원심분리기는 무엇을 위한 것입니까? 원심 분리기 란 무엇입니까? 유사한 장치의 등급.

분리 계수 값에 따라 원심 분리기는 두 그룹으로 나눌 수 있습니다. 일반 원심 분리기(K r< 3500) и 과원심분리기(Kp > 3500).

일반 원심 분리기는 주로 고형물 농도가 매우 낮은 현탁액을 제외하고 다양한 현탁액을 분리하고 벌크 물질에서 수분을 제거하는 데 사용됩니다. 슈퍼 원심 분리기는 에멀젼과 미세 현탁액을 분리하는 데 사용됩니다.

일반 원심분리기는 침전 및 여과할 수 있습니다. 슈퍼 원심 분리기는 침전형 장치로 다음과 같이 나뉩니다. 관형 초원심분리기미세한 현탁액을 분리하는 데 사용되며, 액체 분리기에멀젼을 분리하는 데 사용됩니다.

원심 분리기 유형의 본질적인 특징은 침전물을 내리는 방법입니다. 하역은 칼이나 스크레이퍼, 나사 및 피스톤이 앞뒤로 움직이고(맥동) 중력과 원심력의 작용을 받아 수동으로 수행됩니다.

회전축의 위치에 따라 수직, 경사 및 수평 원심 분리기가 구별됩니다. 수직 원심 분리기의 로터 샤프트는 바닥에서 지지되거나 위에서 매달려 있습니다.

공정의 구성에 따라 원심분리기는 주기적으로 작동하는 것과 지속적으로 작동하는 것으로 구분됩니다.

3열 원심분리기.이 유형의 장치는 수동 슬러지 언로딩과 함께 주기적으로 작동하는 일반적인 침전 또는 여과 원심분리기에 속합니다.

상단에 침전물이 배출되는 3열 필터 원심분리기(그림 V-14)에서 분리할 현탁액을 구멍이 뚫린 로터 1에 넣고 내부 표면을 필터 천이나 금속 메쉬로 덮습니다. 회전자는 콘(2)에 의해 샤프트(3)에 장착되며, 이 샤프트는 V-벨트 트랜스미션을 통해 전기 모터에 의해 구동됩니다. 현탁액의 액상은 직물(또는 메쉬)과 로터 벽의 ​​구멍을 통과하여 고정 케이싱(5)으로 덮인 베드(4)의 바닥에 수집되어 추가 처리를 위해 배출됩니다. 로터의 벽에 형성된 침전물은 케이싱 6의 덮개를 연 후 예를 들어 주걱으로 제거됩니다.

기초에 대한 진동의 영향을 완화하기 위해 로터가 장착된 프레임 7, 드라이브 및 케이싱은 120° 각도에 위치한 3개의 기둥 9에 볼 헤드가 있는 수직 로드 8에 의해 매달려 있습니다. 로터의 진동에 대한 약간의 자유. 원심분리기에는 모터가 정지한 후에만 작동할 수 있는 브레이크가 장착되어 있습니다.

3 열 원심 분리기는 침전물의 바닥 배출로 만들어 지므로 생산 조건에서 더 편리합니다.

고려 중인 원심분리기는 높이가 낮고 안정성이 우수하여 장기 원심분리에 널리 사용됩니다.

오버헤드 원심분리기. 이 원심 분리기는 수직 회전자와 침전물을 수동으로 배출하는 일반적인 침전 또는 여과 원심 분리기이기도 합니다.

무화과에. V-15는 바닥 배출 부유 슬러지 원심 분리기를 보여줍니다. 공급 슬러리는 도관 1을 통해 샤프트 3의 하단에 장착된 견고한 로터 2로 공급됩니다. 샤프트의 상단에는 원추형 또는 볼 베어링(종종 고무 개스킷이 장착됨)이 있으며 그것에 연결된 전기 모터. 현탁액의 고체상은 밀도가 액체상의 밀도보다 크기 때문에 원심력의 작용으로 로터의 기계에 던져지고 그 위에 침착됩니다. 액상은 로터의 축에 더 가까운 환형층 형태로 위치하며 서스펜션의 새로 도착한 부분이 분리되면서 로터의 상단 가장자리를 넘어 로터와 고정 케이싱 사이의 공간으로 흘러 들어갑니다. 4. 액체는 피팅 5를 통해 원심분리기에서 제거됩니다. 침전물을 내리기 위해 원추형 덮개 6을 체인 위로 들어 올려 로터를 샤프트에 연결하는 역할을 하는 리브 7 사이에서 수동으로 밀어 넣습니다.

부유식 침전 원심분리기는 저농도의 미세한 부유물을 분리하도록 설계되어 충분한 두께의 침전물 층이 얻어질 때까지 부유물을 회전하는 로터에 지속적으로 공급할 수 있습니다.

행잉 필터 원심분리기는 로터에서 침전물을 쉽게 제거할 수 있으므로 짧은 원심분리 실행에 사용됩니다.

현대식 오버헤드 원심분리기는 완전히 자동화되어 있으며 소프트웨어 제어가 가능합니다. 이 원심 분리기의 장점은 로터의 일부 진동이 허용된다는 것입니다. 또한 공격적인 액체가 지지대와 드라이브로 들어가는 것을 방지합니다. 현재 수동 슬러지 배출이 가능한 오버 헤드 원심 분리기는 점차 고급 원심 분리기로 교체되고 있습니다.

교수형에 셀프 언로딩원심 분리기의 경우 로터의 하부는 원추형이며 벽의 경사각은 생성 된 침전물의 안식각보다 큽니다. 로터의 이러한 배열로 인해 원심분리기가 멈출 때 침전물이 벽에서 미끄러집니다.

오버헤드 원심분리기에서 로터의 고르지 않은 하중으로 인한 진동을 방지하기 위해 유입 서스펜션이 로터의 전체 둘레에 고르게 분포되는 환형 밸브가 사용됩니다. 오버헤드 원심분리기에서 침전물을 쉽게 내리기 위해 스크레이퍼를 사용하여 회전자의 벽에서 침전물을 감소된 회전 속도로 절단하는 경우가 있습니다.

침전물 제거용 블레이드가 있는 수평 원심분리기. 이 디자인의 원심분리기는 자동 제어가 가능한 일반적인 침전 또는 여과 배치 원심분리기입니다.

수평 블레이드 원심 분리기(그림 V-16)에서 현탁액 로딩, 원심 분리, 세척, 침전물의 기계적 건조 및 배출 작업이 자동으로 수행됩니다. 원심 분리기는 슬러지 층의 두께에 따라 로터의 충전 정도를 제어할 수 있는 전자 유압식 자동 기계에 의해 제어됩니다.

서스펜션은 파이프(2)를 통해 천공된 로터(1)로 들어가고 그 안에 고르게 분포됩니다. 로터의 내부 표면에는 라이닝 체, 필터 천 및 그리드가 있으며, 이는 칼로 침전물을 제거할 때 허용되지 않는 팽창을 피하기 위해 체를 로터에 단단히 고정시킵니다. 로터는 하부 고정 부품과 제거 가능한 커버로 구성된 캐스트 케이싱(3)에 있습니다. 노즐 4를 통해 원심 분리기에서 원심 분리기 제거 8. 설명된 원심분리기는 중간 및 굵은 현탁액을 분리하도록 설계되었습니다.

씨 슬러지 배출을 위한 맥동 피스톤 원심 분리기.이 장치는 수평 회 전자가있는 연속 여과 원심 분리기입니다 (그림 V-17) 깔때기의 내부 표면을 따라 이동하고 점차적으로 회 전자의 회전 속도와 거의 같은 속도를 얻습니다. 그런 다음 서스펜션은 깔때기의 구멍을 통해 피스톤 5 앞 영역의 체 내부 표면으로 던져집니다. 원심력의 작용에 따라 액체상은 체 슬롯을 통과하여 원심분리기 케이싱에서 제거됩니다. 노즐을 통해 6. 고체상은 침전물의 형태로 체에 유지되며 피스톤이 로터 길이의 약 1/10만큼 오른쪽으로 이동할 때 주기적으로 로터의 가장자리로 이동합니다. 따라서 피스톤의 각 스트로크에 대해 피스톤 스트로크의 길이에 해당하는 침전물의 양이 로터에서 제거됩니다. 피스톤이 1에서 10-16 스트로크를 만드는 동안 분. 침전물은 채널 7을 통해 케이싱에서 제거됩니다.

피스톤은 중공 샤프트(9) 내부에 위치한 로드(8)에 장착되며, 이는 전기 모터에 연결되어 로터에 회전 운동을 전달합니다. 로터가 있는 중공축과 피스톤과 원추형 깔때기가 있는 로드가 같은 속도로 회전합니다. 피스톤의 왕복 운동 방향이 자동으로 변경됩니다. 로드의 다른 쪽 끝에서 디스크 10은 축에 수직으로 장착되며 반대쪽 표면에는 특수 장치에서 기어 펌프에 의해 생성된 오일 압력이 교대로 작용합니다.

침전물 세척기가 있는 원심분리기에서 케이싱은 두 부분으로 나뉘며 그 중 하나를 통해 세척액이 배출됩니다.

설명된 원심 분리기는 특히 하역 중 슬러지 입자를 손상시키는 것이 바람직하지 않은 경우 거칠고 쉽게 분리할 수 있는 현탁액을 처리하는 데 사용됩니다.

관성 슬러지 배출이 가능한 원심분리기.이 원심분리기는 수직 원추형 로터가 있는 일반 연속 필터 원심분리기입니다.

와 함께 석탄, 광석, 모래와 같은 입자가 굵은 물질을 포함하는 현탁액은 깔때기 1을 통해 위에서 원심분리기로 들어갑니다(그림 V-19). 원심력의 작용하에 서스펜션은 천공 된 벽이있는 원추형 로터 2로 던져집니다. 이 경우 현탁액의 액상은 로터의 구멍을 통과하여 채널 3을 통해 원심분리기에서 제거되고 구멍의 크기보다 커야 하는 크기의 고체 입자는 로터 내부에 남아 있습니다. . 이러한 방식으로 형성된 고체 입자의 층은 마찰각이 로터 벽의 ​​경사각보다 작으며 아래쪽 가장자리로 이동하여 채널 4를 통해 원심 분리기에서 제거됩니다. 지속 시간을 늘리기 위해 액체가 고체 입자에서 분리되는 기간 동안 회전자보다 느리게 회전하는 나사(5)에 의해 움직임이 억제됩니다. 로터와 나사의 회전 속도 사이에 필요한 차이는 기어 감속기를 사용하여 달성됩니다.

관성 슬러지 배출이 있는 원심분리기는 현탁액, 거친 입자 물질을 분리하는 데 사용됩니다.

진동 슬러지가 배출되는 원심분리기.이 디자인의 원심분리기는 수직 또는 수평 원추형 로터가 있는 일반 연속 필터 원심분리기입니다.

관성 슬러지 배출이 있는 위에서 설명한 원심 분리기의 단점은 로터의 벽을 따라 슬러지의 속도를 제어할 수 없다는 것입니다. 이 단점은 진동 슬러지가 배출되는 원심 분리기에서 제거되며 작동 원리는 다음과 같습니다.

원심 분리기는 벽을 따라 퇴적물 마찰 각도보다 작은 벽 경사 각도를 가진 원추형 로터를 가지고 있습니다. 따라서 원심력의 작용하에 로터의 좁은 끝에서 넓은 끝으로 벽을 따라 퇴적물이 이동하는 것은 불가능합니다. 이 경우 축 진동은 기계적, 유압 또는 전자기 장치에 의해 생성되는 로터의 침전물을 이동하는 데 사용됩니다. 이 경우 진동 강도는 로터에서 슬러지 이동 속도를 결정하므로 특히 필요한 정도의 슬러지 탈수를 제공할 수 있습니다.

액체 분리기. 이 장치는 수직 로터가 있는 연속 과원심분리기입니다.

이러한 초 원심 분리기는 직경이 150-300 인 로터가있는 액체 분리기를 포함합니다. mm, 5000-10000의 속도로 회전 rpm. 그들은 에멀젼의 분리와 액체의 정화를 위한 것입니다.

트레이 유형 액체 분리기(그림 V-20)에서 침전 구역에서 처리될 혼합물은 침전 동안 입자가 이동하는 경로를 줄이기 위해 침전 탱크에서 수행되는 것처럼 여러 층으로 나뉩니다. 에멀젼은 중앙 파이프(1)를 통해 로터의 하부로 공급되고, 여기에서 플레이트(2)의 구멍을 통해 플레이트(2) 사이의 얇은 층으로 분배됩니다. 판의 표면을 따라 움직이는 무거운 액체는 원심력에 의해 로터 주변으로 던져지고 구멍 3을 통해 배출됩니다. 가벼운 액체는 로터의 중심으로 이동하여 환형 채널 4를 통해 제거됩니다.

트레이의 구멍은 대략 무거운 액체와 가벼운 액체 사이의 경계면을 따라 위치합니다. 액체가 회전하는 로터를 따라갈 수 있도록 리브 5가 장착되어 있습니다. 같은 목적으로 플레이트에는 둘 사이의 거리를 동시에 고정하는 돌출부가 있습니다.

판형 분리기의 예는 널리 사용되는 우유 분리기입니다.

이 정체를 알 수 없는 회색 실린더는 러시아 원자력 산업의 핵심 연결고리입니다.

물론 보기에 별로 좋지는 않지만 그 목적을 이해하고 기술적 특성을 보면 왜 국가가 창건과 구조의 비밀을 눈동자처럼 지켜주고 있는지 깨닫게 됩니다.

예, 소개하는 것을 잊었습니다. 당신 앞에는 우라늄 동위 원소 VT-3F(n세대)를 분리하기 위한 가스 원심 분리기가 있습니다. 작동 원리는 우유 분리기와 마찬가지로 원심력의 영향으로 무거운 것이 빛과 분리되는 것과 같습니다. 그렇다면 그 의미와 독창성은 무엇인가? 우선 다른 질문에 답해 보겠습니다. 하지만 일반적으로 우라늄을 분리하는 이유는 무엇입니까? 땅에 바로 놓여 있는 천연 우라늄은 우라늄-238과 우라늄-235(및 0.0054% U-234)의 두 동위 원소의 혼합물입니다. 우라늄-238은 그저 무거운 회색 금속일 뿐입니다. 당신은 그것으로 포탄을 만들 수 있습니다. 글쎄, 또는 ... 열쇠 고리.

그러나 우라늄-235에서 무엇을 할 수 있습니까? 글쎄, 첫째, 원자 폭탄, 둘째, 원자력 발전소용 연료입니다. 그리고 여기에서 핵심 질문에 도달했습니다. 거의 동일한 이 두 원자를 서로 분리하는 방법은 무엇입니까? 아니, 정말 어떻게?! 그건 그렇고 : 우라늄 원자의 핵 반경은 -1.5 10-8 cm입니다.우라늄 원자가 기술 사슬로 들어가려면 우라늄 원자가 기체 상태로 바뀌어야합니다. 끓이는 것은 의미가 없으며 우라늄과 불소를 결합하여 HFC 육불화우라늄을 얻는 것으로 충분합니다.

그 생산 기술은 그리 복잡하고 비싸지 않으므로 이 우라늄이 채굴되는 곳에서 바로 HFC를 얻을 수 있습니다. UF6은 유일하게 휘발성이 높은 우라늄 화합물입니다(53°C로 가열하면 육불화물(사진)은 고체에서 기체 상태로 직접 변합니다). 그런 다음 특수 용기에 펌핑되어 농축을 위해 보내집니다.

약간의 역사 핵 경쟁이 시작될 때 소련과 미국의 가장 위대한 과학자들은 체를 통해 우라늄을 통과시키는 확산 분리의 아이디어를 마스터했습니다. 작은 235번째 동위 원소는 통과하고 "두꺼운" 238번째 동위 원소는 끼이게 됩니다. 그리고 1946년 소비에트 산업을 위해 나노 구멍이 있는 체를 만드는 것은 가장 어려운 작업이 아니었습니다.

인민위원회 산하 과학기술위원회의 아이작 콘스탄티노비치 키코인(Isaac Konstantinovich Kikoin) 보고서(소련 원자 프로젝트(Ed. Ryabev)에 대한 기밀 해제 자료 수집): 현재 우리는 다음을 사용하여 그리드를 만드는 방법을 배웠습니다. 약 5/1,000mm의 구멍, 즉 . 대기압에서 분자의 평균 자유 경로의 50배. 따라서 이러한 그리드에서 동위원소 분리가 발생하는 가스 압력은 대기압의 1/50 미만이어야 합니다. 실제로 우리는 약 0.01기압의 압력에서 작동할 것으로 예상합니다. 좋은 진공 조건에서. 계산에 따르면 가벼운 동위원소에서 90%의 농도로 농축된 제품을 얻으려면(이러한 농도는 폭발물을 얻기에 충분함) 이러한 단계를 약 2,000번 연속적으로 연결해야 합니다.

우리가 설계하고 부분적으로 제조한 기계에서 하루에 75-100g의 우라늄-235를 생산할 것으로 예상됩니다. 설치는 약 80-100개의 "열"로 구성되며 각 열에는 20-25개의 단계가 포함됩니다." 아래는 문서 - 첫 번째 핵 폭발 준비에 대한 Beria의 스탈린 보고서입니다. 아래는 1949년 여름 초까지 축적된 핵 물질에 대한 작은 참조입니다.

이제 약 100g을 위해 2000개의 거대한 설치를 상상해 보십시오! 글쎄, 어디로 가야할지, 폭탄이 필요합니다. 그리고 그들은 공장뿐만 아니라 도시 전체에 공장을 짓기 시작했습니다. 그리고 도시만 가능합니다. 이러한 확산 발전소는 너무 많은 전기를 필요로 하기 때문에 근처에 별도의 발전소를 건설해야 했습니다. 사진: 미국 Oak Ridge에 있는 세계 최초의 K-25 우라늄 기체 확산 농축 시설. 건설 비용은 5억 달러이며 U자형 건물의 길이는 약 0.5마일입니다.

소련에서 813번 플랜트의 첫 번째 단계 D-1은 전력이 동일한 3100개의 분리 단계로 구성된 2개의 캐스케이드에서 하루에 92-93% 우라늄-235 140g의 총 생산량을 위해 설계되었습니다. Sverdlovsk에서 60km 떨어진 Verkh-Neyvinsk 마을의 미완성 항공기 공장이 생산에 할당되었습니다. 나중에 그것은 Sverdlovsk-44로 바뀌었고 813번째 공장(사진)은 세계 최대의 분리 생산인 Ural 전기화학 공장으로 바뀌었습니다.

그리고 확산 분리 기술은 기술적 어려움이 많았음에도 불구하고 디버깅되었지만보다 경제적 인 원심 공정을 마스터한다는 아이디어는 의제를 떠나지 않았습니다. 결국 원심 분리기를 만들면 에너지 소비가 20 배에서 50 배까지 감소합니다! 원심 분리기는 어떻게 설정됩니까? 기본 이상으로 배열되어 있으며 "회전 / 건조"모드에서 작동하는 오래된 세탁기처럼 보입니다. 밀봉된 케이싱에는 회전하는 로터가 있습니다. 이 로터에는 가스(UF6)가 공급됩니다.

지구 중력장보다 수십만 배 더 큰 원심력으로 인해 가스는 "무거운" 부분과 "가벼운" 부분으로 분리되기 시작합니다. 가볍고 무거운 분자는 로터의 다른 영역에서 그룹화되기 시작하지만 중심과 주변이 아니라 상단과 하단에서 그룹화됩니다. 이것은 대류로 인해 발생합니다. 로터 덮개가 가열되고 가스 역류가 발생합니다. 실린더의 상단과 하단에는 흡입구라는 두 개의 작은 튜브가 있습니다.

고갈된 혼합물은 아래쪽 튜브로 들어가고 235U 원자 농도가 더 높은 혼합물은 위쪽 튜브로 들어갑니다. 이 혼합물은 우라늄 235의 농도가 필요한 값에 도달할 때까지 다음 원심분리기로 들어가는 식으로 계속됩니다. 일련의 원심분리기를 캐스케이드라고 합니다.

기술적 인 특징들. 글쎄, 첫째, 회전 속도 - 최신 세대의 원심 분리기에서는 2000rpm에 이릅니다. 그리고 30년 동안 쉬지 않고 일하고 있습니다! 저것들. 이제 Brezhnev에서 켜진 원심 분리기가 계단식으로 회전합니다! 소련은 더 이상 존재하지 않지만 계속 회전하고 회전합니다. 작동 주기 동안 로터가 2,000,000,000,000(2조) 회전한다는 것을 계산하는 것은 어렵지 않습니다. 그리고 어떤 종류의 베어링이 그것을 처리할 수 있습니까?

네, 없습니다! 베어링이 없습니다. 로터 자체는 평범한 상단이고 하단에는 커런덤 스러스트 베어링에 놓인 강한 바늘이 있으며 상단은 전자기장에 의해 유지되는 진공에 매달려 있습니다. 바늘도 단순하지 않고 피아노 현용 일반 철사로 만들어져 매우 까다로운 방식으로 경화됩니다(what-GT). 이러한 미친 회전 속도로 원심 분리기 자체가 내구성뿐만 아니라 초강력해야한다고 상상하는 것은 어렵지 않습니다.

학자 Iosif Fridlyander는 이렇게 회상합니다. 한번은 우리가 이미 레닌상을 받았을 때 큰 사고가 나서 원심분리기의 뚜껑이 날아갔다. 조각이 흩어지고 다른 원심 분리기가 파괴되었습니다. 방사성 구름이 상승했습니다. 나는 전체 라인을 멈춰야 했습니다 - 1킬로미터의 설치! Sredmash에서 원심 분리기는 원자 프로젝트 전에 Zverev 장군이 Beria 부서에서 일했습니다.

회의에서 총장은 다음과 같이 말했습니다.“상황이 중요합니다. 국가의 방위가 위협받고 있습니다. 빨리 사태를 수습하지 않으면 37년이 반복된다. 그리고 즉시 회의는 종료되었습니다. 그런 다음 우리는 덮개의 완전히 등방성 균일 구조를 가진 완전히 새로운 기술을 생각해 냈지만 매우 복잡한 설치가 필요했습니다. 그 이후로 이러한 덮개가 생산되었습니다. 더 이상의 문제는 없었습니다. 러시아에는 수십만 개의 원심분리기가 있는 3개의 농축 공장이 있습니다.

사진에서: 1세대 원심분리기 테스트

로터 케이스도 처음에는 금속이었는데 ... 탄소 섬유로 교체되었습니다. 가볍고 찢어지지 않아 회전하는 실린더에 이상적인 소재입니다.

UEIP 총책임자(2009-2012) Alexander Kurkin은 다음과 같이 회상합니다."웃기게 생겼다. 새롭고 더 "회전하는"세대 원심 분리기를 테스트하고 테스트 할 때 직원 중 한 명이 로터가 완전히 멈출 때까지 기다리지 않고 캐스케이드에서 분리하고 팔에있는 스탠드로 옮기기로 결정했습니다. 그러나 그는 앞으로 나아가지 않고 아무리 저항해도 이 실린더를 안고 뒤로 움직이기 시작했다. 그래서 우리는 지구가 자전하고 있고 자이로스코프가 큰 힘이 되는 것을 우리의 눈으로 보았습니다.”

누가 발명했습니까?

오, 그것은 신비에 젖어 있고 불명료에 싸인 신비입니다. 여기에 독일군 포로가 된 물리학자, CIA, SMERSH 장교, 그리고 심지어 쓰러진 스파이 파일럿 Powers도 있습니다. 일반적으로 가스 원심 분리기의 원리는 19세기 말에 설명되었습니다. Atomic Project의 새벽에도 Kirov Plant의 Special Design Bureau의 엔지니어인 Viktor Sergeev는 원심 분리 방법을 제안했지만 처음에는 그의 동료들이 그의 아이디어를 승인하지 않았습니다. 동시에, 패배한 독일의 과학자들은 Sukhumi의 특수 NII-5에서 분리 원심분리기의 생성에 대해 싸웠습니다. , 비엔나 대학 졸업. 전체적으로 이 그룹에는 약 300명의 "수출된" 물리학자가 포함되었습니다.

State Corporation Rosatom의 CJSC Centrotech-SPb 총책임자인 Aleksey Kaliteevsky는 다음과 같이 회상합니다.“우리 전문가들은 독일 원심분리기가 산업 생산에 절대적으로 부적합하다는 결론에 도달했습니다. Steenbeck 장치에는 부분적으로 농축된 제품을 다음 단계로 옮기는 시스템이 없었습니다. 뚜껑 끝부분을 식혀서 가스를 얼렸다가 풀어서 모아서 다음 원심분리기에 넣는 방식을 제안했다. 즉, 계획이 작동하지 않습니다. 그러나 이 프로젝트에는 매우 흥미롭고 특이한 기술 솔루션이 있었습니다. 이러한 "흥미롭고 특이한 솔루션"은 특히 Viktor Sergeev의 제안과 함께 소비에트 과학자들이 얻은 결과와 결합되었습니다. 상대적으로 말하자면, 우리의 소형 원심분리기는 독일 사상의 3분의 1, 소련 사상의 3분의 2입니다.” 그건 그렇고, Sergeev가 Abkhazia에 와서 우라늄 선택에 대해 같은 Steenbeck과 Zippe에게 자신의 생각을 표현했을 때 Steenbeck과 Zippe는 그것들을 실현 불가능하다고 일축했습니다. 그래서 Sergeyev는 무엇을 생각해 냈습니까?

그리고 Sergeyev의 제안은 피토관 형태의 가스 샘플링 장치를 만드는 것이었습니다. 그러나 그가 믿었던 것처럼이 주제에 대해 이빨을 먹은 Dr. Steenbeck은 다음과 같이 범주적이었습니다. "흐름을 늦추고 난기류를 일으키며 분리가 없을 것입니다!"

몇 년 후 회고록을 작성하면서 그는 그것을 후회할 것입니다.“우리에게서 나올 가치가 있는 아이디어! 하지만 마음에 들지 않았다..." 나중에 소련 밖에 있을 때 Steenbeck은 더 이상 원심분리기를 다루지 않았습니다. 그러나 Geront Zippe는 독일로 떠나기 전에 Sergeyev의 원심 분리기 프로토타입과 독창적으로 간단한 작동 원리에 대해 알 수 있는 기회를 가졌습니다. 한때 서양에서는 "교활한 Zippe"라고 불리며 자신의 이름으로 원심분리기 디자인에 대한 특허를 받았습니다(1957년 특허 번호 1071597, 13개국에서 출원 중). 1957년 미국으로 이주한 Zippe는 그곳에 작업 설비를 구축하여 Sergeev의 프로토타입을 메모리에서 재현했습니다. 그리고 그는 그것을 "러시아 원심 분리기"(사진)라고 불렀습니다.

그건 그렇고, 러시아 공학은 다른 많은 경우에 나타났습니다. 예는 기본 비상 차단 밸브입니다. 센서, 감지기 및 전자 회로가 없습니다. 꽃잎이 캐스케이드의 프레임에 닿는 사모바르 수도꼭지가 있습니다. 문제가 발생하여 원심분리기가 공간에서 위치를 변경하면 단순히 회전하고 입구 라인을 닫습니다. 우주에서 미국 펜과 러시아 연필에 대한 농담과 같습니다.

Our Days 이번 주에 이 라인의 저자는 HEU-LEU 계약에 따라 미국 에너지부의 러시아 옵저버 사무실 폐쇄라는 중요한 행사에 참석했습니다. 이 거래(고농축 우라늄-저농축 우라늄)는 러시아와 미국 간의 가장 큰 원자력 협정이었고 지금도 마찬가지입니다. 계약 조건에 따라 러시아 핵 과학자들은 500톤의 무기급(90%) 우라늄을 미국 원자력 발전소의 연료(4%) HFC로 처리했습니다. 1993-2009년의 수익은 88억 달러에 달했습니다. 이것은 전후에 이루어진 동위원소 분리 분야에서 우리 핵 과학자들의 기술적 돌파구의 논리적 결과였습니다. 사진: UEIP 작업장 중 한 곳의 가스 원심분리기 계단식. 여기에는 약 100,000개가 있습니다.

원심분리기 덕분에 우리는 수천 톤의 비교적 저렴한 군용 및 상업용 제품을 받았습니다. 러시아가 의심의 여지없이 우위를 점하고 있는 몇 안 되는 남아 있는 산업 중 하나인 원자력 산업(군사 항공, 우주). HEU-LEU 계약을 제외한 10년(2013~2022년) 동안의 해외 주문만으로 Rosatom의 포트폴리오는 693억 달러입니다. 2011년에는 500억 개를 넘었다... 사진은 UEIP에 있는 HFC가 들어있는 컨테이너 창고.

원심 분리기는 실험실, 의료 시설 및 공장에서 부유 물질을 혼합 매체에서 분리하는 데 사용되는 기계입니다.

이것은 고정된 중심점을 중심으로 닫힌 혼합물 용기를 매우 빠르게 회전시켜 수행됩니다.

이 움직임에 의해 생성된 원심력은 더 밀도가 높은 물질을 용기 벽에 매달아 용액에서 효과적으로 분리합니다. 이 장치는 액체 현탁액 매체에서 고체를 분리하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 혈액 샘플에서 혈장을 분리하는 중요한 의료 도구입니다.

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원심 분리기는 어떻게 작동합니까?

원심분리기의 기본 원리는 원심력입니다. 물을 반쯤 채운 양동이가 머리 위로 빠르게 원을 그리며 지면으로 돌아가면 양동이의 회전에 의해 생성된 원심력으로 인해 물이 바닥으로 이동합니다. 이것은 물통이 거꾸로 되어도 물통을 유지하는 것입니다.

대부분의 원심분리기는 비슷한 방식으로 이 힘을 사용하며 덮개와 구동되는 중앙 로터가 있는 하우징으로 구성됩니다. 로터에는 용기가 배치되는 원주 주위에 일련의 구멍이 있으며 일반적으로 용액이 들어 있는 시험관입니다. 기계 뚜껑을 닫고 원심 분리기를 켜면 로터가 고속으로 회전합니다. 버킷 실험과 마찬가지로 원심력은 액체보다 밀도가 높은 용액의 모든 물질이 튜브의 외벽에 눌려 과정에서 액체와 분리되도록 합니다.

원심분리기가 사이클을 완료하면 용액의 재혼합으로 이어질 수 있는 난류를 방지하기 위해 점차 속도가 느려지고 멈춥니다. 이 지연 시간은 또한 모든 분리된 재료가 튜브의 바닥 쪽으로 떨어지도록 합니다. 로터가 멈추면 튜브를 제거하고 시료를 처리할 수 있습니다.

어떤 경우에는 원심분리기의 한쪽 끝에 스크린이 있어 액체는 통과하고 고체는 튜브 내부에 갇힌 상태로 남을 수 있습니다. 다른 사람들은 파이프를 고정된 각도로 유지하거나 회전하면서 편향되도록 할 수 있습니다. 분리하는 용액의 종류에 따라 튜브의 위치와 원심분리기의 회전 속도가 달라질 수 있습니다.

밀도 분리

따라서 부유 물질의 양에 관계없이 현탁액에서 분리될 수 있습니다. 각각의 다른 물질은 밀도 순서로 분리되어 기계가 정지될 때 파이프 바닥에 다른 층을 형성합니다. 이것은 침전의 원리로 알려져 있습니다. 예를 들어, 적절한 주기 길이 동안 원심분리기에 배치된 혈액 샘플은 아래쪽에 더 무거운 혈액 세포가 수집되고 위쪽에 더 가벼운 혈장으로 완전히 분해됩니다. 이것은 알려지지 않은 솔루션의 모든 구성 요소를 식별하는 데 특히 유용합니다.

기타 용도

원심분리기 장치는 실험실에서만 사용되는 것이 아닙니다. 그들은 폐수 관리, 석유 산업, 심지어 설탕 및 우유 가공에서도 널리 사용됩니다. 일반적으로 의료 및 과학 실험실 원심 분리기는 작은 탁상용 장치입니다. 반면에 석탄 플랜트의 공정 용수에서 마그네타이트 슬러리를 분리하는 데 사용되는 산업용 기계는 매우 클 수 있습니다.

우라늄 농축 공정에 사용되는 가스 원심분리기에는 전략적으로 배치된 내부 국자를 포함하는 특별히 설계된 용기가 장착되어 있습니다. 회전하면 이 국자는 원하는 우라늄-235 동위 원소를 수집하는 반면 더 무거운 238 동위 원소는 컨테이너 벽에 수집합니다. 그러나 이것은 액체 슬러리 분리보다 훨씬 더 긴 과정이며 종종 수천 사이클이 필요합니다.

대형 원심분리기는 통제된 환경에서 사람들에게 극한의 힘을 가하는 데에도 사용됩니다. 이러한 대형 기계에서 생성된 외력은 우주 비행사 또는 전투기 조종사가 초고속으로 여행하는 동안 경험할 수 있는 엄청난 중력(G-force)을 시뮬레이션하는 데 사용할 수 있습니다. 지반 공학 모델링은 원심 분리기가 프로토타입의 중력 응력을 시뮬레이션하는 데 사용되는 또 다른 영역입니다.

실험실 원심 분리기를 구입하는 방법은 무엇입니까?

원심 분리기는 다양한 산업 분야에서 사용되며 다양한 유형의 선택이 상당히 커서 구매가 매우 어려울 수 있습니다. 올바른 장치를 선택하기 위해 구매자는 해당 사람이 일하는 산업에서 일반적으로 지시하는 작업을 수행하기 위해 원심분리기가 필요한 특정 용도를 식별하는 것이 좋습니다. 일단 이것이 결정되면 사용자는 특정 작업에 적합한 원심분리기를 결정하기 위해 다양한 모델과 기능을 탐색해야 합니다. 원심분리기는 의료 및 실험실 사용에 가장 자주 필요합니다. 이러한 장치는 많은 의료 및 실험실 상점에서 구입할 수 있습니다. 의료 및 연구실 상점은 온라인이 아닌 물리적 형태로 찾기가 점점 더 어려워지고 있으며, 그 중 다수는 이미 온라인에서만 존재합니다. 불행히도 온라인 상점에는 장점과 단점이 있습니다. 장점은 보고 비교할 수 있는 다양한 비품과 기능이 있지만, 단점은 사용자가 물건이 도착할 때까지 자신이 무엇을 사는지 정확히 보고 알 수 없다는 것입니다.

다양한 유형의 원심분리기에 대한 개요는 이 문제를 이해하는 데 도움이 됩니다.

실험실 원심 분리기의 작동 원리

원심 분리기는 일반적으로 고속으로 중심 고정 축을 중심으로 물체를 회전합니다. 이 고속 회전은 구심 가속도를 통해 증가된 중력의 형태로 물체에 힘을 가합니다. 이로 인해 외부 가장자리에 있는 컨테이너 내부의 밀도가 높은 재료는 회전 축에서 더 멀리 이동하고 더 가벼운 재료는 회전 축에 더 가깝게 이동합니다. 이 작업으로 인해 원심 분리기는 침전 시간을 단축시킵니다.

실험실에서 원심분리기의 사용 영역

원심 분리기는 많은 응용 분야가 있으며 액체 분리를 포함한 광범위한 응용 분야에서 잘 작동합니다.

실험실 원심 분리기

원심분리기 연구실밀도로 현탁액을 분리하기 위해 과학에서 사용되는 장치입니다. 밀도가 높은 입자는 방출되어 튜브의 바닥으로 이동하고 가벼운 입자는 상단으로 이동합니다. 기계는 모양이 둥글고 시험관을 삽입할 수 있는 구멍이 있습니다. 전원을 켜기 전에 덮개가 기계 상단을 덮은 후 모터에 의해 매우 빠른 속도로 회전할 수 있습니다.

누군가가 적혈구, 백혈구, 혈소판 및 혈장과 같은 구성 요소로 분리하려는 경우 원심 분리기를 사용합니다. 플라즈마는 밀도가 가장 낮기 때문에 맨 위에 떠 있게 됩니다. 또한, 혈장은 세포에서 소기관을 분리하고 핵산을 분리하는 데 사용할 수 있습니다. 다음은 원심분리기를 사용하는 방법에 대한 몇 가지 예입니다.

오늘날 사용되는 대부분의 원심분리기는 의료 및 실험실용입니다. 이미 언급했듯이 이러한 장치는 액체 혼합물에 현탁된 물질을 분리합니다. 의료 분야에서는 일반적으로 적혈구에서 혈장을 분리하는 방법이 사용됩니다. 혈장은 적혈구보다 훨씬 가볍고 구심 가속의 결과 적혈구는 튜브의 바닥에 가라앉고 혈장은 위쪽으로 올라갑니다. 의학 분야에서 가장 일반적인 원심분리기는 초원심분리기와 헤마토크릿 원심분리기입니다.

Ultracentrifuge는 분자 생물학, 생화학 및 고분자 분야에서 사용되며 로터를 초고속으로 회전하도록 설계되었습니다. 헤마토크릿 원심분리기는 연구원이 전혈에서 적혈구 수를 측정할 수 있게 해주는 특수 원심분리기입니다.

미용실 원심분리기

화장품 연구실과 같은 다른 연구실에서는 원심 분리기를 사용하여 구성 화학 물질의 요소를 분리하여 다양한 로션, 크림 및 기타 미용 제품을 만듭니다.

광업용 원심분리기

광업은 수평 원심 분리기라고 하는 크고 무거운 기계를 사용하여 물에 부유하는 금과 기타 중광물을 분리합니다. 수평 원심 분리기는 다른 산업에서 기계를 청소하거나 냉각하는 데 사용되는 물에서 재료를 회수하는 데 사용됩니다.

항공우주 산업의 원심분리기

가장 큰 원심분리기 중 일부는 항공우주 산업에서 사용됩니다. 대부분의 사람들은 이것을 우주비행사와 조종사가 높은 중력, 초음속 비행 및 우주 유영, 대기권에서의 회복을 위해 지구력을 테스트하는 "G-포스 부스터"로 알고 있습니다. 그러나 항공 우주 산업은 동일한 조건에서 재료 및 장비의 내구성 테스트를 포함하여 다른 목적으로 이러한 대형 원심 분리기를 사용합니다.

원자력 산업의 원심분리기

핵 농축 산업은 가스 원심 분리기를 사용합니다. 이 원심분리기는 동일한 원리로 작동하지만 호스트 가스에서 동위원소를 분리합니다. 가스 원심분리기의 가장 일반적인 용도는 에너지 생산을 위한 우라늄 농축과 훨씬 적은 양이지만 무기 농축입니다.

산업용 원심분리기

스크린 원심분리기는 가장 일반적인 산업용 원심분리기 중 하나입니다. 이 원심분리기에는 가장 바깥쪽 가장자리에 구멍이 있는 금속 또는 플라스틱 메쉬 스크린이 있습니다. 로터가 회전함에 따라 구멍은 주어진 크기의 입자만 허용하고 화면에 큰 입자를 가둡니다. 일부 스크린 원심분리기에는 여러 스크린이 포함되어 있어 입자를 다양한 두께 수준으로 분리합니다.

가전제품용 원심분리기

가전 ​​​​제품에서 원심 분리기의 친숙한 사용, 세탁기는 산업용 원심 분리기입니다. 하중이 회전 사이클에 있을 때 구심력은 물과 옷을 외부 스크린의 가장자리 쪽으로 밀어냅니다. 옷은 스크린(드럼 벽)에 걸리지만 물은 통과할 수 있습니다(구멍을 통해). 이렇게 하면 최종 건조를 위해 건조기에 넣기 전에 의류가 특정 수준의 건조에 도달할 수 있습니다.

원심분리기의 비교

모든 원심분리기가 같은 유형이고 동일한 것은 아닙니다. 고려해야 할 두 가지 주요 요소는 회전 속도와 로터 설계입니다.

회전 속도

원심분리기를 비교하는 것은 쉬울 수도 있고 어려울 수도 있습니다. 필요한 원심분리기 유형이 결정되면 고객은 모델의 다양한 사양을 비교할 수 있습니다. 가장 중요한 고려 사항 중 하나는 원심 분리기가 사용될 응용 프로그램에 필요한 속도를 결정하는 것입니다. 속도가 다르면 동일한 재료로 다른 결과가 나올 수 있기 때문입니다.

그러나 분당 회전수 또는 RPM은 유사한 원심분리기를 비교할 때 고려해야 할 유일한 요소는 아닙니다. 이는 컨테이너의 회전 각도에 따라 회전 속도가 다른 콘텐츠에 다른 구심력 값이 적용될 수 있기 때문입니다.

로터 디자인

원심분리기에 사용되는 로터의 각도도 중요합니다. 많은 실험실용 원심분리기에는 교체 가능한 로터가 있어 단일 원심분리기를 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 어떤 원심분리기는 가장 일반적으로 사용되는 여분의 로터와 함께 제공되고 어떤 것은 로터가 전혀 제공되지 않으므로 구매자는 원심분리기를 구입할 때 제품 설명을 주의 깊게 읽어야 합니다.

고객 입장에서는 로터가 없어 사용할 수 없는 원심분리기를 구입하느라 시간을 허비하는 것만큼 답답한 일은 없습니다. 구매한 원심분리기에 로터가 포함되어 있지 않은 경우 특정 용도로 설계된 로터를 별도로 구매해야 합니다.

로터 각도 및 천공

로터에는 적절한 하중 분배를 위해 중앙 스핀들 주위에 균일한 간격의 구멍이 있습니다. 원심분리기에 사용하도록 설계된 특수 플라스틱, 유리 또는 금속 튜브가 이 구멍에 삽입됩니다. 로터는 다양한 용량과 디자인으로 제공됩니다. 사용자는 적절한 적용을 위해 특정 로터에 적합한 소모품을 사용해야 합니다.

로터의 일반적인 범주는 고정각 로터와 회전 로터입니다. 고정 앵글 로터는 목표물을 분리하기 위해 모서리에 특정 구멍이 있습니다. 회전 로터를 사용하면 구심력으로 인해 컨테이너를 수직으로 배치하고 수평 위치로 회전할 수 있습니다.

소모품 고려

원심분리기를 사용 및 구매할 때 고려해야 할 또 다른 사항은 필요한 소모품입니다. 원심분리기가 선택되고 적절한 로터가 식별 및 설치되면 다음으로 고려해야 할 사항은 원심분리기에 사용되는 용기입니다. 지난 세기까지 유리는 원심분리기에 사용되는 가장 일반적인 유형의 용기였습니다.

그러나 표면 무결성이 손상되면 유리 바이알이 압력을 받으면 깨지거나 부서질 수 있습니다. 이 때문에 여전히 유리를 사용하고 있지만 플라스틱 용기의 사용이 증가하고 있습니다. 플라스틱의 단점은 모든 플라스틱이 약간 다공성이어서 유리가 여전히 많은 의료 분야에서 사용된다는 것입니다.

원심 분리기를 구입하는 방법?

전문 온라인 상점은 원심분리기를 구매할 수 있는 훌륭한 출처가 될 수 있습니다. 그러나 많은 제품이 일반적인 실험실 사용에 적용되지 않는 원심분리기 유형입니다. 이 때문에 구매자가 특히 원심분리기의 비즈니스 및 산업 범주에서 원심분리기를 살펴보아야 하는 상황이 발생할 수 있습니다.

이 범주에는 보다 구체적인 하위 범주가 있으며 의료 부문은 실험실 원심분리기를 찾기에 가장 좋은 곳입니다. 이 섹션은 일반적으로보다 정확한 검색을 위해 더 많이 나뉩니다. 첫 번째 하위 범주인 실험실 장비에는 원심 분리기의 특정 영역이 있는 원심 분리기 및 부품 섹션이 있습니다. 이 마지막 범주는 아마도 실험실 사용에 적합한 원심분리기를 찾는 가장 좋은 장소일 것입니다.

소모품에는 검색할 유사한 범주 트리가 있습니다. 비즈니스 및 산업 범주에서 의료, 실험실 및 생명 과학, 실험실 용품으로 이동합니다. 이 영역에는 일회용품, 플라스틱, 실험실 유리 제품, 피펫, 파이프, 밸브 및 부속품, 기타 소모품을 포함한 특정 유형의 소모품 전용 추가 하위 범주가 있습니다.

실험실 원심 분리기 요약

원심 분리기는 비교적 간단한 기계이지만 온라인으로 구매하기가 매우 어렵습니다. 불행히도, 물리학 실험실 상점의 수가 줄어들면서 온라인 원심분리기 상점이 점점 더 필요해지고 있습니다. 따라서 원심분리기를 구매할 때 비교 정보를 조사하고 수집하는 것이 그 어느 때보다 중요해졌습니다.

구매자의 첫 번째 단계는 필요한 원심분리기 유형을 결정하는 것입니다. 종종 원심분리기가 사용될 산업에 따라 결정됩니다. 그런 다음 고객은 이러한 원심 분리기가 제공하는 다양한 응용 프로그램과 기능을 탐색 및 비교하고 귀하에게 적합한 것이 무엇인지 결정할 수 있습니다. 마지막으로 모든 유형의 온라인 상점 및 경매 사이트에서 온라인으로 원심분리기를 쉽게 구매할 수 있습니다.

모든 연구 의료 센터와 좋은 병원에는 실험실이 있습니다. 여기에서 직원은 환자의 분석을 검사하고 약리학 분야에서 새로운 것을 제시하고 특정 질병을 연구합니다. 실험실 연구 없이는 새로운 질병을 연구하고 퇴치하는 것이 불가능합니다.

실험실마다 장비가 다릅니다. 그리고 실험실 원심 분리기는 없이는 불가능한 장치입니다.

실험실 의료 원심 분리기 란 무엇입니까?

모든 실험실은 정기적으로 사용할 준비가 된 최적의 도구와 기구가 있을 때만 완벽하게 작동할 수 있습니다. 실험실 원심 분리기는 의료 및 과학 실습에서 매일 사용되는 장치입니다. 이 장치의 주요 임무는 원심력을 사용하여 밀도와 일관성으로 물질을 분리하는 것입니다. 따라서 비중이 최대인 물질은 주변에 배치되고 비중이 최소인 분수는 회전축에 가까워집니다.

과학 및 의료 관행에서 실험실 의료 원심 분리기를 사용하여 다양한 액체를 분획으로 분리하는 것은 매우 일반적입니다. 액체를 특수 용기에 넣고 장치를 켜면 원심 분리기가 축을 중심으로 매우 빠르게 회전하기 시작합니다. 결과적으로 원래 액체의 구성 요소인 균질한 요소가 형성됩니다.

원심 분리 란 무엇입니까?

원심 분리는 원심 분리기의 작동입니다. 원심력에 대한 물리학 법칙을 기반으로 하며 액체를 가능한 한 빨리 구성 요소로 분해할 수 있습니다. 예를 들어 침전, 여과 또는 압착 시 불가능합니다. 로터 속도와 회전 강도가 높을수록 장치가 더 효율적으로 작동합니다.

냉장 유무에 관계없이 실험실 원심 분리기는 다음과 같이 분류됩니다.

• 로터 주파수가 25,000rpm인 저속 장치용.
• 회전 속도가 40,000rpm인 고속 장치.
• 로터 속도가 40,000rpm을 초과하는 초고속 원심 분리기.

원심분리기를 사용하여 어떤 물질을 입자로 분리할 수 있습니까?

이 장치는 혈액, 소변, 림프, 모유와 같은 생물학적 유체를 분리하도록 설계되었습니다. 이 물질들은 이질적이며, 아픈 사람의 분석을 연구할 때 실험실 원심 분리기를 사용하여 쉽게 분리되는 것을 피할 수 없습니다.

물론 가장 자주 검사되는 것은 인간의 혈액입니다. 특수 원심 분리기의 도움으로 혈액 제품을 준비하고 수혈에 적합한 혈청을 얻는 등의 작업을 수행할 수 있습니다.

또한, 이 장치는 액체 물질을 구성 요소로 분리할 뿐만 아니라 액체에서 고체 분획을 분리하도록 설계되었습니다. 다양한 심각도의 입자를 포함하는 액체는 실험실 원심 분리기를 사용하여 구성 요소에 쉽게 분배됩니다. 그것은 혈액이나 림프뿐만 아니라 다양한 현탁액이 될 수 있습니다.

장비의 디자인 특징

위의 장비는 직경이 다른 구멍이 있는 드럼입니다. 시험 재료가있는 시험관이 다른 각도로 설치되는 것은 그 안에 있습니다. 상당히 강력한 원심분리기 모터와 밀봉된 뚜껑은 장치의 고품질 및 본격적인 작동을 보장합니다.

원심분리기의 주요 차이점은 디자인입니다. 다를 수 있으며 앞으로이 장비를 사용하는 목적에 따라 다릅니다.

장치의 주요 요소

실험실 및 의료 실습에 사용되는 최신 원심 분리기는 타이머, 교체 가능한 노즐, 장치 회전 속도 컨트롤러 등과 같은 많은 유용한 기능을 갖추고 있습니다. 그러나 기본 요소는 변경되지 않았으며 다음과 같습니다.

• 장치 본체 및 밀봉된 덮개.
• 시험관이 배치되는 특수 작업실.
• 축차.
• 엔진.
• 리모콘.
• 전원 공급 장치.

더 비싼 모델에는 디스플레이, 센서, 감지기 장치, 냉각 시스템, 자동 뚜껑 잠금 장치 등이 장착될 수 있습니다.

전통적으로 제조업체는 케이스와 밀폐형 덮개를 제조할 때 스테인리스 스틸, 폴리프로필렌, 알루미늄 및 다양한 금속 합금을 사용합니다. 이것은 장비의 내구성을 보장합니다. 이 장비의 제조에 사용되는 많은 재료는 공격적인 환경에 강합니다.

집계 분류

원심 분리기 실험실 및 의료에는 자체 분류가 있습니다. 따라서이 장치를 구입하기 전에 숙지해야 합니다.

장치의 유형에 따라 일반 실험실, 조혈제 및 냉각 장치가 장착된 장치로 구분됩니다. 첫 번째 유형의 원심 분리기가 가장 인기 있고 널리 퍼져 있습니다. 두 번째는 혈액 검사를 수행하도록 설계되었습니다. 또 다른 것들은 분석 중에 시험 물질이 냉각되도록 합니다.

장치는 또한 작업 도구의 유형과 부피에 따라 분류됩니다. 마이크로 원심 분리기(탁상용), 소량 장치, 대용량 원심 분리기, 바닥 옵션, 범용 원심 분리기일 수 있습니다.

실험실 원심 분리기의 기능을 잊지 마십시오. 회전 속도가 낮은 기계, 고속 장치, 여러 기능을 가진 원심 분리기 및 초원심 분리기가 있습니다.

원심 분리기를 선택하는 방법?

실험실 및 의료 연구용 원심분리기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

우선, 이 장비를 사용하여 어떤 유형의 분석을 수행할지 결정해야 합니다. 생화학, 혈액학, 면역 화학, 세포학 분야에서는 기술적 특성과 작동 모드가 다른 다양한 장치가 사용됩니다.

다음으로 향후 연구의 범위와 사용할 소스 자료의 유형을 결정해야 합니다. 안전 요구 사항을 고려하는 것이 유용합니다. 소량의 물질을 연구하려는 경우 미세 원심 분리기로 이러한 목적으로 충분합니다.

소규모 또는 이동식 연구실의 경우 연구량이 적기 때문에 부피가 큰 장비를 구입할 필요가 없습니다. 일반적으로 대형 원심분리기에는 사용하지 않을 가능성이 높은 추가 기능이 많이 장착되어 있습니다. 초과 지불할 필요가 없습니다. 소형 탁상형 실험실 원심분리기는 이러한 상황에 이상적인 솔루션입니다.

크기가 작기 때문에 다른 연구 활동에 방해가 되지 않습니다. 그녀가 전원을 공급하는 것은 매우 간단하고 쉽습니다(일반 콘센트에 연결).

장치를 선택할 때 주의해야 할 기술 매개변수는 무엇입니까?

고품질 실험실 및 과학 연구를 위해 원심 분리기를 구입하기로 결정했다면 우선 로터의 회전 속도에주의를 기울이지 마십시오. 일반적으로 실험실 원심 분리기 TsLMN R-10-02 및 기타와 같은 대부분의 실험실 유형 장치의 로터 속도는 3000rpm을 초과하지 않습니다(데스크탑 모델에 대해 이야기하는 경우). 실습에 따르면 4000 회전 속도의 원심 분리기가 실험실 조건에 충분하기 때문에 오늘날 가장 수요가 많습니다.

로터의 유형은 수평 또는 각이 될 수 있습니다.

장치의 탭당 몇 개의 시험관이 배치되어 있는지 확인하십시오. 시험관의 허용 부피를 지정하십시오.

위의 사양을 참고하시면 좋은 가격에 최고의 기기를 선택하실 수 있습니다. 단위 가격은 일반적으로 18 ~ 270,000 루블입니다.

이 단위는 어디에 사용됩니까?

실험실 원심 분리기 제조업체는 다기능을 만들기 위해 노력했으며 매년 점점 더 고급 모델을 출시합니다. 이 장치는 의료, 화학, 실험 및 산업 실험실에서 없어서는 안될 조수입니다. 다양한 물질 구성을 정확하게 조사할 수 있습니다.

석유 산업에서 이러한 장치는 탄화수소 연구와 노면 품질 모니터링에 사용됩니다. 원심 분리기는 광석 드레싱 및 세탁기 생산에도 사용됩니다.

농업 부문에서 원심 분리기는 곡물을 효과적으로 청소하고 벌집에서 꿀을 추출하며 우유에서 지방을 분리하는 데 사용됩니다.

원심분리기가 없으면 물리학에서 동위원소 분열 없이는 불가능합니다.

원심분리기샤프트와 드럼의 수직 및 수평 배열, 간헐적 작용(현탁액 공급 및 침전물 배출이 주기적으로 수행됨), 반연속적(현탁물 공급 연속적으로, 침전물 배출 주기적으로 수행) 및 연속 작용(현탁제 공급 및 퇴적물 배출은 지속적으로 수행됩니다).

수동 슬러지 배출이 있는 배치 침전 원심분리기(그림 7.6)는 회전축에 장착되고 하우징에 배치된 드럼으로 구성됩니다. 드럼이 회전할 때 발생하는 원심력의 작용으로 고체 입자가 드럼 벽면에 연속적인 퇴적층의 형태로 퇴적되고 정화된 액체가 케이싱으로 흘러들어 노즐을 통해 제거됩니다. 아래에 있습니다. 프로세스가 끝나면 침전물이 원심 분리기에서 언로드됩니다.

침전 원심분리기의 공정은 현탁액을 분리(침전)하고 슬러지를 압축하거나 압축하는 것으로 구성됩니다.

스크류 슬러지 배출(NOGSh)이 있는 연속 침강 수평 원심분리기는 농축된 전분 침전물을 얻기 위해 전분 산업 및 기타 산업에서 사용됩니다.

원심분리기는 로터와 하우징에 들어 있는 내부 나사 장치로 구성됩니다. 슬러리는 중앙 튜브를 통해 중공 스크류 샤프트로 공급됩니다. 나사 내부의이 파이프 출구에서 서스펜션은 원심력의 작용으로 로터의 공동에 분포됩니다.

로터는 중공 핀의 케이싱에서 회전합니다. 오거는 로터의 트러니언 내부에 위치한 트러니언에서 회전합니다. 원심력의 작용으로 고체 입자는 로터의 벽에 던져지고 액체는 내부 링을 형성하며 그 두께는 로터 끝의 배수 구멍 위치에 의해 결정됩니다. 스크류 회전속도의 지연으로 로터 회전속도에서 로터의 구멍으로 침전물이 이동하여 이를 통해 챔버로 배출 6 그리고 원심분리기에서 꺼냅니다.

로터를 따라 이동할 때 침전물이 압축됩니다. 필요한 경우 씻을 수 있습니다.

필터 원심 분리기주기적 및 연속 동작은 퇴적물을 내리는 방법에 따라 샤프트의 위치에 따라 수직 및 수평으로 나뉩니다. 수동, 중력, 맥동 및 원심 분리 침전물 하역이있는 원심 분리기로 나뉩니다. 필터 원심 분리기와 침전 원심 분리기의 주요 차이점은 필터 천으로 덮인 천공 드럼이 있다는 것입니다.

배치 필터 원심분리기(그림 8.14)에서 현탁액은 위에서 드럼으로 로드됩니다. 서스펜션을 로드한 후 드럼은 회전하도록 설정됩니다. 원심력의 작용에 의한 서스펜션은 드럼의 내벽으로 던져집니다. 액체 분산상은 필터 격막을 통과하고 침전물이 그 위에 떨어집니다. 배수관을 통한 여과액은 수집품으로 보내집니다. 여과 사이클이 끝난 후 침전물은 뚜껑을 통해 수동으로 배출됩니다. 3.

구멍이 뚫린 드럼이 있는 필터 원심분리기의 설계는 침전물을 칼로 계속 제거하는 자동 침전 원심분리기의 설계와 유사합니다.