파이프 강철은 3262 75 직경을 얻었습니다. 파이프 강철 물 및 가스

폴리우레탄 폼 단열재의 파이프라인 지지대

파이프 지지대는 트렁크 네트워크의 요소를 유지하는 데 사용됩니다. 그들은 파이프 라인을 설치하는 동안 놓여 있습니다. 그들은 다양한 강도 특성과 내식성을 가진 강철로 만들어집니다.

파이프라인 지원 가격이 추가됨

우물
주철로 만든 해치
우물용 계단
우물용 액세서리
맨홀용 베이스 플레이트
빗물 유입구
주철 선체 및 맨홀 뚜껑
가스 카페트 및 액세서리
해치용 잠금 장치
기타 상품
연성 철 해치 및 액세서리
케이블 주철 콘솔
우물은 외부 하수 및 배수 시스템의 청소, 제어, 테스트를 위해 설계된 구조물입니다. 이러한 특수 시설의 주요 기능은 폐수, 빗물 등의 수집 및 축적입니다. 이러한 우물의 바닥에는 배수를 지시하기위한 다양한 트레이와 홈이 있습니다. 이 우물로 인해 물이 방해받지 않고 이동할 수 있습니다. 전체 시스템의 세척 및 청소와 같은 수리 및 유지 보수 작업 수행에서 하수도 우물의 역할은 매우 큽니다. 수행된 기능에 따라 웰은 저장, 검사, 필터링, 차동, 회전식일 수 있습니다.

단열재
암면
파록
핫파이프
케이플렉스
에너고플렉스
이졸린
현재 주거용 건물, 산업, 행정에 적합한 많은 수의 파이프가 있으며 열, 물, 가스를 공급하며 석유 제품이 포함 된 주요 가스 파이프 라인도 있습니다. 그들 모두는 단열, 방수, 유해한 환경 영향으로부터의 보호 등 안정적인 보호가 필요합니다. 무엇을 위한 것입니까? 오늘날 완전한 수명이 불가능한 다양한 파이프 라인의 서비스 수명과 서비스 품질을 연장하기 위해. 이 섹션에서는 파이프라인을 안정적으로 보호하는 역할을 하며 현대식 생산 방식으로 만들어진 단열재를 소개합니다.

크레인
댄포스
브론 발로맥스
밸브는 파이프라인 시스템에서 다양한 작동 매체의 흐름을 조절하기 위한 장치 역할을 하며 언제든지 열리거나 닫힐 수 있거나 공급된 유체의 압력을 조정할 수 있어 매우 편리합니다. 이 디자인은 작동하기가 매우 쉽고 긴 서비스 수명을 보장합니다. 파손 가능성은 매우 작고 최소화됩니다. 크레인은 외관상 디자인이 다릅니다. 다양한 시스템에서 사용됩니다. 설계의 단순성, 작동의 신뢰성 및 내구성으로 인해 이 잠금 장치는 매우 대중적이며 급수, 난방, 가스 공급 등 많은 산업 분야에서 사용됩니다.

슬리퍼
그런포스
펌프는 기체나 액체를 이동시키는 장치입니다. 이러한 현대 상황에서 펌핑 장비가 없는 삶은 상상할 수 없습니다. 이는 전 세계 전기의 20%가 펌핑 장비를 작동하는 데 사용된다는 사실로 확인됩니다. 펌프는 적용 범위에 따라 가정용과 산업용으로 나뉩니다. 가정용 펌프는 난방, 하수도 및 급수 시스템에 사용되는 반면 산업용 펌프는 냉각 시스템, 공업용수 공급, 수처리, 고압으로 공급되는 액체의 공급 및 펌핑에 사용됩니다.

질멧
휘어진
이 섹션에서는 펌프 및 어큐뮬레이터의 저장소 역할을 하는 팽창 멤브레인 탱크를 제공합니다. 난방 시스템용 탱크를 선택할 때 멤브레인의 재질에 주의를 기울여야 합니다. 멤브레인은 내구성이 있어야 하고 공격적인 매체와 고온에 노출될 때 무너지지 않아야 합니다. 작업 조건과 시스템에서 팽창 탱크의 주요 목적에 특별한주의를 기울여야합니다. 이 섹션에 제시된 제품은 이러한 제품 생산을 전문으로 하는 가장 성공적인 회사의 인증을 받았습니다.

장착
로크넛
커플링
팔꿈치
전환
스레드
드라이브
플랜지
스텁
티
보차타
파이프라인의 용접 부품
강철 및 주철 파이프 피팅은 작동 매체를 이동시키기 위해 금속 파이프를 사용하기 시작한 이후로 고속도로 및 장치의 나사 연결에 사용되었으므로 우리 시대에도 의 중요성을 과대 평가하기가 더욱 어렵습니다. 이러한 연결 요소 파이프 및 피팅은 항상 모든 파이프라인의 기초였습니다. 따라서 기술 발전과 함께 강철 및 주철 피팅의 유형과 기술이 발전했습니다. 피팅 제조 가격은 사용된 재료, 무게 및 목적에 따라 다릅니다. 주철 피팅은 특히 주기적으로 연결을 분해해야 하는 경우에 다른 직경으로 분기, 회전, 파이프 전환을 위해 주조 및 설치됩니다. 강철 이음쇠는 용접 나사산 커넥터뿐만 아니라 박차의 커플링 및 잠금 너트 역할을 하며 주로 선반의 파이프 빌릿에서 생산됩니다. 히터, 필터, 분배기, 자동 및 제어 장치 등 대부분의 유압 장치 강철 및 주철 피팅을 사용하지 않고 파이프라인을 제조하고 연결하는 것은 불가능합니다.

주철 파이프(Free Sokol)
주철 피팅
당사 제품 카탈로그에는 주철 스타일 및 파이프 VChShG - 구상흑연 공칭 직경이 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500인 연성 철로 만들어진 소켓 및 바닥이 있습니다. 600, 700, 800, 900, 1000mm. 연성 철 파이프는 GOST R ISO 2531, EN 545 표준을 준수하는 외부 및 내부 코팅으로 밀봉 고무 링 아래에서 6미터 길이로 만들어집니다. TYTON, TYTON 하수 및 RVS와 같은 연결 유형이 있는 소켓 파이프 (RJ) 판매 중 Tyton (Tyton) - 작동 압력이 3.0-6.4 MPa인 밀봉 링용 소켓 연결 RVS(RJ) - 작동 압력이 있는 밀봉 고무 링용 소켓 및 잠금 연결 2.5-8.8 MPa의 구상흑연을 함유한 구상흑연주철 - 연성철은 판상흑연회주철과 달리 연강에 가까운 강도와 내균열성이 높다는 점에서 차이가 있습니다. 이러한 물성을 얻기 위해 액상철을 마그네슘과 각종 첨가제로 개질하여 연성철을 얻었다. 결과적으로 흑연이 볼 형태의 금속을 얻었으며 이는 파이프 및 스타일의 가소성 및 강도를 증가시킬 수 있습니다.

VGP 범주의 파이프는 강철로 만들어진 수도 및 가스 파이프 그룹입니다. 또한 아연 도금 및 비 아연 도금 옵션이 있습니다. 파이프는 속이 비어 있고 원통형이며 세로로 용접된 이음새가 있습니다.

이 카테고리에는 두꺼운 벽, 중간 및 얇은 벽의 세 가지 벽 두께 옵션이 있습니다. 이러한 특성으로 인해 파이프가 사용되는 프로젝트에 특히 적합한 파이프를 사용할 수 있습니다.

제품 매개변수

이름은 그 자체로 말합니다. 이 유형의 파이프는 배관 시스템과 가스 파이프라인 모두에서 사용할 수 있습니다. 원칙적으로 VGP 파이프는 많은 응용 분야에서 보편적인 옵션으로 간주됩니다.

표준 파이프의 세그먼트 길이는 4m ~ 12m이며 나사가 없거나 끝에 원통형 또는 널링 나사가 있는 재질을 선택할 수 있습니다. 또한 짧거나 길 수 있습니다. 모두 사용 뉘앙스에 따라 다릅니다.

일반적으로 VGP 파이프에는 세 가지 강도 범주가 있습니다.

평범한.
폐.
강화.

이러한 파이프는 아연도금되지 않은 파이프보다 무겁지만 약 3% 정도 액체가 라인을 통과할 때 코팅이 우수한 결과를 제공합니다. 파이프가 녹슬지 않고 수명이 크게 연장됩니다.

VGP 파이프의 장점

표준 파이프 VGP GOST 3262 75는 고품질 강철로 만들어집니다.

VGP의 소위 "검은 파이프"에는 용접 이음새가 강화되어 있습니다.

이 유형의 파이프에는 소비자에게 편리한 세 가지 범주(경량, 강화 및 일반)가 있습니다. 이를 통해 고속도로의 완벽한 설계에 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

파이프 끝의 나사산은 고객의 요구에 따라 길거나 짧거나 필요한 매개 변수에서 원하는 쪽에 적용될 수 있습니다.

이 범주의 파이프는 커플링이 있거나 없는 상태로 제공됩니다.

파이프 매개 변수는 표준으로 간주되는 인치로 표시할 수 있습니다.

판매되는 파이프는 의무적인 수력 와류 제어를 거치므로 표준 준수는 거의 완벽한 것으로 간주될 수 있습니다.

우수한 제품 품질과 저렴한 비용은 지정된 표준 및 규정의 보증인입니다.

응용 프로그램의 다양성. 올바른 유형의 파이프는 거의 모든 범주의 설치 및 수리 작업에 이상적입니다.

열간 압연에서 냉간 압연 및 전기 용접 옵션에 이르기까지 다양한 파이프 종류.

플랜지, 커플 링, 티, 벤드, 트랜지션 및 기타 구성 요소의 존재와 설치 작업에서 쉽게 사용할 수 있는 가능성.

아시다시피 표준 VGP 파이프 GOST 3262 75에는 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 이 유형의 최소 세 가지 유형이 있으면 파이프라인의 거의 모든 영역에서 사용할 수 있습니다. 또한 배관 유형에 대한 범주를 선택할 수 있으며 설치를 위한 다양한 파이프 유형을 선택할 수 있습니다.

전기 용접 세로 GOST 3262는 가스 파이프 라인뿐만 아니라 난방 및 물 공급 시스템을 만드는 데 사용되는 전기 용접 파이프입니다. 규정에 명시된 요구 사항은 나사산 및 아연 도금 코팅이 존재하거나 존재하지 않을 수 있는 철강 제품에 적용됩니다. 얇은 벽과 두꺼운 벽은 우수한 기술적 특성과 저렴한 비용으로 인해 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그들의 도움으로 건물에 엔지니어링 네트워크를 공급하기위한 거의 모든 프로젝트를 구현할 수 있습니다.

VGP 파이프의 종류

제시된 다양한 금속 압연 제품은 길이 4~12m로 생산되며 측정된 VGP 파이프와 임의 길이의 VGP 파이프로 나눌 수 있습니다. 조건부 통과에 따라 코일로 감을 수 있습니다. 또한이 유형의 금속 제품은 다음 유형으로 나뉩니다.

기계적 특성의 구성을 배급하지 않고 일반적인 정확도의 파이프가 생산됩니다.
GOST 1050-88의 규범이 준수되는 생성 중 정확도가 향상된 파이프.

제품은 벽 두께에 따라 두꺼운 강관과 얇은 강관으로 구분됩니다. 종종 전문가들은 비슷한 기준으로 빛, 일반 및 강화로 나눕니다. 구매자는 제품의 특성을 주의 깊게 읽어야 합니다. 이는 향후 운영 프로세스에 영향을 미치기 때문입니다. 잘못된 선택 및 설치는 시스템의 조기 고장 및 즉각적인 수리의 필요성을 유발할 수 있습니다.

VGP 파이프의 장점

주택 및 공동 서비스, 개인 주택 및 기업 소유주를 위해 수도관과 가스관을 구입하는 것이 중요합니다. 다음과 같은 이점이 있습니다.

고품질 솜씨와 결혼의 부재;
적절한 직경, 크기 및 무게를 가진 제품을 선택하는 능력;
용접을 사용하여 설치가 용이합니다.
재료는 부식, 화학적 및 기계적 응력에 강합니다.
고강도 및 변형 없음;
긴 서비스 수명;
운송 및 보관 용이성;
저렴한 비용.

누구든지 목적에 따라 선택하여 제시된 유형의 압연 금속을 도소매로 구입할 수 있습니다. 상품 배송 조건은 모든 구매자를 만족시킬 수 있도록 보장됩니다.

6. 유효 기간의 제한은 1991년 11월 12일 N 1726의 국가 표준 법령에 의해 제거되었습니다.

7. 1977년 11월, 1978년 12월, 1987년 1월, 1988년 5월, 1989년 11월, 1991년 11월에 승인된 수정 번호 1, 2, 3, 4, 5, 6이 있는 에디션(2007년 5월)(IUS 1-78, 2-79) , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

이 표준은 나사산 또는 널링된 원통형 나사산이 있고 수도 및 가스 파이프라인, 난방 시스템, 물 및 가스 파이프라인 구조의 일부에 사용되는 나사산이 없는 아연 도금 및 아연 도금 강철 용접 파이프에 적용됩니다.

(변경판, Rev. N 2, 3, 5).

1. 구색

1.1. 파이프는 table.1에 주어진 치수와 무게에 따라 만들어집니다.

소비자의 요청에 따라 나사 압연을 위한 경 시리즈 파이프는 표 2에 나와 있는 치수 및 무게에 따라 제조됩니다.

(변경판, Rev. N 1, 3).

1.2. 파이프의 길이는 4 ~ 12m입니다.

각 절단에 대한 여유가 5mm이고 전체 길이에 대해 길이 방향 편차가 10mm를 더한 측정 또는 다중 측정 길이;

측정되지 않은 길이.

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 길이가 1.5~4m인 파이프의 최대 5%가 오프 게이지 파이프 배치에 허용됩니다.

1 번 테이블

치수, mm


조건부 통과	외경	파이프 벽 두께			파이프 1m의 무게, kg
		폐	평범한	향상된		평범한	향상된

표 2

치수, mm


조건부 통과	외경	벽 두께	파이프 1m의 무게, kg

노트:

1. 널링으로 만든 나사산의 경우 파이프에서 나사산의 전체 길이를 따라 내경을 최대 10%까지 줄일 수 있습니다.

2. 1m 파이프의 질량은 7.85g/cm의 강철 밀도로 계산됩니다. 아연 도금 파이프는 아연 도금되지 않은 파이프보다 3% 더 무겁습니다.

1.3. 파이프 치수의 한계 편차는 표 3에 표시된 값을 초과해서는 안 됩니다.

표 3


파이프 크기	정밀 파이프의 한계 편차
	평범한	높은
공칭 내경이 있는 외경:
최대 40mm 포함	0.4mm -0,5
40mm 이상
벽 두께

노트:

1. 벽 두께에 따른 플러스 쪽의 최대 편차는 파이프 질량의 최대 편차에 의해 제한됩니다.

2. 일반적인 제조 정확도의 파이프는 수도관, 가스 파이프라인 및 난방 시스템에 사용됩니다. 제조 정확도가 향상된 파이프는 물 및 가스 파이프라인 구조의 일부에 사용됩니다.

1.4. 파이프 질량의 최대 편차는 + 8%를 초과해서는 안됩니다.

소비자의 요청에 따라 최대 질량 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.

+7.5% - 파티용

+10% - 별도의 파이프용.

(변경판, Rev. N 2, 5).

1.5. 길이 1m당 파이프의 곡률은 다음을 초과해서는 안 됩니다.

2mm - 최대 20mm의 공칭 내경 포함;

1.5mm - 공칭 내경이 20mm 이상인 경우.

1.6. 파이프 스레드는 길거나 짧을 수 있습니다. 스레드 요구 사항은 표 4에 지정된 대로여야 합니다.

표 4


조건부 통과, mm	조건부 통과 스레드 수	실행까지의 나사 길이, mm
		긴	짧은

1.7. 공칭 내경이 6, 8, 10.15 및 20mm인 파이프는 소비자의 요청에 따라 코일에 감깁니다.

범례 예

아연도금 처리되지 않은 일반 파이프, 일반적인 제조 정확도, 임의 길이, 공칭 내경 20mm, 벽 두께 2.8mm, 나사산 및 커플링 없음:

파이프 20x2.8 GOST 3262-75

클러치와 동일:

파이프 M-20x2.8 GOST 3262-75

동일한 측정 길이, 나사산:

파이프 P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

동일, 아연 코팅, 임의 길이, 나사산:

파이프 Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

동일, 아연 코팅, 측정 길이, 나사 포함:

파이프 Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

나사산 압연용 파이프의 경우 기호에서 "파이프"라는 단어 뒤에 문자 H가 표시됩니다.

긴 나사산이 있는 파이프의 경우 기호에서 "파이프"라는 단어 뒤에 문자 D가 표시됩니다.

제조 정확도가 향상된 파이프의 경우 공칭 내경 뒤 기호에 문자 P가 표시됩니다.

(변경판, Rev. N 1).

2. 기술 요구 사항

2.1. 파이프는 이 표준의 요구 사항과 규정된 방식으로 승인된 기술 규정에 따라 고스트 380그리고 고스트 1050기계적 특성 및 화학적 조성의 표준화 없이.

물 및 가스 파이프라인 구조의 일부용 파이프는 다음 규격에 따라 강철로 만들어집니다. 고스트 1050.

2.2. 소비자의 요청에 따라 벽 두께가 5mm 이상인 용접 할 파이프 끝에서 모따기를 파이프 끝에서 35 ° -40 °의 각도로 제거해야합니다. 이 경우 너비가 1-3mm 인 엔드 링을 남겨 두어야합니다.

소비자의 요청에 따라 공칭 내경이 10mm 이상인 일반 및 강화 파이프의 경우 파이프의 양쪽 끝에 나사산이 적용됩니다.

2.1, 2.2. (변경판, Rev. N 3, 4).

2.3. 소비자의 요청에 따라 파이프에는 커플링이 장착되어 있습니다. 고스트 8944 , 고스트 8954 , 고스트 8965그리고 고스트 8966, 파이프당 하나의 커플링 비율로.

(변경판, Rev. N 3).

2.4. 파이프 표면에 균열, 포로, 팽창 및 일몰이 허용되지 않습니다.

파이프 끝에서 박리는 허용되지 않습니다.

최소 치수를 초과하지 않는 벽 두께와 검사에 방해가되지 않는 스케일 층을 사용하지 않는 경우 별도의 움푹 들어간 곳, 잔물결, 위험, 벗겨진 흔적 및 기타 생산 방법으로 인한 결함이 허용됩니다.

용광로 용접으로 만든 파이프의 경우이 위치에서 내경이 1.0mm 이하로 완만하게 두꺼워지면 용접 부위에서 외경을 0.5mm로 줄일 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

2.5. 소비자의 요청에 따라 공칭 내경이 20mm 이상인 파이프의 경우 파이프 이음매의 내부 표면에서 버를 절단하거나 평평하게 해야 하며 버 또는 그 흔적의 높이는 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. .

소비자의 요청에 따라 노 용접 방법과 열간 감소 방법으로 만든 공칭 내경이 15mm 이상인 파이프의 경우 내부에 0.5mm 이하의 부드러운 두께가 허용됩니다. 용접 영역의 파이프 표면.

(변경판, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. 파이프 끝은 직각으로 절단해야 합니다. 끝의 경사 값은 2 ° 이하로 허용됩니다. 버 잔류물은 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. 버를 제거 할 때 끝 부분이 무딘 (둥근) 형성이 허용됩니다. 밀 라인에서 파이프를 절단하는 것이 허용됩니다.

제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 노 용접으로 만든 공칭 내경이 6-25mm인 파이프에는 최대 1mm의 버가 허용됩니다.

(변경판, Rev. N 4, 6).

2.7. 아연 도금 파이프는 전체 표면에 최소 30미크론의 두께로 연속 아연 코팅이 되어 있어야 합니다. 파이프의 끝과 나사산에 아연 코팅이 없으면 허용됩니다.

아연 도금 파이프의 표면, 물집 및 이물질 (경질 아연, 산화물, 소결 충전물), 모재에서 코팅이 벗겨지는 것은 허용되지 않습니다.

리프팅 장치, 거칠기 및 약간의 국부적 아연 침전물에 의해 걸린 파이프의 흔적과 별도의 플럭스 반점이 허용됩니다.

에 따라 파이프 외부 표면의 0.5%만큼 개별 아연 도금되지 않은 섹션을 수정할 수 있습니다. GOST 9.307.

(변경판, Rev. N 3, 4).

2.8. 파이프는 다음과 같은 수압을 견뎌야 합니다.

2.4 MPa (25 kgf / cm) - 일반 및 광 파이프;

3.1 MPa(32 kgf/cm) - 강화 파이프.

소비자의 요청에 따라 파이프는 4.9MPa(50kgf/cm)의 수압을 견뎌야 합니다.

2.9. 공칭 내경이 최대 40mm인 파이프는 반경이 외경의 2.5이고 공칭 내경이 50mm인 맨드릴 주위의 굽힘 테스트를 견뎌야 합니다. 지름.

소비자의 요청에 따라 파이프는 팽창 테스트를 견뎌야 합니다.

공칭 내경이 15 ~ 50mm인 파이프의 경우 - 7% 이상;

공칭 내경이 65mm 이상인 파이프의 경우 - 최소 4%.

소비자의 요청에 따라 파이프는 파이프 외경의 2/3에 해당하는 평평한 표면 사이의 거리까지 평탄화 테스트를 견뎌야 합니다.

2.8, 2.9. (변경판, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. 소비자의 요청에 따라 물 및 가스 파이프라인 구조의 일부에 대한 파이프의 기계적 특성은 다음을 준수해야 합니다. 고스트 1050.

2.11. 파이프 나사산은 깨끗하고 흠집과 버가 없어야 하며 다음을 준수해야 합니다. 고스트 6357, 정확도 등급 B.

씰과 함께 조립할 때 원통형 나사산이 있는 파이프가 사용됩니다.

2.10, 2.11. (변경판, Rev. N 3, 4).

2.12. 솔기 대신 스레드 프로파일의 정상 높이 감소가 15%를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 10%를 초과하지 않는 경우 스레드의 스레드에 흑색이 허용됩니다.

전체 길이가 필요한 스레드 길이의 10%를 초과하지 않고 소비자의 요청에 따라 5%를 초과하지 않는 경우 벗겨진(컷용) 또는 불완전한(널링된) 스레드가 있는 스레드는 스레드에 허용됩니다.

2.13. 스레드에서 표 4에 표시된 것과 비교하여 스레드의 유용한 길이(유출 없이)를 최대 15%까지, 소비자의 요청에 따라 최대 10%까지 줄일 수 있습니다.

2.12, 2.13. (변경판, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. 아연 도금 파이프의 나사산은 아연 도금 후 수행됩니다.

2.15. (삭제, Rev. N 3).

2.16. 소비자의 요청에 따라 파이프의 용접 이음새는 비파괴적인 방법으로 제어됩니다.

(변경판, Rev. N 5).

3. 수락 규칙

3.1. 파이프는 배치로 허용됩니다. 배치는 동일한 크기, 동일한 강철 등급의 파이프로 구성되어야 하며 규정에 따라 하나의 품질 문서와 함께 제공되어야 합니다. 고스트 10692에 따라 강철로 만들어진 물 및 가스 파이프라인 구조용 부품 제조용 파이프용 추가 고스트 1050; 철강의 화학적 조성 및 기계적 특성 - 기업의 품질에 관한 문서에 따라 - 공작물의 제조업체.

파티 중량 - 60톤 이하.

(변경판, Rev. N 3, 4).

3.2. 배치의 각 파이프에 대해 표면, 치수 및 곡률이 확인됩니다.

에 따라 통계적 통제 방법을 적용하는 것이 허용됩니다. 고스트 18242* 정상 수준입니다. 관리 계획은 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 수립됩니다.
________________
* 러시아 연방 영토에서 유효합니다. GOST R 50779.71-99.

파이프의 외경 제어는 파이프 끝에서 최소 15mm의 거리에서 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. 나사산의 매개변수를 제어하기 위해 팽창, 평평함, 굽힘, 내부 버 높이, 버 잔류물, 직각 및 모따기 각도(경사 모서리가 있는 파이프의 경우)를 테스트하기 위해 기계적 특성이 1% 이하로 선택됩니다. 단, 배치에서 2관 이상, 연속로 용접으로 제조한 관의 경우 로트당 2관.

(변경판, Rev. N 3, 4).

3.4. 모든 파이프는 대량 관리 대상입니다.

(변경판, Rev. N 3).

3.5. 각 파이프는 수압 테스트를 거칩니다. 비파괴적인 방법으로 100% 용접 품질 관리로 수압 테스트를 수행할 수 없습니다. 동시에 테스트 유압을 견딜 수 있는 파이프의 능력이 보장됩니다.

(변경판, Rev. N 6).

3.6. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소에서 아연 코팅의 두께를 확인하기 위해 배치에서 두 개의 파이프를 가져옵니다.

(변경판, Rev. N 2).

3.7. 하나 이상의 지표에 대해 불만족스러운 테스트 결과를 받으면 이중 샘플에 대한 테스트를 반복합니다.

재시험 결과는 전체 로트에 적용됩니다.

4. 테스트 방법

4.1. 품질 관리를 위해 각 테스트 유형에 대해 선택한 각 파이프에서 하나의 샘플이 절단됩니다.

인장 시험은 다음과 같이 수행됩니다. 고스트 10006. 인장 시험 대신 비파괴적인 방법으로 기계적 특성을 제어할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 6).

4.2. 파이프 표면의 검사는 육안으로 수행됩니다.

4.3. 수압 시험은 다음과 같이 수행됩니다. 고스트 3845최소 5초 동안 시험 압력 하에서 노출.

4.4. 굽힘 테스트는 다음과 같이 수행됩니다. 고스트 3728. 아연 도금 파이프는 코팅 전에 테스트됩니다.

(변경판, Rev. N 3).

4.4a. 분포 테스트는 다음과 같이 수행됩니다. 고스트 8694 6°의 테이퍼 각도를 가진 원추형 맨드릴에서.

테스트는 테이퍼 각도가 30°인 맨드릴에서 수행할 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 3, 4).

4.4b. 평탄화 시험은 다음과 같이 수행됩니다. 고스트 8695.

(변경판, Rev. N 3).

4.4c. 용접 이음매 제어는 규범 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

(추가로 소개됨, Rev. N 3).

4.5. 외부 표면과 내부 표면의 접근 가능한 장소의 아연 코팅 두께는 다음으로 제어됩니다. GOST 9.301그리고 GOST 9.302, 규정 문서에 따라 유형 MT-41NT, MTZON 또는 "Impulse" 유형의 장치.

4.6. 나사산은 파이프의 양쪽 끝에서 GOST 5378에 따라 나사산 링 게이지로 확인됩니다.

파이프 길이는 줄자로 측정됩니다. 고스트 7502. 스레드는 구경에 따라 제어됩니다. 고스트 2533.

파이프 배치의 질량 제어는 20kg 이하의 분할 값으로 10톤 이하의 저울에서 수행됩니다.

(변경판, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. 용접 이음 제어는 기술 문서에 따라 비파괴적인 방법으로 수행됩니다.

(추가로 소개됨, Rev. N 4).