Оценка качества – это систематическая проверка, насколько объект способен выполнять установленные требования. Невыполнение установленных требований является несоответствием ИСО 8402. Основная форма проверки – контроль.

Контроль это получение информации о фактическом состоянии объекта (первичная информация для продукции – информация о качественных и количественных характеристиках) и сопоставление полученной информации с заранее установленными требованиями, то есть нормами (вторичной информацией).

Контроль качественных и (или) количественных характеристик продукции выполняется по ГОСТ 16504-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Испытания и контроль качества продукции. Основные понятия. Термины и определения.

Операции процедуры контроля: измерения (самостоятельная процедура, является объектом метрологии); анализ продукции (аналитические методы – химический, микробиологический, микроскопический анализ); испытания (экспериментальные методы).

Испытания - экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик объекта испытаний (ГОСТ 16504-81). Проведение испытаний товаров предусматривает условия их осуществления, использование средств испытаний и средств измерений: технические устройства, измерительные приборы, вещества и материалы.

Основное средство испытаний – испытательное оборудование, основные и вспомогательные вещества и материалы, применяемые при испытаниях.

Основные требования к качеству проведения испытаний: точность, воспроизводимость. Виды испытаний: лабораторные (для товаров); полигонные; натурные.

Испытание на функционирование осуществляется при условии воздействия на товары определенных реальных или моделируемых внешних факторов, а контроль - при нормальных климатических условиях (температура t °С, относительная влажность W %, атмосферное давление P мм рт. ст.). При испытаниях подвергается испытательным процессам выборка товаров, а при контроле -100 % товаров. Испытания проводятся по схеме программно-целевого планирования, а контроль - на всех этапах жизненного цикла товаров.

5.4. Технологическое обеспечение качества

В качестве примера технологического обеспечения качества приведем методы стандартизированного оценивания и измерения различных характеристик качества, которые следует использовать при подготовке конкретных методик испытаний качества проектов программных средств.

Для каждой характеристики качества рекомендуется формировать меры и шкалу измерений с выделением требуемых, допустимых и неудовлетворительных значений, как показано на примере графического изображения качества (Для конкретного проекта должно быть разработано или дополнено свое множество метрик, которое отражает назначение и особенности окружения разрабатываемого программного продукта).

Качество программного продукта (software quality) - весь объем признаков и характеристик программной продукции, который относится к ее способности удовлетворять установленным или предполагаемым потребностям. Важность каждой характеристики качества меняется в зависимости от класса программного обеспечения. Например, надежность наиболее важна для программного обеспечения боевых критичных систем, эффективность наиболее важна для программного обеспечения критичных по времени систем реального времени, а практичность наиболее важна для программного обеспечения диалога конечного пользователя. Важность каждой характеристики качества также меняется в зависимости от принятых точек зрения.

Следующий рисунок (модель процесса) отражает основные этапы, требуемые для оценивания качества программного обеспечения.

Процесс оценивания состоит из трех стадий: установление (определение) требований к качеству, подготовка к оцениванию и процедура оценивания. Данный процесс может применяться в любой подходящей фазе жизненного цикла для каждого компонента программной продукции.

Целью начальной стадии является установление требований в терминах характеристик качества. Требования выражают потребности внешнего окружения для рассматриваемой программной продукции и должны быть определены до начала разработки.

Целью второй стадии является подготовка основы для оценивания.

Результатом третьей является заключение о качестве программной продукции. Затем обобщенное качество сравнивается с другими факторами, такими, как время и стоимость. Окончательное решение руководства принимается на основе критерия управляемости. Результатом является решение руководства по приемке или отбраковке, или по выпуску или не выпуску программной продукции.

Понятие сертификации и история ее развития

Термин «сертификация» впервые был сформулирован и определен Комитетом по вопросам сертификации (СЕРТИКО) международной организации по стандартизации (ИСО).

В настоящее время под сертификацией соответствия понимается действие третьей стороны, доказывающее, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что должным образом идентифицированная продукция, процесс или услуга соответствует конкретному стандарту или другому нормативному документу.

Во-первых, сертификация теперь непосредственно связана с действием третьей стороны, которой является лицо или орган, признаваемые независимыми от участвующих сторон в рассматриваемом вопросе.

Во-вторых, Действие по оценке соответствия производится должным образом, что свидетельствует о наличии строгой системы сертификации, располагающей определенными правилами, процедурами и управлением.

В-третьих, значительно расширяется область распространения сертификации соответствия. В настоящее время ей подлежат продукция, процессы и услуги, в том числе процессы управления качеством на предприятиях (системы качества) и персонал.

Области применения сертификации

Как уже отмечалось, сертификация подразделяется на обязательную и добровольную. В последнее время обязательная сертификация часто называется сертификацией в законодательно регулируемой области, а добровольная – в законодательно нерегулируемой. Рассмотрим причины разделения областей распространения сертификации.

Обязательная сертификация распространяется на продукцию и услуги, связанные с обеспечением безопасности окружающей среды, жизни, здоровья и имущества. Законодательно закрепленные требования к этим товарам должны выполняться всеми производителями на внутреннем рынке и импортерами при ввозе на территорию России. Номенклатура товаров и услуг, подлежащих обязательной сертификации в Российской Федерации, определяется Госстандартом России в соответствии с Законом РФ «О защите прав потребителей».

Объекты обязательной сертификации:

Продукция:

· товары машиностроительного комплекса;

· товары электротехнической, электронной и приборостроительной промышленности;

· медицинская техника;

· товары с/х производства и пищевой продукции;

· товары легкой промышленности;

· товары сырьевых отраслей и деревообработки;

· средства индивидуальной защиты органов дыхания;

· изделия пиротехники;

· ветеринарные биологические препараты.

· бытовые;

· пассажирского транспорта;

· туристские и экскурсионные;

· торговли;

· общественного питания;

· прочие.

Добровольная сертификация проводится в тех случаях, когда строгое соблюдение требований существующих стандартов или другой нормативной документации на продукцию, услуги или процессы государством не предусмотрено, т.е. когда стандарты или нормы не касаются требований безопасности и носят добровольный характер для товаропроизводителя, например, серия стандартов ГОСТ Р ИСО 9000 о моделях систем качества на предприятиях. Потребность в добровольной сертификации появляется, как правило, когда несоответствие стандартам или другим нормативам на объекты сертификации затрагивает экономические интересы крупных финансово-промышленных групп, отраслей индустрии и сферы услуг. На рис. приведены группы объектов добровольной сертификации. Рассмотрим особенности сертификации данных групп.

Объекты добровольной сертификации:

Продукция:

· производственно-технического направления;

· социально-бытового направления.

· материальные;

· нематериальные.

Системы качества предприятий:

· при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании;

· при производстве, монтаже и обслуживании;

· при контроле и испытании готовой продукции.

Персонал в области:

· неразрушающего контроля;

· оценки земли, недвижимости, автотранспорта;

· сварки и др.

Добровольной сертификации подлежит продукция, на которую отсутствуют обязательные к выполнению требования по безопасности. В то же время ее проведение ограничивает доступ на рынок некачественных изделий за счет проверки таких показателей, как надежность, эстетичность, экономичность и др. При этом добровольная сертификация не подменяет обязательную и ее результаты не являются основанием для запрета (поставки) продукции. Она в первую очередь направлена на борьбу за клиента. Это в полной мере касается и добровольной сертификации услуг.

Стандарт устанавливает основные принципы организации работ по сертификации систем качества (производств). При сертификации должны быть обеспечены: добровольность; бездискриминационный доступ к участию в процессах сертификации; объективность оценок; воспроизводимость результатов оценок; конфиденциальность; информативность; специализация органов по сертификации систем качества (производств); проверка выполнения требований, предъявляемых к продукции (услуге) в законодательно регулируемой сфере; достоверность доказательств со стороны заявителя соответствия системы качества нормативным требованиям. Рассмотрим эти принципы более подробно.

Добровольность. Сертификация осуществляется только по инициативе заявителя при наличии от него письменной заявки (если иное не предусмотрено законом).

Бездискриминационный доступ к участию в процессах сертификации. К сертификации в регистре допускаются все организации, подавшие заявку и признающие установленные в нем принципы, требования и правила. Исключается любая дискриминация заявителя и любого участника процесса сертификации (цена, завышенная в сравнении с другими заявителями, неоправданная задержка по срокам, необоснованный отказ в приеме заявки и пр.).

Объективность оценок. Она обеспечивается независимостью органа по сертификации и привлекаемых им к работе экспертов от заявителя или других сторон, заинтересованных в результатах оценки и сертификации, а также полнотой состава комиссии экспертов (далее – комиссии).

В совокупности комиссия по сертификации должна знать стандарты на систему качества, владеть техникой проверки, знать особенности производства продукции и нормативные требования к ней. В составе комиссии должен быть специалист по виду экономической деятельности (отрасли хозяйства). При необходимости в состав комиссии могут быть включены специалисты по метрологии, экономике и др.

Основы сертификационных испытаний

Измерения, испытания и контроль являются методами оценки соответствия при сертификации. Особенности их применения определяются задачами, которые решает испытательная лаборатория при сертификации продукции (табл. 2.1).

Задача испытания – получение количественных или качественных оценок характеристик продукции, т.е. оценивание способности выполнять требуемые функции в заданных условиях. Эта задача решается в испытательных лабораториях, ее решением является подготовленный протокол испытаний с указанием параметров продукции.

Таблица 2.1. Соотношение понятий

«измерение», «испытание», «контроль»

	Цель	Качество	Показатель точности
Измерение	Определение значения величины (параметра)	Степень близости результатов измерения действительному значению	Погрешность измерения ∆ изм
Испытание	То же при заданных режимах и воздействующих факторах, определяющих значение величины (параметра)	То же при заданных режимах испытания и воздействующих факторах	∆ и =∆ р +∆ ф +∆ изм, где ∆ р – погрешность режима; ∆ ф – погрешность факторов
Контроль	Установление факта нахождения величины (параметра) в заданном допуске при заданных режимах испытания и воздействующих факторах	Степень достоверности нахождения параметра в допустимых пределах	Вероятность ошибок I и II рода с учетом ∆ и

Задача контроля – установление соответствия характеристик продукции заданным в нормативных документах требованиям, в том числе и по результатам испытаний. Эту задачу решают эксперты органа по сертификации на основании протокола испытаний. Поэтому задачу контроля можно назвать задачей экспертной оценки.

При сертификации продукции обе эти операции связаны с измерениями параметров. Системы сертификации систем качества и услуг предусматривают оценку соответствия без применения измерительной техники с помощью визуальных или органолептических методов (аудиты, проверки, опросы и т.п.). При сертификации персонала осуществляется сертификационный экзамен по установленным правилам.

Контроль объектов или стадий процесса производства может быть периодическим - проводится через определенный промежуток времени (часы, сутки, месяцы); непрерывным – ведется непрерывно (постоянно). В зависимости от средств контроля различают контроль: визуальный , когда объект контроля подвергается осмотру и определяется его соответствие требованиям НТД (все ли операции выполнены, наличие маркировки, сопроводительной документации); органолептический – субъективный метод контроля, проводимый специалистами- экспертами (оценка в баллах); инструментальный – контроль, осуществляемый при помощи измерительного инструмента, калибров, приборов, стендов, испытательных машин и др. Последний вид контроля может быть ручным, автоматизированным и автоматическим.

В зависимости от объема продукции различают контроль сплошной , при котором решение о качестве контролируемой продукции принимается по результатам проверки каждой единицы продукции; выборочный , при котором решение о качестве принимается по результатам проверки одной или нескольких выборок (в зависимости о требований НТД) из партии или потока продукции.

По характеру воздействия на ход производственного процесса различают активный и пассивный контроль. При активном контроле (он осуществляется приборами, встроенными в технологическое оборудование) полученные результаты используются для непрерывного управления процессом изготовления изделий. Пассивный контроль лишь фиксирует полученный результат.

По характеру воздействия на объект контроль может быть разрушающим , при котором продукция становится непригодной для дальнейшего использования по назначению, и неразрушающим .

По типу проверяемых параметров выделяют контроль геометрических параметров (линейные, угловые размеры, форма и расположение поверхностей, осей, деталей, узлов и агрегатов и т.д.), физических свойств (электрических, теплотехнических, оптических и др.), механических свойств (прочность, твердость, пластичность при различных внешних условиях); микро- и макроструктур (металлографические исследования); химических свойств (химический анализ состава вещества, химическая стойкость в различных средах), а также специальный контроль (свето-, газонепроницаемость, герметичность).

В зависимости от стадии жизненного цикла продукции проводятся следующие испытания:

исследования – исследовательские;

разработка – доводочные, предварительные, приемочные;

производство – квалификационные, предъявительские, приемосдаточные, периодические, типовые, инспекционные, сертификационные;

эксплуатация – подконтрольная эксплуатация, эксплуатационные периодические, инспекционные

Исследовательские испытания при необходимости проводят на любых стадиях жизненного цикла продукции. В процессе производства продукции покупные материалы, комплектующие изделия могут подвергаться контрольным испытаниям при входном контроле, а составные части собственного изготовления – при операционном.

Исследовательские испытания часто проводят как определительные и оценочные. Цель определительных испытаний – нахождение значений одной или нескольких величин с заданной точностью и достоверностью. Иногда при испытаниях надо лишь установить факт годности объекта, т.е. определить, удовлетворяет ли данный экземпляр из ряда объектов данного вида установленным требованиям или нет. Такие испытания называют оценочными .

Испытания, проводимые для контроля качества объекта, называют контрольными . Назначение контрольных испытаний – проверка на соответствие техническим условиям определенных экземпляров комплектующих изделий или составных частей при изготовлении. В результате испытаний полученные данные сопоставляют с установленными в технических условиях и делают заключение о соответствии испытываемого (контролируемого) объекта нормативно-технической документации (документации на поставку комплектующих изделий).

Доводочные испытания проводят на стадии НИОКР для оценки влияния вносимых в техническую документацию изменений, чтобы обеспечить достижение заданных значений показателей качества продукции. Необходимость испытаний определяет разработчик либо при составлении технического задания на разработку, либо в процессе разработки; он составляет программу и методику испытаний.

Цель предварительных испытаний – определение возможности предъявления образцов на приемочные испытания. Испытания проводят в соответствии со стандартом или организационно-методическим документом министерства, ведомства, предприятия.

Приемочные испытания проводят для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производства. Приемочные испытания изделий единичного производства проводят для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию. Испытаниям подвергают опытные или головные образцы (партии) продукции.

Приемосдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке ил ее использованию. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции или выборку из партии. Испытания проводит служба технического контроля изготовителя с участием в установленных случаях представителя заказчика.

Порядок испытаний установлен в государственном стандарте общих технических требований или технических условиях, а для продукции единичного производства – в техническом задании.

Периодические испытания проводят с целью:

· периодического контроля качества продукции;

· контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;

· подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;

· подтверждения уровня качества продукции, выпущенной в течение контролируемого периода;

· подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле.

Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приемосдаточных испытаниях.

Инспекционные испытания осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества образцов готовой продукции и продукции, находящейся в эксплуатации. Их проводят специально уполномоченные организации (органы госнадзора, ведомственного контроля, организации, осуществляющие внешнеторговые операции и др.) в соответствии с НТД на эту продукцию по программе, установленной организацией, их выполняющей, или согласованной с ней.

По условиям и месту проведения различают испытания:

- лабораторные , осуществляемые в лабораторных условиях;

- стендовые , проводимые на испытательном оборудовании в испытательных или научно-исследовательских подразделениях. Испытательное оборудование может выпускаться серийно, например вибрационные стенды для испытаний на вибрацию, ударные стенды и др., а может специально разрабатываться (проектироваться и изготовляться) в процессе создания нового изделия для его испытания с целью получения каких-либо характеристик (показателей);

- полигонные , выполняемые на испытательном полигоне, например испытания автомобилей;

- натурные – испытания в условиях, соответствующих условиям его использования по прямому назначению. В данном случае испытываются не составные части изделия или его модель, а только непосредственно изготовленная продукция. Характеристики свойств изделия при натурных испытаниях определяются непосредственно без использования аналитических зависимостей, отражающих физическую структуру объекта испытаний или его частей;

- испытания с использованием моделей проводятся на физической модели (упрощенной, уменьшенной) изделия или его составных частей; иногда при этих испытаниях возникает необходимость в проведении расчетов на математических и физико-математических моделях в сочетании с натурными испытаниями объекта и его составных частей.

По продолжительности, а вернее, по временной полноте проведения испытания могут быть:

- нормальными , когда методы и условия проведения обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках свойств продукции (объекта) в такой же интервал времени, как в предусмотренных условиях эксплуатации;

- ускоренные , когда методы и условия проведения обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках свойств объекта в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях. Проведение ускоренных испытаний позволяет сокращать затраты средств и времени на создание продукции. Ускорение получения результатов испытаний может быть достигнуто за счет применения повышенных нагрузок, увеличения температур при термических испытаниях и т.д.;

- сокращенные , проводимые по сокращенной программе.

По результату воздействия, как и в методах контроля, различают испытания:

- неразрушающие – объект испытания после проведения испытаний может функционировать (эксплуатироваться);

- разрушающие – объект после проведения испытаний не может быть использован для эксплуатации;

Наконец, по определяемым характеристикам объекта различают испытания:

- функциональные – проводятся с целью определения показателей назначения объекта;

На надежность – осуществляются для определения показателей надежности в заданных условиях;

На прочность – проводятся для установления значений воздействующих факторов, при которых определенные характеристики объекта выходят за установленные пределы;

На устойчивость – выполняются для контроля способности изделия реализовывать свои функции и сохранять значения параметров в пределах норм, установленных НТД, во время воздействия на него определенных факторов (агрессивных сред, ударной волны, электрического поля, радиационных излучений и т. д.);

На безопасность – проводятся с целью подтверждения, установления фактора безопасности для обслуживаемого персонала или лиц, имеющих отношение к объекту испытаний;

На транспортабельность – осуществляются с целью определения возможности транспортирования объекта в той или иной таре без нарушения способности объекта выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах норм;

- граничные – проводятся для определения зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров объекта и режимом эксплуатации.

Перечень вопросов, выносимых на экзамен по курсу "Метрология, стандартизация, сертификация"

1. Измерения. Основные понятия и определения.

2. Виды измерений. (Примеры).

3. Методы измерений. (Примеры).

4. Причины возникновения погрешностей. Методическая погрешность.

5. Причины возникновения погрешностей. Инструментальная, энергетическая субъективная погрешности. Примеры.

6. Погрешности измерений: статические и динамические, систематические и случайные. Промахи.

7. Средства измерений (СИ). Классификация, определения.

8. Нормируемые метрологические характеристики СИ.

9. Способы выражения и нормирования пределов допускаемых погрешностей СИ. Класс точности.

10 Показатели точности измерений и формы представления результатов измерений.

11. Характеристики случайных погрешностей

12. Методика статистической обработки результатов наблюдений.

13. Суммирование погрешностей.

14. Сертификация. Основные понятия и определения. Объекты обязательной и добровольной сертификации.

15. Измерения, испытания, контроль. Виды и методы контроля продукции.

16. Измерения, испытания, контроль. Виды и методы испытаний продукции.

Испытаниям подлежат опытные образцы (партии) и продукция серийного,
массового и единичного производства. Опытный образец или опытную партию
подвергают предварительным и приемочным испытаниям (проверкам) по специально
разработанным программам. Предварительные проводят для определения соответствия
продукции техническому заданию, требованиям стандартов, технической документации и
для решения вопроса о возможности представления ее на приемочные испытания.
Организует и проводит этот вид испытаний предприятие (организация) – разработчик с
привлечением при необходимости предприятия – изготовителя продукции и предприятий –
соисполнителей.

Приемочные — с целью определения соответствия продукции
техническому заданию, требованиям стандартов и технической документации, оценки
технического уровня, определения возможности постановки продукции на производство,
выработки рекомендаций по установлению категории качества.

Предоставленные на испытания опытный образец (опытная партия) должен быть
доработан, а техническая документация откорректирована по результатам
предварительных испытаний. Приемочные испытания организует предприятие –
разработчик и проводит их по заранее разработанной программе и методике при участии
предприятия – изготовителя и заказчика (основного потребителя), под руководством
приемочной (государственной, межведомственной, ведомственной) комиссии.
Приемочные испытания (проверки) могут проводиться специализированной
испытательной организацией (государственные испытательные центры,
машиностроительные станции, головные институты по видам техники) с участием
разработчика и изготовителя. В этом случае специализированная испытательная
организация представляет приемочной комиссии результаты испытаний для использования
их в работе.
Продукция, подлежащая государственным приемочным испытаниям, как правило,
испытывается специализированной испытательной организацией.
Комиссию по проведению приемочных испытаний утверждает министерство –
разработчик или по согласованию с ним министерство – изготовитель. По некоторым
видам продукции эту комиссию может утверждать министерство- заказчик совместно с
министерством – разработчиком. Государственную приемочную комиссию и ее
председателя по продукции, включенной в Перечень Госстандарта, утверждает совместно
с Госстандартом ведущее министерство. Председателем других государственных и
межведомственных приемочных комиссий назначают представителя заказчика (основного
потребителя).
Члены комиссии, подписывая документы приемочных испытаний, как правило,
согласовывают технические условия, карту технического уровня и качества продукции,
составляют акт приемки опытного образца (опытной партии). При соответствии опытного
образца (опытной партии) требованиям технического задания, стандартов и технической
документации комиссия в акте приемки рекомендует данную продукцию к постановке на
производство. Если в результате приемочных испытаний комиссия выявила возможность
улучшения отдельных свойств изделий, не установленных количественные значениями в
техническом задании, в акте приемки дается перечень конкретных рекомендаций по
совершенствованию продукции, указывается на необходимость их выполнения до
передачи технической документации предприятию – изготовителю. Акт приемки
утверждает руководство организации, назначившей комиссию по проведению приемочных
испытаний.
Для продукции, на которую технический уровень и показатели качества оказались ниже
требований технического задания, приемочная комиссия определяет дальнейшее
направление работ по совершенствованию конструкции изделий, улучшению их
производственно-технических характеристик, а также принимает решение о проведении
повторных приемочных испытаний или о прекращении дальнейших работ.
Продукцию серийного и массового производства подвергают приемо-сдаточным,
периодическим испытаниям установочной серии (первой промышленной партии),
называемым квалификационными; продукцию единичного производства – только приемо-
сдаточным испытаниям.
Порядок и объем приемо-сдаточных испытаний не стандартны. Они указываются в
нормативно-технической документации на продукцию. Результаты приемо-сдаточных
испытаний отражают в сопроводительной документации к продукции. Продукцию,
положительно выдержавшую приемо-сдаточные испытания, подвергают периодическим
испытаниям, которые проводит в основном предприятие-изготовитель с целью оценки
соответствия продукции требованиям стандартов. Технических условий и стабильности
показателей. В периодических испытаниях средств измерений принимают участие органы
Госстандарта. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом, который
подписывают работники, проводившие испытания, при необходимости – представители
организации-разработчика и заказчика (основного потребителя), утверждает руководитель
предприятия, проводившего испытания, копии протокола предприятие, проводившее
периодические испытания, направляет участникам испытаний к предприятию –
изготовителю для устранения выявленных недостатков.
Испытания установочной серии (первой промышленной партии) проводит изготовитель
при участии разработчика, заказчика (основного потребителя) и представителя органов
Госстандарта (по продукции, включенной в Перечень Госстандарта). По результатам
испытаний комиссия принимает решение об окончании процесса освоения продукции и
возможности серийного производства. Если испытания установочной серии показали, что
производственный процесс не обеспечивает выпуска продукции установленного
технического уровня, а показатели качества ниже предусмотренных, то комиссия,
проводившая испытания, дает рекомендации по совершенствованию производственного
процесса, устанавливает срок устранения выявленных недостатков и проведения
повторных испытаний.
Для оценки возможности производства продукции на экспорт проводятся испытания
образца (образцов) изделий серийного и массового производства. Испытания проводятся
комиссией, назначенной министерством – изготовителем с участием представителей
Минвнешторга. Испытаниям подвергаются образцы продукции, изготовленные по
документации, учитывающей требования экспорта и прошедшие приемо-сдаточные
испытания. Решением на изготовление продукции для экспорта служит утвержденный
министерством акт комиссии, проводившей испытания. Непременным условием при этом
является наличие полностью отработанного комплекта технологического процесса,
технологической документации, полного комплекта предусмотренного оборудования,
оснащения, средств измерений, квалификационного состава рабочих, обеспечивающих
выпуск продукции для экспорта со стабильными показателями качества.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА ГОСУДАРСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРОДУКЦИИ

ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ГОСТ 16504-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам ИСПОЛНИТЕЛИ Л. М. Закс, Г. К. Мартынов (руководители темы), Г. В. Анисимова, В. П. Белявцев, Ю. С. Вениаминов, Г. А. Гукасян, М. Г. Долинская, В. Д. Дудко, Л. И. Завалко, А. А. Зенков, М. Г. Иофин, В. В. Крещук, Е. Н. Леонова, О. Г. Лосицкий, А. Е. Манохин, М. М. Манзон, В. В. Мелентьев, В. П. Никифоров, В. А. Новикова, Е. В. Никитина, А. Г. Осетров, В. А. Павлов, О. Ф. Пославский, В. И. Перепонов, В. И. Проненко, В. Н. Смирнов, Н. К. Сухов. В. Г. Степанов, Е. И. Тавер, А. Л. Теркель, Р. В. Уткина, Н. М. Федотов, И. А. Халап, С. С. Чернышев, В. Н. Чупырин, В. И. Чурилов, Н. Г. Шерстюков, Э. П. Шмидт, Э. С. Эренбург. ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам Начальник Управления аттестации и государственных испытаний продукцииМ. А. Ушаков УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 декабря 1981 № 5297

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 декабря 1981 г. № 5297 срок введения установлен

с 01.01.1982 г .

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области испытаний и контроля качества продукции. Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометкой «Ндп». В случаях, когда необходимые и достаточные признаки понятий содержатся в буквальном значении термина, определение не приведено, и, соответственно, в графе «Определение» поставлен прочерк. Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять, если возможность их различного толкования исключена. Стандартизованные термины напечатаны полужирным шрифтом, краткая форма - светлым, недопустимая - курсивом. В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на английском (Е) и французском (F) языках. В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов. В справочном приложении 1 даны пояснения к некоторым терминам, отмеченным звездочкой, в справочном приложении 2 приведена систематизация видов испытаний и контроля по их основным признакам.

Определение

1. ИСПЫТАНИЯ

1. Испытания * Е. Test F. Essai

Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий. Примечание. Определение включает оценивание и (или) контроль

2. Условия испытаний * Е. Test conditions F. Conditions d’essais

Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях

3. Нормальные условия испытаний * Е. Normal test conditions F. Conditions d’essais normales

Условия испытаний, установленные нормативно-технической документацией (НТД) на данный вид продукции

4. Вид испытаний Е. Mode of test F. Type d’essai

Классификационная группировка испытаний по определенному признаку

5. Категория испытаний Е. Category of test F. Categorie d’essai

Вид испытаний, характеризуемый организационным признаком их проведения и принятием решений по результатам оценки объекта в целом

6. Объект испытаний * Е. Item under test F. Objet a essayer

Продукция, подвергаемая испытаниям

7. Образец для испытаний Е. Test specimen F. Echantillon pour essai

Продукция или ее часть, или проба, непосредственно подвергаемые эксперименту при испытаниях

8. Опытный образец Е. Pilot sample F . Prototype

Образец продукции, изготовленный по вновь разработанной рабочей документации для проверки путем испытаний соответствия его заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению

9. Модель для испытаний Е. Test model F. Modele pour essai

Изделие, процесс, явление, математическая модель, находящиеся в определенном соответствии с объектом испытаний и (или) воздействиями на него и способные замещать их в процессе испытаний

10. Макет для испытаний Е. Test mock - up F. Maquette pour essais

Изделие, представляющее упрощенное воспроизведение объекта испытаний или его части и предназначенное для испытаний

11. Метод испытаний Е. Test method F. Methode d’essais

Правила применения определенных принципов и средств испытаний

12. Объем испытаний Е. Extent of test F. Taille des essais

Характеристика испытаний, определяемая количеством объектов и видов испытаний, а также суммарной продолжительностью испытаний

13. Программа испытаний * Е. Test program F. Programme d’essais

Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний

14. Методика испытаний * Е. Test procedure F. Procedure d’essais

Организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценивания точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды

15. Аттестация методики испытаний Е. Approval of test procedure F. Certification de la procedure d’essais

Определение обеспечиваемых методикой значений показателей точности, достоверности и (или) воспроизводимости результатов испытаний и их соответствия заданным требованиям

16. Средство испытаний * Е. Test means F. Moyen d’essais

Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний

17. Испытательное оборудование Е. Test equipment F. Equipement d’essais

Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний

18. Аттестация испытательного оборудования Е. Certification of test equipment F. Certification de l’equipement d’essais

Определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации

19. Система испытаний * Е. Test system F. Systeme d’essais

Совокупность средств испытаний, исполнителей и определенных объектов испытаний, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией

20. Точность результатов испытаний Е. Accuracy of test results F. Precision des resultats d’essais

Свойство испытаний, характеризуемое близостью результатов испытаний к действительным значениям характеристик объекта, в определенных условиях испытаний

21. Воспроизводимость методов и результатов испытаний * Е. Reproducibility of test methods and results F. Reproducibilite des methodes et resultats d"essais

Характеристика, определяемая близостью результатов испытаний идентичных образцов одного и того же объекта по одной и той же методике в разных лабораториях, разными операторами с использованием различного оборудования

22. Данные испытаний Е. Test data F. Donnees d’essais

Регистрируемые при испытаниях значения характеристик свойств объекта и (или) условий испытаний, наработок, а также других параметров, являющихся исходными для последующей обработки

23. Результат испытаний Е. Test result F. Resultat d’essais

Оценка характеристик свойств объекта, установления соответствия объекта заданным требованиям по данным испытаний, результаты анализа качества функционирования объекта в процессе испытаний

24. Протокол испытаний Е. Test report F. Proces-verbal d’essais

Документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатам испытаний, оформленный в установленном порядке

25. Испытательный полигон Е. Testing (proving) ground F. Terrain d’essais

Территория и испытательные сооружения на ней, оснащенные средствами испытаний и обеспечивающие испытания объекта в условиях, близких к условиям эксплуатации объекта

26. Испытательная организация Е. Test organization F. Organisme d’essais

Организация, на которую в установленном порядке возложено проведение испытаний определенных видов продукции или проведение определенных видов испытаний

27. Головная организация по государственным испытаниям продукции

Организация, которая утверждена в принятом порядке для проведения на государственном уровне испытаний установленных важнейших видов продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения

28. Государственный испытательный центр Е. State testing center F. Centre national d’essais

Специализированное подразделение головной организации по государственным испытаниям, предназначенное для проведения государственных испытаний установленных важнейших видов продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения

29. Республиканский (региональный) испытательный центр Е. Republican (regional) testing center F. Centre republicain (regional) d’essais

Организация, утвержденная в принятом порядке для проведения определенных категорий испытаний закрепленных видов продукции, выпускаемой и (или) разрабатываемой предприятиями и организациями республики (региона) независимо от их ведомственной подчиненности

30. Ведомственный испытательный центр Е. Departmental testing center F. Centre sectoriel d’essais

Организация, на которую министерством или ведомством возложено проведение определенных категорий испытаний закрепленных видов продукции, выпускаемой и (или) разрабатываемой предприятиями и организациями данного министерства или ведомства

31. Испытательное подразделение Е. Testing division F. Unite d’essais

Подразделение организации, на которое руководством последней возложено проведение испытаний для своих нужд

32. Базовое испытательное подразделение головной организации Базовое подразделение

Подразделение, назначенное в принятом порядке для проведения испытаний определенных видов продукции или видов испытаний из числа закрепленных за головной организацией по государственным испытаниям

33. Опорный пункт головной организации по государственным испытаниям продукции Опорный пункт

Организация, являющаяся потребителем продукции, подлежащей испытаниям, назначенная в принятом порядке для проведения испытаний этой продукции в эксплуатационных условиях

34. Аттестация испытательных организаций и подразделений Е. Certification of testing organizations and divisions F. Agrement des organismes et des unites d’essais

Удостоверение компетентности испытательных организаций и подразделений и их оснащенности, обеспечивающих проведение на должном техническом уровне всех предусмотренных нормативно-технической документацией испытаний закрепленных видов продукции и (или) видов испытаний

Виды испытаний

35. Исследовательские испытания * Е. Investigation test F. Essais de recherche

Испытания, проводимые для изучения определенных характеристик свойств объекта

36. Контрольные испытания Е. Check test F. Essais de controle

Испытания, проводимые для контроля качества объекта

37. Сравнительные испытания Е. Comparative test F. Essais comparatifs

Испытания аналогичных по характеристикам или одинаковых объектов, проводимые в идентичных условиях для сравнения характеристик их свойств

38. Определительные испытания Е. Determinative test F. Essais de determination

Испытания, проводимые для определения значений характеристик объекта с заданными значениями показателей точности и (или) достоверности

39. Государственные испытания * Е. State test F. Essais officiels

Испытания установленных важнейших видов продукции, проводимые головной организацией по государственным испытаниям, или приемочные испытания, проводимые государственной комиссией или испытательной организацией, которой предоставлено право их проведения

40. Межведомственные испытания * Е. Interdepartmental test F. Essais intersectoriels

Испытания продукции, проводимые комиссией из представителей нескольких заинтересованных министерств и (или) ведомств, или приемочные испытания установленных видов продукции для приемки составных частей объекта, разрабатываемого совместно несколькими ведомствами

41. Ведомственные испытания Е. Departmental test F. Essais sectoriels

Испытания, проводимые комиссией из представителей заинтересованного министерства или ведомства

42. Доводочные испытания Ндп. Конструктивные испытания Е. Developmental test F. Essais de finition

Исследовательские испытания, проводимые при разработке продукции с целью оценки влияния вносимых в нее изменений для достижения заданных значений показателей ее качества

43. Предварительные испытания Е. Preliminary test F. Essais preliminaires

Контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания

44. Приемочные испытания * Е. Acceptance test F. Essais d’acceptation

Контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделии единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению

45. Квалификационные испытания E . Qualification test F. Essais de qualification

Контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме

46. Предъявительские испытания E . Predelivery test F. Essais de presentation

Контрольные испытания продукции, проводимые службой технического контроля предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителя пли других органов приемки

47. Приемо-сдаточные испытания * Е. Approval test F. Essais de reception

Контрольные испытания продукции при приемочном контроле

48. Периодические испытания Е. Periodical test F. Essais periodiques

Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска

49. Инспекционные испытания Е. Inspection test F. Essais d’inspection

Контрольные испытания установленных видов выпускаемой продукции, проводимые в выборочном порядке с целью контроля стабильности качества продукции специально уполномоченными организациями

50. Типовые испытания Ндп. Проверочные испытания Е. Type test F. Essais type

Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс

51. Аттестационные испытания Е. Evaluation test F. Essais d’attestation

Испытания, проводимые для оценки уровня качества продукции при ее аттестации по категориям качества

52. Сертификационные испытания * Е. Certification test F. Essais de certification

Контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик се свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам

53. Лабораторные испытания Е. Laboratory test F. Essais de laboratoire

Испытания объекта, проводимые в лабораторных условиях

54. Стендовые испытания * Е. Bench test F. Essais au banc

Испытания объекта, проводимые на испытательном оборудовании

55. Полигонные испытания Е. Ground test F. Essais au terrain

Испытания объекта, проводимые на испытательном полигоне

56. Натурные испытания * Е. Verification test in situ F. Essais in situ

Испытания объекта в условиях, соответствующих условиям его использования по прямому назначению с непосредственным оцениванием или контролем определяемых характеристик свойств объекта

57. Испытания с использованием моделей * Е. Test with modelling F. Essais avec utilisation des modeles

-

58. Эксплуатационные испытания * Е. Field test F. Essais pratiques

Испытания объекта, проводимые при эксплуатации

59. Нормальные испытания E . Normal test F. Essais normaux

Испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках свойств объекта в такой же интервал времени, как и в предусмотренных условиях эксплуатации.

60. Ускоренные испытания E . Accelerated test F. Essais acceleres

Испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках свойств объекта в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях

61. Сокращенные испытания E . Reduced test F. Essais tronques

Испытания, проводимые по сокращенной программе

62. Механические испытания * E. Mechanical test F. Essais mecaniques

Испытания на воздействие механических факторов

63. Климатические испытания * E . Environmental test F. Essais climatiques

Испытания на воздействие климатических факторов

64. Термические испытания * E . Thermal test F. Essais thermiques

Испытания на воздействие термических факторов

65. Радиационные испытания E . Radiation test F. Essais de radiation

Испытания на воздействие радиационных факторов

66. Электромагнитные испытания * E . Electromagnetic test F. Essais electromagnetiques

Испытания на воздействие электромагнитных полей

67. Электрические испытания * E . Electric test F. Essais electriques

Испытания на воздействие электрического напряжения, тока или ноля

68. Магнитные испытания * E . Magnetic test F. Essais magnetiques

Испытания на воздействие магнитного поля

69. Химические испытания * E . Chemical test F. Essais de resistance chimique

Испытания на воздействие специальных сред

70. Биологические испытания * E . Biological F. Essais biologiques

Испытания на воздействие биологических факторов

71. Неразрушающие испытания E. Nondestructive test F. Essais non-destructifs

Испытания с применением неразрушающих методов контроля

72. Разрушающие испытания E. Destructive test F. Essais destructifs

Испытания с применением разрушающие методов контроля

73. Испытания на прочность E . Strength test F. Essais d’endurance

Испытания, проводимые для определения значений воздействующих факторов, вызывающих выход значений характеристик свойств объекта за установленные пределы или его разрушение

74. Испытания на устойчивость E . Stability test F. Essais de stabilite

Испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов

75. Функциональные испытания E . Functional test F. Essais fonctionnels

Испытания, проводимые с целью определения значений показателей назначения объекта

76. Испытания на надежность E . Reliability test F. Essais de fiabilite

Испытания, проводимые для определения показателей надежности в заданных условиях

77. Испытания на безопасность E . Safety test F. Essais de securite

-

78. Испытания на транспортабельность E . Transportability test F. Essais d’aptitude au transport

-

79. Граничные испытания E . Marginal test F. Essais limites

Испытания, проводимые для определения зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров объекта и режимом эксплуатации

80. Технологические испытания E . In - process test F. Essais de technicite

Испытания, проводимые при изготовлении продукции с целью оценки ее технологичности

2. КОНТРОЛЬ

Общие понятия

81. Технический контроль * Контроль E . Inspection F. Controle technique

Проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям

82. Контроль качества продукции E. Product quality inspection F. Controle de la qualite des produits

Контроль количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции

83. Оценивание качества продукции E. Assessment of product quality F. Estimation de la qualite des produits

Определение значений характеристик продукции с указанием точности и (или) достоверности

84. Объект технического контроля * Е. Item under inspection F. Objet a controler

Подвергаемая контролю продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также соответствующая техническая документация

85. Вид контроля E. Mode of inspection F. Type de controle

Классификационная группировка контроля по определенному признаку

86. Объем контроля Е. Amount of inspection F. Taille du controle

Количество объектов и совокупность контролируемых признаков, устанавливаемых для проведения контроля

87. Метод контроля Е. Inspection method F. Methode de controle

Правила применения определенных принципов и средств контроля

88. Метод разрушающего контроля Е. Method of destructive inspection F. Methode destructive

Метод контроля, при котором может быть нарушена пригодность объекта к применению

89. Метод неразрушающего контроля Е. Method of nondestructive inspection F. Methode non-destructive

Метод контроля, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к применению

90. Средство контроля Е. Inspection means F. Moyens de controle

Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения контроля

91. Контролируемый признак Е. Characteristic under control F. Caractere a controler

Характеристика объекта, подвергаемая контролю

92. Контрольная точка * Е. Point of inspection F. Point de controle

Место расположения первичного источника информации о контролируемом параметре объекта контроля

93. Контрольный образец * E. Reference specimen F. Specimen temoin

Единица продукции или ее часть, или проба, утвержденные в установленном порядке, характеристики которых приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции

94. Система контроля E. Inspection system F. Systeme du controle

Совокупность средств контроля, исполнителей и определенных объектов контроля, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей нормативной документацией

95. Система ведомственного контроля Е. Departmental management system F. Systeme du controle sectoriel

Система контроля, осуществляемая органами министерства или ведомства

96. Автоматизированная система контроля * Е. Automated control system F. Systeme de controle automatise

Система контроля, обеспечивающая проведение контроля с частичным непосредственным участием человека

97. Автоматическая система контроля * Е. Automatic control system F. Systeme de controle automatique

Система контроля, обеспечивающая проведение контроля без непосредственного участия человека

Виды контроля

98. Производственный контроль * Е. Manufacturing supervision F. Controle de fabrication

Контроль, осуществляемый на стадии производства

99. Эксплуатационный контроль * Е. Field inspection F. Controle en utilisation

Контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации продукции

100. Входной контроль Е. incoming inspection F. Controle a l’entree

Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции

101. Операционный контроль Е. Operational inspection F. Controle des operations

Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции

102. Приемочный контроль Е. Acceptance inspection F. Controle de reception

Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию

103. Инспекционный контроль Е. Inspection check-up F. Audit

Контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля

104. Сплошной контроль Е. 100 % inspection F. Controle a 100 %

Контроль каждой единицы продукции в партии

105. Выборочный контроль Е. Sampling inspection F. Controle par echantillonnage

По ГОСТ 15895-77 * _________ * На территории РФ действуют ГОСТ Р 50779.10-2000 , ГОСТ Р 50779.11-2000

106. Летучий контроль * Е. Casual inspection F. Controle volant

Контроль, проводимый в случайное время

107. Непрерывный контроль Е. Continuous inspection F. Controle continu

Контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит непрерывно

108. Периодический контроль Е. Periodical inspection F. Controle periodique

Контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит через установленные интервалы времени

109. Разрушающий контроль Е. Destructive inspection F. Controle destructif

-

110. Неразрушающий контроль Е. Nondestructive inspection F. Controle non-destructif

-

111. Измерительный контроль Е. Control by measurement F. Controle par mesures

Контроль, осуществляемый с применением средств измерений

112. Регистрационный контроль Е. Registration control F. Controle par enregistrement

Контроль, осуществляемый регистрацией значений контролируемых параметров продукции или процессов

113. Органолептический контроль * Е. Organoleptic inspection F. Controle organoleptique

Контроль, при котором первичная информация воспринимается органами чувств

114. Визуальный контроль Е. Visual inspection F. Controle visuel

Органолептический контроль, осуществляемый органами зрения

115. Технический осмотр Е. Technical check-up F. Visite technique

Контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией

(Измененная редакция. Изм. № 1).

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ

Аттестация испытательного оборудования 18

Аттестация испытательных организаций и подразделений 34

Аттестация методики испытаний 15

Вид испытаний 4

Вид контроля 85

Воспроизводимость методов и результатов испытаний 21

Данные испытаний 22

Испытания 1

Испытания аттестационные 51

Испытания биологические 70

Испытания ведомственные 41

Испытания государственные 39

Испытания граничные 79

Испытания доводочные 42

Испытания исследовательские 35

Испытания инспекционные 49

Испытания квалификационные 45

Испытания климатические 63

Испытания конструктивные 42

Испытания контрольные 36

Испытания лабораторные 53

Испытания магнитные 68

Испытания межведомственные 40

Испытания механические 62

Испытания с использованием моделей 57

Испытания на безопасность 77

Испытания на надежность 76

Испытания определительные 38

Испытания на прочность 73

Испытания на транспортабельность 78

Испытания на устойчивость 74

Испытания натурные 56

Испытания неразрушающие 71

Испытания нормальные 59

Испытания периодические 48

Испытания полигонные 55

Испытания предварительные 43

Испытания предъявительские 46

Испытания приемо-сдаточные 47

Испытания приемочные 44

Испытания проверочные 50

Испытания радиационные 65

Испытания разрушающие 72

Испытания сертификационные 52

Испытания сокращенные 61

Испытания сравнительные 37

Испытания стендовые 54

Испытания термические 64

Испытания технологические 80

Испытания типовые 50

Испытания ускоренные 60

Испытания функциональные 75

Испытания химические 69

Испытания эксплуатационные 58

Испытания электрические 107

Испытания электромагнитные 66

Контроль визуальный 114

Контроль выборочный 105

Контроль входной 100

Контроль измерительный 111

Контроль инспекционный 103

Контроль качества продукции 82

Контроль летучий 106

Контроль непрерывный 107

Контроль неразрушающий 110

Контроль операционный 101

Контроль органолептический 113

Контроль периодический 108

Контроль приемочный 102

Контроль производственный 98

Контроль разрушающий 109

Контроль регистрационный 112

Контроль сплошной 104

Контроль технический 81

Контроль эксплуатационный 99

Макет для испытаний 10

Метод испытаний 11

Модель для испытаний 9

Метод контроля 87

Метод контроля разрушающего 88

Метод контроля неразрушающего 89

Методика испытаний 14

Оборудование испытательное 17

Образец контрольный 93

Объем контроля 86

Объем испытаний 12

Объект испытаний 6

Объект техническою контроля 84

Образец опытный 8

Опорный пункт головной организации по государственным испытаниям 33

Организация испытательная 26

Организация по государственным испытаниям продукции головная 27

Осмотр технический 115

Оценивание качества продукции 83

Подразделение испытательное 31

Подразделение испытательное базовое 32

Полигон испытательный 25

Признак контролируемый 91

Программа испытаний 13

Протокол испытаний 24

Результат испытаний 23

Система испытаний 19

Система контроля 94

Система контроля автоматизированная 96

Система контроля автоматическая 97

Система контроля ведомственного 95

Средства испытаний 16

Средство контроля 90

Условия испытаний 2

Условия испытаний нормальные 3

Точка контрольная 92

Точность результатов испытаний 20

Центр испытательный ведомственный 30

Центр испытательный государственный 28

Центр испытательный республиканский (региональный) 29

(Измененная редакция. Изм. № 1).

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ 1

Accelerated test 60

Acceptance inspection 102

Acceptance test 44

Accuracy of test results 20

Amount of inspection 86

Approval of test procedure * 15

Approval test 47

Assessment of product quality 83

Automated control system 96

Automatic control system 97

Base testing division of head organization 32

Biological test 70

Casual inspection ** 106

Category of test 5

Certification of test equipment * 18

Certification of testing organizations and divisions * 34

Certification test 52

Characteristic under control 91

Comparative test 37

Continuous inspection 107

Control by measurement 111

Departmental management system 95

Departmental test 11

Departmental testing center 30

Destructive inspection 110

Destructive inspection method 88

Destructive test 72

Developmental test 42

Durability test 76

Electric test 67

Electromagnetic test 66

Environmental test 63

Evaluation test * 51

Extent of test 12

Field inspection 99

Functional test 75

Head organization for state product test 27

Incoming inspection 100

In-process test * 80

100 % inspection 104

Inspection check-up 103

Inspection means 90

Inspection method 87

Inspection system 94

Inspection test 49

Interdepartmental test 40

Investigation test 35

Item under inspection 84

Item under test 6

Laboratory test 53

Magnetic test 68

Manufacturing supervision 98

Marginal test 79

Mechanical test 62

Mode of inspection 85

Nondestructive inspection 110

Nondestructive inspection method 89

Nondestructive test 71

Normal test conditions 3

Operational inspection 101

Organoleptic inspection 113

Periodical inspection 108

Periodical test 48

Point of inspection 92

Predelivery test * 46

Preliminary test 43

Product quality assessment 83

Product quality inspection 82

Qualification test 45

Radiation test 65

Reference specimen 93

Registration control ** 112

Reliability test 76

Reproducibility of test methods and results 21

Republican (regional) testing center ** 29

Sampling inspection 105

Stability test 74

Stale testing center 28

Strength test 73

Technical check-up 115

Test conditions 2

Test equipment 17

Test procedure 14

Test with modelling 57

Testing division 31

Testing (proving) ground 25

Testing organization 26

Testing station accredited by head organization 33

Transportability test 75

Verification test in situ * 55

Visual inspection 114

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКЕ 1

Agrement des organismes et des unites d’essais 34

Caractere a conlroler 91

Categoric d’essais 5

Centre national d’essais 28

Centre republicain (regional) d’essais 29

Centre sectoriel d’essais 30

Certification de la procedure d’essais 15

Certification de 1’equipement d’essais 14

Conditions d’essais 2

Conditions d’essais normales 3

Controle a 100 % 101

Controle a 1’entree 100

Controle continu 107

Controle de fabrication 98

Controle de la qualite des produits 82

Controle de reception 102

Controle des operations * 101

Controle destructif 109

Controle en utilisation 99

Controle non-destructif 110

Controle organoleptique 113

Controle par echantillonnage 105

Controle par enregistrement 112

Controle par mesures 111

Controle periodique 108

Controle sectoriel 93

Controle technique 81

Controle visuel 114

Controle volant 106

Donnees d’essais 22

Echantillon pour essai 7

Equipement d’essais 17

Essais acceleres 60

Essais au banc 54

Essais au terrain 55

Essais avec utilisation des modeles * 57

Essais biologiques 70

Essais climatiques 63

Essais comparatifs 37

Essais d’acceptation 44

Essais d’aptitude au transport 78

Essais d’attestation * 51

Essais de certification 52

Essais de controle 36

Essais de determination 38

Essais d’endurance * 73

Essais de fiabilite 76

Essais de finition 42

Essais de laboratoire 53

Essais de presentation 46

Essais de radiation 65

Essais de recherches 35

Essais de resistance chimique 69

Essais de stabilite * 74

Essais destructits 72

Essais de qualification 45

Essais de reception 47

Essais de securite 77

Essais de technicite ** 80

Essais dinspection * 49

Essais electriqucs 67

Essais electromagnetiques 6

Essais fonctionnels 75

Essais in situ 56

Essais intersectoriels 40

Essais limites 79

Essais magneliques 68

Essais mecaniques 62

Essais non-destructifs 71

Essais normaux 59

Essais ofticiels 39

Essais periodiques 48

Essais pratiques 58

Essais preliminaires 43

Essais secloriels 41

Essais thermiques 64

Essais tronques 61

Estimation de la qualite des produits 83

Maquelle pour essais 10

Methode de controle 87

Methode d’essais 11

Methode destructive 88

Methode non-destructive 89

Modele pour essais 9

Moyen de controle 90

Moyen d’essais 16

Objet a essayer 6

Objet a controler 84

Organisme d’essais 26

Organisme pilote pour les essais officiels des produits 27

Point de controle 92

Precision des resultats d’essais 20

Procedure d’essais 14

Proces-verbal d’essais 24

Programme d’essais 13

Reproducibilite des methodes et resultats d"essais 21

Resultats d’essais 23

Specimen temoin 93

Systeme de controle automatique 97

Systeme de controle automatise 96

Systeme d’essais 19

Systeme du controle 94

Systeme du controle sectoriel 95

Taille des essays * 12

Taille du controle * 86

Terrain d’essais 25

Type de controle 85

Type d’essais 4

Unite d’essais 31

Unite d’essais de base d’un organisme pilote ** 32

Visite technique 115

1 Термины, отмеченные одной звездочкой (*), являются приближенными эквивалентами; термины, отмеченные двумя звездочками (**), следует рассматривать как перевод; термины без обозначений являются полными эквивалентами.(Измененная редакция. Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ

К термину «Испытания» (п. 1)

Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, анализов, диагностирования, органолептических методов, путем регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения) и т. д.Характеристики свойств объекта при испытаниях могут оцениваться, если задачей испытаний является получение количественных или качественных оценок, а могут контролироваться, если задачей испытаний является только установление соответствия характеристик объекта заданным требованиям. В этом случае испытания сводятся к контролю. Поэтому ряд видов испытаний являются контрольными, в процессе которых решается задача контроля.Важнейшим признаком любых испытаний является принятие на основе их результатов определенных решений.Другим признаком испытаний является задание определенных условий испытаний (реальных или моделируемых), под которыми понимается совокупность воздействий на объект и режимов функционирования объекта.Определение характеристик объекта при испытаниях может производиться как при функционировании объекта, так и при отсутствии функционирования, при наличии воздействий, до или после их приложения.

К термину «Условия испытаний» (п. 2)

К условиям испытаний относятся внешние воздействующие факторы как естественные, так и искусственно создаваемые, а также внутренние воздействия, вызываемые функционированием объекта (например, нагрев, вызываемый трением или прохождением электрического тока) и режимы функционирования объекта, способы и место его установки, монтажа, крепления, скорость перемещения и т. п.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Нормальные условия испытаний» (п. 3)

Нормальные условия испытаний (значения воздействующих факторов, режимы функционирования) должны быть указаны в НТД на методы испытаний конкретных видов продукции. Так, например, устанавливаются нормальные климатические условия испытаний для различных видов других технических изделий. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений и т. д.

Широкий круг видов испытаний, объединяемых в категории испытаний, характеризуется организационными признаками их проведения, а именно - уровнем (государственные, межведомственные, ведомственные испытания), этапами разработки (предварительные, приемочные), различными видами испытаний готовой продукции (квалификационные, приемо-сдаточные, периодические, типовые и т. д.).По результатам всех этих испытаний производится оценка объекта в целом и принимается соответствующее решение - о возможности предъявления изделия на приемочные испытания, о постановке изделия на производство, об окончании освоения серийного производства, о возможности его продолжения, о присвоении изделию той или другой категории качества и т. д.

К термину «Объект испытаний» (п. 6)

Главным признаком объекта испытаний является то, что по результатам его испытаний принимается то или другое решение по этому объекту - о его годности или забраковании, о возможности предъявления на следующие испытания, о возможности серийного выпуска и другие.В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом испытаний может являться единичное изделие или партия изделий, подвергаемая сплошному или выборочному контролю, отдельный образец или партия продукции, от которой берется оговоренная НТД проба.Объектом испытаний может быть макет или модель изделия и решение по результатам испытаний может относиться непосредственно к макету или модели. Однако если при испытании какого-либо изделия некоторые элементы его приходится для испытаний заменить моделями или отдельные характеристики изделия определять на моделях, то объектом испытаний остается само изделие, оценку характеристик которого получают на основе испытаний модели. Примеры: 1. Проводится испытание ЭВМ в составе устройств ввода и выгода, запоминающего устройства, арифметического устройства и т. д. Объектом испытаний считается ЭВМ в целом.2. На испытания представлен один из нескольких каналов системы связи. В этом случае объектом испытаний является данный канал системы связи.3. На испытания представляется партия телевизоров объемом N . Из N изделий делается выборка в n изделий, у которых определяются характеристики их свойств. Па основании использования выборочных методов оценки и контроля результаты испытаний распространяются на всю партию из N телевизоров. В этом случае объектом испытаний является вся партия из N телевизоров.

К термину «Программа испытаний» (п. 13)

Программа испытаний должна содержать методики испытаний или ссылки на них, если эти методики оформлены как самостоятельные документы.

К термину «Методика испытаний» (п. 14)

Методика испытаний, определяющая по существу технологический процесс их проведения, может быть оформлена в самостоятельном документе или в программе испытаний, или в нормативно-техническом документе на продукцию (стандарты, технические условия). Методика испытаний должна быть аттестована.

К термину «Средство испытаний» (п. 16)

Понятием средство испытаний охватываются любые технические средства, применяемые при испытаниях. Сюда относится, прежде всего, испытательное оборудование (п. 17), под которым понимаются средства воспроизведения условий испытаний (п. 2). В средства испытаний включаются средства измерений, как встроенные в испытательное оборудование, так и применяемые при испытаниях для измерений тех или иных характеристик объекта или контроля условий испытании. К средствам испытаний следует относить также вспомогательные технические устройства для крепления объекта испытаний, регистрации и обработки результатов.К средствам испытаний относятся также основные и вспомогательные вещества и материалы (реактивы и т. п.), применяемые при испытаниях.

К термину «Система испытаний» (п. 19)

Главным характерным признаком любой системы испытаний является наличие некоторой организованной совокупности исполнителей (организаций или отдельных лиц), располагающих необходимыми средствами испытаний и взаимодействующих с определенными объектами испытаний по установленным правилам. В этом смысле говорят, например, о системе испытании сельскохозяйственных машин, базирующейся на машиноиспытательных станциях Госкомсельхозтехники; о системе государственных испытаний средств измерений, базирующейся на метрологических институтах и регламентируемой соответствующими государственными стандартами; о системе государственных испытаний важнейших видов продукции, базирующейся на головных организациях по государственным испытаниям и регламентируемой соответствующим комплексом нормативных документов.

К термину « Воспроизводимость методов и результатов испытаний» (п. 21)

Воспроизводимость методов и результатов испытаний, кроме методики испытаний (включающей метод, средства, алгоритм проведения и т. д.) может в значительной степени зависеть от свойств объекта испытаний.Если объектом является, например, партия изделий, подвергаемая выборочным испытаниям, то такие испытания у поставщика и потребителя могут проводиться на идентичных образцах, выбранных из данной партии, и в этом случае неоднородность изделий может существенно, иногда решающим образом, влиять на воспроизводимость результатов испытаний.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Исследовательские испытания» (п. 35)

Исследовательские испытания проводятся с целью:определения или оценки показателей качества функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения;выбора наилучших режимов применения объекта или наилучших характеристик свойств объекта;сравнение множества вариантов реализации объекта при проектировании и аттестации;построения математической модели функционирования объекта (оценки параметров математической модели);отбора существенных факторов, влияющих на показатели качества функционирования объекта;выбора вида математической модели объекта (среди заданного множества вариантов).

К термину «Государственные испытания» (п. 39)

Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР № 695 от 12 июля 1979 г. понятие «государственные испытания» распространено на важнейшие виды продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения. На утверждаемые в соответствии с постановлением головные организации по государственным испытаниям этих видов продукции возложено проведение широкого круга государственных испытаний, включающих наряду с приемочными также испытания серийной продукции, импортируемой продукции, аттестационные и другие виды испытаний. Соответственно изменено содержание понятия «государственные испытания» для указанных важнейших видов продукции.Вместе с тем для других важнейших видов продукции, на которые деятельность головных организаций не распространяется, сохранено прежнее содержание понятия «государственные испытания» как приемочные испытания, проводимые государственной комиссией с дополнением возможности их проведения организациями, которым такое право предоставлено.

К термину «Межведомственные испытания» (п. 40)

Для отдельных видов продукции понятие «межведомственные испытания» по решению заинтересованных министерств может относиться только к определенным категориям испытаний (например, только к приемочным) независимо от того, что в комиссиях по проведению испытаний других категорий также могут участвовать представители разных министерств.

К термину «Приемочные испытания» (п. 44)

Приемочные испытания опытных образцов пли партий продукции проводятся для решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство, а приемочные испытания изделий единичного производства проводятся для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию (ГОСТ 15.001-88*). * На территории РФ действует ГОСТ Р 15.201-2000.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Приемо-сдаточные испытания» (п. 47)

Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем продукции. Если на предприятии-изготовителе имеется представитель заказчика, приемо-сдаточные испытания проводятся им в присутствии представителя изготовителя.

К термину «Сертификационные испытания» (п. 52)

Порядок и условия проведения сертификационных испытаний устанавливаются в документации по сертификации. По результатам этих испытаний проверяется соответствие качества продукции требованиям национальных или международных стандартов.

К термину «Стендовые испытания» (п. 54)

Понятие «испытательный стенд» в различных отраслях трактуется по разному. Так, например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрирующий стол, на который устанавливается испытуемое изделие, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называют вибрационной установкой.Стенд для испытания двигателя, наоборот, включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения этих испытаний. Имеются большие разноречия в толковании этого термина и в зарубежной терминологии.Поскольку термин «испытательное оборудование» (п. 17) как средство испытаний для воспроизведения условий испытаний полностью охватывает все толкования понятия «испытательный стенд», то соответственно, распространенный термин «стендовые испытания» определяется как испытания, проводимые на испытательном оборудовании.

К термину «Натурные испытания» (п. 56)

Натурные испытания реализуются в случае выполнения трех основных условий:1. Испытаниям подвергается непосредственно изготовленная продукция (т. е. объект испытаний) без применения моделей изделия или его составных частей.2. Испытания проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию, соответствующих условиям и воздействиям использования по целевому назначению.3. Определяемые характеристики свойств объекта испытаний измеряются непосредственно и при этом не используются аналитические зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей. Допускается использование математического аппарата статистической обработки экспериментальных данных.Примеры: 1. На испытания представлена радиолокационная станция кругового обзора. Целью испытаний является определение дальности обнаружения этой станцией летательного аппарата (ЛА) заданного типа с заданной отражающей поверхностью. В процессе испытаний проводятся полеты ЛА с заданной отражающей поверхностью по заранее избранным маршрутам, дальность обнаружения РЛС определяется непосредственно (координаты РЛС известны заранее, координаты ЛА известны для любого момента времени), момент времени обнаружения определяется в процессе испытаний. В данном случае все три приведенные выше условия выполнены. Следовательно, РЛС подвергнута натурным испытаниям.Испытания останутся натурными, если вместо ЛА будет использовано некоторое физическое тело с характерными движениями, близкими к характеристикам ЛА заданного типа с заданной отражающей поверхностью.2. В условиях примера 1 испытания проводятся без использования ЛА. В процессе испытаний измеряется непосредственно чувствительность приемного тракта РЛС, мощность передатчика, частота излучаемой энергии и т. д. Результаты измерений подставляются в формулу радиолокации и определяется дальность обнаружения РЛС. В этом случае третье из приведенных выше условий не выполнено (фактически используется математическая модель - формула радиолокации) и испытания РЛС не являются натурными.

К термину «Испытания с использованием моделей» (п. 57)

Испытания с использованием моделей включают проведение расчетов на математических или физико-математических моделях объекта испытаний и (или) воздействий на него в сочетании с натурными испытаниями объекта и его составных частей (опытно-теоретический метод испытаний), а также применение физической модели объекта испытаний или его составных частей. Данные натурных испытаний необходимы в качестве исходных данных для моделирования, а также используются для проверки правильности функционирования объекта испытаний (правильности стыковки составных частей объекта, способности объекта выполнять задачи, для решения которых он предназначен, и т. д.).

К термину «Эксплуатационные испытания» (п. 58)

Одним из основных видов эксплуатационных испытаний является опытная эксплуатация. Кроме того, может проводиться подконтрольная эксплуатация, которая в некоторой степени условно может быть отнесена также к эксплуатационным испытаниям. Подконтрольная эксплуатация представляет собой естественную эксплуатацию, ход и результаты которой наблюдаются персоналом, специально предназначенным и подготовленным для этой цели (дополнительным или штатным) и руководствующимся документацией, разработанной также специально для сбора, учета и первичной обработки информации, источником которой служит подконтрольная эксплуатация.

К терминам
«Механические испытания» (п. 62),
«Климатические испытания» (п. 63),
«Термические испытания» (п. 64),
«Радиационные испытания» (п. 65),
«Электрические испытания» (п. 67)
«Электромагнитные испытания» (п. 66)
«Магнитные испытания» (п. 68),
«Химические испытания» (п. 69),
«Биологические испытания» (п. 70)

Перечисленные виды испытаний проводят для проверки работоспособности и (или) сохранения внешнего вида изделий в пределах, установленных НТД, в условиях и (или) после воздействия указанных факторов.(Измененная редакция. Изм. № 1).

К термину «Технический контроль» (п. 81)

Сущность всякого контроля сводится к осуществлению двух основных этапов:1. Получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эту информацию можно назвать первичной.2. Сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями, нормами, критериями, т. е. обнаружение соответствия или несоответствия фактических данных требуемым (ожидаемым). Информацию о рассогласовании (расхождении) фактических и требуемых данных можно называть вторичной.Объектом, данные о состоянии и (или) свойствах которого подлежат при контроле сопоставлению с установленными требованиями может быть продукция или процесс (см. пояснения и примеры к термину «Объект контроля»).В ряде случаев граница во времени между первым и вторым этапами контроля неразличима. В таких случаях первый этап может быть выражен нечетко или может практически не наблюдаться. Характерным примером является контроль размера калибром, сводящийся к операции сопоставления фактического и предельно допустимого значений размера.Далее вторичная информация используется для выработки соответствующих управляющих воздействий на объект, подвергавшийся контролю. В этом смысле всякий контроль всегда активен. Необходимо отметить в связи с этим, что всякий контроль, кроме того, всегда в той или иной степени должен быть профилактическим, поскольку вторичная информация может использоваться для совершенствования разработки, производства и эксплуатации продукции, для повышения ее качества и т. д.Однако, принятие решений на основе анализа вторичной информации, выработка соответствующих управляющих воздействий уже не является частью контроля. Это следующий этап управления, основанный на результатах контроля - неотъемлемой и существенной части всякого управления. При техническом контроле первичная информация сопоставляется с техническими требованиями, записанными в нормативной документации, с признаками контрольного образца, с данными, зафиксированными при помощи калибра и т. д.На стадии разработки продукции технический контроль заключается, например, в проверке соответствия опытного образца и (или) разработанной технической документации правилам оформления и техническому заданию.На стадии изготовления технический контроль охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъявляемой продукции, ход (состояние) производственных процессов.На стадии эксплуатации продукции технический контроль заключается, например, в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

К термину «Объект технического контроля» (п. 84)

Объектами технического контроля являются предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т. п.) средства труда (например, оборудование промышленных предприятий) и технологические процессы.

К термину «Контрольная точка» (п. 92)

Контрольная точка объекта контроля может являться частью (элементом) контролируемого предмета или находиться на некотором удалении от него (например, контроль содержания окиси углерода в выхлопных газах по ее содержанию в атмосфере вне трубы). В контрольной точке обычно размещают датчик, начало вывода от электрической схемы к измерительному прибору и т. п. Контрольной точкой является установленное место отбора пробы вещества.

К термину «Контрольный образец» (п. 93)

Контрольный образец может служить для нормирования показателей качества. При контроле качества продукции допускается применение дубликатов контрольных образцов.Контрольный образец продукции следует отличать от базового образца продукции, применяемого при ее аттестации (установлении категории качества).Пример.Контрольный образец цвета - утвержденный в установленном порядке образец продукции, предназначенный для нормирования цвета и контроля точности его воспроизведения в продукции в процессе производства.

К терминам «Автоматическая система контроля» (п. 97), «Автоматизированная система контроля» (п. 96)

Автоматическая система контроля состоит из средств контроля, выполняющая все функции контролеров. В автоматизированной системе контроля средства контроля выполняют лишь часть функций контролеров.

К термину «Производственный контроль» (п. 98)

Производственный контроль, как правило, охватывает все вспомогательные, подготовительные и технологические операции.

К термину «Эксплуатационный контроль» (п. 99)

Объектами эксплуатационного контроля могут быть эксплуатируемые изделия и процесс эксплуатации.

К термину «Летучий контроль» (п. 106)

Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Летучий контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п.

К термину «Органолептический контроль» (п. 113)

Органолептический контроль основывается на восприятиях органами чувств (зрения, слуха, обоняния, вкуса и осязания) такой информации, которая не представлена в численном выражении.Решение относительно объекта контроля принимается в таком случае только по результатам анализа чувственных восприятий (например, оценка цветовых оттенков, оценка запаха и т. п.).При органолептическом контроле могут применяться средства контроля не являющиеся измерительными, но увеличивающие разрешающую способность или восприимчивость органов чувств.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Систематизация видов испытаний по основным признакам

Признак вида испытаний	Вид испытаний
Назначение испытаний	Исследовательские
	Контрольные
	Сравнительные
	Определительные
Уровень проведения испытаний	Государственные
	Межведомственные
	Ведомственные
Этапы разработки продукции	Доводочные
	Предварительные
	Приемочные
Испытания готовой продукции	Квалификационные
	Предъявительские
	Приемо-сдаточные
	Периодические
	Инспекционные
	Типовые
	Аттестационные
	Сертификационные
Условия и место проведения испытаний	Лабораторные
	Стендовые
	Полигонные
	Натурные
	Испытания с использованием моделей
	Эксплуатационные
Продолжительность испытаний	Нормальные
	Ускоренные
	Сокращенные
Вид воздействия	Механические
	Климатические
	Термические
	Радиационные
	Электрические
	Электромагнитные
	Магнитные
	Химические
	Биологические
Результат воздействия	Неразрушающие
	Разрушающие
	Испытания на стойкость
	Испытания на прочность
	Испытания на устойчивость
Определяемые характеристики объекта	Функциональные
	Испытания на надежность
	Испытания на безопасность
	Испытания на транспортабельность
	Граничные испытания
	Технологические испытания

Примечания: 1. Испытания могут иметь два и более признаков из числа перечисленных. В необходимых случаях наименование испытаний включает перечисление этих признаков видов испытаний, например, межведомственные периодические стендовые испытания на надежность и т. п. 2. Категория испытания, характеризуемая организационными признаками и принятием решений по результатам оценки объекта в целом, включает виды испытаний, определяемые уровнем их проведения, этапами разработки, а также все испытания готовой продукции.

Систематизация видов контроля по основным признакам

Признак вида контроля	Вид контроля
Стадия создания и существования продукции	Производственный
	Эксплуатационный
Этап процесса производства	Входной
	Операционный
	Приемочный
	Инспекционный
Полнота охвата контролем	Сплошной
	Выборочный
	Летучий
	Непрерывный
	Периодический
Влияние на объект контроля	Разрушающий
	Неразрушающий
Применение средств контроля	Измерительный
	Регистрационный
	Органолептический
	Визуальный
	Технический осмотр