Učini sam disk brusilica. Kako napraviti tračnu brusilicu za metal vlastitim rukama? Crtež domaće brusilice

Sama sam napravila stranicu o domaćim proizvodima. Na našoj web stranici pronaći ćete domaće proizvode, jasne upute pomoći će vam da sastavite i koristite domaći proizvod koji ste odabrali bez ikakvih problema kod kuće ili na poslu.

Veliki bubanj pretvara stroj u neku vrstu uređaja za brušenje.

Domaća brusilica za drvo s bubnjem za brušenje velikog promjera omogućuje obradu obradaka tanjih od 3 mm. Kod ovog stroja, u usporedbi sa strojem sa širokom trakom, u proizvodnji nije potreban mehanizam za vođenje trake koji zahtijeva rad.

Postupak izrade brusnog bubnja

Bubanj stroja za mljevenje je zalijepljen od zasebno piljenih i mljevenih diskova. Koža se učvršćuje i rasteže posebnom stezaljkom. Za promjenu debljine drva koje se uklanja, stol stroja se pomiče u odnosu na bubanj. Stražnja strana radne površine ima šarke, a prednja se oslanja na navojni klin za podešavanje. Radni komad je podržan i vođen stolom za pomicanje koji klizi duž radnog stola. Stol za hranjenje se pomiče ručno, tako da nije potrebna posebna hranilica na električni pogon, a to uvelike pojednostavljuje dizajn,

Kako napraviti tijelo brusilice za drvo vlastitim rukama

Tijelo je sastavljeno od devet glavnih čelika: dvije bočne i stražnje stranice prednjeg nosača i dvije obloge, tipl-steznik na prednjem rebru i dva diska za pojačanje. Svi dijelovi su piljeni na dimenzije prikazane na sl. jedan.

Kako radna površina mora biti dovoljno čvrsta i ne smije se savijati kada se pritisne na bubanj, izradili smo je od dva lista iverala zalijepljena i spojena vijcima. Osim toga, na strani uvlačenja, radni stol je ojačan debelom prečkom od tvrdog drva, koja ujedno stvara potpornu površinu za klin za podešavanje.

Uz radni stol hoda tračni stol koji direktno podupire i vodi obradak tijekom kalibracije.Izrađen je od 20 mm iverala i 38 mm je uži od radnog stola i ove dužine. Stol služi za oslonac izratka nakon prolaska bubnja. Kako bi se stol za uvlačenje kretao po radnoj površini bez nagiba, u sredini njegove donje strane odabran je utor dubok 6 mm i širok 20 mm, a na radnu površinu je pričvršćena vodilica debljine 5 mm.

Dvije letvice na krajevima spuštenog stola drže ga na vrhu dugačkog radnog stola. Kako bi se osiguralo neometano kretanje stola, između letvica i radne površine umetnut je tanki jastučić od furnira, čime se stvara mali razmak. Kako biste spriječili da izradak sklizne unatrag tijekom brušenja, graničnik od tvrdog drva od 5 mm umetnut je u utor od 3 mm na stolu (slika 1).

Radna površina je pričvršćena na stražnju stranu kućišta pomoću dvije šarke. Prečka na radnom stolu mora biti u ravnini s klinom za podešavanje. Bubanj je izrađen od iverala. Njegova širina je 460 mm, Ø400 mm, što osigurava veliko područje brušenja. Bubanj je sastavljen od 24 diska, pojedinačno grubo piljena, a zatim zalijepljena i pričvršćena vijcima (slika 2). Bubanj se balansira nakon postavljanja kožne stezaljke.

Da bi se smanjila težina bubnja, većina diskova se pili u obliku prstenova širine 50 mm. Dva vanjska diska i jedan u sredini su čvrsti i imaju izbušene rupe za čeličnu osovinu Ø20 mm. Bubanj je zalijepljen gustom gumom debljine 1,5 mm. Služi kao podloga za kožu i omogućuje joj bolje prianjanje uz dio.

Pričvršćivanje brusnih ploča na drvo

Kako bismo olakšali umetanje i uklanjanje kože, razvili smo jednostavnu kopču s polugom i oprugom.sl. 3).

Ugradnja bubnjaste brusilice

Bubanj se okreće na osovini Ø20 mm (možete koristiti osovinu Ø16 mm) koju podupiru četiri kavezna ležaja pričvršćena za bočne stranice stroja. Rupe za njih, kako bi se olakšalo poravnavanje bubnja, izbušene su promjera nešto većeg od promjera vijaka.

Kao pogon odabrali smo monofazni motor 1750 o/min. Baza motora je pričvršćena izravno na stražnju ploču, a prekidač je pričvršćen na jedan od jastučića na prednjoj strani stroja. Na osovinu motora postavljena je remenica 2 * 75 mm, pogonske i pogonske remenice umetnute su u istu ravninu i fiksirane.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
Prema časopisu SAM

domaće-univerzalno

Univerzalni stol

Stolne blanje - dizajn i montaža

DIY stroj za obradu drveta - crteži

tradicionalni radni stol

Poglavlje: Razne domaće Datum objave: 2-03-2012, 03:58

Tračne brusilice za drvo su tehnika koja se koristi u završnim fazama proizvodnje dijelova i konstrukcija od drva i materijala na bazi drva. Oprema se koristi za završnu obradu obratka.

Budući da postoji potreba za takvima u raznim industrijama, strojevi za brušenje drva postali su široko rasprostranjeni.

Takve jedinice su od posebne vrijednosti za proizvođače namještaja i druge robe široke potrošnje od drva. Moderne brusilice mogu obrađivati ​​različite vrste drva, što ukazuje na njihovu svestranost i višenamjenskost.

Koja je glavna svrha takve opreme?

Ključna svrha korištenja brusilica je završno izravnavanje drvene površine, uklanjanje neravnina i hrapavosti, stvaranje glatkih, ravnih površina, uklanjanje manjih mehaničkih oštećenja, naslaga laka i neravnina.

Također, tračne brusilice se često koriste pri obradi zaobljenja, kao i za unutarnje brušenje elemenata obratka.

Osnovna područja primjene ovih strojeva, ovisno o vrsti hrane i prerade, su sljedeća:

• Obrada zakrivljenih površina, pružanje slobodno kretanje trake;
• Brušenje ravnih dijelova na fiksnom stolu, kao i s ručnim ili mehaniziranim kretanjem radne površine;
• Elementi šipki i ploča za brušenje;
• Liječenje lakiranje pojedinosti.

Da biste razumjeli što je tračna brusilica za drvo, ima smisla detaljnije proučiti njihov dizajn.

Razmotrimo ovo pitanje detaljnije u nastavku.

Strukturne značajke brusilice

Danas tračne brusilice proizvode domaće i strane tvrtke. Raspon i raznolikost ove vrste opreme je prilično širok, kao i cijene za to. Modeli se razlikuju ovisno o izvedbi i drugim parametrima.

Kako napraviti tračnu brusilicu vlastitim rukama?

Njihov dizajn se također razlikuje, ali ipak postoji nešto što ih spaja i čini sličnima. Govorimo o glavnom alatu za obradu - abrazivnom pojasu.

U pretežnoj većini modela strojeva za mljevenje drva, to je zatvoreni prsten oštrice za obradu, koji je fiksiran između dva rotirajuća bubnja, od kojih jedan igra ulogu vodećeg elementa povezanog s pogonskom jedinicom.

Pogonski bubanj, u pravilu, opremljen je mehaničkim prijenosom, čiji je osnovni element remenski prijenos. Na njemu se zakretni moment dovodi iz elektromotora.

Istodobno, dizajn tračne brusilice za drvo predviđa mogućnost odabira intenziteta rotacije pogonskog bubnja, što vam omogućuje odabir najprikladnijeg formata za obradu određenog obratka.

Ovisno o značajkama dizajna određenog modela stroja, abrazivni pojas može se nalaziti u vodoravnom ili okomitom položaju.

Postoje i posebne modifikacije jedinica, čiji dizajn predviđa položaj trake pod određenim kutom. Traka se postavlja na okvir, gdje se izradak polira.

U pojednostavljenim uređajima, obradak drži majstor ručno. Međutim, ovaj oblik mljevenja sve više postaje zastario, jer nije dovoljno siguran i neproduktivan. Modeli u kojima je izradak fiksiran pomoću posebnih dodataka karakteriziraju povećana produktivnost i učinkovitost obrade.

Radna površina brusilice za drvo jedan je od ključnih elemenata dizajna.

Obično se izrađuje od drveta ili metala. U drugom slučaju, jedinica će biti prikladna kada radite s više složenih oblika. Važan parametar stola je njegova veličina.

O dimenzijama radne površine ovisit će koliko velikih dijelova majstor može obraditi pomoću stroja. Iskusni stručnjak zna da ako je dio duži od radne površine, neće ga biti lako obraditi. Naravno, ova će neugodnost utjecati na kvalitetu finalni proizvod a trajanje će biti duže.

Danas proizvođači brusilica za drvo nude dvije glavne vrste uređaja - s fiksnom i pomičnom radnom površinom, kao i strojeve s pomičnim abrazivnim remenom.

U svoj toj raznolikosti ističe se posebna skupina jedinica - strojevi sa širokim remenom, u kojima stol kombinira funkcije radne površine i hranilice. Strojevi opremljeni stolom imaju horizontalnu traku, dok strojevi sa slobodnom abrazivnom trakom mogu osigurati bilo koji kut nagiba.

Nije tajna da se tijekom brušenja drvenog obratka formira velika količina strugotine.

Kako ne bi ometali majstora da radi svoj posao, domaći i strani proizvođači opreme opremaju alatne strojeve posebnim visokoučinkovitim poklopcima koji uklanjaju većinu otpada tijekom rada.

Što se tiče pogonskih jedinica za brusilice, ovdje je većina proizvođača ograničena na elektromotore nazivne snage u rasponu od 2,5-2,8 kW.

Prosječna brzina remena pri ugradnji takvog motora je oko 20 metara u sekundi.

zaključke

Danas se trakaste brusilice proizvode u velikom broju diljem svijeta. Europske, a posebno njemačke tvrtke smatraju se vodećima u pogledu kvalitete konstrukcija i intenziteta inovacija u njima. Među vodećim brodovima vrijedi istaknuti marke kao što su Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.

Tražite li cjenovno pristupačniju opremu, obratite pozornost na domaća dostignuća na ovom području.

Dostojne jedinice u pogledu cijene i kvalitete na tržište CIS-a isporučuje tvornica alatnih strojeva Lipetsk. Oprema koju proizvode MS-GROUP i LLC NEVASTANKOMASH također je tražena. Kompromisni izbor između skupih njemačkih automobila i domaćih jedinica koje zaostaju u nizu parametara mogu biti češki proizvodi. zaštitni znak PROMA.

Očito, za gospodara, potraga odgovarajuću opremu neće biti teško.

Vi samo trebate odlučiti koliko ste spremni potrošiti na opremu i što točno od nje očekujete.

Sastavljanje domaće brusilice

Značajke procesa

Domaća brusilica nije takva rijetkost, sasvim je moguće sastaviti je vlastitim rukama.

Brusilica je nezamjenjiva za završnu obradu drvenih dijelova.

Mlinac je neophodna stvar i uvijek će dobro doći u kućanstvu.

Ako naiđete na rezervne dijelove u velike količine, osim toga, postoji slobodno vrijeme i želja da se isprobate kao inženjer dizajna, tada će se domaća brusilica u vašim rukama pokazati prikladnom za rad.

Dakle, trebat će vam:

• motor (njegovu ulogu može igrati bilo koji drugi motor uzet iz bilo kojeg električnog uređaja);
• električni pogon (za ove svrhe prikladna je najobičnija baterija s računala Ups);
• vijci;
• žice;
• sklopka;
• odbor;
• šmirgl papir;
• ljepilo;

Faze montaže i instalacije

Dijagram brusilice

Nakon što imate sve potrebne alate na raspolaganju, možete početi s izradom jedinice za mljevenje.

Za početak drvena ploča, prethodno obrađen lakom, morate pričvrstiti motor. Lako ga je pronaći, mnogi će ljudi kod kuće vjerojatno imati stari tvrdi disk s računala koji ne radi. Nakon što ste ga rastavili, uklonili gornji poklopac i uklonili blok glave, dobit ćete savršen radni komad - motor. Ako želite da vaš mlin ima veću snagu, onda ima više smisla koristiti jači motor.

Na primjer, od obožavatelja. A ako planirate proizvesti ozbiljnu stacionarnu brusilicu, onda u ovom slučaju trebate uzeti električni motor iz nepotrebne perilice rublja. Zatim, osim funkcije mljevenja, ona također može djelovati i kao mlin.

Sljedeći korak bit će instalacija pogona.

Brusilice za drvo: traka, disk, bubanj

Da bi motor radio potrebno mu je osigurati neprekinuto napajanje. Ako vaša brusilica ima mali motor, tada se napajanje mora izvesti na poseban način. Na primjer, kroz bateriju.

Nakon što su glavne komponente domaćeg proizvoda čvrsto pričvršćene na ploču, morat će se međusobno povezati. Ova se operacija može izvesti pomoću običnih žica. Ne zaboravite na prekidač, svakako ga uvedite u cjelokupni krug.

Ako na brusilicu postavite mlaznicu od filca, dobit ćete stroj za poliranje.

Sada morate napraviti brusni kotač vlastitim rukama.

Da biste to učinili, uzmite brusni papir i izrežite dva kruga odgovarajućeg promjera. Zatim ih zalijepite zajedno. Imate gotovu brusnu ploču koju ste sami napravili. Naravno, možete kupiti gotov krug u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini.

Usput, prodaju i krugove malih veličina.

Zatim nastavljamo pričvršćivati ​​krug na motor pomoću dvije jednostavne čahure. Prilikom pričvršćivanja vodite se promjerom osi motora, jer postoji mogućnost neusklađenosti promjera. U ovom slučaju možete jednostavno odabrati plastične čahure prema promjeru osovine.

Kao što vidite, proces izrade brusilice vlastitim rukama prilično je jednostavan i ne zahtijeva puno truda i troškova.

Uostalom, može se napraviti od improviziranih materijala. Uz pomoć takvog stroja možete jednostavno brusiti razne metalne ili drvene dijelove.

Video crteži stroja za brušenje drva "uradi sam".

Postoji ogromna količina opreme za mljevenje koja čini bilo koji drvene površine veoma glatko.

To je okvir na kojem se nalazi poseban okvir s elektromotorom (motori perilica rublja koriste se za domaće proizvode) i mehanizam. Sam mehanizam zauzvrat uključuje osovine, remenice i abrazivni remen.

Područje primjene

Koriste se u svim industrijama gdje se prerađuje drvo.

Često svi nacrti proizvoda imaju neravnu i hrapavu površinu. Takve se praznine ne mogu jednostavno obojiti i staviti na prodaju ili postaviti bilo gdje.

Tračna brusilica

Ove osovine pokreće asinkroni elektromotor. Brusna traka tijekom obrade drva ne popušta, već se oslanja na radnu plohu koja ima nizak koeficijent trenja. Traka se može postaviti vodoravno i okomito.

Prednost ove opreme je obrada dugih obradaka.

Disk brusilica

Radno područje ove opreme je abrazivni kotač.

po osovini električni motor fiksiran je krug s čičakom, na koji je fiksiran abraziv. Nakon pokretanja motora, brusni kotač se okreće oko svoje osi, čime se vrši brušenje. Ova vrsta stroja ima mogućnost podešavanja brzine obrade, a broj okretaja osi se neće smanjivati.

mlinovi . I to nije sve, kako ne bi trošili novac na strojeve, ljudi su se dosjetili mlinova iz bušilice, iz bugarskog.

Činjenica je da su mlaznice fiksirane na ovim alatima i da se provodi isto brušenje.

Proračun snage motora

Važno! Prije stvaranja bilo kakve domaće ideje koja obavlja funkcije mljevenja, izuzetno je važno pravilno izračunati snagu električni pogon.

Uostalom, ako je snaga motora slaba ili obrnuto jaka, tada ne možete raditi.

P=qS(K+k)U/1000n

Nacrti fotografija shema. Kao primjer za vizualno proučavanje, razmotrite tračnu brusilicu.

Crtež brusilice

Druga strana kreveta dizajnirana je za smještaj osovine, s remenicom za remen i valjcima za abrazivni remen. Sama traka je postavljena s blagim nagibom.

To se radi tako da abraziv glatko i nježno dođe u kontakt s obrađenom ravninom obratka.

Savjet: Prije postavljanja abrazivne trake na valjke, potrebno ih je omotati tankom gumenom trakom. To će smanjiti klizanje trake tijekom rada.

1. Drvena ploča.
2. Kuglični ležajevi.
3. Električni motor.
4. Gumeni remen.
5. Gumeni pojas.
6. Metalna remenica.
7. Samorezni vijci, pričvrsni elementi.
8. abrazivni element.

Nakon što smo se odlučili za materijale i radne alate, možemo početi sastavljati sve dijelove i elemente u jedan mehanizam. Za to je okvir sastavljen. Može biti metal (sastoji se od metalne profilne cijevi) ili drvo (sastoji se od drvenih šipki i punog drva).

Kad je okvir spreman

Možete početi instalirati motor. Snaga motora ne smije biti manja od 2,5 kW i ne veća od 3 kW, s brzinom vrtnje motora od 1200 do 1500 o/min. Na vratilo motora ugrađena je remenica za remen. Motor je montiran s jedne strane okvira.

Stroj za mljevenje - sve njegove sorte

Često se koriste motori od pranja strojevi koji se koriste kod kuće.

S druge strane

Smještena je osovina s ležajevima, na čijoj je jednoj strani pričvršćena remenica, a na drugoj strani valjak, na koji će se u budućnosti staviti abrazivna traka. Remenica vratila i remenica motora moraju biti u ravnoj horizontalnoj ravnini. Zatezač remena trebao bi se nalaziti na istom području.

Dolazi od drveta

Nakon

Nakon što je sve učinjeno, možete napraviti prvi start i pravilno konfigurirati opremu. Kada je podešavanje gotovo, prvi radni predmet se izvodi i provjerava se rezultat rada.

Ako je sve uspjelo, to znači da ste sve učinili kako treba.

preuzimanje videa upute.

Video recenzije

Tračna brusilica za drvo i metal
Bubnjasta brusilica za drvo "uradi sam".
DIY brusilica za drvo: crteži
Uradi sam - brusilica za šperploču.

Uradi sam
50 činjenica o meni (želio sam 10, ali overclockan) Moj uspjeh. Blog
Battlefield 2 "Editing Bots" - Datoteke - patch, demo, demo, modovi

Kako napraviti mlin vlastitim rukama: upute s fotografijama korak po korak

U današnje vrijeme nema površina koje nisu glatke.

Glatkoća se postiže pomoću različitih uređaja za brušenje. Troškovi profesionalne opreme veliki novac i neće ga svatko moći kupiti, osim toga, takvi strojevi imaju prilično veliku težinu i dimenzije.

Srećom, vješte ruke naše zemlje prilagodile su se proizvodnji analoga opreme za tako skroman proračun. Stroj za brušenje također nije stajao po strani i bio je podvrgnut modernizaciji ručne izrade. Nastavit ćemo se upoznavati s ovim domaćim strojem.

Postoji ogromna količina opreme za brušenje koja svaku drvenu površinu čini vrlo glatkom. To je okvir na kojem se nalazi poseban okvir s elektromotorom (motori perilica rublja koriste se za domaće proizvode) i mehanizam. Sam mehanizam zauzvrat uključuje osovine, remenice i abrazivni remen.

Područje primjene

Koriste se u svim industrijama gdje se prerađuje drvo. Često svi nacrti proizvoda imaju neravnu i hrapavu površinu. Takve se praznine ne mogu jednostavno obojiti i staviti na prodaju ili postaviti bilo gdje.

Vodič za odabir brusilice

Stoga, za daljnje procesiranje drvo, sve njegove površine mogu se brusiti.

Strojevi za brušenje također se koriste za obradu ugiba i skošenja, zaokruživanje kutova. Osim toga, alat za brušenje daje svakoj površini glatko poravnanje i kalibraciju.

Vrste strojeva za brušenje drva

Ovisno o površini koja se obrađuje, razlikuju se sljedeće vrste brusilica:

Tračna brusilica

Tračna brusilica

Ova oprema koristi abrazivni remen, koji se povlači s dvije osovine.

Ove osovine pokreće asinkroni elektromotor. Brusna traka tijekom obrade drva ne popušta, već se oslanja na radnu plohu koja ima nizak koeficijent trenja. Traka se može postaviti vodoravno i okomito. Prednost ove opreme je obrada dugih obradaka.

Univerzalna jedinica za mljevenje

Univerzalni mlin

U ovom slučaju stroj ima dvije radne brusne površine.

Jedna je površina trake, a druga kružna (disk). Ovaj univerzalni stroj stvoren je za udobnost rada na njemu. Usput, takva oprema značajno će uštedjeti proračun. U takvom uređaju koristi se samo jedan motor.

Na temelju toga, pri radu na dvije radne površine, opterećenje motora neće se puno povećati.

Alat za mljevenje bubnja

Mlinac s bubnjem

U ovom slučaju, abrazivna traka je namotana na dva valjka na spiralni način.

Ispod valjaka nalazi se ploča stola s glatkom površinom. Razmak između ploče stola i valjaka može se prilagoditi potrebnoj udaljenosti. Uz pomoć takvog stroja moguće je kalibrirati površinu drvenog obrasca.

Alat za brušenje diskova

Disk brusilica

Radno područje ove opreme je abrazivni kotač. Krug s čičakom je pričvršćen na os elektromotora, na koji je pričvršćen abraziv.

Nakon pokretanja motora, brusni kotač se okreće oko svoje osi, čime se vrši brušenje. Ova vrsta stroja ima mogućnost podešavanja brzine obrade, a broj okretaja osi se neće smanjivati.

Na svakom od četiri vrste strojevi mogu obavljati određene operacije. Sada kada imamo ideju o tome kako izgleda oprema za mljevenje, vrijeme je da rastavite dizajn stroja.

Osim navedenih strojeva, postoje i prijenosni. mlinovi.

I to nije sve, kako ne bi trošili novac na strojeve, ljudi su se dosjetili mlinova iz bušilice, iz bugarskog. Činjenica je da su mlaznice fiksirane na ovim alatima i da se provodi isto brušenje.

Savjet: Ako se ipak odlučite za kupnju tvorničke brusilice, tada unaprijed odlučite o radu i opterećenjima kojima će vaš stroj biti podvrgnut, a tek onda obavite kupnju.

Isto vrijedi i za alate domaće izrade.

Proračun snage motora

Važno! Prije stvaranja bilo kakve domaće ideje koja obavlja funkcije mljevenja, iznimno je važno pravilno izračunati snagu električnog pogona. Uostalom, ako je snaga motora slaba ili obrnuto jaka, tada ne možete raditi.

Izračun snage provodi se prema posebnoj formuli, koja pripada kategoriji složenih matematičkih izračuna.

Formula izgleda ovako

P=qS(K+k)U/1000n

Pri čemu svaka oznaka znači sljedeće

1. q - Označava pritisak obrađenog drvenog dijela na ravninu abrazivne tkanine (N / kvadratni centimetar).
2. k - Indeks trenja pogrešne strane abraziva na radnoj površini.
3. n - Učinkovitost cijelog sustava.
4. K - Indikator radne ravnine abraziva u odnosu na obradak. Prioritet je gustoća stabla i njegova zrnatost. Granice ovog pokazatelja kreću se od 0,2 do 0,6.
5. S - Površina obratka koja je u kontaktu s abrazivom, mjerena u kvadratnim centimetrima.
6. U - Brzina rotacije abraziva, mjerena u metrima u sekundi.

Kada pomoću formule izračunate potrebnu snagu električnog pogona vaše buduće jedinice, možete sigurno početi sastavljati stroj u cjelini.

Vrijeme je da se upoznate s dizajnom domaćeg stroja. Nacrti sve četiri vrste opreme mogu se naći u slobodnom pristupu za gledanje i preuzimanje, kao i preuzimanje svih vrsta fotografija shema.

Kao primjer za vizualno proučavanje, razmotrite tračnu brusilicu.

Crtež brusilice

Dizajn stroja i njegove sheme

Svaka montaža domaće opreme započinje izgradnjom okvira ili temelja za buduću strojnu opremu.

To se može učiniti s metalnim materijalom ili s drvenim materijalom. Standardno se koriste sljedeće dimenzije okvira 500 mm x 180 mm, dok debljina treba biti 2 cm.

Nakon izrade baze, možete prijeći na sljedeće korake. Asinkroni motor se može ugraditi na više mjesta kako bi njegov rad bio potpun. Na samom krevetu pripremite avion ili napravite platformu za motor koji će biti pričvršćen na kraj kreveta.

Druga strana kreveta dizajnirana je za smještaj osovine, s remenicom za remen i valjcima za abrazivni remen. Sama traka je postavljena s blagim nagibom. To se radi tako da abraziv glatko i nježno dođe u kontakt s obrađenom ravninom obratka.

Dijagram tračne brusilice

Savjet: Prije postavljanja abrazivne trake na valjke, potrebno ih je omotati tankom gumenom trakom.

To će smanjiti klizanje trake tijekom rada.

Kao što vidimo iz dijagrama i crteža, dizajn opreme za mljevenje je prilično jednostavan. Sve vrste ovih strojeva sastavljene su prema istoj shemi.

Savjet: U procesu sastavljanja vaše buduće jedinice za mljevenje, morate se pridržavati svih potrebnih dimenzija, a također morate vrlo ozbiljno izračunati sve parametre.

Kada nam je dizajn poznat, možemo prijeći na proces montaže.

Proces montaže brusilice

Za sastavljanje alata za brušenje trebat će vam sljedeće stavke:

1. Drvena ploča.
2. Drvene šipke ili metalna profilna cijev.
3. Kuglični ležajevi.
4. Električni motor.
5. Gumeni remen.
6. Gumeni pojas.
7. Metalna remenica.
8. Samorezni vijci, pričvrsni elementi.
9. abrazivni element.
10. Radni alat (bušilica, brusilica, odvijač, ubodna pila itd.).
11. Stroj za zavarivanje (ako se struktura okvira sastoji u potpunosti od metala).

Nakon što smo se odlučili za materijale i radne alate, možemo početi sastavljati sve dijelove i elemente u jedan mehanizam. Za to je okvir sastavljen.

Može biti metal (sastoji se od metalne profilne cijevi) ili drvo (sastoji se od drvenih šipki i punog drva).

Kad je okvir spreman

Možete početi instalirati motor. Snaga motora ne smije biti manja od 2,5 kW i ne veća od 3 kW, s brzinom vrtnje motora od 1200 do 1500 o/min.

Na vratilo motora ugrađena je remenica za remen. Motor je montiran s jedne strane okvira. Često se koriste motori od pranja strojevi koji se koriste kod kuće.

S druge strane

Smještena je osovina s ležajevima, na čijoj je jednoj strani pričvršćena remenica, a na drugoj strani valjak, na koji će se u budućnosti staviti abrazivna traka.

Remenica vratila i remenica motora moraju biti u ravnoj horizontalnoj ravnini. Zatezač remena trebao bi se nalaziti na istom području.

Dolazi od drveta

Stalak je izrađen od šperploče ili metala, na koji će se postaviti preostali valjci i nositi brusna traka. Mora postojati i zatezni mehanizam. Osim toga, obavezna je prisutnost radne šipke, na koju će trljati abrazivni pojas.

Na okviru, u pravilu, s kraja, ugrađen je gumb za pokretanje.

Električni krug stroja mora biti uzemljen.

Nakon

Nakon što je sve učinjeno, možete napraviti prvi start i pravilno konfigurirati opremu. Kada je podešavanje gotovo, prvi radni predmet se izvodi i provjerava se rezultat rada. Ako je sve uspjelo, to znači da ste sve učinili kako treba.

Za vizualnu jasnoću i potpuno razumijevanje cijelog procesa montaže, možete preuzimanje videa upute.

Općenite povratne informacije i sažetak

U pravilu, na Internetu samo o ovoj vrsti opreme pozitivne kritike. Doista, kada je u svakodnevnom životu potrebno ovoj ili onoj drvenoj stvari dati glatku površinu, tada je prisutnost alata za mljevenje nezamjenjiva.

Video recenzije

Video pregled domaće brusilice:

Video pregled o izboru opreme za mljevenje:

Video pregled tračne brusilice:

Video pregled ekscentričnih brusilica:

DIY brusilica: crteži, fotografije i videozapisi
Tračna brusilica "uradi sam" - jednostavan posao
Kako napraviti mlin vlastitim rukama: upute, opis Jeftini DIY mlin
Video crteži stroja za brušenje drva "uradi sam".
DIY stroj za mljevenje Video na portalu Zaporozhye
Tračna brusilica: proučavamo i radimo sami
Kako napraviti brusilicu vlastitim rukama Naše ruke Kako sastaviti brusilicu za drvo vlastitim rukama
BRUSILICA VLASTITE RUKE Video!

- t-Video surfanje

Brusilica za drvo: ocjene i performanse. Kutni, vibracijski, brusilice i bušilice

Brusne ploče za drvo

Veličina diskova može varirati ovisno o veličini i "bugarskom". Dostupne su kao brusne ploče za drvo promjera 115, 125, 150, 180 i 230 mm.

Savjet. Nikada ne koristiti drvene ploče dizajniran za metale.

Oni imaju potpuno drugačiju strukturu, a takve mjere ne samo da će dati željeni rezultat, već mogu dovesti do ozljeda.

• Povoljna cijena, posebno za modele s malim kotačima, čija je izvedba dovoljna za rad s drvetom.
• Komforni zidovi od cilindrične grede.

Brušenje zaobljenih površina

Savjet. Prilikom brušenja koristite osobna zaštita jer drvena prašina može oštetiti dišne ​​putove i sluznicu.

Ali ovdje, za izravnavanje ravnih vodoravnih površina, "bugarski" nije baš prikladan zbog asimetrije svoje strukture.

bušenje

Bušilica s brusnom glavom

Takav je alat vrlo rijedak za korištenje na terenu, ali se njime još uvijek može dobro rukovati u malim količinama.

Za njih se koriste specijalni krugovi na bazi gume s pravokutnom iglom pričvršćenom u šipku. Uz to, učinite to snimanjem i popravljanjem.

• Jeftin i jednostavan za korištenje.
• proširena. U gotovo svakom domu možete pronaći vježbe.
• Pogodna obrada teško dostupnih gradova.

Velike površine istog laka za Kućanski aparati bit će vrlo problematično.

Vibracijska brusilica

Ručna vibraciona brusilica za drvo

Ova verzija opreme mnogo je prikladnija za obradu glatkih površina.

Elektromotor pokreće radni dio uređaja preko prijelaznog ekscentra, tako da se njegova translatorna gibanja izvode s jedne strane na drugu, čime se vrši brušenje.

Možete odabrati brusni papir bilo koje granulacije, izrezati ga i učvrstiti posebno zaštićenim sustavom za pričvršćivanje.

Karakterističan nedostatak je što je zbog male amplitude poteza kistom skidanje debelih slojeva drva vrlo stresno.

eksplozivni stroj

Ručna brusilica za drvene trake

To je najučinkovitiji alat za visokokvalitetnu završnu obradu drvenih podova i vertikalne strukture, čak i drvene konstrukcije.

Princip rada sličan je stolnom računalu i jačem predstavniku abrazivne opreme, a uključuje sljedeće:

• Dva valjka imaju okruglu traku od brusnog papira.

Rezervne trake za tračne brusilice

• Kada se motor uključi, pogonski cilindar se počinje okretati tako da se vrši pomicanje jastuka.
• Donesite na odabranu površinu i sameljite.

donje brušenje

Prednosti takve opreme:

• Jednostavnost i praktičnost rada.
• Visoke performanse.
• Trošak potrošnog materijala.
• Prisutnost posebne vrećice za skupljanje drvene prašine.

Uređaj vrećice za drvenu prašinu

• Mogućnost korištenja kao stacionarne opreme.

  Da biste to učinili, alat je montiran na platformu s posebnim okvirom ili stezaljkom.

Prijenosna sjeckalica za drvo

Stacionarna oprema

Ako trebate polirati puno malih dijelova, umjesto masivne letjelice, racionalnije je i praktičnije koristiti stacionarni drveni mlin za kavu koji je čvrsto pričvršćen na ravnu površinu i ima veliki potencijal.

DIY brusilica za drvo

Mnogi od njih se uglavnom koriste u industriji obrade drva.

Pogledajmo neke od njih:

1. Stroj za traku. Osnovno načelo rada takvih uređaja slično je njihovim malim majstorima.

   To znači da postoje i dva valjka, od kojih je jedan pogonjen elektromotorom i na njemu je montirana abrazivna traka. Ali pogledajmo pobliže strukturu takve opreme:

Uskotračni stroj s fiksnim mlinom

LBSM 2505 ESE za poliranje drva

1. Bubanj stroj.

   U ovom slučaju, abrazivni materijal se ne raspoređuje između dvije remenice, već se namotava na jedan bubanj. Glavna razlika takve opreme je mogućnost uklanjanja najtočnijeg sloja drva, što je vrlo važno pri obradi dijelova različitih modela.

Stroj za mljevenje i sortiranje s bubnjem

kućni auto

Također bismo trebali razmisliti o tome kako napraviti domaću glodalicu:

1. Uzimamo elektromotor iz stare perilice rublja.

Uzorak odgovarajućeg elektromotora

1. Pripremite metalnu šipku presjeka 2 cm, promjera 10 cm od PVC-a, ploču, vijke, gumu i ljepilo, a zatim sastavite bubanj:
   • Dio dijela cijevi koji je nešto lošiji od odabrane trake.
   • Dvije ploče promjera 10 cm izrezane su u ploču i u njima su izbušene rupe od 2 cm.
   • Umetnemo čepove u cijev i umetnemo šipke u nju.

     Svi spojevi su impregnirani ljepilom.

   • Od gornje ljepljive cijevi s gumom, koja će u budućnosti poslužiti kao prikladna podloga za vrpcu za snimanje.

1. Torba i radna površina izvučeni su iz debele, izdržljive ploče. Imajte na umu da su svi priključci sigurno pričvršćeni i da je cijela struktura stabilna. Kako biste osigurali da se obradak pomiče u odnosu na bubanj, pričvrstite ga omčom za ključeve i zategnite vijak za vijke koje pruža izvor napajanja.
2. Skupljamo sve elemente u jednom komadu, isporučujemo ožičenje i prekidač.

Samonivelirajući stroj za brušenje drva koji se lako postavlja

zaključak

Stablo može raditi s ručnom i stacionarnom opremom.

Prva skupina uključuje alate koji se mogu naći u radionici bilo kojeg skrbnika: bušilica, "bugarski", vibrirajući i brusni pojas za drvo. Vrlo su prikladni za poliranje podova, zidova i drugih velikih konstrukcija.

Ako trebate precizno ukloniti drvo s određenih dijelova, trebat će vam jedan od gore navedenih strojeva. u ovom članku ćete pronaći dodatne materijale. Odaberite prema situaciji.

Posao brusilice drva

Svi materijali u svakoj proizvodnji, osim izrade, zahtijevaju dodatnu i završnu obradu. Živopisni primjeri takvih tretmana su brušenje i poliranje proizvoda. Ove dvije vrste mehaničkog djelovanja na površinu dijela, donose ga izgled do savršenstva. Međutim, svi znaju da će za ručno izvođenje ovih operacija trebati puno vremena i truda, a ujednačenost obrade može se osigurati samo vrlo iskusni majstor. Da bi se olakšao ovakav posao, osoba je smislila razne uređaje i mehanizme kako bi si pomogla. Neki od njih će se dalje raspravljati.

Opća namjena i vrste strojeva

Stroj je namijenjen za završnu obradu dijelova i obratka izrađenih od različitih materijala izlaganjem površini s abrazivnim ili dijamantnim premazom. Stroj, njegovi dijelovi i mehanizmi dopustiti t promatrati točnost veličine i oblika, a također osigurati stvaranje idealne površine dijela ili obratka.

Uz pomoć stroja možete obrađivati ​​ravne dijelove, vanjske i unutarnje površine, dijelove raznih geometrijskih oblika, brusiti ili polirati navoje i zube zupčanika. Svojim vlastitim Strojevi za brušenje se dijele na:

• Cilindrično brušenje.
• Unutarnje brušenje.
• Brušenje bez centra.
• Površinsko brušenje.
• Specijalni strojevi (za brušenje navoja, zupčanika).

Proces mljevenja

Brušenje je postupak uklanjanja gornjeg sloja s površine obratka pomoću abraziva ili dijamantnog zrna. Sastavljaju se u zajedničku masu na radnoj površini i učvršćuju vezivom. Oni na kraju formiraju brusnu ploču ili traku..

Tijekom rada daje se abrazivna površina Kružna cirkulacija pomoću elektromotora. Kada površina izratka dođe u dodir s abrazivom, odvija se proces strojne obrade. Uvriježeno je mišljenje da je brušenje abrazivima obrada trenjem. Međutim, to nije istina.

Svaka abrazivna čestica ima oštre rubove, au dodiru s materijalom (metal, plastika, drvo, kamen) djeluje kao alat za rezanje i uklanja strugotine, poput glodala ili bušilice. S obzirom na znatnu brzinu vrtnje brusnih ploča, kao i pojavu strugotine kao proizvoda mljevenja, potrebno je voditi računa o mogućnosti ozljeđivanja upravo tom strugotinom.

Mjere zaštite tijekom rada

Prilikom rada na stroju, promatrati slijedeći pravila sigurnosne mjere:

Potreba na poslu i kod kuće

Danas se u proizvodnim pogonima stalno koriste strojevi za brušenje. Ovisno o opsegu proizvodnje, može se instalirati i jedan stroj i sve njegove varijante u smislu složenosti i dimenzija.

Međutim, u svakodnevnom životu ova oprema uvijek postoji primjena. Neki - u garaži postoji stolna brusilica za obradu metala. Drugi imaju nekoliko brusilica za drvo različitih dizajna instaliranih u svojoj radionici. Treći - u posjedu je univerzalni, kombinirani stroj. Postoje električni alati za ručno brušenje: bubanj, tračna brusilica, tračna pila, mali ili veliki strojevi. I svi su traženi.

Ima ih dosta na tržištu širok raspon sve vrste slične opreme mnogih proizvođača. I cijene su im sasvim prihvatljive. Ali to su strojevi opće namjene. A ako osoba to učini vlastiti posao , ili ima hobi, tada je potreban stroj posebne specijalizacije. Ovdje cijena već raste nekoliko puta.

Iz tog razloga, ili po vlastitoj želji, mnogi majstori izrađuju domaće proizvode. Uglavnom za obradu drva, plastike i metala, rjeđe za rezanje i brušenje kamena. I, općenito, to je točno. Uostalom, čak jednostavno oštrenje kuhinjski noževi lakše i brže za napraviti na stroju nego ručno pomoću probnog kamena. Prednost stvaranja domaćeg stroja za drvo vlastitim rukama također je vrlo jednostavan dizajn.

DIY stroj za brušenje za drvo, nije ga teško sastaviti. U narodu se naziva i jednostavno - šmirgla.

Glavna komponenta je motor. Sigurno mnogi u kućanstvu postoji stara perilica rublja. Njegov motor je sasvim prikladan za ovu svrhu. Ako ne, novi motor na tržištu bit će prilično skup, ali na svakom buvljaku možete pronaći rabljeni u ispravnom stanju. Elektromotor mora biti jak od 750 W do 2 kW, ne brz od 1500 do 3000 o / min, ako je trofazni, onda se uvijek može prilagoditi na 220 V. Trebat će vam i debela šperploča, samorezna ploča vijci, PVA ljepilo i alat, naravno.

Zadatak je jednostavan: napravite tvrdi disk na koji se lijepi brusni papir. Da bismo to učinili, nacrtamo krug promjera 150-170 mm na šperploču, ako je šperploča dovoljno debela da sakrije steznu maticu, dovoljna je jedna praznina. Ako ne, lijepimo dvije identične praznine PVA ljepilom. Stezna matica vretena motora mora biti uvučena u disk u ravnini s njegovom radnom ravninom.

Od iste šperploče 15-24 mm morate napraviti nekoliko dijelova:

• Okvir na koji će se pričvrstiti motor.
• Stol za dovod s vodilicama za promjenu kuta nagiba.
• Dizajn zaštite diska.
• Baza za pričvršćivanje cijelog stroja na radni stol.

Zaštita za disk može biti izrađena u obliku luka s pravim kutom ili skraćena. Ona je, poput stola za hranjenje, pričvršćena na okvir. Od dodatnih uređaja možete instalirati kutomjer na stol za uvlačenje, koji će vam omogućiti da unesete izratka pod fiksnim, vodoravnim kutom.

Odajući počast estetici, poželjno je brusiti svaki detalj prije montaže. Ali to nije obavezno, ali sa stolom za posluživanje to morate učiniti pažljivo. Glatka površina će osigurati ravnomjerno i kontinuirano kretanje dijela duž radne površine diska.

Svrha ovog stroja otkriva se u samom nazivu.- površinsko brušenje, odnosno za brušenje ravnih površina dijelova i obratka. Može biti disk, bubanj (kao mjerač debljine) ili traka. Istodobno, njegova radna površina može se nalaziti okomito, vodoravno ili regulirati.

Pojedinačni dizajni strojeva su potpuno prilagodljivi. Ali ovo je individualno. Automobili domaće izrade Svatko to radi za sebe, kako bi bilo zgodnije raditi. Potpuno podesive dizajne je teže proizvesti. Imaju podesiv pritisak bubnja ili trake, odnosno, drugim riječima, postoji mogućnost fiksnog kretanja radne površine duž vertikalne osi. Nasadnik ima mehanizam za dvosmjerno kretanje, poput nosača držača rezača tokarilica.

Iz verbalnog opisa teško je zamisliti kako to izgleda. A još je teže razumjeti kako funkcionira. Ali danas imamo Internet. Tamo možete pronaći videozapise u kojima iskusni majstori dijele svoje iskustvo, detaljno objašnjavaju i pokazuju kako napraviti takvu opremu. Detaljan crteži i dijagrami sa točne dimenzije te upute o tome koji materijal koristiti za sastavljanje. Općenito, ako postoje poteškoće sa samo-dizajnom, uvijek možete jednostavno napraviti tuđu kopiju.

Ovaj stroj je dizajniran za obradu dugi dijelovi. Abrazivna traka temelji se na izdržljivoj platnenoj tkanini pričvršćenoj u prsten. Postoje različite veličine. Pogoni ga isti elektromotor sličnih karakteristika. Ali neki majstori zamjenjuju motor bušilicom. Dobra bušilica je svestran alat na mnogo načina. Međutim, takva je zamjena relevantnija za male stolne strojeve, u pravilu ih koriste modelari.

Kako se tračna brusilica sastavlja vlastitim rukama? Traka je rastegnuta između dvije osovine ili valjaka bubnja. Od kojih je jedan glavni (pričvršćen je na vreteno motora), a drugi je pomoćni (osigurava napetost brusne trake). Kako traka ne bi skočila s bubnjeva, na njihove krajeve pričvršćene su podloške-čepovi. Ispada nešto poput tekstilne zavojnice. S malim izobličenjima, trošenje remena se događa brže nego što se rubovi remena koji trljaju o sigurnosne podloške uništavaju. Dakle, ova ideja je prilično održiva i opravdava se.

Također, između bubnjeva na stražnjoj strani remena ugrađen je potporni zaslon koji osigurava čvrsto pritiskanje cijele ravnine obratka na površinu remena. Kako bi se smanjila sila trenja, zaslon je pažljivo poliran. Može se izraditi i od lakog metala i od tvrdog drveta.

Pogonski valjak mora biti gumiran ili izrađen od tvrde gume. To će osigurati da traka ne klizi po površini valjka. Cjelokupna konstrukcija, po potrebi, može se postaviti na različite načine: okomito, vodoravno ili pod kutom. Na zajednički okvir, kao i na svim sličnim strojevima, pričvršćen je kruti naslon za ruke pod kutom od 90 stupnjeva ili podesiv. Razmak između trake i ruba stola za ruke ne smije biti veći od 3 mm. Zbog činjenice da puknuće trake ne može uzrokovati značajne tjelesne ozljede, zaštita se vrši samo za uklanjanje proizvoda mljevenja.

Domaći mlin

Brusilica je tračna brusilica velike brzine ili stroj opće namjene. Radne površine - disk i traka. Motor koji se koristi je isti kao i na svim strojevima. A velika brzina postiže se upotrebom remenica različitih promjera. Remenica velikog promjera montirana je na vreteno motora i pogonska je. Mala kolotura - napetost.

Na univerzalni stroj na vreteno je također pričvršćen disk. Također možete ugraditi dodatni valjak za prijenos, čiji će nosači biti opterećeni oprugom. To se radi za brzu promjenu abrazivnog remena.

Mlinac se od ostalih brusilica razlikuje po brzini obrade i svestranosti. Koristeći izmjenjive trake za različite materijale, čak i površine od visokolegiranog čelika mogu se brzo obraditi.

U procesu brušenja, površina drva ili metala dovodi se do željenog stupnja glatkoće. Korištenje posebnih mehanizama omogućuje brže i bolje dovršavanje posla. A izradom stroja za mljevenje vlastitim rukama možete uštedjeti mnogo novca.

Vrste strojeva za brušenje

Brušenje je završna faza obrade obratka prije nanošenja zaštitnog premaza. Proces se provodi pomoću alata za brušenje i brusnog materijala. Svi strojevi su podijeljeni na:

• površinsko brušenje;
• kružno brušenje;
• unutarnje brušenje;
• specijalizirana.

Oprema je dizajnirana za obavljanje:

• skidanje i rezanje praznina;
• dorada do konačne veličine zupčanika, ravnina, torzijskih površina;
• oštrenje noževa, svrdla, rezača.

Najčešće, obrtnici pokušavaju sami izraditi strojeve za obradu drveta s bubnjem i vrpcom.

Značajke brusilice s bubnjem

Radno tijelo stroja s bubnjem je brusna ploča u obliku bubnja. U pravilu se na njemu obrađuju dugi i ravni dijelovi drva, uključujući štitove, letvice, daske.

• baza;
• motor;
• cilindar za mljevenje;
• uređaj za promjenu brzine dovodnog cilindra;
• radna površina;
• dovodni cilindar;
• zaštitna kutija;
• usisivač prašine;
• uređaj za podešavanje visine radnog tijela.

Uređaj stroja nije težak, tako da ga možete sami napraviti u svojoj kućnoj radionici.

Izbor dijelova

Elektromotor se može uzeti iz pokvarenog perilica za rublje, od njega su također prikladni remen, remenice i električni elementi. Optimalna snaga elektromotora je 250 - 300 W pri 1,5 - 3 tisuće okretaja, jednofazni (za lakše spajanje) i asinkroni, produktivniji je.

Bubanj je napravljen od šipki u obliku cilindra, prstenova od drva, kartonske cijevi ili komada plastike kanalizacijska cijev. Posljednja opcija je najlakša, pa više o njoj. Bubanj se postavlja na osovinu od metalne šipke duljine do 20 cm.

1. Od PVC cijevi za vodu odrežemo segment koji je jednak budućoj duljini bubnja, trebao bi biti nešto kraći od šipke osovine.
2. Iz ploče ili šperploče izrežemo par završnih kapa jednakih presjeku cijevi, napravimo rupe za os u središtima.
3. Čepove pričvrstimo vijcima na krajeve cijevi (utopimo glave).
4. Instaliramo osovinsku šipku, fiksiramo je ljepilom.
5. Na površinu cijevi lijepimo limenu gumu, što će poboljšati pristajanje izratka. Abrazivni materijal se može pričvrstiti na bubanj klamericom, spiralno.

Tijelo domaćeg stroja izrađeno je od debele šperploče ili drvenih ploča. Također možete napraviti radnu površinu od šperploče. Tijelo se sastoji od para bočnih stupova, poprečnog nosača i baze koja daje krutost. Radna površina mora biti dovoljno čvrsta da se ne savija tijekom brušenja. Pokretni dio stola je na stražnjoj strani šarkama, a na prednjoj strani vijak za podešavanje. Ovisno o koraku navoja vijka, moguće je prilagoditi debljinu mljevenja.

Skupština

Na dno kućišta objesimo električni motor. U tijelu je unaprijed predviđena rupa za osovinu. Bubanj je ugrađen u gornji dio okvira. Osovina je na oba kraja postavljena na ležajeve u kavezima, pričvršćena vijcima na bočne nosače.

Instaliramo remenice na osovinu i rastežemo pogon remena. Opremamo električne instalacije, prekidač. Postavljamo vijke za podešavanje: jedan na dnu i par sa strane.

Crteži i modeli domaćih strojeva

Izrađujemo tračnu brusilicu vlastitim rukama

Uređaj traka stroj je sljedeći: radni stol se postavlja na ploču stola u različitim položajima. Stol se pomiče pomoću valjaka duž cilindričnih vodilica učvršćenih na čeljusti. Na remenice iznad stola staviti brusnu traku koja je zategnuta vijcima. Dio se pritisne glačalom na abraziv koji se kreće u poprečnom smjeru. Kretanje trake osigurava električni motor kroz remenski pogon.

Takav uređaj možete napraviti sami. Glavni elementi stroja: motor, baza i valjci. Elektromotor će opet dolaziti iz perilice rublja (snaga do 300 W, 1,5 tisuća okretaja u minuti). Baza je izrezana od metala i zavarena, mora biti dovoljno čvrsta da ne tetura. Dimenzije radna ploča cca 16 x 18 cm.Na kraju jedne od stranica izbušene su 3 rupe za montažu platforme s elektromotorima pomoću vijaka.

Poželjno je maksimalno povećati radno područje, to će povećati mogućnost korištenja stroja. Pogodnije je brusiti dijelove kada je duljina stola veća ili jednaka duljini izratka.

Uz brzinu kretanja abrazivnog remena od oko 20 m / s, promjer cilindara trebao bi biti oko 20 cm, a s pravim izračunom možete bez mjenjača.

Glavni cilindar je kruto fiksiran na remenicu motora, drugi - zategnut. Slobodno se okreće na ležajevima na nepomičnoj osovini. Sa strane pomičnog cilindra, radna površina treba biti blago zakošena kako bi se postigao mekan dodir na abrazivnoj površini. Ovo je vrlo važno za rad s lijepljenim spojevima.

Cilindri se mogu izraditi od iverice. Izrezuju se kvadratne pločice 24 x 24 cm od kojih se paket sastavlja na osi i okreće na promjer od 20 cm.Pri okretanju bubnja važno je uzeti u obzir: u sredini njegov promjer treba biti 2,5 - 3 mm veći nego na rubovima.

Ovaj oblik vam omogućuje postavljanje abrazivne trake točno u sredinu. Najprikladnije je koristiti traku širine 20 cm, osim brušenja drvenih dijelova na takvom stroju, možete izoštriti sve rezače, kao i obraditi zakrivljene dijelove.

Video prikazuje kako napraviti mlin vlastitim rukama:

Svaka osoba koja je imala posla s obradom drva zna važnost završnog poliranja gotovog proizvoda.

To se također odnosi na držače za razne poljoprivredne alate i drveni namještaj, te građevinski elementi (vrata, prozori, prozorske klupice) i svi ostali proizvodi od drva. Brušenje vam omogućuje uklanjanje neravnina, kao i glatkoću i sjaj drva.

Naravno, brušenje se može obaviti običnim brusnim papirom ili posebnim nastavkom za bušilice ili kutne brusilice. Ali to oduzima puno vremena i ne osigurava idealan oblik proizvoda. Stoga su za takve svrhe stvoreni različiti strojevi za mljevenje.

Najčešće u životni uvjeti i pod uvjetima mala proizvodnja koriste stroj za mljevenje bubnja, uređaj, princip rada i mogućnost izrade vlastitim rukama, razmotrit ćemo u ovoj publikaciji.

1 Bubanj mlin - uređaj, princip rada

Bubnjasti mlin je dobio ime po rotirajućem cilindru - bubnju, koji, zapravo, obavlja funkciju mljevenja.

Osim samog brušenja, koje vam omogućuje uklanjanje neravnina i daje drvenoj površini savršenu glatkoću, takvi uređaji također obavljaju funkciju kalibracije. Mlin s bubnjem ili bilo koja druga vrsta omogućuje prilagodbu drveni detalj na pravu veličinu s milimetarskom preciznošću.

Ovaj stroj se koristi za završno brušenje i sortiranje ravnih i dugih proizvoda od drva, kao što su površine od drvenih ploča, iverica, vlaknatica itd., vrata, prozorske klupčice i tako dalje. Korištenje takvog uređaja za obradu cilindričnih dijelova nije moguće.

1.1 Glavne komponente

Bubanj mlin u izgledu i skupu glavnih komponenti nema temeljnih razlika od bilo kojeg drugog stroja.

Osnovni paket takvog uređaja uključuje sljedeće elemente:

1. Krevet je dio svakog stroja na koji su pričvršćeni svi ostali elementi.
2. Motor obavlja funkciju pogona pokretnih dijelova stroja. Najčešće su brusilice s bubnjem za drvo opremljene s dva motora. Jedan rotira sam bubanj prema principu bušilice, drugi pokreće traku za uvlačenje.
3. Bubanj za brušenje, na koji je namotana i pričvršćena brusna traka. Nužno je opremljen mehanizmom za zatezanje, uz pomoć kojeg se, kada se traka zagrije, automatski zateže. Rotirajući bubanj s brusnom trakom izravno glača drvenu površinu.
4. Bubanj za punjenje s pokretnom trakom. Ovaj dio stroja za obradu drva izrađuje svoje ožičenje drveni proizvod na bubnju za mljevenje. Zahvaljujući ravnoj površini transportera i istom udaljenosti trake od bubnja duž cijele njegove ravnine, proizvod se ravnomjerno prilagođava željenim dimenzijama.
5. Mehanizam koji regulira brzinu pokretne trake.
6. Stalci za pričvršćivanje bubnja za mljevenje, opremljeni ravnalom. Ravnalo i pričvršćivanje vijaka na nosačima omogućuju vam da postavite potrebnu debljinu, ispod koje se proizvod mora prilagoditi.
7. Zaštitni poklopac prekriva bubanj za mljevenje kako bi se spriječile ozljede tijekom rada.
8. Stroj za uklanjanje prašine i strugotine.

1.2 Kako to radi

Takav stroj za mljevenje radi na principu bušilice. Njegov dio za mljevenje vrti motor velikom brzinom - prosječno 2000 okretaja u minuti.

Brusilica može imati različite težine, različite veličine, duljinu bubnja za brušenje, duljinu i širinu pokretne trake, maksimalnu i minimalna visina postavke bubnja itd.

Izbor tehnički parametri uređaja ovisi o značajkama zbog kojih je kupljen.

Nakon postavljanja stroja potrebno je kalibrirati bubanj za mljevenje kako biste izbjegli ekscentrično okretanje i nepotrebne vibracije. Osim toga, necentrirani bubanj neće moći ravnomjerno očistiti proizvode.

Da bismo to učinili, uzimamo dvije grede iste visine, postavljamo ih na traku za dovod, spuštamo bubanj na njih i fiksiramo ih u tom položaju. Zatim postavite visinu mehanizma, ovisno o veličini dijela koji treba brusiti.

Uključujemo instalaciju. Za prvi prolaz bolje je postaviti minimalnu brzinu trake za dovod, za finale - maksimalno - 3 metra u minuti.

Bubanj za mljevenje trebao bi dobiti zamah, poput bušilice. Nakon toga stavljamo drvena greda preraditi na pokretnoj traci. Prolaz grede ispod bubnja događa se automatski.

Ponavljamo ovu radnju pravi iznos puta, dok naš dio ne dođe u željeni oblik i dobije zadane dimenzije.

Ako bočne strane proizvoda imaju različite veličine, visina bubnja mora se prilagoditi za svaku promjenu parametara.

2 Vrste strojeva

Ako govorimo o strojevima za brušenje općenito, njihova se klasifikacija temelji na dva parametra: opsegu i funkcijama koje se izvode.

Prema području primjene strojevi su:

• strojevi za kružno brušenje. Namijenjeni su za obradu detalja okruglog presjeka;
• površinsko brušenje. Njihov zadatak je brušenje ravnih dijelova. Ovoj vrsti pripada i bubanj stroj;
• unutarnje brušenje. Ti se mehanizmi koriste za obradu unutarnje površine proizvoda. Često se u tu svrhu koriste bušilice;
• specijalizirana. Dizajniran za obradu složenih površina - navoja, utora, zuba itd.

Razni strojevi mogu obavljati različite funkcije:

• obrezivanje i čišćenje;
• oštrenje;
• mljevenje.

2.1 Izrađujemo bubanj stroj vlastitim rukama

Teško je vlastitim rukama napraviti bubanj za mljevenje sirovog drva, ali sasvim je moguće.

Da bismo to učinili, uzimamo popis potrebni elementi i tražeći prikladan materijal i rezervni dijelovi.

I tako, trebamo:

1. Krevet. U ove svrhe prikladan je bilo koji stabilan radni stol ili stol na koji možete pričvrstiti druge elemente stroja. Bolje je ako je krevet metalni. Ako morate koristiti drvenu konstrukciju, morate ga ojačati vlastitim rukama.
2. Električni motor snage 200-300 vata. Brzina bi trebala biti 1500-2000 okretaja u minuti. Bolje ako je jednofazni asinkroni motor. U ove svrhe prikladan je mehanizam iz stare perilice rublja (u ovom slučaju iz njega uzimamo remenice s remenom), bušilice, brusilice itd.
3. Brusni bubanj za drvo. Ovo je možda najvažniji i najsloženiji dio stroja, o čemu će ovisiti kvaliteta izvedenih radova. Kasnije ćemo govoriti o tome kako i od čega napraviti domaći bubanj za mljevenje vlastitim rukama.
4. Stalci za bubnjeve. Uređaj koji učvršćuje bubanj i regulira njegovu visinu može biti izrađen od drvenih greda. Mehanizam za podešavanje visine može se izraditi ručno u dvije verzije. Prva opcija je kroz rupe na nosačima kroz koje će se pričvrstiti bubanj. Ova je opcija jednostavnija, ali vam omogućuje samo rad s fiksnim korakom podešavanja od oko 1 cm.Druga opcija su dugi vijci postavljeni okomito na bubanj. U tom slučaju, zatezanjem vijaka, moći ćemo podići uređaj za mljevenje, otpuštanjem - spustiti ga. U drugoj varijanti moguće je podešavanje visine s točnošću do milimetra.

Nećemo napraviti pokretnu traku vlastitim rukama. Moguće je, ali nije nužno. Hranjenje na domaćim strojevima obično se vrši ručno.

2.2 Izrada bubnja

Prije nego što nastavite s proizvodnjom samog bubnja, morate jasno razumjeti koje će funkcije naš stroj obavljati. Poanta je u tome što manje veličine cilindar, lakše i brže će ga okretati motor iz bušilice.

Za izradu bubnja za mljevenje potreban nam je komad bilo čega cilindričnog oblika, željene duljine i promjera. To može biti drvena greda okruglog presjeka, PVC cijev, metalna cijev i mnogo više.

Razmotrit ćemo kao materijal pvc cijevi za izradu bubnja vlastitim rukama.

1. Uzimamo segment plastične cijevi koji je potreban u veličini. Također nam je potreban metalni klin koji služi kao os, drveni ili plastični čepovi koji odgovaraju promjeru unutarnji promjer cijevi, vijci, guma, ljepilo.
2. Uzimamo čepove i u njima pravimo rupe koje u promjeru odgovaraju debljini šipke.
3. Rupe u čepovima moraju biti točno u sredini. Najmanji ekscentricitet bubnja dovest će do neispravnog rada stroja.
4. Čvrsto postavljamo čepove u cijev i pričvršćujemo ih samoreznim vijcima.
5. Umetnite iglu u rupe u čepovima. Os mora stršati iz cilindra za 2-3 cm sa svake strane. Ona je ta koja će djelovati kao dodatak regalima za podešavanje.
6. Zalijepimo gumu na bubanj. Njoj bit će lakše pričvrstiti brusnu traku.

2.3 Sastavljanje stroja

Za sastavljanje stroja potrebno vam je:

1. Ugradite police na okvir.
2. Na njih pričvrstite bubanj tako da se može podesiti visina njegova uspona.
3. Spojite motor na bubanj pomoću remenskog ili lančanog pogona.
4. Možete prionuti na posao.

2.4 Domaća brusilica s bubnjem (video)

Svi materijali u svakoj proizvodnji, osim izrade, zahtijevaju dodatnu i završnu obradu. Živopisni primjeri takvih tretmana su brušenje i poliranje proizvoda. Ove dvije vrste mehaničkog djelovanja na površinu dijela dovode njegov izgled do savršenstva. Međutim, svi znaju da će za ručno izvođenje ovih operacija trebati puno vremena i truda, a samo vrlo iskusan majstor može osigurati ravnomjernu obradu. Da bi se olakšao ovakav posao, osoba je smislila razne uređaje i mehanizme kako bi si pomogla. Neki od njih će se dalje raspravljati.

Opća namjena i vrste strojeva

Stroj je namijenjen za završnu obradu dijelova i obratka izrađenih od različitih materijala izlaganjem površini s abrazivnim ili dijamantnim premazom. Stroj, njegovi sastavni mehanizmi i učvršćenja omogućuju održavanje točnosti veličine i oblika, a također osiguravaju stvaranje idealne površine dijela ili obratka.

Uz pomoć stroja možete obrađivati ​​ravne dijelove, vanjske i unutarnje površine, dijelove raznih geometrijskih oblika, brusiti ili polirati navoje i zube zupčanika. Prema karakteristikama brusilice se dijele na:

• Cilindrično brušenje.
• Unutarnje brušenje.
• Brušenje bez centra.
• Površinsko brušenje.
• Specijalni strojevi (za brušenje navoja, zupčanika).

Proces mljevenja

Brušenje je postupak uklanjanja gornjeg sloja s površine obratka pomoću abraziva ili dijamantnog zrna. Sastavljaju se u zajedničku masu na radnoj površini i učvršćuju vezivom. Oni na kraju formiraju brusnu ploču ili traku.

Tijekom rada, abrazivna površina se kružno kreće pomoću elektromotora. Kada površina izratka dođe u dodir s abrazivom, odvija se proces strojne obrade. Uvriježeno je mišljenje da je brušenje abrazivima obrada trenjem. Međutim, to nije istina.

Svaka abrazivna čestica ima oštre rubove, au dodiru s materijalom (metal, plastika, drvo, kamen) radi kao alat za rezanje i uklanja strugotine, poput glodala ili bušilice. S obzirom na znatnu brzinu vrtnje brusnih ploča, kao i pojavu strugotine kao proizvoda mljevenja, potrebno je voditi računa o mogućnosti ozljeđivanja upravo tom strugotinom.

Mjere zaštite tijekom rada

Prilikom rada na stroju potrebno je pridržavati se sljedećih sigurnosnih mjera:

Potreba na poslu i kod kuće

Danas se u proizvodnim pogonima stalno koriste strojevi za brušenje. Ovisno o opsegu proizvodnje, može se instalirati i jedan stroj i sve njegove varijante u smislu složenosti i dimenzija.

Međutim, uvijek postoji upotreba ove opreme u svakodnevnom životu. Neki - u garaži postoji stolna brusilica za obradu metala. Drugi imaju nekoliko brusilica za drvo različitih dizajna instaliranih u svojoj radionici. Treći - u posjedu je univerzalni, kombinirani stroj. Postoje električni alati za ručno brušenje: bubanj, tračna brusilica, tračna pila, mali ili veliki strojevi. I svi su traženi.

Na tržištu postoji prilično širok izbor svih vrsta slične opreme mnogih proizvođača. I cijene su im sasvim prihvatljive. Ali to su strojevi opće namjene. A ako se osoba bavi vlastitim poslom ili ima hobi, tada je potreban stroj posebne specijalizacije. Ovdje cijena već raste nekoliko puta.

Iz tog razloga, ili po vlastitoj želji, mnogi majstori izrađuju domaće proizvode. Uglavnom za obradu drva, plastike i metala, rjeđe za rezanje i brušenje kamena. I, općenito, to je točno. Uostalom, čak i jednostavno oštrenje kuhinjskih noževa lakše je i brže izvesti na stroju nego ručno brusnim kamenom. Prednost stvaranja domaćeg stroja za drvo vlastitim rukama također je vrlo jednostavan dizajn.

Nije teško sastaviti "uradi sam" brusilicu za drvo. U narodu se naziva i jednostavno - šmirgla.

Glavna komponenta je motor. Sigurno mnogi u kućanstvu postoji stara perilica rublja. Njegov motor je sasvim prikladan za ovu svrhu. Ako ne, novi motor na tržištu bit će prilično skup, ali na svakom buvljaku možete pronaći rabljeni u ispravnom stanju. Elektromotor mora biti jak od 750 W do 2 kW, ne brz od 1500 do 3000 o / min, ako je trofazni, onda se uvijek može prilagoditi na 220 V. Trebat će vam i debela šperploča, samorezna ploča vijci, PVA ljepilo i alat, naravno.

Zadatak je jednostavan: napraviti tvrdi disk na koji je zalijepljen brusni papir. Da bismo to učinili, nacrtamo krug promjera 150-170 mm na šperploču, ako je šperploča dovoljno debela da sakrije steznu maticu, dovoljna je jedna praznina. Ako ne, lijepimo dvije identične praznine PVA ljepilom. Stezna matica vretena motora mora biti uvučena u disk u ravnini s njegovom radnom ravninom.

Od iste šperploče 15-24 mm morate napraviti nekoliko dijelova:

• Okvir na koji će se pričvrstiti motor.
• Stol za dovod s vodilicama za promjenu kuta nagiba.
• Dizajn zaštite diska.
• Baza za pričvršćivanje cijelog stroja na radni stol.

Zaštita za disk može biti izrađena u obliku luka s pravim kutom ili skraćena. Ona je, poput stola za hranjenje, pričvršćena na okvir. Od dodatnih uređaja možete instalirati kutomjer na stol za uvlačenje, koji će vam omogućiti da unesete izratka pod fiksnim, vodoravnim kutom.

Odajući počast estetici, poželjno je brusiti svaki detalj prije montaže. Ali to nije obavezno, ali sa stolom za posluživanje to morate učiniti pažljivo. Glatka površina će osigurati ravnomjerno i kontinuirano kretanje dijela duž radne površine diska.

Namjena ovog stroja otkriva se već u samom nazivu - površinsko brušenje, odnosno za brušenje ravnih površina dijelova i obratka. Može biti disk, bubanj (kao mjerač debljine) ili traka. Istodobno, njegova radna površina može se nalaziti okomito, vodoravno ili regulirati.

Pojedinačni dizajni strojeva su potpuno prilagodljivi. Ali ovo je individualno. Svatko za sebe pravi domaće strojeve, tako da je zgodnije raditi. Potpuno podesive dizajne je teže proizvesti. Imaju podesiv pritisak bubnja ili trake, odnosno, drugim riječima, postoji mogućnost fiksnog kretanja radne površine duž vertikalne osi. A naslon za ruku ima mehanizam za pomicanje u dva smjera, poput kolica držača rezača na tokarilici.

Iz verbalnog opisa teško je zamisliti kako to izgleda. A još je teže razumjeti kako funkcionira. Ali danas imamo Internet. Tamo možete pronaći videozapise u kojima iskusni majstori dijele svoje iskustvo, detaljno objašnjavaju i pokazuju kako napraviti takvu opremu. Daju se detaljni crteži i dijagrami s točnim dimenzijama i uputama o tome koji materijal koristiti za sastavljanje. Općenito, ako postoje poteškoće sa samo-dizajnom, uvijek možete jednostavno napraviti tuđu kopiju.

Ovaj stroj je izumljen za obradu dugih dijelova. Abrazivna traka temelji se na izdržljivoj platnenoj tkanini pričvršćenoj u prsten. Postoje različite veličine. Pogoni ga isti elektromotor sličnih karakteristika. Ali neki majstori zamjenjuju motor bušilicom. Dobra bušilica je svestran alat na mnogo načina. Međutim, takva je zamjena relevantnija za male stolne strojeve, u pravilu ih koriste modelari.

Kako se tračna brusilica sastavlja vlastitim rukama? Traka je rastegnuta između dvije osovine ili valjaka bubnja. Od kojih je jedan glavni (pričvršćen je na vreteno motora), a drugi je pomoćni (osigurava napetost brusne trake). Kako traka ne bi skočila s bubnjeva, na njihove krajeve pričvršćene su podloške-čepovi. Ispada nešto poput tekstilne zavojnice. S malim izobličenjima, trošenje remena se događa brže nego što se rubovi remena koji trljaju o sigurnosne podloške uništavaju. Dakle, ova ideja je prilično održiva i opravdava se.

Također, između bubnjeva na stražnjoj strani remena ugrađen je potporni zaslon koji osigurava čvrsto pritiskanje cijele ravnine obratka na površinu remena. Kako bi se smanjila sila trenja, zaslon je pažljivo poliran. Može se izraditi i od lakog metala i od tvrdog drveta.

Pogonski valjak mora biti gumiran ili izrađen od tvrde gume. To će osigurati da traka ne klizi po površini valjka. Cjelokupna konstrukcija, po potrebi, može se postaviti na različite načine: okomito, vodoravno ili pod kutom. Na zajednički okvir, kao i na svim sličnim strojevima, pričvršćen je kruti naslon za ruke pod kutom od 90 stupnjeva ili podesiv. Razmak između trake i ruba stola za ruke ne smije biti veći od 3 mm. Zbog činjenice da puknuće trake ne može uzrokovati značajne tjelesne ozljede, zaštita se vrši samo za uklanjanje proizvoda mljevenja.

Domaći mlin

Brusilica je tračna brusilica velike brzine ili stroj opće namjene. Radne površine - disk i traka. Motor koji se koristi je isti kao i na svim strojevima. A velika brzina postiže se upotrebom remenica različitih promjera. Remenica velikog promjera montirana je na vreteno motora i pogonska je. Mala kolotura - napetost.

Na univerzalnom stroju na vretenu je također pričvršćen disk. Također možete ugraditi dodatni valjak za prijenos, čiji će nosači biti opterećeni oprugom. To se radi za brzu promjenu abrazivnog remena.

Mlinac se od ostalih brusilica razlikuje po brzini obrade i svestranosti. Koristeći izmjenjive trake za različite materijale, čak i površine od visokolegiranog čelika mogu se brzo obraditi.