Soffitti a pannelli. Pavimenti in cemento armato

Le strutture del soffitto devono soddisfare i requisiti di resistenza, resistenza al fuoco, isolamento acustico e isolamento termico. Tutte queste caratteristiche sono possedute dal tipo di soletta in cemento armato. Trovano impiego nella realizzazione di edifici industriali, plurifamiliari e singoli.

Servono come piani intermedi, dove la loro superficie inferiore funge da soffitto, e il piano superiore della stanza superiore. Inoltre, le lastre vengono posate su garage, capannoni e altri edifici per uso domestico, formando così un tetto. Spesso sono usati come base.

Tipi di lastre per pavimenti

Esistono 2 tipi: solai monolitici e cavi. I primi si distinguono per un ampio margine di sicurezza e capacità portante. Tra i gravi inconvenienti ci sono il loro peso, l'elevata conducibilità termica e le basse proprietà di insonorizzazione. Tali prodotti sono spesso utilizzati per la costruzione di edifici pubblici e industriali.

Foto delle lastre del pavimento

• I prodotti in calcestruzzo cavo sono utilizzati nella costruzione di case private a causa del loro costo inferiore e leggero rispetto alle controparti monolitiche. Questo fattore, ovviamente, non consente di fare a meno di attrezzature speciali per la consegna del PC in loco e l'installazione, ma, tuttavia, consente di ridurre significativamente il carico su muri portanti e fondazione. E di conseguenza, riduci il costo della loro sistemazione, utilizzando una quantità minore di materiale da costruzione.
• I vuoti che corrono lungo l'intera lunghezza del manufatto in calcestruzzo possono essere di forma rotonda, ovale e poligonale. Possono essere utilizzati durante la posa di comunicazioni tramite canali via cavo, scatole di plastica o tubi corrugati.

Le lastre alveolari garantiscono:

• buone qualità di isolamento termico e acustico;
• resistenza al fuoco;
• distribuzione del carico su pareti portanti;
• elevata resistenza meccanica;
• durabilità.

Grazie alle superfici lisce delle piastre, tutto oltre Finendo il lavoro passerà con non solo investimento minimo fondi per livellare il soffitto (pavimento), ma anche con meno manodopera.

dimensioni solaio

• Le lastre per pavimenti sono prodotte in lunghezze da 1880 a 6280 mm con incrementi di 100 mm.
• Lo spessore del solaio è di 220 mm. Larghezza standard il prodotto è 990, 1190 o 1490 mm, anche se è possibile trovare lastre di altre dimensioni.
• Il peso della soletta è determinato dalle sue dimensioni, approssimativamente questo indicatore varia da 500 a 1500 kg. Per quanto riguarda la capacità portante di un'unità di prodotto, in media è di 800 kg per 1 mq.

Cosa devi sapere prima di acquistare un PC

• Non è consentita la presenza di tracce di ruggine e grasso sulle superfici del prodotto.

• Le crepe massime consentite sono 0,1 mm, ma la loro completa assenza è migliore.
• Tutti i bordi delle piastre dovrebbero avere le superfici più uniformi, senza rigonfiamenti e depressioni.
• Deviazione consentita dal valore nominale in lunghezza - 10 mm, spessore - 5 mm, larghezza - 5 mm.
• Il prodotto deve avere i certificati di qualità appropriati.

Prima di iniziare a posare le lastre per pavimenti, è necessario sapere che:

• il lato ruvido del piatto dovrebbe essere rivolto verso l'alto e il lato liscio verso il basso;
• il montaggio dei prodotti viene effettuato sui loro lati inferiori;
• I prodotti in cemento armato devono poggiare su 2 lati corti, si sconsiglia di posizionare il lato lungo sul muro;
• avrai bisogno di componenti per una malta di cemento e sabbia;
• la posa delle lastre viene eseguita l'una vicino all'altra senza spazi vuoti;
• i servizi di gru sono orari, quindi viene preparato tutto il necessario per il suo arrivo in modo che il lavoro si svolga senza intoppi;
• le lastre devono poggiare solo su pareti portanti, il resto delle partizioni interne (pareti) viene eretto dopo l'installazione del soffitto;
• per un'installazione ben coordinata per aiutare la gru, saranno necessarie almeno 2, e preferibilmente 3 persone;

• prima della finitura grezza, i vuoti delle lastre vengono riempiti con pietrisco o argilla espansa.

Preparazione delle pareti prima della posa dei solai

• Le pareti portanti sono livellate. Dovrebbero essere il più uniforme possibile in altezza, la differenza consentita è un massimo di 10 mm. È possibile identificare il dislivello per mezzo di una lunga trave, che è posta su due pareti contrapposte. Posizionato sopra la trave livello dell'edificio, e più è lungo, più accurato sarà il risultato.
• Pertanto, vengono controllati tutti i supporti sotto le lastre del pavimento. È importante effettuare misurazioni il più spesso possibile. Per fare ciò, una trave o una trave viene installata negli angoli dell'edificio, quindi si sposta ogni 1-1,5 m I dati rilevanti possono essere scritti sulle pareti con gesso o pennarello.
• Il prossimo è il punto più alto e più basso e disposto miscela di cemento usando il nido d'ape rete metallica. Supporti eretti da calcestruzzo espanso, scorie, blocchi di silicato di gas, sono necessariamente amplificati. Questo può essere fatto per mezzo di una cintura di rinforzo con un'altezza di almeno 15 cm.
• Armopoyas distribuisce uniformemente il carico, previene la deformazione delle pareti e protegge dalla rottura dei solai.

• La cassaforma viene assemblata dalle tavole più uniformi secondo i valori ottenuti, ovvero i bordi possono avere vari significati in altezza. È possibile utilizzare uno speciale profilo a forma di U. La struttura è disposta lungo tutto il perimetro della casa box, comprese le pareti non portanti, soprattutto se l'edificio è realizzato con materiali a blocchi alleggeriti.
• Per impastare la malta sabbia-cemento si prendono 1 secchio di cemento (M500) e 3 secchi di sabbia, è necessaria tanta acqua affinché l'impasto non sia né liquido né denso. La sabbia deve essere setacciata per rimuovere i ciottoli, che contribuiranno alla distruzione dello strato sotto il peso della lastra.
• Dopo il versamento, la soluzione viene forata con una cazzuola o un pezzo di rinforzo per prevenire la formazione di intercapedini d'aria. Occorre prestare maggiore attenzione a Rammer.

• Prima della posa delle lastre del pavimento è necessario sigillare i vuoti per evitare il congelamento. Se i prodotti in calcestruzzo sono stati immagazzinati in cantiere per molto tempo, quindi si consiglia di praticare uno o due fori nel passaggio dei vuoti attraverso i quali umidità in eccesso. Va notato che i fori sono sigillati con malta cementizia e durante l'installazione la lastra deve essere rivolta verso il basso.
• I vuoti di fabbrica vengono riempiti con argilla espansa o semplicemente inseriti pezzi grandi un mattone e mezzo e gli slot rimanenti sono chiusi Malta cementizia. Anche se recentemente le fabbriche producono lastre con vuoti chiusi.
• La miscela nella cassaforma dovrebbe asciugarsi bene, acquisire forza, ci vorranno almeno 3 settimane.

Piattaforma della gru

• Il terreno su cui si troverà l'attrezzatura di sollevamento deve essere compattato. È impossibile installare una gru vicino a una casa in costruzione in presenza di un seminterrato. La "gamba" portante dell'apposita attrezzatura crea un carico a terra molto significativo, che può portare al crollo del muro del basamento.
• Per terreni sciolti o sfusi, si consiglia di ordinare una gru con un braccio più lungo. Se i lavori vengono eseguiti in primavera o in autunno, quando il terreno è saturo di umidità, la piattaforma per l'autogru viene predisposta con lastre stradali (è possibile utilizzare prodotti usati). Perché la tecnologia può impantanarsi nel fango sotto il suo stesso peso.

Rivestimento in lastre

• Si sconsiglia di coprire due campate con un solaio. Un tale carico in determinate circostanze può portare alla sua rottura. Se è stato scelto un tale schema di posa, in questo caso si consiglia di praticare un'incisione con una smerigliatrice disco diamantato(alla sua profondità) esattamente al centro della parete di mezzo.
• Se si verifica comunque una crepa, andrà esattamente nella direzione della tacca, il che è abbastanza accettabile.
• Purtroppo non sempre è possibile completare la sovrapposizione con lastre intere. A volte devono essere foderati sia in larghezza che in lunghezza. Qui hai bisogno di una mazza, una smerigliatrice con un disco diamantato, un piede di porco e forza muscolare.

• Per facilitare il processo, utilizzare una trave o una tavola della lunghezza appropriata. Il legname viene posizionato sotto la lastra rigorosamente lungo la linea del taglio futuro. Ad un certo punto, il prodotto in calcestruzzo si romperà sotto il suo stesso peso.
• Per prima cosa, viene tagliata una smerigliatrice sulla superficie superiore della piastra lungo la linea segnata. Inoltre, per mezzo di una mazza, vengono applicati dei colpi lungo l'intera lunghezza dei manufatti in calcestruzzo. I colpi dovrebbero essere applicati il ​​più spesso possibile. Se il taglio cade su un foro cavo, il piatto si romperà abbastanza rapidamente.
• Quando si taglia la lastra in larghezza, dovrà essere applicato uno sforzo considerevole. L'armatura che si incontra è tagliata saldatrice o taglierina. Non è consigliabile utilizzare una smerigliatrice, poiché il disco potrebbe "mordere". Ma se è disponibile solo questo strumento, non tagliare l'asta di metallo fino alla fine: lascia 2-3 mm. Esegui la pausa finale con un piede di porco o una mazza.

Eseguire il taglio della lastra, tutto possibili conseguenze cadere sulle tue spalle! Nessun produttore darà il permesso ufficiale per eseguire questi lavori.

• Se non ci sono abbastanza lastre intere per una sovrapposizione completa e lo spazio rimanente è piccolo, è possibile evitare il laborioso processo di taglio utilizzando i due metodi elencati di seguito:
• L'ultima o la prima lastra non è adiacente al muro in lunghezza. Il vuoto formato tra la lastra e il muro di supporto è posato con mattoni o blocchi. Un massetto cementizio, eseguito al termine della costruzione, unirà e fisserà in modo affidabile la muratura alla soletta.
• Questo metodo è utile se i pannelli in calcestruzzo esistenti vengono posati testa a testa e la distanza rimanente viene distribuita tra le due pareti di supporto e riempita con il metodo descritto.

• Va ricordato che se l'apertura vuota supera i 30 cm, quando si versa il massetto, in quest'area viene eseguito il rinforzo.
• Le lastre sono montate vicino alle pareti e lo spazio vuoto rimane tra le lastre stesse. Il compensato spesso resistente all'umidità è attaccato alle superfici inferiori dei prodotti in cemento armato, il rinforzo deve essere posato con una chiamata alle superfici superiori delle lastre.
• Quindi, qualcosa risulterà sotto forma di una cassaforma, che viene versata con malta cementizia. Dopo la completa asciugatura, il compensato viene smontato e viene realizzato un massetto generale sulle assi.

Installazione di solai

• Per il lavoro avrai bisogno di una gru e di almeno 4 persone (operatore gru, imbracatura e 2 assistenti). Una soluzione di calcestruzzo preparata con uno spessore non superiore a 20 mm è disposta sui supporti portanti con una cintura di rinforzo. Il piatto si alza in posizione orizzontale all'altezza desiderata. Tutte le azioni, ovvero il movimento e la direzione del carico, vengono eseguite sotto la guida dell'imbracatura.

Gli installatori accettano la soletta del pavimento, regolano la posizione ottimale. Prima che le imbracature vengano rimosse mediante piede di porco, il pannello in calcestruzzo viene guidato al luogo di installazione con la massima precisione:

• dalla soletta al muro si lascia il lato lungo distanza minima pari a 50 mm;
• non dovrebbe esserci spazio tra le piastre;
• la larghezza del supporto su ciascun lato corto delle tavole deve essere di almeno 150 mm.

Ispezione di solai in calcestruzzo

• Dopo l'installazione del soffitto, viene controllata l'uniformità delle superfici vicine. stufe in piedi per livello. Se la differenza di altezza è superiore a 4 mm, le piastre vengono reinstallate. I manufatti in calcestruzzo vengono nuovamente sollevati da una gru e, a seconda della situazione, la soluzione viene rimossa o aggiunta.
• È impossibile diluire lo strato di cemento grippato con acqua, la miscela solidificata viene completamente rimossa e al suo posto ne viene applicata una appena miscelata. Appena ultimato il livellamento si procede al fissaggio delle lastre tra loro e alle pareti portanti.

Ancoraggio di solai in cemento armato

Al termine dei lavori di installazione e dopo aver eseguito il livellamento delle piastre, vengono ancorate. Se esiste un progetto, nei documenti dovrebbe essere presente uno schema speciale. In caso contrario, l'ancoraggio avviene come segue:

• gli anelli di ancoraggio sono montati sulle pareti portanti e vanno sulle lastre del pavimento di circa 40-50 cm Di norma, due elementi di fissaggio sono sufficienti per l'intera lunghezza del pannello (si trovano a un metro dal bordo delle lastre ). Allo stesso modo, un'ancora è impostata in larghezza;

• se le piastre sono unite lungo il loro lato corto, queste sezioni vengono fissate in diagonale utilizzando fori di lavoro con rinforzo situato al loro interno. In loro assenza, è possibile utilizzare elementi di fissaggio speciali con forme a L e U;
• tra di loro lastre di cemento fissato nei punti dei fori di montaggio. Le barre metalliche devono essere tese il più possibile e fissate mediante saldatura, almeno in tre punti.
• Successivamente, gli occhi e le cuciture tra le lastre vengono riempiti con pietrisco fine e quindi sigillati con malta di cemento e sabbia. Non vale la pena ritardare con questi lavori, poiché i detriti di costruzione possono entrare nei fori.

Caratteristiche della tecnologia di installazione delle lastre per pavimenti

• Le lastre alveolari sono ampiamente utilizzate nella costruzione di edifici bassi e individuali. Sebbene siano più piccoli e leggeri delle loro controparti monolitiche, richiedono comunque muri ispessiti e fondazioni rinforzate. Inoltre, non saranno in grado di bloccare edifici che presentano un'architettura complessa.
• Ma, nonostante queste carenze, le piastre forniscono una sovrapposizione affidabile, caratterizzata da lungo termine Servizi. Il loro utilizzo è giustificato nei casi in cui le lastre diventano la base per la pavimentazione. materiale di copertura, cioè agiscono come un tetto piano.

Video delle lastre per pavimenti

Quando si preparano e si installano le lastre per pavimenti, è importante prenderne in considerazione molti problemi tecnici, il che significa che devi avere determinate conoscenze e abilità. Se non sei sicuro dei calcoli, contatta un'organizzazione specializzata dove elaboreranno un progetto in conformità con tutti i requisiti di SNiP.

I soffitti sono costituiti da una parte portante, che trasferisce il carico alle pareti o ai singoli supporti, e da una parte di chiusura, che comprende pavimenti e soffitti. Secondo il materiale della parte portante, si distinguono i pavimenti in cemento armato, secondo il legno e travi di acciaio, nonché armosilicato e ceramica. Il costo di soffitti e pavimenti nel costo totale della casa raggiunge il 20% del suo valore totale.

Il materiale principale per il dispositivo di sovrapposizioni in costruzione modernaè in cemento armato. I solai in cemento armato si dividono in prefabbricati e monolitici, cementati nella cassaforma. A l'anno scorso vengono utilizzati principalmente soffitti prefabbricati e monolitici.
I soffitti devono soddisfare i requisiti di resistenza, rigidità, resistenza al fuoco, durabilità, isolamento acustico e termico, se separano ambienti riscaldati da ambienti non riscaldati o dall'ambiente esterno. I soffitti nelle stanze con processi a umido devono essere impermeabili e nelle stanze con emissioni di gas - a tenuta di gas.

A case di campagna Insieme a muri di mattoni usa le copertine da pannelli in cemento armato con vuoti rotondi, la cui lunghezza va da 4800 mm a 6980 mm, larghezza da 1000 a 2400 mm, altezza 220 mm, nonché con quelli piatti - 2700-4200 mm di lunghezza con una gradazione di 300 mm, 1200, 1500 mm di larghezza, 120 e 160 mm di spessore. I pannelli vengono posati (Fig. 1) su uno strato di fresco posato malta da muratura Spessore 10 mm con incastro su supporti non inferiore a 120 mm. Attraverso un pannello (passo 2400-3000 mm) sono collegati alle pareti con tasselli di diametro 8-10 mm, che vengono fissati alle cerniere e introdotti nella muratura a 250 mm dall'estremità del pannello, terminando con un piegare con un angolo di 90 ° in orizzontale di 380 mm.

Le giunture tra i pannelli sono riempite con composizione di malta cementizia 1: 4 (in volume). I pannelli vengono installati utilizzando gru per autocarri.

Pavimenti in cemento armato

Tali pavimenti hanno una serie di qualità preziose, le principali delle quali sono grande resistenza, durata e resistenza al fuoco. Quando si progettano le strutture degli elementi di pavimenti prefabbricati in cemento armato, è necessario sforzarsi di allargarli al fine di ridurre il numero di operazioni di installazione e giunti di testa.

Pavimenti prefabbricati in cemento

I solai prefabbricati in cemento armato si dividono in tre gruppi principali: sotto forma di solaio (lastre), a lastre e travi. Le sovrapposizioni sotto forma di pavimentazioni sono costituite da elementi piani o nervati dello stesso tipo, accostati; collegarli riempiendo gli spazi vuoti con malta cementizia. Tali pavimenti sono costituiti da una parte portante in cemento armato (solitamente testurizzata dal basso), uno strato di isolamento acustico o termico e una struttura del pavimento. I supporti per la pavimentazione sono pareti e travi. I più comuni sono gli impalcati cavi con un'altezza di 160 mm con campate fino a 4 me 220 mm - con campate superiori a 4 m Gli impalcati hanno vuoti longitudinali di sezione circolare (Fig. 2, a).

Nella realizzazione di pavimentazioni con vuoti verticali, il consumo di calcestruzzo si riduce fino al 15% rispetto a quelli tondi. I vuoti rotondi verticali sono formati utilizzando fodere per tubi (le fodere sono saldate ai canali). I pavimenti che possono coprire intere stanze sono chiamati pannelli di grandi dimensioni. L'assenza di giunti nei pannelli del pavimento all'interno della stanza aumenta il loro isolamento acustico e fornisce una finitura del soffitto di qualità superiore.
Per garantire proprietà di isolamento acustico standard dal rumore aereo, le strutture monostrato dei soffitti a pannelli interfloor, in calcestruzzo pesante, deve avere una massa superiore a 300 kgf/mq.

Quando si installano soffitti di tipo separato, che utilizzano la capacità di isolamento acustico del traferro tra i pannelli del pavimento di comunicazione superiore e inferiore, nonché quando si installano soffitti a strati, è possibile garantire la capacità di insonorizzazione normativa con il peso del pavimento meno di 300 kgf/mq.
In base alla progettazione, i pavimenti in cemento armato a pannelli di grandi dimensioni interfloor possono essere con un pavimento a strati, un tipo separato (con un pavimento separato, un soffitto o da due pannelli portanti separati) e con un pavimento a strati e un soffitto separato (Fig. 3) . Tutte queste strutture del pavimento hanno una massa relativamente piccola (meno di 300 kgf / mq); l'isolamento acustico normativo è fornito da una struttura del pavimento a strati o dalla presenza di un'intercapedine d'aria continua nello spessore del soffitto.
I pannelli del pavimento sono resi solidi, cavi (con vuoti rotondi) e tendati. Pannello portante a strato singolo (Fig. 4, a) è soletta in cemento armato sezione costante con una superficie inferiore pronta per la verniciatura e una superficie superiore piana.

Pannelli massicci in cemento armato monostrato con spessore 140 mm coprono campate fino a 3,6 m Per coprire campate ampie (6-6,6 m), prevalentemente pannelli massicci monostrato in cemento armato precompresso con spessore 14-16 cm o espanso viene utilizzato cemento armato con argilla con uno spessore di 18 cm.

Il pannello a padiglione (Fig. 4, b) ha la forma di una lastra inquadrata lungo il contorno con nervature rivolte verso il basso a forma di cornice. I solai Interfloor sono realizzati anche da pannelli piani in cemento armato con uno spessore di 14-16 cm.

I solai prefabbricati in cemento armato interpiano ( fig. 5) tipo trave sono costituiti da travi a T e riempimento tra di loro. Il riempitivo qui è un rotolo di lastre in calcestruzzo di gesso o calcestruzzo leggero di 80 mm di spessore e 395 mm di lunghezza, rinforzate con telai a cremagliera o barra di legno, e in piani sottotetto- solette in calcestruzzo alleggerito di 90 mm di spessore e 395 mm di lunghezza, armate con rete elettrosaldata. Le giunture tra le travi e le lastre sono riempite con malta cementizia e strofinate. I solai e i piani interrati devono essere isolati, insonorizzazione interpiano. Per questo vengono utilizzati lettiera in argilla espansa o sabbia, rivestimenti a strati con guarnizioni elastiche. Allo stesso tempo, è auspicabile che l'isolamento termico e acustico non sia effettuato a causa di un aumento di peso. strutture edilizie.
Poiché gli elementi solai a travi hanno un peso relativamente contenuto, sono utilizzati in edifici dotati di gru a bassa capacità (fino a 1 t).
Quando si installano pavimenti in cemento armato impianti sanitari uno strato impermeabilizzante è incluso nella struttura del pavimento. Per fare ciò, vengono solitamente incollati sopra il decking o i pannelli mastice bituminoso 1-2 strati di materiale di copertura.

Pavimenti monolitici

Pavimenti monolitici eseguire secondo la cassaforma stabilita. Trasferendo i carichi dal pavimento alle pareti portanti, i soffitti monolitici fungono da telaio rigido aggiuntivo dell'edificio. Il loro dispositivo richiede una certa abilità professionale e dovrebbe essere realizzato secondo il progetto sotto la guida di un costruttore specializzato. Realizzare pavimenti a posto ha i suoi vantaggi. Non necessita di particolari mezzi di trasporto e sollevamento. La meccanizzazione su piccola scala è sufficiente per sollevare e spostare il calcestruzzo. Le lastre monolitiche si basano sulla lastra Monier, in cui l'armatura è posta in punti di tensione, cioè nella parte inferiore della lastra. Questo perché l'acciaio ha 15 volte la resistenza alla trazione del calcestruzzo. Il telaio di rinforzo della lastra deve essere posizionato ad una distanza di almeno 3-5 cm dalle pareti della cassaforma in modo che il calcestruzzo possa riempire questo spazio. La lunghezza della campata coperta da lastre monolitiche non deve superare i 3 m Per le tubazioni idrauliche, speciali manicotti in metallo o vinile con diametro interno più grande della condotta in posa. Lo spazio tra il manicotto e la tubazione è coniato con stoppa catramata.

Gli svantaggi dei soffitti monolitici includono la necessità di installare casseforme in legno su quasi l'intera area della casa. Tuttavia, ciò non significa che la cassaforma debba essere montata tutta in una volta. La sovrapposizione può essere eseguita in campate separate, trasferendo la cassaforma come set di calcestruzzo.
La capacità portante dei soffitti monolitici è fornita da un rinforzo, il cui diametro deve essere di almeno 8-12 mm. In questo caso, non sono desiderabili giunti intermedi delle aste lungo l'intera lunghezza del pavimento. Strato minimo di calcestruzzo con lato esterno la sovrapposizione deve essere di almeno 2 cm La campata deve essere cementata in un ciclo di lavoro.

Commenti:

I pannelli del pavimento sono la parte principale di qualsiasi edificio. Includono elementi portanti che caricano le pareti o singoli elementi di supporto. A seconda del materiale dell'elemento di supporto, strutture in cemento armato. Il prezzo dei piani è del 20% del costo totale dell'edificio.

La composizione dei pannelli del pavimento contiene elementi portanti che esercitano un carico sulle pareti.

Pavimenti in cemento armato: i pannelli principali nel settore edile

Attualmente, i potenziali sviluppatori preferiscono prendere pannelli in cemento armato. A loro volta si dividono in:

1. Prefabbricato.
2. Monolitico.

I pannelli devono avere caratteristiche quali resistenza, rigidità, resistenza al fuoco, affidabilità e proprietà installazione veloce. Se si sta costruendo un edificio in cui è implicita un'elevata umidità durante il funzionamento, i pannelli del pavimento devono essere resistenti all'umidità. Nelle case di campagna si può trovare spesso l'uso di queste strutture realizzate con pannelli in cemento armato con presenza di vuoti circolari. Fondamentalmente, la loro lunghezza può raggiungere fino a 6800 mm e la loro larghezza fino a 2400 mm.

Le strutture in cemento armato presentano un numero enorme di vantaggi. Possiedono tassi elevati robustezza, lunga durata e, soprattutto, sono resistenti al fuoco. Quando si crea un progetto per la costruzione di una casa o di qualsiasi altro edificio, i potenziali sviluppatori cercano di ampliarli per ridurre il numero di azioni di installazione e contatti di testa. I solai in cemento armato di tipo prefabbricato sono suddivisi in 3 classi principali:

1. Sotto forma di pavimento (forma piastrellata).
2. Pannello grande.
3. Trave.

Le strutture a forma di ponte hanno nella loro composizione componenti piatte o nervate dello stesso tipo, che devono essere montate saldamente. Il loro collegamento avviene mediante apposita malta cementizia. Di conseguenza, includono parti portanti in cemento armato, che hanno alti tassi di isolamento termico e isolamento acustico.

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Strutture in cemento armato Interfloor a grandi pannelli

Di caratteristica di design le strutture interfloor a pannelli di grandi dimensioni in cemento armato possono avere un pavimento a strati. Sono leggere, le capacità di insonorizzazione vengono eseguite utilizzando una speciale struttura del pavimento a strati o la presenza di un'intercapedine d'aria continua nello spessore del soffitto. I pannelli del pavimento stessi possono essere solidi, cavi e a padiglione. Il pannello a padiglione è un tipo speciale di lastra, che è incorniciata lungo il contorno con nervature. Le costole sono sempre dirette verso il basso.

Per quanto riguarda i pannelli della soffitta e del seminterrato, questi sono necessariamente isolati e quelli dell'interfloor sono insonorizzati. Pertanto, per queste azioni vengono utilizzati lettiera in argilla espansa o sabbia, rivestimenti a strati con presenza di guarnizioni elastiche. Va tenuto presente che l'aumento del suono e caratteristiche di isolamento termico dovrebbe essere effettuato aumentando la massa delle strutture edilizie. Poiché i componenti dei solai a trave hanno una massa ridotta, vengono utilizzati siti di costruzione. Se i pannelli per pavimenti in cemento armato sono coinvolti nella costruzione di servizi igienici o in stanze con alta umidità, è necessario applicare uno strato impermeabilizzante.

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Cosa sono i pannelli monolitici?

I soffitti monolitici sono montati sulla cassaforma installata. L'installazione di pannelli per pavimenti monolitici non è facile. Trasferiscono il carico dal pavimento alle pareti portanti esistenti. Possono anche essere un telaio rigido aggiuntivo di qualsiasi struttura. Il loro dispositivo prevede di lavorare solo con un professionista che ha le capacità e l'esperienza con queste strutture. Rispetto ad altri pannelli, il monolitico presenta diversi vantaggi:

1. Non è necessario utilizzare attrezzature speciali per il carico e il sollevamento.
2. È sufficiente utilizzare una piccola meccanizzazione.
3. Elevata resistenza alla trazione.
4. Lungo periodo di funzionamento.
5. Design robusto in grado di sopportare carichi pesanti.

Sovrapposizioni sono costituiti da una parte portante, che trasferisce il carico alle pareti o ai singoli supporti, e da una parte di chiusura, che comprende pavimenti e soffitti. In base al materiale della parte portante, si distinguono soffitti in cemento armato, su supporti in legno e ferro, anche armosilicato e argilla. Il prezzo di soffitti e pavimenti nel prezzo totale della casa raggiunge il 20% del suo prezzo totale.

Il materiale principale per dispositivi da pavimento nella costruzione moderna è cemento armato. Pavimenti in cemento armato dividi per prefabbricato e totale, cementato in cassaforma. Negli ultimi anni sono stati utilizzati principalmente prefabbricato e soffitti solidi.
Sovrapposizioni devono soddisfare i requisiti di resistenza, rigidità, resistenza al fuoco, durabilità, isolamento acustico e termico, se separano i locali riscaldati da quelli non riscaldati o da quelli ambiente esterno. Sovrapposizioni nelle stanze con processi a umido devono essere impermeabili e nelle stanze con rilascio di gas - a tenuta di gas.

Nelle case di periferia con muri di mattoni, usano pannelli per pavimenti in cemento armato con vuoti rotondi, la cui lunghezza va da 4800 mm a 6980 mm, la larghezza va da 1000 a 2400 mm, l'altezza è di 220 mm, anche con quelli piatti - 2700-4200 mm di lunghezza con una gradazione di 300 mm, 1200, 1500 mm di larghezza, 120 e 160 mm di larghezza. Pannelli vengono posati (Fig. 1) su uno strato di malta da muratura appena posato di larghezza 10 mm con incastro su supporti superiore a 120 mm. Attraverso uno pannello(passo 2400-3000 mm) sono collegati alle pareti con tasselli con un diametro di 8-10 mm, che sono rinforzati alle cerniere e introdotti nella muratura a 250 mm dall'estremità del pannello, terminando con una curva ad angolo di 90° in orizzontale per 380 mm.

Cuciture tra pannelli riempire con composizione di sostanza cementizia 1: 4 (in volume). Installazione a pannello prodotto con gru. Pavimenti in cemento armato

Tale piani possedere un numero proprietà di pregio, i principali dei quali sono alta resistenza, durata e resistenza al fuoco. Quando si progettano parti pavimenti prefabbricati in cementoè necessario sforzarsi di allargarli per ridurre il numero di operazioni di assemblaggio e accoppiamenti di testa.

Pavimenti prefabbricati in cemento

Pavimenti prefabbricati in cemento suddivisa in tre gruppi principali: in forma di solaio (lastre), lastra e trave. Le sovrapposizioni sotto forma di pavimentazioni sono costituite da parti piane o nervate dello stesso tipo, posate a tenuta; collegarli riempiendo gli spazi vuoti con cemento. Tale piani sono costituiti da una parte portante in cemento armato (solitamente testurizzata dal basso), uno strato di isolamento acustico o termico e una struttura a pavimento. I supporti per la pavimentazione sono pareti e travi. Più comune pavimento cavo 160 mm di altezza con fessure fino a 4 me 220 mm - con fessure superiori a 4 m Gli impalcati hanno vuoti longitudinali di sezione circolare (Fig. 2, a).

Nella realizzazione di pavimentazioni con vuoti verticali, il consumo di calcestruzzo si riduce fino al 15% rispetto a quelli tondi. I vuoti rotondi verticali sono formati utilizzando fodere per tubi (le fodere sono saldate ai canali). piano di calpestio, che possono coprire interi ambienti, sono detti pannelli di grandi dimensioni. Nessun collegamento in pannelli del pavimento entro i confini della stanza aumenta il loro isolamento acustico e fornisce di più la migliore qualità finiture del soffitto.
Per garantire parametri standard di insonorizzazione dal rumore aereo, strutture monostrato controsoffitti a pannelli, in calcestruzzo pesante, deve avere una massa superiore a 300 kgf/mq.

In dispositivo per pavimenti tipo separato, in cui viene sfruttata la capacità di insonorizzazione del traferro tra i pannelli del pavimento superiore e inferiore del raccordo, anche durante la posa di pavimenti a strati, è possibile garantire la capacità di insonorizzazione normativa con una massa del pavimento di almeno 300 kgf / mq
In base alla progettazione solai interfloor in cemento armato a pannelli di grandi dimensioni può essere con pavimento a strati, tipo separato (con pavimento, soffitto separato o da 2 pannelli portanti separati) e con pavimento a strati e soffitto separato (Fig. 3). Tutti questi strutture del pavimento avere una massa relativamente piccola (inferiore a 300 kgf/mq); l'isolamento acustico normativo è fornito da una struttura del pavimento a strati o dalla presenza di un'intercapedine d'aria continua nello spessore piani.
pannelli del pavimento produrre solido, cavo (con vuoti rotondi) e tendato. Il pannello portante a strato singolo (Fig. 4, a) è soletta in cemento armato sezione invariata con una superficie inferiore pronta per la colorazione e una parte superiore piatta.

solido pannelli in cemento armato monostrato Fughe di copertura larghe 140 mm fino a 3,6 m Per coprire grandi campate (6-6,6 m), utilizzano principalmente solido monostrato per pannelli in cemento armato precedentemente sollecitato 14-16 cm di larghezza o cemento armato argilloso espanso 18 cm di larghezza.

pannello sui fianchi(Fig. 4, b) ha la forma di una lastra inquadrata lungo il contorno con nervature rivolte verso il basso a forma di cornice. soddisfatto piani interpiano e da pannelli piani in cemento armato 14-16 cm di larghezza.

Soffitti su supporti in cemento armato

Pavimenti prefabbricati in cemento armato(Fig. 5) il tipo di trave è costituito da travi a T e riempimento tra di loro. Il riempitivo qui è un rotolo di lastre di calcestruzzo di gesso o calcestruzzo leggero di 80 mm di larghezza e 395 mm di lunghezza, rinforzate con listelli di legno o telai a barre, e in solai - lastre di cemento alleggerito Largo 90 e lungo 395 mm, rinforzato con reti di ferro saldate. Le giunture tra i supporti e le lastre sono riempite di cemento e strofinate. Soffitta e seminterrato piani sicuramente isolante, interpiano insonorizzato. Per fare questo, utilizzare argilla espansa o lettiera di sabbia, rivestimenti a strati con guarnizioni elastiche. Con tutto ciò, è meglio che l'isolamento termico e acustico sia effettuato non a causa di un aumento del peso delle strutture edilizie.
Perché gli elementi solai a travi avere relativamente poco peso, trovano impiego su edifici dotati di gru a bassa portata (fino a 1 t).
In posa di solai in cemento armato e nei servizi igienici, uno strato impermeabilizzante è incluso nella struttura del pavimento. Per fare ciò, 1-2 strati di materiale di copertura vengono solitamente incollati su mastice bituminoso sopra la pavimentazione o i pannelli.

Soffitti solidi

Soffitti solidi fare secondo la cassaforma stabilita. Trasferimento di carichi dal pavimento alle pareti portanti, soffitti solidi fungere da telaio rigido aggiuntivo della struttura. Il loro dispositivo richiede una certa abilità professionale e dovrebbe essere realizzato secondo il progetto sotto la guida di un costruttore specializzato. fabbricazione piani localmente ha i suoi meriti. Con tutto questo non sono necessarie attrezzature speciali per il trasporto e il sollevamento. La meccanizzazione su piccola scala è sufficiente per il sollevamento e lo spostamento del calcestruzzo. Basare pavimenti solidi stabilito Piatto Monier, in cui l'armatura è collocata in punti di tensione, ovvero nella parte inferiore della soletta. Ciò è giustificato dal fatto che l'acciaio ha una resistenza alla trazione 15 volte maggiore rispetto al calcestruzzo. Il telaio di rinforzo della lastra deve essere posizionato a una distanza superiore a 3-5 cm dalle pareti della cassaforma in modo che il calcestruzzo possa riempire questo spazio. La lunghezza del divario coperto lastre solide, non deve superare i 3 m Per le tubazioni idrauliche, nel soffitto sono installati speciali manicotti in ferro o vinile con un diametro interno maggiore della tubazione da posare. Lo spazio tra il manicotto e la tubazione è coniato con stoppa catramata.

Alle carenze pavimenti solidi possiamo attribuire la necessità di installare casseri in legno praticamente su tutta l'area della casa. Ma questo non significa che la cassaforma debba essere esposta tutta in una volta. sovrapposizione può essere realizzato in spazi vuoti separati, trasferendo la cassaforma come il calcestruzzo.
Capacità portante pavimenti solidi munito di rinforzo, il cui diametro deve essere di almeno 8-12 mm. Con tutto ciò, i collegamenti intermedi delle aste lungo l'intera lunghezza del pavimento sono indesiderabili. Piccolo strato di cemento fuori la sovrapposizione deve essere superiore a 2 cm È necessario cementare lo spazio in un ciclo di lavoro.

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I pannelli del pavimento sono una soletta, che comprende la parte portante principale, e gli elementi di chiusura (soffitto e/o pavimento). Lo scopo principale del pannello del pavimento è trasferire il carico dall'edificio ad altri elementi portanti. Ti diremo di più sulle caratteristiche principali dei pannelli per pavimenti in cemento armato.

Attualmente, la maggior parte dei pannelli del pavimento è realizzata in cemento armato, per le ottime caratteristiche termiche e fisiche e il prezzo ragionevole per la produzione di tali pannelli.

I pavimenti in cemento armato, a seconda della combinazione di elementi, sono suddivisi in:

• Pavimenti prefabbricati
• Pavimenti monolitici
• Soffitti monolitici prefabbricati

Pavimenti prefabbricati

I pavimenti prefabbricati possono avere la forma di un ponte, una trave o un pannello di grandi dimensioni. I rivestimenti per pavimenti comprendono più parti della stessa tipologia (struttura portante + strato insonorizzante + isolamento termico), che devono essere strettamente unite tra loro. Lo spazio di giunzione che appare tra di loro è riempito con una speciale malta cementizia. Tali lastre vengono posate, di regola, su pareti, corsie interpiano e pavimenti.

I solai in cemento armato a travi sono posati su due pareti adiacenti (centrale o estrema dalla centrale).

I soffitti a pannelli di grandi dimensioni sono pannelli con i quali è possibile realizzare grandi aree.

Pavimenti monolitici

Le lastre monolitiche sono un tipo di lastra che deve essere posata dopo i lavori preliminari di casseratura. I soffitti monolitici sopportano principalmente i carichi pesanti degli elementi strutturali superiori della struttura, quindi sono anche una struttura rigida dell'edificio in costruzione. I pavimenti monolitici sono piuttosto difficili da installare, quindi solo artigiani altamente qualificati ed esperti devono essere assunti per eseguire questo processo.

I pavimenti monolitici possono essere posati su campate la cui lunghezza non superi i tre metri. A volte, per collegare elementi monolitici delle comunicazioni idrauliche lastre monolitiche vengono utilizzati speciali manicotti di fissaggio, che hanno diametri diversi a seconda del diametro della tubazione da posare.

Tipi di pannelli per pavimenti

I pannelli del pavimento sono pieni (solidi), cavi o a padiglione.

I pannelli per solai pieni possono essere utilizzati per coprire campate non superiori a 3,5 m; se la campata è lunga, in questo caso si consiglia di utilizzare un pannello in cemento armato precompresso.

I pannelli del pavimento a padiglione sono un tipo di lastre che hanno uno speciale profilo a coste attorno al perimetro. Con l'aiuto di tali pannelli della tenda, i pavimenti sono disposti tra i piani. Lo spessore delle piastre della tenda è di 14-16 cm.

I pannelli per solai alveolari sono utilizzati nell'ingegneria civile multipiano, perché grazie a speciali fori cavi riducono notevolmente il peso dell'edificio senza perdere le loro proprietà fisiche.