Stroj za upogibanje pločevine - izdelujemo ročni stroj za upogibanje z lastnimi rokami. Domača delavnica: domači mizarski stroji in oprema Kateri stroj lahko izdelate sami

Različne operacije upogibanja plošč so pomemben del splošna dela gradnja ali obnova lastno hišo. Brez uporabe posebne opreme jih je nemogoče kakovostno izvesti. Za enkratno upogibanje listov je dovoljeno najeti primerno napeljavo pri sosedu ali znancu. Toda s pogostim izvajanjem takšnih postopkov je bolj smiselno imeti pri roki ročni stroj za upogibanje listov lastne izdelave. Če imate določene veščine, orodja in prostore, izdelava domačega upogibnega stroja ni tako napačna.

Priprava nalog

Zahvaljujoč zmožnostim interneta lahko hitro najdete potreben nabor risb, na kanalu YouTube pa si lahko celo ogledate promocijske in informativne videoposnetke o napravi in ​​principu delovanja zahtevane enote. Vendar so vsi ti materiali strogo individualni, zato so jih avtorji namenili za posebne operacije upogibanja pločevine. Zato morate pred izdelavo upogiba listov z lastnimi rokami narediti prava izbira njegovo prihodnost specifikacije. Glavni bi morali biti:

1. največja širina upognjene kovine, mm;
2. največja debelina obdelovanca, mm;
3. želeni razpon kotov upogibanja;
4. skupne dimenzije mehanizma (dolžina, širina, višina);
5. zahtevana natančnost upogibanja.

Neposredna izbira mejnih vrednosti navedenih parametrov je odvisna od pogojev uporabe stroja, ki bo upogibal pločevinaste izdelke. Zlasti pri gradnji strehe boste najverjetneje imeli opravka s pocinkano pločevino ali jeklom z debelino največ 1 mm. Pri predelavi bakra se pogosteje uporablja še več tanek list ali trak, in pri izdelavi ograj in ograj z lastnimi rokami, nasprotno, je lahko debelina kovine 2 - 3 mm.

Pri izbiri optimalna širina obdelovanec - list ali trak - je treba domnevati, da širina dela redko presega 1000 mm (v zadnje zatočišče sosednje dele lahko nato zložite z istim strojem).

Najtežja točka nalog upošteva se izbira optimalnega razpona upogibnih kotov kovin. Če je z zgornjo mejo vse jasno - 180 °, je treba spodnjo vrednost izbrati zelo kompetentno. Naravna posledica upogibanja večine pločevine v hladnem stanju je vzmet - spontano zmanjšanje dejanskega upogibnega kota zaradi elastičnih lastnosti deformirane kovine. Vzmeti je odvisno od:

Kako izbrati kinematično shemo upogibnega stroja

Najbolj dostopni za samostojne stroje so stroji, pri katerih se bo pločevina zaradi vrtenja premične travere upognila. Načelo delovanja takšnega stroja je naslednje.

Obdelovanec, ki ga je treba upogniti, je nameščen na vodilno ravnino spodnje mize stroja in pritrjen na omejevalnik, ki je pritrjen na nosilni okvir naprave (zaželeno je predvideti nastavitev omejevalnika).

V vodilih okvirja upogibnega upogiba se zgornji pomik, ki pri premikanju navzdol s svojim ravnilom vpne upognjen izdelek.

Pred spodnjo mizo je vrtljiv žarek, ki se lahko vrti okoli svoje osi. Struženje se lahko izvaja z ročajem na vzvod, lahko pa se izdela tudi različica z nožnim upravljanjem. V slednjem primeru ostanejo roke operaterja proste, kar olajša manipulacijo z obdelovancem, ko je pritisnjen na ravnilo zgornjega pomika. Poleg tega se z nožnim nadzorom upogiba roke manj utrudijo.

Nabor orodij za upogibanje na zgornjih in vrtljivih nosilcih je mogoče spremeniti. V ta namen je najlažje naročiti komplet udarcev in matric z zahtevanimi polmeri upogiba in standardnimi sedeži. K naročilu boste morali poslati vse podrobnosti - ravnilo, objemko itd. - ki bo za njihovo izdelavo zahtevalo kvalificirano rezkalno delo.

Poševni rob zgornjega žarka bo določil najvišja vrednost kot upogiba, na katerega lahko pločevina spremeni svojo os.

Za izdelavo takšne enote z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje materiale:

1. številka jeklenega kanala od 6 in več;
2. set jekleni vogali, namenjen izdelavi podpornega okvirja stroja z lastnimi rokami;
3. debelopasovno jeklo, iz katerega bodo izdelani vrtljivi, zgornji in spodnji nosilci;
4. pritrdilni elementi v asortimanu;
5. palica za izdelavo ročnega vzvodnega pogona za obračanje žarka.

Za olajšanje dela lahko uporabite tudi primež za klop, vodila iz razgrajene stružnice, pa tudi masivne tečaje iz jeklenih vhodnih vrat.

Po podobnem principu lahko izdelate domači upogib listov z lesenimi deli. On pa lahko upogne le aluminij in jeklena pločevina(debelina do 1 mm), vendar so v mnogih primerih te možnosti povsem dovolj in napornost dela pri izdelavi upogibnega stroja z lastnimi rokami se bo opazno zmanjšala. Zlasti ni potrebe po varjenju. Upoštevati je treba, da morajo biti delovni deli takšnega stroja izdelani samo iz trdega lesa (bor, smreka niso primerni).

Ko se odločite za načelo delovanja upogiba pločevine, lahko iščete tudi ustrezne risbe. Vendar pa oseba s inženirsko izobraževanje, bo lahko izdelal niz risb in samostojno. Prednost te možnosti je, da se številne delovne risbe hitro spremenijo in obdelajo glede na specifične zmogljivosti in izvorne materiale.

Risbe upogiba pločevine morajo upoštevati način njegove namestitve. Za majhne enote je na primer upogibni stroj lahko premičen ali celo prenosen. V nasprotnem primeru boste morali z varjenjem narediti stabilno podlago, sicer bo prekomerna mobilnost stroja zmanjšala natančnost dela na njem.

Ko je stroj pripravljen, je treba preveriti njegovo delovanje in natančnost. Če želite to narediti, upognite testni trak iz debelega kartona zahtevane debeline. Če je ovinek narejen pravilno, bo višina polic za trakove enaka in na njeni površini ne bo sledi deformirajočega orodja.

Kovani kovinski izdelki v kateri koli notranjosti dajejo barvo in izgledajo zelo estetsko. Toda ne želi imeti vsak lastnik hiše ali poletne rezidence standardne rešitve ponuja trg. Poleg tega so ponarejeni dekorativni elementi zelo dragi.

Vroče kovanje zahteva resne veščine, opremo in delovni prostor. Idealna rešitev za uresničitev svojih oblikovalskih fantazij so naprave za hladno kovanje. Nakup takšnih strojev ni dostopen vsem, vendar izdelava naprave samostojno ni tako težka.

1 Prednosti hladnega kovanja

Pri obdelavi kovine na ta način ne potrebuje segrevanja. Zato niso potrebne nobene peči, izpostavljenost temperaturam, znanje vročih kovin, posebna delovna območja itd. Poleg tega ni nevarnosti resnih opeklin.

Orodja za hladno kovanje vključujejo upogibanje in stiskanje kovine. Stroji za izvajanje teh procesov so lahko električni (potrebovali boste elektromotor in menjalnik) ali ročni. Enostavno jih je narediti z lastnimi rokami, vzdrževati. Zasnova samih enot je absolutno elementarna, vendar je vredno vedeti, da sam postopek ročnega kovanja zahteva od delavca veliko truda.

Za razliko od dekorativni elementi, pridobljen kot rezultat obdelave vroče kovine, je izdelek hladnega kovanja, če je potrebno, vedno mogoče predelati. Razvija se prav tako enostavno, kot se upogne.

Metoda ustvarjanja dekorativnih elementov iz kovine brez ogrevanja je zelo priročna, ko morate narediti veliko enakega. V tem primeru je narejen doma narejena naprava za določeno risbo z določenimi dimenzijami in predlogo se izvedejo dejanja.

Upogibni stroj znatno prihrani čas, trud in finančne stroške za opremo prostorov in samo izvedbo obdelave kovin.

1.1 Namen naprave

Naprava za hladno kovanje vam omogoča, da opravite popolnoma vsa dela, izvaja kovač za obdelavo vroče kovine. Ročno orodje se odlično spopadajo s proizvodnjo takšnih dekorativnih elementov, kot so:

• okenske rešetke;
• konstruktivne za ograje stopnic, klopi, stoli;
• nogice, podstavki in drugi elementi domačega pohištva;
• gradnja različnih ograj, vrat, vrat;
• stojala za rože, kaminske rešetke, police in še veliko več.

Pri postopku hladnega kovanja se uporabljajo samo mehke kovine, kot so aluminij, duraluminij, jeklo, baker, medenina, magnezij in nikljeve zlitine.

1.2 Sorte enot

Za ustvarjanje dekorativne kovane kovinske notranjosti boste potrebovali več vrst delov. Med njimi so spiralne palice, loki, spirale, različni pločevinasti deli.

Skoraj nemogoče je narediti univerzalni stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami, zato ustvariti vsak element boste morali izdelati ločeno napravo. Te naprave vključujejo naslednje enote:

1. Gnutik. Omogoča izdelavo kovinskih lokov, ukrivljenih pod določenim kotom.
2. Polž. Takšna naprava je namenjena upogibanju armaturnih in profilnih palic v spiralo.
3. Twister. Orodje za upogibanje palice v spiralo vzdolž osi.
4. val. Naprava, zasnovana za upogibanje armaturne ali profilne palice v valoviti element.
5. Prstan. Za izdelavo prstanov in ovalov.
6. Pritisnite. Naprava za ravnanje kovinskih izdelkov.
7. Kladivo in nakovalo. Zelo uporabna univerzalna orodja za odpravljanje pomanjkljivosti.

Vse enote, zasnovane za izvajanje zgornjih nalog, so lahko ročne ali električne.

Za delovanje slednjega potrebujete električni motor in menjalnik. Električni stroji, ki imajo motor in menjalnik, opravljajo delo veliko hitreje in delavcu olajšajo življenje.

2 Kako narediti stroj za hladno kovanje doma?

Izdelava stroja katere koli od zgornjih vrst z lastnimi rokami doma je zelo preprosta. To ne zahteva zapletenih orodij ali dragih mehanizmov in materialov. Vse, kar potrebujete za takšno napravo, lahko najdete v skoraj vsaki garaži.

2.1 Materiali in orodja

Ne glede na to, kakšno napravo nameravate izdelati, potrebovali boste naslednje materiale:

• pločevina debeline 4-5 mm;
• armaturne palice, profilne palice ali profilne cevi;
• stabilna postelja;
• če ne bomo izdelali ročnega, ampak električnega upogibnega stroja, bomo potrebovali nizkohitrostni motor in menjalnik.

Za organizacijo postopka izdelave enote za hladno kovanje se morate založiti z naslednjimi orodji:

• mlinček za rezanje kovinski elementi(če je ni, uporabljamo kovinsko pilo);
• varilnik;
• smirkov kamen in brusni papir;
• primež in klešče;
• papir, svinčnik, marker;
• merilni trak ali centimeter.

2.2 Ročni stroj "polž"

Pri ustvarjanju "kovane" notranjosti se najpogosteje uporabljajo spiralni elementi. Torej začnimo gledati proces produkcije iz strojnega "polža".

Domača električna enota bo poleg običajnega nabora delov zahtevala uporabo motorja in menjalnika. Menjalnik se uporablja za zmanjšanje števila vrtljajev motorja. Toda o tem bomo govorili kasneje. Medtem razmislite korak za korakom, kako narediti ročno napravo.

Opažamo tudi, da lahko en stroj izdela spirale različnih premerov, vendar bo za to potreben odstranljiv polž. To je mogoče doseči na dva načina: enodelni kovinski odstranljivi krogi z varjeno voluto ali en krog z odstranljivimi deli spirale.

Domači aparat za hladno kovanje je pripravljen. Lahko položite palico, jo pritrdite, naslonite nanjo z upogibnim sodom in hodite naokoli, dokler ne dobite želenega izdelka.

2.3 DIY stroj za hladno kovanje 3 v 1 (video)

2.4 Električni dvojnik

Edina razlika je v tem, da mora motor skozi reduktor vrteti delovni krog. Upogibni cev je privarjen neposredno na krog, ne da bi vplival na menjalnik. Sicer pa je princip izdelave enote popolnoma enak, menjalnik z elektromotorjem pa ga le dopolnjuje.

Električni vrtalnik je kompakten, lahek, enostaven za upravljanje in transport. Nepogrešljiv je v domači delavnici, v garaži in na gradbišču. Poleg vrtalnih operacij se lahko prilagodi za opravljanje struženja, rezkanja, brušenja in drugih del. Mnogi obrtniki ustvarjajo na podlagi svedra domači stroji in pribor za domačo delavnico. Uporabljajo se v garaži za preprosta stružna dela na lesu in kovini.

Oprema za delavnico

Ne vedno z ročni vrtalnik lahko izvrtate natančno luknjo. Če se pojavi taka potreba, uporabite stacionarno vrtalni stroj. Vsekakor je natančen in varen, kar potrebujete pri obdelavi trdih elementov s svedrom velikega premera.

Takšen stroj v garaži ali delavnici le redko vidite, predvsem zaradi cene, je drag, poleg tega je zajeten, zavzame veliko prostora in se redko uporablja. Sveder na stojalu je lahek dizajn, enostaven za transport, ki bo izpolnil vse zahteve za namizni vrtalni stroj.

Stacionarna vrtalna naprava

Domač stroj, ki temelji na vrtalniku, bo zagotovil visoko natančnost vrtanja v vseh pogojih - nameščen je na mizi delovne mize ali na tleh. Sestavljen je iz več elementov. Glavna sta seveda osnova in stolpec. Prvi del je odgovoren za stabilnost stroja, nameščenega na ravno površino. Drugi vam po drugi strani omogoča gladko in zelo natančno premikanje svedra navzgor in navzdol med vrtanjem.

Jekleni steber se ne deformira niti pod najvišjim tlakom, da se zagotovi pravokotno vrtanje. Poleg visoke natančnosti velja omeniti varnost dela. Če je obdelovanec varno pritrjen v primež na delovni mizi, ni nevarnosti poškodb med vrtanjem.

Namizni stroj z vrtalnikom za natančno vrtanje lukenj v dele kompleksne oblike, na primer okrogle, ovalne in tudi pod kotom 90 stopinj. Brez tega ne gre domači mojster kjer se orodje ne uporablja intenzivno. Za izdelavo namiznega vertikalnega vrtalnega stroja na osnovi vrtalnika lahko uporabite že pripravljena stojala ali stojala. So precej uporabne.

Kot zagotavlja proizvajalec, bo vertikalno stojalo za vrtanje priročno povsod, kjer je treba med popravili izvajati vrtalne operacije. kovinske konstrukcije, leseni deli. Izdelek je izdelan iz visokokakovostnih materialov, zagotavlja stabilnost in zanesljivost pritrjevanja, tako da je kakovost dela dobra. Ta vrsta izdelka je odlična za skrajšanje časa za delo.

V zasebnih garažah lahko najdete domače stroje, kjer so kot stojalo za vrtalnik nameščeni stativi fotografskih povečevalnikov in grafoskopov, dvigal in avtomobilskih krmilnih letvic primeren dizajn. Obstajajo stroji, ki so v celoti izdelani iz lesa. Sveder je univerzalni mehanizem, s katerim lahko oblikujete domače stroje za obdelavo lesa.

Stroj za obdelavo lesa

Z uporabo svedra kot električni pogon, lahko sestavite domače stroje in napeljave za garažo. na primer stružnica na les v nekaj dneh iz deske in peščice vijakov. Nihče ne dela risb za izdelavo obdelovalnih strojev, vse je ustvarjeno po izmišljenem projektu.

Poleg domače opreme za vrtanje in struženje za domačo delavnico lahko izdelate rezkalni stroj za les z lastnimi rokami. Za pogon lahko izberete električni vrtalnik oz ročni zamrzovalnik.

Postelja za mlinček

Brusilnik je tako kot električni vrtalnik hitro vstopil v naše življenje in zavzel mesto univerzalnega orodja. Z njim lahko režete cevi, pločevino in palice, kamen in ploščice, brusite in polirate. Široko uporabo je našla v avtoservisu pri popravilu karoserij. Za lažjo uporabo lahko izdelate rezalni stroj.

Da bi bilo ceneje in lažje, ga izdelujejo iz lesa. Kot pri vsakem stroju je narejena osnova, material je lahko iverne plošče velikost 400 x 400 x 20 milimetrov. Od spodaj na ploščo z vijaki pritrdite noge v obliki dveh tirnic 40 x 40 milimetrov. Na vrh plošče pritrdite palico, visoko 100 milimetrov in debelo 50 milimetrov. Pritrjen na palico z vijaki tečaj vrat z dolgo ploščo. Mlinček je pritrjen na ploščo s sponko. vse, improvizirana naprava za domačo delavnico, ki deluje kot rezalni stroj pripravljen. Za varno delo je na podstavek nameščen strojni primež.

Garažni šilnik

Emer, električni brusilnik, brusilni stroj - to je ime orodja, brez katerega delavnica, zasebna garaža, avtoservis ne morejo. Nabrušena najnujnejša naprava za popravilo avtomobilov, vodovod, ostrenje orodja, brušenje kovinska površina obrti. Tega uporabnega mehanizma ni treba kupiti, z domačim izdelkom na osnovi električnega vrtalnika je povsem mogoče. Najprej morate izbrati mesto na mizi in uporabiti dva lesena nosilca debeline 40 mm in dva vijaka za pritrditev svedra.

Če želite ustaviti roko ali orodje, morate izdelati ščitnik za roko. Če želite to narediti, lahko uporabite debelo plast vezanega lesa z debelino 20 milimetrov. Lisica je pritrjena na mizo, izpostavljena pod smirkovim kolesom. Da bi sekanci prosto padali na tla in da bi lahko uporabljali brusna kolesa različnih premerov, je v ročniku izrezana pravokotna luknja s širino, ki je nekoliko večja od debeline brusilnega orodja. Za nastavitev ročne zavore na različne višine potrebno je namestiti komplet vezanih plošč in pritrditi z vijaki. Zaprite zgornjo ravnino ročne zavore z jekleno ploščo. Vse, uporabno električno orodje dom pripravljen za uporabo.

Rezkalni stroji

Med strokovnjaki za obdelavo lesa obstaja mnenje, da je usmerjevalnik najbolj bistveno orodje za mizarstvo. Lahko celo nadomesti nekatera električna orodja, kot npr krožna žaga, vrtalnik in celo spojnik. Obstajata dve glavni vrsti rezalnikov:

• potopni;
• robnik.

Potopno deluje na naslednji način: rezalnik je potopljen v material in se premika po dani konturi. Rezalnik robov ne omogoča potopitve rezila, njegova globina rezkanja je vnaprej nastavljena in fiksirana. Električni rezalniki so razdeljeni v tri kategorije:

• majhna od 500 do 1200 vatov;
• srednja od 1100 do 1900 vatov;
• močan od 1900 do 2400 vatov.

Usmerjevalniki z nizko porabo so lahki, kompaktni, okretni, enostavni za uporabo in vam omogočajo opravljanje vseh nalog domače delavnice - to je najboljša izbira za dom. Res je, nizka moč nalaga svoje omejitve. Naprava s premerom do 32 milimetrov, obstajajo omejitve glede dolžine. Če morate izdelati škatle, okvirje, je ta stroj dovolj.

Z električnim vrtalnikom ali rezkarjem lahko naredite uporabna naprava za električna orodja, ki jih naredi sam - rezkalna miza. Takšna naprava je uporabna, če morate izdelati profile iz lesa. Za te namene lahko prilagodite navadno mizo z ojačitvijo pulta pločevine debeline dva milimetra.

Na mizo pod mizo je pritrjen rezkar. Na mizi je nameščena stopnica, ki se premika pod nastavljeno velikostjo in je pritrjena z vpenjalnimi sorniki. Mehanizem za podajanje rezalnika - dvigalo, je izdelan iz običajne avtomobilske dvigala, ki je nameščena na kovinskih nosilcih pod mizo. Pripravljena domača prijetna za oko.

Z menjavo rezalnikov lahko izvajate različne rezkalna dela. Na splošno je naprava profesionalni usmerjevalnik lesa za domačo delavnico. Na njem je priročno izbrati utore, izrezati četrtino na okvirje, obdelati konfiguracijo letvic.

Električni vrtalnik, brusilnik, ročni mlin so orodja, na podlagi katerih lahko ustvarite napeljave in večnamenske stroje, ki močno olajšajo delo domačega mojstra.

Gradivo vam bomo poslali po e-pošti

Če z lastnimi rokami sestavite doma izdelano stružnico za kovino, lahko dobite na voljo funkcionalno opremo za obdelavo kovin brez dodatni stroški. Zaradi objektivnosti upoštevajte ne samo postopek montaže, ampak tudi aktualne ponudbe trg končni izdelki. Spodnje informacije vam bodo pomagale narediti prav primerjalna analiza ob upoštevanju finančnih zmožnosti, poklicnih sposobnosti in drugih osebnih lastnosti.

Visokokakovostna domača izdelava nikakor ni slabša od tovarniškega kolega

Kaj lahko storite z domačo stružnico za kovino z lastnimi rokami

Če želite izbrati zahtevano natančnost premikanja čeljusti, spremenite naklon navoja vodilnega vijaka. Nareže se na trakove stroj za rezanje vijakov. Za krepitev konstrukcije so spoji izdelani z varjenjem. Ohišja za vzglavje so ustvarjena iz kanala (št. 12/14).

Kako izbrati pravi motor za vašo stružnico

Zgoraj predstavljeni projekt je zasnovan za uporabo napajalne enote z močjo 450-600 W z največjo hitrostjo delovne gredi - 2500-3500 vrt / min.

Takšne rešitve so zelo primerne, če izberete delujoč motor z zadostno močjo.

Da se ne bi zmotili, lahko preučite primere tovarniških strojev za kovine, uspešne domače izdelke. Na podlagi takšne mini študije je enostavno sklepati o naslednjih razmerjih: za obdelavo delov s premerom 8–12 cm in dolžino 60–80 cm se uporabljajo elektromotorji z močjo 600–800 W. fit standardni modeli asinhroni tip z zračnim hlajenjem. Spremembe kolektorja niso priporočljive. Z zmanjšanjem obremenitve gredi močno povečajo hitrost, kar bo nevarno. Da bi preprečili takšne situacije, boste morali uporabiti menjalnik, ki bo zapletel zasnovo.

Poudariti je treba eno prednost jermenskega pogona. Preprečuje neposredno mehansko delovanje na gred iz orodja v prečni smeri. To podaljša življenjsko dobo podpornih ležajev.

Strokovno stališče

Viktor Isakin

Specialist za izbiro orodij za maloprodajno omrežje "220 Volt"

Postavi vprašanje

"Elektromotorji enosmerni tok razlikujejo po velikih dimenzijah. Lahko pa jih povežemo po razmeroma preprosti shemi, ki bo zagotovila nemoten nadzor hitrosti.

Nalog za montažo

Ta algoritem pojasnjuje zaporedje dejanj pri delu z zgornjimi risbami. Uporaba druge projektne dokumentacije pomeni ustrezne spremembe postopka montaže.

Začenši s sprednjo glavo. Vanj namestite vreteno. Nato je celoten sklop s pomočjo vijakov povezan s tekočo cevjo. Predhodno se na pritrdilnih delih razrežejo niti. Pri izvajanju te operacije se natančno nadzoruje poravnava delov.

Na naslednji stopnji se iz kanalov sestavi napajalni okvir. Ko je okvir izdelan, je nanj nameščen vzglavnik. Tukaj morate tudi skrbno nadzorovati vzporednost tekalne cevi in ​​dolgih delov okvirja. Natančno označite. Luknje se izvrtajo zaporedno z dodatno vrtilno izvrtino, pri čemer se preveri vsako pritrdilno mesto. Ena ali dve napaki ne bosta po nepotrebnem ogrozili trdnosti kanala, zato je bolje, da po potrebi naredite novo natančno luknjo na drugem mestu.

Opomba! Ne pozabite namestiti vzmetnih jeklenih podložk, ki zagotavljajo zanesljivost vijačnih povezav v pogojih visokih vibracij.

Pri sestavljanju tega sklopa je treba posebno pozornost posvetiti natančnosti postavitve osrednjih osi vretena (1) in peresa (2). Če pride do napake, se pri obdelavi obdelovancev namesto cilindričnih dobijo konične površine. Preverite tudi vzporednost teh elementov tekoče cevi. Podporni drog (3) preprečuje obračanje zadnjega nosilca. Za nastavitev višine lahko uporabite jeklene distančnike.

Deli čeljusti so nameščeni zaporedno v skladu s shemo montažne risbe. Tukaj posebno visoka natančnost ni potrebna, saj so zagotovljene številne prilagoditve. Če pričakujete intenzivno uporabo, razdelite posamezne sklope, tako da je mogoče brez dodatnih stroškov zamenjati obrabne dele.

Na zadnji stopnji je nameščen električni motor, priključen na električno omrežje po izbrani shemi. V praksi z lastnimi rokami preverjajo funkcionalnost stružnice za kovino. Za izboljšanje videz in protikorozijsko zaščito, nekateri deli so premazani s temeljnim premazom in barvo.

Kako narediti stružnico iz svedra z lastnimi rokami

Za , plastiko, druge mehki materiali moč običajnega gospodinjskega električnega orodja je dovolj. Ta primer prikazuje, kako narediti funkcionalen stroj z lastnimi rokami v 15-20 minutah. Preko nedavne fotografije tabela opisuje ustvarjanje izboljšanega dizajna:

Fotografija	Zaporedje montaže z avtorskimi priporočili
	Za osnovo je bil uporabljen serijski vrtalnik. Predvidena je predelava dokaj majhnih pripravkov. Za posteljo je v tem primeru izbran list vezanega lesa, ki je pritrjen na mizo. Vsaka druga dovolj močna in enakomerna podlaga bo primerna.
	Električno orodje je treba varno pritrditi v priročnem položaju, da ga med delovanjem ne pokvarite. To težavo je mogoče rešiti z uporabo pomožnega telesa. Izdelana je iz debele vezane plošče (20 mm), ob upoštevanju ustreznih skupnih dimenzij.
	Ločeni deli konstrukcije so pritrjeni s samoreznimi vijaki. V sprednjem delu je nameščen element s figuriranim izrezom. Ta sedež je oblikovan z obliko in dimenzijami, ki so primerne za montažo štrlečega dela masivnega telesa svedra (označeno s puščicami).
	Podstavek je privit na mizo pravo mesto. V notranjosti so nameščena električna orodja. Za togo pritrditev se uporablja objemka. Kot podporna palica je v bližini pritrjena lesena plošča.
	Rezalnik je mogoče izdelati iz stare datoteke. Za obdelavo tega obdelovanca je primeren standardni brusilnik.
	V kartušo je vstavljena močna jeklena palica. Nanjo je privit kos lesa.
	Nato preverite delovanje stroja.
	Če rezalnik z vsakim prehodom odstrani majhno debelino, bo mogoče obdelati obdelovance iz dokaj trdih materialov. Zaključna površina izdelana z brusnim papirjem.
	Za obdelavo večjih obdelovancev lahko izdelate stroj z vzglavjem in zadnjico. Fotografija prikazuje glavne elemente strukture. Električno orodje je varno pritrjeno, po potrebi pa ga je mogoče odstraniti za predvideno uporabo.
	Tukaj je nameščen nosilec s kovinskim vložkom (roko), ki pomaga natančno in natančno premikati rezalnik.

Video: stružnica v 15 minutah

Značilnosti ustvarjanja stružnice za kovino z lastnimi rokami

Prejšnje poglavje je govorilo o najpreprostejših modelih, ki vam bodo pomagali narediti stružnico iz svedra z uporabo poceni improviziranih materialov. V nekaterih primerih tudi podrobne risbe ne bodo potrebne. Ta pristop zadostuje pri delu z lesenimi surovci, ko visoka natančnost ni potrebna.

Povezani članek:

Vendar ne bo delovalo, če morate z lastnimi rokami ustvariti stružnico za obdelavo kovin. Videoposnetek prikazuje ne le potencial visokokakovostne opreme v tej kategoriji, temveč tudi naloge, ki jih je rešil avtor projekta:

Kako lahko samostojno nadgradite stružnico

Zgoraj obravnavane risbe so časovno preizkušen projekt. Z njihovo pomočjo lahko z lastnimi rokami naredite funkcionalno mini stružnico za kovino. Toda nekatere sodobne izboljšave bodo primerne:

• Jermenski pogon mora biti pokrit z ohišjem, da preprečite morebitno nevarnost.
• Za izklop napajanja v sili je na vidnem mestu (na razdalji blizu dostopa) nameščen poseben gumb.
• Namesto rešetke se uporablja zaščitni zaslon iz prozornega polimera.
• Žarnico z žarilno nitko zamenjamo v ekonomično, mehansko odporno LED žarnico.
• V napajalni tokokrog elektromotorja so nameščeni avtomati (senzorji, varovalke), ki preprečujejo pregrevanje in druge izredne razmere.
• Okvir je nameščen na blažilne blazinice, kar zmanjšuje raven hrupa in vibracij.
• Pogonska vpenjalna glava je spremenjena v bolj priročno tričeljustno različico, ki samodejno centrira obdelovanec med postopkom vpenjanja.
• Vpenjanje v vpenjalno glavo brusilnega kolesa razširi možnosti obdelave.

Opomba! Za ustvarjanje kakovosti rezkalni stroj z lastnimi rokami za kovino, morate uporabiti druge oblikovalske rešitve.

Značilnosti dela na domačih stružnicah

Obvladovanje obdelave kovin je tema za ločen članek. Da bi dobili želeni rezultat, upoštevajte viskoznost in krhkost, druge značilnosti kovine in delovnih robov. Tehnologija je optimizirana ob upoštevanju hitrosti vrtenja obdelovanca, temperaturnega režima.

Video o stružnici za kovine (nasveti izkušen obrtnik):

Varnostni ukrepi pri delu z doma izdelano stružnico in pravilna nega

Po montaži se je potrebno prepričati, da ni okvar, preden se povežete z omrežjem. Preverite prosto vrtenje vretena, odsotnost zamud pri delovanju pogonskih mehanizmov in tujega hrupa. Natančnost je skrbno nadzorovana. Potrebno je, da parametri napajanja ustrezajo potrebam napajalne enote v načinu največje porabe energije, ko je vklopljen.

Pred začetkom dela se prepričajte, da obstaja (uporabnost) zaščitni zasloni, ohišja. Novo orodje je nameščeno z ustavljenim motorjem z uporabo vseh standardnih pritrdilnih elementov. Upoštevajte načine obdelave, ki ustrezajo parametrim rezalnikov in obdelovanca.

Po končanem delu se odpadki odstranijo. Pravočasno opravite mazanje in druga dela, ki jih predvidevajo predpisi o vzdrževanju.

Trg stružnic za kovine ponuja: sorte, cene, dodatna oprema

Znamka/model	dolžina* Premer* Višina, cm / Teža, kg	Poraba energije, W	cena, drgnite.	Opombe
Jet/ BD-3	50*30*39/ 16	260	31500− 33400	Miniaturna kovinska stružnica za domačo delavnico. Tričeljustna vpenjalna glava (50 mm). Premer struženja - do 100 mm. Izbirna oprema z vzdolžnim pomikom.
Corvette/401	75*33*31/ 36	500	45000− 48200	Največja hitrost vretena (1100/2500 vrt/min). Dimenzije obdelovanca: do 180*300 mm.
Proxxon/FD 150/E	36*15*15/ 4,5	100	43800− 46100	Hitrost vretena (800-2800/1500-5000 vrt/min). Dimenzije obdelovanca: do 33*150 mm.
JET/ BD-7	87*30*29/ 44	590	55200− 57600	Polprofesionalna stružnica za kovine. Gladka nastavitev hitrosti vretena (100-3000 vrt/min). Navojni zobniki kot standard.
Kraton/ MML-01	69,5*31*30,5/ 38	500	51300− 54600	Hitrost vretena - od 50 do 2500 vrt / min.

Oprema "Polž" za hladno kovanje - obvezna ročno orodje vsak obrtnik, ki izdeluje kovanih izdelkov brez segrevanja kovine. "Polž" je zasnovan za upogibanje kovinske palice med hladnim kovanjem kovine. Izdelava "polža" za hladno kovanje z lastnimi rokami ni tako težka.

S pomočjo domačih strojev za hladno kovanje lahko izdelate veliko odprtih kovinskih izdelkov. Kovane ograje, ograje, vrata, vrata, ograje, klopi presenetijo z zanimivimi obrisi, zaobljenimi gladkimi linijami. Prav ukrivljene oblike kovanih izdelkov so izdelane s pomočjo "polža" - stroja za hladno kovanje kovine.

Proizvodnja orodja »polž« poteka v več fazah.

V naslednjem videu si lahko ogledate, kako je mojster z lastnimi rokami izdelal domačega "polža", pa tudi kako in katere obdelove je mogoče izdelati na takšni opremi za hladno kovanje.

Ta videoposnetek vsebuje drugo zanimiv pogled doma narejen "polž", na katerem je priročno upogniti odkovke v kodre in volute. Po besedah ​​mojstra je "na tem stroju vse narejeno bolj priročno in lažje."

Naslednji video vsebuje risbo in opis naprave za polž in potrebnih materialov za izdelavo postelje in vzorcev za izdelavo kovanih kodrov.