Готов довършителен циментов разтвор 1 2. Характеристики на разтворите

Гипсова циментово-варо-пясъчна смес.

При извършване на строителство и много често се използва гипсова циментово-варо-пясъчна смесза тухли, бетон и дървени стени. И въпреки че популярността на смесите за гипсова мазилка е огромна, много клиенти все още избират циментово-варови разтвори за мазилка. Вароциментов разтвор за мазилка на стени има много положителни характеристики, но основното му предимство е относително ниската му цена. Този материал е гъвкав и също така много издръжлив. Циментово-варовата мазилка има отлична адхезия към повърхността и обикновено се използва за довършителни работи вътрешни стенипомещения с висока влажност.

Състав на циментово-варов разтвор.

IN състав на циментово-варов разтворвключва три компонента: свързващо вещество (цимент и вар), пълнител (пясък) и вода. За да направите разтвора, се нуждаете от пресен цимент клас 400 или 500. При продължително съхранение на цимента при условия, далеч от идеалните, степента на цимента намалява и свойствата се влошават съответно. След един месец на такова съхранение M 500 ще се окаже M 450, а за шест месеца циментът може да загуби една четвърт от свойствата си.

Речният или кариерният пясък трябва да се пресее през мрежа с клетка 3-5 мм. За приготвянето на мазилка обикновено се използва кариен пясък, тъй като съдържа малко количество, така че разтворът е малко по-мек и по-пластичен. Също така, за да увеличите пластичността, можете да добавите PVA лепило (0,5 литра на 20 литра разтвор), течен сапун(приблизително 0,2 литра на 20 литра разтвор) или добавете пластификатори.

Ако варът не е гасен, тогава трябва да бъде гасен. Вар се изсипва в буре и се пълни с вода, като се наблюдава елементарни правилапредпазни мерки и използване на очила и ръкавици за защита, тъй като в резултат на химическата реакция се генерира огромно количество топлина.

Пропорция цимент-варов разтвор.

Пропорциите за мазилка с циментово-варов разтвор при производството се различават в зависимост от вида на конструкцията довършителни работиах планирани за използване даден материал. Един от най-често срещаните варианти за довършване на стени с мазилка: 1:1:6 или 1:2:9 (една част цимент: една част варово мляко: шест части пясък).

Разход на циментово-варова мазилка на 1 m2

Разходът на циментово-варова мазилка на 1 m2 с дебелина на слоя 5 mm е приблизително 7 kg. По обем, консумацията на разтвора на 1 кв. метър с дебелина на слоя 5 мм е приблизително 5-6 литра или 0,005-0,006 m3. Препоръчително е нанасянето на слоя с дебелина от 5 мм до 30 мм. На практика вземете 1 торба цимент с тегло 50 кг. и 40 кг. гасена вар, 550 кг пясък и 100 литра вода. С правилното приготвяне на гипсова смес от вароциментов разтвор е възможно да се постигне висококачествена декорация на стени и няколко пъти да се намали

Циментово-варов разтвор се използва за зидария и мазилка. Съставът му е същият като този на смес с цимент, но с добавка на гасена вар. В зависимост от пропорциите на въведените компоненти, неговите характеристики и промяна на предназначението, се използва за довършителни работи както отвън, така и вътре в помещенията. Можете да го направите сами или да купите готов.

Варовият разтвор има повишена степен на сцепление. Прилепва добре към почти всяка повърхност, включително дърво и бетон. Поради бактерицидните свойства на вар, вероятността от мухъл или гъбички се елиминира. Такъв състав е в състояние да пропуска влага, без да нарушава микроклимата в стаята. Издържа на температурни колебания от -50°С до +65°С.

За разлика от циментова смес, вар е по-еластичен. Той перфектно запълва всички пукнатини и кухини. Нанесената мазилка може да се коригира в рамките на 1-3 часа. Разтворът с цимент е само до един час. Поради това дълго сушене, вероятността от напукване е минимална.

За да се разграничат съставите с вар и цимент, има такава техническа характеристика на разтвора като съдържание на мазнини. Именно върху него се определя обхватът на неговото приложение.

Има следните степени на съдържание на мазнини:

  • нормално;
  • кльощав;
  • мазен.

Най-често се използва разтвор с нормално ниво на съдържание на мазнини, тъй като има най-оптимална пластичност, рядко се свива и не се напуква. Тесните са подходящи за повърхностна облицовка и имат минимално свиване. Мазнините са изградени от Голям бройсвързващ компонент, следователно много еластичен. Използват се за полагане на тухли или друг блоков материал.

Характеристиката на съдържанието на мазнини зависи от съотношението на компонентите на разтвора. За да стане постно, добавете още пясък, мазно - повече вар. Те също се различават по плътност: ниска (до 1500 kg / m3) и средна (от 1500). Съотношението на компонентите влияе върху обхвата на решението. Най-често използваните класове са М50 (за мазилка) и М75 (за зидане).

Също така, циментово-варовите мазилки са разделени на следните видове:

Първият вариант се използва за изравняване на всякакви повърхности и се използва като груб слой. Декоративно изсъхне дълго време, което ги прави лесни за работа и нанасяне желана формаи модели. Специалните смеси имат повишени влагоустойчиви характеристики, добре абсорбират шума и осигуряват топлоизолация.

Приготвяне на разтвор "Направи си сам".

В сравнение с циментово-пясъчен разтвор, варовият разтвор има по-ниска цена. За 1 m2 с дебелина на слоя на нанасяне 1 mm ще са необходими около един и половина кг. За месене ще трябва да закупите пясък, вар и цимент. Съотношенията на компонентите зависят от необходимия клас на сместа. За да получите разтвор на M75, трябва да смесите всичко в следните пропорции - 1: 0,8: 7 (цимент M500, вар, пясък) или 1: 0,5: 5,5, ако цимент M400. За смесване на марката M50 е необходим портланд цимент M400. Пропорциите на компонентите са 1:0,9:8 (цимент, вар, пясък).

Също така пропорциите на разтвора зависят от дебелината на слоя за нанасяне. За груба работа (спрей) месете в следните съотношения - 6,7: 1,5: 1: 2,2 (пясък, вар, портланд цимент, вода). За слой със средна дебелина - 9:2.2:1:2.8, като горно покритие - 13.5:3:1:4.

Смесването на варовикова смес обикновено изисква не повече от 0,8 части вода към една част от портланд цимент. Това съотношение се влияе и от сухотата на компонентите. Основното е, че циментовият разтвор трябва да бъде подобен по консистенция на гъста заквасена сметана.

Преди месене вар трябва да се угаси. Ако това не е направено предварително, тогава в разтвора ще се появи подуване поради химическа реакция. За гасене се използва отделен контейнер. Технологията на гасене зависи от вида на вар. Тя може да бъде бързозагасваща, средна и бавна. Първият тип се гаси, както следва: прахът се изсипва в съд, пълен с вода. Веднага след като химичната реакция започне, се добавя вода и всичко се смесва. Процесът на гасене ще приключи след 8 минути.

лайм Средната скоростгасене се гаси по същия начин, но отнема повече време - около половин час. Бавногасящият варов прах не се залива с вода, а само се поръсва. Гасенето продължава, докато целият обем се увеличи 3 пъти. Реакцията отнема повече от половин час.

За да се окаже висококачествен варов разтвор, основното е да се спазват пропорциите, тъй като всички негови характеристики и крайният резултат зависят от съотношението на компонентите. Портланд цимент се препоръчва за смесване, а не конвенционален цимент, тъй като има по-добра якост.

Ако сместа се смесва за полагане на голямо количество тухли, се препоръчва използването на бетонобъркачка. Тя ще го направи абсолютно хомогенна. Първо се излива вода, след което се изсипват портланд цимент, варов прах и пясък. След като всичко е добре смесено, отново се добавя вода и всичко се довежда до желаната консистенция.

  • Гасената вар се филтрира през сито с диаметър на окото до 3 мм. В полученото варно мляко се изсипват пясък и портландцимент. Всички компоненти се смесват старателно и сместа се довежда до необходимата степен на съдържание на мазнини.
  • В суха форма пясъкът се смесва с портланд цимент до гладкост. Бавно се налива прецедена вода гасена вар. Доведете до желаната консистенция с вода.

За подобряване на техническите характеристики се добавят пластификатори, добавки, които правят разтвора устойчив на замръзване, ускорители или забавители на времето за втвърдяване и т.н.

Преглед на производителите и цените

Повечето известни производителиварови разтвори са Besto, Osnovit, Knauf и Henkel.

Циментово-мазилков състав Besto марка M100 се предлага в хартиени торби с тегло 25 и 50 кг. Той включва портланд цимент M500d0, гасена вар, водозадържащи компоненти, пясък от различни фракции - 1 и 0,6 mm и полипропиленови влакна, което повишава якостните свойства на разтвора или по-скоро го подсилва. Използва се от Besto за вътрешни и външни работи. Може да се прилага както ръчно, така и с помощта на оборудване. Готовият прах трябва да се разреди с количеството вода, посочено в инструкциите. При дебелина на слоя от 1 см ще са необходими 18 кг смес на 1 m2.

Dry Osnovit PC21 Startwell е опакован в чували от 25 кг. Съдържа компоненти, които повишават устойчивостта на замръзване на варовия разтвор. Има и влагозадържащи добавки, така че може да се използва за довършване на помещения с висока влажност или за фасади. Степен на якост - B10. Разходът е същият като този на Besto - 18 кг/м2 с дебелина 10 мм. Разреденият разтвор може да се използва в продължение на два часа при температура от +5 до +30°C.

Moment Henkel е предназначен само за повърхностна обработка на закрито. Henkel Powder може да се използва като междинен слой, който впоследствие се покрива. Затворената смес трябва да се нанесе в рамките на един час. Дебелината на слоя за едно нанасяне не трябва да бъде повече от 2 см. Опаковани в опаковки с тегло 25 кг.

Сух прах MP Leight Cement съдържа перлит и полимерни добавки. Използва се като изравняващ слой. Може да се използва както на открито, така и на закрито. Опаковани в чували по 30 кг. За 1 м2 с дебелина на слоя 1 см ще са необходими 13,4 кг. Нанася се ръчно или машинно.

Цената на циментов разтвор с вар зависи от обема на торбата, предназначението и производителя.

Таблица с цени, на които можете да закупите готови сухи варови смеси:

Варовият разтвор се продава в хартиени пликове с различно тегло. Когато го купувате, трябва да проверите целостта на чантата, не трябва да има дупки или залепени места. Също така трябва да обърнете внимание на условията на съхранение. Не трябва да се съхранява във влажно помещение, тъй като циментът бързо губи своята якостни характеристики. Освен това прахът се захваща и се образуват бучки. Ако използвате такъв материал за зидария или мазилка, след изсъхване в него ще се появят пукнатини. За да се увеличи степента на сцепление на готовата повърхност, е необходимо да се почисти от замърсявания, стари финишни покритияи мазни петна от масло. Може да се третира и с грунд или бетонен контакт.

монтаж -за запълване и уплътняване на фуги между големи елементи при монтаж на сгради и конструкции от сглобяеми конструкции и части;

специален -водоустойчив, киселинно-устойчив, топлоустойчив, акустичен, топлоизолационен, инжекционен, рентгенозащитен и тръбопроводен.

В състава на разтворите няма едър агрегат, следователно по същество те са дребнозърнести бетони. Общи модели, които характеризират свойствата на бетона, по принцип са приложими за разтворите. Въпреки това, когато се използват решения, трябва да се вземат предвид две характеристики. Първо, те се поставят тънки слоеве(1 ... 2 см), без поставяне на механично уплътнение. Второ, разтворите често се прилагат върху порести основи (тухли, бетон, леки камъни и блокове от порести скали), способен да абсорбира силно вода. В резултат на това се променят свойствата на разтвора, което трябва да се вземе предвид при определяне на неговия състав.

Избор на състав, приготвяне и транспортиране на разтворите

Съставите на хоросановите смеси се избират или избират в зависимост от предназначението на разтвора, необходимата марка и мобилност и условията за производство на работа. Избраният състав на хоросанови смеси трябва да има необходимата подвижност (без разслояване и отделяне на вода по време на полагане), когато минимален потоксвързващо вещество и се уверете, че е получена необходимата втвърдена якост.

Състави минохвъргачкисе избират по таблици и чрез изчисление, като и в двата случая се усъвършенстват експериментално спрямо конкретни материали.

Изчислително-експерименталният метод за избор на състава на разтвора се основава на предварително изчисление на консумацията на компоненти (свързващо вещество, пълнители, вода и добавки) въз основа на научно обосновани и експериментално проверени зависимости, дадени по-долу. Използва се за избор на състава на тежки зидарии и монтажни разтвори.

Съставът на разтвори от 25 ... 200 е избран, както следва.За получаване на дадена марка разтвор в случай на използване на свързващи вещества, които се различават по степен M vf от тези, дадени в 5.8 (табл. 4 ) SP 82-101-98 Приготвяне и нанасяне на разтвори, консумацията на свързващо вещество на 1 m 3 пясък се определя отформула


където Вв - разход на свързващо вещество с активност съгласно табл 4 на 1 m 3 пясък, кг;

В vf - консумация на свързващо вещество с различна активност;

Рв Вв - взето според таблицата 4 за тази марка разтвор.

Количество неорганични пластификатори (варово или глинено тесто) V d на 1 m 3 пясък се определя по формулата

Vд = 0,17(1 — 0,002Q в),

където V e - неорганична добавка на 1 m 3 пясък, m.

Изчисляването на състава на разтвора трябва да се предшества от определяне на активността (марка) и средната стойност насипна плътностцимент, зърнен състав и модул на размера на пясъка, средна плътност на неорганичния пластификатор (вар или глина).

Приготвяне на разтвори. Разтворите се произвеждат под формата на готови за употреба или сухи смеси, смесени с вода преди употреба.

Процесът на приготвяне на хоросановата смес се състои от дозиране на изходните материали, зареждането им в барабана на смесителя за хоросан и разбъркване до получаване на хомогенна маса в смесители за хоросан периодично действиес принудително смесване. По дизайн се разграничават миксери за хоросан с хоризонтален или вертикален вал с гребло. Последните се наричат ​​турбулентни смесители.

Миксери за хоросан с хоризонтален лостов вал се произвеждат с капацитет 30; 65; 80; 250 и 900 л. Всички тези миксери, с изключение на последния, са мобилни. Капацитет за готовата партида турбулентни миксери, чието работно тяло е бързо въртящи се ротори - 65; 500 и 800 л.

За да може разтворът да има необходимите свойства, е необходимо да се постигне еднородност на състава му. За да направите това, ограничете минималното време за смесване. Средно време на цикъла на смесване за тежки разтворитрябва да е поне 3 минути. Леките разтвори се разбъркват по-дълго. За да се улесни този процес, вар и глина се въвеждат в разтвора под формата на вар или глинено мляко. Варовито тесто и глина на бучки не могат да се използват за смесени разтвори, тъй като в този случай е почти невъзможно да се постигне хомогенна смес от хоросан.

За приготвянето на циментови разтвори с неорганични пластификатори, варовото (глинесто) мляко с такава консистенция се излива в смесителя за хоросан, така че да не е необходимо да се добавя допълнително вода, а след това се изсипват агрегатът и циментът. Органичните пластификатори първо се смесват в миксер за хоросан с вода за 30–45 s, след което останалите компоненти се зареждат. Разтворите, като правило, се приготвят в централизирани бетоносмесителни инсталации или разтвори, което гарантира високо качество на продуктите. През зимата, за да се получат разтвори с положителна температура, компонентите на разтвора - пясък и вода - се нагряват до температура не повече от 60 ° C. Свързващото вещество не трябва да се нагрява.

Транспорт. Разтворените смеси от фабрики се транспортират със самосвали или специално оборудвани превозни средства, които изключват загубата на мляко, замърсяването на околната среда, влагата от валежите и намаляването на температурата. Разстоянието за транспортиране зависи от вида на разтвора, състоянието на пътя и температурата на въздуха. За да се предпази разтворът от хипотермия и замръзване през зимата, каросерията на автомобилите се изолира или нагрява с изгорели газове на двигателя.

На строителни площадки хоросановата смес се подава до мястото на използване през тръби с помощта на хоросанови помпи.

Срокът на годност на хоросановите смеси зависи от вида на свързващото вещество и е ограничен от времето на неговото втвърдяване. варови разтворизапазват свойствата си за дълго време (до изпаряване на водата от тях), като към изсъхналия варов разтвор може да се добави вода и да се разбърка отново. Циментовите разтвори трябва да се използват в рамките на 2…4 часа; не се допуска разреждане с вода и повторно смесване на втвърдени циментови разтвори, тъй като това води до рязко намаляване на качеството му, т.е. спад в марката на разтвора.

Разтвори за полагане на основи и цокли под хидроизолационния слой

Клас на цимента Тип на почвата
ниска влажност Мокра Наситен с вода
Циментово-варов разтвор М10 (цимент: варова паста: пясък) Циментово-глинен разтвор М25 (цимент: глинено тесто: пясък) Цимент-вар и циментово-глинен разтвор М25 (цимент: вар или глина: пясък) Циментов разтвор М50 (цимент: пясък)
50 1:0,1:2,5 1:0,1:2,5
100 1:0,5:5 1:0,5:5 1:0,1:2
150 1:1,2:9 1:1,7 1:03:3,5
200 1:1,7:12 1:1:8 1:0,5:5 1:2,5
250 1:1,7:12 1:1:9 1:0,7:5 1:3
300 1:2,1:15 1:1:11 1:0,7:8 1:6

Забележка: Съставите на разтворите са дадени в обемни съотношения. Приема се пясък със среден размер и съдържание на влага 2% или повече. При използване на сух пясък дозата му се намалява с 10%.

Циментовият разтвор се приготвя по този начин: първо се приготвя суха смес, която след това се смесва с вода и се смесва. Суха циментови разтворизатворете с вода, разбъркайте и използвайте в рамките на 1-1,5 часа. Водата също се дозира внимателно. От излишната вода ще се получи по-течен разтвор; след изсъхване той става по-малко издръжлив от гъст разтвор от същия състав.

Циментово-варов разтвор се приготвя в пропорции. Това са така наречените комплексни решения, предназначени да работят при нормални условия. Следователно, за зидария, разположена под нивото подземни водитакива разтвори не трябва да се използват. Циментово-варовите разтвори най-често се използват за вътрешна зидария или за мазилка. мазета. Пригответе го в този ред.

Липовото тесто се разрежда до гъстотата на млякото и се прецежда върху чисто сито. Приготвя се суха смес от цимент и пясък, смесва се с варово мляко и се разбърква старателно до получаване на хомогенна маса. Добавянето на варно мляко повишава пластичността на разтвора и го прави по-„топъл“ (Таблици 2, 3).

Съставът на разтвора за надземна зидария с вътрешна влажност под 60%

Клас на цимента Марка на разтвора
100 75 50 25
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:1,7:1,2
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
Циментово-глинени разтвори
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,4:4,5 1:0,7:6 1:1:3
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1:11
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1:9

Таблица 3

Клас на цимента Марка на разтвора
100 75 50 25
Циментово-варови разтвори
600 1:0,4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:8
400 1:0,2:3 1:0.3:4 1:0,7:6
300 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,7:9
Циментово-глинени разтвори
600 1:0.4:4,5 1:0,7:6
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6 1:0,7:8,5
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:0,7:8,5
300 1:0,2:3 1:0,4:5
циментови разтвори
600 1:4,5 1:6
500 1:4 1:5
400 1:3 1:4 1:6
300 1:3 1:4,5

Варовият разтвор се получава чрез смесване на чист пясък с варово мляко без включване на цимент. Обикновено това са нискокачествени разтвори и се използват предимно за вътрешна мазилка на жилищни помещения. Такива решения се характеризират с обработваемост, добра адхезия към материала за зидария. Варовите разтвори се втвърдяват бавно и към хоросана често се добавя гипс, за да се ускори този процес. Особено необходимостта от въвеждане на гипс се увеличава при измазване на тавани и склонове, където се поставят повишени изисквания към скоростта на втвърдяване на разтвора.

За да се получи глинесто-варов разтвор, глина и вар се смесват и след това се изсипват с вода. Получената смес се затваря с пясък в необходимата пропорция. Такива решения се използват в летни условия за надземна зидария, главно в сух климат с нормална влажноствъздух на закрито.

Състави от циментово-варови, циментово-глинени и циментови разтвори
марка
решение

Състави в обемна дозировка на разтвори с марка свързващо вещество

500

400

300

200

150

Състави от циментово-варови и циментово-глинени разтвори за надземни конструкции с относителна влажност на въздуха в помещенията до 60% и за основи в почви с ниска влажност
300

1: 0,15: 2,1

1: 0,07: 1,8

200

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

150

1: 0,3: 4

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

100

1: 0,5: 5,5

1: 0,4: 4,5

1: 0,2: 3,5

75

1: 0,8: 7

1: 0,5: 5,5

1: 0,3: 4

1: 0,1: 2,5

50

1: 0,9: 8

1: 0,6: 6

1: 0,3: 4

25

1: 1,4: 10,5

1: 0,8: 7

1: 0,3: 4

10

1: 1,2: 9,5

Състави от циментово-варови и циментово-глинени разтвори за надземни конструкции с относителна влажност на въздуха в помещенията над 60% и за основи във влажни почви
300

1: 0,15: 2,1

1: 0,07: 1,8

200

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

150

1: 0,3: 4

1: 0,2: 3

1: 0,1: 2,5

100

1: 0,5: 5,5

1: 0,4: 4,5

1: 0,2: 3,5

75

1: 0,8: 7

1: 0,5: 5,5

1: 0,3: 4

1: 0,1: 2,5

50

1: 0,9: 8

1: 0,6: 6

1: 0,3: 4

25

1: 1: 10,5 / 1: 1: 9*

1: 0,8: 7

1: 0,3: 4

10

1: 1: 9 / 1: 0,8: 7*

Състави от циментови разтвори за основи и други конструкции, разположени във водонаситени почви и под нивото на подпочвените води
300

1: 0: 2,1

1: 0: 1,8

200

1: 0: 3

1: 0: 2,5

150

1: 0: 4

1: 0: 3

1: 0: 2,5

100

1: 0: 5,5

1: 0: 4,5

1: 0: 3,0

75

1: 0: 6

1: 0: 5,5

1: 0: 4

1: 0: 2,5

50

1: 0: 6

1: 0: 4

* Над линията - състави от циментово-варови разтвори, под линията - циментово-глинеста.
Цимент: Вар (глина) : Пясък. Пясъкът се приема съгласно GOST 8736
Изборът на свързващи вещества при приготвянето на разтвори за зидария
Условия на експлоатация на конструкциите

Вид свързващо вещество

1 За надземни конструкции с относителна влажност на въздуха в помещенията до 60% и за основи, изградени в почви с ниска влажност

Портланд цимент, пластифицирани и хидрофобни портланд цименти, шлака Портланд цимент, пуцоланов портланд цимент, хоросан цимент, свързващо вещество за вар-шлака

2 За надземни конструкции с относителна влажност над 60% и за основи, издигнати във влажни почви

Пуцоланов портланд цимент, пластифициран и хидрофобен портланд цимент, портландски шлаков цимент, портланд цимент, хоросан цимент, свързващо вещество за варова шлака

3 За основи с агресивни сулфатни води

Сулфатоустойчиви портландцименти, Пуцоланов портланд цимент

Приблизителни разходи за свързващо вещество за 1 m³ пясък или 1 m³ хоросан
Стягащи средства

Марка на разтвора Mr

Биндер марка MV

Разход на свързващо вещество, кг

на 1 m³ пясък

на 1 m³ разтвор

GOST 10178
GOST 25328
GOST 22266
Разходът на свързващи вещества е посочен за смесени циментово-варови и циментово-глинени разтвори и пясък в насипно състояние при естествено съдържание на влага 3–7%.

Разтвори за шпакловане и закрепване на облицовъчни плочки

Вид и състав на разтвора за подготвителни слоеве на външни и вътрешни мазилки (спрей и грунд)
Вид измазана повърхност

Вид и състав на разтвора

цимент

циментово-вар

вар

вар-гипс

За пръскане
Камък и бетон

от 1:2.5
до 1:4

от 1:0,3:3
до 1:0,5:5

За почвата
Камък и бетон

от 1:2
до 1:3

от 1:0,7:2,5
до 1:1,2:4>

Външна мазилка на стени, които не са подложени на системно овлажняване, и вътрешна мазилкав помещения с относителна влажност на въздуха до 60%
За пръскане

от 1:0,5:4
до 1:0,7:6

от 1:2.5
до 1:4

от 1:0,3:2
до 1:1:3

За почвата
Камък и бетон. Дърво и мазилка

от 1:0,7:3
до 1:1:5

от 1:2
до 1:3

от 1:0,5:1,5
до 1:1,5:2

Вид и състав на разтвора за завършващ слой (покритие) на външни и вътрешни мазилки
Вид почва на измазани повърхности

Вид и състав на разтвора

цимент

циментово-вар

вар

вар-гипс

Външна мазилка на стени, цокли, корнизи и др., подложени на системно овлажняване, както и вътрешна мазилка в помещения с относителна влажност над 60%

от 1:1
до 1:1,5

от 1:1:1,5
до 1:1,5:2

Външна мазилка на стени, които не са подложени на системна влага, и вътрешна мазилка в помещения с относителна влажност до 60%
Цимент и цимент-вар

от 1:1:2
до 1:1,5:3

Вар и вар-гипс

от 1:1
до 1:2

от 1:1:0
до 1:1,5:0

Свързващо вещество1: Свързващо вещество2: Пясък. Пясъкът се приема съгласно GOST 8736 с естествена влажност 3–7%

Готов довършителен тежък циментов разтвор - разтвор, който, за обикновен човекне се различава от стилизирането, но всъщност те са напълно различни и имат различни физически свойства.

Конвенционалният циментов разтвор е неразделна част от всеки модерно строителство, въпреки огромните технологични пробиви и иновации в модерната производствена индустрия строителни материали. Само на пръв поглед изглежда, че няма нищо сложно в приготвянето на циментовия състав, но на практика всяко малко нещо е важно, от марката цимент до правилната технологиямесене.

От какво е направен циментов разтвор?

Разтворът е специална смес от няколко съставни компонента, която се използва за надеждно свързване на елементи, както и пълнител за технологични кухини, за да се създаде монолитен блок. Цената на сместа зависи от компонентите, включени в състава й, които я придават със специални физически характеристики.

В повечето случаи циментът е връзката между останалите компоненти на разтвора. Като тези компоненти могат да се използват пясък, експандирана глина, трохи от пемза. След добавяне на вода и свързващо вещество, което намалява триенето между частиците на другите компоненти, се образува строителна смес с необходимата консистенция и подвижност.

Класификация на решенията

Разтворите се класифицират според техните физически характеристики, начини на приложение и предназначение.

За всеки вид работа

  • суха плътност;
  • вид свързващо вещество;
  • назначаване;
  • физико-механични показатели.

Плътност в сухо състояние

  • лек (плътност под 1500 kg/m3);
  • тежък (плътност над 1500 kg/m3).

По вид свързващо вещество

  • вар, направен върху хидравлична или въздушна вар;
  • гипс;

  • анхидрит, са смес от цимент и вар.

По уговорка

  • зидария, за полагане на тухли, камък и други конструкции;

  • довършителни работи - готов завършващ тежък циментов разтвор 1:3 или 1:2, използван за шпакловане и моделиране декоративни елементисграда; (Вижте също статията.)
  • специални, с нестандартни свойства за конкретна работа (снимка).

Според физико-механичните параметри се вземат предвид здравината на цимента и устойчивостта на замръзване, тъй като именно тези показатели характеризират неговата издръжливост.

Характеристики и приложение

Всеки състав, в зависимост от предназначението му, трябва да има редица специални характеристики, които дават възможност да се използва по предназначение. Например, за запълване на конструктивни празнини или плитки основи, работниците използват течна смес с голяма сумавода, така че да се разпространява и изравнява под собствената си тежест, като същевременно прониква във всички малки дупчици.

Важно: За измазване на повърхности и коригиране на структурни неравности се използва готов завършващ тежък циментов разтвор 1: 2, има пастообразна консистенция, която не може да се използва за запълване на кухини.

За тухлена зидарияили изливайки основата със собствените си ръце, работниците използват високоякостен цимент от клас не по-нисък от M400, тъй като той ще трябва да издържи много тегло за дълго време, докато за довършителни работи използват клас M300 и по-ниски, тъй като тук не се изисква специална сила. Както можете да видите, за всеки вид работа се използва различни видовецимент, с различни пропорции и компоненти.

Довършителен хоросан

Довършителните смеси се използват от работниците за мазилка с цел изглаждане на повърхността и отстраняване на неравности, направени при изграждането на сграда или отделни части. Мазилката се използва и за култивиране на склонове след инсталиране или смяна на прозорци или направа на декоративни елементи със собствените си ръце вътре или отвън на сградата.

Важно!
За изпълнението на такава работа е много важно съставът да има добра подвижност и да не изсъхва дълго време.
За точна корекция и полиране на слоя това е важно.
Довършителните разтвори за използване вътре и извън сградата трябва да имат различни свойства, тъй като са направени от различни свързващи вещества.

За работа на открито се използват следните състави:

  • цимент;
  • вар;

  • циментово-вар.

За вътрешни работиизползвайте:

  • гипс;
  • варо-гипс.

Ако имате нужда от композиция с декоративен блясък, тогава инструкциите за готвене предвиждат такива допълнителни компоненти като слюда или стъкло, натрошени до състояние на пясък.

За приготвянето на декоративна мазилка се използва специален цветен цимент или обикновен цимент с добавяне на багрило. точната сума. Също така, съставът на декоративната мазилка включва кварцов пясък, мрамор, гранит, туф, варовик, доломит и много други видове цветни скали, натрошени до пясъчно състояние.

За оцветяване довършителни композициимогат да се използват специални пигменти от естествен или изкуствен произход, които според GOST трябва да са устойчиви на алкали и светлина.

Такива багрила могат да бъдат олово, охра, ултрамарин или хромов оксид. Правя декоративна мазилкаможете да го направите сами, избирайки компоненти и багрила емпирично, за да създадете уникален цвят и текстура.

Заключение

За всички видове строителни смесиима GOST. Това е списък нормативни документи, които ясно показват какви характеристики трябва да притежават смесите, за да се използват по предназначение. ГОСТ за завършени довършителни тежък циментово-варов разтвор също определя специални физически показатели, с което съставът трябва да отговаря към момента на прилагането му.

Получаване Допълнителна информацияза готови смеси, можете да гледате видеоклипа в тази статия.

В тази статия ще разгледаме какви са разтворите за полагане на тухли и камък, мазилка, както и за декоративни и теразитни довършителни слоеве. Както и как да ги приготвите.

Състави на разтвори

За тухла и зидария

Известни са следните видове минохвъргачки:

  • по предварителна уговорка - разтвори за зидария, мазилки и спец
  • по вид свързващи материали - циментови разтвори, вар, гипс и смесени (циментово-варови, циментово-гипсови и др.)
  • по обемно тегло - обикновени (тежки) с насипно тегло 1500 kg / m3 и повече (на плътни инертни материали), леки с насипно тегло по-малко от 1500 kg / m3, върху леки инертни материали
  • по якост на натиск - клас М-4; М-10; М-25; М-75; М-100; М-150; М-200

Разтворите от клас М-4 и М-10 се правят главно върху вар. Силата на разтвора зависи от температурата на втвърдяване. При температура на втвърдяване, която се различава от 18-22 ° C, силата на разтвора се взема съгласно таблица 1 или се определя чрез лабораторни тестове.

Таблица 1. Силата на разтвора, % сила на възраст 28 дни
Възрастта на разтвора
дни
Температура на втвърдяване, o C
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
1 1 4 6 10 13 18 23 27 32 38 43
2 3 8 12 18 23 30 38 45 54 63 76
3 5 11 18 24 33 47 49 58 66 75 85
5 10 19 28 37 45 54 61 70 78 85 95
7 15 25 37 47 55 64 72 79 87 94 99
10 23 35 48 58 68 75 82 89 95 100
14 31 45 60 71 80 85 92 96 100
21 42 58 74 85 92 96 100 103
28 52 68 83 96 100 104

бележки:

  1. Тази таблица се отнася за разтвори, които се втвърдяват при относителна влажност 50-60%.
  2. Когато се използват разтвори на базата на шлаков портланд цимент и пуцоланов портланд цимент, трябва да се вземе предвид забавянето на растежа на тяхната якост при температура на втвърдяване под 15 ° C. Силата на тези разтвори се определя чрез умножаване на стойностите, дадени в таблица 1, по коефициентите:
    0,3 - при температура на втвърдяване T=0oC; 0,7 - при температура на втвърдяване T=5oC; 0,9 - при температура на втвърдяване T=9oC; 1,0 - при температура на втвърдяване T=15oC и по-висока.
  3. За междинни стойности на температурата на втвърдяване и възрастта на разтвора, силата му се определя чрез интерполация.

Състави на разтвори

Определянето на състава на разтвора се извършва в съответствие с CH 290-(..), ръководено от проекта за изграждане на къща и в зависимост от местните строителни условия и обхвата на решенията.

Таблица 2. Състави на разтвори (по обем) за тухлена (каменна) зидария
Тип разтвор Клас на цимента Марка на решенията
100 75 50 25
Циментово-варов разтвор 400 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8
300 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1,7:12
200 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
циментова замазка 400 1:4 1:5
300 1:3 1:4 1:6
200 1:3 1:4,5
Таблица 3. Приблизителна консумация на цимент клас М-300 в мазилка
Тип разтвор Съставът на разтвора по обем Разход на цимент на 1 m3 разтвор, кг
Довършителни работи - тежки:
цимент 1:4 300
цимент 1:3 400
циментово-вар 1:2,5 450
циментово-вар 1:2,9 135
Декоративни - с каменни стърготини:
цимент 450
циментово-вар 200
лек циментово-вар 250
Таблица 4. Разтвори за каменоподобни (декоративни) мазилки
Компоненти Броят на компонентите, на части по обем, при симулация под:
бял мрамор жълт мрамор червен гранит сив гранит
Портланд цимент:
Бяла 1 1
Сив 1 1
варово тесто 0,5 0,25 0,1 0,1
мраморно брашно 0,5 0,25
Мраморни чипове 3 3 3 3
Слюда (от обема на цимента) 0,5 0,5 0,5 0,5
Пигмент (% от теглото на цимента) охра 3-5% Минимум желязо 5-10% манганов пероксид 1-5%
Таблица 5. Разтвори за тераситни покрития и мазилки (части по обем)
материали Цвят на гипс
Бяла жълто Кафяв светло сиво
Портланд цимент: 1 1,5 1,5 1
Пухкава лайм 3 4 3 2,5
Пясъчен кварц 9 11
Мраморни чипове 6 4 9
мраморен прах 1,5 1 3
Слюда (от обема на цимента) 0,5 0,5 0,5
Пигмент (масова част от цялата суха смес), % охра 2% Umber 0,5%

Методи за приготвяне на разтвори

Разтворите се приготвят на механизирани инсталации на място (бетонобъркачки или хоросанови смесители). За приготвяне на смесени разтвори с неорганични пластификатори (вар, глина и др.), както и циментови, варови и глинени разтвори в миксер:

  • захранваща вода
  • след това заредете инертния материал (естествен и изкуствен пясък)
  • свързващи вещества (вар, глина, гипс, цимент)
  • пластификатор

Продължителността на смесване на всички компоненти е най-малко 1 минута за тежки разтвори и 2 минути за леки разтвори. За приготвяне на разтвори с органични пластификатори, вода и пластификатор се подават в смесителя за хоросан и се смесват в продължение на 30-45 секунди.

След това заредете останалите материали и ги разбъркайте до получаване на хомогенна смес, но не по-малко от 1 минута. Декоративните разтвори се получават чрез смесване на цветни циментове с пълнител в суха форма в миксер за хоросан.

След това сместа се затваря с вода и се разбърква допълнително. За да се получат разтвори за каменни декоративни довършителни слоеве и мазилки, варовата паста се зарежда в смесителя за хоросан, оцветен цимент или портланд цимент, предварително добре смесен в сухо състояние с прах за боядисване, се излива в смесителя за хоросан и тази смес се излива разбърква се 2-3 минути.

След това се добавя пълнителят и се разбърква до получаване на хомогенна смес.

Зареждане...Зареждане...