Приложение с тебешир. Chalk Rock, описание, имоти, находища и снимки

Няма човек в целия свят, който да не се е сблъсквал с тебешир в живота си. В милиони класни стаи на Земята учениците пишат с тебешир върху черната дъска. Какво би направил учител без тебешир? Всеки от нас добре познава обичайната, незабележима училищна креда. И не само представлява, но и държеше в ръцете си повече от веднъж по време на следването си. И колко истини бяха открити с помощта на тебешир, колко много открития бяха направени! И досега учител в училище, държейки незабележимо, но в същото време незаменимо парче тебешир, прави чудеса.

Към момента не е намерена алтернатива на варовия тебешир (восъчната креда не е подходяща за използване върху черни дъски). Сега в училищата се появяват интерактивни, маркерни табла и други учебни помагала. Училищният тебешир обаче, какъвто е съществувал от стотици години в училищата, е останал досега. Качеството на училищния тебешир е проблем за всяка образователна институция. Нашето училище не е изключение. Реших да разбера причината, поради която училищният тебешир или се разпада, или оставя леко забележима следа и по-често надрасква дъската.

Уместностработата се крие във факта, че тебеширът, използван от потребителя, се различава по качество. Винаги ли качеството е свързано с безопасността за здравето?
проблем: училищният тебешир с лошо качество може да доведе до заболявания на ученици и учители.
Цел: Изучаване на физичните и химичните свойства и въздействието на училищния тебешир върху човешкото тяло.

Задачи:
1. Съберете надеждна информация за произхода, състава, свойствата и употребата на училищния тебешир.
2. Провеждане на експерименти за изследване на качествения и количествения състав на различни класове училищна креда, годност за употреба.
3. Направете социологическо проучване, за да идентифицирате ефекта на тебешир върху човешкото тяло.
4. Оценете влиянието на тебешир върху човешкото здраве.

По време на работа, следното изследователски методи:
- търсене и анализ на достоверна информация от надеждни източници;
- химичен експеримент;
- анкетиране на учители и анализ на резултатите.

Произход, свойства, приложение на тебешир

Кредата е бяла скала, мека и ронлива. Кредата не се разтваря във вода.

Основата на химичния състав на креда е калциев карбонат с малко количество магнезиев карбонат, но обикновено има некарбонатна част, главно метални оксиди. Съставът на креда обикновено съдържа незначителна примес от най-малките зърна кварц и микроскопични псевдоморфи на калцит след изкопаеми морски организми (радиолария и др.) Често се срещат големи вкаменелости от периода Креда: белемнити, амонити и др. на семейството алкалоземни метали, които съставляват подгрупа на периодичната таблица на елементите. Кредата, с която пишем на черната дъска, се състои основно от черупки от морски коренища. В океаните и моретата черупките на мъртвите коренища се утаяват на дъното. В продължение на хиляди и милиони години се натрупват огромни слоеве от черупки, които впоследствие, по време на геоложки движения земната кораможе да се окаже на сушата под формата на тебешир и варовити планини (например в Украйна). Така протозоите, които са пренебрежимо малки по размер и грандиозни по своя масов характер, са част от земната кора.

В продължение на стотици години хората използват тебешир за различни цели. Кредата, която използваме в клас, се смесва с свързващи вещества, за да не се разпадне. най-добрата кредаза училището е 95% тебешир. Чрез добавяне на различни багрила можете да получите креда от всякакъв цвят. Кредата се използва за писане върху големи дъски за обществено гледане (като например в училищата). Формованата креда е 40% креда (калциев карбонат) и 60% гипс (калциев сулфат).

Парче тебешир - задължителен компонент„хартия с покритие“, използвана в печата за отпечатване на висококачествени илюстрирани публикации. Кредата се използва широко като евтин материал (пигмент) за варосване, боядисване на огради, стени, бордюри и за защита на стволовете на дърветата от слънчево изгаряне.

Кредата се използва в производството на бои и лакове (бял пигмент), каучук, хартия, в захарната промишленост - за почистване на сок от цвекло, за производство на свързващи вещества (вар, портланд цимент), в стъкларската промишленост, за производство на кибрит . В тези случаи обикновено се използва т. нар. утаена креда, получена по химичен път от калций-съдържащи минерали.

При липса на калций медицинска креда може да се предпише като хранителна добавка.

Кредата, наред с другите карбонатни скали в производството на стъкло, се използва като един от компонентите на шихта при топенето на стъкло, въведена в шихта под формата на прах в количество до 30% от обема на последното. Кредата придава на стъклото термична устойчивост, механична якост, устойчивост на химикали и атмосферни влияния.

Експериментално определяне на физикохимичните свойства на креда

Ключови показатели за качество

При изучаване на литературата по тази тема идентифицирахме следните показатели, които трябва да има тебеширът, използван в училищата:

Разпада се при писане
- мръсни ръце
- чистота (бяло)
- твърди включвания

Тези показатели на изследваните проби са дадени в таблицата "Основни показатели за качество на тебешир":

Качествен анализ на училищния тебешир

Основният компонент на креда е калциев карбонат. Естествената (нарязана) креда не съдържа други компоненти. При производството на формовани пастели към креда на прах се добавят вещества - свързващи вещества, например нишесте или гипс.
Извършва се качествен анализ, за ​​да се установи кои свързващи вещества са използвани, за да бъдат налични пастели в класа.

Практическа работа "Качествен анализ на тебешир"

Оборудване:

1) микроскоп
2) стъклена пързалка
3) пипета
4) лабораторна стойка с пръстен и втулка
5) фуния
6) щепсел с тръба за изход на газ
7) хаванче и пестик
8) чаша
9) епруветки
10) филтърна хартия
11) стъклени пръчки
12) проби от училищна креда
13) дестилирана вода
14) варова вода
15) солна киселина (разб.)
16) порцеланова лъжица
17) духовна лампа
18) съвпадения
19) пинсети
20) алкохолен разтвор на йод
21) натриев тиосулфат
22) калиев йодид

Разпознаване на карбонат - аниони (CO 3 2-)

Към епруветката се добавят няколко парчета тебешир и се добавя малко количество разредена солна киселина HCl. Тръбата се затваря бързо с тапа с тръба за изпускане на газ. Краят на епруветката се спуска в друга епруветка, съдържаща 2-3 ml варова вода. В продължение на няколко минути наблюдавахме мехурчета с въглероден диоксид, които мехурират през варовата вода. Варовитата вода стана мътна. Следователно съставът на креда включва карбонат - аниони (CO 3 2-).

CaCO 3 + 2HCl → CaCl 2 + CO 2 + H 2 O
CO 3 2- + 2H + → CO 2 + H 2 O
CO 2 + Ca (OH) 2 → CaCO 3 ↓ + H 2 O

Заключение: Наличието на калциев карбонат в състава на креда се потвърждава с помощта на солна киселина (освободеният въглероден диоксид причинява помътняване на варовата вода).

Разпознаване на нишесте.

Нишестето е лесно за откриване. Например, ако тебеширът стане черен при калциниране, тогава можем да заключим, че съдържа нишесте (въглехидратите лесно се овъгляват при нагряване). Като реагент за нишесте може да се използва и йоден разтвор. Открихме нишесте с помощта на алкохолен разтвор на йод. Върху изследваните парчета тебешир се нанасят 2-3 капки йоден разтвор. Цветът на йодния разтвор се промени от кръгла креда (цвят син). При останалите проби от тебешир цветът на алкохолния разтвор на йод не се промени.

Микрокристална реакция към гипс.

Наличието на гипс като свързващо вещество може да се докаже чрез микрокристалоскопска реакция. Всяка тестова проба креда се натрошава в хаванче и маса от 1 грам се разтваря в 2 ml. дестилирана вода. Полученият разтвор се смесва старателно със стъклена пръчка. Полученият разтвор се филтрира. След това капка от филтрата се поставя върху предметно стъкло и се изследва под микроскоп. В процеса на сушене капките израстват кристали гипс (ако е част от тебешир), имащи формата на характерни игли и игловидни друзи.

Малки парчета тебешир за всяка тестова проба се калцинират в пламъка на алкохолна лампа. Пламъкът на спиртната лампа придобива червено-оранжев цвят във всяка проба тебешир, което потвърждава наличието на калциеви катиони (Ca 2+).

Резултати от изследването:

Заключение: Всички проби от тебешир съдържат калциеви йони и карбонат - анион, следователно в тях присъства калциев карбонат (CaCO 3). От примесите открихме гипс и нишесте.

Заключение по експерименталната част:

1) Всички изследвани проби от тебешир съдържат калциеви катиони.
2) Примесите в нашите проби бяха гипс, нишесте и лепило.
3) Креда на бучки се състои от калциев карбонат и огромно количество примеси, оцветява ръцете, пише лошо.
4) Кръгла креда е съставена от калциев карбонат, цапа ръцете много, пише меко, рони се, т.к. като свързващо вещество в него нишесте.
5) Правоъгълната креда съдържа калциев карбонат, малко се рони и най-малко оцветява ръцете, но много драска дъската, защото съдържа освен гипс и лепило като свързващо вещество.

Влиянието на училищния тебешир върху здравето на учениците и учителите

Към днешна дата опазването и насърчаването на общественото здраве е едно от най-важните реални проблеми. Здравето на човека винаги е било обект на внимателно изследване на специалисти от различни професии.

Според прогнозите на Световната здравна организация в началото на 21 век най-честите заболявания при хората са алергичните заболявания, бронхиалната астма и сърдечно-съдовите заболявания.

Веднага след като детето тръгне на училище, то започва да използва тебешир. Училищният тебешир ни придружава от първи до единадесети клас, учителите го използват през цялото време. Днес към ученическата креда се налагат много сериозни изисквания, така че ученическата креда се счита за екологично чист и безопасен продукт. Въпреки това, в процеса на употреба училищната креда започва да се прах, да запушва носа и да замърсява ръцете. Някои ученици обичат да ядат тебешир, но ученическата креда е продукт, който съдържа освен основните безопасни (както се смята) компоненти: варовик, гипс, нишесте, а също и лепила (PVA лепило, BF, казеин, канцеларски материали и др. .) , оцветители, което не е напълно безопасно за здравето им.

За да разберем влиянието на тебешира върху човешкото здраве, интервюирахме нашите учители, които поради спецификата на предметите си са принудени да използват постоянно тебешир.

Въпросник за учители

1. Смятате ли, че постоянната работа с тебешир се отразява на тялото ви?

2. Има ли някакви негативни последици, ако да, какви са те?
а) върху кожата на ръцете:
1.съхне
2.алергична реакция
3.други
4.без последствия
б) на дихателната система:
1.кашлица
2.прояви на астма
3.други
4.без последствия.

3. Може ли черната дъска и тебеширът да се заменят в училище? Ако да, тогава какво?

След като анализирахме анкетите на нашите учители, стигнахме до извода, че 100% от учителите не са доволни от качеството на тебешира, който идва в нашето училище (замърсява ръцете им, драска дъската и се рони). Учениците добавиха и едно лошо качество – не се измива добре от училищната униформа, ако случайно се изцапате с нея.

Според по-голямата част от анкетираните учители училищната креда има отрицателен ефект върху кожата на ръцете и може да предизвика алергични реакции при вдишване на частици тебешир. Половината от анкетираните отбелязват, че са принудени постоянно да използват овлажняващ крем за ръце. Сред тези, които са получили сериозни проблеми с кожата на ръцете има учители: екзема, лющене и пукнатини по дланите.

Въпреки технологичния напредък, според учителите, все още не е възможно напълно да се замени тебешир. Добри алтернативи биха били белите дъски и интерактивните дъски.

1) по време на работа мийте ръцете си по-често с омекотяване тоалетен сапун: "глицерин", "ланолин", "вазелин" и "мляко"
2) след всеки урок смазвайте ръцете си с овлажняващ крем за ръце
3) измийте тебешира от дъската само с влажна кърпа
4) Изплакнете кърпата за изтриване на тебешир колкото е възможно по-често

Заключение

Училищната креда е продукт, който съдържа освен основните безопасни (както се смята) компоненти: варовик, гипс, нишесте, а също и лепила (PVA лепило, BF, казеин, канцеларски материали и др.), оцветители, които не са напълно безопасни за тяхното здраве.

Изследваните проби креда са със съдържание на калциев карбонат от 40 до 80% и съдържат гипс. Въпреки повърхностното си сходство, пробите се държат различно при добавяне топла водаи солна киселина.

След изучаване на литературата препоръчвам на учителите да измият добре тебеширената кърпа и да не избърсват тебешира от дъската със суха кърпа. Можете да намалите негативния ефект на тебешира върху кожата на ръцете си, ако увиете тебешира с хартия и за предпочитане с фолио. Друго решение на проблема с течливостта на тебешира е предварителното третиране на повърхността на тебешира с канцеларско силикатно лепило.

Провеждането на изследвания ми позволи да се науча как да планирам и провеждам химически експерименти и да получавам надеждни резултати. Резултатите от експериментите са обработени по методите на математическата статистика.

Списък с източници

1. Карцова A.A. Химия без формули. / A.A. Карцова; - Санкт Петербург: Авалон, 2005. С. 101-103.
2. Тебешир // Природни науки: Енциклопедичен речник / Съст. В.Д. Chollet. - М .: Велика руска енциклопедия, 2002. - 543 с.
3. Креда // Дал В. Тълковен речник на живия великоруски език: в 4 т. М .: Рус. яз., 1998 Т 4. - 688 с.
4. Олгин O.M. Експерименти без експлозии. / О.М.Олгин; – М.: Химия, 1995. 136 с.
5. Наръчник за ученика. Химия / Комп. М. Кременчугская, С. Василиев. Москва: Филолог, 1995. 380 с.
6. Степин Б.Д. Аликберова Л.Ю. Книга по химия за домашно четене. / Б.Д. Степин, Л.Ю. Алкберова. – М.: Химия, 1995. 270 с.
7. Познавам света: Детска енциклопедия: Химия / Изд. Ел Ей Савина. - М.: АСТ, 1995. - 448 с.

Интернет източници

Завършена работа:Бабуева Саяна, 8 клас
Ръководител:Гармаева Бутит-Цибжит Павловна, учител по химия

Руска федерация, Забайкалска територия
Област Агински Бурят
Село Хара-Шибир
МУ "Хара-Шибирска средно училище"

Бял, дребнозърнест, слабо циментиран, мек и ронлив, неразтворим във вода, органичен (зоогенен) произход. По минерален състав кредата се доближава до варовика и е съставена предимно от калцит (91-98,5%). Основата на химичния състав на креда е калциев карбонат с малко количество магнезиев карбонат, но обикновено има некарбонатна част, главно метални оксиди. В тебешира обикновено има незначителна примес от най-малките зърна кварц и микроскопични псевдоморфи на калцит след изкопаеми морски организми (радиолария и др.). Често има големи вкаменелости от периода Креда: белемнити, амонити и др. Естествената креда се характеризира с липсата на прекристализация и наслояване, голям брой пасажи на различни червеядни животни (земни бръмбари).

В минералния състав на креда преобладава калцит, който може да бъде както от биогенен, така и от автогенен произход; органичните останки обикновено съставляват значителна част от скалата (до 75%). В основната маса те са представени от скелетни черупки от планктонни водорасли-коколитофори, както и фораминифери (понякога до 40%). Размерът на скелетните останки е 5-10 микрона. Променлива, но понякога значима стойност (10-90%) е прахообразният калцит с частици с размер 0,5-2 микрона, съдържанието на по-големи частици под формата на микроскопични калцитни кристали е по-малко значимо. Понякога в кредата се срещат черупки от мекотели, скелети на мшанки, иноцерами, останки от криноиди, морски таралежи и лилии, кремъчни гъби и корали. В малки количества, обикновено до 5, по-рядко до 10-12%, има пелитоморфни некарбонатни примеси, предимно от теригенен, по-рядко от автогенен произход: кварц, фелдшпати, глинести минерали (глауконит, каолинит, хидрослюди, монтморилонит ), опал, халцедон, пирит и др. Рядко и само на места има конкреции от кремък, пирит и фосфорит.

В слоевете от тебешир се наблюдава развитие на големи устойчиви пукнатини - резервоарни и вертикални, запълнени с тебеширено брашно. При повърхностните разкрития мрежата от пукнатини е силно концентрирана. Когато пробите от тебешир се импрегнират с масло, в тях се появяват скрити вени под формата на преплитащи се малки пукнатини, както и следи от многобройни пасажи на червеи - червеи. Във всички кредни отлагания в различни области (хоризонти) кредата се различава както по химичен състав, така и по физико-механични свойства.

Плътност 2690-2720 kg/m3; порьозност 44-50%; естествена влажност 19-33%. При навлажняване якостта на креда започва да намалява вече при съдържание на влага 1-2%, а при съдържание на влага 20-30% якостта на натиск се увеличава 2-3 пъти, докато се появяват пластични свойства. Естествената креда практически няма устойчивост на замръзване, след няколко цикъла на замразяване и размразяване се разпада на отделни парчета с размери 1-3 мм.

Според физическите свойства и структурните особености се разграничават три вида тебешир: бяло писане; мергел, характеризиращ се с по-голяма плътност и по-малко белота, поради наличието на глинести вещества; варовик, подобен на тебешир, е преходна разлика от тебешир към варовик.

Намиране

Кредата е полувтвърдена тиня от топли морета, отложена на дълбочина от 30 до 500 м. Широко разпространена в природата и е характерна за отлаганията от горната креда и долния палеоген, което се свързва с буйното развитие на коколитофори. Натрупванията от бяла тебешира за писане са специфична особеност на късната креда и се срещат в почти всички етапи на горната креда, от сеноман до масарат включително. Варовиците, подобни на тебешир, са често срещани в терциерните отлагания, в палеозоя, кредните натрупвания не са запазени, трансформирани в различни варовици.

Място на раждане

Най-значимата ивица от кредови находища е разпространена в Европа, от река Емба в Западен Казахстан до Великобритания. Дебелината им достига няколкостотин метра (в района на Харков - 600 m). Мощен тебеширен пояс се простира през целия европейски континент, включително северната част на Франция, южната част на Англия, Полша, минава през Украйна, Русия и се придвижва към Азия - Сирия и Либийската пустиня. Запасите от креда са неравномерно разпределени по териториите: около 48-50% от висококачествените запаси креда с високо съдържание на калциев и магнезиев карбонат и минимално съдържание на вредни примеси са концентрирани в Русия; около 32-33% в Украйна и малко над 12% в Беларус. Малки находища има в Казахстан, Литва и Грузия. Общите балансови запаси от тебешир в Русия се оценяват на 3300 милиона тона с неограничени вероятни запаси.

Запасите на най-голямото кредово находище Себряковское (Волгоградска област, Русия) за производство на цимент са 890 млн. т. Практически неограничени прогнозни ресурси на креда са съсредоточени в Белгородска област (Русия), където са открити 29 кредови находища с общи запаси от 1000 млн. т. проучени, най-големите от които са Лебединское, Стоиленское и Логовское. В същото време находищата Лебединское и Стоиленско представляват 75% от проучените запаси на тебешир в Белгородска област. Тези две находища се експлоатират за добив на железни руди, където тебеширът е креда. Наносите на тебешир от района на Воронеж принадлежат към епохата на туронкогнаците. Кредата има високо съдържание (до 98,5%) и ниско съдържание на некарбонатни примеси (по-малко от 2%), обогатена е с амфорен силициев диоксид, креда лежи в непосредствена близост до повърхността и е покрита с тебеширен елувий или кватернерни отлагания . Характерна особеност на находището на тебешир от района на Воронеж е водонаситеността му (съдържанието на влага достига 32%, което причинява сериозни затруднения при добива и обработката му).

Практическа стойност

В индустрията тебеширът се използва за производство на вар, цимент, сода, стъкло, училищни пастели. Използва се като пълнител за гума, пластмаса, хартия, бои и лакове. IN селско стопанствослужи за варуване на почви и хранене на животни, в парфюмерията - за приготвяне на пасти и прахове за зъби. IN хартиена промишленосткато пълнител и белина се използва заедно с каолин. Кредата е необходим компонент на хартия с покритие, използвана в печата за отпечатване на висококачествени илюстрирани публикации. Смляната креда се използва широко като евтин материал за грундиране, варосване, боядисване на стени на къщи и за защита на стволовете на дърветата от слънчево изгаряне. Използването на тебешир като пълнител и пигмент при производството на хартия и картон може да бъде успешно при условие, че са спазени изискванията за този вид суровина по отношение на нейните оптични свойства и разпределение по размер на частиците. Качеството на креда се определя главно от химическия му състав и за много индустрии се регулира от държавни и индустриални стандарти; GOST 17498-72 "Креда. Видове марка, основни технически изисквания"; GOST 12085-73 "Обогатена естествена креда (използвана в каучуковата, кабелната, бояджийната и полимерната промишленост)"; GOST 8253-79 "Химически утаен креда"; ОКТ 21-37-78 "Креда и варовик за минерално хранене на селскостопански животни и домашни птици" и др.

Пригодността на креда за производство на вар и цимент се определя от полузаводски тестове. Към 1 януари 1985 г. в СССР са регистрирани 219 кредови находища с 1680 милиона тона запаси от креда, проучени по индустриални категории. Освен това в баланса на запасите от цимент са включени 31 кредови находища с запаси от 3,534 милиона тона. сурови материали. Запасите от тебешир представляват 12% от всички запаси на суровини от карбонат цимент. Запасите на най-голямото Себряковско (Волгоградска област на РСФСР) кредово находище за производство на цимент са 890 млн. т. За големи се считат находища със запаси от тебешир от 20 милиона тона или повече. Големи запаси на тебешир имат Франция, Великобритания, Източна Германия, Дания. През 1984 г. в CCCP са разработени 75 находища (всички открити) и са добити 12,4 милиона тона; освен това са произведени 39,2 милиона тона на 17 находища циментови суровини.

Находките с запаси от креда с по-ниско качество в Белгородска област включват Валуйское, Заслоновское, Знаменское, казашки хълмове и Корочанское. Кредата на тези отлагания съдържа относително ниски нива на CaCO 3 (82 - 87%) и е запушена с други примеси. Не е възможно да се получат висококачествени продукти от тази креда без дълбоко обогатяване. Без обогатяване, тази креда може да се използва за производство на вар и да се използва в селското стопанство като мелиорант за разкисляване на почвата. Отлаганията на креда от района на Воронеж принадлежат към туронско-кониакската епоха. Кредата има високо съдържание на CaCO ) (до 98,5%) и ниско съдържание на некарбонатни примеси - по-малко от 2%, обогатени с аморфен силициев диоксид, донесен, очевидно, от находищата на Сантон. Кредата се среща в непосредствена близост до повърхността и е покрита с тебеширен елувий или кватернерни отлагания. Характерна особеност на кредовите находища на Воронежския регион е водонаситеността му. Съдържанието на влага в тебешира достига 32%, което причинява сериозни затруднения при извличането и преработката му. Най-големите находища в района на Воронеж включват Копа-нищенское, Бутурлинское, Крупнениковское и Росошанско. Дебелината на креда в находището Копанищенское варира от 16,5 до 85 m (средно 35 m). Покритието е представено от почвено-вегетативен слой и е само 1,8 - 2,0 м. Вертикално дебелината на креда е разделена на два пакета, от които долната съдържа до 98% CaCO 3, а горната е малко по-малко ( 96 - 97,5%). Бутурлинско находище с изключително хомогенна бяла креда от турунския етап с дебелина от 19,5 до 41 м. Дебелината на открития слой достига 9,5 м и е представена от растителен слой, мергели, пясъчници и пясъчно-глинести образувания. Съдържанието на калциеви и магнезиеви карбонати достига 99,3%, с относително малко количество некарбонатни компоненти.

§1.3 Физични и химични свойства на креда,

Физическите и химичните свойства на естествената креда са изследвани от много изследователи, предимно в инженерно-геоложки план.Установено е, че кредата принадлежи към твърдите полускамени скали. Силата му до голяма степен зависи от влажността. Крайната якост на натиск във въздушно-сухо състояние варира от 1000 до 4500 kN/m 2 . Chaussure adidas Сухата креда има модул на еластичност от 3 000 MPa (за насипна креда) до 10 000 MPa (за плътна креда) и се държи като еластично тяло. Ъгълът на вътрешно триене на креда е 24 - 30 °, адхезията при условия на всестранно компресиране достига 700 - 800 kN / m 2. При навлажняване якостта на креда започва да намалява вече при съдържание на влага 1–2%, а при съдържание на влага 25–30% якостта на натиск се увеличава 2–3 пъти, докато се появяват пластични свойства. Проявата на вископластичните свойства на естествената креда с повишаване на нейното съдържание на влага води до сериозни усложнения в технологията при нейната обработка. От това тебеширът се залепва по елементите на превозното средство (кофа на багера, каросерия на самосвал, подаващо устройство, транспортна лента). Наблюдава се залепване на ролкови зъбни трошачки. Това води в някои случаи до неуспех при извличането на креда от долните напоени хоризонти, въпреки че качеството на креда от долните хоризонти се отнася до висококачествена креда. Естествената креда практически няма устойчивост на замръзване, след няколко цикъла на замръзване и размразяване се разпада на отделни парчета с размери 1-3 мм. В някои случаи това явление е положителен фактор. Така например, когато използвате тебешир като мелиорант за разкисляване на почвата, не е необходимо да го смилате до размер на частиците от - 0,25 mm (варовиково брашно), но натрошената креда може да се добави към почвата до - 10 mm. При замръзване и размразяване с годишна оран на почвата парчетата тебешир се унищожават и се запазват действията му по неутрализиране на почвата. дълго време. Физико-механичните свойства на естествената креда от отделни находища са показани в Таблица 1.2. Както вече беше отбелязано, тебеширът се състои основно от две основни части - карбонатната част, разтворима в солна и оцетна киселини (калциеви и магнезиеви карбонати) и некарбонатната част (глини, мергели, кварцов пясък, метални оксиди и др.), които са неразтворим в посочените киселини. Карбонатната част на креда е 98-99% калциев карбонат. canada goose pas cher Присъстват малки количества магнезиеви карбонати, които образуват кристали от магнезиев калцит, доломит и сидерит, разпръснати в основната маса на креда. Сред предложените по-рано класификации на кредово-мергелните скали, най-приемлива е класификацията според съдържанието на карбонати и степени на продуктите от креда (Таблица 1.3). Таблица 1.3 Класификация на креда според съдържанието на карбонати и марки продукти от нея.

*) Буквите обозначават следните категории креда: MK — креда на бучки; ММ - смлян тебешир; IP - тебешир за варуване на почвата; ZHP - тебешир за хранене на селскостопански животни и птици; ПК - за производство на фуражи; C - отделен; SG - отделен хидрофобизиран; О - обогатен. В горната класификация почти чистият калциев карбонат с незначителни примеси се нарича чиста креда: MgO 3 - 0,3 - 0,7%; Fe,0, - 0,08 - 0,3%; A1 2 O 3 - 0,21 - 0,44%; SiO 2 - 0,2 - 1,3%; SiO 2 (аморфен) - 0,4; водоразтворими вещества 0,05 - 0,11%. Химичните характеристики на креда на някои руски находища са дадени в табл. 1.4. Първоначално се смяташе, че тебеширът е скална маса, която е еднаква в цялото находище по отношение на химичен състав и физични свойства. Въпреки това, при продължителна експлоатация на находището и особено при прехода на кредовото предприятие към производството на по-висококачествени кредови продукти, беше установено, че в различни области (хоризонти) кредата се различава както по химичен състав, така и по физико-механичен Имоти. Air Max Noir В тази връзка се извършва геоложко и технологично картиране на някои кредови находища, в които са идентифицирани зони с висококачествен креда. Наносите на тебешир в Белгородска област се характеризират с ниско съдържание на неразтворими остатъци и високо съдържание на карбонати. Таблица 1.5 показва запасите и химичния състав на най-големите находища в Белгородска област. Таблица 1.5 Запаси на тебешир и неговият химичен състав за някои находища на Белгородска област.

Място на раждане	Запаси от тебешир, хиляди тона		Съдържание, %
	Одобрен от TKZ и GKZ	Състояние към 1.01.97г.	Fe2O3	CaCO3	MgC0 3	N/0
1	2	3	4	5	6	7
Лебединское, креда за откриване	A+B+C1324305	293003	0,25	97,52	1,74	1,27
Stoilenskoe, креда за откриване	A+B+C1 519521 C2- 18941 7	455712	0,07	97,87	0,41	1,27
Петропавловск	A+B+C122752	17133	0,33	96,67	0,43	2,15
Шебекинское	A+B+C1 26445	18716	0,01 — 0,043	99,67	0,42	0,4 — 6,0
Белгородское (суровини на циментовия завод)	A+B+C1 142074	137620	0,28	87,14	0,43	1,73
Валуйское Валуйки	A+B+C1 4429	3926	-	95,5	1,25	4,32

В допълнение към находищата на тебешир, изброени в Таблица 1.5 в Белгородска област, са проучени и одобрени запаси в още 23 находища, чиито запаси не надвишават 3,0 млн. т. Продавани на Nike работят всяко. По материален състав и физико-механични свойства кредата на тези отлагания се доближава до отлаганията, показани в таблица 1.5. Значителен интерес за индустриалното развитие представлява тебеширът на Лебединските и Стойленските находища, където се добива като открита порода и се изсипва. Годишното свързано производство е повече от 15 милиона тона креда, от които се използва в национална икономикане повече от 5 милиона тона (Староосколски циментов завод и редица други малки предприятия). Повечето от тях се губят безвъзвратно в сметищата. Химичният състав на креда, ограничен до находищата на желязна руда на KMA, е показан в Таблица 1.6. Таблицата показва, че кредата, свързана с находищата на желязна руда, по отношение на съдържанието на карбонатна част и силициев диоксид, принадлежи към висококачествена креда, от която могат да се получат кредови продукти без дълбоко обогатяване. Високо качество. Таблица 1.6 Химичен състав на креда, свързан с находища на желязна руда KM A.

находища на желязна руда	Категория	Съдържание на химични елементи, %
		CaCO3	MgCCh	SiO2	Re 2 Oz	АЛОС
Лебедински	1-2	95,6-99,2	0,5- ,4	0,43-5,75	0,02-0,64	0,03-1,61
Стоиленское	1	98,1-99,4	0,3- ,6	0,36-0,88	0,02-0,85	0,03-1,82
Коробковское	1-2	95,8-99,3	0,3- ,7	0,4-5,6	0,02-0,8	0,05-1,76
Приосколское	1-2	96,2-99,1	0,5- ,8	0,35-5,4	0,03-0,55	0,032-1,54
Чернянское	1-3	93,8-98,1	0,3- ,7	0,16-0,65	0,02-0,8	0,03-1,72
Погромецкое	1-3	94,2-99,5	0,2- ,4	0,38-3,1	0,02-0,7	0,03-0,81

Таблицата показва, че кредата, свързана с находищата на желязна руда, по отношение на съдържанието на карбонатна част и силициев диоксид, принадлежи към висококачествена креда, от която могат да се получат висококачествени кредови продукти без дълбоко обогатяване. Трябва да се отбележи, че при проектирането на предприятия за добив и преработка на железни руди (Чернянское, Погромецкое и др.), е необходимо още в проекта да се предвиди преработка на случайно добита креда или отделно съхранение.

§1.4 Производство и потребление на тебешир в Русия и в чужбина.

Добивът и преработката на тебешир в Русия е известен отдавна. Кредата се използвала предимно в строителния бизнес. От него се произвеждаше вар, приготвяха се бои, шпакловка, шпакловка и др. на основата на креда на прах. края на XIXвекове в находището за тебешир в Белая гора (Белгород) са организирани частни фабрики за тебешир, които произвеждат вар в шахтови пещи и креда на прах от креда на бучки. През 1935 г. е построен Шебекински завод за производство на тебеширени продукти за нуждите на индустрията. С развитието на такива индустрии като боя и лакове, каучук, електротехника, полимери и други, необходимостта от тебеширени продукти се е увеличила драстично. В същото време се повишиха и изискванията за качеството на кредовите продукти. Съществуващите кредови предприятия в Русия през 1990 г. вече не можеха да предоставят на индустрията висококачествени тебеширени продукти. След 1990 г. започва „бум“ в Белгородска област в създаването на малки частни предприятия за производство на кредови продукти. Това беше улеснено от огромен брой отлагания на тебешир, които излизат на повърхността, и очевидната "простота" на технологията за обработка на тебешир. Примитивната технология за добив и преработка на тебешир в тези предприятия не осигури висококачествени продукти, което доведе до затварянето на повечето от тези предприятия. В същото време големи предприятия за креда, като Шебекинское, Петропавловское, Белгородское, след като извършиха реконструкция и модернизация на оборудването, осигуриха производството на висококачествени тебеширени продукти. Най-важното изискване към продуктите от тебешир (с изключение на съдържанието на карбонати) е неговата финост - фината на смилане, изразена чрез остатъка върху сита с определен размер, или процентът на частиците с даден размер (например 90% от частици с размер 2,0 микрона.) - Различни марки креда и техните рецепти, произведени в Русия и страните от ОНД, са показани в Таблица 1.7. Таблица 1.7 Класове тебешир, произведени в Русия и страните от ОНД, и тяхното предназначение.

Обозначаване	Знак с тебешир	Консумация на тебешир
МК-2 МК-3	креда на бучки-II-	За производство на вар, стъкло, керамика и други индустрии
MD-1 MD-2 MD-3	креда натрошен-II—II-	Същото, с изключение на производството на вар
ММ-1 ММ-2 ММ-3	Смлян тебешир -II—II-	също
MMZHP	Кредов смлян храни за животни	В селското стопанство за храна за животни
MMPC	Смлян креда за производство на смесен фураж	В селското стопанство за производство на фуражи
MMOR	Кредов смлян обелен	В каучуковата, бояджийската, химическата и други индустрии
MMS-1MMS-2	Сепарирана смляна креда -II-	В кабелна, бояджийска, каучукова, полимерна и други индустрии
MMHP-1	Смлян тебешир за химическата промишленост	Химическа индустрия
MTD-1 MTD-2 MTD-3 MTD-4	Фин тебешир -II—II—II-	При липса на марки MMC-1 и MMC-2 се заменят с тях
MHO-1 MHO-2	Креда, смлян химически почистен-II-	В парфюмерийната, козметичната, каучуковата, медицинската, хранителната и други индустрии

Техническите изисквания към продуктите от тебешир в Русия и страните от ОНД са дадени в таблица 1.8. Таблица 1.8

Технически изисквания към продуктите от тебешир.
Името на индикаторите	Кредов, смлян в съответствие с OST 24-10-74			Креда техническа дисперсна съгласно ТУ 21 RSFSR - 783 - 79				Естествена креда, обогатена по GOST 12085-88
	ММ-1	ММ-2	ММ-3	MTD-1	MTD-2	MTD-3	MTD-4	MMOR	MMS-1	MMS-2
съдържание:
CaCOi+MgCOj, не по-малко от, %	98,0	95,0	90,0	98,0	96,0	90,0	85,0	98,5	98,2	98,2
KES, не повече от, %				0,6	0,7	0,8	1,0	0,4	0,4	0,6
Но не повече, %	1.0	2,0	3,0	1,5	2,0	4,5	6,0	1,3	1,3	1,5
Мо, не повече, %				0,01	0,02			0,01	0,015	0.02
Si, не повече от, %				0,001	0,001			0,001	0,00!	0,001
Fe2Oj, не повече, %	0,1	0,2		0,25	0,25	0,4		0,15	0,15	0,25
Безплатни алкални по отношение на
за CaO, не повече от, %								0,01	0,02	0,04
Водоразтворими вещества, не повече от, %				0,25	0,25	0,3		0,10	0,10	0,25
SO4″ и SU йони във вода
отработени газове, не повече от, %								0,05	0,04	0,04
Извличане на желязо
магнит, не повече от, %				0,02	0,03	0,04		0,020	0,020	0,020
Пясък, не повече от, %								0,015	0,020	0,030
Влажност, не повече от, %	2,0	2,0	2,0	0,15	0,15	0,2	0,2	0,15	0,2	0,2
				90,0	85,0			90,0	90,0	85,0
Остават на ситото:
0,2 не повече, %	1,0	3,0	6,0
0,14 не повече. %				0,4	0,8	1,5	2,0			0,4
0,045 не повече, %								0,5	1,0

Таблица 1.9

Чужди стандарти за фин тебешир.
Индикатори	№ п / стр	САЩ	Полша	България БДС - 694 - 78
		K79.170	-84070-73
		1C PS | III C	A B | D | НО
Масова фракция на CaCO3 + MCO3, %	1	95,0	92,5 — 98,0	92,0
Неразтворим остатък, не повече от, %	2	2,5	1,0-6,5	3,0
Масова част на железен оксид, не повече от, %	3		0,1-0,3	1,0
Масова част на медта, не повече от, %	4		0,005-0,01
Масова част манган, не повече от, %	5		0,01-0,04	0,03
Масова част на SCh, не повече от, %	6			0,5
Масова част на влагата, не повече от, %	7	0,2	0,5 — 0,8	0,5
Коефициент на отражение, не по-малко от, %	8		55-70
Остават в мрежа №:
01 50 не повече от, %	9		0,0л	1,0
0063 не повече, %	10		0,2 0,5 4,0°)
0045 не повече, %	11	0,05 0,5 25

За сравнение, таблица 1.9 показва чужди стандарти за фина креда. От сравнение на таблици 1.8 - 1.9 се вижда, че в чужбина се налагат по-строги изисквания към кредовите продукти по отношение на такива параметри като дисперсия и белота. Таблица 1.10 показва производството на различни класове тебешир в Русия и страните от ОНД през 1990 г. Тази година е последната, когато в СССР беше извършено централизирано счетоводство на произведените продукти. Анализирайки състоянието на производството на продукти в предприятията за креда в Белгород, може да се отбележи, че има леко увеличение на производството на тебеширени изделия в Русия като цяло. Таблица 1.10 Производство на различни видове тебеширени продукти в Русия и страните от ОНД.

Белези с тебешир	Добив на тебешир, хиляди тона	Специфично тегло, %
1	2	3
MMOR	8,8	0,4
MMS-1	2,6	0,1
MMS-2	0,4	…
MMHP	6,5	0,3
ММ - хидрофобен	38,1	1,6
Фин тебешир	17,1	0,7
MTL-1	15,5	0,7
MTD-2	201,4	8,5
MTD-3	42,0	1,8
MTD-4	45,3	1,9
MHO-1	24,2	1,0
MHO-2	32,2	1,4
ММ-1	145,0	6,1
ММ-2	178,5	7,5
ММ-3	129,4	5,4
Земя B/m	15,7	0,7
MMHP	368,2	15,5
MMPC	178,8	7,5
MD-2	165,4	7,0
MD-3	365,0	15,3
МК-1	262,0	11,1
МК-2	74,6	3,1
МК-3	0,6	-
Обем на производство:
руската федерация	1455,9	-
Украйна	715,0	_
Казахстан	83,0	_
Беларус	123,5	_
Обща сума:	2377,0	100,0

Създаването на нови индустрии за производство на бои и лакове, полимерни, каучукови и други индустрии, консумиращи тебеширени продукти, доведе до рязка разлика между производството и потреблението на тебешир. Това беше особено вярно по време на прехода на хартиената индустрия от каолин към тебешир на прах. chaussure nike max Изискванията на хартиената индустрия към тебешира на прах са финост и белота. Производството на висококачествени креда е съсредоточено в Русия и преди всичко в заводите за тебешир в Белгородска област. В допълнение към Шебекинския завод за тебешир, който произвежда висококачествена сепарирана креда, са изградени нови предприятия. През 1995 г. в Лебедински ГОК е построен завод за тебешир на CJSC Ruslime по проект на испанската компания Reverte с проектна мощност от 120 хиляди тона годишно. Заводът произвежда до 10 различни класа креда, които не отстъпват по качествен състав на международните стандарти. Заводът е оборудван с най-модерно оборудване технологично оборудване, всички технологични операции са напълно механизирани и автоматизирани. В Стойленски ГОК, по проект на Mabetex, е изграден завод за тебешир с капацитет за висококачествени кредови продукти, първи етап от 300 хиляди тона годишно с последващо увеличение (втори етап) до 1000 хиляди тона. етап на завода е в процес на развитие. Наличието на територията на Белгородска област на огромни запаси от висококачествен креда и непрекъснато нарастващото търсене на кредови продукти са предпоставка за увеличаване на производствения капацитет в съществуващите заводи. Динамиката на производството на висококачествен креда в Белгородска област е показана в Таблица 1.11. Годишното потребление на естествен калциев карбонат в буца, натрошен и натрошен вид в развитите страни надхвърля 150 милиона тона годишно. Повече от 7-7,5 милиона тона се произвеждат годишно в САЩ и Канада и повече от 15 милиона тона в Европа. За сравнение може да се отбележи, че обемите на руското производство, дори като се вземе предвид пускането в експлоатация на завода за тебешир Стойленски, не надвишават 1,0 милиона т. Производството на смлян калциев карбонат (MCC) - продукт от 45 до 0,5 микрона - в Северна Америка участват 24 компании. За да задоволят търсенето на МКЦ, в момента те увеличават капацитета си с 1,5 пъти спрямо 1994 г. Таблица 1.11 Производство на висококачествен тебешир във фабрики в района на Белгород.

	Години, хиляди тона
	1997	1998	1999	2000		2005
АД "Шебекински завод за тебешир"	129,4	132,0	150,0	250,0		350,0
CJSC Ruslime (Лебедински GOK)	70,9	70,9	100,0	110,0			200,0
АД Стойленски тебеширен завод	-	-	-	300,0			1000,0
АД "Мелстрьом"	62,0	65,0	75,0		80,0				90,0
АД Белгородски комбинат
строителни материали"	50,0	58,0	60,0		60,0				60,0
Обща сума:	312,3	325,9	341,0		750,0				1680,0

Европейската IWC индустрия включва до 50 компании. Въпреки това, пазарът на карбонатни пълнители е доминиран от две империи на тебешир: Pluess-Staufer AG с добре познатата търговска марка OMYA (OMYA) със седалище в Швейцария и ECE PLG във Великобритания. Фирмите на тези компании се намират в цяла Европа: Германия, Австрия, Швеция и други страни. След OMYA и ECE, големите независими компании, които оперират на водещите пазари на карбонатни пълнители в световен мащаб са: Provncale S.A. – Франция – 400 хил. т/год., „С. A. Reverte Productoc Minerales“ – Испания – 350 хил. тона/год., „Euroc and Ernstrom Mineral A B“ – Швейцария – 180 хил. т/год., „Mineralia Sacilese“ – Италия – 300 хил. т/год. Трябва да се отбележи, че изброените страни нямат запаси от висококачествен тебешир. Така в находищата на тебешир във Франция, Австрия, Германия, Англия и др. съдържанието на CaCO 3 е само 50 -70%. За получаване на висококачествена креда са разработени най-модерните технологични схеми за дълбоко обогатяване, като се използват най-новите постижения на науката и технологиите. По правило процесите на мокро обогатяване се използват за обработка на креда с помощта на гравитационно и класифициращо оборудване. В някои случаи се използва обогатяване с флотация. Технологичните процеси в заводите за креда са напълно механизирани и автоматизирани. Технологичният процес се управлява от индустриални компютри. Характеристика на чуждестранните фабрики е голям брой класове тебешир (до 10-15), предназначени за производство. А технологичните схеми са много гъвкави. В зависимост от търсенето на конкретна марка, преструктурирането на процеса отнема кратко време, изчислено в часове. В зависимост от степента на креда, цените на световния пазар варират от $15 за тон за обикновена креда (45 микрона) до $300 или повече за тон за фина креда (1 микрон или по-малко).

Глава 2 Методи за оценка на креда и тебеширени продукти.

§2.1 Определяне на цъфтежа на тебешир.

Важен момент при оценката на физико-механичните свойства на креда от ново находище или обект, участващ в текущата технологична обработка, е да има информация за поведението на креда при неговото смилане. Известно е, че дори в едно и също кредово находище има зони (слоеве) с различни физични и механични свойства. Почти невъзможно е визуално да се оцени разликата между тези области. В същото време разграничаването (области с плътни разлики на кредово-мергелни скали или креда с високо съдържание на чужди включвания (кремък, кварцов пясък и др.)) е от голям практически интерес. Да се ​​определи поведението на креда при сухото му смилане в технологичния процес е възможно чрез определяне на разпадането му във влажна среда с механично действие. Изследването на топенето на креда се извършва в механичен миксер, показан на фиг. 2.1. Бъркалката се състои от подвижна метална чаша (1) с диаметър 060 мм. и височина 120 мм. За да се предотврати въртенето на пулпата около обиколката на стъклото, в него са монтирани амортисьори (2). Вътре в стъклото има вал на бъркалка (3) с работно колело (4). Пулпата се освобождава през отвора, затворен с гумена запушалка (5). Въртенето на вала се осъществява от електродвигател (9), с мощност 250 вата, 1480 об/мин, чрез лагер (6) и система от макари (7) и (8). Купата на бъркалката е прикрепена към рамката (11) с винт (10). В активното лице или от материала на сърцевината (по време на проучването) се взема представителна проба креда с тегло 1,5 - 2,0 кг. Кредата се изсушава до съдържание на влага 1-0,5%, раздробява се в лабораторна челюстна трошачка до размер на частиците 5 mm, а след това на лабораторна ролкова трошачка до 1,0 mm. Натрошената креда се разбърква старателно и от нея се вземат проби с тегло 50 (80) g в количество от 5-6 проби. Една от пробите се подлага на мокро пресяване с разделяне на класа - 44 микрона. и дефиниране на изхода на този клас. Следващата проба се поставя в чаша, където се добавя вода, за да се получи плътност на пулпата от 30% твърдо вещество. Me, която вода се подава през фитинга (8) е включена. Издигайки се нагоре по корпуса, водата се оттича през фитинга (9) и по този начин охлажда тялото на мелницата. Въртенето на вала на мелницата се осъществява чрез електродвигател (Yu). Теорията на мелниците за мъниста все още не е разработена и основните й конструктивни размери и технологични параметри са взети въз основа на експериментални данни. Експериментално е установено, че съотношението между диаметъра и височината на цилиндъра е приблизително 1/4. Производителността на мелниците за мъниста се определя от много фактори (размер на смилане, физични и механични свойства на смилания материал и др.). Така производителността на мелницата за търговски емайл с дисперсия 10-15 микрона е 6-8 kg / h на 1 литър от работния обем на цилиндъра при консумация на електроенергия от 40 - 50 kWh / t натрошен продукт. Мелниците за мъниста се произвеждат с обем на цилиндъра от 1,5 литра (лабораторни, периодични) до 500 литра - индустриален тип. Техническите характеристики на мелниците за мъниста, произведени от Дмитроградския машиностроителен завод (област Уляновск), са показани в таблица 6.3. Таблица 6.3 Технически характеристики на мелниците за мъниста.

Параметър	яде мярка.	B1-0,005	B1-0,050	B1-0,125	B1-0,250
Капацитет на суспензията: CST пигменти	кг/ч	20 3,5	230 34	50075	1600-2000
Диаметър на частиците: Натрошен, не повече Натрошен, не повече	mm µm	0,2 0,5-5	0,2 0,5-5	0,2 0,5-5	0 — 0,15 — 60% 0,15-0,2-40% 1-1,5-98%1,5-2-2%
Площ на топлообменната повърхност	кв.м	0,15	0,8	1,5	2,3
Диаметър на смилащата среда	мм	1,7	1,7	1,7	1,7.
Маса на смилащата среда	килограма	5	50	125	200
Общ инсталиран капацитет	.kW	4,55	15,6	30,6	61,2
Скорост на ротора	об/мин	1770	1160	930	620
Тегло	килограма	366	900	1510	3340
	мм	900 890 820	1290 1000 1365	1280 1090 1840	3345 2160 2940

Глава 7 Оборудване за класификация на суха и мокра креда.

§7.1 Сепаратор за въздушни проходи.

Въздушните сепаратори се използват за сухо смилане и класифициране в затворен цикъл със смилане, предназначено да отделя големи частици от въздушния поток с връщането им към повторно смилане. Принципът на действие на сепаратора се основава на използването на центробежни сили и собственото му тегло на по-големи фракции от натрошения материал, които се отделят от общия прашен въздушен поток и се връщат за повторно смилане. На фиг. 7.1 показва въздушен сепаратор. Състои се от тяло (1), вътрешен конус (2), направляващи лопатки (4), механизъм за управление на въртящи се лопатки (5), фитинги (8,7,6) и брониран накрайник (9) за защита на фитинга от износване. Ориз. 7.1 Сепаратор за въздушни проходи. 1 - тялото на сепаратора; 2 - вътрешен конус; 3 - колекция; 4 - направляващи клапи; 5 - механизъм за управление на крилото; 6 - фитинг за изтегляне на малки фракции; 7 - захранващ монтаж; 8 - фитинг за отстраняване на големи фракции; 9 - бронен връх; 10 - фитинг за отстраняване на средната фракция. Сместа прах и въздух идва от мелницата към сепаратора през фитинга (7). В корпуса на сепаратора (1) скоростта рязко намалява, в тази връзка големи частици попадат в колектора (3). Прашно'^. 1 токът преминава през клапите (4) и влиза в конуса (2). Преминавайки през * ki, чиито остриета са поставени под определен ъгъл, pYo? лявата въздушна смес получава въртеливо движение по аналогия с циклон. Под действието на центробежни сили от потока изпадат по-големи частици, които се отстраняват през фитинга (10). Най-фините частици с въздушния поток излизат през фитинга (6) за по-нататъшно разделяне в циклони или филтри за ръкав. Въздушният сепаратор може да се използва за разделяне на натрошения материал на три фракции: груба - излиза през фитинга (8); среден - излиза през фитинга (10); малък - излиза през фитинга (6). Ако е необходимо, грубите и средните фракции могат да бъдат комбинирани и изпратени за смилане или изолирани като готов продукт. Фракционната граница е разделена от ъгъла на въртящите се лопатки, т.е. от големината на скоростта на въздушния поток. индивидуални размери на отделни части на сепаратора, което е показано на фиг. 7.2. Въздушните сепаратори, лесни за производство и работа, намират широко приложение при технологичната обработка на илменит концентрат в бои и лакове, талк, гипс и други материали. При смилане на креда в затворен цикъл с въздушна класификация се монтира сепаратор за преминаване на въздух във веригата непосредствено след натрошената единица. В същото време в сепаратора се отделя голяма фракция, представена от малки кредови частици и плътни включвания, които са част от креда (кварц, кремък, мергел). Поради наличието на високо съдържание на чужди включвания в грубата фракция, качеството на този продукт е ниско и не е препоръчително да се връща в мелницата. Този продукт може да се раздробява отделно и да се продава като нискокачествени продукти или без повторно смилане като подправка за птицеферми. Въздушните сепаратори не подлежат на строго изчисление. На базата на дългогодишната практика на тяхното функциониране и многобройни проучвания доведоха до установяване на връзката между 7.2 Относителни размери на въздушния сепаратор. Основният конструктивен размер на сепаратора, който определя всички останали, е неговият диаметър. Последното зависи от производителността на сепаратора и размера на частиците на готовия продукт. Изборът на диаметъра на сепаратора се извършва в зависимост от напрежението на неговия обем спрямо газоносителя: K 0 = V/V c (7.1) където V е обемът газ, преминаващ през сепаратора; V е обемът на сепаратора. в зависимост от интерфейса се препоръчват дроби следните стойностиобемен интензитет на сепаратора: L50,%…………4-6…………6-15…………15-28…………28-40 Ko, mChm\….. .-2000…………- 2500………… -3500………… -4500. Обемът на сепаратора се определя по формулата: Y c \u003d V / K 0 (7.2) Познавайки обема на сепаратора, според графиката (фиг. 7.3) намираме неговия диаметър и според диаметъра, използвайки Фигура 7.2, всички останали размери. Таблица 7.1 показва размерите на сепараторите, препоръчани от нормите за изчисляване и проектиране на инсталации за подготовка на прах. Ориз. 7.3 Графика на зависимостта на диаметъра на сепаратора за въздух от неговия обем. Таблица 7.1 Препоръчителни размери за въздушни сепаратори.

Разделител №	Диаметър, мм				Обем на сепаратора
	Сепаратор	Разклонителни тръби
1	1900	350	400	-	2,4
2	2250	500	600	-	4,2
3	2500	600	750	-	5,5
4	2850	700	850	1000	8,4
5	3000	800	950	1150	10,0
6	3420	800	950	1150	14,3
7	4000	950	1100	1140	22,0

В топлоенергетиката, където сепараторите се използват в цикъла на смилане на въглища преди тяхното изгаряне, е разработена цяла серия от такива модифицирани сепаратори.

§7.2 Центробежни класификатори.

За изолиране на фини фракции (до 5 микрона и по-долу) от натрошена креда, центробежните класификатори с различни конструкции са намерили широко приложение в схемата за сухо смилане, както в чужбина, така и в Русия. Основният механизъм на разделяне в почти всички центробежни класификатори се основава на взаимодействието на центробежните сили и налягането на въздушния поток върху твърдите частици от материала, който се отделя. Най-широко използвани в предприятията за креда са тревожните класификатори на института "НИИсиликатобетон" (ела - "Силбет"), които се произвеждат под марката ZhG. Класификаторите на ZhG се отнасят до единици с въртяща се разделителна зона. Тази зона се образува от плоските въртящи се стени на сепараторната камера. Потокът в зоната на разделяне има форма, близка до логаритмична спирала. В този поток се установява равновесие за частици с определен размер: големи частици се изхвърлят към периферията, където се разделят с „нож“ и се отстраняват в отделението за груби продукти, фините фракции заедно с въздуха се изсмукват през централния дренаж и влизат в утаителя на прах (циклон), където фините частици, които са готовият продукт, се утаяват. Въздухът без прах може да се подаде обратно в класификатора или след допълнително почистване в торбен филтър (електрофилтър) да бъде изпуснат в атмосферата. На фиг. 7.4 показва схемата на класификатора тип "ZhG". Ориз. 7.4 Класификатор "ZhG". 1 - рамка на електрическото задвижване; 2 - електрическо задвижване; 3 - трансмисия на клинов ремък; 4 - дръжка за завъртане на лопатките на ротора; 5 - входна тръба; b - тяло на класификатора; 7 - рамка на класификатора; 8 - разклонителна тръба за изхода на готовата фракция; 9 - шнек; 10 - винтово задвижване. adidas stan smith pas cher Класификаторът се състои от тяло (6), вътре в което има въртящо се работно колело с регулируеми остриета с дръжка (4). Въртенето се осъществява от електродвигателя (2) през задвижването с клинов ремък (3). Натрошената креда се подава в клас фикатор през разклонената тръба (5). Прашната смес от фино диспергиран материал се отстранява от класификатора чрез система от дюзи (8); валежен циклон. Грубо утаената фракция се отстранява от шнека (9) bmbqs от класификатора и се връща за повторно смилане или се издава като готов продукт. ; ™ Експлоатационният опит на тези класификатори показва, че фината I фракция има остатък върху сито с размер на окото 44 микрона - 0,8 - 1,2% и; до клас MM - 1. Техническите характеристики на класификаторите от клас ZhG са дадени в таблица 7.2. Таблица 7.2 Технически характеристики на класификаторите на марката ZhG.

Параметри	Единици	Тип (марка) на класификатора
		ЖГ-60	ЖГ-72	ЖГ-27	ЖГ-67
Производителност според изходния материал, до	т/ч	0,7	3,0	6,0	10,0
Граница на разделяне	микрон	3-40	3-40	10-60	10-60
Инсталиран капацитет	kW	16,0	23,0	76,0	113,0
Диаметър на разделителната камера	мм	310	490	930	900
въздушна производителност	m 3 / час	1000	4000	10000	20000
Габаритни размери: дължина ширина височина	мм мммм	2000 1050 1300	1700 1180 1095	2685 1835 1525	1570 GO50 1300
Тегло	т	0,8	0,76	1,5	3,16 ‘

Фирма "Силбет" произвежда комплекти за смилане и класификация на инсталации за смилане и класифициране на тебешир. На фиг. 7.5 е показана инсталацията за смилане и класификация ZhG-70. Инсталацията се състои от дезинтегратор, в който се раздробява креда, класификатор (1), циклон (2), вентилатор (3) и система за въздуховоди (6). Натрошената в дезинтегратора креда се подава в класификатора, откъдето фината фракция се изсмуква с въздух през циклон. Фино диспергираната фракция, която е готовият продукт, се утаява в циклона, първичният пречистен въздух се връща в класификатора. 4 стр. малко тебешир Ориз. 7.5 Схема на работа на класификатора "ZhG" в затворен цикъл с циклон. 1 - класификатор "ZhG"; 2 - циклон; 3 - вентилатор; 4 - бункер; 5 - шнеков транспортьор; 6 - въздуховоди. Таблица 7.3 показва ефективността на класификаторите "ZhG" в предприятията за тебешир. Таблица 7.3 Показатели за ефективност на класификатора "ZhG" във фабрики за производство на сепарирана креда.

Класове размери, мм	Петропавловски тебеширен завод		Шебекински тебеширен завод
	Преди класификацията	След класификация	Преди класификацията	След класификация
+ 0,1	0,96	0,06	1,7	0,5
— 0,1 + 0,071	0,80	0,08	1,2	0,7
— 0,071 + 0,056	0,56	0,06	0,6	0,6
— 0,056 + 0,044	1,08	0,28	1,9	1,1
-0,044	96,6	99,52	94,6	97,1
Обща сума:	100,0	100,0	100,0	100,0

От горните резултати следва, че класификаторите работят с относително ниска ефективност.
На фиг. 7.7 е показана схематична диаграма на работата на центробежен сепаратор в затворен цикъл с циклони. Трябва да се отбележи, че сепараторът с пълен затворен цикъл - циклон - вентилатор не е осъществим на практика. adidas superstar Част от сместа прах-въздух се отстранява от цикъла и се почиства.