Kemping jet sütő barkács rajzok. Barkács-rakétakályha, régóta égő téglákból
A mai napig sokféle kemencét találtak fel sokféle kialakítással. Legtöbbjükre az a szabály érvényes, hogy minél magasabb az egység jellemzői, annál több készségre és tapasztalatra van szükség az azt készítő mestertől. De mint tudod, nincsenek kivételek nélküli szabályok. Ebben az esetben a sztereotípiák megsemmisítője egy rakétakályha - egy nagyon átgondolt, gazdaságos hőfejlesztő, egyszerű kialakítással, amely nem igényel különleges készségeket az előadótól. Ez utóbbi körülmény magyarázza a "rakéta" népszerűségét. Cikkünk segít az olvasónak megérteni, mi a csúcspontja a technológia ezen csodájának, és megtanítja, hogyan készítse el saját kezűleg rögtönzött anyagokból.
Mi az a rakétakályha és miért jó?
A rakétakályha vagy sugárkályha lenyűgöző nevét csak a működési mód megsértésekor ad ki (túlzott levegőellátás a kemencében): egy sugárhajtómű zúgására emlékeztet. Ennyi, semmi köze a rakétákhoz. Dolgozik, ha nem megy a részletekbe, mint minden nővére: tűzifa ég a tűztérben, füst kerül a kéménybe. Általában a sütő halk susogó hangot ad ki.
Lehetőség sugárkemence elrendezésére
Honnan jönnek ezek a titokzatos hangok? Beszéljünk mindent sorban. Amit a rakétakályháról tudni kell:
Tervezési előnyök
A rakétakemence működési elve bizonyos szabadságot biztosít a felhasználónak a kialakítás megválasztásában. Ráadásul az egység úgy is megépíthető, hogy csak egy kis része maradjon látható, és esztétikai szempontból minimális kár keletkezik a helyiség belsejében.
Amint látja, a sugárkemencének van mivel dicsekednie. De mindenekelőtt a kemenceüzletág szerelmeseit vonzza a tervezés egyszerűsége és a jó, bár nem a legmagasabb jellemzők kombinációja, amikor a hulladéküzemanyagon dolgoznak. Éppen ezek a jellemzők jelentik a „rakéta” csúcspontját. Próbáljuk megérteni, hogyan sikerült ilyen mutatókat elérni.
A szilárd tüzelésű hőtermelő hatásfoka sok tényezőtől függ, de talán a legmeghatározóbb tényező a pirolízisgázok utóégetésének mértéke. A fosszilis tüzelőanyagok termikus bomlásának eredményeként jelennek meg. A melegítéstől úgy tűnik, hogy elpárolog – a nagy szénhidrogén molekulák kisméretű, éghető gáznemű anyagokká bomlanak: hidrogén, metán, nitrogén stb. Ezt a keveréket gyakran fagáznak nevezik.
Kis rakéta kemence
A folyékony tüzelőanyag, mint például a fáradt olaj, szinte azonnal fagázzá bomlik, és ott – a kemencében – eléget. De a fa tüzelőanyaggal más a helyzet. A szilárd anyagok égetésre alkalmas illékony termékké - fagázzá - bomlása több lépcsőben megy végbe, és a közbülső szakaszoknak is van gáznemű formája. Azaz a következő képünk van: először a fából némi közbenső gáz szabadul fel, és ahhoz, hogy fagázzá alakuljon, vagyis még jobban elpusztuljon, ki kell terjeszteni a magas hőmérsékletre való kitettséget.
És minél nedvesebb az üzemanyag, annál „elhúzódóbb” lesz a teljes bomlás folyamata. A gázok azonban hajlamosak elpárologni: a hagyományos kemencében a köztes fázist többnyire huzat szívja ki a kéménybe, ahol lehűl anélkül, hogy ideje lenne fagázzá alakulni. Ennek eredményeként a nagy hatásfok helyett szénlerakódásokat kapunk a nehéz szénhidrogén gyökökből.
A rakéta kemencében éppen ellenkezőleg, minden feltétel adott a felszabaduló köztes gázok végső bomlásához és utóégetéséhez. Lényegében egy nagyon egyszerű technikát alkalmaztak: közvetlenül a tűztér mögött van egy vízszintes csatorna, jó hőszigeteléssel. A benne lévő gázok nem mozognak olyan gyorsan, mint egy függőleges csőben, és a vastag hőszigetelő bevonat nem engedi lehűlni őket. Ennek köszönhetően a bomlás és az utóégetés folyamata teljesebben megy végbe.
Első pillantásra ez a megoldás primitívnek tűnhet. De ez az egyszerűség megtévesztő. A mérnököknek és a kutatóknak sokat kellett trükközniük a számításokon, hogy a szükséges tolóerőt összekapcsolják az optimális égési rendszerrel és sok más tényezővel. Így a rakétakemence egy nagyon finoman hangolt hőtechnikai rendszer, amelynek reprodukálásakor nagyon fontos a fő paraméterek helyes arányának betartása.
Ha az egység gyártása és beállítása megfelelően történt, a gázok a várt módon mozognak, miközben enyhe susogást bocsátanak ki; a rezsim megsértése vagy a kemence helytelen összeszerelése esetén a stabil gázörvény helyett instabil képződik a gázcsatornában, számos helyi örvényléssel, aminek következtében zúgó rakétahang hallható.
hátrányai
Még egy körülményt kell figyelembe venni. Ez nem tekinthető a kemence hátrányának, inkább fontos tulajdonsága. A helyzet az, hogy a „rakétát” az USA-ban találták fel. És ennek az országnak a polgárai, ahol minden ötlet jó keresetet hozhat, nem olyan hajlandók megosztani legjobb gyakorlataikat, mint például a Szovjetunióban. Az elterjedt rajzok és diagramok többsége nem jeleníti meg, vagy torzítja el a legfontosabb információkat. Ráadásul egyszerűen nem férünk hozzá a benne felhasznált anyagok egy részéhez.
Ennek eredményeként az otthoni kézművesek, különösen azok, akik nem ismerik a kemenceüzlet és a hőtechnika bonyodalmait, a teljes értékű sugárkemence helyett gyakran kapnak valamilyen eszközt, amely hatalmas mennyiségben szívja fel az üzemanyagot, és folyamatosan benőtte a korom. Így a rakétakemencével kapcsolatos teljes információ még nem vált köztulajdonba, a tengerentúli képekkel pedig nagyon óvatosan kell bánni.
Itt van például a népszerű sugárkemencés rendszerünk, amelyet sokan próbálnak modellként használni.
Rajz: hogyan működik a sütő
Mobil kemence-rakéta rajza
Első pillantásra minden világosnak tűnik, de valójában sok minden „a színfalak mögött” marad.
Például a tűzálló agyagot egyszerűen a Fire Clay kifejezéssel jelölik – anélkül, hogy megadnánk a minőséget. Nincs feltüntetve a perlit és a vermikulit tömegaránya abban a keverékben, amelyből a kemence teste (a diagramban - Core) és a Riser nevű elem bélése van elhelyezve. Ezenkívül a diagram nem írja elő, hogy a bélésnek két különböző funkciójú részből kell állnia - egy hőszigetelőből és egy hőtárolóból. Ennek tudatában sok felhasználó homogénné teszi a bélést, aminek következtében a kemence teljesítménye jelentősen csökken.
A sugárkemencék fajtái
A mai napig csak kétféle ilyen típusú kemence létezik:
Egy kis kemence-rakéta készüléke
Amint már említettük, a sugárkemencét könnyű gyártani, ezért teljes értékű lehetőséget fogunk fontolóra venni.
Kialakítás és működési elv
A tűzhely, amelyet megpróbálunk elkészíteni, az ábrán látható.
Rakéta sütő: elülső rész
Amint látható, az égéskamrája (Fuel Magazine) függőleges, és szorosan záródó fedéllel van felszerelve (megakadályozza a felesleges levegő beszívását), mint egy felső égésű kályhában (a hamutartót az Elsődleges hamu elnevezéssel jelöljük). Gödör). Ezt az egységet vették alapul. De a hagyományos felülégető hőtermelő csak száraz tüzelőanyaggal működik, és a „rakéta” alkotói meg akarták tanítani, hogyan lehet sikeresen megemészteni a nedves üzemanyagot is. Ennek érdekében a következőket tették:
Jegyzet. A pirolízis kemencék tervezésében jártas olvasók egy része úgy tűnhet, hogy jó lenne másodlagos levegőt juttatni az elsődleges kémény aljába. Valóban, a fagáz elégetése ebben az esetben teljesebb lenne, és a kemence hatásfoka is nagyobb lenne. De egy ilyen megoldásnál örvények keletkeznek a gázáramlásban, aminek következtében a mérgező égéstermékek részben behatolnak a helyiségbe.
Az ilyen hőmérsékletet elviselni képes, nagy kapacitású hőtároló a tűzoltó tégla (akár 1600 fokot is kibír), de a kemencét, mint az olvasó emlékszik, terepi körülményekre szánták, ezért megfizethetőbb és olcsóbb anyagra volt szükség. Ebben a tekintetben a vezető a vályog (a diagramon a Thermal Mass kifejezést jelöli), de számára a hőmérsékleti határ 250 fok. A gázok hűtésére az elsődleges kémény köré vékonyfalú acéldobot (Steel Drum) szereltek fel, amelyben azok kitágulnak. Ennek a dobnak a fedelén (opcionális főzési felület) főzhet ételt - a hőmérséklete körülbelül 400 fok.
A még több hő elnyelése érdekében a kályhához egy vízszintes kéményt (Airtight Duct) erősítettek, és csak ezután - egy külső kéményt (Exhaust Vent). Utóbbit kilátással látták el, ami fűtés után záródik: nem engedi, hogy a heverő gázcsatornájából az utcára párologjon a hő.
Annak érdekében, hogy a heverő belsejében lévő csövet időnként meg lehessen tisztítani, közvetlenül a dob mögé egy másodlagos hamukamrát (Secondary Airtight Ash Pit) szereltek fel hermetikusan záródó tisztítóajtóval. A korom nagy része a gázok éles tágulása és lehűlése miatt leülepedik benne, ezért a külső kémény tisztítását rendkívül ritkán kell elvégezni.
Mivel a másodlagos hamukamrát évente legfeljebb kétszer kell kinyitni, az ajtó helyett egyszerűbb kialakítás is használható - azbeszt- vagy bazaltkarton tömítéssel ellátott csavaros fedél.
A kemence számítása
Mielőtt a kemence méretéről beszélnénk, hívjuk fel az olvasó figyelmét egy fontos pontra. Minden szilárd tüzelésű hőtermelőre a négyzetkocka törvény vonatkozik. Lényege egy egyszerű példával megmagyarázható.
Képzeljünk el egy 1 m oldalú kockát, amelynek térfogata m 3, felülete 6 m 2. A térfogat és a felület aránya 1:6.
Növeljük a test térfogatát 8-szorosára. 2 m oldalú kocka lett, amelynek felülete 24 m 2.
Így a felület mindössze 4-szeresére nőtt, és most a térfogat és a felület aránya 1:3. A kemencékben a keletkező hő mennyisége és teljesítménye a térfogattól, a hőátadás a felülettől függ. Ezek a paraméterek összefüggenek egymással, ezért lehetetlen egy vagy másik kemencesémát ész nélkül méretezni, a szükséges méretekhez igazítva - a hőfejlesztő akár működésképtelenné is válhat.
A rakétakemence kiszámításakor a D dob belső átmérője van beállítva, amely, mint fentebb említettük, 300 mm (15 kW kemence) és 600 mm (25 kW kemence) között változhat. Ez a "villa" pontosan a négyzetkocka törvénynek köszönhető. Használunk egy származtatott értéket is - a dob S keresztmetszete: S = 3,14 * D^2 /4.
táblázat: fő paraméterek
Táblázat: Maximális megengedett égéstermék-hossz ággyal
táblázat: másodlagos hamukamra térfogata
A közbenső értékeket arányosan számítják ki (interpolálják).
Anyagok és eszközök
A kemencedob szabványos, 200 l térfogatú és 600 mm átmérőjű hordóból készülhet. A négyzet-kocka törvény lehetővé teszi a dob átmérőjének akár 50%-os csökkentését, így kis sütőhöz ez az elem házi gázpalackból vagy bádogvödrökből is elkészíthető.
A ventilátor, a tűztér és a primer kémény kerek vagy formázott acélcsövekből készül. Nem szükséges jelentős falvastagság - néhány millimétertől el lehet tekinteni - a kemencében az égés gyenge. A heverőben lévő kémény, amelyen a gázok már teljesen lehűlt formában haladnak keresztül, általában fémhullámokból készülhetnek.
A kemencerész hőszigeteléséhez (béléshez) tűzkőtégla (sajtott zúzottkő) és kemenceagyag szükséges.
A külső bevonatréteg (hőakkumulátor) vályogból készül.
Így néz ki a frissen készített vályog
Az elsődleges kémény hőszigetelése könnyű tűzoltó téglából (ShL minőség) vagy timföldben gazdag folyami homokból készül.
Az olyan alkatrészek, mint a fedél és az ajtók készülhetnek horganyzott acélból vagy alumíniumból. Tömítőanyagként azbesztet vagy bazaltkartont használnak.
Előkészítő munka
Az előkészítő munka részeként az összes rendelkezésre álló hengerelt terméket a kívánt méretű nyersdarabokra kell vágni. Ha úgy döntenek, hogy gázpalackot használnak a kupak üregeként, akkor a hegesztett felső részt le kell vágni róla.
A gázpalack felkészítése kupakként való használatra
Jegyzet! Ha gáz marad a hengerben, vágás közben felrobbanhat. Biztonsági okokból az ilyen tartályokat csak vízzel való megtöltés után vágják le.
Vegye figyelembe, hogy a legtöbb esetben a rakétakemence hengerből készül. Egy ilyen egység akár 50 m 2 -es helyiséget is képes felmelegíteni. A hordóból származó "rakétát" csak nagyon ritka esetekben kell teljes kapacitással használni.
A hordóból, ha abból készül a sütő, akkor a felső részt is le kell vágni. Továbbá egy hordóban vagy egy hengerben két egymással szemben elhelyezkedő nyílást vágnak ki, amelyek közül az egyiken keresztül lángcsövet indítanak, amely az elsődleges kéménybe vezet, és egy kályhapaddal ellátott gázvezetéket csatlakoztatnak a tűzhelyre. második.
Lépésről lépésre szóló utasítás
Íme egy hozzávetőleges eljárás, amelyet a kemence gyártása során kell követni:
Firebox gyártás
A tűztér acélcsővel vagy lemezekkel hegesztve készül. A tűztér fedelét hermetikusan le kell zárni. Acéllemezből kell készülnie, amelynek kerülete mentén egy bazaltkarton csíkot csavarokkal vagy szegecsekkel rögzítenek. A szorosabb zárás érdekében a fedél csavaros szorító mechanizmussal is felszerelhető.
Így néz ki a tűztér és a hamutartó a legegyszerűbb rakétakályhában
A hamukamrát (az ábrán Primary Ash Pit-ként jelölve) 8-10 mm átmérőjű rúdból hegesztett rostély választja el a kemence fő részétől. A rácsot a sarokból álló polcokra kell felszerelni, amelyek a belső falakhoz vannak hegesztve.
A hamukamra ajtajának is légmentesnek kell lennie. Acéllemezből készül, amelyre a teljes kerület mentén két sorban acélszalag van hegesztve. A szalagok közötti horonyba azbesztzsinórt vagy bazaltkartont helyeznek.
Marad a lángcsövet a tűztérhez hegeszteni.
elsődleges kémény
Kémény beépítés
A kémény vízszintes részét a másodlagos hamutartó kijáratához hegesztjük, amelyen a későbbiekben egy kályhapadot helyeznek el. Ha a gázvezetéknek fém hullámosításból kell készülnie, akkor először egy rövid csövet kell hegeszteni a hamutartóhoz, és már hozzá is - rögzítse a hullámosítást bilinccsel.
Az utolsó szakaszban egy külső kéményt rögzítenek a vízszintes füstcsőhöz.
Kemence bélés
A kemence fém része készen van, most kell megfelelően bevakolni hőszigetelő és hőgyűjtő keverékekkel.
A kemencerész bélelését (az elsődleges kéményig) kemenceagyag és tűzálló tégla keverékével kell elvégezni, 1: 1 arányban.
Elsődleges kémény bélés
Az elsődleges kémény bélelésére használt anyagok - könnyű tűzkőtégla vagy folyami homok - porózusak, így kinyitva gyorsan telítődnek a kormmal és elvesztik hőszigetelő tulajdonságaikat. Ennek megelőzése érdekében az elsődleges kémény bélését vékony falú acél burkolattal védik, és a végeitől kemenceagyaggal vonják be.
A négyzetkocka törvénynek megfelelően a dob térfogatának és felületének aránya az átmérőtől függ, ezért az elsődleges kémény bélése a kemence méretétől függően eltérően készül. Az ábrán három lehetőség látható.
Elsődleges kéménybélési lehetőségek
Ha a bélés tűzkőből készült, akkor a töredékei közötti üregeket építési homokkal kell kitölteni. Ha alumínium-oxidban gazdag folyami homokot használnak, akkor összetettebb technológiát kell alkalmazni:
Az utolsó lépés az, hogy a sütő minden részét bevonjuk vályoggal. A következő összetevőkből készül:
A szalma és az agyag megadott aránya hozzávetőleges. A szalmaagyag egyes fajtáihoz több is adható, másoknál éppen ellenkezőleg, csökkenteni kell a mennyiségét.
A sugárkemence javításának módjai
Az égéstermék-elvezető kályhapadja helyett vízköpenyt építhet, amely a vízmelegítő rendszerre lesz csatlakoztatva. Ez a rész a kémény köré tekercselt rézcsőből tekercs formájában is elkészíthető.
Vízkörrel ellátott rakétakemence vázlata
A javítás másik módja a felmelegített másodlagos levegő ellátásának megszervezése a lángcsőbe.
Rakétakályha rajza másodlagos levegőellátású hengerből
Ezzel a kialakítással a kemence hatásfoka nagyobb lesz, de a korom intenzívebben rakódik le az elsődleges kéményben. A könnyű eltávolítás érdekében a dob fedelét levehetővé kell tenni. Természetesen tömítéssel kell ellátni.
A ballon rakéta kemence továbbfejlesztett változata
Hogyan melegítsünk fel egy rakéta kályhát
A rakétakályha, akárcsak a felső égésű hőtermelők, csak akkor működik nagy teljesítményen, ha a kéménye elég meleg. Ezért a fő tüzelőanyag kemencébe való betöltése előtt az egységet jól fel kell melegíteni (kivéve persze, ha hosszú állásidő volt, és a kemence volt ideje lehűlni). Ehhez bármilyen „gyors” üzemanyagot használnak, például fűrészport, papírt, szalmát stb., amelyet a fúvóba helyeznek.
A zúgás elhalványulása vagy hangszínének megváltozása azt jelzi, hogy a kályha kellően felmelegedett, és a fő tüzelőanyag a kemencébe tölthető. Nem szükséges felgyújtani - a „gyors” üzemanyag kiégése után megmaradt szénből fellángol.
Olvasszuk meg a kemence-rakétákat a tűztéren keresztül
A sugárkemence nem tud alkalmazkodni a külső körülményekhez és az üzemanyag minőségéhez, mint például a Bullerjan. A beállítást a felhasználónak kell elvégeznie. A fő tüzelőanyag lerakása után a fúvócsappantyút teljesen ki kell nyitni, és amint az egység zúg, zárni kell, amíg susogó hang meg nem jelenik.
A jövőben, ahogy az üzemanyag ég, a lengéscsillapítót egyre jobban le kell takarni, továbbra is halk susogást érve el. Ha elmulasztja a megfelelő pillanatot, a kemencébe túl sok levegő kezd áramlani, és a lángcsőben a pirolízis leáll a közbenső gázkeverék lehűlése miatt. Ugyanakkor a tűzhely „rakéta” dübörgéssel emlékeztet majd magára.
Videó: hogyan készítsünk hosszú égésű sugárkemencét saját kezűleg
Igyekeztek a lehető legegyszerűbb sugárhajtású vagy rakéta kályhát megalkotni, és ez csak egy házi iparos kezére játszik. Ezt a hőtermelőt azonban semmi esetre sem lehet véletlenszerűen elkészíteni, amint az cikkünkből is kiderül - a rakéta helyett a mester egy közönséges, nagyon falánk és állandóan benőtt edényes kályhát kap. Fontos betartani az összes fenti paraméterarányt, és akkor kap egy produktív rakéta kemencét, amely meglehetősen tisztességes tulajdonságokkal rendelkezik.
Miféle csoda ez: egy rakétakályha? Egy rakétakemence, egy rakétakemence és még egy sugárkemence is, bárhogy is hívják, ennek azonban semmi köze a rakétákhoz és a sugárhajtóművekhez. Ezt a nevet nyilvánvalóan a jellegzetes "rakéta" hangja miatt kapta, amely akkor fordul elő, amikor az üzemmód meghibásodik, és túl sok levegő áramlik a fúvón keresztül a kemencébe. Mindenesetre a fejlesztők így hívták: rakéta tűzhely, ami lefordítható rakétakályhának.
Rakéta kályha elve
A dizájnt először Amerikában fejlesztették ki, és eredetileg szántóföldi használatra szánták. A fő ötlet az, hogy a készülék maximális egyszerűsége mellett nagy hatásfokú kemencét állítsunk elő. Ehhez két egyszerű és lényegében jól ismert módszert alkalmaztak. Az első a gázok teljesebb lebomlása az utóégetéssel, a meleg állapotban való viszonylag hosszú visszatartás miatt. A második a hő maximális kinyerése az elégetett gázokból.
- A kemence begyújtása az előmelegítéssel kezdődik. Ehhez a legjobb bármilyen könnyen éghető anyagot használni: faforgácsot, forgácsot vagy papírt. A fűtési könyvjelzőt ajánlatos hamutartóban elégetni.
- Ezzel egy időben a fő tűzifa könyvjelzőt is felgyújtják. A fúvó teljesen nyitva volt.
- A gyújtás növekedésével a huzat növekszik, és sok levegő kezd beáramlani a kemencébe. Jellegzetes üvöltés jelenik meg.
- Itt le kell takarni a fúvócsappantyút, amíg egyenletes, halk hang meg nem jelenik. Ha a rakéta zúgása ismét megjelenik, a beállítást meg kell ismételni.
A tűztér jó hőszigeteléssel rendelkezik, így gyorsan felmelegszik, és megkezdődik a tűzifa pirolízise - a szilárd tűzifa gázzá bomlása magas hőmérséklet hatására. A pirolízisgázok egy része fagázokká bomlik és megég. Néhány azonban nem bomlik le annyira, hogy megégjen. A hagyományos kemencékben ezek a félig lebomlott pirolízis termékek füst formájában a kéménybe repülnek, és részben korom formájában ülepednek. Így minden füst el nem égett tűzifa, ami nemcsak a fűtési költségeket növeli, hanem a kéményt is eltömíti.
Ebből arra következtethetünk, hogy a fűtésre használt kemence fő feladata a tüzelőanyag minél teljesebb elégetése, két, bár másodlagos, de nem kevésbé fontos feladat megoldásával. Először is, hogy minél több hőt vegyünk ki az elégetett fagázból, másodsorban pedig a felhalmozás után osszuk el minél tovább fűtött helyiségben.
A rakéta kályha fő előnye, hogy tökéletesen megoldja ezeket a problémákat.
A tűzifa fő lerakásának meggyújtása után a tűztér szinte egyidejűleg melegszik fel a vízszintes és függőleges csatornával - az úgynevezett égő alagúttal - Burn Tunnel. Ehhez az égésalagút, vagy más néven a lángcső, valamint a tűztér olyan anyaggal van szigetelve, amely nemcsak hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, hanem alacsony hőkapacitású is. A lángcsőben a hőmérséklet 900°C-ra emelkedik, és normál körülmények között a felső részben elérheti az 1000°C-ot is.
Ilyen körülmények között a gázok belépnek a harang tetejébe, és a tetejét 400 °C-ra melegítik. Továbbá a gázok lemenve és 250°C-ra lehűlve felmelegítik a kupakot és annak bevonatát, amely hőakkumulátorként működik. Ugyanakkor a bevonat vályogból készül: agyag és szalma keveréke - olcsó és megfizethető anyag.
A páraelszívó felső zónájában történő előhűtés után a gáz belép a másodlagos hamutartóba. Itt véget ér a fagázok utóégetése és a pirózis maradványok kiválása, amelyek valamilyen oknál fogva nem bomlottak le kellőképpen az égéshez. Továbbá a gáz viszonylag lassan mozog egy vízszintes füstcsatornában, ahol leadja utolsó maradék hőjét, felmelegítve a szintén vályogból készült kanapé bélését.
A rakétakemencék fő előnyei és hátrányai
Előnyök:
- Nagy teljesítmény, akár 90%-os fa megtakarítás a hagyományos fém kályhához képest, tulajdonosaik szerint. Ilyen megtakarítást a pirolízisgázok és a korom utóégetése ér el.
- Üzemanyaggal szemben kritikátlan. Bármilyen tűzifa, faforgács, kéreg, fűrészáru hulladék megteszi. A páratartalom sem számít.
- A tervezés egyszerűsége és sokoldalúsága. Ilyen kályhát bárki összeállíthat agyagból, téglából, kőből vagy cserépből.
- Nincs szükség túl gyakran tűzifára. A tűzifa, amint megégeti magát, lefelé mozog és belép az égéstérbe.
- Kényelmes ágy. Különböző kályhákban vannak napozóágyak, de például egy orosz kályhában magasan található.
Hátrányok:
- az égés szabályozásának szükségessége és a levegőellátás állandó kézi szabályozása.
- forró rész jelenléte, ami miatt megégetheti magát. Bár másrészt főzéshez is használható. A csengő hőmérséklete kb. 400°C.
Csináld magad rakétakályha. Tervrajzok
A rakétakályhának hőszigetelt alakú égéskamrája van, aminek hatására a tűz először vízszintesen, majd 90 fokos szögben a kamrába mozog, ami komoly turbulenciát okoz. A harangkamra felső részébe kerülve az 1000 °C-os hőmérsékletre melegített forró gázok leadják a hő nagy részét, és lefelé mennek, ahol belépnek a kiegészítő hamutartóba, és ott körülbelül 250 ° C hőmérsékleten. C, végső pirolízisük a pirolízis (fa) gázok utóégetésével együtt megy végbe. Ezután egy vízszintes csatornában az égéstermékek leadják maradék hőjüket és bejutnak a kéménybe.
A tervezés egyszerűsége és hozzáférhetősége ellenére a kemence tervezett üzemmódban történő normál működéséhez, beszereléskor be kell tartani a méreteket és figyelembe kell venni az összes ajánlást.
A mérnökök és kutatók a legjobb méretarányt dolgozták ki, hogy biztosítsák az összes folyamat optimális működését. Íme az ajánlásaik:
- A sapka H magasságának 1,5 és 2D között kell lennie.
- A kupak agyagbevonatának a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie: magasság = 2/3H, vastagság = 1/3D.
- A lángcső vízszintes és függőleges részének keresztmetszete a kupak (S) keresztmetszeti területének 5-6%-a.
- A lángcső felső széle és a kupakfedél közötti rés legalább 7 cm.
- A lángcső vízszintes és függőleges szakaszainak hosszának egyenlőnek kell lennie. Keresztmetszeti területük is azonos.
- A fúvó keresztmetszete a lángcső területének 50%-a legyen.
- Javasoljuk, hogy a hamutartó térfogata a kupak térfogatának legalább 5%-a legyen.
- A külső kémény alatt készült vályog szigetelő párna vastagsága 50-70 mm között van kiválasztva.
- Az ágy vastagsága 0,25 D D = 600 mm és 0,5 D D = 300 mm esetén.
- A külső kémény magassága legalább 4 méter, a keresztmetszete a kupak területének 9-12%-a.
- A padon lévő füstcsatorna hosszát is a kupak átmérőjéből számítják ki. 60 cm átmérőjű (standard 200 literes hordó) - az ágy hossza akár 6 méter is lehet. Ha a kupak átmérője 30 cm (a gázpalack átmérője), akkor a pad hossza legfeljebb 4 méter.
- A lángcsatornát téglalap alakú csőből, 1:2 oldalarányban, sík fektetéssel javasolt elkészíteni. Ez biztosítja az egész sütő stabilabb működését.
Annak érdekében, hogy a sugárkemence hatékonyan működjön, a következő szabályokat kell betartani a szerkezet telepítése során:
- A kéménynek legalább kétszer olyan hosszúnak kell lennie, mint a vízszintes vagy ferde szakasz.
- Az üzemanyagtartó rekesznek meg kell egyeznie a vízszintes résszel. A tűzteret általában 45 ° -os szögben szerelik fel, bár vannak 90 ° -os szögű kialakítások. De kevésbé kényelmesek az üzemanyag betöltése szempontjából.
- A kémény keresztmetszete nem lehet kisebb, mint maga az üzemanyagtér.
Eszköz
A Robinson gyári kempingkályhák 150 × 100 mm keresztmetszetű profilcsőből készülnek. A házi készítésű tervek azonos méretűek. Ebben az esetben a bunker profilcsőből, a kémény pedig kerekből készül. A normál huzat érdekében a kéménycső átmérője nem lehet kisebb, mint a tűztér keresztmetszete.
Egy ilyen tüzelőanyag-rekeszhez legfeljebb 90 cm-es kémény megengedett, de az ilyen méretek kényelmetlenné teszik az egységet a szállítás során, ezért jobb, ha minimum 60 cm-re korlátozódik. 
A lábakhoz egy acélrudat veszünk. Menetesek, így a támasztékok könnyen felszerelhetők és eltávolíthatók. A sugársütő többszöri használata után azonban elég füstös, így a lábak csavarozása nem túl kellemes. Gyakoriak azonban más lehetőségek is, ahol acéllemezt használnak az állvány elkészítéséhez, vagy nem eltávolítható lábakat szerelnek fel. Ez azonban általánosabbá és kényelmetlenebbé teszi a tervezést a szállítás során.
Robinson gyári sütők nincs levegőellátás az égési zónába, és nincs bennük a levegőellátást megváltoztató állítható burkolat. Ez a pont házi készítésű sütőkben korrigálható. Az üzemanyagtartály belsejébe egy lemez van hegesztve, melynek alján egy rács található. Az üzemanyagot a lapos elemre helyezik. A levegő a rostélyon keresztül jut az égési zónába, a tűztér tetejére csappantyút lehet beépíteni, amellyel a levegőellátást szabályozzák majd. Valamivel kisebbre készült, mint a tűztér, és nem szabad teljesen elzárnia a lyukat, különben a levegő nem áramlik a rekeszbe, és a tűz kialszik.
A reaktív kemence ilyen kialakítása számos előnnyel jár:
- kis mennyiségű szilárd tüzelőanyag lehetővé teszi a víz rövid időn belüli felforralását, az étel felmelegítését vagy egyszerű ételek elkészítését;
- Robinson nem fél a széltől, mert a tűz nem alszik ki;
- a sugárkemencét könnyű felszerelni;
- a készülék nem dohányzik vagy nem füstöl;
- a gyári modellek kiváló minőségű fémből készülnek, és hőálló festékkel borítják, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek;
- az üzemanyag nem ég ki túl gyorsan;
- a készülék lehetővé teszi a tűzifa szárítását;
- a kialakítás stabil és könnyen használható;
- a rakéta sütő elég gyorsan felmelegszik;
- a maximális felületi hőmérséklet eléri a 900 °C-ot;
- vastag acél (3,5 mm) biztosítja a készülék tartósságát.
A gyári modell ára körülbelül 5 ezer rubel. De pénzt takaríthat meg, ha saját kezével készít egy ilyen egységet. Ez a feladat akkor lehetséges, ha rendelkezik bizonyos készségekkel.
Robinson sütő készítése
Az eszköz egyszerű kialakítása lehetővé teszi, hogy otthoni rakétakályhát készítsen. Az egész eljárás csak néhány órát vesz igénybe. A munkához szükséges anyagokat könnyű megtalálni, ráadásul kell egy kevés. A barkácsoló egység kompakt méretű és könnyen használható.
A kemping rakétakályhája egy fontos részlettel van ellátva, ami nagyban megkönnyíti az egység karbantartását. Ez fémlemez ráccsal a tűztér alján található. Általában visszahúzható, ami lehetővé teszi a rács eltávolítását, tűzifát rárakását és visszaszerelését. Egy hasonló lemez állványként is szolgál a hosszú chipsek számára. Ezenkívül a rostély eltávolításával könnyebben tisztítható az üzemanyagtér.
Ahhoz, hogy saját kezűleg sugárkemencét készítsen, a következő anyagokat kell használnia :
- két négyzet alakú cső 150 × 150 × 3 mm: az egyik 45 cm hosszú, a második 30 cm;
- 4 db acélszalag 300×50×3 mm;
- 2 acél szalag 140×50×3 mm;
- fémrács 300 × 140 mm (ugyanolyan anyagú, 3-5 mm átmérőjű és 2,5 m hosszúságú rúdból készülhet).
A Robinson tábortűzhely gyártási technológiája a következő műveleteket tartalmazza:
Csináld magad Robinson gyári modell
A gyárakban gyártotthoz hasonló rakétakemence elkészítése nem nehéz feladat. Ebben a modellben nincs sok szerkezeti elem:
Ami az edénytartót illeti, annak konfigurációja nem alapvető fontosságú a készülék működése szempontjából. Ezért ezt az elemet más módon is meg lehet tenni. Ugyanakkor fontos betartani azt a szabályt, amely szerint az állvány nem zárhatja el a kéménynyílást, hogy ne zavarja a huzatot.
A vizsgált modellben 3 gyűrűt félbevágnak és fémrúdhoz hegesztenek.
Egy hasonló kialakítás bonyolultabb, mint az előző, mivel a csatorna keresztmetszete téglalap alakú, a kémény pedig kerek. Ezért fontos, hogy helyesen hajtsa végre a két rész egy eszközbe történő csatlakoztatását. Általában a gyártási technológia a következő:
- Minden egy rácsos lemez gyártásával kezdődik, amely a bunkert két részre osztja. Ehhez az erősítés darabjait egy lapos elemhez hegesztik 10 mm-es lépésekben.
- A kapott alkatrészt a garat hátsó és oldalfalaihoz kell hegeszteni. Az alsó él és a rácslap távolsága 30-35 mm legyen. Az alkatrészt hegesztőgéppel az alsó éllel párhuzamosan kell rögzíteni.
- Ezután gondosan össze kell hegesztenie a falak illesztéseit.
- Az alja a kapott szerkezethez van rögzítve, és az anyák rögzítve vannak.
- A felső lemez a hátsó és az oldalfalakhoz van hegesztve.
- A csövön egy vágás van jelölve 30 ° -os szögben. A felesleges részt levágjuk.
- Az ovális formát kapott végét a bunker felső részéhez kell rögzíteni. Ebben az esetben a csövet a felső lemez legalsó részébe kell helyezni, egyenlő távolságra az oldalfalaktól. Ezt az elemet jelölővel körbeírjuk, a jelölésnek megfelelően lyukat vágunk ki. Ehhez hegesztőgépet vagy fém vágására szolgáló eszközt használhat.
- Ezután egy csövet kell rögzíteni a kapott lyukhoz. A tetejére állvány van felszerelve, és a lábak az anyákba vannak csavarva. Most a rakéta sütőt lehet tesztelni. Ezt követően hőálló festékkel fedjük le.
Modernizált Robinson kemence gyártása
Az előző részben leírt modell lehet javítva az üzemanyagtartályra szerelt ajtóval. De ha csuklós szárnyat készít, az egyszerűen felhajlik, ami nem teszi lehetővé a tapadás beállítását. Egy ilyen rész csak „zárt” vagy „nyitott” helyzetben lehet. Sokkal hatékonyabb lesz a függőlegesen vagy vízszintesen mozgó lengéscsillapító használata. A felszereléshez 10 × 10 mm-es vagy 15 × 15 mm-es kis sarkokat kell hegeszteni a bunkeren.
Ezenkívül a kemence korszerűsítésének következő lehetőségei vannak:
- az üzemanyag-bunker vastagabb, például 5 mm-es acélból készülhet;
- cserélje ki a kerek kéményt négyszögletesre;
- használjon más kialakítást az állványhoz: választhatóan vegyen be sarkokat, golyókat vagy más kéznél lévő elemeket;
- cserélje ki az állványt egy kempingkályha-rakétára, amelyhez egy fémlemez és egy erősítő darab használható a láb készítéséhez.
Egy továbbfejlesztett sütő elkészítéséhez a következőkre lesz szüksége anyagok:
- Négyzet alakú cső 160 × 160 mm keresztmetszettel és 400 mm hosszúsággal. Tűztér készül belőle.
- Négyzet alakú cső 120 × 120 mm keresztmetszetű és 600 mm hosszúságú. Kémény készítéséhez szükséges.
- Egy ötmilliméteres acéllemez és egy 7-8 mm átmérőjű erősítődarab. Ezekből egy elemet készítenek, amely elválasztja az üzemanyagteret és a fúvócsatornát. Az alkatrész mérete 300 × 155 mm legyen.
- Acéllemez 350×180 mm. Ilyen anyag szükséges a sütőállvány gyártásához.
- Acéllemez 160×100 mm méretű.
A kempingtűzhely ezen modelljének gyártási technológiája alapvetően nem különbözik a hasonló struktúrák létrehozásától:
- A bunker falaira rácsos fémlemezt kell hegeszteni.
- Ezután a tartály hátulja rögzítve van, és a kémény felül van.
- Amikor az egész szerkezet készen van, alulról egy fém állványt hegesztenek rá, és egy további támasztékot készítenek egy erősítésből. Ehhez használhatja a függőleges csőnek azt a részét is, amely a vágás után megmarad.
- A függőleges cső tetejére sarokdarabokat hegesztenek, amelyek az edények állványát képezik. Magassága 40-50 mm legyen.
- Az üzemanyagtartály nyílását csuklós ajtóval vagy a sarkokba behelyezett lengéscsillapítóval kell lezárni.
- A kész termék tesztelhető. Ha minden jól ment, a hegesztési varratokat megtisztítják, a sugárkemencét hőálló festékkel vonják be. Ez nemcsak vonzóbb megjelenést biztosít a terméknek, hanem megvédi a fémet a korróziótól.
Eredmény
Megállapítható, hogy a javasolt modellek bármelyike meglehetősen könnyen elkészíthető otthon. A szükséges anyagok megtalálása nem nehéz. Maga a munka nem túl nehéz annak, aki már többször használt hegesztőgépet, és van némi tapasztalata a fém megmunkálásában. Csak néhány órát vesz igénybe egy rakétakemence elkészítése. A kapott termék pedig hasznos elem lesz a városon kívüli szabadtéri tevékenységek szerelmeseinek.
Ezenkívül egy ilyen rakéta kályha lehetővé teszi egy kis nyaraló felfűtését, és jó alternatíva lesz egy teljes értékű fűtési rendszerhez. A Robinson sugárkemence működési elve lehetővé teszi az üzemanyag jelentős megtakarítását.
Kedves "" oldal látogatói, ma megfontoljuk a kemping kályha rakéta saját kezű, hegesztés nélküli összeszerelésének részletes utasításait. A jet-kályha viszonylag nemrég jelent meg és külföldön találták fel, de rövid időn belül hazánkban is kivívta az emberek szeretetét és megbecsülését, különösen a turisták, halászok és vadászok körében, és természetesen ez a kályha kitűnik a gazdaságos tűzifa- és fogyasztási képességével. a maximális hőmennyiség leadása a kimeneten a maga a kemence kialakítása által létrehozott tolóerő következtében. Segítségével rövid időn belül ételt főzhet, bográcsozhat, ami nagyon fontos a túrázás során.
A sugárkemence kialakítása nagyon egyszerű - ez egy függőlegesen elhelyezett cső (egyben test és egy kémény is) és egy szögben szomszédos tűztér, belül egy lappal két részre osztva (a teteje a tűzifa betöltésére, a alja az égésforráshoz levegő hozzáféréshez) így sugárhuzat alakul ki, innen és nagy néven « «.
A bemutatott kemence a kompaktság elvárásával készült, hiszen egy túrán nagyon fontos minden gramm rakomány és hely a hátizsákban. Gyártásához használt hélium palackot vettek (tűzoltó készülék használható), felső részét lefűrészelték, oldalt tűztér beépítéséhez technológiai lyukat vágtak, teljesen összecsukható kialakítású és minden alkatrésze a tok belsejében elhelyezett pozíciót. Emlékeztetünk arra, hogy a gyártás során nincs szükség hegesztőgépre, ami maximálisan leegyszerűsíti a létrehozási folyamatot.
Nézzük meg a sugárkemence összeszerelésének összes szakaszát.
anyagokat
- héliumtartály vagy használt tűzoltó készülék
- négyzet alakú cső
- fém perforált lemez
- csavarok és anyacsavarok
- fémlemez 1-2 mm
Hangszerek
- bolgár (UShM)
- fúró
- fogó
- hőálló festékdoboz
Lépésről lépésre útmutató egy kempingsugárú rakéta kemence létrehozásához.
Kezdésnek nézzük meg a hazai Robinson kályha rajzát, amely szintén kiváló kivitelű, de hegesztett, az alábbi pedig sokkal sokoldalúbb, méltán tekinthető tábori kályhának.
Először is meg kell találni egy használt hélium palackot vagy egy régi tűzoltó készüléket, légteleníteni a maradék tartalmat, le kell csavarni a szelepet és le kell öblíteni vízzel, majd le kell vágni a felső részt, és az alsó részen technológiai lyukat kell készíteni. négyzetcsöves tűztér beépítése. 
Perforált lemezből rácsot készítünk. 
Támasztó lábak tűztérhez. 
Minden részletet egyetlen egésszé gyűjtünk. 
Az alsó részbe egy hegyes fémcsap van becsavarva, ez szükséges ahhoz, hogy a kemence munkahelyzetbe szerelésekor szilárdan álljon a talajon, és ez a karó a földbe legyen temetve. Berakott helyzetben megcsavarodik. 
1-2 mm-es fémlemezből paplant vágunk ki. 
A csap egyébként berakott helyzetben van. 
Ezenkívül a kályhából származó alkatrészeken kívül egy kis mennyiségű száraz tűzifát is helyezhet a hengerbe, ami nagyon hasznos lehet nedves és esős időben. Képzeld csak el... elmentél kempingezni és elkapott a heves eső, körülötted minden vizes, nyirkos és undorító lett, nyugodtan előveszed a kempingtűzhely-rakétádat és tüzet raksz, főzöl, főzöl egy bográcsot és minden rendben veled 😉 
Ezenkívül kábelt húztak a tűztér rögzítéséhez. 
Íme egy ilyen csodálatos sütő, előnye, hogy gazdaságos, kompakt, összecsukható. 
Ez a kialakítás hegesztés nélkül készült, ami nagymértékben leegyszerűsíti az összeszerelési folyamatot azok számára, akik nem rendelkeznek hegesztőgéppel, vagy nem tudják, hogyan kell használni a hegesztést. Reméljük, hogy anyagunk hasznos volt az Ön számára. Videót is megtekinthet a sütő működéséről. Jó nézelődést!
A rakétakályha széles körben ismert, mint hosszú égésű szilárd tüzelésű fűtőszerkezet. A maximális hatékonyság eléréséhez keményen kellett dolgozni. A folyékony tüzelésű kályha minden energiáját képes leadni, a fa viszont nehezebben feldolgozható. A fa teljes potenciáljának kiaknázása érdekében a gázok utóégetésére szolgáló kamrát sugárkemencékben szerelték fel.
A Shirokov-Hramcov rakéta vagy sugárkemence nem az űrrel való kapcsolata miatt kapta a nevét. A lényeg az eszköz formája és a működés közben keletkező zaj, amely egy rakéta működésére emlékeztet. De ez a hang a sütő nem megfelelő használatára utal.
A hosszan égő rakéta kemencék típusai:
- Hordozható (mobil);
- Helyhez kötött (fűtéshez).
A legnépszerűbb rakétamodell a Robinson. Gyakran használják túrákon. Egy kis hordozható készüléknek köszönhetően megértheti a sugárkemencék működési elvét. A sütő alakja az "L" betűhöz hasonlít.
Ha a sütő túl zajos és zúg működés közben, akkor ez az üzemmód nem hatékony és drága. Normális esetben halk hangnak, egy kis susogásnak kell lennie.
A sugárkemencének van egy fogadó garata. Ez a cső vízszintes része. Magában a csatornában tolóerő keletkezik, ez befolyásolja az égés intenzitását, ami felmelegíti a testet. Ezért tanácsos korlátozni az oxigénellátást. Ellenkező esetben a tűzifa gyorsan kiég, és az összes hő elpárolog.
A kályha a forró levegő természetes áramlásának köszönhetően sugárhajtással működik. Minél magasabb a kemence falainak hőmérséklete, annál jobban ég a fa. Ez lehetővé teszi a víz gyors felmelegítését egy nagy tartályban, ami nélkülözhetetlen egy közúti utazás során. Ha a csövet hőszigeteléssel látja el, akkor felmelegedés után vastag rönköket égethet el.
Csináld magad rakétakályha: előnyei, rajzai, hátrányai
Kívánt esetben a kemence hagyományos kialakítása javítható. Tehát a pocakos kályha sok hőt veszít, de ha a készüléket vízkörrel vagy téglafallal látjuk el, ezek a problémák megoldhatók. Mindezen manipulációkhoz rajzok készülnek.
A sugárkemencék előnyei:
- Egyszerű és költséghatékony kialakítás. Használhat rögtönzött anyagokat, jelentős pénzügyi költségek nélkül. Minden munka kézzel is elvégezhető, nincs szükség speciális ismeretekre és készségekre.
- Önállóan szabályozhatja az égést a kívánt intenzitás kiválasztásával.
- Magas hatásfok. Általában minden a telepítés minőségétől függ. A lényeg, hogy a füstgázokból a maximális energiát vegyük el.
De egy ilyen egyszerű és kényelmes kialakításnak jelentős hátrányai vannak. Tehát ki kell választania egy speciális tüzelőanyagot a potbelly kályhához. Nedves tűzifát használni tilos, különben nem megy végbe pirolízis. A kemence erősen füstölni kezd, és minden gáz bejut a házba. Ezenkívül a rakétakemence fokozott biztonsági követelményeket igényel.
A legnépszerűbb hordozható modell a Robinson rakétakályha. Módosították és rácsot adtak hozzá.
A házi készítésű sugárkályhákat nem használják fürdők fűtésére. Hatástalanok az infravörös fényben, amely fontos szerepet játszik a gőzfürdőben. A felületi szerkezetek kis fűtőfelülettel rendelkeznek, így nem tudják felmelegíteni a fürdőt.
Gázpalackból és más típusokból készült sugárkemencék rajzai
A hosszú égésű kemencék helyhez kötött és mobil kemencékre oszthatók. A mobil kályhákat túrázásra, piknikre, szabadban fűtésre és főzésre használják. A helyhez kötötteket a ház, melléképületek, üvegházak, garázsok fűtésére használják. Ebben az esetben 4 típusú szerkezetet különböztetünk meg.
A sugárkemencék típusai:
- Házi készítésű tábori tűzhely fémcsövekből, vödrökből, kannákból;
- Reaktív kialakítás gázpalackból;
- Téglás sütő fém tartállyal;
- Tűzhely ággyal.
A hordozható szerkezet csőszakaszokkal van felszerelve. Az egyetlen különbség a hamutartó telepített partíciójában van. Az alsó részhez rács használható.
A gázpalackból készült eszközt nehezebb megépíteni, de jelentősen növeli a hatékonyságot. A szerkezet felszereléséhez hordó vagy gázpalack szükséges. A tűztérben lévő tűzifa kiég az oxigén beáramlása miatt, egy speciális ablakon keresztül.
A gázok a szerkezet belsejében található csőben égnek ki a szekunder levegő betáplálása miatt. A hatást fokozza a belső kamra felmelegítése. A forró levegőt a motorháztetőbe, majd a külső kamrába helyezik. Az égéstermékek a kéményen keresztül távoznak.
A huzat létrehozásához a kémény tetejét 4 cm-rel a betöltőablak fölé kell helyezni.
A kombinált tégla és fém modell egy álló szerkezet. A nagy hőkapacitásnak köszönhetően a fatüzelésű kályha több órán keresztül felhalmozódik és hőt bocsát ki. Ezért ezt a kialakítást lakóhelyiségek fűtésére használják.
Az ágyas rakétaszerelvény olyan fejlett eszköz, amely hosszabb ideig képes megtartani a hőt. Mivel a hő egy része a kéményen keresztül távozik, megnöveltük a hosszát. A forró gázok gyors kivágása és a nagyobb kémény miatt ez a probléma megoldódott.
Így készülnek a masszív kályhapados kályhák, amelyek hasonlítanak egy kanapéhoz vagy ágyhoz. Ezek téglából vagy kőből készült álló eszközök. Egyedülálló kialakításának köszönhetően a kályha egész éjszaka képes megtartani a hőt.
Csináld magad rajzok az Ognivo tűzhelyről és más modellekről
A legjobb, ha saját kezűleg készít kis hordozható szerkezeteket: a Flint és a Robinson rakétákat. Könnyen elvégezhető a számítás, és a munkához profilcsövek vágására és fémhegesztési készségekre lesz szükség. A méretek eltérhetnek a rajztól, ez nem ijesztő. Fontos betartani az arányokat.
Az égés intenzitásának növelése érdekében ajánlatos rögtönzött fúvókákat hozzáadni a tervezéshez. Az utóégetéshez szükséges másodlagos levegő áramlik oda.
A helyhez kötött rakétakályhák gázpalackból vagy fémhordóból készülnek. Ezek az elemek testként működnek. Belül a kályha kisebb csövekkel vagy téglával van felszerelve. A hengerből álló egységet és mobilt is készíthet.
Folyamatos égetésű kemence sémája:
- Kémény;
- Sapka;
- szigetelés;
- rakodóbunker;
- Égő zóna;
- Utóégetési zóna.
23.jpg)
A rakétakemence kiszámítása nehéz lehet, mert nincs pontos módszertan. Figyelni kell az ellenőrzött kész rajzokra. Meg kell határozni egy adott helyiség fűtőberendezésének méretét.
Csináld magad sugárkemence összeszerelése fűtéshez
A kemence építése előkészítő munkával kezdődik. Először el kell döntenie az építési helyet. A szilárd tüzelésű szerkezetekre vonatkozó követelmények alapján választják ki: fa vagy szén.
Ha kiválasztott egy helyet, megfelelően fel kell készítenie az építkezésre. A kályha alatti fapadló le van bontva. Kiásnak egy kis gödröt, és benyomkodják az alját.
Egy kis helyiségben egy sugárkemencét helyeznek el a sarokban. Az egyik oldalon a rakodóbunker, a másikon a nyugágy található.
A hordót vagy a hengert is fel kell készíteni a beszereléshez. Ehhez levágták a fedelet és a csapot. Ezután a szerkezetet megtisztítják. Ezután készítse elő az oldatot.
A paddal ellátott sugárkemence építésének szakaszai:
- Az ásott gödör alja tűzkő téglával van kirakva. A zsaluzat a mélyedés kontúrja mentén készül. Hajtsa végre a megerősítést.
- Helyezze le az alapot és öntsön betont. Egy nap múlva, amikor a beton megszilárdul, megkezdődik a további munka.
- A kályha alapja tűzálló téglából van kirakva. Emelje fel az oldalfalakat, készítse el az alsó csatornát.
- Az égésteret tégla borítja. Két lyuk van az oldalán. Az egyik a tűztérhez, a második a függőleges csőhöz (felszállóhoz).
- A fémház karimával van felszerelve, amelybe a kályha vízszintes csatornája belép. Minden varrásnak légmentesnek, jól tömítettnek kell lennie.
- A vízszintes csőhöz oldalsó kivezető csatlakozik, amely hamutartóként szolgál.
- Egy tűzcső téglából készül. Általában négyzet alakú.
- A lángcső burkolattal van ellátva. A hézagokat perlittel töltjük ki.
- A kupak felszerelése a hordó vagy a henger levágott részéből történik. Fogantyúval van felszerelve.
- Szerelje fel a kemence testét téglával vagy kővel.
- Szerelje fel a kemence elejét. Fektesse le a szükséges kontúrt.
- Egy előkészített hordót helyezünk az alapra. Az alsó részt agyaggal kell lezárni.
- Hullámcső segítségével egy csatorna jön létre, amely összeköti a tűzteret az utcával.
- A hőcserélő csövei az alsó csőhöz csatlakoznak.
- Szereljen be egy kéményt. Minden elemet azbesztzsinórral és tűzálló bevonattal kell lezárni.
Speciális vízhurkos rakétakemence
Hosszan égő bográcsot kaphatunk, ha egy kemencét vízköpennyel szerelünk fel. Előfordulhat, hogy a vízmelegítés nem elég hatékony. A helyzet az, hogy a meleg levegő nagy része belép a helyiségbe és a főzőlapokon lévő tartályokba. A rakétaüst létrehozásához le kell mondani a tűzhelyen történő főzés lehetőségéről.
A tűzhely vízkörrel való felszereléséhez szükséges anyagok:
- tűzoltó tégla és falazóhabarcs;
- Acélcső (átmérője 7 cm);
- Hordó vagy léggömb;
- szigetelés;
- Acéllemez és a hajótestnél kisebb átmérőjű hordó vízköpeny létrehozásához;
- Kémény (átmérő 10 cm);
- Részletek a hőtárolóhoz (tartály, csövek, csatlakozó cső).
A vízkörrel ellátott rakéta kemencék jellegzetessége, hogy a függőleges rész szigetelése biztosítja a pirolízisgázok elégetését. Ebben az esetben meleg levegőt küldenek a tekercsbe egy vízkörrel, és hőt adnak le a tűzhelynek. Még akkor is, ha az összes tüzelőanyag kiégett, a meleg levegő továbbra is a fűtőkörbe kerül.
Csináld magad rakétakemence rajzai (videó)
A sugárkemencés tűzhelypadok széles körben ismertek az emberek körében. Még Korea, Kína, Anglia és Japán lakossága is használta őket. A kínai kályha abban különbözött a többitől, hogy az egész padlót felmelegítette. De az orosz megfelelője semmiképpen sem rosszabb. A hasznos újításoknak köszönhetően a kályha hosszú ideig képes hőt tartani.
Példák rakétakályhára (fotóötletek)
Azt is ajánljuk
Betöltés...