Montaggio del miscelatore sulla canna. Come realizzare una betoniera con le tue mani? Guida passo passo alla realizzazione di un frullatore fatto in casa

• Potenza, kW: 1,5
• Velocità di rotazione, giri/min: 280
• Lunghezza albero, mm: 800

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Se utilizzi barili di metallo con qualsiasi prodotto nella tua produzione, ad esempio carburanti e lubrificanti, oli, lubrificanti e qualsiasi altro prodotto, probabilmente hai riscontrato il problema dei sedimenti in questi barili. La nostra azienda è specializzata nella produzione di agitatori a elica (girante ad elica di mare) per la miscelazione del prodotto in fusti metallici, l'agitazione del sedimento, l'uniformità del prodotto, il trasferimento di calore del prodotto all'interno del tamburo, la miscelazione di più prodotti con un agitatore all'interno di un fusto metallico da 200 litri. Di norma, si tratta di contenitori in metallo da 200 litri, è possibile produrre fusti da 100 litri, 50 litri e contenitori di altre dimensioni e design.

L'aspetto del mixer per la sua installazione su una canna e un contenitore di metallo:

Una caratteristica degli agitatori per fusti da 200 litri è l'imboccatura molto stretta del contenitore, dove è impossibile posizionare una pala agitatrice standard. La nostra azienda ha sviluppato e realizzato un miscelatore con lame pieghevoli. Le lame sono disposte all'interno della canna sotto l'azione della forza centrifuga, quando il motore dell'agitatore è acceso.

Questo miscelatore industriale a tamburo viene generalmente utilizzato su prodotti la cui viscosità non supera i 500 cps. La girante nello stato aperto è di 100 mm - per fusti standard da 200 litri. Questo diametro della girante è dovuto al diametro del collo del tamburo in metallo e alla posizione di installazione limitata. Se la canna o il contenitore ha una dimensione diversa e il collo ha un diametro diverso o è completamente assente, sono possibili opzioni diverse in base al diametro della girante.

Utilizziamo principalmente agitatori con una frequenza di azionamento di 380 o 220 V, una potenza da 0,25 a 1,1 kW e una velocità di 1000 o 1500 giri/min. L'articolo più popolare sono gli agitatori da 0,75 kW. Gli agitatori di questo tipo sono forniti in acciaio inossidabile, ma altre opzioni possono essere disponibili su ordinazione speciale. Gli azionamenti che utilizziamo per produrre questi agitatori ad alta velocità sono disponibili sia in versione standard (IP55, IP65, IP54, ecc.) che in versione antideflagrante.

Nella produzione di un miscelatore per installazione su botte, utilizziamo solo motori importati, economici, ma di alta qualità, leggeri e sovradimensionati.

Opzioni di montaggio dell'agitatore:

• Dall'alto verticalmente sul contenitore

• Piano inclinato verso il contenitore

Questo miscelatore portatile a tamburo, o semplicemente "agitatore", può essere utilizzato in una varietà di applicazioni industriali, compreso il trattamento dei rifiuti, il trattamento delle acque e la preparazione chimica, per la miscelazione di olii, oli combustibili, grassi, per la miscelazione di vernici, polimeri, saponi, soluzioni saponose e altri prodotti conservati in contenitori simili.

Miscelatore a ingranaggi per fusti metallici di qualsiasi dimensione

Per la miscelazione di un prodotto leggermente più viscoso dell'acqua (ad es. oli, grassi, altri liquidi), un agitatore convenzionale a trasmissione diretta non è adatto. Per una miscelazione efficace di un liquido viscoso o denso in un barile di metallo di qualsiasi volume, è necessario un agitatore a ingranaggi. Se il collo del contenitore è piccolo, è necessaria l'installazione di un miscelatore a pale a ingranaggi con girante a caduta. Se il collo del contenitore si trova sul lato della canna, è necessaria l'installazione di un miscelatore a ingranaggi dall'alto e ad angolo. Se installato ad angolo, c'è un carico aggiuntivo sul cuscinetto del cambio stesso e sul motore. A tal fine, la nostra azienda completa il miscelatore a tamburo con un'unità cuscinetto aggiuntiva. Per proteggere il cuscinetto viene utilizzata una tenuta a labbro o una baderna, a seconda del prodotto agitato e dell'attività.

Affinché l'agitatore verticale possa stare saldamente e saldamente su una canna o un contenitore, abbiamo sviluppato un telaio speciale per l'installazione su qualsiasi contenitore di metallo e plastica. Possiamo anche produrre qualsiasi miscelatore con o senza telaio su serbatoi Anion e serbatoi di altri produttori. La lunga collaborazione con l'azienda Anion ci ha permesso di produrre con successo e rapidamente qualsiasi tipo di agitatore a ingranaggi ea bassa velocità o qualsiasi tipo di agitatore ad alta velocità per tutti i contenitori di plastica Anion.

Foto di un miscelatore a ingranaggi per la miscelazione con un serbatoio anionico da 200 litri:

Foto di un agitatore per un barile di metallo da 200 litri:

Agitatore a ingranaggi antideflagrante per serbatoio a collo stretto con girante pieghevole e telaio tondo per installazione su canna:

Gli agitatori a ingranaggi del tipo a pale ea turbina da noi prodotti possono essere dotati di motori antideflagranti, prese, quadri elettrici e altre opzioni aggiuntive. Particolarmente comuni sono anche il miscelatore di macinazione, il miscelatore a pale per l'eurocube, chiamato anche contenitore IBC.

Foto dell'agitatore per contenitore IBC da 1000 litri:

Il dispositivo di miscelazione per l'erokub può avere diversi design, diversi tipi di giranti e capacità, tutto dipende dal compito di miscelazione.

Foto di agitatori fuori standard per IBC container/tank/Eurocube con 4 file di giranti:

Riuscite a immaginare un cantiere senza nemmeno una piccola betoniera? Senza una tale unità, la preparazione di una buona malta cementizia diventa quasi impossibile. Quando diventa necessario costruire una piccola struttura o semplicemente “accarezzare” qualcosa, la cementificazione diventa un compito popolare. Ecco solo un breve elenco di situazioni in cui non si può fare a meno di questo strumento: versare sentieri da giardino, organizzare le fondamenta per un gazebo, installare una recinzione e così via. In una parola, c'è bisogno di cemento ovunque: la differenza sta solo nella portata dell'evento. Per le esigenze domestiche, è inutile acquistare un apparato industriale: l'acquisto ti costerà proibitivamente. Una soluzione alternativa sarebbe una betoniera fai-da-te fatta in casa. Grazie a questo articolo imparerai come realizzarlo da solo con materiali improvvisati.

Quattro principi di miscelazione del calcestruzzo

Betoniera fatta in casa

In effetti, puoi preparare la tua soluzione senza strumenti speciali. A molti piace anche lavorare “secondo il vecchio metodo”. Ma quanto puoi fare in questo modo? Puoi ancora creare una miscela secca per la costruzione usando un trapano o un miscelatore convenzionale. Ma quando si tratta di sabbia e cemento, sono impotenti.

Il principio di miscelazione più semplice e comune è chiamato miscelazione forzata. Tutti i componenti vengono impastati in un contenitore fermo. Per questo, viene solitamente utilizzata una trasmissione meccanica. Il tamburo di lavoro può essere posizionato verticalmente o orizzontalmente.

Disegno di una betoniera orizzontale

Nonostante il fatto che anche una piccola betoniera ad azione forzata possa essere molto efficace, ha anche i suoi svantaggi:

• Ci sono "zone morte" nel serbatoio. Ciò è particolarmente vero per lo spazio vicino alle pareti.
• La complessità del design. I punti di articolazione devono essere sigillati ermeticamente contro l'azione della soluzione, che può essere aggressiva.
• È praticamente impossibile preparare una soluzione in una tale unità, che includa riempitivi medi e grandi.

Il secondo principio è chiamato gravitazionale. In questo caso, tutti i componenti sono mescolati per gravità. Nell'industria, questo metodo è usato raramente, poiché richiede molto tempo e fatica. I barili di metallo sono spesso usati come contenitori. Come sono fatti, come fare uno stand, sarà descritto di seguito.

La maggior parte delle moderne betoniere utilizza un principio combinato che combina i primi due metodi. Hanno i seguenti vantaggi:

• Non è richiesta una sigillatura rigorosa. Il tamburo è aperto nella parte superiore, non sono necessari nodi di rotazione, poiché è escluso qualsiasi contatto con la soluzione.
• Le parti si consumano molto meno spesso.
• Semplicità e affidabilità di funzionamento.
• Non ci sono nemmeno restrizioni sulla composizione della soluzione: può essere ghiaia, argilla espansa, ghiaia e così via.

Il quarto principio di miscelazione è chiamato vibrazionale. Di recente, alcuni artigiani hanno miscelato la soluzione usando la vibrazione. Se parliamo di volumi su larga scala, i risultati possono essere i più sbalorditivi. Solitamente, il principio della miscelazione vibratoria viene utilizzato quando è necessario realizzare una struttura in cemento armato accurata e con buone prestazioni.

In condizioni normali, il cambio e la trasmissione sono sostituiti dal più potente trapano a percussione (minimo consentito 1,3 kW). La sua azione vibrazionale deve essere indipendente. Non è necessario premere la cartuccia.

Foto del cambio della betoniera

In generale, la miscelazione vibratoria consente di creare un impasto di calcestruzzo quasi perfetto. Tuttavia, anche per la preparazione di una soluzione "pesante", non è ottimale.

Betoniera da un barattolo di latte (pallone)

Betoniera fai-da-te da una lattina

Dovrebbe essere chiaro che non tutte le aree suburbane hanno accesso all'elettricità. Pertanto, sarebbe abbastanza logico realizzare un tipo fatto a mano e un piccolo volume. Una betoniera fai-da-te con borraccia per latte è un'opzione molto semplice e diretta. Avrai bisogno della lattina stessa, dei ritagli di tubo o di qualsiasi altro rottame metallico di forma simile. Può essere fatto in 2-3 ore, la principale gamma di lavoro ricade sulla cottura del telaio.

• Prendendo un tubo tondo, piegare la maniglia come mostrato in figura. Saldare i giunti dell'acqua nella parte superiore. Il loro diametro interno deve superare il diametro del tubo utilizzato per la maniglia.
• Passare il tubo attraverso il pallone, praticando dei fori, quindi saldarlo al corpo.
• È estremamente importante trovare il baricentro della betoniera con le proprie mani per ruotarlo facilmente. Per semplificare il design, puoi fare a meno dell'uso di un giunto. Taglia le tacche arcuate nel telaio e appoggia l'asse su di esse.

L'unità, sebbene semplice, non è delle più affidabili. Pertanto, per la produzione è meglio utilizzare altri disegni.

grande botte

Betoniera da una grande botte da 200 litri

Un'opzione più pratica è una betoniera da una botte da 200 litri. Perché esattamente duecento litri? Questo volume è considerato ottimale per la miscelazione del calcestruzzo alla volta. L'opzione di plastica viene immediatamente spazzata via: tali barili non ti serviranno per molto tempo.

Una betoniera fatta in casa da una botte è realizzata come segue:

• Preparare una botte che abbia un coperchio e un fondo. Se manca il coperchio, viene saldato separatamente. Non hai trovato un contenitore? Puoi farlo da solo. La versione fatta in casa non è in alcun modo inferiore alla canna di fabbrica. Avrai bisogno di fogli di metallo densi con uno spessore da 1,5 a 2 mm, rulli, un efficiente apparato di saldatura e un martello di legno.
• Attacchiamo flange su cui sono presenti cuscinetti sul coperchio e sul fondo. Sul lato ritagliamo il portello, dove verranno riempiti i componenti della soluzione. Un piccolo trucco: per una betoniera da una botte, un tale foro dovrebbe essere avvicinato all'estremità, che sarà più bassa durante il processo di scorrimento.
• Sapere come realizzare una betoniera con le tue mani è metà della battaglia. È altrettanto importante stabilire una corretta miscelazione della soluzione. Per fare ciò, le lame devono essere saldate alle pareti interne (angolo da 30 a 40 gradi). Tale angolo è estremamente importante in modo che il contenuto venga "spinto" fuori durante il processo di miscelazione. In linea di principio, puoi anche fissare le lame sull'albero.

Come fanno i professionisti a realizzare la base per una betoniera?

Naturalmente, una betoniera manuale fai-da-te deve avere una base stabile. Ciò è necessario affinché la struttura non inizi a ribaltarsi durante la miscelazione. Con un piccolo carico di uno scheletro da una barra di legno, sarà abbastanza (sezione 10 per 10 o 15 per 15 cm). Opzioni di connessione ottimali: "in una spina" o "in mezzo albero". Sono necessari affinché la struttura non subisca danni dalle vibrazioni. Al termine dell'assemblaggio, tutti i giunti vengono incollati e fissati con viti autofilettanti.

Hai bisogno di un'unità più forte e più durevole? Quindi una cornice fatta di un angolo di metallo ti si addice sicuramente. Non tutti hanno una saldatrice, ma puoi ripararla con rivetti o bulloni.

Se necessario, le ruote sono avvitate alla base. Un tale dispositivo di una betoniera ti consentirà non solo di capovolgerlo, ma anche di spostarlo.

Per quanto riguarda i motori, una betoniera a botte fai-da-te può essere dotata di un motore di uno scooter o di un'auto. Anche una betoniera da una lavatrice sarebbe una buona opzione. Il vantaggio di questa opzione è che è progettata per un funzionamento a lungo termine e può durare per diversi anni.

Video su come realizzare una betoniera con le tue mani

Di seguito puoi conoscere i disegni fotografici che ti consentono di fare tutto da solo:

Disegno di una betoniera fatta in casa da un barile

Quanto velocemente deve essere miscelato il calcestruzzo?

Non considereremo in dettaglio il processo di miscelazione del calcestruzzo: questo è l'argomento di un articolo separato. Notiamo solo il fatto che il momento di torsione gioca un ruolo importante.

Ecco perché il cambio "rondella" è migliore di un motore convenzionale di uno scooter o di un'auto. Può sopportare quasi tutti i carichi e può funzionare a basse velocità. Sono sufficienti 25 cicli completi (giri) al minuto.

Per fornire una tale quantità, il cambio potrebbe avere uno schema diverso. L'opzione più semplice e tipica è quando il cambio è composto da una cinghia e una puleggia. Una betoniera fai-da-te con un motore da un ciclomotore è caratterizzata dalla mobilità. Il cambio è comodo e compatto, non necessita di elettricità per funzionare. Anche se hai un vasto territorio, il dispositivo realizzato si muove attraverso di esso senza preoccupazioni e senza problemi.

Il cambio in questo caso deve essere a catena, altrimenti il ​​design non funzionerà bene.

Istruzione. Vi abbiamo parlato di quale dovrebbe essere lo schema di produzione. Seguilo attentamente per ottenere il risultato desiderato. Eventuali deviazioni nel lavoro possono portare al fatto che anche una betoniera fatta in casa di una vecchia lavatrice risulterà di scarsa qualità.

Portafoto. Non provare nemmeno a saldare un telaio metallico alla ghisa. Complicherai notevolmente il tuo duro lavoro.

Non sovraccaricare la struttura con peso in eccesso. Se hai intenzione di mescolare una piccola quantità di cemento, non hai assolutamente bisogno di un barile da 300 litri.

Assolutamente chiunque può risparmiare una notevole quantità di denaro se sa come realizzare una betoniera con le proprie mani: foto e video sono allegati alle istruzioni. Avrai bisogno di un minimo di materiali da costruzione, strumenti, un po' di cura e intraprendenza. E un ultimo consiglio. Se esiste una tale opportunità, è auspicabile coinvolgere nel lavoro una persona in più (e preferibilmente due). Alcuni passaggi devono essere eseguiti contemporaneamente e farlo da soli non è molto conveniente.

Betoniera fatta in casa da un video di botte

Di norma, i lavori di costruzione raramente fanno a meno dell'uso del calcestruzzo. È piuttosto difficile impastare la soluzione con le proprie mani, usando solo un grande contenitore e una pala, e con una scala significativa del lavoro imminente, non è affatto consigliabile. È molto più conveniente mescolare il calcestruzzo con una betoniera. Un'unità del genere può essere acquistata in qualsiasi negozio specializzato, ma ancora, molti, cercando di risparmiare denaro, cercano di farcela da soli. Una betoniera fai-da-te è una grande opportunità per acquisire un dispositivo così utile con un costo finanziario minimo. Come può essere fatto, e sarà discusso nell'articolo di oggi.

Disegni di betoniere fai-da-te popolari

Considera alcune semplici opzioni che sono più popolari.

Opzione numero 1. Meccanico

Puoi vedere il design di questa semplice unità di miscelazione meccanica nell'immagine qui sotto. Il vantaggio principale di una tale betoniera è che ha un volume impressionante. Per quanto riguarda l'azionamento, in questo caso può essere manuale o elettrico. Per scaricare il calcestruzzo, la benna deve essere inclinata su un lato.

Ma c'è anche un aspetto negativo, in linea di principio, a tutte le unità con una vasca di forma cilindrica: si tratta di una miscelazione di scarsa qualità negli angoli. La miscela viene anche spruzzata se la velocità è superiore a 35 giri al minuto. Ma il secondo problema può essere risolto se, al termine dell'assemblaggio, quella parte della canna che era stata tagliata viene saldata di nuovo in posizione e vi viene praticato un portello.

Nota! Una tale betoniera con le proprie mani impasta una soluzione semplice per non più di 5 minuti e una secca - 1-12 minuti.

Video - Betoniera manuale con benna cilindrica

Opzione numero 2. Design combinato orizzontale, dotato di pettini

Questo design, oltre a quello sopra descritto, può essere sia manuale che elettrico. I vantaggi includono un'elevata omogeneità di miscelazione, nonché un'elevata velocità e qualità di questa procedura. Una tale betoniera è ricavata da una vecchia botte, ma la sua qualità non è molto inferiore ai migliori modelli industriali moderni. Significativamente, la velocità di miscelazione è determinata dal numero di giri e non dal tempo (per preparare la soluzione, è necessario ruotare solo tre o quattro volte).

Sebbene ci sia un aspetto negativo, consiste nel fatto che il design è piuttosto complicato. Per creare anche una versione manuale, avrai bisogno di diverse dozzine di elementi diversi. Allo stesso tempo, è necessario prestare particolare attenzione al portello di scarico: tutte le guarnizioni, i chiavistelli con cerniere devono essere di qualità eccezionalmente elevata e affidabili. Tuttavia, se hai molto lavoro da fare a tempo di record in un luogo in cui non c'è energia elettrica, una tale betoniera sarà molto utile. Notiamo infine che strutture simili vengono realizzate anche su scala industriale.

Opzione numero 3. Progettazione elettrica

Questa è forse l'opzione più comune, che nella maggior parte dei casi viene copiata dagli artigiani domestici. Pertanto, non è necessario spiegare nulla in particolare. Puoi trovare il diagramma nell'immagine qui sotto. Esistono molte varietà che presentano alcune differenze di progettazione e trovare disegni dettagliati non è difficile. In breve, ecco solo alcune spiegazioni.

• Il collo e il fondo del contenitore devono essere rinforzati con strisce saldate trasversalmente.
• Il più adatto in questo caso è un miscelatore a telaio, che è saldato all'asse.
• Si consiglia di far ruotare il contenitore con l'asse: in questo modo il design del telaio sarà più complicato, ma non sarà necessario sigillare l'albero nella parte inferiore (quest'ultimo è uno dei motivi della breve durata degli agitatori) .

Video - Processo di assemblaggio della betoniera

Opzione numero 4. Unità vibrante

Abbastanza spesso, le persone, con un trapano a percussione da 1-1,3 kilowatt con un meccanismo a percussione forzato, hanno cercato di realizzare da sole una betoniera vibrante, ma nella maggior parte dei casi non hanno ottenuto il risultato desiderato.

Diamo un'occhiata agli errori comuni.

1. Prima di tutto, questa è la scelta sbagliata della capacità. Quest'ultimo dovrebbe essere solo rotondo, non troppo largo, ma alto.
2. Il vibratore non è posizionato correttamente. Dovrebbe essere posizionato sull'asse del contenitore e la distanza da esso al fondo dovrebbe corrispondere approssimativamente al suo raggio. Sopra il vibratore stesso dovrebbe esserci una soluzione con un'altezza non superiore al suo (di nuovo) diametro.
3. Viene utilizzato un vibratore piatto. Il fatto è che se è fatto di una lamiera, non sarà in grado di eccitare il richiesto sistema di onde in cemento. È importante che il profilo dell'elemento sia almeno approssimativamente uguale a quello mostrato nell'immagine. L'opzione migliore è un paio di piattini o piatti (è meglio dare la preferenza a quelli di metallo), che sono impilati insieme.
4. E l'ultima cosa è che il vibratore è troppo grande. Il suo diametro dovrebbe essere di 15-20 centimetri per kilowatt di potenza. In poche parole, se la potenza del perforatore è la stessa di 1,3 kilowatt, il dispositivo farà fronte a piastre con un diametro di 25 centimetri. Se il diametro è grande, la betoniera con le proprie mani semplicemente non sarà in grado di "scuotere" la soluzione.

Se segui tutti questi requisiti, puoi ottenere calcestruzzo di ottima qualità.

Video - Realizzazione della betoniera originale

Realizzare una betoniera - guida passo passo

Per realizzare il design descritto di seguito, avrai bisogno, prima di tutto, di pazienza, poiché dovrai lavorare sodo. Il processo consiste in diverse fasi successive, considera le caratteristiche di ciascuna di esse.

Fase uno. Capacità

Per realizzare una terrina (detta anche pera), preparate una vaschetta già pronta o i materiali con cui la realizzerete. Ci sono molte opzioni possibili: un tamburo di una lavatrice, una vecchia lattina, un barile. Sebbene se presenti requisiti speciali per il design futuro, è preferibile creare una pera con le tue mani. Preparare lamiere (non nuove) con uno spessore da 2 a 2,5 millimetri. Allora mettiti al lavoro.

Crea 3 o 4 componenti del futuro contenitore. Una coppia di coni troncati (questo sarà il fondo e la parte superiore), la base (in altre parole, la parte più bassa) e anche il fissaggio dei coni al centro (se necessario).

Successivamente, salda tutti gli elementi insieme per ottenere una pera (secondo i calcoli preliminari, ha un volume di circa 200 litri). Inoltre, è auspicabile che in ogni punto di attacco vi sia una doppia saldatura. Vale la pena notare che spesso si consiglia agli artigiani di fissare rivetti metallici tra una coppia di saldature per aumentare l'affidabilità, sebbene questo punto non sia necessario.

Fase due. Corpo e base

Per quanto riguarda il case, è spesso realizzato in legno, ma se sei serio sulla durata, allora è meglio usare un angolo di metallo. Dai la preferenza a materiale durevole con un minimo di ruggine (se si utilizzano rottami metallici), prenditi cura anche del design della base più conveniente. Il corpo futuro deve sopportare il peso pianificato con un margine del 20-50 percento, poiché durante la vibrazione e la miscelazione, il carico, rispettivamente, aumenterà solo. Inoltre, tieni presente che oltre al cemento che pesa 100-200 chilogrammi, devi anche contenere il contenitore stesso e con gli accessori aggiuntivi necessari.

Tutti gli elementi di fissaggio vengono eseguiti mediante saldatura e collegamenti bullonati ausiliari. Allo stesso tempo, si consiglia di occuparsi della praticità della futura unità in parallelo. La betoniera può essere impilata su un telaio con ruote per un trasporto più conveniente del "miracolo della tecnologia". Puoi anche prenderti cura di una comoda maniglia, con la quale il corpo si muoverà per il cantiere.

Fase tre. Motore

Questa fase è giustamente considerata la più difficile, poiché è abbastanza difficile calcolare quali caratteristiche e parametri dovrebbero avere le apparecchiature future. Pertanto, la potenza dovrebbe essere determinata in base ai requisiti per il volume e il peso del calcestruzzo misto, nonché alla capacità di estrarre l'uno o l'altro motore. Alcuni utilizzano un motore di una lavatrice o uno scooter per questi scopi, mentre altri preferiscono attrezzature meno costose (ad esempio un motore di un trapano elettrico o qualsiasi strumento simile).

Notiamo inoltre che è necessario tenere conto sia della potenza che della velocità con cui la betoniera ruoterà con le proprie mani. È importante che non sia molto alto, diciamo circa 15-20 giri al minuto. Esistono diversi modi per regolare la velocità: automatico, ingranaggi con alberi, un dispositivo fatto in casa e anche l'uso di cinghie.

Fase quattro. Montaggio diretto della betoniera

La procedura di assemblaggio in sé non è complicata e comprende diversi passaggi sequenziali. Consideriamo ciascuno di essi in modo più dettagliato.

Primo passo. Per prima cosa devi assicurarti che tutte le connessioni - sia pere che custodie - siano sufficientemente forti. Gli elementi di fissaggio devono essere forniti in anticipo, lo stesso vale per il collegamento e l'installazione del motore.

passo due. Successivamente, è necessario installare il motore e il cambio sul telaio, quindi riparare tutte le parti del meccanismo rotante con alta qualità.

Fase tre. Il passaggio successivo consiste nell'installare il contenitore sull'asse e sulla base. Questo dovrebbe essere fatto in modo che la pera si trovi ad un angolo di 35 gradi.

Fase quattro. Ora resta solo da verificare come si accende/spegne la betoniera, se gli elementi di fissaggio sono affidabili, quanto bene si verifica la rotazione. Per regolare tutti i parametri, vengono utilizzati ingranaggi o una cintura.

Nota! La procedura sopra descritta è illustrata più chiaramente nel video tematico sottostante. Dopo averlo guardato, capirai finalmente come produrre ed eseguire il dispositivo descritto in questo articolo.

Video - Betoniera fatta in casa

Vale la pena notare che uno qualsiasi dei progetti sopra descritti può essere una buona alternativa alle costose attrezzature da "negozio". Sebbene, ovviamente, in assenza dei materiali di consumo richiesti, il costo di tali apparecchiature economiche possa aumentare notevolmente; anche se l'esperienza è comunque molto interessante. Inoltre, il design della betoniera può essere ridotto in termini di costi e il principio del suo funzionamento può essere semplificato. Questo può essere fatto, ad esempio, sostituendo la rotazione automatica con la rotazione manuale. In questo caso, invece di dozzine di parti complesse, avrai bisogno solo di cuscinetti, una maniglia, una leva e un "pettine", che si troverà all'interno della pera.

Un'altra opzione per realizzare una betoniera

La costruzione presentata di seguito è molto simile a quella descritta nella sezione precedente, pertanto qui non sono richieste alcune spiegazioni dettagliate. La stessa procedura di produzione può essere compresa dalle illustrazioni dettagliate fornite. Notiamo solo che in questo esempio viene utilizzata una canna già pronta da 200 litri, un motore elettrico da 250 watt a 1430 giri, una ruota da moto, una coppia di anelli saldati insieme. La puleggia finita sarà saldata sul fondo del serbatoio. Avrai bisogno anche di un paio di cinghie, un canale e tubi 59 per il telaio.

Fattibilità della decisione

Quindi, abbiamo scoperto che la malta cementizia è necessaria per quasi tutti i lavori di costruzione. E se per versare la fondazione, ad esempio, è consigliabile utilizzare una miscela già pronta acquistata, nel caso di lavori che prevedono l'uso periodico di porzioni relativamente piccole della miscela, è consigliabile noleggiare / acquistare una betoniera (puoi usarne uno manuale, ma meglio uno elettrico).

Naturalmente, per impastare, puoi usare la stessa vasca con una pala, ma questo approccio, oltre ai costi di manodopera, presenta altri svantaggi. La qualità del calcestruzzo in questo caso non sarà elevata, la miscela risulterà eterogenea, il che, a sua volta, comporterà un consumo eccessivo di cemento secco e caratteristiche di bassa resistenza del calcestruzzo finito.

Nota! Con il termine "betoniera" si intendono alcune speciali betoniere edili (manuali/elettriche), ovvero dispositivi atti ad ottenere un impasto cementizio omogeneo miscelando ingredienti con frazioni eterogenee.

Di norma, il cemento secco viene miscelato con acqua, additivi speciali e riempitivi (questi ultimi possono essere: sabbia, argilla espansa, schermature, ghiaia).

Come si costruisce una betoniera?

Il design standard include:

• telaio (può essere sia sul telaio che fisso);
• corpi di lavoro impastatori;
• un contenitore in cui avviene direttamente il processo di miscelazione;
• meccanismo di scarico;
• trasmissione;
• unità motrice (può essere, ad esempio, benzina o elettrica).

Facciamo conoscenza con ciascuno dei componenti costruttivi in ​​modo più dettagliato.

1. Quindi, il letto è una struttura composta da profili/tubi ed è destinato a collegare tutte le parti della betoniera in un unico sistema. Se l'unità è piccola, il telaio può essere dotato di due/quattro ruote per facilitarne il trasporto.
2. Spesso a corpi di miscelazione possono essere riferite lame, coclee e altre parti che agiscono direttamente sugli ingredienti del calcestruzzo da impastare.
3. Un contenitore è un elemento in cui si mescolano tutti questi ingredienti. Il suo volume e le sue dimensioni dipendono principalmente dalle prestazioni della betoniera.
4. Meccanismo di scarico: come suggerisce il nome, è destinato all'estrazione del calcestruzzo ai fini di un ulteriore utilizzo nei lavori di costruzione. Può anche essere diverso.
5. Infine, è necessaria una trasmissione con un'unità motrice per convertire questa o quell'energia nel movimento di un corpo impastatore. Come notato in precedenza, il motore è elettrico (usato più spesso) o benzina.

I principali tipi di betoniere

Esistono diverse classificazioni dell'unità descritta nell'articolo, in base alle quali è suddivisa in base all'uno o all'altro parametro. Quindi, secondo il principio della loro azione, ci sono cinque varietà di betoniere.

1. gravitazionale. Si differenziano per il fatto che il tamburo per miscelare la soluzione ruota sotto l'influenza della gravità. L'opzione migliore per la preparazione di calcestruzzo viscoso e rigido.
2. Costretto. Una betoniera fai-da-te più difficile da realizzare, dove il contenitore non si muove e le lame al suo interno mescolano i componenti della miscela. Tali unità sono utilizzate raramente nell'edilizia privata.
3. periodico. Sono caratterizzati da bassa potenza, e necessitano quindi di frequenti soste. Ma per l'edilizia privata, questa è un'opzione completamente accettabile.
4. Gear (meglio noto come corona).
5. Permanente. Tali betoniere, a giudicare dal nome, funzionano continuamente e quindi vengono utilizzate principalmente per grandi volumi di lavoro.

Inoltre, a seconda del tipo di calcestruzzo prodotto, le attrezzature possono essere di due tipi

• miscelatori di malta;
• betoniere.

Consideriamo ciascuna di queste opzioni in modo più dettagliato.

Opzione numero 1. Impastatrici per malta

Attrezzatura semplice, progettata per l'edilizia privata. Progettato per miscelare componenti, la cui dimensione delle frazioni supera i 2 centimetri. Inoltre, le unità possono essere industriali (se il volume non supera i 1200 litri) e per uso privato (oltre 30 litri).

Di norma, tutti gli ingredienti vengono miscelati in miscelatori per malta in modo forzato, per il quale viene utilizzata una coclea orizzontale, che ruota in un contenitore immobile. Se il volume dell'unità è superiore a 100 litri, deve essere dotato di erogatori. E se il volume dell'attrezzatura supera i 250 litri, di norma includerà i seguenti elementi:

• motore;
• contenitore di miscelazione;
• unità di azionamento;
• albero rotante con lame.

Nota! I piccoli miscelatori di malta con un volume non superiore a 65 litri vengono svuotati inclinando il tamburo. Se il volume è maggiore, viene utilizzato un portello, che si trova nella parte inferiore del dispositivo.

Opzione numero 2. betoniere

Sono progettati per l'uso con componenti con una dimensione della frazione non superiore a 7 centimetri. Tutte le unità di questo tipo sono classificate allo stesso modo di quanto descritto in una delle precedenti sezioni dell'articolo.

Inoltre, in base alle caratteristiche dell'impianto, possono essere:

• mobile (questo include sia le betoniere con telaio che le unità senza di esso);
• stazionario (spesso per scopi industriali, caratterizzato da una maggiore produttività);
• settore automobilistico.

Notiamo inoltre che, a seconda del tipo di azionamento e fonte di energia, tutte le betoniere sono suddivise in molte altre varietà.

• Con azionamento manuale. Sono caratterizzati dal fatto che sono in grado di convertire gli sforzi muscolari di una persona nella rotazione di un organo impastatore. La trasmissione è nella maggior parte dei casi a catena o cinghia. Tali betoniere non sono molto comuni, poiché il loro volume è insignificante e non facilitano molto il lavoro.
• Con azionamento a motore. Una betoniera (anche fai-da-te) di questo tipo funziona con un motore diesel/benzina.
• Con azionamento pneumatico e idraulico. Gli organi impastatori in questo caso si muovono per la conversione dell'energia dell'aria compressa o del liquido, che vengono alimentati ad alta pressione. Tali apparecchiature sono esclusivamente per uso industriale, poiché necessitano di potenti dispositivi aggiuntivi.
• Elettrico. I tipi più popolari di betoniere oggi, non solo per uso industriale, ma anche domestico. La gamma di tali unità è piuttosto ampia e il loro volume varia da 30 a diverse migliaia di litri.

Vantaggi dell'utilizzo

Ce ne sono diversi, diamo un'occhiata più da vicino a ciascuno di essi.

• Le unità di tipo manuale, infatti, sono completamente autonome.
• Ma il mixer a corona è abbastanza facile da usare e, se necessario, da riparare.
• Anche l'attrezzatura a motore è abbastanza autonoma, poiché necessita solo di carburante.

Svantaggi dell'applicazione

• Per gli apparecchi elettrici si tratta dell'apertura del portello qualche tempo dopo l'interruzione della fornitura di energia elettrica e, di conseguenza, dello scarico del calcestruzzo (altrimenti si indurisce).
• Inoltre, le betoniere, in linea di principio, sono stagionali. Per la maggior parte, (soprattutto piccole unità) non possono essere utilizzati a temperature inferiori allo zero. Di conseguenza, in inverno è necessario utilizzare anche un generatore di vapore.
• Separatamente, vale la pena evidenziare gli svantaggi dei dispositivi a motore: questo è l'alto costo del carburante utilizzato, l'alto livello di rumore durante il funzionamento e la tossicità dei gas di scarico.
• Un semplice miscelatore di malta in grado di funzionare ad una temperatura non inferiore a +2 gradi non dispone di apparecchiature che prevedano il riscaldamento dell'impasto.
• Le prestazioni delle unità manuali sono piuttosto basse, mentre l'intensità del lavoro di miscelazione, al contrario, è elevata.

Come conclusione

Come puoi vedere, la produzione indipendente di una betoniera non è nulla di complicato, puoi affrontarlo. E i costi sono pienamente giustificati, poiché la velocità di qualsiasi lavoro di costruzione con tali apparecchiature aumenterà in modo significativo. Questo è tutto, buona fortuna per il tuo lavoro e inverni caldi!

Ottenere una betoniera per uso domestico non è un problema ora: ci sono abbastanza modelli domestici relativamente economici in vendita. Sfumatura: tali prodotti non differiscono per capacità (solo 60 ... 100 litri) e affidabilità, poiché sono realizzati con componenti economici. È più facile per un proprietario familiare che conosce le abilità della lavorazione dei metalli e della saldatura realizzare con le proprie mani una betoniera del volume richiesto, seguendo i nostri consigli.

Scelta del design dell'agitatore

Per la preparazione di malte cementizie di varie marche vengono utilizzati i seguenti tipi di miscelatori meccanizzati:

• azione forzata - coclea e lame;
• gravità;
• vibrante.

Betoniera forzata (sinistra) e gravità (destra)

Nota. I miscelatori per malta di tipo vibrante sono utilizzati su scala industriale. È anche possibile assemblare una versione artigianale a casa, ad esempio da un perforatore manuale. Ma non dovresti considerare seriamente tali prodotti fatti in casa, il motivo sono le basse prestazioni dell'installazione.

Di solito, gli artigiani domestici realizzano modelli gravitazionali e forzati di betoniere: è più facile raccogliere i componenti e i materiali disponibili nella fattoria per loro. Diamo un'occhiata più da vicino a ciascun design.

Impastatrici forzate

Il principio di funzionamento di questa macchina da costruzione ricorda la preparazione di una soluzione con un trapano con ugello: un miscelatore. La miscelazione avviene con l'ausilio di lame o coclee installate all'interno di un contenitore cilindrico fisso. Azionamento: ingranaggio, catena o cinghia da un motore elettrico con una potenza di 500 W o più (a seconda delle dimensioni del contenitore).

Il principio della miscelazione forzata: il corpo rimane fermo, ruotano solo le lame

I design delle betoniere forzate possono differire in diversi modi:

• la posizione della vasca - verticale o orizzontale;
• mobilità - installazioni fisse (movimentate con gru o portage) o modelli mobili su ruote;
• metodo di scarico - attraverso un portello apribile o capovolgimento di una vasca orizzontale fissata su cardini;
• l'ordine di funzionamento è ciclico o continuo.

Riferimento. I miscelatori domestici sono progettati per il funzionamento ciclico - caricamento ingredienti - miscelazione - scarico, quindi il ciclo viene ripetuto. I miscelatori a coclea possono funzionare in modo continuo - da un lato, vengono versati componenti secchi, dall'altro - esce la soluzione finita. Un esempio di tale macchina è mostrato nel disegno.

Il principale vantaggio di una betoniera forzata è quello di ottenere una soluzione omogenea di alta qualità. Svantaggi:

• complessità di fabbricazione - il corpo e la parte di lavoro devono essere chiaramente regolati tra loro in modo che non vi siano zone morte agli angoli del contenitore dove le lame non raggiungono;
• la preparazione del calcestruzzo è difficoltosa: tra le pareti della vasca e le lame si incastrano sassi di grandi e medie dimensioni;
• i cuscinetti per miscelatori fatti in casa devono essere protetti dalla penetrazione di acqua, sabbia e cemento.

Conclusione: la posa è perfetta per lavori di intonacatura, finitura e muratura, soprattutto con l'utilizzo di impasti secchi. È anche consentito preparare il calcestruzzo con un riempitivo a frazione fine: ghiaia, scaglie di marmo e così via.

Macchine a gravità

Nella foto è mostrata la betoniera manuale più semplice che utilizza il principio della miscelazione naturale. Se in casa si trovano un barile di ferro da 200 litri e frammenti di metallo laminato, un tale design fatto in casa costerà quasi gratuitamente: dalle parti dovranno essere acquistati solo i cuscinetti.

Consiglio. È meglio realizzare una macchina con un azionamento manuale da una canna montata su un asse diagonale. È stato dimostrato dalla pratica: la qualità della preparazione di miscele e calcestruzzi per l'edilizia a secco è notevolmente migliorata e il tubo che passa attraverso la vasca funge da divisorio di soluzione aggiuntivo.

La classica betoniera a forma di pera adotta il principio della gravità forzata combinata. Lame di forma astuta vengono saldate dall'interno del contenitore, facendo passare la miscela di cemento lungo le pareti, ma catturando la soluzione più vicino al centro. La "pera" viene fatta ruotare da un motore elettrico, il calcestruzzo viene scaricato inclinando il tamburo di lavoro.

Quali sono i vantaggi di tali strutture:

• l'agitatore è adatto per la preparazione di eventuali soluzioni;
• facilità di fabbricazione: gli elementi incernierati vengono estratti dal contenitore e non devono essere sigillati;
• La "pera" e l'azionamento possono essere posizionati su un telaio fisso o mobile dotato di ruote e persino di un gancio di traino per un'auto.

Le betoniere tradizionali sono inferiori a quelle forzate in termini di velocità di preparazione e uniformità della soluzione, ma vincono per semplicità di design e versatilità. Per l'uso domestico, sono i modelli gravitazionali più adatti. Un esempio di un tale prodotto fatto in casa con un motore di una lavatrice è mostrato nel video:

Produciamo un miscelatore di malta da una botte

Per selezionare le parti per l'assemblaggio di una macchina da costruzione, suggeriamo di studiarne il dispositivo in base al disegno presentato (le voci dell'elenco coincidono con le posizioni sullo schizzo):

1. Fusto di miscelazione in fusto metallico da 200 litri.
2. La maniglia di ribaltamento della “pera” è un tubo in acciaio Ø20-26 mm.
3. Rulli di supporto del tamburo - 2 pz.
4. Telaio da un tubo profilato metallico con una sezione di 50 x 30 mm, spessore della parete 2,5 mm.
5. Motore elettrico 750…2000 giri/min, potenza 0,5…1,5 kW.
6. Sottotelaio girevole di supporto.
7. La croce di articolazione è una striscia di metallo 40 x 3 mm.
8. Puleggia intermedia.
9. Puleggia principale.

Nota. Le dimensioni e le modalità di collegamento delle parti possono essere modificate a seconda dei materiali disponibili.

Gli artigiani utilizzano piccole ruote o cuscinetti volventi convenzionali come rulli di supporto. Invece di un tubo profilato, vengono utilizzati senza problemi canali rotondi o angolari più canali. Le dimensioni delle pulegge intermedie e motrici sono selezionate in base al numero di giri del motore elettrico.

Oltre a questi materiali, avrai bisogno di un cavo di alimentazione, un blocco di condensatori di avviamento e un pulsante di avvio/arresto del motore.

Fare un secchio

La rigida forma cilindrica della botte non contribuisce alla miscelazione di alta qualità del cemento con gli ingredienti: pietrisco, sabbia, argilla espansa e altri riempitivi. Dopo aver mescolato con acqua, una parte della massa si attacca al fondo, l'altra schizza fuori dal collo.

Prima di assemblare una betoniera, devi realizzare una "pera" da una botte:

Nota. Più a lungo esegui i tagli verticali, più restringente risulterà la "pera". Ma ricorda: i "petali" troppo lunghi si piegano in modo non uniforme, di conseguenza, il contenitore perderà la sua forma corretta e durante la rotazione si verificherà un'eccentricità assiale.

All'estremità inferiore della vasca, è necessario saldare nuovamente il fondo e la croce per il giunto di trasmissione. Un'altra opzione è quella di montare la pista del cuscinetto.

Assemblaggio telaio e dispositivo di azionamento

Il design del telaio in ferro è arbitrario, a seconda delle dimensioni del tamburo, del metodo di installazione e dei materiali disponibili. Durante il montaggio, considerare i seguenti consigli:

• il telaio deve essere stabile, resistere all'oscillazione e al ribaltamento della canna con cemento;
• saldare irrigidimenti tra montanti verticali ed elementi orizzontali;
• è meglio realizzare un telaio rotante interno su cuscinetti, sebbene sia abbastanza accettabile utilizzare cerniere sulle boccole;
• preparare le piattaforme di montaggio per il motore e le parti di trasmissione;
• se la coppia è trasmessa da una cinghia, prevedere un supporto scorrevole per il motore o la puleggia per tensionarlo/allentarlo;
• metti un fermo per fissare la vasca in posizione inclinata: andrà bene un'asta di metallo inserita nei fori sul piatto girevole.

Prestare particolare attenzione al calcolo del meccanismo di azionamento. La velocità ottimale di rotazione della "pera" è di 30 ... 40 giri/min, si sconsiglia di superare o sottovalutare la velocità indicata. Il compito è abbinare il motore elettrico esistente con pulegge, ingranaggi o un cambio per ridurre la velocità. Calcoliamo il rapporto di trasmissione I, quindi determiniamo le dimensioni delle pulegge usando l'equazione:

I = n1/n2 = D1/D2

• n1, n2 sono rispettivamente la velocità delle pulegge motrice e condotta;
• D1, D2 - diametri della puleggia.

Esempio di calcolo. C'è un motore con una velocità dell'albero di 800 giri / min, la dimensione della ruota motrice è di 60 mm. Per ottenere una velocità di rotazione della benna di 40 giri/min è necessario selezionare una puleggia condotta con diametro D2 = (800 x 60) / 40 = 1200 mm. Quando si utilizza una trasmissione a catena e ingranaggi, è necessario contare i denti del pignone.

Di solito la dimensione dell'ingranaggio condotto è troppo grande. Quando si realizza una betoniera con le proprie mani, la coppia dal motore elettrico al tamburo può essere trasmessa in diversi modi:

Riferimento. Sui modelli di fabbrica, il problema viene risolto in modo simile: l'ingranaggio condotto è incorporato direttamente nel corpo della vasca.

Dopo aver assemblato il telaio e montato i rulli di supporto, la canna viene infine fissata al mozzo inferiore. Resta da collegare il meccanismo cablato e assemblare il circuito di alimentazione dell'agitatore.

Conclusione

Per le esigenze di una famiglia privata è sufficiente una betoniera con un volume utile di 0,15 metri cubi, che corrisponde solo a una botte da 200 litri. Un'installazione fatta in casa può sempre essere migliorata: collegare le ruote, un dispositivo di traino e persino organizzare l'autocaricamento utilizzando un piccolo nastro trasportatore. Le opzioni per la modernizzazione delle attrezzature per l'edilizia sono spesso pubblicate dai partecipanti nei forum tematici.

Ingegnere strutturista con oltre 8 anni di esperienza nel settore edile.
Laureato presso l'Università Nazionale dell'Ucraina Orientale. Vladimir Dal con una laurea in apparecchiature per l'industria elettronica nel 2011.

La betoniera è un dispositivo indispensabile per vari lavori di costruzione. Il tempo in cui si impastava a mano la malta per l'edilizia è ormai lontano. Oggi, in ogni settore, le persone cercano di facilitare e automatizzare il più possibile il lavoro manuale.

Così nella costruzione, per facilitare il lavoro, hanno escogitato un dispositivo che aiutasse a preparare miscele di calcestruzzo omogenee. Il processo di miscelazione in questi meccanismi viene effettuato mediante miscelazione meccanica di tutti gli ingredienti della soluzione. Di solito è cemento, acqua e sabbia.

Per la realizzazione di grandi impianti, una macchina industriale è l'unica scelta. E nelle condizioni di un piccolo cantiere (ad esempio in una casa privata), la scelta migliore è una betoniera, realizzata con le tue mani, tenendo conto di tutti i requisiti.

Com'è lei?

Nella maggior parte dei casi, questo design è un tamburo in cui il processo di miscelazione avviene direttamente. Riceve energia di rotazione con l'aiuto di un azionamento meccanico e di un motore elettrico. Il motore elettrico in questo caso è il cuore della macchina. Questi assistenti del costruttore si differenziano per potenza, volume della batteria e anche per tipo di esecuzione.

Ma non tutti i dispositivi hanno un design così standard. C'è un dispositivo di tipo forzato. Sembra un po' diverso. Qui il contenitore per la soluzione è realizzato senza possibilità di movimento. Ha lame di forma speciale. A causa del loro movimento, tutti i componenti sono misti. Un tale sistema non consente la miscelazione di particelle particolarmente grandi. La macchina è progettata solo per miscele liquide. Ma una betoniera fai-da-te realizzata secondo questo principio può mescolare anche grandi frazioni della soluzione.

Come realizzare una soluzione di alta qualità?

Nella preparazione della malta corretta e di alta qualità, ci sono diversi principi di base. Ognuno di essi deve essere osservato, altrimenti c'è il rischio che la soluzione venga rovinata e non abbia le qualità adeguate.

Quindi, quali sono i requisiti per il processo di miscelazione degli ingredienti della soluzione? Innanzitutto, il tempo di cottura non deve superare i 3 minuti di durata. Se il processo dura più a lungo, si verificherà un effetto di centrifugazione che degraderà notevolmente la qualità della soluzione.

In secondo luogo, a miscelazione ultimata, per scaricare l'impasto, abbassare il collo del contenitore della betoniera. Non è necessario spegnerlo.

Come realizzare una betoniera fatta in casa con le tue mani?

Se devi costruire una casa o un ripostiglio in una casa di campagna o in una tenuta di campagna, prima di tutto devi acquistare un dispositivo del genere. Fare una soluzione con le tue mani è scomodo, lungo e difficile.

La necessità di questa utile macchina è particolarmente sentita nel settore privato. Dopotutto, a volte c'è bisogno di una piccola costruzione, costantemente qualcosa deve essere ricostruito o ricostruito. Anche per riempire un vialetto da giardino o creare una base per un gazebo in un giardino, è necessaria una soluzione.

Una betoniera fai-da-te è un buon modo per risparmiare denaro, poiché l'unità è raramente necessaria e il prezzo per i modelli di fabbrica e industriali è piuttosto alto. E non ha senso acquistarlo per un paio di volte. Inoltre, fare qualcosa con le tue mani è eccitante e interessante.

Scegliere una capacità

Per costruire la nostra auto, prima di tutto, devi scegliere un container. In questo caso, è necessario tenere conto del volume richiesto. Sul sito puoi trovare un vecchio barile di metallo o plastica, è sufficiente un barile da 200 litri.

Base

Questo design ha una dimensione abbastanza solida, quindi è necessario fornire una base sufficiente per questo. La fabbricazione di questo elemento deve essere affrontata a fondo.

Il legno è usato per creare la base. Farà una trave con una sezione trasversale di 10-15 cm Collegheremo il telaio con una connessione "spina". Per prima cosa devi elaborare tutti i giunti con colla e viti autofilettanti. Una tale betoniera fatta in casa, realizzata con le tue mani, sarà in grado di sopportare il carico.

La base, realizzata in metallo, ovviamente, ha una grande affidabilità. Ma se il dispositivo non verrà utilizzato frequentemente, non è pratico. E da questo, il design peserà solo di più. Un canale o un angolo sono adatti come materiali per una struttura in metallo. È possibile assemblare mediante saldatura, bullonatura.

Sulla base dovrebbe essere possibile montare l'azionamento, un sistema di inclinazione e un contrappeso, con il quale verrà scaricata la soluzione. Inoltre, non dimenticare i controlli.

Selezione del motore

Una betoniera fai-da-te, nel nostro caso, sarà azionata da un motore elettrico. Qualsiasi motore monofase è perfetto per questo. La velocità di rotazione non deve superare i 40 giri.

Ci sono persone che usano con successo i motori delle vecchie lavatrici per questi scopi. Il design di questi motori consente loro di funzionare per un tempo molto lungo e non ci sarà alcun rischio di surriscaldamento, sovraccarico o altro. Queste unità hanno una buona coppia, quindi è necessario fornire un sistema di cambio. Per fare ciò, è possibile utilizzare una trasmissione a cinghia con pulegge di vari diametri.

Come realizzare una betoniera da una botte con le tue mani?

Poiché il design si basa su una normale canna, andrà bene qualsiasi canna di metallo da 200 litri. Assicurati di pulire bene la canna dopo il lavoro. Se il contenitore non viene pulito, prima o poi si formeranno all'interno pezzi di una soluzione essiccata. Ciò renderà difficile scaricare la soluzione finita dalla canna. Quindi il dispositivo non sarà in grado di funzionare per molto tempo.

Guida manuale

Come realizzare una betoniera manuale con le tue mani? Affinché la soluzione si mescoli, è necessario che la nostra canna possa ruotare liberamente attorno al proprio asse.

Per caricare e scaricare più comodamente nella canna, è necessario equipaggiare la porta. Per fare questo, sul lato del contenitore è necessario creare un ritaglio. La porta può essere fissata con cerniere. È inoltre necessario fornire un fermo e un sigillo.

Per organizzare un azionamento manuale, puoi praticare dei fori al centro della canna su entrambi i lati per un tubo di piccolo diametro. Fungerà da motore. Come riparare il tubo? È possibile utilizzare la saldatura, è possibile utilizzare flange e bulloneria.

Per migliorare la qualità della miscelazione degli ingredienti, le strisce di metallo possono essere saldate alle pareti dall'interno della botte. Questo risulterà le lame che sono nella progettazione di miscelatori industriali.

letto

Una betoniera fai-da-te ricavata da una botte avrà molto peso una volta caricata. Il telaio deve essere abbastanza forte e stabile. Inoltre, la canna deve ruotare.

Il materiale può essere legno o metallo. Tutto andrà bene: profilo, angoli, legno. Questo design fornisce 2 treppiedi su entrambi i lati. I treppiedi sono fissati insieme longitudinalmente. L'altezza di questi supporti dovrebbe essere tale che sia conveniente lavorare con la macchina. Va notato che una tale struttura si sposterà all'interno del sito. Per facilitare il lavoro con esso, i cuscinetti adatti possono essere premuti nelle flange.

agitatore forzato

Abbiamo imparato a realizzare una betoniera con le nostre mani. Ed ora vedremo come assemblare un agitatore di tipo forzato. Realizzare un dispositivo non è affatto così difficile come sembra.

Un tale dispositivo ha alcune caratteristiche di design. Qui l'intera canna non ruota, ma al suo interno ruota un albero con lame. Ci sono modelli con un albero orizzontale o verticale.

Una betoniera autocostruita può essere leggermente inferiore ai prodotti industriali, ma costerà molto meno.

Per prima cosa abbiamo bisogno di un barile. Per un design orizzontale, potrebbe essere necessaria una vasca speciale. Nella parte terminale della canna devi fare un buco. Quindi viene inserito un albero su cui viene premuto il cuscinetto. La parte inferiore della canna deve avere uno sportello per lo scarico della soluzione.

L'albero può essere realizzato sia da tubi che da raccordi. Le lame possono essere saldate all'albero. Sono facilmente realizzati in lamiera.

Molte betoniere fai-da-te, i cui disegni, se lo si desidera, sono facili da trovare, sono dotate di motori con una potenza di 2,2 kW o più come motore elettrico. E per garantire che la velocità dell'albero non superi 48, vengono utilizzati i cambi. Puoi usare una trasmissione a cinghia, puoi concatenare da una vecchia mountain bike.