Sul suo lato, rivolto verso la tavola fissa, sono incollate delle guide strette, lubrificate con cera per una migliore scorrevolezza.

Il trapano, oltre ai morsetti, viene fissato con due aste che lo sostengono dal basso. Poiché con un tale fissaggio, la forma del trapano non garantisce rigorosamente la posizione verticale del trapano, è necessario incollare un listello alla tavola per compensare ciò.

Per garantire il libero movimento del trapano, le guide devono essere preparate rigorosamente in direzione verticale. Possono essere una sporgenza profili metallici dall'alluminio, che vengono avvitati con viti filettate alle tavole per l'intera lunghezza. Dopo aver assemblato una struttura solida e stabile, è necessario fissare le guide del profilo rigorosamente perpendicolari al piano della base e parallele tra loro.

Nella foto dei trapani autoprodotti, sono chiaramente visibili i punti di attacco alla piattaforma mobile del trapano e il metodo di montaggio dei profili di guida. Le guide devono garantire una pressatura di alta qualità del mobile alla tavola fissa. La condizione principale per questo è l'assenza di distorsioni e contraccolpi.

Durante il montaggio della leva ricordarsi che non è possibile serrare le parti mobili, è consuetudine utilizzare un secondo dado per bloccare i dadi. La guida che dalla leva porta alla tavola mobile deve essere arrotondata all'estremità. Dopo aver ridotto le forze di pressione per sollevare automaticamente il trapano nella posizione superiore, è necessario mettere le molle in compressione o tensione.

Un'estremità della molla è fissata al tubo orizzontale con un filo e l'altra estremità è fissata alla parte inferiore della scheda mobile. Quando la molla non è sufficientemente flessibile e una tavola fissa interferisce, ciò avviene tramite una fune.

Macchina da un motore da una lavatrice

Il disegno di una perforatrice, che viene assemblata sulla base di un motore da una lavatrice, differisce da quello discusso sopra per la meccanica più complessa e il tipo di azionamento elettrico. Motore asincrono del vecchio lavatriceè più pesante e ha più vibrazioni. Lo scuotimento sarà tanto più forte quanto più lontano dal rack si trova il motore.

L'intensa vibrazione provoca una perforazione imprecisa e la rottura del trapano. Ci sono due vie d'uscita: realizzare un telaio potente in modo che quando il trapano viene abbassato, anche l'azionamento si abbassi o il motore sia posizionato immobile più vicino al supporto del supporto, quindi solo la parte di lavoro della perforatrice camminerà.

Il secondo metodo prevede un'implementazione più complessa. Qui hai bisogno di una puleggia e di una cinghia che ti permettano di regolare la velocità di rotazione. Ci sono molte soluzioni senza una trasmissione a cinghia con un azionamento posizionato contro il muro. Sono molto più facili da assemblare, ma l'assemblaggio, che verrà discusso di seguito, è caratterizzato da un approccio non convenzionale e alcune tecniche applicate possono essere utili.

Le vibrazioni rimangono ancora, ma sono così minime che quando si fora il ferro con una punta da 0,7 mm, la punta rimane intatta. A casa, si può solo sognare un'elevata precisione nella fabbricazione di tali meccanismi, ma è comunque necessario impegnarsi per il massimo montaggio delle parti. Da ciò dipenderanno le caratteristiche della perforatrice e le sue prestazioni.

La parte mobile della macchina è costituita da un esagono assiale, un tubo misura giusta, anello di bloccaggio e due cuscinetti e un tubo con filettatura interna per fissare la cartuccia. Sull'esagono, parte del futuro sistema di trasmissione, viene successivamente montata una puleggia. Il tubo deve essere prima tagliato con una smerigliatrice lungo entrambe le estremità, ed eseguire i tagli sulla parte superiore abbastanza in profondità da garantire una presa sicura con l'esagono.

L'ingresso deve essere stretto, conficcato con un martello. Se la vestizione avviene senza troppi sforzi, è necessario prendere un altro tubo. Quindi riempire l'anello di compressione e i cuscinetti. Il sistema di regolazione dell'altezza è costituito da un tubo con tagli e un ingranaggio. Per eseguire i tagli con precisione, è necessario stendere la plastilina e guidarla con un ingranaggio.

Apparirà un'impronta, che è facile da misurare e fare la marcatura appropriata sul tubo di regolazione. La lunghezza di questa scala deve corrispondere all'altezza massima alla quale è possibile sollevare il trapano. Premere l'asse con esagono e cuscinetti nel tubo scanalato.

Un tale disegno andrà avanti e indietro verticalmente nel tubo fisso del letto quando l'ingranaggio scorre. Allo stesso tempo, l'asse viene ruotato su un piano orizzontale tramite una trasmissione a cinghia. Il letto è costituito da un angolo di metallo con l'aiuto di bulloni. L'intera struttura è fissata al muro.

E infine, ricorda che è preferita la prima opzione per il montaggio di una perforatrice. La seconda versione proposta dell'assieme può essere integrata o migliorata. Tuttavia, una soluzione così semplificata merita attenzione.

La perforatrice più comune può essere considerata quella ricavata da un trapano ordinario o elettrico. In una macchina del genere, un trapano può essere posizionato sia fisso che rimovibile. Nel primo caso il pulsante di accensione può essere trasferito al trapano per una maggiore comodità, nel secondo il trapano può essere rimosso e utilizzato come utensile separato.

Componenti per un trapano fatto in casa:

Trapano;
Base;
Cremagliera;
Supporto per trapano;
meccanismo di alimentazione.

La base (telaio) per un trapano fatto in casa può essere realizzata in legno duro, truciolare o pannello per mobili, ma è comunque meglio utilizzare un canale, una piastra metallica o un marchio. Per garantire la stabilità della struttura ed ottenere un buon risultato, il telaio deve essere reso massiccio in modo da poter compensare le vibrazioni da foratura. La dimensione per il raso di legno è 600x600x30 mm, per il metallo - 500x500x15 mm. I fori di montaggio devono essere presenti sulla base della macchina in modo che possa essere fissata su un banco da lavoro.

Il supporto per la perforatrice può essere realizzato in legno, tubo d'acciaio tondo o quadrato. Puoi anche utilizzare una vecchia cornice di un ingranditore fotografico, un microscopio della vecchia scuola o un altro dispositivo di configurazione simile con una massa grande e un'elevata resistenza.

Il trapano è fissato con morsetti o staffe. È meglio utilizzare una staffa con un foro centrale, questo ti consentirà di ottenere risultati migliori durante la perforazione.

Il dispositivo del meccanismo di alimentazione del trapano sulla macchina.

Attraverso questo meccanismo il trapano può muoversi verticalmente lungo la cremagliera, può essere:

molla;
incernierato;
Simile a un martinetto a vite.

A seconda del meccanismo scelto, dovrai creare un rack.

I diagrammi e i disegni fotografici mostrano i principali tipi di design di perforatrici fatte in casa che utilizzano un trapano.

Macchina fatta in casa da un trapano con un meccanismo senza molle incernierato.

Istruzioni video per creare una perforatrice fatta in casa con le tue mani.

Istruzioni video su come creare un trapano a colonna economico da un trapano con le tue mani. Il letto e la cremagliera sono in legno, la guida del mobile funge da meccanismo.

Istruzioni video dettagliate per realizzare un trapano da un vecchio cric per auto.

Come realizzare un supporto con leva a molla per un trapano macchina fatta in casa.

Istruzioni passo passo per realizzare una cremagliera d'acciaio.

La cremagliera dello sterzo dell'auto è un dispositivo abbastanza massiccio, quindi il letto sotto di esso deve essere massiccio e fissato al banco di lavoro. Tutti i collegamenti su una macchina del genere sono realizzati mediante saldatura.

Lo spessore della base dovrebbe essere di circa 5 mm, può essere saldato da canali. Lo scarico su cui è fissata la cremagliera dello sterzo dovrebbe essere più alto di 7-8 cm ed è fissato attraverso gli occhielli del piantone dello sterzo.

Poiché una macchina del genere diventa enorme, è meglio estrarre l'unità di controllo separatamente dal trapano.

Video di una perforatrice autocostruita basata su una cremagliera dello sterzo di un'auto.

La procedura di assemblaggio per una macchina così fatta in casa:

Preparazione dei dettagli;
Installazione del rack sul telaio;
Montaggio del dispositivo di movimento;
Installazione del dispositivo sul rack;
Installazione trapano.

Tutti i collegamenti devono essere fissati saldamente, preferibilmente mediante saldatura. Se vengono utilizzate le guide, è necessario assicurarsi che non ci sia gioco laterale. Per una maggiore comodità, una macchina del genere può essere dotata di una morsa per il fissaggio del pezzo per la foratura.

Nei negozi puoi anche trovare supporti già pronti per un trapano. Al momento dell'acquisto, prestare attenzione alle dimensioni del telaio e al peso. Spesso i design economici sono adatti solo per la perforazione di compensato sottile.

Foratrice fatta in casa basata su un motore asincrono.

Puoi sostituire un trapano in una macchina fatta in casa motore asincrono, ad esempio da una vecchia lavatrice. Lo schema di produzione di una macchina del genere è complesso, quindi è meglio se viene eseguito da uno specialista con esperienza in tornitura e fresatura, assemblaggio di circuiti elettrici.

Schema e dispositivo di una macchina utensile basata su un motore da elettrodomestici.

Di seguito sono riportati tutti i disegni, le parti e le loro caratteristiche e le specifiche.

Una tabella di tutti i dettagli e i materiali necessari per la fabbricazione della macchina con le tue mani.


Pos.	Dettaglio	Caratteristica	Descrizione
1	letto	Lastra in textolite, 300×175 mm, δ 16 mm
2	Tacco	Cerchio in acciaio, Ø 80 mm	Può essere saldato
3	Cremagliera principale	Cerchio in acciaio, Ø 28 mm, L = 430 mm	Un'estremità è tornita a una lunghezza di 20 mm e filettata M12
4	Molla	L = 100–120 mm
5	Manica	Cerchio in acciaio, Ø 45 mm
6	Vite di bloccaggio	M6 con testa in plastica
7	vite di comando	Тr16х2, L = 200 mm	Dal morsetto
8	Dado a matrice	Тr16х2
9	Console di guida	Lamiera di acciaio, δ 5 mm
10	Staffa a vite di comando	Lamiera di duralluminio, δ 10 mm
11	Noce speciale	M12
12	Volano a vite di comando	Plastica
13	rondelle
14	Blocco a quattro fili delle pulegge motrici della trasmissione a cinghia trapezoidale	Cerchio in duralluminio, Ø 69 mm	La modifica della velocità del mandrino avviene spostando la cinghia di trasmissione da una scanalatura all'altra
15	motore elettrico
16	Blocco condensatore
17	Blocco pulegge condotte	Cerchio in duralluminio, Ø 98 mm
18	Asta di fine corsa della molla di ritorno	Vite M5 con fungo in plastica
19	Molla di ritorno del mandrino	L = 86, 8 giri, Ø25, in filo Ø1,2
20	colletto diviso	Cerchio in duralluminio, Ø 76 mm
21	Testa del mandrino		vedi sotto
22	Console testa mandrino	Lamiera di duralluminio, δ 10 mm
23	Cintura di sicurezza	Profilo 0	Azionamento cinghia trapezoidale profilo "zero", quindi le scanalature del blocco puleggia hanno lo stesso profilo
24	Interruttore
25	Cavo di alimentazione con spina
26	Leva di avanzamento utensile	Lamiera di acciaio, δ 4 mm
27	Maniglia a leva rimovibile	Tubo in acciaio, Ø 12 mm
28	Cartuccia	Mandrino portautensili n. 2
29	Vite	M6 con rondella

La testa del mandrino ha una propria base - una console in duralluminio e crea movimento traslatorio e rotatorio.

Disegno di una testa del mandrino per un trapano fatto in casa.

Materiali e parti necessarie per la fabbricazione di una testa mandrino.

Pos.	Dettaglio	Caratteristica
1	Mandrino	Cerchio in acciaio Ø 12 mm
2	cespuglio in esecuzione	Tubo in acciaio Ø 28x3 mm
3	Cuscinetto 2 pz.	Cuscinetto a rotolamento radiale n. 1000900
4	Vite	M6
5	Rondelle	Bronzo
6	Leva	Lamiera di acciaio δ 4 mm
7	Tappo a cespuglio	Vite speciale M6 con bottone zigrinato
8	vite	Dado basso M12
9	Manica fissa	Cerchio in acciaio Ø 50 mm o tubo Ø 50x11 mm
10	Cuscinetto	Spinta angolare
11	Anello di ritegno diviso
12	Boccola terminale	Cerchio in acciaio Ø 20 mm

La connessione dipende dal motore stesso.

Come realizzare un trapano per circuiti stampati con le tue mani.

Per produrre una perforatrice per la stampa di circuiti stampati, è necessaria l'unità di un dispositivo a bassa potenza. Come leva, puoi usare un meccanismo di una taglierina per foto, un saldatore. Il sito di perforazione può essere illuminato con una torcia a LED. In generale, questa macchina è ricca di voli di pensieri creativi.

Nella fattoria, il padrone di casa dovrebbe avere un set di tutti gli strumenti, e quindi un trapano fai-da-te è l'unità che lo aiuterà a espandere ulteriormente le sue funzionalità.

Molti per aver praticato vari fori in casa possono essere soddisfatti trapano convenzionale Tuttavia, le possibilità e i compiti anche delle più semplici apparecchiature di perforazione sono più globali.

Una foratrice da tavolo, oltre ad alesare, svasare e alesare, può anche fresare (c'è un'unità di fresatura), nonché rettificare varie superfici ed eseguire una serie di altri compiti.

Tali apparecchiature sono particolarmente rilevanti per i radioamatori, che, con l'aiuto di essa, possono risolvere una serie di compiti strettamente focalizzati.

Un'unità del genere per un'officina domestica può essere acquistata in qualsiasi negozio specializzato, ma costa molto e non tutti i maestri troveranno denaro extra per l'acquisto di una perforatrice professionale, che è mostrata nella foto sotto.

Nel frattempo, se lo desideri, puoi assemblare una perforatrice fatta in casa per forare legno e metallo con le tue mani da un normale trapano.

Certo, dovrai dedicare tempo personale alla fabbricazione della macchina, ma ne vale la pena.

Foratrice da tavolo casalinga in versione mini per legno e metallo, con tutto materiali necessari, tutti possono fare Padrone di casa.

La perforazione di una varietà di fori nella vita di tutti i giorni viene eseguita, di norma, con l'aiuto di un trapano a mano, che si trova nell'officina domestica di ogni proprietario esperto.

Nel frattempo, anche a casa non è sempre possibile ottenere il risultato sperato attraverso l'uso di un normale trapano.

In questo caso, sorge la domanda di realizzare con le proprie mani una mini perforatrice verticale-orizzontale per legno e metallo.

Un'unità così versatile è semplicemente necessaria per coloro che si occupano di elettronica radio per praticare piccoli fori. circuiti stampati cosa che non si può fare con un trapano a mano.

Inoltre, un trapano fatto in casa non interferirà e, se necessario, forerà e fori ciechi vari tipi materiali.

Con esso, è molto facile eseguire alesatura e svasatura, nonché, se necessario, tagliare il filo.

Se si installa anche un'unità di fresatura su di essa, le capacità dell'unità si espanderanno ulteriormente.

L'unità di fresatura consentirà di eseguire una serie di semplici operazioni per la fresatura verticale-orizzontale di una varietà di materiali.

La mini perforatrice riempitrice per la perforazione di circuiti stampati può essere ricavata dal trapano più comune, però, per risolvere di più compiti impegnativi sarà richiesto un dispositivo strutturalmente più complesso, la stessa unità di fresatura.

Qualsiasi unità di perforazione professionale è composta da più unità elementi richiesti, che includono un trapano, uno svasatore, un maschio e un alesatore.

Anche la mini riempitrice fai-da-te deve contenere tutti questi componenti.

Se il trapano viene assemblato secondo tutte le regole con le proprie mani, il padrone di casa può facilmente, utilizzando un'unità di fresatura, oltre a perforare i circuiti stampati, tagliare e praticare un foro con il diametro richiesto, rettificarlo con precisione, e svolgere anche una serie di altri compiti specifici.

Prima di procedere con il montaggio dell'unità, si consiglia di studiare attentamente tipi esistenti perforatrici e comprendere il principio di base del suo funzionamento.

Il video postato sopra mostra unità casalinga per la perforazione in esercizio, utilizzabile anche per la perforazione di circuiti stampati.

Specie e tipi

Attualmente attivo imprese industriali e nella vita di tutti i giorni un numero enorme di più diverse modifiche attrezzature di perforazione.

Molti di loro sono destinati a risolvere compiti esclusivamente professionali e per uso domestico semplicemente non si adattano per una serie di motivi.

Nella foto sotto potete vedere una perforatrice industriale.

Oggi puoi trovare mandrini, macchine semiautomatiche, foratrici verticali, oltre a molti altri tipi di unità.

Per uso domestico è adatta una mini unità riempitrice, in grado di risolvere compiti semplici.

Ad esempio, se la macchina è necessaria principalmente per la perforazione di circuiti stampati, può essere assemblata dal trapano più comune.

Come qualsiasi altra attrezzatura, le unità di perforazione industriale hanno le proprie designazioni e contrassegni speciali, che possono essere utilizzati per determinarne il tipo e lo scopo principale.

I dispositivi più popolari che si incontrano più spesso sono i dispositivi mandrino, nonché le unità per la perforazione radiale e orizzontale.

Unità di coordinate molto popolare progettata per pezzi noiosi.

Tutte le attrezzature di perforazione possono essere tranquillamente attribuite al tipo universale. Per un'officina domestica, non sarà difficile realizzare una mini unità di riempimento di tipo universale con le tue mani.

Se lo si desidera, un'unità di coordinate fatta in casa può essere automatizzata il più possibile e integrata con vari dispositivi, il che non farà che aumentare la sua funzionalità complessiva.

A seconda dello scopo funzionale, ogni perforatrice, compresa quella a coordinate, è composta da un certo numero di elementi.

Qualsiasi unità di questo tipo, anche fatto in casa, immancabilmente composto da un letto, una cremagliera dello sterzo e anche un motore. La foto sotto mostra una mini unità di perforazione di riempimento fatta in casa.

Caratteristiche del progetto

La perforatrice è del tipo equipaggiamento industriale progettato per risolvere compiti strettamente focalizzati.

Deve necessariamente comprendere un meccanismo di trasmissione, organi di comando e di lavoro, nonché un motore elettrico sufficientemente potente.

Ogni meccanismo incluso in questa apparecchiatura ha il suo scopo, che determina i suoi compiti funzionali.

Quindi, il meccanismo di trasmissione è destinato principalmente a trasferire il movimento necessario ai corpi di lavoro, direttamente dal motore installato.

In questo caso, il corpo di lavoro è un trapano, che è fissato a un mandrino, che a sua volta è collegato a un mandrino e un albero rotante.

Nelle macchine di questo tipo la rotazione dal motore ai corpi di lavoro è trasmessa per mezzo di una trasmissione a cinghia. Affinché il trapano sia in una determinata posizione, viene utilizzata una cremagliera e pignone, associata a un'apposita impugnatura.

È imperativo che una macchina del genere, anche se assemblata da un trapano, debba avere pulsanti in un luogo accessibile che siano responsabili dell'accensione e dello spegnimento.

Le macchine di questo tipo hanno un dispositivo abbastanza semplice, inoltre possono svolgere un numero enorme di funzioni molto diverse e risolvere molti compiti strettamente focalizzati.

Quando si assembla una macchina del genere con le proprie mani, per una maggiore precisione del lavoro, si consiglia di posizionare una bilancia speciale direttamente sulla sua parte mobile.

Aiuterà a controllare la profondità dei fori ciechi. È anche meglio realizzare una macchina del genere su cui sarà possibile modificare la velocità di rotazione della cartuccia, a seconda delle attività svolte.

Il desktop deve essere realizzato esclusivamente da una solida piastra metallica, fissata rigidamente alla base.

Il video qui sotto mostra un'unità di perforazione fatta in casa, con la quale è possibile perforare circuiti stampati e altro ancora.

Principio di funzionamento

Una perforatrice assemblata secondo tutte le regole sarà in grado di praticare con successo fori di vari diametri, compresi quelli micro, con grande precisione, cosa particolarmente importante per i circuiti stampati.

Nonostante l'apparente semplicità, è necessario lavorarci nel rispetto delle regole generalmente accettate.

Quindi, appena prima di iniziare a lavorare, è necessario verificare la disponibilità di alimentazione nella rete, l'integrità di tutte le apparecchiature e anche ripulire il desktop da tutto ciò che è superfluo.

Deve esserci una morsa sul tavolo stesso, con la quale sarà possibile riparare comodamente il pezzo.

Prima di iniziare a lavorare sulla parte, è necessario contrassegnare il futuro foro secondo il disegno, quindi posizionarlo in una morsa sul tavolo e fissarlo saldamente.

Successivamente, un trapano viene fissato nel mandrino e viene eseguita una corsa di prova. Le morse fatte in casa per il trapano, che vengono utilizzate al lavoro, devono avere determinate dimensioni, anche per lavorare con microfori.

Durante l'avviamento di prova della macchina è necessario controllare la rotazione del trapano e assicurarsi che ruoti senza descrivere il cerchio.

Ciò è particolarmente vero quando si praticano microfori. Al momento della perforazione, l'impugnatura deve essere azionata con movimenti fluidi, mentre il trapano deve essere periodicamente raffreddato.

La perforazione di microfori deve essere eseguita con estrema precisione, per la quale utilizzare indicatori di coordinate.

Al termine del lavoro, la perforatrice deve essere spenta, aprire la morsa e rimuovere il pezzo finito. Il video sopra mostra come funziona la macchina.

Come assemblare?

L'opzione più semplice per assemblare una perforatrice riempitrice senza cremagliera dello sterzo è utilizzare un normale trapano.

In questo caso è necessario rendere massiccia la tavola per ridurre al minimo le vibrazioni della macchina durante il funzionamento. Un supporto per un trapano può essere realizzato sia da truciolare che da angoli in metallo.

Per prima cosa è necessario collegare tra loro il supporto e il tavolo ad angolo retto, mentre il trapano deve essere fissato con morsetti. Dovrebbe essere previsto anche un meccanismo di guida.

Una morsa deve essere attaccata direttamente al tavolo, inoltre, il pulsante di accensione e spegnimento deve essere in un punto visibile. Nel video qui sotto puoi vedere la fabbricazione di una macchina da un trapano senza cremagliera dello sterzo.

È possibile assemblare una macchina più complessa e funzionale con una cremagliera dello sterzo per la perforazione del motore dalla lavatrice. Questo dispositivo permette, tra l'altro, di praticare microfori con grande precisione.

In questo caso, il desktop dovrebbe essere ancora più massiccio, poiché la vibrazione durante il funzionamento sarà piuttosto forte.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla parte mobile dell'unità e per questi scopi è meglio utilizzare disegni già pronti. Si consiglia di collegare il motore con la cartuccia utilizzando una trasmissione a cinghia.

Se tutte le azioni vengono eseguite correttamente, una macchina del genere sarà in grado di praticare anche micro fori con grande precisione.

Il video qui sotto mostra una macchina fatta in casa alimentata da un motore di lavatrice, che sarà molto utile nella tua officina.

Per tutti gli amanti, il prodotto fai-da-te sarà di grande aiuto. Tale unità, in un garage oa casa, ti consentirà di praticare fori con precisione e accuratezza, eseguire fresature nel legno, forare bulloni rotti da filettature e così via. Tuttavia, l'acquisto di un trapano può essere piuttosto costoso e perché spendere soldi extra quando puoi facilmente realizzare un trapano da solo.

Specifiche generali per la perforatrice

Disegno della macchina di perforazione

Richiede un minimo di materiali costosi. Fondamentalmente, questi sono strumenti improvvisati che possono essere trovati in qualsiasi garage. Naturalmente, il materiale deve soddisfare i requisiti dell'apparato.

Ad esempio, per la fabbricazione di una grande macchina fissa, senza cornice metallica non si può fare a meno e, nel caso di un'unità desktop, possono essere utilizzati solo materiali in legno.

Per tutti i tipi di strutture saranno richiesti tre fattori fondamentali:

comoda leva di avanzamento del trapano;
la precisione del movimento del meccanismo di perforazione;
supporto affidabile.

Indubbiamente, la leva di alimentazione dovrebbe essere posizionata sotto mano che lavora maestro, sinistra o destra. Tuttavia, questa non è l'unica condizione per comodità. La leva di alimentazione del trapano non deve essere lunga, in modo da non interferire con il lavoro, ma non corta, in modo che la pressione sulla parte sia più facile. Per un'idea migliore della lunghezza del braccio, vale la pena guardare i progetti per i trapani a colonna di fabbrica. Lì, la lunghezza viene regolata alla dimensione desiderata.

Indipendentemente dal meccanismo di perforazione utilizzato, dovrebbe essere riparato con il fattore di errore più piccolo possibile. Per fare ciò, è meglio fissare il meccanismo di perforazione su un'asta verticale. Tuttavia, è possibile utilizzare un pannello in legno massello con binari di guida.

Senza un letto affidabile, un trapano fatto in casa non solo funzionerà male, ma diventerà pericoloso da usare. La base dello strumento dovrebbe essere due volte più larga del volume della struttura. Questa larghezza consentirà alla struttura di essere stabile durante la pressione necessaria. In questo caso, la leva di alimentazione non deve sporgere oltre i bordi del letto. Sul macchine fisse, questa regola non si applica, perché vengono fissati alla superficie del tavolo o realizzati con un singolo tavolo.

Foratrice fai da te

Quale motore usare

Puoi realizzare una perforatrice fatta in casa usando diverse opzioni per la forza motrice:

da un trapano o un cacciavite;
da un motore elettrico;
da un trapano a mano.

Allo stesso tempo, per ogni tipo di struttura, le caratteristiche di un fisso, portatile o macchina da tavolo. Nel caso di un motore elettrico, puoi realizzare una macchina fissa o desktop e, nel caso di un trapano elettrico, puoi ottenere un'unità desktop o portatile. Un trapano a mano può portare il carattere di un dispositivo portatile che non richiede alimentazione.

Trapano come macchina utensile

Per ottenere una buona perforatrice da un trapano fai-da-te, è meglio realizzare un design desktop per questo strumento. In questo caso, vale la pena evitare di fissare la macchina sul tavolo. Un trapano elettronico è uno strumento abbastanza popolare, quindi sarà utile se può essere rimosso dalla macchina. In questo caso, il design sul tavolo sarà superfluo.

Una riempitrice desktop richiederà i seguenti materiali:

letto 45x30 cm, con annessa barra verticale;
supporto per trapano, ben avvolto attorno al corpo dell'utensile;
cursore metallico che si muove lungo la barra;
una ruota che svolge il ruolo di leva;
cavo in acciaio, per controllare il movimento della leva.

Per il letto, è meglio usare scatola di metallo con uno spessore della parete di 3 mm. Alla scatola è saldato un supporto per tubi quadrato. Questo supporto fungerà da bilanciere o treppiede. Successivamente, è necessario fissare un cursore stretto al treppiede, che conterrà il supporto del trapano e il trapano stesso.

Sarà difficile scegliere esattamente lo slider giusto, quindi dovrebbe essere fatto lastre di metallo. Lo spazio libero tra il cursore e il treppiede non deve essere superiore a 0,5 mm, inoltre il treppiede sarà perfettamente livellato.

Ulteriore sequenza di azioni:

il cursore è alto 10-12 cm;
ad esso è saldato un supporto per trapano sul lato anteriore e alette per il montaggio della ruota sul lato posteriore;
nelle orecchie è filettata un'asta a cui è saldata la ruota di controllo e fissata con una coppiglia o un dado saldato;
sull'albero della ruota, un cavo d'acciaio è avvolto saldamente (almeno 6 giri) ed entrambe le estremità del cavo sono fissate saldamente alla parte superiore e inferiore del treppiede. Pertanto, sarà necessario uno sforzo per spostare il cursore sul treppiede e il proprio peso (insieme al trapano) non sarà sufficiente per far cadere il cursore.

Struttura di perforazione da un motore elettrico

Tali macchine sono eccellenti nel ruolo di strumenti fissi. Per capire come realizzare un trapano da un motore elettrico, dovrai considerare i disegni e approfondire il campo dell'elettronica.

Per la macchina è necessario un motore bifase, che semplificherà notevolmente la connessione e amplierà la portata dell'unità. Un tale motore è collegato ai fili di fase e neutro. Un collegamento errato influenzerà solo il senso di rotazione. Se la rotazione è nella direzione opposta, i fili vengono invertiti e il problema è risolto.

fabbricazione struttura stazionaria per la perforazione, avrai bisogno di:

un potente telaio per il motore, che si muoverà facilmente lungo una linea verticale;
piano di lavoro, dove il perno verrà fissato lungo una rigida linea verticale;
come spillo, può essere preso dall'auto. Servirà come un dispositivo di movimento del motore già pronto;
attaccare una ruota per il movimento e saldare il supporto motore alla guida.

Il principio di funzionamento di questa macchina è molto semplice. Il motore aziona la testa del trapano tramite una trasmissione a cinghia. Allo stesso tempo, il motore e il mandrino del trapano sono inseparabili durante il funzionamento e si muovono contemporaneamente lungo una linea verticale, grazie al fissaggio a snodo.

Meccanismo portatile da un trapano a mano

È molto conveniente utilizzare un trapano da un trapano a mano nei casi in cui non è possibile collegare un trapano elettrico a una fonte di alimentazione. Per la fabbricazione della macchina, è possibile utilizzare un telaio in legno:

la base è costituita da una tavola 30x20 cm e spessore 40 mm;
una tavola verticale è fissata rigorosamente con un angolo di 90 ° C;
anche la parete verticale dovrebbe essere costituita da una tavola spessa, almeno 30 mm, e gli angoli e le viti in metallo aiuteranno a fissarla saldamente.

Le slitte metalliche sono fissate alla parete verticale (possono essere prelevate da mobili antichi o acquistare in un negozio), è attaccato un supporto per trapano a mano. Pertanto, il trapano si muoverà liberamente su e giù, tuttavia, questo non è sufficiente. Per evitare che il trapano cada sotto il proprio peso, una molla dell'elasticità richiesta è fissata al supporto del trapano e alla base della macchina.

Non dimenticare la maniglia, che dovrà essere ruotata. Niente dovrebbe interferire con i suoi movimenti. Il risultato dovrebbe essere un'unità che viene azionata manualmente e non richiede alimentazione.