Metalurške baze Rusije. Metalurgija - što je to? Centri metalurške industrije

Metalurgija je jedna od glavnih osnovnih grana industrije, koja opskrbljuje ostale industrije konstrukcijskim materijalima (crni i obojeni metali).

Već dugo vremena veličina topljenja metala gotovo je na prvom mjestu određivala ekonomsku moć svake zemlje. I u cijelom svijetu brzo rastu. No, 70-ih godina XX. stoljeća stopa rasta metalurgije je usporila. Ali čelik ostaje glavni strukturni materijal u globalnoj ekonomiji.

Metalurgija uključuje sve procese od iskopavanja rude do proizvodnje gotovih proizvoda. Metalurška industrija uključuje dvije grane: crnu i obojenu.

Crna metalurgija. Željezna ruda se kopa u 50 zemalja svijeta, ali njena glavna proizvodnja otpada na mali broj zemalja. Otprilike ½ sve rude se izvozi. Lokacija poduzeća crne metalurgije određena je sljedećim čimbenicima:

Prirodno - resursno (orijentiranost na teritorijalne kombinacije ležišta ugljena i željeza);

Transport (orijentacija na teretne tokove koksnog ugljena i željezne rude);

Potrošački (povezan s razvojem mini-tvornica i pretvorbene metalurgije). Kina, Brazil, Australija, Rusija, Ukrajina i Indija vodeće su u iskopavanju željezne rude. Ali u proizvodnji čelika - Japan, Rusija, SAD, Kina, Ukrajina, Njemačka.

Obojena metalurgija. Lokacija poduzeća obojene metalurgije određena je sljedećim čimbenicima:

sirovine (taljenje teških metala iz ruda s niskim sadržajem korisne komponente (1-2%) - bakar, kositar, cink, olovo);

energija (taljenje lakih metala iz bogate rude - energetski intenzivna proizvodnja - aluminij, titan, magnezij i dr.);

transport (isporuka sirovina);

potrošač (korištenje sekundarnih sirovina).

Obojena metalurgija je dobila najveći razvoj u zemljama koje imaju zalihe ruda obojenih metala: Rusija, Kina, SAD, Kanada, Australija, Brazil. I u Japanu i europskim zemljama - na uvezenim sirovinama.

Lideri u taljenju bakra su Čile, SAD, Kanada, Zambija, Peru, Australija. Glavni izvoznici aluminija su Kanada, Norveška, Australija, Island, Švicarska. Kositar se kopa u istočnoj i jugoistočnoj Aziji. Olovo i cink tope SAD, Japan, Kanada, Australija, Njemačka i Brazil.

Metalurgija spada u skupinu industrija koje negativno utječu na sve komponente prirode. Potrebno je primijeniti ekološke tehnologije, kao što su opskrba reciklažnom vodom, proizvodnja s malo otpada, metode kemijske obrade.

Važan korak u tom smjeru je smanjenje proizvodnje u visokim pećima i prelazak na elektrometalurgiju i korištenje sekundarnih sirovina.

Pitanje 20

Strojarstvo svijeta.

Strojarstvo je glavna grana svjetske industrije, čini oko 35% vrijednosti svjetske industrijske proizvodnje. Među industrijama, strojarstvo je radno najintenzivnija proizvodnja. Izrada instrumenata, električna i zrakoplovna industrija, nuklearno inženjerstvo i druge industrije koje proizvode složenu opremu posebno su radno intenzivni. S tim u vezi, jedan od glavnih uvjeta za plasman strojarstva je osigurati mu stručnu radnu snagu, prisutnost određene razine proizvodne kulture, te centara za istraživanje i razvoj.

Blizina sirovinske baze važna je samo za neke grane teškog strojarstva (proizvodnja metalurške, rudarske opreme, kotlovnica itd.).

U svjetskom strojarstvu dominantnu poziciju zauzima mala skupina razvijenih zemalja - Sjedinjene Američke Države, koje čine gotovo 30% troškova inženjerskih proizvoda, Japan - 15%, Njemačka - oko 10%, Francuska , Velika Britanija, Italija, Kanada. U ovim zemljama razvijene su gotovo sve vrste moderne strojogradnje, njihov udio u svjetskom izvozu strojeva je visok (razvijene zemlje u cjelini čine preko 80% svjetskog izvoza strojeva i opreme). Uz gotovo cjelovitu paletu inženjerskih proizvoda, ključnu ulogu u razvoju strojarstva u ovoj skupini zemalja imaju zrakoplovna industrija, mikroelektronika, robotika, nuklearna energetika, strojogradnja, teško strojarstvo i automobilska industrija.

U skupini svjetskih vodećih strojarskih vodećih su i Rusija (6% vrijednosti proizvoda strojarstva), Kina (3%) te nekoliko malih industrijaliziranih zemalja - Švicarska, Švedska, Španjolska, Nizozemska itd. Strojarstvo je također značajno napredovalo u svom razvoju u zemljama u razvoju. Za razliku od razvijenih zemalja čije se strojarstvo temelji na visokoj razini istraživanja i razvoja (R&D), visokokvalificiranoj radnoj snazi ​​i uglavnom je usmjereno na proizvodnju tehnički složenih i visokokvalitetnih proizvoda, strojarstvo zemalja u razvoju, bazirano na jeftinost lokalne radne snage specijalizirana je, u pravilu, za proizvodnju masovnih, radno intenzivnih, tehnički jednostavnih, nekvalitetnih vrsta proizvoda. Među poduzećima postoje mnoga čisto montažna postrojenja koja dobivaju kompletne komplete strojeva u rastavljenom obliku iz industrijaliziranih zemalja. Nekoliko zemalja u razvoju ima moderne strojogradnje, prvenstveno nove industrijske - Južna Koreja, Hong Kong, Tajvan, Singapur, Indija, Turska, Brazil, Argentina, Meksiko. Glavni pravci razvoja njihova strojarstva su proizvodnja električne opreme za kućanstvo, automobilska industrija i brodogradnja.

Strojarstvo se dijeli na opće inženjerstvo, uključujući gradnju alatnih strojeva, teško strojarstvo, poljoprivrednu i druge industrije, transportno inženjerstvo i elektrotehniku, uključujući elektroniku. Najveći proizvođači i izvoznici proizvoda općeg strojarstva općenito su razvijene zemlje: Njemačka, SAD, Japan itd. Razvijene zemlje su i glavni proizvođači i dobavljači alatnih strojeva na svjetsko tržište (Japan, Njemačka, SAD, Italija i Švicarska isticati se). U općoj industriji strojarstva zemalja u razvoju prevladava proizvodnja poljoprivrednih strojeva i jednostavne opreme.

Svjetski lideri u području elektrotehnike i elektronike - SAD, Japan, Rusija, Velika Britanija, Njemačka, Švicarska, Nizozemska. Proizvodnja kućanskih električnih uređaja i proizvoda potrošačke elektronike također se razvila u zemljama u razvoju, posebice u istočnoj i jugoistočnoj Aziji.

Među granama transportnog inženjerstva najdinamičnije se razvija automobilska industrija. Područje njegove prostorne distribucije stalno raste i trenutno uključuje, uz tradicionalne, glavne proizvođače automobila (Japan, SAD, Kanada, Njemačka, Francuska, Italija, Velika Britanija, Švedska, Španjolska, Rusija itd.), relativno nove zemlje za industriju - Južna Koreja, Brazil, Argentina, Kina, Turska, Indija, Malezija, Poljska.

Za razliku od automobilske industrije, zrakoplovna industrija, brodogradnja i proizvodnja željezničkih vozila stagniraju. Glavni razlog tome je nedostatak potražnje za njihovim proizvodima.

Brodogradnja se iz razvijenih zemalja preselila u zemlje u razvoju. Najveći proizvođači brodova bili su Južna Koreja (prestigla Japan i zauzela prvo mjesto u svijetu), Brazil, Argentina, Meksiko, Kina i Tajvan. Istodobno, Sjedinjene Američke Države, zemlje zapadne Europe (Velika Britanija, Njemačka itd.), kao rezultat smanjenja proizvodnje brodova, prestale su igrati značajnu ulogu u svjetskoj brodogradnji.

Zrakoplovna industrija koncentrirana je u zemljama s visokom razinom znanosti i kvalificirane radne snage - SAD-u, Rusiji, Francuskoj, Velikoj Britaniji, Njemačkoj, Nizozemskoj.

U teritorijalnoj strukturi svjetskog strojarstva postoje četiri glavne regije - Sjeverna Amerika, strana Europa, Istočna i Jugoistočna Azija i ZND.

Sjeverna Amerika (SAD, Kanada, Meksiko, Puerto Rico) čini približno 1/3 vrijednosti inženjerskih proizvoda. U međunarodnoj podjeli rada, regija djeluje kao najveći proizvođač i izvoznik visoko sofisticiranih strojeva, proizvoda teškog inženjerstva i znanstveno intenzivnih industrija. Tako u Sjedinjenim Državama, koje zauzimaju vodeću poziciju u regiji i svijetu po ukupnoj vrijednosti proizvoda inženjeringa, veliku ulogu ima zrakoplovno-svemirsko inženjerstvo, vojno-industrijska elektronika, proizvodnja računala, nuklearna energija, vojna brodogradnja , itd.

Zemlje Europe (bez ZND) također čine oko 1/3 svjetskih inženjerskih proizvoda. Regija je zastupljena svim vrstama strojarstva, a posebno se ističe opće strojarstvo (izrada alatnih strojeva, proizvodnja opreme za metalurgiju, tekstil, papir, satove i druge industrije), elektrotehnika i elektronika, transportno inženjerstvo (automobilska industrija). , gradnja zrakoplova, brodogradnja). Lider europskog strojarstva Njemačka je najveći izvoznik u regiji i svijetu proizvoda općeg strojarstva.

Regija, koja uključuje zemlje istočne i jugoistočne Azije, daje oko četvrtine svjetskih inženjerskih proizvoda. Glavni poticajni čimbenik razvoja strojarstva u zemljama regije je relativna jeftinost radne snage. Lider regije - Japan - druga je strojogradnja u svijetu, najveći izvoznik proizvoda najkvalificiranijih industrija (mikroelektronika, elektrotehnika, zrakoplovna tehnika, robotika itd.). Ostale zemlje - Kina, Republika Koreja, Tajvan, Tajland, Singapur, Malezija, Indonezija itd. proizvode radno intenzivne, ali manje složene proizvode (proizvodnja kućanskih električnih uređaja, automobila, brodova itd.) i također su vrlo aktivno uključeni u rad na inozemnom tržištu.

Zemlje ZND-a čine posebnu regiju svjetskog strojarstva. Imaju kompletan asortiman strojogradnje. Posebno su veliki razvoj dobile grane vojno-industrijskog kompleksa, zrakoplovna i raketno-svemirska industrija, potrošačka elektronika, te pojedine jednostavne grane općeg strojarstva (proizvodnja poljoprivrednih strojeva, metalno intenzivnih alatnih strojeva, elektroenergetske opreme itd.). ovdje. Istovremeno, niz industrija, posebno znanstveno intenzivnih, ozbiljno zaostaje. Lider ZND - Rusija, unatoč ogromnim mogućnostima za razvoj strojarstva (značajan proizvodni, znanstveni i tehnički, intelektualni i resursni potencijal, prostrano domaće tržište, pokazuje veliku potražnju za raznim inženjerskim proizvodima itd.), ističe se u međunarodnoj podjeli rada samo u proizvodnji oružja i najnovije svemirske tehnologije te je čak prisiljen uvoziti mnoge vrste strojeva.

Izvan glavnih strojograditeljskih regija postoje strojograditeljski centri koji su prilično veliki po obimu i složenosti strukture proizvodnje - Indija, Brazil, Argentina. Njihovo strojarstvo radi uglavnom za domaće tržište. Ove zemlje izvoze automobile, brodove, bicikle, jednostavne vrste kućanskih aparata (hladnjake, perilice rublja, klima-uređaje, usisavače, kalkulatore, satove itd.).

Metalurška proizvodnja je područje znanosti, tehnologije i industrije koje pokriva različite postupke za dobivanje metala iz ruda ili drugih materijala, kao i postupke koji poboljšavaju svojstva metala i legura.

Unošenje legirajućih elemenata u određenim količinama u taljevinu omogućuje promjenu sastava i strukture legura, poboljšanje njihovih mehaničkih svojstava i postizanje željenih fizikalnih i kemijskih svojstava.

Uključuje -

rudnici i kamenolomi za vađenje ruda i ugljena;

rudarski i prerađivački pogoni, gdje se rude obogaćuju, pripremaju za topljenje;

koksare, gdje pripremaju ugljen, koksaju ga i iz njega vade korisne kemijske proizvode;

energetske radionice za proizvodnju komprimiranog zraka (za puhanje visokih peći), kisika, pročišćavanje metalurških plinova;

visoke peći za taljenje željeza i ferolegura ili radnje za proizvodnju metaliziranih peleta željezne rude;

postrojenja za proizvodnju ferolegura; talionice čelika (konverterske, ložišta, elektro talionice) za proizvodnju čelika;

valjaonice, u kojima se čelični ingoti prerađuju u valjane proizvode: grede, tračnice, šipke, žica, lim.

Glavni proizvodi crne metalurgije:

lijevano željezo

pretvorba, koja se koristi za preraspodjelu u čelik,

ljevaonica - za proizvodnju odljevaka od oblikovanog željeza u strojevima;

metalizirani peleti željezne rude za proizvodnju čelika;

ferolegure (litine željeza s visokim udjelom Mn, Si, V, Ti itd.) za taljenje legiranih čelika;

čelični ingoti za proizvodnju valjanih proizvoda, limova, cijevi itd.;

čelični ingoti za proizvodnju velikih kovanih osovina, turbinskih rotora, diskova itd., koji se nazivaju kovački ingoti.

Proizvodi obojene metalurgije:

ingoti od obojenih metala za proizvodnju valjanih proizvoda (kutne, trake, šipke);

ingoti (svinje) od obojenih metala za proizvodnju odljevaka u postrojenjima za izgradnju strojeva;

ligature - legure obojenih metala s legirajućim elementima, potrebne za proizvodnju složenih legiranih legura za odljevke;

ingoti čistih i ultračistih metala za izradu instrumenata, elektroničko inženjerstvo i druge grane strojarstva.

2. MATERIJALI ZA PROIZVODNJU METALA I LEGURA

Za proizvodnju željeza, čelika i obojenih metala koristiti rudu, tokove, gorivo i vatrostalne materijale.

industrijska ruda je prirodna mineralna formacija koja sadrži bilo koji metal ili nekoliko metala u koncentracijama u kojima ih je ekonomski isplativo ekstrahirati. Ruda se sastoji iz rudnog minerala koji sadrži jednu vrijedan element(npr. željezo, mangan) ili nekoliko vrijednihmetali- složene rude (polimetalne), na primjer rude bakra-nikla, feromangana, krom-nikla, itd. Osim rudnih minerala, sastav rude uključuje otpadna stijena – rudarly, koji se tijekom obogaćivanja odvajaju od rudnih minerala ili tijekom taljenja prelaze u trosku.

Ovisno o sadržaju izvađenog metala rude su bogati i siromašninye. Prije upotrebe rude obogatiti, tj. dio otpadne stijene se uklanja iz rude. Rezultat je koncentrat s visokim udjelom iskopanog metala. Upotreba koncentrata poboljšava tehničke i ekonomske performanse metalurških peći.

Tokovi su učitani materijali u peć za taljenje za formiranje kov - topljivi spojevi s rudom ili koncentratom kamenog kamenca i gorivnim pepelom.

Troska je obično manje gusta od metala, pa se nalazi iznad metala u peći i može se ukloniti tijekom procesa taljenja. Troska štiti metal od plinova iz peći i zraka. Šljaka se zove kiselo, ako u svom sastavu omjer bazičnih oksida (CaO, MgO, itd.) prema kiselim oksidima (SiO 2, P 2 O 5) nije veći od 1,5, a bazičnih, ako je taj omjer 2,15 ... 4.

Gorivo su zapaljive tvari, čija je glavna komponenta jexia ugljik, koji se koriste za dobivanje toplinske energije njihovim sagorijevanjem. U metalurškim pećima jekoristiti koks, prirodni plin, loživo ulje, doizmjenjivi (gornji) plin.

Koks dobiva se u koksarama u koksarnicama suhom destilacijom na temperaturi > 1000 °C (bez pristupa zraka) koksnog ugljena. Koks sadrži 80 ... 88% ugljika, 8 ... 12% pepela, 2 ... 5% vlage, 0,5 ... 0,8% sumpora, 0,02 ... 0,2% fosfora i 0,7 ... 2% hlapljivih proizvoda . Za topljenje u visokim pećima koks mora sadržavati minimalnu količinu sumpora i pepela. Komadi koksa trebaju imati dimenzije od 25 ... 60 mm. Koks mora imati dovoljnu čvrstoću da se ne sruši pod djelovanjem materijala punjenja.

Prirodni gas sadrži 90 ... 98% ugljikovodika (CH 4 i C 2 H 6) i 1% dušika. Gorivo ulje sadrži 84 ... 88% ugljika, 10 ... 12% vodika, malu količinu sumpora i kisika. Osim toga, koristi se visoka peć ili gornji plin, koji je nusproizvod procesa visoke peći.

Vatrostalni materijali - to su materijali i proizvodi uglavnom na bazi mineralnih sirovina s vatrootpornošću od najmanje 1580 °C. Koriste se za izradu unutarnje obloge (obloge) metalurških peći i lonca za rastaljeni metal. Vatrostalnost materijala je sposobnost da izdrži, bez taljenja, izlaganje visokim temperaturama. Za kemijskisvojstva presjeka vatrostalnih materijalaležati na

kiselo,(dinas, kvarcna glina), Materijali koji sadrže veliku količinu silicijevog dioksida SiO 2., na primjer, kvarcni pijesak (95% SiO 2), dinas cigle, čija je otpornost na vatru do 1700 °C

Osnovni, temeljni, koji sadrže bazične okside (CaO, MgO), - bazične (magnezitna opeka i metalurški prah, magnezitno-kromitna opeka, čija je otpornost na vatru veća od 2000 ° C).

neutralno (šamotna cigla--A1 2 oz, )

PROIZVODNJA ŽELJEZA

Metalurški kompleks je od velike važnosti za rusko gospodarstvo. U strukturi industrijske proizvodnje zauzima treće mjesto nakon goriva i energije i strojogradnje. Obuhvaća crnu i obojenu metalurgiju. Rusija je na trećem mjestu u svijetu po proizvodnji sirovog željeza, na četvrtom mjestu u proizvodnji čelika i gotovih valjanih crnih metala, a na petom mjestu po vađenju željezne rude. Metalurški kompleks, po važnosti proizvoda u izvozu zemlje, na drugom je mjestu nakon energenata, osigurava značajan dio (oko 20%) deviznih prihoda. Industrije su konkurentne na svjetskom tržištu - izvozi se 60% proizvoda crne i 80% obojene metalurgije. Izvoz metala i dragog kamenja u 2009. godini iznosio je više od 38,6 milijardi dolara, udio u izvozu zemlje iznosio je 12,8%, a ovo je druga pozicija nakon mineralnih proizvoda.

Mnoga velika metalurška poduzeća temelj su za podršku gospodarstvu čitavih regija Rusije. Više od 70% poduzeća u kompleksu su gradotvorna. Oni čine važan dio regionalnih i lokalnih proračuna, određuju razinu i kvalitetu života stanovništva u svojim regijama te imaju stabilizirajući učinak na zapošljavanje.

Metalurški kompleks je najveći potrošač proizvoda iz industrije kao što su gorivo, električna energija, transport, inženjering, osiguravajući 35% teretnog prometa zemlje, 14% potrošnje goriva, 16% električne energije. Dakle, metalurški kompleks potiče razvoj ovih industrija, podržava ih u krizi, osiguravajući im efektivnu potražnju.

Crna metalurgija

Crna metalurgija je jedna od najdinamičnijih grana ruske industrije. To je tim vrijednije jer je industrija tehnološki i marketinški složena i ima jake konkurente na svjetskom tržištu - Japan, Ukrajinu i Brazil. No, naši proizvođači uspijevaju zadržati svoju glavnu konkurentsku prednost - niske troškove proizvodnje. Kako bi se zadržale vodeće pozicije u svijetu u industriji, razvijaju se strateški planovi za koncentraciju proizvodnje, poboljšanje antikriznog upravljanja i rad s problematičnom imovinom.

Sirovinsku bazu industrije predstavljaju željezne rude (potencijal se procjenjuje na 206,1 milijardu tona), koksni ugljen, otpad od željeza, nemetalni materijali i vatrostalni materijali. 70% istraženih i 80% vjerojatnih rezervi željezne rude nalazi se u europskom dijelu Rusije.

Crna metalurgija obuhvaća: vađenje i obogaćivanje ruda, njihovu aglomeraciju, proizvodnju koksa, ekstrakciju pomoćnih materijala (fluksni vapnenac, magnezit), proizvodnju vatrostalnih materijala; proizvodnja lijevanog željeza, čelika, valjanih proizvoda, proizvodnja ferolegura za visoke peći, elektroferolegura; sekundarna preraspodjela crnih metala; proizvodnja metalnih proizvoda za industrijsku namjenu - okovi (čelična traka, metalni kabel, žica, mreža i dr.), kao i skupljanje i priprema za taljenje metalnog otpada. U ovom kompleksu ključnu ulogu ima stvarna metalurška prerada željezo - čeličnih - valjanih proizvoda, a ostatak proizvodnje je pomoćna, srodna, prateća.

U posljednje vrijeme dinamika razvoja industrije svjedoči o kriznim pojavama i nagomilanim problemima (tablica 9.1).

Tablica 9.1. Proizvodnja glavnih vrsta metalurških proizvoda, mmt

	1990	1995	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	200S	2009
metali
Čelične cijevi: milijun t milijuna m

Svjetska financijska kriza utjecala je na poslovanje, ali na cjelokupno stanje utječu i visoka deprecijacija dugotrajne imovine, iscrpljivanje sirovinske baze, niska kvaliteta najvećeg dijela proizvoda, nedostatak ulaganja i obrtnih sredstava, ograničena solventna potražnja na domaćem tržištu.

U strukturi crne metalurgije izdvaja se metalurgija puni ciklus proizvodnju valjanih proizvoda od lijevanog željeza - čelika. Sirovine i gorivo imaju posebno važnu ulogu u smještaju metalurških poduzeća punog ciklusa, koja čine i do 90% svih troškova za taljenje željeza, od čega oko 50% za koks, 40% za željeznu rudu. Na 1 tonu lijevanog željeza troši se 1,2-1,5 tona ugljena, najmanje 1,5 tona željezne rude, preko 0,5 tona fluksnih vapnenaca i do 30 m 3 optočne vode. Sve to svjedoči o važnosti međusobnog rasporeda sirovina i goriva, vodoopskrbe i pomoćnih materijala. Posebno je velika uloga željeznih ruda i koksnog ugljena. Crna metalurgija s potpunim tehnološkim ciklusom teži izvorima sirovina (Ural, Centar), bazama goriva (Kuzbass) ili točkama između (Cherepovets).

poduzeća nepotpun ciklus proizvoditi željezo ili čelik ili valjane proizvode. Poduzeća koja proizvode čelik bez željeza tzv pretvorbe . U ovu skupinu spadaju i postrojenja za valjanje cijevi. Pretvorbena metalurgija se uglavnom fokusira na izvore sekundarnih sirovina (otpad iz metalurške proizvodnje, otpad od utrošenih valjanih proizvoda, amortizacijski otpad) te na potrošača gotovih proizvoda, t.j. za strojarstvo. U ovom slučaju i izvor sirovina i potrošač prikazani su u jednoj osobi, budući da se najveća količina starog metala akumulira u područjima razvijenog strojarstva.

Posebnu skupinu prema tehničko-ekonomskim karakteristikama čine poduzeća koja se bave proizvodnjom ferolegura i električni čelici. Ferolegure su legure željeza s legirajućim metalima (mangan, krom, volfram, silicij itd.). Njihove glavne vrste su ferosilicij, ferokrom. Bez ferolegura nezamisliv je razvoj visokokvalitetne metalurgije. Dobivaju se u visokim pećima ili elektrometalurškim putem. U prvom slučaju, proizvodnja ferolegura obavlja se u metalurškim postrojenjima punog ciklusa, kao i s dvije (željezo - čelik) ili jednom (željezo) preraspodjelom (Chusovoi), u drugom - njihovu proizvodnju predstavljaju specijalizirana postrojenja. . Elektrometalurgija ferolegura, zbog velike potrošnje električne energije (do 9 tisuća kWh po 1 toni proizvoda), pronalazi optimalne uvjete u onim područjima gdje se jeftina energija kombinira s resursima legirajućih metala (Čeljabinsk). Proizvodnja električnih čelika razvija se u područjima koja imaju potrebne izvore energije i staro željezo.

Metalurški pogoni malog kapaciteta - mini mlinovi - postaju sve važniji zbog ogromnih resursa starog metala koji je dostupan u zemlji i potreba suvremenog inženjeringa u visokokvalitetnom metalu određenih i različitih kvaliteta, ali u malim serijama. Takva postrojenja mogu osigurati brzo taljenje metala željenog stupnja iu prilično ograničenoj količini za poduzeća u proizvodnji strojeva. Oni su u stanju brzo odgovoriti na promjenjive tržišne uvjete i najpotpunije zadovoljiti potrebe potrošača. Visoka kvaliteta čelika proizvedenih u mini-mlinovama osigurana je najnaprednijom metodom elektrolučnog taljenja.

Mala metalurgija - metalurške radnje u sklopu strojogradnih pogona. Oni su, naravno, orijentirani na potrošače, jer su sastavni dio poduzeća za proizvodnju strojeva.

Položaj industrije povezan je s formiranjem metalurških baza. Metalurška baza - skupina metalurških poduzeća koja koriste zajedničke resurse rude i goriva i osiguravaju glavne potrebe gospodarstva zemlje u metalu.

U Rusiji postoji jedna stara metalurška baza - Ural i nova - Sibirska i Centralna. Izvan glavnih metalurških baza nalazi se veliki centar crne metalurgije s punim proizvodnim ciklusom "Severstal" - Metalurški kombinat Čerepovec, koji koristi željeznu rudu iz Kola-Karelijskih ležišta (Kovdorsky, Olenegorsky, Kostomukshsky GOKs) i koksni ugljen od bazen Pechora. Severstal zauzima časno 12. mjesto u ocjeni najvećih poduzeća u Rusiji i prvo među metalurškim poduzećima. Izvan baza postoje i poduzeća crne metalurgije pretvorbenog tipa, na primjer, u regiji Volga (Volgograd), na Sjevernom Kavkazu (Taganrog) itd.

Uralska metalurška baza - najstariji i najveći u zemlji (prva tvornica počela je s radom 1631. godine). Na njega otpada oko 38% proizvodnje čelika u Rusiji. Što se tiče proizvodnje čelika, gotovo je dvostruko veća od središnje i tri puta veća od sibirske. Sada Uralska metalurška baza koristi ugljen

Kuzbass, uglavnom uvezena ruda iz KMA, poluotok Kola. Jačanje vlastite sirovinske baze povezano je s razvojem ležišta Kačkanarskoye i Bakalskoye. Mnoge željezne rude Urala složene su i sadrže vrijedne legirne komponente. Postoje rezerve ruda mangana - ležište Polunochnoye. Godišnje se uveze preko 15 milijuna tona željezne rude. Glavnu ulogu ovdje imaju poduzeća punog ciklusa, razina koncentracije proizvodnje je vrlo visoka.

Vodeća poduzeća - divovi uralske metalurške baze uključuju:

• o OAO Magnitogorsk Željezara i Čeličana (MMK);
• o OAO "Mechel" Čeljabinska željezara i čeličana;
• o OAO Željezara i čeličana Nižnji Tagil (NTMK);
• o JSC "Nosta" - Orsk-Khalilovsky metalurški pogon.

U isto vrijeme, mnoge male tvornice su preživjele na Uralu. Profil kvalitete uralske metalurgije je prilično visok, što uvelike ovisi o specifičnostima sirovina. Obim proizvodnje ferolegura u Rusiji raste. Glavna legura, ferosilicij, premašila je razinu prije krize i izvozi se. Kompleks za valjanje cijevi strateški je važan za Rusiju. Ima četiri velika pogona: Sinarsky (proizvodnja - preko 500 tisuća tona), koja proizvodi sve cijevi naftnog asortimana, Seversky, Pervouralsky (proizvodnja - preko 600 tisuća tona), koja osim čeličnih cijevi proizvodi i aluminijske cijevi za automobilska industrija i hladnjaci , Čeljabinsk (preko 600 tisuća tona). Tržište cijevi je složeno, zasićeno, a konkurencija je iznimno žestoka. Izvozne destinacije - Mađarska, Izrael, Iran, Turska. Željezara Vyksa također proizvodi preko 600.000 tona rublja.

Centralna metalurška baza posluje na željeznim rudama KMA, akumulacijama starog metala, uvoznom metalu i uvezenom ugljenu iz Donbasa i bazena Pechora. Centar je jedna od glavnih metalurških baza zemlje. Ovdje se proizvodi više od 12 milijuna tona čelika. Najveće poduzeće je OJSC "Novolipetsk Željezara i čeličana" (NLMK). JSC "Tulachermet" također je jedno od vodećih poduzeća ruske metalurgije, najveći izvoznik komercijalnog sirovog željeza u zemlji, koje, prema različitim izvorima, čini 60 do 85% prodaje domaćeg sirovog željeza na svjetskom tržištu. OJSC "Oskol Electrometalurgical Plant" (OEMK) proizvodi metal koji je po kvaliteti mnogo bolji od običnog metala i isporučuje se prema posebnim specifikacijama. Glavni potrošači metalnih proizvoda tvornice na domaćem i inozemnom tržištu su poduzeća gorivnog i energetskog kompleksa, teškog i automobilskog strojarstva, građevinske industrije i pogona ležajeva. Proizvodnja hladno valjane trake pokrenuta je u Željezari Oryol. Tvornice Volzhsky i Seversky spojile su se u Pipe Metallurgical Company.

Sibirska metalurška baza (zajedno s Dalekim istokom) radi na ugljenu Kuzbasa i željeznim rudama Angara, Gornaya Shoria, Gorny Altai. Ova baza podataka je u izradi. Modernu proizvodnju predstavljaju dva moćna poduzeća s punim ciklusom - Željezara i čeličana u Kuznjecku i Zapadnosibirska željezara i čeličana (obje se nalaze u Novokuznjecku), kao i niz tvornica za konverziju u Novosibirsku, Krasnojarsku, Petrovsku-Zabajkalskom. , Komsomolsk na Amuru. JSC "Zapadno-sibirski metalurški kombinat" proizvodi valjane metalne profile za građevinarstvo i strojeve. U Rusiji proizvodi 8% valjanih proizvoda, a u proizvodnji građevinskih valjanih proizvoda tvornica je lider u Rusiji, jer osigurava 44% ukupne proizvodnje okova, 45% proizvodnje žice. Tvornica izvozi svoje proizvode u 30 zemalja svijeta. Zapadnosibirski i Kuznjecki metalurški pogoni, zajedno s Nižnjim Tagilom, formirali su Evrazholding.

Najveće poduzeće u Rusiji za taljenje ferolegura - ferosilicija - Kuznjecka tvornica ferolegura nalazi se u sibirskoj bazi.

Na Daleki istok izgledi za razvoj crne metalurgije povezani su sa stvaranjem poduzeća punog ciklusa. Postoji nekoliko opcija za njegovo postavljanje. Vjeruje se da Južna Jakutija ima najbolje uvjete. Ovdje već postoji energetska baza - Državna elektrana Neryungri, vlastita građevinska industrija se razvija, postoje uspostavljeni radni timovi sposobni riješiti velike probleme. Tu su ugljeni za koksiranje i velika nalazišta željeznih ruda. Oba su minirana ili će se minirati na otvoreni način. Pored ležišta željezne rude Aldan, odnosno cijele grupe ležišta, tu je i Charo-Tokka basen, koji se nalazi duž trase BAM-a.

Metal je dugo bio nezamjenjiv element u svakodnevnom životu. Zahvaljujući njemu imamo priliku koristiti struju, prijevoz, gadgete i druge blagodati civilizacije. Zato se metalurgija može smatrati ključnom industrijom svake države. Metalurgija je grana teške industrije koja uključuje dosta financijskih, materijalnih, energetskih i ljudskih resursa.

Moderna metalurgija dostigla je značajan razvoj. Zahvaljujući dostignućima znanosti, imamo priliku koristiti ne samo metale koje nam je dala priroda, već i inovativne kompozitne materijale i legure. Imaju poboljšana svojstva i karakteristike.

Klasifikacija vrsta metalurgije

Taljenje metala zahtijeva ogromnu količinu energije i resursa, pa većina rudarskih poduzeća radi upravo na zadovoljavanju potreba metalurgije.

Za daljnje proučavanje značajki ove industrije treba razlikovati njegove glavne vrste. Danas postoje dvije glavne industrije: crna i obojena metalurgija.

Chernaya je odgovorna za proizvodnju legura na bazi željeza. Istodobno, uključuje i druge elemente kao što su krom i mangan. Sva ostala proizvodnja proizvoda od drugih metala naziva se obojena.

Tehnologija proizvodnje ima sličan ciklus, bez obzira na vrstu sirovine, a sastoji se od nekoliko faza, kako je navedeno u nastavku:

1. Ekstrakcija sirovina i njihova prerada. Većina metala se ne nalazi u prirodi u svom čistom obliku, već su dio raznih ruda čija se obrada naziva obogaćivanje. U procesu obogaćivanja ruda se usitnjava u sitne komponente iz kojih se tijekom procesa separacije odvajaju metalni elementi i otpadna stijena. Legure se proizvode od izoliranih elemenata.
2. Podjela. Metalurška granica je proces proizvodnje poluproizvoda, koji se pak koriste za izradu gotovih proizvoda. U procesu preraspodjele mijenja se sastav, struktura i svojstva legura, kao i agregacijsko stanje. Preraspodjela uključuje valjanje i kompresiju, proizvodnju cijevi, taljenje i lijevanje.
3. Recikliranje otpada. Većina otpada iz metalurške proizvodnje se ili odlaže ili reciklira kako bi se dobili drugi korisni proizvodi. Dio otpadnog kamena i troske odlaže se u velika skladišta na otvorenom. No, danas proizvođači pokušavaju što učinkovitije preraditi nusproizvode. Dio troske se reciklira u sekundarni proizvod, dio se koristi za proizvodnju poljoprivrednih gnojiva, no većina se koristi za izradu građevinskog materijala koji se široko koristi u svakodnevnom životu.

Većina proizvedenog metala prolazi kroz fazu valjanja, odnosno proizvodnju poluproizvoda za proizvodnju gotovih proizvoda. Slična se operacija izvodi na posebnom uređaju, koji je sustav rotirajućih valjaka. Između njih prolazi metal koji pod visokim pritiskom mijenja debljinu, širinu i duljinu.

Postoje hladno i toplo valjani proizvodi, čije su razlike u različitim temperaturama prerađenih sirovina. Hladno valjanje koristi se za sirovine s visokom razinom duktilnosti, što vam omogućuje održavanje strukture metala i ne mijenjanje njegovih fizičkih svojstava.

Proces valjanja nije uvijek završna faza u proizvodnji poluproizvoda. Na primjer, za proizvode od crnih metala mogu se koristiti metode obrade kao što je premazivanje zaštitnim slojem ili stvrdnjavanje. To poboljšava otpornost na koroziju, povećava čvrstoću i smanjuje trošenje.

Treba napomenuti da su većina proizvoda koje proizvodi metalurška industrija čelične cijevi. Drugo mjesto zauzima lim i profilni metal koji se koristi u strojarstvu.

Među glavnim potrošačima proizvoda na ovom području vrijedi istaknuti građevinsku industriju, strojarstvo i obradu metala.

Istodobno, praktički svaka sfera nacionalnog gospodarstva ne može bez uporabe metalurških proizvoda, kao i zaliha i poluproizvoda iz njega.

Crna metalurgija temelji se na preradi željeza, odnosno ruda u kojima se ono nalazi. Većina željeznih ruda su prirodni oksidi. Zato je prva faza proizvodnje odvajanje željeza od oksida. Za to se koriste velike visoke peći. Ova metoda proizvodnje lijevanog željeza provodi se na temperaturama iznad 1000 stupnjeva.

U tom slučaju svojstva dobivenih sirovina izravno ovise o temperaturi visoke peći i vremenu taljenja. Daljnjom obradom lijevanog željeza dobiva se čelik ili lijevano željezo, uz pomoć kojih se vrši lijevanje zaliha i proizvoda.

Za proizvodnju čelika koriste se željezo i ugljik čiji dodatak daje dobivenoj leguri željena svojstva. Za dobivanje određenih karakteristika čelika također se mogu koristiti različite legirne komponente.

Postoji nekoliko metoda proizvodnje čelika, koje se temelje na taljenju metala u tekućem stanju. Treba razlikovati: otvoreno ložište, kisik-konverter i elektrotaljenje.

Svaka vrsta čelika naziva se razredom, što ukazuje na njegov sastav i svojstva. Za promjenu svojstava čelika koristi se metoda legiranja, odnosno dodavanje dodatnih komponenti leguri. Najčešće korišteni elementi za takve svrhe su krom, mangan, bor, nikal, volfram, titan, kobalt, bakar i aluminij. Obično se takve komponente dodaju rastaljenom čeliku.

Ali postoji još jedan način, koji se sastoji u prešanju sitnozrnatog praha komponenti, nakon čega slijedi pečenje na visokim temperaturama.

Proizvodnja takvih proizvoda ne razlikuje se puno od tehnologija crne metalurgije. Ciklus obojene metalurgije također se sastoji od prerade rude, taljenja metala, prerade i valjanja. Ali u nekim slučajevima može se koristiti i rafiniranje metala, odnosno pročišćavanje primarnih proizvoda od nečistoća.

Pročišćavanje rude obojenih metala teži je zadatak, jer sadrži mnogo više nečistoća trećih strana, uključujući i druge korisne komponente. Kao i u crnoj metalurgiji, nusproizvodi obojenih metala imaju široku primjenu u prerađivačkoj industriji, posebice u kemijskoj industriji.

Treba razlikovati dva podsektora: metalurgija teških i lakih metala. Princip takve podjele temelji se na različitim svojstvima obrađenih obojenih metala. Proizvodnja teških metala zahtijeva znatno manje energije.

Ponekad se izdvaja i treća skupina, takozvani rijetki zemni metali. Ovo ime je zbog činjenice da su ranije takvi elementi bili malo proučavani i rijetko pronađeni u prirodnim uvjetima. Iako zapravo njihov broj nije inferioran mnogim teškim ili lakim obojenim metalima. Obično se koriste u proizvodnji visokotehnoloških uređaja.

Proizvodi ove industrije imaju široku primjenu u strojarstvu, svemirskoj industriji, kemijskoj industriji i izradi instrumenata.

Rudarska metalurgija

To je industrija odgovorna za vađenje vrijednih metala iz ruda, pretapanje dobivenih sirovina i prijem gotovog proizvoda. Odvajanje metala od otpadnih stijena i drugih troske može se provesti kemijskim, elektrolitičkim ili fizikalnim djelovanjem.

Glavna zadaća ove grane metalurgije je optimizirati proces vađenja čistog metala, kvalitativno odvojiti korisne komponente od otpadne stijene i minimizirati gubitke.

Metali se koriste u različite svrhe, kako za izradu raznih nakita i bižuterije, tako i u visokotehnološkim područjima. Na primjer, u izgradnji visoko preciznih instrumenata, modernih naprava, računala i drugih električnih uređaja. I također u svemirskoj industriji, industriji zrakoplova i drugim područjima gdje su potrebna posebna svojstva koja imaju samo vrijedni metali.

Treba napomenuti da je ranija metalurgija bila usmjerena strogo na preradu ekstrahiranih sirovina. No u posljednje vrijeme, zbog činjenice da metali nisu obnovljivi resurs, problem prerade sekundarnih sirovina postao je akutan.

Obojeni i crni metali se mogu reciklirati. Stoga proizvođači pokušavaju što učinkovitije i potpunije prikupiti i reciklirati metalne proizvode koji su izašli iz upotrebe. Tržište starog metala u stalnom je porastu, u vezi s tim raste broj velikih i malih prerađivačkih poduzeća. Njihova je zadaća pročišćavanje metala od srodnih materijala i naknadno pretapanje. Kako bi se očuvala kvalitetna struktura i svojstva, reciklirani materijali se tope zajedno sa svježe iskopanim sirovinama.

Daljnji razvoj nemoguć je samo uz korištenje prirodnih resursa čiji se broj stalno smanjuje. Stoga se glavnim zadatkom danas može smatrati prerada materijala koji se može reciklirati i potraga za analogama koji mogu u potpunosti zamijeniti metale.

Razvoj metalurgije izravno je povezan s intelektualnim razvojem čovječanstva i njegovim potrebama. Budući da nove tehnologije zahtijevaju poboljšana svojstva i karakteristike od postojećih metala, kao i stvaranje inovativnih legura koje dosad nemaju analoga.

I industrija obojenih metala] - industrija koja pokriva procese dobivanja metala iz ruda ili drugih materijala, kao i one povezane s promjenom kemijskog sastava, strukture i svojstava metalnih legura. Metalurška industrija uključuje sljedeće glavne proizvodnje: prethodno vađenje ruda iskopanih iz utrobe zemlje; dobivanje i i legure; dajući im određeni oblik, strukturu i svojstva. Metalurška industrija je osnovna grana industrije u Rusiji, koja uvelike određuje održivost gospodarstva u cjelini. Crni i obojeni metali troše oko 14% goriva, 16% električne energije, 40% sirovina i mineralnih resursa ukupne potrošnje u zemlji. Gotovo 30% robe koja se u zemlji prevozi željeznicom zadovoljava potrebe metalurgije. i legure - glavni konstrukcijski materijal (> 90% ukupne upotrebe), određuju tehnički napredak u većini sektora gospodarstva.
Metalurška industrija se dijeli na crnu i obojenu. FM pokriva proizvodnju željeza, čelika i ferolegura. CM uključuje proizvodnju većine drugih metala i legura na njihovoj osnovi (vidi također, Crna metalurgija,).
Vidi također:
-
-
-
-
-
-

Enciklopedijski rječnik metalurgije. - M.: Intermet inženjering. Glavni urednik N.P. Lyakishev. 2000 .

Pogledajte što je "metalurška industrija" u drugim rječnicima:

Afrika. Ekonomski esej. Metalurška industrija- Metalurški pogon u El Hadjaru, izgrađen uz pomoć sovjetskih stručnjaka. Alžir. Ima značajnu ulogu u industrijskoj proizvodnji afričkih zemalja u razvoju. Međutim, u većini afričkih zemalja nema crnih poduzeća ... ... Enciklopedijski priručnik "Afrika"

Industrija SSSR-a- Glavni članak: Ekonomija SSSR-a Sadržaj 1 Industrijski razvoj 1917.-1945. 2 Industrijski razvoj 1946. 1960. ... Wikipedia

Industrija, najvažnija grana narodnog gospodarstva, koja ima odlučujući utjecaj na stupanj razvoja proizvodnih snaga društva; predstavlja skup poduzeća (tvornice, tvornice, rudnici, rudnici, elektrane) zaposlenih ... ...

Metalurška i rudarska industrija (magazin)- Metalurška i rudarska industrija Specijalizacija: Dostignuća metalurškog kompleksa zemalja ZND Periodičnost: 1 put u 2 mjeseca Jezik: ruski Adresa uredništva: Ukrajina, 49027, Dnjepropetrovsk, ul. Dzerzhinsky, 23 Ch ... Wikipedia

Industrija Rusije- Dinamika indeksa industrijske proizvodnje u Rusiji 1991. 2009., kao postotak razine iz 1991. ... Wikipedia

Industrija- (Industrija) Povijest industrije Glavne industrije u svijetu Sadržaj Sadržaj Odjeljak 1. Povijest razvoja. Odjeljak 2. Klasifikacija industrije. Odjeljak 3. Industrija. Pododjeljak 1. Elektroprivreda. Pododjeljak 2. Gorivo ... ... Enciklopedija investitora- CM industrija, koja ujedinjuje poduzeća za vađenje i preradu ruda za dobivanje metalnog aluminija. Industrija aluminija pokriva sljedeće glavne industrije koje čine opći industrijski ciklus: Al rudarstvo ... ... Enciklopedijski rječnik metalurgije

Specijalizirani podsektor FM, u čijim se poduzećima materijali i proizvodi proizvode uglavnom na bazi mineralnih sirovina s vatrootpornošću ≥ 1580 ° C. Pojava vatrostalne industrije ... ... Enciklopedijski rječnik metalurgije