Mit jelent a forgácslap a bútorokban? MDF, forgácslap vagy forgácslap - melyik a jobb? Laminált forgácslap gyártói és beszállítói

Javítás, aki nem találkozott vele? Életében szinte mindenki a saját lakásában végzett javításokat, vagy segített egy barátjának. A modern világban az építőanyagok választéka változatos. Évről évre egyre több a javított.

A helyes rangsorolás segít a megfelelő kiválasztásában: melyik helyiségben történik a javítás, milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie az anyagnak, tervezési megoldások és természetesen a költségek. A javítási és építési munkák eredményeként a természetes fából készült anyagok - MDF, forgácslap és laminált forgácslap - szerezték a legnagyobb népszerűséget.

Mielőtt elkezdené összehasonlítani ezeket az anyagokat, meg kell értenie a lényegüket.

Az MDF lapok a legkisebb fűrészpor, amelyet száraz préseléssel ragasztanak össze. Ezt az anyagot nagyon gyakran használják bútorgyártáshoz. Számos pozitív tulajdonsága van:

• Környezetbarátság
• Homogén szerkezet
• Erő
• Deformáció ellenállás
• nedvességállóság

A hátrányok közé tartozik a magas hőmérsékletnek való kitettség és a magas költségek.

A forgácslap gyártásához farészecskéket és nem ásványi kötőanyagot használnak. A forró prés hatására a forgács tömörödik, és stabil szerkezetet kap.

Ennek az anyagnak az előnyei az alacsony költség, a szilárdság és a nedvességállóság. A hiányosságok között általában megkülönböztetik a készítményt alkotó formaldehid gyanták emberre gyakorolt ​​negatív hatását.

Lényege egy forgácslap, amelyet melamin fóliákkal is megdolgoztak. Ennek az anyagnak az előnyei a "kiegészítő réteg miatti szilárdság", az alacsony költség, a széles színválaszték, a könnyű feldolgozás. A hátrányokat nem kímélték. Ezek közé tartozik az alakos vágás végrehajtásának nehézsége, az alacsony nedvességállóság.

A bemutatott két anyag sok azonos tulajdonsággal rendelkezik. Mindkettő költsége kielégíti a piaci igényeket, és elérhető az átlagos vásárló számára. Az erőmutatók jó szinten állnak. Tehát mi a különbség a forgácslap és a forgácslap között, melyik a jobb?

Az első különbség az erő. A tábla laminált felülete zord és kritikus körülményeknek kitéve lehetővé teszi az eredeti forma nagyobb mértékű megőrzését.

A második különbség a tervezési megoldások széles választéka. A laminált forgácslap különböző textúrájú lehet, fényes vagy matt, valamint többféle színben.

A harmadik különbség a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállás. A forgácslap nem éri el ennek a tulajdonságnak a forgácslap indexét.

A negyedik különbség a megnövekedett nedvességállóság. A laminált tábla speciális lakkal történő további bevonásának köszönhetően a felhasználási kör megnő, "lehetséges az ebből az anyagból készült bútorok felszerelése a fürdőszobába".

Forgácslap vagy forgácslap, amit jobb, ha nehéz. Mindkét lehetőséget széles körben használják az építőiparban és a bútoriparban. Ha csak a fő jellemzőket vesszük figyelembe, akkor a forgácslap kis részben jobb.

Ez a két anyag vezető szerepet tölt be a bútorgyártásban. Mindegyik elfoglalja a maga helyét. A laminált forgácslap és az MDF összehasonlításakor emlékezni kell jellemzőikre. A puhaság és a könnyű feldolgozhatóság birtokában az MDF lehetővé teszi olyan faragott részletek előállítását, amelyek bármilyen belső teret díszíthetnek. Szekrények homlokzatai, fejtámlák, faragott elemek - minden MDF-ből készül.

A forgácslap olyan anyag, amely képes ellenállni a magas hőmérsékletnek, és jó mutatója a nedvességállóságnak. A bútoriparban gyakran konyhagarnitúrák és fürdőszobabútorok gyártására használják. Ennek az anyagnak a költsége nagyon vonzó. A laminált fólia színárnyalatainak széles választéka lehetővé teszi, hogy ezt az anyagot különféle bútorok gyártásához használja. Könnyen illeszkedik bármilyen belső térbe.

Különbségek a forgácslap és az MDF között

• Anyagsűrűség. Az MDF puha, és a bútoriparban faragott elemek gyártására használják.
• Ár. A forgácslap megfizethető anyag, és lehetővé teszi, hogy olcsó bútorokat készítsen.
• Környezetbarátság. Az MDV összetételében nem tartalmaz káros összetevőket, ellentétben a forgácslappal.
• Tervezés. A forgácslap széles színválasztékkal rendelkezik.

Hálószoba bútor. Az a hely, ahol az ember élete nagy részét tölti. Ezért a biztonság fontos szempont lesz. Ennek alapján gyakran előnyben részesítik a forgácslapot. Mint már említettük, a költségmegoldás ebben a kérdésben meghaladja az átlagot. Kiváló megoldás lehet több anyag kombinációja. Ez pénzt takarít meg, és érdekes megjelenést kölcsönöz a hálószobának.

Konyhai bútorok. A második hely, ahol sok időt töltünk a lakásban, a konyha.

A környezetnek kellemesnek kell lennie a szemnek. A konyhai készlet készítéséhez szükséges anyag kiválasztásakor azonban két árnyalatot kell figyelembe vennie. Az MDM egyik hátránya a hőmérsékleti hatásokkal szembeni instabilitás. A magas hőmérséklet a konyhában mindennapos megnyilvánulás. Másrészt a forgácslap fél a nedvességtől. Ebben a tekintetben ennek az anyagnak a használata a mosogató alatti bútorok gyártásában elfogadhatatlan.

Az optimalizált megoldás és az összes szükséges szekrény gondos tervezése lehetővé teszi, hogy megtalálja a legjobb megoldást az anyagválasztásban. Jelenleg a bútoripar megtanult alkalmazkodni az anyag hiányosságaihoz. Ebben a tekintetben az építőanyag-piacon megjelent a forgácslap, amely fokozott nedvességállósággal rendelkezik. A gyártás során a forgácsokhoz paraffin emulziót adnak, amelynek köszönhetően a forgácslap fokozott tulajdonságot kap.

Gyermekszoba bútorok. A gyermekek számára az anyag biztonsága és környezetbarátsága a legfontosabb tulajdonságok, amelyeket a bútorok kiválasztásakor figyelembe kell venni. Ha továbbra is kreatív lehet és kombinálható a hálószobában, akkor ne spóroljon gyerekre. Célszerű az MDF-et választani. De mégis, ha a költségek nem teszik lehetővé, időt kell szánni a biztonsági tanúsítványok tanulmányozására és a legjobb lehetőség kiválasztására. A környezetvédelmi szabványok szerint a forgácslap két osztálya létezik:

• E1 - rendkívül környezetbarát. Az ilyen típusú forgácslap káros anyagok kibocsátása minimális. A gyártók minden évben megpróbálják ezt a mutatót nullára csökkenteni.
• E2 - kevésbé környezetbarát. Az ebbe az osztályba tartozó forgácslap formaldehid-kibocsátásának mértéke magasabb, mint az előzőnél. Az ilyen típusú anyagokból készült elemek nem használhatók gyermekszobákban.

Fülke. Ezt a bútort szinte minden helyiségben használják. A bútoripari szakemberek már megtalálták a legjobb megoldást. Gyakran a göndör vágások és a görbe vonalú vágások MDF-ből készülnek, a belső töltés a forgácslap és a forgácslap mögött marad. Homlokzatok - előnyben részesítik a gyártás során, természetesen MDF-fel. Mintával vagy kanyargós vonalakkal nemesíthetők.

Fürdőszoba bútor. Az anyag tulajdonságai alapján célszerűbb MDF-et használni. Ő az, aki magas fokú nedvességállósággal rendelkezik. De amint fentebb említettük, a gazdaságos opció gyártásához a paraffin impregnálással ellátott forgácslap alkalmas. Ha az ár fontos szerepet játszik az anyag kiválasztásában, fontolóra veheti ezt a lehetőséget.

Építkezés. Ezeket az anyagokat nem csak a bútoriparban használják.

Tulajdonságaikból adódóan az építőiparban elfoglalták résüket. Jó szerkezetével a forgácslap tökéletesen ellenáll az önmetsző csavarok, szögek és csavarok ütésének. Gyakran válaszfalak gyártásához használják. Az MDF könnyű feldolgozhatósága szükségessé tette ezt az anyagot a szellőző homlokzatok, tetőelemek felszereléséhez.

A haladás nem áll meg. Az építő- és bútoranyagok piacát folyamatosan új technológiák és anyagok töltik be. A fa alapú panelek kiváló alternatívát jelentenek a természetes fa helyett. Jellemzőik lehetővé teszik a bútorok minőségi és mindenki számára hozzáférhetővé tételét. A természetes fa kétségtelenül nemesnek és drágának tűnik, de különös gondosságot is igényel. Nagyon gyakran egyszerűen nincs elég idő és pénz erre. Az anyagválasztás kompetens megközelítése lehetővé teszi, hogy olyanra összpontosítson, amely kielégíti az összes szükséges kérést, és nem okoz csalódást a működés során.

Az otthoni bútorok vásárlásakor gyakran nehéz feladat merül fel: mi a jobb választás - forgácslap vagy MDF. A tányérok külsőre nagyon hasonlóak, a belőlük készült termékek megközelítőleg egyformák, és első pillantásra nincs szembetűnő különbség. Eközben nagy különbségek vannak: az elhelyezés, a tartósság és a biztonság tekintetében. És anélkül, hogy fogalmunk lenne az egyes anyagok jellemzőiről, nem lesz lehetséges a legjobb választás.

De nem minden olyan nehéz, mint amilyennek látszik. Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan különbözik a forgácslap az MDF-től, a késztermékek előnyeiről és hátrányairól. És azt is megtudhatja, mit kell feltétlenül figyelembe venni.

Azok számára pedig, akiknek nincs idejük megérteni a bútorgyártás minden bonyodalmát, az oldal alján található egy tippkép "LDSP vagy MDF: melyik a jobb?". Jelzi a fő különbségeket az ezekből az anyagokból készült bútorok és a lakás elhelyezésére alkalmas területe között.

Így:

Forgácslap és MDF - mi a különbség?

forgácslap

Laminált forgácslap, persze, helyesebb lenne, persze, forgácslap, ahogy a gyárosok hívják, de a "t" betű nélküli név meghonosodott az emberekben. Fafeldolgozó ipari hulladékból - fűrészporból, forró sajtolással, formaldehid alapú ragasztógyanta felhasználásával állítják elő.

A forgácslemezt melamin fóliával laminálják és darabokra vágják. Mivel az anyag jól felszívja a nedvességet és megduzzad, a homlokzatok végeit éllel lezárják. Ez a technológia nemcsak a víz bejutását akadályozza meg, hanem a formaldehidgőzök kibocsátását is biztonságos minimumra csökkenti.

A 2010-ben elfogadott orosz GOST kötelezi a biztonsági előírások betartását, és csak az E1 és E0.5 emissziós osztályú laminált forgácslapok használatát engedélyezi a bútoriparban. Ezenkívül ez a szabvány lehetővé teszi a vegyileg biztonságos gyermekbútorok gyártását. A jelenlegi szabályozásról bővebben tájékozódhat.

A forgácslapból készült bútorok előnyei és hátrányai:

• Nyilvánvaló Előny a végtermék ára. Még szerény költségvetéssel is rendesen berendezhet egy lakást.
• Hiba- a nedvesség bejutásának lehetősége a bevonat illesztései között. A problémás területekről időben el kell távolítani a vizet.
• És még egy- az anyag a legsérülékenyebb a szerelvények rögzítésének helyén. A laminált forgácslapból készült bútorokat nem kívánatos gyakran szétszerelni és összeszerelni. A csavarok állandó csavarozásával és kicsavarásával a lemez összeomlik és a lyukak átmérője megnő.

A modern építőipar különféle anyagokat kínál a vásárlóknak, amelyeket egy nem szakember számára nehéz megérteni. Építőipari, javítási munkákhoz és bútorgyártáshoz széles körben használják az MDF-et, a forgácslapot és a forgácslapot. Mik ezek az anyagok, és hogyan lehet megérteni jellemzőiket? Mi az a forgácslap, hol használják, és mik az előnyei és hátrányai?

Mi az LDSP?

A bútorgyártásban az MDF-et és a forgácslapot leggyakrabban konyhabútor homlokzatok gyártására használják. Mi ez és hogyan lehet megfejteni a rövidítéseket? Mindezek a táblák természetes fa alapú. Első pillantásra nagyon hasonlóak, de valójában jelentős különbségek vannak. A forgácslap egy forgácslap, a forgácslap pedig a laminált változata. Az MDF a fa finoman eloszlatott része.

A durva diszperziós faforgács lapos formát kap. Ehhez használja a forró préselés módszerét. A gyártási folyamat során formaldehid gyantákat használnak a falemezek jobb megkötésére. Az ilyen táblákat szinte mindig használják a szekrényes bútorok homlokzatainak gyártásában. A belső dekoráció, válaszfalak, keret forgácslapból vagy MDF lapból készül.

A háború utáni időszakban az építkezés sok anyagot igényelt a belsőépítészethez. Tehát egy új anyag jelent meg a fafeldolgozás utáni hulladék alapján. A korábban elégetett forgácsot elkezdték használni új anyag előállításához. A forgácslapgyártás hosszú ideje alatt az új technológiáknak köszönhetően továbbfejlesztették. Aztán megjelent egyfajta forgácslap, amely nélkül ma már nehéz elképzelni a bútorgyártást.

A forgácslap gyártástechnológiája és osztályozása

A forgácslap burkolólapok összetételükben, minőségükben különböznek, és több típusra oszthatók:

• huzat - nincs díszített bevonattal;
• laminált felületkezeléssel és szulfitpapírral borítva;
• furnérozott természetes fa furnér bevonattal rendelkezik.

A lemez minősége három fokozatú lehet jellemzőitől függően:

Az anyagnak van egy bizonyos a külső tényezőkkel szembeni ellenállás foka:

• nedvességálló - hogy egy ilyen lap ne féljen a nedvességtől, paraffin emulzióval speciális kezelésnek vetik alá, és speciális impregnálással ellátott farostokat tartalmaz, amelyek megakadályozzák a lemezek nedvességtől való megduzzadását.
• tűzálló - égésgátló anyagokat adnak a készítményhez, akadályozzák a gyulladást.

Mielőtt bekerülne a vasáru üzletekbe és bútorgyárakba, laminált forgácslapok több szükséges szakaszon kell keresztülmenni. a gyártási folyamat során.

Előnyök és hátrányok

A bútorgyártás mesterei, valamint az építők jól ismerik a forgácslap jellemzőit. Ennek az anyagnak a fő előnyei a következők:

• elfogadható költség, kevesebb, mint az MDF;
• könnyű megmunkálás;
• gazdag színpaletta;
• felületi szilárdság, a lemezek ellenállnak a különféle mechanikai sérüléseknek.

A forgácslapnak is vannak hátrányai és külön meg kell említeni őket, vegye ezt figyelembe a bútorok anyagának kiválasztásakor:

• formaldehid gyanták jelenléte, a biztonság szerint két típusra oszthatók: F 1 és F 2, az első biztonságosabb az egészségre, kevésbé tartalmaz káros összetevőket;
• a nem nedvességálló lapok félnek a nedvességtől, bejutása után megduzzadnak.

Mi a különbség az MDF és a forgácslap között?

Egy nem szakember számára nehéz különbséget tenni MDF, forgácslap vagy forgácslap között, de azért van különbség. Mindegyik faforgács alapján készül. Az MDF-et nagyobb frakciójú forgácsokból nyerik. Formaldehid gyanták helyett használják paraffin és lignin az alkatrészek ragasztásához. Ennek köszönhetően az MDF rugalmasabb, plasztikusabb és biztonságosabb az egészségre.

A felület simasága miatt könnyen deformálható. Ez megkönnyíti az anyaggal való munkát, a marást, a hajlított formák létrehozását. Ez a sűrű anyag jó nedvességállósággal rendelkezik. Emiatt számos területen széles körben használják, beleértve a konyhabútor homlokzatok gyártását is. Teljesen biztonságos az egészségre. mert nem bocsátanak ki káros anyagokat. Az ára sokkal magasabb lesz, mint a forgácslapok, mivel sokkal több pozitív tulajdonság van benne.

Ha MDF és forgácslap között választ, akkor jobb, ha előnyben részesítjük az MDF-et, mivel a belőle készült bútorok nem károsítják az egészséget. Tekintettel arra, hogy kevésbé tartós, jobb, ha nem padlóra, hanem csak belső dekorációra használja.

1. Forgácslap (forgácslap) - faforgácsból és fűrészporból készül, amelyet formaldehid gyantával ragasztottak össze.

A forgácslap előnyei az alacsony költség, a jó szilárdság - a forgácslap tökéletesen tartja a csavarokat és a szögeket, vízálló. A hiányosságok között meg kell jegyezni a lemez kötőanyagát - a formaldehid gyantákat, amelyek nem rendelkeznek a legjobb hatással az emberi egészségre. A formaldehid gyantáknak 2 emissziós osztálya van - E1 és E2. Az E1 környezetbarátabb anyag, a légkörbe kerülő gyanták mennyisége jóval alacsonyabb, mint az E2 osztályú forgácslapoké, ezért ez utóbbi tilos a gyerekbútorok gyártásában.

Szinte minden gazdaságos bútor forgácslapból készül. Bútorvásárláskor ügyeljen arra, hogy az eladó rendelkezik-e a GOST-nak és az egészségügyi és higiéniai követelményeknek való megfelelést igazoló tanúsítványokkal - így megvédheti magát a magas gyantatartalmú bútorok vásárlásától, mert a tanúsított bútorokban minden mutató az elfogadható tartományon belül van, ill. ezért ne veszélyeztesse az egészséget.

A forgácslap nagyon kemény anyag, ezért nem teszi lehetővé a marást és az alakos megmunkálást.

2. LDSP (laminált forgácslap) - polimer alapú fóliával bevont forgácslap. A fólia melamingyantával impregnált papír, így gyakran találkozhat olyan kifejezéssel, mint "melamin tábla". A forgácslap mosható és tisztítható - nedvességálló. Nem fél a magas hőmérséklettől sem. Előnye, a fentiek mellett, hogy kiválóan képes utánozni a különféle textúrákat, leggyakrabban a fa textúráját.

3. Az MDF (az angol Medium Density Fiberboard szóból) nagyon kis méretű fűrészpor (fapor) összeragasztva. A nagyobb maradványokat a forgácslapban használják fel. A fő különbség az MDF és a forgácslap között a kötőanyag, az MDF sokkal kevesebb formaldehid gyantát tartalmaz. A kiváló minőségű MDF-ben a fűrészpor paraffinnal és ligninnel van összeragasztva (a természetes fa része). Az ilyen gyártás az MDF-et teljesen ártalmatlanná teszi az emberre. Sajnos az Orosz Föderáció területén a lemezek gyártása ezzel a technológiával nincs megfelelően kialakítva, ami megmagyarázza a meglehetősen magas költségeket.

Az MDF a forgácslaphoz képest környezetbarátabb anyag. Az MDF erősebb, mint a fa, ráadásul nagyon műanyag - marható és göndör részek készíthetők belőle. Ügyeljen az MDF homlokzataira - általában dekoratív feldolgozásúak.

4. A farostlemez (Fibreboard) egy jól ismert farostlemez, vékony tábla, amelyet szekrények hátlapjaként vagy fiókok aljaként használnak. Az MDF-hez hasonlóan faporból készül, de a részecskéket préselés előtt gőzöljük. A farostlemez felületén jól látható egy hálóminta. Általában a farostlemez egyik oldala laminált, hogy illeszkedjen a teljes termék textúrájához, a fal felé néző második pedig érintetlen marad. A farostlemez fő előnye az alacsony költség. Ez az anyag nélkülözhetetlen ott, ahol valóban helye van - egy teljes egészében, például MDF-ből készült termék ára magasabb lesz, mint a farostlemezből készült hátlapé. Ezért a bútorok árának jelentős csökkentése érdekében, ahol a kialakítás lehetővé teszi, jobb farostlemezt használni.

FONTOS: ügyeljen a szekrénybútorok formaldehidtartalmának normáira. A GOST 10632-89 orosz szabvány megfelel az E1 osztálynak, ahol a formaldehidtartalom 10 mg/100 g. száraz tömeg. E2 norma: - 30 mg-ig 100 g-onként. Az E1 szabványnak megfelelő termékek biztonságosak az egészségre. Ráadásul minél jobban megmunkálják a forgácslapból és MDF-ből készült bútorokat, annál jobbak az élek, kevesebb a repedés és repedés, biztonságosabb a bútor.

5. És végül egy fa vagy egy fasor. A tömörfa bútorok gyártása előtt a fát meg kell szárítani és speciális eszközökkel meg kell dolgozni, különben a konyhában nem ritka magas páratartalom és hőmérséklet-változások elkerülhetetlenül deformációhoz vezetnek. A fa drága öröm, ezért leggyakrabban szekrénytestet készítenek belőle, és például furnérozott forgácslapot használnak homlokzatként - vagyis vékony falappal díszített forgácslapot.

Leggyakrabban tölgy, fenyő, cseresznye, bükk, diófát használnak tömbként a szekrényes bútorok gyártásához. Mindezek az anyagok erősségükben különböznek. Ne használjon "puha" fenyőt gyermekbútorok vagy folyosók gyártásához, jobb, ha előnyben részesíti a keményebb keményfát. Bár a fenyőnek természetesen van egy nagy előnye - az alacsony költség.

A fabútoroknak vannak hátrányai is: a fa fél a tűztől és a víztől, könnyen megsérülhet, különös gondosságot igényel. A fa bútorok nagyon nehézek.

De ha olyan szempont, mint a környezetbarátság számít Önnek, akkor természetesen a tömörfa bútorokat választja. A fa textúrája egyedi, meleget áraszt, ráadásul a fa ózonizálja a levegőt, egyedi aromát adva neki.

A fa drága anyag. Lényegesen drágább, mint a forgácslap és az MDF, beleértve. a gyártás és a feldolgozás összetettsége miatt.

Megtudjuk, hogy ezen anyagok közül melyik a megbízhatóbb, erősebb és biztonságosabb.

Fotó: www.elvis-mebel.ru

„Néha a sokféle áru rossz…” – sóhajtoznak egy építő- és vasáru bolt látogatói, akiknek olyan hasonló lapanyagok közül kell választaniuk, mint az MDF, a forgácslap és a forgácslap. Ugyanakkor egy nem szakember számára egyáltalán nem világos, hogy a fentiek közül melyik használható konkrét esetben. És nem is olyan nehéz kitalálni, mint amilyennek látszik.

Az MDF (az angol Medium Density Fibreboard rövidítése) egy átlagos sűrűségű farostlemez, amelyet finom faforgács száraz préselésével (bizonyos magas nyomáson és hőmérsékleten) hoznak létre. Egyértelmű, hogy ebben az esetben hiába melegíted és szorítod az alapanyagot, a forgács nem fog egymáshoz tapadni. Ezért "kötőanyagot" (olyan, mint ragasztót) adnak hozzájuk - melaminnal módosított karbamidgyantákat.

Az MDF gyártási technológiát az USA-ban fejlesztették ki a XX. század 60-as éveiben, ahol 1966-ban kezdték meg ipari gyártását. Oroszországban az első MDF-et csak 1997-ben állították elő.

A forgácslapot - forgácslemezt (általában forgácslapnak nevezik, bár helyes a forgácslap rövidítése) - a forgács (és egyéb farészecskék) nem ásványi kötőanyaggal kevert forró préselésével nyerik. Ugyanakkor a forgácslap egy rétegből és több rétegből is állhat (három vagy több).

Az USA-ban több mint 70 éve gyártanak forgácslapot, Oroszországban valamivel kevesebbet.

Fotó: www.makuha.ru

LDSP - egyfajta forgácslap, amely egy melamin fóliával laminált lemez. A kialakítás egységét magas hőmérséklet és nyomás egyidejű hatása éri el. A laminált forgácslap felülete simára és dombornyomottra is készíthető (fa vagy bármilyen más anyag szerkezetét utánozva).

Biztonság

A lemezanyagok előállításának technológiája azt jelenti, hogy az MDF károsanyag-tartalma kisebb, mint a forgácslapban. A (kötőanyagként használt) gyanták által kibocsátott, emberre ártalmas anyagokról beszélünk, amelyek fokozatosan (hosszú üzemelés során) „elpárolognak” és felhalmozódnak a levegőben, ha nincs megfelelő szellőzés a helyiségben. Mindezek az anyagok nem okoznak azonnali károsodást az emberi szervezetben, és csak akkor fejtik ki káros hatásukat, ha hosszabb ideig érintkeznek velük (vagyis ha úgy döntesz, hogy sokáig fekszel egy forgácslapon vagy MDF lapon, nem halsz meg mérgezésben az általuk kibocsátott anyagoktól, de szomjúságtól, éhségtől vagy öregségtől).

A gyártók azonban továbbra is beállítanak egy bizonyos fokozatot:

MDF - a technológia szigorú betartásával és a szerkezet felületeinek minőségi burkolatának megvalósításával a legkevésbé veszélyes a káros anyagok környező levegőbe való kibocsátása szempontjából. Az MDF gyártásánál a fő kötőanyag a lignin, amely a fa melegítése során szabadul fel. Ezért a kiváló minőségű MDF környezetbarát;

E1 osztályú forgácslap - az emberi test biztonsága szempontjából a második helyen áll (de csak megfelelő felületi burkolattal);

E2 osztályú forgácslap - a legnagyobb mennyiségű káros anyagot bocsát ki, külföldön tilos a gyártás, Oroszországban pedig tilos bútorok és termékek gyártása nyilvános és lakóhelyiségekben (GOST 10632-2007).

Az ezen anyagok által ténylegesen okozott károk meghatározásának bonyolultsága abban rejlik, hogy a tanúsítványokban rögzített információk nem mindig igazak (és néha a tanúsítványokat nem „natív”, azaz a tesztek eredményei alapján összeállított anyagokhoz csatolják, hanem „vásárolt”). Ezenkívül nem minden gyártó (különösen az oroszok) követi az MDF és forgácslap gyártásához ajánlott eljárási technológiát, és megpróbál pénzt megtakarítani az alacsonyabb minőségű gyanták használatával.

Ár

Minél egyszerűbb a gyártás és minél kedvezőbb az alapanyag, annál olcsóbb lesz az anyag. Mivel az MDF és forgácslap gyártásának fő nyersanyaga a fafeldolgozó ipar hulladéka, a következő tényezők befolyásolják az árkülönbséget:

Gyártási technológia (az MDF drágább, mint a forgácslap),
- származási ország (a külföldi európai cégek lemezanyagai többe kerülnek, mint orosz társaik),
- a gyártó és a vevő közötti közvetítők száma (minél többen vannak, annál drágább lesz az anyag)
- a gyártási folyamat során az anyagoknak adott további tulajdonságok jelenléte (tűzállóság, biorezisztencia, vízállóság),
- dekoratív bevonat jelenléte, minősége és tartóssága MDF-en vagy forgácslapon (minden, ami ezeknek az anyagoknak a szerkezetét nagyobb biztonságot és szilárdságot ad, többe kerül).

Melyik a jobb: MDF, forgácslap vagy forgácslap?

Fotó: gklesprom.ru

Sajnos erre a kérdésre nem lehet egyértelműen válaszolni, mivel az MDF-nek és a forgácslapnak megvannak a saját fő céljai, amelyekben használatukat az ember számára meglehetősen biztonságosnak tartják.

Tehát az E1 osztályú MDF és forgácslap (LDSP) (kötelező felületburkolattal) felhasználható bútorgyártásban. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani az élek és a köztük lévő varratok, valamint az arc (táblafelület) minőségére. Ha a varratok nem megfelelő minőségűek, akkor idővel víz kerül beléjük (például a helyiségek nedves tisztítása során), és az MDF (mint a forgácslap) „megduzzad”. Ugyanakkor a forgácslap sokkal kevésbé nedvességálló.

De az MDF erősebben reagál a magas hőmérsékletre. Az MDF bútorokat nem szabad túl közel helyezni a fűtőberendezésekhez - meghajolhatnak.

Az MDF keményebb anyag, nem morzsolódik marás közben - ez lehetővé teszi a vasalatokhoz való kivágásokat, mintákat és faragásokat a felületen. A forgácslappal ellentétben az MDF jól tartja a csavarokat és egyéb rögzítőelemeket.

De még ha minden bútorelem kiváló minőségben készül is, nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy az MDF és a forgácslap tömeggyártású anyagok, amelyek bizonyos fokig (különböző tulajdonságok szerint) rosszabbak, mint a megfelelően szárított és feldolgozott bútorok. faipari. Vagyis a legjobb deszkaanyagból készült bútorok sem bírják tovább 10-25 évnél (az alapanyagok minőségétől és az üzemeltetés közbeni odafigyeléstől függően).

Azt is figyelembe kell venni, hogy az MDF bútorok gyártása során gyakran csak homlokzatokat készítenek, a falak és a belső részek pedig forgácslapból készülnek. A teljes egészében MDF-ből készült bútorok meglehetősen drágák.

Az MDF használatának másik lehetősége az ajtóelemek gyári gyártása. Az alkatrészek beépítési helyén történő felszerelésekor azonban érdemes néhány árnyalatra figyelni. Tehát az MDF burkolatok méretre vágva az egyik oldalon „védetlenek” a nedvességtől, ami deformálódáshoz vezethet.

De a forgácslap aljzatként egyszerűen nélkülözhetetlen lesz (mivel az anyag nem érintkezik közvetlenül a helyiség levegőjével, és ezért nem tud káros anyagokat kibocsátani). „Biztosításhoz” letakarhatja a forgácslapot védőfényezéssel.