Плити та листові матеріали для влаштування чорнової підлоги. Матеріали для влаштування підлог Листовий матеріал на підлогу

Які різновиди плит для будівництва, ремонту та обшивки стін, підлоги та стелі існують?Їх особливості, переваги та недоліки. Якщо взяти для прикладу, каркасні будинки, то довговічність і зовнішній вигляд таких будинків безпосередньо залежать від панелей для внутрішньої і зовнішньої обшивки. Більше того, застосування панелей з готовим оздобленням або шаром теплоізоляції (панель «сендвіч») помітно скорочує і так нетривалі терміни будівництва збірно-каркасного будинку.

ДСП

Деревно-стружкова плитавиготовляється шляхом гарячого пресування деревних стружок із сполучними термоактивними смолами, які становлять 6-18% від маси стружки. Смоли екологічно небезпечні, тому що містять шкідливий для людини формальдегід. За вмістом цієї речовини ДСП поділяють на класи E1 та Е2. Більш екологічно безпечний клас E1, він дозволений для використання у виробництві навіть дитячих меблів. Цілком облицьовані ДСП-плити не зазнають жодної шкоди здоров'ю, шкідливий вплив роблять тільки відкриті кромки. Нові технології дозволяють виготовляти плити класу Super Е, які за всіма санітарними нормами вважаються безпечними. Загалом матеріал відрізняється досить високою щільністю, низькою вартістю та простотою в обробці. ДСП обшивають стіни, дахи, виготовляють перегородки, підлоги, використовують як основу під лінолеум та килимові покриття.

Переваги ДСП:

• широка номенклатура кольорів, малюнків, товщини;
• легко обробляється;
• однорідність структури.

Недоліки ДСП:

• погано утримує шурупи та цвяхи, особливо при повторному збиранні;
• вразливий для вологи;
• містить канцерогени (наприклад, меламін).

МДФ

Дерев'яна плита середньої щільностіабо деревноволокниста плита сухого пресування. МДФ від англійської (Medium Density Fiberboard). Виготовляється з деревної стружки, перемеленої на борошно методом сухого пресування, при високих температурі та тиску з додаванням речовини лігнін, що міститься в натуральній деревині. Лігнін робить цей матеріал екологічно чистим та стійким до грибків та мікроорганізмів. Плити МДФ бувають завтовшки від 3 до 30 мм і ламінуються пластиками, лакуються або облицьовуються шпоном. За вологостійкістю та механічними характеристиками МДФ перевершують натуральне дерево та ДСП. Також МДФ вдвічі міцніший і краще тримає шурупи. МДФ використовується для обробки приміщень, наприклад, у вигляді стінових панелей або ламінованого покриття для підлоги - ламінату, при виробництві меблів, корпусів акустичних систем. МДФ має однорідну структуру, легко обробляється, дуже міцна.

Переваги МДФ:

• вогнестійкість;
• біостійкість;
• висока міцність;
• краще, ніж ДСП тримає шурупи;
• вологостійкість вища, ніж у ДСП;
• широкий вибір кольорів та малюнків завдяки покриттю плівками та шпоном.

Недоліки МДФ:

• горить із виділенням отруйного диму;
• пилоподібні тирса, що утворюються при обробці та розпилюванні плит, шкідливі для здоров'я.

Гіпсокартон (ГКЛ)

По праву вважається одним з найпопулярніших матеріалів для вирівнювання стін, стель та підлог, устрою міжкімнатних перегородок і навіть елементів декору, таких як арки, колони, сфероїди, багаторівневі стельові покриття тощо. Основним компонентом гіпсокартонних листів служить гіпсовий наповнювач і це визначає багато позитивних якостей будматеріалу. Так, гіпсокартон хімічно інертний, його кислотність приблизно дорівнює кислотності людської шкіри, він не містить і не виділяє у зовнішнє середовище шкідливих для людини хімічних сполук. Стандартна плита на 93% складається з двоводного гіпсу, 6% з картону та ще 1% припадає на поверхнево – активні речовини, крохмаль та вологу.

Так, крихкість панелей ускладнює їх транспортування, вантажно-розвантажувальні роботи. З цієї причини ГКЛ неспроможна витримувати значних фізичних навантажень і рекомендується вирівнювання підлог. Підвісні стелі з гіпсокартону можуть витримувати вагу не більше ніж 4 кг на квадратний метр, у той час як натяжні стелі здатні нести навантаження більше 100 кг на цю ж одиницю площі.

Різновидом або сучаснішою модифікацією простого листа гіпсокартону служить пофарбований або ламінований гіпсокартон, гіпсовініл або гіпсолам- Гіпсокартон кольоровий, з вініловим покриттям. Принципово новий матеріал, що має ексклюзивний зовнішній вигляд з широким вибором декору. Застосовується для внутрішнього облицювання стін, для зашивки віконних укосів, створення перегородок, вітрин та виставкових стелажів, без додаткового оздоблення.

Ламінований гіпсокартон, гіпсовініл або гіпсолам - гіпсокартон кольоровий, обклеєний вініловим покриттям

Ці екологічно чисті негорючі панелі є гіпсовою плитою, обклеєною з двох сторін спеціальним картоном. Мають ідеальну геометрію та використовуються для влаштування внутрішніх перегородок та підшивки стель. Поставляються у листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Випускаються спеціальні марки гіпсокартону для вологих (ванна кімната) та пожежонебезпечних (стіна біля каміна) приміщень. Вони пофарбовані в «сигнальні» кольори – червоний та зелений. Є гіпсокартон і підвищена пластичність (товщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закруглених стін. На основі гіпсокартону виготовляють панелі «сендвіч» з теплоізолюючим шаром пінополіуретану (до 50 мм). Їх використовують вже для внутрішньої обшивки зовнішніх стін без подальшого утеплення та пароізоляції. Це значно скорочує термін будівництва.

Переваги гіпсокартону:

• не горить, але при значному нагріванні руйнується;

Недоліки гіпсокартону:

• низька міцність, крихкість;
• велика вразливість для вологи навіть вологостійкого різновиду;
• погано переносить низьку температуру та значні перепади температур;
• придатний тільки для внутрішнього оздоблення.

Гіпсопліта

Гіпсоплітипрактичний, сучасний та екологічно безпечний матеріал, тому що виготовляється без використання токсичних речовин із природного гіпсу, який не проводить електрики та не має запаху. Гіпсопліта відповідає всім вимогам протипожежної безпеки. Гіпсопліту, гіпсову пазогребневу плиту (ПГП) є основним матеріалом при конструюванні перегородок, підвісних стель, різних декоративних виступів. Використовується для вирівнювання стель, стін, зашивки систем комунікацій. Гіпсопліту буває вологостійкою та стандартною. Стандартна використовується в будівлях із нормальною вологістю. Для сирих приміщень призначені плити із гідрофобними добавками. Такі плити легко відрізнити по характерному зеленому забарвленню.

Переваги гіпсопліт:

• екологічна та санітарна безпека;
• легко обробляється: ріжеться, свердлиться;
• мало горючий матеріал, клас горючості Г1
• щодо дешева.

Недоліки гіпсопліт:

• низька міцність, крихкість;
• велика вразливість для вологи навіть вологостійкого різновиду.

Гіпсоволокнистий лист

Гіпсоволокнистий лист (ГВЛ)– це сучасний екологічно чистий гомогенний матеріал, що має відмінні технічні характеристики. Він проводиться методом напівсухого пресування суміші гіпсу та целюлозної макулатури. За своїми фізичними властивостями гіпсоволоконний лист є досить міцним, твердим матеріалом, що славиться також своїми вогнетривкими якостями.

Гіпсоволокнистий лист, завдяки своїй універсальності, набув дуже широкого поширення у будівельній сфері. Застосовується для влаштування міжкімнатних перегородок, стяжок підлог, підвісних стель, облицювання стін та вогнезахисту конструкцій. Популярністю користується ГВЛ для підлоги, що служить для складання основи підлогового покриття, а також облицювальний варіант, за допомогою якого обшиваються, наприклад, дерев'яні поверхні, за рахунок чого підвищується їхня вогнестійкість. Залежно від галузі застосування гіпсоволокнисті листи поділяють на два типи: ГВЛВ (вологостійкі) та ГВЛ (звичайні).

Переваги гіпсоволокнистих листів:

• ГВЛ у порівнянні з ГКЛ легше переносить розпилювання в будь-якому напрямку, оскільки однорідний за складом;
• Вища міцність за рахунок армування целюлозним волокном;
• Підвищена шумоізоляція.

Недоліки гіпсоволокнистих листів:

• Менш міцний на вигин, ніж ГКЛ;
• Менш пристосований для внутрішньої обробки, ніж ГКЛ;
• Необхідність попередньої обробки перед фарбуванням.

Цементно-стружкові плити (ЦСП)- ідеальний матеріал для зовнішньої обшивки каркасу та перегородок у вологих та вогненебезпечних приміщеннях, служить гарною вирівнюючою основою для будь-яких підлогових покриттів. Має тверду і гладку поверхню, штукатуриться та облицьовується плиткою, пиляється ножівкою, негорючий, стійкий до вологи та коливань температури. Поставляється в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 та 26) мм.

Фанера є одним з найпоширеніших матеріалів, що широко застосовуються в будівництві. Виробництво фанери відбувається шляхом склеювання кількох шарів лущеного шпону фенолформальдегідними смолами. Для цієї мети зазвичай використовують березовий або хвойний шпон невеликої товщини. Вибір цих порід обумовлений їх широким поширенням у наших лісах: у Європі, Новій Зеландії та деяких інших країнах для виробництва фанери різних сортів широко використовують дуб, клен, граб і навіть грушу. Склеювання шпону здійснюється під тиском за підвищеної температури. Листи, що утворилися в результаті, охолоджуються, і після нетривалої вилежки збираються в упаковки по 10 або 20 штук.

Залежно від деревини та клею, що використовуються при виробництві фанери, вона класифікується на:

• фанера підвищеної вологостійкості (ФСФ)
• фанера середньої вологостійкості (ФК)
• фанера бакелізована (БФ)

- являє собою фанеру, облицьовану з однієї або двох сторін паперосмоляним покриттям. Дане покриття дуже ефективно перешкоджає проникненню вологи, має високу стійкість до стирання та утворення цвілі та грибків, стійка до корозії та руйнування. Цей тип фанери завдяки ламінуванню користується достатньою популярністю. За допомогою ламінування можна нанести практично будь-який малюнок або імітацію під: дуб, тополя, клен, березу, горіх, сосну та модрину.

Переваги фанери:

• висока міцність на розрив та вигин;
• добре пиляється, свердлиться і скріплюється як цвяхами, і шурупами;
• порівняно недорогий матеріал.

Недоліки фанери:

• смоли, що використовуються при склеюванні шпону, містять досить велику концентрацію фенольних сполук;
• горючість;

Орієнтовано-стружкова плита

Орієнтовано-стружкова плита (ОСП - OSB), Вироблена методом пресування стружки товщиною до 0,7 мм і довжиною до 140 мм під високим тиском і температурою із застосуванням невеликої кількості склеювальної смоли. ОСП-плити в 3 рази міцніші за ДСП і МДФ-плит за рахунок розташування стружки поздовжньо у зовнішніх шарах і поперечно у внутрішніх. За такої міцності ОСП - матеріал дуже гнучкий і відмінно використовується при будівельних та оздоблювальних роботах. ОСП-плитами різної товщини (від 6 до 30 мм) обшивають мансарди, стелі, стіни, з них виготовляють чорнові підлоги, опалубки, стінові панелі, огорожі та розбірні конструкції. На підлогу під ламінат зазвичай використовують найтонші плити - 6 і 8 мм завтовшки, для конструкцій та опалубок товстіші - від 10 мм. ОСП-3 - це міцніший різновид даного матеріалу, що використовується при малоповерховому будівництві в умовах підвищеної вологості. Також через оригінальну текстуру ОСП є улюбленим матеріалом у декораторів та дизайнерів для обробки інтер'єрів. З ОСП виходить досить ефектне оформлення стелі або елементів у вбудованих меблях або стінах.

Поряд із звичайними плитами ОСП, є і ОСП шпунтована- Плита з обробленими торцями паз - гребінь, з 2-х або 4-х сторін.

Переваги ОСП:

• міцність щодо інших застосовуваних плит;
• вологостійкість вища, ніж у ДСП та гіпсопліти;
• широкий розмірний ряд;
• дешевше за ДСП;
• добре тримає шурупи, навіть при повторному вкручуванні.

Недоліки ОСП:

• обробляється гірше за ДСП через неоднорідність структури;
• пил, що виділяється при різанні ОСП, дратує слизові оболонки носа, очей.
• містить формальдегід, особливо багато у вологостійких плитах.

Скломагнієвий лист

Скломагнієвий листабо скломагнезитовий лист (СМЛ)білий, армований склотканиною, на 40 відсотків легше ГВЛ, гнучкий, міцний, вогнетривкий, вологостійкий. Завдяки армуючій склотканинній сітці СМЛ може гнутися з радіусом кривизни до трьох метрів. Ця якість дозволяє використовувати його на нерівних поверхнях. Високі вологостійкі якості дозволяють використовувати його у приміщеннях із підвищеною вологістю. На лицьову сторону плити допускається наклеювання будь-яких оздоблювальних матеріалів. При товщині листа 6мм він здатний утримувати вогонь протягом двох годин, витримує нагрівання до 1500 градусів. Товщина листа: 3-20 мм.

Скломагнієвий лист (СМЛ) - універсальний листовий обробний матеріал на основі магнезиту та скловолокна. Технологія виготовлення та склад матеріалу надають йому такі якості, як гнучкість, міцність, вогнетривкість та вологостійкість. Його якості дозволяють застосовувати його на нерівних поверхнях і знижує можливість перелому листа при монтажі і переносі. Крім того, цей матеріал екологічно чистий, не містить шкідливих речовин та азбесту, не виділяє токсичних речовин навіть при нагріванні. На відміну від гіпсокартону СМЛ-Преміум класу належить до важкогорючих матеріалів (НГ).

Область застосування скломагнієвого листа є надзвичайно високою. Як і з гіпсокартону, з нього можна робити стелі, стіни та міжкімнатні перегородки. Більш того, за допомогою скломагнезитових листів можна обробляти зовнішні фасади котеджів та будинків. СМЛ – надійна основа для будь-якого виду оздоблення. Новий матеріал ідеально підходить для душових, саун, басейнів - адже скломагнієвий лист здатний витримувати високу вологість, перепади температури та відкритий вогонь. На поверхню СМЛ можна наносити різні види шпаклівок, фарб, клеїв. Можна наклеїти шпалери, алюмінієво-композитні панелі, шпон, пластик, керамічну, скляну або дзеркальну плитку.

Лицьова (гладка) поверхня листів призначена для фарбування, наклеювання шпалер, ламінування та нанесення різних видів декоративних текстур без попереднього, остаточного шпаклювання та ґрунтування всієї поверхні матеріалу. Тильна (шорстка) поверхня листів призначена для міцного зчеплення при приклеюванні штучних облицювальних та декоративних матеріалів (керамічної або кахельної плитки, шпону тощо), або самого матеріалу на стіни та підлогу, склейці листів між собою. СМЛ може кріпитися на кріпильну систему як з металу, так і з дерева. А також безпосередньо на конструкцію, що захищає, за допомогою клею.

Поряд із звичайними скломагнієвими листами, останнім часом все частіше стали з'являтися ламіновані скломагнієві листиз різноманітним малюнком та товщиною зовнішнього покриття.

Переваги скломагнезиту:

• Вологостійкість - не піддається деформації, не набухає і втрачає своїх властивостей;
• Вогнестійкість – магнезитні панелі негорючий матеріал;
• Хороша звукоізоляція – 12мм панель по звукопроникності відповідає чотирма шарами дванадцяти міліметрового гіпсокартонового листа, або цегляної стіни завтовшки 150мм;
• Висока міцність та гнучкість – може гнутися з радіусом кривизни від 25 см до 3 метрів;
• Легше за аналогічні плити з дерева або гіпсу;
• Низька теплопровідність може використовуватися як додатковий утеплювач;
• Може застосовуватися для обробки як зовні, так і зсередини.

Недоліки скломагнезиту :

• Більш тендітний, ніж гіпсоволокнистий лист;
• При шпаклюванні стиків необхідно використовувати шпаклівки на хімічних клеях;
• Властивості значно відрізняються в залежності від виробника та класу СМЛ.

Фіброліт- це плитний матеріал, що виготовляється пресуванням спеціального деревного волокна (деревної вовни) та неорганічної в'язкої речовини (магнезіальне в'яжуче). Волокно одержують з відходів деревообробної промисловості, в результаті обробки на деревострумальних верстатах. Один із плюсів фібролітових плит – невелика об'ємна вага. Фіброліт відрізняється вогнестійкістю: стружки просочені цементом, і при впливі вогню на них утворюється лише кіптява. Матеріал допускає різні варіанти обробки, легко кріпиться до будь-яких конструкцій за допомогою цвяхів, шурупів, дюбелів, легко піддається розпилюванню.

— важкозгоряний, біостійкий матеріал, який застосовують як теплоізоляційний, конструкційно-теплоізоляційний та акустичний матеріали в будівельних конструкціях будівель та споруд з відносною вологістю повітря не вище 75%.

Звичайні фібролітові плити виготовляються товщиною 3-5 мм з використанням в'яжучого сірого цементу. Ці плити використовуються для різного роду термоізоляції, при влаштуванні покрівельного покриття та оштукатурених перегородок. Акустичні плити зазвичай виготовляються з дрібної деревної вовни (0,75-2 мм), що покращує їх зовнішній вигляд, нічим не закриваються, а також кольоруються в кольори, що гармоніюють з інтер'єром або виробляються з використанням магнезиту або білого цементу замість сірого. Композитна фібролітова панель - це дво- або тришарова панель із середнім шаром із термоізоляційного матеріалу, наприклад, жорсткої піни або мінерального волокна (мінеральна силікатна шерсть). Товщина середнього шару зазвичай коливається від 15 до 140 мм, хоч зовнішні шари фіброліту мають товщину від 5 до 20 мм. І тут рівень термоізоляції значно збільшується.

Переваги фібролітових плит:

• Легкість монтажу;
• Гарний утеплювач;
• Механічно міцний;
• Великі декоративні можливості;
• Хороша вологостійкість та вогнестійкість;
• звукоізоляція;
• Гігієнічність, нешкідливість здоров'ю людини та навколишнього середовища;
• Не псують гризуни та комахи, не гниє.

Недоліки фібролітових плит :

• Мала міцність на вигин;
• Значна вага.

Не соромтеся коментувати статтю, якщо у Вас є чимось доповнити цей матеріал. Якщо ви знайшли помилки або невідповідності. Можливо Ви знаєте ще якийсь аналогічний матеріал не представлений у цій статті?

Рівна підлога – це запорука тривалого терміну служби підлогового покриття та відсутності перекосів меблів та інших предметів інтер'єру, що стоять на підставі. Досягти ідеально рівної поверхні підлоги в квартирі не так вже й складно, якщо знати, як це робиться. Багато хто відразу згадає про заливку, однак вирівняти основу можна і без використання цього тривалого та витратного способу. Можна використовувати ГВЛ для підлоги, що особливо актуально для тих видів основ, яким протипоказане високе навантаження.

Перш ніж йтиметься про те, як вирівняти підлогу за допомогою ГВЛ, слід ближче познайомитися з цим матеріалом. Абревіатура "ГВЛ" розшифровується як гіпсоволоконний лист. На відміну від гіпсокартону, матеріал немає картонної оболонки. Не важко здогадатися, що ГВЛ – це матеріал, в основі якого лежить гіпс, змішаний з різними модифікуючими та армуючими добавками, у тому числі – і звичайною целюлозою. Кожен лист просочується гідрофобізатором, що виконує роль своєрідної ґрунтовки. Результатом усієї технології виробництва є великі або середніх розмірів білі листи, що мають однорідну структуру, досить міцні та надійні, негорючі та мають низьку теплопровідність.

На замітку!Цікаво, що гіпсоволоконний лист є своєрідним «нащадком» сухої штукатурки.

ГВЛ часто плутають із гіпсокартоном, але це – два різні матеріали. Перший значно перевершує другий за своїми технічними характеристиками - наприклад, за щільністю. Кожен лист ГВЛ після виготовлення проходить ряд перевірок на придатність та відсутність шлюбу, тільки після цього матеріал отримує сертифікат відповідності, який можна зажадати від продавця при покупці.

Відомості щодо призначення матеріалу

Після того, як ГВЛ побачив світло вперше, він знайшов широке застосування у різних будівельних сферах. Матеріал підходить і для підлоги - використовується для створення сухої стяжки, яка відрізняється від традиційної тим, що не вимагає тривалого часу просушування і може використовуватися навіть там, де навантаження на перекриття не повинно бути значним.

Листи гіпсоволокна застосовується для облаштування чорнової підлоги як над перекриттями з бетону, так і над зробленими з дерев'яних матеріалів, може укладатися поверх готової цементної стяжки для її додаткового вирівнювання. Стяжка на основі ГВЛ або просто укладені поверх готової основи листи дозволять відразу ж розпочати укладання чистового покриття для підлоги.

На замітку!Стяжка з ГВЛ ідеально підходить для укладання ламінату, ковроліну, паркету та лінолеуму.

ГВЛ є не тільки вирівнюючим, а й звукоізолюючим і деякою мірою теплозберігаючим матеріалом. Однак при цьому він чудово "дихає", тобто пропускає повітря, а значить, допомагає підтримувати оптимальний мікроклімат у приміщенні. Також матеріал здатний вбирати в себе надлишки вологи, що знаходиться в повітрі кімнати.

Ще одна важлива перевага ГВЛ - це можливість монтажу систем підігріву підлоги, хоч водяних, хоч електричних, та їх комбінування з ним. Щільність листів дозволяє це зробити, при цьому достатньо використовувати листи завтовшки всього 10-12 мм. Матеріал під впливом температури не деформується та не руйнується.

Зверніть увагу!ГВЛ застосовується не тільки для облаштування підлоги, але і для обшивки стін, стель, оформлення віконних або дверних прорізів, для створення коробів для комунікацій, внутрішніх перегородок у приміщеннях.

Технічні характеристики матеріалу

Деяка інформація про те, що є гіпсоволокнистим листом, дана вище у статті, проте матеріал має певні характеристики.

Таблиця. Технічні характеристики листів гіпсоволокна.

На замітку!Довжина, ширина та товщина листів ГВЛ можуть відрізнятися від зазначених у таблиці.

Для основи із гіпсоволокна використовуються листи різних розмірів. Наприклад, є стандартні листи, які нагадують зовні звичайний гіпсокартон. Їх розміри дорівнюють 1200х1500 мм. Розміри їх визначаються ГОСТ Р 51829-2001. Вони підходять і створення міжкімнатних перегородок. Для облаштування рівної основи можуть застосовуватися листи малоформатні, що є двома надійно скріпленими між собою за допомогою спеціального клею звичайних листів. При цьому центральні осі листів один з одним збігатися не можуть, вони обов'язково будуть зміщені, завдяки чому утворюються фальці - один із простих варіантів замкової системи, що полегшує монтаж і забезпечує просте та зручне з'єднання кількох елементів підлоги. Розміри малоформатних листів становлять 1200х600 та 1500х500 мм.

ГОСТ Р 51829-2001. Листи гіпсоволокнисті. Технічні умови.Файл для завантаження (натисніть посилання, щоб відкрити PDF-файл у новому вікні).

На замітку!Під час вирівнювання чорнових підлог можна використовувати аркуші різних розмірів. Перший шар зазвичай створюється з малоформатного варіанта, а як другий укладаються стандартні листи гіпсоволокна.

Переваги та недоліки ГВЛ плит

Як і будь-який інший матеріал, ГВЛ має свої плюси та мінуси, які обов'язково вплинуть на рішення – вибирати чи не вибирати такий варіант вирівнювання підлоги у кожному конкретному випадку.

Переваги використання ГВЛ:

• універсальність матеріалу;
• простота монтажу;
• екологічність;
• висока швидкість роботи та можливість відразу ж після укладання продовжувати займатися ремонтом;
• безвідходність під час монтажу;
• висока міцність та можливість витримувати значне навантаження;
• здатність витримувати вплив вологи;
• негорючість, відсутність процесів деформування за впливу температури.

Недоліки плит ГВЛ:

• досить велика маса, що вимагає запрошення на допомогу іншої людини;
• крихкість під час монтажу за умови неправильної роботи з матеріалом;
• значну вартість.

На будівельному ринку зараз з'явилося чимало підробок, тому важливо купувати ГВЛ тільки від перевірених виробників і за наявності сертифікатів, що підтверджують якість і відповідність вимогам ГОСТ.

Різновиди плит ГВЛ

Листи ГВЛ за своїми технічними характеристиками поділяються на два види - вологостійкі та звичайні, стандартні. Звичайні використовуються найчастіше для всіх робіт, що виробляються всередині приміщень, головне, щоб у кімнатах було сухе повітря та оптимальний температурний режим. А ось вологостійкі, які маркуються як ГВЛВ, мають особливе просочення, що забезпечує можливість використання матеріалу в приміщеннях, що не відрізняються оптимальною вологістю повітря - ванних кімнатах, саунах, на цокольних поверхах і т.д.

Важливо!При покупці вологостійких листів слід перевірити всі елементи матеріалу в пачці на наявність маркування, що говорить про те, що лист є саме вологостійким, тому що недбайливі продавці легко можуть перетасувати ГВЛ з ГВЛВ, що не завжди помітно відразу ж при покупці, а виявляється вже після доставки матеріалу на місце Навряд чи зайвий клопіт по обміну листів потрібний тим, хто виконує ремонтні роботи.

Технологія сухої стяжки

Так як ГВЛ найчастіше застосовується саме для створення сухого варіанту стяжки, розглянемо, що вона являє собою і з чого складається. Зазвичай монтаж цього виду основи починається з укладання пінополістиролу – матеріалу, що утеплює. Він зазвичай укладається на підсипку, наприклад, із керамзиту.

Існує три основні види стяжки, яка може виконуватися із застосуванням листів ГВЛ.

Загалом суха стяжка складається з декількох шарів. Її будова така.

1. Пароізоляційний/гідроізоляційний шар– найнижчий, що запобігає проникненню вологи, що йде від перекриття, до чорнової підлоги. Як гідроізоляція на бетонне перекриття може стелитися поліетилен товщиною не менше 200 мікрон, а для дерев'яної підлоги найкраще підійде пергамін. До речі, пароізоляція зазвичай використовується тільки на верхніх поверхах, на цокольному краще застосувати саме гідроізоляційні матеріали, оскільки вологи там набагато більші.
2. Компенсаційне прокладання, що є стрічкою, закріплену по периметру всієї кімнати біля підлоги. Вона може бути виготовлена ​​з піноплену, ізолону та інших матеріалів. Матеріал компенсує будь-які розширення основи, які мають місце при перепадах вологості та температури. Також ця стрічка забезпечує додаткове поглинання шумів. Її надлишки, що виступають над рівнем укладених ГВЛ, зрізаються після закінчення монтажу.
3. Шар вирівнюючий, який якраз і буде виготовлятися з ГВЛ або інших матеріалів, що вирівнюють (наприклад, фанери).
4. Плити ГВЛ виступають як передфінішної обробки підлоги. Вони можуть бути додатково укладені поверх фанери або іншого матеріалу, що вирівнює. Матеріал кріпиться до основи шурупами або за допомогою спеціального клею.

На замітку!Якщо підлоги мають перепади висот 10 см і більше, то необхідно монтувати і третій шар ГВЛ, що має таку саму товщину, як і два попередні в сумі.

Деякі відомості щодо використання матеріалу

Щоб правильно укласти ГВЛ на підлогу, треба знати деякі нюанси, які забезпечать відмінний результат роботи. Наприклад, для підлог випускаються спеціальні листи, що мають товщину 10 мм – краще використовувати їх. Перед укладанням листів ГВЛ важливо на підставу насипати шар керамзиту. Він забезпечить додаткове вирівнювання підлоги та допоможе утеплити основу. Це найдоступніший і найдешевший варіант. Оптимальний розмір фракцій керамзиту – 5 мм.

Також на підставі монтуються та напрямні, які грають дві ролі:

• орієнтир при підсипанні основи. Керамзит у разі насипається до країв напрямних, трамбується і вирівнюється з допомогою довгого правила;
• опора для листів ГВЛ. Укладання буде виконано професійніше, якщо матеріал матиме під собою опору та місця для кріплення.

Якщо монтаж ГВЛ вироблятиметься на дерев'яну основу, то попередньо такі підлоги важливо правильно підготувати. Підготовка включає перевірку мостин на міцність і при необхідності - заміну їх. Виготовляється стяжка підлоги, якщо між окремими елементами відмічені значні проміжки. Хоча деякі майстри стяжку не виробляють, аргументуючи тим, що за наявності щілин підлога буде краще вентилюватися. Тож уникнути цього етапу можна.

Також листи ГВЛ на дерев'яну основу повинні обов'язково укладатися у два шари, що дозволить зробити основу надійною та міцною. Листи ГВЛ на дерево монтуються зазвичай у тому випадку, якщо необхідно укладати покриття для підлоги, яке вимогливо відноситься до рівності основи – наприклад, керамічну плитку, ламінат. В інших випадках дерев'яну основу можна не вирівнювати. Шари ГВЛ закріплюються наступним чином - перший кріпиться на саморізи, а другий монтується на перший за допомогою клею ПВА (при цьому надлишки клею, що виступили між швами, відразу ж видаляються). Однак не зайвим буде закріпити його також шурупами. Укладання двох шарів проводиться обов'язково врозбіг, щоб шви між собою не співпадали. Зсувати листи потрібно приблизно на 20-30 см. Таким чином вдасться досягти того, що основа буде максимально міцною.

Важливо!При укладанні листів ГВЛ важливо стежити, щоб проміжки між листами не становили більше 2 мм. Також, якщо в якості фінішного покриття виступатиме ламінат або ковролін, щілини обов'язково шпаклюються.

І ще одна умова, якої має дотримуватися під час монтажу листів ГВЛ, якщо вони мають фальці. У крайнього ряду, що знаходиться біля стін, вони повинні підрізатися. До того ж підрізка проводиться у вже покладених листів.

Влаштування та утеплення підлоги

Вирівнювання підлоги є досить злободенним питанням для більшості присутніх ґрунтовно відремонтувати квартиру або заміський будинок. Стратегія вирішення одна: рівна підлога може бути тільки на рівній підставі (чорновій підлозі). А ось тактичних рішень як зробити основу підлоги рівним багато.

Поверх яких укладають міцний листовий матеріал. Порожнечі між лагами заповнюють звукоізолюючим матеріалом. Якщо потрібно, для утеплення підлоги укладають шар теплоізоляції. Між плитами та ізолюючим матеріалом передбачають вентильований простір.

Поверх якого настилають плити із міцного листового матеріалу. Лаги у разі відсутні, і вирівнювання йде керамзитом дрібної фракції, що помітно спрощує роботу. Але відсутність під плитами простору, що вентилюється, не дозволяє використовувати таку технологію для вологих приміщень.

Технології та матеріали для влаштування чорнової підлоги

Відразу внесемо ясність: «мокрими» називають технології, в яких використовують матеріали на основі водомістких компонентів. Наприклад, різні суміші, що вирівнюють. Вони продаються в сипучому вигляді і є основою для отримання розчину.

Вирівнювання підлоги «сухим» способом, тобто без розчину, що вирівнює, відоме з незапам'ятних часів: чорнова підлога - по лагах, з утепленням і звукоізоляцією. Відносно недавно, з'явився ще один «сухий» метод пристрою «чорнової» підлоги, але вже без лаг: «чорнова» підлога настилається по попередньо вирівняному керамзитовому засипанню (з дрібної та однорідної фракції).

Віддавати перевагу одному з "сухих" не хотілося б: у кожному випадку вирівнювання основи під фінішне покриття підлоги може відбуватися одночасно з ефективним утепленням, звукоізоляцією та пристроєм опалення у підлозі, якщо це необхідно.

Не можна не відзначити, що нові конструкції чорнових підлог стали набагато тоншими (35-40 мм): у них використовуються і незвично тонкі рамні лаги. В результаті, класична чорнова підлога стала цілком придатною вже для приміщень з висотою стелі від 2,7 м.

Як правило, сучасну чорнову підлогу настилають з листового матеріалу, у два шари на клей, стягуючи їх шурупами. Матеріал укладають так, щоб отримати між шарами розбіжність по стиках. Для цього можна застосовувати гіпсоволокнисту плиту, ЦСП, водостійку фанеру, ДСП, МДФ і . Використання для цього дощок, як варіант, що не забезпечує рівної та стабільної основи, ми не розглядаємо, хоча підлогові дошки ніхто не скасовував.

На особливу увагу заслуговують готові елементи (двошарові та тришарові панелі з фальцями) для пристрою вирівнюючої чорнової підлоги. Пропонуються навіть універсальні панелі, що укладаються як на лаги, так і на засипку, що вирівнює. Крім того, з'явилася новинка - елементи з вбудованим звуко- та теплоізолюючим шаром. Звичайно, такі елементи досить дорогі, зате помітно знижують трудовитрати і при роботі не вимагають великого професіоналізму. Незважаючи на різноманітність матеріалів для пристрою «чорнової» підлоги, вони не такі вже й універсальні, як може здатися. При виборі матеріалу необхідно виходити з цілого ряду факторів.

Принципова схема пристрою чорнової підлоги: гідроізолююча плівка, що вирівнює керамзитове засипання з ущільненням, теплоізоляція та «чорнова» підлога з листового матеріалу.

Гіпсоволокнисті плити (ГВЛ, ГВЛВ)

Цей матеріал, як жоден інший, дозволяє створювати рівну основу для чистої статі. Його настилають у два шари на клей або вже готовими елементами. Гіпсоволокнисту плиту можна рекомендувати для методу вирівнювання по керамзитовій засипці або по звуко- та теплоізолюючих плитах. Придатний він і для вирівнювання існуючої старої «чорнової» статі: настилається зверху. Однак недостатня міцність до локальних навантажень (наприклад, від ніжок меблів) не дозволяє використовувати його в поєднанні з лагами: можна проломити.

Якщо брати до уваги можливі протікання (з верхнього поверху або аварії водопроводу), то слід вибирати лише вологостійкі марки цього матеріалу і обов'язково покривати його гідрофобізуючим складом. Але і в цьому випадку ми не рекомендували б його для приміщень з підвищеною вологістю. Така основа підходить для будь-якого покриття для підлоги: паркет, ламінат, лінолеум, ковролін, пробка і керамічна плитка.

Вологостійке ДСП

Цей матеріал здатний витримати дуже великі механічні навантаження і може укладатися як на рамні лаги, так і на засипку, що вирівнює. Має невеликий розкид по товщині і дозволяє створити досить рівну основу. Звертаємо вашу увагу на те, що це має бути ДСП високої щільності (використовується в меблевих стільницях або підвіконнях). ДСП має хороші звуко- та теплоізолюючі характеристики.

У Європі із ДСП роблять готові пазогребневі панелі (у тому числі і з додатковими ізолюючими шарами). Якщо використовувати ці плити, то їх, як і гіпсокартон, укладають у два шари на клей і покривають гідрофобізуючим складом. Якщо ви пред'являєте спеціальні вимоги до звукоізоляції підлоги, то зверху можна настелити (на клей) шар технічної пробки. Рекомендується застосовувати ДСП лише у сухих приміщеннях під настилку паркету, лінолеуму або ковроліну.

Цементно-стружкова плита (ЦСП)

Цей матеріал завдяки своїм унікальним технічним характеристикам знаходить все більш широке застосування в сучасних будівельних технологіях: не горючий, висока механічна міцність, водостійкість і екологічність (цемент, вапно та деревна стружка), за досить низької ціни. Випускається різної товщини (від 10 до 32 мм). Застосовується для виготовлення «чорнової» підлоги як у звичайних, так і в приміщеннях із підвищеною вологістю. ЦСП не страшні навіть серйозні протікання.

Укладати ЦСП можна як по рамних лагах, так і по засипці, що вирівнює. Настилається аналогічно гіпсоволокнистої плити: у два шари, з розбіжкою по швах та на клей (для керамічної плитки). Верхній шар також покривають гідрофобізуючим або гідроізолюючим (у приміщеннях з підвищеною вологістю) складом. Мабуть, єдиним недоліком цього листового матеріалу є його відхилення по товщині (1-2 мм) на стиках панелей, що не завжди дозволяє досягти ідеально рівної поверхні, яка вкрай необхідна для таких покриттів підлоги, як лінолеум або пробка (нерівності в стиках проступають). Однак, досвідчені майстри цей недолік усувають шліфуванням і шпаклівкою, що вирівнює. На ЦСП добре укладати паркет (в т. ч. штучний), ламінат та керамічну плитку. ЦСП дозволяє просто вирішити питання опалення в підлозі.

Вологостійка фанера

Багатошарова фанера має високу механічну міцність та непогану геометрію за товщиною. Її можна укладати на рамні лаги, що вирівнюють. Багато обробників настилають її прямо на бетонні перекриття під паркет або ламінат: підлога стає теплішою, але проблеми звукоізоляції фанера не вирішує. Матеріал цей досить дорогий, і багато хто, намагаючись заощадити, беруть невлагостійку марку. Така фанера (і без протікання) вже через кілька років може почати розшаровуватися. У вологих приміщеннях цей матеріал не застосовується. Підходить для паркету, ковроліну та лінолеуму.

Деревноволокнисті плити (ДВП)

Ці плити (ДВП) відрізняються високою однорідністю, точними розмірами та механічною міцністю. Дозволяють створювати дуже рівні основи, що володіють непоганою тепло-і звукоізоляцією. Але матеріал цей досить дорогий. Незважаючи на те, що ДВП стійке до впливу води, застосовувати її у вологих приміщеннях не варто. Підходить для настилання паркету, ковроліну та лінолеуму.

Готові панелі та плити для влаштування чорнової підлоги

Панелі з гіпсоволокнистого картону та пінополістиролуз фальцем не тільки створюють рівну основу, але й роблять її утепленою. На лагах не використовуються.	Мають пазогребневе з'єднання, що дає рівний стик. Можна вмонтовувати на лаги. Витримують локальні навантаження.
З пазогребневим з'єднанням залишаються стабільними навіть за значного навантаження. Їх можна укладати прямо на лаги.	З простим фальцем. Можуть мати різні ізолюючі шари (мінват, пінополістирол).
ЦСП слід застосовувати для чорнової підлоги у вологих та пожежонебезпечних приміщеннях. Її можна настилати як на лаги, так і засипку, що вирівнює.

Основні етапи робіт облаштування чорнової підлоги насипним керамзитом

Вирівнювання, утеплення та звукоізоляцію чорнової підлоги можна виконати керамзитовою засипкою з дрібної та однорідної фракції на його підставі.	Перш ніж настилати готові панелі, керамзитове засипання ретельно ущільнюють.
Листи укладають у два шари і з розбіжкою за їх стиками на вирівняне керамзитове засипання.	Другий шар матеріалу укладають на відповідний клей і стягують шурупами.
Листи або плити чорнової підлоги щільно підбивають один до одного. Потрібно повністю закрити стики. Щілі, що залишилися, закладають шпаклівкою.	Листовий матеріал або готові елементи для чорнової підлоги підрізають у розмірі лише біля стіни, залишаючи між ними зазор для деформаційного шва.
Доцільно будь-яку чорнову підлогу обробити спеціальним гідрофобізуючим складом.

Лаги, подібно до ґрат під гіпсокартон, вирівнюють спеціальними дистанційними звукоізолюючими шайбами ​​на саморізах. Якщо шайби будуть виготовлені із щільного звукоізолюючого матеріалу (наприклад, ), ви надійно захистите свою квартиру від шумів, що передаються за конструкціями.

Готовими елементами можна усунути дрібні нерівності старої чорнової статі. Їх склеюють по фальцях і стягують шурупами.

Рамні лаги можна використовувати разом із готовими елементами чорнової підлоги. Нерівності усувають лагами. Корок у верхньому шарі створює відмінну звукоізоляцію.

На завершення, кілька відео з монтажу чорнової підлоги, «сухим» методом, з використанням плит та листових матеріалів.
Влаштування чорнової підлоги на лагах з листів ДСП.

Влаштування чорнової підлоги з використанням керамзиту для вирівнювання основи підлоги. Як основа підлоги застосовуються гіпсо-стружкові плити (ГСП).

Декоративні стінові панелі FIREPROTEC HPL, що характеризуються вогнестійкістю, виготовляються на основі високоякісної негорючої панелі ФАЙЄРПРОТЕК СМЛ Преміум Еталон або ГСП (гіпсостружкової плити). Панелі HPL для використання всередині приміщень застосовуються в дитячих садках та школах, офісах та в багатьох інших приміщеннях для створення комфортної та затишної атмосфери.

Цементно-стружкові плити

Цементно-стружкові плити (ЦСП) є ідеальним матеріалом для обшивання перегородок у вогненебезпечних приміщеннях, а також каркасу будівель зовні. З цими плитами вирівнюють основи підлогових покриттів, оскільки вони мають тверду та гладку поверхню. Плити добре піддаються розпилюванню, вогнетривкі, стійкі до вологи та температурних коливань.

Вогнестійка відбійна дошка

Універсальним рішенням для захисту стін будь-яких будівель можна вважати використання вогнестійкої відбійної дошки, що має високі експлуатаційні переваги. Вона заснована на негорючій панелі, покритій HPL-пластиком, що важко піддається горінню. Краї панелі оброблені спеціальною кромкою. Крім захисної функції, вона характеризується відмінними декоративними властивостями, тому можуть стати прикрасою будь-яких приміщень. Високим експлуатаційним показниками, Відбійну дошку використовують у місцях великої прохідності народу: у дитячих садках та школах, у лікарнях та поліклініках, вокзалах та кінотеатрах, супермаркетах.
Даний матеріал відрізняється екологічністю і вологостійкістю, гігієнічністю та безпекою, а також естетичність.
Відбійна дошка випускається різних кольорів та розмірів.

Листовий матеріал "ПВТН"

• Вермикулітові плити відносяться до листових негорючих матеріалів, що створюються з використанням спученого вермикуліту. Вони призначені для захисту від загоряння у промислових та цивільних об'єктах, їх застосовують у металургії, нафтовій сфері. Вермикулітові плити мають:

• Екологічністю та вогнестійкістю
• Високими звукопоглинаючими та теплоізоляційними властивостями

Застосовують для захисту:

• від займання у перекриттях між поверхами, кабельних трасах, конструкцій з деревини, залізобетонних, сталевих несучих елементів;
• термозахисту камінів, димарів;
• обшивання стін виробничих, громадських об'єктів;
• підвищення захищеності від загорянь в офісах банків, готелях, кінозалах, спортивних комплексах;
• евакуаційних шляхів.

СКЛ панелі

Міцні та легкі СКЛ панелі виробляють із використанням силікатно-кальцієвого наповнювача. Матеріал панелі не має у своєму складі азбесту, тому вони не токсичні, екологічно безпечні. Листи мають вологостійкість, тому що в їх складі немає гіпсу або гігроскопічних матеріалів.

СКЛ панелі мають широку популярність. Ці листи використовують для обробки стін, стель та підлоги. Вогнетривкі якості роблять їх незамінними у захисті екранів у високотемпературному виробництві, а також для облицювання стін лазень, обробки камінів та печей.

Незважаючи на особливу міцність, вони і еластичні, на згин можуть витримати до 13,2 МР. Завдяки відмінним шумоізоляційним властивостям порядку до 44 Дб, панелями можна облицьовувати нічні клуби, бари, стіни звукозаписних студій.

Панелі СКЛ мають у своєму складі антибактеріальні добавки, тому вони не піддаються дії грибкових захворювань і цвілі.

Ці скломагнезитові листи виготовляються з оксиду магнію зі спеціальними добавками. Подвійним армуванням скловолокном листам надається жорсткість.

Експлуатаційні якості СМЛ схожі зі СКЛ. Але СМЛ листи жорсткіші і особливо міцні. Цим матеріалом найбільше користуються в таких місцях, які потребують підвищеної міцності: затребувані для виготовлення рекламних щитів, покрівлі та підлоги.

Як і листи СКЛ, вони естетичні і мають антисептичні властивості.

висока міцність панелей дозволяє використовувати їх для армування та оздоблення піно- та газобетону, фасадів, а також сендвіч-панелей.

ГКЛ-листи

ГКЛ – це всім давно відомий, популярний гіпсокартон, йдеться про його вогнетривку модифікацію. Листи ГКЛ можуть витримати пряму дію відкритого вогню до 20 хв. Листи бувають сірого відтінку і вимагають додаткової обробки.

Фібролітові плити

Фіброліт – це біостійкі плити, що виготовляються в процесі пресування деревного волокна, так званого деревної шерсті та в'яжучої речовини неорганічного походження. Використовується волокно, яке одержують з відходів деревообробних верстатів. Ці плити мають невелику вагу, хорошу акустику і вогнестійкість: стружки плит просочуються цементом, і вплив вогню їм нічим не загрожує. Матеріал легко можна кріпити за допомогою саморізів та цвяхів, а також дюбелів до будь-якої поверхні. Він добре піддається розпилюванню. Композитні фібролітові панелі складаються з двох або трьох шарів, термоізоляційний матеріал середнього шару із жорсткої піни або мінерального волокна (мінеральної силікатної вовни) буває до 140 мм товщини, при якому ступінь термо- та звукоізоляції збільшується.

Гіпсопліта

Гіпсопліти виготовляють із природного натурального гіпсу без додавання токсичних речовин. Цей практичний, екологічний, без запаху матеріал відповідає усім вимогам нормативів протипожежної безпеки. Плити з гіпсу вважаються відмінним матеріалом для зведення перегородок у приміщеннях, підвісних багаторівневих стель, декоративних ніш та виступів. З ними вирівнюють стіни, стелі, зашивають труби комунікацій.

Гіпсоволокнистий лист

Гіпсоволокнисті листи (ГВЛ) отримують способом напівсухого пресування суміші гіпсу з целюлозною макулатурою, характеризуються вони відмінними технічними та експлуатаційними властивостями. Ці листи мають міцність, хороший ступінь вогнетривкості.

Гіпсоволокнисті листи універсальні у застосуванні, користуються популярністю та затребуваністю у будівництві та оздоблювальних роботах. З їхньою допомогою зводять міжкімнатні перегородки, роблять стяжку підлог, монтують підвісні та рівневі стелі, облицьовують стіни. Скрізь вони незамінні, як вогнезахист будь-яких конструкцій. Користувачі цінують ГВЛ як облицювальний матеріал, з яким обшивають дерев'яні поверхні, за невисоку вартість та вогнестійкість.

Орієнтовано-стружкова плита

Орієнтовано-стружкові плити (ОСП - OSB) виготовляються пресуванням стружок зі склеювальною смолою під високим тиском, що виготовляються різної товщини – від 6 до 30мм. ОСП-плити в 3 рази міцніше, ніж ДСП та МДФ-плит. Хоча плити мають таку високу міцність, але вони дуже гнучкі. Завдяки цим властивостям, вони ідеально підходять для оздоблювальних та будівельних робіт, наприклад, для обшивки стель, стін, мансард та веранд, їх застосовують при облаштуванні поверхні чорнових підлог, будують опалубки, використовують для облицювання стінових панелей. На підлоги під ламінат укладають тонкі ОСП-плити. Останніми роками їх використовують для малоповерхового будівництва. Оригінальна текстура ОСП приваблює дизайнерів під час оформлення інтер'єрів. Використовуючи ОСП, можна отримати гарне та оригінальне оформлення стелі.

Вогнестійкі плити не обмежуються вищесказаними видами, їх дуже багато на ринку будівельних матеріалів.

У влаштуванні підлог у квартирі та будинку велике значення має правильний пристрій стяжки. Стяжка - це основний конструктивний елемент підлоги, необхідний для рівномірного розподілу навантаження на підлогу від оздоблювального покриття на чорнову підлогу.

Одним із типів стяжки є збірні стяжки з використанням листових будівельних матеріалів, виготовлених з деревини або гіпсу. Проаналізуємо на основі матеріалів про переваги та недоліки листових матеріалів у конструкції підлог.

Що таке збірна стяжка

Саме визначення, збірна стяжка, передбачає, що конструкція стяжки збирається з окремих конструктивних елементів. На відміну від суцільних (заливних) стяжок, збірні стяжки збираються без застосування «мокрих» будівельних технологій, з окремих елементів каркасу або шару, що підстилає, і шарів листових будівельних матеріалів.

Нижнім (опорним) шаром збірної стяжки може бути:

• Підстилаючий засипний шар із спеціальних сипких дрібнофракційних будівельних матеріалів (пісок, засипка під ГВЛ);
• Конструкція з лаг - решетування. Це спеціальний дерев'яний каркас, виконаний із бруса, на чорновій підлозі.

Верхній шар збірної стяжки може бути виготовлений з:

• Деревноволокнисті плити (ДВП);
• Деревностружкові плити (ДСП);
• Вологостійка ДСП шпунтована (ВДСПШ);
• Орієнтовано стружкової плити (ОСП, OSP);
• Гіповолокнистої плити (ГВЛ);
• Фанери.

За технологією, листовий матеріал укладається у два шари зі зміщенням по рядах та шарах, уникаючи збігу швів різних шарів.

Деревноволокнисті плити (ДВП)

Плити ДВП є основним листовим матеріалом, застосовуваним у пристрої найрізноманітніших конструкцій підлог. Виготовляють ДВП практично з відходів деревини методом гарячого пресування. ДВП не боїться вологи, добре клеїться і частково поглинає звук.

Якщо подивитися технологічні карти та нормативні документи щодо влаштування підлог, то ДВП залишився основним листовим матеріалом, що використовується в конструкції стяжок.

Однак, невелика товщина листів, обмежує їх застосування у збірних стяжках на лагах, залишаючи їм нішу збірних стяжок на засипці або використання як підкладки.

Укладання ДВП

• Укладається ДВП на гарячій або холодній мастиці з промазанням 40% поверхні у два шари. Шви між листами ДВП (без замку) обов'язково проклеюються папером або стрічкою завширшки 50±10 мм.
• На надтверді листи ДВП укладаються рулонні оздоблювальні матеріали (лінолеум, ковролін). Смужки ДВП служать прошарком між лагами підлоги та бетоном.

Деревностружкові плити (ДСП)

ДСП це листовий будівельний матеріал, спресований з «рубаної» деревини на основі смоляних сполучних. Товщина і міцність ДСП перевершують ДВП, саме тому, ДСП використовують не тільки як підстилаючий матеріал (рідко через високу вартість), але як верхній шар у конструкціях підлоги на лагах.

Проте ДСП боїться вологи і через смоли виділяє не зовсім екологічно чисті речовини. Це обмежувало використання ДСП, у влаштуванні підлог, до появи ВДСПШ.

Вологостійка деревостружкова плита зі шпунтом по периметру (ВДСПШ) спеціально створена як верхня поверхня збірної стяжки. Використовується ВДСПШ у конструкціях підлоги на лагах, а й на засипних матеріалах.

Шпунт замок по периметру плит ВДСПШ дозволяє міцно з'єднувати їх в єдину, міцну основу підлоги, готову до настилу оздоблювальних матеріалів.

class="eliadunit">

Шпунт замок промазується спеціальною мастикою і з'єднується різьбовими з'єднаннями. Проклейка швів вологостійкої ДСП та її вологостійкість дозволяють використовувати їх навіть для плиткових робіт.

Орієнтовано стружкової плити (ОСП, OSB)

Орієнтовано стружкові плити схожі на ДСП, але має значні відмінності:

• ОСП типу OSB3 та OSB4, не бояться вологи;
• Плити цих модифікацій витримують великі навантаження, що дозволяє їх використовувати навіть у несучих конструкціях.

Випускаються панелі ОСП, що мають торцеві замки типу шип-паз. Вони створюють більш міцні з'єднання та більш міцні поверхні підлоги та стін.

Гіповолокнисті плити (ГВЛ)

Плити з гіпсового волокна (ГВЛ плити) спеціально створені для влаштування підлог, званих суха стяжка. ГВЛ укладаються тільки на засипний шар із спеціальної засипки. Використовувати ГВЛ у конструкції з лаг не можна, зважаючи на їх крихкість на злам.

Міцність поверхні із ГВЛ надають замки по краю листів, зроблені у вигляді шпунта. Замок промазується спеціальною мастикою та скріплюється саморізами. Шов між листами проклеюється стрічкою. На суху стяжку з ГВЛ можна укладати будь-який оздоблювальний матеріал, крім паркету.

Примітка:Пакет відноситься до «капризних» оздоблювальних матеріалів, який потрібно укладати тільки на шар (шари) фанери, причому нарізаної квадратами 500 на 500 мм.

Фанера

Фанера є останнім, листовим будівельним матеріалом цього огляду. Фанеру можна використовувати для будь-яких конструкцій збірних стяжок, а також як підстилаючий шар на заливні стяжки.

Обмежує повсюдне використання фанери її висока вартість, що не розумно, для влаштування дешевої статі, скажімо з лінолеуму. Однак, для підлоги з паркету фанера незамінна. Вона створює рівну, міцну основу з максимально близькими експлуатаційними характеристиками до паркету.