Hur man gör en smedssmedja med egna händer. Vi tillverkar en smedja av tillgängliga material Tegelgassmedja

De flesta metallverkstäder kräver en smedja. Sådan utrustning är oumbärlig när man arbetar inte bara med kallsmidning utan också med varmsmidning. Den nödvändiga utrustningen kan köpas, men kostnaden är mycket hög: minimipriset är flera tiotusentals rubel. Av denna anledning beslutar många verkstadsägare att göra en gassmedja med sina egna händer.

Sten eller oljeprodukter eller gas kan användas som bränsle för smedjan. Gassmedjan är den bästa utrustningen för verkstaden på grund av den låga kostnaden för bränsle och dess tillgänglighet. Effektiviteten hos en sådan härd är hög, och den kan anslutas inte bara till huvudgasledningen utan också till bränslecylindrar.

Syftet med smedjan

Bearbetningen av metallprodukter kräver att de värms upp tills färgen ändras och får en ljus orange nyans. Sådana förändringar i stål motsvarar en temperatur på 1000-1200 ° C. Metallen som bringas till detta tillstånd utsätts lätt för deformation under påverkan av slaginstrument.

Arbetsstycket förlorar sin plasticitet när det svalnar, respektive, det blir svårare att smida och ge det önskad form. Att applicera mer kraft leder till deformation av metallen, ökar dess bräcklighet. Genom att bibehålla smidestemperaturen undviks förstörelse av materialet.

En konventionell ugn kan inte ge en temperatur på mer än 1000 ° C. För sådana ändamål används ugnar med forcerat luftflöde.

En smedja används för att värma upp metallämnen och bibehålla önskad temperatur. Sådan utrustning används inte bara för smide, utan också för smältning och efterföljande hällning av metall i en form, härdning av verktyg, lödning med koppar och mässing.

Fördelar med en gassmedja

1. Utformningen av sådan utrustning är enklare på grund av frånvaron i den, i motsats till samma kolalternativ;
2. Bekvämare justering av bränsletillförsel och temperatur;
3. Lätt vikt gör att du kan flytta gassmedjan;
4. Kostnaden för egentillverkning är liten och kommer inte att påverka befälhavarens budget;
5. Gas är en av de mest tillgängliga och billigaste typerna av bränsle.

Typer av gasugnar

Härdarnas designfunktioner spelar nästan ingen roll och väljs av mästaren beroende på hans preferenser och slutliga önskemål för utrustningens effektivitet. Ofta försummas till och med den grundläggande regeln - skapandet av en bas från en eldfast härd. Samtidigt finns det flera huvudsorter av horn.

öppen

Metallkonstruktion monterad på ett eldfast fundament. I sin roll kan vara en betongdyna eller eldfasta tegelstenar. För denna design skapas en speciell bricka där delar placeras för efterföljande uppvärmning. Vertikala ställningar placeras på sidorna, på vilka en brännare för en gasugn är fäst.

Med denna design dras röken naturligt ut under drift, och därför krävs inget avgas. Men samtidigt placeras gassmedjan antingen i ett välventilerat rum eller i det fria.

Fördelen med denna härddesign är möjligheten att värma olika delar på en pall, och deras dimensioner begränsas endast av sidoställen.

Brännare

Det är inte en separat typ av smedja, eftersom den är en integrerad del av den. Dess kropp är oftast gjord av rostfritt stål; ena änden av röret är stängd med ett avtagbart lock eller svetsad. Å andra sidan är ett metallnät med lämplig diameter installerat - det beror på önskad ficklampa.

Ett rör svetsas på sidan av den slutna änden av röret, genom vilket bränsleblandningen kommer att tillföras. Det är fäst vid ett rör med mindre diameter, genom vilket det kommer från

Fläkthjulet placeras för att berika bränsleblandningen med luft.

Stängd

Huvudskillnaden mellan en gassmedja av denna typ från resten är typen av dragkraft. I denna design är den tvingad och utförd med hjälp av en fläkt. Detta alternativ är optimalt, eftersom det låter dig ventilera hela rummet.

Kaminen är gjord i kubisk form från en hemmagjord gasugn för hushållsbruk, vanligtvis liten - dess sidor överstiger sällan en meter långa. Ett paraply läggs ovanpå - ett metallskydd gjord av en metallplåt 4 mm tjock. Den inre volymen måste vara helt förseglad, annars blir härdens effektivitet låg.

Hur man gör ett gashorn med egna händer

Huvudkravet för designen är lätthet och praktisk. Tack vare dessa egenskaper kan utrustningen enkelt flyttas från plats till plats.

För att uppnå det önskade resultatet är gashärden uppbyggd av eldfasta block - antingen eldfasta tegelstenar eller den så kallade chamotte-akten i sin roll.

Processen för hur man gör en gassmedja består av flera steg:

1. Eldfasta block eller tegelstenar förbereds.
2. En smideskropp skapas - antalet delar som används kan variera beroende på komplexiteten och storleken på den valda designen.
3. Du kan bearbeta kroppen med en bågfil eller något annat verktyg.
4. Det bör inte finnas några luckor mellan enskilda block eller tegelstenar - alla element ska passa så tätt som möjligt mot varandra.
5. En liten tröskel skapas av en halv tegelsten eller block framför strukturen, vilket gör det möjligt att upprätthålla en hög temperatur i ugnen.
6. Ett litet rektangulärt hål skärs i ryggen, vilket kommer att tjäna för ventilation. Dessutom kommer en sådan utskärning att låta dig arbeta med långa metallämnen.
7. Ett hål skärs i sidoväggen efter gasbrännarens diameter.

Gashärden efter att ha utfört de beskrivna manipulationerna kan anses vara komplett. För dess drift krävs endast en gasbrännare och testning av hela enheten i praktiken.

Gasbrännare för smide

Huvuddelen av smedjan är - det är hon som skapar den temperatur som krävs för metallbearbetning. Hantverkare tillverkar oftast brännare av rostfritt stål med hjälp av ett rör svetsat i ena änden och täckt med metallnät i den andra.

Hålets diameter väljs individuellt beroende på hur stark lågan ska vara. Ett extra rör tillförs brännaren, genom vilket bränsleblandningen tillförs. Du kan använda den färdiga smedjan först efter att brännaren har justerats.

Smedsmedja från en hink

Du kan skapa en smedja hemma av improviserade material - till exempel en vanlig hink.

En sådan ugn skapas helt enkelt: hål görs i väggarna, metallens inre yta är belagd med keramisk ull, som kan motstå temperaturer på mer än 1200 grader. Eftersom hinken har en konisk form måste den placeras korrekt, för vilka ben är installerade.

Ett hål för brännaren skapas i mitten av härden och ett ventilationshål skärs i botten. har ökat brandmotstånd, placeras på botten. Färdig utrustning är ofta täckt med ett lager av värmebeständig färg.

1. Att skära ett litet hål i smedjans bakvägg förbättrar ventilationen. Dessutom låter en sådan utskärning dig värma upp metallarbetsstycken av stor längd.
2. Smedjan placeras på ett speciellt metallstativ eller bord, vilket gör det lättare att arbeta med den. Höjden väljs av befälhavaren individuellt.
3. Om en smedsbutik arbetar med ämnen av olika storlekar och former, är det lämpligt att installera flera ugnar av olika storlekar samtidigt. De är placerade nära varandra och gas och luft försörjs med flexibla slangar. Denna designlösning gör att du snabbt kan återansluta brännarna.
4. Avstängningsventiler måste finnas på varje gasledning. För detta ändamål används oftast konventionella ventiler - de ger smidigare justering, till skillnad från kulventiler.

Det viktigaste med att skapa en smedja med egna händer är att föreställa sig funktionsprincipen, välja rätt material och observera säkerhetsåtgärder. Sådan utrustning skapas av hantverkare utifrån personliga preferenser, önskemål och krav, vilket ger ett brett utrymme för aktivitet.

Utrustning för värmebehandling av metaller är ett dyrt nöje. Inte varje nybörjarmästare är redo att betala ut ett betydande belopp för sitt förvärv. Men det finns tekniker enligt vilka du kan bygga en gassmedja med dina egna händer utan stora svårigheter och kostnader.

I artikeln som presenteras av oss hittar du en detaljerad beskrivning av monteringen av smedens huvudattribut. Vi kommer att prata om hur smedjan fungerar och om dess strukturella komponenter. Vi kommer att visa dig hur du uppnår den temperatur som krävs för smältning och smide av ämnen.

För självständiga hemhantverkare föreslår vi att du bekantar dig med hemgjorda produkter som har bevisats av smidespraktik. Du kommer att ta reda på vilka material, färdiga enheter och verktyg som kommer att krävas vid tillverkning av en smedja. Få en inblick i den svåra processen och värdefulla tips.

Smedjan är nödvändig för ett antal operationer för att förbereda metallen för vidare bearbetning. Arbetsstycket som värms upp i det får den designade formen. Med dess hjälp tillverkas numera populära smidda smycken, delar som behövs i vardagen, redskap, inredning mm.

Forge används inom alla områden av värmebehandling. Det kan vara ganska miniatyr, installerat bokstavligen på bordet och stationärt, som påminner om en traditionell tegelugn. Oavsett dimensioner fungerar alla modeller enligt samma princip.

Bildgalleri

Smedjan, installerad i ett garage eller liknande grovkök, kommer att ge en temperaturbakgrund på 1100-1200 grader för uppvärmning, smältning och smide av metaller, cementering, gjutning av glasprodukter

Smedjor för smidesarbete är stationära och bärbara. Det finns golvtyper för att smida stora ämnen och skrivbordsmodeller för att göra originalsmycken.

I en förenklad version kan smedjan göras av en metallbehållare i vilken bränsle och luft måste tillföras för att upprätthålla förbränningen.

De smedjor som branschen erbjuder kan inte kallas billig utrustning. Men det finns en väg ut. Du kan göra det med dina egna händer

Utrustning för en privat smedja

Desktopversion av en hemmagjord smedsmedja

En förenklad version av smedjan

Smide enhet av fabrikstillverkning

Hur fungerar en smedja?

För att förbereda metallen för efterföljande smide måste den värmas upp och bokstavligen "mjukas" under temperaturförhållanden upp till 1100-1200ºС. Villkoren uppnås på grund av de specifika designegenskaperna som säkerställer tillförseln av bränsle och syre till förbränningszonen i de proportioner som är nödvändiga för processen.

Inuti en gas- eller fastbränslesmedja inträffar en karakteristisk kemisk reaktion: ett kolväte bearbetas. Kol som erhålls genom förbränning av både gasformiga och fasta kolväten fångar och tillägnar syre från den uppvärmda metallen. Resultatet är stål utan oxiderande föroreningar.

En smedssmedja byggd av ens egna händer tillåter naturligtvis inte att smida damaskblad och genombrutna galler för en utsökt balustrad, men den är ganska lämplig för tillverkning av enkla hushållsartiklar och originalsmycken.

Funktioner i smedjan gör att du kan använda reduktionspotentialen för kol delvis. Allt syre bränns inte ut ur det förvärmda ämnet. På grund av partiell reduktion brinner inte metallen ut helt och blir inte spröd, som händer med gjutjärn.

För enheten i en miniatyrhussmedja behövs inga speciella material. Nästan varje ägare har allt som behövs. Säkert har han tegel och skrot av valsad metall, stålrör, ankare, klämmor

Förresten, gjutjärnsprodukter i industrin efter värmebehandling är mättade med syre för att bli av med denna nackdel eller åtminstone minimera den.

I en industritillverkad härd, utrustad med ett styrsystem, injiceras den luft som behövs för förbränningen så att den saknas något. Det är svårt att leverera en hemmagjord produkt med en sådan anordning, såvida inte en färdig gasbrännare med automatisk utrustning är installerad på den.

Oavsett smedjans design och typ av drift, bearbetar dess arbetszon kol som frigörs från kolväten. Den drar till sig oxider och befriar metallen från dem.

På grund av omöjligheten av en reglerad tillförsel av luft, eller snarare det syre som finns i den, bränns ofta konstgjorda smidda produkter ut. Detta är vad som händer i de tidiga stadierna. Men med erfarenhet kommer mästarens förmåga att känna när man ska sluta värma, liksom kunskapen om vad man ska göra för att undvika en fullständig förlust av syre.

Enhet och arbetskomponenter

Det finns många alternativ för att göra hemgjorda modeller, testade av smeder i praktiken. Vi presenterar bara en liten del av dem. Innan du bestämmer vilket gashorn som är bättre att göra med dina egna händer, låt oss titta på de typiska egenskaperna hos enheten.

I tekniskt hänseende är vilken smedja som helst en slags ugn med karakteristiska tillbehör: en eldstad, ett galler, en luftkammare, kallad fläkt i ryska värmeenheter. Till skillnad från en konventionell kamin är luftkammaren utrustad med ett avlopp för att justera lufttillförseln och ett rör med ventil.

Gallret är förstärkt så att det kan motstå en avsevärd termomekanisk effekt. En vanlig grill gjord av metallstänger eller hörnbeslag fungerar inte. Du behöver en starkare enhet. Helst skulle det vara bättre att ha en tjock metallpanel monterad på skrivbordet med jämnt borrade hål.

I utformningen av smedjan utför varje strukturell del vissa funktioner, på grund av vilka frigörandet av metall från föroreningar och uppvärmning för smide utförs i optimalt läge.

Helheten av dessa komponenter kallas en tuyere. Det finns flera av dem i konfigurationen av industriella produktionshärdar, så att de kan ändras beroende på de nödvändiga villkoren för att utföra en viss operation och på storleken på det uppvärmda arbetsstycket.

Lansen installeras oftast inte i ett stängt hölje, utan monteras på ett bord. Han måste vara tillräckligt stabil och skyddad från termiska effekter, för vilken ett foder används. I ett antal utföranden är ett galler inbyggt i bordet eller så installeras en perforerad metallpanel istället.

I bordets foder för en stationär härd, som kommer att utnyttjas aktivt, används eldfasta kvartsstenar. Hemmagjorda produkter för engångsarbete är fodrade med firlera tegel. Det är lättare att hitta det på rea, och priset är lägre.

Smedjans förbränningskammare är förstärkt av foder, som är gjord med eldfasta eller eldfasta tegelstenar som tål höga temperaturer.

För fullständig uppsamling och avlägsnande av rökgaser placeras ett tält eller paraply ovanför bordet med en perforerad panel eller ovanför munstycket. De är anslutna till en rökkanal, som är byggd enligt principen. Det borde fungera felfritt, eftersom. gaser som frigörs vid uppvärmning av metall är extremt giftiga.

Förutom de viktigaste strukturella komponenterna finns det ytterligare enheter. Vanligtvis lägger smeder ett härdningsbad intill berget så att den färdiga produkten omedelbart doppas i ett kylande och härdande medium. Detta är om termisk chockhärdning krävs.

När du utrustar din egen smedja måste du inte bara tänka på tillverkningen av utrustning för uppvärmning av metall, utan också på relaterad utrustning: ett städ, härdningsbad, gas-luftkammare, skorsten och frånluftshuv

Även hantverkare i industriell skala använder en gas-luftkammare. I den torkas produkterna från kondensat, de införs i tillsatserna, som endast kan tillsättas i gasformigt tillstånd. Där torkas även luft för att uppnå vissa tekniska förutsättningar.

För att öka området med extremt hög temperatur används en degel - ett lock som expanderar mot basen. Det behövs främst när man arbetar med icke-järn och ädelmetaller. Hantverkare behöver ofta inget av tilläggen, förutom kanske ett badkar, under vilket vilken metallbehållare som helst med tillräcklig volym kan anpassas.

Valet av blått bränsle för arbetet

Man tror att både huvudet och huvudet är lämpliga för driften av smedjan. Vi kommer att göra oss besvikna: det är inte tillrådligt att använda en orenad naturlig version.

Det finns två goda skäl till att fasa ut fossila bränslen:

• Blått bränsle kommer till oss från röret, som är en blandning av gasformiga kolväten. Deras värmevärde och syreretentionsförmåga skiljer sig åt. Därför är det praktiskt taget omöjligt att ställa in den optimala lufttillförseln.
• I en gasblandning för hushållsbruk finns det alltid en föroreningshalt, om än obetydlig, men som påverkar resultatet. Förekomsten av fosfor med kisel kanske inte märks, men svavel kommer definitivt att göra resultatet av arbetsinsatser oanvändbart. Endast omsmältning kan rädda.

Dessutom luktar hushållsgas - de ger den en karakteristisk lukt så att en läcka omedelbart kan upptäckas. Dessa ämnen kommer också att påverka kvaliteten negativt.

Hushållsgas är inte lämplig för drift av en smedja, eftersom den innehåller föroreningar som stör metallbearbetningen. Gasformigt bränsle måste rengöras innan det tillförs förbränningszonen eller så bör cylindrar med industriell monogas användas

Industriella flytande gaser skulle vara perfekt: propan eller butan levereras i cylindrar. Men bara om det är monogaser utan medföljande föroreningar alls.

Om det inte går att köpa renat blått bränsle kan du rengöra det själv. En behållare med naftalen hjälper till att bli av med svavelhaltiga föreningar, genom vilka gas måste passera innan den matas in i brännaren.

Förresten, om du använder en fabrikstillverkad brännare kommer processen att bygga en smedja att utföras mycket snabbare. Och du behöver inte oroa dig för resultatet, allt kommer att fungera felfritt och säkert. Dessutom, i brännaren, kan luft med gas blandas i förväg i de proportioner som är nödvändiga för drift.

Smideskonstruktionsteknik

Vi reserverar omedelbart att en hemmagjord gasugn, med de ritningar och monteringsmetoder som vi kommer att presentera för dig, inte är lämplig för produktionsändamål. Men unika dekorationer, intressanta interiörprylar, originalmetallprodukter kan göras mycket enkelt med dess hjälp.

Låt oss börja med de enklaste alternativen som inte kräver att utföraren har färdigheter inom svetsning och andra konstruktionsområden.

Elementär design med en gasbrännare

Den enklaste smedjan för att forma vackra spetsar på en metallstång, från vilken det är planerat att svetsa ett vackert staket i landet, eller för att smida smycken, kan göras av sex lerstenar.

Gallret i denna modell tillagas på basis av två stycken VGP-stålrör med godtycklig diameter, men inte för stort. De svetsas över till dem, vrids som en skruv, trimmar ett profilrör, hörn eller remsa. Så det är nödvändigt att fånga sprängflödet.

Den enklaste versionen av smedjan kan monteras på en halvtimme från sex tegelstenar, flera rester av stålrör och rullad metall.

En eldstad är gjord av tegelstenar av lera, som bara har en bas, ett övre tak och två väggar på sidorna. Detta horn installeras endast på gatan, eftersom ett rökavgassystem inte tillhandahålls. Från trycksättningssidan grävs ett litet hål i marken för kroppen på en gasbrännare eller blåslampa.

För att förhindra en explosion från en gasbrännare under driften av denna ugn är det bättre att placera en skiljevägg av asbestpapp framför ingången till eldstaden. När allt kommer omkring kan värmen som kommer från en öppen eldstad komma tillbaka och värma bensintanken.

I de enklaste smedjorna tillförs förbränningsluften antingen naturligt eller med bälg. i båda fallen är det omöjligt att kontrollera syretillförseln

I allmänhet, i denna anordning, utförs uppvärmning på kol eller koks (fin koks producerad målmedvetet för smeder). En gasbrännare eller en blåslampa används endast för att aktivera processen. De kommer att tända och skapa en sprängstråle.

Mobilversion av gåsen

För enheten av denna modell behövs en begagnad gås. Hål skärs i ändarna för inmatning av en hemmagjord eller köpt gasbrännare. Två urtag skärs ovanför hålen. Denna modell, liksom den tidigare typen, kan endast användas utomhus.

Fodret på en hemmagjord smedja är gjord med en blandning av eldlersand med tegelstenseldstrid. Du kan köpa en färdig blandning för detta. Efter applicering behöver du inte baka något speciellt. Härdning av foderkompositionen kommer att inträffa under användningen av fixturen.

För trycksättning installeras en fläkt av lämplig typ och effekt, till exempel från en manuell siren. En spränggasbrännare är idealisk, som kan tas bort från en begagnad turboladdad panna, om den naturligtvis är i fungerande skick.

Designen gjord av gamla kokkärl i gjutjärn tillåter inte att nå en temperatur på mer än 900ºC, vilket avsevärt begränsar omfattningen

Denna lösning har en betydande nackdel - du kan bara arbeta med den på gatan, och om du använder en sprängbrännare behöver du strömförsörjning. De där. du måste fylla på antingen med en bra förlängningssladd med tillräcklig ström, eller ta risker genom att placera enheten nära huset.

Det finns ett annat alternativ - bälg, som användes av smeder i flera århundraden. Vi noterar dock att det inte alls är säkert att manuellt pumpa in luft i smedjans eldstad. Ja, och prestandan kommer att vara problematisk och tvetydig.

Stationär verkstadsutrustning

Modeller installerade i verkstäder för permanent arbete måste inte bara vara funktionella utan också ergonomiska. Det är viktigt att överväga både bekvämligheten med arbetet och säkerheten, eftersom en varm metallstång är ett potentiellt hot. Och att få allvarliga skador ingår inte i planerna för någon vanlig mästare.

I det här fallet bör utrustningens dimensioner inte tas som standard, eftersom vi alla är vikta och arrangerade individuellt. Smedjan ska vara bekväm för dig och de som ska använda din verkstad, om den tas på ett gemensamt hyreskontrakt. Av särskild vikt är höjden på skrivbordet och dess dimensioner.

Den mobila härden kan användas på vintern i en verkstad utrustad med ett avgassystem med en sond, och på sommaren - på gatan, flytta den in i byggnaden efter avslutat arbete

För att bestämma storleken på den framtida smedjan, fortsätt enligt följande:

• Vi kommer att välja en plats i verkstaden som gör att vi kan placera all huvud- och extrautrustning på platser som är bekväma för att utföra hela utbudet av arbete med uppvärmning, smide och härdning.
• Låt oss hitta vår plats. Stå upp med fötterna axelbrett isär. Vi böjer arbetsarmen (höger / vänster) vid armbågen.
• Vi mäter avståndet från den böjda armens armbåge till golvets plan. Detta är bekvämare för en partner. Då får vi även det andra resultatet, om inte bara du kommer att smida. Vi lägger till 5-7 cm till det aritmetiska medelvärdet av två avstånd - vi får höjden på skrivbordet.
• Vi tar de största fästingarna i storlek för att mäta avståndet från buken till deras mest extrema punkt. Vi lägger till 10-12 cm till det uppmätta avståndet - vi får halva diagonalen på skrivbordet.
• Vi beräknar längden på sidan av det kvadratiska skrivbordet, med hänsyn till den tidigare erhållna halvan av diagonalen.

Smedsbordet är vanligtvis inte gjort runt, eftersom. det är obekvämt i arbetet, särskilt om du måste arbeta med en assistent.

Bildgalleri

En hemmagjord smedja för din egen smedja görs med hänsyn till utrustningens individuella storlek och användarvänlighet

I mitten av smedjans arbetsbord för vanligt arbete placeras ett massivt gjutet galler med enhetlig perforering. Detta alternativ ackumulerar mindre aska, och om det gör det fördelar det det jämnare än ett prefabricerat galler från en stång, remsa eller hörn

I sådana konstruktioner används inte en dammsugare för att blåsa luftmassan när man arbetar på kol eller koks. Det är bättre att ansluta en centrifugal snigelfläkt från en bilspis

Permanent installerade härdar för en privat smedja ska vara utrustade med ett rökgasuppsamlings- och bortledningssystem. I ett slutet utrymme är det också önskvärt att anordna mekanisk frånluftsventilation.

Arbetsbord av en stationär smedja

Solid gjuten galler

Luftkanal för tillförsel av syre till förbränningszonen

Rökavsugssystem för en smedja i en privat smedja

Den stationära smedjan som presenteras i systemet är en universell utrustning som kan anpassas för både fasta och gasformiga bränslen. Vid lastning av kol från bränt ved eller koks i eldstaden blåses luft av en fläkt från kaminen från bilen, eftersom. dammsugaren blåser ut kolen.

Det finns ett inbyggt galler i mitten av skrivbordet. Det här alternativet behövs så att det inte finns någon ojämn värmefördelning när hålen täpps till med askar. När du använder gas måste du utrusta installationen med en injektionsbrännare, vilket är bättre att köpa, men du kan också göra det själv.

Inspirerad av kavalleristernas arv

Ryttare behövde hela tiden hästskor och spikar för att fästa dem. Till och med husar- och lanserskvadronerna i sin arsenal hade bärbara horn som rörde sig tillsammans med militära formationer. Grunden för mobila maskiner för smide var en vevmekanism.

En analog till vevmekanismen är nu lättare att hitta. Det räcker med att komma ihåg var mormoderns Singer-fotsymaskin förvarades. Med några förändringar kommer Singer-anhängarna av Chaika-märket att göra det.

Om gas används som bränsle i arbetet med en hemmagjord smedja, är det bättre att blanda den i en gas-luftkammare till vilken en dammsugare är ansluten

Det är tillrådligt att ge företräde åt de gamla versionerna med en gjutjärnssäng. Det kommer att motstå alla termiska och mekaniska påfrestningar. Den idealiska lösningen skulle vara en design på hjul, som lätt kan flyttas till en plats som är bekväm för arbete.

Horn från en propanfackla

Vi kommer genast att varna dig om att denna modell av en smedja endast är lämplig för dem som har stor erfarenhet av att arbeta med propan. Gaskammaren för detta alternativ är ganska stor, därför kan explosionen vara destruktiv med den minsta överträdelsen av reglerna. Konsekvenserna är oförutsägbara, men i de flesta fall katastrofala.

Mästaren, som bestämmer sig för att göra ett horn från en syrecylinder, kommer att behöva denna tomma behållare med en diameter på 25 cm eller mer. Eldfasta material kommer att behövas: platta, cement, färg, kaolinull. Du behöver fästen, en keramisk beläggning, en stålpipa med en gänga för att utrusta brännarens anslutningspunkt.

Du behöver även fästen och annat material som vi listar i texten. För att utföra arbetet måste du fylla på en kvarn, en uppsättning kranar i storlek 10-32, en spatel, en beläggningsborste, en borr och filer. Och du behöver också skyddsutrustning: ett effektivt andningsskydd, arbetshandskar i bomull, skyddsglasögon.

Följande fotoval kommer att bekanta dig med monteringen av en hemgjord smedja från en syrecylinder:

Bildgalleri

Låt oss förbereda en gascylinder (i vårt fall syre) för arbete: tvätta den med en lämplig hushållsprodukt. För att lindra spänningen i metallstrukturen, markera två cirklar på båda sidor av DVD:n och klipp ut dem

För att skära ett hål på framsidan, markera cirkeln. Vi ritar det enligt konturerna av en panna av lämplig storlek eller annan liknande behållare.

På framsidan skär vi gascylindern längs den skisserade cirkeln. På motsatt sida skär du av ballongens ände längs sömmen. Den avskurna delen på baksidan svetsas sedan, men inte med en kontinuerlig söm, utan med intermittent

Vi rengör skären på båda sidor med sandpapper eller en slipmaskin med en slipskiva så att inga grader kvarstår

Steg 1: Markering av hjälphålen

Steg 2: Markera hålet på framsidan

Steg 3: Skär ballongen med en kvarn

Steg 4: Rengör snittet med sandpapper

Om cylindern från början inte hade stödben och handtag upptill för att bära, bör de svetsas. Förresten, om det inte finns någon erfarenhet av svetsning, kan arbete med att ansluta delar göras med bultar eller genom lödning.

Bildgalleri

Efter att ha fäst en gängad cylinder på cylinderns vägg skisserar vi den. Till höger är det bättre att placera det längst upp till höger, ungefär i mitten av behållaren, för vänsterhänta - till vänster

För ägare av en borr med kärnmunstycke är det enkelt och enkelt att borra ett hål. Vi kommer att anta att vi inte har ett sådant verktyg till vårt förfogande, därför borrar vi hål runt omkretsen

Vi installerar ett skivmunstycke på gravören och ansluter de borrade hålen så att det är på modet att separera cirkeln från kroppen

Om bröstvårtan inte sätts in i det gjorda hålet, skär "tänderna"

Steg 5: Markera hålet för inskruvning av nippeln

Steg 6: Borra hål enligt munstyckets konturer

Steg 7: Skär ett hål med en skivgravör

Steg 8: Förbered hålet för att skruva fast fatet

Nu måste du fixa röret och bygga en anordning för att fixera propanbrännaren i röret:

Bildgalleri

Genom att klämma fast den gängade pipan i ett skruvstycke, borrar vi fyra hål i fatets väggar med en kran. Vi kommer att linda in fästskruvarna i dem

Vi kontrollerar hur fritt skruvarna rör sig längs gängan som skapats för dem. Slaget ska inte vara för hårt eller för löst. Det är trots allt skruvarna som ska hålla brännaren i munstycket

Vi skruvar loss skruvarna från nippeln och lägger den i hålet. Vi fixar det på ett lämpligt sätt för vidare arbete och svetsar det. Om du hittar en fläns av lämplig storlek kan du skruva fast den

Vi fixar munstycket i kroppen i två steg. Först tar vi tag med prickar och en intermittent söm. Sedan förbinder vi allt med en kontinuerlig konvex söm

Vi bearbetar rumpsömmen med tätningsmedel. Vi kontrollerar om gängan är skadad av en gnista vid svetsning

Efter att ha installerat den fungerande delen av propanbrännaren i röret, kontrollerar vi hur stadigt de fyra skruvarna håller den

Om det efter installation av brännarens arbetsdel visar sig att dess spets måste byggas upp, måste du uppgradera verktyget genom att förlänga utgången

Vi testar prestanda och prestanda hos en gasbrännare med förlängt fat. Kontrollera tändningshastigheten och uppnå driftstemperatur

Steg 9: Borra skruvhålen i nippeln

Steg 10: Kontrollera hur skruvarna går i hålen

Steg 11: Svetsa den gängade pipan

Steg 12: Helsömsvetsning av fatet

Steg 13: Tätning av fogen

Steg 14: Kontrollera brännarens fixering i det installerade munstycket

Steg 15: Bygg den fungerande delen av brännaren

Steg 16: Läcktestning av det förlängda fatet

Nu är det dags att börja ordna botten av en hemmagjord smedja. För att göra detta behöver vi fireclay-tegelstenar, från vilka vi kommer att bygga ett slags skrivbord. Samtidigt kommer vi att separera högtemperaturzonen från kontakt med höljets metallvägg.

Bildgalleri

Blötlägg dem i vanligt vatten i 15 minuter för att inte smula sönder under skärning. Markera sedan för skärning. En tegelsten måste delas upp i segment 2,5 cm breda

Vi ansluter en slang med vatten till vinkelslipen och börjar skära, väter hela tiden skäret med vatten från slangen

Vi torkar stängerna som är skurna från tegel innan vi ansluter dem utan hårtork, under naturliga förhållanden. Arbetsstyckena måste förbli lätt fuktiga för att förbättra vidhäftningen med bindemedelslösningen.

Efter att ha vikt de två återstående tegelstenarna markerar vi den nödvändiga längden på bottendelen. Det bör vara 5 cm mindre än längden på kroppen på vår hemgjorda smedja

Låt oss prova på stödstängerna skurna från tegelstenar till installationsplatsen. Notera deras plats.

Vi installerar solida och skära tegelstenar på stödstängerna. Kontrollera om beskärning krävs i efterhand

Vi extraherar de ungefärliga detaljerna i smedjans botten och modifierar dem vid behov. Vi bearbetar alla sammanfogade sidor av delarna med eldfast cement och ansluter

Vi lämnar den del av ugnens botten som är ansluten till cement för härdning. Vi väntar så länge som anges i manualen av tillverkaren av kompositionen

Steg 17: Förbereda lerstenar för arbete

Steg 18: Skär tegelstenarna med en slipmaskin

Smedens mästerverk har alltid åtnjutit speciell kärlek och popularitet. Och om det finns styrka, lust och möjligheter, kan du alltid ägna dig åt detta lönsamma hantverk inom ditt privata hems territorium. Dessutom visar sig ett hemgjort tegelhorn vara väldigt enkelt att göra på egen hand.

Syfte med utrustning

I alla smidesverkstäder används smedjan för ett antal viktiga operationer - att värma metallen omedelbart före smide, att cementera den eller att utföra andra värmebehandlingsoperationer. Även utanför produktionshallen låter den dig få temperaturer upp till 1200 grader. Det mest fantastiska är att sådan utrustning kan tillverkas av dig själv - i sin förenklade version kan den monteras på cirka trettio minuter, med bara sex tegelstenar och några stålstycken. Samtidigt kommer både temperatur- och kvalitetsindikatorer för själva uppvärmningsprocessen att uppfylla kraven för konstsmidning och jämn smältning.

Horn är indelade i öppna och slutna. I den första versionen värms källan i en speciell rymdkammare.

För den andra typen kommer bränsle att hällas direkt på själva gallret och luft kommer att tillföras underifrån (det är bekvämt att arbeta med stora arbetsstycken på det).

Hur kommer hemgjord utrustning att fungera? Driften av all (både industriell och hem) sådan utrustning är baserad på principen om en kemisk reaktion som ger förbränning av kol. Detta element är kapabelt att bokstavligen "girigt" vilja rekombinera med syre (vilket noterades inom metallurgi). Malmer av järn och andra metaller är oxider och deras föreningar. Vid uppvärmning går syre till kol, och metallen börjar sticka ut i fri form.

Du måste dock se till att själva metallen inte brinner ut - överexponerad blir den helt enkelt övertorkad (detta är till exempel gjutjärn).

Det är därför det är viktigt att reglera luftflödet in i ugnen. Och detta kan inte göras utan en ordentligt byggd struktur.

Hur buglen fungerar

En industriapparat har en något annorlunda enhet än en hemmagjord enhet. Innan du fortsätter med den oberoende tillverkningen av en sådan produkt måste du studera dess grund:

1. Genom ett munstycke (även kallat en tuyere) kommer luft in i kammarutrymmet.
2. Eldfasta tegelstenar kommer att upprätthålla den nödvändiga termiska kraften.
3. Gallren kommer att hålla det använda bränslet ovanför luftkammaren.
4. En bränslekälla kommer att lastas in i smedjan.
5. En annan tegelsten kommer att bilda enhetens ram.
6. En fläkt tillför luft till degeln.
7. Den totala ramen är vanligtvis gjord av metall.
8. Luftkammare.
9. Askpanna.
10. Luftrör.
11. Hölje.

Naturligtvis, för att följa allt ovanstående, har en vanlig person inte tillräckligt med kunskap och medel. Men en mer förenklad version är ganska realistisk att installera på egen hand.

Horn gjord av tegelstenar: ett enkelt stängt alternativ

En tillfällig smedja byggs enkelt från tillgängliga improviserade medel. För detta behöver du:

• sex eldfasta tegelstenar;
• lödlampa;
• hemmagjord galler (galler) gjord av stålband med en tjocklek på minst 3 mm.

Allt arbete ska utföras på en fördesignad brandsäker plats. Den korrekta sekvensen av steg är som följer:

1. Det nedre "lagret" av tegelstenar läggs (två stycken).
2. Sedan läggs två skurna avloppsrör på dem, på vilka ett galler placeras på ett sådant sätt att ett gap fortfarande är synligt mellan det och tegelstenarna underifrån.
3. På gallret måste du böja de tvärgående skenorna något - detta hjälper dem att fånga lågan från en uppvärmd blåslampa och redan rikta den rakt upp.
4. Två sidotegelstenar läggs (detta kommer att vara väggar).
5. På dem, på samma sätt som de nedre, kommer ett par av de återstående övre att finnas.
6. Koks (kol) hälls på gallret och en blåslampa (redan uppvärmd) placeras framför själva berget. Från dess låga blossar kol upp och ytterligare förbränning stöds. Nu återstår bara att hitta den optimala riktningen för lågan, så att utgången har en mycket hög temperatur.
7. Av säkerhetsskäl är det bättre att skärma av blåslampan från den heta smedjan med någon skärm av obrännbart material.

Tillverkning av delar

>
Arbetsytan kommer att vara ett bord - det vill säga basen av härden, där den kommer att placera härden med bränsle. Det är på det som metallämnen värms upp. Denna design är vanligtvis mycket tung. Det är lätt att göra: till exempel kan du göra ett metallskydd i 4 mm stålplåt.
Hur är rutnätet gjort? Du kan "anpassa" en gammal gjutjärnspanna för detta (endast innan dess behöver du borra några hål med 10 mm diameter). Alternativt är en hjulfälg också lämplig.
Efter att ha avslutat arbetet med gallret justerar vi det genom att föra in det i hålet i bordet. För att "passas" bättre kan tegelstenen till och med filas något (efter att den har blötlagts i vatten). Höjden på ett sådant bord kan väljas godtyckligt, men det är bättre att göra detta på nivån av mästarens bälte.

Gasalternativ

Är det möjligt att ersätta kol (vanligtvis koks) och en blåslampa med några andra analoger? Det kan till exempel vara en gasolbrännare. Inom industrin, ja, det är lätt av den enkla anledningen att de monogaser som används där är specialdesignade för sådana ändamål (de består av en speciellt utvald blandning). Men hushållsgas ger inte optimal luftvärme vid användning, vilket kan värma metallen. Dessutom finns det i en hushållsbrännare en blandning av svavel, som helt enkelt kan "döda" alla operativa egenskaper hos metallen (för den omvända processen måste allt smältas ner igen). Det "förgiftar" även stål och svavel från trä.
Naturligtvis kan detta bekämpas. Endast sätt är något "exotiska":

1. Passera gas från cylindern genom en behållare med naftalen innan den matas till brännaren.
2. Värm upp delar som inte är särskilt ansvarsfulla och utsatta för stress med en sådan gas (detta kan vara alla dekorativa konstelement av smide).

Hur man använder "hemlagad"

hemgjorda tegelhorn

En extra tillförsel av luftblåsning kan tillhandahållas med hjälp av en fotdrivning (vanligtvis mekanisk). Den kan bytas ut mot både en fläkt och en dammsugare. När det gäller det sistnämnda kan man säga att det här är viktigt att hastighetsregulatorn finns och låter lite.
Tegelhornet är nästan klart. Nu är det viktigt att lära sig hur man använder det korrekt:

1. Själva smidet börjar med att hälla bränsle på gallret. Även om många smeder agerar på denna grund: ämnena placeras på själva kolen och ytterligare ett lager läggs ovanpå (detta tillåter att ett valv bildas inuti kolet och skapar den nödvändiga enorma temperaturen).
2. Vedbränsle är fortfarande tillåtet, men för detta måste du installera en ring på smedjan (höjd 15 cm och diameter 20 cm). Ett vertikalt snitt görs inuti ringen och likadant på andra sidan.
3. Så när det brinner kommer träavfall att falla ner och den optimala temperaturen kommer att ställas in i den lägsta delen för att arbeta med en metallprodukt. .
4. En avgashuv måste också installeras ovanför smedens miniverkstad - en sådan låda kan antingen köpas eller tillverkas självständigt.
5. Arbetsstycket som väljs för smide måste begravas i redan varmt kol, där det åldras till ungefär en ljus orange färg (detta är en indikator på att temperaturen också har närmat sig ungefär tusen grader). Det är omöjligt att hålla ämnen för länge - detta kommer bara att försämra deras mekaniska egenskaper och göra metallen för spröd.
6. För smide används en hammare som väger upp till ett kilo. Du måste arbeta i speciella skyddsglasögon - detta kommer att förhindra att heta skalor kommer in i dina ögon.
7. Som ett städ kan du använda vilken massiv metallsak som helst - en slägga eller till och med en rälsbit.

Hemlagad smedja hjälper till och med att göra svetsning- endast i det här fallet måste delarna värmas till vit värme (och detta är redan en temperatur på minst 1300 grader) och överlappas. Men för detta är det bättre att använda lågkolhaltiga stålmaterial.
På sådan utrustning kan du till och med löda. För sådana delar är de preliminärt kopplade och belagda med borax (eller flussmedel) och skickas sedan till ugnen för att värmas upp till en temperatur på 900 ° - detta kommer att ses av metallens orange färg. Det återstår bara att föra in bitar av mässing i lödställena och vänta tills de sprider sig längs sömmen.
Med hjälp av sådan hemgjord utrustning kan du göra grillar, tång för en öppen spis, dekorativa dörr- och grindgångjärn och till och med en ljusstake. Sortimentet kommer bara att bero på önskan från mästaren bakom berget.
För en mer detaljerad beskrivning av ämnet rekommenderar vi att du tittar på en video om att göra en enkel smedja:

Smidda produkter har länge använts i industrin och i vardagen. De bygger vackra staket av dem, dekorerar rumseldstäder, visir över ytterdörren. Smidda blomsterstånd finner sin plats i husets rum. Alla dessa saker kan göras i en hemverkstad med viss utrustning.

Smedjan kan värmas upp till en hög temperatur, så dess huvudsakliga syfte är att smida dekorativa metallprodukter.

För smide av metall är det viktigaste att värma upp den till önskad temperatur. Detta görs med hjälp av en smedsmedja. Om det finns en lada i sommarstugan där du kan utrusta en hemverkstad med en smedja, rekommenderas det att göra en smedja med dina egna händer. Dess olika konstruktioner skiljer sig endast i vilken typ av bränsle som används. Resten av skillnaderna har ingen grundläggande betydelse.

Smeder använder ofta bränsle i form av koks, det ger hög temperatur, avger lite avfall.

Hur man gör en smedja för att värma metall innan man smider?

Innan du gör en smedja måste du välja typ av smedja. Smedjan av sluten typ har en kammare för förvärmning av arbetsstycket. Denna design är den mest ekonomiska när det gäller bränslekostnader. Men storleken på ämnena har begränsningar förknippade med storleken på kammaren för uppvärmning.

I smideshärden av öppen typ hälls bränsle från ovan på gallret och ett luftflöde tillförs underifrån. Det förvärmda arbetsstycket placeras på bränslet. Detta gör det möjligt att värma stora arbetsstycken.

Hål borras i ett stålplåtsgaller, varefter det förs in i mitten av bordet.

Sekvensen av åtgärder vid tillverkning av en smedja kan vara följande:

1. Grunden för smedjan är dess bord. Därifrån börjar bygget. Dess lock är tillverkat av metall 4-5 mm tjockt. Bordets höjd är 700-800 mm. Dess yta är oftast gjord i storlekar från 80x80 till 100x150 cm Du kan svetsa en ram från ett hörn för att lägga eldfasta tegelstenar och ett galler. Gallret placeras vanligtvis i mitten av bordet. Du kan göra det från en gjutjärnspanna eller från en stålplåt 8-10 mm tjock, i vilken hål med en diameter på 10 mm borras.
2. Gallret sätts in i hålet i bordet och fodras med eldfast tegel. Höjden på bordet görs bekvämt för hemmästaren, vanligtvis till nivån på hans bälte.
3. Luftfläkten är monterad. Den kan fotmanövreras, men det är bättre att använda en elektrisk fläkt. För detta ändamål används ofta en gammal dammsugare. Dess kraft är tillräckligt för att få en luftstråle med önskad styrka. Tja, om det finns en hastighetsregulator. Om inte kan du installera en extra ventil för att justera lufttillförseln. Istället för en dammsugare använder vissa hantverkare en manuell sirendrift.
4. Hela strukturen sätts ihop. Du kan börja testa.
5. Bränsle hälls på gallret. Först läggs flis och större ved, sedan tillsätts koks. Blåsaren slås på, ämnet placeras på koksen. Ovanpå det uppvärmda järnet kan du fortfarande lägga lite cola. Sedan bildas en liten kupol med en enorm temperatur inuti sin tjocklek. Istället för koks är användningen av träavfall helt acceptabel.

En hemgjord smedja kan kompletteras med olika anordningar som är inneboende i industriella installationer. Ibland kostar dessa enheter nästan ingenting, men de gör arbetet bekvämare.

Tillbaka till index

Jämför en industrismedja med en hemmagjord enhet

Bild 1. Schema för en industrismedja.

Industriella smedjor inkluderar (Bild 1):

1. Munstycke för lufttillförsel. I vårt fall utförs dess funktioner av en slang från en dammsugare.
2. Eldfasta tegelstenar som ackumuleras och håller temperaturen. I en hemmagjord smedja kan de också finnas på skrivbordet.
3. Galler på vilka bränslet hålls. I en hemmagjord variant brukar de också finnas med.
4. Bo för lastning av fast bränsle. Denna enhet kan utrustas med en hemmagjord smedja om den ofta används i en hemmästares arbete.
5. Tegelstenarna som utgör ramen. I en hemmagjord enhet är de inte det.
6. En fläkt som tillför luft till ugnen. I en hemmagjord version spelas dess roll av en gammal dammsugare. Men du kan även montera en separat fläkt.
7. Metallram som håller skrivbordet. Den finns i en anpassad version.
8. Luftkammare. Det kan så småningom göras för en hemsmedja.
9. Askpanna. Ett användbart tillägg till en hemmagjord bugel för hemmabruk om bugeln används ofta.
10. Luftkanal. För att starta sin funktion i en hemmagjord smedja kan en dammsugarslang framgångsrikt utföra.
11. Hölje.

Handsmide blir mer och mer populärt – både för att möta dina egna behov och för att tillverka olika produkter på beställning. Uppvärmning av metall, för att förbättra dess plastegenskaper, måste utföras i speciella uppvärmningsanordningar, varav den enklaste är en smedja. Härdens huvuduppgift är att säkerställa en stabil ökning av metallens temperatur till smidestemperaturer, d.v.s. inte mindre än 1200 °C. Hur man gör en hemmagjord smedsmedja, och om detta är möjligt i princip, diskuteras nedan.

Klassificering av typer av smedsmedjor

Det kan göras enligt följande huvudindikatorer:

1. Efter typ av bränsle som används. Det finns gasugnar, såväl som enheter som drivs på fast (kol) eller flytande (eldningsolja) bränsle.
2. Enligt designegenskaperna byggs öppna och slutna smedjor.
3. Enligt storleken på härden (effektiv yta) - liten, medelstor och stor.

Fastbränslesmedjor, för vilka det är nödvändigt att använda kokskol - en spektakulär för videofilmning, men en föråldrad teknisk lösning. Detta kommer att kräva inte bara för att säkerställa en kontinuerlig tillgång av högkvalitativt träkol, utan också för att komma till rätta med tekniska brister, inklusive:

• ojämn uppvärmning;
• oförmåga att kontrollera processen;
• hög svavelhalt, vilket kommer att öka sprödheten under smide;
• ökad bränsleförbrukning, det kan vara upp till 120 - 150% av vikten;
• låg effektivitet hos enheten, åtföljd av betydande avfall.

Ändå kan sådana konstruktioner under villkoren för en enda produktion av produkter användas hemma, särskilt om de är minismedjor som körs på billig eldningsolja.

Smide design

För att skapa gynnsammare arbetsförhållanden för en smed är det mer ändamålsenligt att bygga slutna smedjor. Även om de är något svårare att tillverka, är de mer effektiva och ger jämn uppvärmning av arbetsstycken, i synnerhet runda eller rektangulära tvärsnitt. Öppna härdar återstår för konstsmedjor av obetydliga produkter.

Smidessmedjan av den slutna typen består av följande element:

1. stödram av stål med stolpar;
2. härd;
3. foder;
4. skjutport;
5. fläkt;
6. rökrör.

Om det under smide är nödvändigt att värma metallen inte helt, görs tekniska hål i spjället. De är utrustade med stängningsöglor, nödvändiga för att minska bränsleförlusterna och påskynda uppvärmningsprocessen.

När man arrangerar en verkstad är det ekonomiskt att utrusta smedjan med en enkel rekuperator - en enhet som ökar temperaturen på avgaserna från ugnen. Smedjor med rekuperatorer har en högre effektivitet, och den frigjorda värmen kan användas till exempel för en ugn som utför efterföljande bearbetning av smidda produkter - deras smidessvetsning, polering etc.

Stadier för att göra en hemmagjord smedja

Hur man gör en smedja, och var ska man börja? För att göra en sluten härd måste du först bestämma dimensionerna på dess härd. De bestäms av önskad prestanda och beror på bränsleförbrukningen och smedjans intensitet. För gasversionen kan bränsletillförselhastigheten på 1–1,5 m/s ses som optimal: i detta fall kommer värmeöverföringsprocesser i ett slutet utrymme att fortgå ganska effektivt.

Spänningen i härden H är relaterad till produktiviteten hos härden N genom ett enkelt förhållande:

där F är området för härden.

Med hänsyn till den yta som tilldelas för smedjan, såväl som den förväntade produktiviteten av smide (till exempel i kg produkter), är det möjligt att fastställa den faktiska minimispänningen för härden (den bör inte vara mindre än 100 - 150 kg / m 2 ∙ h, annars visar sig arrangemanget av även en miniversion av värmeinstallationen vara ofördelaktigt).

För att göra ett horn med dina egna händer behöver du följande material:

1. tjock plåt värmebeständigt stål;
2. eldfast tegel (chamotte eller dinas);
3. stålformad valsad metall (hörn, kanaler) för montering av härdramen, tillverkning av spjäll och stödstolpar;
4. stålskorstenar för avlägsnande av gaser som genereras under uppvärmning av produkter;
5. eldfast beläggning för tätning av sprickor;
6. plåt eller bredbandsstål för ytterfodret.

Utformningen av en öppen härd är mycket enklare - där är det nödvändigt att endast utrusta ett system av galler och tillhandahålla lufttillförsel, vilket intensifierar uppvärmningsprocessen. I detta fall räcker det med en konventionell ventilationshuv av värmebeständigt stål för att avlägsna förbränningsprodukter.

Dessutom, under konstruktionen, är det vettigt att använda standardnoder. Här bör vi nämna en fläkt för en härd, som kan tas som enheter producerade för dubbelkretspannor med hög effekt. Också lämpliga är ventilationsrör och stålskorstenar avsedda för rökgaser vid 300 - 400 ° C. Du kan utrusta smedjan med dina egna händer med brännare från kraftfulla dubbelkretspannor.

Tillverkning av basram

Eftersom smedjan är en stationär enhet bör du tydligt bestämma dess plats. Hemma kan inte hela verkstaden användas som smedja. Men, naturligtvis, bör härden gränsa till en av dess väggar, helst en som inte kommunicerar med intilliggande byggnader, eftersom det i det här fallet är mycket svårare att utrusta skorstenar och installera en fläkt för härden.

Enligt brandsäkerhetsvillkoren ska strukturen vara minst 1 m bort från verkstadens huvudvägg, medan all användning av material med minskad brandmotstånd (inklusive GKLO-gipsskivor) är utesluten.

Vid tillverkning av stödramen är det lämpligt att använda färdiga ritningar som kan köpas eller laddas ner på Internet. Dimensionerna på smedjan/minismedjan överensstämmer med deras egen kapacitet. Det är bra om ritningarna också åtföljs av ett foto och / eller video av en fungerande smedja.

Stödstolparna och ramen är gjorda svetsade, för vilket låglegerat stål 09G2S vanligtvis används. Den har tillräcklig styrka, är lätt och tillförlitligt svetsad och är resistent mot korrosion vid hög temperatur. Steget för de lamellära cellerna i stödramen bestäms av dimensionerna på det eldfasta materialet. I den färdiga ramen finns hål för efterföljande fastsättning av elementen i ytterfodret.

Att göra en härd och valv

När man väljer eldfasta material för arrangemanget av den övre delen styrs de av överväganden om hållbarhet, typen av uppvärmda produkter, såväl som intensiteten av användningen av smedjan. Chamotte och dinas används oftare än andra.

Fireclay tillverkas i enlighet med specifikationerna för GOST 390-79. Det är mycket farligt att köpa icke-certifierade produkter, eftersom det ibland är svårt att särskilja tegelstenar av lera efter färg från vanliga lertegelstenar, som smälter redan vid 1200 ° C. Lämpliga tegelstenar för murverk bör vara krämfärgade och ha låg porositet. I det här fallet är dess vikt minst 5 kg. Det finns tillräckligt med demovideor på Internet som kan användas för att särskilja kvalitetsprodukter. För konstruktion av en härd är märkena ShPD, SHA och SHB lämpliga.

Ladda ner GOST 390-79 "Eldfast eldfast lera och halvsyraprodukter för allmänna ändamål"