열 장비의 분류. 열 장치의 분류 및 구조
열 장비는 제품의 열처리에 사용되며 그 결과 제품에서 물리적, 화학적 및 생화학적 변화가 발생합니다. 제품의 질량, 색상, 부피가 변하고 관능성은 향상되지만 원료(예: 계란)에 포함된 살균 물질의 파괴로 인해 유통 기한이 저하됩니다. 열 장비는 핫, 제과, 밀가루 가게 및 유통에 사용됩니다.
열 장비는 다음 기준에 따라 분류됩니다. 열원의 유형; 행동 원칙; 가열 방법; 자동화 정도 등
에 의해 기술적 목적장비는 범용과 전문으로 나뉩니다. 범용 장비에는 부분 주방과 결합된 스토브가 포함됩니다. 전문 장비는 양조(보일러, 오토클레이브, 커피 메이커 등)로 나뉩니다. 튀김 및 베이킹(프라이팬, 튀김기, 캐비닛, 그릴 등); 온수기(온수기, 보일러); 요리를 서빙하기 위한 보조 또는 분배(뱅마리, 열선반 등). 특수 장비는 범용 장비에 비해 상당한 이점이 있습니다. 더 높은 품질의 제품을 얻을 수 있습니다. 더 높은 효율의 장비를 사용하십시오. 커틀릿, 슈니첼, 파이 제조시 지방 소비를 줄입니다. 요리 시간을 줄입니다. 요리를 위한 에너지 소비를 크게 줄입니다.
에 의해 열원(에너지 운반체의 종류) 열 장비는 전기, 가스, 화재(고체 및 액체 연료) 및 증기로 구분됩니다. 사용된 에너지 캐리어에 따라 장치는 열 발생 장치의 디자인이 다릅니다.
에 의해 가열 방법직접 가열, 간접 가열 및 접촉 장치 형태의 열 장비가 있습니다. 직접 가열의 경우 열이 분리벽(전기 스토브, 보일러)을 통해 열매체에서 열 가열된 제품으로 전달됩니다. 간접 가열의 경우 열은 중간 열 운반체 - 포화 수증기(소화 보일러, 프라이팬)를 통해 가열되는 제품으로 열매체에서 전달됩니다. 접촉 장치에서 열은 직접 접촉(기선, 전기 스토브)의 결과로 냉각수에서 가열되는 제품으로 전달됩니다.
체적 가열 방식으로 제품을 조리하는 경우 제품을 초고주파 전자기장에서 가열하는 장치(전자레인지 장치)가 사용됩니다.
에 의해 작동 원리열 장치는 연속 및 주기적 작동 장치로 나뉩니다. 연속 장치는 제품의 로딩 및 열처리뿐만 아니라 완제품의 언 로딩이 동시에 수행된다는 사실이 특징입니다 (연속 보일러, 컨베이어 로스팅 오븐 등). 1차적으로 제품을 배치장치에 적재하고 열처리를 하고, 준비가 완료된 후 하역(소화보일러, 스토브 등)합니다.
에 의해 자동화 정도장비의 작동 및 열처리 모드의 제어가 장치 자체에서 수행되는 자동화되지 않은 (고체 및 액체 연료) 및 자동화 장치를 구별하십시오 (가스 및 전기 보일러 및 화로, 보일러 등). .
보일러, 스토브, 화재 가열 보일러와 같은 자동화되지 않은 장비를 작동 할 때 안전한 작동 제어 및 요리 기술 과정의 규제는 요리사가 수행합니다. 이러한 유형의 장비에는 스토브, 고체 연료 보일러가 포함됩니다. 가스 (보일러, 스토브)에서 장비를 작동 할 때 안전한 작동은 자동 장치로 제어되고 기술 모드는 수동으로 조정됩니다. 전기 가열로 장비를 작동할 때 챔버의 안전한 작동 및 열 체제 준수를 모니터링하는 프로세스가 자동으로 수행됩니다. 이 유형의 장비에는 전기 보일러, 베이킹 및 튀김 캐비닛, 다양한 화로 등이 포함됩니다.
에 의해 건설적인 해결책열 장치는 비 단면 및 단면, 변조 및 변조로 분류됩니다.
비 단면 열 장치는 치수, 디자인이 다릅니다. 부품과 어셈블리가 일체화되지 않고, 필요한 전력 및 생산성의 장치 블록을 얻기 위해 다른 장치의 별도 섹션과 연동하지 않고 개별적으로 설치됩니다.
모듈식 장치의 설계는 단일 크기인 모듈을 기반으로 합니다. 이 경우 모든 장치의 작업면까지의 너비(깊이)와 높이는 동일하며 길이는 모듈의 배수입니다. 이러한 장치의 주요 부품과 어셈블리는 가능한 한 통일되어 있습니다.
국내 산업은 200 ± 10mm의 모듈로 단면 변조 장비를 생산합니다. 장비의 너비는 840mm이고 작업 표면까지의 높이는 850 + 10mm로 사람의 주요 평균 인체 측정 데이터에 해당합니다.
열 장비의 추가 개선은 기능 용기의 단면 장치 생산을 기반으로하며, 이는 요리에서 육체 노동의 비율을 줄이는 작업에 가장 완벽하게 해당합니다. 이 장비는 모듈, 기능 용량 및 컨테이너 측면에서 세계 표준을 충족합니다. 이러한 장비의 길이와 너비는 100mm와 동일한 모듈 M의 배수이며 작업 표면까지의 높이는 850 또는 900mm입니다.
단면 변조 장비에는 몇 가지 장점이 있습니다. 장비 라인은 벽 근처(둘레를 따라) 또는 주요 방법(방 중앙)에 있습니다. 장비 유지 보수는 전면에서만 수행됩니다. 장비의 선형 배치로 기술 프로세스의 순서가 보장되는 동시에 장비 사용의 효율성이 크게 향상됩니다. 변조된 장비의 도입은 장치의 구성 요소 및 부품의 표준화 및 통일을 촉진하여 작동, 수리 및 설치의 단순화와 단계적 현대화를 촉진합니다. 단위 및 부품의 광범위한 통합으로 인해 제조 중 장비 비용이 절감됩니다. 모든 모듈식 장치보다 로컬 급배기 환기 장치가 설치됩니다.
전문가에게 생산성, 에너지 운반체 유형, 목적, 제조 연도 측면에서 제조된 새로운 유형의 가정용 장비에 대해 알리기 위해 GOST에 따라 러시아에서 열 장비 색인이 채택되었습니다. 인덱싱은 장비의 영숫자 지정을 기반으로 합니다.
첫 번째 문자는 이러한 장치가 속한 그룹의 이름에 해당합니다(예: 스토브 - P, 보일러 - K, 캐비닛 - W 등).
두 번째 문자는 장비 유형의 이름에 해당합니다(예: 단면 - C, 식품 - P, 연속 동작 - N).
세 번째 문자는 에너지 캐리어의 이름에 해당합니다(예: 증기 - P, 가스 - G, 전기 - E, 고체 연료 - T).
하이픈으로 문자 지정과 구분된 숫자는 이 장비의 표준 크기 또는 주요 매개변수(튀김 표면적, 버너 수, 오븐 수, 끓는 물 용량, 보일러 용량 등)에 해당합니다.
네 번째 문자 M은 단면 변조 장비의 인덱싱에 도입됩니다.
예를 들어, KPE-60은 60dm3 용량의 전기 조리 보일러입니다. KNE-25 - 25 dm 3 / h 용량의 연속 보일러.
현재 전기식 단면변조 스토브를 생산하고 있으며, 스토브 접시에 담긴 제품을 조리하는 스토브와 튀김면에 직접 제품을 조리하는 스토브로 구분됩니다. 슬래브의 첫 번째 유형은 PESM-2K, PESM-4Sh, PESM-4ShB 등이고 두 번째 유형은 PESM-1N, PESM-1NSh 등입니다. 비단면 슬래브는 EP-7, EP-8, EPM- ZM 외
이 모델 약어는 다음과 같이 해독됩니다. PESM-2K - 2개의 원형 버너가 있는 단면 변조 전기 스토브;
PESM-4N - 스토브에서 직접 제품을 준비하기 위한 4개의 버너가 있는 단면 변조 전기 밥솥.
PESM-4ShB - 섹션 변조 전기 밥솥, 4개의 버너, 조리기구 이동용 캐비닛 및 보드 포함.
PNEK-2 - 2개의 원형 버너가 있는 전기 스토브 탑 요리의 가열용 스토브.
PNEN-0.2 - 작업 표면, 버너 면적 0.2m 2 등의 직접 튀김용 스토브
오늘날 레스토랑, 카페, 일반 식당의 주방은 튀김기, 보일러, 찜기, 스토브, 파스타 솥 등 다양한 장비 없이는 상상하기 어렵습니다. 여기에 과학 기술의 발전이 큰 역할을 하여 요리 기술에 큰 변화를 가져왔습니다. 최신 기술을 갖춘 주방만이 다양한 메뉴와 빠르고 고품격의 고객 서비스를 제공합니다.
그리고 취사 분야의 모든 사업이 시작되는 것은 주방에 난방 장비를 설치하는 것입니다.
열 장비의 분류
주방에 설치된 장비는 다음 기준에 따라 그룹으로 나뉩니다.
- 열원;
- 기술적 목적;
- 가열 방법.
주방 용품이 가열되는 방식에 따라 세 가지 유형으로 나뉩니다. 
- 열이 분리벽을 통해 전달될 때 직접 가열(표면)으로; 이러한 장치에는 스토브, 보일러 등이 포함됩니다.
- 열원과 가열 매체 (온수기)의 혼합으로;
- 예를 들어 증기선과 같이 제품에 대한 열원의 직접적인 영향.
열 장비는 기술적 목적에 따라 두 가지 유형으로 나뉩니다.
- 범용: 예를 들어 스토브;
- 전문(단일 목적): 예: 커피 메이커, 튀김기.
모든 열 장치는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
- 찜용 또는 액체용;
- 뜨거운 표면, 뜨거운 공기 환경, 식용유, 적외선에서 베이킹 및 튀김용;
- 결합 요리 과정: 데치기, 스튜, 베이킹, 밀렵;
- 기성품 가열 용;
- 그들을 잠시 동안 뜨겁게 유지하기 위해;
- 해동용.
장비는 열원에 따라 분류되며 다음과 같습니다.
- 전기 같은;
- 불;
- 증기;
- 가스.
케이터링 시설용 산업용 난방 장비
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전기 스토브는 많은 기능이 내장된 주요 주방 장비입니다. 따라서 취사 시설의 소유자는 장점과 단점, 구매할 때 고려해야 할 사항, 잘 알려진 모델의 기술적 특성을 아는 것이 중요합니다.
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현대식 케이터링 시설에서는 다기능 데스크탑 열 쇼케이스 없이는 불가능합니다. 발생하는 유형, 제조업체가 제공하는 것, 이러한 쇼케이스를 구입할 때 고려해야 할 사항이 이 기사에 설명되어 있습니다.
열 장비의 종류
접시
스토브는 모든 주방에서 없어서는 안될 속성입니다. 그녀는 부엌에 다른 난방 기구가 없을 때에도 정기적으로 요리사를 서빙했습니다.
현대판은 다음과 같습니다.
- 가스;
- 전기 같은;
- 유도.
다재다능한 장비입니다 온열 주방기기 70% 대체 가능제품의 열처리를 위한 거의 모든 작업을 수행합니다.
이러한 장비는 다음과 같습니다. 
- 전기 같은;
- 가스.
증기 형성 방법에 따라 콤비 스티머는 다음과 같습니다.
- 주입: 일정한 간격으로 습기가 전기 히터 튜브에 주입됩니다.
- 보일러실: 특수 증기 발생기가 있어야 합니다.
이러한 장치는 다양한 크기로 제공됩니다.
콤비 스티머는 다른 유형의 난방 장비에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.
- 요리하는 동안 제품을 끊임없이 돌릴 필요가 없습니다.
- 한 번에 여러 요리를 요리 할 수 있습니다.
- 냄새는 다른 요리에서 섞이지 않습니다.
- 음식이 더 빨리 요리됩니다.
- 유용한 품질이 제품에 보존됩니다.
- 제품은 덜 삶고 튀겨집니다.
- 한 방에서 요리는 한 번에 여러 가지 방법으로 요리됩니다.
- 에너지 비용이 적습니다.
프로그램 관리 방법에 따르면 콤비 스티머는 다음과 같습니다.
- 전자;
- 기계적;
- 결합.
이름은 프랑스 단어 냄비, 냄비에서 유래합니다.
이것은 준비된 음식을 잠시 동안 따뜻하게 유지하기 위한 보온 캐비닛입니다.
그들은 첫 번째와 두 번째 과정과 보편적으로 별도로 설계되었습니다.
식품 워머는 두 가지 방법으로 요리를 데우고 온도를 유지합니다.
- 물;
- 증기.
각 방법에는 고유한 장점이 있습니다.
인어의 경우: 
- 설정 온도를 정확하게 유지하십시오.
- 온도는 전체 표면에서 동일합니다.
- 음식이 타지 않습니다.
증기의 경우:
- 음식이 빨리 따뜻해집니다.
- 푸드 워머가 완전히 가열됩니다.
- 전기를 절약합니다.
마마이트는 다음과 같습니다.
- 바닥;
- 데스크탑.
장치는 다음과 같을 수도 있습니다.
- 움직이지 않는, 영구적 인 장소에 서있는;
- 이동식, 트롤리에 장착됨.
재료에 따른 뱅마리는 다음과 같습니다.
- 세라믹;
- 금속;
- 유리.
기선 
찜기를 사용하면 찐 기름과 지방을 사용하지 않고 음식을 요리할 수 있습니다. 이것이 가장 건강한 요리 방법입니다.
증기선은 다음과 같습니다.
- 전기 같은;
- 증기선 - 팬.
전기 증기선에는 많은 기능이 있습니다.
- 시간제 노동자;
- 필요한 온도 설정;
- 증기 분배 시스템.
두 가지 유형의 이중 보일러에는 요리를 위한 여러 계층 바구니와 물 탱크가 있습니다.
올바른 장비 선택의 중요성
현대식 케이터링 시설의 주방에서는 적절하게 선택된 장비가 비즈니스의 기본입니다.
좋은 장비는 잘 준비된 요리를 의미하며, 이는 식당이 평판이 좋다는 것을 의미합니다.
올바른 장비를 선택하려면 다음을 고려하십시오.
- 기관 프로필;
- 하루 방문자의 대략적인 수;
- 주방 공간;
- 직원 자격;
- 재정적 기회.
선택한 장비의 기술적 특성을 먼저 숙지하십시오.
요리는 모든 예술과 마찬가지로 예술이며 요리에는 계획이 있고 구현이 있습니다. 그리고 개념에서 구현에 이르기까지 이러한 방식으로 진행하는 데 도움이 되려면 현대식 주방에서 열 장비가 있어야 합니다.
6장. 열 장비
6.1. 열 장비의 분류
제품의 다양한 열처리 방법은 광범위한 열 장치를 미리 결정합니다. 여러 기준에 따라 분류할 수 있습니다.
그 기능에 따라열 장비는 범용 및 전문으로 분류됩니다. 주방 스토브는 보편적 인 열 장치로 다양한 열처리 방법을 수행 할 수 있습니다. 특수 열 장치는 개별 열처리 방법을 구현하도록 설계되었습니다.
기술적 목적으로전문 열 장비는 요리, 튀김, 튀김 및 베이킹, 물 가열 및 보조로 분류됩니다. 요리 장비에는 요리 주전자, 오토클레이브, 증기선, 소시지 밥솥이 포함됩니다. 튀김 장비 그룹에는 프라이팬, 튀김기, 그릴, 바베큐 오븐이 포함됩니다.
튀김 및 베이킹 장비에는 오븐 및 베이킹 캐비닛, 스팀 오븐이 포함됩니다. 물 가열 장비는 보일러와 온수기로 대표됩니다. 보조 장비에는 식품 워머, 가열 캐비닛 및 랙, 온도 조절기, 식품 운송 장비가 포함됩니다.
열원에 따라장비는 전기, 증기, 화재, 가스(고체 또는 액체 연료) 열 장치로 분류됩니다.
작업주기의 구조에 따라열 장비는 주기적 및 연속 작동 장치로 나뉩니다.
가열 방식에 따라접촉 열 장치와 식품의 직간접 가열 장치를 구별하십시오. 접촉 가열 장치에서 제품은 냉각수와 직접 접촉하여 가열됩니다(예: 증기선의 증기).
직접 가열 장치에서 열은 중간 열 운반체를 통해 간접 가열 장치에서 분리 벽(예: 보일러 및 팬)을 통해 제품으로 전달됩니다. 물, 증기, 광유, 유기 및 유기규소 액체가 중간 열 운반체로 사용됩니다.
디자인 결정으로열 장치는 비 단면 및 단면, 변조 및 변조로 분류됩니다. 비 단면 열 장치는 치수, 디자인이 다릅니다. 부품과 어셈블리가 일체화되지 않고 다른 장치와 연동되지 않고 개별적으로 설치됩니다. 비단면형 장비는 설치와 유지보수가 사방에서 이루어지기 때문에 설치에 상당한 공간이 필요합니다.
단면 장비는 주요 구성 요소와 부품이 통합 된 별도의 섹션 형태로 만들어집니다. 이러한 장치의 서비스 전면은 한편으로 개별 섹션을 연결하고 필요한 전력 및 생산성의 장치 블록을 얻을 수 있기 때문에 가능합니다.
모듈식 장치의 설계는 단일 크기인 모듈을 기반으로 합니다. 이 경우 모든 장치의 작업면까지의 너비(깊이)와 높이는 동일하며 길이는 모듈의 배수입니다. 이러한 장치의 주요 부품과 어셈블리는 가능한 한 통일되어 있습니다.
1. 열상점 장비의 분류
열 상점의 장비는 기본, 추가 및 보조의 세 그룹으로 나뉩니다.
기본장비는 열처리 작업을 수행하는 데 사용되며 용광로, 가열 설비, 냉각 장치(경화 탱크, 경화 기계, 냉간 처리 장비 등)를 포함합니다. Thermal Shop의 주요 장비 분류는 그림 1.1에 나와 있습니다.
쌀. 1.1. 열 상점의 주요 장비 분류
에게 추가의장비에는 부품을 교정하고 청소하기 위한 장비가 포함됩니다(교정 프레스, 산세척 수조, 샌드 블라스팅 및 숏 블라스팅 기계, 세탁기 등). Thermal Shop의 추가 장비 분류는 그림 1.2에 나와 있습니다.
그림 1.2. 열 상점의 추가 장비 분류
보조자장비에는 기화기 및 제어 대기 준비 장치, 냉각 유체 냉각기, 위생 장비, 오버헤드 및 선회 크레인, 전기 호이스트 모노레일, 롤러 컨베이어, 컨베이어, 컨베이어 등이 포함됩니다. 열 상점의 보조 장비 분류는 그림 1에 나와 있습니다. 1.3.
그림 1.3. 열 상점의 보조 장비 분류
가열로 및 난방 설비는 가열 중 다양한 매체의 사용에 따라 기술 목적, 열 에너지의 유형, 기계화 방법 및 정도에 따라 분류됩니다.
에 의해 기술적 목적용광로 및 가열 장치는 의도된 작업에 따라 어닐링, 경화, 템퍼링, 침탄 등으로 구분됩니다.
에 의해 사용되는 연료 또는 열 에너지의 유형용광로 및 가열 장치는 액체, 기체 연료 및 전기로 작동합니다.
에 의해 기계화의 방법과 정도용광로는 푸셔, 컨베이어, 회전 목마, 드럼 및 기타로 나뉩니다. 이러한 오븐에는 제품의 수동 로딩 및 언로딩, 자동 언로딩 등을 위한 장치가 있을 수 있습니다.
에 의해 가열을 위한 다양한 매체의 사용용광로 및 가열 장치는 제어된 분위기(중성, 침탄)가 있는 용광로, 용융 염 및 금속이 있는 용광로-욕조로 분류됩니다.
2. 가열 재료 및 제품의 주요 장비
2.1. 퍼니스 인덱싱
첫 편지인덱스는 난방 유형을 나타냅니다. 전기 오븐에 채택된 문자 와 함께(저항 가열), 연료 스토브 - 편지 티(열 화염) 또는 편지 시간(가열 불꽃).
두 번째 편지퍼니스 지수는 퍼니스의 주요 디자인 특징을 나타냅니다. 다음과 같은 주요 명칭이 허용됩니다. 시간- 고정 노상 용광로; 디- 보기 난로 오븐 여– 광산(둥근); 엘- 터널; G- 후드; 이자형– 엘리베이터(인양 난로가 있는 용광로); 티- 푸셔;
에게– 컨베이어 화로가 있는 오븐; 이자형– 오버헤드 컨베이어가 있는 오븐 아르 자형– 롤러 난로가 있는 오븐 유– 걷는 난로 오븐; 그리고– 맥동 노로; 비- 드럼; 하지만- 회전 목마(회전하는 난로 또는 금고 포함)
나- 구덩이 난로; SCH– 슬롯 퍼니스; ~에- 체계적(대장기술).
B (목욕탕) - 노-욕조 및 전극-염욕에 대한 색인의 두 번째 문자.
세 번째 편지오븐 지수는 작업 공간의 환경 특성을 나타냅니다. 전기 저항로의 경우 다음과 같은 대기 지정이 허용됩니다. 영형- 산화; 여- 보호; 에- 진공; 시간- 수소; 하지만- 질소.
세 번째 편지오븐 욕조에 대한 색인이 표시됩니다. 중- 버터; G- 용융 금속, 염 또는 알칼리, 연료로의 경우 - 작업 공간의 환경 특성을 나타냅니다. 영형- 산화 (즉, 일반 용광로); 여- 인공 (보호, 비 산화, 합착 등).
네 번째 편지지수는 퍼니스의 개별적인 특징을 나타냅니다. 다음 지정이 허용됩니다. 하지만- 퍼니스가 장치에 포함되어 있습니다. 즉, 경화 탱크 및 기타 장비와 함께 모일 수 있습니다. 에- 용광로의 수직 배열(원형 단면의 용광로에서) 또는 제품의 수직 이동(기계화 용광로에서) 에프- 용광로 아래에 홈이 있습니다. 에게- 우물 용광로(주기적 작동) 또는 환형 노상(회전 노로가 있는 용광로에서) 티- 플레이트 노 (회전 노가있는 용광로에서); 중– 퍼니스가 기계화되었습니다. 시간- 연속로(드럼); 피- 배치 오븐(드럼).
하이픈이 있는 문자 뒤의 숫자는 퍼니스의 작업 공간(또는 머플, 레토르트의 치수)의 치수(데시미터)를 나타냅니다.
작업실의 직사각형 단면이 있는 퍼니스의 경우, 첫 번째 숫자는 난로의 너비를 나타내고, 두 번째 숫자는 난로의 길이를, 세 번째 숫자는 챔버의 높이를 나타냅니다(창의 높이인 경우 로딩 창 퍼니스 챔버의 높이보다 작음).
원형 용광로(샤프트, 우물 등)의 경우 첫 번째 숫자는 챔버의 직경을 나타내고 두 번째 숫자는 챔버의 길이를 나타냅니다.
회전식 노상 오븐의 경우 첫 번째 숫자는 노의 외경, 두 번째는 노의 내경, 세 번째는 노의 너비를 나타냅니다.
난로 챔버, 창 및 레토르트의 치수를 나타내는 숫자는 점으로 구분됩니다.
용광로의 한계 온도(섭씨 수백 도)는 분모에 표시됩니다(슬래시를 통해).
연료 스토브의 경우 스토브 온도를 나타내는 숫자 옆에 연료 유형을 나타내는 문자가 하이픈으로 표시됩니다. G– 천연 또는 기타 가스 중– 오일 또는 기타 액체 연료(예: 스토브 지수).
SKZ-12.70.01/7은 다음과 같이 읽습니다: 전기 오븐, 컨베이어 노상, 보호 분위기, 노 폭 12dm, 노상 길이 70dm, 챔버 높이 1dm, 온도 제한 700°C.
용광로 지수 TTZA-8.72.8.5/9.5-G는 다음과 같이 읽습니다. 연료, 푸셔, 보호 분위기 포함, 집합체, 난로 너비 8dm, 난로 길이 72dm, 챔버 높이 8.5dm, 온도 제한 950°С, 가스 연료 .
식품가공용 열설비는 가열방법, 기술적 목적, 열원에 따라 분류된다.
가열 방식에 따라 장비는 직접 가열 방식과 간접 가열 방식으로 구분됩니다. 직접 가열은 분할 벽(스토브, 보일러)을 통한 열 전달입니다. 간접 가열은 중간 매체(보일러 스팀 재킷)를 통한 열 전달입니다.
기술 목적에 따라 열 장비는 범용 (전기 스토브)과 특수 (커피 메이커, 베이킹 캐비닛)로 나뉩니다.
열원에 따라 열 장비는 전기, 가스, 화재 및 증기로 나뉩니다.
열 장치는 작동 원리에 따라 연속 및 주기적으로 분류할 수도 있습니다.
화력기기는 자동화 정도에 따라 서비스 작업자가 제어하는 비자동화와 화력기기의 자동화 장치를 통해 안전한 운전 및 열처리 모드를 제어하는 자동화로 나뉜다. .
케이터링 시설에서 열 장비는 비 단면 또는 단면 변조로 사용할 수 있습니다.
비 단면 장비는 크기, 디자인 및 건축 설계가 다른 장비입니다. 이러한 장비는 다른 유형의 열 장비와 함께 작동하도록 설계되지 않았습니다. 비섹션
설치를위한이 장비는 이러한 장비의 유지 보수가 모든면에서 수행되기 때문에 상당한 생산 공간이 필요합니다.
현재 업계는 단면 변조 장비의 연속 생산을 마스터하고 있으며 대형 케이터링 시설에서 사용하는 것이 좋습니다. 단면 변조 장비의 장점은 별도의 섹션 형태로 생산되어 다양한 기술 라인을 완성할 수 있다는 것입니다. 단면 변조 장비는 길이, 너비 및 높이가 균일한 치수를 갖습니다. 이러한 장비는 방의 둘레 또는 중앙에 선형으로 설치되며, 설치된 부분은 작업장의 노동 생산성 및 일반 문화의 향상에 기여합니다.
모든 유형의 열 장치에 대해 GOST가 개발 및 승인되었으며 이는 장비 생산 또는 운영과 관련된 모든 공장 및 기업에 필수입니다.
GOST는 장치의 이름과 색인, 매개 변수, 안전 요구 사항, 노동 안전 및 산업 위생, 완전성, 운송, 포장 및 보관 요구 사항을 나타냅니다.
모든 열 장치에는 영숫자 인덱싱이 있으며, 첫 번째 문자는 이 열 장치가 속한 그룹의 이름에 해당합니다(예: 보일러 - K, 캐비닛 - Sh, 스토브 - Pi 등). 두 번째 문자는 이름에 해당합니다 장비 유형 : 식품 - P, 연속 동작 - N 등 세 번째 문자는 냉각수 이름에 해당합니다 : 전기 - E, 가스 - G 등. 숫자는 예를 들어 열 장비의 주요 매개 변수를 나타냅니다. KPP-160 - 160리터 용량의 소화조 보일러, 증기.
열 장비 분류 주제에 대한 추가 정보:
- 부록 6 건물, 구조, 차량, 기계, 장비 및 물체의 기타 요소에 대한 충격파 작용의 분류
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