Cum să conectezi o față și o pădure. Tipuri de conexiuni din lemn

Metode de conectare a barelor în timpul lucrărilor de tâmplărie

Cel mai simplu mod de conectare la colț este tunderea mustaței. Reglarea atentă a planurilor de îmbinat, lipirea bună, utilizarea obligatorie a elementelor de fixare auxiliare - plăci de lemn, pătrate metalice, cuie cu știfturi, înșurubare cu șuruburi - fac această metodă destul de fiabilă. Tunderea mustaței poate fi îmbunătățită semnificativ prin utilizarea diferitelor țepi plug-in: surd plat, surd rotund, plat prin intermediul (Fig. 1). În ceea ce privește rezistența, astfel de conexiuni nu sunt inferioare tricotării pe vârfuri solide.

Orez. 1 Tricotarea colțurilor barelor: a - tunderea mustaților; b - cu ajutorul suprapunerilor; c - pe crampoane de lemn; domnule șuruburi; d-on rotunzi plug-in spikes; e - vârf de plug-in plat; g - vârf plat surd

mod comun conexiuni de colt se tricotează pe un singur vârf (fig. 2). Picurile unice pot fi făcute și surde. Un singur vârf este ușor de fabricat, mai durabil decât unul surd. Un singur tenon orb, la rândul său, are avantajul că nu necesită costuri suplimentare pentru ascunderea părților vizibile ale conexiunii.

Orez. 2 Imbinari de colt cu o singura tija: a - prin; b - surd

O condiție indispensabilă pentru fabricarea de înaltă calitate a unei îmbinări cu tenon este marcarea corectă și precisă (Fig. 3). Marcarea se efectuează cu un calibre de grosime cu două linii. Unul dintre scripeți este plasat la o distanță de 1/3, iar celălalt - la 2/3 din lățimea marginii barei. Luând în considerare fața frontală ca bază, riscurile sunt trasate pe bara de sub vârf, iar pe cealaltă bară - sub priză sau ochi. De asemenea, este convenabil să marcați cuibul folosind un vârf gata făcut (această tehnică este deosebit de convenabilă pentru tricotarea orb). O bară cu un vârf este pusă în locul viitorului cuib, încercuită de-a lungul conturului cu un creion. Apoi puneți bara pe umărul vârfului și marcați adâncimea găurii. Adâncimea prizei pentru vârful orb ar trebui să fie cu 2-3 mm mai mare decât lungimea vârfului pentru o potrivire strânsă a umerilor și pentru excesul de lipici.

Orez. 3 Secvența de fabricare a unei conexiuni cu vârf: a - marcarea vârfului cu un calibre de grosime cu două linii; b - tăierea vârfului de-a lungul conturului; c - tăierea vârfului cu un ferăstrău cu dinți fini; g - marcarea cuibului pentru o țeapă surdă

Spitul este tăiat cu un ferăstrău cu dinți fin, astfel încât tăierea să treacă aproape de riscul în direcția creșterii dimensiunii vârfului. La tăiere, bara trebuie să fie bine întărită într-o menghină. În timpul tăierii, trebuie avut grijă ca riscurile să rămână intacte. După tăiere, pereții cuibului sunt curățați cu o daltă sau un cuțit.

Pentru a obține o conexiune puternică cu un singur știft, trebuie să ajustați știftul cu o interferență de 0,1-0,3 mm, adică grosimea știftului ar trebui să fie cu 0,1-0,3 mm mai mare decât lățimea prizei sau a urechii. Dacă încercați să introduceți un vârf mai gros în cuib, atunci acest lucru duce invariabil la despicarea barei.

La asamblarea unei îmbinări cu țepi, nu loviți piesa direct cu un ciocan sau cu un ciocan, deoarece sunt posibile spărturi și lovituri. Pentru a face acest lucru, utilizați o bară auxiliară, care este plasată pe umărul vârfului și cu lovituri ușoare pe acesta, vârful este înfipt în cuib (Fig. 4a). Dacă, ca urmare a marcajului inexact, vârful nu are o potrivire strânsă a umerilor, atunci, fără a demonta complet conexiunea, este posibil să tăiați sau, așa cum se spune uneori, să se decupeze (Fig. 4b).

Orez. 4 Tehnici și metode de fixare a unui singur țep: a - utilizarea unei bare auxiliare în timpul montării; b - undercut; c - fixarea țepei cu pene; e - aplicare corectă ace

Pentru a obține o conexiune mai puternică cu un singur vârf, acesta este fixat folosind pene din lemn de esență tare pentru aceasta. Conicitatea lor este mică, aproximativ 5-8 °. 2 pene trebuie blocate în vârf, retrocedându-se de la margini cu 5-10 mm, așa cum se arată în Figura 4c. Ambele pene sunt ciocănite în același timp cu lovituri ușoare alternative, astfel încât bara să nu crape. După lipirea unui singur vârf, dacă este necesar, acesta poate fi întărit și mai mult cu cuie de lemn (ace). Nagels sunt plasate în diagonală pe îmbinarea colțului. Orificiul diblului situat mai aproape de marginile exterioare ale îmbinării este găurit la o distanță de 1/3 din lățimea pieselor (numărând de la margini), iar al doilea orificiu este găurit 1/4 din lățimea pieselor până la fi unite de la marginile interioare. Cum se aplică corect știfturile este prezentat în Figura 4d.

Este și mai ușor să tricotați pe un singur vârf cu o tăietură pe umăr pe o parte (Fig. 5). În acest caz, vârful se face cu o grosime egală cu 1/2 din grosimea barei cu vârful. Grosimea piesei cu mufa ar trebui să fie cu 1/3 mai mare decât grosimea piesei cu vârf. Tăierea pe o singură față a umerilor necesită aproape 2 ori mai puțin timp decât pe două fețe.

Orez. 5 Un singur vârf cu un singur umăr

Pentru fabricarea ramelor de scuturi goale, se folosesc bare subțiri, pentru a căror conectare se recomandă utilizarea tricotării cu un vârf drept deschis. Cuiburile sunt tăiate în cadrul cadrului scutului. Cuiburile trebuie făcute cu o adâncime de cel mult 1/2 din lățimea barei. Pe barele de zăbrele sunt tăiate vârfuri drepte deschise, a căror lățime trebuie să fie de cel puțin 1/3 din lățimea barei de zăbrele. Această metodă de tricotat este ușor de fabricat și mai puțin laborioasă decât altele (Fig.

Orez. 6 Tricotarea cadrului scutului cu un vârf drept deschis

Pentru conectarea de mijloc sau de colț a barelor în unghi drept sau ascuți unul față de celălalt, ele folosesc cel mai adesea un tricot cu jumătate de copac (Fig. 7). Cu o astfel de tricotare, contracanelurile sunt tăiate în ambele părți îmbinate, egale în adâncime cu 1/2 din grosimea barelor îmbinate. Este de dorit să se întărească întotdeauna tricotarea într-o jumătate de copac cu dibluri. Numai în acest caz o astfel de conexiune va fi suficient de puternică.

Orez. 7 Bare de tricotat în jumătate de copac cu cruce

Dulgherie. Lecții de măiestrie. Conţinut

Conectarea pieselor din lemn necesită, în primul rând, capacitatea de a marca în mod corespunzător piesele, astfel încât să se potrivească perfect și precis unele cu altele. Este necesar să faceți o regulă să nu faceți chiar și cele mai simple conexiuni fără marcaj.

Conexiune „back-to-back”.(Fig. 82) - cel mai simplu și mai fragil. Pentru a-și crește rezistența, este necesar să faceți capetele conectate ale pieselor strict dreptunghiulare. Capetele trebuie prelucrate cu un plan, iar pătratul trebuie verificat cu un pătrat.

Conexiune suprapusă(Fig. 83) se folosește pentru a lega capetele a două bare în unghi, fiecare capăt fiind tăiat la jumătate din grosime, dacă este același pentru ele, sau capătul unei părți mai groase este tăiat. Piesele sunt lipite împreună și fixate suplimentar cu șuruburi sau dibluri din lemn. Nici această legătură nu este foarte puternică.

Mitra"(Fig. 84) diferă de conexiunea „cap la cap” prin faptul că capetele de împerechere ale pieselor sunt tăiate la un unghi de 45 °.

Marcarea capetelor se face cel mai bine cu o yarunka. Este de dorit să se întărească o astfel de conexiune cu o suprapunere de placaj sau un pătrat de metal.

Conexiune pentru mustață întărită(fig. 85) la fel ca cel obișnuit, dar întărit cu interior colț cu un bloc de lemn pătrat sau triunghiular.

Suprapunerea „jumătate de copac”(Fig. 86) este convenabil pentru o conexiune în formă de T din două părți. Aici, la fel ca la conectarea „suprapunere”, fie ambele părți sunt tăiate în jumătate dacă au aceeași grosime, fie se face o crestătură numai într-o parte groasă.

Conexiune cu un vârf direct(Fig. 87) este una dintre cele mai durabile. Aici, în funcție de scop, piesele sunt lipite sau prinse cu dibluri.

Conexiune pe două vârfuri rotunde(Fig. 88) este, de asemenea, foarte durabil. Necesită găurirea precisă a găurilor. Este produs după un șablon din placaj subțire sau carton, tăiat la grosimea și lățimea barei cu centre găurite pentru găuri. Șablonul este aplicat pe ambele părți, iar marcajele sunt realizate cu o punte.

Tricotat median cu un singur vârf poate fi total și surd, în funcție de scop. Cu o priză de trecere pentru un vârf, este scobit. O conexiune oarbă este utilizată atunci când este necesar să se ascundă capătul vârfului. Prin țepi sunt mai puternice, deoarece au mai multă zonă de lipire.

Conexiune mijlocie cu vârfuri rotunde, la fel ca în îmbinarea colțului, necesită găurirea precisă a găurilor.

Conexiune încrucișată(Fig. 89) se realizează „semi-arborele” cu aceeași grosime a pieselor sau prin formarea unei adâncituri corespunzătoare într-o porțiune mai groasă.

Pad-ul „jumătate de copac” cu o labă oferă o rezistență mai mare decât pad-ul obișnuit „jumătate de copac”, deoarece locurile de împerechere sunt realizate cu părți oblice în coadă de rândunică.

Conexiuni cutie(Fig. 90) vin cu vârfuri drepte și oblice în coadă de rândunică. Spicul oblic este mai laborios, dar în același timp mai durabil.

Lipitură aplicat pentru a obtine piese lungi prin conectarea pe lungimea celor scurte. Cele mai simple modalități de îmbinare sunt „cu o mustață”, „jumătate de copac”, cu un vârf rotund drept și conectat.

Nog este o tijă de lemn din lemn de esență tare. Capetele diblului sunt ușor ascuțite, astfel încât să cadă cu ușurință în orificiu și astfel încât adezivul să nu se frece de marginea orificiului, ci să pătrundă în interior.

Diametrele diblului și găurile pentru acesta trebuie să fie aceleași. Este recomandabil să alegeți diametrul maxim admisibil al diblului, deoarece în acest caz zona de legătură este mai mare și conexiunea este mai puternică. Cu toate acestea, este necesar să lăsați o grosime suficientă a peretelui piesei.

Găurile pentru știfturi sunt găurite după ce piesele sunt asamblate și lipite. O excepție o constituie îmbinările cu șanțuri: aici puteți găuri găuri înainte de lipire. Cu o zonă mică de conectare, se face un diblu în centru. La suprafata suficienta, mai ales la conectarea „inlay”, așezați două dibluri în diagonală.

Uneori, dacă este necesar pt finisaj exterior, capătul exterior al diblului este ușor înecat și gaura este chit. Această metodă este aplicabilă în produsele destinate acoperirii cu vopsele cu ulei sau email.

La produsele destinate lăcuirii, găurile pentru dibluri sunt găurite oarbe, astfel încât suprafața frontală a piesei să rămână intactă.

Principalele tipuri de conexiuni durabile produse din lemnîntre ele este lipirea lor și fixarea lipirii de-a lungul fibrelor. Sub rezerva tuturor regulilor de lipire, rezistența îmbinării cu lipici este mai mare decât aderența fibrelor de lemn între ele.

Rezistența lipirii depinde de calitatea adezivului, de pregătirea sa corectă, metode corecte lipirea și expunerea ulterioară a pieselor lipite. O condiție indispensabilă pentru lipirea de înaltă calitate este utilizarea lemnului uscat. Lemnul este de obicei lipit cu lipici de tâmplărie sau cazeină.

Calitatea lipirii cu lipici de tâmplărie este în mare măsură afectată de densitatea adezivului. Pentru lemnul tare este necesar un adeziv mai lichid, pentru lemnul moale unul mai gros, deoarece. lemn moale o absoarbe mai mult. Adeziv complet lichid este folosit pentru a umple porii lemnului la lipirea capetelor.

Adezivul de tâmplărie trebuie aplicat pe suprafața ambelor părți care urmează să fie lipite, acest lucru va oferi o rezistență mai mare.

Apoi, piesele de lipit, în funcție de dimensiunea și amplasamentul lor, sunt comprimate cu cleme, prin aplicarea unor sarcini, doborâte temporar cu cuie etc. Presarea pieselor nu este necesară doar la lipirea țepelor în mufe, deoarece acestea stau. acolo destul de strâns. Dacă vârful intră în ochi, atunci este de dorit să se producă o compresie suplimentară. Este posibilă supunerea pieselor la o prelucrare ulterioară cel puțin o zi mai târziu, când adezivul s-a întărit complet.

Adezivul de tâmplărie lipește bine lemnul, dar are un dezavantaj semnificativ - absoarbe intens umiditatea. Prin urmare, piesele lipite cu acesta nu pot fi păstrate într-un mediu cu umiditate ridicată.

clei de cazeină a devenit mai răspândită datorită faptului că este mai ieftin, mai ușor de fabricat, nu se teme de umiditate și, uneori, depășește chiar tâmplăria din punct de vedere al rezistenței de lipire.

Când lipiți piesele cu direcția longitudinală a fibrelor cu lipici de cazeină, vă puteți limita la aplicarea adezivului pe una dintre suprafețe. Dacă cel puțin una dintre părți este lipită cap la cap, ambele suprafețe sunt lubrifiate cu adeziv.

Suprafețele lipite se păstrează 5-10 minute, apoi se stoarce, în funcție de zona de lipire, timp de 3-6 ore și se păstrează încă o zi. Adezivul de cazeină nu trebuie aplicat prea gros, deoarece, strângându-se, formează cruste destul de greu de îndepărtat la șlefuire. Dacă adezivul încă se strânge, excesul trebuie îndepărtat imediat cu o cârpă umedă.

Dacă, pe lângă lipire, piesele sunt fixate cu cuie sau șuruburi, atunci presarea este opțională.

Inainte de aplicarea adezivului trebuie pregatite suprafetele de lipit. Pregătirea constă într-o potrivire bună între ele a planurilor de îmbinare și asprurea lor cu o râșlă: suprafețele aspre se lipesc mai bine între ele.

O condiție prealabilă pentru o bună lipire este curățenia suprafețelor. Ar trebui să fie fără praf, murdărie, grăsime sau pete de ulei. Grosimea stratului adeziv este de o importanță considerabilă pentru rezistența lipirii. Legătura va fi fragilă atât cu un strat prea gros de lipici, cât și cu prea subțire. Prin urmare, adezivul trebuie aplicat într-un strat subțire, dar dens și uniform.

Cu toată simplitatea ei aparentă fixarea pieselor cu cuie, șuruburi sau șuruburi aceste operațiuni necesită respectarea unor reguli, a căror implementare asigură rezistența legăturilor. Mare importanță are deasemenea selecție corectă cuie, șuruburi și șuruburi în lungime și grosime.

Cu cât cuiul sau șurubul este mai lung și mai gros, cu atât suprafata mare are contact cu lemnul și, în consecință, rezistența fixării acestuia va fi mai mare. Prin urmare, lungimea cuiului sau șurubului este selectată astfel încât să fie mai mică decât grosimea totală a pieselor care urmează a fi îmbinate cu 3-5 mm. Cuiele și șuruburile în sine ar trebui să fie cât mai groase posibil, în măsura în care lățimea piesei și locația cuiului sau șurubului de pe margini o permit.

Trebuie avut în vedere că un cui bătut peste fibre ține bine; un cui înfipt în fund ține mult mai slab. Același lucru este valabil și pentru șuruburi.

Dacă părțile din lemn de esență tare trebuie să fie fixate cu cuie subțiri sau aproape de margine, atunci preforați o gaură cu un diametru mai mic decât grosimea cuiului.

Trebuie amintit că mai multe cuie distanțate apropiate, bătute într-un singur strat de lemn, pot despica piesa. Același lucru se poate întâmpla atunci când bateți un cui prea aproape de capăt, mai ales dacă unghia este groasă și detaliile sunt subțiri.

Atunci când fixați piese de diferite grosimi, prindeți întotdeauna o parte subțire pe una groasă și nu invers. Lungimea unghiilor trebuie să fie de 2-4 ori grosimea piesei subțiri.

Conexiunile cu șuruburi sunt mai puternice decât conexiunile cu cuie. Datorită filetului șurubului, suprafața de contact a șurubului cu lemnul este mai mare. În plus, există multă frecare între șurub și lemn și rezistență mecanică la mișcarea inversă a șurubului.

În primul rând, cu un creion sau o punte, marcați locurile în care trebuie să înșurubați șuruburile. Apoi se face o gaură cu un diametru puțin mai mic decât partea cilindrică a șurubului și jumătate din lungime. Pentru șuruburi mici, orificiul poate fi străpuns cu o punte. Este mult mai dificil să introduceți șuruburi într-un copac întreg fără a înțepa găuri și, în plus, acest lucru poate despica piesa.

Capătul șurubului este introdus în orificiu, ținându-l cu degetele mâinii stângi și împins ușor cu un ciocan, asigurându-vă că stă în poziție verticală. Apoi șurubul este înșurubat cu o șurubelniță până când capul se oprește pe suprafață. Fantul capului este instalat paralel cu fibrele copacului.

Când înșurubați mai multe șuruburi la rând, este de dorit ca canelurile acestora să fie îndreptate de-a lungul unei linii drepte sau paralele între ele.

Rezistența conexiunii cu cuie sau șuruburi depinde și de duritatea lemnului. Cu cât lemnul este mai dur, cu atât cuiele și șuruburile sunt mai puternice în el.

Cel mai durabil tip de racordare, care nu depinde nici de direcția fibrelor, nici de duritatea lemnului, se obține atunci când se folosesc șuruburi cu piulițe.

Găurile pentru șuruburi trebuie să fie egale cu diametrul lor. Lungimea șurubului este selectată astfel încât piesa care se extinde dincolo de piesă să fie puțin mai mare decât grosimea piuliței. Șaibe sunt plasate sub capetele șuruburilor și piulițelor pentru a proteja lemnul de lovituri.

Conexiunile elementelor din lemn au sarcina de a conecta împerecherea Materiale de construcție, cum ar fi grinzile tivite, astfel încât acestea să nu se miște una față de alta. În funcție de poziția și direcția elementelor din lemn conectate, se disting îmbinările longitudinale și îmbinările de colț, precum și îmbinările pe ramuri și cruci. Conectorii spațiali din tablă de oțel și blazonele din tablă de oțel pre-găurite înlocuiesc adesea conexiunile de tâmplărie.

Conexiunile care trebuie să transmită forțe de o anumită magnitudine și direcție, cum ar fi forțele de compresiune, sunt numite și îmbinări ale elementelor din lemn conectate ca tije, cum ar fi tijele comprimate. Tijele comprimate conectate la un unghi ascuțit pot fi conectate la crestături. Alte conexiuni structuri din lemn sunt dispuse în detrimentul îmbinărilor elementelor din lemn folosind mijloace de legătură.

În funcție de tipul mijloacelor de conectare, astfel de conexiuni se numesc conexiuni cu cuie sau șuruburi, dibluri sau dibluri. In constructii din lemn, lipite constructia unei cladiri. Deoarece au avantaje deosebite, utilizarea structurilor din lemn lipite este din ce în ce mai importantă.

Legături longitudinale

Există conexiuni longitudinale pe suporturi și conexiuni longitudinale în travee. Deasupra suporturilor se folosesc trunions perpendiculare, o articulație „în labă” și o articulație parțial trunnion „în labă” (Fig. 1). Pentru a consolida aceste îmbinări, consolele de construcție din oțel plat sau rotund pot fi introduse de sus sau din lateral. Adesea, elementele din lemn sunt îmbinate frontal și fixate numai cu suporturi de construcție. Dacă, totuși, la îmbinare acționează forțe mari de tracțiune, de exemplu, la grinzile de pe căpriorii acoperișului, atunci ambele elemente sunt unite frontal pe suport și legate prin plăci laterale din scânduri sau benzi perforate de oțel protejate împotriva coroziunii. .

Orez. 1. Legături longitudinale

Alergarile se pot face si sub forma cantilever-suspendat(Gerber aleargă) sau grinzi cu balamale. Au o îmbinare situată într-un loc determinat de calcul, nu departe de suport, în care momentele încovoietoare sunt egale cu zero și unde nu există forțe de încovoiere (Fig. 2). Acolo, pistele sunt conectate cu o suprapunere dreaptă sau oblică. Pana de intrare este ținută în loc de un șurub, numit și șurub pivot. Șurubul pivotant cu șaibe trebuie să suporte sarcina de la pana suspendată.

Orez. 2. Imbinari longitudinale ale grinzilor Gerber

Pane Gerber cu o cusătură întinsă deasupra nu sunt practice, deoarece există pericolul ca panele de la marginea cusăturii să se desprindă. Cu o articulație suspendată, înșurubată, nu există pericol de separare.

Pentru conectarea panelor Gerber se folosesc și elemente spațiale din tablă de oțel, care se mai numesc și elemente de legătură Gerber. Acestea sunt atașate cu cuie de-a lungul capetelor frontale cu captură ale pistelor (vezi Fig. 2).

Conexiuni de colț

Îmbinările de colț sunt necesare atunci când doi bușteni sau grinzi într-un colț sunt îmbinați într-un unghi drept sau aproximativ drept în același plan. Cele mai frecvent utilizate tipuri de articulații sunt trunions decupate, un picior unghiular neted și un picior comprimat (Fig. 3). Cu ajutorul toroanelor decupate și a picioarelor de colț netede, se leagă capetele pragurilor, grinzilor și picioarelor de căpriori așezate pe suporturi sau în consolă proeminentă. Cuie sau șuruburi pot fi folosite pentru a asigura îmbinările. Laba comprimată are avioane care intră oblic unul în celălalt. Este deosebit de potrivit pentru conectarea pragurilor încărcate, complet suportate.

Orez. 3. Imbinari de colt

Ramuri

La ramificare, o grindă potrivită la un unghi drept sau oblic în cele mai multe cazuri este îmbinată superficial cu o altă grindă. În cazuri normale, se folosește o articulație pe trunions, iar în structurile secundare se folosește și articulația „în labă”. În plus, grinzile din lemn pot fi îmbinate folosind elemente metalice de legătură spațială. La îmbinările trunnion, grosimea trunnionului este de aproximativ o treime din grosimea cherestea. Trunions au o lungime în majoritatea cazurilor de la 4 la 5 cm. Canelura pentru trunnion este făcută cu 1 cm mai adânc, astfel încât forța de compresie să fie transmisă nu prin secțiunea trunnionului, ci printr-o zonă mare a secțiunea rămasă a barelor.

La aranjarea trunions, se disting trunnions normale, care trec prin toată lățimea grinzii și proeminentă(cânepă) ace, care sunt folosite pentru conexiunile la capetele barelor (Fig. 4). Dacă barele din conexiune nu se potrivesc în unghi drept una cu cealaltă, de exemplu, la barele de colț, atunci trunionul de la bara trebuie să fie realizat în unghi drept cu elementul structural orizontal (sau vertical) (vezi Fig. 4). ).

Orez. 4. Pin conexiuni

La instalarea trunions în grinzi de lemnși rulează, trunionul trebuie să suporte întreaga sarcină. Este mai avantajos să faci astfel de conexiuni folosind pantofi de grindă din oțel protejat împotriva coroziunii (Fig. 9). Acești pantofi sunt fixați cu cuie speciale, astfel încât să împiedice flambarea și răsucirea față de îmbinare. In afara de asta, sectiune transversala grinzile nu sunt slăbite de găurile de știft.

Conexiuni încrucișate

Grinzile de lemn se pot intersecta în același plan sau cu planuri decalate și pot fi deasupra capului sau de sprijin. Barele care se intersectează în același plan se pot intersecta „ÎN LAPU” dacă slăbirea secțiunii nu joacă niciun rol (Fig. 5). Este recomandabil să legați pragurile de deasupra capului care se intersectează pe grinzile de susținere cu dibluri rotunji (stifturi) din lemn de esență tare sau oțel cu lungimea de 10 până la 12 cm (Fig. 6).

Orez. 5. Conexiune „în labă”

Orez. 6. Conexiune cu dibluri rotunji (pini)

Grinzile care se îmbină pe lateral primesc un sprijin bun pe stâlp dacă îmbinarea lor se face „În canal” (Fig. 7). Pentru a face acest lucru, planurile de intersecție ale ambelor elemente sunt tăiate la o adâncime de 1,5 până la 2,0 cm, rezultând o conexiune imobilă, care este fixată cu un șurub.

Orez. 7. Conexiune cu caneluri

La andocare înclinat şi bare orizontale, așa cum se întâmplă de obicei la îmbinarea picioarelor de căpriori cu grinzi - praguri, se efectuează o decupare în piciorul de căpriori corespunzător pantei, care se numește bara laterală(Fig. 8).

Orez. 8. Introduceți piciorul de căpriori

Adâncimea legăturii în picioarele căpriorii cu o înălțime normală a secțiunii de 16 până la 20 cm este de la 2,5 până la 3,5 cm. Pentru fixare se folosește un cui, pătrunzând pragul pe o lungime de cel puțin 12 cm, sau un special. ancora pentru prinderea capriorilor de grinzi.

Orez. 9. Conexiune sabot din otel

tăieturi

La tăiere, o tijă comprimată care intră sub un unghi ascuțit este conectată la o altă grindă folosind unul sau mai multe planuri de transmitere a forței pe partea frontală. După numărul și poziția planurilor de transmitere a forței, se disting o tăietură frontală, o tăietură cu un dinte și o tăietură frontală dublă cu un dinte.

La tăiere frontală(numit și opritor frontal) bara de primire are o tăietură în formă de pană care se potrivește cu forma capătului tijă comprimată(Fig. 10). Planul frontal trebuie să treacă la un unghi care împarte colțul exterior obtuz al tăieturii în jumătate. Șurubul de fixare trebuie să aibă și el aceeași direcție, garantând îmbinarea de deplasarea laterală. Pentru a marca tăietura, paralele sunt trasate la aceeași distanță față de părțile laterale ale colțului, care trebuie împărțite în jumătate. Linia de legătură dintre punctul de intersecție a acestora și vârful unui unghi obtuz va fi bisectoarea acestui unghi (vezi Fig. 10). Poziția șurubului de fixare se obține dacă distanța dintre bisectoare și capătul crestăturii este împărțită în trei părți paralele cu bisectoarea (vezi Fig. 10).

Orez. 10. Tăiere frontală

Sub acțiunea unei forțe de compresiune, lemnul aflat în fața părții frontale a tijei comprimate lucrează pe felie(vezi fig. 10). Deoarece efortul admisibil asupra tăierii lemnului de-a lungul fibrelor este relativ mic (0,9 MN / m 2), planul lemnului în fața marginii tăiate (planul tăiat) trebuie să fie suficient de mare. Deoarece, în plus, ar trebui să se țină seama de fisurarea datorată contracției, cu rare excepții, lungimea planului de tăiere nu trebuie să fie mai mică de 20 cm.

La verso sau tăietură crestă planul de tăiere este tăiat în unghi drept față de partea inferioară a tijei comprimate (Fig. 11). Datorită faptului că din cauza unei conexiuni excentrice într-o crestătură poate exista riscul de despicare a tijei comprimate, este necesar ca capătul liber al crestăturii să nu se potrivească strâns pe tija de sprijin și să fie prevăzută o cusătură între ele .

Orez. 11. Crestătură zimțată

tăietură dublă constă, de regulă, dintr-o tăietură frontală în combinaţie cu o tăietură dinţată (fig. 12). Direcția planurilor de tăiere este similară cu cea utilizată pentru fiecare dintre tăieturile acestei combinații. Cu toate acestea, tăietura crestă în acest caz trebuie să fie cu cel puțin 1 cm mai adâncă, astfel încât planul său de tăiere să fie sub planul de tăiere al tăieturii frontale. Șurubul de fixare trebuie să fie paralel cu partea din față a crestăturii aproximativ la jumătatea distanței dintre bisectoare și partea superioară a unghiului de îmbinare ascuțit.

Orez. 12. Crestătură dublă

Adâncimea de tăiere t v este limitată conform DIN 1052. Factorii decisivi pentru aceasta sunt unghiul de contact (a) și înălțimea h a tijei tăiate (Tabelul 1).

Conexiuni cu știfturi și șuruburi

În cazul îmbinărilor cu știfturi și șuruburi, grinzile sau scândurile din lemn care sunt în contact cu părțile laterale sunt conectate prin elemente de legătură cilindrice, cum ar fi diblurile de tijă, șuruburi cu cap și piulițe înfundate, șuruburi obișnuite cu piulițe. Aceste dibluri și șuruburi de tijă ar trebui să împiedice elementele din lemn să se deplaseze în planul de conectare, care este numit și planul de forfecare. În acest caz, forțele acționează perpendicular pe axa diblului sau șurubului tijei. Diblurile și șuruburile lucrează în același timp la îndoire. În conectat elemente din lemn toate eforturile sunt concentrate pe suprafața interioară a orificiilor pentru dibluri sau șuruburi.

Numărul de dibluri și șuruburi de tijă instalate la joncțiune depinde de mărimea forței transmise. În acest caz, de regulă, trebuie instalate cel puțin două astfel de elemente (Fig. 13).

Orez. 13. Racordare cu diblurile tijei

Într-o conexiune, multe plane de forfecare pot fi amplasate unul lângă celălalt. În funcție de numărul de planuri de tăiere care sunt conectate prin aceleași elemente de legătură, se disting conexiunile cu diblu și șuruburi cu tăiere simplă, cu tăiere dublă și cu tăiere multiplă (Fig. 14). Conform DIN 1052, conexiunile portante cu forfecare simplă cu știfturi trebuie să aibă cel puțin patru știfturi.

Orez. 14. Conexiuni cu șuruburi

Pentru îmbinările cu șuruburi se folosesc în principal șuruburi cu piulițe din oțel cu un diametru normalizat de 12, 16, 20 și 24 mm. Pentru a preveni ca capul și piulița șurubului să se taie în copac, sub ele trebuie plasate șaibe puternice din oțel. Dimensiuni minime aceste șaibe sunt date pentru diferite diametre de șuruburi în DIN 1052 (Tabelul 2).

Pentru a preveni despicarea elementelor din lemn care urmează a fi conectate prin dibluri și șuruburi de tijă, aceste mijloace de legătură trebuie să aibă instalate distante minimeîntre ele, precum și de la capetele încărcate și descărcate. Distanțe minime depind de direcția forței, de direcția fibrelor de lemn și de diametrul diblului sau bolțului db și do (fig. 15 și 16). Pentru șuruburile portante cu piulițe, trebuie menținute distanțe mai mari între ele și față de capătul încărcat decât în ​​cazul diblurilor de tijă și șuruburilor cu capete ascunse. Pe de altă parte, diblurile de tijă sau șuruburile cu capete ascunse amplasate unul lângă celălalt în direcția fibrelor de lemn trebuie distanțate de linia de tăiere, astfel încât îmbinările să nu se crape (vezi Fig. 15).

Orez. 15. Distanțe minime în cazul diblurilor de tijă și șuruburilor cu cap ascuns

Orez. 16. Distanțe minime în cazul șuruburilor lagărelor

Găurile pentru știfturi și șuruburi sunt pre-găurite perpendicular pe planul de tăiere. Pentru aceasta se folosesc burghie electrice cu pat cu miscare paralela. Pentru știfturi la găuri în lemn, precum și la găuri în lemn și elemente de legătură din metal, diametrul găurii trebuie să corespundă cu diametrul știftului.

De asemenea, găurile pentru șuruburi trebuie să se potrivească bine cu diametrul șuruburilor. Nu măriți diametrul găurii în comparație cu diametrul șurubului cu mai mult de 1 mm. Cu conexiunile cu șuruburi, este rău când șurubul se așează liber în gaură. De asemenea, este rău dacă, din cauza contracției lemnului, clema șurubului în gaură slăbește treptat. În acest caz, apare un joc în planul de forfecare, ceea ce duce la o presiune și mai mare a arborelui șurubului pe planurile limită ale pereților găurii (Fig. 17). Datorită flexibilității asociate cu aceasta, conexiunile cu șuruburi nu pot fi utilizate la nesfârșit. Pentru clădirile simple, precum șopronele și magaziile, precum și pentru schele, acestea pot fi, totuși, folosite. În orice caz, în structura finită, șuruburile trebuie strânse de mai multe ori în timpul funcționării.

Orez. 17. Joc când este înșurubat

Racorduri cu dibluri

Diblurile sunt elemente de fixare din lemn de esență tare sau metal, care sunt utilizate împreună cu șuruburi pentru a conecta elemente din lemn îmbinate fără probleme (Fig. 18). Sunt pozitionate in asa fel incat sa actioneze uniform pe suprafata elementelor de imbinat. În acest caz, transmiterea forțelor se realizează numai prin dibluri, în timp ce șuruburile asigură o acțiune de strângere în legătură, astfel încât diblurile să nu se răstoarne. Lamelele din oțel plat sau profilat sunt, de asemenea, atașate la elementele din lemn folosind dibluri. Pentru aceasta, se folosesc dibluri unilaterali sau dibluri plate din oțel. Diblurile sunt diferite formeși tipuri.

Orez. 18. Conectarea elementelor din lemn cu dibluri și șuruburi

Când se realizează conexiuni cu dibluri cu dibluri presați, găurile pentru șuruburi sunt mai întâi găurite în elementele care urmează să fie conectate. După aceea, elementele din lemn sunt separate din nou și, dacă este necesar, este tăiată o canelură pentru placa principală. În funcție de tehnologia de construcție, diblul este introdus complet sau parțial în canelura unuia dintre elementele conectate cu ajutorul unui ciocan. Pentru strângerea finală a unei conexiuni aliniate axial, se folosesc șuruburi speciale de strângere cu o șaibă mare. Conexiunile cu multe sau mari dibluri presate sunt prinse cu presa hidraulica. La conectarea cu un numar mare dibluri, așa cum este cazul la realizarea îmbinărilor de colț în cadre din elemente de scânduri lipite, este mai de preferat să se utilizeze dibluri rotunde, deoarece la diblurile presate presiunea de presare poate fi prea mare (Fig. 19).

Orez. 19. Racord de diblu în colțul cadrului

Fiecare dibl, de regulă, ar trebui să corespundă cu unul șurub cu piuliță, al cărui diametru depinde de mărimea diblului (Tabelul 3). Dimensiunea șaibei este aceeași ca pentru conexiunile cu șuruburi. În funcție de mărimea forței care acționează asupra conexiunii, se pot utiliza dibluri mai mari sau mai mici. Cele mai comune sunt diametrele de la 50 la 165 mm. În desene, dimensiunea diblurilor este indicată prin simboluri (Tabelul 4).

Tabel 3. Dimensiuni minime în racordurile cu dibluri
Diametrul exterior d d în mm	Diametrul șurubului d b în mm	Distanța dintre dibluri/distanța de la dibl la capătul elementului, e db, în ​​mm
50	M12	120
65	M16	140
85	M20	170
95	M24	200
115	M24	230
Valorile sunt valabile pentru familia de dibluri rotunde tip D.

Tabel 4. Simboluri de desen pentru diblurile de tip special
Simbol	Dimensiunea diblului
	de la 40 la 55 mm
	de la 56 la 70 mm
	de la 71 la 85 mm
	de la 86 la 100 mm
	Dimensiuni nominale > 100 mm

La plasarea diblului este necesar să se respecte anumite distanțe ale diblurilor între ei și față de marginile elementelor din lemn. Aceste distante minime conform DIN 1052, acestea depind de tipul diblului și diametrul acestuia (vezi tabelul. 3).

Șuruburile cu piulițe de diblu sunt aproape întotdeauna conduse prin centrul diblului. Numai cu diblurile dreptunghiulare și plate din oțel, acestea se află în afara planului diblului. Când strângeți piulițele pe șuruburi, șaibe ar trebui să taie aproximativ 1 mm în lemn. În cazul îmbinărilor cu dibluri, piulițele de pe șuruburi trebuie strânse din nou după câteva luni de la instalare, astfel încât efectul lor de strângere să rămână și după contracția lemnului. Ei vorbesc despre o legătură cu o transmisie constantă a forței.

Conexiuni știfturi lagăre

Conexiunile cu diblurile de rulment (cui) au sarcina de a transmite forțele de tracțiune și compresiune. Cu ajutorul îmbinărilor cu dibluri, părțile portante pot fi fixate, de exemplu, pentru fermele susținute liber, precum și pentru structuri din scânduri și grinzi. Îmbinările unghiilor pot fi realizate cu forfecare simplă, forfecare dublă și forfecare multiplă. În acest caz, dimensiunea cuielor ar trebui să corespundă grosimii cherestea și adâncimii unității. In plus, la aranjarea unghiilor trebuie mentinute anumite distante intre ele. În îmbinările cu dibluri portante, găurile trebuie să fie găurite în prealabil. Orificiul forat ar trebui să fie puțin mai mic în diametru decât diametrul cuiului. Deoarece lemnul nu crapă la fel de mult, cuiele pot fi așezate mai aproape unul de altul în acest fel. În plus, capacitatea portantă a îmbinării cuielor va crește și grosimea lemnului poate fi redusă.

Îmbinări cu un singur diblu de forfecare sunt folosite atunci când tijele comprimate și întinse din scânduri sau grinzi trebuie atașate de grinzi (Fig. 20). În acest caz, unghiile trec printr-o singură cusătură de legătură. Ele sunt încărcate acolo perpendicular pe arborele găurii și se pot îndoi dacă și ele efort deosebit. Deoarece forțele de forfecare apar și în cusătura de legătură din corpul cuiului, acest plan de secțiune este numit plan de forfecare. În cazul îmbinării în pereche a tijelor de scânduri pe planurile grinzii principale, există două îmbinări cu dibluri cu o singură tăietură una opusa.

Orez. 20. Racord cu un singur diblu de forfecare

La îmbinări cu dibluri cu forfecare dublă cuiele trec prin trei elemente din lemn conectate (Fig. 21). Unghiile au două planuri de tăiere, deoarece sunt încărcate în ambele cusături de legătură cu aceeași forță direcționată. Prin urmare, capacitatea portantă a unui cui încărcat cu forfecare dublă este de două ori mai mare decât a unui cui cu forfecare simplă. Pentru ca îmbinările diblului cu tăiere dublă să nu se împrăștie, jumătate din cuie sunt bătute pe o parte, iar cealaltă jumătate pe cealaltă. Îmbinările cu dibluri cu tăiere dublă sunt utilizate în principal dacă fermele susținute liber constau în întregime sau în principal din scânduri sau grinzi.

Orez. 21. Racord cu diblu dublu

Grosimi minime ale lemnului și adâncime minimă de cuie

Deoarece elementele subțiri din lemn se despart ușor la baterea cuielor, plăcile pentru tijele portante, curele și scânduri trebuie să aibă o grosime de cel puțin 24 mm. Când folosiți unghii de la mărimea 42/110, folosiți și mai mari grosimi minimeA(Fig. 22). Acestea depind de diametrul unghiei. La rosturile de cuie pre-găurite, grosimile minime ale lemnului pot fi mai mici decât în ​​cazul cuiului simplu, deoarece există mai puțin risc de crăpare.

Orez. 22. Grosimea și adâncimea minimă de conducere

Distanța vârfului unghiei de cel mai apropiat plan de tăiere se numește adâncime de antrenare. s(vezi fig. 22). Depinde de diametrul cuiului dn și are o valoare diferită pentru conexiunile de cuie cu tăiere simplă și dublă. Cuiele încărcate cu o singură forfecare trebuie să aibă o adâncime de antrenare de cel puțin 12d n. Totusi, pentru anumite cuie speciale, datorita fortei de prindere mai mari datorata profilarii speciale, este suficienta o adancime de antrenare de 8d n. Pentru conexiunile cu forfecare dublă, este suficientă și o adâncime de antrenare de 8d n. Cu o adâncime de antrenare mai mică, capacitatea portantă a cuielor scade. Dacă unghiile au o adâncime de antrenare mai mică de jumătate decât cea necesară, atunci nu pot fi luate în considerare pentru transmiterea forțelor.

Distanța minimă între unghii

Fixarea cofrajelor, șipci și fileuri, precum și căpriori, șipci etc. acceptabil cu mai puțin de patru cuie. Cu toate acestea, în general, sunt necesare cel puțin patru cuie pentru fiecare cusătură sau îmbinare a cuiului cu forfecare multiplă destinată transmiterii forței.

Dispunerea uniformă a acestor cuie pe planul conexiunii se realizează folosind urme de unghii(Fig. 23). Pentru ca două unghii amplasate una după alta să nu se așeze pe aceeași fibră, ele sunt deplasate față de punctul de intersecție al liniilor de unghii reciproc perpendiculare de grosimea unghiei în ambele direcții. În plus, trebuie respectate distanțele minime. Ele depind de direcția forței paralelă sau transversală a fibrelor. În plus, este necesar să se monitorizeze dacă capetele tijelor sau marginile lemnului sunt încărcate de forța care acționează în îmbinare sau nu. Deoarece există pericolul de crăpare atunci când capetele tijelor sau marginilor sunt încărcate, este necesar să se mențină distanțe mari de la margini până la cuie.

Orez. 23. Distanţe minime între cuie cu o singură legătură de forfecare

La conexiune cu un singur forfecare tija tensionata verticala sau diagonala cu cuie cu diametrul d n ≤ 4,2 mm, distantele minime prezentate in fig. 23. Atunci când se folosesc cuie cu un diametru d n> 4,2 mm, aceste distanțe ar trebui să fie ușor mărite. Dacă găurile pentru cuie sunt pre-găurite, în majoritatea cazurilor sunt necesare distanțe mai mici.

La articulațiile unghiilor tăiate dublu cuiele sunt dispuse în pervazuri. Între riscurile unei articulații cu o singură tăietură se trasează riscuri suplimentare cu o distanță minimă de 10d n (Fig. 24).

Orez. 24. Distanţe minime între cuie pentru îmbinare cu tăiere dublă

Dispozitiv de conectare a unghiilor

La realizarea îmbinărilor cuielor, cuiele trebuie bătute vertical în lemn. În acest caz, capul cuiului trebuie doar ușor apăsat în lemn, astfel încât fibrele de lemn de la joncțiune să nu fie deteriorate. Din același motiv, capetele proeminente ale unghiilor pot fi îndoite doar într-un mod special. Acest lucru ar trebui să se întâmple doar perpendicular pe fibre. Pentru a trasa locația cuielor, de regulă, se folosesc șabloane găurite corespunzător din placaj subțire sau tablă. În cazul șabloanelor de placaj, găurile sunt făcute cu un astfel de diametru încât capete de cuie să poată trece prin ele. În cazul șabloanelor de tablă, locațiile unghiilor sunt marcate cu o pensulă și vopsea.

Conexiuni cuie cu plăci de oțel

Îmbinările cu cuie cu plăci de oțel pot fi împărțite în trei tipuri și anume îmbinări cu plăci încastrate sau așezate exterior cu o grosime de cel puțin 2 mm și îmbinări cu plăci înglobate cu o grosime mai mică de 2 mm.

Suprapuneri la exterior, de regulă, au în avans găuri forate(Fig. 25). Ele sunt suprapuse peste îmbinarea grinzilor sau scândurilor la cap și se bat în cuie cu numărul corespunzător de sârmă sau cuie speciale. La suprapuneri încorporate cu o grosime de cel puțin Găurile de 2 mm pentru cuie trebuie să fie găurite simultan în elementele din lemn și în suprapuneri. În acest caz, diametrul găurilor trebuie să corespundă cu diametrul cuiului. Căptușeli încorporate mai puțin de 2 mm, dintre care pot fi mai multe la joncțiune, pot fi străpunse cu cuie fără găurire prealabilă (Fig. 26). Astfel de conexiuni pot fi realizate numai cu scule canelare special concepute și numai pe baza aprobării speciale din partea autorităților.

Orez. 25. Conexiune cu o căptușeală din oțel perforat

Orez. 26. Conexiune cuie cu plăci de oțel încorporate (Grame)

Conexiuni cu ghișeele de unghii

Garniturile de cuie sunt utilizate pentru fabricarea rațională a fermelor cu semi-cherestea din secțiuni de lemn cu un singur rând (Fig. 27). Pentru a face acest lucru, tijele de lemn de aceeași grosime sunt tăiate la lungime, impregnate și ajustate exact unele cu altele.

Orez. 27. Conexiune cu un gusset pentru unghii

În acest caz, conținutul de umiditate al lemnului nu trebuie să depășească 20%, iar diferența de grosime nu trebuie să fie mai mare de 1 mm. În plus, tijele nu trebuie să aibă tăieturi și margini.

Ghetele pentru unghii trebuie așezate simetric pe ambele părți și, folosind o presă adecvată, presate în lemn, astfel încât cuiele să stea în lemn pe toată lungimea lor. Lovirea cu ciocanul unghiilor cu un ciocan sau altele asemenea este inacceptabilă.

Fixarea cu ajutorul ghișeelor ​​de cuie creează o legătură sau îmbinări care sunt puternice la compresiune, tensiune și forfecare în punctele nodale, fără a slăbi secțiunea portantă a lemnului. Pentru transmiterea forțelor, zona de lucru a conexiunii unghiei este de importanță primordială (Fig. 28). Corespunde zonei de contact a unghiei cu lemnul, cu excepția benzii de margine cu o lățime minimă de 10 mm.

Orez. 28. Zona de lucru a conexiunii la gușonul unghiei

Ferpile cu biele cu garnituri sunt fabricate industrial numai de întreprinderi licențiate, furnizate în gata făcute la șantier și instalat acolo.

Toate fotografiile din articol

Uneori, atunci când se efectuează construcții și alte lucrări folosind lemn, este necesar să se facă elemente mai lungi sau mai late și foarte puțini oameni știu să facă acest lucru corect. De aceea, vom lua în considerare cum să îmbinați singur placa și ce metode și tehnici există. Este important să alegeți opțiunea care se potrivește cel mai bine într-o situație dată și care va necesita cost minim timp si bani.

Cerințe de bază ale fluxului de lucru

Înainte de a începe să luăm în considerare opțiunile specifice pentru efectuarea lucrărilor, este necesar să înțelegem ce factori sunt observați pentru a ne asigura că se obține rezultatul așteptat:

Calitatea materialului	Totul este simplu aici: este imposibil să faci din lemn de calitate scăzută structuri durabile, în special pentru îmbinări, dacă au noduri, deteriorare de viermi de lemn, mucegai și alte probleme, atunci nu poate fi vorba de nicio fiabilitate și durabilitate. Alege cele mai bune elemente pentru a nu irosi energia si banii in zadar
Umiditate	Un alt parametru cel mai important de care trebuie întotdeauna luat în considerare. Doar elementele uscate sunt potrivite pentru lucru, deoarece umiditate crescută, în primul rând, reduce rezistența, în al doilea rând, reduce aderența compoziției adezive atunci când este utilizată și, în al treilea rând, după terminarea lucrărilor, nimeni nu va garanta că într-o săptămână sau o lună structura nu va duce sau nu va duce sparge
Sarcini de conectare	De acest indicator depinde în mare măsură alegerea uneia sau a altei opțiuni de conectare, cu cât sarcina este mai mare, cu atât sunt mai mari cerințele pentru calitatea interfeței și procesul este mai dificil. Prin urmare, decideți dinainte ce opțiune va fi utilizată pentru a garanta un rezultat ridicat.
Folosind un instrument de calitate	Multe depind și de asta, mai ales când vine vorba de opțiuni complexe când legătura este tăiată cu unelte speciale. Ele trebuie să ofere calitate maximă de tăiere și precizie maximă de andocare, deoarece fiabilitatea depinde în mare măsură de acest lucru.

Important!
Amintiți-vă o regulă simplă pe care o folosesc întotdeauna experții: pentru a obține cel mai bun rezultat, este necesar ca parametrii elementelor de îmbinat să fie similari, cu alte cuvinte, trebuie folosit un singur tip de lemn.

Opțiuni de lucru

Toate evenimentele de acest fel pot fi împărțite în două grupuri mari - plăci de raliu în lățime și lungime, le vom analiza separat și vă vom spune care metode sunt cele mai populare și cum să le implementăm corect.

Conexiune latime

Desigur, cea mai simplă soluție ar fi o opțiune de îmbinare a scutului, așa că vom începe cu ea, mai întâi vom prezenta o diagramă a principalelor opțiuni, iar mai jos le vom descrie în detaliu:

• Prima metodă presupune tăierea unei cavități cu o mașină de frezat, care are o formă trapezoidală și permite utilizarea unei chei ca dispozitiv de reținere.. Avantajul acestei soluții poate fi numit fiabilitate, iar dezavantajul este nevoia de mașină de frezat sau prezenta router manual pentru munca, unealta de mana nu vei ajunge pe aici;
• Ralierea folosind o bară de capăt, care este conectată la capetele plăcii folosind metoda tongue-and-groove, este utilizată pentru elemente de lungime mică, deoarece această opțiune asigură o fiabilitate ridicată a structurilor mici. Din nou, va trebui să lucrezi. Cu ajutorul lui, se va desfășura rapid și eficient;
• Puteți face un decupaj la capăt, puteți fixa șina sub ea și o puteți pune pe lipici pentru lemn, aceasta este și o opțiune destul de interesantă, potrivită pentru structurile mici;
• Ultimele două opțiuni implică lipirea unei șine triunghiulare, doar una dintre ele taie la capăt, iar a doua opțiune implică tăierea capătului într-un unghi., trebuie să alegi ce se potrivesc mai bineîntr-o situație sau alta.

Dar dacă doriți să conectați placa mai sigur, atunci una dintre următoarele metode va funcționa:

• Prima opțiune se numește conexiunea la o fugă netedă, atunci când este efectuată, este necesară șlefuirea foarte atentă a capetelor pentru o potrivire perfectă, după care acestea sunt lubrifiate cu lipici și conectate sub presiune sau folosind legături speciale. Această soluție este potrivită în cazurile în care nu este necesară o capacitate portantă mare;

• Opțiunea tradițională groove-ridge este adesea folosită, aici este important să se asigure configurația optimă a conexiunii, astfel încât lățimea canelurii și, în consecință, limba nu trebuie să depășească o treime din grosimea totală a plăcii, este important să tăiați foarte precis, astfel încât elementele să se potrivească perfect, acest lucru va crește semnificativ rezistența conexiunii;

Important!
Când lucrați, cel mai des se folosește o freză, dar frezele pot avea o configurație diferită, ar trebui să le monitorizați starea margini de tăiereși ascuțiți sau înlocuiți-le în timp util, deoarece calitatea conexiunii depinde în mare măsură de puritatea procesării.

• Puteți utiliza opțiunea de tăiere în unghi, este potrivită acolo unde nu este necesară o rezistență specială, dar trebuie să conectați elemente care pot fi folosite pentru finisare etc.;
• Canelura spinoasă triunghiulară în multe privințe seamănă cu cea obișnuită, doar configurația capetelor diferă. De asemenea, este important aici ca elementele să se potrivească perfect între ele, deoarece acest lucru va asigura atât acuratețea asocierii, cât și fiabilitatea maximă a acesteia;
• Un sfert de conexiune este simplu - se fac tăieturi pentru jumătate din grosime, lungimea proeminențelor nu trebuie să depășească cu mult grosimea, elementele sunt lubrifiate cu adeziv și comprimate până când compoziția se usucă, aceasta este o procedură standard pentru aproape toate opțiunile;
• Ultimul tip este raliul cheii, nu diferă de opțiunea de mai sus atunci când se lucrează în lățime, cerințele sunt aceleași.

Concluzie

Conectarea corectă și sigură a plăcii înseamnă asigurarea acesteia putere maxima, este important să respectați toate recomandările și să utilizați numai materiale de înaltă calitate. Videoclipul din acest articol va arăta în mod clar câteva dintre opțiunile de realizare a lucrării, iar dacă aveți întrebări sau o completare, dezabonați-vă în comentarii.

Adesea, în timpul construcției cadrelor pentru acoperișuri cu configurație complexă, este necesar să se utilizeze elemente de dimensiuni nestandard. Exemplele tipice includ structuri de șold și jumătate de șold, ale căror coaste diagonale sunt semnificativ mai lungi decât picioarele obișnuite de căpriori.

Situații similare apar în construcția sistemelor cu văi. Pentru ca conexiunile create să nu devină cauza slăbirii structurilor, trebuie să știți cum sunt îmbinate căpriorii pe lungime, în ce mod este asigurată rezistența lor.

Îmbinarea picioarelor căpriorului vă permite să unificați cheresteaua achiziționată pentru construcția acoperișului. Cunoașterea complexității procesului face posibilă construirea aproape completă a unui cadru de ferme dintr-o bară sau o placă dintr-o secțiune. Construcția unui sistem de materiale de aceeași dimensiune are un efect pozitiv asupra costului total.

În plus, o placă și o bară de lungime crescută, de regulă, sunt produse cu o secțiune mai mare decât cea a unui material de dimensiuni standard. Odată cu secțiunea transversală, crește și costul. O astfel de marjă de siguranță la construirea coastelor de șold și vale de cele mai multe ori nu este necesară. Dar, cu îmbinare adecvată a căpriorii, elementele sistemului sunt asigurate cu suficientă rigiditate și fiabilitate la cel mai mic cost.

Fără cunoașterea nuanțelor tehnologice, este destul de dificil să faci rosturi de cherestea care sunt cu adevărat rigide la îndoire. Joncțiunile de căpriori aparțin categoriei de balamale din plastic care au un singur grad de libertate - capacitatea de a se roti în nodul de legătură atunci când se aplică o sarcină verticală și compresivă de-a lungul lungimii.

Pentru a asigura o rigiditate uniformă atunci când o forță de încovoiere este aplicată pe toată lungimea elementului, împerecherea celor două părți ale piciorului de căpriori este situată în locurile cu cel mai mic moment de încovoiere. Pe diagramele care arată mărimea momentului încovoietor, acestea sunt clar vizibile. Acestea sunt punctele de intersecție ale curbei cu axa longitudinală a căpriorii, la care momentul încovoietor se apropie de valori zero.

Luăm în considerare faptul că, în timpul construcției cadrului fermei, este necesar să ne asigurăm că rezistența la îndoire este egală pe toată lungimea elementului și nu aceleași oportunități de îndoire. Prin urmare, punctele de joncțiune sunt dispuse lângă suporturi.

Ca suport, se iau atât un rack intermediar instalat în travee, cât și direct un Mauerlat sau o ferme cu ferme. Cursa de creastă poate fi, de asemenea, evaluată ca un posibil suport, dar este mai bine să plasați picioarele de căpriori care unesc zonele mai jos de-a lungul pantei, adică. unde sarcina minimă este plasată asupra sistemului.

Opțiuni de îmbinare pentru căpriori

Pe lângă determinarea cu precizie a locației pentru împerecherea celor două părți ale elementului de sistem, trebuie să știți cum sunt extinse în mod corespunzător căpriorii. Metoda de formare a conexiunii depinde de cheresteaua aleasă pentru construcție:

• Bare sau buștean. Sunt construite cu o tăietură oblică formată în zona de legătură. Pentru întărire și pentru a preveni rotirea, marginile ambelor părți ale căpriorilor tăiate în unghi sunt fixate cu un șurub.
• Scânduri cusute în perechi. Ele sunt îmbinate cu locația liniilor de andocare depărtate. Legarea a două părți suprapuse una peste alta se face cu cuie.
• O singură placă. Prioritatea este îmbinarea cu o oprire frontală - prin unirea părților tăiate ale piciorului de căpriori cu impunerea uneia sau a unei perechi de căptușeli din lemn sau metal. Mai rar, din cauza grosimii insuficiente a materialului, se folosește o tăietură oblică cu prindere cu cleme metalice sau o luptă tradițională de unghii.

Să luăm în considerare în detaliu aceste metode pentru a înțelege în profunzime procesul de creștere a lungimii căpriorilor.

Opțiunea 1: Metoda de tăiere teșită

Metoda presupune formarea a două tăieturi sau tăieturi înclinate, dispuse din partea împerecherii părților piciorului de căpriori. Planurile de tăiere ce urmează a fi îmbinate trebuie să fie perfect aliniate fără cele mai mici goluri, indiferent de dimensiunea lor. In zona de racordare trebuie exclusa posibilitatea deformarii.

Este interzisă umplerea fisurilor și scurgerilor cu pene din lemn, placaj sau plăci metalice. Nu va funcționa pentru a se potrivi și a corecta defectele. Este mai bine să măsurați și să desenați cu precizie linii de tăiere în avans, conform următoarelor standarde:

• Adâncimea este determinată de formula 0,15 × h, unde h este înălțimea grinzii. Aceasta este dimensiunea zonei perpendiculare pe axa longitudinală a fasciculului.
• Intervalul în care sunt situate secțiunile înclinate ale tăieturii este determinat de formula 2 × h.

Locația pentru zona de andocare se găsește după formula 0,15 × L, care este valabilă pentru toate tipurile de cadre de ferme, în care valoarea lui L afișează dimensiunea deschiderii acoperite de căpriori. Distanța se măsoară de la centrul suportului.

Detaliile dintr-o bară, atunci când se efectuează o tăietură oblică, sunt fixate suplimentar cu un șurub care trece prin centrul conexiunii. Orificiul pentru instalarea sa este găurit în prealabil, Ø acestuia este egal cu Ø tijei de fixare. Pentru a preveni zdrobirea lemnului în locul în care este instalată dispozitivul de fixare, sub piulițe sunt plasate șaibe metalice largi.

Dacă o placă este conectată folosind o tăietură oblică, atunci fixarea suplimentară se efectuează folosind cleme sau cuie.

Opțiunea 2: Ralierea plăcilor

În cazul utilizării tehnologiei de raliu, centrul secțiunii conectate este situat direct deasupra suportului. Liniile de îmbinare ale plăcilor tăiate sunt situate pe ambele părți ale centrului suportului la o distanță calculată egală cu 0,21 × L, unde L desemnează lungimea travei suprapuse. Fixarea se realizează cu cuie instalate într-un model de șah.

Reacțiile și golurile sunt, de asemenea, inacceptabile, dar sunt mai ușor de evitat prin tăierea atentă a plăcii. Această metodă este mult mai simplă decât metoda anterioară în execuție, dar pentru a nu risipi feroneria și pentru a nu slăbi lemnul cu găuri suplimentare, numărul punctelor de fixare care trebuie instalate trebuie calculat cu precizie.

Cuie cu o secțiune de tijă de până la 6 mm sunt instalate fără a pre-găuri găurile corespunzătoare. Pentru elementele de fixare mai mari decât dimensiunea specificată, este necesar să găuriți, astfel încât la conectare, placa să nu se despartă de-a lungul fibrelor. O excepție este feroneria cu secțiune transversală, care, indiferent de dimensiune, poate fi pur și simplu ciocanită în piese din lemn.

Pentru a asigura o rezistență suficientă în zona de raliu, trebuie respectate următoarele condiții:

• Elementele de fixare se așează la fiecare 50 cm de-a lungul ambelor margini ale plăcilor de îmbinat.
• Unghiile sunt plasate de-a lungul îmbinărilor de capăt în trepte de 15 × d, unde d este diametrul cuiului.
• Pentru adunarea plăcii la interfață, sunt potrivite cuie netede rotunde, șuruburi și filetate. Cu toate acestea, versiunile filetate și cu șuruburi sunt preferate, deoarece au o rezistență mult mai mare la tragere.

Rețineți că conectarea căpriorilor prin raliare este acceptabilă în cazul unui element de două scânduri cusute. Ca rezultat, ambele îmbinări sunt suprapuse cu o bucată solidă de cherestea. Avantajele metodei includ dimensiunea deschiderii suprapuse, care este impresionantă pentru construcția privată. În mod similar, picioarele de căpriori pot fi mărite dacă distanța de la suportul de sus la cel de jos ajunge la 6,5 ​​m.

Opțiunea 3: Oprire frontală

Metoda de extindere frontală a căpriorii constă în îmbinarea cap la cap a părților conectate ale piciorului de căpriori cu fixarea secțiunii cu cuie, dibluri sau șuruburi prin căptușeala instalată pe ambele planuri laterale.

Pentru a exclude jocul și deformarea piciorului de căpriori extins, trebuie respectate următoarele reguli:

• Marginile plăcii de îmbinat trebuie să fie perfect tăiate. Golurile de orice dimensiune de-a lungul liniei de conectare trebuie excluse.
• Lungimea suprapunerilor este determinată de formula l = 3 × h, adică. ele trebuie să aibă nu mai puțin de trei lățimi de placă. De obicei, lungimea este calculată și selectată în funcție de numărul de unghii, formula este dată pentru a determina lungimea minimă.
• Suprapunerile sunt realizate din material, a cărui grosime nu este mai mică de 1/3 din aceeași dimensiune a plăcii principale.

Cuiile sunt bătute în suprapuneri în două rânduri paralele cu o „împrăștiere” de tablă de șah de puncte de fixare. Pentru a nu deteriora suprapunerea, care este subțire în raport cu cheresteaua principală, numărul de puncte de atașare se calculează pe baza rezistenței cuielor la forța transversală care acționează asupra picioarelor feroneriei.

Când joncțiunea pieselor de căpriori este situată direct deasupra suportului, nu este nevoie de calcule de cuie pentru a fixa suprapunerile. Adevărat, în acest caz, piciorul andocat va funcționa ca două grinzi separate atât pentru deformare, cât și pentru compresie, de exemplu. conform schemei normale, va fi necesar să se calculeze capacitatea portantă pentru fiecare dintre părțile constitutive.

Dacă șuruburile din tijă de oțel sau tijele fără filet, diblurile sunt folosite ca elemente de fixare, atunci când se îmbină o placă groasă sau o grindă, atunci amenințarea de deformare va fi complet eliminată. De fapt, chiar și unele goluri în îmbinarea capetelor pot fi ignorate, deși astfel de defecte sunt încă cel mai bine evitate.

Când se folosesc șuruburi sau șuruburi, găurile sunt pre-găurite pentru instalarea lor, Ø găurilor este cu 2-3 mm mai mic decât aceeași dimensiune a piciorului de fixare.

În producția de îmbinări frontale ale căpriorilor, este necesar să se respecte cu strictețe etapa de instalare estimată, numărul și diametrul elementelor de fixare. Dacă distanța dintre punctele de fixare este scurtată, se poate produce despicarea lemnului. Dacă găurile pentru elementele de fixare sunt mai mari decât dimensiunile prescrise, căprioria va fi deformată, iar dacă este mai mică, cheresteaua se va crăpa în timpul instalării elementelor de fixare.

Prelungire cu căpriori compozit

Pentru a conecta și a mări lungimea căpriorilor, există o altă modalitate foarte interesantă: construirea cu două scânduri. Sunt cusute pe planurile laterale ale elementului unic care se extinde. Între părțile extinse există un spațiu egal cu lățimea plăcii de sus.

Spațiul liber este umplut cu garnituri de grosimi egale, stabilite la intervale de cel mult 7 × h, unde h este grosimea plăcii care se extinde. Lungimea barelor de distanță introduse în spațiu liber este de cel puțin 2 × h.

Extinderea cu două plăci stivuibile este potrivită pentru următoarele situații:

• Dispozitivul unui sistem stratificat de-a lungul a două linii laterale, care servesc ca suport pentru locația zonei de andocare a plăcii principale cu elementele atașate.
• Instalarea unei căpriori diagonale care definește o margine înclinată a structurilor șoldului și jumătate a șoldului.
• Construire acoperișuri înclinate. Ca suport pentru conexiune, se folosește curelele nivelului inferior de căpriori.

Calculul elementelor de fixare, fixarea barelor de la distanță și conectarea plăcilor se efectuează prin analogie cu metodele descrise mai sus. Pentru fabricarea de bare la distanță, tăierea cheresteaua principală este potrivită. Ca urmare a instalării acestor căptușeli, rezistența căpriorilor prefabricate crește semnificativ. In ciuda faptului ca economii semnificative material, funcționează ca o grindă solidă.

Videoclip despre cum să construiți căpriori

Demonstrarea tehnicilor de bază de îmbinare a elementelor structurale ale sistemului de ferme:

Un videoclip cu un proces pas cu pas pentru conectarea pieselor de căpriori:

Exemplu video al uneia dintre modalitățile de conectare a lemnului:

Respectarea cerințelor tehnologice, conform cărora căpriorii sunt îmbinați pe lungime, garantează funcționarea fără probleme a structurii. Metodele de alungire vă permit să reduceți costul construcției acoperișurilor. Nu trebuie să uitați de calculele preliminare și pregătirea pentru realizarea conexiunilor, astfel încât rezultatul efortului să devină ideal.

Din cele mai vechi timpuri, după ce a stăpânit uneltele de muncă, o persoană a început să construiască o locuință din lemn. După ce a trecut prin evoluție, o persoană continuă să îmbunătățească construcția casei sale de mii de ani. Desigur, tehnologiile moderne au simplificat construcția, oferind o oportunitate largă pentru imaginație, dar cunoștințele de bază despre proprietățile structurilor din lemn sunt transmise din generație în generație. Luați în considerare modalități de conectare a pieselor din lemn.

Luați în considerare modalitățile de conectare a pieselor din lemn cu care se confruntă meșterii începători. În principal legături de tâmplărie transmise din generație în generație, aceste abilități au fost folosite de secole. Înainte de a îmbina lemnul, presupunem că lemnul a fost deja prelucrat și este gata de utilizare.

Prima regulă de bază care trebuie urmată la îmbinarea pieselor din lemn este ca o parte subțire să fie atașată de una mai groasă.

Cele mai comune modalități de îmbinare a lemnului, care vor fi necesare în construcția clădirilor de uz casnic, sunt de mai multe tipuri.

Încheiați conexiunea

Aceasta este una dintre cele mai ușoare metode de conectare (instalație). Prin această metodă este necesar să se potrivească cât mai strâns suprafețele celor două elemente de îmbinat. Părțile sunt presate strâns unele pe altele și fixate cu cuie sau șuruburi.

Metoda este simplă, dar pentru a obține calitatea produsului trebuie îndeplinite mai multe condiții:

Lungimea cuielor trebuie să fie astfel încât, după ce au trecut prin întreaga grosime a primei piese de prelucrat, să intre cu capătul lor ascuțit în baza altei părți la o adâncime egală cu cel puțin ⅓ din lungimea cuiului;

Unghiile nu trebuie să fie situate pe aceeași linie, iar numărul lor ar trebui să fie de cel puțin două. Adică, una dintre cuie este deplasată de la linia centrală în sus, iar a doua, dimpotrivă, în jos;

Grosimea cuielor trebuie să fie astfel încât atunci când sunt bătute în lemn, să nu apară o crăpătură. Găurile de pre-găurire vor ajuta la evitarea fisurilor în lemn, iar diametrul burghiului trebuie să fie egal cu 0,7 din diametrul cuielor;

Pentru obtinerea cea mai buna calitate pre-ungeți îmbinările, suprafețele care trebuie îmbinate cu lipici și este mai bine să folosiți un adeziv rezistent la umiditate, cum ar fi epoxidic.

Conexiunea facturii

Cu această metodă, două părți sunt suprapuse una peste alta și fixate cu cuie, șuruburi sau șuruburi. Separatoarele din lemn, cu această metodă de conectare, pot fi plasate pe o linie sau deplasate la un anumit unghi unul față de celălalt. Pentru ca unghiul de conectare al pieselor de prelucrat să fie rigid, este necesar să fixați piesele cu cel puțin patru cuie sau șuruburi în două rânduri de două piese la rând.

Dacă fixați doar cu două cuie, șuruburi sau șuruburi, atunci acestea ar trebui să fie așezate în diagonală. Dacă unghiile vor avea o ieșire prin ambele părți, urmată de îndoirea capetelor proeminente - această metodă de conectare va crește semnificativ rezistența. Conectarea la factura nu necesita o calificare inalta a maestrului.

Conexiune pe jumătate de arbore

Această metodă este mai complexă, necesită deja anumite abilități și o abordare mai scrupuloasă a muncii. Pentru o astfel de conexiune, în ambele semifabricate de lemn, lemnul este prelevat la o adâncime egală cu jumătate din grosimea lor și o lățime egală cu lățimea pieselor de îmbinat.

Puteți conecta părți într-o jumătate de copac în unghiuri diferite.

Este important să respectați următoarea regulă:

Astfel încât unghiul de eșantionare pe ambele părți este egal, iar lățimea ambelor eșantioane corespunde strict cu lățimea piesei. În aceste condiții, piesele se potrivesc perfect una pe cealaltă, iar marginile lor vor fi plasate în același plan. Conexiunea este fixată cu cuie, șuruburi sau șuruburi, iar lipiciul este încă folosit pentru a spori rezistența. Dacă este necesar, o astfel de conexiune poate fi parțială. Adică, capătul uneia dintre piese de prelucrat este tăiat la un anumit unghi, iar proba corespunzătoare este făcută în cealaltă parte. O astfel de conexiune este folosită pentru raliul unghiular. Ambele vârfuri (eșantioane) în acest caz sunt tăiate la un unghi de 45 de grade, iar îmbinarea dintre ele este situată în diagonală.

Îmbinare la lungime

O astfel de îmbinare a barelor și grinzilor de-a lungul lungimii are propriile sale caracteristici.

Pentru suporturile verticale, îmbinarea este simplă.

Dar este o problemă complet diferită atunci când o grindă sau o grindă în punctul de îmbinare este supusă sarcinilor de încovoiere sau de torsiune, caz în care nu te poți descurca cu o simplă fixare cu cuie sau șuruburi.

Piesele de îmbinat sunt tăiate în unghi (într-o suprapunere oblică) și comprimate cu șuruburi. Numărul de șuruburi depinde de sarcinile aplicate, dar trebuie să existe cel puțin două.

Uneori sunt instalate suprapuneri suplimentare, de exemplu, plăci metalice, mai bine pe ambele părți, sus și jos, pentru rezistență, puteți fixa suplimentar cu sârmă.

Ţăruş

O astfel de conexiune este utilizată la așezarea podelei sau pentru plăci de acoperire. Pentru a face acest lucru, se face un vârf în fața unei plăci și o canelură în cealaltă.

Cu această îmbinare, golurile dintre plăci sunt excluse, iar învelișul în sine dobândește vedere frumoasă. Cheresteaua prelucrată corespunzător intră în rețeaua de distribuție, de unde pot fi achiziționate gata făcute.

Un exemplu de astfel de materiale este o scândură sau căptușeală.

Conector „socket-thorn”

Aceasta este una dintre cele mai comune îmbinări ale pieselor din lemn.

O astfel de conexiune va oferi un raliu puternic, rigid și îngrijit.

Este de la sine înțeles că necesită anumite abilități și acuratețe în lucru din partea interpretului.

Când faceți această conexiune, trebuie să vă amintiți că o conexiune cu vârfuri de proastă calitate nu va adăuga fiabilitate și nu va avea un aspect frumos.

O conexiune cu vârf constă dintr-o canelură scobită sau găurită într-una dintre părțile din lemn, precum și dintr-un vârf realizat la capătul altui element atașat.

Piesele trebuie să aibă aceeași grosime, dar dacă grosimea este diferită, atunci soclul este realizat în partea mai groasă, iar vârful este realizat în a doua parte, mai subțire. Conexiunea se realizează pe lipici cu fixare suplimentară cu cuie, șuruburi. Când strângeți un șurub, amintiți-vă că pre-găurirea va facilita acest proces. Este mai bine să ascundeți capul șurubului, iar orificiul pilot ar trebui să fie ⅔ din diametrul șurubului și să fie cu 6 mm mai mic decât lungimea acestuia.

Unul dintre foarte conditii importante, este aceeași umiditate a părților conectate. Dacă elementele de îmbinat au un conținut de umiditate diferit, atunci când se usucă, vârful va scădea în dimensiune, ceea ce va duce la distrugerea întregii conexiuni. De aceea piesele de imbinat trebuie sa aiba aceeasi umiditate, apropiata de conditiile de functionare. Pentru structurile exterioare, umiditatea ar trebui să fie în intervalul 30-25%.

Utilizarea lemnului pentru decorarea clădirilor.

Alegerea lemnului.

În sculptură, pentru a efectua meșteșuguri mari cu elemente mari, se folosesc adesea lemn de conifere ca principala. Sunt disponibile, iar textura în dungi poate fi folosită în ornamente.

Ca fundal pentru factură și fir crestat, folosit brad.

Materialul valoros este cedru, este moale, cu textura frumoasași un miez de lemn plăcut galben-roz sau roz deschis. Lemnul este ușor de tăiat, crăpă puțin în timpul contracției și este rezistent la descompunere.

Lemn pere folosit pentru detalii de sculptură extrem de artistică, deoarece este durabil și se deformează puțin de influențele atmosferice.

Plop, lemnul este foarte moale și ușor - se folosește la realizarea unei coloane decorative sculptate sau a scuturilor de fundal pentru atașarea firelor false.

Este bine să folosiți lemn pentru a face lanțuri din inele rotunde. Măr. Acest lemn este folosit în meșteșuguri mici, în sculpturi aplicate. În acest caz, se folosesc proprietățile elastice ale mărului.

Se foloseste si lemn tei. Foarte usoara, bine rindeluita, bine gaurita si lustruita.

sculptură din stejar dificil de fabricat din cauza durității sale.

Dar stejarul nu se teme de umezeală, nu se deformează. Produse de la lemn natural foarte frumos, dar prea scump. Furnitura este utilizată pentru a reduce costul produsului. De exemplu, usile furniruite se realizeaza, la comanda clientului, "sub stejar". Obținem uși frumoase, similare la exterior cu cele naturale, dar la un preț mult mai mic.