Betoniera de casă bricolajă. Cum să faci o betoniera cu propriile mâini? Ghid pas cu pas pentru realizarea unui agitator de casă

Daca ai Propia casă sau cabana, atunci te confrunți adesea cu nevoia de a conduce lucrari de constructie o scară sau alta.

Nicio construcție nu se poate lipsi de beton - fie că este un foișor, un gard, o terasă sau o potecă.

Dacă ați planificat mai multe clădiri mari, atunci puteți plasa o comandă pentru beton de fabrică gata făcut - acesta va fi livrat direct la șantierul dvs. Echipa de constructii face de obicei exact asta.

Dar această opțiune are următoarele dezavantaje:

• prețul ridicat al amestecului de beton;
• va trebui sa achizitionati o betoniera de volum, i.e. mai multe cuburi. Nu orice șantier necesită această cantitate de beton;
• amenajările de locuințe dense pot să nu permită trecerea vehiculelor grele.

Există o altă opțiune - închirierea unei betoniere, dar cu utilizarea frecventă va fi mai scumpă decât achiziționarea acesteia ca proprietate.

Datorită tuturor celor de mai sus, a avea propria betoniera este cea mai bună cale de ieșire. Este destul de fezabil să faci o astfel de unitate necesară cu propriile mâini.

Avantajele unei betoniere de casă

O betoniere de tip bricolaj are următoarele avantaje:

• Va avea forma de care aveți nevoie;
• O astfel de unitate are un cost redus, deoarece poate fi realizată din materialul la îndemână;
• O betoniera de casa este usor de intretinut si reparat;
• Poate fi mândră de vecinii și prietenii ei.

Înainte de a face o betoniere, este mai bine propria experiențăîncercați opțiunea de cumpărare- oferiți-vă ajutorul vecinilor care au o copie industrială sau folosiți o închiriere unică. Acest lucru va ajuta la înțelegerea principiului funcționării sale și la alegerea parametrilor corespunzători.

Mare nu înseamnă cel mai bun mod. Astfel de unități consumă foarte mult energie. Atât containerele mici, cât și cele mari limitează cantitatea de beton produsă într-un ciclu. Ca urmare, alegerea parametrilor rezervorului ar trebui abordată foarte responsabil.

Tehnologie generală de realizare a betonierelor

Pentru a face o betoniera cu propriile mâini, veți avea nevoie de un recipient puternic în formă de cilindru, o structură solidă de cadru, un mecanism de întoarcere pentru a descărca betonul finit și un motor angrenaj.

Nu-ți fie frică de atât de mulți materialele necesare- multe dintre ele pot fi cumparate la un pret mic sau gasite in garaj.

Instrucțiuni pentru realizarea unei betoniere manuale

Vei avea nevoie:

• butoi metalic cu o capacitate de 100 - 200 l;
• colț sau profil din oțel pentru pat;
• doi rulmenti uzati;
• secțiune teava metalica pentru axă și mâner.

Dintre unelte veți avea nevoie de o râșniță și o mașină de sudură.

• Tăiem o gaură în butoi sub formă de dreptunghi, formând un gol de-a lungul îmbinării. Sudăm suprafata interioara pervaz din colt si asezati-l cu cauciuc pentru a sigila.
• Capacul se va deschide spre exterior, așa că trebuie să instalați balamale puternice și o constipație sigură. Orificiul de umplere existent nu poate fi sudat, capacul standard este destul de fiabil.
• In interior sudam mai multe lame din tabla de otel de 2-3 mm grosime pentru amestecare.
• Sudăm rulmenții în centrul părților laterale, fixăm butucii sau împingem axa din oțel.
• Fixăm butoiul pe cadru, sudăm un mâner la un capăt, ca o fântână. Betoniera este gata!

Betoniera electrica

Esența unei astfel de betoniere este într-un rezervor staționar și lame de amestecare active.

Această unitate are atât avantaje, cât și dezavantaje.

Avantajul unei betoniere electrice este ca nu necesita realizarea unui orificiu etans, ca in varianta manuala.

Dezavantajul este nevoia de glande pe axa de antrenare.

Rezervorul este realizat dintr-un butoi de 200 l cu pereții sudați. Top parteîngrădit. Pentru bază se folosește o țeavă profilată. Rezervorul este bine atașat. Componentele inițiale ale soluției sunt încărcate de sus, betonul finit este drenat datorită unui oblon cu o garnitură de cauciuc.

Notă!

Arborele de amestecare este realizat dintr-un analog cu manivelă auto, lamele sunt realizate din colțuri și foi de oțel sudate pe ele, de 3 mm grosime. O etanșare de ulei este situată în punctul de ieșire al arborelui către cutia de viteze.

Motor folosit de la macara. Puterea sa este de 5,5 kW. Cutia de viteze este de acolo. Motorul are 3 faze și are capacitatea de a schimba sensul de rotație.

Un palet este plasat sub betoniera de lucru, colectând apa care curge la început. Se toarnă înapoi în betoniera.

În concluzie, observăm că betoniera auto-creată mai bun decât analogii din China. Sperăm că acest articol vă va ajuta să faceți singur un lucru atât de necesar.

Fotografie cu betoniera DIY

Notă!

De regulă, lucrările de construcții se desfășoară rareori fără utilizarea betonului. Este destul de dificil să frământați soluția cu propriile mâini, folosind doar un recipient mare și o lopată, iar cu o scară semnificativă a lucrărilor viitoare, nu este deloc recomandabil. Este mult mai convenabil să amestecați betonul cu o betoniera. O astfel de unitate poate fi achiziționată de la orice magazin specializat, dar totuși, mulți, încercând să economisească bani, încearcă să o facă singuri. O betoniera de bricolaj este o oportunitate excelentă de a achiziționa un astfel de beton dispozitiv util cu cheltuieli financiare minime. Cum se poate face și va fi discutat în articolul de astăzi.

Modele populare de betoniere făcute de tine

Luați în considerare câteva opțiuni simple care sunt cele mai populare.

Opțiunea numărul 1. Mecanic

Puteți vedea designul acestei unități simple de amestecare mecanică în imaginea de mai jos. Principalul avantaj al unei astfel de betoniere este că are un volum impresionant. În ceea ce privește acționarea, în acest caz poate fi fie manuală, fie electrică. Pentru a descărca betonul, cupa trebuie să fie înclinată într-o parte.

Dar există și un minus inerent, în principiu, tuturor unităților cu o cuvă de formă cilindrică - aceasta este o amestecare de proastă calitate în colțuri. Amestecul se pulverizează și dacă viteza este mai mare de 35 de rotații pe minut. Dar a doua problemă poate fi rezolvată dacă, la finalizarea ansamblului, acea parte a cilindrului care a fost tăiată este sudată la loc și se face o trapă în ea.

Notă! Un astfel de amestecător de beton cu propriile mâini frământă o soluție simplă timp de cel mult 5 minute, iar una uscată - 1-12 minute.

Video - Betoniera manuala cu galeata cilindrica

Opțiunea numărul 2. Design combinat orizontal, care este echipat cu piepteni

Acest design, precum și cel descris mai sus, poate fi și manual și electric. Avantajele includ omogenitatea ridicată a amestecării, precum și de mare vitezăși calitatea procesului. O betoniera similară este realizată din butoi vechi, dar calitatea sa nu este cu mult inferioară celor mai bune modele moderne scop industrial. În mod evident, viteza de amestecare este determinată de numărul de rotații și nu de timp (pentru a pregăti soluția, trebuie să rotiți doar de trei sau patru ori).

Deși există un minus - acesta constă în faptul că designul este destul de complicat. Pentru a face chiar opțiune manuală veți avea nevoie de câteva zeci de elemente diferite. În același timp, o atenție deosebită trebuie acordată trapei de descărcare - toate etanșările, zăvoarele cu balamale trebuie să fie de o calitate excepțional de înaltă și fiabile. Totuși, dacă aveți mult de lucru într-o înregistrare un timp scurtîntr-un loc în care nu există energie electrică, atunci o astfel de betoniera este foarte utilă. În cele din urmă, observăm că structuri similare sunt fabricate și la scară industrială.

Opțiunea numărul 3. Proiectare electrică

Aceasta este poate cea mai comună opțiune, care în cele mai multe cazuri este copiată de meșteri de acasă. Prin urmare, nu este nevoie să explicăm ceva anume. Diagrama o găsiți în imaginea de mai jos. Există multe soiuri care au anumite diferențe de design, iar găsirea unor desene detaliate nu este dificilă. Pe scurt, iată doar câteva explicații.

• Gâtul și fundul recipientului trebuie să fie întărite cu benzi sudate transversal.
• Cel mai potrivit în acest caz este un mixer cadru, care este sudat pe axă.
• Se recomandă ca recipientul să se rotească cu axa - în acest fel designul cadrului va fi mai complicat, dar nu va trebui să etanșați arborele în partea de jos (acesta din urmă este unul dintre motivele duratei de viață scurte a agitatoarelor) .

Video - Proces de asamblare betoniere

Opțiunea numărul 4. Unitate vibratoare

Destul de des, oamenii, având un burghiu cu percuție de 1-1,3 kilowați cu un mecanism de percuție care este forțat, au încercat să facă singuri o betoniere vibratoare, dar în cele mai multe cazuri nu au obținut rezultatul dorit.

Să aruncăm o privire la greșelile comune.

1. În primul rând, aceasta este alegerea greșită a capacității. Acesta din urmă ar trebui să fie doar rotund, nu prea lat, ci înalt.
2. Vibratorul nu este pozitionat corect. Ar trebui să fie plasat pe axa containerului, iar distanța de la acesta până la fund ar trebui să corespundă aproximativ cu raza acestuia. Deasupra vibratorului în sine ar trebui să existe o soluție cu o înălțime care să nu depășească (din nou) diametrul său.
3. Se folosește un vibrator plat. Faptul este că, dacă este făcut dintr-o foaie de metal, nu va putea excita sistemul necesar de valuri în beton. Este important ca profilul elementului să fie cel puțin aproximativ același cu cel din imagine. Cea mai bună opțiune- o pereche de farfurioare sau farfurii (este mai bine să acordați preferință metalului), care sunt stivuite împreună.
4. Și ultimul este și un vibrator marime mare. Diametrul său ar trebui să fie de 15-20 de centimetri pe kilowatt de putere. Pur și simplu, dacă puterea perforatorului este aceeași de 1,3 kilowați, atunci dispozitivul va face față plăcilor cu un diametru de 25 de centimetri. Dacă diametrul este mare, atunci betoniera cu propriile sale mâini pur și simplu nu va putea „strânge” soluția.

Dacă respectați toate aceste cerințe, puteți obține beton de o calitate excelentă.

Video - Realizarea betonierei originale

Realizarea unei betoniere - ghid pas cu pas

Pentru a realiza designul descris mai jos, veți avea nevoie, în primul rând, de răbdare, deoarece va trebui să munciți din greu. Procesul constă din mai multe etape succesive, luați în considerare caracteristicile fiecăreia dintre ele.

Prima etapă. Capacitate

Pentru a face un vas de amestecare (cunoscut și sub denumirea de peră), pregătiți o cadă gata făcută sau materialele din care o veți face. Există multe opțiuni posibile - o tobă de la mașină de spălat, cutie veche, butoi. Deși, dacă propuneți cerințe speciale pentru designul viitor, atunci este de preferat să faceți o peră cu propriile mâini. A pregati tablă(nu poate fi nou) cu o grosime de 2 până la 2,5 milimetri. Atunci treci la treabă.

Faceți 3 sau 4 componente ale viitorului recipient. O pereche de conuri trunchiate (aceasta va fi partea de jos și de sus), baza (cu alte cuvinte, partea cea mai de jos) și, de asemenea, fixarea conurilor în centru (dacă așa ceva este necesar).

După aceea, sudați toate elementele împreună pentru a obține o peră (aceasta, conform calculelor preliminare, are un volum de aproximativ 200 de litri). În plus, este de dorit ca la fiecare punct de atașare să existe o sudură dublă. Este de remarcat faptul că deseori meșterii sunt sfătuiți să fixeze nituri metalice între o pereche de suduri pentru a crește fiabilitatea, deși acest punct nu este necesar.

Etapa a doua. Corp și bază

În ceea ce privește cazul, este adesea realizat din lemn, dar dacă ești serios în privința durabilității, atunci este mai bine să folosești un colț metalic. Dați preferință materialelor durabile cu un minim de rugină (dacă se utilizează fier vechi), aveți grijă și de designul celei mai convenabile baze. Viitorul corp trebuie să reziste la greutatea planificată cu o marjă de 20-50 la sută, deoarece în timpul vibrațiilor și al amestecării, sarcina, respectiv, va crește doar. Mai mult, rețineți că, pe lângă betonul care cântărește 100-200 de kilograme, trebuie să țineți și recipientul în sine și cu accesoriile suplimentare necesare.

Toate elementele de fixare sunt realizate prin sudură și conexiuni auxiliare cu șuruburi. În același timp, se recomandă să aveți grijă de caracterul practic al viitoarei unități în paralel. Betoniera poate fi îngrămădită pe un cadru cu roți pentru un transport mai convenabil al „miracolului tehnologiei”. De asemenea, puteți avea grijă de un mâner convenabil, cu care corpul se va deplasa în jurul șantierului.

Etapa a treia. Motor

Această etapă este considerată pe bună dreptate cea mai dificilă, deoarece este destul de dificil să se calculeze ce caracteristici și parametri ar trebui să aibă viitorul echipament. Prin urmare, puterea ar trebui determinată pe baza cerințelor privind volumul și greutatea betonului amestecat, precum și capacitatea de a extrage unul sau altul motor. Unii folosesc un motor de la o mașină de spălat sau scuter în aceste scopuri, în timp ce alții preferă echipamente mai puțin costisitoare (de exemplu, un motor de la un burghiu electric sau orice unealtă similară).

De asemenea, menționăm că trebuie luate în considerare atât puterea, cât și viteza cu care betoniera se va roti cu propriile mâini. Este important să nu fie foarte mare - să zicem, aproximativ 15-20 de rotații pe minut. Există mai multe moduri de reglare a vitezei - automată, viteze cu arbori, un dispozitiv de casă și, de asemenea, utilizarea curelelor.

Etapa a patra. Asamblarea directă a betonierei

Procedura de asamblare în sine nu este deloc complicată și include mai mulți pași secvențiali. Să luăm în considerare fiecare dintre ele mai detaliat.

Primul pas. Mai întâi trebuie să vă asigurați că toate conexiunile - atât perele, cât și carcasele - sunt suficient de puternice. Elementele de fixare trebuie furnizate în prealabil, același lucru este valabil și pentru conectarea și instalarea motorului.

pasul doi. După aceea, trebuie să instalați motorul și cutia de viteze pe cadru și apoi fixați toate piesele mecanismului de rotație cu o calitate înaltă.

Pasul trei. Următorul pas este instalarea containerului pe ax și pe bază. Acest lucru ar trebui făcut astfel încât pera să fie situată la un unghi de 35 de grade.

Pasul patru. Acum rămâne doar să verificați cum pornește / oprește betoniera, dacă elementele de fixare sunt fiabile, cât de bine are loc rotația. Pentru a regla toți parametrii, se folosesc roți dințate sau o curea.

Notă! Procedura descrisă mai sus este demonstrată mai clar în videoclipul tematic de mai jos. După ce îl priviți, veți înțelege în sfârșit cum să fabricați și să rulați dispozitivul descris în acest articol.

Video - Betoniera de casa

Este de remarcat faptul că oricare dintre modelele descrise mai sus poate fi o alternativă bună la echipamentele scumpe de „magazin”. Deși, desigur, în absența necesarului Provizii costul unui astfel de echipament bugetar poate crește semnificativ; deși experiența este în orice caz foarte interesantă. În plus, designul betonierei poate fi redus în cost, iar principiul funcționării acestuia poate fi simplificat. Acest lucru se poate face, de exemplu, prin înlocuirea rotației automate cu rotația manuală. În acest caz, în loc de zeci de piese complexe, veți avea nevoie doar de rulmenți, un mâner, o pârghie, precum și un „pieptene”, care va fi amplasat în interiorul perei.

O altă opțiune pentru realizarea unei betoniere

Construcția prezentată mai jos este foarte asemănătoare cu cea descrisă în secțiunea anterioară și, prin urmare, câteva explicații detaliate nu sunt necesare aici. Procedura de fabricație în sine poate fi înțeleasă din ilustrațiile date pas cu pas. Remarcăm doar că în acest exemplu, se utilizează un butoi gata făcut de 200 de litri, un motor electric de 250 de wați la 1430 de rotații, o roată de motocicletă, o pereche de inele sudate între ele. Scrietul finit va fi sudat pe fundul rezervorului. Veți avea nevoie și de o pereche de curele, un canal și țevi 59 pentru cadru.

Fezabilitatea deciziei

Așadar, am aflat că mortarul de ciment este necesar pentru aproape toate lucrările de construcție. Și dacă pentru turnarea fondului de ten, de exemplu, este recomandabil să folosiți un amestec gata achiziționat, atunci în cazul lucrărilor care implică utilizarea periodică a unor porțiuni relativ mici din amestec, este recomandabil să închiriați/cumpărați o betoniere. (poti folosi unul manual, dar mai bine unul electric).

Desigur, pentru frământare, puteți folosi același jgheab cu o lopată, dar această abordare, pe lângă costurile cu forța de muncă, are și alte dezavantaje. Calitatea betonului în acest caz nu va fi ridicată, amestecul se va dovedi a fi eterogen, ceea ce, la rândul său, va duce la un consum excesiv de ciment uscat și un nivel scăzut. caracteristici de rezistență beton finisat.

Notă! Termenul "betoniera" se referă la o serie de malaxoare speciale de construcție (manuale/electrice), adică dispozitive concepute pentru a obține un amestec omogen ce conține ciment prin amestecarea ingredientelor cu fracții eterogene.

De regulă, cimentul uscat este amestecat cu apă, aditivi speciali și materiale de umplutură (acestea din urmă pot fi: nisip, argilă expandată, ecrane, pietriș).

Cum este construită o betoniere?

Designul standard include:

• cadru (poate fi atât pe șasiu, cât și staționar);
• frământarea corpurilor de lucru;
• un recipient în care procesul de amestecare are loc direct;
• mecanism de descărcare;
• transmisie;
• unitate de conducere (poate fi, de exemplu, pe benzină sau electrică).

Să facem cunoștință cu fiecare dintre componentele constructive mai detaliat.

1. Deci, patul este o structură realizată din profile / țevi și are rolul de a conecta toate părțile betonierei într-un singur sistem. Dacă unitatea este mică, atunci cadrul poate fi echipat cu două/patru roți pentru a fi mai ușor de transportat.
2. Lamele, melcele și alte părți care acționează direct asupra ingredientelor betonului care se frământă pot fi adesea referite la corpurile de amestecare.
3. Un recipient este un element în care toate aceste ingrediente sunt amestecate. Volumul și dimensiunile acestuia depind în principal de performanța betonierei.
4. Mecanism de descărcare - acesta, după cum sugerează și numele, este conceput pentru a extrage betonul pentru a aplicare ulterioară in lucrari de constructii. Poate fi și diferit.
5. În cele din urmă, este necesară o transmisie cu o unitate de antrenare pentru a converti cutare sau cutare energie în mișcarea unui corp de frământare. După cum sa menționat mai devreme, motorul este electric (folosit cel mai des) sau pe benzină.

Principalele tipuri de betoniere

Există mai multe clasificări ale unității descrise în articol, conform cărora aceasta este împărțită în funcție de unul sau altul parametru. Deci, conform principiului acțiunii lor, există cinci soiuri de betoniere.

1. Gravitațional. Ele diferă prin faptul că tamburul pentru amestecarea soluției se rotește sub influența gravitației. Cea mai bună opțiune pentru prepararea betonului vâscos și rigid.
2. Forţat. O betoniera mai dificil de fabricat, in care recipientul nu se misca, iar lamele din interiorul acestuia amesteca componentele amestecului. Astfel de unități sunt utilizate rar în construcții private.
3. Periodic. Se caracterizează prin putere scăzută și, prin urmare, au nevoie de opriri frecvente. Dar pentru construcția privată, aceasta este o opțiune complet acceptabilă.
4. Unelte (mai bine cunoscute sub numele de coroană).
5. Permanent. Astfel de betoniere, judecând după nume, funcționează continuu și, prin urmare, sunt utilizate în principal pentru volume mari de lucru.

In plus, dupa tipul de beton produs, utilajele pot fi de doua tipuri

• malaxor de mortar;
• betoniere.

Să luăm în considerare fiecare dintre aceste opțiuni mai detaliat.

Opțiunea numărul 1. Malaxoare de mortar

Echipament simplu, conceput pentru construcții private. Proiectat pentru amestecarea componentelor, a căror dimensiune a fracțiilor este mai mare de 2 centimetri. De asemenea, unitățile pot fi industriale (dacă volumul nu depășește 1200 de litri) și de uz privat (peste 30 de litri).

De regulă, toate ingredientele sunt amestecate în malaxorele de mortar în mod forțat, pentru care se folosește un șurub orizontal, care se rotește într-un recipient imobil. Dacă volumul unității este mai mare de 100 de litri, atunci acesta trebuie să fie echipat cu dozatoare. Și dacă volumul echipamentului depășește 250 de litri, atunci acesta, de regulă, va include următoarele elemente:

• motor;
• recipient de amestecare;
• unitate de antrenare;
• arbore rotativ având lame.

Notă! Micile malaxoare de mortar cu un volum care nu depășește 65 de litri se golesc prin înclinarea tamburului. Dacă volumul este mai mare, atunci se folosește o trapă pentru aceasta, care se află în partea de jos a dispozitivului.

Opțiunea numărul 2. betoniere

Sunt proiectate pentru a fi utilizate cu componente cu o dimensiune a fracțiunii de cel mult 7 centimetri. Toate unitățile de acest tip sunt clasificate în același mod ca cel descris în unul dintre secțiunile anterioare articole.

În plus, în funcție de caracteristicile instalației, acestea pot fi:

• mobil (aceasta include atât betoniere cu șasiu, cât și unități fără acesta);
• staționar (adesea în scopuri industriale, caracterizat prin creșterea productivității);
• auto.

De asemenea, menționăm că, în funcție de tipul de antrenare și de sursa de energie, toate betonierele sunt împărțite în mai multe varietăți.

• Cu acționare manuală. Ele se caracterizează prin faptul că sunt capabile să transforme eforturile musculare ale unei persoane în rotația unui organ de frământare. Transmisia este în majoritatea cazurilor cu lanț sau curea. Astfel de betoniere nu sunt foarte comune, deoarece volumul lor este nesemnificativ și nu ușurează foarte mult munca.
• Cu acţionare cu motor. O betoniera de acest fel (inclusiv una bricolata) functioneaza pe un motor diesel/pe benzina.
• Cu actionare pneumatica si hidraulica. Organele de frământare în acest caz se mișcă datorită conversiei energiei aerului comprimat sau lichidului, care sunt furnizate sub presiune înaltă. Un astfel de echipament este exclusiv pentru uz industrial, deoarece are nevoie de dispozitive suplimentare puternice.
• Electric. Cele mai populare tipuri de betoniere astăzi, nu numai industriale, ci și scop casnic. Gama de astfel de unități este destul de extinsă, iar volumul lor variază de la 30 la câteva mii de litri.

Beneficiile folosirii

Sunt mai multe dintre ele, haideți să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre ele.

• Unitățile de tip manual, de fapt, sunt complet autonome.
• Dar mixerul de coroană este destul de ușor de utilizat și, dacă este necesar, de reparat.
• Echipamentul cu motor este, de asemenea, destul de autonom, deoarece are nevoie doar de combustibil.

Dezavantaje ale aplicației

• La electrocasnice aceasta este deschiderea trapei la ceva timp după întreruperea furnizării de energie electrică și, ca urmare, descărcarea betonului (în caz contrar se va întări).
• În plus, betonierele, în principiu, sunt sezoniere. În cea mai mare parte, acestea (în special unitățile mici) nu pot fi folosite când temperatura sub zero. Ca urmare, iarna este necesară utilizarea suplimentară a unui generator de abur.
• Separat, merită evidențiate dezavantajele dispozitivelor acționate cu motor - acesta este costul ridicat al combustibilului utilizat, nivel inalt zgomot în timpul funcționării, precum și toxicitatea de evacuare.
• Un amestecător de mortar simplu capabil să funcționeze la o temperatură nu mai mică de +2 grade nu are echipament care asigură încălzirea amestecului.
• Performanța unităților manuale este destul de scăzută, în timp ce intensitatea muncii de amestecare, dimpotrivă, este mare.

Drept concluzie

După cum puteți vedea, fabricarea independentă a unei betoniere nu este deloc complicată, puteți face față. Și costurile sunt pe deplin justificate, deoarece viteza oricărei lucrări de construcție cu astfel de echipamente va crește semnificativ. Atâta tot, succes cu munca și cu iernile calde!

Oricine a pus chiar și un gard pe stâlpi avea o întrebare: cum să faci o betoniera cu propriile mâini? Dureros de plictisitor și obositor, această afacere este să aruncați soluția într-o găleată sau în jgheab. Și dacă trebuie să formați o șapă de podea, atunci nu va funcționa deloc cu mâinile: o soluție „uscata”, foarte vâscoasă va începe să se stabilească înainte de a o „înțepa” la uniformitatea dorită. Cumpărarea unuia de fabrică, mai ales dacă construiești neregulat, este scumpă, echipamentul nu este ieftin. Închirierea va costa și mult: lucrări de beton o oră sau două nu durează și trebuie să oferiți un depozit în valoare de costul total al unuia nou.

Între timp, o betoniera de casă nu este Dumnezeu știe ce fel de dispozitiv, iar pentru lucrări minore, inclusiv turnarea fundației unei case de țară, este foarte posibil să o faci singur. Timpul petrecut va fi mai mult decât răsplătit prin accelerarea loturilor și îmbunătățirea calității lucrărilor în general: următoarea porțiune de beton finit va avea timp să se pregătească și să fie turnată înainte să apară modificări ireversibile în cea precedentă, reducând rezistența monolitul.

Și de ce nu un burghiu?

Aproape toată lumea a văzut cel puțin o dată cum soluția este frământată într-o găleată cu un burghiu cu accesoriu pentru mixer. S-ar părea că aceasta este soluția! Am tras burghiul cu mixerul cu o clemă de suport și - știi, schimb găleată după găleată.

În primul rând, burghiul nu este conceput pentru muncă îndelungatăși în acest mod nu va dura mult. Dar acesta nu este principalul obstacol. Oricine a frământat o soluție în acest fel știe că la amestecare, unealta trebuie să fie condusă înainte și înapoi și în cerc. În caz contrar, când turnați soluția, veți vedea bulgări de nisip și aceasta este o căsătorie inacceptabilă. Prin urmare, amestecarea forțată mecanică într-o găleată fixă ​​nu este utilizată nici în condiții industriale - mecanismul de mutare a mixerului se dovedește a fi complex, costisitor și nesigur.

Cum funcționează betonierele

Deoarece vorbim despre metode de amestecare, aceasta nu interferează cu înțelegerea modului în care funcționează o betoniera în general. Și pentru o înțelegere completă a viitorului, va fi și util.

Există în principal patru metode de amestecare a mortarului de ciment-nisip:

1. gravitațional;
2. mecanic forțat;
3. vibrații forțate;
4. combinat gravitațional-mecanic.

Cu amestecare gravitațională recipientul cu componentele soluției se răstoarnă, soluția se trântește pe ea însăși și în același timp se amestecă. Nu se poate framanta un volum mare in acest fel, calitatea betonului finit iese doar satisfacatoare, prin urmare aceasta metoda nu este folosita in industrie. Dar pentru tine, poți face rapid și ușor o betoniera gravitațională destul de decentă, vezi mai jos.

Cu amestecare vibratoare găleata rămâne nemișcată, iar mixerul-frământat excită unde de compresie în masa amestecului inițial, care amestecă și compactează foarte bine soluția. Dezavantajul acestei metode este consumul mare de energie: pentru 20 de litri de soluție este necesară o acționare agitator-vibrator de 1,3 kW. Însă calitatea betonului este excepțională, așa că vibroamestecarea este utilizată pentru structurile deosebit de critice: baraje hidroelectrice etc. În acest caz, pentru a economisi energie, mortarul preamestec este turnat în cofraj și „finisat” pe șantier cu vibratoare. Dar un mic mixer vibrator poate fi realizat chiar de tine, iar acest lucru va fi discutat mai târziu.

Amestecare mecanică forțatăîn forma sa pură nu este utilizat; de ce – spus mai sus. În marea majoritate a cazurilor, amestecarea mecanică este combinată cu amestecarea gravitațională: un mixer se rotește într-o cuvă orizontală sau înclinată, sau cada se rotește cu proeminențe în interior. Este foarte posibil să faci singur acest tip de betoniere și mult mai rapid și mai ușor decât pare la prima vedere. Desenele, dacă este necesar, vă stau la dispoziție prin referință și aici vom lua în considerare principiile de funcționare și caracteristicile diferitelor modele.

Nu devine mai ușor

Aruncă o privire la desen. Aceasta este cea mai simplă betoniera gravitațională. Este posibil să frământați chiar și un mortar uscat pe o șapă în el: axa conductei va tăia prin mortar atunci când este transferat, astfel încât să aibă loc și o amestecare forțată în această mașină. Iar chestia asta poate fi chiar mai simplificată și mai ieftină până la punctul ca un maestru amator clasă de mijloc cine cunoaște elementele de bază lucrari de sudare, va putea face acest lucru în doar o oră și jumătate sau două.

Nu este nevoie să perforați o cutie de lapte destul de scumpă: este potrivită și o apă fiartă care curge. Sudăm fistula sau crăpătura și fixăm capacul astfel: trecem o bucată de țeavă sau doar un băț în mânerul capacului și o tragem strâns de mânerele căzii cu o frânghie sau un cordon gros de cauciuc; va merge zdrențuit pentru atașarea încărcăturii la portbagajul superior al mașinii.

De asemenea, nu sunt necesare toroane rotite pentru atașarea cuvei la ax: pur și simplu sudăm sudarea, iar pentru aluminiu sudăm o pereche de bucăți de metal potrivite pe ax - o tijă, o bandă de 6-8 mm grosime și fixăm cadă la ei cu șuruburi. Și puteți face fără cuplaje de la bucățile de țeavă, ca să nu mai vorbim de cele portante: în rafturile patului tăiem adâncituri în formă de U prin sudare, axa se va afla pur și simplu în ele. Se va roti cu un scârțâit și zvâcnire, dar se va frământa corect.

Dezavantajul unui astfel de agitator este unul: este greu de rotit, iar lotul durează de la 5 la 15 minute. in functie de vascozitatea solutiei. Dar productivitatea muncii în comparație cu o găleată și o lopată crește de cel puțin trei ori, iar calitatea betonului pentru auto-construcție este destul de acceptabilă cu o astfel de betoniera manuală simplă.

Frământarea forțată: piese și ansambluri

Designul corect al căzii a unei betoniere de casă

Designul descris mai sus vă permite să umpleți rapid și cu o calitate acceptabilă fundația pentru o casă de țară sau hambar. Dacă începeți o construcție mai capitală, veți avea nevoie de o betoniera forțată. Sunt disponibile și pentru autoproducție, există modele mai simple și mai complexe. Să începem cu nodurile individuale.

Cadă

O găleată cilindrică pentru un mixer mecanic sau combinat nu este, în general, bună. Soluția din colțuri nu se va amesteca corespunzător, sau va trebui să vă rotiți foarte mult timp, forțând sau consumând energie electrică. Excepție este betoniera cu găleată orizontală rotativă și malaxoare cu pieptene, descrise mai jos.

Cuva din butoi, cea mai accesibilă, trebuie să fie rotunjită cel puțin puțin: tăiată prin sudare și digerată într-un „ou” sau „pere”, așa cum se arată în figură. Pentru porțiuni mici din soluție se obține o cadă excelentă din două bazine; zincat sau emailat – nu contează. Dacă se folosește din când în când agitatorul, vor merge și cele din plastic, prinse în jurul marginii cu o bandă metalică îndoită de un jgheab, strânsă cu un șurub. Fundul unuia dintre bazine este decupat, iar o astfel de cadă poate fi doar înclinată: este imposibil să se organizeze o descărcare laterală.

Gura găleții basculante cu descărcare de sus trebuie în orice caz întărită cu o bară transversală; mai bine - două, sudate în cruce.

Unitatea de antrenare

Inelul dințat folosit la agitatoarele fabricate din fabrică este scump și nu îl puteți realiza singur: aveți nevoie de echipamente speciale. Pentru o înlocuire completă, sunt necesare următoarele piese:

• O volantă de la un motor de automobile, una veche de la orice mașină va face bine.
• Îndoirea vitezei (pe care demarorul o conectează la volant) este de acolo.
• Butucul roții din aceeași mașină.

Cum arată un astfel de ansamblu de unitate poate fi văzut în figura din dreapta. Axa pe care se rotesc odată cu acesta volantul și cuva, cu capătul rădăcină, intră în cuplajul cu rulment cu bile nr. 208, situat în interiorul butucului.

Aceasta este o opțiune; al doilea este de a suda butucul la volant și de a fixa cupa la butuc din partea inferioară. În acest caz, ambreiajul rulmentului este atașat de volant și este necesar un al doilea ambreiaj pentru a întări gura cuvei. La o găleată basculabilă cu descărcare de sus, soluția va ajunge întotdeauna pe lagărul cuplajului superior, așa că această soluție se justifică doar cu o găleată orizontală cu descărcare laterală și fund oarb.

Dacă există o cutie de viteze mecanică cu raportul de transmisie dorit, grozav - conectați-o doar la axă. Pentru o cadă înclinată este de preferat o cutie de viteze directă; pentru orizontală - unghiulară, dar aici afacerea maestrului se teme, vedeți singur cum vă va fi mai convenabil.

Viteza de rotație a cuvei este de 30-50 rpm. La o viteză mai mare, soluția va începe să stropească, iar la o viteză mai mică nu se va amesteca bine. A furniza viteza dorita trenul de viteze, dacă este necesar, este completat cu o transmisie prin curea, așa cum se arată în aceeași figură.

Puterea motorului este luată la o rată de 20 W / l pentru o cuvă rotativă înclinată, 15 W / l pentru o cudă rotativă orizontală și 12 W / l pentru o cudă fixă ​​și un mixer care se rotește pe o axă. Puterea indicată este minimă; unul mai mare sigur nu doare. Volumul se referă la volumul unei soluții cu vâscozitate normală, nu la volumul întreg al găleții. Adică, dacă aveți un motor de 1,2 kW, atunci va fi posibil să încărcați doar 60 de litri de soluție convențională într-o cuvă de 200 de litri de butoi și 45 de litri de unul uscat pentru o șapă. Prin urmare, atunci când alegeți un vas pentru o cadă, nu ar trebui să urmăriți volumul, trebuie mai întâi să vă decideți asupra motorului și să plecați de la el.

Mixer

Design mixer pentru agitator de casă chiar nu conteaza. Designul său este important pentru agitatoarele industriale de volum mare. Dar locația contează.

În mixerele de casă, în special cu o găleată dintr-un butoi, este mai bine să sudați mixerul pe axă: sarcinile alternante pe un vas cu pereți subțiri nu vor beneficia de durabilitate. Excepția este în orice, cu excepția complexității producției, un mixer excelent cu pieptene.

Modele de betoniere de casă

mecanice simple

Betoniera de tip deschis

O betoniera simplă cu amestecare mecanică forțată este prezentată în figură. Avantajul său în comparație cu cel descris mai sus este un volum mai mare. Unitatea nu este neapărat electrică; poate fi si manuala. Descărcare - înclinare laterală a căzii.

Principalul dezavantaj comun agitatoarelor cu găleată cilindrică: amestecarea slabă în colțuri. Al doilea dezavantaj este pulverizarea soluției cu o viteză mai mare de 35 / min. Poate fi eliminată prin sudarea părții tăiate a cilindrului după asamblarea mixerului și tăierea unei trape în el.

Durata amestecării unei soluții convenționale este de 5 minute; uscat - 12 min.

Video: malaxor orizontal de mortar dintr-un butoi

Combinat orizontal cu piepteni

Acest mixer poate fi și manual sau electric. Există două avantaje și foarte semnificative: uniformitatea ridicată și, în consecință, calitatea betonului și viteza de amestecare. O astfel de betoniera bricolaj dintr-un butoi oferă beton de o calitate excelentă, nu inferioară celor mai bune mostre industriale, iar viteza de amestecare este determinată nu de timp, ci de numărul de rotații: s-a întors de 3-4 ori, si solutia este gata.

Există un singur dezavantaj: complexitatea designului. Chiar și unul manual constă din câteva zeci de articole. Nume, nu bucăți. Trapa de descărcare necesită o atenție deosebită la fabricație: balamalele cardului, zăvoarele și etanșările pentru aceasta trebuie să fie foarte puternice și fiabile. Cu toate acestea, pentru cazurile în care este necesar să se efectueze o cantitate semnificativă de muncă într-un timp limitat în locuri fără sursă de alimentare, aceasta este probabil o opțiune indispensabilă. Betonierele de acest tip sunt produse de industrie.

Proiectare betoniere cu găleată înclinată

„Adevărat electric”

Betoniera electrică cu cel mai obișnuit design, care este cel mai adesea copiată de meșteri amatori, nu necesită o explicație specială. Schema sa este prezentată în figură. Sunt descrise multe structuri care diferă în detaliu, iar desenele detaliate sunt, de asemenea, ușor disponibile, așa că vom oferi doar câteva explicații:

• Fundul și gâtul căzii trebuie să fie întărite cu scânduri sudate în cruce.
• Este mai bine să faceți cadă să se rotească împreună cu axa: acest lucru complică designul cadrului, dar elimină necesitatea de a sigila axul din fundul căzii, motiv pentru care mixerele de casă de cele mai multe ori nu durează mult.
• Cel mai bun mixer pentru un astfel de agitator este un tip de cadru, sudat pe axă.

Video: „mixer electric” de casă pentru 180 de litri

Vibrând

Mulți meșteri de acasă care au un burghiu cu percuție de 1-1,3 kW cu pornire manuală forțată (nu necesită apăsarea corpului de lucru pe perete) a mecanismului de percuție au încercat să realizeze betoniere vibratoare, dar cel mai adesea proiectarea a eșuat.

Greșelile tipice sunt următoarele:

Proiectare betoniere vibratoare

1. Alegere greșită a căzii. Trebuie să fie neapărat rotund, suficient de înalt și nu foarte lat: distanta optima de la marginile vibratorului până la pereți este aproximativ egală cu raza acestuia.
2. Vibrator plat. Vibratorul din tablă nu va excita în soluție sistemul dorit undele interne. Profilul vibratorului trebuie să corespundă cel puțin aproximativ cu cel prezentat în figură. Un vibrator bun se obține din două farfurii sau farfurii puse împreună; preferabil metal.
3. Vibrator prea mare. Diametru vibrator – 15-20 cm/kW. Adică, un preforator de 1,3 kW va trage un vibrator din plăci de 25 cm. Unul mai lat, chiar dacă se zvâcnește, nu va „agita” soluția.
4. Poziție incorectă a vibratorului. Vibratorul ar trebui să fie amplasat de-a lungul axei cuvei la o distanță de aproximativ diametrul său de fund. Nivelul soluției de deasupra vibratorului ar trebui să fie, de asemenea, aproximativ egal cu diametrul acestuia.

În aceste condiții, calitatea soluției este excelentă. Controlul duratei de frământare - pe suprafața soluției. S-a oprit din gâlgâit și din mișcare, valurile au plecat - soluția este gata. Cu niște ciment sau nisip bun nu atât de fierbinte, lucrurile s-ar putea să nu devină valuri. În acest caz - minim 10 minute.

Ieșire

Nu este dificil să faci o betoniera cu propriile mâini, iar viteza de lucru crește mult chiar și cu cele mai multe cel mai simplu agitator. Și, desigur, este mai plăcut să bei o înghițitură de ceai dintr-un termos în timp ce frământați decât să te strecești cu o lopată. Nu un pescăruș și nu dintr-un termos - nu este categoric recomandat: calitatea muncii scade catastrofal cu cea mai avansată tehnologie.

(Fără evaluări încă)

Nicio clădire de orice scară nu se poate lipsi de o betoniera de înaltă calitate. Aparatul nu este ieftin, dar periodic necesar în țară sau în gospodărie, așa că mulți oameni se gândesc să-l cumpere chiar și în cazurile în care problema construcției globale nu merită. Puteți ieși din situație construind singur o betoniera de înaltă calitate. Astăzi vom lua în considerare câteva opțiuni pentru a face acest lucru mai ușor și mai ieftin.

Autobetoniera. De ce este nevoie de ea

O betoniera de casă dezvăluie o mulțime de perspective de a lucra cu beton și nu numai cu acesta, ci cu toată lumea amestecuri de construcție. După ce ai petrecut ceva timp construind un dispozitiv de orice nivel de complexitate, poți obține design robust, care de mai multe ori îi va ajuta nu numai pe proprietar, ci și pe vecini.

Este util pentru prepararea mortarului la așezarea cărămizilor, blocurilor de spumă, pietrei, pentru construirea fundațiilor. tip diferit, pentru fabricarea elementelor decorative și design peisagistic, de exemplu, poteci de grădină. Prețul celei mai ieftine betoniere este de aproximativ 8 mii de ruble.

Preturi la betoniere

Va avea o medie de 20-25 de litri de lot, iar puterea poate fi de la 150 de wați. Nu este cea mai bună alegere chiar și pentru utilizare ocazională, în special pentru construcții. Tamburul de amestecare din aceste betoniere este acționat prin curea de un motor electric și este cel mai simplu design pe care îl puteți cumpăra.

Modelele mai avansate și productive sunt mai serioase categorie de pret. Aproximativ 22.000 de purcei pentru o betoniera cu un antrenament pe coroana tamburului de amestecare. Volumul acestuia va fi de la 120 la 140 de litri, ceea ce reprezintă aproximativ 80 kg din amestecul finit. Acesta nu este încă un model profesional, dar acesta poate fi deja folosit pentru construcții nu foarte mari. Acum, că ne ghidăm după prețurile și caracteristicile betonierelor gata făcute, putem lua în considerare opțiunile pentru a le construi singuri, iar designul poate fi ales în funcție de câte cuburi avem nevoie în betoniera gata de amestec.

Alegerea designului betonierei

Pentru o resedinta de vara sau complot personal toată lumea va putea alege un dispozitiv de o astfel de productivitate, de care este nevoie și să nu plătească în plus pentru metri cubi suplimentari de aer sol. Acesta este principalul plus al construirii singuri a unei betoniere. Al doilea avantaj este că poți folosi literalmente tot ce este la îndemână și poți construi o centrală de beton cu costuri minime în termeni de bani și timp.

De aceea alegerea conceptului dispozitivului rămâne în sarcina proprietarului. Publicăm fotografii cu cele mai interesante și simple dispozitive, iar tu poți oricând să complici designul.

Elemente de proiectare obligatorii

Oricum ar fi, orice betoniera trebuie sa aiba in proiectare urmatoarele elemente pentru a-si putea indeplini minim functiile:

Cum să faci un cadru și să alegi un motor electric

Patul și cadrul betonierei pot fi din lemn, dar există multe întrebări despre caracterul practic al unui astfel de design. Ca opțiune temporară, puteți folosi un fascicul de 15x15, dar are vreun rost să judeci fiecare în parte. Opțiunea optimă în ceea ce privește durabilitatea și rezistența este un cadru sudat dintr-un colț sau metal laminat de orice profil. Am prezentat mai multe desene în fotografie de exemplu.

Dacă se ia decizia de a instala un motor electric, ei folosesc de obicei un motor dintr-o gospodărie mașină de spălat. Din punct de vedere empiric, s-a calculat mult timp că 25-30 de rotații pe minut la ieșirea cutiei de viteze sunt destul de suficiente pentru amestecarea de înaltă calitate a oricărui amestec. Motorul electric de la mașina de spălat poate oferi un cuplu bun, motorul este destul de durabil, mai ales dacă este folosit într-un mod de funcționare blând. Pentru betoniere mai productive și mai voluminoase se folosesc motoare electrice trifazate.

Parametri geometrici obligatorii pentru o betoniera de tip cilindric - unghiul de înclinare al axei principale este de aproximativ 40-45 de grade. În acest caz, este necesar un mecanism de pliere pentru a descărca amestecul finit. Există opțiuni betoniere de casă dintr-un butoi de aranjare orizontală tambur de amestecare. În acest caz, în butoi este dispusă o trapă cu balamale, care se închide etanș în timpul preparării amestecului de beton și se deschide în timpul descărcarii, în timp ce amestecul finit intră în recipientul pregătit în prealabil.

Există o mulțime de modele și tipuri de betoniere de casă. Principalul lucru în proiectarea și construcția sa este răbdarea și capacitatea de a folosi unelte elementare și sudare, ceea ce vă dorim. Munca de succes tuturor!

Pentru aceasta, diverse amestecuri de ciment ca fiind cel mai accesibil până în prezent material de construcții. Dacă cantitatea de muncă este mică, atunci puteți pregăti un mortar de ciment cu un mixer de construcție sau într-o cadă mică, amestecându-l cu o lopată.

Dar dacă ai nevoie în fața casei și poteci de mers pe jos, construiește o magazie de piatră sau fă un gard cu bază de cimentși coloane de cărămidă, atunci este de dorit să aveți la îndemână un mecanism care să asigure prepararea unui amestec de ciment sau beton. În continuare, vom vorbi despre cum să faci o betoniera cu propriile mâini și despre ce materiale vor fi necesare pentru aceasta.

Tipuri existente de betoniere

Principalele tipuri de dispozitive pentru gătit ciment mortar sau beton sunt determinate prin metoda de amestecare.

Ar putea fi:

1. gravitațională, bazată pe o simplă inversare a componentelor constitutive ale amestecului;
2. mecanică, care seamănă cu una gravitațională, dar au fost adăugate elemente de disecție suplimentare la design pentru a îmbunătăți amestecarea;
3. vibrație, în care amestecul este preparat datorită vibratorului scufundat în el;
4. combinate, unde două sau trei metode de amestecare sunt utilizate simultan.

Fiecare tip de betoniere are pozitivul său și calitati negative, care depind de costul materialelor, de complexitatea fabricației și de nivelul necesar de calitate al soluției de beton preparată în acestea.

Mecanisme de tip gravitațional

Acesta este cel mai simplu autobetoniera manuală, care necesită un minim de costuri și efort în producție. Cu toate acestea, calitatea amestecului preparat într-un astfel de dispozitiv poate fi numită nu mai mult decât satisfăcătoare și nu va fi posibil să se producă volume mari de soluție în el.

Și totuși, cu nevoi relativ mici de mortar, având în vedere simplitatea și costul scăzut, o astfel de betoniera de tip bricolaj este destul de utilizată atunci când se execută lucrări de construcție pe terenuri personale.

Din punct de vedere structural, schema sa este un container închis, amplasat orizontal, cu o ușă care se deschide prin care sunt alimentate componente.

Pentru o utilizare mai convenabilă a betonierei de tip gravitațional, acesta este instalat pe un cadru suport sudat.

Ca recipient, puteți folosi o cutie de metal sau un butoi obișnuit de oțel. După așezarea materialelor necesare prin ușă, aceasta este închisă etanș, iar recipientul începe să se rotească cu mânerul. După amestecare, betoniera de tip gravitațional este rotită cu ușa în jos și soluție gata cade prin el în paletul înlocuit.

Mixere mecanice

O betoniera de tip mecanic de tip bricolaj, de casă, arată foarte asemănătoare cu una gravitațională. Principala diferență constă în ea.

Acestea sunt lame de ghidare și disecție sudate pe pereții interiori ai containerului. Ele direcționează căderea straturilor răsturnate, tăindu-le în părți separate.

În acest caz, planul se va dovedi a fi de mai bună calitate și într-un timp mai scurt. Prezența lamelor schimbă însuși principiul amestecării gravitaționale. Prin urmare, recipientul de lucru poate fi plasat nu numai orizontal, ci și în unghi, ceea ce permite o utilizare mai rațională a volumului betonierei și face munca mai convenabilă.

Reprezentare schematică a unei betoniere mecanice.

În plus, recipientul de lucru, instalat în unghi față de orizont, nu mai necesită un capac ermetic de închidere, iar turnarea amestecului finit se poate face printr-un orificiu deschis permanent, răsturnând recipientul de lucru în sine.

Producerea unui container de lucru

Ca recipient de lucru, puteți utiliza și un butoi de oțel, pe pereții interiori ai cărui lame de oțel trebuie sudate la un unghi de 30-35 de grade. Înălțimea lamelor trebuie să fie egală cu un sfert din diametrul cilindrului. Este posibilă sudarea lamelor pe arborele rotativ care trece înăuntru.

Mai mult varianta dificila va exista o producție a unui recipient cu design propriu, un fel de produs de casă. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o bucată de țeavă de oțel cu pereți subțiri, cu o grosime de perete de 2,5-3,5 mm, un diametru de cel puțin 800 mm și o lungime de cel puțin un metru.

Cadrul suport este cel mai bine realizat din oțel conducte de profil.

O parte a țevii este sudată cu un cerc de oțel. Pe de altă parte, sunt decupate 4-6 segmente triunghiulare, care sunt pliate la mijloc și sudate împreună. Rezultatul este un recipient care seamănă cu o peră. Lamele sunt sudate în interiorul perei, iar în centru, cu in afara funduri, - o axă de oțel pentru fixarea ulterioară a scripetei de antrenare.

Sunt mai puțin predispuse la îndoire decât colțul și au o greutate relativ mică. Designul cadrului ar trebui să prevadă instalarea de roți de sprijin pe care va sta containerul și o platformă pentru instalarea unui motor electric.

Cadrul în sine ar trebui să fie format din două părți:

1. suportul pe care se va sprijini întreaga structură;
2. rotativ, pe care se va sprijini recipientul de lucru.

Cadru de bază cu mâner și roți.

Părțile de susținere și rotative ale cadrului sunt interconectate prin arbori scurti fixați în rulmenți sau bucșe.

Un mâner transversal trebuie sudat pe unul dintre arbori pentru a permite partea basculabilă a cadrului și, odată cu acesta, containerul de lucru, care va sta pe cadru, sprijinindu-se pe roți.

Acționare mecanică a betonierei

Acționarea pentru rotirea mixerului în dispozitive de acest tip este extrem de rară și numai cu un volum mic de capacitate de lucru. De obicei, pentru rotație se folosește un motor electric, conectat la mixer printr-o transmisie prin curea.

Este chiar mai bine să conectați transmisia electrică printr-o cutie de viteze, dar o betoniera de tip bricolaj în acest caz va fi prea scumpă în ceea ce privește componentele necesare. În modelele din fabrică, puteți vedea angrenajul de la motor instalat pe partea laterală a rezervorului, în poziție diametrul cel mai mare, dar la auto-fabricare o astfel de soluție este fezabilă doar teoretic.

Betoniera de tip vibrator

Dispozitivele vibratoare sunt utilizate pe scară largă în prepararea industrială a soluțiilor și amestecuri de beton, deoarece oferă cea mai bună calitate a materialului final. Sunt foarte simple în design, iar apoi să le faci cu propriile mâini este destul de ușor.

În timpul funcționării, componentele încep să se amestece activ și se adaugă treptat apă până se obține gradul necesar de densitate a soluției. La sfârșitul procesului, o trapă se deschide în partea inferioară a containerului, iar amestecul finit cade într-un palet sau caroserie.

Din punct de vedere structural, o astfel de betoniera este un container fix situat vertical. În partea superioară se încarcă componentele necesare pentru prepararea mortarului sau betonului, se adaugă o anumită cantitate de apă și se coboară în mijloc un vibrator submersibil.

Dacă aveți deja propriul vibrator submersibil sau aveți posibilitatea de a-l achiziționa, atunci să faceți singur o astfel de betoniera nu va fi dificilă. Nu are piese în mișcare sau rotative, nu este nevoie să inventați un design de antrenare și un cadru pivotant, ci pur și simplu instalați un design avansat de butoi pe cadrul de bază și plasați tava de primire în partea de jos.

Principala dificultate în operarea acestui design este necesitatea de a asigura o poziție stabilă a vibratorului. Pentru ca amestecul să fie Calitate superioară, este necesar să plasați vibratorul strict în centrul volumului ocupat de soluția preparată și să amestecați totul în același timp.

Pe întreprinderile industriale pentru aceasta se folosește o structură specială de coborâre, pe care este fixat mecanismul de lucru.

Dacă decideți să utilizați un butoi de oțel ca recipient de lucru, atunci, în primul rând, trebuie să îndepărtați fundul și capacul din acesta. După aceea, trebuie să faci tabla de otel un trunchi de con, al cărui diametru mai mare ar trebui să fie egal cu diametrul butoiului și sudați poarta de deschidere pe diametrul mai mic. Îl poți cumpăra sau îl poți face din colțuri existente și o placă de oțel cu mâner - atunci îl vei primi gratuit. Sudați conul făcut pe butoi, iar recipientul de lucru va fi gata.

Acum trebuie să instalați recipientul pe cadrul suport, a cărui înălțime va permite tăvii de primire să fie amplasată sub betoniera. Cel mai bine este să-l instalați cu o pantă ușoară sau să introduceți soluția în el prin jgheabul de primire și să instalați paletul în sine lângă el.

In cele din urma

Când decideți să faceți o betoniera cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți că pentru fabricarea sa va trebui să efectuați un numar mare lucrari de sudura si lacatus. Trebuie să aveți astfel de abilități sau să aveți un asistent care să o facă. De asemenea, ar fi bine să te uiți pe net. fotografii suplimentareși materiale video, familiarizându-se cu experiența deja acumulată de alte persoane.

Lucrarea ar trebui să înceapă cu definirea materialelor deja disponibile. Pe baza unui astfel de audit, este necesar să se facă desene sau o schiță a viitorului dispozitiv. După aceea, achiziționați toate materialele și instrumentele lipsă, apoi continuați la fabricare.