Betoniera fai-da-te fatta in casa. Come realizzare una betoniera con le tue mani? Guida passo passo alla realizzazione di un frullatore fatto in casa

Se hai propria casa o cottage, allora ci si trova spesso di fronte alla necessità di condurre lavori di costruzione una scala o l'altra.

Nessuna costruzione può fare a meno del cemento, che si tratti di un gazebo, di una recinzione, di una terrazza o di un sentiero.

Se hai pianificato diversi edifici di grandi dimensioni, puoi effettuare un ordine per il calcestruzzo di fabbrica già pronto: verrà consegnato direttamente al tuo sito. Il team di costruzione di solito fa proprio questo.

Ma questa opzione presenta i seguenti svantaggi:

• prezzo elevato della miscela di calcestruzzo;
• dovrai acquistare una betoniera volumetrica, ad es. diversi cubi. Non tutti i cantieri richiedono questa quantità di calcestruzzo;
• gli insediamenti abitativi densi potrebbero non consentire il passaggio di veicoli pesanti.

C'è un'altra opzione: affittare una betoniera, ma con un uso frequente sarà più costoso che acquisirla come proprietà.

A causa di tutto quanto sopra, avere la propria betoniera è la migliore via d'uscita. È abbastanza fattibile realizzare un'unità così necessaria con le tue mani.

Vantaggi di una betoniera fatta in casa

Una betoniera fai-da-te presenta i seguenti vantaggi:

• Avrà la forma di cui hai bisogno;
• Tale unità ha un basso costo, in quanto può essere realizzata con il materiale a disposizione;
• Una betoniera fatta in casa è facile da mantenere e riparare;
• Può essere orgogliosa dei suoi vicini e amici.

Prima di fare una betoniera, è meglio propria esperienza Provalo opzione di acquisto- offri il tuo aiuto ai vicini che hanno una copia industriale o usufruisci di un affitto una tantum. Ciò aiuterà a comprendere il principio del suo funzionamento e scegliere i parametri appropriati.

Grande non significa il modo migliore. Tali unità sono molto energivore. Sia i contenitori piccoli che quelli grandi limitano la quantità di calcestruzzo prodotta in 1 ciclo. Di conseguenza, la scelta dei parametri del serbatoio dovrebbe essere affrontata in modo molto responsabile.

Tecnologia generale per la creazione di betoniere

Per realizzare una betoniera con le tue mani, avrai bisogno di un robusto contenitore a forma di cilindro, una solida struttura del telaio, un meccanismo di rotazione per scaricare il calcestruzzo finito e un motoriduttore.

Non aver paura di così tanti materiali necessari- molti di loro possono essere acquistati a basso prezzo o trovati in garage.

Istruzioni per realizzare una betoniera manuale

Avrai bisogno:

• fusto di metallo con una capacità di 100 - 200 l;
• angolo o profilo in acciaio per il letto;
• due cuscinetti usati;
• segmento tubo di metallo per asse e maniglia.

Tra gli strumenti avrai bisogno di una smerigliatrice e una saldatrice.

• Facciamo un buco nella canna a forma di rettangolo, formando uno spazio vuoto lungo l'articolazione. Saldiamo superficie interna davanzale dall'angolo e adagiarlo con la gomma per sigillare.
• Il coperchio si aprirà verso l'esterno, quindi è necessario installare cerniere robuste e una costipazione affidabile. Il foro di riempimento esistente non può essere saldato, il tappo standard è abbastanza affidabile.
• All'interno, saldiamo diverse lame di lamiera d'acciaio di 2-3 mm di spessore per la miscelazione.
• Saldiamo i cuscinetti al centro delle parti laterali, fissiamo i mozzi o spingiamo l'asse in acciaio.
• Fissiamo la canna sul telaio, saldiamo una maniglia su un'estremità, come un pozzo. La betoniera è pronta!

Betoniera elettrica

L'essenza di una tale betoniera è in un serbatoio fisso e pale di miscelazione attive.

Questa unità ha sia pro che contro.

Il vantaggio di una betoniera elettrica è che non richiede la realizzazione di un foro ermetico, come in una versione manuale.

Lo svantaggio è la necessità di pressacavi sull'asse motore.

Il serbatoio è costituito da una botte da 200 lt con pareti saldate. Parte in alto recintata. Per la base viene utilizzato un tubo profilato. Il serbatoio è fissato saldamente. I componenti iniziali della soluzione vengono caricati dall'alto, il calcestruzzo finito viene drenato grazie ad un otturatore con guarnizione in gomma.

Nota!

L'albero di miscelazione è costituito da un analogo a gomito automobilistico, le lame sono realizzate con angoli e lamiere di acciaio saldate ad esse, 3 mm di spessore. Un paraolio si trova nel punto di uscita dell'albero al cambio.

Motore usato da gru. La sua potenza è di 5,5 kW. Il cambio è da lì. Il motore ha 3 fasi e la possibilità di cambiare il senso di rotazione.

Un pallet viene posizionato sotto la betoniera funzionante, raccogliendo l'acqua che fuoriesce all'inizio. Si versa nuovamente nella betoniera.

In conclusione, notiamo che la betoniera auto-creata meglio degli analoghi dalla Cina. Speriamo che questo articolo ti aiuti a fare da solo una cosa così necessaria.

Foto della betoniera fai-da-te

Nota!

Di norma, i lavori di costruzione raramente fanno a meno dell'uso del calcestruzzo. È abbastanza difficile impastare la soluzione con le proprie mani, usando solo un grande contenitore e una pala, e con una scala significativa del lavoro imminente, non è affatto consigliabile. È molto più conveniente mescolare il calcestruzzo con una betoniera. Un'unità del genere può essere acquistata in qualsiasi negozio specializzato, ma ancora, molti, cercando di risparmiare denaro, cercano di farcela da soli. Una betoniera fai-da-te è una grande opportunità per acquisirla dispositivo utile con un esborso finanziario minimo. Come può essere fatto, e sarà discusso nell'articolo di oggi.

Disegni di betoniere fai-da-te popolari

Considerane alcuni opzioni semplici quali sono i più popolari.

Opzione numero 1. Meccanico

Puoi vedere il design di questa semplice unità di miscelazione meccanica nell'immagine qui sotto. Il vantaggio principale di una tale betoniera è che ha un volume impressionante. Per quanto riguarda l'azionamento, in questo caso può essere manuale o elettrico. Per scaricare il calcestruzzo, la benna deve essere inclinata su un lato.

Ma c'è anche un aspetto negativo, in linea di principio, a tutte le unità con una vasca di forma cilindrica: si tratta di una miscelazione di scarsa qualità negli angoli. La miscela viene anche spruzzata se la velocità è superiore a 35 giri al minuto. Ma il secondo problema può essere affrontato se, al termine dell'assemblaggio, quella parte della canna che era stata tagliata viene saldata di nuovo in posizione e al suo interno viene praticato un portello.

Nota! Una tale betoniera con le proprie mani impasta una soluzione semplice per non più di 5 minuti e una secca - 1-12 minuti.

Video - Betoniera manuale con benna cilindrica

Opzione numero 2. Design combinato orizzontale, dotato di pettini

Questo design, oltre a quello sopra descritto, può essere sia manuale che elettrico. I vantaggi includono un'elevata omogeneità di miscelazione, nonché alta velocità e la qualità del processo. Una betoniera simile è fatta da vecchia botte, ma la sua qualità non è molto inferiore alle migliori modelli moderni scopo industriale. Significativamente, la velocità di miscelazione è determinata dal numero di giri e non dal tempo (per preparare la soluzione, è necessario ruotare solo tre o quattro volte).

Sebbene ci sia un aspetto negativo, consiste nel fatto che il design è piuttosto complicato. Per rendere uniforme opzione manuale avrai bisogno di diverse dozzine di elementi diversi. Allo stesso tempo, è necessario prestare particolare attenzione al portello di scarico: tutte le guarnizioni, i chiavistelli con cerniere devono essere di qualità eccezionalmente elevata e affidabili. Tuttavia, se hai molto lavoro da fare in un record poco tempo in un luogo dove non c'è energia elettrica, allora una tale betoniera è molto utile. Notiamo infine che strutture simili vengono realizzate anche su scala industriale.

Opzione numero 3. Progettazione elettrica

Questa è forse l'opzione più comune, che nella maggior parte dei casi viene copiata dagli artigiani domestici. Pertanto, non è necessario spiegare nulla in particolare. Puoi trovare il diagramma nell'immagine qui sotto. Esistono molte varietà che presentano alcune differenze di progettazione e trovare disegni dettagliati non è difficile. In breve, ecco solo alcune spiegazioni.

• Il collo e il fondo del contenitore devono essere rinforzati con strisce saldate trasversalmente.
• Il più adatto in questo caso è un miscelatore a telaio, che è saldato all'asse.
• Si consiglia di far ruotare il contenitore con l'asse: in questo modo il design del telaio sarà più complicato, ma non sarà necessario sigillare l'albero nella parte inferiore (quest'ultimo è uno dei motivi della breve durata degli agitatori) .

Video - Processo di assemblaggio della betoniera

Opzione numero 4. Unità vibrante

Abbastanza spesso, le persone, con un trapano a percussione da 1-1,3 kilowatt con un meccanismo a percussione forzato, hanno cercato di realizzare da sole una betoniera vibrante, ma nella maggior parte dei casi non hanno ottenuto il risultato desiderato.

Diamo un'occhiata agli errori comuni.

1. Prima di tutto, questa è la scelta sbagliata della capacità. Quest'ultimo dovrebbe essere solo rotondo, non troppo largo, ma alto.
2. Il vibratore non è posizionato correttamente. Dovrebbe essere posizionato sull'asse del contenitore e la distanza da esso al fondo dovrebbe corrispondere approssimativamente al suo raggio. Sopra il vibratore stesso dovrebbe esserci una soluzione con un'altezza non superiore al suo (di nuovo) diametro.
3. Viene utilizzato un vibratore piatto. Il fatto è che se è fatto di una lamiera, non sarà in grado di eccitare il richiesto sistema di onde in cemento. È importante che il profilo dell'elemento sia almeno approssimativamente uguale a quello mostrato nell'immagine. L'opzione migliore- un paio di piattini o piatti (meglio dare la preferenza al metallo), che sono impilati insieme.
4. E anche l'ultimo è un vibratore grande taglia. Il suo diametro dovrebbe essere di 15-20 centimetri per kilowatt di potenza. In poche parole, se la potenza del perforatore è la stessa di 1,3 kilowatt, il dispositivo farà fronte a piastre con un diametro di 25 centimetri. Se il diametro è grande, la betoniera con le proprie mani semplicemente non sarà in grado di "scuotere" la soluzione.

Se segui tutti questi requisiti, puoi ottenere calcestruzzo di ottima qualità.

Video - Realizzazione della betoniera originale

Realizzare una betoniera - guida passo passo

Per realizzare il design descritto di seguito, avrai bisogno, prima di tutto, di pazienza, poiché dovrai lavorare sodo. Il processo consiste in diverse fasi successive, considera le caratteristiche di ciascuna di esse.

Fase uno. Capacità

Per realizzare una terrina (detta anche pera), preparate una vaschetta già pronta o i materiali con cui la realizzerete. Ci sono molte opzioni possibili: un tamburo da lavatrice, vecchia lattina, botte. Sebbene se presenti requisiti speciali per il design futuro, è preferibile creare una pera con le tue mani. Preparare lamiera(può non essere nuovo) con uno spessore da 2 a 2,5 millimetri. Allora mettiti al lavoro.

Crea 3 o 4 componenti del futuro contenitore. Una coppia di coni tronchi (questo sarà il fondo e la parte superiore), la base (in altre parole, la parte più bassa) e anche il fissaggio dei coni al centro (se necessario).

Successivamente, salda tutti gli elementi insieme per ottenere una pera (secondo i calcoli preliminari, ha un volume di circa 200 litri). Inoltre, è auspicabile che in ogni punto di attacco vi sia una doppia saldatura. Vale la pena notare che spesso si consiglia agli artigiani di fissare rivetti metallici tra una coppia di saldature per aumentare l'affidabilità, sebbene questo momento sia opzionale.

Fase due. Corpo e base

Per quanto riguarda il case, è spesso realizzato in legno, ma se sei serio sulla durata, allora è meglio usare un angolo di metallo. Dai la preferenza a materiale durevole con un minimo di ruggine (se si utilizzano rottami metallici), prenditi cura anche del design della base più conveniente. Il corpo futuro deve sopportare il peso pianificato con un margine del 20-50 percento, poiché durante la vibrazione e la miscelazione, il carico, rispettivamente, aumenterà solo. Inoltre, tieni presente che oltre al cemento che pesa 100-200 chilogrammi, devi anche contenere il contenitore stesso e con gli accessori aggiuntivi necessari.

Tutti gli elementi di fissaggio vengono eseguiti mediante saldatura e collegamenti bullonati ausiliari. Allo stesso tempo, si consiglia di occuparsi della praticità della futura unità in parallelo. La betoniera può essere impilata su un telaio con ruote per un trasporto più conveniente del "miracolo della tecnologia". Puoi anche prenderti cura di una comoda maniglia, con la quale il corpo si muoverà per il cantiere.

Fase tre. Motore

Questa fase è giustamente considerata la più difficile, poiché è abbastanza difficile calcolare quali caratteristiche e parametri dovrebbero avere le apparecchiature future. Pertanto, la potenza dovrebbe essere determinata in base ai requisiti per il volume e il peso del calcestruzzo misto, nonché alla capacità di estrarre l'uno o l'altro motore. Alcuni usano un motore di una lavatrice o uno scooter per questi scopi, mentre altri preferiscono attrezzature meno costose (ad esempio un motore di un trapano elettrico o qualsiasi strumento simile).

Notiamo inoltre che è necessario tenere conto sia della potenza che della velocità con cui la betoniera ruoterà con le proprie mani. È importante che non sia molto alto, diciamo circa 15-20 giri al minuto. Esistono diversi modi per regolare la velocità: automatico, ingranaggi con alberi, un dispositivo fatto in casa e anche l'uso di cinghie.

Fase quattro. Montaggio diretto della betoniera

La procedura di assemblaggio in sé non è complicata e comprende diversi passaggi sequenziali. Consideriamo ciascuno di essi in modo più dettagliato.

Primo passo. Per prima cosa devi assicurarti che tutte le connessioni - sia pere che custodie - siano sufficientemente forti. Gli elementi di fissaggio devono essere forniti in anticipo, lo stesso vale per il collegamento e l'installazione del motore.

passo due. Successivamente, è necessario installare il motore e il cambio sul telaio, quindi riparare tutte le parti del meccanismo rotante con alta qualità.

Fase tre. Il passaggio successivo consiste nell'installare il contenitore sull'asse e sulla base. Questo dovrebbe essere fatto in modo che la pera si trovi ad un angolo di 35 gradi.

Fase quattro. Ora resta solo da verificare come si accende/spegne la betoniera, se gli elementi di fissaggio sono affidabili, quanto bene si verifica la rotazione. Per regolare tutti i parametri, vengono utilizzati ingranaggi o una cintura.

Nota! La procedura sopra descritta è illustrata più chiaramente nel video tematico sottostante. Dopo averlo guardato, capirai finalmente come produrre ed eseguire il dispositivo descritto in questo articolo.

Video - Betoniera fatta in casa

Vale la pena notare che uno qualsiasi dei progetti sopra descritti può essere una buona alternativa alle costose attrezzature da "negozio". Anche se, ovviamente, in assenza del necessario Forniture il costo di tali apparecchiature di bilancio può aumentare notevolmente; anche se l'esperienza è comunque molto interessante. Inoltre, il design della betoniera può essere ridotto in termini di costi e il principio del suo funzionamento può essere semplificato. Questo può essere fatto, ad esempio, sostituendo la rotazione automatica con la rotazione manuale. In questo caso, invece di dozzine di parti complesse, avrai bisogno solo di cuscinetti, una maniglia, una leva e un "pettine", che si troverà all'interno della pera.

Un'altra opzione per realizzare una betoniera

La costruzione presentata di seguito è molto simile a quella descritta nella sezione precedente, pertanto qui non sono richieste alcune spiegazioni dettagliate. La stessa procedura di produzione può essere compresa dalle illustrazioni dettagliate fornite. Notiamo solo che in questo esempio viene utilizzata una canna già pronta da 200 litri, un motore elettrico da 250 watt a 1430 giri, una ruota da moto, una coppia di anelli saldati insieme. La puleggia finita sarà saldata sul fondo del serbatoio. Avrai bisogno anche di un paio di cinghie, un canale e tubi 59 per il telaio.

Fattibilità della decisione

Quindi, abbiamo scoperto che la malta cementizia è necessaria per quasi tutti i lavori di costruzione. E se, ad esempio, è consigliabile utilizzare una miscela già pronta acquistata per versare la fondazione, nel caso di lavori che prevedono l'uso periodico di porzioni relativamente piccole della miscela, è consigliabile noleggiare / acquistare una betoniera (puoi usarne uno manuale, ma meglio uno elettrico).

Naturalmente, per impastare, puoi usare la stessa vasca con una pala, ma questo approccio, oltre ai costi di manodopera, presenta altri svantaggi. La qualità del calcestruzzo in questo caso non sarà elevata, la miscela risulterà eterogenea, il che, a sua volta, comporterà un consumo eccessivo di cemento secco e un basso caratteristiche di forza cemento finito.

Nota! Con il termine "betoniera" si intendono alcune speciali betoniere edili (manuali/elettriche), ovvero dispositivi atti ad ottenere un impasto omogeneo cementizio miscelando ingredienti con frazioni eterogenee.

Di norma, il cemento secco viene miscelato con acqua, additivi speciali e riempitivi (questi ultimi possono essere: sabbia, argilla espansa, schermature, ghiaia).

Come si costruisce una betoniera?

Il design standard include:

• telaio (può essere sia sul telaio che fisso);
• corpi di lavoro impastatori;
• un contenitore in cui avviene direttamente il processo di miscelazione;
• meccanismo di scarico;
• trasmissione;
• unità motrice (può essere, ad esempio, benzina o elettrica).

Facciamo conoscenza con ciascuno dei componenti costruttivi in ​​modo più dettagliato.

1. Quindi, il letto è una struttura composta da profili/tubi ed è destinato a collegare tutte le parti della betoniera in un unico sistema. Se l'unità è piccola, il telaio può essere dotato di due/quattro ruote per facilitarne il trasporto.
2. Spesso a corpi di miscelazione possono essere riferite lame, coclee e altre parti che agiscono direttamente sugli ingredienti del calcestruzzo da impastare.
3. Un contenitore è un elemento in cui si mescolano tutti questi ingredienti. Il suo volume e le sue dimensioni dipendono principalmente dalle prestazioni della betoniera.
4. Meccanismo di scarico: come suggerisce il nome, è progettato per estrarre il calcestruzzo al fine di ulteriore applicazione nei lavori di costruzione. Può anche essere diverso.
5. Infine, è necessaria una trasmissione con un'unità motrice per convertire questa o quell'energia nel movimento di un corpo impastatore. Come notato in precedenza, il motore è elettrico (usato più spesso) o benzina.

I principali tipi di betoniere

Esistono diverse classificazioni dell'unità descritta nell'articolo, in base alle quali è suddivisa in base all'uno o all'altro parametro. Quindi, secondo il principio della loro azione, ci sono cinque varietà di betoniere.

1. gravitazionale. Si differenziano per il fatto che il tamburo per miscelare la soluzione ruota sotto l'influenza della gravità. L'opzione migliore per la preparazione di calcestruzzo viscoso e rigido.
2. Costretto. Una betoniera fai-da-te più difficile da realizzare, dove il contenitore non si muove e le lame al suo interno mescolano i componenti della miscela. Tali unità sono utilizzate raramente nell'edilizia privata.
3. periodico. Sono caratterizzati da bassa potenza, e necessitano quindi di frequenti soste. Ma per l'edilizia privata, questa è un'opzione completamente accettabile.
4. Gear (meglio noto come corona).
5. Permanente. Tali betoniere, a giudicare dal nome, funzionano continuamente e quindi vengono utilizzate principalmente per grandi volumi di lavoro.

Inoltre, a seconda del tipo di calcestruzzo prodotto, le attrezzature possono essere di due tipi

• miscelatori di malta;
• betoniere.

Consideriamo ciascuna di queste opzioni in modo più dettagliato.

Opzione numero 1. Impastatrici per malta

Attrezzatura semplice, progettata per l'edilizia privata. Progettato per miscelare componenti, la cui dimensione delle frazioni supera i 2 centimetri. Inoltre, le unità possono essere industriali (se il volume non supera i 1200 litri) e per uso privato (oltre 30 litri).

Di norma, tutti gli ingredienti vengono miscelati in miscelatori per malta in modo forzato, per il quale viene utilizzata una coclea orizzontale, che ruota in un contenitore immobile. Se il volume dell'unità è superiore a 100 litri, deve essere dotato di erogatori. E se il volume dell'attrezzatura supera i 250 litri, di norma includerà i seguenti elementi:

• motore;
• contenitore di miscelazione;
• unità di azionamento;
• albero rotante con lame.

Nota! I piccoli miscelatori di malta con un volume non superiore a 65 litri vengono svuotati inclinando il tamburo. Se il volume è maggiore, viene utilizzato un portello, che si trova nella parte inferiore del dispositivo.

Opzione numero 2. betoniere

Sono progettati per l'uso con componenti con una dimensione della frazione non superiore a 7 centimetri. Tutte le unità di questo tipo sono classificate nello stesso modo descritto in uno dei sezioni precedenti articoli.

Inoltre, in base alle caratteristiche dell'impianto, possono essere:

• mobile (questo include sia le betoniere con telaio che le unità senza di esso);
• stazionario (spesso per scopi industriali, caratterizzato da una maggiore produttività);
• settore automobilistico.

Notiamo inoltre che, a seconda del tipo di azionamento e fonte di energia, tutte le betoniere sono suddivise in molte altre varietà.

• Con azionamento manuale. Sono caratterizzati dal fatto che sono in grado di convertire gli sforzi muscolari di una persona nella rotazione di un organo impastatore. La trasmissione è nella maggior parte dei casi a catena o cinghia. Tali betoniere non sono molto comuni, poiché il loro volume è insignificante e non facilitano molto il lavoro.
• Con azionamento a motore. Una betoniera (anche fai-da-te) di questo tipo funziona con un motore diesel/benzina.
• Con azionamento pneumatico e idraulico. Gli organi impastatori in questo caso si muovono per la conversione dell'energia dell'aria compressa o del liquido, che vengono alimentati ad alta pressione. Tali apparecchiature sono esclusivamente per uso industriale, poiché necessitano di potenti dispositivi aggiuntivi.
• Elettrico. I tipi più popolari di betoniere oggi, non solo industriali, ma anche scopo domestico. La gamma di tali unità è piuttosto ampia e il loro volume varia da 30 a diverse migliaia di litri.

Vantaggi dell'utilizzo

Ce ne sono diversi, diamo un'occhiata più da vicino a ciascuno di essi.

• Le unità di tipo manuale, infatti, sono completamente autonome.
• Ma il mixer a corona è abbastanza facile da usare e, se necessario, da riparare.
• Anche l'attrezzatura a motore è abbastanza autonoma, poiché necessita solo di carburante.

Svantaggi dell'applicazione

• In elettrodomestici questa è l'apertura del portello qualche tempo dopo l'interruzione della fornitura di energia elettrica e, di conseguenza, lo scarico del calcestruzzo (altrimenti si indurisce).
• Inoltre, le betoniere, in linea di principio, sono stagionali. Per la maggior parte, essi (soprattutto le piccole unità) non possono essere utilizzati quando temperatura sotto zero. Di conseguenza, in inverno è necessario utilizzare anche un generatore di vapore.
• Separatamente, vale la pena evidenziare gli svantaggi dei dispositivi a motore: questo è l'alto costo del carburante utilizzato, alto livello rumore durante il funzionamento, nonché tossicità dei gas di scarico.
• Un semplice miscelatore di malta in grado di funzionare ad una temperatura non inferiore a +2 gradi non dispone di apparecchiature che prevedano il riscaldamento dell'impasto.
• Le prestazioni delle unità manuali sono piuttosto basse, mentre l'intensità del lavoro di miscelazione, al contrario, è elevata.

Come conclusione

Come puoi vedere, la produzione indipendente di una betoniera non è nulla di complicato, puoi affrontarlo. E i costi sono pienamente giustificati, poiché la velocità di qualsiasi lavoro di costruzione con tali apparecchiature aumenterà in modo significativo. Questo è tutto, buona fortuna per il tuo lavoro e inverni caldi!

Chiunque abbia persino eretto una recinzione sui pali aveva una domanda: come realizzare una betoniera con le proprie mani? Dolorosamente noioso e stancante questa attività è spalare la soluzione in un secchio o in un trogolo. E se è necessario formare un massetto, non funzionerà affatto con le mani: una soluzione "secca" e molto viscosa inizierà a solidificarsi prima di "punzonarla" all'uniformità desiderata. L'acquisto di uno di fabbrica, soprattutto se si costruisce in modo irregolare, è costoso, l'attrezzatura non è economica. Anche il noleggio costerà molto: opere concrete un'ora o due non durano e devi versare un deposito per l'importo dell'intero costo di uno nuovo.

Nel frattempo, una betoniera fatta in casa non è Dio sa che tipo di dispositivo, e per lavori minori, incluso il versamento delle fondamenta di una casa di campagna, è del tutto possibile realizzarlo da solo. Il tempo speso sarà più che ripagato velocizzando i lotti e migliorando la qualità del lavoro in generale: la porzione successiva di calcestruzzo finito avrà il tempo di prepararsi e di essere gettata prima che si verifichino modifiche irreversibili del precedente, riducendo la resistenza del calcestruzzo il monolito.

E perché non un trapano?

Quasi tutti almeno una volta hanno visto come la soluzione viene impastata in un secchio con un trapano con ugello miscelatore. Sembrerebbe che questa sia la soluzione! Ho tirato il trapano con il miscelatore con un morsetto alla staffa e - sai, cambio secchio dopo secchio.

Innanzitutto, il trapano non è progettato per lungo lavoro e in questa modalità non durerà a lungo. Ma questo non è l'ostacolo principale. Chiunque abbia impastato una soluzione in questo modo sa che durante la miscelazione, lo strumento deve essere guidato avanti e indietro e in cerchio. Altrimenti, quando versi la soluzione, vedrai grumi di sabbia e questo è un matrimonio inaccettabile. Pertanto, la miscelazione forzata meccanica in un secchio fisso non viene utilizzata nemmeno in condizioni industriali: il meccanismo per spostare il miscelatore risulta complesso, costoso e inaffidabile.

Come funzionano le betoniere

Dal momento che stiamo parlando di metodi di miscelazione, non interferisce con la comprensione di come funziona una betoniera in generale. E per una completa comprensione del futuro, sarà anche utile.

Esistono principalmente quattro metodi per miscelare malta cemento-sabbia:

1. gravitazionale;
2. meccanico forzato;
3. vibrazione forzata;
4. combinato gravitazionale-meccanico.

Con miscelazione a gravità il contenitore con i componenti della soluzione si ribalta, la soluzione si ribalta su se stessa e allo stesso tempo si mescola. Non è possibile impastare un grande volume in questo modo, la qualità del calcestruzzo finito risulta solo soddisfacente, quindi questo metodo non è utilizzato nell'industria. Ma per te, puoi creare rapidamente e facilmente una betoniera a gravità abbastanza decente, vedi sotto.

Con miscelazione vibratoria il secchio rimane immobile, e il miscelatore-impastatrice eccita le onde di compressione nella massa dell'impasto iniziale, che mescolano e compattano molto bene la soluzione. Lo svantaggio di questo metodo è l'elevato consumo di energia: per 20 litri di soluzione è necessario un motore agitatore-vibratore da 1,3 kW. Ma la qualità del calcestruzzo è eccezionale, quindi la vibromiscelazione viene utilizzata per strutture particolarmente critiche: dighe idroelettriche, ecc. In questo caso, per risparmiare energia, la malta premiscelata viene colata nella cassaforma e “finita” in opera con vibratori. Ma un piccolo mixer vibrante può essere realizzato da solo e questo sarà discusso in seguito.

Miscelazione meccanica forzata nella sua forma pura non viene utilizzato; perché - detto sopra. Nella stragrande maggioranza dei casi, la miscelazione meccanica è abbinata alla miscelazione gravitazionale: un miscelatore ruota in una vasca orizzontale o inclinata, oppure la vasca stessa ruota con sporgenze all'interno. È del tutto possibile realizzare questo tipo di betoniera da solo e molto più veloce e più facile di quanto sembri a prima vista. I disegni, se necessario, sono al tuo servizio al link e qui considereremo i principi di funzionamento e le caratteristiche dei vari progetti.

Non diventa più facile

Dai un'occhiata alla foto. Questa è la più semplice betoniera a gravità. È possibile impastare anche una malta secca su un massetto al suo interno: l'asse del tubo taglierà la malta quando viene trasferita, in modo che anche in questa macchina avvenga una miscelazione forzata. E questa cosa può essere ancora più semplificata ed economica al punto che un maestro dilettante classe media chi conosce le basi lavori di saldatura, sarà in grado di farlo in appena un'ora e mezza o due.

Non c'è bisogno di forare un barattolo di latte piuttosto costoso: è adatta anche un'acqua bollita che perde. Saldiamo la fistola o la crepa e fissiamo il coperchio come segue: infiliamo un pezzo di tubo o solo un bastoncino nell'impugnatura del coperchio e lo tiriamo saldamente alle maniglie della vasca con una corda o una corda di gomma spessa; andrà a pezzi per aver attaccato il carico al bagagliaio superiore dell'auto.

Non sono inoltre necessari perni torniti per fissare la vasca all'asse: saldiamo semplicemente la saldatura e per l'alluminio saldiamo un paio di pezzi di metallo adatti all'asse: un'asta, una striscia di 6-8 mm di spessore e fissiamo il vasca a loro con i bulloni. E puoi fare a meno degli accoppiamenti da pezzi di tubo, per non parlare di quelli portanti: nelle cremagliere del letto ritagliamo rientranze a forma di U mediante saldatura, l'asse si troverà semplicemente in esse. Ruota con uno scricchiolio e una contrazione, ma si impasta correttamente.

Lo svantaggio di un tale agitatore è uno: è difficile da ruotare e il batch dura da 5 a 15 minuti. a seconda della viscosità della soluzione. Ma la produttività del lavoro rispetto a un secchio e una pala aumenta almeno tre volte e la qualità del calcestruzzo per l'autocostruzione è abbastanza accettabile con una betoniera manuale così semplice.

Impastamento forzato: parti e assiemi

Il corretto design della vasca di una betoniera fatta in casa

Il design sopra descritto consente di riempire rapidamente e con qualità accettabile le fondamenta di una casa di campagna o di un fienile. Se stai iniziando una costruzione più capitale, avrai bisogno di una betoniera forzata. Sono disponibili anche per l'autoproduzione, ci sono design più semplici e complessi. Iniziamo con i singoli nodi.

Vasca

Una benna cilindrica per un miscelatore meccanico o combinato, in generale, non va bene. La soluzione negli angoli non si mescolerà correttamente, oppure dovrai ruotare per molto tempo, sforzando o consumando elettricità. L'eccezione è la betoniera con benna rotante orizzontale e miscelatori a pettine, descritta di seguito.

La vasca della botte, la più accessibile, deve essere almeno leggermente arrotondata: tagliata per saldatura e digerita in un “uovo” o “pera”, come mostrato in figura. Per piccole porzioni della soluzione si ricava un'ottima vasca da due vasche; zincato o smaltato - non importa. Se l'agitatore viene utilizzato di tanto in tanto, andranno anche quelli di plastica, fissati attorno al bordo con un nastro di metallo piegato da un trogolo, stretto con un bullone. Il fondo di uno dei bacini è ritagliato e una tale vasca può essere solo inclinata: è impossibile organizzare uno scarico laterale.

L'imboccatura della benna basculante con scarico dall'alto deve comunque essere rinforzata con una barra trasversale; meglio - due, saldati trasversalmente.

Unità di azionamento

La corona dentata utilizzata nei miscelatori fabbricati in fabbrica è costosa e non puoi farla da solo: hai bisogno di attrezzature speciali. Per una sostituzione completa sono necessarie le seguenti parti:

• Un volano di un motore di automobile, uno vecchio di qualsiasi autovettura andrà bene.
• La piegatura degli ingranaggi (che il motorino di avviamento collega al volano) è da lì.
• Mozzo ruota della stessa macchina.

L'aspetto di un tale gruppo di unità può essere visto nella figura a destra. L'asse su cui ruotano il volano e la vasca con esso, con la sua estremità di radice entra nel giunto con cuscinetto a sfere n. 208, situato all'interno del mozzo.

Questa è un'opzione; il secondo è saldare il mozzo al volano e avvitare la benna al mozzo in basso. In questo caso, la frizione del cuscinetto è fissata al volano ed è necessaria una seconda frizione per rinforzare l'imboccatura della vasca. Con una benna basculante con scarico dall'alto la soluzione andrà sempre sul cuscinetto dell'attacco superiore, quindi questa soluzione è giustificata solo con una benna orizzontale con scarico laterale e fondi pieni.

Se è presente un cambio meccanico con il rapporto di trasmissione desiderato, ottimo: basta collegarlo all'asse. Per una vasca inclinata è preferibile un cambio diretto; per orizzontale - angolare, ma qui l'attività del maestro ha paura, guarda tu stesso come sarà più conveniente per te.

La velocità di rotazione della vasca è di 30-50 giri/min. A una velocità più alta, la soluzione inizierà a schizzare e a una velocità inferiore non si mescolerà bene. Fornire velocità desiderata il treno di ingranaggi, se necessario, è integrato con una trasmissione a cinghia, come mostrato nella stessa figura.

La potenza del motore è presa in ragione di 20 W/l per una vasca rotante inclinata, 15 W/l per una rotante orizzontale e 12 W/l per una vasca fissa e un miscelatore rotante su un asse. La potenza indicata è la minima; uno più grande di certo non fa male. Il volume si riferisce al volume di una normale soluzione di viscosità, non all'intero volume del secchio. Cioè, se hai un motore da 1,2 kW, solo 60 litri di una soluzione convenzionale e 45 litri di massetto secco possono essere caricati in una vasca da 200 litri di una botte. Pertanto, quando scegli una nave per una vasca, non dovresti inseguire il volume, devi prima decidere il motore e partire da esso.

Miscelatore

Design del miscelatore per agitatore fatto in casa non importa davvero. Il suo design è importante per agitatori industriali di grande volume. Ma la posizione conta.

Nei miscelatori fatti in casa, in particolare con una benna da una canna, è meglio saldare il miscelatore all'asse: i carichi alternati su una nave a pareti sottili non ne gioveranno la durata. L'eccezione è in tutto tranne che nella complessità della produzione, un eccellente miscelatore a pettine.

Disegni di betoniere fatte in casa

semplice meccanico

Betoniera di tipo aperto

In figura è mostrata una semplice betoniera con miscelazione meccanica forzata. Il suo vantaggio rispetto a quello sopra descritto è un volume maggiore. L'azionamento non è necessariamente elettrico; può anche essere manuale. Scarico - inclinazione laterale della vasca.

Il principale svantaggio comune agli agitatori con secchio cilindrico: scarsa miscelazione negli angoli. Il secondo svantaggio è la spruzzatura della soluzione a una velocità superiore a 35 / min. Può essere eliminato saldando la parte tagliata della canna dopo aver assemblato il miscelatore e tagliato un portello al suo interno.

La durata della miscelazione di una soluzione convenzionale è di 5 minuti; secco - 12 min.

Video: miscelatore di malta orizzontale da una botte

Combinato orizzontale con pettini

Questo miscelatore può essere anche manuale o elettrico. I vantaggi sono due e molto significativi: l'elevata uniformità e, di conseguenza, la qualità del calcestruzzo e la velocità di miscelazione. Una tale betoniera fai-da-te da una botte dà cemento di ottima qualità, non inferiore ai migliori campioni industriali, e la velocità di miscelazione è determinata non dal tempo, ma dal numero di giri: ha girato 3-4 volte, e la soluzione è pronta.

C'è solo un inconveniente: la complessità del design. Anche un manuale è composto da diverse dozzine di elementi. Nomi, non pezzi. Il portello di scarico richiede un'attenzione particolare nella fabbricazione: cardini, chiavistelli e guarnizioni per carte devono essere molto robusti e affidabili. Tuttavia, per i casi in cui è necessario eseguire una notevole quantità di lavoro in un tempo limitato in luoghi privi di alimentazione, questa è forse un'opzione indispensabile. Le betoniere di questo tipo sono prodotte dall'industria.

Design della betoniera a benna inclinabile

"Vero elettrico"

La betoniera elettrica del design più comune, che viene spesso copiata da artigiani dilettanti, non richiede spiegazioni speciali. Il suo schema è mostrato nella figura. Vengono descritti molti modelli che differiscono nei dettagli e anche i disegni dettagliati sono prontamente disponibili, quindi daremo solo alcune spiegazioni:

• Il fondo e il collo della vasca devono essere rinforzati con listoni saldati a croce.
• È meglio far ruotare la vasca lungo l'asse: questo complica il design del telaio, ma elimina la necessità di sigillare l'albero sul fondo della vasca, motivo per cui i miscelatori fatti in casa molto spesso non durano a lungo.
• Il miglior miscelatore per un tale agitatore è un tipo a telaio, saldato all'asse.

Video: "sbattitore elettrico" fatto in casa per 180 litri

Vibrante

Molti artigiani domestici che hanno un trapano a percussione da 1-1,3 kW con l'accensione forzata manuale (non richiedendo la pressione del corpo di lavoro contro il muro) del meccanismo a percussione hanno provato a realizzare betoniere vibranti, ma molto spesso il design non ha avuto successo.

Gli errori tipici sono i seguenti:

Design della betoniera vibrante

1. Scelta errata della vasca. Deve essere necessariamente rotondo, abbastanza alto e non molto largo: distanza ottimale dai bordi del vibratore alle pareti è approssimativamente uguale al suo raggio.
2. Vibratore piatto. Il vibratore della lamiera non si ecciterà in soluzione sistema desiderato onde interne. Il profilo del vibratore deve corrispondere almeno approssimativamente a quello mostrato in figura. Un buon vibratore si ottiene da due piatti o piattini accostati; preferibilmente in metallo.
3. Vibratore troppo grande. Diametro vibratore – 15-20 cm/kW. Cioè, un preforatore da 1,3 kW tirerà un vibratore da piastre da 25 cm, uno più largo, anche se si contrae, non "scuoterà" la soluzione.
4. Posizione del vibratore errata. Il vibratore deve essere posizionato lungo l'asse della vasca a una distanza approssimativamente del suo diametro dal fondo. Anche il livello della soluzione sopra il vibratore dovrebbe essere approssimativamente uguale al suo diametro.

In queste condizioni la qualità della soluzione è ottima. Controllo della durata dell'impasto - sulla superficie della soluzione. Ha smesso di gorgogliare e di muoversi, le onde sono andate: la soluzione è pronta. Con un po' di cemento o sabbia non così caldi, le cose potrebbero non arrivare alle onde. In questo caso - minimo 10 minuti.

Conclusione

Non è difficile realizzare una betoniera con le tue mani e la velocità di lavoro aumenta molto anche con il massimo l'agitatore più semplice. E, naturalmente, è più piacevole prendere un sorso di tè da un thermos mentre si impasta che sforzarsi con una pala. Non un gabbiano e non un thermos - è categoricamente sconsigliato: la qualità del lavoro cade catastroficamente con la tecnologia più avanzata.

(Nessuna valutazione ancora)

Nessun edificio di qualsiasi dimensione può fare a meno di una betoniera di alta qualità. Il dispositivo non è economico, ma periodicamente necessario in campagna o in casa, quindi molte persone pensano di acquistarlo anche nei casi in cui la questione dell'edilizia globale non vale la pena. Puoi uscire dalla situazione costruendo tu stesso una betoniera di alta qualità. Oggi considereremo diverse opzioni su come renderlo più semplice ed economico.

Betoniera. Perché è necessaria

Una betoniera fatta in casa fai-da-te rivela molte prospettive per lavorare con il calcestruzzo e non solo con esso, ma con tutti miscele edilizie. Dopo aver trascorso del tempo a costruire un dispositivo di qualsiasi livello di complessità, puoi ottenerlo design robusto, che più di una volta aiuterà non solo il suo proprietario, ma anche i vicini.

È utile per preparare la malta durante la posa di mattoni, blocchi di schiuma, pietra, per la costruzione di fondamenta. tipo diverso, per la fabbricazione di elementi decorativi e progettazione del paesaggio, Per esempio, viali del giardino. Il prezzo della betoniera più economica è di circa 8 mila rubli.

Prezzi per betoniere

Avrà una media di 20-25 litri di lotto e la potenza può essere di 150 watt. Non la scelta migliore nemmeno per un uso occasionale, soprattutto per l'edilizia. Il tamburo di miscelazione in queste betoniere è azionato a cinghia da un motore elettrico ed è il design più semplice che puoi acquistare.

I modelli più avanzati e produttivi sono più seri categoria di prezzo. Circa 22.000 maialini per una betoniera con trasmissione a corona del tamburo di miscelazione. Il suo volume sarà compreso tra 120 e 140 litri, che corrisponde a circa 80 kg della miscela finita. Questo non è ancora un modello professionale, ma questo può già essere utilizzato per costruzioni non molto grandi. Ora che siamo guidati dai prezzi e dalle caratteristiche delle betoniere già pronte, possiamo considerare le opzioni per costruirle da soli e il design può essere scelto in base al numero di cubi di cui abbiamo bisogno nella betoniera pronta.

Scelta del design della betoniera

Per una residenza estiva o trama personale tutti potranno scegliere un dispositivo di tale produttività, di cui c'è bisogno, e non pagare più del dovuto per metri cubi extra di aria sotterranea. Questo è il vantaggio principale di costruire da soli una betoniera. Il secondo vantaggio è che puoi usare letteralmente tutto ciò che hai a portata di mano e costruire un impianto di betonaggio con costi minimi in termini di tempo e denaro.

Ecco perché la scelta del concetto del dispositivo rimane al proprietario. Pubblichiamo le foto dei dispositivi più interessanti e semplici e puoi sempre complicare il design.

Elementi di design obbligatori

Comunque sia, qualsiasi betoniera deve avere i seguenti elementi nel suo design in modo da poter svolgere minimamente le sue funzioni:

Come realizzare un telaio e scegliere un motore elettrico

Il letto e il telaio della betoniera possono essere realizzati in legno, ma ci sono molte domande sulla praticità di un tale design. Come opzione temporanea, puoi usare un raggio 15x15, ma c'è un punto in questo, per giudicare ciascuno individualmente. L'opzione ottimale in termini di durata e resistenza è un telaio saldato da un angolo o un metallo laminato di qualsiasi profilo. Ad esempio, abbiamo presentato diversi disegni nella foto.

Se viene presa la decisione di installare un motore elettrico, di solito utilizzano un motore di una famiglia lavatrice. Empiricamente, è stato a lungo calcolato che 25-30 giri al minuto all'uscita del cambio sono sufficienti per una miscelazione di alta qualità di qualsiasi miscela. Il motore elettrico della lavatrice può fornire una buona coppia, il motore è abbastanza resistente, soprattutto se utilizzato in una modalità di funzionamento delicata. Per betoniere più produttive e voluminose si utilizzano motori elettrici trifase.

Parametri geometrici obbligatori per una betoniera di tipo cilindrico: l'angolo di inclinazione dell'asse principale è di circa 40-45 gradi. In questo caso, è necessario un meccanismo pieghevole per scaricare la miscela finita. Ci sono opzioni betoniere fatte in casa da un barile di disposizione orizzontale tamburo di miscelazione. In questo caso, nella canna è disposto un portello incernierato, che si chiude ermeticamente durante la preparazione della miscela di calcestruzzo e si apre durante lo scarico, mentre la miscela finita entra nel contenitore preparato in anticipo.

Esistono molti modelli e tipi di betoniere fatte in casa. La cosa principale nella sua progettazione e costruzione è la pazienza e la capacità di utilizzare strumenti elementari e saldatura, che ti auguriamo. Lavoro di successo a tutti!

Per questo, vari miscele cementizie come il più conveniente fino ad oggi materiale da costruzione. Se la quantità di lavoro è piccola, puoi preparare una malta cementizia con una betoniera da costruzione o in una piccola vasca, mescolandola con una pala.

Ma se hai bisogno davanti casa e sentieri, costruire un capanno in pietra o fare una recinzione con base in cemento e colonne in mattoni, quindi è desiderabile avere a portata di mano un meccanismo che assicuri la preparazione di una miscela di cemento o calcestruzzo. In parleremo di come realizzare una betoniera con le tue mani e quali materiali saranno necessari per questo.

Tipi esistenti di betoniere

I principali tipi di dispositivi per cucinare Malta cementizia o calcestruzzo sono determinati dal metodo di miscelazione.

Lui può essere:

1. gravitazionale, basato su una semplice inversione dei componenti costitutivi della miscela;
2. meccanico, che assomiglia a uno gravitazionale, ma sono stati aggiunti ulteriori elementi di dissezione al design per migliorare la miscelazione;
3. vibrazione, in cui la miscela viene preparata grazie al vibratore in essa immerso;
4. combinato, dove vengono utilizzati due o tre metodi di miscelazione contemporaneamente.

Ogni tipo di betoniera ha il suo positivo e qualità negative, che dipendono dal costo dei materiali, dalla complessità della produzione e dal livello di qualità richiesto della soluzione concreta in essi preparata.

Meccanismi di tipo gravitazionale

Questa è la più semplice betoniera manuale fai-da-te, che richiede un minimo di costi e sforzi nella produzione. Tuttavia, la qualità della miscela preparata in un tale dispositivo non può essere definita più che soddisfacente e non sarà possibile produrre grandi volumi della soluzione al suo interno.

Eppure, con esigenze relativamente ridotte di malta, data la semplicità e il basso costo, una tale betoniera fai-da-te è abbastanza ampiamente utilizzata quando si eseguono lavori di costruzione su trame personali.

Strutturalmente, il suo schema è un contenitore chiuso in posizione orizzontale con uno sportello apribile attraverso il quale vengono alimentati i componenti.

Per un uso più conveniente della betoniera a gravità, è installato su un telaio di supporto saldato.

Come contenitore, puoi usare una lattina di metallo o un normale barile d'acciaio. Dopo aver posato i materiali necessari attraverso la porta, è ben chiusa e il contenitore inizia a ruotare con la maniglia. Dopo la miscelazione, la betoniera a gravità viene ruotata con la porta abbassata e soluzione pronta cade attraverso di essa nel pallet sostituito.

Mescolatori meccanici

Una betoniera fatta in casa fai-da-te di tipo meccanico sembra molto simile a una a gravità. La differenza principale sta dentro di lei.

Si tratta di lame guida e sezionatrici saldate alle pareti interne del contenitore. Dirigono la caduta degli strati rovesciati, tagliandoli in parti separate.

In questo caso, il piano risulterà di migliore qualità e in tempi più brevi. La presenza delle lame cambia il principio stesso della miscelazione gravitazionale. Pertanto, il contenitore di lavoro può essere posizionato non solo orizzontalmente, ma anche ad angolo, il che consente un uso più efficiente del volume della betoniera e rende il lavoro più conveniente.

Rappresentazione schematica di una betoniera meccanica.

Inoltre, il contenitore di lavoro, installato ad angolo rispetto all'orizzonte, non necessita più di un coperchio ermetico di chiusura e la miscela finita può essere versata attraverso un foro permanentemente aperto, ribaltando il contenitore di lavoro stesso.

Produzione di un container funzionante

Come contenitore di lavoro, puoi anche utilizzare una canna d'acciaio, alle cui pareti interne devono essere saldate le lame d'acciaio con un angolo di 30-35 gradi. L'altezza delle lame dovrebbe essere pari a un quarto del diametro della canna. E' possibile saldare le lame all'albero rotante passante all'interno.

Di più opzione difficile ci sarà la produzione di un contenitore di nostra progettazione, una specie di prodotto artigianale. Per fare ciò, è necessario un pezzo di tubo d'acciaio a parete sottile con uno spessore della parete di 2,5-3,5 mm, un diametro di almeno 800 mm e una lunghezza di almeno un metro.

Il telaio di supporto è realizzato al meglio in acciaio tubi profilati.

Un lato del tubo è saldato con un cerchio d'acciaio. D'altra parte, vengono ritagliati 4-6 segmenti triangolari, che vengono piegati al centro e saldati insieme. Il risultato è un contenitore che ricorda una pera. Le lame sono saldate all'interno della pera e al centro con fuori fondi, - un asse in acciaio per il successivo fissaggio della puleggia motrice.

Sono meno inclini a piegarsi rispetto all'angolo e hanno un peso relativamente piccolo. Il design del telaio dovrebbe prevedere l'installazione di ruote di supporto su cui giace il contenitore e una piattaforma per l'installazione di un motore elettrico.

Il telaio stesso dovrebbe essere composto da due parti:

1. il supporto su cui poggerà l'intera struttura;
2. rotante, su cui poggerà il contenitore di lavoro.

Base con maniglia e ruote.

Le parti portanti e rotanti del telaio sono interconnesse tramite alberi corti fissati in cuscinetti o boccole.

Ad uno degli alberi deve essere saldata una maniglia trasversale per consentire la parte basculante del telaio, e con essa il contenitore di lavoro, che giace sul telaio, in appoggio sulle ruote.

Azionamento meccanico della betoniera

L'azionamento per la rotazione del miscelatore in dispositivi di questo tipo è estremamente raro e solo con un piccolo volume di capacità di lavoro. Solitamente per la rotazione viene utilizzato un motore elettrico, collegato al miscelatore tramite una trasmissione a cinghia.

È ancora meglio collegare l'azionamento elettrico tramite un cambio, ma una betoniera fai-da-te in questo caso sarà troppo costosa in termini di componenti necessari. Nei progetti di fabbrica, puoi vedere l'ingranaggio del motore installato sul lato del serbatoio, in posizione diametro maggiore, ma a autoproduzione una tale soluzione è fattibile solo in teoria.

Betoniera a vibrazione

I dispositivi vibranti sono ampiamente utilizzati nella preparazione industriale di soluzioni e miscele di cemento, perché forniscono la migliore qualità del materiale finale. Sono molto semplici nel loro design, quindi realizzarli con le tue mani è abbastanza facile.

Durante il funzionamento, i componenti iniziano a mescolarsi attivamente e l'acqua viene gradualmente aggiunta fino a ottenere il grado di densità richiesto della soluzione. Alla fine del processo, un portello si apre nella parte inferiore del contenitore e la miscela finita cade in un pallet o in una carrozzeria.

Strutturalmente, una tale betoniera è un contenitore fisso posizionato verticalmente. Nella parte superiore vengono caricati i componenti necessari per la preparazione della malta o del calcestruzzo, viene aggiunta una certa quantità di acqua e al centro viene abbassato un vibratore sommergibile.

Se hai già il tuo vibratore sommergibile o hai l'opportunità di acquistarlo, realizzare tu stesso una tale betoniera non sarà difficile. Non ha parti mobili o rotanti, non è necessario inventare un azionamento e un design del telaio girevole, ma è sufficiente installare un design avanzato del barilotto sul telaio di base e posizionare il piatto di ricezione sul fondo.

La principale difficoltà nell'utilizzo di questo progetto è la necessità di garantire una posizione stabile del vibratore. Affinché la miscela sia Alta qualità, è necessario posizionare il vibratore rigorosamente al centro del volume occupato dalla soluzione preparata e mescolare il tutto contemporaneamente.

Sul imprese industriali per questo viene utilizzata una speciale struttura di abbassamento, sulla quale è fissato il meccanismo di lavoro.

Se decidi di utilizzare un barile d'acciaio come contenitore di lavoro, prima di tutto devi rimuovere il fondo e il coperchio da esso. Dopodiché, devi fare foglio d'acciaio un tronco di cono, il cui diametro maggiore dovrebbe essere uguale al diametro della canna, e saldare il cancello di apertura sul diametro minore. Puoi acquistarlo o realizzarlo da angoli esistenti e una piastra d'acciaio con maniglia, quindi lo riceverai gratuitamente. Salda il cono realizzato alla canna e il contenitore di lavoro sarà pronto.

Ora è necessario installare il contenitore sul telaio di supporto, la cui altezza consentirà di posizionare il vassoio di ricezione sotto la betoniera. È meglio installarlo con una leggera pendenza o inserire la soluzione attraverso lo scivolo di ricezione e installare il pallet stesso accanto ad esso.

Infine

Quando decidi di realizzare una betoniera con le tue mani, devi capire che per la sua fabbricazione dovrai esibirti un largo numero lavori di saldatura e fabbro. Devi avere tali abilità o avere un assistente che può farlo. Sarebbe bello anche guardare online. foto aggiuntive e materiale video, avendo preso dimestichezza con l'esperienza già accumulata da altre persone.

Il lavoro dovrebbe iniziare con la definizione dei materiali già disponibili. Sulla base di tale audit, è necessario creare disegni o uno schema di schizzo del dispositivo futuro. Successivamente, acquista tutti i materiali e gli strumenti mancanti, quindi procedi alla produzione.