DIY 전동 공구. 가정용 유용한 장치 - 우리는 스스로합니다. 우리는 스스로합니다.

좋은 주인은 항상 자신의 작업장을 가지고 있으며, 자신의 필요에 맞는 장비와 비품으로 채웁니다. 일부는 구입하고 일부는 손으로 만들 수 있습니다. 그리고 필요한 모든 가전 제품도 있어야 하기 때문에 차고를 잊어서는 안 됩니다.

필요할 수 있는 모든 것은 예측할 수 없습니다. 따라서 우리는 나무나 금속으로 작업할 때 유용할 수 있는 가장 기본적인 기계와 메커니즘을 고려할 것입니다.

자신의 손으로 범용 기계를 만드는 방법

엄청난 양의 다양한 종류의 장비가 있으며 그 중 많은 것들이 한 형태 또는 다른 형태로 독립적으로 만들 수 있습니다. 장인들은 하나의 장치에 여러 기능을 결합하는 방법도 배웠습니다.

예를 들어 다음과 같이 작동하는 기존 드릴로 범용 메커니즘을 만들 수 있습니다.

원형 톱;
연마;
절단;
숫돌;
선회.

제조를 위해서는 침대에 드릴을 고정해야 합니다. 기본적으로 두께가 20-25mm 인 보드가 선택됩니다. 드릴은 다른 핸들을 부착하기 위한 몸체 부분에 고정되어 있습니다.

탁상 고정 위치는 원형 디스크, 연삭 휠, 커터, 숫돌의 크기에 따라 선택됩니다.

드릴을 고정하려면 단단히 고정된 나사산 스터드와 너트를 사용하십시오. 고정의 강성은 에폭시 접착제와 추가로 직경 2mm의 핀을 사용하여 달성됩니다. 우리는 움직이는 밑창을 만들고 그게 다야 기초가 준비되었습니다.

수제 원형 기계를 얻으려면 드릴 척에 직경 15cm의 톱날을 설치하고 프레임에 슬롯을 만듭니다. 톱날은 금속 케이스로 보호해야 합니다.

디스크 대신 플랫 커터를 사용하려면 직사각형 슬롯을 추가로 만들거나 톱 구멍을 넓혀야합니다.

이 "원형" 톱에서 절단 메커니즘을 만들 수 있습니다. 이를 위해 견고하게 고정된 표면에 회전 브래킷, 절단 각도를 설정하는 접합자의 연귀 상자, 공작물을 고정하는 가이드 및 고정 장치를 설치합니다.

이것을 침대의 원형 톱과 결합하십시오. 동일한 원리에 따라 연삭 및 선삭 기계가 조립됩니다.

비디오: 수제 원형 + 대패

침대로 원형 만들기

별도의 원형 기계를 갖고 싶다면 상점에서 구입한 수동 원형으로 쉽게 만들 수 있습니다. 이러한 집에서 만든 메커니즘은 너무 큰 하중을 위해 설계되지 않았지만 농장에서 가끔 사용하기에 적합합니다.

우리는 적절한 크기의 침대를 가져다가 수동 원형을 고정하고 최대 컷을 만들고이 위치에 둡니다. 원형이있는 받침대를 돌리고 다리가있는 프레임에 꾸준히 설치합니다.

우리는 가이드를 만들고 모든 것이 준비되었습니다. 기계의 높이에 특히 주의하십시오. 기계 뒤에서 작업하기에 편안해야 하며 높이는 사용자의 키에 비례해야 합니다.

또한 작업장에서는 파이프 벤더가 필요할 수 있습니다. 이것은 스트립뿐만 아니라 거의 모든 금속의 파이프를 구부릴 수있는 장치입니다. 예를 들어 온실이나 온실 또는 같은 종류의 다른 것을 만들기로 결정할 때 구부러진 파이프가 필요합니다.

독립적으로 만들어진 파이프 벤더의 유형은 다릅니다. 아주 단순한 것도 있고, 공장식에 가까운 디자인도 있어서 만들기가 더 어렵습니다.

우리는 반원의 한쪽면에 보드를 톱질하여 집에서 만든 파이프 벤더의 가장 간단한 버전을 얻습니다. 그런 다음이 공작물이 안정적인 표면에 부착되고 리미터가 근처에 장착됩니다. 파이프의 한쪽 끝이 삽입되는 반원형 공작물까지의 공간이 있는 나무 부분입니다.

비디오 : 우리는 워크샵을 직접 장비합니다.

수제 비품 및 장비의 특징

자신의 손으로 오랫동안 만들 수있는 워크샵 장비에 대해 이야기 할 수 있습니다. 그러나 모든 사람은 자신의 필요와 가능성이 있습니다. 수제 비품 외에도 도구와 작업대를 보관할 수있는 장소가 있어야합니다.

작업대 제조에 대한 접근 방식은 진지하게 받아들여져야 합니다. 무엇을 붙일 것인지, 어디에 설 것인지, 어떤 재료로 만들 것인지 생각할 필요가 있습니다. 금속으로 탁상을 만들 수도 있고 나무로 만들 수도 있습니다.

예를 들어 원형 기계나 퍼즐, 각종 바이스, 클램프 등을 즉시 부착할 수 있습니다. 그것은 모두 당신의 아이디어와 이것 또는 그 장비의 필요성에 달려 있습니다. 그러나 작업대는 적절하고 편안한 높이, 안정적이고 잘 만들어져야 합니다.

또한 작업실에는 손으로 조립할 수 있는 다양한 종류의 수납장, 기존 도구를 놓고 보관할 수 있는 필통이 매우 유용합니다. 예를 들어 드릴 용 별도의 개방형 캐비닛과 같이 큰 도구를 보관할 수있는 별도의 장소와 작은 도구를 별도로 보관할 수있는 별도의 장소를 장비하는 것이 가능합니다.

작업의 편리함은 작업 공간을 어떻게 구성하는지, 필요한 도구나 부품을 얼마나 빨리 찾을 수 있는지, 그리고 결국에는 편안한 웰빙에 달려 있습니다.

비디오: 목재 선반

차고를 위해 할 수 있는 일

종종 차고는 차를 보관하는 장소일 뿐만 아니라 필요한 많은 도구를 위한 장소가 되며 때로는 작업장이 동시에 됩니다. 따라서 다음이 필요합니다.

기계 수리 도구.
배치를 위한 넓은 선반.
차고 작업대.
후크.
타이어용 선반 또는 브래킷.
램프 및 히터.

이 장치는 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다. 차고 공간의 구성은 잘 생각해야 합니다. 모든 것이 편리하게 배치되어야 하며 많은 공간을 차지하지 않아야 합니다. 작업대가 필요한지 여부와 배치할 위치, 크기 및 선반과 선반을 배치할 위치를 생각하십시오.

자동차를 직접 수리하는 경우 작업대가 필요합니다. 일반적으로 모든 도구는 작업대 옆의 선반과 랙에 있습니다. 스페어 타이어는 특수 랙에 보관하거나 벽을 따라 브래킷에 매달아 보관합니다.

모든 연료와 윤활유는 별도의 랙에 놓습니다. 대부분 나사, 너트 등의 작은 부품을 보관하는 데 어려움이 있습니다. 나사 캡이 있는 이 작은 유리병을 사용할 수 있습니다.

뚜껑을 선반 바닥에 나사로 고정하고 모든 작은 것들을 별도의 항아리에 분류하십시오. 따라서 공간을 절약하고 물건을 정리할 수 있으며 이제 올바른 나사, 드릴 또는 너트를 찾는 일이 최소화됩니다.

이러한 목적을 위해 다른 옵션을 선택할 수 있습니다. 마그네틱 테이프, 강한 뚜껑이 있는 작고 투명한 플라스틱 용기, 금속 평와셔가 필요합니다. 필요한 위치에 마그네틱 테이프를 수직으로 고정하십시오.

용기 바닥에 금속 와셔를 부착하십시오. 모든 작은 패스너를 기성품 용기에 분류하고 마그네틱 스트립에 걸어두십시오.

수리를 위해서는 보기 구멍도 필요합니다. 그리고 장비를 장착할 수 없는 경우 두 개의 플라이오버를 만들어 차량의 전면이나 후면 또는 측면을 들어올릴 수 있습니다. 이렇게하면 모든 수리 작업을 완전히 수행 할 수 있습니다. 플라이오버는 목재와 내구성 있는 보드 또는 금속으로 만들어집니다(가능한 경우).

글쎄, 결국 좋은 조명은 차고에 매우 중요합니다. 일반 및 휴대용 및 로컬 램프에 추가할 수 있습니다. 그리고 차고에 콘센트가 두 개 이상 있는지 확인하십시오. 당신 자신이 기계 수리에 종사한다면 방의 환기에 대해 생각할 필요가 있습니다.

비디오: 29개의 차고 공예품

"도구가 너무 많지는 않습니다."- 건설에 종사하거나 무언가를 만든 모든 사람이이 문구를 들었습니다. 부품을 절단, 용접 또는 결합해야 할 때 올바른 도구는 매우 중요합니다. 소위 말하는 집에서 만든 기계 및 장치에 관한 FORUMHOUSE 섹션은 빌더 또는 "모든 거래의 잭"의 작업을 단순화하고 최적화하는 신제품으로 지속적으로 업데이트됩니다.

우리는 이미 말했습니다. 우리는 주제를 계속합니다. 오늘 우리는 집에서 만든 선반, 자물쇠 제조공, 심지어 정원용 도구와 건축용 비품에 대해 이야기할 것입니다.

분쇄기에서 절단기

작업장을 위한 공작 기계는 항상 수요가 있지만 "불가리아인"으로 널리 알려진 앵글 그라인더(앵글 그라인더)는 모든 홈 마스터의 무기고에서 가장 좋아하는 것 중 하나입니다. 그러나 도구는 매우 세심한 태도가 필요하기 때문입니다. 방치하면 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 따라서 많은 양의 금속 톱질로 (펜스를 만들거나 보강재를 절단 할 때) 많은 사람들이 금속 절단기로 작업하는 것을 선호합니다.

인터넷에서 앵글 그라인더 용 프레임을 구입할 수 있지만 돈을 절약하기 위해 농장의 거의 모든 소유자가 사용하는 "불필요한"또는 "추가" "그라인더"에서 직접 절단기를 만들 수 있습니다. 컨트리 하우스가 있습니다. 우리가 볼 수 있듯이 정원 장비를 연마하는 데에만 적합하지 않습니다!

Ivici FORUMHOUSE 사용자,
모스크바.

나는 5.5kg의 앵글 그라인더를 가지고 있습니다. 일단 사용을 단순화하는 방법에 대해 생각했습니다. 결국 그녀와 함께 일하고 항상 움직이는 것은 불편합니다. 손이 빨리 피곤해집니다. 가지고 있는 것으로 편리한 절단기를 만들기로 했습니다.

앞을 내다보면 기계(더 정확하게는 두 번째 수정)가 성공했다고 가정해 보겠습니다. 이 기계는 매끄럽고 왜곡 없이 톱질했습니다.

이비치저는 이렇게 만들었습니다. 채널 번호 6.5(너비 65mm, 높이 36mm) 조각을 가져왔습니다. 이것은 기계의 기초입니다.

또한 강철 스트립 50x5mm가 필요했습니다. 그것의 도움으로 그라인더가 고정됩니다. 또한 4x2cm 프로파일과 3mm 강철 조각이 필요했습니다. "8자형" 볼트는 회전축 역할을 합니다.

기계의 첫 번째 버전에서는 강력한 도어 힌지가 회전축으로 사용되었습니다. 그러나 용접으로 인해 고온의 작용하에 루프에서 모든 윤활제가 타 버렸고 어셈블리에 백래시가 나타났습니다.

사용자에 따르면 가장 어려운 부분은 측면 핸들의 나사 구멍에 앵글 그라인더를 볼트로 고정하기 위해 3개의 14mm 직경 구멍을 정밀하게 표시하고 드릴링하는 것이었습니다.

이렇게하려면 금속 용 계단 (원추형) 드릴을 사용해야했습니다.

나는 또한 둥근 파일로 작업해야했습니다. 유격으로 인한 구멍의 작은 구멍으로 인해 조립 과정에서 그라인더를 약간 움직여서 정확하게 설치할 수 있습니다. 모든 세부 사항이 준비되면 사용자는 그라인더를 용접으로 고정하는 "철 조각"을 잡고 전체 구조를 드래프트 형태로 조립하고 모든 모서리를 확인하고 모든 것이 제대로 장착되었는지 확인한 다음 최종적으로 열을 가했습니다. 전체 구조.

이비치

기계는 6개의 셀프 태핑 나사로 지지대(두께 1cm의 슬레이트 조각)에 부착됩니다. 리턴 스프링을 거부할 수 있습니다. 액슬 볼트를 더 세게 조이면 됩니다. 공작물을 절단 할 때 백래시, 왜곡이 없습니다. 45도 각도로 절단할 수도 있습니다.

앵글 그라인더의 또 다른 수제 기계는 별명을 가진 포털 사용자가 제공했습니다. 비스토크.

늘 그렇듯이 처음에는 작은 공사나 변경을 시작하고 새로운 공사 도구와 설비가 필요하다는 것을 이해하고 가장 최적의 솔루션을 찾기 시작합니다. 글쎄 사지마!

비스토크 포럼하우스 사용자

나는 금속으로 사다리를 만들기로 결정했습니다. 결합, 백래시, 불일치를 방지하려면 금속 부품을 절단할 때 최대 정확도가 필요합니다. 따라서 앵글 그라인더를 기본으로 톱질 기계를 만들기로 결정했습니다.

열성적인 소유자의 가정 작업실에 일반적으로 놓여있는 모든 것 (그리고 버리는 것은 유감스러운 일입니다)은 그의 최고의 시간을 예상하여 행동으로 옮겼습니다. 절단기용 침대로 비스토크오버록 테이블을 사용했습니다.

회전 어셈블리는 "nine"의 허브에서 만들어집니다. 베어링이 있습니다.

위의 버전에서와 같이 가장 어려운 것은 절단 디스크와 정지 각도 사이의 직각을 "잡는" 것이었습니다. 결국 금속 톱질의 정확도는이 노드에 달려 있습니다.

최종 결과는 아래 사진을 명확하게 분해합니다.

그라인더를 켜려면 비스토크추가 배선을 했습니다 - 일반 스위치와 소켓을 꺼내서 이 스위치에서 연장 플러그가 나옵니다.
친숙한 장인에게서 집에서 만든 기계를 구입할 수 있지만 이 수준의 장치 제작자로 업그레이드하는 것이 훨씬 정확합니다!

비스토크

휴대용 기계가 있습니다. 3개의 앵글 그라인더 지지점을 얻기 위해 모서리를 핸들에 용접했습니다. 제자리에 맞춤화된 두 개의 볼트로 고정합니다. 저는 고글만 쓰고 일합니다. 작업 결과에 매우 만족합니다. 기계 제조를 위해 추가로 아무것도 사지 않았습니다. 절단은 정확히 90°로 진행됩니다.

예산 드릴링 머신

절단기 외에도 금속에 구멍을 뚫는 다양한 장치가 널리 사용됩니다. 고정식 드릴머신에서 시작해서 일반 드릴이 고정된 고정구로 끝나는 닉네임의 FORUMHOUSE유저처럼 g8o8r8.

g8o8r8 회원 포럼

두꺼운 금속에 같은 종류의 구멍을 여러 개 뚫으면서 손을 내리기 위해 금속 지지대에 용접된 클램프와 드릴을 단단히 고정하기 위한 한 쌍의 클램프를 기반으로 간단한 장치를 만들었습니다. 이제 모서리 또는 채널 드릴링이 훨씬 쉬워졌습니다.

사용자에 따르면 직경 4-5mm의 구멍 1개를 뚫는 데 30초 이상 걸리지 않습니다. 이러한 디자인을 반복하기로 결정한 후에는 작업량의 증가로 인해 드릴의 하중이 크게 증가한다는 것을 기억해야합니다. g8o8r8드릴을 두 번 다시 만들었습니다.

또한 사용자는 전기 모터를 기반으로 인쇄 회로 기판에 최대 4mm 직경의 구멍을 뚫기 위한 "수직 기계"인 소형 기계를 만들었습니다.

g8o8r8

긴 스핀들은 베어링 케이지 홈의 부정확성을 보상합니다. 아마추어 사용의 경우 이러한 기계가 매우 적합합니다. 드릴링 정확도는 허용 가능한 수준으로 유지됩니다.

용접기가 없는 경우 볼트로 연결하여 농장에서 필요한 장치를 조립할 수 있습니다.

콘크리트용 손 흙손

가정 작업장을 위한 집에서 만든 기계 못지 않게 건설 및 수리를 위한 비품이 중요합니다. 그리고 우리는 우리 손으로 많은 건물 비품을 쉽게 만들 수 있습니다.

콘크리트 작업을 해 본 사람이라면 갓 깔아놓은 혼합물을 완벽한 상태로 매끄럽게 만드는 것이 얼마나 어려운지 알고 있습니다. 작은 지역에서 규칙에 따라 갈 수 있다면 집 앞이나 자동차 주차장 앞에 사이트를 부을 때 일반 도구로는 할 수 없습니다. 콘크리트 흙손이 구출되어 긴 손잡이(3~12m)로 인해 평평한 표면을 밟지 않고 더 넓은 지역에서 콘크리트를 매끄럽게 할 수 있습니다.

걸레를 연상시키는 이러한 장치의 작동 원리는 간단합니다. 긴 손잡이에 고정된 작업 프로필("날개"라고도 함)이 있습니다. 흙손에서 멀어지면 기어박스로 인해 사용자의 반대쪽 모서리가 올라갑니다. 즉, "날개"의 경사각으로 인해 흙손이 콘크리트 위로 미끄러지고 그 앞에서 모으지 않습니다. 반대로 당신을 향해 움직일 때 작업자를 향한 쪽이 위로 올라가고 더 매끄럽게 다시 콘크리트를 매끄럽게 만듭니다.

ronik55 포럼하우스 회원

나는 경험을 통해 콘크리트를 완벽하게 매끄럽게 하는 것이 얼마나 어려운지 압니다. 나는 가서 10,000 루블을 사고 싶지 않았습니다. 결국 아버지는 불필요한 것들로 된 거의 쓰레기로 값싼 콘크리트 평활 장치를 만들었습니다.

다음 사진은 그러한 평활화 다리미가 어떻게 배열되어 있는지 명확하게 보여줍니다. 우리는 금속 프로파일 (치수는 평활한 영역에 따라 다름)을 가져 와서 가로 보강재를 용접 한 다음 파이프로 만든 힌지 조인트가 고정됩니다.

"날개"의 고도 각도가 변경되는 가장 중요한 요소는 체인이 있는 회전 기어박스입니다.

핸들을 돌리면 체인이 파이프에 감겨지고 흙손의 한쪽 모서리가 들어 올려졌습니다.

끝점까지 흙손질 후 핸들을 반대 방향으로 돌립니다. 체인을 다시 감고 사용자를 향한 흙손의 끝을 올립니다.

우리는 다리미판을 자신쪽으로 당기고 작업을 마칠 때까지 모든 단계를 반복합니다.

로닉55

"파이프 인 파이프" 연결 및 코터 핀으로 고정하기 때문에 임의로 핸들 길이를 늘릴 수 있습니다. 이 디자인은 스스로 조립하기 쉽습니다.

직접 수행하는 방법을 참조하십시오(링크에서 그림도 찾을 수 있음).

정원 분무기와 wyma

모든 것은 다음과 같이 시작되었습니다. 변태진드기로부터 해당 부위를 치료할 필요가 있었고 오래된 손 분무기는 오랫동안 사망했습니다. 새 장치를 급히 구입하거나 대체 장치를 찾아야 했습니다. 처리를 준비하고 무엇을 할 수 있는지 생각하는 동안 포털 사용자는 농장에 있는 불필요한 소화기를 우연히 발견했습니다.

다음으로, 우리는 이와 같이 행동합니다. 소화기를 조심스럽게 풀고 남은 분말을 쏟고 용기를 물로 헹굽니다. 벨 대신에 어댑터를 조여 필요에 따라 젖꼭지(공기 펌핑용) 또는 노즐(혼합물 분사용)을 조일 수 있습니다.

메타모프 회원 포럼하우스

집에서 만든 분무기를 사용하는 것은 매우 간단합니다. 특수 분무기로 소화기를 반쯤 채운 다음 공기로 펌핑하고 분무기를 조이고 진드기를 독살시키십시오.

DIY 목공 도구

FORUMHOUSE의 QWEsad 회원

일단 나는 많은 나무 방패를 붙일 필요가있었습니다. 클램프가 없었어요. 따라서 단면이 5x5cm인 나무 막대와 수십 개의 너트가 용접된 금속판으로 서둘러 wyma를 조립하기로 결정했습니다.

전체적으로 사용자는 1.5x1.7m 및 18mm 두께의 나무 방패를 접착하기에 충분한 3개의 이러한 클램프를 만들었습니다. 막대가 공작물에 달라 붙는 것을 방지하기 위해 이음새가 있고 접착제가 튀어 나올 수있는 곳 아래에 신문을 넣거나 스테이플러로 폴리에틸렌을 쏠 수 있습니다.

공작물을 망치지 않으려면 나사가 놓이는 판 아래에 개스킷을 놓아야합니다. 접착 폭은 정지 막대를 움직여 조정됩니다.

오래된 물건으로 만든 공예품과 제2의 삶을 살 수 있는 것들로 집을 훨씬 더 편안하게 만들 수 있습니다. 가정을 위한 일부 DIY 수제 공예품은 가계 예산을 크게 절약하고 작업을 더 쉽게 만들거나 주변 인테리어를 더 흥미롭게 만들 수 있습니다. 그리고 그 과정에서 어려움이 닥쳐도 그것을 극복해 나갈 가치가 있습니다.

홈 워크샵을 위한 DIY

거의 모든 가정에는 항상 가정에 필요한 몇 가지 도구 세트가 있습니다. 그러나 때때로 자신의 작업장이나 차고에서 작업할 때 상점에서 구입할 수 없거나 매우 비싼 일종의 장치가 필요한 상황이 발생합니다. 이 경우 탈출구를 직접 만들면 찾을 수 있습니다.

실린더에서 대장장이의 위조

이 금속 가열 장치는 가정 작업장에서 없어서는 안될 조수가 될 것입니다. 단조는 예술적 단조를 사용하여 오리지널 아이템을 만드는 데 안전하게 사용할 수 있습니다. 이것들은 진정으로 독특한 단조 아이템이 될 것입니다.

나팔의 경우 25리터 용량의 빈 가스 실린더를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 그 끝은 그라인더로 잘리고 난로 문과 뒷면은 절단 된 부분으로 만들어집니다. 실린더 내부는 1200 0 C 이상의 온도를 견딜 수 있는 내화 세라믹 울로 덮여 있습니다. 위에서부터 1500 0 C까지의 온도를 견딜 수 있는 내화 점토(안감)로 코팅되어 있습니다. 내화 점토 슬래브 또는 내화 벽돌 안감 후 난로 바닥에 놓여 있습니다.

위에서 구멍을 뚫고 작은 드라이브를 삽입하면 가스 구동 버너의 노즐을 삽입할 수 있습니다. 이 노즐은 노에서 1000 0 C 이상의 온도를 생성할 수 있습니다. 금속을 특정 온도로 가열하기에 충분합니다. 단조에 적합합니다.

접이식 차고 크레인 빔

이러한 리프트를 제조할 때 현금 비용은 공장 모델을 구입하는 것보다 훨씬 적습니다. 제조를 위해서는 재료에만 돈을 써야하며 그 중 절반은 아마도 차고에서 찾을 수 있습니다.

리프트 조립에 필요한 재료:

2개의 랙 - 프로파일 파이프 100x100x2350.
가로 막대는 직경 100mm의 임의 길이의 강관입니다.
막대를 위한 4개의 지지대 - 프로파일 파이프 100x100x600.
기초 및 중괄호 - 100mm에 연대가있는 모서리.
케이블용 금속 롤러 2개.
이동을 위한 4개의 바퀴.

리프팅 메커니즘의 경우 크레인 빔의 랙 중 하나에 부착 된 최대 하중이 500kg 인 웜 기어가있는 핸드 윈치를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

이 디자인은 작업장에서 많은 공간을 차지하지 않고 단단한 표면에서 쉽게 움직이며 자동차에서 엔진을 제거하는 데 매우 편리합니다.

모바일 도구 랙

이 랙의 주요 특징은 작은 크기입니다., 그러나 동시에 많은 수의 도구를 수용할 수 있으며, 필요한 경우 원하는 장소나 인접한 방으로 신속하게 이동합니다. 이러한 랙은 작업장에서 사용하거나 넓은 방에서 건설 및 수리 작업을 수행할 때 특히 도구를 자주 이동해야 할 때 매우 편리합니다.

랙은 바퀴(트롤리)가 있는 임시 플랫폼에 장착된 접을 수 있는 플라스틱 랙을 기반으로 조립할 수 있습니다. 플랫폼은 선반이 45x45mm인 금속 코너 또는 두께가 10mm 이상인 합판에서 랙의 치수로 정확하게 만들어집니다. 이동을 위해 가구 금속 바퀴가 사용됩니다.

또한 건물 레벨용 패스너, 연장 코드 및 랙에 매달린 위치에 보관할 수 있는 기타 도구를 만들고 고정할 수 있습니다.

안주인을 위한 도움말

예를 들어 가구점에서 새 가구를 구입하거나 제조 주문을 할 수 있는 재정적 기회가 항상 있는 것은 아닙니다. 그러나 즉석에서 수단을 사용하여 매력적이고 독특하게 만드는 동안 자신의 손으로 올바른 것을 만들어 항상이 상황에서 벗어날 수 있습니다.

코르크 주방 앞치마

주방 앞치마는 조리대와 벽 캐비닛 사이에 위치한 벽면입니다. 일반적으로 벽의 이 부분은 타일로 되어 있습니다. 그러나 다른 많은 재료를 사용하여 덮을 수 있습니다. 예를 들어 와인 코르크를 벽에 붙일 수 있습니다.

이러한 독점적 인 장식은 매우 멋지게 보입니다.

붙이기 전에 각 코르크는 날카로운 사무용 칼로 세로로 두 부분으로 자릅니다. 플러그 사이의 이음새를 강조하는 벽을 검정색으로 칠하는 것이 바람직합니다.

코르크는 바둑판 패턴이나 특정 패턴으로 액체 못을 사용하여 벽에 붙어 있습니다. 왜냐하면 코르크가 완벽하게 고르게 배치될 가능성이 낮고 곡선 행이 시각적으로 역겹게 보일 것이기 때문입니다.

코르크 자체는 습기를 두려워하지 않지만 빨리 더러워지고 제대로 씻겨지지 않으므로 강화 유리 스크린으로 닫는 것이 가장 좋습니다. 사실, 약간의 돈을 쓰고 특별한 작업장에서 유리를 주문해야 주어진 크기로 자르고 소켓과 패스너를위한 구멍을 만들 것입니다.

유리는 앵커 다웰로 벽에 고정됩니다., 거의 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다.

와인 코르크로 장식된 앞치마는 비싸지만 그만한 가치가 있습니다.

수조의 표면과 벽은 코르크로 장식하고 강화 유리로 덮을 수 있습니다.

힌지 접이식 테이블

벽에 고정 된 접이식 테이블을 사용하면 아파트의 공간을 절약 할 수 있습니다. 접힌 상태에서는 10cm 이내의 거리에서 벽에서 돌출될 수 있고 누구에게도 전혀 방해가 되지 않지만 펼치면 본격적인 테이블을 대체할 수 있다.

벽에 고정된 접이식 테이블을 사용할 수 있는 옵션이 많이 있습니다. 다음은 가장 기본적인 것 중 몇 가지입니다.

주는 샤워

특히 그가 정원에서 일하고 있다면 더운 여름날 흐르는 물에 몸을 담그는 것보다 더 좋은 것은 없을 것입니다. 당연히 샤워 만이이 문제를 해결하고 하루 동안 축적 된 피로를 덜어줍니다.

샤워는 외부 도움없이 독립적으로 설치할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 장소를 선택하고 샤워 캐빈 유형을 결정하는 것입니다.

여름 소나기에 눈에 띄는 세 가지 유형의 캐빈, 자유롭게 구축할 수 있습니다.

간단한 샤워 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

금속, 목재 빔 또는 기타 재료로 조립할 수있는 샤워 캐빈 프레임이 만들어집니다.
금속 또는 플라스틱 물 탱크는 조립 된 프레임의 지붕에 설치되며 부피는 50 ~ 200 리터입니다.
물의 더 나은 가열을 위해 금속 용기를 검정색으로 칠하는 것이 좋습니다. 또한 컨테이너에 여러 개의 전기 발열체를 설치할 수 있으므로 흐린 날씨에도 샤워를 할 수 있습니다.

부스는 보드, 합판, 슬레이트로 덮거나 접는 캐노피가 있는 방수포 또는 셀로판 필름으로 간단히 덮을 수 있습니다.

스스로 구축하기 위해

건설이나 수리에 대한 주제는 아마도 모든 사람을 걱정할 것입니다. 그리고 물론, 그것을 다루는 모든 사람들은 최소한의 재정적 비용으로 가능한 한 빨리 끝내기를 원합니다. 따라서 돈을 절약하고 싶다면 스스로 건축 자재를 만들 수 있습니다. 예를 들어 벽 SIP 패널 또는 진동판과 같은 유용한 도구가 될 수 있으며, 이는 개인 플롯의 많은 소유자에게 종종 발생합니다.

수제 SIP 패널

제조를 위해서는 평평하고 단단한 플랫폼을 준비해야 합니다. 치아가있는 고무 주걱으로 10-12mm 두께의 OSB 시트를 놓은 후 접착제를 바르십시오.

그런 다음 접착제에 폼 등급 25-30 시트를 놓습니다. 그 후, 접착제 덩어리가 놓인 폼의 상단과 하단 OSB 판에 적용되고 OSB의 두 번째 시트가 그 위에 놓입니다.

여러 장의 합판을 동시에 만드는 경우에는 접착제가 굳을 때까지 재빨리 작업을 해야 합니다. 일반적으로 이런 식으로 한 번에 4-5개 이상의 패널을 준비할 수 없습니다.

수확 후 형성된 슬라브는 프레스로 가압해야 합니다. 집에는 물론 수압 프레스가 없기 때문에 전체 평면에 걸쳐 준비된 SIP 보드에 깔린 두꺼운 합판 시트로 대체 할 수 있으며 예를 들어 시멘트, 모래 또는 기타 화물. 미리 만들어진 고가를 따라 합판 시트로 운전하여 자동차를 사용할 수도 있습니다.

접착제가 완전히 건조되면 집에서 만든 패널이 준비되고 별도의 더미로 접혀 새 패널 준비를 진행할 수 있습니다. 제조된 패널은 다른 날 동안 언로드되어야 하며, 그 후에는 의도한 목적에 사용할 수 있습니다.

진동판 제조

수제 진동판을 만들려면 다음을 준비해야 합니다.

진동판의 주요 부분인 편심 브랜드 IV-98E의 전기 모터.
최소 8mm 두께, 450x800mm 크기의 강판. 모든 금속 베이스에서 주문할 수 있습니다.
길이가 400mm 이하인 두 개의 채널.
손잡이용 인치 튜브와 부착용 고무 부싱 2개.
도구 중 용접 기계, 그라인더 및 렌치 세트가 필요합니다.

판의 좁은면에서 가장자리에서 80-100mm 뒤로 물러나서 그라인더로 약 5mm 깊이로 절개합니다. 그런 다음 가장자리를 약 25 °의 각도로 노치쪽으로 구부리고 용접하여 용접하십시오. 진동판이 압축 된 재료로 가라 앉지 않고 표면을 따라 자유롭게 움직일 수 있도록 굴곡이 필요합니다.

그런 다음 전기 모터 장착을 위해 계산된 특정 거리에서 판을 가로질러 두 개의 채널이 선반과 함께 용접됩니다. M10 볼트를 사용하여 채널에 미리 뚫린 구멍을 통해 전기 진동기가 부착됩니다.

튜브 핸들은 자동차 부품점이나 철물점의 철물점에서 구입할 수 있는 부드러운 고무 그로밋을 통해 진동기에 부착됩니다.

따라서 자신의 손으로 가정에서 유용한 물건을 많이 만들 수 있으며 완제품을 구입할 때 지불해야 할 돈의 일부만 쓸 수 있습니다. 약간의 노력과 특정 기술만 있으면 됩니다.

장인의 마음과 손에 의해 만들어진 탁월한 장치 및 기술 설비. 우리가 살고 있는 시대는 빠르게 발전하고 있으며 창의적인 사고를 하고 약간 게으르며 에너지, 돈, 시간을 절약하기 위해 노력하는 보통 사람들의 대부분 덕분입니다. 우리가 그들에게 적절한 예산을 제공할 수 있다면 문명을 발전시키고 진화를 가속화할 것입니다.
작업장에서 유용하게 사용할 수 있는 장치 선택

이 컬렉션에는 흥미롭고 유용한 것들이 많이 포함되어 있습니다. 영상에 나오는 많은 아이디어가 장인들에게 유용하거나 자신의 발명을 위한 일련의 생각을 제안할 것이라고 확신합니다.

메쉬 드럼의 회전 덕분에 프로세스가 크게 촉진되고 가속화됩니다. 출판물의 마지막 부분에 모든 아이디어가 담긴 비디오.

2. 건설 하중을 들어올리기 위한 윈치 어셈블리로 트랙터 휠의 사용.

AT 채널 비디오에 대한 이들 및 기타 발명품

수제 도구 선택

이것은 실제로 집에서 만든 도구와 기계의 매우 성공적인 선택이며 모든 마스터와 일반 사람에게 유용할 실용적인 조언입니다. 이러한 장치의 특별한 즐거움은 구현에 많은 시간과 훌륭한 기술이 필요하지 않다는 것입니다. 모든 사람은 그에게 유용한 것을 스스로 찾을 것입니다. 비디오 작성자는 장치에 대한 14개의 플롯을 표시했지만 실제로는 더 많은 플롯이 있습니다.
처음에는 두 가지 트릭을 보여주고 나머지는 간행물의 마지막 부분에 있는 비디오에서 보여줍니다.

1. 주방용 칼날을 살 필요가 없습니다.

라이터의 두 바퀴를 막대에 조입니다. 그리고 장치가 준비되었습니다!

몇 번만 치면 칼날이 날카로워집니다!

2. 옷핀과 연필깎이에서 케이블의 절연체를 제거하는 장치

TV 케이블에서 절연체 제거가 쉬워졌습니다.

비디오 채널 "5-Minute Crafts"에서 이러한 기술과 20개 이상의 훌륭한 트릭과 기계. 알 가치가 있습니다. 작가는 최선을 다했다.

시청 해주셔서 감사합니다! 행운을 빕니다!

이러한 장치는 작업 속도와 품질에 유용합니다.

1. 타일 작업 시 무릎을 꿇지 않기 위해 주인이 이동식 자리를 마련했다.

이것은 한 물체에서 다른 물체로 운반하거나 옮기기에 편리한 조립식 구조입니다. 몇 분 안에 조립합니다. 전기 기술자도 이 아이디어를 좋아할 것입니다. 구조가 만들어지는 아이디어는 예를 들어 정원 침대에서 작업하는 것과 같이 다른 유형의 작업을 위한 좌석 디자인에 적용될 수 있습니다.

2. 타일 작업 중 그라우팅을 위한 버킷.

주인은 공장에서 구현 된 아이디어를 채택하고 훨씬 더 저렴하게 자신의 손으로 동일한 작업을 수행하는 중국식 접근 방식을 제공합니다. 상점에서 2000 루블에 판매되는 것은 115 루블에 추가로 150 루블에 복합 패널의 강판을 만들 수 있습니다.

패널에 구멍이 있습니다. 팔레트는 찌꺼기를 올릴 수 없습니다.

3. 삽보다 콘크리트를 혼합하는 것이 훨씬 쉽고 빠른 믹서

4. 미세한 디테일 작업을 위한 클램핑 플라이어가 있는 세 번째 손

비디오 "Hands from Shoulders"의이 모든 장치 및 기타 장치.

시청 해주셔서 감사합니다!

금속용 캔버스로 만든 작업대에 부착

때로는 단순하고 원시적인 행동으로 많은 일상적인 작업을 해결할 수 있습니다. 기존 또는 새 쇠톱 블레이드로 작업대 또는 작업장의 다른 데스크탑을 위한 가장 간단한 고정 장치를 5분 만에 만드십시오.

캔버스를 가져다가 이빨이 위로 향하도록 끝에서 테이블 가장자리에 부착하고 나사로 양쪽에 고정하십시오.

테이블과 캔버스 사이에 와셔가 있음을 유의하십시오.

그게 다야. 장치가 작동할 준비가 되었습니다. 그것으로 피부 또는 기타 유사한 재료를자를 수 있습니다. 나쁘지 않은 장치는 전기 테이프 또는 테이프에 대처합니다.

사람이 모든 가정 용품을 자신의 손으로 만들 때를 보는 것이 좋습니다. 금속 절단 또는 목재 절단 프로세스를 단순화하기 위해 가정 작업장을 위한 집에서 만든 기계와 비품을 만듭니다. 이 솔루션은 제품 제조 시간뿐만 아니라 완제품 구매 비용도 절약합니다. 몇 가지 실용적이고 흥미로운 옵션이 아래에 설명되어 있습니다.

DIY 파이프 벤딩 머신

기사에서 읽기

홈 워크샵을 위해 수제 기계 및 비품을 사용하는 방법

가정 작업장에 집에서 만든 기계 및 장치를 사용하는 것은 다음과 같은 몇 가지 문제를 해결하는 것을 목표로 합니다.

금속 가공 공정의 단순화.가정 용품을 만드는 과정에서 금속 조각가나 인쇄기가 필요한 경우가 많습니다.
목재 가공 개선.작은 헛간을 짓거나 나무로 된 헛간을 만들 때도 다른 사람들이 필요합니다.

기성품 도구를 구입하는 것은 상당히 비싸기 때문에 차고에 집에서 만든 기계와 액세서리를 사용하는 것이 점점 더 관련성이 높아지고 있습니다. 가정용 도구에 대한 가장 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.

목공 작업대;
칼을 빠르게 날카롭게하는 장치;
금속 드릴 연마 장치;
드릴링 머신;
누르다;
절단 디스크 기계.

다음은 "집에서 만든"것의 DIY 도구 및 비품 사진입니다.

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실용적인 DIY 도구 선반

장치를 만들기 전에 자신의 손으로 모든 장치의 저장 위치를 결정하면 나중에 워크샵 전체나 모든 것이 어디에 있는지 확인할 필요가 없습니다. 자신의 손으로 도구 선반을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 치수와 제조 재료를 결정하는 것입니다.

선반을 만드는 가장 쉬운 방법은 나무로 선반을 조립하는 것입니다. 완성된 구조물을 보호용 바니시로 덮거나 목재의 썩음과 부기를 방지해야 할 필요성을 잊지 마십시오.

금속 지지대와 나무 선반의 결합 버전을 만들 수 있습니다. 이러한 수제 모델을 만드는 방법에 대한 자세한 지침은 다음과 같습니다.

영상	시퀀싱
	프레임을 조립합니다. 이렇게하려면 4 개의 모서리로 구성된 두 개의 측면 프레임을 준비하십시오. 로 요소를 연결합니다. 그런 다음 4개의 모서리를 사용하여 2개의 프레임을 함께 조입니다.
	프레임이 완전히 조립되면 선반 제작을 진행합니다. 그들은 목재 또는 금속뿐만 아니라 다른 즉석에서 조밀 한 재료로 만들 수 있습니다. 적절한 크기의 캔버스를 자르고 금속 받침대에 고정하면 충분합니다.
	원하는 경우 4개의 작은 바퀴를 부착하여 랙을 움직일 수 있습니다. 또는 차고의 할당된 장소에 단단히 설치하십시오.

도구 선반을 만들기 위한 다른 흥미로운 프로젝트와 도면을 찾을 수 있습니다. 주제에 대한 비디오 보기:

또한 자신의 손으로 유용한 가전 제품을 만드십시오.

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우리는 그림에 따라 우리 손으로 목공 작업대를 만듭니다. 비디오 지침 및 사진 예

일반적인 DIY 장치 중에서 작업대가 구별됩니다. 공작물을 단단히 고정시킬 수있는 내구성과 치수는 목재의 고품질 절단 및 다양한 요소 생성에 유용합니다.

장치 패키지에는 다음이 포함됩니다.

작업 표면.이를 위해 장치의 수명을 늘리기 위해 단단한 것이 사용됩니다. 두께는 6cm 이상이어야 합니다.
지원합니다.목재 빔 또는 금속판으로 조립됩니다. 주요 임무는 전체 메커니즘의 안정성을 보장하는 것입니다.
제품 고정을 위한 바이스.테이블이 길면 한 번에 두 개의 바이스를 설치할 수 있습니다.
공구 상자.필요한 작은 부품에 빠르게 접근할 수 있는 유용한 홈 또는 풀아웃 디자인.

작업장을 위해 목공 작업대를 독립적으로 조립하려면 도면을 선택하고 작업 재료를 구입해야합니다.

DIY 목공 작업대 도면

자신의 작업대를 만들기 위해 재료를 구입하기 전에 상세한 도면에 대해 생각해야 합니다. 그것은 기계 자체의 치수를 포함해야하며 사용 된 재료의 치수와 수량을 기록하는 것이 좋습니다.

예를 들어, 자신의 손으로 접는 작업대의 완성된 그림은 다음과 같을 수 있습니다.

어떤 모델을 만들든 나무를 자르는 편리함을 제공하는 데스크탑의 몇 가지 기능을 고려하십시오.

주인 손의 높이와 길이: 조리대의 높이와 너비는 이러한 매개변수에 따라 다릅니다.
어느 손이 작동 중인지: 바이스를 오른쪽 또는 왼쪽에 놓으십시오.
어떤 공백이 만들어 질 것인가 : 테이블 모양 선택;
작업대에 할당하는 공간의 양.

이러한 모든 매개 변수가 주어지면 목공 작업대의 도면과 기계 치수를 결정하는 것이 더 쉬울 것입니다. 다음은 몇 가지 흥미로운 예입니다.

자신의 손으로 나무 작업대를 조립하기위한 지침

상점이나 온라인 카탈로그를 통해 나무 작업대를 구입할 수 있지만 직접 만드는 것이 더 저렴합니다. 길이 - 150-200cm, 너비 70-120cm와 같은 일반적인 탁상용 크기의 간단한 버전을 기본으로 사용하겠습니다.

제조 작업에는 여러 단계가 포함됩니다.

영상	해야 할 일
	두꺼운 것으로 상단 덮개를 만들어 너비 70-200cm의 방패를 만들고 요소를 긴 못에 고정하고 바깥 쪽에서 밀어 넣고 안쪽에서 조심스럽게 구부려야합니다. 작업대의 작업 표면은 나무로만 만들어집니다.
	5 x 5 cm 목재로 하단 둘레를 따라 뚜껑을 덮으면 수직 지지대를 더 편리하게 장착할 수 있습니다. 지지대의 위치는 조리대의 크기에 따라 다릅니다. 최소 120 x 120mm의 두꺼운 직사각형 막대로 만드는 것이 좋습니다.
	목수의 작업대는 올바르게 설치되어야 합니다. 단단히 고정하십시오. 캐노피 아래 거리에 장착하려면 지지대를위한 구멍을 파십시오. 실내에서는 다른 고정 방법을 사용하십시오.

구조가 조립되면 바이스를 그 위에 놓습니다. 자신의 손으로 목공 작업대를 조립하는 방법을 완전히 이해하려면 비디오를 시청하십시오.

자신의 손으로 작업대 용 목수 바이스 만들기

전문 "수제"는 작업용 테이블뿐만 아니라 도면에 따라 자신의 손으로 바이스를 조립합니다. 이러한 클램프의 모든 디자인에는 다음과 같은 몇 가지 요소가 포함됩니다.

클램핑용 스폰지가 있는 곳을 지지합니다.
움직이는 클램핑 죠.
금속 가이드. 스펀지가 그들 위로 움직입니다.
움직이는 요소용 리드 나사.
칼라. 나사를 회전하는 데 필요합니다.

자신의 손으로 수제 바이스를 제조 할 때 다양한 즉석 재료를 사용할 수 있습니다.예를 들어 프로파일 파이프의 설계 옵션이 있습니다. 이렇게하려면 굵은 나사산이있는 강철 스터드와 이중 너트가있는 다양한 크기의 파이프 여러 조각을 준비하십시오.

프로파일 파이프에서 수직 바이스를 만드는 방법:

영상	해야 할 일
	가장 큰 파이프가 본체 역할을 합니다. 지지대는 아래에서 납땜됩니다. 3-4mm 강철 플랜지가 뒷면에 놓입니다. 중앙에 런닝 너트용 구멍이 뚫려 있으며 전면 지지대 맞은편에는 후면 스폰지가 있습니다.
	내부 움직이는 부분에 전면 강철 플랜지. 고정 너트와 함께 스터드가 장착되어 있습니다. 스러스트 와셔는 플랜지의 양쪽에 있습니다. 마지막 요소는 전면 스펀지에 부착된 가동 튜브입니다.