자신의 손으로 빌딩 블록 생산을 위한 설치. 빌딩 블록 제조

저층 건축에서 콘크리트 블록은 전통적인 벽 재료에 대한 가치 있는 대안으로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 콘크리트 블록은 주로 크기가 벽돌과 다르므로 가능한 한 빨리 건설을 수행할 수 있습니다. 돈을 절약하기 위해 많은 사람들이 돈을 들이지 않고 스스로 콘크리트 블록을 만드는 것을 선호하며 누군가는 콘크리트 블록 생산을 위해 소규모 사업을 설립했습니다.

콘크리트 블록 기계를 만드는 방법

먼저, 우리가 스스로 설정한 목표를 결정합시다. 작은 다용도실, 헛간, 여름 주방 또는 임시 오두막을 지을 필요가 있다면 이것이 한 가지입니다. 같은 경우에 콘크리트 블록을 판매하려는 경우 제조 방식이 완전히 달라야 합니다. 첫째, 콘크리트 블록의 대량 생산에는 레시피의 안정성이 필요합니다. 그렇지 않으면 고품질의 콘크리트 블록을 생산하는 것이 단순히 불가능합니다. 둘째, 우리가 여기에 제공 한 그림 인 우리 자신의 손으로 콘크리트 블록을 만드는 기계는 명백한 이유로 대규모 생산을위한 것이 아닙니다.

거의 모든 것으로 조립된 기계의 신뢰성과 성능은 품질 보증의 힌트라도 있는 생산 환경에서 만든 기계와 비교할 수 없습니다. 그러나 아무도 아직 수백 개의 콘크리트 블록을 만드는 것이 금지되어 있으므로 진동 기계의 치수가 포함 된 도면을 제시합니다.

DIY 콘크리트 블록 제조 기술

어떤 품질 요구 사항을 적용하는지에 따라 닭장에서 콘크리트 블록을 만들 수도 있습니다. 콘크리트 블록의 일반적인 원리와 제조 기술은 산업의 것과 다르지 않습니다. 콘크리트 블록에는 표준 치수, 모양 및 특성이 있습니다. 우리는 용접, 선반, 그라인더 및 기본 금속 도구의 기술 수준과 숙련도에 따라 자체적으로 형태를 얻을 수 있습니다.

어쨌든 콘크리트 블록은 크기가 39x19x188이어야 하며 몸체에 3개의 구멍이 있어야 합니다. 이는 선형 특성일 뿐입니다. 물리적 및 기술적 측면에 대해 이야기하면 차고 콘크리트 블록이 표준을 충족한다는 보장이 없습니다. 어쨌든 그것은 산업적인 것과는 다르고 좋든 나쁘든 다를 것입니다.

콘크리트 블록용 혼합물의 제조를 위해 다음 재료가 사용됩니다.

광재.
모래.
시멘트.
수정 첨가제.

정확한 콘크리트 블록은 진동 압축을 통해서만 얻을 수 있으며 더 자세히 알아볼 가치가 있습니다.

진동 프레스 란 무엇입니까?

대략적으로 말하면, vibropress는 탁상이 스프링이나 다른 방식으로 매달린 강력한 탁자입니다. 전기모터의 출력축에 부착된 편심체의 무게중심이 어긋나면서 탁상의 진동이 발생한다.

진동판 서스펜션에는 여러 가지 유형이 있습니다. 스프링 서스펜션, 고무 쿠션이지만 케이블이 있습니다. 단단한 침대는 바닥에 단단히 고정되어 있어야 하며 진동판은 콘크리트와 콘크리트 혼합물을 압축합니다. 공업적으로 제조된 기계에서 무게 중심이 변위된 밸런서는 진동판 바로 아래에 설치되어 견고하게 부착됩니다. 수제 진동 테이블은 다른 밸런서 구동 방식을 사용하지만 기본적으로 벨트 구동이며 이 설계는 신뢰할 수 있고 콘크리트 블록 제조의 품질입니다.

자신의 손으로 매트릭스를 만드는 방법

콘크리트 블록의 제조를 위한 형태는 공정에서 가장 중요하고 기계의 구성에서 가장 중요합니다. 올바른 모양이 없으면 자신의 콘크리트 블록을 만드는 모든 요점이 숙련 된 손의 쓸모없는 원으로 바뀝니다. 콘크리트 블록에 불규칙성과 빈 공간이 많을수록 벽은 더 오래 건설되고 벽돌은 더 열악해질 것입니다. 진동 테이블에서 제조 과정에서 슬래그 콘크리트는 수축하는 경향이 있으며 진동 테이블의 요점은 솔루션을 가능한 한 압축하여 모든 공기를 빼내는 것이기 때문에 이는 매우 자연스러운 현상입니다.

매트릭스가 이것을 고려하지 않으면 콘크리트 블록의 크기가 다르며 일반 벽돌을 수행하는 데 매우 문제가됩니다. 따라서 전문 기계에서는 혼합물을 빠르게 안정화시키기 위해 프레스도 사용됩니다. 매트릭스의 도면과 단계별 제조 과정은 설명이 필요하지 않습니다. 모든 것이 사진에 완벽하게 표시되며 이러한 치수를 관찰하면 완벽한 콘크리트 블록을 얻을 수 있습니다.

콘크리트 블록용 혼합물의 조성

하나의 보편적인 구성은 없습니다. 슬래그 콘크리트의 가장 중요한 구성 요소는 시멘트입니다. 슬래그는 모든 재료가 될 수 있습니다.

석탄재;
고로 슬래그;
팽창 된 점토;
과립 슬래그;
보일러 슬래그;
가공된 톱밥.

뿐만 아니라 이러한 슬래그의 다양한 혼합물. 시멘트는 일반적으로 M400 등급이며 체로 쳐진 석영 모래가 바람직합니다. 반드시 가소제가 용액에 첨가되어 특정 상황에 따라 콘크리트 콘크리트의 특성을 변경하는 첨가제를 수정합니다. 혼합시 비율은 다음을 준수하는 것이 좋습니다.

슬래그 - 7 부분;
시멘트 M400 - 1.5 부품;
모래 - 2 부분;
물 - 필요에 따라 3 부분 이하.

보시다시피, 자신의 손으로 콘크리트 블록을 제조하면 모든 것이 그렇게 간단하지 않지만 인내와 기술을 시도하고 보여주면 모든 것이 확실히 잘 될 것입니다.

시장에 나와 있는 많은 콘크리트 제품 중에서 콘크리트 블록이 눈에 띕니다. 그들은 일련의 장점 덕분에 개인 개발자들 사이에서 빠르게 인기를 얻었습니다. 제품의 크기가 증가하고 무게가 가볍기 때문에 벽을 쉽게 놓을 수 있습니다. 콘크리트 블록을 직접 만들면 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 가정용으로 설계된 콘크리트 블록 생산 기계는 스스로 만들 수 있습니다.

콘크리트 블록 - 재료의 특성 및 목적

슬래그 충전 콘크리트 블록의 인기가 높아진 이유 중 하나는 재료 비용이 저렴하기 때문입니다. 그것은 야금 기업의 폐기물 생산 과정에서 사용되는 슬래그와 관련이 있습니다.

전통적인 구성 요소, 포틀랜드 시멘트 및 강 모래와 함께 다양한 골재가 사용됩니다.

벽돌 싸움;
쇄석 선별;
화강암 칩;
다양한 슬래그 및 재;
팽창 된 점토 입자.

건설에 콘크리트 블록을 사용하면 벽 건설 비용을 여러 번 줄일 수 있습니다.

제조 공정은 다양한 방식으로 수행됩니다.

건조 챔버에서 제품을 처리하는 전문 기업의 산업 방법;
집에서 블록을 만들기 위해 자체 조립 기계를 사용하여 사용 가능한 원료에서.

집에서 만든 장비에서 다양한 유형의 콘크리트 콘크리트 제품을 생산할 수 있습니다.

안전 마진이 증가된 풀 바디. 그들은 열을 더 나쁘게 유지하기 때문에 아주 드물게 사용됩니다.
높은 단열 특성을 특징으로하는 중공. 강도를 보장하기 위해 중공의 부피는 제품 총 부피의 1/3을 초과해서는 안됩니다.

제품의 치수는 양식의 크기에 따라 결정됩니다. 제품의 자체 생산으로 성형 상자의 크기는 무엇이든 될 수 있습니다. 그러나 많은 사람들이 19x18.8x39cm의 표준 치수를 선호합니다.

콘크리트 블록의 부피가 증가하면 다양한 유형의 건설 작업 기간을 크게 줄일 수 있습니다.

수도 벽의 건설;
내부 파티션 건설.

유틸리티 건물, 창고, 저장 시설 건설에 적합합니다.

콘크리트 블록을 직접 만들어야 하는 경우 기계를 사용하여 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다. 결과 재료에는 많은 장점이 있습니다.

높은 단열 특성. 열전도율 감소로 인해 재료가 열 손실을 방지합니다.
증가된 치수와 낮은 무게. 이렇게 하면 제품을 쉽게 운반하고 제품에서 벽을 빠르게 만들 수 있습니다.
미생물의 발달에 대한 저항. 이것은 블록 구조에 포함된 슬래그의 특성으로 인해 달성됩니다.
저렴한 가격. DIY 콘크리트 블록 기계를 사용하면 구입 한 블록보다 저렴한 제품을 만들 수 있습니다.

장점은 또한 슬래그로 채워진 블록을 쉽게 가공할 수 있고 다양한 소음을 효과적으로 흡수하며 고온을 두려워하지 않는다는 사실을 포함합니다.

이 자료에는 다음과 같은 약점도 있습니다.

낮은 내구성. 콘크리트 블록 건물의 운영 기간은 최대 30년입니다.
안전 마진 감소. 재료의 특성으로 인해 높이가 2 층 이하인 건물을 건설 할 수 있습니다.
전단력의 영향으로 균열이 나타납니다. 수축하는 동안 콘크리트 블록 어레이를 따라 균열이 발생합니다.

건물의 매력적인 외관을 보장하려면 콘크리트 블록 표면에 외부 클래딩이 필요합니다. 이러한 단점은 저렴한 비용으로 제한된 시간에 별채 또는 작은 건물을 짓고자 하는 개발자를 멈추지 않습니다.

집에서 만든 콘크리트 블록은 만든 지 한 달 후에 사용할 수 있습니다.

콘크리트 블록 제조에 사용할 기계 선택

자체적으로 블록 제품의 제조를 결정한 후 생산 단위를 선택하는 문제가 발생합니다. 많은 사람들이 콘크리트 블록 생산을 위해 자신의 기계를 만들기로 결정합니다.

장치를 결정할 때 다음 설계 옵션을 고려하는 것이 좋습니다.

집에서 블록 제품을 제조할 수 있는 기능을 제공하는 단순화된 장치;
완제품을 탬핑하고 추출하는 메커니즘을 제공하는 개선된 장치.

최적 옵션의 선택은 자금의 필요성과 가용성에 따라 수행됩니다.

자신의 손으로 단순화 된 콘크리트 블록 기계 - 도면 및 권장 사항

필요한 재료가 적으므로 진동 모터와 특수 메커니즘이 장착된 복잡한 장치를 제조할 필요가 없습니다. 단순화된 방법으로 특수 성형 상자에서 제품을 생산할 수 있습니다.

이 기술은 다음 작업을 제공합니다.

금형을 조립하고 상자 내부 표면에 기름칠.
콘크리트 블록 모르타르의 접을 수 있는 용기에 붓는다.
구성이 설정될 때까지 5-6시간 동안 노출시킵니다.
상자를 분해하고 조심스럽게 꺼내십시오.
캐노피 아래 또는 실내에서 제조된 제품의 건조.

이런 기계를 만들려면 용접기와 배관공구를 다룰 수 있는 기술이 있어야 합니다.

유리 용기뿐만 아니라 나무 또는 금속 삽입물을 사용하면 속이 빈 블록을 생산할 수 있습니다. 자신의 손으로 콘크리트 블록 용 단순화 된 기계를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 크기와 모양이 제품의 매개 변수에 해당하는 금속 또는 나무 용기입니다.

자신의 손으로 콘크리트 블록 생산을위한 개선 된 기계 - 도면 및 장치

업그레이드된 장치의 제조를 위해서는 도면이 필요합니다. 스케치의 자체 개발을 위해 기존 기계를 연구 할 수 있습니다. 디자인 작업을 시작하기 전에 장치가 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다. 콘크리트 블록에 대한 필요성이 증가한 복잡한 장비를 제조하는 것이 좋습니다. 어쨌든 전문 콘크리트 블록 기계를 자신의 손으로 조립할 계획이라면 직접 도면을 개발하거나 기성품을 구입해야합니다.

이러한 기계에는 다음과 같은 특별한 메커니즘이 있습니다.

래밍 장치. 압축은 진동 모터에 의해 수행됩니다. 샤프트에 편심으로 배치된 부하와 함께 최대 1.2kW의 출력을 가진 엔진입니다. 구입한 진동 모터를 사용할 수 있습니다. 진동 작용의 결과 기공이 제거되고 재료가 금형 상자에 고르게 분포됩니다. 래밍의 결과는 밀도 및 강도 특성의 증가입니다.
리프팅 메커니즘. 금형 상자에서 콘크리트 블록을 쉽게 제거할 수 있습니다. 다양한 디자인 중에서 항상 올바른 옵션을 선택할 수 있습니다. 가장 간단한 솔루션은 컨테이너의 측면에 용접된 U자형 핸들입니다. 핸들로 몰딩 박스를 들어 올리면 굳어진 콘크리트 블록을 제거할 수 있습니다.

금형의 크기는 높이를 50mm 초과하는 콘크리트 블록의 치수와 일치해야 합니다. 이렇게하면 압축 후 필요한 치수를 얻을 수있는 증가 된 양의 혼합물을 적재 할 수 있습니다.

자신의 손으로 콘크리트 블록을 만들기 위해이 재료의 소량을 생산할 수있는 소형 진동기가 사용됩니다.

우리는 우리 자신의 손으로 콘크리트 블록 제조 기계를 조립합니다.

자신의 손으로 수제 콘크리트 블록 기계를 만들고 싶다면 기성품 스케치를 그리거나 구입해야하며 작업을 완료하는 데 필요한 재료와 도구를 관리해야합니다.

콘크리트 블록용 기계 조립 준비 - 재료 및 도구 준비

가정 장인의 무기고에는 일반적으로 필요한 장비와 도구가 있습니다. 필요한 장비 및 재료 카탈로그:

전기 용접 장치;
금속 절단 용 디스크가있는 그라인더;
자물쇠 도구 세트;
바이스;
3 밀리미터 금속 시트;
강관 절단;
전기 모터 또는 기성품 진동기;
볼트, 와셔, 부품 고정용 너트.

장치 제조를 위한 금속의 양은 모든 치수를 보여주는 도면 또는 스케치에 따라 결정됩니다.

우선, 공작물은 3mm의 금속판에서 절단되며 그라인더 작업은 신중하게 수행해야합니다

자신의 손으로 블록 기계의 금형을 만드는 방법 - 도면 및 조립

자신의 손으로 콘크리트 블록 용 수제 기계를 만들려면 몰딩 상자와 장치 자체 모두에 도면과 다이어그램이 필요합니다. 금형부터 시작하겠습니다.

다음 알고리즘에 따라 만드십시오.

금속판에 부품의 윤곽을 표시하고 블랭크를 잘라 성형 상자를 만듭니다.
미래 컨테이너의 껍질을 용접하고 직각을 준수하는지 확인하십시오.
콘크리트 블록의 높이에 해당하는 길이의 그라인더로 파이프 조각을 자릅니다.
파이프의 반대쪽에서 축을 따라 절단하고 블랭크에 원추형 구성을 지정하십시오.
상자 바닥에 용접하고 가로 점퍼로 연결하여 강성을 높입니다.
원추형 인서트로베이스를 쉘에 용접하고 파이프 끝에 플러그를 고정하십시오.
금형 상자를 이동하기위한 두 개의 핸들을 만들고 구조의 양쪽에 고정하십시오.
성형 상자의 덮개를 만들고 기술 삽입물의 치수에 해당하는 구멍을 만드십시오.
블록 높이에 해당하는 높이에서 상자 내부의 스톱을 고정하십시오. 뚜껑의 마개 역할을 합니다.

치수가 증가된 그룹 몰딩 상자를 사용하면 장비의 생산성이 향상되고 접을 수 있는 주형을 사용하면 추출이 용이합니다.

기계를 만들기위한 DIY 그림

블록 만드는 기계를 직접 만드는 방법

제조 재료는 가정에서 구할 수 있는 금속 프로파일을 사용하십시오.

시퀀싱:

침대 측벽을 용접하고 점퍼로 연결하십시오.
작업대를 준비하고 기둥 사이를 고정합니다.
진동 모터 장착 스터드를 플랫폼에 부착합니다.
모터 구동축에 편심 밸런서를 고정합니다.
금속 표면을 프라이밍한 다음 페인트로 덮습니다.
모터에 전원 케이블을 연결하고 시운전을 하십시오.

이전에 개발 된 프로젝트와 도면을주의 깊게 연구하면 자신의 손으로 콘크리트 블록을 만드는 기계를 만드는 것이 어렵지 않습니다.

콘크리트 블록 제조용 기계 솔루션을 준비하는 방법

집에서 만든 콘크리트 블록이 필요한 특성을 갖도록 솔루션을 적절하게 준비하는 것이 중요합니다. 필요한 재료:

석탄재 또는 야금 슬래그;
체로 쳐진 모래;
세립 자갈 또는 스크리닝;
시멘트 M400 또는 M500.

이름 자체가 이 블록이 무엇으로 만들어졌는지 그 자체로 말하며, 석탄 화력 보일러 하우스에서 보일러가 연소된 후 남은 석탄 슬래그로 만들어집니다.

경화 기간을 줄이고 강도를 높이는 첨가제를 도입하는 것이 허용됩니다. 성분의 비율은 완성된 재료의 특성에 영향을 미칩니다.

다음 조리법을 사용하십시오.

재를 시멘트와 7:2의 비율로 혼합하고 물을 플라스틱 농도로 첨가하십시오.
재와 스크리닝을 같은 비율로 혼합하고 총 부피에서 시멘트의 10-12%를 추가하고 물로 희석합니다.

혼합할 때 입증된 레시피를 따르십시오.

우리는 블록 생산을 위해 기계를 확인합니다 - 우리는 자신의 손으로 콘크리트 블록을 스탬프 처리합니다.

콘크리트 콘크리트 제품 제조에 기계를 사용하는 방법을 고려하십시오.

단단한 바닥에 장치를 설치하고 전압을 연결하십시오.
제조 기술에 따라 콘크리트 블록 혼합물을 준비합니다.
몰드 상자를 모르타르로 채우고 1분 동안 진동 모터를 켭니다.
상단 표시까지 용액을 추가하십시오.
커버를 설치하고 진동 모터를 켭니다.
스러스트 요소가 있는 덮개에 닿을 때까지 두드립니다.
성형 용기를 조심스럽게 제거합니다.

새 블록이 설정되면 상자에서 제거합니다. 건조하고 밀폐된 장소에서 건축 자재를 말리십시오.

콘크리트 블록 기계를 만들 때 찾아야 할 것

집, 목욕탕 또는 별채를 지을 때 콘크리트 블록 제조용으로 설계된 기계를 사용하면 많은 비용을 절약 할 수 있습니다. 공장에서 만든 기계를 항상 구입할 필요는 없습니다. 블록을 만드는 기계를 직접 만드는 것은 어렵지 않습니다. 입증 된 도면의 사용에주의를 기울이고 레시피를 연구하고 기술을 이해하십시오.

콘크리트 블록을 포함하여 건축 자재 시장에는 다양한 유형의 콘크리트 블록이 있습니다. 그들은 가벼운 무게와 증가 된 크기가 특징이므로 빠른 속도로 건물을 지을 수 있습니다. 예상 작업 비용을 줄이기 위해 많은 개발자가 블록 건축 자재를 구매하지 않고 블록 생산 기계를 사용하여 스스로 만듭니다. 진동 기계의 산업 모델이 항상 품질과 성능이 다른 것은 아닙니다. 주어진 권장 사항에 따라 수제 단위를 만드는 것은 쉽습니다.

콘크리트 블록

건설용 콘크리트 블록의 종류

벽돌은 건물 건설을 위해 건설 산업에서 자주 사용되지만 콘크리트로 만들어진 블록 건축 자재와 경쟁하기는 어렵습니다. 집을 짓기 위해 다른 블록을 쉽게 집어 올릴 수 있습니다.

증가된 치수;
감소된 무게;
사용된 필러;
생산 기술.

블록 제품의 제조 기술은 다음 필러의 사용을 제공합니다.

팽창 된 점토;
톱밥;
광재;
벽돌 싸움;
탈락.

확장된 점토 블록

블록 형 벽 재료는 다음 유형으로 나뉩니다.

팽창된 점토 콘크리트 블록;
arbolite 제품;
발포 콘크리트 건축 자재;
폭기된 콘크리트 제품;
콘크리트 블록.

다른 블록 건축 자재보다 비용이 저렴한 콘크리트 블록을 사용하여 건물 건설 비용을 절감할 수 있습니다. 집에서 블록 생산 기계를 사용하여 콘크리트 블록을 쉽게 만들 수 있습니다. 콘크리트 블록 건축 자재의 특성을 고려하십시오.

콘크리트 블록 - 건축 자재 속성

콘크리트 블록은 진동 압축 기술로 얻은 건축 자재입니다. 시멘트 및 모래와 함께 다음 유형의 충전제가 제조에 사용됩니다.

야금 기업의 낭비인 슬래그;
화강암 및 자갈 선별;
벽돌 폐기물;
강 자갈;
팽창 된 점토 입자.

벽돌 폐기물은 콘크리트 블록의 구성 요소 중 하나입니다.

콘크리트 블록 제품의 제조는 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.

산업 기술에 따라 열처리 및 김을 제공합니다.
집에서 만든 블록 기계를 사용하여 집에서.

블록 기계에서 콘크리트 블록을 만들면 다음과 같은 이점이 있는 제품을 얻을 수 있습니다.

향상된 단열 특성. 슬래그 콘크리트는 열전도율이 낮고 열을 잘 유지합니다.
치수 증가. 그들은 자신의 손으로 콘크리트 블록 건물, 별채 또는 차고를 빠르게 지을 수 있습니다.
설치류에 의한 미생물 및 손상에 대한 내성. 이것은 사용된 필러와 콘크리트 블록 어레이의 구조에 의해 보장됩니다.
비용 절감. 집에서 만든 콘크리트 블록은 예를 들어 건설에 사용되는 유통망에서 구입한 폼 블록보다 저렴합니다.

또한 콘크리트 콘크리트 재료는 내화성이고 가공이 용이하며 외부 소음을 감쇠시킵니다.

장점과 함께 슬래그 콘크리트에는 여러 가지 단점이 있습니다.

제한된 서비스 수명. 콘크리트 콘크리트 구조물의 내구성은 25년을 초과하지 않습니다.
감소 된 강도 속성. 슬래그 콘크리트로 1층 및 2층 건물만 세워집니다.
전단시 균열. 상자를 축소하는 과정에서 균열은 이음새를 따라 이동하지 않고 블록을 따라 직접 이동합니다.

슬래그 콘크리트는 열전도율이 낮고 열을 잘 유지합니다.

슬래그 콘크리트는 또한 외관이 미려하고 외부 마감이 필요합니다. 또한 슬래그 콘크리트는 기초 공사에 사용할 수 없습니다.

재료의 약점에도 불구하고 최소한의 비용으로 작은 건물이나 별채를 빠르게 지어야 하는 상황에서 선호됩니다.

블록 머신을 사용하는 것이 더 낫습니다.

벽을 만들기 위해 콘크리트 블록을 독립적으로 생산하기로 결정한 개발자가 있기 전에 장비 선택에 대한 질문이 발생합니다. 특히 작은 마을에서 빌딩 블록 생산을 위해 기계를 임대하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 많은 사람들이 스스로 장비를 만들기로 결정합니다. 재정 능력에 따라 다음 옵션에서 중지할 수 있습니다.

최소한의 비용으로 집에서 벽 블록을 만들 수 있는 가장 단순한 디자인;
밀봉 장치와 추가 메커니즘이 장착된 현대화된 버전의 장치.

블록 생산에 어떤 기계를 사용하는 것이 더 나은지 명확한 대답을 하기는 어렵습니다. 그것은 모두 생산할 블록의 수와 자금 조달 기회에 달려 있습니다. 각 유닛의 특징을 살펴보자.

단순화된 블록 머신

자체적으로 콘크리트 블록을 소량으로 제조하려면 기계화 장치를 제조하고 진동기 및 추가 메커니즘을 사용할 필요가 없습니다. 단순화 된 기술을 사용하는 제조 공정은 특별한 형태로 수행 될 수 있습니다.

단순화된 블록 머신

절차:

금형을 조립하고 내부 표면을 사용한 오일로 코팅하십시오.
콘크리트 블록 혼합물을 접을 수 있는 형태로 붓습니다.
용액이 굳을 때까지 3-4시간 동안 그대로 두십시오.
용기를 분해하고 블록을 조심스럽게 제거하십시오.
실내에서 말리십시오.

속이 빈 제품을 제조해야 하는 경우 일반 음료병을 사용하여 공동을 형성하는 것이 좋습니다. 나무나 강철로 만들어진 필요한 크기의 용기인 단순화된 블록 기계는 최소한의 노력으로 만들 수 있습니다.

업그레이드된 빌딩 블록 기계

대형 건물 건설을 위한 콘크리트 블록의 필요성이 증가함에 따라 특수 장치가 장착된 보다 복잡한 블록 생산 기계를 만들 수 있습니다.

진동 메커니즘. 전기 모터는 진동 모터로 사용되며, 그 드라이브 샤프트에는 편심이 위치합니다. 구동력은 거푸집의 크기, 슬래그 콘크리트 용액의 질량에 따라 달라지며 0.5–1.5kW입니다. 진동의 영향으로 콘크리트 콘크리트 덩어리가 압축되고 재료가 금형 공간 전체에 고르게 분포되며 공기 함유물이 제거됩니다. 압축의 결과로 콘크리트 블록 제품의 비중과 강도가 증가합니다.
리프팅 장치. 성형 용기에서 완제품을 빠르게 추출하도록 설계되었습니다. 블록 굴착 속도를 높이고 용이하게 하는 많은 설계 솔루션이 있습니다. 가장 간단한 버전에서는 임의의 모양의 핸들을 성형 용기에 용접하는 것으로 충분합니다. 잡아당겨 경화된 블록을 제거할 수 있습니다. 기성품 도면을 사용하여 즉석 자료에서 레버 메커니즘을 독립적으로 조립할 수 있습니다.

업그레이드된 빌딩 블록 기계

이 단위에 사용되는 형식은 만들 계획인 콘크리트 블록의 치수와 일치해야 합니다. 대부분의 경우 표준 치수의 제품이 0.4x0.2x0.2m로 제조되며 성형 용기의 높이가 4m5cm 증가해야 압축 후 성형 블록이 필요한 치수가됩니다. 공동을 시뮬레이션하기 위해 필요한 직경의 절단 파이프를 탱크 바닥에 용접할 수 있습니다.

우리는 우리 자신의 손으로 블록 기계를 만듭니다-일련의 행동

진동 압축기의 조립을 수행하려면 준비가 필요합니다. 다음 자료와 도구가 필요합니다.

2.5-3mm 두께의 강판;
외경이 7.5m8.5 cm인 금속 파이프;
최대 1 킬로와트의 전력을 가진 전기 모터;
전극을 사용한 전기 용접 장치;
금속 절단 휠이 있는 그라인더;
자물쇠 도구.

생산을 시작하기 전에 도면을 준비하고 블록 생산을 위한 기계 설계를 처리해야 합니다. 제조될 블록의 치수를 결정해야 합니다. 금형의 크기는 이에 따라 다릅니다. 표준 제품용으로 용접하거나 확대된 크기로 제작할 수 있습니다.

콘크리트 블록 드로잉 머신

모든 것이 준비되면 블록 제품 생산용 기계를 만들고 작업 순서를 관찰합니다.

강판을 직사각형 모양으로 절단하여 필요한 크기의 성형 용기를 용접합니다.
전기용접으로 잡고 콘크리트 블록 혼합물을 붓기 위한 몰딩 박스의 측면 테두리를 조립합니다.
동일한 길이의 대각선으로 압정의 정확성을 확인하고 마지막으로 금형 요소를 용접하십시오.
길이가 양식의 높이와 같은 관형 블랭크를 자르고 측면에 직경을 자릅니다.
원뿔 모양의 관형 요소를 제공하고 미래의 금형 상자의 바닥 시트에 용접하십시오.
횡단 점퍼를 콘에 용접하고 더 작은 크기의 끝 부분에 플러그를 설치하십시오.
인서트가 있는 바닥을 가장자리에 용접하여 성형 상자의 최종 조립품을 만듭니다.
성형 용기를 들어 올리고 운반하기 위해 반대쪽에 두 개의 손잡이를 고정하십시오.
진동 모터 나사 패스너를 설치하고 균형 추로 진동 모터를 조입니다.
상자 내부의 치수에 맞게 상단 덮개를 자르고 파이프용 구멍이 있습니다.
부식방지 코팅을 하고 유닛을 조립하고 동작을 확인한다.

대형 그룹 탱크를 사용하면 진동 압축 기계의 생산성을 높일 수 있습니다.

그림. 진동 성형기

콘크리트 블록의 독립 생산 - 레시피

DIY 콘크리트 블록 만드는 기계

자체 제작 장비에서 콘크리트 블록을 제조하려면 다음 재료를 준비해야 합니다.

M400 이상으로 표시된 포틀랜드 시멘트;
스크리닝 또는 작은 자갈;
석탄 연소로 인한 슬래그 또는 재;
체로 쳐진 모래;
물.

콘크리트 블록 덩어리의 강도를 높이고 경화를 가속화하는 특수 가소제도 사용됩니다. 증가된 부피의 슬래그 콘크리트 혼합물을 준비하려면 콘크리트 믹서가 필요합니다.

슬래그 콘크리트 조성의 다음 공식이 사용됩니다.

포틀랜드 시멘트와 슬래그를 1.5:8의 비율로 혼합합니다. 혼합물을 물로 점차 희석하십시오. 그 양은 시멘트 부피의 절반을 초과해서는 안됩니다.
쇄석, 시멘트 및 석탄재를 4:1:4의 비율로 혼합하십시오. 모르타르가 플라스틱이 될 때까지 콘크리트 믹서에 물을 추가합니다.

과립 슬래그, 가소제, 석영 모래 및 벽돌 도축을 포함하는 조리법이 가능합니다.

M400으로 표시된 포틀랜드 시멘트

우리는 블록 생산 기계를 사용하여 자체적으로 제품을 생산합니다.

블록 용 자체 제작 기계를 사용하여 다음 알고리즘에 따라 작업을 수행하십시오.

장비를 평평한 지면에 설치하십시오.
전기 공급 장치를 연결합니다.
콘크리트 블록 솔루션을 준비합니다.
준비된 혼합물을 금형에 붓습니다.
2-3분 동안 진동 모터를 켭니다.
콘크리트 블록 혼합물을 최고 수준에 추가합니다.
보호 커버를 교체하고 진동기를 켭니다.

어레이를 압축합니다. 뚜껑은 블록의 높이에 따라 위치한 정지부에 닿아야 합니다. 그런 다음 상자를 제거하고 배열이 고정될 때까지 성형된 블록을 그대로 두십시오. 조심스럽게 제거한 후 콘크리트 제품을 밀폐되고 통풍이 잘 되는 곳에서 건조시키십시오.

합산

콘크리트 블록 건물의 건설을 계획할 때 블록 생산용 기계를 직접 만들어 비용을 줄일 수 있습니다. 장치 제조에 대해 입증된 문서를 사용하고 진동 압축기의 설계를 주의 깊게 이해하는 것이 중요합니다. 양질의 제품을 얻으려면 제조법을 연구하고 기술을 이해하십시오.

건설 자재가 부족하지 않습니다. 오늘날 모든 것을 구입할 수 있습니다. 그러나 가격은 모든 건설이 "페니를 날리는" 것과 같기 때문에 건축 자재의 독립적인 생산은 변덕이 아니라 필수입니다. 최근 몇 년 동안 가스 규산염 및 발포 콘크리트 블록, 다공성 세라믹, 팽창 점토, 폴리스티렌과 같은 벽돌에 대한 심각한 경쟁자가 나타났습니다. 이 모든 재료는 생산 장비에서 만들어 지지만 집에서 한 가지 유형의 벽 돌을 만들 수 있습니다. 이것은 콘크리트 블록입니다. 자신의 손으로 콘크리트 블록 생산 기계를 만드는 방법을 알려 드리겠습니다.

콘크리트 블록은 직사각형 모양과 엄격하게 정의된 크기의 인조석입니다. 콘크리트 블록의 유형과 치수는 목적에 따라 다릅니다. 대부분의 경우 이것은 기술 공극(부피의 약 30%)이 있는 블록으로 상대적으로 가벼운 무게를 제공하고 재료의 열전도율을 줄입니다.

목적에 따라 콘크리트 블록은 다음과 같습니다.

중공 또는 단일체;
전체 또는 절반;
일반 또는 얼굴;
내 하중 또는 파티션.

장식용 (전면) 콘크리트 블록은 색상이 다를 수 있으며 전면의 표면은 부서지고 찢어지고 주름지고 광택이 날 수 있습니다. 재료는 일반적으로 장식용 울타리 건설에 사용됩니다.

몇 가지 기본 블록 크기 및 가중치:

일반 표준 390x190x188 mm, 무게 20 - 28 kg;
일반 절반 390x120x188 또는 390x90x188 mm; 무게 10-14kg;
칸막이 벽 390X120X188 mm, 무게 10-15 kg.

콘크리트 블록 생산용 재료

콘크리트 블록의 구성은 바인더, 충전제 및 물을 포함합니다. 블록의 이름은 고로 슬래그에 의해 주어졌는데, 이는 한때 풍부했고 충전재로 사용되었습니다. 오늘날 슬래그는 일반적이지 않으며 콘크리트 블록의 필러로 다음을 사용합니다.

화강암 스크리닝;
벽돌 칩;
쇄석;
강 자갈;
모래;
분쇄 팽창 점토;
점토;
톱밥.

바인더는 시멘트 등급 300 - 600입니다. 시멘트 등급은 필요한 블록 강도에 따라 다릅니다. 등급이 높을수록 돌의 밀도가 높아집니다.

콘크리트 블록의 특성. 산업 생산의 이점

콘크리트 블록의 제조법은 엄격하게 정의되어 있지 않으므로 특성이 일정하지 않습니다. 필러에 따라 콘크리트 블록에는 다음이 포함됩니다.

밀도(750-1450kg/cm3).
강도 M30 - M150.
공극 계수는 평균 0.3이며 0.4 이하입니다.
열전도 계수 0.27 - 0.65 W / m 2
서비스 수명(기후 조건에 따라 다름) 30 - 150년.

콘크리트 블록의 산업 생산 간의 주요 차이점은 김이 나는 챔버에서 성형 석재를 처리하는 것입니다. 80-100 ° C의 온도와 최대 100 %의 습도에서 재료는 최대 강도의 최대 70 %를 얻고 건설에 즉시 사용할 수 있습니다. 공장 콘크리트 블록의 강도 특성은 가정용 콘크리트 블록의 약 2배입니다. 그러나 DIY 콘크리트 블록 기계로 만든 재료는 훨씬 저렴하고 건설에도 적합합니다.

집에서 콘크리트 블록을 만드는 방법

콘크리트 블록의 생산 원리는 간단합니다. 콘크리트 혼합물을 거푸집에 붓는 것입니다.

작업 혼합물을 준비하기 위해 시멘트, 충전제 및 물이 혼합됩니다. 필러는 크고 이물질을 제거하기 위해 사전 선별됩니다. 물의 양은 혼합물이 반건조 일관성을 갖도록 너무 커서는 안됩니다 (전문 속어 - "조각"). 고강도 콘크리트 블록의 일반적인 비율의 예: 충전재 - 7부, 거친 모래 - 2부, 중간 부분의 자갈 또는 화강암 선별 - 2부, 시멘트 1.5부, 물 3부.
형태(매트릭스)는 작동 혼합물로 적재되고 진동 압축 또는 패킹에 의해 가능한 한 많이 압축됩니다. 압축 후 혼합물을 원하는 부피까지 채우고 다시 압축합니다.
형성된 블록은 금형에서 조심스럽게 분리됩니다.
자연 조건에서 콘크리트 블록을 건조시킵니다. 하루가 지나면 블록을 성형 현장에서 보관 현장으로 조심스럽게 옮길 수 있으며 5-7일 후에 블록을 건설에 사용할 준비가 됩니다. 가소제를 사용하면 경화를 가속화할 수 있습니다. 6-8시간 후에 콘크리트 블록을 창고로 옮길 수 있습니다. 블록은 한 달 안에 최대 강도를 얻으며 선호하는 조건은 고온 다습입니다.

콘크리트 블록 생산 장비

콘크리트 블록 생산의 주요 장점은 다양한 기술 장비를 선택할 수 있다는 것입니다. 콘크리트 블록의 가정용 생산을 위해 원하는 기계를 선택하고 독립적으로 만들 수 있습니다.

콘크리트 블록을 가장 간단하게 생산하려면 다음이 필요합니다.

재료;
성형용 콘크리트 블록 매트릭스;
평평한 바닥으로 환기되는 실내 공간.

기계화 수준은 제조업체의 요구와 필요한 블록 수에 따라 다릅니다. 세 가지 생산 옵션을 제공합니다.

1. 간단한 매트릭스를 사용하여 소량의 나만의 블럭을 손으로 만들 수 있습니다. 나무판으로 쉽게 만들 수 있습니다.

콘크리트 블록을 만드는 추가 과정은 다음과 같습니다.

2. 집에서 가장 간단한 콘크리트 블록 기계(진동이 있는 한 블록에 대한 매트릭스)를 사용하여 프로세스를 촉진할 수 있습니다. 매트릭스를 채우고 혼합물을 전체 부피에 추가한 후 몇 초 동안 진동기를 켜면 프로세스 속도가 빨라지고 인건비가 절감됩니다.

기계 및 해당 도면의 제조 지침은 인터넷에서 찾을 수 있습니다. 기계 작동

3. 2개의 다이가 있는 콘크리트 블록 제조용 기계를 사용하면 생산을 크게 단순화하고 자신뿐만 아니라 판매용 자재를 생산할 수 있습니다.

콘크리트 블록 기계는 간단하며 집에서 만들 수 있습니다. 자신의 기계를 만들려면 다음이 필요합니다.

용접 기계;
앵글 그라인더, 그녀는 또한 "불가리아인"입니다.
눈금자 및 표시용 분필.

콘크리트 블록 제조용 기계의 주요 부품은 다음과 같습니다.

행렬

가이드와 앞치마가 있는 성형 상자.

누르다

파이프로 만든 핸들 2개, 판금 t.3mm로 만든 벽 2개, 클램핑 플레인 4개.

2개의 베이스, 2개의 가이드, 크로스바 및 브레이크가 없는 4개의 바퀴.

레버 암

세 개의 파이프, 귀 및 두 개의 막대.

기계를 만드는 방법을 시각화하고 그림을 보려면 두 개의 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

3D 형식의 비디오는 기계의 설계와 작동 원리에 대해 자세히 알려줍니다.
비디오는 콘크리트 블록 기계의 완전한 사양, 각 개별 요소의 일반 도면 및 도면을 제공합니다.

여기에서 콘크리트 블록 생산을 위한 기계의 작업을 볼 수 있습니다(비디오 5)

콘크리트 블록으로 만들 수 있는 것

콘크리트 블록의 생산은 어제 시작되지 않았습니다. 석탄 슬래그가 풍부한 지역에서이 건축 자재는 오랫동안 사용되었습니다. 콘크리트 블록의 장점이 잘 알려져 있으면(저비용 및 제조 용이성) 단점은 종종 은폐됩니다. 이 자료의 단점은 다음과 같습니다.

환경 불안

산업 슬래그가 콘크리트 블록 생산에 사용되는 경우 재료의 방사선 수준이 증가할 가능성이 있습니다. 재료를 선택할 때 반드시 선량계를 사용하십시오.

높은 습도에 대한 불안정성.

콘크리트 블록 벽은 자연 습기로부터 단열되어야 합니다. 콘크리트 블록은 모르타르와 슬래그의 접착력이 좋지 않아 석고가 쉽지 않습니다.

제한된 내구성.

보기 흉한 외모

클래딩을 하는 또 다른 이유.

콘크리트 블록의 사용은 제한적입니다. 건설에 적합합니다.

별채(창고, 차고, 다용도실);
단층 산업 건물;
목욕 (주의 깊은 방수);
울타리 및 장벽;
여름 별장;
별채 등

콘크리트 블록 만드는 기계업데이트: 2016년 11월 10일 작성자: 아르티옴

재료의 가용성과 콘크리트 블록 마운팅 블록의 생산 용이성으로 인해 직접 만들 수 있습니다. 콘크리트 블록을 수동으로 만들거나 이러한 목적으로 집에서 만든 기계를 만들 수 있으므로 생산 공정의 속도가 크게 빨라집니다. 기계의 작업 도면을 만들기 전에 어떤 용도로 사용할 것인지 결정해야 합니다. 작은 구조물 및 별채 건설의 경우 1-2개의 금형이면 충분하며 이는 마운팅 블록 제조에 필요합니다. 1 작업 주기에 훨씬 더 많은 양의 콘크리트 블록이 필요한 경우 더 강력하고 생산적인 장비(예: 주기당 4-6개 이상의 금형) 제조에 대해 생각해야 합니다.

블록 금형을 만드는 방법

또한 물리적 특성으로 인해 이 재료는 다양한 건축 구조의 건설에 매력적입니다. 생산을 위해 기성품 장비를 구입하는 것은 상당히 번거롭고 비용이 많이 들지만 자신의 손으로 기계를 만드는 것은 매우 현실적입니다. 먼저 콘크리트 블록의 치수(390 × 188 × 190mm)를 고려하여 양식 도면을 만들어야 합니다. 그런 다음 생성된 블록 수를 결정해야 합니다.

콘크리트 블록이 진동 테이블에서 생산되는 경우 양식을 단일로 만들어야합니다. 그렇지 않으면 흔들기 위해 테이블에 설치하기가 매우 어렵 기 때문입니다. 분리판이 설치될 동일한 부분 사이에 5mm의 간격으로 이중 용기를 만드는 것이 가능합니다. 같은 두께의 강판을 가져와야합니다 (여기에서 우리는 금형을 만들 것입니다). 만드는 과정은 매우 간단합니다.

금속 시트의 마크 업을 만드십시오.
원하는 부품 크기를 잘라냅니다.
용접으로 강철 조각을 함께 연결합니다.
중간에 보이드 형성자의 역할을 할 판과 원뿔 모양의 실린더를 용접합니다.

감독의 조언: 금속이 납이 붙지 않도록 외부에 스폿 택으로 시트를 용접해야 하며 내부에 견고하고 균일한 표면이 있어야 합니다.

구조를 만든 후 금형에 용접해야 하는 금속 팔레트를 만든 다음 가장자리에서 50mm, 긴 쪽을 따라 200-300mm 후퇴해야 합니다. 로드 후). 측면 높이도 50mm로 하여 적재 시 용액이 흘러내리지 않도록 합니다.

기계의 디자인 특징

우리가 말했듯이, 당신은 기계로 요리할 수 있습니다. 가장 간단한 디자인은 다음과 같이 만들 수 있습니다.

진동 테이블의 기초로 동일한 크기의 두 채널을 사용하며 각 채널에는 두 개의 금속 파이프를 용접해야 합니다. 그들은 테이블 지지대 역할을 할 것입니다.
스프링은 파이프의 자유 끝단에 용접되어야 하며, 이는 금형에서 작업 구성을 흔들기에 적절한 수준의 진동을 제공합니다. 오래된 오토바이 스프링이 이러한 목적에 적합합니다. 그들은 또한 완충기 역할을 할 것입니다.
진동 탁상은 두꺼운 벽으로 된 강철로 만들 수 있습니다. 직사각형 캔버스는 수직으로 배열된 지지 스프링에 용접되어야 합니다. 그런 다음 캔버스에서 전기 모터의 좌석에 따라 엄격하게 (그라인더 또는 가정용 "와셔"에서 모터를 사용할 수 있음) 볼트를 용접하고 단단히 고정해야합니다. 진동을 보장하려면 모터 출력 샤프트에 편심을 설치해야 합니다(중심에서 벗어난 너트를 사용하거나 볼트를 용접할 수 있음).