주철 하수구를 주조하는 방법에 대한 시각 자료. 주철 파이프 코킹을 위한 DIY 기술

자신의 손으로 주철 파이프를 쫓는 것 - 진짜입니까? 상당히! 오래된 통신을 수리하거나 아파트의 주철 파이프를 플라스틱 파이프로 교체하려는 경우 문제를 연구하는 데 한 두 시간 정도 시간을 할애할 수 있습니다. 그리고 우리의 권장 사항을 고려하고 일련의 도구가 있으면 아이디어를 실현할 수 있습니다. 그렇다면 주철 하수관의 추격은 무엇이며 수리 중에 코킹이 필요한 이유는 무엇입니까?

파이프 스탬핑이란 무엇입니까?

혁신적인 재료가 풍부함에도 불구하고 왜 오래된 주철이 하수도 통신 건설에 여전히 사용됩니까? 이 재료는 강도가 높고 소비자 특성으로 인해 여름 별장의 가정집뿐만 아니라 도시 하수도 네트워크에서도 높은 하중을 견딜 수있는 강력하고 안정적인 파이프를 만들 수 있기 때문입니다.

소켓 연결은 시스템의 빠른 설치를 보장합니다. 조인트의 밀봉을 보장하기 위해 하수관의 추적이 사용됩니다. 이것은 기술 작업 중 하나이며 소켓과 파이프 사이의 이음매에 실런트를 밀어 넣어 생산됩니다. 그리고 현대식 소켓리스 SML 통신에서 주철 SML 티는 가지를 구성하는 데 사용되며 밀봉이 있는 특수 스테인리스 스틸 클램프로 견고성이 보장됩니다.

주철 하수관의 추적은 아파트의 아파트 라이저 입구와 팬 파이프의 출구에서 수행됩니다. 악취가 하수구에서 방으로 들어오는 것을 방지하십시오.

그러나 예를 들어 SML 시스템이 무압 네트워크에서 사용하도록 설계된 경우 기존 주철 시스템은 최대 0.1MPa의 수압을 견딥니다. 동시에 전체 파이프 라인의 전체 작동이 밀봉 신뢰성의 정도에 달려 있기 때문에 주철 파이프 소켓의 고품질 추적은 시스템 설치 과정에서 중요한 작업입니다. 주철 파이프를 추적하는 것은 다양한 재료를 사용하여 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

어떤 재료가 사용되는지

하수도 시스템에서 파이프 추적은 다음을 사용하여 수행할 수 있습니다.

케이블;
회색 채우기.

그리고 유황을 붓는 것이 구소련 방식으로 간주된다면 최소한의 이론 교육과 일련의 도구를 사용하여 케이블로 파이프를 추적하는 작업을 손으로 수행할 수 있습니다.

Kabolka는 방부제 및 수지 물질이 함침 된 아마, 대마 또는 황마로 만든 로프입니다. 소켓의 이음새와 이음새를 밀봉하는 데 사용되며 함침 덕분에 부식 및 생체 안정성에 대한 높은 저항성을 제공합니다. 체이싱 파이프용 케이블의 소비량은 치수를 기준으로 계산됩니다. 스트랜드의 길이는 파이프 둘레를 25% 초과해야 하고 두께는 환형 간격에 꼭 맞아야 합니다. 이 경우 케이블 끝의 겹침이 파이프 둘레를 따라 다른 위치에 있도록 3개의 번들로 소켓에 케이블을 놓아야 합니다. 하수 시스템 건설에서 타르가 붙은 가닥은 때때로 고무 링으로 대체됩니다.

케이블 위의 조인트는 다양한 충전재로 밀봉되어 있습니다. 그들은 연결의 완전한 견고성을 제공하고 시스템 내용물에서 압력을 가하는 케이블의 돌출을 방지합니다. 자리 표시자로 사용:

시멘트;
석면 시멘트;
리드.

시멘트 기반 골재의 단점은 상대적 강성입니다. 접합부에 누수가 발생하면 최소한의 시간과 인건비로 예비 코킹 없이는 밀봉이 불가능합니다. 석면시멘트는 주철관 소켓의 접합부를 밀봉하는데 사용되지만 시멘트에 비해 탄성이 높다.

소켓의 이음새를 시멘트와 석면 시멘트로 밀봉하는 것이 어렵지 않은 경우 납으로 주철 파이프를 추적하는 것은 더 복잡한 절차와 기술이 필요합니다. 수지 스트랜드로 틈을 막은 후 소켓 틈에 로프를 놓고 그 위에 점토 층을 덮습니다. 자유 끝단의 도움으로 바인더가 거의 완전히 건조 된 후 로프가 소켓 틈에서 당겨지고 곧은 리드가 그 자리에 형성된 스프루에 부어집니다. 소켓 슬롯에 납을 채우는 동안 형성된 증기가 외부로 자유롭게 나갈 수 있도록 스프루 측면에 구멍을 뚫습니다.

기술: 주요 단계

주철 파이프의 소켓을 추적하는 것은 실런트 재료의 유형을 식별하는 것으로 시작됩니다. 케이블 또는 유황이 될 수 있습니다. 방수 솔루션을 제거한 후 소켓에 어떤 "씰"이 있는지 확인할 수 있습니다.

방수를 제거한 후 조인트를 풀려고 할 때 프로세스가 매우 쉽게 진행되고 파이프가 흔들리거나 회전하기 시작하면 작업의 절반이 이미 완료되었다고 가정할 수 있습니다. 이것은 소켓이 케이블로 눌려 있다는 것을 의미하며 제거하려면 파이프를 부드럽게 풀고 스크루드라이버를 사용하여 가닥의 일부를 집어 들고 전체 롤을 당겨 빼내면 됩니다. 케이블에 설치된 파이프를 해체하는 절차는 주철 파이프를 유황으로 코킹하는 것보다 훨씬 간단합니다.

노즐이 유황에 장착된 경우 코킹 절차도 방수 제거와 함께 시작됩니다. 그러나 그 후에 조인트는 블로어로 가열되어 조인트 실런트가 완전히 녹습니다. 연결이 식은 후 소켓에서 파이프를 쉽게 풀 수 있습니다.

주의: 추적! 안전

코킹을 수행할 때 안전 규정을 준수해야 합니다. 유황 충전물을 제거할 때는 개인 보호 장비가 특히 중요합니다. 가열되면 유황은 흡입하면 중독을 일으킬 수 있는 독성 가스를 방출합니다. 따라서 유황에 대한 파이프 코킹은 방독면에서 수행해야합니다.

방수 - 시멘트 또는 석면 시멘트 -를 망치와 끌로 제거 할 때뿐만 아니라 유황 잔류 물에서 파이프를 청소할 때 고글을 착용해야합니다.

현대식 하수도 시스템은 다층 건물의 시골집이나 아파트 거주자의 삶의 편안함을 때때로 증가시키는 복잡한 구조입니다. 하수도 시스템이 제대로 작동하려면 설치 과정에서 모든 것이 올바르게 수행되었는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 작동 중에 문제가 발생할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 하수관이 고장나서 교체해야 합니다. 대부분의 소비에트 시대 건물에서 주로 주철 파이프를 사용하여 하수도 시스템을 설치했다는 점을 고려할 때 이제는 전체 교체 또는 부분 교체를 수행해야합니다.

하수관 쫓고 쫓기

메모!외부의 공격적인 요인의 영향을받는 주철 파이프는 플라스틱 제품 및 강관과 똑같은 방식으로 기능을 상실하고 실패 할 수 있습니다.

주철로 만든 하수관을 수리하는 과정에서 중요한 장소는 특수 기술과 건축 자재를 사용하여 수행되는 코킹 및 코킹입니다.

하수관을 설치하는 것보다 해체하는 것이 더 쉽다고 생각하는 사람은 착각입니다. 사용할 수없는 요소를 교체하는 방법의 첫 번째 단계는 하수관을 쫓거나 오히려 쫓는 것입니다. 이 일을 하려면 많은 노력과 헌신이 필요합니다. 이 일은 상당히 더럽고 불쾌합니다.

설치 작업 중 소켓 방식을 사용한 경우 하수관 추적이 필요합니다.

메모!추적은 연결에 강도와 신뢰성을 제공하기 위해 사용된 방법에 따라 다양한 방식으로 수행됩니다.

하수관을 코킹하는 방법을 알기 위해서는 주철관을 서로 연결하기 위해 실런트를 사용하는지 실런트를 사용하는지 확인해야 합니다.

씰의 파이프를 쫓는 것은 특수 고무 망치로 방수 층을 두드리는 것이 지루하다는 사실에서 시작됩니다. 그런 다음 조인트가 느슨해지고 camboca가 제거되고 하수관이 소켓에서 제거됩니다.
실런트의 파이프 코킹은 약간 다르게 수행됩니다. 먼저 조인트를 두드린 다음 방수 층을 제거하고 토치로 실런트를 태워야합니다. 파이프가 냉각되면 소켓에서 쉽게 제거할 수 있습니다.

메모!코킹이 완료되고 주철 하수관의 손상된 부분이 제거된 후 해당 재료로 교체품을 설치하는 것은 권장되지 않습니다. 주철 파이프를 플라스틱으로 교체하는 것이 좋습니다. 플라스틱은 주철보다 열등하지 않지만 더 가볍고 저렴한 재료이며 부식되지 않습니다.

하수관 코킹 방법

"벨"방식으로 연결된 주철 파이프를 사용하여 하수도 시스템을 설치할 때 조인트에 보이드가 형성되어 하수도 기능에 악영향을 미칠 수 있습니다. 연결이 안정적이고 내구성이 있으려면 하수관 코킹이 필요합니다. 다양한 재료를 사용하여 만들 수 있습니다. 대부분 시멘트와 석면 시멘트입니다.

시멘트 모르타르 사용

먼저 수지 씰을 제자리에 장착해야 합니다. 타르가 붙은 로프는 하수관 구멍과 소켓에 탬핑해야 합니다. 지혈대의 첫 번째 링이 형성된 후 파이프를 관통할 수 없도록 위에서 끝을 겹칩니다.

하수관 코킹 방법

이제 시멘트 모르타르를 준비해야 합니다. 이를 위해 시멘트에 물을 9:1의 비율로 붓습니다. 용액이 약간 식으면 접합부를 채워야 합니다. 망치를 사용하여 시멘트를 조인트로 밀어 넣습니다. 용액과 타르가 붙은 로프 사이의 더 나은 싸움을 위해 접합된 이음매를 나중에 젖은 천으로 덮어야 합니다.

메모!작업 과정에서 확장 코킹 및 엠보싱을 사용하면 설치 속도가 30% 증가합니다. 추운 계절에 코킹을 하면 시멘트 모르타르는 찬물이 아닌 뜨거운 물에서 준비된다. 작업을 마친 후에는 조인트의 단열을 처리해야합니다.

석면 시멘트의 사용

석면-시멘트 혼합물은 하수구 주철 파이프 작업에도 적합합니다. 이 경우 워크플로가 약간 다릅니다.

쫓는 파이프

먼저 솔루션을 만들어야 합니다. 이렇게하려면 용기에 마른 석면 섬유와 시멘트를 혼합하십시오. 혼합물의 한 부분에 대해 시멘트의 두 부분을 가져와야합니다.
이제 결과 혼합물을 물로 약간 희석하여 질량의 10-12%를 추가하고 부드러워질 때까지 저어주어야 합니다.

하수관 소켓을 석면-시멘트 혼합물 또는 시멘트 모르타르로 코킹하는 방법에는 근본적인 차이가 없습니다.

메모!주철은 모든 기술적 특성에도 불구하고 다소 깨지기 쉬운 재료입니다. 작동 중에 물, 고형 폐기물, 공격적인 화학 물질에 노출됩니다. 이 재료로 만든 하수관의 수명을 연장하고 서비스 품질을 향상시키려면 연결부를 코킹해야 합니다.

자신의 손으로 작업을 시작하기 전에 추적의 모든 뉘앙스를 숙지해야 합니다. 절차가 상당히 복잡하고 시간이 많이 걸립니다. 건설 작업을 수행 한 경험이 조금이라도 없으면 코킹을 수행해서는 안됩니다.

소비에트 연방 시대에 하수도 제조에 사용된 것은 주철 파이프였습니다. 그들은 긴 서비스 수명과 높은 신뢰성과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 그러나 동시에 유연성이 없기 때문에 내부에서 플라크로 자라며 부식되기 쉽습니다. 따라서 우리 시대에는 고분자 재료로 만든 제품이 점점 더 많이 사용됩니다. 그러나 이것에도 불구하고 대부분의 건물은 수십 년 전에 지어 졌기 때문에 대부분의 주택에는 여전히 주철 파이프 라인이 남아 있습니다. 따라서 점차 사람들은 실패한 섹션을 독립적으로 교체하기 시작합니다. 동시에 그들은 파이프가 주조되었다는 사실에 직면합니다. 자신의 손으로 파이프를 만드는 방법에 대한 질문을 연구해야합니다.

주철 파이프를 엠보싱하기 위해 사람들은 일반적으로 전문가를 초대합니다. 그러나 이러한 작업은 손으로 수행할 수 있습니다. 동시에 신중하게 행동하는 것이 매우 중요합니다.

파이프 코킹은 하수도 파이프 라인의 요소를 분리하는 것입니다. 이 프로세스는 주의와 정확성이 필요하지만 스스로 수행하는 것이 가능합니다.

하수도 소켓을 쫓는 것은 세심한 준비가 필요합니다. 이 프로세스의 주요 단계:

먼저 도구를 준비해야 합니다. 우리는 그라인더, 쇠톱, 단순한 고무 망치, 끌, 조정 가능한 렌치, 드라이버, 플라이어, 인공 호흡기 및 송풍기에 대해 이야기하고 있습니다.
밸브를 열어야 합니다. 이것은 작업이 수행되는 파이프를 통한 유체의 흐름으로부터 보호합니다.
또한 상하수도를 사용하지 않도록 이웃에게 요청해야 합니다. 특히 진지하게 화장실 사용에 대해 이야기해야합니다. 결국, 이것은 배수구가 머리에 바로 떨어질 수 있다는 사실로 이어질 수 있습니다.
변기, 세면대 또는 하수구 부품을 만들 시스템을 분해해야 합니다.

체이싱 파이프는 이 과정을 위한 모든 준비 단계를 완료한 경우에만 수행할 수 있습니다. 그렇지 않으면 단순히이 프로세스에 대처할 수 없습니다.

불필요한 배관 부분 잘라내기

하수도나 수도관 시스템을 수리하거나 교체하려면 각 단계를 단계적으로 수행해야 합니다. 결국이 과정은 실패하면 이웃의 하수도 시스템을 손상시킬 수 있다는 점에서 다릅니다.

이 배관 요소를 분해하려면 분해해야 하기 때문에 변기 콘센트를 찾는 것은 어렵습니다. 완전히 벗을 수는 없습니다.

하수 시스템 코킹을 시작하기 전에 손상된 부분을 제거해야 합니다. 이 경우 몇 가지 권장 사항이 있습니다.

주철 하수구를 쫓는 첫 번째 단계:

엔드 파이프는 교체가 매우 쉽습니다. 여기서 추격 자체를 제외하고는 특별한 작업을 수행할 필요가 없습니다.
하수도 라이저의 중앙 부분을 교체하려는 경우 더 어려울 것입니다. 여기서 컷을 해야 합니다.
공통 파이프에서 4cm 떨어진 곳에 원을 그리며 절개합니다. 보호 마스크, 고글 및 장갑을 사용하십시오.
미완성 부분은 쇠톱으로 조심스럽게 마무리됩니다. 망치로 파이프를 두드리는 것은 권장하지 않습니다. 사실 금속의 취약성은 예측할 수 없으며 충격시 손상된 파이프 대신 필요한 부분이 파열 될 수 있으며이 경우 다음 요소를 변경해야합니다.
큰 헝겊 조각을 파이프에 묶은 다음 파이프에 넣으십시오. 이것은 이물질이 라이저에 들어가지 않도록 하기 위해 필요합니다.
이제 그들은 손상된 요소를 따라 절단에서 약간 떨어져서 코킹 장소에 20-30 센티미터가 남아 있고 새로운 절단을 만듭니다. 잘린 부분을 조심스럽게 제거하십시오.
파이프의 구멍은 헝겊으로 다시 닫힙니다.

파이프를 절단할 때는 모든 작업을 매우 신중하게 수행해야 합니다. 작업의 위험이 증가하므로 제품을 수평으로 자르지 마십시오.

이 작업을 친구와 함께 하면 매우 편리합니다. 그러면 한 사람은 잘릴 요소를 잡고 다른 한 사람은 잘라낼 수 있습니다.

파이프 코킹 방법 및 중화 옵션

파이프를 쫓는 것, 즉 요소를 연결하는 것은 세 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 그러나 각각에는 고유한 접근 방식이 필요합니다.

요즘은 요소를 연결하기 위해 파이프를 주조할 필요가 전혀 없습니다. 이것은 특수 커플링 어댑터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 또한 이러한 요소를 사용하면 주철 및 플라스틱과 같은 다양한 재료의 파이프를 연결할 수 있습니다.

체이싱 파이프는 다른 재료로 만들 수 있습니다. 다양한 파이프 코킹 및 제거 방법:

발 뒤꿈치가있는 경우 요소를 분리하는 것이 가장 쉽습니다. 이것은 파이프에 감겨서 부딪히는 로프입니다. 이 방법을 사용했는지 확인하려면 방울을 고무망치로 여러 번 두드린 다음 풀어야 합니다. 파이프가 적합하다면 아마도 케이블이 사용되었을 것입니다. 이 경우 드라이버로 로프의 최상층을 열고 끝을 찾아 당겨야합니다. 작업 전반에 걸쳐 파이프를 조심스럽게 풀어야합니다. 필요한 요소를 꺼낼 수 있을 때까지 흔들어 주세요. 케이블이 맨 위에 시멘트 모르타르로 덮인 경우 먼저 케이블을 쓰러뜨려야 합니다. 이렇게하려면 스크루 드라이버가 비스듬히 놓여져 탭됩니다.
소비에트 시대에는 케이블이 드물게 사용되었습니다. 유황은 훨씬 더 일반적이었습니다. 이 경우 상당히 위험한 작업을 수행해야 합니다. 그녀의 경우 매우 유독한 유황 연기가 방출되기 때문에 방독면을 반드시 착용해야 합니다. 아파트 환기도 필요합니다. 따라서 유황이 액체 상태가 되도록 토치로 유황을 녹일 필요가 있습니다. 가열할 때 눈에 띄는 교반이 나타날 때까지 파이프를 주기적으로 두드려야 합니다. 파이프 자체가 가열되면 조절 가능한 렌치로 파이프를 잡아 당겨야 합니다. 그러면 필수 요소가 해제됩니다.

이것이 파이프가 코킹되는 방식입니다. 회색 옵션이 가장 위험하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 방독면이나 특수 건설 호흡기가 없으면 전혀 시작하지 않는 것이 좋습니다.

주철에서 파이프를 올바르게 분해하려면 모든 주의 규칙을 고려해야 합니다.

도움이되는 힌트:

혼자 일하지 마십시오. 안전하지 않습니다. 친구가 도와준다면 가장 좋습니다.
파이프가 유황으로 주조된 경우 시스템에서 필요한 요소를 제거한 후 유황 잔류물을 파이프에서 닦아야 합니다.
파이프를 끌 때 쇠망치를 사용하지 마십시오. 시스템 전체에 균열이 생길 수 있습니다. 고무가 없으면 나무 도구를 사용할 수 있습니다.

이러한 간단한 규칙은 문제 없이 추격을 하는 데 도움이 됩니다.

자신의 손으로 주철 하수구를 만드는 것은 어렵지만 가능합니다. 그러나 완벽하게 올바르게 실행하더라도 비전문가가 이 작업을 수행하는 데 마스터보다 몇 배는 더 많은 시간이 소요됩니다. 도전!

변기나 하수관 등의 배관설비를 교체할 경우에는 우선 주철관의 코킹 절차를 매우 세심하게 수행할 필요가 있다. 연결된 하수관을 코킹하거나 코킹하는 모든 규칙을 엄격하게 준수하면 자신의 손으로 그러한 작업을 할 수 있습니다.

엠보싱은 다음 순서로 수행됩니다.

첫째, 균열이 발생한 경우 라이저 부분이 완전히 교체되지 않도록 하기 위해 과도한 노력 없이 매우 조심스럽게 하수관 소켓 부분을 망치로 두드리는 것이 필요합니다.
해체된 파이프를 살짝 풀어주면 벨이 측면에서 자유롭게 움직이고 회전할 수 있고 케이블로 추격에서 서서히 풀릴 수 있는지 확인하는 것이 필요하다. 이제 다음 순서로 분해할 수 있습니다.
모든 방향에서 소켓을 풀어야합니다.
점차적으로 로프를 당겨 드라이버 또는 일종의 막대로 얇은 직선 물체로 집어 올리십시오.
로프는 펜치로 단단히 잡아야 합니다.
계속해서 천천히 풀고 로프를 부드럽게 당깁니다.

종의 비효율적인 두드리기와 움직이지 않는 것은 추격이 특별한 유황 충전물을 사용하여 수행되었음을 나타냅니다. 이 경우 다음 구성표에 따라 직접 소진 절차를 수행해야 합니다.

토치 또는 가스 버너로 주철 파이프의 소켓 부분을 원으로 조심스럽게 가열해야하며 파이프의 소켓 부분을 계속 풀고, 풀고, 두드리는 것을 잊지 않아야합니다.

오래된 매설 위치에서 이동 한 후 일부 도구, 조정 가능한 렌치 등을 사용하여 계속 풀어야합니다.
분해 후 칼, 끌 또는 끌로 절단 도구를 조심스럽게 청소해야합니다. 청소할 때 실링 고무가 나중에 설치되는 소켓 시트에 특별한주의를 기울여야합니다.
청소한 소켓에 기름칠을 하십시오. 씰에 필요한 어셈블리를 설치합니다.

코인 옵션

주철 파이프라인과 그 부품으로 하수도 시스템을 견고하고 완벽하게 구성하려면 내부 소켓 부분이 파이프의 외부 표면 부분과 맞대기 접합됩니다.
필요한 소모품의 선택, 밀봉 작업에 적합한 특수 도구 및 소요 시간은 주철 파이프 연결을 밀봉하는 방법에 따라 다릅니다. 주철 조인트를 코킹하기 위해 현재 존재하는 두 가지 옵션을 고려하는 것이 좋습니다.
1. 첫 번째 옵션은 시멘트 모르타르를 사용하는 것입니다.

시멘트 모르타르로 파이프 조인트를 밀봉하는 절차는 다음 단계로 구성됩니다.
결과적으로 파이프 사이의 틈에 특수 타르가 함유 된 밀봉 제를 놓을 필요가 있습니다. 이러한 개스킷을 만들기 위해 특수 용액에 미리 타르를 첨가한 기존의 지혈대가 사용되며, 이 지혈대는 간격 공간의 2/3에 해당하는 깊이로 파이프와 소켓 사이에 형성된 간격으로 구동됩니다. 1차 실링 링을 생성한 후, 로프(토우)의 끝단을 이 링 위에 올려 놓아 설치되는 파이프 내부로 들어가지 않도록 해야 합니다.
다음으로, 미리 준비된 시멘트 모르타르로 파이프 사이의 간격 깊이의 나머지 부분 (남은 공간의 1/3)을 봉인해야합니다. 조인트 코킹의 밀도와 신뢰성을 높이려면 시멘트 모르타르를 조심스럽게 탬핑하는 데 필요한 망치와 함께 특수 주화를 사용해야합니다. 코킹이 종료되는 순간은 막힌 시멘트 씰에서 코킹의 반동이 시작되는 것으로 간주됩니다. 시멘트 모르타르의 고품질 경화를 얻으려면 다진 부위를 거즈와 같은 젖은 천으로 덮어야 합니다.
시멘트 모르타르를 준비하려면 시멘트 등급 300400을 구입해야 합니다. 물과 9/1 비율로 혼합해야 합니다.
확장 코킹 및 코킹과 같은 특수 도구의 도움으로 코킹 작업의 속도를 높일 수 있습니다. 동시에 전체 프로세스가 30% 가속화됩니다.
주변 온도가 낮은 겨울철에 작업을 수행하는 경우이 경우 시멘트 모르타르를 가열 된 물에 반죽해야하며 시멘트로 밀봉 된 파이프 조인트의 임시 단열도 수행해야합니다.

2. 두 번째 옵션은 석면 시멘트를 사용하는 것입니다.

이 프로세스는 이전 프로세스와 약간 다르며 고유한 절차가 있습니다.
건조한 상태의 석면 섬유를 시멘트와 각각 1/2의 비율로 반죽해야합니다.
수집된 건조 혼합물은 파이프 사이의 밀봉재로 사용하기 전에 물에 반죽해야 합니다. 용액의 물의 부피는 준비된 혼합물의 총 부피의 약 1012%이어야 합니다.
파이프 사이의 틈을 코킹하는 과정은 조인트를 밀봉하기위한 첫 번째 옵션에 대해 설정된 절차에 따라 유사한 방식으로 수행됩니다.

연결을 쫓거나 쫓는 것과 같은 절차에는 고유한 뉘앙스와 트릭이 있어 나름대로의 어려움과 어려움이 있습니다. 따라서 이러한 힘든 작업으로 긍정적인 결과를 얻으려면 지식과 경험이 풍부한 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다. 이 경우 하수관 소켓 부분을 망치로 두드리는 것과 같은 결과로 계획되지 않은 라이저 교체 중에 불필요한 번거 로움과 비용을 없앨 수 있다는 보장이 있습니다.