Prinsip pengoperasian ruang pengering vakum untuk kayu. Pengering kayu buatan sendiri

Pengeringan kayu kayu dilakukan terutama menggunakan ruang pengering vakum. Operasi teknologi Ini terdiri dari penguapan kelembaban secepat mungkin pada tekanan serendah mungkin.

Ruang pengering itu sendiri terlihat seperti silinder logam, terbuat dari besi boiler. Panjang perangkat hingga 40 m, dan diameternya sekitar 2 m, ruang tertutup rapat, suhu di dalamnya dapat diatur dalam kisaran dari 50 ° hingga 90 °. Pemanasan terjadi dengan memasok uap air melalui pipa yang ditempatkan secara merata di sepanjang dinding bagian dalam silinder.

Sebagai bahan baku, papan setebal 25 mm dimuat ke dalam perangkat, sementara pemanasan berlangsung dalam 1 jam. Jika papan dengan ketebalan 50 mm digunakan, durasi tahap pemanasan ditingkatkan menjadi 2 jam. Setelah itu, pasokan uap selesai dan pemompaan udara dari ruang dimulai. Karena fakta bahwa itu tertutup rapat, vakum 90% terbentuk. Keadaan ini berlangsung 2 kali lebih lama dari tahap sebelumnya dan berkisar antara 2 hingga 4 jam. Penguapan sisa uap air terjadi bersamaan dengan penurunan suhu. Ketika sensor di dalam ruangan menunjukkan 30 °, pekerjaan berhenti pompa vakum. Selanjutnya, iterasi diulang dari pemanasan hingga pemompaan udara, dari 7 hingga 12 siklus seperti itu berlalu dengan jeda di antara mereka.

Total waktu yang dibutuhkan untuk mengering papan pinus ketebalan 75 mm sampai kadar air tidak lebih dari 10% adalah 3 hari dengan kadar air awal pada kayu 70%. Jika papan dengan kadar air yang sama dikeringkan, tetapi ketebalannya tidak melebihi 25 mm, maka durasi prosesnya dikurangi menjadi 24 jam.

Menyesuaikan mode pengeringan di ruang vakum di atas sulit dilakukan, yang membuat perangkat hanya dapat digunakan untuk bekerja dengan bahan baku yang homogen.

Saat mengembangkan ruang kompresi vakum untuk pengeringan, solusi teknologi terbaru digunakan. Perangkat ini menggabungkan fitur terbaik dari kamera klasik dan inovasi yang berguna. Dasar tanda ruang seperti itu adalah keserbagunaannya, karena dapat mengeringkan papan dengan tingkat kualitas yang paling beragam. Prosesnya lebih cepat daripada di ruang konveksi standar. Pengeringan seluruh kayu bulat diperbolehkan, sementara munculnya retakan baik di luar maupun di dalam tidak termasuk.

Pengeringan di ruang kompresi memungkinkan untuk membuat perubahan warna material atas permintaan pelanggan, perubahannya bisa sangat radikal sehingga batu asli menjadi sama sekali tidak dapat dikenali.

Pengeringan juga dapat mengurangi higroskopisitas kayu, sehingga meratakan kekurangan bahan baku, yang tergantung pada fluktuasi kelembaban atmosfer yang terjadi selama pertumbuhan pohon. Ruang kompresi memungkinkan Anda bekerja dengan papan dengan bentuk non-linear tertentu. Nilai tekanan kerja di dalam perangkat rendah, sehingga perangkat tidak jatuh ke area perhatian Inspeksi Pengawasan Boiler.

Selama siklus pengeringan, terjadi peningkatan suhu udara secara permanen, yang menyebabkan peningkatan kadar air zat pengering. Penghapusan kelembaban dari papan sepenuhnya diatur secara otomatis. Penguapan cairan dari batang dijelaskan oleh pengaruh perbedaan tingkat kelembaban dan tergantung pada koefisien konduktivitas kelembaban. Kadar air zat pengering meningkat dengan tekanannya: ini terjadi bersamaan dengan peningkatan nilai suhu untuk memastikan keamanan proses pengeringan. Semakin tinggi tekanan zat pengering, semakin tinggi titik didih air (pada suhu tertentu). Pasokan panas berakhir pada saat parameter yang ditentukan tercapai, di antaranya kadar air keseimbangan papan dalam kondisi tertentu (di lingkungan fisik uap panas dalam kondisi tekanan tinggi). Perhitungan parameter yang diperlukan didasarkan pada diagram kadar air keseimbangan pohon untuk tekanan atmosfer.

Sampai suplai panas terputus, prinsip pengoperasian ruang pengering konveksi vakum tidak berbeda dari pengeringan konveksi standar dengan beberapa pengecualian. Nilai suhu yang lebih tinggi digunakan, yang memungkinkan Anda untuk mempercepat proses pengeringan itu sendiri; kemungkinan pertukaran kelembaban dengan elemen tidak termasuk lingkungan luar, ini dimungkinkan dengan meningkatkan kapasitas kelembapan di dalam perangkat itu sendiri. Pengaktifan otomatis unit kondensasi berlangsung. Itu, sesuai dengan program yang ditetapkan sebelumnya, mengubah suhu ke sisi yang lebih rendah, dan ada juga penurunan terprogram dalam tingkat tekanan dan kelembaban zat pengering. Penurunan nilai suhu dan tekanan terjadi pada kecepatan yang ditentukan oleh ketebalan papan dan jenis kayu apa yang dikeringkan. saat ini. Antara tekanan di dalam balok itu sendiri dan tekanan eksternal, perbedaan yang signifikan. Selanjutnya, kelembaban diperas dari kayu karena perbedaan tekanan. Selanjutnya, karena perbedaan suhu, permukaan papan didinginkan. Dan setelah itu, perangkat mulai berfungsi sebagai ruang vakum dengan desain standar dengan sedikit perbedaan intensitas (karena penggunaan nilai suhu yang lebih tinggi). Dalam prosesnya, kondensat muncul, yang disediakan sistem otomatis prem. Kelembaban dikeluarkan ketika mencapai volume tertentu, tekanan di ruang pengering menurun pertama ke tingkat atmosfer, dan kemudian bahkan lebih rendah. Saat ini, tidak ada biaya energi yang dikeluarkan untuk membuat yang dijernihkan. Rabu, proses teknologi sejak saat itu, ia mengalir menurut hukum termodinamika klasik. Kesetimbangan kadar air bahan pengering dipertahankan, yang sesuai dengan nilai akhir persentase kadar air kayu yang telah ditentukan. Pengkondisian sedang berlangsung: kelembaban didistribusikan secara merata baik pada skala satu batang dan volume total kayu.

Pengering vakum adalah penemuan modern lainnya yang memungkinkan Anda mengeringkan kayu dengan cepat dan efisien. Namun cakupan aplikasinya tidak seluas pengering inframerah. Mari kita pertimbangkan secara lebih rinci properti kedua perangkat.

Salah satu sifat kayu adalah higroskopisitas, kemampuan menyerap kelembaban. Pohon yang baru ditebang jenuh dengan kelembaban, dan kayu mentah tidak cocok untuk membuat furnitur dan membuat struktur bangunan. Hal ini sangat rentan terhadap kerusakan biologis, warping dan retak.

Untuk penggunaan lebih lanjut, kayu yang baru dipanen harus dikeringkan. Pengeringan alami- ini adalah proses yang panjang, jadi peralatan diciptakan untuk mempercepat pengeringan kayu.

Pengering yang berbeda berbeda satu sama lain dalam prinsip operasi dan kinerja. Anda dapat memilih peralatan yang optimal untuk kondisi operasi tertentu dengan membandingkannya. Dalam artikel ini, kami akan fokus pada pengering inframerah dan vakum, mencari tahu cara kerjanya, berapa banyak kayu dan berapa lama mereka bisa kering, berapa banyak energi yang mereka konsumsi, dan berapa harga pasarnya.

Prinsip operasi

pengering IR mengembangkan sinar infra merah, yang, dengan memanaskan kayu, mengeringkannya hingga tingkat kelembapan yang diperlukan. Sinar ini memiliki sifat yang sama dengan cahaya tampak. Mereka lewat dengan bebas di udara. Molekul nitrogen dan oksigen tidak menyerap radiasi infra merah, sehingga semua energi diarahkan untuk menghangatkan kayu, bukan udara.

Metode pengeringan ini tidak melibatkan penggunaan pendingin, yang menghilangkan kebutuhan untuk memantau kinerjanya dan melengkapi peralatan dengan otomatisasi yang kompleks.

Panas inframerah bekerja dengan lembut pada kayu, tanpa menyebabkan kuat tekanan internal dan melengkung.

Pengering vakum Pasar menawarkan dua jenis utama: dengan pemanasan siklik dan kontak material. Prinsip operasi yang pertama didasarkan pada pemanasan konvektif kayu dan penghilangan vakum dari kelembaban berlebih. Suhu operasi biasanya tidak melebihi 65 °C, tetapi tekanan 0,09 MPa menyebabkan uap air mendidih pada 45,5 °C. Vakum memungkinkan kayu mengering tanpa terkena suhu tinggi, sehingga pohon tidak retak. Selama pengeringan, ketika suhu mencapai 65 ° C, boiler mati secara otomatis. Permukaan kayu mulai mendingin, dan uap air dari dalam mengalir ke area yang lebih kering. Selama seluruh periode pengeringan, shutdown dan restart terjadi berkali-kali, sementara kelembaban ditarik keluar secara merata.

Dalam pengering berpemanas kontak, panas dipindahkan ke bahan melalui pelat termoset yang ditumpuk. Pelat dipanaskan baik dengan air atau listrik.

Penampilan

pengering inframerah- ini adalah satu set kaset termoaktif tipis yang ditumpuk di tumpukan kayu dalam urutan tertentu dan terhubung ke sumber listrik. Tumpukan yang disiapkan untuk pengeringan ditutup dengan bahan dengan lapisan reflektif sehingga kondensat mengalir keluar dari tumpukan. Proses pengeringan dikendalikan oleh pengontrol suhu yang bertanggung jawab untuk menjaga suhu yang disetel. Peralatannya kompak dan mudah digunakan, jika perlu, dapat dengan mudah diangkut dari satu tempat ke tempat lain di bagasi mobil

pengering vakum adalah ruang tertutup yang terbuat dari stainless steel, dibuat dalam bentuk silinder atau paralelepiped. Kamar tipe pertama ditutup rapat dengan pintu, yang kedua ditutup dengan membran karet dalam bingkai logam.

Dalam pengering dengan pemanas kontak, papan diletakkan di dalam ruang berlapis-lapis, bergantian dengan pelat pemanas. Ketika digunakan sebagai agen panas air panas, sirkulasinya di pelat disediakan oleh pompa air. Air dipanaskan oleh boiler, dan vakum dibuat oleh pompa vakum cair.

Di ruang silinder dengan volume besar, material dimuat di sepanjang rel, yang dipasang di dalam dan di luar.

Ukuran dan berat

Kenyamanan pengering inframerah adalah ukuran dan beratnya yang kecil. Satu kaset termoaktif memiliki ukuran 1230x650x1,5 mm, yaitu pelat tipis dengan area kecil. Berat kaset adalah 5,7 kg. Satu set standar untuk mengeringkan 1 m³ kayu termasuk 12 kaset dengan berat total 69 kg. Dengan peti, panel kontrol, dan kabel, berat peralatan tidak melebihi 130 kg. Pengangkutannya tidak memerlukan penggunaan peralatan khusus.

kekosongan pengering tekan, bahkan dengan volume beban kecil, memiliki signifikan ukuran yang lebih besar dan berat. Dengan demikian, unit berbentuk paralelepiped dengan volume pemuatan 4 m³ memiliki dimensi 4800x1700x2005 mm dan berat 2300 kg tanpa pelat aluminium. Ukuran pelat pemanas adalah 4000x1400 mm. Untuk mengangkut peralatan tersebut, rel atau kontainer jalan diperlukan.

Otonomi pekerjaan

pengering inframerah bekerja sepenuhnya offline. Dengan memasang dan menghubungkan peralatan dengan benar, Anda tidak perlu melakukan kontrol tambahan terhadap parameter operasi. Anda hanya perlu mengatur mode pengeringan, berdasarkan kualitas bahan sumber, dan di masa depan, termostat akan memantau pemeliharaan suhu yang disetel.

Proses pengeringan di ruang vakum juga otomatis, tetapi dalam hal ini otomatisasi yang lebih kompleks digunakan, karena perlu untuk memantau parameter cairan pendingin (jika ada) dan tekanan. Pada beberapa jenis pengering, prosesnya dapat dilakukan secara manual. Di sebagian besar model, indikasi kondisi alarm disediakan, yang diaktifkan ketika suhu terlampaui, tingkat vakum berkurang, parameter cairan pendingin berubah, dll.

Waktu pengeringan

Waktu pengeringan tergantung pada kayu yang digunakan dan tingkat kelembaban awalnya. Proses pengeringan papan pinus hingga kadar air 8% menggunakan inframerah peralatan dapat bertahan dari 3 hingga 7 hari. Semakin tipis papan, semakin cepat kering.

DI DALAM jenis yang berbeda pengering vakum indikator waktu sedikit berbeda, tetapi rata-rata, waktu pengeringan papan pinus dengan kadar air awal 50% hingga kadar air akhir 8% berlangsung 16-18 jam.

Memuat volume

Kaset inframerah dapat digunakan untuk mengeringkan kayu dalam jumlah berapa pun.

Ruang vakum ditawarkan dengan volume pemuatan yang berbeda: dari 4 hingga 20 m³.

Sumber kekuatan

kaset inframerah terhubung melalui panel kontrol ke jaringan 220 V, tegangan 380 V juga cocok.

Ruang vakum Membutuhkan catu daya 380V.

Konsumsi daya dan listrik

Kekuatan penuh pengering inframerah- 3,3 kW/m³. Selama waktu pengeringan 1 m³ kayu, dari 200 hingga 400 kWh listrik dikonsumsi.

Konsumsi daya rata-rata ruang vakum adalah 15-37 kW. Sayangnya, kamera dengan biaya energi yang benar-benar fantastis sering ditemukan di pasaran - mulai dari 50 kW / m³.

Harga

Harga adalah argumen yang berat saat membeli peralatan.

Harga pada pengering IR FlexiHIT sangat terjangkau:

satu set untuk mengeringkan 1 m³ papan tiga meter - 59.288 rubel;
satu set untuk mengeringkan 1 m³ papan empat meter - 69.329 rubel;
diatur untuk mengeringkan 1 m³ papan enam meter - 70.007 rubel.

Harga pada ruang vakum produksi dalam negeri berfluktuasi antara 500 ribu-1,5 juta rubel, peralatan impor harganya 3-4 kali lebih banyak.

kesimpulan

pengering IR mudah digunakan, dapat digunakan dalam produksi dan di rumah, cocok untuk mengeringkan kayu dalam jumlah berapa pun dan memiliki harga yang wajar.

di ruang vakum kayu mengering dengan cepat dan merata, tidak berubah bentuk dan merata, warnanya tetap tidak berubah. Tetapi karena biaya tinggi dan konsumsi energi yang tinggi, disarankan untuk menggunakannya terutama untuk mengeringkan spesies kayu yang mahal.

Kualitas produk yang dibuat dari bahan ini. Pengeringan vakum kayu sendiri secara signifikan dapat menghemat waktu yang dihabiskan untuk mengeringkan bahan baku kayu.

Dengan metode pengeringan kayu ini, kemungkinan berbagai deformasi kayu kering sebagian besar dikecualikan.

Proses pengeringan kayu di lingkungan vakum memiliki aspek positif:

percepatan yang signifikan dari proses pengeringan bahan baku kayu;
biaya tunai yang lebih rendah untuk energi yang dikeluarkan;
metode pengeringan kayu yang lebih seragam.

Peralatan ini cukup sederhana dalam pengelolaannya, tidak memerlukan pelatihan personel yang khusus.

Mini pengering vakum

Metode pengeringan vakum juga memiliki beberapa parameter negatif:

dimensi keseluruhan besar dari peralatan itu sendiri;
tidak ada cara untuk mengontrol pengeringan ras yang berbeda kayu;
karakteristik industri besar.

Bagaimana cara membuat pengering vakum dengan tangan Anda sendiri?

Dalam kebanyakan kasus, pengusaha pemula tidak memiliki cukup uang untuk membeli instalasi pabrik untuk metode pengeringan vakum, jadi kami akan melihat lebih dekat opsi seperti pengeringan vakum kayu sendiri.

Untuk melengkapi pengering vakum buatan sendiri untuk kayu, Anda harus memiliki tempat yang cocok, serta keberadaan wadah apa pun.

Itu harus tertutup rapat. Atau Anda dapat membuat pengering ini menggunakan struktur beton bertulang: dengan opsi ini, salah satu dinding terbuat dari kayu.

Harus diproduksi isolasi termal kamera itu sendiri - untuk ini Anda dapat menggunakan berbagai jenis wol mineral atau pakai styrofoam biasa. Anda juga harus menutupi insulasi dengan film khusus, yang akan membantu memantulkan aliran panas ke dalam ruangan.

Radiator untuk pemanas harus digunakan sebagai elemen pemanas - pada saat yang sama, radiator ini harus memanaskan air hingga tujuh puluh derajat. Anda perlu memasang kipas dengan daya yang cukup: elemen yang diberikan berkontribusi pada aliran massa udara yang lebih tepat di dalam ruangan.

Pengering vakum buatan sendiri

Untuk memanaskan massa air, boiler digunakan, dari mana, menggunakan pompa air, air akan disuplai ke elemen pemanas. Selain itu, perlu memasang peralatan untuk menciptakan lingkungan vakum. Sensor kelembaban juga akan dibutuhkan.

Sistem yang mengontrol peralatan ini dipindahkan ke luar ruangan itu sendiri - biasanya, beberapa ruang depan terpisah dibuat. Bahan pengering dapat dimuat dan dibongkar baik secara manual atau menggunakan forklift.

Penyesuaian perlu dilakukan rezim suhu sehingga perubahan parameter ini terjadi dengan kecepatan yang lancar.

Fitur ruang buatan sendiri untuk metode pengeringan vakum

Saat membangun peralatan ini sendiri, perlu untuk membuat parameter teknologi khusus di dalam ruangan. Saat mengeringkan dalam oven buatan sendiri, waktu pengeringan bisa memakan waktu lebih dari dua minggu.

Bahan-bahan yang dimasukkan ke dalam bilik harus diperlakukan dengan larutan khusus, termasuk kapur dan minyak pengering.

Saat membangun instalasi vakum buatan sendiri, parameter keselamatan kebakaran harus diperhatikan dengan cermat, jika tidak, Anda mungkin menghadapi konsekuensi yang tidak dapat diperbaiki.

Kayu yang dikeringkan secara kualitatif selalu menjadi jaminan kualitas, daya tahan dan keandalan dari setiap struktur di mana kayu menempati bagian yang signifikan. Tapi masuklah vivo sulit dan pada saat yang sama, sehingga tidak memburuk. Waktu pengeringan dalam kondisi atmosfer normal bisa dari 6 hingga 12 bulan, tergantung pada suhu dan kelembaban. lingkungan. Selama perlakuan panas alami, material mengalami deformasi yang tidak diinginkan, melengkung dan retak.

Untuk meningkatkan kualitas pengeringan kayu, banyak opsi peralatan ditemukan, seringkali mereka mencoba membuat ruang pengering vakum untuk kayu dengan tangan mereka sendiri - karena. teknologi ini dianggap salah satu yang paling efektif. Tetapi masalahnya adalah cukup sulit untuk membuat unit seperti itu sendiri. Namun demikian, ada pengrajin yang membuatnya dari badan tangki tua atau baja lembaran yang ditebalkan. Pada dasarnya, ini adalah kamera mini dengan volume pemuatan 5-10 meter kubik.

Apa itu pengeringan vakum kayu dengan tangan Anda sendiri?

Pengering kayu vakum do-it-yourself sangat mungkin jika Anda memiliki kasing dari roket, tangki, atau jenis produk serupa lainnya dari mana Anda dapat membuat cangkang untuk peralatan.

Elemen struktural utama:

bingkai
Pompa vakum
elemen pemanas (pemanas, pelat, generator uap, radiator microwave, dll.)
troli untuk memuat kayu
otomatisasi

Anda akan membutuhkan pompa untuk memompa keluar udara dan menciptakan ruang hampa. Anda dapat menghangatkan kayu dengan apa saja cara yang diketahui, yang dapat berupa metode kontak, udara-gas dan uap air.

Ruang vakum do-it-yourself cukup rumit di bagian teknis, karena akan cukup sulit untuk menemukan banyak detail untuk pembuatannya. Dan memesannya secara khusus sama saja dengan memesan kamera itu sendiri. Karena itu, sebelum mulai mendesain ruang pengering vakum untuk kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda harus mempertimbangkan apakah itu bijaksana atau lebih baik memesannya dari perusahaan khusus.

Ruang termal do-it-yourself untuk kayu - produksi thermowood

Teknologi ruang vakum termal telah ada sejak abad terakhir. Pengering termo memiliki banyak kesamaan dengan tungku vakum untuk mengeringkan kayu.

Melakukan ruang vakum untuk thermowood, fitur teknis harus diperhitungkan:

Pemrosesan kayu berlangsung pada suhu tinggi
Badan bilik harus tahan terhadap tekanan tinggi

2 poin ini penting untuk diperhatikan demi keselamatan personel.

Tugas penting adalah pilihan agen: minyak atau uap. Juga mode teknis. Dengan mode yang salah, pengeringan termal hanya terjadi pada permukaan kayu, sementara kayu mungkin tidak memperoleh sifat yang diinginkan:

perubahan warna yang dalam
tahan api
peningkatan resistensi terhadap pembusukan

Buat ruang thermowood buatan sendiri seperti thermowood itu sendiri di rumah tugas yang sulit. Spesialis kompeten yang siap berbagi pengalaman mereka tidak mungkin ditemukan di forum, video, atau di suatu tempat di internet. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi produsen.

Pengering vakum untuk kayu: lakukan sendiri atau profesional?

Perusahaan kami telah memproduksi ruang pengering tipe vakum berkualitas tinggi dan sangat efisien selama beberapa tahun, jadi kami siap menawarkan pilihan yang benar-benar andal dan praktis.

Tetapi jika Anda membutuhkan pengering vakum kayu ukuran kecil untuk perlakuan panas bagian-bagian kecil dan ingin membuatnya sendiri, maka ada kebutuhan untuk menggambar. Gambar tentang topik ini sudah cukup hal yang langka, dari yang ditemukan dengan probabilitas rendah, kamera yang mampu bekerja di lingkungan produksi akan keluar.

Namun, jika Anda akan membeli peralatan selesai, maka yang paling pilihan yang efektif adalah kamar dengan teknologi kontak untuk memanaskan kayu sepanjang keseluruhan, tingkat penolakan kurang dari 1, dan waktu pengeringan hingga kadar air 6-8% dari papan pinus setebal 30 mm hanya akan sekitar 60 jam.

Lihat juga:

Isi Fitur pengeringan inframerah do-it-yourself Ada banyak cara untuk mengeringkan kayu untuk mendapatkan kualitas yang diperlukan. Salah satu yang terkenal di kalangan masyarakat adalah metode infra merah. Ini terdiri dari aksi radiasi inframerah pada bahan organik, menghangatkannya, sehingga menguapkan uap air dari struktur pohon. Pada intinya, ini adalah pemanas IR sederhana yang terbuat dari thermoplates atau film termal. Pengeringan inframerah […]

Daftar Isi Pengeringan vakum sebagai alternatif ruang microwave do-it-yourself Saat ini, ada banyak cara untuk mengeringkan kayu, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan. Sebagai contoh, pengeringan kayu dengan microwave lakukan sendiri. Teknologi ini bukanlah hal baru dan cukup produktif. Ruang microwave digunakan untuk mengeringkan kayu keras, kayu dengan bagian besar, veneer, kayu, log. Pada dasarnya, setelah dikeringkan, bahan […]

Untuk berbagai produk kayu (furnitur, alat musik, parket, dll.), digunakan suhu pengeringan sendiri dan kelembaban tertentu dipertahankan.

Kayu, terlepas dari perkembangan teknologi modern, masih merupakan bahan yang sangat diperlukan di banyak sektor ekonomi. Itu mengelilingi kita di mana-mana, digunakan dalam pembuatan furnitur, di industri konstruksi, bahkan dalam penerbangan, masih menemukan penerapannya. Tentu saja, berbagai polimer, resin sintetis, baja dan paduan dari berbagai logam secara aktif menggantikan kayu bahkan di ceruk tradisionalnya. Tetapi penolakan total tidak mungkin. Oleh karena itu, akan selalu ada kebutuhan untuk menyiapkan kayu untuk digunakan dalam berbagai cabang aktivitas manusia, dalam pengeringannya. Kami akan mencoba memberikan jawaban atas pertanyaan yang berkaitan dengan peralatan yang diperlukan seperti pengering kayu, dibuat dan di-debug dengan tangan kami sendiri.

Mengapa kayu kering?

Pengeringan untuk kayu sangat proses yang diperlukan, yang tanpanya kayu tidak dapat digunakan.

Kualitas kayu tergantung pada pengeringan yang tepat.

Jika Anda memiliki bisnis sendiri yang terkait dengan produksi produk kayu, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa ruang pengering Anda sendiri. Tapi pertama-tama, mari kita coba memahami mengapa pengering ini diperlukan, mengapa kayu perlu dikeringkan. Semua tentang kelembaban alami pohon apa saja. Jika Anda membuat produk dari kayu yang tidak dikeringkan, itu akan mengering seiring waktu, retak, dan yang tersisa hanyalah membuangnya. Selain itu, kayu yang dikeringkan dengan benar meningkatkan kualitas kerjanya, menjadi lebih kuat, lebih tahan terhadap pengaruh lingkungan dan kurang rentan terhadap jamur yang merusak. Di masa lalu, untuk mempersiapkan hutan untuk digunakan, itu dikeringkan tidak selama bertahun-tahun, tetapi selama beberapa dekade. Seringkali, kayu gelondongan yang disiapkan untuk cucu diletakkan di bawah kanopi khusus. Bayangkan, bukan untuk anak, tapi untuk cucu.

Untuk kebahagiaan kita teknologi modern memungkinkan kami untuk mempercepat proses ini secara signifikan. Dan meskipun proses ini masih cukup panjang dan rumit, tetap tidak bisa dibandingkan dengan teknologi tradisional dan hasilnya lebih bagus.

Kembali ke indeks

Kadar air kayu

Penting untuk dipahami bahwa pohon adalah organisme hidup dan sel-selnya mengandung uap air saat masih hidup. Secara umum, kayu yang baru dipotong memiliki kadar air 30 persen atau lebih. Jika kita ingin menggunakan kayu, maka kita harus menyingkirkan kelembaban berlebih. Kelembaban seperti apa yang berlebihan? Itu tergantung pada apa yang akan kita gunakan papan atau log yang disiapkan untuk produksi. Jika pohon digunakan untuk pembuatan produk yang memerlukan akurasi perakitan tertinggi (misalnya, untuk produksi alat-alat musik, peralatan olahraga, parket dan beberapa jenis furnitur), maka kelembabannya harus dikurangi menjadi 6-8 persen. Jika Anda hanya menyiapkan kayu untuk transportasi jarak jauh, misalnya untuk ekspor, maka cukup untuk mengurangi kelembapan hingga 20 persen.

Kayu yang sama juga cocok untuk beberapa jenis bangunan, untuk produksi peti kemas dan barang lainnya. Produk lain membutuhkan kelembaban kayu di antara dua ekstrem ini. Papan lantai, cashing, papan selubung dapat memiliki kadar air dalam kisaran 15 persen. TETAPI bingkai jendela, pintu, elemen tangga atau barang-barang dekoratif akan membutuhkan kayu dari 8 hingga 15 persen kelembaban.

Kembali ke indeks

Membuat pengering dengan tangan Anda sendiri

Pertimbangkan, akhirnya, konstruksi ruang pengering itu sendiri. Untuk memulainya, selain bahan bangunan dasar untuk pembuatan ruang kamera, Anda perlu membeli alat pemanas, kipas angin, dan insulasi yang baik.

Skema ruang pengering.

Anda dapat menggunakan ruang yang sudah jadi untuk konstruksi pengeringan, atau Anda dapat membangunnya secara khusus. Diinginkan bahwa langit-langit dan satu dinding terbuat dari beton bertulang, sedangkan dinding lainnya terbuat dari kayu, yang kemudian perlu ditutup. bahan isolasi termal: pertama-tama kita menutupinya dengan pelat busa, melapisinya dengan papan berdinding papan dan kemudian menutupi semuanya dengan lembaran kertas timah. Langkah selanjutnya adalah memasang semacam alat pemanas, misalnya radiator pemanas, di mana air harus dipanaskan hingga 65-90 derajat. Karena pemanasan terus menerus diperlukan, lebih baik segera membuat sistem pemanas otonom, dengan tungku dan pompanya sendiri untuk sirkulasi pendingin yang konstan. Benar-benar diperlukan di ruang pengering adalah kipas angin, yang, menyebarkan udara di sekitar ruangan, harus memastikan pemanasan yang seragam dari seluruh ruang pengeringan dan kayu yang diletakkan.

Sebelumnya, perlu dipikirkan masalah peletakan bahan kayu untuk pengeringan, bagaimana kayu akan dibawa ke dalamnya, apakah akan diletakkan di tengah ruangan atau di rak khusus, dll. pilihan yang bagus untuk memuat kayu adalah troli di atas rel atau forklift. Jaga ketersediaan perangkat untuk merekam kelembaban dan suhu di ruang pengering, yang tanpanya kontrol efektif atas operasinya tidak mungkin dilakukan.

Skema suhu udara dan kelembaban kayu di ruang pengering.

Saat membangun, pertimbangkan beberapa nuansa lagi. Suhu di ruang pengering tidak boleh berfluktuasi tajam, pastikan itu berubah dengan lancar. Jika tidak, Anda berisiko menghancurkan semua stok kayu yang dijemur. Itu bisa retak dan melengkung. Perlu juga diingat keselamatan kebakaran, karena Anda berurusan dengan peralatan pemanas dan stok besar kayu kering. Untuk melakukan ini, siapkan alat pemadam api di dekat Anda. Tentu saja beberapa di atas dapat diganti dengan analog yang tersedia di rumah, khususnya radiator pemanas air dapat diganti dengan pemanas listrik, hingga kompor listrik dengan sepasang pembakar menyala. Hanya sekali lagi kami ingatkan tentang keselamatan kebakaran, hati-hati. Dinding pengering dapat diisolasi tidak hanya dengan polystyrene, tetapi juga dengan yang lain. bahan yang cocok, hingga serutan kayu yang sama, dan penofol dapat menggantikan foil, yang mampu memantulkan kembali radiasi termal ke dalam kamera dengan baik.

Hal utama selama konstruksi adalah untuk mencapai penciptaan kondisi yang sesuai di dalam ruangan, dan bahan atau teknologi apa yang Anda gunakan tidak kritis. Dalam pengeringan rumah seperti itu, kayu akan mengering selama sekitar 1-2 minggu.