Restauro del pavimento. Riparazione pavimenti autolivellanti

I difetti nella pavimentazione polimerica si verificano a causa del funzionamento a lungo termine, della scarsa qualità della base, della violazione della tecnologia di installazione e degli impatti di emergenza. La riparazione del pavimento autolivellante viene eseguita dopo aver stabilito la natura del danno e aver scoperto le cause del loro verificarsi.

Considera i tipi di deformazioni plastiche dei rivestimenti epossidici e poliuretanici, raggruppandoli per natura e localizzazione

Distruzione dello strato polimerico

In pratica si trovano solitamente ad affrontare 6 tipologie di problematiche localizzate nel polimero stesso:

Problemi di substrato

Massetto in calcestruzzo di scarsa qualità , la violazione della tecnologia di installazione di pavimenti polimerici autolivellanti, nonché l'esposizione imprevista all'umidità, portano alle seguenti conseguenze:

Risultati delle azioni di emergenza

Gocce di oggetti metallici pesanti e appuntiti possono causare scheggiature e scalfitture nel pavimento, rompendo l'integrità della base in cemento. Il versamento di sostanze chimiche aggressive su polimeri con resistenza chimica insufficiente porta alla distruzione del rivestimento per l'intera profondità, al massetto in calcestruzzo.

Analisi dei difetti

Nei casi in cui la natura del danno non indichi una bassa qualità del supporto, è sufficiente determinare i limiti della riparazione proposta utilizzando la rimozione di prova del rivestimento. In diversi punti, è necessario misurare il contenuto di umidità del massetto in calcestruzzo per determinare i termini di riferimento completi per il lavoro imminente.

Quando si analizzano i motivi della desquamazione dello strato polimerico, è necessario utilizzare non solo un misuratore di umidità, ma anche un misuratore di durezza, nonché una termocamera per edifici. Solo questo dispositivo garantisce il rilevamento di fonti nascoste di umidità nel calcestruzzo.

Tecnologia di riparazione del rivestimento polimerico

A seconda del tipo di difetti, la riparazione dei pavimenti autolivellanti comprende il trattamento superficiale dello strato polimerico, la sua rimozione o lo smantellamento insieme a una parte del massetto in calcestruzzo.

Restauro estetico

È possibile rimuovere i graffi visibili alla vista e ripristinare la brillantezza originale del rivestimento epossidico mediante lucidatura. L'operazione viene eseguita da una lucidatrice rotativa con ruote in feltro, sulla quale viene applicata una speciale emulsione.

Il ripristino dei pavimenti in poliuretano viene effettuato applicando una vernice protettiva.

Qualsiasi trattamento superficiale è preceduto da un'accurata pulizia, depolverazione e sgrassaggio.

Riparazione con rimozione dello strato polimerico

In alcuni casi è sufficiente rimuovere solo lo strato superiore del polimero mediante molatura con mole diamantate. Questo viene fatto quando è necessario rinnovare un rivestimento con colature, bolle, scolorimento superficiale. Un nuovo strato di finitura viene colato sulla superficie levigata. Se l'area dei difetti da correggere è piccola, è possibile fare a meno di un'installazione rotante industriale. Per la rettifica locale viene utilizzata una smerigliatrice angolare manuale convenzionale.

La riparazione di crepe e delaminazioni comporta la rimozione completa del rivestimento polimerico. Nel caso in cui la qualità del supporto in calcestruzzo non sia soddisfacente, ma rimuoveranno il vecchio riempimento sull'intera area della stanza, la sequenza di azioni è la seguente:

Laddove il rivestimento ha una scarsa adesione, per la rimozione vengono utilizzati ugelli di perforazione di tipo raschietto.
Nelle aree con adesione preservata, vengono utilizzati ugelli e smerigliatrici a scalpello.
La superficie a vista del massetto in calcestruzzo è levigata.
Viene eseguita una sequenza di azioni che corrisponde alla tecnologia di posa del pavimento in polimero: depolverare, sgrassare, adescare, applicare il primo strato, ecc.

Se il rivestimento viene rimosso in un'area limitata, viene prima determinato il perimetro dei lavori di riparazione (è realizzato sotto forma di rettangolo). La pavimentazione viene quindi tagliata fino al cemento lungo questo perimetro. Vengono eseguiti ulteriori lavori, così come la rimozione completa del pavimento. L'unica differenza è che i giunti con il vecchio rivestimento sono levigati e trattati con mastice speciale.

Quali sono i criteri di selezione: rimuovere completamente il rivestimento o eseguire riparazioni locali?

Se le proprietà decorative sono importanti (ad esempio negli uffici e nei centri commerciali), le riparazioni locali sono appropriate anche se le condizioni generali della superficie sono soddisfacenti. La decisione di sostituire completamente il pavimento in polimero (indipendentemente dal tipo di oggetto) viene presa, di norma, se più del 30% dell'area del rivestimento autolivellante è danneggiato.

Quando si sostituisce il rivestimento localmente, è necessario utilizzare materiali dello stesso tipo che sono già stati applicati. Un'eccezione sono le riparazioni cosmetiche che utilizzano miscele di metacrilato di metile. Funzionano bene a contatto con altri materiali. I vantaggi dei metacrilati di metile sono la velocità di lavoro, gli svantaggi sono la bassa resistenza abrasiva.

Riparazioni che interessano la base in cemento

Se il distacco degli strati polimerici si verifica a causa della scarsa qualità del supporto in calcestruzzo e delle cattive condizioni dell'impermeabilizzazione, allora è impossibile fare a meno di alterare il massetto.

Se, con una qualità soddisfacente del calcestruzzo, si rilevano crepe nel massetto, è necessario ripristinare il supporto. La tradizionale tecnologia di restauro consiste nell'unire le fessure alla profondità richiesta, seguita dalla rimozione della polvere, dall'adescamento e dal riempimento con un composto di riparazione polimerico.

Di recente, ha iniziato a svilupparsi una tecnologia alternativa chiamata iniezione. Innanzitutto, lo strato di polimero viene rimosso per esporre completamente la fessura. Quindi, con un angolo di 45 °, vengono praticati dei fori nel calcestruzzo verso la fessura per tutta la sua lunghezza con un passo di 30-40 cm Raccordi speciali: i packer vengono inseriti ermeticamente nei fori. Una pompa di iniezione è collegata ai packer e viene iniettato un composto impermeabilizzante fino a quando non esce dalla frattura.

Tutte le azioni di riparazione dopo il riempimento delle crepe sono simili a quelle descritte nella sottosezione precedente.

Sommario

Non ritardare con l'inizio della riparazione. Il prezzo del ritardo è che invece di una ristrutturazione estetica o locale, dovrai cambiare completamente il rivestimento polimerico.

Difetti come delaminazione o crepe tendono ad aumentare rapidamente di dimensioni. Ma si dovrebbe soprattutto sbrigarsi in caso di distruzione chimica di emergenza dei polimeri. Affinché la reazione non continui nello spessore del materiale, è necessario limitare l'area interessata e rimuovere completamente lo strato di polimero da essa.

In quali casi ha senso risparmiare sulle chiamate di specialisti e sulle riparazioni fai-da-te? La decisione di effettuare in proprio la ristrutturazione è economicamente giustificata quando l'opera proposta è limitata nell'area e non richiede il noleggio di costose attrezzature. Ad esempio, dopo aver studiato attentamente la tecnologia di lavorare con composti di riparazione e armati di taglierina, perforatore, raschietti e una normale spatola, è possibile sostituire il rivestimento in piccole aree. Ma questo ha senso solo se i materiali necessari sono disponibili in commercio esattamente nelle quantità di cui hai bisogno.

Un pavimento autolivellante è un rivestimento che può essere realizzato sia in un appartamento che in un'impresa industriale, in un negozio e per strada.

Un aumento del numero di pavimenti autolivellanti montati, ovviamente, porta ad un aumento del numero di difetti. Per capire cosa può rompersi e come riparare il pavimento autolivellante, è necessario sapere come deve essere correttamente versato e utilizzato.

Preparazione della superficie

Il primo passo è la preparazione della superficie. Il pavimento autolivellante è uno strato rinforzante e decorativo, che viene colato con uno spessore da tre a cinque millimetri.

Pertanto, prima di versare, è necessario livellare il fondo, rimuovere tutte le piccole pietre e pulire la superficie. Scegli il tipo di miscela di primer,.

Se questa fase viene eseguita male, ad esempio se rimane polvere, l'adesione dello strato autolivellante sarà notevolmente ridotta.

Di conseguenza, in luoghi mal lavorati, lo strato si allontanerà dalla base, all'inizio si sentirà un suono sordo e quindi il pavimento si spezzerà. Per risolvere i problemi, sarà necessario effettuare uno smantellamento parziale (o completo) delle aree distrutte e un riempimento.

Se la fondazione stessa non era abbastanza forte e iniziava a sgretolarsi in sabbia, il pavimento autolivellante inizierà a rompersi. In questo caso, anche la riparazione del pavimento autolivellante dell'appartamento inizia con lo smantellamento parziale. Ma quando nel processo incontri una base fatiscente, dovrai smontare non solo il rivestimento superiore, ma anche il massetto di cemento stesso. E rifare la riparazione.

Se stai bene, può sorgere un altro momento spiacevole. Il pavimento in polimero è impermeabile e tutta l'umidità del massetto si accumulerà sotto il pavimento autolivellante e alla fine si gonfierà. È possibile eliminare un tale difetto localmente, ma allo stesso tempo ci sarà la possibilità di un nuovo gonfiore in un altro luogo.

I composti per pavimenti autolivellanti ai nostri tempi sono molto utilizzati per il livellamento fine della base per pavimenti decorativi. Hanno fatto appello sia ai costruttori professionisti che ai dilettanti che vogliono fare tutto in casa da soli. Tale popolarità è spiegata dal fatto che è conveniente lavorare con queste miscele edili, sono ben distribuite sulla superficie e si induriscono rapidamente, consentendo di passare rapidamente alle fasi successive di finitura.

Ma se durante la preparazione della base, così come durante la preparazione, il versamento e la distribuzione della composizione sulla superficie, viene violata la tecnologia per eseguire il lavoro, dopo che il pavimento si è indurito o già durante il suo funzionamento, vari tipi di difetti, tra cui crepe, possono apparire. Questo, in assenza di esperienza lavorativa, purtroppo, accade abbastanza spesso. E quindi l'argomento "riparazione di crepe del pavimento autolivellante" è molto rilevante.

Questa pubblicazione prenderà in considerazione diversi problemi che possono sorgere in tali situazioni, inclusa la possibilità di sbarazzarsi dei problemi che sono sorti.

Cause di crepe

Ci possono essere molte ragioni per il verificarsi di crepe nello strato autolivellante del pavimento e sono spesso associate a una violazione della tecnologia di produzione e installazione. Potrebbe trattarsi di una superficie preparata in modo improprio, una miscela secca di bassa qualità scaduta o economica, umidità elevata, temperatura dell'aria bassa o troppo alta nella stanza e altro ancora.

Crepe, vesciche, delaminazioni: conseguenze dell'uso di una miscela di bassa qualità o di una violazione della tecnologia di lavoro

Riparare i difetti e ancor di più rilavorare l'intero pavimento non è un compito facile. Cioè, in linea di principio è meglio non consentire la comparsa di difetti. Pertanto, ha senso ancora una volta soffermarsi più in dettaglio sui punti principali che determinano la qualità del rivestimento sfuso.

Temperatura ottimale- questa è una delle condizioni principali per ottenere una copertura di alta qualità. Pertanto, il produttore delle miscele fornisce alcune raccomandazioni sull'uso del materiale, che deve essere posizionato sulla confezione. Di norma, l'intervallo di temperatura per il funzionamento varia tra +5 e 30 gradi. Ma questo è il limite, ed è meglio versare a temperature comprese tra 15 e 25 gradi.

Ciò è dovuto al fatto che a temperature troppo basse, la capacità adesiva della soluzione e del materiale di base diminuisce, soprattutto se la loro temperatura è molto diversa. Per questo motivo, lo strato sfuso potrebbe iniziare a staccarsi dal massetto di cemento e incrinarsi.

Se la soluzione viene versata a temperature dell'aria elevate, possono verificarsi una presa e un'essiccazione irregolari della soluzione, che porteranno anche alla rottura del rivestimento.

Livello di umidità di base può causare difetti anche sul pavimento allagato. Pertanto, prima di iniziare il lavoro, è necessario controllare anche questo parametro: non deve essere superiore al 4%.

Se i pavimenti sono stati recentemente livellati con un massetto grezzo, dovrebbero trascorrere almeno tre o anche quattro settimane dal giorno in cui è stato posato, a seconda dello spessore e della temperatura dello strato. Solo dopo questo periodo, il calcestruzzo acquisirà forza sufficiente e l'umidità in eccesso lo lascerà.

Se versi una soluzione per pavimenti autolivellante su una base non asciutta, l'umidità non coinvolta nel processo di idratazione gonfierà sicuramente lo strato di finitura quando si asciuga, provocando crepe.

Naturalmente, non tutti hanno un misuratore di umidità. Ma puoi usare un altro metodo collaudato per controllare il contenuto di umidità della base.

Un foglio quadrato di pellicola di polietilene (spessore almeno 100 µm) viene ritagliato con lati di circa 1000 × 1000 mm. È steso su un pavimento di cemento e fissato ad esso lungo il perimetro con nastro adesivo da costruzione. In questa posizione, questo "dispositivo di misurazione" improvvisato viene lasciato per un giorno. Se dopo questo periodo il film rimane asciutto, puoi riempirlo. Ma quando sono visibili tracce di sudore o, peggio ancora, gocce di condensa, è evidente che il massetto in calcestruzzo non ha ancora raggiunto la condizione desiderata.

Mancato rispetto della tecnologia di preparazione delle superfici per il pavimento autolivellante, comporterà necessariamente la deformazione dello strato di finitura. La base non solo deve essere asciugata bene, ma anche, preferibilmente, carteggiata. A tale scopo vengono utilizzate smerigliatrici industriali o manuali.

Durante questo processo vengono aperti i pori della struttura in calcestruzzo, il che contribuirà alla creazione di elevate caratteristiche adesive dei materiali. Inoltre, la superficie deve essere accuratamente pulita dai resti di polvere e sporco, utilizzando per questo un potente aspirapolvere. Anche tutte le macchie di grasso, olio e bituminoso dovranno essere eliminate: devono essere pulite fino a ottenere un calcestruzzo "sano".

Prezzi base autolivellanti

pavimento autolivellante

Detergenti. Quando si prepara la base, oltre a un aspirapolvere, vengono utilizzati detergenti per pulirla, che dovrebbe essere un acido speciale, un convertitore di depositi di cemento. Dopo il trattamento superficiale con questo composto, deve essere ulteriormente carteggiato.

Non utilizzare detergenti domestici per pulire il calcestruzzo, poiché vengono assorbiti dalla struttura del materiale ed è impossibile rimuoverli completamente. I componenti che compongono i detersivi possono anche portare a sfaldamenti e screpolature del pavimento autolivellante.

Mancanza o scarsa qualità dell'applicazione della composizione del primer- uno dei motivi comuni per i tristi risultati del versamento.

Una base adeguatamente preparata è sempre un prerequisito per un pavimento autolivellante di qualità.

La superficie pulita deve essere adeguatamente adescata ed è consigliabile utilizzare la composizione dello stesso produttore per questo processo, che prevede di livellare la base. Il primer deve essere applicato su tutta la superficie della base, anche aree molto piccole non devono essere saltate. Ed è meglio eseguire questo processo due o tre volte, aspettando che ogni strato si asciughi. Il primer legherà la struttura in calcestruzzo e creerà i prerequisiti per una buona adesione della base e del pavimento autolivellante.

Riparazione del massetto in calcestruzzo di base. Se il massetto è vecchio ma in condizioni ragionevolmente buone, potrebbero non essere visibili crepe sottili. Ma dopo aver levigato la superficie o asciugato lo strato di primer, potrebbero apparire delle crepe.

Il pavimento autolivellante non può essere posato su tale base, quindi il massetto deve essere riparato. Questo processo può essere eseguito in modo tradizionale, ovvero la fessura viene allargata, adescata e riempita con malta cementizia o un materiale più elastico e a rapido indurimento, ad esempio uno dei riempitivi adatti alla riparazione del calcestruzzo

Sigillare le crepe con uno speciale composto di riparazione

Tali composti di riparazione sono molto spesso offerti dalle stesse aziende che producono miscele per.

Se la riparazione viene eseguita in modo tradizionale prima di applicare il primer, vengono utilizzate soluzioni speciali dopo che si è asciugato.

Ripristino di un massetto con rinforzo della superficie con rete a falce

Alcuni artigiani utilizzano una rete a falce per rinforzare il massetto, posandolo su sezioni separate o completamente su tutta la superficie.

Se non si riparano le crepe sul massetto grezzo di base, possono apparire attraverso lo strato del pavimento autolivellante.

Applicazione di malta autolivellante per pavimenti eseguita in modo non corretto. Una violazione del processo tecnologico di miscelazione della soluzione, il suo versamento e distribuzione sulla superficie può portare a gonfiore e screpolature del pavimento autolivellante. Pertanto, è imperativo agire, seguendo rigorosamente le raccomandazioni del produttore riportate sulla confezione della malta secca.
Forza insufficiente, livellamento della base, massetti. Se il massetto grezzo è vecchio o è realizzato con malta di scarsa qualità che non ha una buona resistenza dopo la maturazione, il pavimento autolivellante inizierà a crollare rapidamente. Pertanto, la riparazione di un vecchio massetto o la sistemazione di uno nuovo dovrebbe essere eseguita con la massima qualità. Se necessario, il vecchio massetto inaffidabile viene completamente smantellato e al suo posto ne viene posato uno nuovo.

Regole importanti per il getto di massetto in calcestruzzo

Affinché la base del pavimento sia forte e affidabile, è necessario sapere come avvicinarsi alla sua disposizione. È questo processo che viene descritto in dettaglio in una pubblicazione speciale del nostro portale.

prezzi del cemento

Assenza di un nastro ammortizzatore lungo il perimetro del pavimento autolivellante. La tecnologia per la disposizione di qualsiasi tipo di pavimento, sia esso un massetto capitello o un massetto livellante, prevede l'utilizzo di un nastro smorzatore, che viene incollato nella parte inferiore della parete attorno all'intero perimetro del pavimento.

Ignorare la posa del nastro dell'ammortizzatore attorno al perimetro del pavimento significa piantarvi una "bomba a orologeria".

Questo materiale è studiato per preservare le superfici da deformazioni e fessurazioni, in quanto è in grado di compensare i processi di espansione del materiale al variare delle temperature.

I parametri di spessore dello strato non vengono rispettati. Il produttore indica nelle caratteristiche della miscela l'intervallo consentito di spessori dello strato di pavimento autolivellante. Se le raccomandazioni non vengono seguite, il rivestimento può acquisire un effetto "cuscino", che comporterà la delaminazione della soluzione solidificata dalla base.
bozze. Durante il riempimento e la distribuzione della soluzione sulla superficie del massetto grezzo e durante la solidificazione della composizione, tutte le finestre e le porte vengono mantenute chiuse. Le bozze devono essere completamente escluse. Il mancato rispetto di questa regola può anche causare gonfiori e screpolature.

Come riparare un pavimento autolivellante difettoso?

Va subito notato che non è sempre possibile riparare il rivestimento autolivellante. In alcuni casi, è necessario smontare completamente uno strato di bassa qualità e quindi, dopo aver eseguito operazioni preparatorie complete, equipaggiarne uno nuovo.

Il primo passaggio dopo l'indurimento della miscela sfusa distribuita sulla superficie del pavimento, è necessario rivedere questo strato per eventuali difetti.

Se viene rilevata una crepa o altri difetti, non dovresti iniziare immediatamente a eliminarli. È necessario monitorare il loro "comportamento" per diversi giorni. Solo dopo sarà possibile prendere una decisione sulla tattica di ulteriori azioni.

Se le fessure si sono espanse e allungate, da esse sono derivati numerosi rami o si sono formati altri difetti - delaminazione e rigonfiamento, che occupano più del 15% della superficie, quindi, sfortunatamente, il rivestimento dovrà essere smontato e il livellamento della superficie il lavoro andrebbe ripetuto, partendo dalla preparazione della base.

Se i difetti sono localizzati in aree separate e non tendono ad espandersi e crescere, è del tutto possibile riparare la superficie.

Riparazione di crepe

Le riparazioni delle crepe vengono eseguite nel seguente ordine:

Illustrazione	Breve descrizione delle operazioni eseguite
	La crepa rilevata deve essere accuratamente ampliata. Lo strumento per questo processo deve essere selezionato in base allo spessore dello strato di massa. Molto spesso, l'espansione viene eseguita con l'aiuto di una "smerigliatrice", installando un disco per lavorare con la pietra su di esso. Un altro strumento adatto per espandere le fessure (con un grande spessore dello strato) può essere un perforatore con uno speciale attacco a scalpello. La fessura deve essere espansa fino a 8÷10 mm, fino alla profondità dello strato. Se necessario, la fessura viene limitata effettuando tagli trasversali lungo i bordi: ciò impedirà che cresca in lunghezza.
	Inoltre, le aree tagliate o rimosse devono essere ben pulite. È meglio farlo con un aspirapolvere da costruzione, poiché all'interno non dovrebbero esserci resti di malta scheggiata, piccoli detriti e polvere.
	Il passo successivo è un adescamento completo di tutte le superfici della fessura fino alla sua piena profondità. È anche desiderabile eseguire questo processo due o tre volte, aspettando che lo strato precedente si asciughi. Il primer legherà il materiale e creerà una buona adesione per la malta di riparazione. È meglio usare un primer e una miscela sfusa dello stesso produttore.
	Inoltre, è necessario diluire la quantità richiesta della miscela secca del pavimento autolivellante e versare la soluzione risultante nella fessura preparata. La malta versata deve essere livellata a filo con la superficie principale. Se, dopo l'asciugatura, la soluzione nel "cerotto" di riparazione si deposita, dovrai camminare lungo la fessura con un primer, quindi riempire nuovamente la rugosità verso l'alto con la soluzione.
	Dopo che la soluzione si è asciugata, la fessura e la superficie circostante devono essere carteggiate. Per fare ciò, puoi utilizzare una "smerigliatrice" con un ugello abrasivo ("tazza") o una grattugia manuale di costruzione con una rete abrasiva o carta vetrata tesa su di essa.

Riparazione del pavimento del massetto

Difetti come la delaminazione locale e il rigonfiamento dello strato richiedono un lavoro più esteso, ma possono anche essere riparati senza rimuovere l'intero rivestimento di massa.

La sequenza di lavoro non è molto diversa dalla riparazione delle crepe

Il processo viene eseguito secondo lo stesso principio della riparazione delle crepe, ma presenta alcune sfumature. Pertanto, vale anche la pena considerare passo dopo passo:

Dopo la revisione e la rilevazione delle zone gonfie e localmente fessurate del rivestimento autolivellante, prima di procedere allo smontaggio dello strato, è opportuno marcare la zona danneggiata.
Durante la marcatura, l'area per il futuro smantellamento dovrebbe includere l'intera area di gonfiore o fessurazione, oltre ad almeno 100 mm di deformazione dell'area inalterata su ciascun lato. Questo deve essere fatto a causa dell'indebolimento delle proprietà adesive dello strato livellante e della base. Se questa raccomandazione viene trascurata, il rigonfiamento del rivestimento potrebbe continuare vicino all'area appena riparata.

L'area gonfia o screpolata dovrà essere completamente rimossa, con la cattura lungo i bordi delle aree "sane" - almeno 100 mm

La rimozione dell'area danneggiata viene eseguita con l'aiuto di una "smerigliatrice", che taglia lungo le linee di marcatura. I tagli limiteranno la crescita dell'area deformata.
Inoltre, il pavimento autolivellante viene schiacciato all'interno della zona ritagliata. Questo processo dovrebbe essere eseguito utilizzando un perforatore o manualmente utilizzando uno scalpello e un martello. Il lavoro deve essere eseguito con molta attenzione per non toccare le aree "sane" del rivestimento, altrimenti dovrai espandere inconsapevolmente l'area di riparazione. Inoltre, prestare attenzione a non toccare o danneggiare il massetto livellante per irruvidimento sottostante.

Prezzi smerigliatrice angolare

smerigliatrice angolare

Il passaggio successivo consiste nel preparare l'area smantellata per un nuovo getto. Innanzitutto, i pezzi di malta rotta vengono rimossi dall'area di riparazione. Successivamente, l'area libera deve essere accuratamente aspirata.
Il passo successivo è un'accurata adescamento dell'area pulita. In modo particolarmente abbondante e preciso, senza "spazi", è necessario applicare la composizione ai bordi della zona, cioè alle estremità di un pavimento autolivellante intatto per tutto lo spessore. È meglio applicare un primer in due o tre strati, che dovrebbero essere ben assorbiti e asciutti.
Successivamente, viene preparata una soluzione per versare il segmento del pavimento riparato. Dovrebbe essere identico allo strato principale sia per composizione che consistenza.
La malta va colata, tenendo conto del suo futuro ritiro durante la stagionatura. La quantità di ritiro è solitamente indicata dal produttore sulla confezione della miscela. Nel caso di uno spessore ridotto dello strato di riempimento, le raccomandazioni possono essere trascurate. Ma se la soluzione viene versata a uno spessore di 70 ÷ 80 mm, è consigliabile calcolare immediatamente con precisione il ritiro, in base alle istruzioni.
Per riempire uno spesso strato, tenendo conto del futuro restringimento lungo il perimetro dell'area da versare, è necessario attrezzare una cassaforma bassa in compensato o doghe di legno.
Quindi il ripieno è fatto.
Dopo che la malta si è indurita, la cassaforma viene rimossa.
Alcuni artigiani installano casseforme all'interno del perimetro del segmento riparato, su un massetto grezzo, da compensato sottile 3 ÷ 4 mm. Pertanto, dopo la rimozione degli elementi della cassaforma, si forma un piccolo spazio tra lo strato del pavimento principale e quello di riparazione. Uno spago viene posato e approfondito nelle cuciture formate, dopodiché vengono versati con la stessa soluzione. In questo caso, la malta negli spazi vuoti deve essere versata a una profondità di almeno 5 mm sopra lo spago posato.
Dopo che la malta si è asciugata e indurita, l'area riparata e la superficie del pavimento circostante vengono carteggiate. Allo stesso tempo, la superficie del pavimento elaborata mediante molatura deve essere periodicamente controllata utilizzando un livello dell'edificio per l'orizzontalità.

Prima della posa del materiale decorativo di finitura, viene tagliata l'eccesso sporgente del nastro ammortizzatore installato lungo il perimetro del pavimento. E poi viene applicato un primer su tutta la superficie.

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Quindi, abbiamo scoperto che le ragioni della comparsa di crepe e rigonfiamenti sono principalmente violazioni delle regole stabilite dalla tecnologia. Pertanto, dopo aver deciso di livellare il pavimento da soli, è necessario seguire rigorosamente le raccomandazioni del produttore della miscela: dalla preparazione della base e dalla miscelazione della soluzione, finendo con il versamento e la distribuzione sul massetto ruvido.

Se i professionisti sono invitati a svolgere questo lavoro, non dovresti scegliere un team di costruttori a caso. È meglio rivolgersi ad aziende fidate che svolgono un lavoro simile da molto tempo. Inoltre, prestano i loro servizi qualificati costruttori-finitori privati, che possono fornire prove video e foto delle proprie competenze. E quindi con un alto grado di probabilità sarà possibile sperare che non siano necessari lavori di riparazione sul pavimento autolivellante.

Il video seguente integrerà il contenuto informativo dell'articolo:

Video: tecniche di riparazione del pavimento

OOO "Sistema PolyTek" 636

PER TIPO

Piano sfuso nell'appartamento

Tra i rivestimenti per pavimenti, utilizzati nell'appartamento, i pavimenti autolivellanti sono oggi popolari, mettendo in ombra anche il laminato e le piastrelle che in precedenza erano richiesti. A loro favore ci sono fatti come:

resistenza abrasiva;
una varietà di soluzioni di design per appartamenti;
lunga durata.

Negli appartamenti, vengono spesso applicati tre tipi di rivestimento:

pavimenti epossidici;
pavimenti in poliuretano;
cemento-acrilico;
metil metacrilato.

Le resine epossidiche sono altamente decorative. I pavimenti possono essere opachi o lucidi, tridimensionali o retroilluminati. Il rivestimento è resistente all'umidità e ai prodotti chimici domestici. Un prezzo interessante unito ad un'elevata resistenza all'usura ha reso questo tipo di pavimento autolivellante uno dei più apprezzati dai clienti. I pavimenti in poliuretano, così come i pavimenti epossidici, sono durevoli, non temono l'umidità e le sostanze chimiche e sono resistenti all'abrasione. I pavimenti autolivellanti in cemento-acrilico sono durevoli, superficie antiscivolo, resistente all'umidità. Più spesso utilizzato in bagno, toilette o cucina. Il pavimento autolivellante in metilmetacrilato ha un breve periodo di indurimento dello strato, pronto all'uso in 2-3 ore.

Vantaggi dell'utilizzo di un pavimento autolivellante in un appartamento

Come rivestimento per pavimenti appartamenti autolivellanti il piano è utilizzato non a caso. Tra i suoi principali vantaggi, clienti e specialisti distinguono:

durata del materiale (almeno 15 anni, con uno spesso strato - più di 30 anni);
versatilità (può essere utilizzato come rivestimento indipendente (in abbinamento al sistema "warm floor"), come base per un laminato o moquette);
tenuta (l'umidità non penetra nella sua struttura, i batteri pericolosi per la salute non si avviano);
la presenza di additivi fungicidi;
resistenza (può essere danneggiato da un forte impatto meccanico);
una vasta gamma di colori per esaltare il design.

Svantaggi del rivestimento sfuso

Con un gran numero di vantaggi, i pavimenti autolivellanti a casa non sono privi di svantaggi:

lunga e laboriosa preparazione della base;
se ne consiglia l'utilizzo con impianto ad acqua "pavimento caldo";
costo elevato (tenendo conto dei materiali utilizzati);
rigoroso rispetto della tecnologia.

Riempimento del pavimento autolivellante dell'appartamento

La tecnologia di riempimento del pavimento autolivellante della casa esperti verificati nei minimi dettagli. Una leggera deviazione dalla tecnologia porterà al rapido arrivo del rivestimento in uno stato di emergenza. Il risultato delle violazioni è la riparazione dei pavimenti autolivellanti, il cui prezzo è solo leggermente inferiore al riempimento originale. Il lavoro dovrebbe essere svolto da professionisti, ma è meglio che il proprietario dell'abitazione conosca il proprio ordine per poterlo controllare.

I pavimenti autolivellanti vengono versati su un massetto in cemento o cemento.È necessario eseguire lo smantellamento di vecchi rivestimenti, livellando e riparando il vecchio massetto. Successivamente, il massetto viene preventivamente pulito qualitativamente da tutti i tipi di contaminanti, principalmente macchie di olio o vernice. Da questo, la qualità dello styling dipende molto fortemente. Per migliorare l'adesione della miscela polimerica al massetto, quest'ultimo viene ricoperto con uno strato di primer. I fari sono installati sul pavimento. Quindi la composizione del pavimento autolivellante viene distribuita dall'angolo più lontano del muro fino all'uscita dalla stanza, il suo importo viene calcolato in anticipo, anche quando sono in corso i preparativi.

È importante utilizzare correttamente materiali di qualità, osservare la tecnologia e i tempi di lavoro. Per creare una superficie piana, in modo che sia esente da difetti, si consiglia di installare dei fari sulla superficie stessa del pavimento e alla base delle pareti. I maestri non dovrebbero consentire la formazione di bolle d'aria sulla superficie. Dopo la solidificazione, portano a gravi difetti, per non parlare del fatto che la costosa composizione verrà danneggiata.

Riparazione di pavimenti autolivellanti in polimero

Perdita di rivestimento polimerico sfuso le sue prestazioni possono verificarsi a causa di un funzionamento a lungo termine oa causa di una violazione della tecnologia di riempimento. Nel primo caso, a causa dell'elevata resistenza e della lunga durata, la superficie perde semplicemente il suo aspetto attraente. Per aggiornarlo, devi solo carteggiare il rivestimento e applicare un nuovo strato sottile di polimero. Questo lavoro viene eseguito rapidamente ed è relativamente poco costoso.

Più difficile da lavorare se i difetti risultanti sono associati a una violazione della tecnologia di colata. Quando si eseguono riparazioni, viene rigorosamente osservata la tecnologia necessaria quando si versa il rivestimento in un'area residenziale. I materiali utilizzati in questo caso devono corrispondere a quelli originariamente utilizzati per migliorare l'adesione.

Da dove cominciare

La riparazione di rivestimenti polimerici autolivellanti negli appartamenti dovrebbe iniziare con un controllo approfondito per scoprire:

quanta superficie è danneggiata;
cosa ha causato il difetto;
quanti strati dovranno essere sostituiti durante la riparazione.

Se l'area danneggiata è ampia, e il motivo era l'errata installazione degli strati durante il versamento, è più redditizio considerare l'opzione di smantellare il rivestimento e versarne uno nuovo nel rispetto della tecnologia e della scelta di materiali di alta qualità. Se i difetti sono lievi, e possono essere semplicemente livellati, quindi la riparazione del pavimento è la scelta migliore. L'importante è affidarlo a specialisti qualificati. PoliTek System LLC esegue riparazioni di pavimenti autolivellanti polimerici in locali residenziali con una garanzia, particolarmente importante nella scelta di un appaltatore.

Tipi di difetti

Il danno più comune ai pavimenti in calcestruzzo e resina epossidica colato causato da un getto improprio:

crepe;
gonfiore e tubercoli;
cambi di colore (sbiancamento);
delaminazione.

Fasi di riparazione dei pavimenti autolivellanti

Il ripristino della pavimentazione autolivellante in locali residenziali viene eseguito dagli specialisti di Politek System LLC come segue:

Esaminare il pavimento della stanza e identificare i difetti.
In caso di rigonfiamento, crepe, scolorimento, lo strato polimerico superiore viene smantellato con un perforatore (in modo che non vi siano delaminazioni), viene preparata la superficie, viene applicato un primer e per ultimo viene versato un nuovo strato di polimero.
Se vengono rilevate crepe, il lavoro viene eseguito in modo simile. Una caratteristica del ripristino del rivestimento in caso di crepe è lo studio della profondità del danno.
È necessario smontare tutti gli strati. La posa di un nuovo rivestimento su un sito smantellato viene eseguita nel rispetto della tecnologia per ogni livello.
Il peeling è un difetto che prevede la riparazione più difficile, poiché non solo il rivestimento polimerico può essere separato, ma anche tutti gli strati, compreso il massetto, alla base.

Riparazione di pavimenti in polimero autolivellante in caso di peeling

Se viene rilevato questo tipo di difetto, viene eseguita un'indagine, consentendo di determinare quali livelli devono essere ripristinati. Nella stessa fase, viene determinata l'area del danno. Spesso si scopre che le aree situate vicino al difetto presentano lo stesso problema. Presto avranno bisogno delle stesse riparazioni. In questo caso, è più opportuno rimuovere l'intero rivestimento posato in violazione della tecnologia, che ha portato alla formazione di problemi.

Tali riparazioni non sono un piacere a buon mercato, e per la sua attuazione è necessario invitare professionisti con esperienza nella colata di pavimenti autolivellanti e nell'esecuzione di lavori di riparazione

Ordinazione di riparazioni nella società "PolyTek System" LLC

Politek System LLC fornisce servizi dispositivi di pavimenti polimerici autolivellanti su un massetto di cemento negli appartamenti e riparazioni di questo tipo di rivestimento. Il motivo principale per contattarci è che specialisti altamente qualificati che possiedono le ultime tecnologie e utilizzano attrezzature moderne lavorano nello stato. Oltre all'esperienza e alle attrezzature, l'azienda pone grande attenzione alla qualità dei materiali utilizzati. Dato che una leggera violazione degli standard porta alla rapida formazione di difetti, gli specialisti non risparmiano su questa voce di spesa. I pavimenti riempiti dureranno una dozzina di anni, il che giustificherà pienamente i costi sostenuti.

Si sono verificati problemi con il pavimento autolivellante: l'azienda "PolyTek System" è pronta a correggere la situazione e garantire un risultato di qualità.

Siamo pronti ad offrirti dispositivo (installazione) di pavimento autolivellante in qualsiasi locale. I nostri materiali a base di polimeri possono essere versati in qualsiasi stanza, contengono additivi che conferiscono loro proprietà decorative (ad esempio colorate - colorate secondo la cartella colori RAL, trasparenti per un motivo, come linoleum, marmo) e altri componenti che li conferiscono resistenza all'usura - non è necessaria alcuna riparazione per molto tempo.
Base ideale per versare il rivestimento è un materiale come il cemento (o dovrebbe essere come un pavimento in cemento o un massetto in cemento). Lo spessore del rivestimento sfuso dipende molto dalla base su cui verrà colato. Il calcolo può essere fatto dai nostri dipendenti, chiamaci e ti diremo il prezzo dei materiali e il costo del lavoro per la tua zona. Tutti gli articoli sono in stock e disponibili per la consegna.

La riparazione dei pavimenti in polimero viene eseguita secondo una tecnologia rigorosa con il rigoroso rispetto di tutte le norme e i requisiti per il funzionamento dei materiali da costruzione. Se la tecnica di riparazione non soddisfa i criteri specificati, esiste un'alta probabilità di danni ripetuti al rivestimento, il che complica notevolmente l'ulteriore utilizzo dei pavimenti e porta alla loro completa ricostruzione.

Tra i tanti motivi che provocano la deformazione superficiale, è necessario evidenziare quelli chiave:

rigonfiamento del terreno nella stagione fredda;
costipazione di scarsa qualità della base del suolo;
violazione della barriera impermeabilizzante o sua assoluta assenza.

Va notato che tali fattori si verificano spesso in stanze che non sono dotate di sistemi di riscaldamento. Parleremo di altre cause di danni ai pavimenti autolivellanti e di modi per risolvere i problemi in questo articolo.

Difetti frequenti dei pavimenti in polimero

La maggior parte dei difetti che sono comparsi in questo tipo di rivestimento possono essere corretti senza ricorrere allo smantellamento dell'intera superficie e alla riparazione completa. Sarà sufficiente coprire il matrimonio con miscele di finitura con proprietà livellanti. Ma se si sono formati problemi più complessi con il pavimento, può essere necessaria un'importante rimozione dello strato superficiale superiore e, in alcuni casi, la ricostruzione della superficie in calcestruzzo.

La conseguenza di vari motivi sono tali malfunzionamenti del rivestimento polimerico:

fascio;
rigonfiamento della superficie di finitura;
pavimenti screpolati;
avvolgimento;
riflesso opaco e lucido;
si formano fossette o tubercoli;
piccole particelle sporgono dalla parte superiore dello strato.

In presenza di queste o manifestazioni simili, è necessaria la riparazione di pavimenti autolivellanti. Esistono diversi modi per ripristinare lo stato precedente dei pavimenti, ognuno di essi dipende dalla complessità e dal tipo di danno.

Affinché la riparazione dei pavimenti polimerici sia efficace, sarà necessaria una conoscenza specifica dei materiali da costruzione. In questo caso, è meglio affidare il lavoro a specialisti qualificati. I professionisti selezioneranno la tecnica, il materiale e le attrezzature da costruzione necessarie. Quindi la riparazione dei pavimenti polimerici all'interno sarà efficace.

Delaminazione del rivestimento polimerico

Per riparare qualitativamente i pavimenti, è necessario determinare i motivi che hanno causato problemi con l'uniformità del rivestimento. Di norma, la maggior parte di questi fattori risiede nel mancato rispetto delle regole della tecnologia di lavoro. È possibile che la superficie dei pavimenti in calcestruzzo non sia stata completamente pulita da sporco e polvere prima dell'applicazione del primer. Di conseguenza, si ha un rigonfiamento dei pavimenti in polimero e un leggero spostamento con pressione diretta.

Per risolvere qualitativamente il problema, è necessario eseguire i seguenti lavori:

Identificare accuratamente l'entità della violazione al fine di calcolare il consumo di materiale e il tempo di lavorazione.
Rimuovere il pezzo di rivestimento sbucciato, visualizzare le condizioni della base. Con un risultato soddisfacente, è consentito versare un massetto polimerico. Nella situazione opposta, dovrai smontare lo strato intermedio della base.
Prima di iniziare l'applicazione di una nuova composizione, la superficie deve essere sgrassata con alta qualità. La miscela viene preparata in stretta conformità con le raccomandazioni del produttore.
A riempimento ultimato, la formazione di vuoti d'aria viene eliminata per mezzo di un apposito rullo chiodato. Quindi il nuovo strato deve essere livellato, dopo la solidificazione, lucidato con alta qualità.

La fase finale nella riparazione dei pavimenti in polimero è particolarmente importante, poiché conferisce un aspetto olistico alla superficie del pavimento. Se non si prendono in considerazione tali sfumature, il luogo di riparazione attirerà immediatamente l'attenzione.

Questa tecnologia per la rimozione delle delaminazioni nei pavimenti autolivellanti viene spesso utilizzata negli appartamenti o negli edifici residenziali, quando la qualità del lavoro iniziale non soddisfa i requisiti del produttore.

Come dimostra la pratica, si formano crepe nei pavimenti in polimero di uffici e locali industriali. Ciò porta a un chiaro abbandono delle norme sul carico consentito sul rivestimento. Di conseguenza, sulla superficie dei pavimenti autolivellanti compaiono crepe, l'aspetto estetico si perde e si sviluppa la deformazione della base.

In rari casi, gli strati medio e inferiore del pavimento in polimero si rompono, più spesso ciò accade con la superficie di finitura superiore. Quando il problema diventa visibile, è necessario avviare immediatamente la riparazione dei pavimenti autolivellanti all'interno dell'edificio. Un'esigenza così urgente è spiegata dal fatto che i pavimenti di questa tecnologia combinano più materiali in un unico insieme. Se compaiono crepe in una zona, in assenza di una risposta adeguata, il problema si diffonde. L'ulteriore operazione del rivestimento danneggiato provocherà un aumento della profondità e dell'area delle crepe, distruggendo non solo la superficie, ma anche la base.

La migliore soluzione al problema sarebbe applicare immediatamente una nuova miscela nell'area di deformazione. Per eseguire il lavoro necessario, avrai bisogno di quanto segue:

Ispezionare l'area danneggiata del massetto per determinare la dimensione effettiva delle buche. È importante identificare qui i difetti nascosti, altrimenti il problema si ripresenterà.
Usando una smerigliatrice, è necessario allineare i bordi delle cicatrici in modo che la larghezza delle crepe non superi un centimetro. In questo caso, l'adesione della soluzione alla base sarà più forte.
Trattare la superficie preparata con mastice.
Nel processo di preparazione della composizione per pavimenti autolivellanti, è necessario aderire alla tecnologia nota.
La sezione preparata del massetto viene versata. Se necessario, puoi cancellare i bordi del riempimento dopo che la soluzione si è completamente asciugata.

Al termine della riparazione dei pavimenti autolivellanti, l'area di ripristino del rivestimento non deve essere sottoposta a sollecitazioni meccaniche per due o tre giorni successivi all'attività di ripristino.