Fából készült mini gyaluk saját kezűleg. Villamos gyalu alapú barkácsoló gép
Sok ember számára öröm a fával dolgozni. Jó, ha saját maga készít egy asztalt a verandára, vagy készít egy padot a kertbe. Tudnia kell, hogy ez sok fizikai munka. Ma azonban a munka jelentősen leegyszerűsíthető elektromos gyaluk használatával. Mindenki, még egy kezdő is tud dolgozni egy ilyen eszközzel.
Ez a készülék már régóta létezik. Külsőleg a modern elektromos gyalugépek a régi konstrukciókhoz hasonlítanak, de teljesítményüket tekintve többszörösen felülmúlják a mechanikus kialakításokat.
Elektromos gyalugép segítségével megmunkálható a fa, fadarabok vastagsága csökkenthető, megtervezhető, igazítható, ágyon deszkák, ferde élek megmunkálhatók. Ezzel az eszközzel nem lehet nagy felületeket megmunkálni, de kis térfogatok esetén érdemes ilyen eszközt használni.
A gyalu inkább a korábban durván megmunkált fa felületének kiegyenlítésére szolgál. Az alap ezzel a szerszámmal történő kiegyenlítése után minden egyenetlenség és hiba eltűnik a termékről, aminek következtében az rendkívül sima lesz. A fa befejezése a legtöbb esetben csiszológyaluval történik. Ezzel a szerszámmal hornyot vagy letörést is készíthet az alkatrészen.
Hogyan készítsünk gyalut saját kezűleg?
1. ábra Gyaluelemek vázlata.
A homorú vagy domború alapokkal való munkavégzéshez feltalálták a púpos formázógépeket, amelyek segítségével fa nyersdarabok texturált gyalulását készítik. Ezeknek az elemeknek különleges formája van. Nincsenek különösebb előnyeik a modern gyalukkal szemben. Ráadásul ezekkel az eszközökkel dolgozni meglehetősen nehéz. Az alkatrészek kiváló minőségű feldolgozásához némi tapasztalattal és speciális készségekkel kell rendelkeznie.
Ma nagyon nehéz megtalálni a kalevkát az építőipari üzletekben, mivel szinte minden üzlet elektronikai berendezéseket árul. Éppen ezért sokkal könnyebb saját kezűleg gyalut készíteni.
Elemek, amelyekre szükség lesz a saját gyalu elkészítéséhez:
- vas elem.
- Forgácstörő.
- Fa előkészítése.
- Egyszerű ceruza.
- Ék.
- Szalagfűrész.
- Rétegelt lemez.
- Véső.
- Fájl.
- ragasztó keverék.
- Fúrókészülék.
- bilincsek.
- 12x12 mm keresztmetszetű rúd.
- Gyalugép.
- Mikro bőr.
ábrán látható egy saját készítésű gyalugép minden elemhez rögzítési pontokkal. egy.
A vaselem fogja meghatározni a szerszámtest méreteit, ezért első lépésként egy vaselemet és egy forgácstörőt kell elkészíteni. Egy kis gyaluhoz használhatunk egy régi szerszámból származó vaselemet, az ovális elemekkel rendelkező gyaluhoz pedig a vasboltban megvásárolható kész „vasdarabokat”. Ezek a lámpatestek kezdetben egy sugárral vannak feltöltve, megfelelő forgácstörőkkel kompletten is megvásárolhatók.
Vissza az indexhez
Hogyan válasszuk ki és dolgozzuk fel a munkadarabot?
A legtöbb esetben a gyalu a leggyakoribb fafajtákból készül - nyír, juhar stb. A munkadarabot 30-50 mm-rel nagyobbra kell készíteni, mint a gyártandó szerszám végső méretei. A szélességet a következő képlettel lehet meghatározni: a „vasdarab” méretei + 3 mm + 20 mm az arcokhoz + további 6 mm a gépen történő feldolgozáshoz. Ha kis gyalu készül, akkor az orcák vastagsága körülbelül 6 mm lehet.
A szerszám jelölését úgy kell végezni, hogy a gyűrűk merőlegesek legyenek a talpra, és a szál elölről hátra folyjon le. Annak érdekében, hogy a fűrészelés után az összes elemet a megfelelő sorrendben lehessen csatlakoztatni, a blokk elejére meg kell rajzolnia egy háromszöget a tetejével felfelé.
Először is a középső részből kell elkészíteni 2 elemet, amelyek közé egy ék segítségével rögzíteni kell a „vasdarabot” és a forgácstörőt. Ezt követően 2 orcát rögzítenek.
A szerszám teste egy nyersdarabból van összeállítva, amelyet 2 részre fűrészelnek. Az arcokat szalagfűrésszel kifűrészeljük. Ezután a középső részt több részre fűrészeljük. Egyúttal szükséges lesz a vaselem ágyának és a forgácstörő nyílásának kialakítása is. Az ék a nem használt burkolatból fűrészelhető. Az összeszerelés befejeztével a testet és a talpat formára kell megmunkálni. A végén a gyalut beállítják.
A középső elemnek 4 mm-rel szélesebbnek kell lennie, mint a vasdarab. Ezenkívül még 4 mm-nek kell maradnia a középső szerkezeti elem téglalap alakúra történő feldolgozásához. Ugyanazzal a fűrésszel megjelölheti az arcokat. A „vasdarab” ágyat 45°-os szögben helyezzük el, hogy a forgács könnyen kiléphessen. 60°-os szögben az elülső nyíláson egy bevágás található. A középső elem az elülső részbe van befűrészelve, amelyet lábujjnak neveznek, és a hátsó részt, amelyet általában saroknak neveznek.
Ezután egy közönséges sablont kell készítenie rétegelt lemezekből, amellyel kiválasztják a csavarfej hornyát, amely körülbelül 20 mm-re végződik a ház aljától. A horony vésővel választható ki.
Vissza az indexhez
A szerkezet előszerelése
A gyalu összeszerelése előtt a középső elem száját enyhén kell reszelni egy „vasdarab” segítségével. Továbbá ennek a szakasznak a hátsó részét a szélére szerelik fel, a vaselemet a helyére helyezik, majd az elülső részt feléje mozgatják. A végén ellenőriznie kell az illeszkedés helyességét.
Továbbá a szerkezet szét van tolva, így a középső szerkezeti elem részei között 3 mm-es rés keletkezik egy 4,5 mm vastag vaselem számára, amely a szerszám száját képezi. Ezt követően a gyalugép minden részét össze kell igazítani és össze kell nyomni. A két oldalon a középső részen lévő orcákon keresztül lyukakat kell fúrnia a tiplik beszereléséhez és ragasztásához.
A legtöbb esetben a gyaluk téglalap alakúak, nem szabad időt pazarolni a szerkezet nemesítésére. Az oldalfalakban kis fülkéket kell választani az ujjak számára. A szerszám kényelmes megfogása érdekében le kell élezni a sarkokat.
Amikor a gyalu elérte végleges formáját, a ferde vágásokat le kell fűrészelni. Eddig a pontig biztosítani tudják az összes elem pontos kiállítását, hogy a keresztirányú rúd beilleszthető legyen. Annak érdekében, hogy a szerszám elemeinek ragasztása során a dübelek ne zavarjanak, le kell fűrészelni őket az arccal egy szintben.
Vissza az indexhez
Az építkezés befejezése
A rúd szélső részein kerek tüskéket kell felszerelni, amelyek az arcokon lévő lyukakba kerülnek. Ezeknek a tüskéknek köszönhetően a szerkezet az ékhez képest szögben tud majd elfordulni. Ahhoz, hogy a rúdnak lyukakat lehessen készíteni a gyalugép tetején, egy további vonalat kell húzni derékszögben az oldalsó részekre. Ezután 1 pofát eltávolítanak az összeállításból, és a vaselem és a forgácstörő felszerelésével a vonalat áthelyezik egy másik pofára. A második pofát eltávolítjuk a középső részről, és 20 mm-re a szerkezet aljától és 12 mm-re a forgácstörő tetejétől jelöljük meg a rúd furatának közepét.
A rúd furatának pontos helyének biztosítása érdekében lyukat kell készítenie a fúrókészüléken.
Az arcokat a húzott vonalak mentén igazítják, bilincsekkel összenyomják, majd lyukat fúrnak.
A rúd 12x12 mm keresztmetszetű rúdból készülhet. A rúd hosszának meg kell egyeznie a szerszám szélességével, figyelembe véve az arcokat. A tüskék hosszát az orcák vastagsága alapján határozzák meg. A rúd mindkét végén 4 vállat kell készítenie. Ezt követően a tüskéket késsel legömbölyítjük.
A zökkenőmentes forgácskilépés érdekében a középső magelem felső bordáit le kell kerekíteni. A rúd elkészítése után ellenőriznie kell, hogy illeszkedik-e a szerszámhoz. A rúdnak szabadon kell forognia.
Sokak számára nagy örömet okoz a fával való munka. Jó saját kezűleg asztalt készíteni a verandához, összeszerelni egy kerti padot vagy kicserélni egy szivárgó táblát. Csak a kreativitás örömeit árnyékolja be az a rutin fizikai munka, amellyel az elektromos repülőgépeket úgy tervezték, hogy megbirkózzanak vele. Kézi elektromos gyaluval mindenki, még kezdő is tud dolgozni.
Az elektromos gyalu célja
A gyalu a fejsze után a legrégebbi famegmunkáló szerszám. Minden szakember különös tisztelettel bánik vele. A tervezők fáradságos munkája és a gyalugépek elektromossága még tökéletesebbé és hatékonyabbá tette. Így a modern elektromos gyaluk külsőleg hasonlítanak mechanikus társaikra, azonban az új kivitelek többszörösen termelékenyebbek, mint a kézi munka.
Az elektromos gyalu fa megmunkálására, fatermékek vastagságának csökkentésére, táblák előgyalulására, illesztésére, vázra történő megmunkálására, élek levágására és különböző formájú termékekben (letörések, negyedek, nyelvek) kiterjesztett mélyedés kialakítására szolgál. Mindezt egy kifejezésnek nevezik - gyalulás. Ez a szerszám nem alkalmas nagyobb felület megmunkálására, de kis mennyiségekkel megkönnyíti a gyakori javító vagy szakember munkáját a fával.
A gyalugép fő feladata a korábban durván megmunkált fafelület kiegyenlítése. A termék gyaluval történő kiegyenlítése után minden egyenetlenség, hiba eltűnik a felületről, rendkívül simává válik. A fa befejezése általában csiszoló gyaluval történik. Elektromos gyaluval letörést vagy hornyot is készíthet a munkadarabban.
Az elektromos gyalugép kialakítása
Az elektromos gyalugép kialakítása meglehetősen egyszerű. Nézzük meg közelebbről az elektromos gyalu áramkörét és alkotóelemeit.
Forgó dob
Az elektromos gyalugép testében, az alaplapon található a fő munkaelem - egy forgó dob, amelyre a kések rögzítve vannak. A "késdobban" általában két, ritkábban három vagy egy kés található, amelyek a gyalult fa felső felületének vágását végzik. A kés tengelye technológiailag sokkal fejlettebb, mint a hagyományos vágóké, és a szerszám teljesítménye lehetővé teszi, hogy minden további erőfeszítés nélkül dolgozzon.
A kések volfrámból, edzett acélból vagy keményfémből készülnek. A dobra rögzített kések számától függően az elektromos síkok „kétlábúak” és „egylábúak”. Az első típusú szerszám csak pontos igazítással működik, különben csak egy kés fog működni, a második egyszerű és termelékeny. A dobra ferdén rögzített késsel ellátott elektromos gyalugépek sajátos „spirális” vágást tudnak készíteni a deszka minőségi gyalulásához.
Idővel a kések elhasználódnak. Vannak újrafelhasználható kések, amelyeket élesíteni kell, vagy eldobható kések, amelyeket cserélni kell. Ezen eljárások gyakoriságát nagymértékben meghatározzák az üzemi terhelések: a fafelület típusa és feldolgozásuk ideje.
A kés eltávolításához lazítsa meg kissé a késtartókat nyomó csavarokat. Könnyen eltávolíthatók a dob hornyaiból. Az élezés után a késeket a helyükre helyezik, magasságban egymáshoz igazítva, mint az elektromos gyaluról szóló videóban.
Az egyenes keményfém kések a központosító horonynak köszönhetően könnyen felszerelhetők a helyükre a tartókban, amelyeket viszont beillesztenek a dob hornyaiba. Az élezett acél kések gondosabb magasságbeállítást igényelnek.
Elektromos gyalutalp
Az elektromos gyalu talpa öntött alumíniumból készült, és a dobhoz képest 2 részre van osztva - elöl és hátul. A hátsó rész fixen rögzíthető, míg a még befejezetlen fán mozogni tudó elülső rész magassága gombbal vagy gombbal állítható. Az elülső rész helyzete elsősorban a gyalulás mélységét vagy más szóval a forgács vastagságát határozza meg.
A talp befolyásolja az elektromos gyalugép stabilitását. Mindenesetre ez az elem nem zavarhatja a munkát, és sima. Az egyes gyártók által gyártott talpak felületén több V alakú horony található, amelyek a munkadarab sarkainak letöréséhez szükségesek.
Elektromos rész
A forgó dob egy hajtószíj segítségével kapcsolódik egy villanymotorhoz, amely a forgó mozgás átviteléért felelős. A hajtószíjat időnként cserélni kell. De ez a tevékenység egyáltalán nem zavaró, mert az öveket minden szerszámboltban árulják. A régi szíj önállóan leszerelhető. Ennek megkönnyítésére a gyártók a védőburkolatot levehetővé tették.
A villanymotor teljesítménye 580 - 900 W, fordulatszáma eléri az 1000 ford./perc értéket. A kezelt felület minősége nagyban függ a motor teljesítményétől. Az elektromos gyalugép rendelkezik zárral ellátott kapcsolóval és dugós zsinórral, valamint különféle elektronikai alkatrészekkel: sebességváltó vagy stabilizáló, lágyindítás, dobkiegyenlítés, túlterhelés elleni védelem, sőt, elektronikus fék is.
Szerszámfogantyúk
Az elektromos gyalu munkafelülete mentén két fogantyú mozgatható. A hátoldaluk lehetővé teszi a szerszám tolását, dupla biztonsági rendszerű start/stop triggerrel rendelkezik. Az elülső kiegészítő fogantyú segítségével csak az elektromos gyalu mozgását irányítják, ugyanaz a fogantyú lehetővé teszi a „nagy léptékű” munkát. Ha erősen megnyomja az elülső fogantyút, akkor a feldolgozott anyag végén egy nagy faréteget távolíthat el.
Mivel az állítógombot időnként második gombként használják, gyakran belső bevágásokkal készül, hogy váltáskor fel lehessen emelni, ellenkező esetben működés közben egy véletlenül beállított forgácsvastagság leüthető. Az ilyen bevágások nélküli fogantyú képes beállítani ezt a paramétert menet közben, de ez nem teszi lehetővé, hogy megszabaduljon a nem kívánt váltástól.
A kapcsolási lépés általában 0,1 milliméter, de minden elektromos gyalunak megvan a maga különbsége. A vágási mélység a gomb elforgatásával állítható be. Ugyanakkor a talp elülső része leesik vagy felemelkedik, és a dobot késekkel kevésbé vagy jobban kinyitja.
Késvédelem
Kétféle védőeszköz védi a munkafelületet és az ujjakat alulról és oldalról a késekkel való érintkezéstől. A talp alján egy láb található, mint az elektromos gyalu fotóján, amely automatikusan kilökődik, kissé megemeli a talp hátulját. A mozgatható biztonsági láb hátradől, amikor az elektromos gyalu nem működik, és megvédi a munkadarabot a késekkel való érintkezéstől. Ezenkívül a gyalu az oldalára fektethető, a hajtószíj fedelével lefelé.
A rugó oldalán lévő védőlemez lezárja a késdob élét, és a negyedválasztásnál annyira felemelkedik, amennyire a gyalu belemegy a fába. A késdob oldalsó éle, amely lehetővé teszi a negyed kiválasztását, az esztergalap alatt van elrejtve.
Chip kilökődés
A közvetlen forgácskidobási eljárás kiküszöböli az elektromos gyalu eltömődését, és háromféleképpen történik. Az első esetben nincs szükség technikai túlzásokra, a forgács szétszóródik a helyiségben, de a munkafelület nem tömődik el.
A kidobó csúszda irányításának lehetősége egyes modelleknél megkönnyíti a forgács eltávolítását, ez a második lehetőség a forgács kilökésére. A zacskóba nagy mennyiségű chips fér, bár nem túl terjedelmes. Ha táskára van szüksége, kérdezze meg, hogy van-e a készletben, és lehet-e hozzá vásárolni.
Jó megoldás a problémára, ha hullámos tömlővel csatlakozik a porszívóhoz, de ez nem szabadít meg teljesen a törmeléktől. A működő elektromos gyalu helyétől függően célszerű a forgács kilökését egy bizonyos irányba irányítani.
Ehhez csak a kulcsot kell a kívánt helyzetbe állítani. A módszer egyszerű, de bizonyos esetekben kényelmetlen, mert a tömlő és a zsinór korlátozza a szerkezet manőverezhetőségét.
Elektromos gyalu tartozékok
A szerszámhoz sokféle tartozék létezik, az elektromos gyaluk árától függetlenül. Például különböző méretű, edzett acélból készült hullámos kések, amelyeket nagyoláshoz használnak, valamint olyan berendezések, amelyek lehetővé teszik a gyalu mozdulatlan felszerelését, és egyidejűleg gyaluvá és automatikus fugává alakítását.
Az oldalütköző a mélységmérővel együtt képes pontosan beállítani az eltávolítandó forgács szélességét és vastagságát. Sarok vágásához bevett szokás, hogy egyes határolók 0 és 45 fok között döntenek. Vékony él gyalulásakor az oldalütköző segít a gyalugépnek a szükséges egyensúly megteremtésében. A fent leírt tartozékok közül az összes lehetséges tartozék közül azokat a készletben kell tartalmazni.
Műszaki adatok
Az elektromos gyalugép teljesítménye 0,4 - 2 kW. Otthoni használatra és saját kezűleg történő javításra egy elektromos gyalu alkalmas, amelynek teljesítménye 500-900 watt. Egyszerű és rövid távú munkához háztartási elektromos gyalu vagy házilag kis teljesítményű elektromos gyalu alkalmas. Az igazi mesterek számára pedig csak egy professzionális erős szerszámra van szüksége.
A vágó forgási sebessége befolyásolhatja a felületminőséget, és 10-18 ezer fordulat percenként. Egyes modelleknél a forgási sebesség módosítható. Az elektronika is képes állandó szinten tartani, ami nagyon kényelmes keményfákkal való munka során.
A gyalulási szélesség 82 mm vagy több. Ez a szám akkor számít, amikor ideje nagy részét táblákon dolgozik. Sok cégnél a fa gyalulási szélessége általában nem haladja meg a 82 mm-t, de vannak olyan cégek a piacon, mint például az Interskol, amelyek mintegy 102 milliméterre növelték a gyalulási szélességet.
A gyalulás mélységét 0-4 milliméter között állíthatja be. Sima és lépésről lépésre. Az élmintavételi mélység 0 és 25 milliméter között van.
Elektromos gyalu készítése saját kezűleg
Az Ön által gyártott elektromos gyalu akár 120 milliméter szélességű és 1,2 milliméteres megmunkálási mélységű fa egymenetes megmunkálására készült. A munkadarab egy tányéron nyugszik, amelyen egy lyuk van a kés tengelye számára. A vezetőnégyzet 2 db M8 csavarral van rögzítve az alaplaphoz, melyek műanyag fejűek, megakadályozza a termék oldalirányú elmozdulását a feldolgozás során.
Az alaplemezhez alulról süllyesztett fejű M6 csavarokkal rögzítjük a kés forgótengelyének csapágyait. Szokásos ékszíjtárcsát szerelni az alaplemezen kívülre, a késtengely végére. A lemezt 10 csavarral rögzítik az elektromos gyalugép testéhez, amelyet egy 20 × 20 × 3 milliméteres acélsarokból hegesztenek.
A védőburkolat három hengeres fejű M6 csavarral csatlakozik a testhez az ékszíj hajtómű felett rugós alátéteken keresztül. A szerszám villanymotorja a test belsejében van elhelyezve, és 2 db acélszalag formájú tartó segítségével csatlakozik hozzá. 2 db körülbelül 6,5 mm átmérőjű lyukkal rendelkeznek, amelyeket saját kezűleg az elektromos gyalu testére való felszerelésre terveztek, valamint 2 horony van az elektromos motor beszereléséhez és helyzetének beállításához a szíj megfeszítéséhez.
A készülék villanymotorja a ház elején található távirányítóról vezérelhető. A távirányító belsejében található U alakú tartó alatt 2 db párhuzamosan rögzített fázisváltó kondenzátor található, kapacitásuk 4 mikrofarad. A kapcsoló kívül található a konzolon. A por és forgács közvetlen ütésétől a motort burkolat védi.
Először készítsen egy alaplapot. A legidőigényesebb művelet a tányérban egy alakos rés kialakítása, amely a kések kilépésére szolgál. Ehhez használjon elektromos fúrót kis átmérőjű vágókoronggal, vagy fúrjon végig a furat körvonala mentén, majd reszelje le a nyílást. Az alaplapon lévő rögzítőfuratok kifúrása után az elektromos gyalutest 4 felső sarkában menetes furatok készülnek rajtuk.
Hegesztés előtt a felső sarkokat 10 csavarral rögzítjük az alaplemezhez, a test fennmaradó sarkait hegesztéssel rögzítjük. Ezután az alaplemezt eltávolítjuk, és a testet végül a kontúr mentén hegesztjük, megtisztítva a varratokat. Különösen gondosan meg kell tisztítani azon sík mentén, amelyben a ház az alaplappal szomszédos. Ugyanakkor a rések elfogadhatatlanok, mert vibrációt váltanak ki az elektromos gyalu működése során. Gondolja át ezt, mielőtt saját kezűleg elektromos gyalut készítene.
Az összeszerelés után győződjön meg arról, hogy a vágó tengelye az óramutató járásával ellentétes irányban forog - az előtolás irányába, a konzolról ítélve. Ennek a tulajdonságnak nagy jelentősége van, mivel az ékszíjtárcsa késtengelyhez való rögzítésének módja nem teszi lehetővé az ellenkező irányú mozgást. A munka megkezdése előtt rögzítse a gyalutestet rések nélkül 4 db M6-os csavarral.
A hornyok vágására szolgáló késtengely 2 db 120 mm széles késsel vagy egy késsel van felszerelve. Ez utóbbi esetben a tengely másik oldalán ellensúly van felszerelve az egyensúlyhiány és a vibráció kiküszöbölésére. Mindegyik kés nyomólapokkal és 3 db M8-as csavarral van rögzítve, amelyeket a forgó késtengely átmenő menetes furataiba csavarnak.
A késekhez a legolcsóbb nyersdarabok a fémhez kidolgozott fémfűrészlap, amelynek vastagsága körülbelül 3 milliméter. A kések vágóélének élezési szöge 30-40 fokon belül legyen. A göndör élezéssel dombormű felületet kaphat művészi keretekhez vagy sávokhoz.
A 10 milliméternél kisebb szélességű keskeny és vékony profilcsíkok szélesebb deszka hasításával készíthetők. Keskeny (12 milliméternél kisebb) késekkel végzett munka során a szerszám szilárdságának hiánya miatt nem javasolt 8 milliméter mélységű hornyok megmunkálása.
Most már tudja, hogyan kell elektromos gyalut készíteni, csak meg kell tanulnia, hogyan kell megfelelően élezni a késeket. Erről a következő cikkben fogunk beszélni.
Fafeldolgozás- az egyik legnépszerűbb tevékenységtípus a lelkes emberek körében szerte a világon.
Ez az anyag viszonylag olcsó, könnyen polírozható, és a lakkal, festékkel vagy páccal bevont késztermék egy tucat évig fog szolgálni anélkül, hogy elveszítené a külső esztétikát és szilárdságát.
A belső tárgyak, bútorok és még sok más önállóan is elkészíthető, ehhez egyáltalán nem szükséges pénzt költeni drága berendezések vagy anyagok vásárlására.
Még az sem csökkenti a famegmunkálás iránti érdeklődést a rajongók körében, hogy a műanyag, különféle fémötvözetek mindenhol felváltják a fatermékeket.
Ez egy nagyszerű hobbi és egy lehetőség, hogy meglepje szeretteit egyedi kézzel készített tárgyakkal.
A tapasztalt faipari munkások tanácsai azt sugallják, hogy nem szükséges vaskereskedésekbe szaladni, ha egy bizonyos típusú munka elvégzéséhez további szerszámra van szüksége.
Néhány dolog, amit saját kezűleg is megtehet. Például egy ilyen asztalos szerszám, mint egy fuga.
Mit képvisel? A hézagolók a nálunk megszokott gyalugépek közé sorolhatók, de enyhe megjelenési változásokkal, ami azt jelenti, hogy bizonyos feladatok elvégzésére készültek.
A hézagoló hosszának növelése lehetővé teszi széles, sík felületek feldolgozását. A gyalulási mechanizmus ebben az esetben ugyanaz, mint a gyaluval végzett munka során.
Különálló dekorációs vagy apró elemeket ilyen berendezéssel nem lehet megmunkálni, de ha szükséges a termék sima és sík felülete, akkor ez elengedhetetlen.
Gyalugépből és hosszú, csiszolt fadarabokból kézi gyalut elkészíteni egyszerű feladat minden asztalosmunkában többé-kevésbé jártas ember számára. Ezért nem érdemes nagy összegeket költeni a beszerzésére.
Miután több estét szentelt egy ilyen eszköz gyártásának, fel fogja tölteni arzenálját a famegmunkáláshoz szükséges praktikus és szükséges felszerelésekkel.
Fugasztó elektromos gyaluból csináld magad: hogyan kell csinálni?
Azok számára, akik hobbijukat valamivel többré változtatták, és bővíteni szeretnék eszköztárukat, javasoljuk, hogy készítsenek saját kezűleg egy fugát. Érdekes és hasznos egyben.
A famegmunkáló berendezések gyártásának általunk bemutatott változata a technológiának megfelelően nagy pontosságú szerszám beszerzését teszi lehetővé.
Ehhez fugázó és vastagító segítségével már előzetesen megmunkált táblákat vagy rétegelt lemezeket használunk.
Fugasztó elektromos gyalugépből: hogyan építsünk saját kezűleg berendezést
Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen fugázót, szüksége lesz egy szorosan egymáshoz kalapált fadobozra, három különböző vastagságú rétegelt lemezre (amelyeket az út során elmagyarázunk, hogy ne keverjük össze), egy elektromos gyalura, csavarokra. és anyák a rögzítéshez. Kezdjük a dobozzal.
Vehet egy kész dobozt fenék nélkül, de jobb, ha saját kezűleg csinálja. A helyzet az, hogy a doboznak hosszúkás téglalap alakúnak kell lennie, hogy az illesztéskor legyen hol lendíteni.
A felütött dobozt rétegelt lemezzel letakarjuk, előzetesen lyukat vágva, és a dobozba helyezzük a gyalut, a késekkel felfelé, vagy a talppal, ami tulajdonképpen ugyanaz.
Ha a gyalu Interskolovsky, akkor van egy speciális eszköze, amellyel késekkel fejjel lefelé rögzítheti az asztalhoz, ezeket az elemeket rögzítőelemeknek nevezik.
A rétegelt lemez alaplap tetejére a már felhelyezett gyaluval további két lapot teszünk.
Ami különleges: az egyik lap 2 mm-rel vastagabb lesz. Ez lesz a fogadólap, vagyis az, amelyiken a fagerenda a fugázás után távozik (feltételezzük, hogy 2 mm lesz az a réteg, amelyet fugával lefaragunk).
A második lap 2 mm-rel vékonyabb. Ez lesz a betápláló réteg, amelyből a fagerendát a gyalukengére táplálják.
A gyalugép talpát a fő rétegelt lemez fölé kell emelni úgy, hogy a talp és a fogadóréteg egy síkot képezzenek, egy szinten legyenek, a betáplált rétegelt lemez pedig 2 mm-rel magasabban legyen.
Az illesztőt csavarokkal és anyákkal erősen fel kell csavarni, hogy szükség esetén a rögzítést be lehessen állítani.
Fugasztó elektromos gyalugépből: készítési útmutató
Módszer 1. Elektromos gyalugép munkafelületének függőleges elhelyezése
Az elektromos gyalu fugává alakítása nem sok erőfeszítést és időt vesz igénybe. Nincs szükséged anyagokra sem. Famaradványok alkalmasak, amelyek a közjóhoz kapcsolhatók. Az elektromos gyalu fugasztóként való használatának első lehetősége a munkafelület és a vágókés függőleges elrendezését biztosítja.
Ez az elhelyezés lehetővé teszi keskeny és széles munkadarabok feldolgozását is. Ebben az esetben a munkadarab szabadon mozog az asztal felületén.
A lámpatest elgondolása meglehetősen egyszerű, de a figyelmeztetés az, hogy nem alkalmas semmilyen asztalra, használatához speciális kialakítású asztalos munkapad kell, külső oldalra szerelhető.
Ezzel nagyon egyszerű az elektromos gyalu függőleges helyzetbe állítása. Megjegyzendő, hogy a készülék 12 mm vastag rétegelt lemezből készült, a DeWalt 680 OS elektromos gyaluhoz. Ha más típusú felszereléssel rendelkezik, akkor a készülék alkalmazkodik a meglévő gyalu tervezési jellemzőihez.
A berendezés telepítése a következő műveleteket tartalmazza:
- behelyezzük a rögzítőcsavarokat a T-alakú profilba, és nem rögzítjük, hanem csak kissé rögzítjük;
- távolítsa el a nyomólapot és szerelje be a gyalut;
- a nyomólapot a helyére tesszük, de ne húzzuk meg, hanem csak enyhén csaljuk;
a gyalu munkafelületét a munkalapra szigorúan merőlegesen tesszük ki mérőeszközzel;
a szögnek 90°-nak kell lennie. A szögértéket az M8 állítócsavaros csatlakozással kaphatja meg. Az anya a rétegelt lemez síkjába kerül beépítésre, és a rajta áthaladó csavar az elektromos gyalu fogantyújához támaszkodik, ezáltal megváltoztatja a talp és az asztal felülete közötti szöget. A szerszám fogantyújára célszerű fémlemezt felszerelni a kétoldalas szalagra arra a helyre, ahol a csavar benyomódik. A kívánt méret beállítása után a csavart rögzítőanyával meg kell húzni;
eltávolítjuk a gyaluról a szabványos oldalütközőt, a helyére saját készítésű védőburkolatot teszünk. Védőtakaró rúdként célszerű Ø8-as csapot használni, 30 mm-es menetes véggel. Tokméret 150x150 lekerekítéssel;
ennek a telepítésnek a megkülönböztető jellemzője a kések érintőleges beszerelése, amint az a képen látható.Ezután javul a feldolgozás tisztasága, és a munkadarab sokkal könnyebben adagolható;
az összes beállítás elvégzése után meghúzzuk az összes szárnyas anyát és további bilincseket szerelünk fel, hogy elkerüljük a beállítások véletlen megsértését a gyalulási folyamat során.
Ügyeljen arra, hogy a gyalu vágószerszáma ne érjen hozzá az asztal felületéhez. Ezt a szempontot figyelembe kell venni a készülék elkészítésekor.
Bilincsként használhat lapos deszkát vagy szintet, miután korábban kitette és bilincsekkel befogta, és még helyesebb egy fésűt készíteni egy marógép mintájára. A fésűt bilincsekkel kell rögzíteni.
A rögzítés előtt beállítjuk a feldolgozási mélységet. Az ajánlott anyageltávolítási mennyiség egy menetben nem több, mint 1 mm.
Most a fésűt bilincsekkel kell rögzítenie, amelyek hosszában a gyalu munkafelületének szabályozatlan oldalára kell menniük.
A fűrészpor szívását célszerű lefelé irányítani, így elkerülhető a fúvóka eltömődése. Ebben a helyzetben a feldolgozási hulladékot a forgács kényszerszívásának csatlakoztatása nélkül is össze lehet gyűjteni, elegendő egy műanyag zacskót kötni.
Tekintettel arra, hogy az elektromos gyalu beépítése blokkolva van, a legjobb, ha egy távoli aljzat segítségével kapcsolja be, de ha ilyen nincs, akkor kapcsolót kell használni, amelyet kényelmes helyen kell elhelyezni a készülék közelében. működő fugavágó.
Ezután vesszük a munkadarabot, és ellenőrizzük a kézzel készített elektromos fugáló működését. Ellenőrizzük a kezelt felület tisztaságát és a síkok merőlegességét. Az új, elektromos gyalura épülő gyalu készen áll.
Amint azt korábban említettük, a függőleges fugák felszereléséhez professzionális asztalra van szükség. Ha Ön folyamatosan asztalosmunkát végez, és van ilyen asztala, akkor a gyalu függőleges beépítése Önnek való. De ha az asztalos tevékenységét időről időre egyszeri munkára redukálják, akkor jobban érdekelni fogja a fugázás egy másik módja a munkafelület vízszintes elrendezésével.
2. módszer. Az elektromos gyalu munkafelületének vízszintes elhelyezése
Fontolja meg a Status PL82SP védjegy elektromos síkján alapuló fugázó gyártását.
Két okból is ezt az eszközt választottuk. Először is, csendes, ami óriási előny egy kis otthoni műhelyben. Másodszor, a szállítási készlet tartalmaz konzolokat a gyalu pontos vízszintes felszereléséhez. Ezeket a saját kezű fuga készítésekor fogjuk használni.
Vegyünk egy 85×12 cm-es deszkát, termikus fát javasolunk, nem vesz fel nedvességet, így működés közben nem vezet. De ez nem fontos, bármilyen anyagot használhat, ami kéznél van. Ez a tábla szolgál majd a gyalugépünk alapjául. A gyalukonzolok felszereléséhez Ø 6,5-ös furatokat fúrunk.
A tábla hátoldalán Ø12 lyukat fúrunk az M6 csavar fejének magasságának mélységéig.
Behelyezzük az M6 csavarokat és meghúzzuk az anyákat.
Rögzítjük a konzolokat a csavarokhoz és felszereljük a gyalut. A szerszám tengelyének meg kell egyeznie az alap tengelyével.
Mivel a munkafelület hátulja nem állítható, vegyük alapnak. Állítunk rá egy szintet, és az alsó tábla mindkét széle mentén mérjük meg a magasságot az alap tetejétől a munkafelületig. Egyformának kell lenniük. Esetünkben ez 18 cm.
A táblából két üres lapot készítünk, amelyek asztalhosszabbításként szolgálnak. Az egyik 27 cm hosszú, a másik 35 cm Szélesség 10 cm.
Egy 5 cm vastag deszkából kivágtunk egy blankot is, melynek hossza a toldatok hosszának összege, a szélessége a toldat magasságával együtt összesen 18 cm.
Az üres darabokat hosszra vágjuk, és a közepét ferdén vágjuk.
Még 4 üres lapot készítünk. Ebből kettő 25,5 × 7,5 cm, másik kettő 20,5 × 7,5 cm.
Most ezekben az üres helyeken hornyot kell készítenie. Ehhez használhatunk marót, de ha nincs ilyen berendezésünk, akkor szúrófűrésszel és kézi fúróval csináljuk. Először lyukakat fúrunk a vászon belépéséhez és kilépéséhez, majd hornyot vágunk. Csiszolópapírral megtisztítjuk és beállítjuk a méretet 8 mm-re.
Az önmetsző csavarokkal történő rögzítéshez furatokat fúrunk, süllyesztő segítségével letörést készítünk a furaton.
A nyersdarabokat szigorúan középen csatlakoztatjuk, amint a képen látható, először rögzítse őket bilincsekkel.
Vegyük a munkadarab megfelelőjét, fúrunk egy lyukat. Behelyezünk egy szögletes csapágyas bútorcsavart, és alátéttel csavarjuk a szárnyas anyát. Az asztali emelőszerelvény készen áll.
A következő művelet az asztalhosszabbítás felragasztása az emelőegységhez.
Az asztalokat önmetsző csavarokkal rögzítjük az alaphoz. A rögzítésnél fontos, hogy a hátlap éle átfedje a kést.
Párhuzamos ütközőt készítünk, rögzítjük a képen látható módon. Az ütköző felszerelésekor fontos, hogy az asztal felülete és az ütköző között 90°-os szöget zárjon be.
A kapott gépet teszteljük. A fugázó ilyen költségvetési változata nagy segítség lesz a műhelyében.
Alapvető biztonsági szabályok a fugán végzett munka során.
Tekintettel arra, hogy az asztal fokozottan veszélyes berendezés, szükségesnek tartjuk, hogy elidőzzünk a biztonságos üzemeltetési szabályoknál.
- A gépet mindig biztonságosan rögzíteni kell. Ha ez egy mobil változat, akkor két bilincset használnak rögzítőként, ha a kötőelem álló, akkor csavaros csatlakozásokkal biztonságosan rögzítve van az asztalhoz.
- A munka megkezdése előtt ellenőrizni kell a kések rögzítésének megbízhatóságát, és szükség esetén meg kell húzni. Ne dolgozzon tompa késekkel, mert túlzott erőt kell kifejtenie, és ez sérüléshez vezethet.
- Védőburkolat szükséges. Nem távolítható el. A munkadarabok megmunkálásához használjon mindenféle tolót, kizárja a kézi munkát a kések forgási zónájában.
- A berendezés túlzott vibrációja, kiegyensúlyozatlansága, verése és idegen zaj nem megengedett.
- A gépen kesztyűben dolgozni tilos.
Fugasztó + vastagító elektromos gyaluból: ötlet
Néha szükség van mérőműszerre. Az elektromos gyalugép vastagítóvá alakítása meglehetősen egyszerű. Persze, ha nem potenciális gépről beszélünk, hanem valami barkácsoló eszközről, amellyel két párhuzamos síkot kapunk.
Egy ilyen primitív gép elkészítéséhez egy kis időt kell töltenie ugyanannyi anyaggal. A vastagságmérő elkészítésének folyamatát három szakaszra osztjuk.
1. szakasz Az alap előkészítése.
Fogjuk a táblát, biztonságosan rögzítjük. Középen, a gyalukések szélességi méretében két lécet rögzítünk. A köztük lévő távolság a munkadarabok maximális szélessége lesz. A deszka szélességében két deszkát rögzítünk a gyalu hosszának megfelelő hosszúsággal.
2. szakasz A szerszám előkészítése.
Ahhoz, hogy az elektromos gyalut a jövőbeni vastagító munkaeszközeként alkalmazzuk, el kell távolítani a gyalu munkafelületének elülső részét, és ki kell cserélni egy rétegelt lemezre vagy OSB lapra. A rétegelt lemez szélessége mentén két deszkát rögzítünk a gyalu hosszának megfelelő hosszúsággal.
3. számú szakasz A szerkezet bekötése.
Lábként 4 lécet használunk, amelyeket önmetsző csavarokkal rögzítünk a szerszámon lévő szalagokhoz és a rögzítő aljához. A kényelem kedvéért csavaros csatlakozást használhat egy szárnyas anyával ellátott bútorcsavar segítségével. A feldolgozási méret a kalibrált résznek megfelelően kerül beállításra.
Egy ilyen vastagító ötlet nem elégíti ki az asztalosműhely igényeit, de egy háztartásban, ahol egyetlen gyártás folyik, joga van az élethez.
Fugasztó egy elektromos gyaluból saját kezűleg: előnyök és hátrányok
Az elektromos gyaluból készült fugázó fő előnye az ára. A szerszám átalakításához szükséges anyagok mindig kéznél lesznek. A költségek minimálisak lesznek, ellentétben az új fuga beszerzésével. Emellett a mobilitás és most az egység sokoldalúsága is magával ragad. További előnye a magas felületi minőség.
A fatermékek végső feldolgozása ilyen berendezéseken nagyon érdekes, és ami a legfontosabb, kényelmes tevékenység. A kialakítás hátránya, hogy kicsi a hézagszélessége és kis a munkafelület hossza.
Érdemes előre megfontolni az ilyen fontos kérdéseket a munkaterem levegőjének tisztításával és a fűrészpor eltávolításával kapcsolatban.
Például, mivel a hézagoló házi készítésű, kitalálhat valami zacskót a fűrészpor gyűjtésére, ez megkíméli Önt a finom faportól, nem teljesen, de mégis. Az elektromos kéziszerszám nemcsak bizonyos műveletek végrehajtását gyorsítja fel, hanem növeli a kanyarokban repülő törmelék mennyiségét is. A porszívó használata biztosítja a forgács maximális elszívását a munkaterületről.
A világítás is fontos szerepet játszik a vele való munka során. Fokozottan veszélyes gép, ezért megfelelő fényáramot kell biztosítani. A legjobb az egészben, hogy az ilyen munkát a szabadban, nappali fényben végzik.
Ha az évszak vagy egyéb körülmények ezt nem teszik lehetővé, helyezze el maximális kényelemmel a munkahelyét.
Ezenkívül megtekinthet egy videót az elektromos gyalu fugázóiról
Rád szabva:
A gyártásban az innovatív technológiák jelenlegi korában a kéziszerszámokat ritkán használják, tömeggyártásban pedig egyáltalán nem. Azonban mindig is voltak, vannak és lesznek kézművesek - bútorasztalosok, akiknek a fa munkája nem csak az üzlet része, hanem kedvenc időtöltése is.
Számukra mindig örömet okoz egy termék saját kezű készítése. Az ilyen szakemberek műhelyében nagyon sok kézi asztalos szerszám van.
Bevezetés
Gyalugép típusok
A gyalu egy kézi szerszám famegmunkáláshoz, amely lehetővé teszi, hogy a termék felületét saját kezűleg a kívánt minőségre és méretre hozza. Ennek az eszköznek a teljes típusával nem csak a felületet dolgozhatja fel, hanem különféle asztalosmesterségeket is készíthet.
A gyalugép típusok egész arzenáljával rendelkezik:
Lapos gyalulás:
- sherhebel;
- összerakó munkás;
- félig asztalos;
- medve;
- csiszológép;
- cynubel;
- végfelület;
- egyetlen;
- kettős.
Forma gyalulás:
- zenzubel;
- federgubel;
- hamis ágy;
- főhadiszállás vagy központ;
- nyelv és horony;
- öntőforma;
- grubbel;
- púp
A kéziszerszámok teljes készletével, ha szükséges, bármilyen bonyolultságú fából készíthet alkotásokat. A sikeres munkavégzés fontos tényezője ugyanakkor a gyalukések saját kezű élezése, amely költséges gyártási szolgáltatás.
A göndör gyaluk közül a zenzubel kiemelkedik hasznos tulajdonságokkal. Hornyok, negyedek készítésére, a tüskék és vágások kívánt méretre történő lecsupaszítására és hozzáigazítására használják. Ennek a műszertípusnak a gyártásáról lesz szó.
A cikk felvázolja az algoritmust, hogyan készítsünk gyalut saját kezűleg.
további információ
A fent felsorolt eszközök mindegyike szabványos termék. Ezért annak érdekében, hogy munkájukat megfelelően és pontosan végezzék, a GOST 15987-91 követelményeinek megfelelően kell őket gyártani. Az alábbiakban a GOST kivonatai találhatók, amelyek meghatározzák az alapvető követelményeket.
anyagokat
A szükséges anyagok listája, amelyekből saját kezűleg kézi gyalut kell készítenie:
- hamu;
- juharfa;
- gyertyán;
- fehér akác;
- nyírfa (megengedett).
A fának jól szárítottnak kell lennie, csomók, repedések és rothadás nélkül. Az alkatrészek ragasztásához vízálló ragasztót kell használni.
A felhasznált fémre vonatkozó követelmények
A kések a következő típusú kétrétegű acélból készülnek:
- a fő réteg 30, GOST 1050 márkából készül (U8, U8A, U9, GOST 1435 megengedett);
- burkolóréteg - 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, GOST 5950 osztályokból.
Más minőségű fémek használata megengedett, de nem rosszabb, mint a szabványban megadottak. A késeknek tökéletesen élesnek kell lenniük, és megfelelő élezési szöggel kell rendelkezniük.
Tipp: annak érdekében, hogy a munkafelület megfelelő minőségű legyen a szerszám munkájának eredményeként, tanácsos, hogy a műhelyben legyen egy eszköz a gyalu saját kezű élezésére.
Felkészülés a munkára
A gyalugép saját kezű készítéséhez a következő eszközöket kell elkészítenie.
Berendezések és eszközök
| Név | Mennyiség |
| Vonalzó | 1 |
| Asztalos goniométer | 1 |
| Ceruza | 1 |
| Reismus | 1 |
| Körfűrész | 1 |
| Elektromos kirakós | 1 |
| Fúró | 1 |
| Fúró, 10 mm | 1 |
| Gyalugép | 1 |
| Gérvágó látta | 1 |
| Szalagfűrész | 1 |
| Függőleges dobos csiszológép | 1 |
| Marógép | 1 |
| Ujjvágó, 10 mm | 1 |
| Félkör vágó | 1 |
| Véső, kalapács | 1 |
| Fém reszelő | 1 |
| bilincsek | 8 |
Anyagok és tartozékok
| Név | Típus és méretek, mm | Mennyiség |
| fém kés | rajz szerint | 1 |
| Könnyű fa | Hamu 270x100x25 | 1 |
| Sötét fa | Tölgy 200x80x15 | 1 |
| Ragasztó | Asztalos vízálló | 1 |
| Csiszolópapír | Gabona 100, 500X100 | 1 |
| Csiszolópapír | Gabona 600-800, 500x100 | 1 |
| Lakk fára | Színtelen, vízálló | 50 g |
A gyártási folyamat leírása
A gyalu sarok, orr és talp anyaga kőris. Pofa és ék - tölgy. A gyalu vastagságának meg kell egyeznie a kés pengéjének szélességével, 20 mm.
Ezután lyukat kell vágnia a kéz számára. Ezért:
- Fúróval fúrjon 10 mm-es lyukakat egy reszelőhöz;
- Egy elektromos kirakós fűrész kivágást készít a kéz számára a megjelölt kontúr mentén;
- Köszörűgépen a furat belső felületét megmunkálják.
Ha a műhely elsajátította az olyan műveletet, mint a gyalu saját kezű élezése, akkor a penge élezési szögének 45 fokosnak kell lennie, hogy a kés kiálló vágóéle párhuzamos legyen a talp síkjával.
Ehhez a tölgyfa nyersdarabot kétfelé vágják, a felületet és a bordákat gyaluval megtisztítják.
Hasonlóképpen egy kivágás készül a második arcon. Mindkét pofára vágó, fémfűrész és véső segítségével egy lyukat vágnak ki a kés számára.
A következő szakaszban az összes alkatrészt egyetlen szerkezetbe kell ragasztania saját kezével. Először az orr és a sarok az egyik arcra van ragasztva. Ehhez óvatosan kenje be az alkatrészeket ragasztóval, hordja fel és nyomja meg bilincsekkel. Száradás után ragasszuk fel a második arcot az ellenkező oldalra.
A ragasztó megszáradása után a munkadarabot végül a kontúr mentén levágják a szalagfűrészen, és a külső és belső éleket kézzel megmunkálják a csiszolódobon. A marógépen lévő félkör alakú maróval a gyalu munkadarab minden éles szélét mindkét oldalon megmunkálják.
Összegezve, óvatosan kell kézzel csiszolni a teljes gyaludarabot. Különösen fontos a talp minősége, amely a szerszám működő része. A munkadarab tisztasága az állapotától függ.
A munkadarab lapos oldalainak megmunkálása kézzel történik, csiszolópapírral, amelyet tökéletesen sík felületre préselnek. Ehhez egy gyalulemez alkalmas. Először csiszolja le 100-150 szemcséjű csiszolópapírral. A talpat 600-800-as szemcséjével „tükör állapotba” hozzák.
Fontos! A gyalugép felületének minőségének saját kezű ellenőrzéséhez használhatja a legvékonyabb szondát a rések mérésére. A tesztet a talp mindkét oldalán végezzük.
A szerszámot vízálló színtelen lakkal vonják be, és kész is a barkácsgyalu.
Következtetés
Ezzel az eszközzel a hornyok és mintavételi negyedek készítése mellett nagyon kényelmes felületek vékony tisztítása, sarkok levágása, amelyeket nehéz kézzel vésővel kezelni.
A gyártási folyamat jobb elsajátítása érdekében javasoljuk, hogy nézze meg a videót.
Csináld magad gyalu videó
Rendkívül hasznos, kényelmesen illeszkedik a kézbe, és olcsó a gyártása. Ez a gyönyörű eszköz mosolyra húzza ajkait, amikor megérzi a vele való munka szépségét.
Teljes méretek, házi gyalu mm: 54x178x76 (szélesség x hossz x magasság)
A korlátozott szériában gyártott, jó minőségű fabetétes gyalugépek költségét több száz, néha több ezer dollárban mérik. Ez az eszköz hasonló hozzájuk, de kisebb és kényelmesebb, és jobban megfelel az apró részletekkel való megmunkáláshoz. Készítse el olcsó juharfából, kontrasztos egzotikus porozitási ékezetekkel, S25 pengével.
Hogyan készítsünk gyalutömböt
1. Kezdje egy 64x60x230 mm méretű juharlappal. Jelölje meg a függőleges és ferde vonalakat az oldalfelületen (1. ábra), és húzza ki őket a másik három [munkadarabra. Fúróprés segítségével készítsen egy 6 mm-es lyukat a munkadarab közepén. Ezután mindkét oldalon fúrjon négy 6 x 25 mm-es lyukat a sarkokba (A kép).
2 Fűrészelje le az A arcot a munkadarabról (B fotó), és húzzon ismét vonalakat a munkadarab többi részére. Vágja le a munkadarabot a jelölés mentén úgy, hogy a fűrészlap a vonalak közelében haladjon, és válassza el a B sarkot és a C lábujjat (C fotó).
Adjon hozzá egy gyalutalpat a blokkhoz
1 Szerelje össze az utolsót úgy, hogy összeragasztja az A arcot, a B sarkot és a C lábujjat (D kép). Amikor a ragasztó megszárad, csiszolja le az utolsó alsó oldalát, hogy lapos legyen. Rövid tanács! Használjon permetező ragasztót, hogy egy darab csiszolópapírt rögzítsen egy öntöttvas asztali fűrészhez, vagy egy vastag üvegdarabot a blokk alsó oldalának egyengetéséhez.
2. Tartós D külső talp hozzáadásához ragasszon egy 19x57x185 mm-es cocobolo-darabot az utolsó A/B/C aljára, középre igazítva, és rögzítse bilincsekkel.
3. Ceruzával jelölje meg a talp vastagságát D úgy, hogy a cipő alsó szélével párhuzamos vonalat húz 3 mm távolságra. Távolítsa el a felesleges anyagot szalagfűrésszel (E kép). (- mentse el a vágást, hogy ék legyen belőle E. Ezután a kiálló éleket reszelje egy szintre az utolsó arcával. A talpat ugyanúgy csiszolja meg, mint korábban, és távolítsa el a fűrészelés nyomait.
Alakíts ki egy szájat
1. Hosszabbítsa meg a ferde jelölési vonalakat az arcoktól A a talp alsó részéig D. Fúrjon lyukakat a szájhoz (F kép), és vágja le a széleket vésővel (G kép).
2. Készítsen másolatot az utolsó oldalsablonjáról (1. ábra), és rögzítse az egyikhez és a következőkhöz: * Arcok A permetező ragasztóval. Szalagfűrésszel vágja le a kontúrt (H kép), majd tágítsa ki a száj rését, hogy a gyalupenge átférjen rajta (I. kép).
Fejezze be a gyalut a végső formára, és adjon hozzá éket
1. Ragasszon egy 6 mm-es sárgaréz rudat az orcák lyukaiba (2. ábra, J kép), és egy reszelő segítségével illessze a végeit az A archoz.
Ezután készítsen másolatot a profilsablonról (3. ábra), és ragassza fel egy vastag kartonra. Óvatosan vágja ki a sablont a kontúrvonalak mentén, és jelölje meg vele a harang alakját (K fotó). Szalagfűrésszel reszelje le a felesleges anyagot, és csiszolja simára a gyalut.
2. Jelölje meg és vágja le az E ékdarabot a talplap többi részéből (L kép). Csiszolja laposra a ferde élt, és ellenőrizze, hogy az ék hogyan illeszkedik a cipőhöz (M kép). Csiszolja tovább vagy reszelje le a kapcsot úgy, hogy az szorosan illeszkedjen a sárgaréz rúd és a penge közé.
Jegyzet. Ha a Scherhebel gyaluhoz ugyanolyan lekerekített pengéje van, tegye négyzet alakúra, mielőtt 25°-os szögben élezné. Vasfűrésszel is lerövidítettük 95 mm-re, de meg lehet hagyni az eredeti hosszt és ez nem rontja a penge tulajdonságait.
3. Reszelje le az éket a végső hosszra és formára (4. ábra). Ezután kerekítse le a B sarok és a C lábujj felső sarkait, hogy a gyalu kényelmesen tartható legyen. Csiszolja le az összes repülést #220-as csiszolópapírral, és vigyen fel viaszpasztát a befejezéshez. Fakalapács segítségével állítsa be a penge kinyúlását. Ha enyhén ráütöd a blokk sarkára, a penge visszahúzódik és vékonyabbak lesznek a forgácsok. A penge enyhe mozdulataival meghosszabbítható, valamint jobbra vagy balra dönthető.
Csináld magad gyalu - fotó
V. A munkadarabot először darabokra fűrészeljük, majd újra összeragasztjuk. A segédfuratok segítenek pontosan igazítani őket ragasztáskor.
B. Fűrészelje le az arcokat 6 mm vastagságban a munkadarabról. Egy rövid munkadarab biztonságos vezetéséhez és a vágás irányításához használjon egy széles deszkavágásból készült tolót.
C. Annak érdekében, hogy ujjait biztonságos távolságban tartsa a pengétől, és precíz gérvágást végezzen, rögzítse a munkadarabot a keresztléc alá.
D. Egyenletesen vigyen fel ragasztót a B sarokra és a C lábujjakra, ragassza fel az A pofákat, és szúrjon be 25 mm-es dübeleket a lyukakba.
E. Egyetlen üres D túlnyúlik az utolsó arcán. Annak érdekében, hogy a blokk vízszintes legyen fűrészeléskor, rögzítsen egy 6 mm-es táblát kétoldalas ragasztószalaggal.
F. 5 mm-es középpontos fúróval óvatosan készítsen egy sor lyukat a jelölési vonalak közé, és távolítsa el a felesleges anyagot a rés szélein.
G. Tegye a pengét a B sarok és a C láb ferdére, és vezesse a vésőt a rés széleinek és sarkainak levágásához, eltávolítva a felesleget.
H. A sablon szaggatott vonalai mentén történő vágás közben távolítsa el a tiplik végét, és az utolsót formálja a képen látható formára.
I. Először durva reszelővel szélesítse ki a rést, majd bársonyreszelővel reszelje simára a felületeket.
J. Vigyen fel cianoakrilát ("második") ragasztót a lyukak felső szélére, hogy a behelyezett sárgaréz rúd a mélységbe nyomja a ragasztót.
K. Karton profilsablon segítségével rajzoljon sima vonalakat a lábujjaktól a sarokig. Nyomja meg erősen a sablont, hogy ne mozduljon el.
L. A munkadarab egyik végén jelöljön ki egy 10°-os szöget a szélén. Ragassza fel a nyersdarabot a téglalap alakú vágásra, és vágja le a vonal mentén szalagfűrésszel.
M. Illessze a pengét a blokkba, majd az ékdarabot (még lerövidítése nélkül), és végezzen néhány könnyű ütést egy kalapáccsal. A domború helyeken horpadások jelennek meg.
|
Anyagok és alkatrészek listája |
|||||
|
Végső méretek, mm |
|||||
|
D* külső talp |
|||||
* Az alkatrészlapokat ráhagyással fűrészeljük (lásd a szövegben található utasításokat).
Anyagmegnevezések: M - juhar; S - cocobolo. Opcionális: cianoakrilát ragasztó; 6 mm átmérőjű sárgaréz rúd; 6 mm átmérőjű tiplik. Vágószerszám: 5 és 6 mm átmérőjű fúrók.
1 db PC. A3-A5 LED világító graffiti rajztábla...
Azt is ajánljuk
Betöltés...