Koliko je skupina zapaljivih građevinskih materijala. Pokazatelji požarne opasnosti građevinskih materijala

Penoleks je vrsta toplinski izolacijskih materijala, a to je ekstrudirana polistirenska pjena.
Većina ljudi, birajući pravu izolaciju za dom, vodi se različitim karakteristikama materijala. Mnogi su zainteresirani za nisku cijenu, neki preferiraju jednostavnost ugradnje, a samo mali dio razmišlja o sigurnosti okoliša i otpornosti na vatru. Koje su karakteristike penoplexa, je li zapaljiv ili potpuno nezapaljiv? Čudno, ali postoji mnogo mišljenja o ovom pokazatelju, pa je vrijedno detaljnije razumjeti požarnu sigurnost pjenaste plastike.

Kojoj klasi zapaljivosti pripada penoplex?

Prilikom proučavanja zapaljivih svojstava ekstrudirane polistirenske pjene, potrebno je uzeti u obzir činjenicu da proizvođači proizvode različite vrste ovog materijala. Svi oni imaju različite karakteristike, pa stoga postoje različita mišljenja o njihovoj zapaljivosti.

Svi građevinski materijali podijeljeni su u nekoliko skupina prema zapaljivosti:

• G1 - materijali su malo zapaljivi.
• G2 - umjereno zapaljivi materijali.
• G3 - materijali s normalnom zapaljivošću.
• G4 - materijali s vrlo zapaljivim svojstvima.
• NG - apsolutno nezapaljivi materijali.

Većina prodavača radije šuti o svojstvima parne barijere pjene, jer je njihov glavni zadatak implementirati je na bilo koji način. Neki čak tvrde da samo oni mogu kupiti nezapaljivu ekstrudiranu polistirensku pjenu. Čim čujete takve izjave, odmah odlazite. Do danas jednostavno ne postoji nezapaljiva pjenasta plastika, ali se može klasificirati kao klasa slabo zapaljivih građevinskih materijala.

Je li penoplex opasan u slučaju požara?

Morate shvatiti je li ekstrudirana polistirenska pjena opasna u požaru. Prije su sve vrste pjenaste plastike spadale u skupinu materijala s normalnom zapaljivošću ili s vrlo zapaljivim svojstvima. Takvi su materijali, osim svoje zapaljivosti, ispuštali opasne plinove, što je penoplex činilo posebno opasnim u slučaju požara. No, nedavno su proizvođači prešli na tehnologiju za proizvodnju pjene klase G1, odnosno lagano zapaljive. Izolacija je dobila takva svojstva zbog dodavanja usporivača plamena, tvari koja može povećati otpornost građevinskih materijala na otvorenu vatru. Prema izjavi stručnjaka, novi penoplex ne emitira štetne tvari, on, kao i drvo, emitira samo ugljični dioksid i ugljični plinovi.
Ali čak i uz takve izjave proizvođača, kupci im nisu skloni vjerovati. Sve zbog činjenice da, prema državnim standardima, ekstrudirana polistirenska pjena ne može biti malo zapaljiva. I sve njegove vrste pripadaju skupini G3 ili G4.

Penoplex je zapaljiv ili ne?

Službeni proizvođači ne daju nikakve podatke o apsolutnoj nezapaljivosti. Postoje samo reference na neovisnu studiju, prema kojoj se penoplex počeo klasificirati kao klasa G1. Ali takvih zapisa u službenim državnim dokumentima nema. To je ono što izaziva kontroverze, neki potrošači su sigurni da je neovisno ispitivanje bilo zainteresirano za rezultat, pa je izjava da penoplex ne emitira štetne tvari jednostavno apsurdna.
No, na temelju izjava obiju strana, može se zaključiti da protivnici nesagorivosti polistirena jednostavno nisu upoznati sa svojstvima usporivača požara. Naravno, takve tvari neće moći spriječiti paljenje, ali neće dopustiti da materijal izgori. Kako to objasniti? Sve je jednostavno. Pod izravnim utjecajem plamena, penoplex će se zapaliti, ali čim vatra prestane utjecati na njega, odmah se gasi. Na temelju ovih karakteristika pjena se naziva nezapaljivom, jer sama po sebi može izazvati požar.
Ako procijenimo izjave da penoplex ne emitira više štetnih tvari od drva, to izgleda diskutabilno. Budući da je ekstrudirana polistirenska pjena sintetički materijal, osim ugljičnog monoksida, oslobađa i druge kemijske spojeve koji kod ljudi mogu uzrokovati plućni edem, teška trovanja pa čak i gušenje.

Može li se penoplex nazvati nezapaljivim?

Da sumiramo gore navedene informacije, je li penoplex nezapaljiv i je li siguran u slučaju požara?

• Klasična ekstrudirana polistirenska pjena pripada skupini visoko i normalno zapaljivih materijala.
• Samo dodavanjem usporivača plamena, pjenasta plastika postaje lagano zapaljiva.
• Ne može se nazvati nezapaljivim, jer je čak i unatoč visokoj otpornosti na vatru još uvijek zapaljiv pod izravnim utjecajem vatre.
• Tvari koje se oslobađaju tijekom izgaranja penoplexa opasne su za ljude.

S obzirom na sve karakteristike, stručnjaci savjetuju kupnju lako zapaljive pjene. Od znatno drugačije u cijeni, ali njegova izvedba se isplati. Glavna razlika je u gustoći izolacijskih blokova, tretiranih anti-pjenom, pjena je gušća. Na tržištu građevinskih materijala predstavljeni su grijači raznih proizvođača, što omogućuje odabir najbolje opcije.

Kako odabrati pravi penoplex?

Ispravna izolacija trebala bi biti usmjerena na maksimalno očuvanje topline unutar prostorije, a pritom je ne izlagati opasnosti od požara. Da biste kupili kvalitetan proizvod koji vam je potreban, trebate kontaktirati samo iskusne proizvođače koji imaju dobru reputaciju na tržištu građevinskih materijala.
Nakon odabira proizvođača, morate se upoznati sa svim povezanim dokumentima, koji će naznačiti sve državne standarde i usklađenost s njima. Također se možete osloniti na zaključke neovisnih stručnih institucija, koji su često dostupni od proizvođača. Danas možete susresti građevinske tvrtke koje su u stanju provesti mali eksperiment, nakon čega ćete se uvjeriti u vatrootpornost materijala.

Zaključak

Glavna stvar koju treba zapamtiti je da kupnja izolacije tretirane antipjenom ne jamči potpunu sigurnost od požara. Za očuvanje svih njegovih protupožarnih svojstava potrebno je pridržavati se potrebnih uputa za ugradnju i obradu. Najčešće se ekstrudirana polistirenska pjena koristi za izolaciju poda, podruma i temelja. Strogo ga je zabranjeno koristiti za izolaciju zidova i fasada. Zbog opasnosti od požara ova se izolacija ne može koristiti u svim područjima gradnje. Na sreću, proizvođači neprestano rade na poboljšanju, koristeći različite proizvodne tehnologije i obrađujući izolaciju zaštitnim tvarima. Penoplex će uskoro steći sve potrebne kvalitete za široku upotrebu u području izolacije stambenih i industrijskih prostora.

U svrhu zaštite života, zdravlja, imovine građana i pravnih osoba, državne i općinske imovine, zakonodavstvo Ruske Federacije predviđa zahtjeve za različite vrste proizvoda.

Takvi zahtjevi sadržani su u tehničkim propisima.

Savezni zakon br. 123-FZ od 22. srpnja 2008. "Tehnički propisi o zahtjevima zaštite od požara" (u daljnjem tekstu Tehnički propisi) utvrđuje zahtjeve za građevinske materijale.

Člankom 13. Tehničkog pravilnika utvrđuje se razvrstavanje građevinskih materijala prema opasnosti od požara.

Ova se klasifikacija temelji na svojstvima materijala da stvaraju opasnost od požara.

Opasnost od požara građevinskih materijala karakteriziraju sljedeća svojstva:

1) zapaljivost;

2) zapaljivost;

3) sposobnost širenja plamena po površini;

4) kapacitet stvaranja dima;

5) toksičnost produkata izgaranja.

Prema zapaljivosti građevinski materijali se dijele na zapaljive (G) i nezapaljive (NG).

Građevinski materijali se klasificiraju kao nezapaljivi sa sljedećim vrijednostima parametara zapaljivosti određenih eksperimentalno: povećanje temperature - ne više od 50ºS, gubitak težine uzorka - ne više od 50%, trajanje stabilnog plamena - ne više od 10 sekundi. Građevinski materijali koji ne zadovoljavaju barem jednu od navedenih vrijednosti parametara klasificiraju se kao zapaljivi.

Zapaljivi građevinski materijali podijeljeni su u sljedeće skupine:

Lagano zapaljiv (G1), s temperaturom dimnih plinova ne većom od 135 ºS, stupanj oštećenja duž duljine ispitnog uzorka nije veći od 65%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka nije veći od 20%, trajanje samozapaljenja je 0 sekundi;

Umjereno zapaljiv (G2), s temperaturom dimnih plinova ne većom od 235 ºS, stupanj oštećenja duž duljine ispitnog uzorka nije veći od 85%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka nije veći od 50%, trajanje samostalnog izgaranja nije više od 30 sekundi;

Normalno zapaljiv (G3), s temperaturom dimnih plinova ne većom od 450 C, stupanj oštećenja duž duljine ispitnog uzorka je veći od 85%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka nije veći od 50 %, trajanje samostalnog izgaranja nije više od 300 sekundi;

Vrlo zapaljiv (G4), s temperaturom dimnih plinova većom od 450 ºS, stupanj oštećenja duž duljine ispitnog uzorka je veći od 85%, stupanj oštećenja po težini ispitnog uzorka je veći od 50%, trajanje samozapaljenja je više od 300 sekundi.

Istodobno, za materijale koji pripadaju skupinama zapaljivosti G1 - G3 nije dopušteno stvaranje gorućih kapi taline tijekom ispitivanja (za materijale koji pripadaju skupinama zapaljivosti G1 i G2, stvaranje kapi taline nije dopušteno). Za nezapaljive građevinske materijale drugi pokazatelji opasnosti od požara nisu određeni i nisu standardizirani.

7. U pogledu zapaljivosti, zapaljivi građevinski materijali (uključujući podne tepihe), ovisno o vrijednosti kritične površinske gustoće toplinskog toka, dijele se u sljedeće skupine:

Otporno na plamen (B1), s kritičnom površinskom gustoćom toplinskog toka većom od 35 kW / m 2;

Umjereno zapaljiv (B2), s kritičnom površinskom gustoćom toplinskog toka od najmanje 20, ali ne većom od 35 kW / m 2;

Lako zapaljiv (B3), s kritičnom površinskom gustoćom toplinskog toka manjom od 20 kW / m 2.

8. Prema brzini širenja plamena po površini, zapaljivi građevinski materijali (uključujući podne tepihe), ovisno o vrijednosti kritične površinske gustoće toplinskog toka, dijele se u sljedeće skupine:

Nepropagirajući (RP1), čija je vrijednost kritične površinske gustoće toplinskog toka veća od 11 kW / m 2;

Slabo propagirajuća (RP2), koja ima vrijednost kritične površinske gustoće toplinskog toka od najmanje 8, ali ne više od 11 kW / m 2;

Umjereno širenje (RP3), s vrijednošću kritične površinske gustoće toplinskog toka od najmanje 5, ali ne više od 8 kW / m 2;

Snažno širenje (RP4), s kritičnom površinskom gustoćom toplinskog toka manjom od 5 kW / m 2.

9. Prema sposobnosti stvaranja dima, zapaljivi građevinski materijali, ovisno o vrijednosti koeficijenta stvaranja dima, dijele se u sljedeće skupine:

S malim kapacitetom stvaranja dima (D1), s koeficijentom stvaranja dima manjim od 50 m 2 /kg;

S umjerenom sposobnošću stvaranja dima (D2), s koeficijentom stvaranja dima od najmanje 50, ali ne više od 500 m 2 /kg;

S visokim kapacitetom stvaranja dima (D3), s koeficijentom stvaranja dima većim od 500 m 2 /kg.

10. Prema toksičnosti produkata izgaranja, zapaljivi građevinski materijali dijele se u sljedeće skupine:

Nisko opasan (T1);

Umjereno opasan (T2);

Vrlo opasno (T3);

Izuzetno opasno (T4).

Svrha određivanja skupina materijala opasnosti od požara je procjena mogućnosti njihove uporabe u određenim zgradama i građevinama.

Na temelju skupina materijala opasnosti od požara određuju se razredi opasnosti od požara sukladno 11. dijelu članka 3. i Dodatku 3. Tehničkog pravilnika.

Klase opasnosti od požara građevinskih materijala

Svojstva požarne opasnosti građevinskih materijala	Klasa požarne opasnosti građevinskog materijala ovisno o skupinama
	0 KM	KM1	KM2	KM3	KM4	5 KM
zapaljivost	NG	G1	G1	G2	G3	G4
Zapaljivo		U 1	U 2	U 2	U 2	U 3
Kapacitet stvaranja dima		D 2	D 2	D3	D3	D3
Toksičnost		T2	T2	T2	T3	T4
Širenje plamena		RP1	RP1	RP2	RP2	WP4

A, zauzvrat, na temelju razreda opasnosti određuje se opseg primjene dekorativnih završnih, obložnih materijala i podnih obloga na putovima evakuacije i u hodnicima u zgradama različite funkcionalne namjene, katnosti i kapaciteta, u skladu s č. 6. članka 134. i prilozima 28., 29. Tehničkog pravilnika.

Opseg dekorativne i dorade, oblaganje

materijala i podnih obloga na putevima evakuacije

	Podovi i visina zgrade	Klasa opasnosti od požara materijala, ne više od navedene
		za zidove i stropove		za podove
			Zajednički hodnici, hodnici, foajei	Vestibuli, stubišta, predvorja liftova	Zajednički hodnici, hodnici, foajei
F1.2; F1.3; F2.3; F2.4; F3.1; F3.2; F3.6; F4.2; F4.3; F4.4; F5.1; F5.2; F5.3	ne više od 9 katova ili ne više od 28 metara	KM2	KM3	KM3	KM4
	više od 9, ali ne više od 17 katova ili više od 28, ali ne više od 50 metara	KM1	KM2	KM2	KM3
	više od 17 katova ili više od 50 metara	0 KM	KM1	KM1	KM2
	bez obzira na katnost i visinu	0 KM	KM1	KM1	KM2

Obim dekorativnih i završnih, obložnih materijala i podnih obloga u dvoranama, osim podnih obloga sportskih dvorana sportskih objekata i podova plesnih dvorana

Razred (podrazred) funkcionalne opasnosti od požara zgrade	Kapacitet dvorane, ljudi	Klasa materijala, ne više od navedene
		za zidove i stropove	za podne obloge
F1.2; F2.3; F2.4; F3.1; F3.2; F3.6; F4.2; F4.3; F4.4; F5.1	preko 800	0 KM	KM2
	više od 300, ali ne više od 800	KM1	KM2
	više od 50, ali ne više od 300	KM2	KM3
	ne više od 50	KM3	KM4
F1.1; F2.1; F2.2; F3.3; F3.4; F3.5; F4.1	preko 300	0 KM	KM2
	više od 15, ali ne više od 300	KM1	KM2
	ne više od 15	KM3	KM4

Da bi se utvrdile grupe građevinskih materijala opasnosti od požara, ispitivanja se provode prema metodama sadržanim u nacionalnim standardima uključenim u Popis odobren Odredbom Vlade Ruske Federacije od 10. ožujka 2009. br. 304-r:

Ispitivanja nesagorivosti provode se prema GOST 30244-94. Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti (metodja);

Ispitivanja za određivanje skupina zapaljivosti provode se prema GOST 30244-94. Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti (metodII);

Ispitivanja za određivanje skupina zapaljivosti provode se u skladu s GOST 30402-96 Građevinski materijali. Metoda ispitivanja zapaljivosti;

Ispitivanja za određivanje grupa širenja plamena po površini provode se u skladu s GOST R 51032-97 Građevinski materijali. Metoda ispitivanja širenja plamena;

Ispitivanja za određivanje skupina sposobnosti stvaranja dima provode se u skladu s međudržavnim standardom GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84). Sustav standarda zaštite na radu. Opasnost od požara i eksplozije tvari i materijala. Nomenklatura pokazatelja i metode za njihovo određivanje (točka 4.18);

Ispitivanja za određivanje skupina toksičnosti produkata izgaranja provode se u skladu s međudržavnim standardom GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84). Sustav standarda zaštite na radu. Opasnost od požara i eksplozije tvari i materijala. Nomenklatura pokazatelja i metode za njihovo određivanje (točka 4.20).

U sklopu Centra za vještačenja, istraživanja i ispitivanja u graditeljstvu djeluju Laboratorij za ispitivanje požara i Odjel za kontrolu požara. Ujedno, Odjelu za kontrolu požara povjerene su funkcije inspekcijskog tijela za uzorkovanje i ocjenjivanje rezultata ispitivanja. Vatrogasni laboratorij obavlja poslove ispitivanja uzoraka proizvoda, dok se rezultati ispitivanja putem šifriranja uzoraka šalju Odjelu za kontrolu požara na ocjenu i dodjelu posebnih skupina opasnosti od požara.

Vatrogasni ispitni laboratorij Državne proračunske ustanove "Centar za vještačenja, istraživanja i ispitivanja u graditeljstvu" svakodnevno provodi ispitivanja građevinskog materijala.

Za 9 mjeseci 2017. godine provedeno je 285 ispitivanja, prema čijim su rezultatima izrađeni protokoli koji sadrže pokazatelje materijala koji se izravno koriste na novim gradilištima u Moskvi.

Glavne vrste testiranih proizvoda su: obložne ploče za fasadne sustave (121 test), boje (28 ispitivanja), izolacije (74 ispitivanja), linoleum (15 ispitivanja), ostale vrste proizvoda (59 ispitivanja) [lak, podne obloge, parna barijera, tapeta].

Treba napomenuti da značajan broj ispitivanja otkriva nesklad između korištenih materijala i zahtjeva koji se njima postavljaju.

Dakle, 73% ispitanih vlaknocementnih ploča za fasade nije nezapaljivo (NG). Istodobno, 100% vlaknasto-cementnih ploča ispitanih na zapaljivost odgovara skupini zapaljivosti G1.

Također, mnogi uzorci linoleuma ne prolaze testove za deklarirane skupine zapaljivosti (B). 83% uzoraka linoleuma odgovara skupini zapaljivosti B3, dok bi se trebali koristiti proizvodi s većom stopom (B1 ili B2).

Boje koje se koriste na gradilištima također često ne odgovaraju deklariranim pokazateljima. 100% ispitanih boja ne zadovoljava indeks nesagorivosti (NG). U pogledu zapaljivosti (G) - 85% ispitanih uzoraka boje odgovara skupini zapaljivosti G1, a 15% - skupini G2. U pogledu zapaljivosti (B), 22% ispitanih uzoraka boja ne zadovoljava deklarirane vrijednosti. Njih 78% odgovara skupini B1, ostatak skupini B2 i B3.

100% ispitanih uzoraka izolacije od mineralne vune odgovara indeksu nesagorivosti (NG).

Inspekcijsko tijelo Državne proračunske ustanove "CEIIS" na temelju laboratorijskih protokola donosi zaključke koji sadrže skupine materijala opasnosti od požara, kao i zaključke o sukladnosti ili neusklađenosti korištenih materijala sa zahtjevima projektne i regulatorne dokumentacije. .

Ispitivanja za određivanje pokazatelja opasnosti od požara građevinskih materijala koji se koriste izravno na gradilištima nužna je ulazna kontrola usmjerena na sprječavanje požara i smanjenje štete od požara na novim gradilištima.

Književnost:

1. Savezni zakon br. 184-FZ od 27. prosinca 2002. "O tehničkoj regulaciji".

2. Savezni zakon od 22. srpnja 2008. br. 123-FZ "Tehnički propisi o zahtjevima za sigurnost od požara".

3. GOST 30244-94. Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti.

4. GOST 30402-96 Građevinski materijali. Metoda ispitivanja zapaljivosti.

5. GOST R 51032-97 Građevinski materijali. Metoda ispitivanja širenja plamena.

6. GOST 12.1.044-89 (ISO 4589-84) Međudržavni standard. Sustav standarda zaštite na radu. Opasnost od požara i eksplozije tvari i materijala. Nomenklatura pokazatelja i metode za njihovo određivanje.

Tekst članka bio je:

Vodeći inženjer LOI GBU "CEIIS" S.V. Rusjajev

Provjereno:

Voditelj LOI GBU "CEIIS" N.V. Afanasijev

Sigurnost od požara građevinskih objekata izravno ovisi o vrsti korištenih materijala. Tijekom izgradnje konstrukcija, potonje se ispituju na zapaljivost i ponašanje u izvanrednim situacijama, posebno u požaru. Intenzitet, priroda strujanja i neposredan ishod incidenta određuju se kombinacijom svojstava sirovina koje su korištene u izgradnji građevine. Prema DBN B 1.1-7.2016 Ukrajine, materijali su uvjetno podijeljeni na zapaljive i nezapaljive tvari, o ovoj i detaljnijoj klasifikaciji će se raspravljati kasnije.

Glavna metoda ispitivanja: kako se utvrđuje zapaljivost materijala?

Za razumijevanje procesa ispitivanja tvari potrebno je razumjeti terminologiju. Postoje sljedeće klase zapaljivosti materijala:

• nezapaljiv;
• teško spaliti;
• zapaljiv.

Kako bi se utvrdilo kojoj od njih tvar pripada, ispitivanje se provodi jednom metodom u laboratoriju. Ispituju se sve vrste materijala: oblaganje, dorada i drugi (uključujući tekućine, premaze boja i lakova). Postupak izgleda ovako: uzorci u količini od 12 komada za svaku jedinicu ispitivane tvari drže se tri dana u prostoriji, temperatura zraka je sobna. Tijekom tog razdoblja vagaju se potencijalno zapaljivi i nezapaljivi materijali dok ne dostignu konstantnu masu. Pod "soba" treba shvatiti kao strukturu koja se sastoji od tri dijela: komora, dovod zraka i ispušni sustavi.

Razredi zapaljivosti građevinskih materijala: objašnjenje terminologije

Dakle, shvatili smo kako se provjerava zapaljivost građevinskog materijala, ostaje samo dati jasnu definiciju klasifikacije. Razmotrimo detaljnije:

• zapaljiv. Očito je da takve tvari aktivno gore same od sebe u određenim uvjetima okoline i nastavljaju gorjeti sa i/ili bez izvora plamena. Upravo je ova klasa podijeljena u 4 skupine zapaljivosti građevinskih materijala, koje ćemo detaljnije razmotriti u nastavku.
• Teško zapaliti. Ova kategorija uključuje spojeve koji mogu aktivno gorjeti samo ako postoji opskrba kisikom i paljenje se odvija na otvorenom. To jest, u nedostatku izvora vatre, materijal će prestati gorjeti.
• Negorivi građevinski materijali. Ne zapale se na zraku, ali mogu ući u kemijske reakcije jedni s drugima, oksidantima i vodom. Na temelju toga pojedini materijali predstavljaju potencijalnu opasnost od požara. Prema državnim pravilima i propisima, skupina zapaljivosti NG tvari utvrđuje se pomoću dvije vrste studija, prema čijim se rezultatima dodjeljuje broj (1 ili 2).

Razmotrimo detaljnije posljednju vrstu tvari - nezapaljive, kao i izravno ispitivanja koja se na njima provode. U 1 slučaju govorimo o studijama u kojima se temperatura u posebnoj peći povećava za ne više od 50 stupnjeva, dok se masa uzorka smanjuje na najviše 50%, oslobađa se toplina - do 2,0 MJ / kg . Nema procesa izgaranja. Druga skupina uključuje materijale sa sličnim pokazateljima, s iznimkom oslobođene topline (ovdje nije više od 3 MJ / kg), ali još uvijek postoji plamen i gori do 20 sekundi.

Skupine gorivosti materijala prema DBN V.1.1-7-2016: glavni kriteriji

Za razvrstavanje sirovina koje se koriste u izgradnji zgrada i raznih građevina analiziraju se sljedeće karakteristike:

• temperatura plinova koji se oslobađaju zajedno s dimom;
• smanjenje mase materijala;
• stupanj smanjenja volumena;
• trajanje plamena bez izvora izgaranja.

Skupine zapaljivih materijala i tvari očito su označene slovom G. One su pak podijeljene u četiri klase. Razmotrimo svaki od njih detaljnije:

1. Zapaljivost G1 je karakteristična za tvari i materijale koji ne mogu gorjeti bez izvora plamena. Međutim, pod odgovarajućim uvjetima, oni su sposobni emitirati plinove koji stvaraju dim. Temperatura potonjeg nije veća od 135 stupnjeva. Istodobno, oštećenje duž duljine uzrokovano plamenom ne prelazi 65%, a potpuno uništenje - najviše 20% ukupnog.
2. Grupa G2 uključuje građevinske materijale koji nakon uklanjanja izvora plamena nastavljaju gorjeti ne više od 30 sekundi. Maksimalna temperatura dimnih plinova u ovom slučaju je 235 stupnjeva, oštećenja po dužini su do 85%, a gubitak težine do polovice ukupnog.
3. Grupa zapaljivosti G3 dodjeljuje se onim materijalima koji su sposobni održati proces izgaranja još pet minuta nakon uklanjanja izvora plamena. Temperatura plinova koji se oslobađaju u ovom slučaju može doseći 450 stupnjeva Celzija. Duljina i težina se smanjuju na isti način kao i kod sirovina iz klase G2.
4. Vrlo zapaljivi materijali klasificiraju se u skupinu G4. Po svemu su identični tvarima iz prethodne skupine, ali uz jedno upozorenje: dimni plinovi se oslobađaju na temperaturi od 450 stupnjeva ili čak i više.

Potvrđujemo klasu zapaljivosti: specifičnosti procesa

Negorivi i gorivi materijali ispituju se odvojeno u laboratorijskim uvjetima i na otvorenom prostoru. Budući da se uzorci mogu sastojati od nekoliko slojeva, svaki od njih je podvrgnut provjeri.

Prethodno, istraživači/laboratorijski tehničari provjeravaju i kalibriraju opremu, zagrijavaju je, a zatim fiksiraju ispitne objekte u posebne držače. Potonji se nalaze unutar peći, koja je zauzvrat opremljena snimačima. Izlaganje uzorka u komori za grijanje nastavlja se sve dok ne postigne uravnoteženu temperaturu. Odnosno, kada se raspon fluktuacija stabilizira na oko 2 stupnja Celzijusa.

Za dobivanje točnog rezultata i dodjelu materijala u klasu zapaljivosti G1/2/3/4, potrebno je uzorak ohladiti u eksikatoru, a zatim izmjeriti njegovu masu i duljinu. Prema dobivenim podacima, ispitivana tvar je dodijeljena trenutnoj skupini.

Sirovine različitih agregatnih stanja u kontekstu zapaljivosti treba razmotriti zasebno:

1. Tekućine. Smatraju se zapaljivim ako se mogu zapaliti na određenoj temperaturi. Ako ne postoji vanjski izvor vatre, a tekućina nije sposobna podržati proces, onda se smatra da je teško zapaliti. Nezapaljive tvari u normalnim uvjetima s punom opskrbom kisikom uopće se ne pale. Posebno opasnim se smatraju oni koji se rasplamsaju već uz blagi porast temperature zraka. Na primjer, eter i aceton se zapale već na 28 stupnjeva Celzija.
2. Čvrsto. U građevinskoj industriji materijali se ne mogu koristiti na licu mjesta bez ispitivanja. Najsigurniji su oni koji pripadaju negorivim ili skupini G1.
3. plinoviti. Procjenjuje se granična koncentracija plina sadržanog u smjesi sa zrakom, pri kojoj se plamen može širiti od mjesta paljenja na proizvoljno veliku udaljenost. Ako se takva vrijednost ne može izvesti, plinoviti materijal se klasificira kao nezapaljiv.

Zašto je potrebno odrediti skupinu zapaljivosti materijala?

Prilikom procjene opasnosti od požara ne uzima se u obzir samo skupina zapaljivosti G1 / G2 / G3 / G4, već i niz drugih svojstava materijala. Naime:

1. Zapaljivost (teško, srednje i zapaljivo).
2. Brzina širenja vatre (nešireći, slabo, umjereno i jako širenje).
3. Intenzitet stvaranja dima (mali, umjereni i visoki).
4. Stupanj toksičnosti plinova koji se oslobađaju tijekom izgaranja (malo, umjereno i vrlo opasno, iznimno opasno).

Na temelju analize ukupnosti svih pet svojstava formira se klasa opasnosti od požara građevine. Opseg uporabe određenog materijala određen je njegovom zapaljivošću, njegovom grupom. Pravilno odabrane sirovine i usklađenost s tehnološkim procesima ne samo da čine gotovu konstrukciju sigurnom za rad, već i minimiziraju rizik od izvanrednih situacija na gradilištu.

Ukratko: kada se provodi ispitivanje zapaljivosti građevinskih materijala?

Za većinu građevina gradnja po definiciji uključuje dobivanje raznih dozvola, te sanaciju, proširenje, tehničku preopremu zgrade, popravke i druge aktivnosti. Također, ponekad je potreban i protupožarni pregled za određenu vrstu građevine, ovo pitanje je regulirano zakonom. Potonje uključuje ocjenu građevnog materijala na zapaljivost, zapaljivost itd. Odnosno, promjena funkcionalne namjene građevine također je dovoljan razlog za ispitivanje sirovina, a po potrebi i za pripisivanje građevine drugoj opasnosti od požara. razreda.

Imajte na umu da se KP za strukturu utvrđuje u početku, a tek nakon toga se odabiru građevinski materijali za nju. Ali i ovdje postoje zamke: iste, na primjer, kompozitne kasete, ne mogu se koristiti za oblaganje različitih zgrada - trgovački centar (moguće je), škola ili medicinska ustanova - nemoguće je. Osim toga, zabranjeno je završavati evakuacijske prolaze i mnoge druge javne površine materijalima 3. i 4. skupine zapaljivosti, dok se u privatnoj niskoj gradnji koriste posvuda (MDF ploče i sl., stvorene na bazi organskih sirovina ). Ove i druge suptilnosti navedene su u ukrajinskom zakonodavstvu, samo ih trebate proučiti ili povjeriti ovu stvar stručnjacima.

Klasifikacija građevinskih materijala

Po porijeklu i odredištu

Prema podrijetlu, građevinski materijali se mogu podijeliti u dvije skupine: prirodni i umjetni.

prirodnim nazivaju se takvi materijali koji se u prirodi nalaze u gotovom obliku i mogu se koristiti u građevinarstvu bez značajnije obrade.

Umjetna nazivamo građevinskim materijalima koji se ne nalaze u prirodi, ali se proizvode različitim tehnološkim postupcima.

Prema namjeni, građevinski materijali se dijele u sljedeće skupine:

Materijali namijenjeni za izgradnju zidova (cigla, drvo, metali, beton, armirani beton);

Veziva (cement, vapno, gips) koja se koriste za proizvodnju nepečenih proizvoda, zidova i žbuke;

Toplinski izolacijski materijali (pjena i porobeton, filc, mineralna vuna, pjenasta plastika itd.);

Materijali za završnu obradu i oblaganje (kamene, keramičke pločice, razne vrste plastike, linoleum itd.);

Krovni i hidroizolacijski materijali (krovni čelik, crijep, azbestno-cementne ploče, škriljevci, krovni filc, krovni materijal, izol, brizol, poroizol itd.)

NEGARIVI GRAĐEVINSKI MATERIJALI

prirodni kameni materijali. Prirodnim kamenim materijalima nazivaju se građevinski materijali dobiveni od stijena samo mehaničkom obradom (drobljenje, piljenje, cijepanje, mljevenje i sl.). Koriste se za izgradnju zidova, podova, stepenica i temelja zgrada, oblaganje raznih konstrukcija. Osim toga, stijene se koriste u proizvodnji umjetnih kamenih materijala (staklo, keramika, toplinski izolacijski materijali), kao i sirovine za proizvodnju veziva: gips, vapno, cement.

Utjecaj visokih temperatura na materijale od prirodnog kamena. Svi prirodni kameni materijali koji se koriste u građevinarstvu su nezapaljivi, međutim, pod utjecajem visokih temperatura u kamenim materijalima se javljaju različiti procesi koji dovode do smanjenja čvrstoće i razaranja.

Minerali uključeni u kamene materijale imaju različite koeficijente toplinskog širenja, što može dovesti do unutarnjih naprezanja u kamenu tijekom zagrijavanja i pojave nedostataka u njegovoj unutarnjoj strukturi.

Materijal se podvrgava modificiranoj transformaciji strukture kristalne rešetke koja je povezana s naglim povećanjem volumena. Ovaj proces dovodi do pucanja monolita i pada čvrstoće kamena zbog velikih toplinskih deformacija koje su posljedica naglog hlađenja.

Valja naglasiti da svi kameni materijali pod utjecajem visokih temperatura nepovratno gube svojstva.

Keramički proizvodi. Budući da se svi keramički materijali i proizvodi tijekom proizvodnje peku na visokim temperaturama, višekratno izlaganje visokim temperaturama u uvjetima vatre ne utječe značajno na njihova fizikalna i mehanička svojstva ako te temperature ne dosegnu temperature omekšavanja (taljenja) materijala. Porozni keramički materijali (obična glinena opeka i dr.), dobiveni pečenjem bez dovođenja u sinteriranje, mogu biti izloženi umjereno visokim temperaturama, zbog čega je moguće određeno skupljanje konstrukcija izrađenih od njih. Utjecaj visokih temperatura tijekom požara na guste keramičke proizvode, koji se peku na temperaturama od oko 1300 °C, praktički nema štetnog učinka, jer temperatura u vatri ne prelazi temperaturu pečenja.

Crvena glinena opeka je najbolji materijal za izgradnju protupožarnih zidova.

Metali. U građevinarstvu metali se široko koriste za izradu okvira za industrijske i civilne zgrade u obliku valjanih čeličnih profila. Za izradu armature za armirani beton koristi se velika količina čelika. Koriste se čelične i lijevano željezne cijevi, krovni čelik. Posljednjih godina sve se više koriste lake građevinske konstrukcije od aluminijskih legura.

Ponašanje čelika u požaru. Jedna od najkarakterističnijih osobina svih metala je sposobnost omekšavanja pri zagrijavanju i vraćanja fizikalnih i mehaničkih svojstava nakon hlađenja. Tijekom požara metalne konstrukcije se vrlo brzo zagrijavaju, gube snagu, deformiraju se i srušavaju.

Čelici za ojačanje (vidi odjeljak Referentni materijali), koji se dobivaju dodatnim kaljenjem toplinskom obradom ili hladnim izvlačenjem (radno kaljenje), lošije će se ponašati u uvjetima požara. Razlog za ovu pojavu je što ovi čelici dobivaju dodatnu čvrstoću zbog izobličenja kristalne rešetke, a pod utjecajem zagrijavanja kristalna rešetka se vraća u ravnotežno stanje i gubi se povećanje čvrstoće.

aluminijske legure. Nedostatak aluminijskih legura je visok koeficijent toplinskog širenja (2-3 puta veći od čelika). Pri zagrijavanju dolazi i do oštrog smanjenja njihovih fizičkih i mehaničkih svojstava. Vlačna čvrstoća i granica popuštanja aluminijskih legura koje se koriste u građevinarstvu smanjuju se za oko polovicu pri temperaturi od 235-325 °C. U uvjetima požara, temperatura u prostornom volumenu može doseći ove vrijednosti za manje od jedne minute.

Materijali i proizvodi na bazi mineralnih talina i proizvodi od talina stakla. U ovu skupinu spadaju: stakleni materijali, proizvodi od troske i lijevanog kamena, staklokeramika i staklokeramika od troske, prozorsko i izložbeno staklo s uzorcima, ojačano, zaštita od sunca i topline, fasadno staklo, stakleni profili, prozori s dvostrukim ostakljenjem, stakleni mozaik pločice, stakleni blokovi itd.

Ponašanje materijala i proizvoda iz mineralnih talina pri visokim temperaturama. Materijali i proizvodi od mineralnih talina su nezapaljivi i ne mogu doprinijeti nastanku požara. Iznimka su materijali na bazi mineralnih vlakana s nekim organskim vezivom, kao što su termoizolacijske mineralne ploče, ploče od silicijevog dioksida, ploče od bazaltnih vlakana i valjane prostirke. Zapaljivost takvih materijala ovisi o količini unesenog veziva. U ovom slučaju, njegova opasnost od požara bit će određena uglavnom svojstvima i količinom polimera prisutnog u sastavu.

Prozorsko staklo ne podnosi dugotrajna toplinska opterećenja tijekom požara, ali uz polagano zagrijavanje možda se neće razbiti dosta dugo. Uništavanje stakla u svjetlosnim otvorima počinje gotovo odmah nakon što plamen počne dodirivati ​​njegovu površinu.

Konstrukcije od pločica, kamena, blokova, dobivenih na bazi mineralnih talina, imaju znatno veću otpornost na vatru od staklenih limova, jer i nakon pucanja nastavljaju podnijeti opterećenje i ostaju dovoljno nepropusne za produkte izgaranja. Porozni materijali iz mineralnih talina zadržavaju svoju strukturu gotovo do točke taljenja (za pjenasto staklo, na primjer, ova temperatura je oko 850 ° C) i dugo vremena obavljaju funkcije toplinske zaštite. Budući da porozni materijali imaju vrlo nizak koeficijent toplinske vodljivosti, čak i u trenutku kada se strana okrenuta vatri topi, dublji slojevi mogu obavljati funkcije toplinske zaštite.

ZAPALJIV GRAĐEVINSKI MATERIJAL

Drvo. Kada se drvo zagrije na 110 ° C, iz njega se uklanja vlaga, a plinoviti proizvodi toplinskog razaranja (razgradnje) počinju se oslobađati. Kada se zagrije na 150 ° C, zagrijana površina drva postaje žuta, povećava se količina oslobođenih hlapljivih tvari. Na 150-250 °C drvo postaje smeđe zbog pougljenja, a na 250-300 °C dolazi do zapaljenja produkta razgradnje drva. Temperatura samozapaljenja drva je u rasponu od 350-450 °C.

Dakle, proces toplinske razgradnje drva odvija se u dvije faze: prva faza - razgradnja - promatra se kada se zagrije na 250 ° C (do temperature paljenja) i nastavlja s apsorpcijom topline, druga, sam proces izgaranja, nastavlja s oslobađanjem topline. Druga faza se pak dijeli na dva razdoblja: izgaranje plinova nastalih tijekom toplinske razgradnje drva (vatrena faza izgaranja) i izgaranje nastalog drvenog ugljena (faza tinjanja).

Bitumenski i katranski materijali. Građevinski materijali, koji uključuju bitumen ili katran, nazivaju se bitumenom ili katranom.

Krovovi od ruberoida i filca mogu se zapaliti čak i od izvora vatre male snage, kao što su iskre, i nastaviti sami gorjeti, emitirajući veliku količinu gustog crnog dima. Pri izgaranju bitumen i katran omekšaju i šire se, što znatno otežava situaciju u požaru.

Najčešći i najučinkovitiji način smanjenja zapaljivosti krovova izrađenih od bitumenskih i katranskih materijala je posipanje pijeskom, punjenje kontinuiranim slojem šljunka ili troske i pokrivanje nekim negorivim crijepom. Određeni vatrootporni učinak postiže se premazivanjem valjanih materijala folijom - takvi se premazi ne zapale pod utjecajem iskri.

Treba imati na umu da su valjani materijali izrađeni od bitumena i katrana skloni spontanom izgaranju kada se motaju. Ova se okolnost mora uzeti u obzir pri skladištenju takvih materijala.

polimerni građevinski materijali. Polimerni građevinski materijali (PSM) razvrstavaju se prema različitim kriterijima: vrsti polimera (polivinil klorid, polietilen, fenol-formaldehid i dr.), tehnologiji proizvodnje (ekstruzija, kalupljenje, valjak-kalendar itd.), namjeni u građevinarstvu ( konstrukcijski, završni, podni materijali, materijali za toplinsku i zvučnu izolaciju, cijevi, sanitarni i profilirani proizvodi, mastike i ljepila). Svi polimerni građevinski materijali su vrlo zapaljivi, stvaraju dim i otrovni.

Skupina zapaljivosti materijali se određuju prema GOST 30244-94 "Građevinski materijali. Metode ispitivanja zapaljivosti", što odgovara međunarodnom standardu ISO 1182-80 "Ispitivanja požara - Građevinski materijali - Ispitivanje nesagorivosti". Materijali, ovisno o vrijednostima parametara zapaljivosti određenih prema ovom GOST-u, dijele se na nezapaljive (NG) i zapaljive (G).

Materijali up na nezapaljiv sa sljedećim vrijednostima parametara zapaljivosti:

1. povećanje temperature u peći nije više od 50°S;
2. gubitak težine uzorka nije veći od 50%;
3. trajanje stabilnog gorenja plamena nije više od 10 sekundi.

Materijali koji ne zadovoljavaju barem jednu od navedenih vrijednosti parametara klasificiraju se kao zapaljivi.

Gorivi materijali, ovisno o vrijednostima parametara zapaljivosti, podijeljeni su u četiri skupine zapaljivosti u skladu s tablicom 1.

Tablica 1. Skupine gorivih materijala.

Skupina materijala zapaljivosti određuje se prema GOST 30402-96 "Građevinski materijali. Metoda ispitivanja zapaljivosti", koja je u skladu s međunarodnom normom ISO 5657-86.

U ovom ispitivanju, površina uzorka je podvrgnuta zračenju toplinskog toka i plamena iz izvora paljenja. U ovom slučaju se mjeri površinska gustoća toplinskog toka (SPTP), odnosno veličina toplinskog toka zračenja koji djeluje na jediničnu površinu uzorka. U konačnici se određuje kritična površinska gustoća toplinskog toka (CCTP) – minimalna vrijednost površinske gustoće toplinskog toka (CCTP) pri kojoj dolazi do stabilnog plamenog izgaranja uzorka nakon izlaganja plamenu.

Materijali su podijeljeni u tri skupine zapaljivosti, ovisno o vrijednostima CATI, prikazanim u tablici 2.

Tablica 2. Skupine zapaljivosti materijala.

Za razvrstavanje materijala prema dimu sposobnosti koriste vrijednost koeficijenta stvaranja dima, koji se utvrđuje prema GOST 12.1.044.

Koeficijent stvaranja dima je pokazatelj koji karakterizira optičku gustoću dima koji nastaje tijekom izgaranja plamena ili termičko-oksidativnog razaranja (tinjanja) određene količine čvrste tvari (materijala) u posebnim ispitnim uvjetima.

Ovisno o relativnoj gustoći dima, materijali se dijele u tri skupine:
D1- s niskim kapacitetom stvaranja dima - koeficijent stvaranja dima do 50 m²/kg uključujući;
D 2- s umjerenim kapacitetom stvaranja dima - koeficijent stvaranja dima od 50 do 500 m²/kg uključujući;
D3- s visokim kapacitetom stvaranja dima - koeficijent stvaranja dima preko 500 m²/kg.

Skupina toksičnosti proizvodi izgaranja građevinskih materijala određuju se prema GOST 12.1.044. Produkti izgaranja uzorka materijala šalju se u posebnu komoru u kojoj se nalaze pokusne životinje (miševi). Ovisno o stanju pokusnih životinja nakon izlaganja produktima izgaranja (uključujući smrtonosni slučaj), materijali se dijele u četiri skupine:
T1- malo opasno;
T2- umjereno opasan;
T3- vrlo opasno;
T4- izuzetno opasno.