폭기 된 콘크리트 블록을 깔기위한 접착제 혼합물의 개요. 가스 규산염 블록용 접착제 규산염 블록 부설에 가장 적합한 접착제

가스 규산염 블록 용 접착제는 유기 및 광물 가소제가 첨가 된 건조 시멘트 - 모래 분말입니다. 일반적으로 25kg의 팩으로 생산됩니다. 그것은 외부 및 내부 벽의 건설에 사용됩니다.

접착제는 많은 장점이 있습니다.

• 높은 열 절약 특성. 그것의 사용은 "콜드 브리지"의 위험을 최소화합니다.
• 시멘트 - 모래 혼합물보다 훨씬 높은 강도.
• 기상 조건에 강합니다.
• 가소성.
• 석조물의 품질과 외관을 향상시키는 얇은 이음매를 만드는 능력.
• 혼합 용이성.
• 재정적 혜택. 시멘트 혼합물의 비용은 2-3 배 낮지 만 비용은 거의 6 배 높습니다.

접착제의 구성에는 빠른 건조를 방지하는 특수 첨가제가 포함됩니다. 이를 통해 인접한 블록을 단단히 연결할 수 있으며 히치는 수년 동안 강도를 잃지 않습니다. 용액의 설정시간은 3~4시간이며, 블록의 위치를 ​​교정할 수 있는 시간은 10~15분이다.

가스 규산염 블록 용 접착제 : 선택 기능

가스 규산염 접착제를 선택할 때 몇 가지 요소에주의를 기울여야합니다.

• 유통 기한. "만료된" 또는 부적절하게 보관된 가스 규산염 접착제는 접착 특성의 주요 부분을 잃습니다.
• 제조사. 적은 비용을 쫓지 말고 잘 알려지지 않은 회사에서 접착제를 구입하십시오. 가정의 신뢰성을 위험에 빠뜨리지 않고 잘 확립 된 제조업체에서 제품을 구입하는 것이 좋습니다.
• 날씨. 가스 규산염 블록을 놓는 것이 +5 ° C 미만의 온도에서 발생하면 서리 방지 화합물이 사용됩니다.
• 소비. 가스 규산염 접착제를 구입하기 전에 1m3당 소비량을 명확히해야합니다. 평균적으로 25kg을 반죽하는 데 약 6리터의 물이 필요합니다. 이 경우 1 봉지에서 완성 된 용액의 무게는 30-31kg입니다. 몇 가지 요인이 총 접착제 소비량(층 두께, 특성, 제조업체)에 영향을 미치지만 평균적으로 벽돌 1입방미터당 15-40kg입니다.
• 작업 범위. 예비 계산은 구매할 때 실수하지 않고 때로는 많이 절약하는 데 도움이됩니다. 큰 부지는 일반적으로 인상적인 할인 가격으로 판매되며 이는 전체 건설 비용에 긍정적인 영향을 미칩니다.

접착제 소비는 가스 규산염 블록의 품질에 직접적으로 의존합니다. 완벽하게 평평한 표면을 가진 재료를 사용하는 경우 약 20kg의 혼합물이 벽돌 1개 입방체(2mm 조인트 두께 포함)로 이동합니다. 블록에 모양 결함이 있으면 접착제를 더 많이 사용해야합니다. 전문가들은 약간의 여유가 있는 혼합물을 구입하는 것이 좋습니다.

가장 일반적인 접착제 브랜드

많은 국내외 회사가 가스 규산염 용 접착제 생산에 종사하고 있습니다. 첨가제의 품질에 따라 겨울과 여름 유형이 구별됩니다. 내한성 접착제는 저온(+5 ~ -10 °C)에서 사용하는 것이 좋습니다. 패키지는 표준 중량(25kg)이지만 특수 로고(눈송이)로 장식되어 있습니다.

숙련된 장인이 건설 시장에서 자신을 잘 보여주는 여러 구성을 제공합니다.

	1m3, kg 당 접착제 소비	혜택 및 적용 기능	비용 25kg, 루블
		서리 저항
		겨울과 여름 옵션을 구별하십시오	245 단순 및 300 이상 - 내한성
"명성"		높은 내한성, 생태학적 순도 및 준비 속도가 다릅니다.
"보놀리스"		무독성 및 우수한 내한성
"에탈론 테플리트"		일반 및 내한성 버전 사용 가능
		다재
"자부도바"		내한성 및 적용 용이성
		발수성이 뛰어난 여름용 버전

보시다시피 좋은 가스 규산염 접착제의 가격은 너무 낮을 수 없습니다. 돈을 절약하려는 시도는 벽돌의 품질에 대한 미래의 문제를 위협합니다.

접착제 준비

가스 규산염 블록을 놓기 위한 혼합물을 준비할 때 몇 가지 규칙을 고려해야 합니다.

• 접착제를 희석하기 위한 용기는 깨끗하고 내구성이 있으며 건조해야 합니다. 일반 플라스틱 양동이가 좋은 선택이 될 수 있습니다.
• 혼합 과정에서 혼합물이 액체에 추가됩니다(반대의 경우는 절대 안 됨).
• 용액을 조금씩 붓습니다.
• 작업을 위해서는 특수 노즐 (믹서)이있는 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.

완성 된 접착제의 밀도는 사워 크림과 비슷해야합니다. 연중 언제든지 적용할 수 있지만 온도가 -15°C 이상인 경우 더 좋습니다.

접착제 준비는 5-7분 간격으로 두 번의 "실행"으로 이루어집니다. 혼합물 1kg당 약 200g의 물이 소비됩니다(정확한 비율은 패키지에 표시되어야 함). 액체의 과다 복용은 접착 특성을 악화시킬 위험이 있습니다. 이 경우 완성 된 가스 규산염 접착제의 소비량은 1m3당 최소 10kg입니다. 한 번에 너무 많은 용액을 희석하지 마십시오. 생성 된 접착제는 80-120 분 (겨울에는 30 분 이내) 내에 특성을 잃지 않으며 그 후에 경화되어 가스 규산염 블록 설치에 적합하지 않습니다.

벽돌 블록의 특징

작업 표면은 사전 준비가 필요합니다. 먼저 이물질과 부스러기를 청소하고 페인트, 기름, 먼지 및 그을음 잔류물을 제거해야 합니다. 둘째, 강하고 건조해야 합니다. 표면에 광택이 있는 경우 무광택 상태로 샌딩해야 합니다. 불규칙성과 함몰을 부드럽게하십시오 (이미 준비된 접착제를 사용할 수 있음).

작업 가이드

표면을 준비한 후 벽 설치를 진행할 수 있습니다. 매끄러운 강판(흙손)을 사용하여 가스 규산염 접착제를 바르고 노치가 있는 흙손을 사용하여 수평을 맞춥니다. 혼합물은 벽돌의 맨 아래 줄과 설치할 블록의 측면 모두에 적용해야 합니다.

용액 적용과 추가 작업 사이에는 약 20분이 경과해야 합니다. 새 블록은 바닥에 가볍게 눌러지고 고무 망치로 포위되어야 합니다. 혼합물의 경화는 약 10분 후에 시작되며 그 동안 벽돌의 가능한 불규칙성을 수정할 수 있습니다. 따뜻한 계절에는 접착제가 1-2일 안에 마르고 3일이 지나면 최종 강도에 도달합니다.

실내 공기 온도는 응고 속도와 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 추운 날씨에는 접착제의 응결 시간이 증가하고 따뜻해지면 감소합니다. 너무 높은 온도는 수축 균열을 일으킬 수 있습니다.

1. 혼합물을 선택할 때 초보 벽돌공도 처리할 수 있는 옵션(예: Etalon-Teplit 접착제 또는 CM 999)에 중점을 두는 것이 좋습니다. 값비싼 솔루션에는 더 많은 전문성이 필요합니다.

2. 두 번째 및 후속 블록 행이 접착제에 "심어져 있습니다". 첫 번째 계층의 설치는 시멘트 모르타르에서만 발생합니다. 이것은 기초의 고르지 못한 부분을 부드럽게 하고 벽돌의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3. 혼합물은 얇은 층(2-3mm)으로 도포되어야 합니다. 그렇지 않으면 재료 소비가 여러 번 증가하여 이음새의 품질과 전체 건설 예산에 부정적인 영향을 미칩니다.

언뜻보기에 가스 규산염 접착제에 블록을 놓는 것은 간단한 절차입니다. 이것은 완전히 사실이 아닙니다. 접착제 조성물의 올바른 사용은 모든 마스터의 권한에 있지 않습니다. 이와 관련하여 석조물의 고품질을 보장할 수 있는 자격을 갖춘 벽돌공만이 설치 프로세스를 수행하는 것이 바람직합니다.

건축 자재 시장은 현재 빠르게 발전하고 있으며 지속적으로 새롭고 새로운 상용 제품을 공급하고 있습니다. 그들 각각은 고유 한 특성, 개선 된 품질 및 개선 된 구조를 가지고 있습니다. 예를 들어, 이전에 집의 벽이 무거운 시멘트 모르타르 위에 놓인 벽돌로 지어지고 기초에 엄청난 하중을 가했다면 이제 모든 것이 다릅니다. 가벼운 블록 요소에서 접착제 솔루션으로 함께 접착하여 내구성 있는 집을 지을 수 있습니다. 이 기사에서는 가스 규산염 블록이나 다른 유형의 블록 구조를 놓을 때 접착제를 구성하는 요소에 대해 설명합니다.

사용되는 블록의 종류

새로운 건축 대상의 건설은 필연적으로 필요한 건축 자재의 선택을 수반합니다. 오랜 기간 동안 벽돌은 건축의 주요 요소로 남아 있었지만 이제는 점점 덜 사용됩니다. 그 주된 이유는 벽돌을 놓는 것이 복잡하기 때문입니다. 또한 벽돌의 세라믹 유사체 가격은 거품 블록의 접착제 비용에 비해 상당히 높습니다.

건설 시장에서 다양한 형태로 제공되는 빌딩 블록은 오늘날 벽돌을 대체할 만한 가치가 있습니다. 그들의 주요 품종은 다음과 같습니다.

1. 확장된 점토 블록. 재료에는 몇 가지 장점이 있습니다. 고강도 및 저중량과 같은 특성을 성공적으로 결합합니다. 블록을 사용한다는 것은 단단한 벽돌을 만드는 데 약간의 시간 낭비를 의미합니다. 확장된 점토 콘크리트 블록 요소를 사용하면 특수 장비를 사용하지 않고 수동으로 최대 3층 높이의 건물을 지을 수 있습니다.
2. 콘크리트 블록. 주거용 건물 건설에서이 재료는 단열 특성이 좋지 않기 때문에 거의 사용되지 않습니다. 그러나 서리 저항과 강도로 인해 건축업자는 경제적으로 중요한 건물 건설에 재료를 사용할 수 있습니다.
3. 가스 규산염 블록. 건설 환경에서는 셀룰러 콘크리트라고도 합니다. 사용의 장점은 상당한 비용 절감 때문입니다. 가스 규산염 블록의 작은 치수는 사용 가능한 공간을 절약합니다.
4. 폴리스티렌 콘크리트 블록. 그들이 만들어지면 일반적인 콘크리트 솔루션에 특수 물질이 추가되어 재료를 서리 방지하고 우수한 방음 특성을 가지며 내구성이 있습니다. 폴리스티렌 콘크리트 블록의 저렴한 가격은 최종 건설 비용을 낮춥니다. 폴리스티렌 콘크리트 블록은 개인 및 산업 건축 모두에 사용됩니다.
5. 폼 콘크리트 블록. 발포 콘크리트 블록을 사용하여 공사를 할 때 건물의 높이가 3 층을 초과하지 않으면 특수 장비를 사용할 필요가 없습니다. 거품 콘크리트 블록은 코티지 건설에 적용됩니다. 그들의 주요 장점은 환경 안전을 포함합니다.

블록을 놓기위한 접착제의 종류

발포 콘크리트 및 기타 유형의 블록 구조용 접착제는 매년 인기를 얻고 있습니다. 건설 산업에서 점점 더 자주 사용되며 재료에 대한 수요는 많은 부인할 수없는 이점 때문입니다. 우선 시멘트 기반의 모르타르를 반죽할 필요가 없고 성분의 비율 등을 엄격히 준수할 필요가 없기 때문에 인건비가 절감되는 것은 물론이다. 그리고 폼 블록의 접착제 양을 계산하는 방법에 대한 질문은 더 빠르고 쉽게 해결됩니다.

모든 접착제 조성물의 기본은 시멘트 - 모래 혼합물뿐만 아니라 구조 형성, 수분 보유 및 가소화 특성을 가진 다양한 폴리머 첨가제입니다. 자신의 손으로 그러한 솔루션을 준비하는 것은 불가능하지만 제조업체는 25kg 무게의 가방 하나에 150-550루블 범위의 이러한 종류의 제품에 대해 매우 저렴한 가격을 설정합니다. 표준 매개 변수(600 * 200 * 300)로 30개의 블록을 놓기 위한 재료의 합리적인 소비로 건조 접착제 덩어리 한 봉지가 사용됩니다.

현재 많은 수의 빌딩 블록이 발명되었으며 각 품종에는 특정 특성을 가진 고유한 접착제 구성이 필요합니다.

폼 블록용

폼 블록용 접착제는 시멘트와 모래를 기본으로 하는 특수 혼합물이며 이러한 재료의 구조는 기존 시멘트 모르타르를 준비하는 데 사용되는 벌크 구성의 구조와 다소 다릅니다. 블록 용 접착제의 구성 요소 중에는 가장 작은 부분으로 분쇄 된 석영 모래가 있습니다.

조언! 2-2.5 시간 이내에 생산량을 계산하여 블록 용 접착제 혼합물을 준비하십시오. 이 시간이 지나면 용액이 빠르게 두꺼워지기 시작하여 원래 특성을 잃습니다. 물을 넣어도 현상이 수정되지 않아 접착제의 특성이 저하됩니다.

접착제 조성물을 적용한 후 굵은 입자 성분이 없기 때문에 두께가 최소화됩니다. 또한 모르타르는 구성에 고품질 포틀랜드 시멘트를 사용하기 때문에 빠르게 강도를 얻습니다. 발포체 블록을 접착제 또는 접착제베이스가있는 용액에 놓을 때이 재료는 기술적 특성을 크게 향상시키는 전체 범위의 첨가제로 구성되어 있음을 알아야합니다. 이러한 구성 요소 중에는 수분을 유지하고 블록 벽돌의 내 습성을 높이고 곰팡이 균의 형성을 방지하는 화합물이 있습니다. 접착 모르타르에 특수 첨가제가 있으면 블록 사이의 접합부가 기존 시멘트 모르타르보다 가소성이 높아집니다.

가소성과 같은 특성은 벽돌의 변형 가능성, 균열의 출현, 블록 벽의 왜곡 및 균열을 줄입니다. 제조업체가 접착제 조성물에 보조 첨가제를 포함하면 폼 블록에 대한 내한성 접착제를 얻을 수 있습니다. 주요 장점은 폼 블록용 겨울용 접착제가 -15ºC까지의 낮은 온도에서도 설치 작업을 허용한다는 사실에 있습니다.

세라믹 블록용

건물 건설을 위한 세라믹 블록의 사용은 최근 더욱 수요가 증가하고 있습니다. 세라믹 블록은 벽돌처럼 보이지만 내부에는 빈 공간이 있습니다. 그들은 구운 점토로 만들어졌으며 그러한 건축 자재의 치수는 일반 벽돌의 치수보다 훨씬 큽니다. 내부 공허함으로 인해 재료의 열전도율이 감소하고 반대로 단열 특성이 증가합니다.

세라믹 블록을 완벽하게 놓기 위해 전문가는 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 솔루션은 두께가 2mm에 불과한 이음새를 만드는 데 도움이 됩니다. 접착제의 구조, 열전도율 및 밀도의 구성은 세라믹과 유사하여 균일한 단열면을 형성할 수 있습니다.

세라믹 블록용 접착제는 시멘트-모래 혼합물과 수입 가소제 형태의 첨가제로 만들어집니다. 이러한 구성 요소는 유기 및 광물 원료로 만들어지며 발수성이 특징입니다.

폴리스티렌 콘크리트 블록용

폴리스티렌 콘크리트 블록은 경량 콘크리트로 만들어진 건축 자재 중 하나입니다. 그들은 유기 기원의 미네랄 화합물을 함유하고 있습니다. 접착제 용액의 주요 구성 요소는 물, 포틀랜드 시멘트 및 다공성 구조의 작은 발포 폴리스티렌 과립을 포함한 첨가제입니다.

접착제의 다양한 유용한 구성 요소의 고유한 조합은 완성된 벽에 우수한 발수성, 우수한 단열 특성, 내 부식성, 우수한 하중 지지 능력과 같은 특성을 부여하여 완성된 벽으로 전달됩니다. 이러한 점착제 조성물은 건조 혼합물 형태로 판매되며, 분말과 물을 혼합한 후 충분히 혼합한 후 사용하여야 한다.

가스 규산염 블록용

가스 규산염이라는 다른 이름을 가진 셀룰러 블록 용 접착제는 상점에서 다른 제조업체를 나타내는 다양한 브랜드로 표시됩니다. 가스 규산염 블록의 접착제 가격은 115-280 루블 사이에서 다양하지만이 비용이 항상 접착제 조성물의 우수한 품질을 나타내는 것은 아닙니다. 때때로 소비자는 판촉된 브랜드에 대해서만 돈을 과도하게 지불해야 합니다. 실수하지 않기 위해 건설 전문가는 접착제 자체뿐만 아니라 원하는 품종의 빌딩 블록도 제조업체에서 구매하는 것이 좋습니다. 통계에 따르면 가스 규산염 블록을 사용하면 총 건설 비용을 약 40% 절감할 수 있습니다.

가스 규산염 블록용 접착제에는 다음과 같은 몇 가지 유용한 장점이 있습니다.

• 작은 비용. 가스 규산염 블록의 접착제 소비는 시멘트 - 모래 모르타르에 비해 약 6 배 낮고 비용은 2 배에 불과합니다.
• 강수 (눈, 바람, 비)의 영향에 대한 구성의 저항.
• 콜드 브릿지가 없습니다. 높은 수준의 열전도율을 특징으로하는 재료에 중간층이 형성되지 않아 블록 벽돌의 균일 성이 감소합니다.
• 고강도. 가스 규산염 블록 용 접착제를 위에서 언급 한 시멘트 - 모래 모르타르와 비교하면 더 큰 강도의 블록으로 석조물을 형성하는 데 도움이됩니다.

가스 블록의 접착제를 선택할 때 구성 및 기술적 특성에주의를 기울여야합니다. 그러한 정보는 솔루션이 어떤 구성 요소로 구성되어 있는지에 대한 정확한 그림을 얻는 데 도움이되기 때문입니다.

흥미롭다! 가스 규산염 블록용 내한성 접착제는 실외의 낮은 온도(-15ºC, 때로는 -25ºC)에서도 사용할 수 있는 특수 물질로 구성됩니다.

솔루션을 구성하는 벌크 재료 부분의 크기, 제조업체가 제품 사용을 권장하는 온도, 권장되는 층 두께에 대한 정보가 유용할 것입니다. 또한 접착제 용액의 경화 기간, 작업 과정에서 사용되는 접착제 양 등에 대한 유용한 데이터를 표시하는 레이블에주의를 기울일 가치가 있습니다.

범용 접착제

다양한 브랜드 및 유형의 블록용 범용 접착제를 사용하면 소비자가 유리한 비용으로 고품질 건식 접착제 혼합물을 구입할 수 있으며, 나중에 폼 블록 요소를 접착하고 폭기된 콘크리트, 세라믹, 폴리스티렌 콘크리트 블록을 각각에 고정하는 데 사용할 수 있습니다. 다른. 빌딩 블록용으로 가장 유명한 범용 접착제 중에는 TM Knauf 및 Varmit 접착제가 있습니다. 그들은 겨울과 여름 기간에 작동하도록 설계되었으며 환경 친화적 인 구성 요소, 내한성, 내 습성 및 경제성으로 만들어졌습니다.

얼마나 많은 접착제가 필요한지 계산하는 방법

폼 블록으로 벽을 놓을 때 접착제의 소비는 몇 가지 요인에 따라 다릅니다. 블록 요소의 유형은 계산에서 중요합니다. 예를 들어, 셀룰러 접착제 블록의 경우 재료가 다공성이어서 습기를 잘 흡수하기 때문에 더 많은 양이 필요합니다. 또한, 소비 수준은 접착제 조성물의 브랜드 및 제조업체에 따라 다릅니다.

일반적으로 모든 유형의 블록 접착제 소비는 기존의 모래 및 시멘트 솔루션보다 경제적입니다. 그것을 사용하여 블록을 놓는 것은 각각 얇은 솔기로 얻어지며 조성물의 소비는 약 6 배 감소합니다. 블록 용 접착제와 같은 현대적인 재료를 사용하면 최대 두께가 5mm이고 2mm 또는 1mm에 불과한 기술을 준수하면서 이음새를 얻을 수 있습니다. 작은 이음새는 벽에 콜드 브리지가 발생하는 것을 방지하고 이 불쾌한 현상과 관련된 결과인 곰팡이 및 습기의 출현을 방지합니다.

블록 자체의 기하학도 접착제 소비에 일정한 영향을 미칩니다. 건축 자재가 고르지 않으면 설치를위한 접착제 솔루션이 더 필요합니다.

모르타르 비용을 최소화하려면 폼 블록 큐브를 놓는 데 필요한 접착제의 양을 결정하는 것이 중요합니다. 이 정보와 블록 요소의 정확한 수를 알면 건설에 필요한 건조 접착제의 양을 쉽게 계산할 수 있습니다. 건설에 설정된 표준에 따르면 1m 3 당 폭기 된 콘크리트 용 접착제 소비량은 1mm의 얇은 이음새에 따라 1.6kg 이하입니다. 그러나 이 조건은 완벽하게 평평한 표면에서만 충족됩니다. 때로는 건축 자재 1m3당 최대 30kg의 건조 접착제가 사용됩니다. 평균적으로 1 입방 미터당. 가스 블록은 25kg 무게의 접착제 1봉지를 낭비해야 합니다. 그러나 이것은 이론의 관점에서만 볼 수 있습니다. 종종 폐기물은 1.5팩의 건조 물질 또는 37kg입니다. 여기에는 몇 가지 이유가 있습니다.

• 가스 규산염 블록이나 폭기 콘크리트로 만든 블록 구조물을 놓는 방법을 정확히 알아야 합니다. 조적공사를 하는 주인의 경험은 공사의 질에 큰 영향을 미친다.
• 표면의 불규칙성은 블록용 접착제의 소비를 증가시킵니다.
• 접착제 용액의 층 수는 소비에 영향을 미칩니다.
• 빌딩 블록을 놓는 날씨.
• 블록 구조를 배치하여 형성된 행의 수입니다.

폭기 된 콘크리트 블록에 어떤 종류의 접착제 소비가 최적인지에 관심이 있으면 세립 구성을 사용할 때 더 적을 것이라는 점을 알아야합니다. 이 경우 벽돌은 얇고 가능한 한 권장 매개 변수에 가깝습니다.

접착제 솔루션 제조업체는 폼 블록 20 * 30 * 60의 접착제 소비량에 대한 다양한 권장 사항을 제공합니다.

그들은 번식뿐만 아니라 구성의 배치와 도움으로 블록 벽돌 형성에 관한 것입니다.

1. 우선, 건조 덩어리에서 접착제 용액을 혼합하기 시작하기 전에 제조업체 회사의 지침을 읽으십시오.
2. 조성물 준비 기술을 준수하면 재료 소비가 각각 줄어들고 폼 블록 접착제 비용이 절감됩니다.
3. 준비된 접착제에 발포 블록을 놓을 때 제조업체에서 요구하는 온도 범위를 준수하십시오.
4. 구성의 균일 성을 유지하려면 블록을 놓는 동안 주기적으로 혼합하십시오.
5. 접착제에 블록을 직접 놓을 때 마스터의 적절한 경험이 부족하면 모든 재료를 여유있게 구입하는 것이 좋습니다.
6. 블록 표면에 노치가 있는 흙손으로 접착제를 바르면 혼합물의 소비를 평균 25-30% 줄일 수 있습니다.
7. 따뜻한 방에서 마른 덩어리로 접착제를 준비한 다음 블록의 벽이 세워진 곳으로 전달하는 것이 좋습니다.

블록용 접착제를 올바르게 선택하고 사용하면 단열 특성이 우수한 고품질의 내구성 있는 집을 지을 수 있습니다.

최근 몇 년간의 관행에서 알 수 있듯이 대부분의 건설 및 수리 작업에서 건식 건물 믹스를 사용하는 것이 기존 모르타르를 사용하는 것보다 훨씬 수익성이 높습니다. 따라서 거품 콘크리트 용 접착제의 도움으로 이전보다 훨씬 빠르고 더 나은 석조 작업을 수행 할 수있을뿐만 아니라 동시에 돈을 절약 할 수 있습니다. 결국, 가스 규산염 블록에 대한 접착제 소비는 기존 모르타르보다 몇 배 적습니다.

회사 "Osnova"는 광범위한 자체 생산의 가스 규산염 블록 용 접착제를 제공합니다. 최신 장비와 첨단 기술을 사용하여 필요한 모든 검사를 통과하고 적절한 인증서를 보유한 세계적 수준의 제품을 생산할 수 있습니다.

동시에 우리는 평균 시장 가격보다 눈에 띄게 저렴한 고품질 발포 콘크리트 접착제를 구입할 것을 제안합니다.

가스 규산염(폭기 콘크리트) 블록에 접착제 사용의 장점

발포 콘크리트에 특수 접착제를 사용하는 것은 다음과 같은 이유로 기존 시멘트-모래 혼합물보다 거의 항상 수익성이 높습니다.

• 접착제는 접착력이 좋아 구조의 강도를 높이는 데 도움이됩니다.
• 그와 함께 일하는 것이 쉽고 편리합니다.
• 발포 콘크리트용 접착제는 최적의 경화 시간을 가지고 있습니다.
• 높은 내한성과 내 습성을 가지고 있습니다.
• 가스 규산염 블록의 접착제 소비는 시멘트 모르타르보다 몇 배 적습니다.
• 접착제는 온도 변동에 강하고 고온 및 저온을 동등하게 잘 견딥니다.
• 건물의 단열 수준이 높아집니다.

폭기 된 콘크리트 블록의 접착제 소비 계산

작업을 시작하기 전에 대략적인 건설 비용을 추정하는 데 필요한 자재의 양을 계산하는 것이 좋습니다. 집 계획이 있으면 기하학적 치수가 잘 알려져 있기 때문에 필요한 블록 수를 쉽게 결정할 수 있습니다. 그러나이 경우 가스 규산염 블록의 접착제 소비량을 계산하는 방법은 무엇입니까?

사실 여기의 모든 것은 아주 간단합니다. 접착제 층의 두께가 권장되는 2mm 인 경우 일반적으로 접착제 소비량은 벽돌 입방 미터당 15-20kg입니다. 따라서 건설에 필요한 입방 미터의 블록 수를 알면 구매해야 할 발포 콘크리트 접착제의 양을 계산하는 것이 어렵지 않습니다.

접착제는 재료를 서로 확실하게 접착할 수 있는 물질의 혼합물입니다. 그리고 솔기가 강하고 내구성이 있으려면 양질의 제품을 사용해야 합니다. 가스 규산염 블록을 고정하려면 특수 접착제가 필요합니다. 이러한 조성물에는 일반적으로 모래, 시멘트, 유기 및 광물 가소제가 포함됩니다.

현재 가스 규산염 블록 작업을 위해 다양한 제품이 거래되고 있습니다. 이러한 구성을 선택한 결과는 마스터의 선호도와 배치 작업 조건의 영향을 받습니다.

블록을 놓기 위해 혼합물을 선택하는 것

어떤 가스 규산염 접착제가 가장 좋은지 알아보려면 이미 자신의 경험으로 재료를 테스트한 고객 리뷰를 고려해 볼 가치가 있습니다. 가장 큰 인기를 얻은 접착제 브랜드에 대해 자세히 설명하겠습니다.

"자부도바"

이 혼합물은 겨울에 블록을 장착하는 데 적합합니다. 이것은 포함 된 성분 덕분에 가능합니다. 혹한의 서리(내한성)에도 영향을 받지 않는 특수 첨가제가 있습니다. 대부분의 건축업자들은 제품에 대한 적용의 용이함과 기초적인 사용과 같은 이점이 있기 때문에 제품에 대해 긍정적으로 말합니다. 또한 Zabudov의 접착제는 저렴하여 모든 기성품 건조 접착제 중에서 선두 위치를 제공합니다.

"명성"

이 혼합물은 또한 서리를 두려워하지 않습니다. 그것은 슬래브뿐만 아니라 셀룰러 콘크리트 블록을 놓는 데 사용됩니다. 접착제의 특징적인 장점은 준비 속도입니다. 경제성 측면에서이 구성은 비용이 약간 높기 때문에 첫 번째 구성보다 약간 열등합니다.

보놀릿

이러한 가스 규산염 블록용 조성물은 여름과 겨울에 모두 사용할 수 있습니다. 주요 장점은 환경 친화성에 있습니다. 접착제에는 원치 않는 불순물과 독소가 포함되어 있지 않으며 인간의 건강에 절대 위험을 초래하지 않습니다. 아마도 이것은 이전에 고려한 옵션보다 비싸기 때문에 비용에 영향을 미칩니다.

오늘날이 건물 구성은 가스 규산염 구조물의 부설에 적극적으로 사용됩니다. 접착제의 명성은 다음과 같은 긍정적인 특성에 의해 결정됩니다.

1. 혼합물의 우수한 단열 특성으로 인해 셀룰러 콘크리트와 최대한 유사합니다. 이것은 벽돌의 조인트를 통한 얼어 붙은 벽과 열 누출을 영원히 잊을 것입니다.
2. 이 조성물은 물과의 직접적인 접촉과 매우 낮은 온도의 영향에서도 특성을 잃지 않습니다.
3. 혼합 용액은 가소성이 우수하여 사용이 편리합니다.
4. 혼합물은 완전히 환경 친화적입니다. 제품에 유해한 불순물이 포함되어 있지 않기 때문에 독성 물질의 방출이 없습니다.
5. 구성은 이전 제품보다 비싸며 이는 품질 때문입니다.

에어록

이 브랜드의 혼합물은 고강도 특성이 특징입니다. 이 조성물은 셀룰러 재료의 벽돌 블록과 내부 및 외부 표면 블록의 얇은 층으로 라이닝하는 데 널리 사용됩니다. 두께가 1-3mm 인 이음새가 나옵니다.

접착제는 다음과 같은 특성으로 인해 매우 유명합니다.

• 벽돌에는 "콜드 브리지"가 없습니다.
• 습기에 노출되지 않음;
• 심한 서리를 두려워하지 않습니다.
• 준비된 용액을 2시간 동안 사용할 수 있으며 그 동안 경화되지 않습니다.
• 증기 통과 가능.

혼합물의 높은 접착력으로 인해 건설중인 건물의 견고성과 강도를 보장 할 수 있습니다. 접착제는 시멘트, 미네랄 충전제, 유기 및 고분자 개질제로 구성됩니다.

"이기다"

시멘트, 석영 모래 및 다양한 개질 첨가제를 기본으로 한 다성분 건조 혼합물입니다. 규산염 블록 구조를 놓는 데 사용됩니다. 접착제는 여름과 겨울 작업에 매우 적합합니다. 이 소재는 대부분의 러시아산 가스 블록과 호환되기 때문에 인기가 있습니다.

기성품 솔루션은 고도로 탄력적이며 기술적으로 발전되어 있으며 도구에 많이 집착하지 않습니다. 적용된 층은 우수한 내습성을 특징으로 합니다. 접착력이 우수합니다.

이 브랜드의 혼합물은 겨울과 여름 시즌에 두꺼운 벽돌에 사용됩니다. 블록을 놓는 것 외에도 세라믹 타일을 블록에 부착하여 설치하는 데 널리 사용됩니다. 컴포지션을 적용 할 때 표면을 평평하게 할 필요가 없습니다. 1.5cm까지 슬로프와 드롭을 남길 수 있으며 블록 벽을 평평하게하기 위해 실내 작업에 자주 사용됩니다.

제시된 모든 구성은 안전하고 우수한 가소성을 부여하며 심한 서리를 견딜 수 있습니다. 어떤 혼합물이 가장 좋은지 경험적으로 탐색할 때 결정할 것입니다.

어떤 접착제가 가장 좋은지에 대한 질문에 대한 대답은 모호합니다. 사실 우리는 작업에서 모든 장점과 단점을 확인한 건축업자의 의견에 따라 최고의 접착제 혼합물을 제시했습니다. 접착제 선택은 개인 취향에 기초한 것뿐만 아니라 수행 할 수 있습니다. 부설 작업의 유형과 조건을 고려하십시오.

접착제 소비를 계산하는 방법

건조 조성물은 제조업체가 25kg 무게의 가방에 포장합니다. 제조업체는 1 입방 미터의 블록을 놓기에 충분한 접착제 준비를위한 최적의 분말 질량이기 때문에 우연히이 숫자를 선택하지 않았습니다. 이것은 혼합물의 생산 기술 및 그 적용을 위반하지 않는다는 전제하에 제공됩니다.

예를 사용하여 접착제 소비 계산을 명확하게 분석해 보겠습니다.

1. 처음에는 모든 벽을 놓기 위해 63 입방 미터의 가스 규산염 블록이 필요하다고 잠정적으로 결정했습니다.
2. 레이어 두께가 3mm인 경우 블록 1입방미터당 접착제 소비량은 63개의 포장 백이 됩니다.
3. 놓는 이음새의 두께가 2mm이면 필요한 접착제의 질량은 5kg이 적습니다. 이 경우 63 입방 미터를 소비해야합니다.
   63 x 20 = 1260kg의 마른 접착제.
   계속해.
   1260 / 25 = 50.4 가방.
   숫자를 반올림하면 결과는 51개의 가방입니다.
4. 계산된 값은 건물에 사용되어야 하는 건조 혼합물의 최소량입니다. 건설에 63 입방 미터의 폭기 콘크리트 블록을 사용하는 경우. 가격을 알면 건조 접착제의 총 비용을 쉽게 결정할 수 있습니다.

건설에 시멘트와 모래 용액을 사용하고 작업 범위가 동일하다면 2 입방 데시 미터의 접착제가 필요합니다. 즉, 5 입방 미터의 블록을 놓는 데 1 입방 미터의 모르타르가 필요합니다.

모르타르 큐브를 준비하려면 최대 7팩의 시멘트가 필요합니다. 모래 가격과 콘크리트 믹서 임대로 인해 총 비용도 증가합니다. 이 모든 것을 고려할 때 1 입방 미터의 가스 규산염을 놓는 데 필요한 시멘트 양을 결정하는 것은 어렵지 않습니다. 7/5 = 1.4 백.

올바른 비용 계산을 수행하면 접착제의 저렴한 비용을 쉽게 확인할 수 있습니다. 나머지 우선 순위는 사용자만 설정할 수 있습니다.

현대식 건물을 세울 때 가스 규산염 블록에 고품질 접착제를 사용하여 재료의 안정적인 접착을 보장하는 것이 중요합니다. 적절하게 선택된 접착제 구성과 사용량의 정확한 계산은 건립된 건물의 수명의 핵심입니다.

가스 규산염 블록이 널리 사용됩니다. 동기는 분명합니다. 재료의 저렴한 가격, 구조의 빠른 발기 속도, 상대적으로 가벼운 무게로 인해 깊은 기초를 포기할 수 있습니다.

그러나 가스 규산염 자체는 다공성 물질이기 때문에 건물을 더 차갑게 만들고 건물의 열효율을 떨어뜨립니다. 열은 블록의 많은 작은 구멍을 통해 빠져나갑니다. 석조 접착제를 선택할 때 고려해야 할 것은 이러한 기능입니다.

가스 규산염 블록의 경우 모래, 시멘트, 유기 및 광물 기원의 가소제를 기본으로 한 접착제가 사용됩니다. 솔기의 두께와 접착제 사용량은 제조업체와 접착제에 포함된 요소에 따라 다릅니다.

가스실리케이트 블록용 접착제의 조성 및 특성

가스 규산염 블록 용 접착제의 구성에는 반드시 다음이 포함됩니다.

• 세립 모래;
• 고품질 포틀랜드 시멘트 형태의 바인딩 베이스;
• 내포물 수정.

폴리머 첨가제는 용액의 가소성과 접착성을 제공합니다. 수정 내포물은 이음새를 보호하는 내부 수분을 유지합니다. 이 솔루션은 블록의 높은 접착력을 제공하고 블록에 흡수되지 않고 열전도율을 감소시킵니다.

이러한 조성물의 특성은 가스실리케이트용 접착제의 주요 특징 중 하나이다.

가스 규산염 블록에 가장 적합한 접착제

• 제조사.잘 알려진 공급업체는 평판을 중요하게 여기고 제품 품질을 주의 깊게 모니터링합니다.
• 보관 및 포장. 접착제의 중요한 조건은 건조하고 통풍이 잘되는 방입니다. 제품의 보관 방법을 잘 모르시거나 포장이 훼손된 경우에는 거절하시는 것이 좋습니다. 또한 전문가들은 건조 혼합물을 무게로 복용하는 것을 권장하지 않습니다.
• 견적.가스 규산염 블록 용 접착제를 구입하기 전에 재료 소비량을 미리 계산하는 것이 좋습니다. 그러면 요구 사항을보다 정확하게 결정하고 너무 많이 구입하지 않도록하여 비용을 절약 할 수 있습니다.

베이스 1m3당 용액 소비량을 계산할 때의 매개 변수는 접착 층의 두께입니다. 표면 1m3당 3mm 이하의 층 두께로 작업 구성의 8-9kg이 필요합니다.

가스 규산염 접착제의 장단점

블록 배치를 위한 접착제의 장점은 다음과 같습니다.

• 증가 된 접착 수준;
• 저온 및 습기에 대한 내성;
• 접착제 조성물은 수축하지 않으며 또한 높은 응결 속도를 갖는다.

또한 제품은 최종 예산 비용에 관심이 있다는 점에 유의해야 합니다. 접착 모르타르는 기존 시멘트 모르타르에 비해 2배의 비용이 들지만, 접착제 사용량은 4-5배 적습니다(몰탈은 최소 2-3cm 두께로 도포).

또한 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 구조의 강도 증가;
• 단열 증가;
• 솔기의 두께가 얇기 때문에 가스 규산염 블록을 놓는 것이 부드럽고 아름답습니다.

가스 규산염 접착제의 단점은 균일성과 처리된 표면에 대한 요구 사항이 증가한다는 것입니다.

가스 규산염 블록용 접착제 구입처

25kg의 가방 당 144 루블의 가격으로 온라인 상점에서 가스 규산염 블록 용 접착제를 구입할 수 있습니다.

우리 가게에는 다양한 회사와 접착제 포장이 있으므로 필요한 양을 계산하고 목적에 맞는 옵션을 선택할 수 있습니다.