Общи спецификации на строителни разтвори. Общи спецификации на строителни разтвори Характеристики на хоросан pk3

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ
Общ спецификации

Минохвъргачки
Общи уточнения

OKS 91.100.10, OKSTU 5870

Дата на въвеждане 1999-07-01

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за минохвъргачкивърху минерални свързващи вещества, използвани за зидария и монтаж строителни конструкциив строителството на сгради и конструкции, закрепване на облицовъчни продукти, мазилки.

Стандартът не се прилага за специални разтвори (топлоустойчиви, химически устойчиви, огнеупорни, топло- и хидроизолационни, фугиращи, декоративни, напрягащи и др.).

Изискванията, посочени в 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, раздели 5-7, допълнения C и D към този стандарт са задължителни.

Нормативните документи, използвани в този стандарт, са дадени в Приложение А.

3 Класификация

3.1 Разтворите се класифицират според:
- Главна цел;
- използвано свързващо вещество;
- средна плътност.

3.1.1 Според основното предназначение решенията се разделят на:
- зидария (включително за монтажни работи);
- изправени пред;
- шпакловка.

3.1.2 Според използваното свързващо вещество разтворите се разделят на:
- просто (върху еднотипно подвързващо средство);
- комплексни (върху смесени свързващи вещества).

3.1.3 Според средната плътност разтворите се разделят на:
- тежък;
- бели дробове.

3.2 Референтното обозначение на хоросана при поръчка трябва да се състои от съкратено обозначение, посочващо степента на готовност (за сухи смеси от хоросан), предназначение, вид на използваното свързващо вещество, степен на якост и подвижност, средна плътност (за леки разтвори) и обозначение на този стандарт.

Пример за символ тежък разтвор, готов за употреба, зидария, върху варо-гипсово свързващо вещество, степен на якост М100, подвижност - Pk2:

Разтвор за зидария, вар-гипс, M100, Pk2, GOST 28013-98.

За суха хоросанова смес, лека, мазилка, циментово свързващо вещество, степен на якост M50 и подвижност - Pk3, средна плътност D900:

Смесете суха замазка, цимент, M50, Pk3, D900, GOST 28013-98.

4 Общи технически изисквания

4.1 Разтворите се приготвят в съответствие с изискванията на този стандарт за технологични разпоредбиодобрени от производителя.

4.2 Свойствата на разтворите включват свойствата на хоросановите смеси и втвърдения разтвор.

4.2.1 Основните свойства на хоросановите смеси:
- мобилност;
- капацитет за задържане на вода;
- стратификация;
- температура на нанасяне;
- средна плътност;
- влажност (за сухи хоросанови смеси).

4.2.2 Основните свойства на втвърдения разтвор:
- якост на натиск;
- устойчивост на замръзване;
- средна плътност.

Ако е необходимо, могат да бъдат зададени допълнителни индикатори в съответствие с GOST 4.233.

4.3 В зависимост от подвижността, хоросановите смеси се подразделят в съответствие с таблица 1.

4.4 Капацитетът за задържане на вода на хоросановите смеси трябва да бъде най-малко 90%, разтворите, съдържащи глина - най-малко 93%.

4.5 Разслояването на прясно приготвените смеси не трябва да надвишава 10%.

4.6 Сместа на хоросана не трябва да съдържа летяща пепел с повече от 20% от масата на цимента.

4.7 Температурата на хоросановите смеси по време на употреба трябва да бъде:

а) разтвори за зидария за външни работи - съгласно указанията в таблица 2;
б) облицовъчни разтвори за облицовка с глазирани плочки когато минимална температуравъншен въздух, °С, не по-малко от:
от 5 и по-горе ................................................ ................................... петнадесет;
в) мазилка при минимална външна температура, °C, не по-ниска от:
от 0 до 5................................................ .......................................... петнадесет
от 5 и по-горе ................................................ ................................... десет.

таблица 2

Средна дневна външна температура, °C	Температура на разтвора, °C, не по-малко от
	материал за зидария
	тухла		камъни
	при скорост на вятъра, m/s1
	до 6	Св. 6	до 6	Св. 6
До минус 10	10	10	10	15
От минус 10 до минус 20	10	15	15	20
Под минус 20	15	20	20	25

Забележка - За смеси от хоросан за зидария по време на монтажните работи температурата на сместа трябва да бъде с 10 ° C по-висока от посочената в таблицата

4.8 Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси не трябва да надвишава 0,1% от теглото.

4.9 Нормализираните показатели за качеството на втвърдения разтвор трябва да бъдат осигурени на проектната възраст.

За проектната възраст на решението, освен ако не е посочено друго в проектна документация, трябва да се приема, дни:

За разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества - 7
- за разтвори, използващи хидравлични свързващи вещества - 28.

4.10 Якостта на натиск на разтворите в проектна възраст се характеризира с степени: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Степента на якост на натиск се определя и контролира за всички видове решения.

4.11 Устойчивостта на замръзване на разтворите се характеризира с степени.

За решенията се установяват следните степени на устойчивост на замръзване: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
За разтвори от класове за якост на натиск M4 и M10, както и за разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества, степени устойчивост на замръзване не се определят и не се контролират.

4.12 Средната плътност D на втвърдените разтвори на проектната възраст трябва да бъде, kg / m3:

Тежки решения ................................................ .................. 1500 и повече
- светлинни разтвори ................................................. ......... по-малко от 1500.

Нормализираната стойност на средната плътност на разтворите се задава от потребителя в съответствие с работния проект.

4.13 Отклонението на средната плътност на разтвора в посока на нарастване се допуска не повече от 10% от установената от проекта.

4.14 Изисквания към материалите за приготвяне на разтвори

4.14.1 Материалите, използвани за приготвяне на разтвори, трябва да отговарят на изискванията на стандартите или спецификациите за тези материали, както и на изискванията на този стандарт.

4.14.2 Като свързващи вещества трябва да се използват следните материали:

Гипсови свързващи вещества съгласно GOST 125;
- строителна вар съгласно GOST 9179;
- Портланд цимент и портландски шлаков цимент съгласно GOST 10178;
- пуцоланови и сулфатоустойчиви цименти съгласно GOST 22266;
- цименти за разтвори съгласно GOST 25328;
- глина съгласно Приложение Б;
- други, включително смесени свързващи вещества, съгл регулаторни документиза специфичен вид свързващо вещество.

4.14.3 Свързващите материали за приготвяне на разтвори трябва да се избират в зависимост от предназначението им, вида на конструкциите и условията на тяхната експлоатация.

4.14.4 Разходът на цимент на 1 m3 пясък в разтвори на основата на цимент и цимент-съдържащи свързващи вещества трябва да бъде най-малко 100 kg, а за разтвори за зидария, в зависимост от вида на конструкциите и техните експлоатационни условия, не по-малко от даденото в Приложение D .

4.14.5 Съдържанието на алкали в циментовите свързващи вещества, предназначени за приготвяне на мазилка и облицовъчни разтвори, не трябва да надвишава 0,6% от теглото.

4.14.6 Липовото свързващо вещество се използва под формата на хидратирана вар (пух), варова паста, варово мляко.

Варното мляко трябва да има плътност най-малко 1200 kg/m3 и да съдържа най-малко 30% тегловна вар.
Варовито свързващо вещество за шпакловки и облицовъчни разтвори не трябва да съдържа неугасени частици вар.
Тестото за вар трябва да има температура най-малко 5 °C.

4.14.7 Като пълнител трябва да се използва:

пясък за строителни работисъгласно GOST 8736;
- летлива пепел съгласно GOST 25818;
- пепел и шлаков пясък съгласно GOST 25592;
- порести пясъци съгласно GOST 25820;
- пясък от шлака от топлоелектрически централи съгласно GOST 26644;
- пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон съгласно GOST 5578.

4.14.8 Най-големият размер на инертния материал трябва да бъде, mm, не повече от:

Зидария (с изключение на зидария от чакъл) ..............................................2.5
- каменна зидария ................................................. ........................ 5.00
- шпакловка (с изключение на покриващия слой) ........................................ .2.5
- слой мазилка ................................................ 1.25
- довършителни работи ................................................ ................................................ 1.25

4.14.9 При нагряване на инертни материали тяхната температура, в зависимост от използваното свързващо вещество, не трябва да бъде по-висока, °С, когато се използват:

Циментово свързващо вещество ................................................ ................................................................ ...................... 60
- циментово-вар, циментово-глинен и глинесто свързващо вещество ................................ ......... 40
- вар, глинесто-вар, гипс и варо-гипсово свързващо вещество......................20.

4.14.10 Съдържание вредни примесив инертни материали не трябва да надвишава изискванията на GOST 26633 за фини инертни материали.

4.14.11 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди Aeff на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, не трябва да надвишава граничните стойности в зависимост от областта на приложение на хоросанови смеси в съответствие с GOST 30108.

4.14.12 Химическите добавки трябва да отговарят на изискванията на GOST 24211.
Добавките се въвеждат в готови за употреба хоросанови смеси под формата на водни разтвори или водни суспензии, в сухи хоросанови смеси - под формата на водоразтворим прах или гранули.

4.14.13 Водата за смесване на хоросанови смеси и приготвяне на добавки се използва в съответствие с GOST 23732.

4.14.14 Насипните суровини за хоросанови смеси се дозират по тегло, течните компоненти се дозират по тегло или обем.

Грешката при дозиране не трябва да надвишава ± 1% за свързващи вещества, вода и добавки, ± 2% за пълнители.
За инсталации за смесване на хоросан с капацитет до 5 m3/h се допуска обемно дозиране на всички материали със същите грешки.

4.15 Маркировка, опаковка

4.15.1 Сухите хоросанови смеси се опаковат в торби от полиетиленово фолиосъгласно GOST 10354 с тегло до 8 kg или хартиени торби съгласно GOST 2226 с тегло до 50 kg.

4.15.2 Опакованите сухи смеси за замазка трябва да бъдат етикетирани върху всяка опаковка. Маркировката трябва да бъде ясно маркирана върху опаковката с незаличимо мастило.

4.15.3 Разтворените смеси трябва да имат документ за качество. Производителят трябва да придружи сухата хоросанова смес с етикет или маркировка, нанесена върху опаковката, и готова за употреба смес от хоросан, разпределена в превозно средство, - документ за качество, който трябва да съдържа следните данни:

Име или търговска марка и адрес на производителя;
- символхоросан съгласно 3.2;
- класът материали, използвани за приготвяне на сместа, според специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди и цифровата стойност на Aeff;
- марка за якост на натиск;
- марка за мобилност (Pk);
- обемът вода, необходим за приготвянето на хоросановата смес, l / kg (за сухи смеси от хоросан);
- вида и количеството на добавената добавка (% от масата на свързващото вещество);
- срок на годност (за сухи хоросанови смеси), месеци;
- маса (за сухи хоросанови смеси), кг;
- количеството на сместа (за готови за употреба разтвори), m3;
- дата на изготвяне;
- температура на нанасяне, °С;
- обозначение на този стандарт.

Ако е необходимо, маркировката и документът за качество могат да съдържат допълнителни данни.
Документът за качество трябва да бъде подписан официаленпроизводител, отговарящ за техническия контрол.

5 Правила за приемане

5.1 Разтворените смеси трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.

5.2 Смесите и разтворите на хоросана се приемат на партиди чрез извършване на приемане и периодичен контрол.
За партида от хоросанова смес и разтвор се приема количеството смес от един номинален състав със същото качество на съставните му материали, приготвена по единна технология.

Обемът на партидата се задава по споразумение с потребителя - не по-малко от производителността на една смяна, но не повече от дневната мощност на смесителя за разтвор.

5.3 Всички хоросанови смеси и разтвори подлежат на приемен контрол по всички стандартизирани показатели за качество.

5.4 При приемане на всяка партида се вземат най-малко пет точкови проби от хоросановата смес.

5.4.1 Точкови проби се вземат на мястото на приготвяне на хоросановата смес и/или на мястото на нанасянето й от няколко партиди или места на съда, в който се зарежда сместа. Точките за вземане на проби в резервоара трябва да бъдат разположени на различни дълбочини. При непрекъснато подаване на хоросанова смес се вземат точкови проби на неравни интервали от време за 5-10 минути.

5.4.2 Точковите проби след селекцията се комбинират в обща проба, чиято маса трябва да бъде достатъчна за определяне на всички контролирани показатели за качеството на хоросановите смеси и разтвори. Взетата проба се разбърква старателно преди изпитването (с изключение на смеси, съдържащи добавки за увличане на въздух).
Смесите за хоросани, съдържащи въздуховлъщащи, пенообразуващи и газообразуващи добавки, не се смесват допълнително преди изпитването.

5.4.3 Изпитването на готовата за употреба хоросанова смес трябва да започне през периода на поддържане на нормализираната подвижност.

5.5 Подвижността и средната плътност на хоросановата смес във всяка партида се контролират най-малко веднъж на смяна от производителя след разтоварване на сместа от смесителя.

Във всяка партида се контролира съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси.
Силата на разтвора се определя във всяка партида от сместа.
Предвидените в договора за доставка нормализирани технологични показатели за качеството на хоросановите смеси (средна плътност, температура, стратификация, водозадържаща способност) и устойчивост на замръзване на разтвора се контролират във времето по договореност с потребителя, но при най-малко веднъж на всеки 6 месеца, както и когато качеството на изходните материали, състава на разтвора и технологията на неговото приготвяне.

5.6 Радиационно-хигиенната оценка на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, се извършва съгласно документи за качество, издадени от предприятия - доставчици на тези материали.
При липса на данни за съдържанието на естествени радионуклиди производителят веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика, определя специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди Aeff на материалите в съответствие с GOST 30108.

5.7 Готовите за употреба хоросанови смеси се разпределят и приемат по обем. Обемът на хоросановата смес се определя от мощността на смесителя за хоросан или от обема на транспортния или измервателния резервоар.
Сухите хоросанови смеси се разпределят и приемат по тегло.

5.8 Ако при проверка на качеството на разтвора се установи несъответствие с поне едно от техническите изисквания на стандарта, тази партида разтвор се отхвърля.

5.9 Потребителят има право да извърши контролна проверка на количеството и качеството на хоросановата смес в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно методите на GOST 5802.

5.10 Производителят е длъжен да информира потребителя по негово искане за резултатите от контролните тестове не по-късно от 3 дни след приключването им, а в случай на непотвърждаване на нормализирания индикатор, незабавно да информира потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Пробите от хоросанови смеси се вземат в съответствие с изискванията на 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.2 Материалите за приготвяне на хоросанови смеси се изпитват в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за тези материали.

6.3 Качеството на химическите добавки се определя от индикатора за ефективността на тяхното действие върху свойствата на разтворите в съответствие с GOST 30459.

6.4 Концентрацията на работния разтвор на добавките се определя от хидрометър съгласно GOST 18481 в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за добавки специфични видове.

6.5 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди Aeff в материалите за приготвяне на хоросанови смеси се определя съгласно GOST 30108.

6.6 Подвижността, средната плътност, водозадържащата способност и стратификацията на хоросановите смеси се определят съгласно GOST 5802.

6.7 Обемът на въздуха, включен в хоросановите смеси, се определя съгласно GOST 10181.3.

6.8 Температурата на прясно приготвените хоросанови смеси се измерва с термометър, като се потапя в сместа на дълбочина най-малко 5 cm.

6.9 Якостта на натиск, устойчивостта на замръзване и средната плътност на втвърдените разтвори се определят съгласно GOST 5802.

6.10 Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспорт

7.1.2 Методите, използвани за транспортиране на хоросанови смеси, трябва да изключват загубата на стягащо тесто, навлизането на атмосферни валежи и примеси в сместа.

7.1.3 Пакетираните сухи хоросанови смеси се транспортират с автомобилен, железопътен и други видове транспорт в съответствие с правилата за превоз и обезопасяване на товарите, които са в сила за този вид транспорт.

7.2 Съхранение

7.2.1 Доставен до строителна площадкаготовите за употреба хоросанови смеси трябва да се претоварват в миксери или други съдове, при условие че са запазени посочените свойства на смесите.

7.2.2 Пакетираните сухи смеси се съхраняват в закрити сухи помещения.
Торбите със суха смес трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от 5°C при условия, гарантиращи безопасността на опаковката и защита от влага.

7.2.3 Срокът на годност на сухата хоросанова смес е 6 месеца от датата на приготвяне.
В края на срока на годност сместа трябва да се провери за съответствие с изискванията на този стандарт. В случай на съответствие, сместа може да се използва по предназначение.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

Списък на регулаторните документи

GOST 4.233-86 SPKP. Строителство. Решения за изграждане. Номенклатура на показателите
GOST 125-79 Гипсови свързващи вещества. Спецификации
GOST 2226-88 Хартиени торби. Спецификации
GOST 2642.5-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на железен оксид
GOST 2642.11-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на калиеви и натриеви оксиди
GOST 3594.4-77 Формовъчни глини. Методи за определяне на съдържанието на сяра
GOST 5578-94 Натрошен камък и пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон. Спецификации
ГОСТ 5802-86 Строителни разтвори. Методи за изпитване
GOST 8735-88 Пясък за строителни работи. Методи за изпитване
GOST 8736-93 Пясък за строителни работи. Спецификации
GOST 9179-77 Строителна вар. Спецификации
ГОСТ 10178-85 Портланд цимент и портланд шлаков цимент. Спецификации
GOST 10181.3-81 Бетонни смеси. Методи за определяне на порьозността
GOST 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации
GOST 18481-81 Ареометри и стъклени цилиндри. Спецификации
GOST 21216.2-93 Глинени суровини. Метод за определяне на фини фракции
GOST 21216.12-93 Глинени суровини. Метод за определяне на остатъка върху сито с мрежа No 0063
GOST 22266-94 Сулфатоустойчиви цименти. Спецификации
GOST 23732-79 Вода за бетони и разтвори. Спецификации
GOST 24211-91 Добавки за бетон. Общи технически изисквания
GOST 25328-82 Цимент за разтвори. Спецификации
GOST 25592-91 Смеси от пепел и шлака за ТЕЦ за бетон. Спецификации
GOST 25818-91 Летяща пепел от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации
GOST 25820-83 Лек бетон. Спецификации
GOST 26633-91 Тежък и дребнозърнест бетон. Спецификации
GOST 26644-85 Натрошен камък и пясък от шлаки на топлоелектрически централи за бетон. Спецификации
GOST 30108-94 Строителни материали и продукти. Определяне на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди
GOST 30459-96 Добавки за бетон. Методи за определяне на ефективността
SNiP 2.02.01-83* Основи на сгради и конструкции
SNiP 2.03.11-85 Защита от корозия на строителни конструкции
SNiP II-3-79* Строителна топлотехника

Основната цел на решението	Дълбочина на потапяне на конуса, cm	Компютър за мобилност
зидария:
- за каменна зидария:
вибрира	1-3	PC1
невибриран	4-6	PC2
- за зидария куха тухлаили керамични камъни	7-8	PC2
- за зидария твърда тухла; керамични камъни; бетонни или леки скални камъни	8-12	PC3
- за запълване на празнини в зидария и захранване с хоросанова помпа	13-14	PC4
- за устройство на легло при монтаж на стени от големи бетонни блокове и панели; фугиране на хоризонтални и вертикални фуги в стени от панели и големи бетонни блокове	5-7	PC2
B Облицовка:
- за закрепване на плочи от естествен камъки керамични плочкиготов тухлена стена	6-8	PC2
- за закрепване на облицовъчни продукти от леки бетонови панели и блокове в завода	6-8	PC2
В шпакловането:
почвен разтвор	7-8	PC2
разтвор за пръскане:
когато се прилага ръчно	8-12	PC3
с механизирано приложение	9-14	PC4
разтвор за покритие:
без мазилка	7-8	PC2
с гипс	9-12	PC3

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(задължителен)

Глина за хоросани. Технически изисквания

Тези технически изисквания се отнасят за глина, предназначена за приготвяне на хоросани.
Б.1 Технически изисквания за глина
Б.1.1 Съдържанието на глинени частици по-малки от 0,4 mm трябва да бъде не по-малко от 30 и не повече от 80%.
Б.1.2 Съдържанието на пясъчни частици по-големи от 0,16 mm не трябва да надвишава 30%.
B.1.3 Съдържанието на химични компоненти от масата на суха глина не трябва да бъде повече от,%:
- сулфати и сулфиди по отношение на SO3 - 1;
- сулфидна сяра по отношение на SO3 - 0,3;
- слюда - 3;
- разтворими соли (причиняващи ефлоресценция и ефлоресценция):
количеството на железните оксиди - 14;
сумата от калиеви и натриеви оксиди е 7.
Б.1.4 Глината не трябва да съдържа органични примеси в количества, които дават тъмен цвят.
В 2. Методи за изпитване на глина
B.2.1 Гранулометричният състав на глината се определя съгласно GOST 21216.2 и GOST 21216.12.
B.2.2 Съдържанието на сулфати и сулфиди по отношение на SO3 се определя съгласно GOST 3594.4.
B.2.3 Съдържанието на сулфидна сяра по отношение на SO3 се определя съгласно GOST 3594.4.
B.2.4 Съдържанието на слюда се определя по петрографски метод съгласно GOST 8735.
B.2.5 Съдържанието на общия железен оксид се определя съгласно GOST 2642.11.
B.2.6 Съдържанието на сумата от калиев и натриев оксид съгласно GOST 2642.5.
B.2.7 Наличието на органични примеси се определя съгласно GOST 8735.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(задължителен)

Минимален потокцимент в разтвор за зидария

GOST 28013-98

УДК 666.971.001.4:006.354 Група Zh13

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ

Общи спецификации

Минохвъргачки

Общи уточнения

OKS 91.100.10, OKSTU 5870

Дата на въвеждане

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Държавния централен изследователски и проектантски институт сложни проблемистроителни конструкции и съоръжения. (ЦНИИСК им.), Изследователски, проектантски и технологичен институт по бетон и стоманобетон (NIIZhB), с участието на ЗАО "Опитен завод за сухи смеси" и ЗАО "Росконитстрой" на Руската федерация

ВЪВЕДЕНО от Госстрой на Русия

2 ПРИЕТО от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертифициране в строителството (ISTCS) на 12 ноември 1998 г.

Име на държавата

Изправени пред;

Гипс.

3.1.2 Според използваното свързващо вещество разтворите се разделят на:

Прост (на свързващо вещество от един вид);

Комплекс (върху смесени свързващи вещества).

3.1.3 Според средната плътност разтворите се разделят на:

тежък;

3.2 Референтното обозначение на хоросана при поръчка трябва да се състои от съкратено обозначение, указващо степента на готовност (за сухи смеси от хоросан), предназначение, вид на използваното свързващо вещество, степен на якост и подвижност, средна плътност (за леки разтвори) и обозначение на този стандарт.

Пример за символ за тежък разтвор, готов за употреба, зидария, върху варо-гипсово свързващо вещество, степен на якост М100, подвижност - Pk2:

Разтвор за зидария, вар-гипс, M100, Pk2, GOST.

Смесете суха мазилка, цимент, M50, Pk3,D900, GOST.

4 Общи технически изисквания

4.1 Разтворите се приготвят в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно одобрените от производителя технологични разпоредби.

4.2 Свойствата на разтворите включват свойства на хоросанови смеси и втвърден разтвор.

4.2.1 Основни свойства на хоросановите смеси:

Мобилност;

Капацитет за задържане на вода;

Разслояване;

температура на нанасяне;

Във всяка партида се контролира съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси.

Силата на разтвора се определя във всяка партида от сместа.

Предвидените в договора за доставка нормализирани технологични показатели за качеството на хоросановите смеси (средна плътност, температура, стратификация, водозадържаща способност) и устойчивост на замръзване на разтвора се контролират във времето по договореност с потребителя, но при най-малко веднъж на всеки 6 месеца, както и когато качеството на изходните материали, състава на разтвора и технологията на неговото приготвяне.

5.6 Радиационно-хигиенната оценка на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, се извършва съгласно документите за качество, издадени от предприятията - доставчици на тези материали.

При липса на данни за съдържанието на естествени радионуклиди производителят веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика, определя специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди Aeff на материалите в съответствие с GOST 30108.

5.7 Готовите за употреба разтвори се разпределят и приемат по обем. Обемът на хоросановата смес се определя от мощността на смесителя за хоросан или от обема на транспортния или измервателния резервоар.

Сухите хоросанови смеси се разпределят и приемат по тегло.

5.8 Ако при проверка на качеството на разтвора се установи несъответствие с поне едно от техническите изисквания на стандарта, тази партида разтвор се отхвърля.

5.9 Потребителят има право да извърши контролна проверка на количеството и качеството на хоросановата смес в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно методите на GOST 5802.

5.10 Производителят е длъжен да информира потребителя, по негово искане, за резултатите от контролните тестове не по-късно от 3 дни след тяхното приключване, а в случай на непотвърждаване на нормализирания индикатор, незабавно да информира потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Пробите на хоросана се вземат в съответствие с изискванията на 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.2 Материалите за приготвяне на хоросанови смеси се изпитват в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за тези материали.

6.3 Качеството на химическите добавки се определя от гледна точка на ефективността на тяхното действие върху свойствата на разтворите в съответствие с GOST 30459.

6.4 Концентрацията на работния разтвор на добавките се определя от ареометър съгласно GOST 18481 в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за добавки от специфични видове.

6.5 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди Aeff в материалите за приготвяне на хоросанови смеси се определя съгласно GOST 30108.

6.6 Подвижността, средната плътност, водозадържащата способност и стратификацията на хоросановите смеси се определят съгласно GOST 5802.

6.7 Обемът на въздуха, включен в хоросановите смеси, се определя съгласно GOST 10181.3.

6.8 Температурата на прясно приготвените хоросанови смеси се измерва с термометър, като се потапя в сместа на дълбочина най-малко 5 cm.

6.9 Якостта на натиск, устойчивостта на замръзване и средната плътност на втвърдените разтвори се определят съгласно GOST 5802.

6.10 Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспорт

7.1.1 Готовите за употреба хоросанови смеси трябва да се доставят на потребителя в превозни средства, специално предназначени за тяхното транспортиране.

Със съгласието на потребителя е разрешено транспортирането на смеси в бункери (кофи).

7.1.2 Използваните методи за транспортиране на хоросанови смеси трябва да изключват загубата на стягащо тесто, навлизането на атмосферни валежи и примеси в сместа.

7.1.3 Пакетирани сухи хоросанови смеси се транспортират по шосеен, железопътен и други видове транспорт в съответствие с правилата за превоз и обезопасяване на товари, които са в сила за този вид транспорт.

7.2 Съхранение

7.2.1 Доставените на строителната площадка смеси, готови за употреба, трябва да се претоварват в миксери или други контейнери, при условие че се поддържат определените свойства на смесите.

7.2.2 Пакетираните сухи смеси от хоросана се съхраняват в закрити сухи помещения.

Торбите със суха смес трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от 5°C при условия, гарантиращи безопасността на опаковката и защита от влага.

7.2.3 Срокът на годност на сухата хоросанова смес е 6 месеца от датата на приготвяне.

В края на срока на годност сместа трябва да се провери за съответствие с изискванията на този стандарт. В случай на съответствие, сместа може да се използва по предназначение.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справка)

Списък на регулаторните документи

GOST 4.233-86 SPKP. Строителство. Решения за изграждане. Номенклатура на показателите

GOST 125-79 Гипсови свързващи вещества. Спецификации

GOST 2226-88 Хартиени торби. Спецификации

GOST 2642.5-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на железен оксид

GOST 2642.11-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на калиеви и натриеви оксиди

GOST 3594.4-77 Формовъчни глини. Методи за определяне на съдържанието на сяра

GOST 5578-94 Натрошен камък и пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон. Спецификации

ГОСТ 5802-86 Строителни разтвори. Методи за изпитване

GOST 8735-88 Пясък за строителни работи. Методи за изпитване

GOST 8736-93 Пясък за строителни работи. Спецификации

GOST 9179-77 Строителна вар. Спецификации

ГОСТ 10178-85 Портланд цимент и портланд шлаков цимент. Спецификации

GOST 10181.3-81 Бетонни смеси. Методи за определяне на порьозността

GOST 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

GOST 18481-81 Ареометри и стъклени цилиндри. Спецификации

GOST 21216.2-93 Глинени суровини. Метод за определяне на фини фракции

GOST 21216.12-93 Глинени суровини. Метод за определяне на остатъка върху сито с окото No000

GOST 22266-94 Сулфатоустойчиви цименти. Спецификации

GOST 23732-79 Вода за бетони и разтвори. Спецификации

GOST 24211-91 Добавки за бетон. Общи технически изисквания

GOST 25328-82 Цимент за разтвори. Спецификации

GOST 25592-91 Смеси от пепел и шлака за ТЕЦ за бетон. Спецификации

GOST 25818-91 Летяща пепел от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

GOST 25820-83 Лек бетон. Спецификации

GOST 26633-91 Тежък и дребнозърнест бетон. Спецификации

GOST 26644-85 Натрошен камък и пясък от шлаки на топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

GOST 30108-94 Строителни материали и продукти. Определяне на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди

GOST 30459-96 Добавки за бетон. Методи за определяне на ефективността

SNiP 2.02.01-83* Основи на сгради и конструкции

SNiP 2.03.11-85 Защита от корозия на строителни конструкции

SNiP II-3-79* Строителна топлотехника

Мобилност на хоросана на мястото на приложение

в зависимост от предназначението на разтвора

Таблица Б.1

Основната цел на решението	Дълбочина на потапяне на конуса, cm	Компютър за мобилност
зидария:
За зидария от чакъл:
вибрира
невибриран
За зидария с кухи тухли
или керамични камъни
За масивна тухлена зидария; керамични
камъни; бетонни или леки скални камъни
За запълване на празнини в зидария и захранване с хоросанова помпа
За оформяне на легло при монтаж на стени от големи
бетонни блокове и панели; хоризонтален шев
и вертикални фуги в стените на панели и големи
бетонни блокове
B Облицовка:
За фиксиране на плочи от естествен камък и
керамични плочки върху завършена тухлена стена
За закрепване на облицовъчни продукти от лек бетон
панели и блокове в завода
В шпакловането:
почвен разтвор
разтвор за пръскане:
когато се прилага ръчно
с механизирано приложение
разтвор за покритие:
без мазилка
с гипс

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(задължителен)

Глина за хоросани. Технически изисквания

Тези технически изисквания се отнасят за глина, предназначена за приготвяне на хоросани.

Б.1 Технически изисквания за глина

Сулфати и сулфиди по отношение на SO3 - 1;

Сулфидна сяра по отношение на SO3 - 0,3;

Слюда - 3;

Разтворими соли (причиняващи ефлоресценция и ефлоресценция):

количеството на железните оксиди - 14;

сумата от калиеви и натриеви оксиди е 7.

Б.1.4 Глината не трябва да съдържа органични примеси в количества, които дават тъмен цвят.

В 2. Методи за изпитване на глина

B.2.1 Гранулометричният състав на глината се определя съгласно GOST 21216.2 и GOST 21216.12.

B.2.7 Наличието на органични примеси се определя съгласно GOST 8735.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(задължителен)

Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария

Таблица D.1

1 област на употреба

3 Класификация

4 Общи технически изисквания

5 Правила за приемане

6 Методи за контрол

7 Транспорт и съхранение

Приложение A Списък на регулаторните документи

Приложение Б Мобилност на сместа на хоросана на мястото на нанасяне, в зависимост от предназначението на разтвора

Приложение Б Глина за хоросани. Технически изисквания

Приложение D Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария

Ключови думи: разтвори, минерални свързващи вещества, зидария, монтаж на строителни конструкции; разтвори за зидария, облицовка, мазилка

Решения за изграждане. Маркиране, транспортиране и съхранение.Според GOST 28013-98

Как се класифицират минохвъргачките според предназначението им?

Отговор:Според GOST 28013-98, според основното им предназначение, хоросаните се разделят на :

- разтвори за зидария -разтвори, които се използват за зидария и огнеупорна зидария;

-довършителни решения - Решения, предназначени за довършителни работипри шпакловане на стени и тавани, както и за подготовка на строителни повърхности за по-нататъшно довършване;

- специални решения -разтвори, в които има специални добавки, които подобряват едни или други техни качества.

Какви са решенията в зависимост от състава?

Отговор:Съгласно GOST 28013-98, в зависимост от вида на използваното свързващо вещество, както и от броя на компонентите, решенията са:

- просто- съдържат само едно свързващо вещество;

- комплекс- се определят от наличието на няколко свързващи вещества в състава на разтвора (например циментово-варов разтвор);

- въздух- такива разтвори могат да се втвърдяват само в сухи условия (например разтвори с гипсово свързващо вещество);

-хидравличен- разтвори, които могат да се втвърдят във влажна среда.

Как се класифицират разтворите по средна плътност?

Отговор:Според GOST 28013-98, според средната плътност, разтворите се разделят на:

тежък;

Бели дробове.

Какви свойства оценяват качеството на хоросановите смеси?

Отговор:Според GOST 28013-98 основните свойства на хоросановите смеси:

Мобилност;

Средна плътност;

Капацитет за задържане на вода;

Разслояване;

температура на нанасяне;

Влажност (за сухи хоросанови смеси).

По какви характеристики се оценява качеството на втвърдените строителни смеси?

Отговор:Съгласно GOST 28013-98, основните свойства на втвърдения разтвор:

Якост на натиск;

Устойчивост на замръзване;

Средна плътност.

Как се определя и етикетира подвижността на хоросанова смес?

Отговор: Минохвъргачките за подвижност обикновено се обозначават с буквата "P" и се разделят на четири степени, които се определят чрез лабораторно потапяне на конуса.

Раздел. Степен на хоросан по мобилност

Степен на мобилност P до	Норма на подвижност при потапяне на конуса, cm
P до 1	1 - 4
P до 2	4 - 8
P до 3	8 - 12
P до 4	12 - 1

Как да изберем марка хоросан според мобилността, в зависимост от вида и целта на работа?

Отговор:Изборът на марката на разтвора по мобилност зависи не само от основното предназначение на разтворите (зидария, облицовка или довършителни работи), но и от материалите, които влизат в контакт с разтвора и начина на нанасяне на разтворите (ръчно или механично).

Основните разпоредби за избора на решения са отразени в таблицата в съответствие с GOST 28013-98.

Раздел. Изборът на марка хоросан според мобилността, в зависимост от предназначението на разтвора

Основната цел на решението	Дълбочина на потапяне на конуса, cm	Степен на мобилност P до
Разтвори за зидария:
За зидария от чакъл:
вибрира		P до 1
невибриран		P до 2
За зидария с кухи тухли		P до 2
или керамични камъни:
За масивна тухлена зидария; керамични	8-12	P до 3
камъни; бетонни или леки скални камъни
За запълване на празнини в зидария и захранване с хоросанова помпа	13- 14	P до 4
За оформяне на легло при монтаж на стени от големи		P до 2
бетонни блокове и панели; хоризонтален шев
и вертикални фуги в стените на панели и големи
бетонни блокове		P до 2
Облицовъчни решения:
За фиксиране на плочи от естествен камък и		P до 2
керамични плочки върху завършена тухлена стена
За закрепване на облицовъчни продукти от лек бетон
панели и блокове в завода
Разтвори за мазилка:
почвен разтвор		P до 2
разтвор за пръскане:
когато се прилага ръчно	8-12	P до 3
с механизирано приложение	9-14	P до 4
разтвор за покритие:
без мазилка		P до 2
с гипс	9-12	P до 3

Какви са марките хоросани за компресия?

Отговор:Съгласно GOST 28013-98 якостта на натиск на разтворите на проектна възраст се характеризира с степени: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Степента на якост на натиск се определя и контролира за всички видове решения.

Какви са марките разтвори за устойчивост на замръзване?

Отговор:Съгласно GOST 28013-98 за разтворите се установяват следните степени на устойчивост на замръзване: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

За разтвори от класове за якост на натиск M4 и M10, както и за разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества, степени устойчивост на замръзване не се определят и не се контролират.

Какви са марките хоросани по отношение на средна плътност?

Отговор:Според плътността на разтворите хоросаните се делят на тежки и леки. Тежките разтвори включват разтвори със средна плътност от 1500 kg / m3 или повече. Приготвят се върху плътни агрегати с насипна плътностповече от 1200 кг/м3. Леки разтвори се приготвят върху порести инертни материали с насипна плътност под 1200 kg/m3; средната плътност на такива разтвори е по-малка от 1500 kg/m3.

Средната плътност на разтворите се обозначава с буквата "D".

Какви са разходните норми на цименти за приготвяне на разтвори?

Отговор:Според GOST 28013-98 консумацията на цимент на 1 m 3 трябва да бъде най-малко 100 kg.

За разтворите за зидария минималната консумация на цимент е пряко зависима от вида на конструкциите и условията на тяхната работа.

Раздел. Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария

Условия на работа на ограждащи конструкции, условия на влажност на помещенията съгласно SNiP II-3-79*	Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария на 1 m 3 сух пясък, кг
При сухи и нормални стайни условия
При влажни условия
При влажни условия

Какви придружаващи документи трябва да има една пратка хоросан?

Отговор:Съгласно GOST 28013-98 строителните хоросанови смеси трябва да имат документ за качество при разпределяне на пратка. Производителят трябва да придружи сухата хоросан смес с етикет или маркировка, поставена върху опаковката, и готовия за употреба разтвор, пуснат в превозното средство, с документ за качество, който трябва да съдържа следните данни:

Име или търговска марка и адрес на производителя;

Символ за хоросан съгласно 3.2;

Класът материали, използвани за приготвяне на сместа, според специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди и цифровата стойност на A eff;

Марка за якост на натиск;

Знак за мобилност (P to);

Обемът вода, необходим за приготвянето на хоросановата смес, l / kg (за сухи смеси от хоросан);

Видът и количеството на въведената добавка (% от масата на свързващото вещество);

Срок на годност (за сухи хоросанови смеси), месеци;

Тегло (за сухи хоросанови смеси), кг;

Количеството на сместа (за готови за употреба разтвори), m 3;

дата на приготвяне;

Температура на нанасяне, °С;

Обозначаване на действащия стандарт.

Ако е необходимо, маркировката и документът за качество могат да съдържат допълнителни данни.

Документът за качество трябва да бъде подписан от длъжностното лице на производителя, отговорно за техническия контрол.

Как се определя количеството строителни смеси?

Отговор:Съгласно GOST 28013-98, готови за употреба разтвори се дозират и приемат по обем. Обемът на хоросановата смес се определя от мощността на смесителя за хоросан или от обема на транспортния или измервателния резервоар.

Сухите хоросанови смеси се разпределят и приемат по тегло.

Как правилно да транспортирате и съхранявате хоросанови смеси?

Отговор:Готовите за употреба минохвъргачки трябва да се транспортират в специални превозни средства, чието използване минимално влияе върху качеството на транспортираните минохвъргачки.

Опаковани сухи строителни смесиможе да се транспортира с всякакъв вид транспорт в съответствие с правилата за транспортиране и обезопасяване на товара.

Опакованите сухи строителни смеси трябва да се съхраняват в затворено сухо складовепри температура не по-ниска от 5°C и срок на годност не повече от 6 месеца от датата на издаване.

Готовите разтвори, доставени на строителната площадка, трябва да се използват възможно най-скоро.

Какви характеристики на минохвъргачките трябва да бъдат показани в легендата?

Отговор:Символът на хоросана трябва да включва основните характеристики:

Предназначение на разтвора;

Вид свързващо вещество;

Силна марка;

Знак за мобилност;

Маркирайте средната плътност;

Държавен стандарт.

Пример за символ-

суха, лека, гипсова смес върху циментово свързващо вещество, степен на якост M50, подвижност - P до 3, средна плътност D900:

Смесете суха мазилка, цимент, M50, P до 3,D900, GOST 28013-98.

GOST 28013-98

UDC666.971.001.4:006.354

Група G13

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ
Общи спецификации

Минохвъргачки
Общи уточнения

OKS 91.100.10, OKSTU 5870

Дата на въвеждане 1999-07-01

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН от Държавния централен научноизследователски и проектантски институт по комплексни проблеми на строителните конструкции и конструкциите на им. V.A. Кучеренко (ЦНИИСК на името на В. А. Кучеренко)

Въведено от Госстрой на Русия

2 Приет от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертифициране в строителството (МНТКС) на 12 ноември 1998 г.

Име на държавата	Име на тялото контролирани от правителствотостроителство
Република Армения	Министерство на градското развитие на Република Армения
Република Казахстан	Комитет по жилищна и строителна политика към Министерството на енергетиката, индустрията и търговията на Република Казахстан
Република Киргизстан	Държавна инспекция по архитектура и строителство към правителството на Киргизката република
Република Молдова	Министерство на териториалното развитие, строителството и комуналните услуги на Република Молдова
руската федерация	Госстрой на Русия
Република Таджикистан	Госстрой на Република Таджикистан
Република Узбекистан	Госкомархитектстрой на Република Узбекистан

3 ВМЕСТО ГОСТ 28013-89

4 ВЛИЗА В СИЛА на 1 юли 1999 г. като държавен стандартна Руската федерация с Указ на Госстрой на Русия от 29 декември 1998 г. № 30

1 област на употреба

Този стандарт се прилага за разтвори на основата на минерални свързващи вещества, използвани за зидария и монтаж на строителни конструкции по време на строителството на сгради и конструкции, закрепване на облицовъчни продукти, мазилка.
Стандартът не се прилага за специални разтвори (топлоустойчиви, химически устойчиви, огнеупорни, топло- и хидроизолационни, фугиращи, декоративни, напрягащи и др.).
Изискванията, посочени в 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, раздели 5-7, допълнения C и D към този стандарт са задължителни.

Нормативните документи, използвани в този стандарт, са дадени в Приложение А.

3 Класификация

3.1 Разтворите се класифицират според:
- Главна цел;
- използвано свързващо вещество;
- средна плътност.
3.1.1 Според основното предназначение решенията се разделят на:
- зидария (включително за монтажни работи);
- изправени пред;
- шпакловка.
3.1.2 Според използваното свързващо вещество разтворите се разделят на:
- просто (върху еднотипно подвързващо средство);
- комплексни (върху смесени свързващи вещества).
3.1.3 Според средната плътност разтворите се разделят на:
- тежък;
- бели дробове.
3.2 Референтното обозначение на хоросана при поръчка трябва да се състои от съкратено обозначение, посочващо степента на готовност (за сухи смеси от хоросан), предназначение, вид на използваното свързващо вещество, степен на якост и подвижност, средна плътност (за леки разтвори) и обозначение на този стандарт.
Пример за символ за тежък разтвор, готов за употреба, зидария, върху варо-гипсово свързващо вещество, степен на якост М100, подвижност - P до 2:
Разтвор за зидария, вар-гипс, M100, P до 2, GOST 28013-98.
За суха хоросанова смес, лека, мазилка, циментово свързващо вещество, степен на якост M50 и подвижност - P до 3, средна плътност D900:
Смесете суха замазка, цимент, M50, P до 3, D900, GOST 28013-98.

4 Общи технически изисквания

4.1 Разтворите се приготвят в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно одобрените от производителя технологични разпоредби.
4.2 Свойствата на разтворите включват свойствата на хоросановите смеси и втвърдения разтвор.
4.2.1 Основните свойства на хоросановите смеси:
- мобилност;
- капацитет за задържане на вода;
- стратификация;
- температура на нанасяне;
- средна плътност;
- влажност (за сухи хоросанови смеси).
4.2.2 Основните свойства на втвърдения разтвор:
- якост на натиск;
- устойчивост на замръзване;
- средна плътност.
Ако е необходимо, могат да бъдат зададени допълнителни индикатори в съответствие с GOST 4.233.
4.3 В зависимост от подвижността, хоросановите смеси се подразделят в съответствие с таблица 1.

маса 1

Препоръчителната подвижност на хоросановата смес на мястото на нанасяне, в зависимост от предназначението на разтвора, е дадена в Приложение Б.
4.4 Капацитетът за задържане на вода на хоросановите смеси трябва да бъде най-малко 90%, разтворите, съдържащи глина - най-малко 93%.
4.5 Разслояването на прясно приготвените смеси не трябва да надвишава 10%.
4.6 Сместа на хоросана не трябва да съдържа летяща пепел с повече от 20% от масата на цимента.
4.7 Температурата на хоросановите смеси по време на употреба трябва да бъде:
а) разтвори за зидария за външни работи - съгласно указанията в таблица 2;
б) облицовъчни разтвори за облицовка с глазирани плочки при минимална външна температура, 0 С, не по-ниска от:
от 5 и по-горе ................................................ ................................... петнадесет;
в) гипсови разтвори при минимална външна температура, 0 С, не по-ниска от:
от 0 до 5................................................ .......................................... петнадесет
от 5 и по-горе ................................................ ................................... десет.

таблица 2

Средно дневно външна температура въздух, °С	Температура на разтвора, °C, не по-малко от
	материал за зидария
	тухла		камъни
	при скорост на вятъра, m/s

До минус 10 От минус 10 до минус 20 Под минус 20	10 10 15	10 15 20	10 15 20	15 20 25
Забележка - За смеси от хоросан за зидария по време на монтажните работи температурата на сместа трябва да бъде с 10 ° C по-висока от посочената в таблицата

4.8 Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси не трябва да надвишава 0,1% от теглото.
4.9 Нормализираните показатели за качеството на втвърдения разтвор трябва да бъдат осигурени на проектната възраст.
За проектната възраст на решението, освен ако не е посочено друго в проектната документация, трябва да се вземат дни:
- за разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества ........................................ .......................................................... ........................ 7
- за разтвори с хидравлични свързващи вещества....28.
4.10 Якостта на натиск на разтворите в проектна възраст се характеризира с степени: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Степента на якост на натиск се определя и контролира за всички видове решения.
4.11 Устойчивостта на замръзване на разтворите се характеризира с степени.
За решенията се установяват следните степени на устойчивост на замръзване: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
За разтвори от класове за якост на натиск M4 и M10, както и за разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества, степени устойчивост на замръзване не се определят и не се контролират.
4.12 Средната плътност D на втвърдените разтвори на проектната възраст трябва да бъде kg / m 3:
- тежки разтвори ................................................. ......1500 и повече
- светлинни разтвори ................................................. ......... по-малко от 1500.
Нормализираната стойност на средната плътност на разтворите се задава от потребителя в съответствие с работния проект.
4.13 Отклонението на средната плътност на разтвора в посока на нарастване се допуска не повече от 10% от установената от проекта.

4.14 Изисквания към материалите за приготвяне на разтвори

4.14.1 Материалите, използвани за приготвяне на разтвори, трябва да отговарят на изискванията на стандартите или спецификациите за тези материали, както и на изискванията на този стандарт.
4.14.2 Като свързващи вещества трябва да се използват следните материали:
- гипсови свързващи вещества съгласно GOST 125;
- строителна вар съгласно GOST 9179;
- Портланд цимент и портландски шлаков цимент съгласно GOST 10178;
- пуцоланови и сулфатоустойчиви цименти съгласно GOST 22266;
- цименти за разтвори съгласно GOST 25328;
- глина съгласно Приложение Б;
- други, включително смесени свързващи вещества, съгласно нормативни документи за определен вид свързващи вещества.
4.14.3 Свързващите материали за приготвяне на разтвори трябва да се избират в зависимост от предназначението им, вида на конструкциите и условията на тяхната експлоатация.
4.14.4 Разходът на цимент на 1 m 3 пясък в разтвори на основата на цимент и цимент-съдържащи свързващи вещества трябва да бъде най-малко 100 kg, а за разтвори за зидария, в зависимост от вида на конструкциите и условията им на работа, не по-малко от даденото в допълнение Д.
4.14.5 Съдържанието на алкали в циментовите свързващи вещества, предназначени за приготвяне на мазилка и облицовъчни разтвори, не трябва да надвишава 0,6% от теглото.
4.14.6 Липовото свързващо вещество се използва под формата на хидратирана вар (пух), варова паста, варово мляко.
Варното мляко трябва да има плътност най-малко 1200 kg/m 3 и да съдържа най-малко 30% тегловна вар.
Варовито свързващо вещество за шпакловки и облицовъчни разтвори не трябва да съдържа неугасени частици вар.
Тестото за вар трябва да има температура най-малко 5 °C.
4.14.7 Като пълнител трябва да се използва:
- пясък за строителни работи съгласно GOST 8736;
- летлива пепел съгласно GOST 25818;
- пепел и шлаков пясък съгласно GOST 25592;
- порести пясъци съгласно GOST 25820;
- пясък от шлака от топлоелектрически централи съгласно GOST 26644;
- пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон съгласно GOST 5578.
4.14.8 Най-големият размер на инертния материал трябва да бъде, mm, не повече от:
- зидария (с изключение на зидария от чакъл) .............................................. .........2.5
- каменна зидария ................................................. ........................ 5.00
- шпакловка (с изключение на покриващия слой) .......................... 2.5
- слой мазилка ................................................ 1.25
- довършителни работи ................................................ ................................................1.25
Съдържанието на пясъчни зърна по-големи от 2,5 mm за мазилка и повече от 1,25 mm за разтвори за довършителни и мазилни покрития не се допуска.
4.14.9 При нагряване на инертни материали тяхната температура, в зависимост от използваното свързващо вещество, не трябва да бъде по-висока, °С, когато се използват:
- циментово свързващо вещество ............................................... ................................................................ .............................. 60
- циментово-вар, циментово-глинен и глинесто свързващо вещество ................................ ......... 40
- вар, глинесто-вар, гипс и варо-гипсово свързващо вещество......................20.
4.14.10 Съдържанието на вредни примеси в инертните материали не трябва да надвишава изискванията на GOST 26633 за фини инертни материали.
4.14.11 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, не трябва да надвишава граничните стойности в зависимост от областта на приложение на хоросанови смеси в съответствие с GOST 30108.
4.14.12 Химическите добавки трябва да отговарят на изискванията на GOST 24211.
Добавките се въвеждат в готови за употреба хоросанови смеси под формата на водни разтвори или водни суспензии, в сухи хоросанови смеси - под формата на водоразтворим прах или гранули.
4.14.13 Водата за смесване на хоросанови смеси и приготвяне на добавки се използва в съответствие с GOST 23732.
4.14.14 Насипните суровини за хоросанови смеси се дозират по тегло, течните компоненти се дозират по тегло или обем.
Грешката при дозиране не трябва да надвишава ± 1% за свързващи вещества, вода и добавки, ± 2% за пълнители.
За инсталации за смесване на хоросан с капацитет до 5 m 3 /h се допуска обемно дозиране на всички материали със същите грешки.

4.15 Маркиране, опаковане

4.15.1 Сухите хоросанови смеси се опаковат в торби от полиетиленово фолио съгласно GOST 10354 с тегло до 8 kg или хартиени торби съгласно GOST 2226 с тегло до 50 kg.
4.15.2 Опакованите сухи смеси за замазка трябва да бъдат етикетирани върху всяка опаковка. Маркировката трябва да бъде ясно маркирана върху опаковката с незаличимо мастило.
4.15.3 Разтворените смеси трябва да имат документ за качество. Производителят трябва да придружи сухата хоросан смес с етикет или маркировка, поставена върху опаковката, и готовия за употреба разтвор, пуснат в превозното средство, с документ за качество, който трябва да съдържа следните данни:
- име или търговска марка и адрес на производителя;
- символ на хоросана съгласно 3.2;
- класът материали, използвани за приготвяне на сместа, според специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди и цифровата стойност на A eff;
- марка за якост на натиск;
- марка за мобилност (P to);
- обемът вода, необходим за приготвянето на хоросановата смес, l / kg (за сухи смеси от хоросан);
- вида и количеството на добавената добавка (% от масата на свързващото вещество);
- срок на годност (за сухи хоросанови смеси), месеци;
- маса (за сухи хоросанови смеси), кг;
- количеството на сместа (за готови за употреба разтвори), m 3;
- дата на изготвяне;
- температура на нанасяне, °С;
- обозначение на този стандарт.
Ако е необходимо, маркировката и документът за качество могат да съдържат допълнителни данни.
Документът за качество трябва да бъде подписан от длъжностното лице на производителя, отговорно за техническия контрол.

5 Правила за приемане

5.1 Разтворените смеси трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.
5.2 Смесите и разтворите на хоросана се приемат на партиди чрез извършване на приемане и периодичен контрол.
За партида от хоросанова смес и разтвор се приема количеството смес от един номинален състав със същото качество на съставните му материали, приготвена по единна технология.
Обемът на партидата се задава по споразумение с потребителя - не по-малко от производителността на една смяна, но не повече от дневната мощност на смесителя за разтвор.
5.3 Всички хоросанови смеси и разтвори подлежат на приемен контрол по всички стандартизирани показатели за качество.
5.4 При приемане на всяка партида се вземат най-малко пет точкови проби от хоросановата смес.
5.4.1 Точкови проби се вземат на мястото на приготвяне на хоросановата смес и/или на мястото на нанасянето й от няколко партиди или места на съда, в който се зарежда сместа. Точките за вземане на проби в резервоара трябва да бъдат разположени на различни дълбочини. При непрекъснато подаване на хоросанова смес се вземат точкови проби на неравни интервали от време за 5-10 минути.
5.4.2 Точковите проби след селекцията се комбинират в обща проба, чиято маса трябва да бъде достатъчна за определяне на всички контролирани показатели за качеството на хоросановите смеси и разтвори. Взетата проба се разбърква старателно преди изпитването (с изключение на смеси, съдържащи добавки за увличане на въздух).
Смесите за хоросани, съдържащи въздуховлъщащи, пенообразуващи и газообразуващи добавки, не се смесват допълнително преди изпитването.
5.4.3 Изпитването на готовата за употреба хоросанова смес трябва да започне през периода на поддържане на нормализираната подвижност.
5.5 Подвижността и средната плътност на хоросановата смес във всяка партида се контролират най-малко веднъж на смяна от производителя след разтоварване на сместа от смесителя.
Във всяка партида се контролира съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси.
Силата на разтвора се определя във всяка партида от сместа.
Предвидените в договора за доставка нормализирани технологични показатели за качеството на хоросановите смеси (средна плътност, температура, стратификация, водозадържаща способност) и устойчивост на замръзване на разтвора се контролират във времето по договореност с потребителя, но при най-малко веднъж на всеки 6 месеца, както и когато качеството на изходните материали, състава на разтвора и технологията на неговото приготвяне.
5.6 Радиационно-хигиенната оценка на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, се извършва съгласно документите за качество, издадени от предприятията - доставчици на тези материали.
При липса на данни за съдържанието на естествени радионуклиди производителят веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика, определя специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff на материалите съгласно GOST 30108.
5.7 Готовите за употреба хоросанови смеси се разпределят и приемат по обем. Обемът на хоросановата смес се определя от мощността на смесителя за хоросан или от обема на транспортния или измервателния резервоар.
Сухите хоросанови смеси се разпределят и приемат по тегло.
5.8 Ако при проверка на качеството на разтвора се установи несъответствие с поне едно от техническите изисквания на стандарта, тази партида разтвор се отхвърля.
5.9 Потребителят има право да извърши контролна проверка на количеството и качеството на хоросановата смес в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно методите на GOST 5802.
5.10 Производителят е длъжен да информира потребителя по негово искане за резултатите от контролните тестове не по-късно от 3 дни след приключването им, а в случай на непотвърждаване на нормализирания индикатор, незабавно да информира потребителя.

6 Методи за контрол

6.1 Пробите от хоросанови смеси се вземат в съответствие с изискванията на 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.
6.2 Материалите за приготвяне на хоросанови смеси се изпитват в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за тези материали.
6.3 Качеството на химическите добавки се определя от индикатора за ефективността на тяхното действие върху свойствата на разтворите в съответствие с GOST 30459.
6.4 Концентрацията на работния разтвор на добавките се определя от ареометър съгласно GOST 18481 в съответствие с изискванията на стандартите и спецификациите за добавки от специфични видове.
6.5 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff в материалите за приготвяне на хоросанови смеси се определя съгласно GOST 30108.
6.6 Подвижността, средната плътност, водозадържащата способност и стратификацията на хоросановите смеси се определят съгласно GOST 5802.
6.7 Обемът на въздуха, включен в хоросановите смеси, се определя съгласно GOST 10181.3.
6.8 Температурата на прясно приготвените хоросанови смеси се измерва с термометър, като се потапя в сместа на дълбочина най-малко 5 cm.
6.9 Якостта на натиск, устойчивостта на замръзване и средната плътност на втвърдените разтвори се определят съгласно GOST 5802.
6.10 Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспорт

7.1.1 Готовите за употреба хоросанови смеси трябва да се доставят на потребителя в превозни средства, специално предназначени за тяхното транспортиране.
Със съгласието на потребителя е разрешено транспортирането на смеси в бункери (кофи).
7.1.2 Методите, използвани за транспортиране на хоросанови смеси, трябва да изключват загубата на стягащо тесто, навлизането на атмосферни валежи и примеси в сместа.
7.1.3 Пакетираните сухи хоросанови смеси се транспортират с автомобилен, железопътен и други видове транспорт в съответствие с правилата за превоз и обезопасяване на товарите, които са в сила за този вид транспорт.

7.2 Съхранение

7.2.1 Доставените на строителната площадка хоросанови смеси, готови за употреба, трябва да се претоварват в претоварващи смесители или други съдове, при условие че са запазени посочените свойства на смесите.
7.2.2 Пакетираните сухи смеси се съхраняват в закрити сухи помещения.
Торбите със суха смес трябва да се съхраняват при температура не по-ниска от 5°C при условия, гарантиращи безопасността на опаковката и защита от влага.
7.2.3 Срокът на годност на сухата хоросанова смес е 6 месеца от датата на приготвяне.
В края на срока на годност сместа трябва да се провери за съответствие с изискванията на този стандарт. В случай на съответствие, сместа може да се използва по предназначение.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справка)

Списък на регулаторните документи

GOST 4.233-86 SPKP. Строителство. Решения за изграждане. Номенклатура на показателите
GOST 125-79 Гипсови свързващи вещества. Спецификации
GOST 2226-88 Хартиени торби. Спецификации
GOST 2642.5-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на железен оксид
GOST 2642.11-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на калиеви и натриеви оксиди
GOST 3594.4-77 Формовъчни глини. Методи за определяне на съдържанието на сяра
GOST 5578-94 Натрошен камък и пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон. Спецификации
ГОСТ 5802-86 Строителни разтвори. Методи за изпитване
GOST 8735-88 Пясък за строителни работи. Методи за изпитване
GOST 8736-93 Пясък за строителни работи. Спецификации
GOST 9179-77 Строителна вар. Спецификации
ГОСТ 10178-85 Портланд цимент и портланд шлаков цимент. Спецификации
GOST 10181.3-81 Бетонни смеси. Методи за определяне на порьозността
GOST 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации
GOST 18481-81 Ареометри и стъклени цилиндри. Спецификации
GOST 21216.2-93 Глинени суровини. Метод за определяне на фини фракции
GOST 21216.12-93 Глинени суровини. Метод за определяне на остатъка върху сито с мрежа No 0063
GOST 22266-94 Сулфатоустойчиви цименти. Спецификации
GOST 23732-79 Вода за бетони и разтвори. Спецификации
GOST 24211-91 Добавки за бетон. Общи технически изисквания
GOST 25328-82 Цимент за разтвори. Спецификации
GOST 25592-91 Смеси от пепел и шлака за ТЕЦ за бетон. Спецификации
GOST 25818-91 Летяща пепел от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации
GOST 25820-83 Лек бетон. Спецификации
GOST 26633-91 Тежък и дребнозърнест бетон. Спецификации
GOST 26644-85 Натрошен камък и пясък от шлаки на топлоелектрически централи за бетон. Спецификации
GOST 30108-94 Строителни материали и продукти. Определяне на специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди
GOST 30459-96 Добавки за бетон. Методи за определяне на ефективността
SNiP 2.02.01-83* Основи на сгради и конструкции
SNiP 2.03.11-85 Защита от корозия на строителни конструкции
SNiP II-3-79* Строителна топлотехника

GOST 28013-98

УДК 666.971.001.4:006.354 Група Zh13

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТРОИТЕЛНИ РЕШЕНИЯ

Общи спецификации

Минохвъргачки

Общи уточнения

OKS 91.100.10, OKSTU 5870

Дата на въвеждане 1999-07-01

Предговор

ВЪВЕДЕНО от Госстрой на Русия

Име на държавата	Наименование на органа на държавната администрация за строителство
Република Армения	Министерство на градското развитие на Република Армения
Република Казахстан	Комитет по жилищна и строителна политика към Министерството на енергетиката, индустрията и търговията на Република Казахстан
Република Киргизстан	Държавна инспекция по архитектура и строителство към правителството на Киргизката република
Република Молдова	Министерство на териториалното развитие, строителството и комуналните услуги на Република Молдова
руската федерация	Госстрой на Русия
Република Таджикистан	Госстрой на Република Таджикистан
Република Узбекистан	Госкомархитектстрой на Република Узбекистан

3 ВМЕСТО ГОСТ 28013-89

4 ВЪВЕДЕНО от 1 юли 1999 г. като държавен стандарт на Руската федерация с Указ на Госстрой на Русия от 29 декември 1998 г. № 30

1 област на употреба

Изискванията, посочени в 4.3 - 4.13, 4.14.2 - 4.14.14, раздели 5-7, допълнения C и D към този стандарт са задължителни.

Нормативните документи, използвани в този стандарт, са дадени в Приложение А.

3 Класификация

3.1 Разтворите се класифицират според:

Главна цел;

Използваното свързващо вещество;

Средна плътност.

3.1.1 Според основното предназначение решенията се разделят на:

Зидария (включително за монтажни работи);

Изправени пред;

Гипс.

3.1.2 Според използваното свързващо вещество разтворите се разделят на:

Прост (на свързващо вещество от един вид);

Комплекс (върху смесени свързващи вещества).

3.1.3 Според средната плътност разтворите се разделят на:

тежък;

Бели дробове.

Пример за символ за тежък разтвор, готов за употреба, зидария, върху варо-гипсово свързващо вещество, степен на якост М100, подвижност - P до 2:

Разтвор за зидария, вар-гипс, M100, P до 2, GOST 28013-98.

За суха хоросанова смес, лека, мазилка, циментово свързващо вещество, степен на якост M50 и подвижност - P до 3, средна плътност D900:

Смесете суха мазилка, цимент, M50, P до 3, D900, GOST 28013-98.

4 Общи технически изисквания

4.2 Свойствата на разтворите включват свойства на хоросанови смеси и втвърден разтвор.

4.2.1 Основни свойства на хоросановите смеси:

Мобилност;

Капацитет за задържане на вода;

Разслояване;

температура на нанасяне;

Средна плътност;

Влажност (за сухи хоросанови смеси).

4.2.2 Основни свойства на втвърдения разтвор:

Якост на натиск;

Устойчивост на замръзване;

Средна плътност.

Ако е необходимо, могат да бъдат зададени допълнителни индикатори в съответствие с GOST 4.233.

4.3 В зависимост от подвижността, хоросановите смеси се подразделят в съответствие с таблица 1.

маса 1

Степен на мобилност P до	Норма на подвижност при потапяне на конуса, cm
P до 1	От 1 до 4 вкл.
P до 2	ул. 4 » 8 »
P до 3	» 8 » 12 »
P до 4	" 12 " четиринадесет"

4.4 Капацитетът за задържане на вода на хоросановите смеси трябва да бъде най-малко 90%, разтворите, съдържащи глина - най-малко 93%.

4.5 Разслояването на прясно приготвени смеси не трябва да надвишава 10%.

4.6 Разтворената смес не трябва да съдържа летяща пепел с повече от 20% от масата на цимента.

4.7 Температурата на хоросановите смеси по време на употреба трябва да бъде:

а) разтвори за зидария за външни работи - съгласно указанията в таблица 2;

б) облицовъчни разтвори за облицовка с остъклени плочки при минимална външна температура,° C, поне:

от 5 и по-горе ................................................ ................................... петнадесет;

в) мазилка при минимална външна температура,° C, поне:

от 0 до 5................................................ .......................................... петнадесет

от 5 и по-горе ................................................ ................................... десет.

таблица 2

Средно дневно	Температура на разтвора, °C, не по-малко от
външна температура	материал за зидария
въздух, °С	тухла		камъни
	при скорост на вятъра, m/s
	до 6	Св. 6	до 6	Св. 6
До минус 10
От минус 10 до минус 20
Под минус 20
*Забележка* - За смеси от хоросан за зидария по време на монтажните работи температурата на сместа трябва да бъде с 10 ° C по-висока от посочената в таблицата

4.8 Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси не трябва да надвишава 0,1% от теглото.

4.9 При проектната възраст трябва да се осигурят нормализирани показатели за качеството на втвърдения разтвор.

За проектната възраст на решението, освен ако не е посочено друго в проектната документация, трябва да се вземат дни:

За разтвори, приготвени без използване на хидравлични свързващи вещества ........................................ ........................................................ ........................ 7

За разтвори, използващи хидравлични свързващи вещества....28.

4.10 Якостта на натиск на разтворите на проектна възраст се характеризира с степени: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Степента на якост на натиск се определя и контролира за всички видове решения.

4.11 Устойчивостта на замръзване на разтворите се характеризира с степени.

За решенията се установяват следните марки за устойчивост на замръзване:F 10,F 15,F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

4.12 Средна плътност, D , втвърдените разтвори на проектната възраст трябва да бъдат, kg / m 3:

Тежки решения ................................................ .................. 1500 и повече

Светлинни решения ................................................ ........................ по-малко от 1500.

4.13 Допуска се отклонение на средната плътност на разтвора в посока на нарастване не повече от 10% от установената от проекта.

4.14 Изисквания към материалите за приготвяне на разтвори

4.14.1 Материалите, използвани за приготвяне на разтвори, трябва да отговарят на изискванията на стандартите или спецификациите за тези материали, както и на изискванията на този стандарт.

4.14.2 Следното трябва да се използва като свързващи вещества:

Гипсови свързващи вещества съгласно GOST 125;

Строителна вар съгласно GOST 9179;

Портланд цимент и портландски шлаков цимент съгласно GOST 10178;

Пуцоланови и сулфатоустойчиви цименти съгласно GOST 22266;

Цименти за разтвори съгласно GOST 25328;

Глина съгласно Приложение Б;

Други, включително смесени свързващи вещества, съгласно нормативните документи за конкретен вид свързващи вещества.

4.14.3 Свързващи материали за приготвяне на разтвори трябва да се избират в зависимост от предназначението им, вида на конструкциите и условията на тяхната експлоатация.

4.14.4 Разходът на цимент на 1 m 3 пясък в разтвори на основата на цимент и цимент-съдържащи свързващи вещества трябва да бъде най-малко 100 kg, а за разтворите за зидария, в зависимост от вида на конструкциите и условията им на работа, не по-малко от това дадено в Приложение D.

4.14.5 Съдържанието на алкали в циментовите свързващи вещества, предназначени за приготвяне на мазилка и облицовъчни разтвори, не трябва да надвишава 0,6% от теглото.

4.14.6 Варовито свързващо вещество се използва под формата на хидратирана вар (пух), варова паста, варово мляко.

Варното мляко трябва да има плътност най-малко 1200 kg/m 3 и да съдържа най-малко 30% тегловна вар.

Варовито свързващо вещество за шпакловки и облицовъчни разтвори не трябва да съдържа неугасени частици вар.

Тестото за вар трябва да има температура най-малко 5 °C.

4.14.7 Следното трябва да се използва като заместител:

Пясък за строителни работи съгласно GOST 8736;

Летяща пепел съгласно GOST 25818;

Пепел и шлаков пясък съгласно GOST 25592;

Порести пясъци съгласно GOST 25820;

Пясък от шлака от топлоелектрически централи съгласно GOST 26644;

Пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон съгласно GOST 5578.

4.14.8 Най-големият размер на инертния материал трябва да бъде, mm, не повече от:

Зидария (с изключение на зидария от чакъл) ..............................................2.5

Зидария от развалини ................................................ ........................................ 5.00

Мазилка (с изключение на покриващия слой) .............................................. ......2.5

Гипсово покритие ................................................ ................. 1,25

Завършване ................................................. ................................. 1.25

Съдържанието на пясъчни зърна по-големи от 2,5 mm за мазилка и повече от 1,25 mm за разтвори за довършителни и мазилни покрития не се допуска.

4.14.9 При нагряване на инертни материали тяхната температура, в зависимост от използваното свързващо вещество, не трябва да бъде по-висока, °С, когато се използват:

Циментово свързващо вещество ................................................ ................................................................ ...................... 60

Цимент-вар, цимент-глина и глинесто свързващо вещество ........................................ ......40

Вар, глинесто-вар, гипс и варо-гипсово свързващо вещество .............. 20.

4.14.10 Съдържанието на вредни примеси в инертните материали не трябва да надвишава изискванията на GOST 26633 за фини инертни материали.

4.14.11 Специфична ефективна активност на естествените радионуклидиЕфективността на материалите, използвани за приготвяне на хоросанови смеси, не трябва да надвишава граничните стойности, в зависимост от областта на приложение на хоросанови смеси в съответствие с GOST 30108.

4.14.12 Химическите добавки трябва да отговарят на изискванията на GOST 24211.

Добавките се въвеждат в готови за употреба хоросанови смеси под формата на водни разтвори или водни суспензии, в сухи хоросанови смеси - под формата на водоразтворим прах или гранули.

4.14.13 Водата за смесване на хоросанови смеси и приготвяне на добавки се използва в съответствие с GOST 23732.

4.14.14 Насипните суровини за хоросанови смеси се дозират по тегло, течните компоненти се дозират по тегло или обем.

Грешката при дозиране не трябва да надвишава ± 1% за свързващи вещества, вода и добавки, ± 2% за пълнители.

За инсталации за смесване на хоросан с капацитет до 5 m 3 /h се допуска обемно дозиране на всички материали със същите грешки.

4.15 Маркиране, опаковане

4.15.1 Сухите хоросанови смеси се опаковат в торби от полиетиленово фолио съгласно GOST 10354 с тегло до 8 kg или хартиени торби съгласно GOST 2226 с тегло до 50 kg.

4.15.2 Опакованите сухи смеси за замазка трябва да бъдат маркирани върху всяка опаковка. Маркировката трябва да бъде ясно маркирана върху опаковката с незаличимо мастило.

4.15.3 Смесите за замазка трябва да имат документ за качество. Производителят трябва да придружи сухата хоросан смес с етикет или маркировка, поставена върху опаковката, и готовия за употреба разтвор, пуснат в превозното средство, с документ за качество, който трябва да съдържа следните данни:

Име или търговска марка и адрес на производителя;

Символ за хоросан съгласно 3.2;

Марка за якост на натиск;

Знак за мобилност (P to);

Обемът вода, необходим за приготвянето на хоросановата смес, l / kg (за сухи смеси от хоросан);

Видът и количеството на въведената добавка (% от масата на свързващото вещество);

Срок на годност (за сухи хоросанови смеси), месеци;

Тегло (за сухи хоросанови смеси), кг;

Количеството на сместа (за готови за употреба разтвори), m 3;

дата на приготвяне;

Температура на нанасяне, °С;

Обозначение на този стандарт.

Ако е необходимо, маркировката и документът за качество могат да съдържат допълнителни данни.

5 Правила за приемане

5.1 Смесите за замазка трябва да се приемат от техническия контрол на производителя.

5.2 Смесите и разтворите на хоросана се приемат на партиди чрез извършване на приемане и периодичен контрол.

За партида от хоросанова смес и разтвор се приема количеството смес от един номинален състав със същото качество на съставните му материали, приготвена по единна технология.

5.3 Всички хоросанови смеси и разтвори подлежат на приемен контрол по всички стандартизирани показатели за качество.

5.4 При приемане на всяка партида се вземат най-малко пет точкови проби от хоросановата смес.

5.4.1. Постепенните проби се вземат на мястото на приготвяне на хоросановата смес и/или на мястото на нейното полагане от няколко партиди или места на съда, в който се зарежда сместа. Точките за вземане на проби в резервоара трябва да бъдат разположени на различни дълбочини. При непрекъснато подаване на хоросанова смес се вземат точкови проби на неравни интервали от време за 5-10 минути.

5.4.2 След вземане на проби точковите проби се обединяват в обща проба, чиято маса трябва да бъде достатъчна за определяне на всички контролирани показатели за качеството на смесите и разтворите на хоросана. Взетата проба се разбърква старателно преди изпитването (с изключение на смеси, съдържащи добавки за увличане на въздух).

Смесите за хоросани, съдържащи въздуховлъщащи, пенообразуващи и газообразуващи добавки, не се смесват допълнително преди изпитването.

5.4.3 Изпитването на готовата за употреба хоросанова смес трябва да започне през периода на поддържане на нормализираната подвижност.

5.5 Подвижността и средната плътност на хоросановата смес във всяка партида се контролира най-малко веднъж на смяна при производителя след разтоварване на сместа от смесителя.

Във всяка партида се контролира съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси.

Силата на разтвора се определя във всяка партида от сместа.

При липса на данни за съдържанието на естествени радионуклиди производителят веднъж годишно, както и при всяка смяна на доставчика, определя специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff на материалите съгласно GOST 30108.

Сухите хоросанови смеси се разпределят и приемат по тегло.

6 Методи за контрол

6.1 Пробите на хоросана се вземат в съответствие с изискванията на 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

6.5 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff в материалите за приготвяне на хоросанови смеси се определя съгласно GOST 30108.

6.7 Обемът на въздуха, включен в хоросановите смеси, се определя съгласно GOST 10181.3.

6.10 Съдържанието на влага в сухите хоросанови смеси се определя съгласно GOST 8735.

7 Транспорт и съхранение

7.1 Транспорт

Със съгласието на потребителя е разрешено транспортирането на смеси в бункери (кофи).

7.2 Съхранение

7.2.2 Пакетираните сухи смеси от хоросана се съхраняват в закрити сухи помещения.

7.2.3 Срокът на годност на сухата хоросанова смес е 6 месеца от датата на приготвяне.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справка)

Списък на регулаторните документи

GOST 4.233-86 SPKP. Строителство. Решения за изграждане. Номенклатура на показателите

GOST 125-79 Гипсови свързващи вещества. Спецификации

GOST 2226-88 Хартиени торби. Спецификации

GOST 2642.5-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на железен оксид

GOST 2642.11-97 Огнеупорни материали и огнеупорни суровини. Методи за определяне на калиеви и натриеви оксиди

GOST 3594.4-77 Формовъчни глини. Методи за определяне на съдържанието на сяра

GOST 5578-94 Натрошен камък и пясък от шлаки от черна и цветна металургия за бетон. Спецификации

ГОСТ 5802-86 Строителни разтвори. Методи за изпитване

GOST 8735-88 Пясък за строителни работи. Методи за изпитване

GOST 8736-93 Пясък за строителни работи. Спецификации

GOST 9179-77 Строителна вар. Спецификации

ГОСТ 10178-85 Портланд цимент и портланд шлаков цимент. Спецификации

GOST 10181.3-81 Бетонни смеси. Методи за определяне на порьозността

GOST 10354-82 Полиетиленово фолио. Спецификации

GOST 18481-81 Ареометри и стъклени цилиндри. Спецификации

GOST 21216.2-93 Глинени суровини. Метод за определяне на фини фракции

GOST 21216.12-93 Глинени суровини. Метод за определяне на остатъка върху сито с мрежа No 0063

GOST 22266-94 Сулфатоустойчиви цименти. Спецификации

GOST 23732-79 Вода за бетони и разтвори. Спецификации

GOST 24211-91 Добавки за бетон. Общи технически изисквания

GOST 25328-82 Цимент за разтвори. Спецификации

GOST 25592-91 Смеси от пепел и шлака за ТЕЦ за бетон. Спецификации

GOST 25818-91 Летяща пепел от топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

GOST 25820-83 Лек бетон. Спецификации

GOST 26633-91 Тежък и дребнозърнест бетон. Спецификации

GOST 26644-85 Натрошен камък и пясък от шлаки на топлоелектрически централи за бетон. Спецификации

GOST 30459-96 Добавки за бетон. Методи за определяне на ефективността

SNiP 2.02.01-83* Основи на сгради и конструкции

SNiP 2.03.11-85 Защита от корозия на строителни конструкции

SNiP II-3-79* Строителна топлотехника

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Мобилност на хоросана на мястото на приложение

в зависимост от предназначението на разтвора

Таблица Б.1

Основната цел на решението	Дълбочина на потапяне на конуса, cm	Степен на мобилност P до
зидария:
За зидария от чакъл:
вибрира	1-3	P до 1
невибриран	4-6	P до 2
За зидария с кухи тухли	7-8	P до 2
или керамични камъни
За масивна тухлена зидария; керамични	8-12	P до 3
камъни; бетонни или леки скални камъни
За запълване на празнини в зидария и захранване с хоросанова помпа	13- 14	P до 4
За оформяне на легло при монтаж на стени от големи	5-7	P до 2
бетонни блокове и панели; хоризонтален шев
и вертикални фуги в стените на панели и големи
бетонни блокове
B Облицовка:
За фиксиране на плочи от естествен камък и	6-8	P до 2
керамични плочки върху завършена тухлена стена
За закрепване на облицовъчни продукти от лек бетон
панели и блокове в завода
В шпакловането:
почвен разтвор	7-8	P до 2
разтвор за пръскане:
когато се прилага ръчно	8-12	P до 3
с механизирано приложение	9-14	P до 4
разтвор за покритие:
без мазилка	7-8	P до 2
с гипс	9-12	P до 3

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(задължителен)

Глина за хоросани. Технически изисквания

Тези технически изисквания се отнасят за глина, предназначена за приготвяне на хоросани.

Б.1 Технически изисквания за глина

Б.1.1 Съдържанието на глинени частици по-малки от 0,4 mm трябва да бъде не по-малко от 30 и не повече от 80%.

Б.1.2 Съдържанието на пясъчни частици по-големи от 0,16 mm не трябва да надвишава 30%.

B.1.3 Съдържанието на химични компоненти от масата на суха глина не трябва да бъде повече от,%:

Сулфати и сулфиди по отношение на SO 3 - 1;

Сулфидна сяра по отношение на SO 3 - 0,3;

Слюда - 3;

Разтворими соли (причиняващи ефлоресценция и ефлоресценция):

количеството на железните оксиди - 14;

сумата от калиеви и натриеви оксиди е 7.

Б.1.4 Глината не трябва да съдържа органични примеси в количества, които дават тъмен цвят.

В 2. Методи за изпитване на глина

B.2.1 Гранулометричният състав на глината се определя съгласно GOST 21216.2 и GOST 21216.12.

B.2.2 Съдържанието на сулфати и сулфиди по отношение на SO 3 се определя съгласно GOST 3594.4.

B.2.3 Съдържанието на сулфидна сяра по отношение на SO 3 се определя съгласно GOST 3594.4.

B.2.4 Съдържанието на слюда се определя по петрографски метод съгласно GOST 8735.

B.2.5 Съдържанието на общия железен оксид се определя съгласно GOST 2642.11.

B.2.6 Съдържанието на сумата от калиев и натриев оксид съгласно GOST 2642.5.

B.2.7 Наличието на органични примеси се определя съгласно GOST 8735.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(задължителен)

Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария

Таблица D.1

Условия на работа на ограждащи конструкции, условия на влажност на помещенията съгласно SNiP II-3-79*	Минимална консумация на цимент в разтвор за зидария на 1 m 3 сух пясък, кг
При сухи и нормални стайни условия	100
При влажни условия	125
При влажни условия	175