Perangkat bekisting do-it-yourself dari osb. Pemasangan bekisting untuk pondasi pelat osb Bekisting dari pelat osb

bekisting dasar OSB. Bekisting pondasi memainkan peran penting di setiap lokasi konstruksi. Saat menuangkan elemen bangunan apa pun yang terbuat dari beton, seperti tangga, sabuk bertulang, langit-langit, dan kolom pendukung, tetapi Anda juga tidak dapat melakukannya tanpa menuangkan bekisting.

bekisting- Ini adalah jenis struktur yang diperlukan untuk memberikan campuran beton bentuk tertentu. Biasanya terbuat dari papan kayu, logam atau pelat dari berbagai bahan. Salah satu opsi adalah bekisting OSB. Keuntungan dari pelat ini dapat disebut fakta bahwa pemasangannya membutuhkan waktu lebih sedikit daripada pemasangan papan.

Papan OSB dan OSB dapat dengan mudah dikenali dari ribuan penampilannya, karena jenis papan ini memiliki struktur kayu yang khas. Papan untai berorientasi adalah jenis kayu rekayasa yang agak mirip dengan papan chip. Produksinya didasarkan pada penambahan perekat dan pengepresan lapisan serpihan kayu, yang diorientasikan dengan cara tertentu. OSB memiliki permukaan kasar, beraneka ragam, memiliki chip dan chip individu berukuran 25 * 150 mm, yang jaraknya tidak merata satu sama lain dan memiliki penampilan dan ketebalan yang berbeda.

Aplikasi

Papan OSB sering digunakan dalam konstruksi perumahan. Karena sifat mekanik yang unik dari bahan bangunan ini, dapat digunakan untuk berbagai keperluan. Paling sering, pelat seperti itu diperlukan untuk pembuatan reng pada, dinding, penghiasan atap dan bekisting pondasi, serta elemen bangunan beton dan beton bertulang lainnya. Untuk dinding luar, panel semacam itu diproduksi dengan laminasi di salah satu sisinya, yang sangat membantu menyederhanakan pemasangan dan meningkatkan efisiensi energi desain pagar. OSB juga sering digunakan dalam pembuatan furniture.

Produksi

Sebelum Anda membeli OSB untuk bekisting pondasi, bahan tersebut diproduksi dalam produksi. Papan dibuat dalam bentuk tikar lebar, serta lapisan chip yang berorientasi berbeda, direkatkan dan dikompresi dengan resin sintetis dan perekat lilin (5% resin/lilin dan 95% kayu). Biasanya, resin yang digunakan termasuk fenol formaldehida, isosianit, dan urea formaldehida cetakan melamin. Masing-masing pengikat ini tahan terhadap kelembaban. Sebagai aturan, kombinasi astringen digunakan - isosianit digunakan di tengah, sedangkan urea formaldehida hadir di lapisan depan. Ini membantu mengurangi jumlah siklus pengepresan, dan pada saat yang sama memberikan tampilan yang indah ke permukaan papan.

Lapisan dibuat sebagai berikut - kayu dihancurkan menjadi potongan-potongan, yang kemudian diayak dan diorientasikan lebih lanjut dengan bantuan berbagai perangkat saat diumpankan ke jalur pencetakan. Untuk lapisan luar, chip disejajarkan di sepanjang sumbu kekuatan pelat, dan lapisan dalam benar-benar tegak lurus. Jumlah lapisan yang ditempatkan sampai batas tertentu tergantung pada ketebalan panel yang akan diproduksi, tetapi masih dibatasi oleh peralatan yang digunakan dalam produksi. Lapisan individu juga dapat bervariasi dalam ketebalan untuk memberikan ketebalan yang berbeda pada pelat (biasanya 17 cm lapisan menghasilkan panel dengan ketebalan 1,7 cm). Selanjutnya, tikar ditempatkan di bawah tekanan termal sehingga bahan mentah menyusut dan bersatu karena aktivasi termal dan pengawetan resin yang melapisi kayu. Setelah itu, panel individu harus dipotong dari tikar ke ukuran yang diinginkan.

Catatan, bahwa panel OSB untuk struktur kayu dapat dipotong dan dipasang semudah kayu alami.

Sifat dan varietas teknis

Penyesuaian dalam proses manufaktur dapat mengakibatkan variasi dalam ketebalan papan, ukuran, kekuatan dan kekakuan. Papan OSB untuk bekisting do-it-yourself bagus karena tidak memiliki rongga internal dan tahan air, meskipun membutuhkan cangkang tambahan untuk mendapatkan ketahanan air dan tidak terlalu cocok untuk pekerjaan di luar ruangan. Produk jadi memiliki sifat yang agak mirip dengan kayu lapis, tetapi lebih murah dan lebih seragam. Saat menguji OSB untuk fraktur, terungkap bahwa material memiliki kapasitas beban tinggi dan indikator ini lebih tinggi daripada panel kayu giling.

Ada 4 jenis papan OSB, yang ditentukan dalam hal karakteristik mekanis dan ketahanan relatif terhadap kelembaban:

OSB/1 - papan serba guna untuk dekorasi interior (termasuk furnitur), diperlukan untuk digunakan dalam kondisi kering.
OSB / 2 - papan bantalan, yang diperlukan untuk digunakan hanya di ruang kering.
OSB / 3 - pelat jenis bantalan yang dapat digunakan dalam kondisi kelembaban tinggi.
OSB / 4 - pelat jenis bantalan (untuk beban berat), yang dapat digunakan dalam kondisi kelembaban tinggi.

Meskipun OSB tidak memiliki serat kontinu seperti kayu alami, ia memiliki sumbu di mana gaya resistensi terbesar.

Menarik, bahwa karakteristik kekuatan pelat yang membuat penggunaannya sebagai bahan untuk pembuatan bekisting pondasi bijaksana, dan kemudahan pemrosesan memungkinkan untuk melakukan pekerjaan sendiri, tanpa keterlibatan spesialis.

Aturan pemasangan

Sebelum Anda mulai bekerja membuat bekisting untuk fondasi OSB, Anda harus menyiapkan semua alat dan perlengkapan yang diperlukan, serta bahan untuk apa yang akan dihubungkan, diperkuat, dan dipasang.

Set alat yang diperlukan adalah standar untuk pertukangan:

Papan OSB mudah dipotong

Pada bagian dimensi yang diperlukan saat menggunakan meja atau gergaji tangan listrik. Tetapi jangan khawatir jika Anda tidak memiliki alat seperti itu - gergaji besi juga akan mengatasi tugas ini. Juga, pemotongan pelat dapat dilakukan di stan khusus di pasar bangunan, sesuai dengan standar yang diambil sebelumnya.

Untuk menghindari deformasi berbagai bagian bekisting selama penuangan, mereka harus diperkuat dengan pengaku yang terbuat dari batang kayu. Penting juga untuk memasangnya di sekeliling semua bagian dan melintang. Tindakan pencegahan ini sangat relevan jika Anda akan menggunakan lembaran yang luas, misalnya, dalam pembuatan bekisting untuk langit-langit atau untuk dinding pondasi dengan ketinggian yang besar.

Saat membuat bekisting dari OSB dengan tangan Anda sendiri

Ketika berada di kedua sisi elemen bangunan beton, dua bagian yang saling berhadapan harus dilipat menjadi satu, dan kemudian lubang untuk baut atau stud pemasangan harus dibor di dalamnya, di bagian bawah dan di atas. Ketika sepotong pipa plastik dengan panjang yang dibutuhkan dipasang di antara lembaran OSB, Anda dapat melewatinya dengan jepit rambut dan menjepitnya dengan mur, yang akan membantu membentuk kotak. Untuk mencegah pelat beton sobek dan beratnya, disarankan untuk menempatkan ring dengan diameter besar di bawah mur.

Saat membuat kotak sudut untuk pondasi, salah satu dari dua dinding harus lebih panjang untuk membentuk sudut. Sekarang setelah kotak-kotaknya siap, cukup membentuk fondasi desain yang diperlukan. Elemen jadi dapat diturunkan menjadi parit atau lubang, diatur sesuai dengan desain bangunan dan diperbaiki dengan palang. Bekisting itu sendiri harus diperbaiki dengan pasak penguat, yang harus dipalu ke tanah. Untuk fondasi yang tinggi, selain tulangan, disarankan untuk menggunakan penyangga, masing-masing harus 0,7 meter untuk mencegah kerusakan struktur, yang mungkin terjadi saat menuangkan beton. Slot antara kotak individu dapat disegel dengan polietilen atau glassine.

Penting! Saat memasang pelat, jangan menyatukannya. Diperlukan slot, yang lebarnya 0,2-0,3 cm, untuk mengimbangi pergerakan material kecil yang disebabkan oleh pengaruh eksternal (tingkat kelembaban, suhu).

Jika papan OSB digunakan untuk membuat fondasi yang rendah

...atau sabuk yang diperkuat, Anda dapat melakukannya dengan metode bekisting yang disederhanakan. Untuk melakukan ini, detail sabuk yang diperkuat harus dipasang ke bagian bawah dinding dengan sekrup panjang yang dapat disadap sendiri, dan di atas dengan batang kayu. Setelah itu, ambil kawat rajut dan tarik bagian-bagiannya. Pondasi dengan ketinggian kecil dapat diperkuat dengan sekrup self-tapping pada pasak balok yang didorong ke tanah, sesuai dengan denah rumah. Setelah itu, bekisting harus diperkuat dari luar dengan penyangga.

Saat membuat bekisting untuk tumpang tindih, pelat OSB harus diletakkan di atas kisi yang sering (0,5 * 0,5 meter) dari balok pendukung, yang akan dipasang di rak dengan ketinggian yang diperlukan. Diinginkan bahwa rak berada setiap 1,5 meter.

Pipa logam akan diperlukan untuk pembuatan, tetapi jika tidak tersedia, Anda dapat menyewa atau menggunakan rak industri yang dirancang untuk pekerjaan monolitik. Juga diinginkan bahwa beton dituangkan di sepanjang seluruh perimeter, sambil tidak menciptakan tekanan yang berlebihan pada titik tertentu. Jika tidak mungkin karena berbagai alasan (organisasi, teknologi) untuk melakukan penuangan tanpa gangguan, maka jahitan kerja harus dibuat sesuai dengan aturan untuk pekerjaan beton. Misalnya, sambungan kerja harus tegak lurus terhadap sumbu elemen beton dan tanpa kemiringan.

Isolasi dasar

Juga, saat membangun rumah dan membuat bekisting, Anda dapat memikirkan terlebih dahulu tentang cara mengisolasi rumah masa depan Anda. Untuk melakukan ini, beli lembaran busa dengan ukuran yang tepat dan pasang ke pelat depan OSB dari dalam. Agar lembaran bahan insulasi terpasang dengan kuat pada alas beton, sebelum memulai pemasangannya pada struktur yang dapat dilipat, lewati loop kawat melalui busa. Berkat trik konstruksi ini, Anda akan dapat menempelkan busa dengan aman ke fondasi.

Papan OSB dapat digunakan untuk bekisting berkali-kali (setidaknya 10), dan bahkan setelah dibongkar, mereka dapat digunakan sebagai selubung keras di lantai loteng atau di atap. Ternyata dengan pengaturan urutan kerja yang benar dan penggunaan bahan yang cermat, penggunaan pelat akan bebas limbah, dan Anda akan menghemat uang.

Di lokasi konstruksi mana pun, bekisting pondasi adalah elemen yang diperlukan. Selama penuangan elemen beton bangunan, misalnya, sabuk lapis baja, tangga, kolom pendukung dan langit-langit, bekisting juga sangat diperlukan. Bekisting adalah jenis struktur yang tugasnya memberikan bentuk tertentu pada campuran beton. Biasanya terbuat dari papan kayu, piring dari berbagai bahan atau logam. Salah satu opsi adalah bekisting OSB. Keuntungan dari papan ini adalah pemasangannya jauh lebih cepat daripada papan.

Papan Untai Berorientasi

Papan OSB/OSB mudah dikenali dari struktur kayunya yang khas. Papan untai berorientasi (OSB) adalah jenis kayu rekayasa yang mirip dengan papan chip yang dibentuk dengan menambahkan perekat dan kemudian menekan lapisan serpihan kayu yang berorientasi dengan cara tertentu. Permukaan OSB kasar dan beraneka ragam, dengan chip individu (keripik) sekitar 2,5 cm * 15 cm, terletak tidak rata satu sama lain dan memiliki penampilan dan ketebalan yang berbeda.

Penggunaan

Papan OSB banyak digunakan dalam konstruksi perumahan. Sifat mekanik bahan bangunan ini memungkinkan untuk digunakan untuk berbagai tujuan. Paling sering digunakan sebagai peti di dinding, lantai, decking atap dan bekisting untuk pondasi dan elemen bangunan beton (beton bertulang) lainnya. Untuk dinding luar, panel dilaminasi di satu sisi; ini menyederhanakan pemasangan dan meningkatkan efisiensi energi selubung bangunan. OSB juga digunakan dalam pembuatan furnitur.

Produksi

Pelat dibuat dalam bentuk tikar lebar, dari lapisan chip dengan orientasi berbeda, dikompresi dan direkatkan dengan lilin dan perekat resin sintetis (95% kayu, 5% lilin dan resin). Jenis resin yang umum digunakan termasuk phenol formaldehyde, melamin moulded urea formaldehyde atau isocyanate. Semua pengikat ini tahan terhadap kelembaban. Kombinasi pengikat sering digunakan, biasanya isosianat di inti dan urea formaldehida di lapisan atas. Ini memiliki keuntungan memperpendek siklus pengepresan sambil memberikan tampilan yang cerah ke permukaan panel.

Lapisan dibuat dengan memotong kayu menjadi potongan-potongan, yang diayak dan kemudian diorientasikan dengan berbagai perangkat saat diumpankan ke garis cetakan. Untuk lapisan luar, chip disejajarkan di sepanjang sumbu kekuatan panel, sedangkan lapisan dalam tegak lurus. Jumlah lapisan yang akan ditempatkan sebagian tergantung pada ketebalan panel yang akan diperoleh, tetapi dibatasi oleh peralatan yang dipasang di pabrik. Lapisan individu juga dapat bervariasi dalam ketebalan untuk memberikan ketebalan yang berbeda pada panel jadi (biasanya lapisan 15 cm menghasilkan panel setebal 15 mm). Tikar ditempatkan dalam penekan termal untuk mengompres bahan mentah dan mengikatnya melalui aktivasi panas dan pengawetan resin yang melapisi kayu. Panel individu kemudian dipotong dari tikar ke dimensi yang diinginkan.

Panel OSB kayu dapat dipotong dan dipasang dengan kemudahan dan alat yang sama seperti kayu asli.

Properti dan tipe

Penyesuaian dalam proses manufaktur dapat menyebabkan perbedaan ketebalan, ukuran panel, kekuatan dan kekakuan. Papan OSB bebas-kosong dan tahan air, meskipun memerlukan kulit tambahan untuk mencapai kedap air dan tidak direkomendasikan untuk penggunaan di luar ruangan. Produk jadi memiliki sifat yang mirip dengan kayu lapis, tetapi lebih seragam dan lebih murah. Dalam uji patah, OSB memiliki kapasitas beban yang lebih besar daripada panel kayu giling.

Empat jenis OSB didefinisikan dalam hal karakteristik mekanik dan ketahanan relatif terhadap kelembaban:

OSB/1 - papan tujuan umum untuk dekorasi interior (termasuk furnitur) untuk digunakan dalam kondisi kering;
OSB/2 - papan bantalan beban untuk digunakan dalam kondisi kering;
OSB/3 - papan bantalan beban untuk digunakan dalam kondisi basah;
OSB/4 - papan bantalan beban (untuk beban yang signifikan) untuk digunakan dalam kondisi basah.

Meskipun OSB tidak memiliki serat kontinu seperti kayu alami, ia memiliki sumbu di mana gaya hambatnya paling besar.

Ini adalah kekuatan papan OSB yang membuat penggunaannya sebagai bahan bekisting bijaksana, dan kemudahan pemrosesan memungkinkan untuk melakukan pekerjaan itu sendiri.

Aturan pemasangan

Sebelum mulai mengerjakan pembuatan bekisting, perlu menyiapkan alat dan bahan tambahan untuk sambungan, penguatan, dan pemasangannya. Tool kit - standar untuk pertukangan:

kapak (besar dan kecil);
gergaji besi (gergaji listrik atau gergaji ukir);
sebuah palu;
obeng (obeng);
alat ukur (pita pengukur, level, garis tegak lurus);
balok kayu, potongan tulangan dan pipa plastik berdiameter kecil;
perangkat keras pengencang (baut panjang atau stud, mur, sekrup self-tapping).

Papan OSB mudah dipotong-potong dengan ukuran yang diinginkan menggunakan gergaji meja atau gergaji listrik genggam. Gergaji besi juga akan berhasil mengatasi ini. Lembaran juga dapat dipotong di stand khusus di toko bahan bangunan, sesuai dengan dimensi yang diambil sebelumnya.

Untuk menghindari deformasi masing-masing bagian bekisting, saat menuangkan, mereka harus diperkuat dengan tulangan kaku dari batang kayu. Mereka harus disekrup di sekeliling setiap bagian dan di atasnya. Tindakan pencegahan ini sangat relevan jika digunakan lembaran luas, seperti saat membuat bekisting untuk lantai atau dinding pondasi tinggi.

Dalam pembuatan bekisting pada kedua sisi elemen bangunan beton, dua bagian yang berlawanan ditumpuk menjadi satu, kemudian dibor di dalamnya, di bagian atas dan bawah, untuk stud / baut pemasangan. Setelah memasang sepotong pipa plastik dengan panjang yang diperlukan di antara lembaran OSB, sebuah pin dilewatkan dan dijepit dengan mur, membentuk sebuah kotak.

Untuk mencegah pelat sobek karena berat beton, disarankan untuk menempatkan ring berdiameter besar di bawah mur.

Saat membuat kotak sudut untuk pondasi, salah satu dinding dari dua kotak dibuat lebih panjang sehingga sudut dapat dibentuk.

Dari kotak yang disiapkan, cukup sederhana untuk membentuk fondasi konfigurasi yang diinginkan. Kotak-kotak yang sudah jadi diturunkan ke dalam lubang / parit, disusun sesuai dengan rencana bangunan dan diikat bersama dengan palang. Bekisting pondasi itu sendiri diperbaiki dengan pasak penguat yang dipalu ke tanah. Untuk fondasi yang tinggi, selain tulangan, diinginkan untuk menggunakan penyangga, kira-kira setiap 70 cm, ini akan mencegah kerusakan struktur, yang mungkin terjadi saat menuangkan beton. Kesenjangan antara kotak individu dapat ditutup dengan glassine atau polyethylene.

Saat memasang pelat, Anda tidak boleh menghubungkannya dari ujung ke ujung. Slot dengan lebar 2 - 3 mm diperlukan untuk mengkompensasi pergerakan material kecil yang disebabkan oleh pengaruh eksternal (suhu, kelembaban).

Jika papan OSB digunakan untuk membuat sabuk lapis baja atau fondasi rendah, Anda dapat melakukannya dengan metode pemasangan bekisting yang lebih sederhana. Detail sabuk lapis baja dilekatkan ke dinding dengan bagian bawah menggunakan sekrup self-tapping panjang, dan di atasnya dengan balok kayu. Kemudian, dengan bantuan kawat rajut, bagian-bagiannya juga disatukan. Pondasi rendah diperkuat dengan sekrup self-tapping pada patok yang terbuat dari batang kayu, yang didorong ke tanah, sesuai dengan denah rumah. Kemudian bekisting diperkuat dengan struts dari luar.

Dalam pembuatan bekisting untuk tumpang tindih, papan OSB diletakkan di atas kisi balok pendukung yang sering (50 * 50 cm), yang dipasang di rak dengan ketinggian tertentu. Dianjurkan untuk memasang rak setiap satu setengah meter. Untuk pembuatannya, Anda dapat menggunakan pipa logam atau, jika mungkin untuk menyewanya, gunakan rak industri untuk pekerjaan monolitik.

Dianjurkan untuk menuangkan beton di sekeliling seluruh, tanpa menimbulkan tekanan berlebihan di satu tempat. Jika tidak mungkin, karena berbagai alasan (teknologi, organisasi), untuk melakukan penuangan tanpa gangguan, maka sambungan kerja harus dibuat sesuai dengan aturan untuk pekerjaan beton. Jadi, misalnya, sambungan kerja harus tegak lurus terhadap sumbu elemen beton, tanpa bevel.

Dalam video ini Anda dapat melihat cara membuat bekisting sabuk lapis baja dari OSB:

Papan OSB dapat digunakan berulang kali (hingga 10 kali), dan setelah membongkar bekisting, mereka dapat digunakan untuk membuat selubung kaku di atap atau lantai di loteng. Artinya, jika Anda mengatur urutan pekerjaan dengan benar dan menggunakan bahan dengan hati-hati, maka saat menggunakan pelat ini, Anda dapat melakukannya tanpa pemborosan dan, karenanya, menghemat uang.

Hampir tidak mungkin untuk membangun fondasi monolitik bangunan tanpa bekisting. Memang dalam pondasi tidak boleh ada satu pun cacat yang berdampak negatif pada sifat operasionalnya. Baru-baru ini, mereka dibangun dari papan.

Kerugian utama dari pagar kayu adalah perakitan dan pemasangan struktur jangka panjang. Oleh karena itu, saat ini bahkan pengembang swasta menggunakan chipboard berorientasi untuk tujuan ini.

Sedikit tentang dia

Papan OSB adalah bahan bangunan dan finishing yang dibuat berdasarkan serutan kayu tipis yang disusun dalam tiga lapisan.

Posisi mereka di lapisan luar berorientasi sepanjang pelat, dan di lapisan dalam - tegak lurus dengan panjangnya.

Multidirectionalitas chip seperti itu, serta pemrosesannya dengan resin tahan air sintetis dan pengepresan di bawah tekanan pada suhu tinggi, menentukan kekuatan khusus material. Homogenitas struktur papan partikel berorientasi memastikan integritasnya di bawah beban lentur.

Papan OSB ditandai dengan higroskopisitas rendah, yang membuatnya sangat tahan terhadap delaminasi dan pembengkakan. Bahan ini cukup ringan dan mudah diproses, dan bahkan melebihi kayu lapis dalam sifat teknis. Untuk penggunaan ganda dalam pengaturan bekisting, papan OSB - 3 paling cocok, karena permukaan salah satu sisinya dilaminasi.

Lembaran bahan yang besar memungkinkan sejumlah kecil sambungan dibuat saat melapisi dinding bekisting. Bobot papan partikel berorientasi yang ringan, yang menyederhanakan pekerjaan pemasangan, membuatnya diminati oleh pengembang swasta.

Video

Video praktis tentang pembuatan bekisting.

Bahan yang diperlukan

Lembar OSB - tebal 3 tidak kurang dari 15 mm.
Batang kayu 100 x 150 mm.
Logam profil pipa.
Kancing baja dengan mur dan ring.
Sekrup self-tapping.
Potongan tulangan.
Pipa plastik 20, potong menjadi segmen-segmen yang sama dengan lebar bekisting.

Proses penciptaan

Perakitan struktur bekisting dimulai setelah parit untuk pondasi digali dan batu pasir telah diletakkan.

Opsi paling umum adalah memasang bekisting panel yang dapat dilepas dari papan OSB. Prefabrikasi - struktur bekisting panel lebih mudah dipasang sesuai dengan dimensi pondasi dan untuk memperbaiki sudut.

Saat memasang bekisting, perlu untuk menyediakan tempat untuk meletakkan pipa di sekeliling pondasi. Selanjutnya, ini akan menyederhanakan koneksi komunikasi.

Urutan pekerjaan adalah sebagai berikut:

Papan OSB, dipotong sesuai ukuran dasar bangunan. Kami membuat ketinggian sedikit lebih dari isi yang dimaksudkan (dengan 10 - 15 cm).
Kami membuat bingkai untuk perisai. Mereka dapat dibuat dari batang kayu. Jika diasumsikan bekisting akan digunakan berulang kali, maka lebih praktis untuk mengelas bingkai logam dari pipa profil.
Kami kencangkan blanko OSB ke bingkai dengan sekrup self-tapping. Topi mereka harus di dalam.
Sisi struktur bekisting diperkuat dengan batang kayu, yang kami paku setiap 40 cm Ini diperlukan untuk membentuk geometri pondasi dan memastikan dimensi yang ditentukan selama beton.
Perisai yang berlawanan di parit pondasi diikat dengan kancing baja. Untuk melakukan ini, kami mengebor lubang dengan diameter 16 mm di titik lampiran. Stud harus sekitar 2-4 cm lebih panjang dari lebar bekisting.Kami menggunakan mur dengan ring untuk mengencangkannya. Pengencang harus dipilih cukup lebar, jika tidak, di bawah tekanan beton, stud akan mendorong pelat dengan mur.
Di antara perisai, kami melewati stud melalui potongan pipa plastik dengan panjang tertentu, untuk memastikan lebar pondasi yang sama di sekeliling seluruh perimeter. Setelah bekisting dilepas, bagian pipa tetap berada di beton. Selanjutnya, mereka dapat digunakan untuk ventilasi.
Dengan tidak adanya pipa, pengikatan dilakukan dengan mur dan ring di kedua sisi. Dalam hal ini, 4 mur dengan ring diperlukan per stud.
Saat membongkar bekisting seperti itu, mur dibuka, dan ujung stud yang menonjol terputus. Setelah melepas papan OSB, perlu untuk memotong semua sisa stud lagi.
Untuk sambungan sudut pelindung di luar sudut, kami mendorong batang vertikal ke tanah. Mereka juga dapat diikat dengan sudut logam. Saat memasang bekisting, penting untuk memperkuat sudut dengan baik - titik terlemah dalam bekisting apa pun. Selama penuangan beton, tekanan maksimum dibuat di tempat-tempat ini.
Agar bekisting OSB bertahan lebih kuat, terkadang lubang dibuat dengan bor di beberapa tempat bingkai pelindung. Potongan-potongan kecil tulangan dalam bentuk huruf "T" dimasukkan ke dalam lubang-lubang ini dan dilas ke sangkar penguat pondasi. Saat membongkar, bagian tulangan yang menonjol terputus.
Pemasangan balok miring di luar struktur bekisting dengan langkah 1 m memungkinkannya menahan berat beton yang dituangkan. Elemen pengatur jarak harus menyatukan pelindung pada sudut 30 - 45 derajat.
Setelah struktur bekisting benar-benar siap (sebelum beton), ada baiknya memeriksa paralelisme tepi panel. Ini mudah dilakukan dengan bilah dan level.

Jika Anda beristirahat selama penuangan, dengan kata lain, mengisinya dengan lapisan kecil di sekeliling fondasi, maka beton akan punya waktu untuk sedikit mengeras, karena ini, tekanan pada bekisting akan berkurang.

Kesimpulan

Penggunaan bekisting OSB memungkinkan Anda untuk meletakkan fondasi dan sekaligus mengisolasinya. Untuk melakukan ini, perlu untuk meletakkan pelat polistiren di antara panel bekisting dan beton.

Konstruksi struktur bekisting, dari papan partikel berorientasi dengan tangan Anda sendiri, tidak hanya mengurangi waktu untuk membangun fondasi, tetapi juga secara signifikan mengurangi biaya peletakannya.

dalam kontak dengan

Periode operasional pondasi dan indeks kekuatannya dalam banyak kasus ditentukan tidak hanya oleh bahan awal untuk menuangkan, tetapi juga oleh organisasi pekerjaan. Oleh karena itu, perlu dilakukan pendekatan dengan penuh tanggung jawab dalam pemasangan sistem bekisting untuk menuangkan dasar benda, sehingga tidak ada daerah kosong dan cacat lain pada tubuh pondasi yang berdampak negatif pada kinerja operasional. Dan hari ini, bahkan pengembang swasta tahu bahwa bekisting OSB adalah opsi yang membantu menciptakan fondasi yang andal untuk objek yang sedang dibangun.

Area penggunaan

OSB banyak digunakan dalam konstruksi bangunan tempat tinggal. Dari bahan ini, peti dipasang dan struktur bekisting dipasang.

Seringkali, bekisting OSB dipasang untuk mengisi fondasi. Selain itu, digunakan dalam konstruksi pagar dan bangunan untuk tujuan ekonomi, didirikan dengan pengecoran monolitik.

Bahannya mudah diproses, yang memungkinkan Anda membuat struktur berbagai bentuk darinya.

Perlu dicatat bahwa OSB telah menemukan aplikasinya dalam pemasangan reng dinding dan lantai, di bawah atap. Pabrikan memproduksi bahan OSB dengan permukaan laminasi, yang sangat memudahkan pekerjaan pemasangan dan meningkatkan efisiensi energi seluruh struktur. Akhirnya, papan OSB digunakan dalam produksi furnitur.

Keuntungan dan kerugian

Bekisting untuk penuangan dasar pondasi harus kuat agar dapat menahan massa beton sampai akhirnya mengeras. Penggunaan papan OSB menciptakan keuntungan yang baik dibandingkan metode terkenal mengatur papan penutup dari papan.

Keunggulan bahan tersebut antara lain:

tingkat higroskopisitas yang rendah. Papan tidak membengkak di bawah pengaruh lingkungan yang lembab, seperti yang terjadi pada kayu biasa. Bekisting semacam itu dapat digunakan berulang kali, karena tidak kehilangan sifat-sifatnya;

Bahannya mudah diproses dan dipotong. Gravitasi spesifik OSB jauh lebih sedikit daripada kayu, lebih nyaman untuk bekerja dengannya;
interval waktu yang diperlukan untuk pemasangan bekisting berkurang;
papan solid terbuat dari panel OSB yang tidak memiliki area dok, yang meminimalkan kemungkinan kebocoran campuran beton.

Perlu dicatat bahwa dengan semua kelebihan OSB, ada beberapa kelemahan:

ada resistensi yang lemah terhadap pengaruh pemuatan;
Dalam perekat yang terlibat dalam produksi bahan, ada fenol, yang merupakan ancaman bagi tubuh.

Bahan-bahan yang digunakan

Untuk menyiapkan bekisting OSB untuk fondasi dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu menyiapkan semua yang diperlukan untuk bekerja.

Perhitungan yang diperlukan dilakukan ketika parit pondasi disiapkan. Ketinggian alas dan berat jenis larutan beton harus diperhitungkan.

Untuk pekerjaan Anda akan membutuhkan:

papan OSB;
batangan, untuk pembuatan pengaku pada papan dari OSB;
pengencang untuk perakitan struktur. Ini akan membutuhkan mur dengan ring, stud dan baut;
pipa yang terbuat dari bahan plastik, yang dengannya panel bekisting yang berlawanan dihubungkan;
sudut logam. Mereka dipasang di bagian sudut bekisting untuk meningkatkan keandalan struktur OSB;
batang penguat untuk pasak;
bahan triplek atau glassine. Mereka meletakkan area berlubang di bekisting;
sekrup self-tapping. Dengan bantuan mereka, piring, kayu lapis, dan gelas diperbaiki.

Pada tahap persiapan, bahan pelat dipotong menjadi elemen yang diperlukan, yang dimensinya sesuai dengan perhitungan yang dilakukan.

Fitur desain

Papan untai berorientasi OSB dianggap sebagai kayu rekayasa, dengan struktur kayunya menyerupai panel chipboard. Untuk pembuatan papan OSB, lem khusus digunakan yang menghubungkan beberapa lapisan serpihan kayu yang ditekan, diorientasikan dengan benar.

Permukaan pelat agak kasar, kepingan kecil terlihat di atasnya, yang ukurannya 2,5 kali 10 atau 2,5 kali 15 cm, disusun secara acak, berbeda dalam ketebalan dan penampilan.

Saat membentuk papan OSB, tiga lapisan chip digunakan, yang terluar diletakkan memanjang dalam kaitannya satu sama lain, dan yang tengah diletakkan pada sudut sembilan puluh derajat. Pengaturan ini menciptakan tingkat kekuatan yang diperlukan.

Senyawa resin sintetis terlibat dalam proses produksi, pengepresan dilakukan di bawah tekanan kuat dan kondisi suhu tinggi, yang membantu meningkatkan kinerja papan.

Keseragaman struktur berkontribusi pada pekerjaan papan OSB yang baik dalam merobek dan menekuk.

Pemasangan bekisting OSB

Kami sedang mempersiapkan lokasi konstruksi, menggali parit di bawah fondasi, mengatur bantalan pasir di bagian bawahnya.

Saat menuangkan fondasi, jangan lupa untuk menentukan tempat untuk meletakkan pipa di sekelilingnya, di mana kita akan melewati komunikasi.

Algoritma kerja adalah sebagai berikut:

Papan OSB dipotong ke dimensi yang diperlukan. Pada saat yang sama, kami mempertimbangkan bahwa tingginya harus sepuluh hingga lima belas sentimeter lebih tinggi dari penuangan yang akan datang;
bingkai dibuat untuk perisai. Jika kami berencana untuk menggunakan bekisting berulang kali, maka batang kayu harus diganti dengan pipa profil;
OSB dengan bantuan sekrup self-tapping diikat ke bingkai, meninggalkan tutup di permukaan bagian dalam;
Sisi panel bekisting diperkuat dengan palang, yang diisi dengan penambahan empat puluh sentimeter. Dengan demikian, geometri pondasi akan terbentuk lebih baik, parameter yang diperlukan akan disediakan saat menuangkan solusi beton;
perisai dipasang di kedua sisi parit, dihubungkan oleh kancing logam spacer. Untuk tujuan ini, lubang dengan diameter 1,6 cm dibuat pada titik pemasangan, panjang stud harus melebihi lebar struktur bekisting beberapa sentimeter. Pengikatan dilakukan dengan mur dan ring. Elemen-elemen ini harus lebar sehingga dari tekanan yang dibuat oleh beton, stud tidak mendorong pelat melalui, mengeluarkan mur;
memasukkan stud, kami melewatinya melalui tabung plastik dengan ukuran yang sama. Ini akan membantu mengatur bekisting dengan ukuran lebar yang sama di sekeliling seluruh perimeter. Saat membongkar struktur, tabung tetap berada di monolit beton. Di masa depan, mereka dapat digunakan untuk perangkat ventilasi;
jika tidak ada tabung, kancing dipasang pada empat mur di kedua sisi;

membongkar bekisting seperti itu, perlu untuk membuka mur dan memotong ujung kancing. Setelah melepas pelindung, pemangkasan dilakukan lagi;
di bagian sudut bekisting, batang didorong ke tanah, diperkuat dengan sudut baja untuk keandalan. Perakitan bekisting membutuhkan kekuatan sambungan sudut, sebagai titik terlemah dari setiap struktur. Saat menuangkan campuran beton di tempat-tempat seperti itu, tekanan terkuat terbentuk;
agar bekisting dari papan OSB tahan lama, di beberapa tempat dasar bingkai, lubang dibuat dengan bor di mana bagian penguat berbentuk seperti huruf "T" dimasukkan, dilas langsung ke bingkai. Selama pembongkaran bekisting, semua pengencang yang menonjol ke luar terputus;
di luar struktur bekisting, palang dipasang pada suatu sudut. Langkah pemasangannya adalah satu meter agar sistem dapat menahan tekanan yang ditimbulkan oleh campuran beton. Sudut kemiringan penyangga adalah tiga puluh - empat puluh lima derajat;
setelah sepenuhnya menyelesaikan persiapan struktur, kami memeriksa tepi pelindung untuk paralelisme. Ini akan membutuhkan tingkat bangunan dan balok kayu datar.

Jika istirahat diperbolehkan selama beton dengan menuangkan lapisan, mortar beton akan diatur secara bertahap, mengurangi tekanan pada sistem bekisting.

Kesimpulan

Penggunaan sistem bekisting yang terbuat dari papan OSB memungkinkan tidak hanya untuk menuangkan fondasi yang andal, tetapi juga untuk melakukan insulasi. Untuk tujuan ini, lembaran polistiren diletakkan di antara pelindung dan lapisan beton. Konstruksi bekisting dari papan untai berorientasi akan mengurangi waktu kerja dan mengurangi biaya keuangan.

Bekisting merupakan bagian integral dari lokasi konstruksi. Ini digunakan tidak hanya untuk konstruksi fondasi strip, tetapi juga untuk tangga, sabuk lapis baja, pelat lantai, kolom, struktur dinding. Memungkinkan Anda membuat produk dari solusi konkret dengan bentuk tertentu. Seringkali elemen utama untuk pembuatannya adalah papan kayu atau pelat logam. Salah satu opsi paling praktis adalah OSB.

Papan untai berorientasi adalah jenis kayu rekayasa yang menyerupai chipboard dalam struktur kayunya. Itu dibentuk dengan bantuan perekat khusus dan dengan menekan beberapa lapis serpihan kayu, diorientasikan dengan cara yang diperlukan. Ini memiliki permukaan yang agak kasar, di mana serpihan kayu kecil dengan ukuran sekitar 2,5x10 atau 2,5x15 cm terlihat, terletak secara acak, ketebalan dan penampilannya berbeda satu sama lain.

Untuk membuat OSB, tiga lapisan tipis chip digunakan, sedangkan dua lapisan yang berlawanan satu sama lain diletakkan, dan yang di tengah tegak lurus. Pengaturan berorientasi inilah yang memberikan kekuatan yang tepat. Resin sintetis tahan air dan cetakan tekanan suhu tinggi juga diterapkan untuk meningkatkan kinerja. Karena strukturnya yang homogen, mereka bekerja dengan baik untuk menekuk dan merobek.

bekisting OSB memiliki:

Higroskopisitas rendah. Bahan ini sangat tahan terhadap pembengkakan atau delaminasi.
Kemudahan pemrosesan. Mudah untuk melihat dan mengebor.
Dapat digunakan kembali. OSB-3 tidak kehilangan kualitasnya, karena salah satu sisinya dilaminasi.
ringan. Ini menyederhanakan pekerjaan instalasi, oleh karena itu dibutuhkan di antara pengembang swasta.
Kemungkinan menggunakan pelat berukuran besar, yang memungkinkan Anda membuat bekisting panel besar dengan sejumlah kecil sambungan.

Keuntungan dan kerugian dari bekisting tersebut

Pembuatan OSB dilakukan dengan menekan chip besar (50-80 cm) di bawah suhu tinggi. Pada saat yang sama, resin tahan air dan bahan tambahan kimia ditambahkan yang mengecualikan kerusakan oleh mikroorganisme jamur atau jamur. Di bawah pengaruh kelembaban, produk tidak dapat melengkung dan runtuh untuk waktu yang lama, karena itu mereka digunakan secara efektif dalam konstruksi bekisting untuk pondasi.

Dibandingkan dengan papan kayu, papan tidak berubah bentuk karena pengaruh faktor eksternal dan presipitasi atmosfer, oleh karena itu digunakan beberapa kali tanpa kehilangan kinerja. Mereka memiliki tepi yang sangat halus, yang tidak selalu mungkin dicapai dari kayu biasa.

Karena OSB mudah dilihat, Anda dapat membuat panel dengan ukuran berapa pun, yang memudahkan pemilihan elemen yang tepat. Bahannya cukup elastis, oleh karena itu kurang rentan terhadap kerusakan di bawah beban lentur. Selain itu, ini dan bobotnya yang rendah memungkinkan pembuatan bekisting dengan mudah dan cepat, menghemat waktu konstruksi.

Papan OSB memiliki beberapa kelemahan:

Resistensi yang buruk terhadap beban terkonsentrasi tinggi.
Mereka memiliki fenol dalam komposisi perekat, yang berbahaya bagi kesehatan manusia.
Panel tipe 3 dan 4 hanya dapat ditempatkan di luar gedung.

Kayu lapis dan bekisting OSB sering digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan. Karena sifat mekaniknya, mereka banyak digunakan untuk pelapis dinding, lantai atap, rangka pondasi, pelat lantai dan struktur monolitik beton bertulang lainnya. Ada elemen dengan permukaan laminasi, yang sangat menyederhanakan pemasangannya dan meningkatkan efektivitasnya sebagai produk penutup. Panel juga digunakan dalam pembuatan produk furnitur.

Bahan yang diperlukan

Perhitungan bekisting untuk pondasi strip dilakukan hanya setelah pemasangan parit. Dalam hal ini, ketinggian ruang bawah tanah bangunan dan kepadatan spesifik solusi beton, yang membebankan beban tertentu pada perisai, harus diperhitungkan. Untuk pembuatannya digunakan:

Balok kayu sebagai pengaku.
Perangkat keras untuk menghubungkan struktur (baut dengan mur, ring, stud).
Sudut logam untuk pengikatan pelat yang andal.
Pipa plastik untuk mengikat perisai yang berlawanan.
Batang penguat.
Kayu lapis atau bilah untuk menutupi celah.
Sekrup self-tapping untuk menghubungkan OSB dan glassine.

Pada tahap persiapan, pemotongan pelat dengan dimensi yang diperlukan, pipa plastik dan alat kelengkapan dilakukan, dan dimensi pelindung juga dihitung.

Teknologi instalasi langkah demi langkah

Perakitan pagar dimulai setelah penggalian dan meletakkan bantalan pasir di bawah fondasi strip. Opsi paling praktis adalah perangkat bekisting yang dapat dilepas. Sistem panel prefabrikasi memungkinkan Anda dengan cepat dan mudah merakit panel dengan ukuran yang diinginkan dengan koreksi bagian sudut.

Menyediakan tempat untuk meletakkan komunikasi teknik dan pipa ledeng yang akan ditempatkan di lokasi konstruksi.

Instalasi dilakukan dalam urutan berikut:

1. Pelat OSB dipotong sesuai dengan dimensi tepi pondasi, sedangkan tingginya dibuat sedikit lebih besar dari level jaring sebesar 15 cm.

2. Bingkai untuk dinding dibuat. Pilihan anggarannya adalah kayu, namun, untuk penggunaan berulang, Anda akan membutuhkan pelindung yang terbuat dari profil logam yang dibengkokkan.

3. Kosong OSB terpasang ke bingkai dengan sekrup self-tapping, yang tutupnya harus di bagian dalam dan sedikit tersembunyi.

4. Setiap sisi bekisting diperkuat dengan batang melintang dengan penambahan 40 cm, ini akan memungkinkan Anda untuk mengamati geometri struktur yang dibuat.

5. Elemen yang berlawanan dihubungkan dengan kancing logam, yang diulir melalui lubang yang sebelumnya dibor dengan diameter 16 mm. Pengencang harus memanjang 3-4 cm di luar pelindung di setiap sisi untuk memastikan pengikatan yang aman dengan ring dan mur. Bidang lateral pengencang dipilih lebar sehingga di bawah tekanan campuran mereka tidak mendorong melalui OSB.

6. Pipa plastik berulir, yang akan memungkinkan Anda untuk menjaga keakuratan lebar pada setiap segmen pondasi strip. Setelah menuangkan mortar dan pengerasannya, mereka tetap berada di badan beton, sambil bekerja dengan baik sebagai ventilasi.

7. Jika tidak ada pipa, pengikatan dapat dilakukan dengan mur. Lalu ada sekitar 4 buah dengan ring di setiap sisinya. Saat dibongkar, mereka dilepas dan ujung kancing dipotong rata.

8. Saat menuangkan campuran beton, bagian sudut merasakan upaya terbesar, oleh karena itu, penguatan dilakukan dengan balok kayu yang didorong secara vertikal ke tanah. Untuk penguatan tambahan, sudut baja digunakan untuk menghubungkan pelindung ke pasak.

Untuk memberikan kekakuan maksimum, lubang dibuat di pelindung di mana produk tulangan tertanam dimasukkan dalam bentuk huruf "T". Sisi panjang dilas ke kandang penguat pondasi dan mortar dituangkan. Setelah pemadatan, bagian yang berlebih dipotong dengan penggiling.

Batang miring di sisi luar struktur dengan langkah 1 m memungkinkan Anda untuk mempertahankannya dalam posisi vertikal sampai akhir konstruksi. Spacer harus dipasang pada perisai pada sudut 30-45 °, maka kemungkinan keruntuhannya dikecualikan. Di akhir perangkat bekisting, pemeriksaan kontrol paralelisme permukaan samping dilakukan. Ini akan membutuhkan sepotong kayu dan ketinggian air.

Pekerjaan beton dapat dilakukan berlapis-lapis, dengan istirahat kecil di antara penuangan. Kemudian solusi akan diatur, dan tekanan spacer akan berkurang. Namun, jika area fondasinya kecil, disarankan untuk meletakkan campuran secara penuh, tidak termasuk tampilan sambungan dingin.

Bekisting mengurangi waktu konstruksi dengan menggabungkan peletakan pondasi dan insulasinya. Untuk melakukan ini, pada tahap pemasangan struktur penutup, pelat polistiren diletakkan di antara sangkar penguat dan pelindung.

Artikel