Rezkalno vreteno za les. Kakšno je optimalno vreteno za CNC

Izraz "vreteno za CNC rezkalni stroj" običajno pomeni motor z nameščeno samozatezno vpenjalno vpenjalno glavo (kot na rezkalni stroj), ki služi za pritrditev rezalnega orodja, kot je rezkalnik, brusni kamen, sveder itd., in nanj prenaša rotacijsko gibanje pri visoki hitrosti.

Cincinnati rezkalni stroji različne velikosti. Proizvajalec v svojem katalogu poudarja priročnost in enostavnost rokovanja in. stabilnost okvirja, zagotovljena z notranjimi ojačitvenimi nosilci. Manjši modeli so bili namenjeni izdelavi ali operacijam štancanja in matrice. gravure, medtem ko so starejše še posebej oplemenitene.

Zasnovani so za težka dela brušenja z jagodami. hitro jeklo. Vreteno, zelo močno nameščeno, ni bilo napeto jermen. ker se tulec impulznega kolesa vrti v posebnem ležaju. nastavljiv. Starejši tipi so imeli mehanizem v nasprotni smeri urnega kazalca. planetarni sistem, ki se nahaja znotraj pločevinke impulznega škripca. do 12 vrtljajev vretena. Vretena so bila na koncu navojna za namestitev sprednje jagode. Navpična nastavitev vretena je bila izvedena s pomočjo vzvoda ali pedala. majhni modeli, pa tudi ročno kolo v kombinaciji z zadrgo. pri večjih modelih, ki so vključevali tudi samodejno napredovanje in . različna hitrost se razlikuje.

Razvrstitev

Lahko jih razdelimo v 2 majhni skupini - to so domače in industrijske:

Domače vključujejo različne svedre, majhne gospodinjske rezkalnike ali svedre.
Industrijski motorji vključujejo motorje, zasnovane tako, da vzdržijo velike obremenitve med delovanjem, imajo keramične ležaje in so pogosto opremljeni z zapleten sistem tekoče ali zračno hlajenje in sistem mazanja neposredno na območja z visoko stopnjo trenja in toplote.

Pri uporabi vrtalnika kot vretena v domačem CNC stroju je treba razumeti, da njegovi ležaji niso zasnovani za veliko stransko obremenitev in bodo zelo hitro začeli "vvijati", kar lahko privede do visokega segrevanja navitij, zmanjšanja moč gredi, nato pa bo takšno vreteno preprosto zgorelo.

Vzdolžno premikanje je bilo avtomatsko na obeh straneh, z izjemo modela. manj in tudi strel. Namesto tega rotacijsko gibanje. Okrogla miza opravljeno ročno ali po potrebi samodejno. Promocija namizja je bila izvedena s stopničastim škripcem, škatlo. zobniki in pogonska gred.

šesterokotni. Uporabljen je bil model z dvema vretenima. za kvadratno in šesterokotno rezkanje, kosov. bron in medenina, kot so ventilske škatle in pipe, stiskalnice, ključi, oreščki itd. delati oba dela hkrati. površine druga nasproti druge. Stroj s štirimi vreteni je imel svojo uporabo pri strojni obdelavi. hkrati s štirimi površinami v ventilskih škatlah. Pri obeh modelih sta držala vretena nastavljiva. z navojno gredjo, neodvisno drug od drugega.

V tem primeru hlajenje ne bo pomagalo, zato je potrebno dodelati sam vrtalnik, in sicer: zamenjajte kroglični ležaj gredi z valjčnim ležajem (po možnosti s keramičnimi valji), ga trdno pritrdite v ohišje in poskrbite za stalna prisotnost mazanja v njej.

V modelu štirih vreten sta dve glavi. so tudi vertikalno nastavljivi. spodnji horizonti so vodoravni, za njihovo prilagajanje. dimenzije obdelovanca. Mizo prečno premikata ročno kolo in navojna gred. Vretena se vrtijo pri 875 vrt./min. Izum funkcij linearne in krožne interpolacije ter avtomatske menjave orodja je omogočil izdelavo generacije strojev, s katerimi je bilo vrtano. Uporaba numeričnega krmiljenja ugodno vpliva na stroške proizvodnje, kar spodbuja zmanjšanje števila vrst strojev, ki se uporabljajo v obdelovalni delavnici. za velike lote. kot je vrtanje. potrebno je pripraviti programiranje numeričnega krmiljenja procesnih operacij. na primer izvedba sferičnih površin. ali meroslovje.

Lastnosti vretena so odvisne od vrste

V osnovi so med delovanjem rezkalnih strojev vse obremenitve pravokotne na os vretena, vzporedne obremenitve pa se pojavijo šele v trenutku vstavljanja v telo obdelovanca. Zato je treba izbrati motor, ki lahko prenese takšne obremenitve dolgo obdobječasa, saj je delo rezkalnih strojev lahko neprekinjeno čez dan in celo več.

Uporaba numeričnega krmiljenja zajema veliko različnih procesov. nit. kot je montaža. Shtulen. mletje. čas delovanja je v avtu s numerično krmiljenje kot na običajnem avtu. Čas kuhanja serije je pri CNC stroju daljši kot pri običajnem stroju. tekom desetletja. Obseg numeričnega krmiljenja Uporaba računalniških numeričnih krmilnih sistemov v obdelovalnih strojih omogoča povečanje produktivnosti v primerjavi z običajnimi stroji in omogoča izvajanje usklajenih operacij, ki jih pri običajnih strojih ni mogoče izvesti z visoko mersko natančnostjo.

Vretena, zasnovana za industrijske namene, ne potrebujejo stalnega čiščenja in mazanja ležajev skozi celotno življenjsko dobo, če pa v prostem teku začnete opaziti tuje zvoke, je še vedno bolje razstaviti ohišje motorja, izpuhati vso umazanijo od znotraj. s stisnjenim zrakom (če je takšen) in ležaj dobro namažite s posebno mastjo, ki pri visokih temperaturah ne izgubi svojih lastnosti.

Postopki z uporabo CNC strojev upravljanje programa, imajo višje urne stroške kot procesi, ki uporabljajo običajne stroje. Aplikacije spadajo v dve kategoriji: aplikacije s strojnimi orodji. in aplikacije brez strojev. načelo skupno delo vseh aplikacij numeričnega krmiljenja je nadzor relativnega položaja orodja ali obdelovalnega elementa glede na predmet, ki se obdeluje. in večinoma so bili uporabljeni svedri. torej. ohranjanje ali izboljšanje njegove kakovosti. sledil.

Sprva so bili odmiki od točke do točke. Koncept numeričnega krmiljenja je vključeval uporabo podatkov v referenčnem okviru za določanje konturnih površin propelerjev helikopterja. Ta postopek je bolj ekonomičen z uporabo specializiranih strojev s prenosnimi mehanizmi. vendar slabši od tistih procesov, ki uporabljajo posebne stroje s prenosnimi mehanizmi, ki vam omogočajo avtomatizacijo dobave in odstranjevanja delov. valjani laminat. rezkanje in celo struženje ter so se namesto v same rezkalne stroje preimenovali v obdelovalne centre. obdelava je bolj ekonomična z digitalnim nadzorom.

Poleg tega je industrijsko vreteno opremljeno s kakovostno vpenjalno vpenjalno glavo, ki ima med delovanjem minimalen iztek, zagotavlja potrebno natančnost obdelave, minimalno razliko med dejansko in realno velikostjo rezalnika in omogoča vpenjanje rezil s konvencionalnim cilindričnim steblom.

Zapestnice

V osnovi so najpogostejše klešče vrste ER11 in ER16, v katere se vstavi sveder ali rezalnik s premerom repa od 2,5 do 3,2 mm, tudi če je izdelan s stožcem. Obstajajo tudi kartuše, ki so zasnovane za večji premer orodja, vendar se uporabljajo za grobo obdelavo kovin ali rezkanje jekla in imajo luknjo za objemko orodja 6 ali več milimetrov.

Materiali, ki se uporabljajo pri pridelavi jagod, so hitra jekla in trde kovine. Premiki naprej in približki se izvajajo v kosih. Jagoda izvaja rotacijsko gibanje, ki sestavlja. vendar je delovanje odstranjevanja odrezkov porazdeljeno po različnih robovih. Jagoda s trdim jeklenim robom se uporablja za obdelavo zahtevnih obdelovalnih materialov, ki imajo močan abrazivni učinek na rob. krivulje. Obdelava, ki jo izvaja rezkalni stroj, se imenuje rezkanje.

 Okrepitev rezanja.  Predhodni premik. Ločimo lahko tudi premike po namizju. Z modro: premikanje naprej. ki se lahko premika ročno ali samodejno:. kar je približek jagode od odrezane površine do neporezane površine. Z rdečo: gibanje rezanja. Kot pri vseh strojih. Delovni premiki rezkalnega stroja:  Gibanje rezanja. Z zeleno: globinsko premikanje. kar je obračanje jagode.

Zakaj ga ne morem namestiti na svoj domači CNC stroj, vprašate?

Če v vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalno vpenjalni vpenjal vpnete rezalnik s premerom 2 mm s premerom stebla 3,2 mm, potem komaj opazite razliko, če pa namestite rezalnik s premerom 10 mm in steblom 3,2 mm na amaterskem stroju lahko zlahka deformirate vodila, saj se obremenitev na njih v tem primeru znatno poveča. V stroju morajo biti vsi deli med seboj odlično kombinirani, sicer bo z njim več težav kot kakovostnega dela. Zato priporočamo, da se odločite za cev EP-13, ki je povsem dovolj za manjše količine dela in je primerna za skoraj vsako delovno orodje, ki se uporablja pri obdelavi različnih materialov.
Bočno gibanje doživite manjšo obrabo Pivot okoli navpične osi. Vrtenje okoli vzdolžne osi. ki je pravokotna na vzdolžno, a vodoravno ravnino. veliko večja produktivnost kot drugi stroji, saj vsak zob njihovega orodja ni v stiku s kosom več kot delček sekunde in. Zato.

To je oporišče na tleh stroja. zahvaljujoč vijaku, ki ga lahko upravljate ročno ali mehansko. To je škatla. vreteno dobi gibanje, ki bo doseglo jagode. Nameščen na drsni ročaj, ki se prilega stebru in vam omogoča, da se postavite v želeni položaj. v spodnjem delu. na sprednjem koncu 5 palcev na ft. Naprava, na katero je nameščeno namizje in ki zagotavlja gibanje vzdolž osi mize. Vzdolžni voziček. Premika se navpično. gre v oklepaju.

Moč vretena

Pri izbiri moči vretena se morate držati zlatega pravila – več kot je, tem bolje. Osnovna pravila za izbiro moči:

Če nameravate uporabljati rezkalne stroje samo za vrtanje ali graviranje majhnih delov, bo dovolj vreteno z močjo do 600 vatov.
Za mletje trdega lesa in kovine morate upoštevati že motor z močjo od 600 do 1400 vatov.
Če je načrtovana nadaljnja posodobitev stroja (obstajajo stroji z dvema ali več vreteni) ali je potrebna velika rezerva moči, se je treba obrniti na vretena z močjo več kot 1,6 kW, ki bodo omogočila obdelavo skoraj vseh materialov , kakovost dela pa bo odvisna le od zanesljivosti mehanskega dela CNC strojev.

Je oblikovana pravokotna struktura. To je del, ki ohranja rezalno orodje in tisti, ki mu daje gibanje. Montira se na kotalne ležaje. Je votla in se konča s standardizirano stožčasto samico. del, ki služi kot podpora in preostali del rezkalnega stroja. po katerem je ročno zdrsnil s pomočjo mehanizma. z nekaj vodniki. z nekaj vodniki. ne glede na dolžino, ki jo želite delati. Nosilec je odgovoren za držanje avtomobila in mize. običajno pravokotne oblike.

Metode rezkanja

Pojasnimo nekaj tankosti. Rezkanje se lahko izvaja na dva načina, bodisi s hitrim pomikom in počasnim vrtenjem rezalnika, bodisi s počasnim pomikom, vendar z veliko hitrostjo vrtenja rezalnika. Prva metoda se imenuje hitrost, druga pa moč.

V industriji se električno rezkanje običajno uporablja za čim hitrejšo odstranitev odvečnega materiala iz obdelovanca. Pred tem je treba preučiti opis in podatke o potnem listu določenega rezalnika in v stroj vnesti potrebne pogoje rezanja posebej zanj, in sicer: hitrost vrtenja, penetracijo in podajanje. Na ta način lahko uporabite rezalnik in iz njega dosežete največjo zmogljivost, ne da bi ga preobremenili.

Z menjalnikom ali menjalnikom. z ojačano podlago. primerno. Nosilec ali navpični voziček: To je naprava, nameščena na sprednji strani stebra. Torej. zelo podobni tistim, ki jih lahko vidimo v livarni. Pogon je neodvisen od tistega, ki ga je izdelal sprednji blok. Z drsnimi sklopkami koles. To je mehanizem, sestavljen iz niza zobnikov, ki se nahajajo na dnu okvirja. kar omogoča bolj razumno določitev Boljši pogoji rezanje. Lahko se premika vstran.

Da bi lahko popravili določeno dodatno opremo. Ročni pogoni za tovorna vozila. križ. Običajno je nameščen znotraj zgornjega dela okvirja. Menjalnik vretena. kjer so vijaki. To je tisto, kar omogoča delu, da deluje. Sestavljen je iz različnih zobnikov, ki jih je mogoče povezati glede na različna prestavna razmerja, da se zagotovi širok razpon hitrosti vretena. z avtom. Ustrezna naprava omogoča njegovo imobilizacijo. ali samodejno skozi okno napredovanja. vzdolžno in navpično.

Če vam mehanski del vašega stroja ne omogoča dobre sile in se začne deformirati, potem je bolje, da ne eksperimentirate, ampak uporabite drugo metodo rezkanja - visoko hitrost, pri čemer ste razvili največjo hitrost vrtenja. rezalnik in nastavitev najmanjšega podajanja.

Merila za izbiro vretena

Po analizi naštetega se je treba odločiti, kaj nam je bolj pomembno, hitrost vretena ali njegova moč. Pri nakupu visokokakovostnega in dragega vretena ne morete postaviti takšnega vprašanja, saj ima večina hkrati precej visoko moč in visoko hitrost vrtenja.

Te dele je mogoče namestiti neposredno nanjo ali s pomočjo montažnih pripomočkov. ali po dolžini. Prejema gibanje neposredno iz glavnega pogona stroja. Njegove zmogljivosti so bolj omejene kot zmožnosti univerzalna glava. Ta ima še en krožni greben, na katerem sloni tretji trup. Lahko se vrti samo v navpični ravnini. Izogibajte se udarcem, ki bi lahko poškodovali ležajne površine. Pred namestitvijo katerega koli držala orodja temeljito očistite konus vretena.

Pred uporabo stroja je priročno, da ga ročno obrnete, da se prepričate, da je montaža opravljena pravilno. odvisno od vrste rezalnika, ki ga želite uporabiti. Opazujte pravilno prileganje v gibljivih delih vašega stroja. Nekaj priporočil za uporabo tega pripomočka.

Maksimalno se takšna vretena praktično ne uporabljajo, vendar so obremenjena s 60-80% vse moči in porabijo do 90% najvišja hitrost, kar je nedvomno velika prednost, saj se v takšnih razmerah vreteno za CNC rezkalni stroj ne bo pregrelo in ne bo obrabilo. Visoka hitrost vrtenje (18000-20000 vrt/min) se praktično ne uporablja, ker se pri obdelavi pri takih hitrostih orodje in obdelovanec začneta segrevati in goreti, kar uniči vse delo.

Brez zdrsa pri stiku s predmetom. So spremenljive dolžine, da omogočajo različne kombinacije za namestitev jagod. izogibanje drsenju za prenos gibanja. To vam omogoča, da postavite ključ za prenos gibanja in moči vretena na rezalno orodje. Prevzame matico, ki zategne in zaklene jagodo v končni položaj skozi distančne obroče. Prilegajo se v zatiče pogona vretena. navojna luknja Impulse ramenski podaljški Konični navojni navojni vijak Omogoča, da zaklenete konec vpenjalne palice ali čepa, da ga pritrdite na vreteno. kar omogoča, da se v celoti pritrdi na vreteno z matico in vpenjalno matico, ki gre na drugi konec. in tako prepreči, da bi zašel z osi.

Ločeno je vredno razmisliti o vretenih, ki jih poganja trifazno omrežje. Povezani so s petimi žicami, od katerih so tri linearne, ena je nič in ena je za ozemljitev. Brez sprememb jih ni mogoče priključiti na gospodinjsko omrežje.

Prej so bili za te namene uporabljeni zagonski kondenzatorji, ki so po zakonih elektrotehnike spremenili fazni kot in iz ene umetno ustvarili 3 faze. Ampak rezkalni stroj s CNC za to metodo verjetno ne bo pomembno, saj se v tem primeru izgubi sposobnost nadzora hitrosti vrtenja vreten. Zato se v našem času uporabljajo elektronski frekvenčni pretvorniki (FC), katerih načelo delovanja temelji na popravljanju napetosti v gospodinjstvu in ustvarjanju 3-fazne napetosti iz nje z možnostjo gladkega prilagajanja frekvence.

Za te grede je rezalnik zategnjen z matico ali vijakom. Ki ga v zraku ni mogoče zdrobiti. Držalo, ki ima glavo, je nameščeno pod katerim koli kotom na površino mize. je res eden najpomembnejših dodatkov. Zgornji del lahko zgibno ali fiksno. Njegov glavni namen je razdeliti krožno pot dela in ohraniti material, ki je delal. zasnovan za uporabo na mizi usmerjevalnika. Druge je treba po uporabi očistiti in podmazati.

Ta pripomoček je pritrjen na glavno vreteno stroja. Ti elementi morajo ohraniti gladko površino in brez deformacij, ki jih je treba uporabiti. Dobro v vsestranski skodelici. To je zelo natančen in vsestranski pripomoček. vendar je njegov princip delovanja enak. Ima graduirano lestvico za nastavitev stopinj. Držite kos na enem koncu. Univerzalni delilniki se lahko razlikujejo po zasnovi in obliki. med skodelico in konico ali med konicami, pri čemer je možno izvesti rotacijski premik proti kosu v kombinaciji z vzdolžnim premikom mize za rezkanje propelerjev.

Frekvenčni pretvornik ali častotnik, kot ga popularno imenujejo, ima številne uporabne funkcije, med katerimi so: nadzor temperature vretena, gladka nastavitev njihove hitrosti vrtenja, najbolj uporabna lastnost pa je, da ga je mogoče priključiti na krmilno enoto vretena. rezkalni stroji in programska oprema Programska oprema bo samodejno nastavila zahtevano hitrost vrtenja orodja. Poleg tega chastotnik omogoča nemoten zagon in zaviranje vreten, kar znatno podaljša njihovo življenjsko dobo.

Hlajenje

Kot je navedeno zgoraj, so lahko vretena opremljena z zračnim in tekočim hlajenjem. Zrak je običajen rotor, ki je nameščen na gredi motorja in piha okoli njegovih navitij.

Velika slabost tovrstnega hlajenja je dejstvo, da impeler ne vpihuje samo zraka v vroč motor, ampak v svoje telo posesa tudi odrezke, prah in vse, kar rezalnik izreže iz obdelovanca. Tudi pri obdelavi pri nizkih hitrostih je zračno hlajenje neučinkovito, saj je neposredno odvisno od hitrosti vrtenja gredi vretena.

Sistem vodnega hlajenja nima takšne pomanjkljivosti, vendar je pri njegovi uporabi potrebno ločeno mesto za rezervoar s hladilno tekočino in pravilno pritrditev cevi z njim na telo rezkalnih strojev, kar močno oteži zasnovo, če je je dvovretenski rezkalni stroj.

Je veliko bolj učinkovit kot sistem zračnega hlajenja, saj je hitrost pretoka tekočine skozi vreteno zaradi uporabe posebne črpalke ves čas enaka. Glavni pogoj, ki ga je treba upoštevati pri vodno hlajenem vretenu, je, da motorja ne morete vklopiti brez vklopa črpalke, saj se v tem primeru sploh ne bo ohladil, se zelo hitro pregrel in posledično izgorel .

1 Najbolj proračunsko vreteno za doma narejen CNC strojno orodje - graver, slika 1, cena od 500 rubljev. Moč 125W. Od minusov te izbire je šibek navor pri nizkih hitrostih in je zato primeren samo za graviranje in za delo na mehke pasme les z rezalniki majhnega premera.

Slika 1

2 Druga različica vretena za domači namizni rezkalni in gravirni stroj - sveder Proxxon, slika 2, cena od 2000r. V primerjavi s poceni graverji je mogoče opaziti naslednje prednosti: deluje veliko tišje, objemka kartuše je kakovostna, pri nizkih hitrostih ne izgublja toliko navora.

Slika 2

3 Tretja možnost za poceni namizni CNC so vretena iz enosmernih motorjev za 12 ... 48 V, slika 3. Moč do 400W. Število vrtljajev do 12 000. Potreben je ločen napajalnik za vreteno stroja. Prednosti tega vretena so: 1) precej nizek iztek, zaradi česar je dobra izbira kot vreteno za vodnike v proizvodnji tiskana vezja ali pri izdelavi modelov iz 2) nizke ravni hrupa, 3) standardne zapestnice ER11A. Slabosti: 1) potrebno dodatni vir napajanje, 2) relativno nizka moč omejuje možnost uporabe rezalnikov do 4 mm, primerna samo za rezkanje vzdolž mehki materiali, 3) dokaj močno pregrevanje pri delovanju, ki zahteva dobro hlajenje, pretok zraka in prezračen prostor.

Slika 3

Skupaj z elektroniko je možno krmiljenje hitrosti vretena (slika 4, iz strojnega krmilnega programa MACH3), za to ima krmilnik stroja izhod PWM, ki je na ohišju označen kot PWM.

Slika 4

4 Naslednja možnost vretena za poceni namizni CNC samostojno sestavljanje to so rezkalni stroji in ravni brusilci.
Rezkar Enkor FME-850W ima dovolj moči za obdelavo vseh materialov (les, vezane plošče, barvne kovine). Zelo hrupno pri delu. Komplet vključuje 6 mm klešče, ki omogoča uporabo adapterja 3v6 mm za delo z različnimi premeri rezalnika od 0,1 mm do 6 mm. Upoštevati je treba, da niso vsi rezkarji opremljeni s 6 mm kleščem, na primer običajni Interskol nima 6 mm klešče, ki ne dovoljuje uporabe rezalnikov manj kot 8 mm in je neprimeren za uporabo na CNC rezkanje stroji. Slabosti tega usmerjevalnika so pomanjkanje elektronike za vzdrževanje stabilne hitrosti, zaradi česar je težko uporabljati za obdelavo akrila in druge plastike, obdelane pri nizkih hitrostih. Pa tudi nizka kakovost ležajev, ki omejuje neprekinjen čas delovanja na 2 uri. Ta čas je povsem dovolj za izrezovanje besed iz vezanega lesa ali majhnih do 10x10 cm izrezljanih 3D slik in panojev, 3D izdelkov velike velikosti bo zahtevalo bistveno več časa in zato uporaba tega vretena na 3D izdelkih velika številka bo povzročilo povečano obrabo ležajev in zgodnjo okvaro.

Slika 5

5 usmerjevalnikov Sparky, slika 6. Moč od 500W do 1050W. Modela 750W in 1050W imata elektroniko za ohranjanje stabilne hitrosti, kar omogoča uporabo za mletje akrila (pleksi stekla), dvostranske plastike, PVC-ja, modelirne plastike itd. Plastika se obdeluje pri nizkih hitrostih vretena, da se prepreči taljenje plastike, medtem ko je potrebna zadostna moč, da se zagotovi sprejemljiva produktivnost, hitrost in prepreči pregrevanje v območju rezkanja in lepljenje plastike na rezilo. Za delo s plastiko se uporabljajo enonavojne.

Slika 6

6. Usmerjevalnik Kress. najboljša kakovost iz segmenta poceni komutatorskih vreten za namizni stroj izdelano ročno. Cena od 13t.r. Iztek je normaliziran, zaradi česar ga je mogoče pripisati višjemu razredu vreten. Visoka zanesljivost, življenjska doba na CNC stroju za dom in mala podjetja je neprimerljivo višja od vseh zgornjih vreten in je na drugem mestu za profesionalnim brezkrtačnim (asinhronim) vretenom

7. Profesionalni vretena za tekoče hlajenje.

Prednosti: visoka zanesljivost, pri zasnovi takšnih vreten so 3 ali 4 ležaji, medtem ko imajo gospodinjski komutatorji le 2, in odsotnost obrabnih ščetk, ki so značilne za komutatorske motorje.

natančnost montaže in visoka kvaliteta balansirke zagotavljajo tudi minimalni iztek na gredi, ki je potreben za kakovostno obdelavo s tankim in/ali dolgim orodjem.

Prednost tekočehlajenih vreten pred zračno hlajenimi vreteni:

1) tišje delovanje zaradi odsotnosti hrupa, ki ga povzroča zračni rotor

2) sposobnost dela v nekondicioniranih prostorih pri povišanih temperaturah okolice ali v utesnjenih razmerah, kjer ni mogoče zagotoviti normalnega kroženja zraka.

3) sposobnost dela v prostorih z nečistim zrakom, ki vsebuje prah, zračno hlajena vretena, pri delu v prašnih prostorih, lahko zbirajo in kopičijo abrazivne delce, ki vodijo do poškodb mehanskih komponent vretena

Slabosti vključujejo le ceno 10000r in potrebo po uporabi frekvenčni pretvornik za hrano (še 10000r) in hladilni sistem.