Test av värmesystem produceras efter färdigställandet installationsarbete. Men först ska alla VVS-rör spolas.

Innan du testar, kontrollera överensstämmelse med testet värmesystem projekt, producera en extern inspektion av rörledningar, anslutningar, utrustning, instrument, kopplingar.

Sätt på prov värmesystem i allmänhet och vissa typer utrustning, samt deras reglering. Enligt testresultaten upprättas akter.

Provning av värmesystem, värmeförsörjning utföra hydrostatiska och manometriska (pneumatiska) metoder.

Hydrostatisk provning av värmesystemet produceras genom att fylla alla delar av systemet med vatten (med fullständig borttagning av luft), öka trycket till testtryck, hålla systemet under provtryck under en viss tid, minska trycket och, om nödvändigt, tömma systemet. Hydrostatisk testning är säker: systemet testas under förhållanden som är närmast arbetarna. Ett sådant test kräver dock att vatten tillförs byggnaden för att fylla VVS-systemet, vilket är oacceptabelt. Om tätheten bryts är det möjligt att översvämma lokalerna, blötlägga byggnadskonstruktioner; i vintertid eventuell frysning av vatten i rören och deras "avfrostning".

Så hydrostatisk testning av värmesystem, värmeförsörjning, pannor, varmvattenberedare utförs vid en positiv temperatur i byggnadens lokaler. Temperaturen på vattnet som fyller systemet måste vara minst 278°K (5°C).

Hydrostatiska uppvärmningstester utförs innan man färdigställer lokalerna.

Mätprovning av värmesystemet i många avseenden saknar de bristerna med hydrostatiska tester, men de är farligare, eftersom om rörledningar eller systemelement av misstag förstörs under inverkan av tryckluft, kan deras bitar komma in i personerna som utför testerna.

Mätvärmetest spendera, fylla värmesystem komprimerad luft vid ett tryck som är lika med testtrycket, och håller den under detta tryck under en viss period, sänks trycket till atmosfärstryck.

För testning används en pneumohydraulisk enhet TsSTM-10 i form av en tvåaxlig trailer, på vilken en container med en volym på 2,5 m3 och all testutrustning är monterad.

Provning av värmesystem. Acceptans av värmepannor utförs på grundval av resultaten av ett hydrostatiskt eller manometriskt test, och värmesystem– baserat på resultaten av hydrostatiska och termiska tester, samt extern inspektion av de installerade enheterna och utrustningen. Värmesystem testat för täthet (men inte för styrka) med den manometriska metoden under ett luftöverskott på 0,15 MPa för att upptäcka monteringsdefekter med örat och sedan med ett tryck på 0,1 MPa i 5 minuter (i detta fall bör trycket inte minska med mer än 0,01 MPa).

hydrostatisk provning av vattenvärmesystem utförs efter installation och inspektion. För att göra detta fylls systemet med vatten och luft avlägsnas helt från det genom att öppna alla luftsamlare, kranar på stigarna och vid värmarna. Fyll systemet genom returledningen, anslut det till en permanent eller tillfällig vattenförsörjning. Efter påfyllning av systemet, stäng alla luftuppsamlare och sätt på en manuell eller motordriven hydraulpress, vilket skapar det önskade trycket.

Vattenvärmesystem provad med ett hydrostatiskt tryck lika med 1,5 gånger arbetstrycket men inte mindre än 0,2 MPa vid den lägsta punkten. Under testet kopplas pannorna och expansionskärlet bort från systemet. Tryckfallet under provningen får inte överstiga 0,02 MPa under 5 min. Trycket styrs av en kontrollerad och förseglad tryckmätare med indelningar på skalan genom 0,01 MPa. Mindre fel som inte stör det hydrostatiska testet markeras med krita och korrigeras sedan.

Installation och hus på landet.

Handlingen av hydraulisk testning av värmesystemet och rörledningarna

Inte en enda uppvärmningsstruktur kan ständigt fungera, och ger därför tillförlitlig värmeförsörjning, utan planerade förebyggande åtgärder. Bland dem finns hydrauliska tester av värmesystemet. Deras mål är att hitta svaga områden som kan skapa problem för fastighetsägare i det mest olämpliga ögonblicket.

Att utföra testaktiviteter (de kallas även trycktestning) är en hel rad arbeten som syftar till att upptäcka brister inte bara i rörledningens styrka utan också i all värmeutrustning.

Tid för hydraulisk testning

Hydraulisk testning av rörledningar av värmesystem och deras andra element utförs i följande fall:

• när man förbereder värmeförsörjningsdesignen för eldningssäsong(läs: "Regler för att förbereda ett bostadshus för eldningssäsongen");
• byt ut en av sektionerna vid behov;
• efter avslutat reparationsarbete;
• när föremålet tas i drift.

Ett framgångsrikt slutförande av hydrauliska tester är en bekräftelse på kretsens täthet.

Själva processen består av flera steg:

• med hjälp av specialutrustning tillförs luft eller vatten till rörledningarna under ett visst tryck;
• upptäckt av svagheter i värmesystemet;
• eliminering av defekter.

Hydrauliska tester av rörledningar och värmeanordningar utförs med ett minimum av specialister.

Föreskrifter och regler

När de utför dessa planerade förebyggande åtgärder använder de en speciellt utvecklad SNiP, som beskriver sekvensen och nyanserna i arbetet, för vilket dokumentet har en standardinstruktion. Den innehåller också tekniska system som tar hänsyn till alla funktioner i genomförandet av åtgärder enligt säkerhetsföreskrifter och den nödvändiga utrustningen. Alla hydrauliska tester utförs i strikt överensstämmelse med detta regulatoriska dokument.

När hydrauliska tester av värmesystemet utförs - reglerar SNiP den obligatoriska spolningen av strukturen för att ta bort från innerväggar avlagringar och avlagringar på rörledningar och radiatorer (läs också: "Akten att spola värmesystemet - ett exempel på kontraktsformulär"). Det finns flera sätt att utföra det på, samtidigt som man använder en kompressor och speciallösningar.

Oftast samlas oxider i rörledningar:

• koppar;
• körtel:
• svavel;
• zink;
• kalcium;
• magnesium.

Experter rekommenderar att värmesystemet spolas minst en gång vart femte år. Som ett resultat blir uppvärmning mer effektiv och tillförlitlig. Faktum är att under drift minskar kvaliteten på värmetillförseln på grund av bildandet av avlagringar och skala, som samlas på väggarna i rören och minskar deras tvärsnitt, varefter kylvätskans cirkulation saktar ner.

Genomföra periodiska förebyggande åtgärder för värmesystem och ingenjörskommunikation skyldiga driftsbolag som betjänar byggnader. PÅ bostadshus dessa arbeten utförs av anställda i ZhEKs eller liknande organisationer och företag.

Krympning

Allt pressarbete utförs av specialutbildad personal som använder nödvändig utrustning. Gör det själv för ägarna av hus eller lägenheter detta jobb Absolut förbjudet.

Tryckprovningen börjar med att fylla värmesystemet med vatten, om det innan dess var tomt. Detta görs genom returledningen av värmesystemet, och mer specifikt genom hissen. Med hjälp av ventiler som är placerade på de högsta punkterna avluftas luft tills en kylvätska kommer från dem.

Om en vattenläcka upptäcks töms systemet genom avloppsventilerna. Pumpen för pressning ansluts via styrenheten. Den som ansvarar för arbetets utförande har en tom blankett som han fyller i under evenemanget. När de är klara skriver de ut en hydraulisk testning av värmesystemet, som det ser ut på bilden.

Vad är handlingen till för?

När installationen eller reparationen av värmestrukturen utförs måste tester utföras i slutet av arbetet för att verifiera kretsens högkvalitativa funktion. Rörledningen och olika delar av systemet kontrolleras för styrka och tillförlitlighet.
Vidare utarbetas en hydraulisk testning av värmeförsörjningssystem. Den återspeglar resultatet av de vidtagna åtgärderna och gör en slutsats om värmekonstruktionens lämplighet med tillstånd för driftsättning.

Funktioner i crimpningsprocessen

Systemet kontrolleras för täthet under tryck, och dess värde överstiger arbetstrycket med 1,5 gånger.

Åtgärder, inklusive hydrauliska tester av värmeväxlare och andra element, utförs under följande förhållanden:

• trycket får inte vara mindre än 0,6 bar;
• vattentemperaturen är konstant;
• systemet måste vara helt av med luftstockningar;
• hållfasthetsanalys utförs med hjälp av tryckmätare.

Sekvensen av hydrauliska tester av värmesystemet

Vid pressning utförs arbetet i steg:

1. I början av hydrauliska tester höjs trycket i systemet till inställt värde minst två gånger. Detta görs vanligtvis i en halvtimme, öka det var 10:e minut. Under de följande 30 minuterna hålls trycket på en nivå av minst 0,6 bar.
2. I det andra steget bör trycket vara minst 0,2 bar. Om en läcka upptäcks i värmesystemets fläns eller gängade enheter kan de dras åt. När brister inte kan åtgärdas måste denna anslutning bytas ut.

Hydraulisk testning är komplex och måste hanteras på ett ansvarsfullt sätt. Det går inte att göra krimpning av hög kvalitet på egen hand. Det är lämpligt att tillgripa tjänster från speciella organisationer som efter avslutat arbete kommer att utfärda en hydraulisk testning av värmesystemet och sedan, med början av kallt väder, kommer huset att vara varmt och bekvämt. Se även: "Hur man gör trycktestning av värmesystemet med egna händer".
Detaljerad video om hydrauliskt test värmesystem:

Tryckprovning av värmesystemet: SNiP-normer

Normerna för trycktestning av värmesystemet beskrivs i dokument som SNiP 41-01-2003 och även 3.05.01-85.

Luftkonditionering, ventilation och värme - SNiP 41–01-2003

Det är möjligt att utföra hydrauliska kontroller av vattenvärmesystem endast vid en positiv temperatur i husets lokaler. Dessutom har de måste tåla ett vattentryck på minst 0,6 MPa utan skada på tätheten och förstörelse.

Under testet bör tryckvärdet inte vara högre än gränsen för värmeanordningar, rörledningar och kopplingar monterade i systemet.

Interna sanitära system - 3.05.01–85

Enligt denna SNiP-regel är det nödvändigt att kontrollera vattenvärme- och värmesystemen med expansionskärl och pannor genom hydrostatiskt tryck. lika med 1,5 arbetande, men inte mindre än 0,2 MPa i den nedre delen av systemet.

Det anses att värmenätet har klarat provet om det varar 5 minuter under provtryck och inte sjunker med mer än 0,02 MPa. Dessutom ska det inte finnas något läckage i värmeutrustning, svetsar, beslag, gängade anslutningar och rör.

Krimpningsförhållanden

Testarbetet är korrekt utfört om allt nödvändiga krav. Till exempel kan tredjepartsarbete inte utföras vid provobjektet och skiftledaren ska övervaka provningen.

Crimpning utförs endast enligt det program som godkänts av företagets chefsingenjör. Den definierar: anställdas rutiner och teknisk sekvens kontroller. De fastställer också säkerhetsåtgärder för pågående och pågående arbeten som utförs på intilliggande anläggningar.

Det ska inte finnas några främlingar under trycktestningen av värmesystemet, när man slår på eller av testanordningarna, endast anställda som deltar i testet är kvar på plats.

När arbete utförs i angränsande områden är det absolut nödvändigt att tillhandahålla tillförlitliga stängsel och avstängning av testutrustning.

Inspektion av värmeanordningar och rör är endast tillåten vid arbetstrycksvärden. När trycktestet av värmesystemet är klart fylls akterna i för att bekräfta tätheten.

Crimpningsprocedur

Denna metod för att kontrollera värmesystemet involverar genomförandet av hydrauliska tester:

Således är det möjligt att identifiera läckor som indikerar tryckavlastning i nätverket.

Innan du testar värmesystemet med pluggar är det nödvändigt att isolera värmesystemet från vattenförsörjningen, visuellt utvärdera tillförlitligheten hos alla anslutningar. och kontrollera funktionalitet och status stoppventiler.

Efter det stängs de av expansionskärl och en panna för att spola radiatorer, rörledningar från olika avlagringar, skräp och damm.

Under det hydrauliska testet fylls värmesystemet med vatten, men detta görs inte när man utför lufttester, utan helt enkelt en kompressor kopplas till avtappningsventilen. Öka sedan trycket till önskat värde och övervaka dess prestanda med en tryckmätare. Om det inte finns några förändringar är tätheten bra, därför kan systemet tas i drift.

När trycket börjar minska utöver det tillåtna värdet, betyder att det finns defekter.. Läckor i ett fyllt system är inte svårt att hitta. Men för att identifiera skador under lufttestet bör en tvållösning appliceras på alla leder och leder.

Det tar minst 20 timmar att utföra ett lufttryckstest och 1 timme att utföra ett hydrauliskt test.

Efter att ha åtgärdat de identifierade defekterna upprepas proceduren igen, och detta måste göras tills god täthet uppnådd. Efter att ha utfört dessa arbeten fyller de i trycktestning av värmesystem.

Kontroll av värmenätet med luft utförs vanligtvis om det är omöjligt att fylla det med vatten, eller när du arbetar under förhållanden låga temperaturer eftersom vätskan bara kan frysa.

Akt av tryckprovning av värmesystemet

Detta dokument visar följande information:

• Vilken typ av pressningsmetod användes;
• Projektet i enlighet med vilket kretsen installerades;
• Datumet för kontrollen, adressen till dess beteende samt namnen på de medborgare som undertecknar handlingen. I grund och botten är detta ägaren av huset, representanter för reparations- och underhållsorganisationen och värmenätverk;
• Hur löstes de identifierade problemen?
• Kontrollera resultat;
• Finns det tecken på läckage eller tillförlitlighet hos gängade och svetsade fogar. Dessutom anges om det finns droppar på ytan av beslag och rör.

Tillåtet provtryck vid tryckprovning av vattenvärme

Många utvecklare är intresserade av under vilket tryck det är nödvändigt att kontrollera värmesystemet. I enlighet med kraven i SNiP som presenteras ovan, under tryckprovning tillåts ett tryck som är högre än arbetstrycket med 1,5 gånger. men bör inte vara mindre än 0,6 MPa.

Det finns en annan siffra som anges i "Regler teknisk drift värmekraftverk. Naturligtvis är den här metoden "mjukare", i den överstiger trycket det arbetande med 1,25 gånger.

I privata hus utrustade oberoende uppvärmning, den stiger inte över 2 atmosfärer, och den är inställd på konstgjord väg: om det dyker upp övertryck . då aktiveras avlastningsventilen omedelbart. I offentliga byggnader och flerbostadshus är arbetstrycket mycket högre än dessa värden: femvåningsbyggnader - cirka 3-6 atmosfärer och höga byggnader - cirka 7-10.

Testutrustning för värmesystem

Oftast används en tryckprovare för att utföra ett hydrauliskt test. Den är ansluten till kretsen för att reglera trycket i rören.

Stor mängd lokala nätverk Uppvärmning i privata byggnader kräver därför inte högt tryck en manuell pressare räcker. I andra fall är det bättre att använda en elektrisk pump.

Handhållna enheter för att testa värmesystem utvecklar en kraft på upp till 60 bar och mer. Dessutom är detta tillräckligt för att kontrollera systemets integritet även i en femvåningsbyggnad.

De viktigaste fördelarna med handpumpar:

• Acceptabel kostnad, vilket gör dem överkomliga för många konsumenter;
• Liten vikt och mått på manuella pressar. Sådana enheter är bekväma att använda inte bara för personliga ändamål utan också för professionellt bruk;
• Lång livslängd utan fel och haverier. Apparaten är så enkelt arrangerad att det inte finns något att gå sönder i den;
• Lämplig för medelstor och liten värmeutrustning.

Förgrenade och stora kretsar i stora ytor, flervåningshus och produktionsanläggningar kontrolleras endast elektriska apparater. Dom är kan pumpa vatten med mycket högt tryck. vilket är ouppnåeligt för manuella enheter. De är utrustade med en självsugande pump.

Elektriska pumpar utvecklar kraft upp till 500 bar. Dessa enheter är som regel inbyggda i huvudledningen eller anslutna till valfri öppning. I grund och botten är slangen ansluten till en kran genom vilken röret fylldes med kylvätska.

Tryckprovning av uppvärmning är en mycket komplex teknisk procedur. Det är därför du inte bör göra det själv, det är bättre att använda tjänsterna från professionella team.

Hydraulisk provning av rörledningar av värmesystem

28 februari 2016

Endast korrekt och pålitlig funktion av värmesystemet kan säkerställa ett lugnt och normalt liv för befolkningen i vinterperiodårets. Ibland finns det olika typer av extrema situationer där systemets prestanda kan skilja sig väsentligt från civila förhållanden. Hydraulisk provning av rörledningar och tryckprovning är nödvändiga för att förhindra situationer som kan uppstå under eldningssäsongen.

Syftet med hydraulisk testning

Som regel fungerar alla värmesystem i standardläge. Arbetstrycket för kylvätskan i låga byggnader är huvudsakligen 2 atm, i nio våningar byggnader - 5-7 atm, i höghus- 7-10 atm. I ett värmeförsörjningssystem som är lagt under jord kan tryckindikatorn nå 12 atm.

Ibland uppstår oväntade tryckstegringar, vilket leder till att det ökar i nätverket. Resultatet är vattenhammare. Hydraulisk testning av värmerörledningar är nödvändig för att kontrollera systemet inte bara för förmågan att fungera under normala normala förhållanden, utan också för dess förmåga att övervinna hydrauliska stötar.

Om värmesystemet av någon anledning inte har testats, kan allvarliga olyckor inträffa senare på grund av hydrauliska stötar, vilket kommer att leda till översvämning av rum, utrustning, möbler etc. med kokande vatten.

Sekvensen av arbetet

Hydraulisk provning av rörledningar bör utföras i följande ordning.

• Rengöring av rörledningar.
• Montering av kranar, pluggar och manometrar.
• Vatten och hydraulpress är anslutna.
• Rörledningar fylls med vatten till önskat värde.
• Rörledningarna inspekteras och de ställen där defekter upptäcktes markeras.
• Eliminering av defekter.
• Genomför det andra testet.
• Frånkoppling från vattenförsörjningen och nedstigning av vatten från rörledningar.
• Ta bort pluggen och mätare.

Förarbete

Innan du utför hydrauliska tester av rörledningar av värmesystem är det nödvändigt att revidera alla ventiler, fylla tätningarna på ventilerna. Isolering repareras och kontrolleras på rörledningar. Själv värmesystem måste separeras från huvudledningen med hjälp av pluggar.

Efter att ha utfört alla nödvändiga manipulationer är värmesystemet fyllt med vatten. Med hjälp av pumputrustning skapas övertryck, dess indikator är cirka 1,3-1,5 gånger högre än den arbetande. Det resulterande trycket i värmesystemet måste bibehållas i ytterligare 30 minuter. Om den inte har minskat är värmesystemet redo för drift. Godkännande av arbete med hydrauliska tester utförs genom inspektion av termiska nätverk.

Styrka och täthetstest

Preliminära och godkända hydrauliska tester av rörledningar (SNiP 3.05.04-85) måste utföras i en viss sekvens.

åtdragning

1. Trycket i rörledningen ökar till testvärdet för täthet (P g).
2. Starttiden för testet är fast (T n), i mättanken mäts den Första nivån vatten (h n).
3. Därefter övervakas en minskning av tryckindikatorn i rörledningen.

Det finns tre alternativ för tryckfallet, överväg dem.

Om tryckindikatorn inom 10 minuter minskar med mindre än 2 markeringar på tryckmätarskalan, men inte faller under det beräknade interna (P p), kan observationen slutföras.

Om tryckvärdet efter 10 minuter sjunker med mindre än 2 markeringar på manometerskalan, måste i detta fall övervakningen av tryckminskningen till det interna (P p) beräknade värdet fortsätta tills det sjunker med minst 2 märken på tryckmätarskalan.

Varaktigheten av observation för armerade betongrör bör inte överstiga 3 timmar, för gjutjärn, stål och asbestcementrör - 1 timme. Efter den angivna tiden bör trycket minska till det beräknade (P p), annars släpps vatten ut från rörledningarna till en mättank.

Om trycket inom 10 minuter blir mindre än det interna designtrycket (P p), måste ytterligare hydrauliska tester av rörledningarna i värmesystemen avbrytas och åtgärder bör vidtas för att eliminera dolda defekter genom att hålla rören under det interna designtrycket (P p) tills, vid noggrann inspektion, inte defekter kommer att upptäckas som kommer att orsaka ett oacceptabelt tryckfall i rörledningen.

Bestämma den extra volymen vatten

Efter att ha slutfört observationen av fallet i tryckindikatorn enligt det första alternativet och stoppat utsläppet av kylvätskan enligt det andra alternativet, bör följande göras.

Att göra upp en handling

Certifikatet för hydraulisk provning av rörledningar är ett bevis på att allt arbete har utförts. Detta dokument sammanställs av inspektören och bekräftar att arbetet utfördes i enlighet med alla normer och regler och att värmesystemet klarade dem framgångsrikt.

Hydraulisk testning av rörledningar kan utföras på två huvudsakliga sätt:

1. Manometrisk metod - tester utförs med hjälp av tryckmätare, enheter som registrerar tryckindikatorer. Under drift visar dessa enheter det aktuella trycket i värmesystemet. Den pågående hydrauliska testningen av rörledningar med hjälp av en tryckmätare gör att inspektören kan kontrollera vilket tryck som var under testningen. Därmed kontrollerar serviceingenjören och besiktningsmannen hur tillförlitliga testerna är.
2. Den hydrostatiska metoden anses vara den mest effektiva, den låter dig kontrollera värmesystemets prestanda vid ett tryck som överstiger den genomsnittliga driftshastigheten med 50%.

Under olika tider testas olika delar av systemet, medan hydrauliska tester av rörledningar inte kan vara mindre än 10 minuter. I värmesystem är det tillåtna tryckfallet 0,02 MPa.

Huvudvillkoret för början av uppvärmningssäsongen är väl genomförda och korrekt utförda hydrauliska tester av rörledningar (SNiP 3.05.04-85), i enlighet med kraven i den aktuella regulatoriska dokumentationen.

Hur man skär lök och inte gråter - enkla tips Tuggummi eller tända ett ljus? Det är dags att ta reda på vilken av dessa myter om att skära lök utan att gråta är sanna, och vilken är du.

Gör aldrig detta i en kyrka! Om du inte är säker på om du gör rätt i kyrkan eller inte, så gör du förmodligen inte rätt. Här är en lista över de hemska.

15 Cancersymtom Kvinnor ignorerar oftast Många av tecknen på cancer liknar tecknen på andra sjukdomar eller tillstånd och förbises ofta. Var uppmärksam på din kropp. Om du märker.

10 bedårande kändisbarn som ser väldigt annorlunda ut idag Tiden går fort och en dag blir små kändisar oigenkännliga vuxna Vackra killar och tjejer förvandlas till s.

7 kroppsdelar du inte bör röra din kropp Tänk på din kropp som ett tempel: du kan använda den, men det finns några heliga platser som du inte bör röra. Visa forskning.

Oförlåtliga filmmisstag som du förmodligen aldrig märkt Det finns förmodligen väldigt få människor som inte gillar att titta på film. Men även i den bästa biografen finns det fel som tittaren kan lägga märke till.

Handlingen av hydraulisk testning av värmesystemet - resultatet av trycktestning

Värmeförsörjningssystemet är en teknisk struktur som gör att du kan följa och underhålla temperaturparametrar byggnader under vintermånaderna. En stor missuppfattning är att värmesystemet kan fungera smidigt utan olika planerade förebyggande åtgärder. Från sist stor betydelse ha hydrauliska tester av värmesystemet.

Dessa aktiviteter utförs för att hitta svaga delar av systemet som kan svika användare vid den mest olämpliga tidpunkten. Du kan se krympningsprocessen på bilden nedan eller i videon i vår artikel.

Krympning av värmeförsörjningselement

Viktig. Testning av värmesystem är en uppsättning åtgärder som syftar till att kontrollera, eller snarare, placeringen av svaga delar av rörledningar och annan värmeutrustning under drift.

När arbetet är klart

Alla åtgärder som avser kontroll av uppvärmningen för läckor utförs i sådana fall:

• Under förberedelserna för eldningssäsongen;
• Vid byte av kretssektioner;
• Efter reparation av värmeanordningar;
• Vid driftsättning av fastigheten.

Själva testproceduren är en bekräftelse på kretsens täthet .

Denna procedur inkluderar följande komponenter:

• Tillförsel av luft eller vatten med ett givet tryck till värmeledningarna med hjälp av specialutrustning;
• Hitta deformationer i värmekretsen;
• Eliminering av överträdelser.

Anslutning av handpump

Det är värt att notera att moderna uppvärmningssystem tillåter sådana evenemang att genomföras med ett minimum av personal.

Regleringsregler

För korrekt uppförande sådana verk, en separat SNiP utvecklades speciellt, som diskuterar subtiliteterna och detaljerna i processen. Dessutom innehåller den standardinstruktioner för att genomföra sådana evenemang. (Se även artikeln Värmeinstallation - viktiga nyanser)

SNiP själv innehåller tekniska system som tar hänsyn till funktionerna i arbetet i enlighet med säkerhetsföreskrifter, såväl som nödvändig utrustning. Alla hydrauliska tester av värmesystemet måste utföras i enlighet med detta dokument.

Elkompressor kopplad till värme

Viktig. Innan hydraulisk testning måste systemet spolas.
Det kan genomföras olika sätt och dess uppgift är att ta bort avlagringar och avlagringar från rörens innerväggar.
Den tillverkas av speciallösningar och en kompressor.

Oxider kan observeras som avlagringar i rörledningar:

Under driften av vilket värmeförsörjningssystem som helst minskar dess effektivitet, detta fenomen uppstår på grund av de avlagringar och räder som beskrivs ovan. De leder till en minskning av rörens tvärsnitt och dålig cirkulation av kylvätskan. (Se även artikeln Värme- och vattenförsörjningssystem - civilisationens fördelar)

Sektionsrörledning

Vem gör pressningen

Ansvaret för att förebygga dessa ingenjörsnätverk bärs av institutioner och organisationer som driver byggnader. Det vill säga i bostadshus utförs dessa arbeten av anställda vid bostadsavdelningar och liknande enheter.

Det måste tydligt förstås att dessa aktiviteter endast utförs av specialutbildad och testad personal som använder nödvändig utrustning. Gör-det-själv-arbete är strängt förbjudet!

Arbetsprocessen börjar med att fylla systemet med vatten om det var tomt. Detta görs genom returledningen av värmenätverk, nämligen genom hissen. Tack vare de ventiler som är installerade på de högsta punkterna avluftas luft tills kylvätskan rinner från ventilerna.

Om en läcka upptäcks töms systemet genom avloppsventilerna. Trycktestpumpen ansluts via styrenheten. Den som ansvarar för arbetets utförande har en tom blankett, som fylls i under arbetets gång. Efter avslutat arbete utfärdas en handling för att testa värmesystemet.

Vad är handlingen till för?

Efter avslutat installations- eller underhållsarbete utförs hydrauliska tester. Dessa verk visar tillståndet för hela värmesystemet. Styrkan hos rörledningar och olika komponenter i kretsen kontrolleras, och när de är färdiga utarbetar de en hydrostatisk testning av värme- och värmeförsörjningssystem.

Den bär resultaten av alla aktiviteter och en slutsats om värmesystemets lämplighet med tillstånd att ta det i drift.

Bearbeta

Värmesystemet testas för täthet med ett tryck som överstiger arbetstiden en och en halv gång.

Arbetsförhållanden:

• Trycket får inte falla under 0,6 bar;
• Kylvätsketemperaturen är konstant;
• Systemet måste vara helt fritt från luftfickor;
• Styrkeanalys utförs genom användning av tryckmätare.

Blankett för provning

Stadier av arbetet

• I det första steget av hydraulisk testning stiger trycket i systemet minst två gånger till det inställda värdet. Vanligtvis gör du detta i trettio minuter, var tionde minut. Under den kommande halvtimmen hålls trycket på en nivå av minst 0,6 bar;
  
• I det andra steget bör trycket inte falla under 0,2 bar. Om en läcka upptäcks i värmesystemets gängade eller flänsade anslutningar, kan de dras åt. Om läckan inte upphör, måste denna anslutning bytas ut.

Slutsats

Processen för hydraulisk testning är mycket komplex och ansvarsfull. (Se även artikeln Uppvärmningsprojekt och funktionerna i dess beredning) Det kommer inte att vara möjligt att utföra det självständigt med hög kvalitet. Nu kan du enkelt hitta speciella organisationer som är engagerade i liknande arbete, priset för deras tjänster är ganska överkomligt. Tillförlitligheten av arbetet under vintermånaderna kommer att bero på kvaliteten på dessa åtgärder.

Hydraulisk provning av värmesystem

Hydraulisk provning av värmesystem fastighetsobjekt anslutna till huvudvärmeförsörjningen utförs efter installationen eller reparationen av rörledningen, före starten av eldningssäsongen.

Mål och villkor för testet

Syftet med hydraulisk testning är att bestämma driftbarheten och graden av motstånd hos värmesystemet mot vattenslag från insidan.

För att testa ett system där kylvätskan är vatten, är termen "trycktest" också tillämplig.

Begreppet hydraulisk chock definieras som en kraftig kortvarig ökning av vattentrycket i rör. Bakom en kort tid den når en nivå som ibland betydligt överskrider de tillåtna parametrarna.

Foton av föremål

SAO, st. Belomorskaya

SAO, st. Smolnaya

SVAO, st. Uglichskaya

SVAO, st. Pskovskaya

CAO, st. Markarbeten

Sekvensering

Algoritmen för hydraulisk testning är följande:

Innan du börjar trycka uppvärmningsschema, producerade:

• visuell inspektion och reparation (och vid behov byte) av ventiler;
• inspektion och restaurering av rörisolering;
• installation av ytterligare tätningar (för att förbättra systemets täthet).
• klippning värmekrets från huvudledningen.

Rör är utsatta mekanisk rengöring, tvätta. Kranar, pluggar och trycksensorer (tryckmätare) är installerade på den.

Systemet är fyllt med vatten.

Med hjälp av pumpar skapas övertryck i kretsen, vilket överstiger arbetstrycket med ungefär en och en halv gånger.

Den första indikatorn kännetecknas av:

• rörmaterial, deras diameter;
• rörledningens tekniska skick;
• våningen i byggnaden.

Exakt beräkning av provtrycket utförs av inblandade specialister.

Testet tar minst 10 minuter. Först testas värmeförsörjningsschemat för styrka.

• Om det under testperioden sker en minskning av trycket i kretsen, töms vattnet helt.

Sedan repareras de identifierade defekterna och kylvätskan tillförs igen under tryck.

• Om tryckmätarna under den angivna tidsperioden inte registrerade en minskning av mediets tryck, är rörledningen tillräckligt stark.

Först då kan du fortsätta med läckagetestet.

Trycket i rören bringas åter till provtrycket och systemet övervakas i 10 minuter.

Möjliga resultat:

• Under den angivna tiden minskade inte trycket - kretsen är tät.
• Om P har minskat med 2 Pa eller mer, fortsätter observationen för att fastställa den tid under vilken trycket når de beräknade värdena.

För rör av stål, gjutjärn, asbestbetong bör den maximala observationstiden inte överstiga 1 timme, för armerade betongrör - 3 timmar.

• Om P-testet i 10 minuter föll på arbetaren, avbryts testningen. Rörledningen repareras och testet utförs enligt den angivna algoritmen igen.

Sista etappen.

Om systemet har klarat testerna, utarbetar inspektören för Gostekhnadzor-tjänsten en handling på grundval av vilken värmesystemet tas i drift.

Kvalitativt genomförda tester av värmeförsörjningsschemat möjliggör oavbruten uppvärmning av lokaler, utan risk för en olycka.

Innan provning ska alla VVS-rör spolas. Före testning kontrolleras den testade ristens överensstämmelse med projektet, en extern inspektion av rörledningar, anslutningar, utrustning, instrument, beslag utförs.

Systemet som helhet och enskilda typer av utrustning testas, liksom deras reglering. Enligt testresultaten upprättas akter.

Tester utförs med hydrostatiska och manometriska (pneumatiska) metoder.

Hydrostatiska tester utförs genom att fylla alla delar av systemet med vatten (med fullständigt avlägsnande av luft), öka trycket för att testa trycket, hålla systemet under testtryck under en viss tid, minska trycket och, om nödvändigt, tömma systemet .

Tester av värmesystem, värmeförsörjning, pannor, varmvattenberedare utförs före färdigställande av lokalerna och vid en positiv temperatur i byggnaden. Temperaturen på vattnet som fyller systemet måste vara minst 278 K (5°C).

Mätprover saknar i stort sett bristerna med hydrostatiska tester, men de är farligare, eftersom om rörledningar eller systemelement av misstag förstörs under inverkan av tryckluft, kan deras bitar komma in i personerna som utför testerna.

Manometriska tester utförs genom att fylla systemet med tryckluft vid ett tryck som är lika med testtrycket och hålla det under detta tryck under en viss period, sedan reduceras trycket till atmosfärstryck. För testning används en pneumohydraulisk enhet TsSTM-10, gjord i form av en tvåaxlig släpvagn, på vilken en behållare med en volym på 2,5 m3 och all utrustning som behövs för testning är monterad.

Provning av värmesystem. Hydrostatiska tester av vattenvärmesystemet utförs i slutet av installationen och inspektionen. För att göra detta fylls systemet med vatten och luften avlägsnas helt från det genom att öppna alla luftfångare, kranar på stigarna och vid värmarna . Fyll systemet genom returledningen, anslut det till en permanent eller tillfällig vattenförsörjning. Efter påfyllning av systemet, stäng alla luftuppsamlare och sätt på en manuell eller motordriven hydraulpress, vilket skapar det önskade trycket.

Vattenvärmesystem testas med ett tryck lika med 1,5 arbetstryck, men inte mindre än 0,2 MPa vid den lägsta punkten. Under testet kopplas pannorna och expansionskärlet bort från systemet. Tryckfallet under provningen får inte överstiga 0,02 MPa under 5 min. Trycket styrs av en kontrollerad och förseglad tryckmätare med indelningar på skalan genom 0,01 MPa. Mindre fel som inte stör det hydrostatiska testet markeras med krita och korrigeras sedan.

Hydrostatisk testning av panelvärmesystem utförs innan installationsfönstren tätas med ett tryck på 1 MPa i 15 minuter. I detta fall bör tryckfallet inte överstiga 0,01 MPa. Vid negativa yttertemperaturer är ett manometriskt test av dessa system tillåtet.

Efter det hydrostatiska testet utförs ett termiskt test av systemet i 7 timmar, vilket kontrollerar enhetligheten i uppvärmningen av värmarna. Om uteluftstemperaturen är positiv måste vattentemperaturen i tilloppsledningarna vara minst 60°C, om negativ, minst 50°C.

Ångvärmesystem med arbetstryck upp till

0,07 MPa testas med ett tryck lika med 0,25 MPa vid systemets lägsta punkt. Efter det hydrostatiska testet testas ångvärmesystemet för tätheten hos värmerörsanslutningarna. För att göra detta släpps ånga in i systemet vid driftstryck.

Varmvattenberedare testas för densitet med ett tryck på 1,25 gånger arbetstrycket plus 0,3 MPa för ångdelen och 0,4 MPa för vattendelen.

Pumpenheter testas först på tomgång och sedan under belastning. Före testning inspekteras installationen noggrant, tillförlitligheten av fästning, frånvaron av några föremål inuti (packningar, delar) kontrolleras. För att göra detta vrids pumpaxeln manuellt och slås på i 3-5 minuter. När främmande ljud och knackningar uppstår stängs pumpen av och demonteras. Vid normal drift körs pumpen in i 12-15 minuter, varefter gnidningsdelarna kontrolleras, det finns ingen överhettning. Orsaker till överhettning kan vara felaktig passform, felinställning, åtdragning, nedsmutsning av gnidningsdelar eller smörjolja. Sedan körs pumpen in i 1 timme, sedan 6 timmar, och övervakar dess tillstånd. Om inga defekter hittas, kopplas pumpen på för provdrift och belastas.

Testresultaten dokumenteras vid acceptans av värmesystemet.

Värmeledningar av värmenätverk utsätts för ett trycktest lika med det arbetande med en koefficient på 1,25, men inte mindre än 1,6 MPa. Under testet iakttas följande krav: ventilerna i testområdet måste vara helt öppna, packboxarna är förseglade. För att koppla bort den testade delen av värmeledningen från de befintliga nätverken måste pluggar installeras.

Efter att ha fyllt ledningen med vatten med en temperatur på minst 5 ° C, ställs ett tryck lika med arbetstrycket in i värmerören och hålls i 10 minuter. Om inga defekter eller läckor hittas vid drifttrycket, bringas det till provtrycket och hålls under den tid som krävs för att inspektera sträckan, dock inte mindre än 10 min.

Resultaten av att testa värmerörledningar anses vara tillfredsställande om trycket inte föll under testet och det inte fanns några tecken på brott, läckage eller imma i de svetsade sömmarna på rör och ventilkroppar.

Under installationsarbete ersätts i vissa fall det hydrostatiska testet av värmenät med ett manometriskt test (vanligtvis av enskilda delar av värmeledningen som inte är längre än 200 m långa).

För att sätta igång värmen är det absolut nödvändigt att spola och trycktesta systemet. Efter att ha slutfört denna procedur fylls en handling i som bekräftar att installationen av värmenätet är korrekt utförd. Anställda som är behöriga att utföra detta arbete är skyldiga att fullfölja alla relevanta bestämmelser.

Krympningsregler SNiP

Normerna för trycktestning av värmesystemet beskrivs i dokument som SNiP 41-01-2003 och även 3.05.01-85.

Luftkonditionering, ventilation och värme - SNiP 41–01-2003

Det är möjligt att utföra hydrauliska kontroller av vattenvärmesystem endast vid en positiv temperatur i husets lokaler. Dessutom har de måste tåla ett vattentryck på minst 0,6 MPa utan skada på tätheten och förstörelse.

Under testet bör tryckvärdet inte vara högre än gränsen för värmeanordningar, rörledningar och kopplingar monterade i systemet.

Interna sanitära system - 3.05.01–85

Enligt denna SNiP-regel är det nödvändigt att kontrollera vattenvärme- och värmesystemen med expansionskärl och pannor genom hydrostatiskt tryck lika med 1,5 arbetande, men inte mindre än 0,2 MPa i den nedre delen av systemet.

Det anses att värmenätet har klarat provet om det varar 5 minuter under provtryck och inte sjunker med mer än 0,02 MPa. Dessutom ska det inte finnas något läckage i värmeutrustning, svetsar, beslag, gängade anslutningar och rör.

Krimpningsförhållanden

Testarbetet utförs korrekt om alla nödvändiga krav är uppfyllda. Till exempel kan tredjepartsarbete inte utföras vid provobjektet och skiftledaren ska övervaka provningen.

Crimpning utförs endast enligt det program som godkänts av företagets chefsingenjör. Den definierar: förfarandet för de anställdas handlingar och den tekniska sekvensen för verifiering. De fastställer också säkerhetsåtgärder för pågående och pågående arbeten som utförs på intilliggande anläggningar.

Det ska inte finnas några främlingar under trycktestningen av värmesystemet, när man slår på eller av testanordningarna, endast anställda som deltar i testet är kvar på plats.

När arbete utförs i angränsande områden är det absolut nödvändigt att tillhandahålla tillförlitliga stängsel och avstängning av testutrustning.

Inspektion av värmeanordningar och rör är endast tillåten vid arbetstrycksvärden. När trycktestet av värmesystemet är klart fylls akterna i för att bekräfta tätheten.

Crimpningsprocedur

Denna metod för att kontrollera värmesystemet involverar genomförandet av hydrauliska tester:

• Värmeväxlare;
• pannor;
• Rör.

Således är det möjligt att identifiera läckor som indikerar tryckavlastning i nätverket.

Innan du testar värmesystemet med pluggar är det nödvändigt att isolera värmesystemet från vattenförsörjningen, visuellt utvärdera tillförlitligheten hos alla anslutningar, samt kontrollera avstängningsventilernas funktion och skick.

Efter det stängs expansionstanken och pannan av för att spola radiatorer, rörledningar från olika avlagringar, skräp och damm.

Under det hydrauliska testet fylls värmesystemet med vatten, men detta görs inte när man utför lufttester, utan helt enkelt en kompressor kopplas till avtappningsventilen. Öka sedan trycket till önskat värde och övervaka dess prestanda med en tryckmätare. Om det inte finns några förändringar är tätheten bra, därför kan systemet tas i drift.

När trycket börjar minska utöver det tillåtna värdet, betyder att det finns defekter.. Läckor i ett fyllt system är inte svårt att hitta. Men för att identifiera skador under lufttestet bör en tvållösning appliceras på alla leder och leder.

Det tar minst 20 timmar att utföra ett lufttryckstest och 1 timme att utföra ett hydrauliskt test.

Efter att ha åtgärdat de identifierade defekterna upprepas proceduren igen, och detta måste göras tills god täthet uppnådd. Efter att ha utfört dessa arbeten fyller de i trycktestning av värmesystem.

Kontroll av värmenätet med luft utförs vanligtvis om det är omöjligt att fylla det med vatten, eller när man arbetar vid låga temperaturer, eftersom vätskan helt enkelt kan frysa.

Akt av tryckprovning av värmesystemet

Detta dokument visar följande information:

• Vilken typ av pressningsmetod användes;
• Projektet i enlighet med vilket kretsen installerades;
• Datumet för kontrollen, adressen till dess beteende samt namnen på de medborgare som undertecknar handlingen. I grund och botten är detta ägaren av huset, representanter för reparations- och underhållsorganisationen och värmenätverk;
• Hur löstes de identifierade problemen?
• Kontrollera resultat;
• Finns det tecken på läckage eller tillförlitlighet hos gängade och svetsade fogar. Dessutom anges om det finns droppar på ytan av beslag och rör.

Tillåtet provtryck vid tryckprovning av vattenvärme

Många utvecklare är intresserade av under vilket tryck det är nödvändigt att kontrollera värmesystemet. I enlighet med kraven i SNiP som presenteras ovan, under tryckprovning tillåts ett tryck som är högre än arbetstrycket med 1,5 gånger, men bör inte vara mindre än 0,6 MPa.

Det finns en annan siffra som anges i "Regler för teknisk drift av värmekraftverk." Naturligtvis är den här metoden "mjukare", i den överstiger trycket det arbetande med 1,25 gånger.

I privata hus utrustade med autonom uppvärmning stiger den inte över 2 atmosfärer, och den justeras artificiellt: om det finns övertryck, då slås avlastningsventilen på omedelbart. I offentliga byggnader och flerbostadshus är arbetstrycket mycket högre än dessa värden: femvåningsbyggnader - cirka 3-6 atmosfärer och höga byggnader - cirka 7-10.

Testutrustning för värmesystem

Oftast används en tryckprovare för att utföra ett hydrauliskt test. Den är ansluten till kretsen för att reglera trycket i rören.

Ett stort antal lokala värmenätverk i privata byggnader behöver därför inte högt tryck en manuell pressare räcker. I andra fall är det bättre att använda en elektrisk pump.

För att ge värme i huset på vintern behöver du ett pålitligt och effektivt värmesystem. Efter installation av pannorna, installation av rör, byte av enskilda komponenter, såväl som som förberedelse för den nya säsongen, utförs hydrauliska tester av värmesystemet. Dessa tester syftar till att identifiera läckor, lokala skador, otäta anslutningar och andra problem som kan göra att systemet inte fungerar under drift.

Om i lägenheter hydraulisk testning och trycktestning faller på axlarna av bostäder och kommunala tjänster, bör ägare av privata hus kontakta specialister eller utföra hydrauliska tester med sina egna händer.

Hydraulisk provning av rörledningar av värmesystem

Hydraulisk provning av värmesystemet är en förutsättning för att säkerställa bekväma förhållanden i ett privat hus. Med tiden slits värmeelementen ut och misslyckas, testning av värmesystemet hjälper till att förhindra skador under eldningssäsongen.

Innan värmeelement och rörledningar installeras utförs en hydraulisk beräkning av värmesystemet, med hänsyn till materialet och innerdiameter rör, diameter på rördelar och rördelar, rörväggstjocklek och annat Tekniska parametrar. Med felaktiga beräkningar kan systemets effektivitet minskas avsevärt och driftstiden kan minskas flera gånger.

Tänk på hur diametern på värmesystemets rörledning beräknas och diametern på rören bestäms beroende på den nominella belastningen på en enda sektion.

Beräkning av sektionen av värmeröret

D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V

var D- värmerörets diameter, cm;

F- belastning på den beräknade delen av systemet, kW;

∆t– temperaturskillnad mellan fall- och returrör, ᵒС;

Vär kylvätskans rörelsehastighet, m/s.

Denna beräkning låter dig bestämma den genomsnittliga diametern på röret i värmesystemet. Professionella beräkningar av värmesystemet använder betydligt mer data. I det här fallet bestäms inte bara storleken på ett enskilt rör, utan också diametrarna för de smalare sektionerna, avståndet mellan rörledningarna och så vidare.

Varför är hydraulisk testning av ett värmesystem nödvändigt?

Varje enskilt värmesystem har sitt eget driftstryck, som bestämmer graden av uppvärmning av rummet, kvaliteten på kylvätskans cirkulation och nivån på värmeförlusten. Valet av arbetstryck påverkas av en rad faktorer, bland annat byggnadstyp, antal våningar, linjens kvalitet osv.

Medan kylvätskan rör sig genom rörledningarna sker olika hydrauliska processer som leder till tryckfall i systemet, så kallad vattenhammare. Det är dessa belastningar som vanligtvis orsakar den accelererade förstörelsen av värmesystemet, därför utförs hydrauliska tester vid ett tryck som är 40% högre än det nominella.

Hydraulisk testning av rörledningar av värmesystem utförs efter att ha utfört följande arbete:

• kontrollventiler, servicebarhet av ventiler av avstängningstyp;
• stärka systemets täthet med hjälp av ytterligare körtlar (om nödvändigt);
• restaurering av rörledningsisoleringsskikt, byte av slitna material;
• skära av huset gemensamt system med blindplugg.

Vid utförande av tryckprovning, såväl som för att ytterligare fylla systemet med kylvätska, används en avloppsventil som är installerad på returen.

Teknik för tryckprovning av värmesystemet

I processen att fylla systemet tillförs vätskan under måttligt tryck, vilket gör det möjligt för den att gradvis fylla alla element i systemet. Luft måste avluftas från systemet då och då.

I lägenheter flervåningshus läckor upptäcks genom testning med ett tryck på 20 - 30 % högre än det arbetande. För detta används en speciell press för att trycktesta värmesystemet, och trycket styrs av en tryckmätare. Efter att ha uppnått det önskade trycket lämnas systemet i 30 minuter. Om trycket därefter minskar, finns det läckor eller läckor i systemet.

Den vanligaste orsaken till förlust av täthet är skador på packningar, ventiler, kopplingar eller rörböjar, slitage gängade anslutningar eller radiatorer. Efter felsökning och omkontroll, a att testa värmesystemet. Ett värmesystem som är klart för uppstart utan skador och läckage av kylvätskan anses vara trycksatt.

Krympning av ett varmt golv, funktioner för att utföra

Förutom värmesystemet behöver även golvvärmen kontrolleras regelbundet. Tryckprovning av det varma golvet utförs tills trycket i systemet slutar sjunka. Erforderligt tryck i systemet uppnås genom att använda en trycktestpump. I lägenheter i flervåningshus, medicinska och läroanstalter tryckprovning utförs av särskilda tillsynsmyndigheter. Efter testerna upprättas en hydraulisk testrapport som anger kontrollparametrarna och datum för testet.

Under installationen av golvvärmesystemet kan olika länkar bli igensatta av små skräp, och anslutningarna kan berövas täthet. Allt detta kan störa det varma golvets normala funktion, orsaka läckor eller förlust av effektivitet. Krympning av det varma golvet utförs omedelbart efter installationen innan gjutning av avjämningsmassan eller läggning av det färdiga golvet.

Vid tryckprovning fylls golvvärmesystemet med vatten från den centrala rörledningen genom ventilen för påfyllning och tömning av kylvätska. Test tryck under ett hydrauliskt test bör det vara 2,5 - 2,8 atm. Efter påfyllning av systemet måste det lämnas i 20 - 30 minuter, läckor bör identifieras och elimineras.

När det är svårt att hälla vatten i golvvärmesystemet kan tryckprovning göras genom att forcera luftmassor. För att göra detta kan du använda en kompressor eller en bilpump med en tryckmätare, som måste anslutas till valfri ventil i systemet. För att krympa golvvärme kan du också använda speciella crimpmaskiner, vars kostnad vanligtvis är ganska hög. Trycket vid tryckprovning med luft bör vara 2 - 3 gånger högre än det arbetande. Till exempel vid ett arbetstryck på 1,5 - 2 atm. Det är nödvändigt att uppnå ett tryck på cirka 5 atm.

Efter att ha fyllt systemet med vatten eller luft, kontrollera alla anslutningar för läckor. Det fyllda golvvärmesystemet kan stå under tryck i 24 timmar för att kontrollera styrkan på anslutningarna och upptäcka läckor. Man bör komma ihåg att med temperaturförändringar i rummet minskar också trycket i systemet något. Efter att ha tryckt på golvvärmen kan du lägga ytbehandlingsgolvet eller gjuta avjämningsmassan.