Qu'est-ce qu'un tour à bois. Choisir un tour de bureau pour le bois


Pour tous ceux qui s'intéressent au tournage, tôt ou tard la question de l'acquisition se pose. Une machine de tournage sur bois moderne est une unité universelle pour le traitement mécanique du bois. Il est conçu pour une action multifonctionnelle. Il a des dizaines d'opérations à son compte. Il s'agit de tourner, fileter, percer, créer des trous et des puzzles. Il traite les extrémités, les ébauches façonnées, les surfaces coniques et cylindriques. Le tour est également indispensable pour les industries du bois de différentes tailles, ainsi que pour les ateliers de charpente et de menuiserie.
L'achat d'un tour nécessite une approche raisonnable, un équilibre entre tous les avantages et les inconvénients. Après tout nous parlonsà propos d'équipements très coûteux. Comment choisir tour sur l'arbre, pour que l'investissement soit justifié ? Vous pouvez consulter des centaines de sites, mais vous ne serez jamais sûr du bon choix. La première étape consiste à désigner la zone de travail pour la future machine. Cela déterminera les options de sélection.

CONCEPTION ET DIFFÉRENTS TYPES DE TOURS

La machine pour tourner les ouvrages en bois se compose de :

  • Lits (la base pour placer les mécanismes et éléments nécessaires).
  • Mandrin conducteur (poupée). Responsable de la rotation de la pièce.
  • Broche. Ajuste la vitesse de rotation.
  • Retour grand-mère. Assure la fixation de la pièce.
  • Socle mobile. Définit la distance optimale par rapport à la pièce



Exemples de travaux effectués sur un tour à bois

Les tours sont de type bureau et montés sur un lit. Les lits peuvent être en fonte, stables et durables. Il existe des cadres légers en fonte d'aluminium. Leur avantage est l'absence totale de corrosion. Un tour de bureau (portable) est moins cher. Il peut également être installé sur un établi ou un support spécial. Pour ce faire, il doit y avoir des trous de montage appropriés sur le boîtier.Un tour à bois peut peser de 18 kg à 90 kg. Plus la valeur de poids est élevée, moins les vibrations seront ressenties. C'est confortable. Mais pour les artisans à domicile, l'achat de tours complets n'est pas rentable. Vous pouvez vous débrouiller avec une mini-machine.
Les machines diffèrent également en phase. Il existe deux options ici - 220 V ou 380 V. Une machine monophasée est souvent achetée pour la maison. Tout dépend du réseau dont vous disposez. Un tour triphasé est généralement plus puissant. Il s'agit d'un équipement fixe productif, il n'est donc pas nécessaire pour les rares travaux ménagers privés.
Les principaux critères de choix d'un tour sont la puissance et la précision du traitement des pièces. Si le tournage est un passe-temps, la précision fondamentale n'est pas requise. Bien sûr, s'il est possible d'effectuer un travail assez précis sur la machine, c'est bien. Mais le prix d'un appareil fonctionnel et très machine de précision plus haut.Souvent, les maîtres travaillant à domicile s'occupent d'un fonctionnement silencieux. Une machine de faible puissance fait moins de bruit. Si vous choisissez un tour de marques célèbres et fiables, un moteur très puissant est également protégé contre le bruit.Pour une connaissance plus détaillée, nous avons préparé les caractéristiques techniques les plus importantes des tours. Ils indiquent directement leur potentiel de travail.

PUISSANCE - LE PRINCIPAL INDICATEUR DE PERFORMANCE ET D'ENDURANCE

Lors du choix de la puissance, l'essentiel est de décider pour quoi vous avez besoin de la machine. Si pour un passe-temps ou des produits de la catégorie "art populaire", achetez un tour domestique peu coûteux. Ce sont des mini-machines. Ils sont idéaux pour la production de petits lots. Ils commencent à compter leurs indicateurs de puissance à partir de 350 watts et finissent à 500 watts. Pour les travaux de volume moyen, vous devez choisir un tour à bois d'une puissance de 500W-1000W.
La puissance du tour est supérieure à 1000 W - cela est déjà pertinent pour le secteur industriel à grande échelle. Recommandation importante: pour un travail professionnel avec des charges, choisissez plus machines puissantes. Ensuite, lorsque l'indice de tournage ou de perçage est réglé au maximum, vous n'entendrez pas de patinage du moteur et une baisse de vitesse de leur part. Mais si le moteur est faible et ne tire pas la charge, cela a un effet néfaste non seulement sur la qualité du travail, mais également sur les ressources du moteur.

DIMENSIONS DES PIÈCES USINÉES



La longueur et le diamètre de la pièce sont importants lors du choix. Pour entrée de gamme fonctionne, vous pouvez acheter un tour domestique. Il fonctionne avec de petits flans ou des flans de taille moyenne. La longueur de ces ébauches peut atteindre un demi-mètre, le diamètre est d'un quart de mètre maximum. Il est clair que vous ne pouvez pas accélérer beaucoup sur une machine domestique.
Si vous devez traiter des "centaines" par jour, choisissez bien sûr un tour à bois de classe supérieure. Du matériel professionnel. Ces machines ont des rallonges afin que vous puissiez affûter longs détails. Il est possible de tourner des pièces d'une longueur d'environ 1 mètre.

LA BROCHE ET SES CARACTERISTIQUES

La vitesse de broche et le pas de filetage déterminent la productivité. Autrement dit, la rapidité et la qualité du traitement. Ces deux valeurs sont responsables d'un processus de traitement rapide et à grande échelle. Plus les exigences en matière de volume et de vitesse de travail sont élevées, plus la vitesse de la broche doit être élevée. Il est clair que la puissance du moteur doit correspondre. Plus la puissance est faible, plus la vitesse de broche est faible.
La qualité même du traitement dépend des indicateurs de la vitesse de rotation de la broche. La broche du tour peut faire de 400 à 3500 tours par minute. Les machines de qualité ont toujours un régulateur de vitesse.

DISTANCE ENTRE LES CENTRES



La pièce est fixée de deux manières - entre les centres des poupées arrière et avant ou une plaque frontale. En conséquence, les valeurs de ces distances varient en trois intervalles dans différentes machines. Cela peut aller jusqu'à 600 mm, jusqu'à 1000 mm et plus de 1000 mm. Ici, vous devez choisir l'option dont vous avez besoin, en fonction des dimensions du matériau en cours de traitement. La distance entre les centres détermine la précision de la fixation. En fixant correctement la pièce, vous éviterez le faux-rond de la pièce lors de la rotation.

AJUSTEMENT DU RPM



Lorsque vous travaillez sur un tour, il est nécessaire de modifier la vitesse de rotation de la pièce. Pour diverses opérations, il est nécessaire vitesse différente. Les vitesses sont choisies en fonction du type de bois traité et de la précision de traitement requise, c'est pourquoi les tours sont équipés d'un contrôle de vitesse.
Il existe deux types de réglage - lisse et étagé. Le réglage du pas est fixé à chaque valeur. La machine peut avoir le choix entre trois et cinq vitesses. Pour les changer, des groupes de poulies sont installés. Ils jettent la courroie de transmission au point souhaité.
Un ajustement en douceur est considéré comme un ordre de grandeur meilleur. Vous n'avez pas besoin d'arrêter la machine pour changer la vitesse. Le processus de changement de vitesse se déroule en douceur, sans secousses ni fixations. Le variateur intégré est responsable d'un réglage en douceur.Le contrôle RPM est directement lié au RPM.

AFFICHAGE NUMÉRIQUE DISPONIBLE



L'affichage numérique est un avantage non négligeable dans le travail. Il affiche une indication numérique de la fréquence de rotation sur la poupée. Cela vous permet de lire les valeurs de vitesse. Avec l'aide de l'écran, le réglage est beaucoup plus efficace. Vous établissez un contrôle visuel sur le travail. Cette opportunité a un effet positif sur la perméabilité des zones problématiques.

COPIEUR INSTALLABLE



Il y a des tours avec un copieur installé, et il n'y a pas de copieurs installés. Le copieur est une option supplémentaire de la machine. Il s'agit d'un dispositif auxiliaire de nature amovible qui transforme un tour à bois conventionnelà copier. Simplifie le traitement un grand nombre produits du même type. Le copieur guide le cutter le long d'une trajectoire strictement définie, ce qui évite l'apparition d'une différence de taille et de forme des produits. Pour augmenter la précision du travail, il vaut la peine de choisir un tour avec un copieur.

COMMUTATEUR DE MARCHE ARRIÈRE

Marche arrière - marche arrière. Il s'agit également d'une fonctionnalité supplémentaire. Toutes les machines ne sont pas équipées de marche arrière. L'essence de l'inverse dans la machine est qu'elle fournit l'alimentation arrière du chariot et de la broche. Cela accélère le travail. Vous n'avez pas besoin de réalimenter la pièce si le besoin s'en fait sentir. Vous pouvez simplement activer la fonction inverse.
Quel tour à bois est le meilleur - il n'y a pas de réponse définitive. Tout dépend de vos tâches, opportunités, connaissances professionnelles et ressources financières. Les conseils et les commentaires sont également importants.utilisateurs.
L'expérience et les points ci-dessus vous guideront dans le choix d'un tour à bois qui répond à vos attentes.

Un tour à bois spécialisé vous permet d'obtenir du bois à partir de bois divers produits et leurs copies, à condition qu'un copieur soit disponible. Un tour à bois est plus léger qu'un tour à métaux et utilise également des moteurs électriques moins puissants. Si nous parlons d'applications industrielles, les modèles CNC sont pertinents ici, et la plaque frontale sert de pince à pièce.

Toutes les machines sur le marché peuvent être divisées en trois groupes.

  1. Industriel. Ce sont principalement des modèles CNC, dont le poids est d'environ 100-200 kg en moyenne. La puissance des moteurs électriques utilisés est de 1 kW. Caractéristiques distinctives- c'est une productivité accrue, une fonctionnalité étendue et la possibilité de mettre la production en marche. Dispositif de retenue - plaque frontale ou poupée.
  2. Semi-professionnel ou conçu pour une petite production. Le poids des unités varie de 40 à 100 kg. Gammes de puissance de 500 à 900 kW. Caractéristiques permettent d'utiliser une machine à bois de type semi-professionnel pour une petite production ou un atelier.
  3. Ménage. Ils sont de bureau. Une machine à bois similaire ne pèse pas plus de 40 kg. La majeure partie de ces unités pèse généralement 20 à 25 kg. Différence de compacité, de mobilité, mais pas de productivité. Ils ne servent qu'à obtenir des produits uniques, bien qu'ils puissent être équipés d'un module CNC.

Selon la fonctionnalité, les unités de retournement peuvent être :

  • Combiné. Leur spécialisation est la réalisation d'un large éventail d'opérations sur une seule machine. Dans le même temps, le prix de ces machines est élevé et leur qualité de traitement ne correspond pas toujours aux attentes et aux fonds investis.
  • Spécialisé. Des machines spécialisées vous permettent de fabriquer divers objets artisanaux, des produits à base de bois, en travaillant selon certains modèles limités.


Il est important de noter que les appareils spécialisés sont divisés en trois sous-types :

  1. Tournage et fraisage. Avec leur aide, vous pouvez créer, traiter et percer des rainures.
  2. Vis tournante. Un tel type de machine spécialisée dans le travail du bois est utilisé pour travailler avec des produits en forme de cône, le filetage.
  3. CNC. Appareils multifonctionnels qui effectuent un cycle complet d'opérations de travail du bois. Une caractéristique importante du module CNC est qu'il effectue automatiquement tout le travail. L'implication de l'opérateur est minime. Sa tâche est de fixer programme souhaité de la liste CNC.


Dans le même temps, toute unité de travail du bois est capable de :

  • culture;
  • Tourner;
  • Perceuse;
  • Faites des rainures;
  • Couper le fil ;
  • Faites des trous;
  • Tourner les extrémités;
  • Ponçage;
  • Faire des ouvertures.

Caractéristiques

De nombreux artisans fabriquent un tour à bois de leurs propres mains, tandis que d'autres préfèrent acheter des appareils prêts à l'emploi. Lorsqu'il existe sur le marché des modèles tels que STD 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar db1100, aucun burin ou rabot n'est nécessaire.

Les experts conseillent de se concentrer sur les paramètres suivants.

  1. Puissance du moteur. Les moteurs électriques déterminent les capacités de traitement de la machine, mais affectent en même temps la consommation d'énergie. Les modèles industriels utilisent des moteurs d'une puissance de 1 à 2 kW. Et pour les besoins domestiques, choisissez 300-500 watts.
  2. Tailles des pièces. Ici, vous devez faire attention aux distances centre à centre et au bâti de la machine.
  3. Vitesse de rotation de la tête de broche. C'est le principal outil de travail capable de tourner à une fréquence de 400 à 35 000 tours par minute. La qualité des produits de transformation dépend directement de ce paramètre.
  4. fabricant et garantie. De nombreux experts recommandent de choisir des marques comme Corvette, STD et Holzstar.

Le choix des versions d'appareils présentées n'est pas limité, mais ils sont populaires à juste titre.

Caractéristiques de conception

Étudions principe général conception de tels équipements.

  1. La base est le cadre, dont la qualité détermine la précision du travail du bois et la stabilité du matériel de tournage. Tous les éléments et mécanismes sont situés directement sur le châssis. La meilleure option la fabrication du lit - fonte et fonte solide.
  2. Les pièces sont montées dans des mandrins d'entraînement, qui sont situés sur une broche rotative. Une plaque frontale ou une poupée mobile avec un mandrin arrière vous permet de fixer le produit des deux côtés à la fois.
  3. En fonction de la longueur de la fraise, la butée se déplace. La fraise repose partiellement dessus pendant le traitement des pièces.
  4. Les pièces peuvent être fixées de deux manières. Pour le premier, les centres de deux cartouches sont utilisés, et pour le second, une plaque frontale. Si vous préférez fabriquer vous-même un tour à bois maison, vous aurez besoin d'une plaque frontale pour tourner les extrémités. La particularité est que la plaque frontale permet de fixer les produits avec des boulons et non avec des points. La plaque frontale est préférable car elle fixe le produit de manière plus sûre.
  5. La différence de conception la plus importante entre les unités de tournage pour le travail du métal et du bois est que l'option de travail du bois permet une alimentation manuelle de la fraise vers le produit.

Modèles populaires

Travailler sur un tour à bois est un événement assez courant dans les ateliers à domicile et les industries. Si vous avez besoin d'une unité à des fins personnelles, des dessins, des instructions photo et vidéo vous permettront de créer une excellente unité de vos propres mains.

Ou prenez les ciseaux et mettez-vous au travail. Les ciseaux sont une alternative obsolète aux machines à bois. Ainsi, les burins, raboteuses et autres outils à main ne vous permettront pas d'obtenir le même résultat que les burins automatisés, c'est-à-dire les machines. Avec CNC, ils seront ou sans module CNC, vous décidez.

La liste des modèles populaires comprend de tels "burins modernes":

  • Corvette 74;
  • STD 1000 ;
  • STD 120m;
  • Holzstar db1100.

Considérons-les séparément.

  1. La Corvette 74 est une unité au sol de 550W. Le diamètre et la largeur de traitement sont respectivement de 300 et 845 mm. La Corvette 74 pèse 85 kg. La gamme de vitesses de broche sur la machine Corvette 74 est de 500 à 2000 tr/min. Le coût actuel est de 30 000 roubles.
  2. STD 1000. Unité d'entraînement 22,9 kg. Diamètre limite le traitement du modèle est de 350 mm. La puissance de l'unité est de 400 W et la vitesse de rotation est de 810 à 2480 tr/min. Le prix de STD 1000 est d'environ 11 000 roubles.
  3. STD 120m pèse 100 kg et fonctionne sur 380 V. La puissance est de 0,4 kW. Le diamètre d'usinage peut atteindre 190 mm et la vitesse de broche STD 120m est de 1100 à 2150 tr/min. Le prix est d'environ 45 mille roubles.
  4. La Holzstar db1100 est une machine allemande de 92 kg avec 10 vitesses et un diamètre de travail maximum de 358 mm. L'appareil est alimenté en 220 V. Prix ​​estimé- 55-60 mille roubles.

Avez-vous besoin d'un modèle CNC, d'une plaque frontale robuste et d'un large éventail de réglages si vous allez faire de petits travaux manuels réguliers ? Non. La CNC et la plaque frontale sont l'apanage des appareils modernes, puissants et hautement fonctionnels. Si vous voulez faire de l'artisanat ordinaire, vous pouvez essayer d'assembler la machine vous-même.

Si une production à grande échelle est prévue, travaillez avec de gros produits, la plaque frontale en tant que loquet deviendra indispensable et le module CNC simplifiera le travail.

Les ateliers de menuiserie et les ateliers de travail du bois utilisent des équipements tels que des tours à bois d'établi. Ils sont polyvalents, car en les utilisant, vous pouvez effectuer un large éventail de tâches liées au traitement mécanique des ébauches de bois.

  • forage;
  • tournant;
  • Coupe-fil;
  • créer des rainures;
  • traitement final.

À l'aide d'un tour d'établi, vous pouvez pour produire des éléments et des détails de meubles :

  • jambes;
  • étagères;
  • des stands.

De plus, cet équipement vous permet de fabriquer des boîtes, des jouets et de la vaisselle en bois. Bon choix de cet équipement, sa qualité d'installation et la disponibilité des compétences dans son utilisation nous permettent de fabriquer des produits de haute qualité avec coût minimal le temps et les efforts du maître.

Les tours d'établi conçus pour le travail du bois sont des mini-équipements qui présentent de nombreux avantages. Il a un faible poids, qui dans la plupart des modèles ne dépasse pas 18 kg. Il peut être facilement installé sur n'importe quel établi. La puissance de cet équipement varie de 350 à 500 W. Les modèles les plus puissants sont des équipements destinés à la production à petite échelle, de sorte que le poids des machines peut atteindre jusqu'à 90 kg.

La qualité du traitement des pièces lors de l'utilisation de cet équipement dépend en grande partie d'un facteur tel que la fréquence de rotation. La vitesse de broche peut varier de 400 à 3500 tr/min. Un ajustement de ce paramètre doit être effectué, en se concentrant sur des facteurs tels que le type de bois et la précision requise pour le traitement de la pièce.

Indicateurs importants de l'équipement de tournage

Les mini-machines conçues pour le travail du bois ont tout un ensemble de paramètres importants que vous devez connaître et prendre en compte lors du choix de cet équipement.

Puissance - il parle des performances d'un modèle particulier et indique également la quantité d'électricité consommée par l'équipement pendant son fonctionnement. Pour les mini-tours à usage de bureau, ce l'indicateur est de 350 W.

Vitesse de la broche - ce paramètre dépend en grande partie de la précision du traitement du matériau et de sa dureté. Vitesse à modèles modernes machines à bois varie de 400 à 3500 tr/min.

Parallèlement aux paramètres énumérés ci-dessus, le coût des équipements de tournage à usage domestique n'est pas moins important. Actuellement sur le marché il y a grand choix machines à usage domestique, donc chaque Maître de maison peut choisir l'équipement qui convient au prix et à sa fonctionnalité. Lors du choix d'un tour, vous devez tenir compte non seulement du prix, mais également de la qualité de l'équipement.

Appareil et principe de fonctionnement

Comme pour tout tour industriel, pour les équipements à usage domestique, l'élément principal est le banc. Tout le reste y est attaché. composants de cet équipement. Les plus importants sont :

  • poupée équipée d'une broche rotative;
  • stock de verrouillage arrière;
  • socle mobile.

La poupée ou, comme on l'appelle souvent, le mandrin d'entraînement, est conçu pour faire tourner la pièce. Pour une fixation fiable des pièces, utilisez la poupée mobile. Au moyen d'un palier de butée, il est fourni choix optimal distance à la pièce.

Méthodes de fixation de la pièce

Deux méthodes peuvent être utilisées pour fixer une pièce à un équipement de tournage.

  • Entre les centres de la poupée et de la poupée mobile.
  • A l'aide d'une façade.

La première méthode de fixation est la plus courante. Le plus souvent, il est utilisé pour le traitement de barres de petite longueur sans qu'il soit nécessaire d'effectuer leur traitement final. Avec cette méthode de montage grande importance a une précision de fixation. Il est important que pendant la rotation de la pièce, il n'y ait pas de faux-rond de la pièce. Pour éliminer cela, utilisez une centrifugeuse angulaire.

Plus fiable est la deuxième méthode, qui est utilisée dans les cas où le traitement des extrémités de la pièce est nécessaire. Il diffère du premier mode de fixation en ce qu'il est fixé à l'aide de boulons ou de dents de la cartouche. Cette fixation assure un maintien fiable de la pièce lors d'un tournage complet de la pièce.

D'une machine à métaux, un tour conçu pour le traitement des ébauches en bois diffère par la présence alimentation manuelle un cutter, qui est un ciseau ou un autre outil de coupe du bois. Sa consolidation n'a lieu que si utilisé photocopieuse . Dans tous les autres cas, lors du traitement de la pièce, le ciseau est tenu par le maître. Il le contrôle également manuellement, en s'appuyant sur le palier de butée pendant l'opération. La seule chose qui se fait automatiquement est la vitesse de la broche.

L'ensemble du processus se déroule en deux étapes. Tout d'abord, l'ébauche est effectuée, ce qui se fait à un angle de 15 à 30 degrés. À la fin, la finition est effectuée à un angle de 45 degrés. Lors de l'exécution des deux opérations, l'épaisseur des copeaux ne doit pas dépasser 1 mm.

Aperçu des modèles de mini tours

Si vous êtes confronté à la tâche d'acheter un tour à bois à usage domestique, lors de la recherche d'équipement, le choix doit être fait en faveur des modèles importés. Et le point ici n'est pas seulement que les machines des entreprises nationales sont de qualité inférieure par rapport à leurs homologues étrangères.

Importer des modèles les tours à bois ont une classe de puissance supérieure. Ils peuvent être utilisés à des fins industrielles. Le choix d'un tel équipement est assez large. Quel que soit le pays de fabrication, la plupart des modèles sont assemblés en Chine. Par conséquent, lors du choix d'un tel équipement pour votre atelier, vous devez faire attention à des paramètres tels que le prix, la qualité et la fonctionnalité. Le Meilleur Choix il y aura une machine dans laquelle le rapport de ces paramètres est optimal.

Proma DSO-1000

Si nous parlons du modèle le plus abordable d'un tour à bois importé, alors c'est Unité tchèque Proma DSO-1000. Son coût minimum est de 6500 r. Il a une puissance de 400 watts. Il a la capacité de régler la vitesse de la broche dans la plage de 850 à 2500 tr/min. Le poids de cette machine est de 35 kg. Il est assez compact : 1450x250x370 mm.

Holz Star DB450

Si vous recherchez une machine avec le meilleur rapport qualité-prix, vous devez faire attention au HolzStar DB450. Cette machine fabriquée en Chine a un prix minimum de 12 000 roubles. Dans son équipement, ce mini tour a un banc en fonte, grâce auquel les vibrations sont minimes lors de son utilisation. Et cela signifie que lors de l'exécution d'opérations, le traitement de petites pièces sera effectué avec une grande précision.

Cependant, le principal avantage de cet équipement par rapport à ses concurrents est grande vitesse rotation de la broche. Ce paramètre peut être modifié de 500 à 3150 tr/min. Quant à la puissance de l'équipement, cette machine a ce paramètre de 370 watts. Le poids de la machine est de 38 kg et son les dimensions sont petites - 820x300x430 mm.

JET JWL-1220

Un autre modèle digne de mention est le tour chinois JET JWL-1220. Il se différencie des modèles présentés ci-dessus par son prix élevé. Le coût minimum de cet équipement est de 18500 roubles. Cependant, en payant ce genre d'argent, vous obtenez un équipement d'une grande puissance de 750 watts.

L'élément principal de cet équipement (châssis) est en fonte grise. Une série de éléments importants cette machine. En raison du choix d'un tel matériau, les vibrations sont exclues lors des opérations sur cet équipement. Le moteur dont cette machine est équipée a 6 vitesses et deux modes.

Lors de l'utilisation du premier mode, la vitesse de rotation varie dans la plage de 400 à 3300 tr/min. Le second a un réglage en douceur de 500 à 3900 tr/min. Ce tour peut être facilement fixé à l'aide du levier de serrage rapide. L'équipement de la machine a des pieds en caoutchouc, grâce auxquels son déplacement pendant les opérations est exclu. De plus, avec un ensemble d'équipements, le fabricant propose une rallonge de lit d'une longueur de 710 mm. Quant au poids de cet équipement, il est de 45 kg.

Précautions de sécurité lors de l'utilisation de tours

Si vous avez acheté un tour et l'avez installé correctement, vous n'avez pas besoin de vous précipiter pour l'utiliser tout de suite. Vous devez d'abord connaître les règles de travail sur cet équipement. La sécurité au travail implique respect de toutes les exigences et les recommandations contenues dans le mode d'emploi de cet équipement.

Avant d'allumer la machine, il est nécessaire de vérifier le bon fonctionnement des dispositifs qui assurent la protection de l'utilisateur. Si, au cours de l'inspection, des défauts de l'équipement ou dispositifs de protection dont il est équipé, dans ce cas les dysfonctionnements doivent être éliminés. Pour ce faire, vous devez d'abord débrancher l'équipement de réseau électrique, puis effectuez toutes les manipulations nécessaires. Lieu de travail doit être exempt de flans et d'objets qui pourraient gêner la mise en œuvre des mesures nécessaires.

Une autre point important en ingénierie de sécurité - il est nécessaire que la machine ait une position stable. Pour ce faire, il doit être placé sur une surface plane et dure. Le câblage doit être posé de manière à ne pas interférer avec le processus de travail. Dans la pièce où le tour est utilisé, il est nécessaire de prévoir bonnes conditionséclairage. L'installation de l'équipement doit être effectuée de telle manière qu'il y ait suffisamment d'espace pour son entretien pendant le fonctionnement.

Ne laissez jamais une machine en marche sans surveillance. Si vous devez quitter l'atelier, vous devez l'éteindre. Lors du traitement de la pièce, vous devez l'inspecter soigneusement avant de la fixer dans la machine et retirer les clous, les corps étrangers, le cas échéant.

Les opérations de retournement sur l'équipement ne doivent être effectuées qu'à l'aide d'une outil de coupe. Avant de traiter la pièce, assurez-vous qu'elle est solidement fixée. Avant comme allumer le tour, vous devez vous assurer que le serrage de la pièce est sûr. Si la pièce est courbée ou de grande taille, son traitement sur un équipement de tournage doit être effectué à une vitesse minimale.

Conclusion

De nombreux artisans amateurs rêvent d'un tour à bois de bureau. Cela est compréhensible, car il peut être utilisé pour effectuer une large gamme d'opérations de traitement sur des ébauches en bois. Vous pouvez acheter cet équipement aujourd'hui sans gros problèmes. Il existe une large gamme d'équipements sur le marché divers fabricants. Parmi toute la variété, il existe de nombreuses machines qui peuvent être utilisées dans la vie quotidienne. Ils ont petite taille et léger ce qui rend cet équipement mobile et facile à déplacer.

Pour que le choix de l'équipement soit réussi, vous devez faire attention non seulement au prix, mais également à la fonctionnalité, ainsi qu'à la qualité de la machine à bois achetée. La préférence doit être donnée aux produits importés. Dans ce cas, vous bénéficierez de la fiabilité, de la fonctionnalité et d'une longue durée de vie de l'équipement.

De plus, les analogues étrangers des équipements de tournage pour la maison se distinguent par une bonne puissance. Et cela permet d'effectuer une large gamme d'opérations de transformation du bois en un minimum de temps. Vous devez savoir que même un mini-tour est un équipement traumatisant. Par conséquent, avant de l'utiliser aux fins prévues, vous devez lire attentivement les règles de fonctionnement et les précautions de sécurité lors de son utilisation.

L'art du travail du bois est bénéfique et beau depuis l'Antiquité. Aujourd'hui, les secrets de l'artisanat sont à la portée de tous. Cela vaut la peine d'acheter même une simple machine, et des balustres sculptés, des plateaux, des vases, des chandeliers, des jouets pour enfants décoreront votre maison de campagne.

Tour usage domestique vous permet de fabriquer de l'artisanat, des articles ménagers, des éléments de mobilier et d'autres produits à partir d'une barre de 25 à 35 cm de long, des modèles rares vous permettent de travailler avec des flans et des longueurs de mètre. Les grandes dimensions des pièces sont une priorité machine stationnaire. Mais une telle unité est bonne pour une petite production ou un passe-temps sérieux, elle nécessite un atelier séparé.

Voici les opérations qu'un modèle de bureau domestique peut gérer : donner des flans en bois différents formes géométriques, tournage et polissage de surfaces. Pour sélectionner une rainure, vous aurez besoin d'un outil séparé - une fraise. Cependant, il y a aussi machines de tournage-fraisage, mais ils vont déjà comme équipement professionnel, et non domestique. Ils sont capables de percer, de fraiser, d'aléser des trous et de tourner des rainures, de fileter et de traiter des extrémités.

Entre deux papillons

Le tour à bois a plus de cent ans. Sur le châssis en fonte, il y a à tout moment deux poupées, entre lesquelles la pièce est fixée au moyen de centres rotatifs. La rotation de la broche entraîne la rotation de la pièce. L'évacuation des copeaux est effectuée par un outil tournant commandé par la main de l'opérateur.

L'accent aide à la précision des mouvements de la fraise. La vitesse de rotation optimale est choisie en fonction de la densité du bois et du stade de traitement. A un moment donné, la poulie à courroie était mise en mouvement par l'effort musculaire des jambes, tout comme sur les anciennes. machines à coudre ou alors Rectifieuses. Or la vitesse de rotation est assurée par le moteur électrique. Et une machine moderne, ainsi que des caractéristiques telles que le poids, les dimensions possibles des pièces, en ont de nouvelles: puissance, régime moteur et type de contrôle de la vitesse.

La surface de travail ne doit pas être inférieure au niveau des mains baissées, de préférence un peu plus haut

Nous changeons la vitesse

Tournant ordinateurs de bureau en raison de la simplicité de la tâche, des petites dimensions des pièces et de la douceur du bois, ils sont équipés de moteurs électriques de faible puissance. Vous pouvez travailler sans compter les kilowatts sans penser aux surtensions du réseau. Le régime moteur est faible, dépassant rarement 3,5 mille par minute.

Toutes les machines sont équipées d'un mécanisme de régulation de la vitesse de rotation, qui vous permet d'éliminer les copeaux de divers degrés intensité. Avec le contrôle manuel des étapes, la valeur est définie en fonction de l'étape de traitement et de la dureté du matériau. Les diamètres de la poulie à plusieurs étages sur la broche et exactement les mêmes diamètres sur la poulie du moteur sont ajustés de sorte que lorsque la courroie se déplace d'un étage à l'autre, la longueur de la courroie reste inchangée.

Conseil d'Expert

À quoi faut-il faire attention lors du choix d'un modèle de machine, en plus de la puissance et de la "vitesse" ? Dans le cas de gros volumes de travail, il vaut la peine de choisir une machine parmi les équipements professionnels conçus pour une charge continue. La fonction "blocage moteur" en cas de blocage évite d'endommager l'équipement. Le poids a une importance particulière. Plus il est grand, moins les vibrations sont ressenties.

Avec le contrôle électronique de la vitesse, le virage est plus fluide, ce qui facilite le passage dans les zones problématiques, car l'arbre appartient à des matériaux hétérogènes en densité, modes de vitesse ont aussi leur place ici. Ils vous permettent de modifier la vitesse de rotation dans certaines limites.


Préparation du tour pour le travail

Tout d'abord, les fabricants recommandent de s'assurer qu'il n'y a pas d'inclusions métalliques sous forme de clous et autres dans la pièce, car la puissance du moteur n'est pas suffisante pour surmonter de tels obstacles. Pour une fixation fiable de la pièce strictement entre les centres des stocks, de sorte que les axes de rotation coïncident, des lignes diagonales sont appliquées aux extrémités en bois et les centres de rotation sont déterminés.

Dans l'une des extrémités, des coupes sont effectuées le long de lignes de 1,5 mm de profondeur, où les dents du centre denté de la poupée sont collées. Le centre de la poupée mobile est fixé dans la pièce en tournant le volant. Si les extrémités ont des tailles différentes, ce qui arrive assez souvent lors du traitement d'une pièce particulière, alors les dents doivent tomber à la fin grandes tailles, la plus petite est toujours maintenue par la poupée mobile.

Le porte-outil est réglé de manière à ce que la pièce ne le touche pas pendant la rotation et que la butée soit confortable.

Nous enlevons les puces

Idéalement, il y a quatre étapes de traitement de la pièce : préliminaire, ébauche, finition et finition. Les deux premiers nécessitent une attention et une prudence particulières de la part de l'opérateur.

Plus le traitement final est proche, plus la vitesse nécessaire est élevée. Cependant, il convient de garder à l'esprit que le bois est un matériau inflammable et qu'à grande vitesse, il peut commencer à se consumer. Afin d'éviter une surchauffe de la pièce, de courtes pauses de travail doivent être prises.

Un effort excessif n'accélérera pas le processus de tournage, mais réduira seulement la qualité du travail et raccourcira la durée de vie de la machine. Un mouvement incorrect de la fraise peut endommager la pièce et blesser l'opérateur. Lors du prétraitement d'une pièce encore rectangulaire, une vitesse de rotation minimale est requise, de l'ordre de 800 à 1000 tr/min, en fonction de la densité, de la dureté du bois. Alors, conifères sont relativement tendres, et parmi les feuillus il y en a aussi des très durs, comme le chêne par exemple. Dans le processus de traitement, la fréquence est augmentée. A l'étape de finition, une vitesse d'environ 2500 tr/min est requise. et plus haut.

Faire briller

Plus loin, plus les diamètres de la pièce à usiner sont petits, nécessitant une reconfiguration de la position du porte-outil et un réglage de la vitesse de la broche. Il y a souvent un changement d'outil de travail. Ainsi, le meulage de finition se fait avec un papier de verre, en le tenant par le bas et en le tournant en croix. Cette technique évitera les bandes annulaires sur la pièce. Produit prêt ciré et poli. Polissage tissu épais ou un bouchon est produit sur une machine à basse vitesse.

Outil de coupe

C'est un ensemble de fraises qui permet à l'opérateur de créer des miracles à partir du bois, de sculpter divers formes. Par emplacement par rapport à la pièce, on distingue les fraises radiales et tangentielles.

Radial sont installés perpendiculairement, ils éliminent le volume en excès. Les tangentielles sont fixées tangentiellement, elles forment des surfaces complexes. Selon le type d'opérations effectuées, l'équipement est divisé comme suit : fraises pour ébauche et finition, alésage, façonnage, découpe, etc.

Lors du choix, faites attention à la nuance d'acier, il doit être trempé, la présence de soudure au carbure à l'extrémité est la bienvenue. Des fraises capables de Longtemps garder les arêtes vives, garantir maître expérimenté propreté et facilité d'utilisation. Des "assistants" ternes vont non seulement aggraver la qualité du traitement, mais également augmenter la charge sur le moteur. Prise ferme et suffisante effet de levier prévoir des incisives avec des anses d'environ 25 cm de long.

Menuiserie

Avant le tournage, des travaux de menuiserie (sciage de planches et de barres, dégauchissage, etc.) et de fraisage sont souvent nécessaires. La plupart des étapes préliminaires pour former des ébauches, ainsi qu'un certain nombre d'opérations supplémentaires et connexes, vous aideront à réaliser rapidement et efficacement une machine à bois multifonctionnelle. Dans une unité compacte, diverses unités de travail sont assemblées, telles que des lames de scie, des buses de forage, de fraisage, des arbres de couteau pour le rabotage.

Derrière l'établi

L'établi est un bureau multifonctionnel d'un menuisier, d'un tourneur et d'un serrurier. Il est nécessaire à la fois directement pour effectuer des opérations sur la machine ou outils manuels, et pour le montage, l'assemblage des produits. Il est basé sur un plateau rectangulaire avec un plateau intégré pour l'inventaire improvisé, avec des trous pour les cales et les peignes (à l'aide desquels diverses pièces sont fixées).

Vous aurez également besoin de quelques pinces pour la fixation. Le comptoir lui-même doit être solide, composé de planches épaisses, régulières et bien tricotées.

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