Que signifie l'aggloméré dans les meubles. MDF, aggloméré ou aggloméré - quel est le meilleur ? Fabricants et fournisseurs de panneaux de particules stratifiés

Réparation qui ne l'a pas rencontré? Presque tout le monde dans sa vie a fait des réparations dans son propre appartement ou a aidé un ami. Dans le monde moderne, la gamme de matériaux de construction est diversifiée. Chaque année, il y en a de plus en plus améliorés.

La bonne hiérarchisation aide à choisir la bonne: dans quelle pièce la réparation est effectuée, quelles caractéristiques le matériau doit avoir, les solutions de conception et bien sûr le coût. À la suite de travaux de réparation et de construction, les matériaux en bois naturel - MDF, panneaux de particules et panneaux de particules stratifiés - ont gagné en popularité.

Avant de procéder à la comparaison de ces matériaux, il est nécessaire de comprendre leur essence.

Les panneaux MDF sont la plus petite sciure de bois collée par pressage à sec. Ce matériau est très souvent utilisé pour la fabrication de meubles. Il a un certain nombre de caractéristiques positives:

• Respect de l'environnement
• Structure homogène
• Force
• Résistance à la déformation
• résistance à l'humidité

Les inconvénients comprennent l'exposition à des températures élevées et un coût élevé.

Pour la fabrication de panneaux de particules, des particules de bois et un liant non minéral sont utilisés. Sous l'action d'une presse à chaud, les copeaux sont compactés et acquièrent une structure stable.

Les avantages de ce matériau sont son faible coût, sa solidité et sa résistance à l'humidité. Parmi les inconvénients, on distingue généralement l'effet négatif des résines de formaldéhyde qui composent la composition sur l'homme.

À la base, il s'agit d'une plaque en aggloméré, traitée en plus avec des films de mélamine. Les avantages de ce matériau sont la résistance "due à la couche supplémentaire", le faible coût, un large choix de couleurs, la facilité de traitement. Les inconvénients n'ont pas été épargnés. Il s'agit notamment de la difficulté de mise en œuvre de la coupe figurée, de la faible résistance à l'humidité.

Les deux matériaux présentés ont plusieurs des mêmes caractéristiques. Le coût des deux répond aux demandes du marché et est disponible pour l'acheteur moyen. Les indicateurs de force sont à un bon niveau. Alors, quelle est la différence entre l'aggloméré et l'aggloméré, quel est le meilleur?

La première différence est la force. La surface stratifiée du panneau, lorsqu'elle est exposée à des conditions difficiles et critiques, permet de conserver davantage la forme d'origine.

La deuxième différence est l'étendue du choix des solutions de conception. Le panneau de particules stratifié peut avoir une texture différente, brillante ou mate, et a également une variété de couleurs.

La troisième différence est la résistance aux hautes températures. L'aggloméré n'atteint pas l'indice d'aggloméré pour cette propriété.

La quatrième différence est la résistance accrue à l'humidité. Grâce au revêtement supplémentaire du panneau stratifié avec un vernis spécifique, le domaine d'utilisation augmente "il est possible d'installer des meubles en ce matériau dans la salle de bain".

L'aggloméré ou l'aggloméré, ce qui vaut mieux dire, c'est difficile. Les deux options sont largement utilisées dans les industries de la construction et du meuble. Si nous ne prenons en compte que les caractéristiques principales, le panneau de particules est supérieur dans une petite partie.

Ces deux matériaux sont des leaders utilisés dans la production de meubles. Chacun prend sa place. Lorsque l'on compare les panneaux de particules stratifiés et les panneaux MDF, il est nécessaire de se souvenir de leurs caractéristiques. Possédant douceur et facilité de traitement, le MDF vous permet de produire des détails sculptés pouvant décorer n'importe quel intérieur. Façades d'armoires, têtes de lit, éléments sculptés - tout est en MDF.

L'aggloméré est un matériau capable de résister à des températures élevées et un bon indicateur de résistance à l'humidité. Souvent, dans l'industrie du meuble, il est utilisé pour la fabrication d'ensembles de cuisine et de meubles de salle de bain. La caractéristique de coût de ce matériau est très attractive. Un large choix de nuances de couleurs de film laminé vous permet d'utiliser ce matériau pour la fabrication de divers meubles. Il trouvera facilement sa place dans n'importe quel intérieur.

Différences entre l'aggloméré et le MDF

• Densité du matériau. Le MDF est souple et est utilisé dans l'industrie du meuble pour la fabrication d'éléments sculptés.
• Prix. L'aggloméré est un matériau abordable et vous permet de créer des options de mobilier à petit budget.
• Respect de l'environnement. Le MDV ne contient pas de composants nocifs dans sa composition, contrairement aux panneaux de particules.
• Concevoir. L'aggloméré a une large gamme de couleurs.

Meubles de chambre. L'endroit où une personne passe la majeure partie de sa vie. Par conséquent, la sécurité sera un aspect important. Sur cette base, l'aggloméré est souvent préféré. Comme déjà mentionné, la solution de coût à ce problème ira au-delà de la moyenne. Une excellente solution peut être une combinaison de plusieurs matériaux. Cela permettra d'économiser de l'argent et de donner à la chambre un aspect design intéressant.

Meubles de cuisine. Le deuxième endroit où nous passons beaucoup de temps dans l'appartement est la cuisine.

L'environnement doit être agréable à l'œil. Mais lors du choix d'un matériau pour créer un ensemble de cuisine, vous devez prendre en compte deux nuances. L'un des inconvénients du MDM est l'instabilité aux effets de la température. Une température élevée pour la cuisine est une manifestation quotidienne. En revanche, l'aggloméré a peur de l'humidité. À cet égard, l'utilisation de ce matériau dans la fabrication de meubles sous l'évier devient inacceptable.

Une solution optimisée et une planification minutieuse de toutes les armoires nécessaires vous permettront de trouver la meilleure solution dans le choix du matériel. À l'heure actuelle, l'industrie du meuble a appris à s'adapter aux lacunes du matériau. À cet égard, les panneaux de particules, qui ont une résistance accrue à l'humidité, sont apparus sur le marché des matériaux de construction. Lors de sa fabrication, une émulsion de paraffine est ajoutée aux copeaux, grâce à laquelle l'aggloméré acquiert une propriété améliorée.

Meubles de chambre d'enfant. Pour les enfants, la sécurité et le respect de l'environnement du matériau sont les principales propriétés absorbées lors du choix des meubles. Si vous pouvez toujours être créatif et combiner dans la chambre à coucher, vous ne devriez pas économiser pour un enfant. Il est préférable de choisir le MDF. Mais encore, si le coût ne le permet pas, vous devez prendre le temps d'étudier les certificats de sécurité et de choisir la meilleure option. Selon les normes environnementales, il existe deux classes de panneaux de particules :

• E1 - très respectueux de l'environnement. Le taux d'émission de substances nocives de ce type de panneaux de particules est minime. Les fabricants tentent de réduire cette marque à zéro chaque année.
• E2 - moins respectueux de l'environnement. Le degré d'émission de formaldéhyde des panneaux de particules de cette classe est plus élevé que le précédent. Les éléments fabriqués avec ce type de matériau ne sont pas autorisés à être utilisés pour les chambres d'enfants.

Toilettes. Ce meuble est utilisé dans presque toutes les pièces. Les spécialistes du meuble ont déjà trouvé la meilleure option. Souvent, les coupes bouclées et les coupes curvilignes sont en MDF, le remplissage interne reste derrière les panneaux de particules et les panneaux de particules. Façades - préférence dans leur fabrication, bien sûr, avec du MDF. Ils peuvent être anoblis d'un motif ou de lignes sinueuses.

Meubles de salle de bains. En fonction des propriétés du matériau, il serait préférable d'utiliser du MDF. C'est lui qui a un degré élevé de résistance à l'humidité. Mais comme mentionné ci-dessus, pour la fabrication d'une option économique, un panneau de particules imprégné de paraffine convient. Si le prix joue un rôle important dans le choix d'un matériau, vous pouvez envisager cette option.

Construction. Ces matériaux ne sont pas seulement utilisés dans l'industrie du meuble.

En raison de leurs propriétés, ils ont occupé leur place dans l'industrie de la construction. Avec sa bonne structure, le panneau de particules résiste parfaitement à l'impact des vis autotaraudeuses, des clous et des boulons. Il est souvent utilisé dans la fabrication de cloisons. La facilité de traitement du MDF a rendu ce matériau nécessaire pour l'installation de façades de ventilation, d'éléments de toiture.

Le progrès ne s'arrête pas. Les nouvelles technologies et les nouveaux matériaux remplissent en permanence le marché des matériaux de construction et d'ameublement. Les panneaux à base de bois sont une excellente alternative au bois naturel. Leurs caractéristiques permettent de réaliser des meubles de grande qualité et accessibles à tous. Sans aucun doute, le bois naturel a l'air noble et cher, mais il nécessite également des soins particuliers. Très souvent, il n'y a tout simplement pas assez de temps et d'argent pour cela. Une approche compétente du choix du matériel vous permettra de vous concentrer sur celui qui satisfera toutes les demandes requises et ne vous décevra pas pendant le fonctionnement.

Lors de l'achat de meubles pour la maison, une tâche difficile se pose souvent: quoi de mieux choisir - aggloméré ou MDF. Les assiettes sont extérieurement très similaires, les produits fabriqués à partir de celles-ci se ressemblent approximativement et à première vue, il n'y a pas de différence évidente. En attendant, il existe de très grandes différences : en termes de placement, de durabilité et de sécurité. Et sans avoir une idée sur les caractéristiques de chaque matériau, il ne sera pas possible de faire le meilleur choix.

Mais tout n'est pas aussi difficile qu'il y paraît. Dans cet article, nous vous expliquerons en quoi le panneau de particules diffère du MDF, sur les avantages et les inconvénients des produits finis. Et aussi, vous apprendrez ce qu'il faut prendre en compte sans faute.

Et pour ceux qui n'ont pas le temps de comprendre toutes les subtilités de la production de meubles, au bas de la page se trouve une image d'indice "LDSP ou MDF : quel est le meilleur ?". Il indique les principales différences entre les meubles fabriqués à partir de ces matériaux et une zone appropriée de l'appartement pour le placement.

Alors:

Panneau de particules et MDF - quelle est la différence ?

aggloméré

L'aggloméré laminé, bien sûr, ce serait plus correct, bien sûr, l'aggloméré, comme l'appellent les industriels, mais le nom sans la lettre "t" s'est enraciné parmi les gens. Il est produit à partir de déchets de l'industrie du bois - sciure de bois, par pressage à chaud avec l'utilisation d'une résine adhésive à base de formaldéhyde.

Le panneau de particules est laminé avec un film de mélamine et coupé en morceaux. Comme le matériau absorbe bien l'humidité et gonfle, les extrémités des façades sont scellées avec un bord. Cette technologie permet non seulement d'empêcher l'eau de pénétrer à l'intérieur, mais également de réduire au minimum le dégagement de vapeurs de formaldéhyde.

Le GOST russe, adopté en 2010, oblige à respecter les normes de sécurité et n'autorise l'utilisation dans l'industrie du meuble que de panneaux de particules stratifiés de classe d'émission E1 et E0.5. De plus, cette norme permet la production de meubles pour enfants chimiquement sûrs. Vous pouvez en savoir plus sur la réglementation en vigueur.

Avantages et inconvénients des meubles en aggloméré:

• Avantage évident est le prix du produit final. Même avec un budget modeste, vous pouvez très bien meubler un appartement.
• Défaut- la possibilité de pénétration d'humidité entre les joints du revêtement. Il est nécessaire d'éliminer l'eau des zones à problèmes à temps.
• Et un de plus- le matériau est le plus vulnérable aux endroits où les ferrures sont fixées. Les meubles en panneaux de particules stratifiés ne sont pas souvent souhaitables pour être démontés et assemblés. Avec un vissage et un dévissage constants des vis, la plaque s'effrite et les trous augmentent de diamètre.

L'industrie de la construction moderne offre aux acheteurs une variété de matériaux difficiles à comprendre pour un non-professionnel. Pour la construction, les travaux de réparation et la production de meubles, le MDF, les panneaux de particules et les panneaux de particules sont largement utilisés. Quels sont ces matériaux et comment comprendre leurs caractéristiques ? Qu'est-ce que l'aggloméré, où est-il utilisé et quels sont ses avantages et ses inconvénients ?

Qu'est-ce que LDSP ?

Dans la production de meubles, le MDF et les panneaux de particules sont le plus souvent utilisés pour la fabrication de façades de meubles de cuisine. Qu'est-ce que c'est et comment déchiffrer les abréviations ? Toutes ces dalles produit à base de bois naturel. À première vue, ils sont très similaires, mais en fait, ils présentent des différences importantes. Le panneau de particules est un panneau de particules et le panneau de particules est sa version stratifiée. Le MDF est une fraction finement dispersée d'un arbre.

Les copeaux de bois à dispersion grossière sont mis sous forme de feuille. Pour ce faire, utilisez la méthode de pressage à chaud. Les résines de formaldéhyde sont utilisées dans le processus de production pour mieux lier les planches de bois. Ces panneaux sont presque toujours utilisés dans la production de façades de meubles d'armoires. La décoration intérieure, les cloisons, le cadre sont en panneaux de particules ou en panneaux MDF.

Dans l'après-guerre, la construction nécessitait beaucoup de matériaux pour la décoration intérieure. Ainsi, un nouveau matériau est apparu à base de déchets issus de la transformation du bois. Les copeaux, qui étaient auparavant brûlés, ont commencé à être utilisés pour la production de nouveau matériel. Au cours d'une longue période de production de panneaux de particules, il a été amélioré grâce aux nouvelles technologies. Puis une sorte d'aggloméré est apparu, sans lequel il est désormais difficile d'imaginer la production de meubles.

Technologie de production et classification des panneaux de particules

Les panneaux de parement en aggloméré diffèrent par leur composition, leur qualité et sont divisés en plusieurs types:

• brouillon - ils n'ont pas de revêtement décoré;
• stratifié recouvert de papier de finition et de sulfite;
• plaqués ont un revêtement de placage de bois naturel.

La qualité de la plaque peut être de trois grades selon les caractéristiques :

Le matériau a une certaine degré de résistance aux facteurs externes:

• résistant à l'humidité - pour qu'une telle feuille n'ait pas peur de l'humidité, elle subit un traitement spécial avec une émulsion de paraffine et contient des fibres de bois avec une imprégnation spéciale, qui empêche les plaques de gonfler à cause de l'humidité.
• réfractaire - des retardateurs de flamme sont ajoutés à la composition, ils créent une barrière à l'inflammation.

Avant d'entrer dans les quincailleries et les usines de meubles, les feuilles d'aggloméré laminées passer par plusieurs étapes obligatoires. pendant le processus de fabrication.

Avantages et inconvénients

Les maîtres de la production de meubles, ainsi que les constructeurs, connaissent bien les caractéristiques des panneaux de particules. Les principaux avantages de ce matériau sont :

• coût acceptable, il est inférieur au MDF ;
• usinage léger;
• riche palette de couleurs;
• résistance de surface, les feuilles résistent à divers dommages mécaniques.

L'aggloméré présente également des inconvénients et ils doivent être mentionnés séparément, tenez-en compte lors du choix d'un matériau pour les meubles:

• la présence de résines de formaldéhyde, selon la sécurité, elles sont divisées en deux types : F 1 et F 2, la première est plus sûre pour la santé, elle contient des composants moins nocifs ;
• les feuilles non résistantes à l'humidité ont peur de l'humidité, après qu'elle pénètre, elles gonflent.

Quelles sont les différences entre le MDF et l'aggloméré ?

Il est difficile pour un non-professionnel de faire la distinction entre MDF, aggloméré ou aggloméré, mais il y a quand même une différence. Tous sont fabriqués à base de copeaux de bois. Le MDF est obtenu à partir de copeaux d'une plus grande fraction. Il utilise à la place des résines de formaldéhyde paraffine et lignine pour le collage des composants. De ce fait, le MDF est plus flexible, plastique et sans danger pour la santé.

En raison de la douceur de la surface, il est facile de se déformer. Cela facilite le travail avec le matériau, le fraisage, la création de formes pliées. Ce matériau dense a une bonne résistance à l'humidité. Pour cette raison, il est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment pour la production de façades de meubles de cuisine. Il est absolument sans danger pour la santé. car ils n'émettent pas de substances nocives. Son prix sera beaucoup plus élevé que celui des feuilles d'aggloméré, car il contient beaucoup plus de caractéristiques positives.

Si vous choisissez entre le MDF et l'aggloméré, alors il vaut mieux privilégier le MDF, car ses meubles ne nuiront pas à la santé. Étant donné qu'il est moins durable, il vaut mieux ne pas l'utiliser pour le revêtement de sol, mais uniquement pour la décoration intérieure.

1. Panneau de particules (aggloméré) - fabriqué à partir de copeaux de bois et de sciure de bois collés avec des résines de formaldéhyde.

Les avantages de l'aggloméré sont son faible coût, sa bonne résistance - l'aggloméré maintient parfaitement les vis et les clous, sa résistance à l'eau. Parmi les défauts, il faut noter le liant de la plaque - les résines de formaldéhyde, qui n'ont pas le meilleur effet sur la santé humaine. Il existe 2 classes d'émission de résines de formaldéhyde - E1 et E2. E1 est un matériau plus respectueux de l'environnement, la quantité de résines émises dans l'atmosphère est bien inférieure à celle des panneaux de particules de classe E2, ce dernier est donc interdit dans la production de meubles pour enfants.

Presque tous les meubles de la classe économique sont fabriqués à partir de panneaux de particules. Lors de l'achat de meubles, faites attention à ce que le vendeur dispose de certificats de conformité aux GOST et aux exigences sanitaires et hygiéniques - de cette façon, vous vous protégerez de l'achat de meubles à haute teneur en résine, car dans les meubles certifiés, tous les indicateurs se situent dans la plage acceptable, et donc ne pas menacer la personne de santé.

L'aggloméré est un matériau très dur, il ne permet donc pas le fraisage et le traitement figuré.

2. LDSP (aggloméré laminé) - aggloméré fini avec un film à base de polymères. Le film est un papier imprégné de résines de mélamine, vous pouvez donc souvent rencontrer un terme tel que "panneau de mélamine". L'aggloméré peut être lavé et nettoyé - il résiste à l'humidité. Il n'a pas non plus peur des températures élevées. Son avantage, en plus de tout ce qui précède, est son excellente capacité à imiter diverses textures, le plus souvent - l'imitation de la texture du bois.

3. MDF (de l'anglais Medium Density Fiberboard) est une très petite sciure de bois (poussière de bois) collée ensemble. Les résidus plus gros sont utilisés dans les panneaux de particules. La principale différence entre le MDF et l'aggloméré est le liant, le MDF contient beaucoup moins de résines de formaldéhyde. Dans le MDF de haute qualité, la sciure de bois est collée avec de la paraffine et de la lignine (une substance qui fait partie du bois naturel). Une telle production rend le MDF absolument inoffensif pour l'homme. Malheureusement, la production de plaques utilisant cette technologie n'est pas correctement implantée sur le territoire de la Fédération de Russie, ce qui explique son coût assez élevé.

Le MDF, comparé au panneau de particules, est un matériau plus respectueux de l'environnement. Le MDF est plus résistant que le bois et, de plus, il est très plastique - il peut être fraisé et bouclé en pièces. Faites attention aux façades en MDF - elles sont généralement traitées de manière décorative.

4. Le panneau de fibres de bois (Fibreboard) est un panneau dur bien connu, un panneau mince utilisé comme panneau arrière des armoires ou fond des tiroirs. Il est fabriqué comme du MDF à partir de poussière de bois, mais les particules sont cuites à la vapeur avant d'être pressées. Sur la surface du panneau de fibres, un motif de maille est clairement visible. En règle générale, un côté du panneau de fibres est laminé pour correspondre à la texture de l'ensemble du produit, et le second, face au mur, reste intact. Le principal avantage du panneau de fibres est son faible coût. Ce matériau est indispensable là où il a vraiment sa place - le coût d'un produit entièrement fabriqué, par exemple en MDF, sera plus élevé que celui d'un panneau arrière en panneau de fibres de bois. Par conséquent, afin de réduire considérablement le prix des meubles, lorsque la conception le permet, il est préférable d'utiliser des panneaux de fibres de bois.

IMPORTANT: faites attention aux normes de teneur en formaldéhyde dans les meubles d'armoire. La norme russe GOST 10632-89 établit la conformité à la classe E1, où la teneur en formaldéhyde est de 10 mg pour 100 g. masse sèche. Norme E2 : - jusqu'à 30 mg pour 100 g. Les produits conformes aux normes E1 sont sans danger pour la santé. De plus, mieux les meubles en panneaux de particules et en MDF sont traités, meilleurs sont les bords, moins il y a de fissures et de fissures, plus les meubles sont sûrs.

5. Et enfin, un arbre ou un tableau de bois. Avant de procéder à la fabrication de meubles en bois massif, le bois doit être séché et traité avec des moyens spéciaux, sinon des changements d'humidité et de température élevés, qui ne sont pas rares dans la cuisine, entraîneront inévitablement sa déformation. Le bois est un plaisir coûteux, c'est pourquoi, le plus souvent, un corps d'armoire en est fabriqué et, par exemple, des panneaux de particules plaqués sont utilisés comme façades - c'est-à-dire des panneaux de particules garnis d'une fine feuille de bois.

Le plus souvent, le bois de chêne, de pin, de cerisier, de hêtre et de noyer est utilisé comme tableau pour la production de meubles d'armoire. Tous ces matériaux diffèrent par leur résistance. Vous ne devez pas utiliser de pin "tendre" pour la fabrication de meubles pour enfants ou de couloirs, il est préférable de préférer des matériaux en bois dur plus durs. Bien que le pin ait bien sûr un gros avantage - son faible coût.

Les meubles en bois présentent également des inconvénients: le bois a peur du feu et de l'eau, il est facile de l'endommager et nécessite des soins particuliers. Les meubles en bois sont très lourds.

Mais, si un facteur tel que le respect de l'environnement vous tient à cœur, alors, bien sûr, les meubles en bois massif sont votre choix. La texture du bois est unique, elle dégage de la chaleur, de plus, le bois ozonise l'air, lui donnant un arôme unique.

Le bois est un matériau coûteux. Il est nettement plus cher que les panneaux de particules et MDF, incl. en raison de la complexité de la production et de la complexité du traitement.

Nous découvrons lequel de ces matériaux est le plus fiable, le plus solide et le plus sûr.

Photo: www.elvis-mebel.ru

"Parfois, la variété des produits est mauvaise…" - soupirent les visiteurs du bâtiment et de la quincaillerie, qui doivent choisir entre des matériaux de panneaux similaires tels que le MDF, les panneaux de particules et les panneaux de particules. Dans le même temps, il n'est pas du tout clair pour un non-professionnel lequel des éléments ci-dessus peut être utilisé dans un cas particulier. Et ce n'est pas aussi difficile à comprendre qu'il n'y paraît.

Le MDF (abréviation de l'anglais Medium Density Fibreboard) est un type de panneau de fibres ayant une densité moyenne et créé par pressage à sec (à une certaine pression et température élevées) de copeaux de bois fins. Il est clair que peu importe combien vous chauffez et pressez la matière première dans ce cas, les copeaux ne colleront pas les uns aux autres. Par conséquent, un "liant" (quelque chose comme de la colle) leur est ajouté - des résines d'urée modifiées avec de la mélamine.

La technologie de production de MDF a été développée aux États-Unis dans les années 60 du XXe siècle, où sa production industrielle a débuté en 1966. En Russie, les premiers MDF n'ont été produits qu'en 1997.

L'aggloméré - l'aggloméré (généralement appelé aggloméré, bien qu'il soit correct d'utiliser l'abréviation aggloméré) - est obtenu par pressage à chaud de copeaux (et d'autres particules de bois) mélangés à un liant non minéral. Dans le même temps, les panneaux de particules peuvent être constitués à la fois d'une couche et de plusieurs couches (trois ou plus).

L'aggloméré est produit aux États-Unis depuis plus de 70 ans, en Russie - un peu moins.

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LDSP - une sorte de panneau de particules, qui est une plaque laminée avec des films de mélamine. L'unité de la conception est obtenue par l'action simultanée d'une température et d'une pression élevées. La surface du panneau de particules stratifié peut être à la fois lisse et gaufrée (imitant la structure du bois ou de tout autre matériau).

Sécurité

La technologie de production de panneaux implique que la teneur en substances nocives du MDF est inférieure à celle des panneaux de particules. On parle de substances volatiles émises par les résines (utilisées comme liants), nocives pour l'homme, qui progressivement (lors d'un fonctionnement de longue durée) « s'évaporent » et s'accumulent dans l'air si la ventilation de la pièce n'est pas suffisante. Toutes ces substances ne causent pas de dommages instantanés au corps humain et n'ont d'effet nocif qu'en cas de contact prolongé avec elles (en d'autres termes, si vous décidez de vous allonger longtemps sur un panneau de particules ou un panneau MDF, vous ne mourrez pas d'empoisonnement par les substances qu'ils libèrent, mais de soif, de faim ou de vieillesse).

Cependant, les fabricants fixent toujours une certaine gradation :

MDF - avec le strict respect de la technologie et la mise en œuvre d'un revêtement de haute qualité des surfaces de la structure, il est considéré comme le moins dangereux en termes de rejet de substances nocives dans l'air ambiant. Dans la production de MDF, le liant principal est la lignine, qui est libérée lors du chauffage du bois. Par conséquent, le MDF de haute qualité est respectueux de l'environnement ;

Panneau de particules de classe E1 - se classe deuxième en termes de sécurité pour le corps humain (mais aussi uniquement avec un revêtement de surface approprié);

Panneau de particules de classe E2 - émet la plus grande quantité de substances nocives, est interdit pour la production dans les pays étrangers et en Russie, il est interdit pour la production de meubles et de produits utilisés à l'intérieur de locaux publics et résidentiels (GOST 10632-2007).

La complexité de la détermination du dommage réellement causé par ces matériaux réside dans le fait que les informations enregistrées dans les certificats ne sont pas toujours vraies (et parfois les certificats sont attachés à des matériaux non "natifs", c'est-à-dire compilés en fonction des résultats de tests, mais "acheté"). De plus, tous les fabricants (en particulier les russes) ne suivent pas la technologie de processus recommandée pour la fabrication de MDF et de panneaux de particules, essayant d'économiser de l'argent en utilisant des résines de qualité inférieure.

Prix

Plus la production est simple et plus la matière première est abordable, moins le matériau sera bon marché. La principale matière première pour la production de MDF et de panneaux de particules étant les déchets de l'industrie du bois, les facteurs suivants affecteront la différence de prix :

Technologie de production (le MDF est plus cher que l'aggloméré),
- pays d'origine (les tôles des entreprises européennes étrangères coûteront plus cher que leurs homologues russes),
- le nombre d'intermédiaires entre le fabricant et l'acheteur (plus il y en a, plus le matériel sera cher au final),
- la présence de propriétés supplémentaires conférées aux matériaux lors du processus de production (résistance au feu, biorésistance, résistance à l'eau),
- la présence, la qualité et la durabilité d'un revêtement décoratif sur MDF ou aggloméré (tout ce qui confère à la structure de ces matériaux plus de sécurité et de résistance coûte plus cher).

Quel est le meilleur : MDF, aggloméré ou aggloméré ?

Photo: gklesprom.ru

Malheureusement, il est impossible de répondre à cette question sans ambiguïté, car le MDF et les panneaux de particules ont leurs propres objectifs principaux, dans lesquels leur utilisation est considérée comme tout à fait sûre pour l'homme.

Ainsi, le MDF et les panneaux de particules (LDSP) de classe E1 (avec revêtement de surface obligatoire) peuvent être utilisés dans la fabrication de meubles. Dans ce cas, une attention particulière doit être portée à la qualité des bords et des joints entre eux et la face (surface du panneau). Si les coutures ne sont pas de qualité suffisante, de l'eau y pénétrera avec le temps (par exemple, lors du nettoyage humide des locaux) et le MDF (comme les panneaux de particules) «gonflera». Dans le même temps, les panneaux de particules sont beaucoup moins résistants à l'humidité.

Mais le MDF réagit plus fortement aux températures élevées. Les meubles en MDF ne doivent pas être placés trop près des appareils de chauffage - ils peuvent se déformer.

Le MDF est un matériau plus dur, il ne s'effrite pas lors du fraisage - cela vous permet de faire des découpes pour les raccords, de créer des motifs et des sculptures sur la surface. Contrairement aux panneaux de particules, le MDF maintient bien les vis et autres fixations.

Mais même si tous les éléments de mobilier sont fabriqués avec une haute qualité, il ne faut pas oublier que le MDF et les panneaux de particules sont des matériaux produits en série qui, à un degré ou à un autre (selon différentes caractéristiques), sont inférieurs aux meubles fabriqués à partir de matériaux correctement séchés et traités. bois. En d'autres termes, même les meilleurs meubles en panneaux ne dureront pas plus de 10 à 25 ans (selon la qualité des matières premières et le soin apporté pendant le fonctionnement).

Vous devez également tenir compte du fait que, souvent, dans la production de meubles en MDF, seules les façades sont fabriquées et que les murs et les pièces internes sont en aggloméré. Les meubles entièrement en MDF sont assez chers.

Une autre option pour utiliser le MDF est la fabrication d'éléments de porte à partir de celui-ci en usine. Cependant, lors du montage de pièces sur le site d'installation, il convient de prêter attention à certaines nuances. Ainsi, les garnitures en MDF, lorsqu'elles sont coupées sur mesure, s'avèrent «non protégées» de l'humidité sur l'un des côtés, ce qui peut entraîner leur déformation.

Mais les panneaux de particules seront tout simplement indispensables comme sous-plancher (car le matériau n'a pas de contact direct avec l'air intérieur et ne pourra donc pas y libérer de substances nocives). Pour "l'assurance", vous pouvez recouvrir l'aggloméré d'une peinture de protection.