Технологія лазерного різання по дереву. Різання фанери Різання фанери будинку

Фанера є одним із оптимальних матеріалом декору. Крім своїх експлуатаційних якостейвона легко піддається обробці. Проте механічне фігурне вирізування який завжди дає потрібний результат. Тому були розроблені верстати для лазерного різання фанери. Це є інноваційною технологією, що дозволяє робити складні об'ємні малюнки та візерунки.

Технологія лазерного різання фанери

Точковий термічний вплив на декоративний природний матеріалчастково руйнує його. Це відбувається за рахунок формування плазми, аналогічної для дугового зварювання. Однак у своїй фанера не плавиться, а вигоряє.

Основним компонентом верстата є лазерне встановлення. Вона формує сконцентроване випромінювання, що впливає на матеріал. Для цього застосовуються лазери типу СО2. Напівпровідникові моделі не мають достатньої потужності і можуть бути використані тільки для художнього випалювання.

Порядок виконання фігурного лазерного різання фанери.

Створення малюнка. Залежно від можливостей обладнання це можна робити в електронному виглядіабо самостійно нанести візерунок на поверхню.
Вибір режиму різання. Визначальним параметром є потужність лазера. Вона залежить від товщини та структури фанери. Якщо перевищити рівень нагрівання - буде збільшуватися ширина різу.
Формування малюнка. На його швидкість впливає потужність лазера. Чим вона вища, тим швидше виконується процес. Однак при цьому збільшується область потемніння по краях.

Це Загальний опистехнології, яка може бути змінена залежно від параметрів та функціональних можливостей обладнання. Середня потужність лазерної установки складає близько 20 Вт. Вона безпосередньо залежить від товщини фанери та складності візерунка.

Для роботи краще застосовувати автоматизовані центри обробки з ЧПУ по дереву. Це збільшить точність та підвищить продуктивність.

Особливості різання фанери за допомогою лазера

Головним недоліком цього обладнання є його висока вартість. Ряд переваг, які неможливі для механічної обробки, роблять лазерні центри з дерева дуже популярними. Вони використовуються для комплектації виробництва, використовуються для виконання невеликого обсягу робіт у домашніх умовах.

Визначальною перевагою лазерного різання є тонкий шов на дереві. Він може бути трохи більшим за діаметр променя. Таким чином, досягається максимальна деталізація та точна відповідність результату початкового макету.

Ця технологія має такі особливості:

у ділянці впливу променя утворюється невелике потемніння. Це є неминучим, але може бути нівелювання за допомогою фарбування або нанесення лаку;
для різання не потрібно докладати механічних зусиль. У процесі немає деформація поверхні, характерна для класичних способівобробки;
на якість роботи впливає склад деревини. Не рекомендується використовувати листи, виготовлені з хвойних порід. Вони містять велика кількістьсмол, які при випаровуванні впливають на зовнішній вигляд.

За великих обсягів виробництва необхідно передбачити систему витяжки випарів. Це здійснюється за допомогою локальної вентиляції. Відсутність стружки значно пом'якшує вимоги до умов праці при фігурному різанні фанери лазерним верстатом.

Попередньо поверхня оброблюваного матеріалу очищається від пилу та бруду. Не допускається наявність лаку, фарби або аналогічних декоративно-захисних складів.

Перелік обладнання для різання

Для комплектації професійної виробничої лінії рекомендується придбати спеціалізоване обладнання. Але крім лазерної установки в ньому мають бути присутніми інші компоненти.

Для забезпечення максимальної автоматизації роботи головка лазера повинна вільно пересуватися по довжині та ширині дерев'яні поверхні. Для цього встановлюють спеціальну каретку, яка рухається напрямними.

Крім цього, для нормальної роботи необхідні наступні комплектуючі:

блок електронного керування. Він контролює роботу лазера, подає команди з його переміщення щодо листа;
система виведення продуктів згоряння. Незважаючи на їх невелику кількість без примусової вентиляціїшвидко підвищиться концентрація шкідливих речовин;
інтерфейс для введення інформації – малюнку, режимів роботи верстата тощо.

Для виконання невеликого обсягу робіт купувати дороге обладнання буде недоцільним. Оптимальний варіант- скористатися послугами спеціалізованих виробничих компаній. У цьому випадку знадобиться лише правильно скласти малюнок та підібрати матеріал, на який він буде нанесений.

У відеоматеріалі можна побачити приклад роботи верстата для формування малюнку на поверхні фанерного листа:

Огляд готових моделей верстатів

Якщо ви хочете придбати лазерний верстат для різання фанери, то зверніть увагу на їхню відмінність за потужністю:

настільний. Призначений для роботи вдома або невеликій майстерні з маленькими заготовками. Потужність до 80 Вт, ціна від 50 000 руб;
професійний. Використовується в малому бізнесі при виробництві дизайнерських прикрас, гравіювання, розкрою матеріалів у розмірі. Потужність до 195 Вт, ціна від 150 000 руб;
промисловий. Використовується на виробничих лініях високої потужності та пропускної спроможностіз підвищеними вимогами до якості та точності роботи. Потужність від 3000 Вт, ціна від 450 000 руб.

Розглянемо верстати із різної цінової категорії.

Яка здійснюється на спеціальному лазерному та фрезерне обладнання. Розпил фанери дуже часто потрібний у тому випадку, коли використовувати фанерні листи великого формату стає не дуже зручно, або коли потрібно виконати фігурне різанняматеріалу у великій кількості.

Ціни на фрезерне різання фанери

Товщина фанери, мм	Ціна за 1 п.м., руб.
Товщина фанери, мм	до 100 м	від 100 до 500 м	понад 500 м
3-6 мм	32	27	20
8-12 мм	35	28	23
15-18 мм	40	35	30
20-24 мм	50	45	40
27-30 мм	63	58	55

Ціни на лазерне різання фанери

Товщина фанери, мм	Ціна за 1 п.м., руб.
Товщина фанери, мм	до 100 м	від 100 до 500 м	понад 500 м
3 мм	45	38	30
4 мм	53	45	38
6 мм	60	53	45
8 мм	68	60	53
10 мм	75	68	60
12 мм	83	75	68

Фанера виготовляється з листів шпону, з'єднаних між собою спеціальним клеємна смолянистій основі, який при різанні фанери дуже сильно тупить і зношує ножі різаків та інші елементи інструментів. У зв'язку з цим дуже важливо для розпилювання фанери використовувати інструменти, виготовлені з дуже міцних, твердих сплавів хорошої якості. Тільки в цьому випадку фанера добре піддаватиметься різанню та обробці, а інструмент не зношується і довше зберігатиме свою працездатність.

Різання фанери за допомогою лазера

Лазерне різання є найсучаснішим і найпопулярнішим методом обробки, розпилу та декорування фанери. Лазерне різання дозволяє за короткий період не лише розрізати фанеру на частини, а й створювати високоякісні малюнки.

Сучасні лазерні пристрої досить якісно ріжуть будь-які фанерні листи і дозволяють виготовляти їх різні елементи, не надаючи у своїй механічного впливу. Такий метод різання виключає утворення сколів або ворсу на краю матеріалу, що обробляється. Проте дуже часто результат лазерного різання залежить від якості та виду сировини, з якої виготовлений фанерний лист, а також від методу його обробки та виду клею, який застосовувався під час його виготовлення.

Зріз матеріалу після обробки лазером обгоряє, змінюючи свій колір, що може бути як позитивною, так і негативною особливістю різання цього виду. Кромка фанери, що потемніла, що утворилася після різання, підкреслює контури матеріалу, що може бути використане в декоративних цілях.

Фрезерне різання фанери дозволяє виконати фігурне різання або якісне розпилення матеріалу по прямій. При цьому фанера у місці різу не змінює свій колір.

Фрезерне різання дозволяє виконувати як наскрізне різання фанери, так і поверхневе, коли фреза проникає в матеріал тільки на задану глибину. Фрезерна установка дозволяє фрезерувати технологічні поглиблення, пази і виконувати багато інших різних операцій.

Фрезерне різання фанери передбачає механічний вплив на матеріал, але, незважаючи на це, завдяки використанню спеціалізованих фрез такий метод розпилу фанери дозволяє практично повністю виключити утворення сколів та ворсу на зрізі матеріалу.

Фрезерні деревообробні верстати з ЧПУ дозволяють забезпечити точне, надійне та швидке нарізування фанери за попередньо запрограмованими параметрами. За допомогою фрезерувального верстата можна не тільки розрізати фанеру та виконати її фігурний розкрійнеобхідної конфігурації та розміру, але й зробити кінцеву обробку кромок матеріалу для видалення з них різних шорсткостей, заломів та нерівностей. Також за допомогою фрезерного різання можна виконати декоративне оздобленняу вигляді рельєфного гравіювання або фігурної вирізки, яка часто використовується при декоративне оформленнямеблів.

Різання фанери в домашніх умовах можна здійснювати за допомогою ручного або електричного лобзика для різання листових матеріалів. Такий спосіб різання не дозволяє досягти достатньо високої якостізрізу, оскільки після різання можуть залишатися сколи на краях фанери, а сам зріз може мати нерівності.

Ручний спосіб різання фанери є найбільш простим і доступним способом. Для розпилювання фанери в домашніх умовах можна використовувати звичайну ручну ножівку. Так як фанера є досить щільним і міцним матеріалом, для її різання за допомогою ножівки потрібно витратити певну кількість фізичних зусиль. Чим товщі буде фанера, тим складніше її розрізатиме. Тому ручний спосіб різання, як правило, використовується для відносно тонкої фанери та для різання переважно по прямій траєкторії.

Крім ручної ножівкиДля розпилювання фанери в домашніх умовах також можна використовувати дискову електричну пилку. За допомогою пилки можна легко розрізати фанеру будь-якої товщини. Однак цей спосіб також переважно підходить для різання фанери по прямій лінії. Також недоліком цього способу є утворення поверхні зрізу матеріалу великої кількості сколів.

ФАНЕРА (ФК) ШПОН
Матеріал	Товщина матеріалу (мм)	Довжина лазерного різу, п.м.
		до 100	до 500	до 1000	понад 1000

до 100

до 500

до 1000

ФАНЕРА ФСФ, ФАНЕРА ВЛАГОСТІЙКА, бакелітова фанера
Матеріал	Товщина матеріалу (мм)	Довжина лазерного різу, п.м.
		понад 1000
		Вартість лазерного різу, руб.
ФАНЕРА ВЛАГОСТІЙКА,

Мінімальне замовлення 5 000 рублів

Вартість врізання 3,5 рубля.

Ми здійснюємо лазерне різання великих форматів від 1650 до 3010 мм.

Приклади робіт з лазерного різання на замовлення

12 000 рублів

23 000 рублів

4 000 рублів

6 000 рублів

32 000 рублів

8 000 рублів

14 000 рублів

39 000 рублів

57 000 рублів

ЯК МИ ПРАЦЮЄМО

Клієнт надсилає креслення електронною поштою

У масштабі 1:1 у форматі dwg, dxf, програмних продуктів AutoCad 2007 із зазначенням матеріалу та кількості деталей, далі здійснюється розрахунок вартості замовлення автоматично (застосовується спеціальна програма) та розробляється комерційна пропозиція.

Надіслані креслення в інших форматах або CorelDraw13 або відсканований малюнок виробу збільшують час обробки та вартість замовлення.

Вимоги до файлів для лазерного різання

Клієнт залишає свої координати

(Номер телефону для дзвінка) або приїжджає в офіс за узгодженим часом для більш точного обговорення замовлення.

Компанія робить розрахунок вартості

Мінімальна сума замовлення - 3000 грн.

Клієнт робить передоплату 50%

Від вартості лазерної обробкита привозить свій матеріал.

Компанія повідомляє про готовність замовлення,

Як правило, термін виготовлення від 1 до 5 днів (залежно від обсягу);

Клієнт оплачує 50%, що залишилися.

І забирає замовлення

Замовте лазерне різання фанери або МДФ від компанії “LUMUS LASER”!

Хоча матеріали, виготовлені з деревного волокна, завжди відрізняються. доступною ціною, питання економних витрат завжди залишаються актуальними. Прості механічні способи обробки деревних матеріалів супроводжуються великою кількістю відходів, маса яких може перевищувати навіть обсяги готового товару. Використання прогресивного інструменту, яким є лазерний промінь, дозволило вирішити цю проблему. Крім того, сфокусований світловий потік забезпечує ступінь точності, яка недоступна механічним методам обробки. Лазерне різання фанери вже в силу особливостей самої методики пропонує надзвичайно високу швидкістьвиконання операцій. Фактично всі операції в рамках конкретної заготовки виконуються протягом однієї установки аркуша та вимагають мінімальної участі оператора після запуску обробної програми ЧПК.

При професійному підході до організації робіт навіть незважаючи на досить високу вартість експлуатації обладнання, реалізація конструкцій та зразків самих складних формзалишається набагато зручнішою та фінансово доступною для наших клієнтів. Ціна на лазерне різання фанери, як і для інших матеріалів, формується переважно товщиною заготовки та загальною довжиною контурів деталей. При професійному підході до проектування шаблону, підбору типу та характеру впливу вдається успішно уникнути будь-яких додаткових витрат.

Ми ретельно відстежуємо сучасні матеріалита визначаємо можливості та особливості їх обробки, тому в нашій компанії завжди здійснюється найбільш професійний та раціональний підхід. Ціна на лазерне різання МДФ залишається доступною як для невеликих, так і для найбільш об'ємних замовлень, тому співпраця з нами надзвичайно вигідна та зручна.

Відеоматеріали про нашу роботу

Лазерне різання фанери – ефективний спосіброзкрою листового матеріалута обробки складних деталей. Сучасне обладнанняі передові технологіїдозволяють досягти максимальної чіткості ліній з ідеальною якістюрізання та точністю розмірів заготівлі.

Професійний лазерний розкрій фанери в Мос-Лазер

В залежності від щільності та структури матеріалу лазерне різання листів фанери здійснюється променем лазера певної потужності, яку підбирають індивідуально для кожного виробу. Професіоналізм фахівців команда Мос-Лазер, попереднє опрацювання шаблонів у форматі 3D та правильний вибірОптимальної швидкості виключають ймовірність псування деталей та виникнення шлюбу.

Фанера широко застосовується у будівництві, оздобленні інтер'єрів, створенні декоративних виробівТому послуга лазерного розкрою листів цього матеріалу так потрібна в Москві. У роботі ми використовуємо високоточне обладнання з потужною системою обдування зони різу, завдяки чому краї та зрізи виходять ідеально чіткими без деформації та ознак обвуглювання.

Ціни на лазерне різання Фанери

Товщина матеріалу, мм	Фанера (Ф.К.), МДФ, руб. за метр різу	Фанера (ФСФ), Масив, руб. за метр різу
3	від 29	від 34
4-5	від 30	від 35
6-7	від 34	від 42
8-9	від 42	від 48
10	від 45	від 55
12	від 50	від 70
14-15	від 70	від 80
16	від 84	від 98
18	від 96	від 110
20	від 110	від 125
22	від 120	від 145

Як скористатись послугами компанії Мос-Лазер

✅ Перед тим, як купити лазерний верстат для різання фанери, дізнайтеся, як його вибрати та правильно ним користуватися. Це допоможе вам точно визначитися з характеристиками цього обладнання та зрозуміти, яка має бути ціна. Тільки корисна інформація, ВІДЕООБЗОРИ, лайфхаки та поради від досвідчених фахівців з лазерного різання фанери.

Перед тим, як купити лазерний верстат для різання фанери, дізнайтеся, як його вибрати та правильно ним користуватися. Це допоможе вам точно визначитися з характеристиками цього обладнання та зрозуміти, яка має бути ціна. Тільки корисна інформація, лайфхаки та поради від досвідчених фахівців з лазерного різання фанери.

Як вибрати лазерний верстат для різання фанери

Вибрати лазерний верстат для різання фанери досвідченому фахівцю дуже легко. Адже має великий досвід, знання, а головне, практику. Але що робити новачкові, з чого розпочати пошуки свого лазерного обладнання з ЧПУ для різання та розкрою фанери? Як купити справді те, що потрібно за відповідною ціною, включаючи додаткові опції? Як досвідчені фахівці розповідаємо про все гаразд. Спершу вам необхідно знати, листи фанери якої площі ви розкроюватимете. Під більшу вибираємо лазерний верстат з великим робочим полем, під меншу – з маленьким (типу міні, настільний). Ціна лазерного верстата для різання фанери залежить від його розміру. З іншого боку, якщо ви можете розрізати великоформатні листи фанери на невеликі частини, наприклад, фрезером або циркуляркою, то можете відразу звернути увагу на середньо-або навіть малоформатні апарати лазерного різання. Так, наприклад, надходять на виробництвах дрібних елементів та деталей із фанери. Такі верстати підходять для дому. Однак у цьому випадку потрібно буде подбати про систему вентиляції. Крім площі ви повинні знати, фанеру якої товщини ви різатимете. При цьому пам'ятайте, що якщо на лазерному верстаті з ЧПУ розкраювати товсту фанеру, краї різу у вас залишаться обвугленими. Так, є один лайфхак, який допоможе вам вирішити цю проблему, але трохи нижче. З іншого боку, деякі кінцеві вироби із чорними краями виходять привабливими. Коли вам потрібний чистий торець, то краще для різання товстої фанери використовувати інші верстати, серед яких можуть бути фрезерні, а лазерне обладнання використовувати вже для гравіювання. Товщина фанери, яку ви різатимете, впливає на потужність лазерного випромінювача СО2 і, як наслідок на вартість лазерного верстата для різання фанери. Для його вибору можете орієнтуватися на ці дані:

Фанера до 6 мм – 50 Вт
Фанера до 8 мм – 60 Вт
Фанера до 10 мм – 80 Вт

Для нанесення лазером на фанеру зображень (гравіювання) можете зупинитись на лазерній трубці потужністю 50 Вт. Але, як кажуть, економіка має бути економною, тому, якщо стоїть завдання випускати в одиницю часу більше продукціїта налагодити прибуткове виробництво, то краще купити лазерний верстат з ЧПУ для різання фанери з потужнішим випромінювачем.

ВІДЕО. Порівняння лазерних верстатів для різання фанери

Професійна промислова та напівпрофесійна моделі.

ВІДЕО. Бюджетні лазерні верстати за фанерою

Малоформатні моделі.

А тепер ми розповімо про саму фанеру для лазерного різання, як її краще розкраювати і нюанси обробки.

Ідеальний сорт фанери для лазерного верстата – 1/1 або 1/2. При виборі фанери звертайте увагу на її різновид. Так, маркування Ш1 говорить про те, що це фанера, шліфована з одного боку, а Ш2 – з 2-х сторін. Для різання лазерним верстатом підійде так звана фанера для приміщень або ФК (абревіатура розшифровується як "фанера + карбамідоформальдегідний клей"). Вологостійку фанеру чи ФСФ для лазера краще не брати. Вона дуже важко піддається розкриванню лазером. Так, ця фанера товщиною 4 міліметри ріжеться на таких параметрах, як звичайна фанера ФК товщиною 12 міліметрів. В інших випадках вона просто горить. А воно, як то кажуть, вам треба? Таку фанеру простіше обробляти фрезерним верстатом. Крім цього існує бакилитова фанера для виготовлення, наприклад, проставок. Вона ріжеться або фрезером, або гідроабразивом, або обладнанням для алмазного різання. При цьому в ідеалі краще використовувати гідроаброзив, тому що у того ж фрезера при обробці бакілітової фанери горять фрези (читаємо - витрачаємо багато грошей на розхідники), а все через те, що вона просякнута та покрита спеціальним зміцнюючим. хімічним складом, у деяких випадках епоксидними смолами Є ще спеціальні сортиполегшеної авіаційної фанери. Це просто космос для лазерника. Її плюс у тому, що вона ріжеться дуже добре, і при цьому дуже міцна, тому що призначена для авіамоделювання. Одним словом, вона є ідеальною. Така фанера випускається завтовшки від 2-х міліметрів. Чим якісніша фанера, тим простіше вам її обробляти. Вибирайте фанеру із мінімальною кількістю сучків. Вони перешкоджають нормальному різу. Фанеру для різання на лазерному верстаті необхідно замовляти в спеціалізованих компаніях. У звичайних будівельних магазинахта гіпермаркетах продається фанера, яка не придатна для обробки лазером.

Як краще різати фанеру на лазерному верстаті

Коли ріжете фанеру на лазерному верстаті, щоб уникнути жовтого нальоту по краю різу, необхідно використовувати потужніший компресор, з подачею повітря на сопло в 1,5 -2 атмосфери. Якщо потрібний різ без "відстрілів" з іншого боку, то фанеру від робочого столу необхідно підняти мінімум на 1 см. Тоді промінь при відстрілі від столу розсіюється і на матеріалі не залишається жодних слідів. Ідеально рівної фанери не буває, кожен лист веде, закручує. Для уникнення розфокусування лазерного променя при різанні нерівної фанери використовують або лінзу довгофокусну, або притискають фанеру до столу. Притиснути можна неодимовими магнітами, які добре прилипають до стільникового столу, або закріпити лист фанери куточками, зробити які можна самостійно. Найпростіший спосіб вирівнювання листа фанери по столу, з уникненням відстрілів на тильній стороні- це виставлення по столу неодимових магнітів, розташування верхніх листів фанери і закріплення цього листа зверху ще одними неодимовими магнітами. Тоді лист розташовується на потрібній відстані від стільникового столу та зафіксований зверху іншими магнітами. При інтенсивному різанні фанери частіше прочищайте сітку вентиляції, тому що продуктів горіння та кіптяви від фанерного клею набагато більше, ніж від оргскла. У зв'язку з цим витяжка забивається швидше. З цієї ж причини при різанні фанери на лазерному верстаті вам необхідно частіше очищати лінзи та дзеркала.

Лайфхак по різанні товстої фанери лазером

Якщо ви хочете прорізати на лазерному верстаті фанеру більшою товщиною, ніж дозволяє потужність CO2 трубки, то ви можете зробити це в 2 заходи. Але, тут є одне велике АЛЕ. При різанні з першого заходу вам доведеться різати без примусової подачі повітря, інакше лазерний верстат не дорізатиме і просто запалюватиме фанеру, з киснем, як відомо, все горить краще. А вже при другому заході ви включаєте подачу кисню. І ось це АЛЕ: пам'ятайте, за відсутності подачі повітря на сопло, лінза вашого лазерного верстата дуже швидко закоптитися і лусне.

Де придбати лазерний верстат для різання фанери

У нашій компанії продається велика кількість лазерних верстатів для різання та розкрою фанери з різними характеристиками. Крім типових серійного лазерного обладнання, ми можемо запустити у виробництво лазерний верстат на ваш технічним завданнямі зробити його за прийнятною ціною. Виникли питання? Встановіть їх нашим технічним фахівцям.