Radna površina drveta nakon rezanja zahtijeva posebnu obradu. Brušenje će pomoći u uklanjanju hrapavosti i drugih nedostataka za daljnju primjenu boje.

Brusilica za drva „uradi sam“ sposobna je izvesti završne tehnološke operacije vezane uz kalibriranje i izravnavanje površina. Istodobno, trošak nabave takve opreme bit će minimiziran. Za razliku od tvorničkih modela, male su veličine, pa ih je lako ugraditi u radionicu, garažu ili šupu. Za rad s njima nisu potrebne posebne kvalifikacije. Dovoljno je poznavati funkcionalne značajke uređaja i slijediti sigurnosne mjere. Strojevi za brušenje koriste se u svakodnevnom životu, u građevinarstvu i proizvodnji namještaja.

Dizajn - početna faza

Različiti modeli uređaja za mljevenje omogućuju obradu svih vrsta drvenih materijala.

Prije nego što počnete izrađivati ​​domaću brusilicu za drvo, važno je odlučiti za koje će nam potrebe biti potrebna.

Tehnički parametri alata ovisit će o tome:

• Na performanse uređaja utječe njegova snaga. Za kućnu upotrebu bit će dovoljno 400 vata. Visoku učinkovitost osiguravaju strojevi snage do 1 kW.
• Na kvalitetu brušenja utječe brzina rotacije radnog alata. Maksimalna brojka je 3 tisuće okretaja u minuti.
• Ovisno o vrsti površine koja se obrađuje, izračunava se radna površina. O tome ovisi širina bubnjeva stroja.
• Veličina stroja važan je pokazatelj gdje će se oprema koristiti: u radionicama ili u maloj kućnoj radionici.

Jednostavan domaći mlin

Vrste opreme

Strojevi za obradu drveta imaju isti princip rada - površina je brušena abrazivnim materijalom, na primjer, brusnom trakom ili krugovima s grubom površinom.

Strojevi za mljevenje međusobno se razlikuju po strukturi i opsegu uporabe. Svrha uređaja ovisi o tome koje crteže trebate koristiti u svom radu.

Stroj za remen

Najjednostavniji od svih modela za kućnu upotrebu. Omogućuje vam prilagođavanje u različitim ravninama, čišćenje i davanje željenog oblika proizvodima.

Temelj njegovog mehanizma je abrazivni pojas rastegnut između osovina, koji se nalazi u vodoravnom i okomitom položaju ili pod određenim kutom. Ispod njega je radna površina s niskim trenjem na koju se alat oslanja.

Tijekom rada uređaja, brzina mehanizma se može podesiti. Postoji nekoliko modela tračnih brusilica. Mogu biti sa stabilnim i pomičnim radnim stolom, te sa slobodnim pojasom.

Obvezni element njihovog dizajna je ispušni uređaj za uklanjanje prašine. Za izradu domaćeg proizvoda trebat će vam električni motor koji se može ukloniti iz stare perilice rublja, valjci i jak okvir od metalnog lima.

Radni predmeti su izrađeni od iverice. Pogonska osovina je izravno povezana elektromotorom, dok se druga može slobodno okretati na osovini postavljenoj na ležajeve.

Brusni remen od brusne tkanine nalazi se strogo u sredini osovine. Trebao bi glatko dodirivati ​​površinu i ne kliziti.

Za sastavljanje strukture možda će vam trebati sljedeći potrošni materijal:

• daske i šipke od drveta;
• metalne cijevi;
• ležajevi;
• električni motor;
• remenica;
• gumeni pojas;
• pričvršćivači;
• abrazivni materijal;
• radni alat za ugradnju;
• aparat za zavarivanje, ako je tijelo okvira izrađeno od metala.

bubanj uređaj

Neophodan za horizontalno poravnanje i kalibraciju površina. S njim možete obraditi letvice i materijale od MDF-a i iverice. Dizajn uređaja sastoji se od dva valjka s abrazivnim remenom rastegnutim u spiralu.

Ispod njih je glatka ploča na kojoj se nalazi radni komad. Razmak između osovina i radne površine je podesiv.

Rad na proizvodnji bubnjara izvodi se u fazama. Prvo se izrađuje karoserija od čeličnog lima ili pleksiglasa, a zatim se montira motor. Na bubanj je pričvršćen abrazivni remen ili konus s reznim rubovima.

Radna površina je instalirana na vrhu dijagrama. Mora se podesiti u odnosu na okomiti cilindar. Tipke za uključivanje i isključivanje koriste se kao kontrole.

disk uređaj

Još jedna jednostavna domaća brusilica je disk brusilica. Potrebno je za okretanje velikih drvenih proizvoda. Kao radni alat koristi se abrazivni kotač koji je postavljen na os elektromotora.

Poseban stalak postavljen je u središte diska na zglobnom nosaču, pričvršćujući dio pod određenim kutom. Za poboljšanje opreme stručnjaci savjetuju korištenje drvenih diskova s ​​različitim vrstama brusnog papira.

Kombinirana varijanta

Kombinira opremu za kružno i površinsko brušenje.

Na ovaj način možete napraviti uređaj. Na povećani okvir tračne brusilice pričvršćena je osovina s diskom promjera do 230 mm.

Koristi remenski pogon. Dizajn je nadopunjen potpornim stolom. Kombinirana tehnologija će uštedjeti prostor i pružiti udobnost u radu.

Pravilan rad opreme ključ je uspjeha

Proces ugradnje brusilice za drvo vlastitim rukama mora ispunjavati sve zahtjeve sigurnosnih propisa. Svaki predradnik treba to zapamtiti kako bi spriječio ozljede na radnom mjestu:

• Proizvedeni stroj izrađen je od visokokvalitetnih materijala i ima pouzdan dizajn. Tijekom površinske obrade nemojte rukama dirati radni alat i pokretne dijelove mehanizma.
• Rad na domaćoj opremi za mljevenje trebao bi biti u zaštitnim naočalama.
• Za obradu drva ne možete koristiti diskove dizajnirane za obradu metala, jer imaju drugačiju strukturu površine.
• Prije početka rada važno je provjeriti ispravnost detalja dizajna.
• Korištenje zaštitnog poklopca za brusne ploče povećava sigurnost rada.

Dizajn tračne brusilice

Stablo se naširoko koristi za proizvodnju svih vrsta proizvoda i dijelova. Za pravilnu obradu drvene praznine koristi se različita oprema. Pažljiva visokoprecizna obrada drva provodi se na tračnim brusilicama koje kao radno tijelo imaju abrazivni pojas .

Dizajn jedinice za mljevenje osigurava:

1. Brusna traka koja se može postaviti vodoravno ili okomito. Postavlja se na okvir i postavlja između rotirajućih bubnjeva.
2. Vodeći i pogonjeni bubnjevi. Okretanje pogonskog bubnja je zbog elektromotora koji prenosi moment preko remenskog pogona. Brzina rotacije vodećeg elementa, a time i brzina remena, može se podesiti posebno postavljenim načinima obrade površine.
3. Stol za opremu može biti drveni ili metalni. Na metalnoj podlozi mogu se izoštriti složeniji izratci.
4. Elektromotor bi trebao imati snagu od oko 2,8 kW i moći vrpci osigurati normalnu brzinu od 20 metara u sekundi.
5. Mora se ugraditi posebna montažna napa kako bi tijekom tehnološkog procesa bilo moguće ukloniti prašinu koja nastaje tijekom rada.

Duljina stroja i njegov radni alat ovisi o duljini proizvoda. koji će se na njemu obrađivati. Mnogo je prikladnije raditi s obradacima koji su kraći od radne površine.

Čemu služe strojevi za mljevenje?

Oprema se u pravilu koristi za završnu mehaničku obradu proizvoda u završnim fazama proizvodnje. Tračne brusilice mogu raditi i s drvetom i s metalom.

oprema za obradu drveta sposobna konačno izravnavanje površina. ukloniti hrapavosti i neravnine u obliku uzdignuća ili udubljenja, ljuštiti neravnine, brusiti zaobljenosti, napraviti unutarnje brušenje, postići ravne i glatke površine proizvoda.

Alatni strojevi za obradu metala s obojenim metalima u obliku ravnih, okruglih i četverokutnih zareza te s običnim i legiranim čelikom. U stanju su racionalno i u kratkom vremenu brusiti cijevi velikog promjera i oblo drvo.

Osim toga, tračne brusilice namijenjeno:

• za brušenje proizvoda prije postupka lakiranja;
• za obradu praznih šipki i ploča, njihovih bočnih rubova i krajeva;
• za obradu ravnih površina;
• za brušenje zakrivljenih površina.

Upute za proizvodnju

Nakon što ste proučili dizajn opreme, trebali biste odlučiti od čega će biti izrađeni njegovi glavni elementi.

Od čega napraviti krevet?

Najbolje je napraviti radnu površinu od debelog željeza. Idealne dimenzije platna su 500x180x20 mm. Međutim, što su veće dimenzije kreveta, to se može obraditi više mogućnosti za razne dijelove na njemu.

Velika radna površina bit će mnogo prikladniji i funkcionalniji od malog kreveta. Za njegovu proizvodnju trebat će vam:

1. Odrežite jednu od strana platna pripremljenog za stol pomoću stroja za glodanje metala.
2. Napravite oznaku.
3. Izbušite tri rupe na kraju izrezanog obratka.
4. Pričvrstite radnu platformu na krevet pomoću tri vijka.

Odabir i ugradnja motora za stroj

Motor za jedinicu može biti motor iz perilice rublja. Ako to nije dostupno, tada možete odabrati motor čija će nazivna snaga biti do 3 kW, a intenzitet rada - oko 1500 o/min. Jedinica za napajanje stroja za mljevenje treba biti čvrsto i sigurno pričvršćena na okvir.

Vodeći i pogonjeni bubnjevi

Takve elemente za stroj za mljevenje možete izraditi vlastitim rukama od materijala kao što je iverica. Za ovo vam je potrebno:

1. Izrežite praznine dimenzija 200x200 mm iz lima iverice.
2. Od dobivenih praznina sastavite paket debljine 240 mm.
3. Sve preklopite i sameljite do optimalnog promjera od 200 mm.
4. Pričvrstite pogonski bubanj na osovinu motora. To će pokrenuti traku.
5. Pogonjeni bubanj montirajte oko osovine stroja na ležajeve. U tom slučaju na bočnoj strani bubnja mora postojati posebna kosina. To će pomoći osigurati da traka ima mekan dodir na radnoj površini.

Prilikom izrade bubnjeva vrijedi uzeti u obzir to promjer njihovog središnjeg dijela trebao bi biti nekoliko milimetara veći od vanjskog promjera. To je neophodno kako bi se osigurao stabilan rad opreme, budući da će fleksibilna traka biti u sredini bubnja.

DIY brusna traka

Kao brusni pojas možete uzeti nekoliko brusnih traka. Morat će se izrezati na komade duljine 200 mm i zalijepiti. Idealna opcija za osnovu za platno bila bi cerada.

Nakon što ste sastavili strukturu od svih odabranih elemenata, možete sigurno nastaviti s obradom drva.

Stroj za mljevenje iz ručne brusilice

Uzimajući ručnu brusilicu kao osnovu, ostali dijelovi opreme mogu se vlastitim rukama izraditi od iverice, bora i breze. Zaustavljanje u obliku slova U zalijepljeno je PVA ljepilom, preostali elementi jedinice spojeni su vijcima.

Baza stroja može poslužiti kao šarka dva komada iverala. Za veću čvrstoću, šarke su pričvršćene vijcima M6.

Brusilica se postavlja na podnožje uz pomoć šipki, koje su prethodno prilagođene obliku tijela i na vrhu zalijepljene komadićima gume.

Sprijeda je brusilica pričvršćena na odgovarajuću veličinu s potvrdama za namještaj. Uz njihovu pomoć, ravnina za mljevenje može se postaviti u željeni položaj.

Iza baze, stroj je pričvršćen šipkom i dva vijka. Kako bi potisni jastučić bio u liniji s ravninom brušenja, ispod tijela se mogu zalijepiti komadi mekane gume.

U vodoravnom dijelu graničnika u obliku slova U može se napraviti utor za pomicanje male kočije, što može dobro doći ja za oštrenje noževa električne blanjalice .

Nakon popravljanja i podešavanja brusilice, stroj može početi s radom.

Nakon što ste proučili mogućnosti izrade trake za mljevenje vlastitim rukama i strogo slijedeći upute, možete nabaviti višenamjensku opremu. Takva oprema moći će ne samo mljeti drvene proizvode, već i izoštriti sve alate za rezanje.

Učinite sami domaća brusilica za drvo

Tijekom izrade drvenih konstrukcija potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad će oduzeti puno vremena i neće biti produktivan. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima svrsishodnije napraviti stroj vlastitim rukama.

Dizajn bubnja stroja

tvornička brusilica

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Brusilica tipa bubanj dizajnirana je za obradu drvenih površina, njihovo izravnavanje i uklanjanje neravnina.

Uređaj pripada vrsti površinskih brusilica za drvo, koje obavljaju funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je izbor optimalnog dizajna. Najbolja opcija je detaljno upoznavanje s tvorničkim analozima i izrada proizvodne sheme na temelju dobivenih podataka.

Strukturno, stroj bi se trebao sastojati od sljedećih komponenti:

• okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
• jedinica za napajanje. Najčešće se za to ugrađuje asinkroni električni motor;
• bubanj za mljevenje. Važno je odabrati pravi promjer, način uklanjanja strugotine. Svojim vlastitim rukama možete napraviti bazu na koju je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s reznim rubom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
• uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
• Radna površina. Radni komad će se nalaziti na njemu. Stručnjaci preporučuju da prilikom izrade stroja vlastitim rukama ova komponenta treba biti izrađena od stakloplastike;

Dodatno, u opremi za mljevenje bubnja moguće je predvidjeti mehanizam za uklanjanje prašine i strugotina iz zone obrade. Također se preporuča izraditi radnu površinu s promjenjivom visinom u odnosu na radni bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drvene praznine.

Ako je potrebno brusiti vanjsku ili unutarnju ravninu daske, bubanj se mora postaviti vodoravno. Istodobno je moguće podesiti njegovu visinu.

Vrste strojeva za mljevenje bubnja

Bubanj stroj za drvo s horizontalnom obradom

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za obradu drveta. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema s bubnjem dizajnirana je za formiranje ravnih i glatkih površina s malom površinom.

Tvorničke proizvodne linije zahtijevaju posebne centre za obradu. Imaju složenu funkcionalnost, mogu istovremeno obavljati nekoliko operacija. Međutim, njihov glavni nedostatak je visoka cijena. Stoga ih nije preporučljivo smatrati kućnom opremom.

Postoje sljedeće vrste centara za obradu:

• površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samostalnu proizvodnju;
• kružno mljevenje. Namijenjeni su za obradu cilindričnih površina. Da biste to učinili, paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
• planetarni. Uz njihovu pomoć formira se ravna ravnina na proizvodima s velikom površinom.

Za završetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli za brušenje površine. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.

Osim izravnavanja s bubnjevima za brušenje, možete ukloniti sloj boje ili laka. Koriste se za restauraciju starog namještaja ili drvenih unutarnjih dijelova vlastitim rukama.

Samostalni stroj za mljevenje

Domaći bubanj za mljevenje

Najjednostavniji model stroja "uradi sam" je bušilica koja se postavlja na krevet. Cilindri za brušenje su izrađeni od drva, a na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.

Ali takav dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednje količine preporuča se izrada drvene opreme prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu za napajanje. Najčešće se koristi električni motor snage do 2 kW i brzine do 1500 o/min. Te zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli koji se mogu uzeti iz starih kućanskih aparata - perilice rublja ili usisavača.

Postupak za izradu domaćeg stroja.

1. Okvir. Mora biti dovoljno stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Alternativno, može se uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
2. Motor je montiran na način da je osovina u okomitoj ravnini.
3. Bubanj za obradu. Ako se planira obavljati samo rad brušenja, na njega se postavlja abrazivni remen. Za dublju obradu, morat ćete napraviti čelični konus s reznim rubom.
4. Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da se podesi u odnosu na stacionarni cilindar.
5. Kontrolni blok. Dizajni "uradi sam" rijetko pružaju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od tipki za uključivanje i isključivanje jedinice.

Tijekom rada opreme neminovno će se stvarati strugotine i drvena prašina. Dizajn možete poboljšati ugradnjom grane kućnog usisavača u područje obrade.

U videu možete vidjeti primjer rada strukture koju ste sami izradili:

Primjer crtanja

Kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama: upute, opisi i preporuke

Suprotno svim stereotipima: djevojka s rijetkim genetskim poremećajem osvaja svijet mode. Ova djevojka se zove Melanie Gaidos i brzo je uletjela u modni svijet šokirajući, inspirirajući i uništavajući glupe stereotipe.

Naši preci su spavali drugačije od nas. Što radimo krivo? Teško je povjerovati, ali znanstvenici i mnogi povjesničari skloni su vjerovati da suvremeni čovjek spava na potpuno drugačiji način od svojih drevnih predaka. U početku.

Kako je biti djevica s 30 godina? Što, pitam se, žene koje nisu imale spolne odnose gotovo do srednjih godina.

Nikad to ne činite u crkvi! Ako niste sigurni činite li pravu stvar u crkvi ili ne, onda vjerojatno ne činite pravu stvar. Evo popisa onih strašnih.

15 Simptomi raka Žene najčešće zanemaruju Mnogi od znakova raka slični su onima drugih bolesti ili stanja i često se zanemaruju. Obratite pažnju na svoje tijelo. Ako primijetite.

Top 10 slomljenih zvijezda Ispostavilo se da ponekad i najglasnija slava završi neuspjehom, kao što je slučaj s ovim slavnim osobama.

Tračna brusilica: učimo i radimo sami

Tračna brusilica koristi se u slučajevima kada je potrebno završiti dijelove, odnosno kao oprema za doradu tehnoloških operacija. Najčešće se takvi strojevi koriste u industriji namještaja, uz njihovu pomoć obrađuju dijelove izrađene od drva različitih vrsta. Ali moguće je koristiti i tračnu brusilicu za obradu metalnih dijelova, za što se koristi remen s odgovarajućim abrazivnim materijalom.

Primjene stroja

Glavni zadaci koje obavlja grupa za tračno brušenje su: završno izravnavanje obrađene površine, dovođenje hrapavosti površine na potrebnu razinu, dovođenje obrađenih površina na razinu glatkoće prije premazivanja lakom i drugim završnim materijalima. Također, stroj za traku se koristi za uklanjanje manjih nedostataka na obrađenoj površini: udubljenja, uzdignuća i izbočina, obrada završnog premaza: uklanjanje naslaga temeljnog premaza i laka, neravnina, brušenje unutarnjih površina, obrada zaobljenosti na površini dijela.

Tvornička opcija, čiji se crteži mogu koristiti za izradu sličnog domaćeg uređaja.

Stroj za remenje može se koristiti za obradu dijelova izrađenih od različitih materijala: drva, običnog i legiranog čelika. obojeni metali. Ono što je prikladno, možete obraditi dijelove s remenskim strojem koji imaju drugačiji oblik: četverokutni, okrugli i ravni. Uz pomoć takve opreme moguće je obraditi okrugle i cjevaste dijelove, koji se razlikuju po velikom promjeru poprečnog presjeka.

Značajke dizajna stroja

Radni alat svake tračne brusilice je remen na čiju se površinu nanosi abrazivni prah. Izrađen je u obliku prstena i postavljen između dva rotirajuća bubnja, od kojih je jedan glavni, a drugi slave.

Rotacija na pogonskoj osovini stroja za traku prenosi se s elektromotora koji je na njega spojen pomoću remenskog pogona. Brzina mehanizma remena može se podesiti, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Remen površinske brusilice može se nalaziti vodoravno ili okomito, kao i pod određenim kutom, što dopuštaju neki modeli opreme u ovoj kategoriji.

Prilikom odabira modela tračne brusilice za obradu određenog dijela, važno je uzeti u obzir duljinu površine koju je potrebno brusiti. Mnogo je prikladnije obraditi dijelove na takvim strojevima čija je duljina površine manja od duljine abrazivnog remena i radne površine. U takvim će uvjetima kvaliteta obrade biti puno veća.

Domaću verziju stroja nije tako teško implementirati u kućnoj radionici

Tračna brusilica može biti različitih izvedbi: s pomičnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnom trakom. Zasebna kategorija uključuje opremu sa širokim remenom, čija je posebnost da je njihova radna površina, koja je također element za napajanje, izrađena u obliku gusjenice. U onim modelima opreme koji u svom dizajnu imaju radni stol, abrazivna traka se nalazi u vodoravnoj ravnini, a u opremi sa slobodnim remenom, u kojoj radni stol nije predviđen, može imati drugačiji prostorni položaj.

Obvezni strukturni element svake tračne brusilice, uključujući i stolnu, je ispušni uređaj, koji je neophodan za uklanjanje prašine koja se stvara u velikim količinama tijekom obrade. I profesionalna i svaka domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži pokreće električni motor.

Princip rada

Glavni parametri tračne brusilice su brzina pomaka i sila kojom se traka pritisne na radni komad. Parametre kao što je stupanj zrnatosti brusne trake treba odabrati ovisno o tome od kojeg je materijala izradak, kao i stupanj hrapavosti koji bi površina obrađenog proizvoda trebala imati.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, a posebno njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na zrnatost brusne trake. Načini obrade koji su izravno povezani jedan s drugim su brzina dodavanja i tlak trake. Dakle, ako se brušenje vrši velikom brzinom, ali s laganom silom pritiska abrazivne trake, tada se neki dijelovi površine dijela mogu pokazati nedovršenim. Ako, naprotiv, povećate silu pritiska i smanjite brzinu pomaka, tada možete naići na činjenicu da se na određenim područjima obrađene površine mogu pojaviti opekline i zacrnjenje materijala.

Druga varijacija stroja je pogled sa strane na radnu površinu trake

Na rezultate brušenja također utječe koliko je abrazivna traka zalijepljena. Kako biste dobili visokokvalitetnu završnu obradu i ne biste doživjeli kvar na stroju za trake, nemojte koristiti abrazivne trake koje nisu pravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Prilikom postavljanja trake na osovine opreme, treba je postaviti tako da se kraj šava, koji se preklapa, ne podiže na površinu obratka, već klizi po njoj. Više o lijepljenju trake saznajte u videu ispod.

Bilo koji, uključujući i ručni stroj za mljevenje, trebao bi osigurati mogućnost podešavanja napetosti remena, što se osigurava pomicanjem pomične osovine koja nije pogonjena. Napetost trake vrlo je važan parametar, čiji izbor treba voditi pravilom "zlatne sredine". Ako je remen stroja za mljevenje previše zategnut, to može dovesti do njegovog loma tijekom rada, a premala napetost će uzrokovati klizanje i, kao rezultat, njegovo prekomjerno zagrijavanje. Glavna karakteristika za određivanje stupnja napetosti trake je strelica njezina otklona, ​​koja se mjeri laganim pritiskom na njezinu površinu u zategnutom stanju.

Ručnim strojem za brušenje traka grupe može upravljati jedan operater, koji pomiče radnu površinu s izratkom i rotira ga tako da sve dijelove njegove površine dovede pod abrazivnu traku.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi domaći obrtnici i profesionalci pitaju se kako napraviti mlin vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je prilično jednostavan: visoka cijena opreme za mljevenje masovne proizvodnje, koju, uz nepravilnu uporabu, ne može svatko nadoknaditi. Da biste napravili takvu opremu, trebat će vam nekoliko osnovnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan okvir. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegove fotografije neće biti suvišni. Također na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju stroja za traku.

Motor za traku za brušenje lako je pronaći, može se ukloniti iz rabljene perilice rublja. Krevet će se morati napraviti samostalno, za to možete koristiti metalni lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu okvira treba rezati vrlo ravnomjerno, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na koju će se montirati elektromotor. Platforma za elektromotor također treba biti izrađena od metalnog lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena na krevet vrlo sigurno s nekoliko vijaka.

Druga verzija kreveta

Učinkovitost tračne brusilice izravno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je na njemu instaliran. Ako ćete vlastitim rukama izraditi stroj za mljevenje, tada je za vas sasvim prikladan električni motor snage 2,5–3 kW, koji razvija oko 1500 okretaja u minuti. Da bi se takvim motorom pomicala brusna traka brzinom od 20 m/s, bubnjevi moraju imati promjer oko 200 mm. Što je zgodno, ako odaberete motor s takvim karakteristikama, onda ne morate izrađivati ​​mjenjač za svoj stroj za mljevenje.

Pogonska osovina spojena je izravno na osovinu motora, a druga - pogonjena - mora se slobodno okretati na osi koja je ugrađena u ležajne jedinice. Kako bi abrazivni remen glatkije dodirivao površinu obratka, dio ležišta na koji je ugrađena pogonska osovina treba biti napravljen s blagim kosom.

Od ploče od iverice moguće je izraditi osovine za tračnu brusilicu uz minimalne financijske troškove. Od takve ploče jednostavno izrežete kvadratne tvorevine veličine 200x200 mm, izbušite središnje rupe u njima i stavite ih na osovinu s paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga morate samo samljeti dobiveni paket i od njega napraviti okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Crteži i detaljna analiza pojedinih dijelova stroja od drveta.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Jedinica ploče Zatezač remena Kompletan stroj

Kako bi se traka nalazila strogo u sredini osovine, promjer njenog središnjeg dijela mora biti 2-3 mm veći nego na rubovima. A kako biste spriječili klizanje trake po bubnju, potrebno je oko nje omotati sloj tanke gume za koju možete koristiti staru gumu s kotača bicikla, nakon što je prerežete cijelom dužinom.

Brusna traka za takav stroj, čija bi optimalna širina trebala odgovarati 200 mm, izrađena je od obične brusne krpe. Standardna tkanina izrezana je na trake potrebne širine, a od njih je već zalijepljena abrazivna traka. Treba imati na umu da je materijal zalijepljen od kraja do kraja, za to se gusta tvar postavlja na poleđinu, što će ojačati rezultirajući šav. Na svojstva takvog šava uvelike utječe ljepilo, ono mora biti vrlo kvalitetno, tada se materijal neće potrgati duž šava nakon kratke uporabe.

Još nekoliko opcija za izradu tračnih brusilica može se vidjeti u videu ispod.

Na domaćoj tračnoj brusilici možete ne samo obraditi drvene proizvode, već ga koristiti i za oštrenje raznih alata: dlijeta, škara, noževa, sjekira itd. Osim toga, dijelovi koji imaju zakrivljenu površinu mogu se obraditi na takvim strojevima .

Stroj za mljevenje drva - napravite sami ili kupite?

Jedan od glavnih načina obrade drva (nakon piljenja, naravno) je brušenje. Ručna metoda je poznata već dugo - drveni blok se omota brusnim papirom, a uz pomoć tako jednostavnog uređaja izratku se daje željeni oblik.

Metoda je neproduktivna i zahtijeva priličnu količinu fizičkog napora. Majstori koji rade s drvom redovito koriste malu mehanizaciju.

Vrste strojeva za mljevenje

U prodaji su razni gotovi elementi s kojima možete obraditi drvene praznine bilo koje veličine. Da biste razumjeli mehanizam rada, razmotrite neke od njih:

Disk brusilica

Na temelju naziva, radna površina je izrađena u obliku diska.


Dizajn je prilično jednostavan - na os elektromotora stavlja se krug dobre krutosti. Vanjska površina ima čičak premaz na koji je pričvršćen brusni papir. Nisu potrebni mjenjači ili pogonski mehanizmi. Sila brušenja je mala, os rotora dobro se nosi s opterećenjima.

U poprečnoj ravnini, na razini središta diska, postavljen je naslon za ruku. Može se spojiti na šarke, što vam omogućuje obradu izratka pod fiksnim kutom.

Značajka disk strojeva je podešavanje brzine obrade bez promjene broja okretaja osi. Jednostavno pomičete radni komad duž polumjera kruga. S jednom kutnom brzinom, linearna brzina na periferiji je veća.

Tračna brusilica

Traka brusnog papira povezana u kontinuiranu traku rastegnuta je između dvije osovine.


Štoviše, šmirgl u radnom području ne pada pod pritiskom izratka. Ispod trake ugrađena je postojana radna ravnina, izrađena od materijala s niskim koeficijentom trenja. Pritiskom materijala koji se obrađuje na ravninu, operater dobiva beskrajnu abrazivnu površinu.

Kvaliteta i jednostavnost obrade ne mogu se usporediti s ručnim uređajima. U masovnoj proizvodnji drvenih proizvoda, takve sanjke su nezamjenjiv atribut svake radionice.

Glavna značajka je predvidljiv rezultat u cijeloj ravnini. Možete izravnati krajeve dovoljno velike duljine.

Radna površina može biti vodoravna ili okomita, kao i smjer trake.

Bubanj za mljevenje

Takav se uređaj može pripisati jedinicama za mljevenje s nekim rastezanjem. Glavna primjena je vodoravno poravnanje ravnina pomoću metode spajanja.


Princip rada je sljedeći - brusni papir je fiksiran na jedan ili dva bubnja. Najčešća metoda je spiralno namatanje. Ispod, ispod bubnja, nalazi se ravan stol. Razmak između površine za obradu i stola je podesiv. Postavljanjem fiksne visine možete kalibrirati istu vrstu proizvoda, poravnavajući debljinu obratka.

Mašina za mljevenje dva u jednom

Kako bi uštedjeli prostor (i novac), proizvođači često kombiniraju dvije vrste čvora u jednom dizajnu.


To ne samo da smanjuje troškove nabave, već i poboljšava korisničko iskustvo. Prilikom obrade jednog dijela možete uživati ​​u prednostima dvije jedinice za mljevenje odjednom: diska i remena. U ovom slučaju, motor se koristi sam, a opterećenje se ne povećava mnogo.

Gledajući gotove dizajne, postaje jasno kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama. Nema problema s potrošnim materijalom, tako da možete odmah dizajnirati uređaj za određene zadatke. Svaki univerzalni uređaj gubi od uskog profila.

DIY stroj za mljevenje

Kada imate gotov (i uvjetno besplatan) elektromotor, svi mehanizmi su dizajnirani oko njega. Ako se motor još uvijek mora kupiti, ima smisla odabrati ga prema njegovim parametrima.
Glavna karakteristika je, naravno, moć. Broj okretaja u minuti nije toliko važan, može se podesiti remenicom (za trake) ili promjerom kruga (za disk modele).

Proračun snage brusilice

Uzmimo za primjer traku.
Snaga motora izračunava se pomoću složene formule, ali ako su početni podaci dostupni, nije teško dobiti željenu vrijednost.

• q - pritisak obratka na radnu površinu šmirgla (N / cm²)
• S - površina kontakta obratka sa šmirglom (cm²)
• K je koeficijent radne površine brusnog papira u odnosu na radni komad. Ovisi o zrnatosti i gustoći drva. Granica vrijednosti: 0,2 - 0,6
• k - koeficijent trenja obrnute strane šmirgla na postojanoj radnoj ravnini
• U - brzina linearnog kretanja trake (m / s)
• n je učinkovitost sustava.

Važno! Tradicionalno, u proizvodnji domaćih proizvoda, izračuni se provode "na oko". Zatim, kada ga prvi put upalite, ispada da je snaga ili pretjerana (ispaljujemo vrapce iz topova), ili se motor zaustavlja pri najmanjem pritisku na radnu ravninu od strane obratka. Stoga, izračun parametara treba uzeti ozbiljnije.

Ako se odlučite za izradu stroja za obradu drveta vlastitim rukama, trebat će vam crteži. Ilustracija pokazuje koliko je važno pridržavati se svih standarda i veličina.


Čak i uz neznatno izobličenje, stroj jednostavno neće raditi. Traka će "ostaviti" u stranu, a osovina motora će vibrirati. Da, i zatezna jedinica mora biti sastavljena s velikom točnošću.

Također treba voditi računa o sigurnosti (oštri rub brusnog remena, kada se okreće, može uzrokovati ozbiljne ozljede). A piljevina koja leti na sve strane (ili još gore - drvena prašina) zahtijeva zaštitu očiju. Obično je dovoljan elementarni prozirni zaslon iznad radnog područja.

Domaća brusilica za drvo - primjer uspješnog dizajna

Ne zaboravite na sigurnost posla. Na vrhu rotirajućeg diska pričvršćujemo luk - zaštitni poklopac. Ovo nije mjera za estetiku, dodirivanje rotirajućeg diska može slomiti prst ili ozbiljno oštetiti kožu.

Važno! Površina naslona za ruke mora biti brušena do savršene glatkoće. Premaz laka je nepoželjan, neravnomjerno će se izbrisati, a radni komad će se teško kretati.

Slično, možete sastaviti bubanj stroj. Bit će korisno, na primjer, prilikom pripreme ploča za podove ili drvenog stola.

Glavna stvar je masivni okvir. Potporni ležajevi i široki bubanj uzimaju se iz puštenog tračnog transportera, kao i motor.


Glavni zadatak je osigurati idealan horizont između osi bubnja i ploče stola. Radna površina se brusi do završnog poliranja. Materijal za stol je bolje uzeti teže.

Hrastove ploče su preskupe pa se može koristiti i bukva. Obvezni element bubnja za mljevenje je regulator visine stola. Vijčani mehanizam mora imati bravu, od spontanog odmotavanja tijekom vibracija.

Ako se pokazalo da krevet nije jako težak, trebali biste pričvrstiti noge na pod. U suprotnom, stroj se može prevrnuti tijekom rada. Prilikom obrade debelih i neravnih ploča, napor se ulaže ozbiljno.

Izlaz:
Nije potrebno trošiti svoju ušteđevinu na kupnju industrijskih strojeva. Svi razmatrani dizajni mogu se izraditi samostalno.

A mlin se naziva i mlin, što s engleskog prevodi kao drobilica.

Postoje drobilice za kamenje, drobilice za meso - imamo mljevenje mesa, postoje vrtne drobilice koje proizvode sječku. Ali ako se riječ koristi samostalno - samo brusilica, znači samo jedno: stroj za mljevenje u području obrade metala.

Brusilica je dobra i korisna posvuda, pa tako i u kućanstvu - od kompetentnog oštrenja visokokvalitetnog noža ili krojačkih škara do brušenja složenog dijela od metala ili drugog "teškog" materijala. Drugim riječima, alat je neophodan, dobro će doći na farmi.

Štoviše, sasvim je moguće napraviti ga vlastitim rukama. Da biste to učinili, nije potrebno imati posebnu opremu i solidno profesionalno iskustvo.

Naravno, morat ćete petljati, ali tada ćete napraviti upravo ono što trebate i, što je vrlo važno, uštedjeti ozbiljnu svotu novca do nekoliko tisuća američkih dolara.

Radimo li s diskom ili s trakom?

Crtež brusilice.

Što se tiče širine proizvodne linije sa strojevima za mljevenje, mogu raspravljati samo tokarilice. Na tržištu postoji ogroman broj brusilica – svih pruga i veličina.

Najpoznatiji i najprimitivniji u obliku poznatog šmirgla je par krugova od brusnog kamena s motorom na vijak. Ovi strojevi se prodaju s raznim shemama i principima rada.

No, planirate li izraditi domaći mlin za mljevenje, najbolje je stati i odabrati između dvije opcije: disk ili remen.

• Disk brusilica - na disk se nanosi brusni sloj abraziva, koji se okreće kada je uključen.
• Stroj za remen, u kojem se abraziv nanosi na traku namotanu na valjke.

Koji je bolji je nesporazum. Ispravan kriterij bi bio “što je potrebnije”. Izbor bi trebao ovisiti o tome što ćete točno mljeti. Ako se radi o relativno jednostavnim dijelovima od, recimo, drva, za vas su prikladnije disk brusilice za drvo.

Ako vas čeka ozbiljan posao brušenja kako biste fino ugađali fine detalje sa složenim detaljima, odaberite remen.

Potrebno je uzeti u obzir razliku između odijela i trake, ne samo u smislu njihovih funkcionalnih značajki. Drugi važan faktor je pogonska snaga. Brušenje malih drvenih obratka - imat ćete dovoljno snage u rasponu od 160 - 170 W.

To će mirno izdati elementarni motor iz perilice ili čak iz stare bušilice.

Za remensku brusilicu, stari motori za kućanstvo neće raditi ni na koji način. Tamo će vam trebati motor snage najmanje 400 - 500 W, i to ne jednostavan, već trofazni s kondenzatorima za pokretanje i rad.

Za brušenje masivnih i dimenzionalnih dijelova bit će potrebna veća snaga: do 1200 vata. Odmah napominjemo da će vas kupnja kondenzatora za stroj koštati malo jeftinije od samog motora.

Odabir trake

Stroj s trakom je svestraniji u smislu funkcionalnosti: radi sve što model diska, plus puno više. Odmah napominjemo da postoji mnogo opcija za amaterske modele trakastih brusilica.

Činjenica je da je priroda ovog stroja vrlo plastična, što omogućuje korištenje raznih improviziranih materijala, sve do nalaza u deponijama starog metala.

Glavna stvar je znati i pridržavati se tri pravila:

1. Abrazivna strana trake mora biti postavljena vrlo precizno tako da je dodiruje samo radni komad koji se brusi.
2. Traka mora biti jednoliko zategnuta cijelo vrijeme i bez obzira na vrstu posla.
3. Brzina kretanja bi trebala biti različita i trebala bi ovisiti samo o jednoj stvari: vrsti dijela i prirodi brušenja.

Dizajniranje domaće tračne brusilice

Uređaj stroja za mljevenje.

Glavni su:

• Motor ili motor koji pokreće električna energija.
  Pogon je bolje ugraditi pored pogonskog valjka glavnog promjera.
• Baza ili krevet.
  Često je pričvršćena izravno na pod, ponekad se ova stvar vozi na kotačima - to je ono što vam je prikladnije i potrebnije.
• Dva zatezna valjka - vodeći i pogonski.
  Izrađen od metala ili vrlo čvrstog drveta s tankim slojem gumene gume za sprječavanje klizanja trake po roli ili bubnju.
• Opruga i poluga za sustav zatezanja remena.
  Opruga je stezna, a poluga je pričvršćena na postolje i pogonski valjak.
• Osnova za postavljanje motora s pogonom.
• Za traku s abrazivom treba koristiti papir ili tkaninu.
  Njegova širina može biti vrlo različita - u rasponu od 5 do 30 cm. Razina zrna - od 80.
• Metalne cijevi debljine 2 mm ili više.
• Metalni kutovi u skladu s dimenzijama stroja.
• Specijalni magnetni stalak za metalne dijelove.
• Vodilice tipa tračnica.

Shema uređaja za mljevenje.

Faze rada:

1. Izrađujemo okvir baze ili kreveta.
   - rezati kutove prema veličini kreveta;
   - Zavarimo okvir i kutove;
   - pričvršćujemo ploču od iverice na dno okvira kako bismo smanjili vibracije tijekom rada.
2. Izrađujemo radnu površinu.
   - izrezati čelični lim na veličinu i zavariti ga izravno na podnožje;
   - Zavarimo vodilice tračnica na gornji dio okvira;
   - izrađujemo kočiju od uglova s ​​kotačima za kretanje duž vodilica kreveta;
   - na obje strane radne površine montiramo i učvršćujemo nosače ležaja;
   - pričvrstite vijak s ručkom na kočiju;
3. Popravljamo elektromotorni sustav za podizanje radnog područja.
4. Popravljamo nosače zupčanika.
5. Ugradite abrazivnu traku.
   - izrežite traku s marginom od nekoliko centimetara pod kutom od 45 °;
   - lijepimo ga s preklapanjem s bočnim premazom ljepilom abrazivom koji se ispere vodom;
   - osušite mjesto lijepljenja sušilom za kosu;
6. Priprema za probni rad stroja.
   – sve dijelove stroja obrađujemo strojnim uljem;
   - opskrba električnom energijom;
   - napraviti probnu vožnju.

Sigurnosne mjere pri radu na mlinu za mljevenje

Kao i svaki drugi rad na svim drugim strojevima, brušenje na domaćoj tračnoj brusilici podliježe prilično strogim sigurnosnim pravilima koja se moraju strogo pridržavati.

Princip rada brusilice.

Ova pravila su:

• Strogo je zabranjeno rukama dirati sve što se kreće i radnu površinu.
• Tijekom rada nosite zaštitne naočale za zaštitu od vrućih abrazivnih čestica.
• Pažljivo provjerite jesu li spojevi i pričvršćenja svih pokretnih dijelova brusilice čvrsti.
• Pratite stanje pletenice električnih žica.
• Zaštitni poklopac je obavezan, iako malo sužava kut gledanja.

Brusilica je vrlo česta i tražena među alatima dostupnim u radionici, pa će njegova izrada biti praktična i opravdana. Njime možete bez fanatizma (ne brusilice!) obraditi ne samo drvene tvorevine, već i neke vrste drugih materijala, poput plastike i neke metalne praznine. U ovom članku ćemo opisati proces stvaranja takvog stroja.

Uvod

Postoji ogroman izbor mogućnosti dizajna. I sve ove opcije imaju svoju primjenu i svrhu. Uz pomoć brusilice iz brusilice možete brusiti i oštriti velike izratke i dati im željeni oblik - majstor ga drži u rukama. Druga opcija je brusni stroj, u kojem je, kao i y, abrazivni materijal brusna traka (brusni papir), ali je nepomična i na njoj je prikladno obraditi male izratke, promatrajući kut pomaka, jer postoji okomiti stol.

Verzija brusilice koja će biti opisana u ovom članku mnogo je jednostavnija od dvije prethodne opcije; abrazivni element je brusni kotač s ugrađenim brusnim papirom. Prednost ove opcije je očita - to je:

1. Jednostavnost proizvodnje;
2. Površina za mljevenje je mnogo veća od površine;
3. Ravnina brušenja je kruta, za razliku od mjesta gdje se koža može spustiti pod pritiskom izratka;
4. Ovaj stroj je univerzalan, odnosno jedan je od tri stroja koji se izrađuju na bazi (ukupno, od ukupno 4 komada).

Evo tri članka koji opisuju njihovu proizvodnju:

Takvo konstruktivno rješenje, koje omogućuje sastavljanje četiri varijante alatnih strojeva na jednoj bazi, univerzalno je i vrlo praktično rješenje, jer štedi materijal, vrijeme i prostor u radionici, a ima i jedan električni alat kao pogon - Bušilicu.

Mlinac je možda najjednostavniji, jer je potrebno napraviti samo stol za mljevenje. Sve ostalo je već učinjeno.

Priprema za rad

Priprema za rad je važna, jer se u ovoj fazi utvrđuje potpuni sastav potrebnih alata, mehanizama, materijala, pribora i pričvršćivača. Upravo u ovoj fazi trebate se pobrinuti da imate sve što vam je potrebno kako ne biste prekinuli ili zaustavili rad. Stoga prije početka preporučamo da u cijelosti pregledate materijal i provjerite je li sve na zalihama.

Instrumenti

U procesu rada trebat će vam neki ručni i električni alati, provjerite popis:

1. Alat za izravno piljenje: kružna pila ili .
2. Električna ubodna pila.
3. Dodatni ručni alati: čekić, stezaljke, kvadrat, odvijač, olovka za označavanje itd.

Materijali, pribor i pričvršćivači

Za izradu brusilice na bazi bušilice trebat će vam:

1. Šperploča debljine 15 mm. Također se može koristiti.
2. Krilna matica - 2 kom .;
3. Vijak M6 i samorezni vijci.

Glavni strukturni elementi

Glavni strukturni elementi stroja za mljevenje su:

1. Baza:
   • Okvir;
   • Kutija za vreteno;
2. Bušiti (ili);

Izrada mljevenja vlastitim rukama

Proces izrade alatnog stroja sastoji se od izrade njegovih strukturnih elemenata, a mi ćemo svaku izradu svakog elementa detaljno analizirati, podijelivši je na uzastopne tehnološke operacije. Uz svaku radnju priložit ćemo fotografiju, a na kraju članka postavit ćemo video cjelokupnog procesa stvaranja stroja za mljevenje vlastitim rukama.

Baza (okvir i kutija za vreteno) stroja

Kao što je ranije spomenuto, ovaj stroj je napravljen na temelju već postojećeg (ranije stvorenog), stoga, kako ne bismo duplicirali informacije, predlažemo da se upoznate s tehnologijom i procesom u odgovarajućem, sve je detaljno opisano tamo. Stoga smatramo da su okvir i kutija za vreteno već spremni. Evo njihovog izgleda.

Stol za mljevenje ima obrnuti dizajn u obliku slova U i prilično je jednostavan za proizvodnju. Potrebno je izrezati sljedeće praznine:

Detalj	Širina x duljina x (visina)	Materijal
Bočni zid	120 x 120	Šperploča 10 mm
Donji dio	120 x 80	Šperploča 10 mm
Učvršćivači	120 x 25 x 20	niz
vodič	200 x 30 x 40	niz
stolna ploča	200 x 200	Šperploča 10 mm

Sada krenimo sa sastavljanjem.
Zatim sastavljamo bazu stola. Da bismo to učinili, pričvrstimo bočne zidove samoreznim vijcima na kraj donjeg dijela stola. Ispada obrnuti dizajn u obliku slova U.

Sada je vrijeme da instalirate vodič. To je element snage, pa se mjesto njegovog spajanja mora namazati ljepilom i dodatno pritisnuti samoreznim vijcima.

Zatim morate ugraditi ovu tablicu na bazu pomoću steznih elemenata (drugim riječima, ploča s vijkom u sredini).

Ugrađujemo ih s dna baze, vijcima prema gore. Postavljamo stol za mljevenje na podnožje (vodič prema dolje) i pričvršćujemo ga maticama.

Zaključak

Ishod

Ovaj članak opisuje potpuni korak-po-korak proces stvaranja stroja za mljevenje na temelju standardne bušilice, priloženi su svi potrebni materijali - to su fotografije i video zapisi. Nadamo se da nakon proučavanja čitatelj neće imati pitanja o tehnologiji proizvodnje i montaže.

Dimenzije stroja

Postavljamo stol s ukupnim dimenzijama stroja za mljevenje uradi sam:

Crteži praznih dijelova stroja za mljevenje

Dajemo nacrte dijelova koji se koriste za proizvodnju stroja.

Video

Video na kojem je napravljen ovaj materijal:

Brusilica za bušenje. Varijantu je predložio Pavel Ivanov iz Tomska.

Ova brusilica je dizajnirana po sjećanju (na internetu sam jednom naišla na sličan dizajn), a sastavljena je prvom prilikom - bila sam u posjeti prijateljici u radionici namještaja, vukla ostatke i uvijala na licu mjesta.

U podnožju je tvrda kutija s postoljem, u koju se nalazi bušilica. Kutija se sklapa na potvrdama. Sam alat je fiksiran nekom vrstom stezaljke.

Razmotrite ovu stezaljku detaljnije, jer je to najsloženiji strukturni element. Predstavljen je parom dijelova: donji, kruto pričvršćen u kutiji u obliku slova U i gornji pomičan, koji je privučen na dno pomoću par krilnih vijaka.

U sredini, pomoću bušilice za jezgru (možete koristiti Forstner rezač odgovarajućeg promjera), odabrana je rupa za mjenjač bušilice (fiksiranje se vrši platformom za pričvršćivanje ručke).

U donjem dijelu izbušen je par rupa promjera 10 mm koje su u obliku slova T spojene okomitim kanalima za klinove od "janjčića". U njih su umetnute matice M10 s parom podloški. Mislim da i kao što se vidi sa fotografije.

Sastavljeno izgleda ovako:
Što je trebalo učiniti drugačije:
1. Umjesto M10 matica i podloški, bolje je koristiti cilindrične matice za namještaj "keg".
2. Os rotacije treba biti niža, u ravnini sa stolom. (Greška u izračunima).
3. Za bušilicu nam treba "leđa" - tijekom dugotrajnog rada od vibracija se malo iskrivi, što je jako vidljivo na debelim dijelovima.
u planovima:
1. "Natrag" (ploča-nosač).
2. Želim pokriti područje od "stezaljke" do stola kućištem, zatvoriti prednji kraj i napraviti cijev za usisivač.
3. "Vodič" - limiter. Zasad se snalazim s tračnicom i stezaljkama.
Na ovoj brusilici sam naoštrio kuhinjske noževe, dasku za rezanje (šperploča 12 mm), ivericu 16 mm, plastiku. Potrebno je odabrati brusni papir prema radu.
Imam udarnu bušilicu (kao na fotografiji u prvom postu o takvim brusilicama). Nedostaci ove opcije su veliki zazor uloška, ​​teško je izoštriti male dijelove. Prednosti korištenja bušilice su kontrola brzine, manja je mogućnost "spaljenja" dijela.
Ako imate glodalicu, možete podesiti visinu bušilice iznad stola. A ovo je već dolbezhnik i mala kružna brusilica (umjesto brusilice možete staviti tanki rezni disk i rezati profile, cijevi, plastiku, kabelske kanale, pragove, postolje).
Još jedan značajan minus takvog mlinca je velik i težak, ne možete ga odvući u "koven" 🙂