Breve dizionario illustrato di ingegneria meccanica inglese-russa - Shvarts V.V.

Sistema automatizzato supporto strumentale- un sistema di elementi interconnessi, comprese le aree per la preparazione di uno strumento, il suo trasporto, l'accumulo, un dispositivo per il cambio e il controllo della qualità di uno strumento che prevede la preparazione, lo stoccaggio, l'installazione automatica e la sostituzione di uno strumento. ASIO (cr. f.). GOST 26228-85

Macchina automatizzata-manuale- una macchina in cui il movimento dell'utensile avviene con l'aiuto dell'energia della natura inanimata, il movimento dell'oggetto in lavorazione rispetto allo strumento viene eseguito da persone che esercitano completamente (parzialmente) il controllo. GOST 23004-78

Dispositivo automatico- un dispositivo che è un dispositivo tecnico automatico. GOST 23004-78

Operazione di tornitura automatica- un'operazione eseguita su un tornio orizzontale o verticale o una macchina semiautomatica. GOST 17420-72

Operatore automatico- una macchina automatica costituita da un dispositivo di azionamento sotto forma di manipolatore o una combinazione di un manipolatore e un dispositivo di movimento e un dispositivo di controllo non riprogrammabile. GOST 25686-85

Unità -Aggregato- un'unità di assemblaggio che abbia la completa intercambiabilità, la capacità di assemblare separatamente dagli altri componenti del prodotto o il prodotto nel suo insieme e la capacità di svolgere una funzione specifica nel prodotto o in modo indipendente. GOST 23887-79

Robot industriale aggregato- un robot industriale, in cui almeno l'attuatore è costituito dall'aggregazione di parti, assiemi e assiemi inclusi in un insieme unificato per la costruzione di alcune modifiche di robot industriali. Note: 1. Un insieme unificato è un insieme di componenti unificati per l'assemblaggio selezionandoli e varie disposizioni di un gruppo stabilito di prodotti per vari scopi. 2. La composizione del dispositivo esecutivo di un robot industriale, realizzato per aggregazione, comprende inoltre i circuiti di alimentazione e di controllo, se non previsti nella progettazione delle unità e degli assiemi compresi nell'insieme unificato. GOST 25686-85

Base -Base- una superficie, o una combinazione di superfici che svolgono la stessa funzione, un asse, un punto appartenente a un pezzo o prodotto e utilizzati per la base. Superficie di riferimento (np.). GOST 21495-76

Base -DatoCaratteristiche- un elemento di una parte (o una combinazione di elementi che svolgono la stessa funzione) che definisce uno dei piani o assi del sistema di coordinate, rispetto al quale è impostata la tolleranza di posizione o lo scostamento della posizione dell'elemento in questione è determinato. GOST 24642-81

Basamento -Localizzazione- dare al pezzo o al prodotto la posizione richiesta rispetto al sistema di coordinate selezionato. GOST 21495-76

Parte di base -BaseComponente- la parte da cui inizia l'assemblaggio del prodotto, attaccando ad esso unità di assemblaggio o altre parti. GOST 23887-79

Linea di base -riferimentolinea- una linea di una determinata forma geometrica, disegnata in un certo modo rispetto al profilo e utilizzata per valutare i parametri geometrici della superficie; una determinata linea, rispetto alla quale si determinano i parametri del profilo. Nota. Questa linea non è necessariamente sulla superficie di riferimento. GOST 25 142-82

Superficie di base- una superficie di una determinata forma geometrica, disegnata in un certo modo rispetto alla superficie e che serve a valutare i parametri geometrici della superficie. GOST 25 142-82

Unità di montaggio di base -BaseAssembleaunità- un'unità di assemblaggio da cui viene avviato l'assemblaggio del prodotto, collegandovi parti o altre unità di assemblaggio. GOST 23887-79

Mandrino di equilibratura -Mandrino (BilanciamentoPergolato) - Albero equilibrato su cui è montato il prodotto da equilibrare Albero di equilibratura; albero ausiliario; mandrino (np.). GOST 19534-74

battiti -Battiti- oscillazioni, il cui intervallo è un valore oscillante periodicamente e che sono il risultato della somma di due oscillazioni armoniche a frequenze vicine. colpo (np.). GOST 24346-80

Strumento ad alta velocità - Utensile per il taglio dell'acciaio ad alta velocità

Utensile da taglio in acciaio con lame in acciaio ad alta velocità. GOST 25751-83

Probabilità di funzionamento infallibile del sistema tecnologico in relazione a prodotti (output, costi) parametri prodotti fabbricati (parametri di prestazione, costi). GOST 27.004-85

Probabilità di adempimento da parte del sistema tecnologico del compito -ProbabilitàDiRisultatoDiObiettivoDiTecnologicosis­ Tem- la probabilità che il volume di produzione di prodotti idonei da parte del sistema tecnologico ei costi della sua fabbricazione per l'intervallo di tempo considerato soddisfino i requisiti della documentazione normativa e tecnica e (o) progettuale e tecnologica. Probabilità lavorativa (cr. f.). GOST 27.004-85

Probabilità di adempimento da parte del sistema tecnologico del compito in termini di output -ProbabilitàDiRisultatoDiObiettivoDiTecnologicoSistemaComeimparentatoPerProduzione- la probabilità che il volume di produzione di idonei prodotti da parte del sistema tecnologico per l'intervallo di tempo considerato non sia inferiore a quello specificato. Probabilità di svolgere il compito in termini di volume di output (cr. f.). GOST 27.004-85

Lappatura reciproca- lappatura di due parti che funzionano in un prodotto in coppia, in cui ciascuna di queste parti funge da lappatura. GOST 23505-79

Tipo di produzione- categoria di classificazione della produzione, attribuita in base al metodo utilizzato per la fabbricazione del prodotto. Nota. Esempi di tipi di produzione sono fonderia, saldatura, ecc. GOST 14.004-83

Tipo di condizione tecnica -livelloDiProdottoDisponibile­ Itty- categoria di condizione tecnica, caratterizzata dalla conformità o non conformità della qualità dell'oggetto a determinati requisiti tecnici stabiliti dalla documentazione tecnica di tale oggetto. Note: 1. Esistono tipi di condizione tecnica: manutenzione e malfunzionamento, operabilità e inoperabilità, corretto funzionamento e non corretto funzionamento. 2. Il funzionamento di un oggetto deve essere inteso come l'implementazione dell'algoritmo di funzionamento prescritto per l'oggetto quando l'oggetto è utilizzato per lo scopo previsto. GOST 20911-75

Tempo di servizio sul posto di lavoro -VoltaPermacchinaAssistenza- parte del tempo parziale impiegato dall'appaltatore per mantenere le apparecchiature tecnologiche in condizioni di lavoro e prendersi cura di esse e del luogo di lavoro. GOST 3.1109-82

Tempo di manutenzione ausiliaria -

Parte del tempo operativo dedicato dall'appaltatore alla preparazione dell'oggetto per la manutenzione (riparazione) e al ripristino della posizione originale delle parti dell'oggetto dopo il completamento della manutenzione. GOST 21623-76

Produzione ausiliaria- produzione dei fondi necessari per garantire il funzionamento della produzione principale. GOST 14.004-83

Transizione ausiliaria -Ausiliariofare un passo- la parte completata dell'operazione tecnologica, costituita dalle azioni di una persona e (o) attrezzature, che non sono accompagnate da un cambiamento nelle proprietà degli oggetti di lavoro, ma sono necessarie per completare la transizione tecnologica. Nota. Esempi di transizioni ausiliarie sono il bloccaggio del pezzo, il cambio utensile, ecc. GOST 3.1109-82

Tagliare- lavorazione, che consiste nel separare il pezzo come parte di un tutto lungo due o più lati. GOST 25761-83

abbattimento- separazione completa del pezzo o dei prodotti dal pezzo originale lungo un contorno chiuso mediante cesoiatura. GOST 18970-84 Il componente principale della forza di taglio- componente della forza di taglio, coincidente in direzione con la velocità del movimento principale di taglio alla sommità della lama. GOST 25762-83

Il principale movimento di taglioPrimarioMovimento- movimento rettilineo di traslazione o rotazione del pezzo o dell'utensile da taglio, che si verifica alla massima velocità durante il processo di taglio. Nota. Il movimento di taglio principale può essere parte di un movimento di sagomatura complesso, ad esempio quando si gira un filo. Movimento principale (cr. f.). GOST 25762-83

Testa di fissaggio -testa- una parte di un elemento di fissaggio avente un'asta che serve a trasmettere la coppia e (o) formare una superficie di supporto. Testa (cr. f.). GOST 27017-86

Operazione tecnologica di gruppo- operazione tecnologica di produzione congiunta di un gruppo di prodotti con design diverso, ma caratteristiche tecnologiche comuni. Operazione di gruppo (cr. f.). GOST 3.1109-82

produzione di gruppo- produzione, caratterizzata dalla produzione o riparazione congiunta di gruppi di prodotti con design diverso, ma caratteristiche tecnologiche comuni. GOST 14.004-83

Flusso di lavoro di gruppo- il processo tecnologico di fabbricazione di un gruppo di prodotti con design diverso, ma caratteristiche tecnologiche comuni Processo di gruppo (cr. f.). GOST 3.1109-82

Movimento di alimentazione -AlimentazioneMovimento- movimento rettilineo di traslazione o rotazione dell'utensile da taglio o del pezzo, la cui velocità è inferiore alla velocità del movimento principale di taglio, atto a stendere la separazione dello strato di materiale su tutta la superficie in lavorazione. Note: 1. Per superficie lavorata si intende la superficie del pezzo, che viene asportata parzialmente o completamente durante la lavorazione. 2. Per superficie lavorata si intende la superficie formata sul pezzo come risultato della lavorazione. 3. Il movimento di alimentazione può essere continuo o intermittente. Durante le interruzioni del processo di taglio può verificarsi un movimento di avanzamento intermittente. 4. Un movimento di avanzamento può essere parte di un movimento di sagomatura complesso, ad esempio durante la rettifica di un filo. 5. A seconda della direzione del movimento di avanzamento, si distinguono i seguenti movimenti di avanzamento: longitudinale, trasversale, ecc. Inning (np.). GOST 25762-83

Base doppia guida -DoppioGuidaBase- la base utilizzata per imporre legami sul pezzo o prodotto, privandoli di quattro gradi di libertà di movimento lungo due assi coordinati e di rotazione attorno a questi assi. GOST 21495-76

Doppia base di appoggio -DoppioRiposoBase- la base utilizzata per imporre legami sul pezzo o sul prodotto, privandoli di due gradi di libertà - movimenti lungo due assi coordinati. GOST 21495-76

Utensile da taglio per legno -Legna- TaglioAttrezzo- utensile da taglio per la lavorazione del legno e dei materiali a base legno. GOST 25751-83

Dettaglio- un prodotto realizzato con un materiale omogeneo nel nome e nel marchio senza il ricorso a operazioni di montaggio. GOST 2.101-68

Smorzamento dinamico delle vibrazioni -dinamicoAssorbenteVi­ Brazione- metodo di protezione dalle vibrazioni fissando un sistema all'oggetto protetto, le cui reazioni riducono la portata delle vibrazioni dell'oggetto nei punti di connessione del sistema. Smorzamento dinamico delle vibrazioni (cr. f.). GOST 24346-80

Utensile da taglio a disco- un utensile da taglio sotto forma di un corpo di rivoluzione, la cui lunghezza assiale è inferiore al suo diametro. GOST 25751-83

Tolleranza- la differenza tra le grandezze limite maggiore e minore o il valore assoluto della differenza algebrica tra gli scostamenti superiore e inferiore. GOST 25256-82 Tolleranza di attraversamento dell'asse- 1) tolleranza in termini diametrali - il doppio del valore massimo consentito di deviazione dall'intersezione degli assi, 2) tolleranza in termini radiali - il valore massimo consentito di deviazione dall'intersezione degli assi. GOST 24642-81

Tolleranza di perpendicolarità- il massimo valore ammissibile di deviazione dalla perpendicolarità. GOST 24642-81

tolleranza delle scorte- la differenza tra il valore massimo e quello minimo dell'importo dell'indennità. GOST 3.1109-82

Tolleranza rettilineità -rettilineitàtolleranza- il massimo valore consentito di deviazione dalla rettilineità. GOST 24642-81

Tolleranza dimensionale- la differenza tra la dimensione limite più grande e quella più piccola. GOST 7713-62

Tolleranza posizione -tolleranzaDiposizione- un limite che limiti il ​​valore ammissibile della deviazione della posizione. GOST 24642-81

Tolleranza di allineamento -Coassialitàtolleranza- 1) tolleranza in termini diametrali - il doppio del valore massimo ammissibile di disallineamento; 2) tolleranza nell'espressione del raggio: il massimo valore consentito di disallineamento. GOST 24642-81

un sistema preparazione tecnologica produzione- un sistema di organizzazione e gestione della preparazione tecnologica della produzione, regolato da norme statali. ECTPP (cr. f.). GOST 14.004-83

Unica produzione- produzione, caratterizzata da un piccolo volume di produzione di prodotti identici, la cui rifabbricazione e riparazione, di regola, non è prevista. Produzione individuale (np.). GOST 14.004-83

Un unico processo tecnologico- il processo tecnologico di fabbricazione o riparazione di un prodotto con lo stesso nome, dimensione e design, indipendentemente dal tipo di produzione. Processo unico (cr. f.). Processo tecnologico speciale (np.). GOST 3.1109-82

vuoto- un oggetto di lavoro, da cui viene ricavata una parte modificando la forma, le dimensioni, le proprietà della superficie e (o) il materiale. GOST 3.1109-82

Il compito di preparazione tecnologica della produzione- la parte completata dell'opera nell'ambito di una determinata funzione della preparazione tecnologica della produzione. Il compito della CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

Morsetto portautensili -MORSETTODiIlmacchinaConservazionedispositivo- il meccanismo della macchina utensile per il fissaggio del pezzo. Morsetto JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

francobollo chiuso- un timbro in cui non è prevista la formazione di un lampo di stampaggio. GOST 15830-84

Prodotto- qualsiasi articolo o insieme di articoli di produzione da fabbricare presso l'impresa. GOST 2.101-68

Attrezzo -Attrezzo- apparecchiature tecnologiche progettate per influenzare l'oggetto del lavoro al fine di cambiarne lo stato. Nota. Lo stato dell'oggetto del lavoro è determinato per mezzo di una misura e (o) dispositivo di misurazione. GOST 3.1109-82

testa dell'utensile- utensile da taglio prefabbricato, che prevede la regolazione delle dimensioni della parte da lavorare spostando coltelli o barre abrasive. GOST 25751-83

Produzione di utensili- produzione di attrezzature tecnologiche. GOST 14.004-83

Revisione- riparazione eseguita per ripristinare la funzionalità e ripristino completo o prossimo al completo della risorsa del prodotto con la sostituzione o il ripristino di qualsiasi sua parte, comprese quelle di base. Nota. Il valore prossimo alla piena risorsa è fissato nella documentazione tecnica e normativa. GOST 18322-78

Utensile da taglio combinato- un utensile a lama, che è una combinazione di utensili a lama di diverso tipo con una parte di fissaggio comune. Nota. Un esempio di utensile da taglio combinato è: un trapano: una svasatura, un maschio per trapano, ecc. GOST 25751-83

Corpo dell'utensile -AttrezzoCorpo- la parte dell'utensile da taglio che porta tutti i suoi elementi. Telaio (cr. f.). GOST 25751-83

Corpo dell'utensile -CorpoDiIlmacchinaConservazionedispositivo- la parte principale dell'attrezzatura della macchina con basi per l'installazione dell'attrezzatura della macchina su una macchina per il taglio dei metalli e (o) per la lavorazione del legno. edificio JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Il coefficiente di variazione dello stato di meccanizzazione del processo tecnologico- il rapporto tra il coefficiente di variazione del tempo macchina non sovrapposto e il coefficiente di variazione del tempo totale manuale. Il coefficiente di variazione dello stato di meccanizzazione (cr. f.). GOST 23004-78

Tasso di cambio del livello di tempo completamente manuale- il rapporto tra il valore del livello del tempo manuale completo dopo la meccanizzazione o l'automazione del lavoro vivente e il suo valore nello stato iniziale. GOST 23004-78

Fattore di variazione del tempo pezzo- il rapporto tra il valore del tempo pezzo nello stato iniziale e il suo valore dopo la meccanizzazione o l'automazione dei processi tecnologici o dei loro sistemi. GOST 23004-78

Coefficiente di composizione del tempo pezzo- il rapporto tra il tempo totale manuale e il tempo totale del computer. GOST 23004-78

Il fattore di precisione del pezzo originale- il rapporto tra la massa del pezzo forgiato o stampato e la massa del pezzo originale utilizzato per fabbricare il pezzo forgiato o stampato. GOST 18970-84

Rapporto tempo pezzo- il rapporto tra il tempo impiegato per l'esecuzione diretta da parte di uno o più operatori multimacchina di un'operazione tecnologica sul luogo di lavoro in questione e la somma degli stessi costi per tutte le operazioni tecnologiche eseguite presso servizio multi-macchina. GOST 3.1109-82

Parte di fissaggio dell'utensile da taglio- parte dell'utensile da taglio per la sua installazione e (o) fissaggio in apparecchiature o attrezzature tecnologiche. parte di fissaggio (cr. f.). GOST 25751-83

Produzione di massa- produzione, caratterizzata da un grande volume di produzione di prodotti che vengono continuamente fabbricati o riparati per un lungo periodo, durante il quale viene eseguita un'operazione di lavoro nella maggior parte dei lavori. Nota. Il coefficiente delle operazioni di fissaggio secondo GOST 3.1121-84 per la produzione di massa è considerato pari a 1. GOST 14.004-83

Materiale- l'oggetto di lavoro originario consumato per la fabbricazione del prodotto. GOST 3.1109-82

Produzione di macchine edili- produzione con l'uso predominante di metodi di tecnologia ingegneristica nella produzione dei prodotti. GOST 14.004-83

Restauro meccanico- lavorazione a pressione o taglio. GOST 3.1109-82

Strumento multilama -Multi- puntoTaglioAttrezzo - Utensile a lama, le cui lame sono disposte in sequenza nella direzione del movimento di taglio principale. GOST 25751-83

Fissaggio a più macchine- macchina utensile per l'installazione simultanea di più pezzi. Joint venture multisede (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Macchina utensile multiposizione- una macchina utensile in cui il pezzo viene lavorato in una determinata operazione con un cambio di posizione. Joint venture multiposizione (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Regolazione -Ambientazione- Su- predisposizione delle apparecchiature tecnologiche e delle apparecchiature tecnologiche per l'attuazione di un'operazione tecnologica. Nota. La regolazione include l'installazione di un dispositivo, la velocità di commutazione o l'alimentazione, l'impostazione della temperatura impostata, ecc. GOST 3.1109-82

La parte guida della macchina utensile - Guida del dispositivo di ritegno della macchina - parte integrante di una macchina utensile per ridurre i movimenti elastici dell'utensile da taglio o dargli una certa posizione rispetto al pezzo durante la lavorazione. Nota. Esempi di parti guida della joint venture sono le boccole dei conduttori, le fotocopiatrici. Guida parte SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Timbro non separabile- un francobollo assemblato da unità e parti utilizzate solo in questo francobollo. GOST 15830-84

Norma del tempo- tempi regolamentati per l'esecuzione di una certa quantità di lavoro in determinate condizioni di produzione da parte di uno o più esecutori di adeguata qualificazione. GOST 3.1109-82

Tasso di produzione- una quantità regolamentata di lavoro che deve essere eseguita per unità di tempo in determinate condizioni organizzative e tecniche da uno o più esecutori di adeguate qualifiche. GOST 3.1109-82

Tempo di funzionamento norma- la norma del tempo per l'esecuzione di un'operazione tecnologica, che è parte integrante della norma del tempo parziale e consiste nella somma delle norme del tempo principale e del tempo ausiliario non sovrapponibili. GOST 3.1109-82 Tempo normale- la norma del tempo per raggiungere l'obiettivo immediato di una determinata operazione tecnologica o il passaggio a un cambiamento qualitativo e (o) quantitativo nell'oggetto del lavoro. GOST 3.1109-82

Norma dei tempi preparatori e finali - La norma del tempo per preparare i lavoratori e i mezzi di produzione per l'esecuzione di un'operazione tecnologica e portarli al loro stato originale dopo il suo completamento. GOST 3.1109-82

Tempo standard- la quantità di tempo per completare la quantità di lavoro, uguale a uno normalizzazione, quando si esegue un'operazione tecnologica GOST 3.1109-82

Trattamento- un'azione volta a modificare le proprietà dell'oggetto di lavoro nell'esecuzione di un processo tecnico. GOST 3.1109-82

Trattamento a pressione- lavorazione, che consiste nella deformazione plastica o nella separazione del materiale. Nota. La separazione del materiale avviene per pressione senza formazione di trucioli. GOST 3.1109-82

Lavorazione- lavorazione, che consiste nella formazione di nuove superfici separando gli strati superficiali del materiale con formazione di trucioli. Nota. La formazione delle superfici è accompagnata dalla deformazione e dalla distruzione degli strati superficiali del materiale. GOST 3.1109-82

Descrizione operativa del processo tecnologico - Una descrizione completa di tutte le operazioni tecnologiche nella sequenza della loro esecuzione, indicando le transizioni e le modalità tecnologiche. Descrizione operativa del processo (cr. f.). Dichiarazione operativa (np.). GOST 3.1109-82

Supporto macchine utensili -SupportoDiIlma­ cineseConservazionedispositivo- parte integrante dell'attrezzatura della macchina con superfici di appoggio che combacino con le basi del pezzo installato. Supporto С/7 (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Base di appoggio -RiposoBase- una base utilizzata per imporre legami su un pezzo o prodotto che li privano di un grado di libertà - movimento lungo un asse coordinato o rotazione attorno a un asse. GOST 21495-76

Produzione pilota- produzione di campioni, lotti o serie di prodotti per la ricerca o lo sviluppo di disegni e documentazione tecnologica per la produzione stabilita. GOST 14.004-83

Organizzazione della preparazione tecnologica della produzione - Formazione della struttura di preparazione tecnologica della produzione e preparazione delle informazioni supporto matematico e tecnico necessario per svolgere le funzioni di preparazione tecnologica della produzione. Organizzazione della CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

Produzione primaria- produzione di prodotti commerciali. GOST 14.004-83

Il principale indicatore della meccanizzazione dei processi tecnologici- indicatore di meccanizzazione dei processi tecnologici per una valutazione generalizzata della qualità della meccanizzazione in una determinata fase della sua attuazione, stabilita nella documentazione normativa e tecnica. Il principale indicatore della meccanizzazione (cr. f.). GOST 23004-78 Fallimento del sistema tecnologico a costi -Tecno­ LogicoSistemaFallimentoComeimparentatoPerCosti- guasto del sistema tecnologico, a seguito del quale il valore di almeno un parametro dei costi dei materiali o dei costi non corrisponde ai valori fissati nella documentazione tecnica. Esenzione dai costi (cr. f.). GOST 27.004-85

Guasto del sistema tecnologico secondo parametri di prodotto -TecnologicoSistemaFallimentoComeimparentatoPerProdottiParam­ Ters- guasto del sistema tecnologico, a seguito del quale il valore di almeno un parametro o indicatore della qualità dei prodotti realizzati non soddisfa i requisiti stabiliti nella documentazione normativa e tecnica e (o) progettuale e tecnologica. Fallimento per parametri di prodotto (cr. f.). GOST 27.004-85

Guasto del sistema tecnologico in termini di prestazioni -TecnologicoSistemaFallimentoComeimparentatoPerProduzione- guasto del sistema tecnologico, a seguito del quale il valore di almeno un parametro prestazionale del sistema tecnologico non corrisponde ai valori stabiliti nella documentazione normativa e tecnica e (o) progettuale. Fallimento delle prestazioni (cr. f.). GOST 27.004-85

francobollo aperto- un timbro in cui è prevista la formazione di un lampo di stampaggio. GOST 15830-84

Errore di installazione -Ambientazioneerrore- scostamento della posizione effettivamente raggiunta del pezzo o del prodotto durante l'installazione da quella richiesta. GOST 21495-76

Regolazione -Ripristino - regolazione aggiuntiva apparecchiature tecnologiche e (o) apparecchiature tecnologiche durante l'esecuzione di un'operazione tecnologica per ripristinare i valori dei parametri raggiunti durante la regolazione. GOST 3.1109-82

Campo di tolleranza- range di valori dimensionali, limitato da taglie limite; è determinato dal valore di tolleranza e dalla sua posizione rispetto alla dimensione nominale. GOST 7713-62 Campo di tolleranza della posizione -tolleranzazonaDiposizione - Regione nello spazio o dato piano, all'interno del quale deve essere presente un elemento o asse adiacente, centro, piano di simmetria all'interno dell'area normalizzata; la larghezza o il diametro del campo di tolleranza è determinato dal valore di tolleranza e la posizione relativa alle basi è determinata dalla posizione nominale dell'elemento in questione. GOST 24642-81

Tolleranza totale Campo di forma e posizione- un'area nello spazio o su una data superficie, all'interno della quale tutti i punti della superficie reale devono trovarsi all'interno dell'area normalizzata. GOST 24642-81

Tempo macchina totale- parte del tempo parziale, pari al tempo di funzionamento delle apparecchiature tecnologiche quando si utilizza l'energia della natura inanimata insieme all'energia delle persone e senza di essa. Tempo macchina nia (cr. f.). GOST 23004-78

Semilavorato- oggetto del lavoro ulteriore elaborazione presso l'impresa consumatrice. GOST 3.1109-82

produzione in linea- produzione, caratterizzata dall'ubicazione delle apparecchiature tecnologiche e dalla sequenza delle operazioni del processo tecnologico e da un certo intervallo per la produzione dei prodotti. GOST 14.004-83

apparecchio- Apparecchio - attrezzatura tecnologica progettata per installare o guidare un oggetto di lavoro o uno strumento durante un'operazione tecnologica. GOST 3.1109-82

Processo di produzione - la totalità di tutte le azioni delle persone e degli strumenti necessari in una determinata impresa per la fabbricazione e la riparazione di prodotti. GOST 14.004-83

Struttura produttiva- la composizione dei negozi e dei servizi dell'impresa, indicando i collegamenti tra gli stessi. GOST 14.004-83

Area di produzione- un gruppo di lavori organizzato secondo il principio: soggetto, tecnologico o soggetto-tecnologico. GOST 14.004-83

Stato operativo del sistema tecnologico - Condizione funzionale del sistema tecnologico: lo stato del sistema tecnologico, in cui i valori dei parametri e (o) gli indicatori della qualità dei prodotti fabbricati, della produttività, dei materiali e dei costi per i prodotti di fabbricazione sono conformi ai requisiti stabiliti nel documentazione normativa e tecnica e (o) progettuale e tecnologica. Note: 1. I parametri di prestazione includono: produttività nominale e ciclo, tempo pezzo, ecc. 2. I parametri di costo materiale e costo includono: il consumo di materie prime, materiali, energia, strumenti, costo di manutenzione e riparazione, ecc. GOST 27.004-85

Posto di lavoro- un'unità elementare della struttura dell'impresa, in cui si trovano per un tempo limitato gli esecutori del lavoro, le attrezzature tecnologiche servite, la parte del trasportatore, le attrezzature e gli oggetti di lavoro. Nota. La definizione del posto di lavoro è data in relazione all'industria meccanica, la definizione del posto di lavoro utilizzata in altri settori economia nazionale, stabilito da GOST 19605-74. GOST 14.004-83

materiale da taglio- separazione del materiale in grezzi separati. GOST 3.1109-82

rassehovka- sviluppo di percorsi tecnologici intershop per tutte le componenti del prodotto. GOST 14.004-83

Modalità di taglio- un insieme di valori di velocità di taglio, velocità di avanzamento o movimento di avanzamento e profondità di taglio. GOST 25762-83

Riparare la producibilità del design del prodotto- realizzabilità del design del prodotto per tutti i tipi di riparazione, ad eccezione di quella attuale. Producibilità di riparazione (cr. f.). GOST 14.205-83 tempo manuale- parte del tempo speso dalle persone nell'esecuzione di un'operazione tecnologica senza l'uso di apparecchiature tecnologiche. GOST 23004-78

Apparecchio a mano- un dispositivo che è un dispositivo tecnico manuale. Nota. Un dispositivo è un dispositivo tecnico fissato a una macchina o utilizzato indipendentemente per basare e, se necessario, fissare gli articoli di produzione durante le operazioni tecnologiche. GOST 23004-78

Strumento manuale- uno strumento che è un dispositivo tecnico manuale. Note: 1. Uno strumento è un dispositivo tecnico utilizzato come strumento di una macchina o di una persona per modificare o determinare direttamente lo stato, nonché per installare un altro strumento nella macchina. 2. Quando si ripristinano le proprietà di lavoro di strumenti manuali, meccanici o meccanizzati e la loro installazione nella posizione di lavoro, oltre al lavoro umano, può essere utilizzata l'energia della natura inanimata. GOST 23004-78 Assemblea- la formazione di composti delle parti costitutive del prodotto. GOST 3.1109-82

Utensile da taglio assemblato- un utensile da taglio con una connessione staccabile delle sue parti ed elementi. Strumento di montaggio (cr. f.). GOST 25751-83

unità di assemblaggio- Prodotto. I cui componenti devono essere interconnessi nello stabilimento di produzione mediante operazioni di assemblaggio (avvitamento, articolazione, rivettatura, saldatura, brasatura, aggraffatura, svasatura, incollaggio, cucitura, posa, ecc.), ad esempio un'auto, una macchina utensile, un telefono , telaio saldato. GOST 2.101-68

operazione di montaggio -Assembleaoperazione- operazione tecnologica di installazione e formazione dei collegamenti dei componenti del pezzo o del prodotto. GOST 23887-79

Produzione di massa- produzione, caratterizzata dalla fabbricazione o riparazione di prodotti in lotti periodicamente ripetuti. Note: 1. A seconda del numero di prodotti in un lotto o serie e del valore del coefficiente di consolidamento delle operazioni, si distingue la produzione su piccola scala, media e grande scala. 2. Il coefficiente di consolidamento delle operazioni secondo GOST 3.1121-84 è considerato uguale a: per la produzione su piccola scala - da 20 a 40 inclusi; per produzioni di media scala - da 10 a 20 compreso; per la produzione su larga scala - da 1 a 10 compreso. GOST 14.004-83

Sistema ad albero- un insieme di atterraggi in cui le deviazioni massime degli alberi sono le stesse (con la stessa classe di precisione e la stessa dimensione nominale), e si ottengono atterraggi diversi modificando le deviazioni massime dei fori, in tutti i pianerottoli standard del pozzo sistema, la deviazione superiore dell'albero è zero. Tale albero è chiamato albero principale. GOST 7713-62

Sistema di fori- un insieme di pianerottoli in cui le deviazioni massime dei fori sono le stesse (con la stessa classe di precisione e la stessa dimensione nominale), e si ottengono atterraggi differenti modificando le deviazioni massime degli alberi. In tutti gli accoppiamenti standard del sistema di fori, la deviazione inferiore dei fori è zero. Questo foro è chiamato il foro principale. GOST 7713-62

Sistema di macchine utensili -SistemaDiIlma­ cineseConservazionedispositivo- un insieme di macchine utensili e dei loro componenti necessari e sufficienti per il funzionamento di un'officina, impresa o industria, che interagiscono secondo i requisiti stabiliti nella documentazione normativa e tecnica. Sistema SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Il sistema di preparazione tecnologica della produzione dell'impresa- un sistema per l'organizzazione e la gestione della preparazione tecnologica della produzione, stabilito dalla documentazione normativa e tecnica dell'impresa in conformità con gli standard statali ESTPP e gli standard di settore. GOST 14.004-83

Utensile da taglio composto- un utensile da taglio con una connessione integrale delle sue parti ed elementi. Nota. L'utensile da taglio composito può essere saldato, incollato, saldato. Strumento composito (cr. f.). GOST 25751-83

Luogo di lavoro specializzato- un luogo di lavoro destinato alla fabbricazione o alla riparazione di un prodotto o gruppo di prodotti durante l'adeguamento generale e sub-aggiustamenti separati per un lungo periodo di tempo. GOST 3.1109-82

Macchina utensile specializzata- una macchina utensile per l'installazione della stessa tipologia di pezzi. Nota. I grezzi sono detti grezzi appartenenti allo stesso raggruppamento di classificazione, caratterizzati da segni di somiglianza del design e delle caratteristiche tecnologiche. Joint venture specializzata (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Macchina utensile specialeSpecialemacchinaConservazionedispositivo- una macchina utensile per il montaggio di pezzi della stessa dimensione. SP speciale (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Dotazioni tecnologiche- un insieme di strumenti di produzione necessari per l'implementazione del processo tecnologico. Attrezzatura (cr. f.). GOST 3.1109-82

Termine di preparazione tecnologica di produzione- l'intervallo di tempo dall'inizio alla fine della preparazione tecnologica della produzione del prodotto. termine CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

macchina utensile -macchinaConservazionedispositivo - Un dispositivo utilizzato su una macchina per il taglio dei metalli e (o) per la lavorazione del legno. joint venture (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Scala tariffaria- una scala che determini il rapporto tra la retribuzione per unità di tempo e le qualifiche del lavoro, tenendo conto del tipo di lavoro e delle condizioni per la sua attuazione. GOST 3.1109-82

Trattamento termico- lavorazione, che consiste nel modificare la struttura e le proprietà del materiale del pezzo in lavorazione a causa degli effetti termici. GOST 3.1109-82

Operazione tecnica- parte dell'operazione, compreso il trasporto, lo stoccaggio, la manutenzione e la riparazione del prodotto. GOST 25866-83

Diagnostica tecnica - diagnosi tecnica-

Il processo di determinazione delle condizioni tecniche dell'oggetto diagnosticato con una certa precisione. Note: 1. Il risultato della diagnosi (diagnosi tecnica) è una conclusione sulle condizioni tecniche dell'oggetto, indicando, se necessario, l'ubicazione, il tipo e la causa del difetto (difetti). 2. Durante la diagnosi, è necessario distinguere tra impatti di lavoro che entrano nell'oggetto durante il suo funzionamento e impatti di prova sull'oggetto, che vengono applicati all'oggetto solo ai fini della diagnosi. Diagnosi (cr. f.). GOST 20911-75

Manutenzione- un insieme di operazioni o un'operazione per mantenere l'operatività o la funzionalità del prodotto quando utilizzato per lo scopo previsto, l'attesa, la conservazione e il trasporto. manutenzione preventiva; cure tecniche (np.). GOST 18322-78

Condizione tecnica- un insieme di proprietà di un oggetto soggetto a modifica nel processo di produzione o di esercizio, caratterizzato ad un certo punto nel tempo dai segni stabiliti dalla documentazione tecnica di tale oggetto. Nota. I tipi di condizioni tecniche sono manutenzione, operabilità, malfunzionamento, inoperabilità, ecc. GOST 19919-74

Base tecnologica- superficie, combinazione di superfici, asse o punto utilizzato per determinare la posizione dell'oggetto di lavoro nel processo di fabbricazione. Nota. Una superficie, una combinazione di superfici, un asse o un punto appartengono all'oggetto del lavoro. GOST 3.1109-82

Base tecnologica -TecnologicoBase- la base utilizzata per determinare la posizione del pezzo o del prodotto durante la fabbricazione o la riparazione. Base di installazione (np.). GOST 21495-76

Prontezza tecnologica della produzione- presenza nell'impresa set completi progettazione e documentazione tecnologica e attrezzature tecnologiche necessarie per l'implementazione di un determinato volume di output con indicatori tecnici ed economici stabiliti. prontezza tecnologica (cr. f.). GOST 14.004-83

Norma tecnologica- valore regolato dell'indicatore di processo. GOST 3.1109-82

Operazione tecnologica -operazione- una parte completa del processo tecnologico, eseguita in un luogo di lavoro. Operazione (cr. f.). GOST 3.1109-82

Dotazioni tecnologiche -Utensili- mezzi di apparecchiature tecnologiche che integrano le apparecchiature tecnologiche per eseguire una determinata parte del processo tecnologico. Nota. Esempi di utensili sono utensili da taglio, matrici, dispositivi, calibri, stampi, modelli, stampi, scatole per anime, ecc. Affrettato (cr. f.). GOST 3.1109-82

Preparazione tecnologica della produzione- un insieme di misure che garantiscano la disponibilità tecnologica della produzione. Camera di Commercio e Industria (n>. f.). GOST 14.004-83

Continuità tecnologica del prodotto- un insieme di proprietà del prodotto che caratterizzano l'unità di applicabilità e ripetibilità dei metodi tecnologici per la realizzazione dei componenti e dei loro elementi strutturali relativi ai prodotti di questo gruppo di classificazione. Continuità tecnologica (cr. f.). GOST 14.004-83

Costo tecnologico del prodotto- parte del costo del prodotto, determinato dalla somma dei costi per l'implementazione dei processi tecnologici per la fabbricazione del prodotto. Costo tecnologico (cr. f.). GOST 14.205-83

Processo tecnologico- parte del processo produttivo, contenente azioni mirate a modificare e (o) determinare lo stato dell'oggetto di lavoro. GOST 3.1109-82

Operazione tecnologica- una parte completa del processo tecnologico, eseguita in un luogo di lavoro. GOST 3.1109-82

Modalità tecnologica- un insieme di modifiche dei parametri del processo tecnologico in un determinato intervallo di tempo. Nota. I parametri di processo includono: velocità di taglio, avanzamento, profondità di taglio, temperatura di riscaldamento o raffreddamento, ecc. Modalità (cr. f.). GOST 3.1109-82

Servizio tecnologico- un insieme di operazioni per la preparazione del prodotto per l'uso previsto, lo stoccaggio e il trasporto e per riportarlo allo stato originale dopo tali processi, non correlate al mantenimento dell'affidabilità del prodotto. GOST 25866-83

Dotazioni tecnologiche- mezzi di apparecchiature tecnologiche, in cui, durante l'esecuzione di una determinata parte del processo tecnologico, sono collocati materiali o pezzi, mezzi per influenzarli, nonché apparecchiature tecnologiche. Nota. Esempi di apparecchiature tecnologiche sono: macchine per fonderia, presse, macchine utensili, forni, bagni galvanici, banchi prova, ecc. GOST 14.004-83

Producibilità del prodotto nell'assemblaggio -Assembleaprocessabile- IttyDielemento- un insieme di proprietà del prodotto che determinano la sua idoneità per la preparazione tecnologica della produzione e dell'assemblaggio di assemblaggi e sono caratterizzati dal rapporto tra costi di manodopera, materiali e tempo per la loro implementazione con i valori dei corrispondenti indicatori di prodotti analoghi determinati ai sensi del condizioni di produzione accettate. GOST 23887-79

Producibilità del design del prodotto- un insieme di proprietà di progettazione del prodotto che determinano la sua adattabilità per ottenere costi ottimali di produzione, manutenzione, riparazione per determinati indicatori di qualità, volume di produzione e condizioni di lavoro. Producibilità (cr. f.). GOST 14.205-83

Tipo di produzione- la categoria di classificazione della produzione, attribuita in base all'ampiezza della nomenclatura, alla regolarità, alla stabilità e al volume della produzione. Appunti. 1. Esistono tipologie di produzione: singola, seriale e di massa. 2. In conformità con GOST 3.1108-74, una delle caratteristiche principali del tipo di produzione è il coefficiente di consolidamento delle operazioni. GOST 14.004-83

Tipica operazione tecnologica- operazione tecnologica, caratterizzata dall'unità del contenuto e dalla sequenza delle transizioni tecnologiche per un gruppo di prodotti con design e caratteristiche tecnologiche comuni. Operazione tipica (cr. f.). GOST 3.1109-82

Prodotto tipico -Tipicopezzo da lavorare- un prodotto appartenente a un gruppo di prodotti di design simile, che presenta il maggior numero di caratteristiche di design e tecnologiche di questo gruppo. GOST 3.1109-82

Tipico processo tecnologico- il processo tecnologico di fabbricazione di un gruppo di prodotti con design e caratteristiche tecnologiche comuni. Processo di esempio (cr. f.). GOST 3.1109-82

Operazione di tornitura- un'operazione eseguita sulle macchine del gruppo di tornitura. GOST 17420-72

girando -Girando- lavorazione della lama con movimento di taglio principale rotatorio e possibilità di modificarne il raggio della sua traiettoria. GOST 25761-83

La complessità della fabbricazione del prodotto- costo totale del lavoro per l'implementazione dei processi tecnologici per la realizzazione del prodotto. Intensità di lavoro della produzione (cr. f.). GOST 14.205-83

Intensità del lavoro di manutenzione- costo del lavoro per l'esecuzione di una manutenzione di questo tipo. GOST 18322-78

Angolo di piombo- angolo nel piano principale tra il piano di taglio e il piano di lavoro. GOST 25762-83

Durata totale specifica della manutenzione- il rapporto tra la durata media complessiva delle manutenzioni (riparazioni) e un determinato tempo di funzionamento. GOST 18322-78

Nodo -Assemblea- un'unità di assemblaggio che può essere assemblata separatamente dagli altri componenti del prodotto o dal prodotto nel suo insieme e svolgere una funzione specifica in prodotti con uno scopo solo in combinazione con altri parti costitutive. GOST 23887-79

Macchina utensile universale -universalemacchinaConservazionedispositivo- una macchina utensile per il montaggio di pezzi di vari modelli in una specifica gamma di dimensioni. Joint venture universale (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Gestione della preparazione tecnologica della produzione - Un insieme di azioni per garantire il funzionamento della preparazione tecnologica della produzione. Ufficio della Camera di Commercio e Industria (cr. f.). GOST 14.004-83

Produzione costante- produzione di prodotti secondo la progettazione e la documentazione tecnologica finalmente sviluppate. GOST 14.004-83

Base di installazione -AmbientazioneBase- una base utilizzata per imporre legami su un pezzo o prodotto che li privano di tre gradi di libertà - movimento lungo un asse coordinato e rotazioni attorno ad altri due assi. GOST 21495-76

Negozio- un insieme di siti produttivi. GOST 14.004-83

Sgrossatura- elaborazione, a seguito della quale viene rimossa la parte principale dell'indennità. GOST 3.1109-82

Finitura- lavorazione, a seguito della quale si ottengono la precisione dimensionale e la rugosità specificate delle superfici lavorate. GOST 3.1109-82

Francobollo- attrezzatura tecnologica, mediante la quale il pezzo acquisisce la forma e (o) le dimensioni corrispondenti alla superficie o al contorno degli elementi di lavoro del francobollo. GOST 15830-84

tempo pezzo- intervallo di tempo determinato dal rapporto tra il ciclo di un'operazione tecnologica e il numero di prodotti fabbricati o riparati contemporaneamente in un luogo di lavoro. GOST 23004-78

Pezzo di tempo -VoltaPerpezzo- un intervallo di tempo pari al rapporto tra il ciclo tecnologico di funzionamento e il numero di prodotti realizzati o riparati contemporaneamente o pari al tempo di calendario dell'operazione di montaggio. GOST 3.1109-82 Producibilità operativa del design del prodotto- realizzabilità del design del prodotto durante la sua preparazione per l'uso previsto, la manutenzione, riparazione in corso e riciclaggio. Producibilità operativa (cr. f.). GOST 14.205-83

Sfruttamento- palcoscenico ciclo vitale il prodotto su cui viene venduto, la sua qualità viene mantenuta e ripristinata. Nota. Il funzionamento del prodotto comprende, in generale, l'uso previsto, il trasporto, lo stoccaggio, la manutenzione e la riparazione. GOST 25866-83

Elemento -Caratteristiche- un termine generalizzato sotto il quale, a seconda condizioni rilevanti può essere inteso come una superficie, una linea, un punto. GOST 24642-81

Elemento del sistema tecnologico -TecnologicoSistemaelemento- una parte del sistema tecnologico, condizionatamente accettata come indivisibile in una data fase della sua analisi. Nota. Esempi di elementi di un sistema tecnologico sono: una macchina, un'attrezzatura, uno strumento. GOST 27.004-85

Il valore numerico è condizionatamente determinato dalla categoria di complessità

forma breve

Termine non valido

Nome: Breve dizionario illustrato inglese-russo di ingegneria meccanica.

Elenco della principale letteratura utilizzata
Dizionario Politecnico. M., "Enciclopedia sovietica". 1976.
Manuale di un operaio metalmeccanico, Mm "Ingegneria", vol.1-4, 1976-1977.
Lavorazione dei metalli mediante taglio. (Manuale del tecnico). M., "Ingegneria". 1974.
Dizionario di saldatura. Kiev. "Il pensiero della scienza", 1974.
Ivanov M.N. Parti della macchina. M., "Scuola Superiore", 1976.
Standard statali Unione della SSR. Manuale delle macchine, 1971.
Manuale di fondamenti di ingegneria. New York, Wiley, 1975.
Manuale degli ingegneri degli utensili. McGraw-Hill Book Company, 1959.
Begeman M. L. Processi di produzione. Casa editrice Asia. 1964.
Principi di Campbell GS dei materiali e dei processi di produzione. McGraw-Hill Book Company, 1961.

Prefazione.
Informazioni sull'utilizzo di un dizionario.
1. Matematica
2. Fisica
Meccanica.,.
Acustica.
Idromeccanica.
Termodinamica
elettricità e magnetismo
Ottica.
Fisica Nucleare
3. Resistenza dei materiali
4. Materiali tecnici
Metalli neri
Metalli non ferrosi
plastica
5.macchine.
Termini generali
Connessioni a rivetto.
Collegamenti saldati. ,.
Connessioni filettate
Alberi e assi
Connessioni a chiave e slip
Supporti e cuscinetti
Guide.
Accoppiamenti
molle.,.
6. Ingranaggi e meccanismi
Termini generali
Ingranaggi ad attrito
Trasmissioni a cinghia.
trasmissioni a catena
Trasmissioni ad ingranaggi.
Riduttori
Meccanismi
Idraulico e pneumatico
unità.
Lubrificazione
Organi di governo.
7. Organizzazione e gestione
Termini generali
Organizzazione della produzione Processo produttivo
Trasporto intra-fabbrica
8. Fonderia orovodstno
Termini generali
Materiali da formare.
Modanatura:.
Sciogliere e bere
Difetti di gocciolamento
9. Lavorazione a pressione.
Rotolando.
Forgiatura
Timbratura del foglio.
10. Saldatura
Termini generali
Saldatura ad arco.
Saldatura a contatto.
Saldatura a gas.
Saldatura. . . ".
11. Trattamento termico
12. Taglio.
Termini generali
Girando.
Bucatura
Piallatura e riparo.
Fresatura.
Allungamento.
macinazione
Elaborazione del filo.
Lavorazione ingranaggi
Elaborazione di finitura
Elaborazione fisica e chimica. . .
Lavori di montaggio e montaggio
13. Disegno tecnico.
14. Precisione, intercambiabilità, misura
Termini generali
Tolleranze e atterraggi.
Calibro.
Precisione della forma della superficie
Precisione della posizione della superficie
Ruvidezza della superficie
Precisione dell'ingranaggio.
15. Macchine Razyaye.
Veicoli da trasporto
Macchine minerarie e petrolifere
macchine edili
Macchine agroculturali Attrezzature agroculturali

1. Matematica
2. Fisica
meccanica
acustica.
Idromeccanica
Termodinamica
Elettricità e magnetismo.
Ottica
fisica Nucleare.
3. Forza dei materiali.
4. Materiali di ingegneria.
Metalli ferrosi.
Metalli non ferrosi
Plastica
5.Elementi della macchina
Termini generali.
Giunti rivettati.
Joinis saldato.
giunti filettati.
Alberi e assi
Giunti a chiave e scanalati
Supporti e cuscinetti
Gm"deways
Frizioni e giunti
molle
6- Trasmissioni di potenza e meccanismi
Termini generali.
Ingranaggi di attrito
Trasmissioni a cinghia
Trasmissioni a catena -
Ingranaggi dentati
Riduttori di velocità.
Meccanismi
Azionamenti di potenza fluida.
Lubrificazione
Dispositivi di controllo.
7. Organizzazione e Gestione Industriale
Termini generali.
organizzazione industriale
processo produttivo.
Movimentazione interna del materiale
8 Ingegneria della fonderia
Termini generali

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• Dizionario inglese-russo di ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli, circa 40.000 termini, Zarzhevsky AL, 1969 - Il dizionario anglo-russo di ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli contiene circa 40.000 termini. Include terminologia sulla tecnologia di ingegneria meccanica, macchine e ...
• Grammatica pratica dell'inglese per marinai, Workbook, Gogina N.A., 2016
• Un breve dizionario illustrato russo-inglese di ingegneria meccanica, Shvarts VV, 1983 - Permeabilità magnetica Permeabilità magnetica Sostanza diamagnetica Sostanza diamagnetica. Dizionari inglese-russo, russo-inglese

I seguenti tutorial e libri:

• Verbi frasali inglesi - Dizionario inglese-russo - Courtney R. - Inglese verbi frasali- Dizionario inglese-russo. Courtney R. 2000. Il dizionario fornisce un'elaborazione dettagliata di oltre 30.000 significati e 12.000 ... Dizionari inglese-russo, russo-inglese
• 3500 unità fraseologiche inglesi e frasi fisse - Litvinov P.P. - 3500 unità fraseologiche inglesi e frasi impostate. Litvinov PP 2007. Questo dizionario contiene circa 3500 unità fraseologiche inglesi e frasi fisse. Grande… Dizionari inglese-russo, russo-inglese

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per aiutare gli studenti attuali

GLOSSARIO DEI TERMINI TECNICI

Molti di noi si sono laureati in università tecniche e io non faccio eccezione (la prima istruzione superiore è medica e la seconda l'ho ricevuta all'ASTU). Non so di ragazzi, ma la maggior parte delle ragazze, probabilmente, molto tempo dopo aver ricevuto un diploma in incubi, ha tali "discipline preferite" come Scienza dei materiali, Macchine per il taglio dei metalli, Tecnologia ingegneristica... Comprendere l'abbondanza di termini tecnici per gli studenti - oh, quanto è difficile... Allora, di cosa sto parlando...? Ricomincio da capo. Quando mi è venuta l'idea di creare il mio sito web, ho dovuto capire da dove cominciare e dove muovermi (dal momento che le professioni che ho ricevuto non hanno nulla a che vedere con le tecnologie informatiche, non ho conoscenze e capacità di programmazione, e comunicazione con un computer “smart machine” al livello di un normale utente d'ufficio). Certo, mi sono "sistemato" su Internet per molto tempo. Ho letto articoli, sono andato su forum, a proposito, continuo ancora oggi. Quindi, recentemente mi sono imbattuto per caso nel sito web del BTI (Biysk Technological Institute), ho visto le loro gallerie fotografiche, ho fissato, poi ho iniziato a navigare per tutto il sito (ovviamente, a differenza di me, era fatto da veri programmatori, forse qualcosa nella struttura o design per mi ritroverò... E poi mi sono imbattuto in un dizionario così buono, penso: vorrei avere un dizionario del genere quando stavo studiando... Non è destino vedere, beh, ok, lo abbiamo già sopravvissuto A proposito, esiste anche una versione DEMO gratuita.

EDIZIONE ELETTRONICA DI RIFERIMENTO
"Ingegneria. Dizionario termini"
Terza edizione, ampliata, corretta

Kazantsev A.G., Kositsyn Yu.N.

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Scopo della pubblicazione- fornire un'interpretazione verbale dei termini di base dell'ingegneria meccanica e fornire illustrazioni a livello visivo moderno.
Questo dizionario terminologico è:

• 13.490 termini nel campo dell'ingegneria meccanica;
• 2.089 modelli solidi 3D;
• 112 video;
• 2070 disegni e fotografie.

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1 ISTRUZIONE PROFESSIONALE SECONDARIA AI ILYANKOV, N.Yu. MARSOV TERMINI, CONCETTI E DEFINIZIONI DI BASE NELLA TECNOLOGIA DI INGEGNERIA DI RIFERIMENTO Raccomandato dall'Istituto federale statale autonomo "Istituto federale per lo sviluppo dell'istruzione" come supporto didattico da utilizzare nel processo educativo dell'istruzione istituzioni che attuano programmi di istruzione professionale secondaria nella specialità "Tecnologia dell'ingegneria meccanica", OP.08 "Tecnologia dell'ingegneria meccanica" Numero di registrazione 425 del 12 dicembre 2011 FGAU "FIRO"

2 UDC 621(075.32) LBC 34.4ya723 I49 Insegnante revisore della categoria più alta GOU SPO "Moscow Technological College" L. L. Dovgan I49 Ilyankov A.I. Termini, concetti e definizioni di base nella tecnologia ingegneristica: libro di riferimento: libro di testo. indennità per gli studenti. istituzioni medie. prof. istruzione / A.I.Ilyankov, N.Yu.Marsov. M.: Centro Editoriale "Accademia", p. ISBN Vengono forniti i termini, i concetti e le definizioni principali della tecnologia dell'ingegneria meccanica. I termini sono suddivisi in argomenti secondo l'ordine di studio della disciplina "Tecnologia dell'ingegneria meccanica". La descrizione di alcuni termini è spiegata da materiale illustrativo. Il libro di testo può essere utilizzato nello studio della disciplina professionale generale "Tecnologia dell'ingegneria meccanica" in conformità con lo standard educativo statale federale per l'istruzione superiore per la specialità "Tecnologia dell'ingegneria meccanica". Per gli studenti degli istituti di istruzione professionale secondaria. Può essere utile per gli studenti di corsi di aggiornamento. UDC 621(075.32) LBC 34.4y723 Il layout originale di questa pubblicazione è di proprietà dell'Academy Publishing Center e la sua riproduzione in qualsiasi modo senza il consenso del titolare del copyright è vietata ISBN Ilyankov A. I., Marsov N. Yu. ”, Progettazione 2012. Centro editoriale "Accademia", 2012

3 Caro lettore! Questo libro di testo è destinato allo studio della materia "Tecnologia dell'ingegneria meccanica" e fa parte del set didattico e metodologico nella specialità "Tecnologia dell'ingegneria meccanica". L'insieme educativo-metodico nella specialità è la letteratura principale e aggiuntiva che ti consente di padroneggiare la specialità, acquisire conoscenze di base specializzate. Il set è composto da moduli formati secondo il curriculum, ognuno dei quali include un libro di testo e pubblicazioni didattiche che lo completano, un laboratorio di laboratorio, progettazione del corso, poster, libri di riferimento e molto altro. Il modulo prevede integralmente lo studio di ciascuna disciplina inserita nel curriculum. Tutti i set educativi e metodici sono sviluppati sulla base di un approccio unificato alla struttura della presentazione del materiale educativo. È importante notare che i moduli di discipline sviluppati inclusi nel pacchetto educativo e metodologico hanno un valore indipendente e possono essere utilizzati nella costruzione di supporto educativo e metodologico per programmi educativi in ​​specialità correlate. I requisiti dello standard educativo statale federale per l'istruzione professionale secondaria sono stati presi in considerazione nello sviluppo del pacchetto educativo e metodologico.

4 Premessa La pratica dell'insegnamento delle discipline tecnologiche ha mostrato che le maggiori difficoltà per gli studenti sorgono nel processo di padronanza dei termini. Questo è naturale, poiché nello studio di queste discipline è impossibile per uno scolaro di ieri fare a meno di nuovi termini, concetti e definizioni. Lo scopo di questo manuale nelle classi pratiche ea casa durante il lavoro indipendente è di aiutare a comprendere e comprendere meglio l'essenza dei principali termini tecnologici e tecnici e di insegnare agli studenti ad esprimere i propri pensieri in un linguaggio tecnico semplice. Il materiale del libro di consultazione è pienamente coerente con il curriculum della disciplina "Tecnologia dell'ingegneria meccanica". La struttura della guida è estremamente semplice. Il materiale è presentato sotto forma di blocchi separati, in cui viene fornita un'interpretazione dettagliata di termini, concetti o definizioni. Per una migliore percezione e comprensione dell'essenza di un particolare termine, vengono forniti semplici diagrammi, schizzi o tabelle. Tutti i termini sono elencati alla fine della guida in ordine alfabetico con indicazione delle pagine.

5 Capitolo 1 Fondamenti della progettazione di processi meccanici Il processo di produzione è l'intero insieme di processi necessari per trasformare materiali e semilavorati in prodotti finiti dall'organizzazione, pianificazione e approvvigionamento alla produzione, controllo e contabilità. Il programma di produzione è un piano dettagliato e dettagliato per la produzione dei prodotti, che ne riflette il volume, la nomenclatura, l'assortimento e la qualità. Determina in gran parte il tipo di produzione e l'organizzazione del lavoro delle sezioni dell'impresa. Componenti del programma di produzione: i principali prodotti di profilo dell'impresa; beni per la popolazione prodotti dall'impresa; consegne cooperative; prodotti di nuova tecnologia; prodotti per l'esportazione; prototipi di nuovi prodotti gestiti dall'impresa. La tecnologia tradotta in russo significa l'insegnamento dell'arte artigianale. La tecnologia ingegneristica è la dottrina dei processi di produzione di parti, assemblaggio di giunti, meccanismi e macchine, nonché test prodotti finiti. Il processo tecnologico è un insieme di tutti i processi direttamente correlati al raggiungimento dei parametri specificati del prodotto finito (parte, unità di assemblaggio o prodotto nel suo insieme). Il processo tecnologico comprende non solo la lavorazione meccanica, ma anche l'approvvigionamento, il termico, l'assemblaggio, il collaudo e altri processi relativi alla fabbricazione del prodotto. Il processo tecnologico di lavorazione di un pezzo è la trasformazione sequenziale di un pezzo in un pezzo finito rimuovendo meccanicamente il sovrametallo dalle sue superfici. 5

6 Il processo principale è uno dei processi tecnologici per la fabbricazione diretta delle parti e del prodotto nel suo insieme. Comprende le fasi di quei processi che sono determinati dalle caratteristiche della produzione di parti, dall'assemblaggio, dal test dei prodotti, dal programma di rilascio, dall'intensità del lavoro e dal livello di sviluppo tecnico dell'impresa. Un processo ausiliario è un processo che garantisce il flusso efficiente dei processi principali. Ad esempio, la produzione di utensili da taglio, attrezzature speciali, ecc. Operazione (tecnologica) parte del processo tecnologico, eseguita in un luogo di lavoro. Un'altra operazione viene eseguita in un altro luogo di lavoro. Una transizione è una parte di un'operazione durante la quale la stessa superficie del pezzo viene lavorata con lo stesso utensile alla stessa velocità del mandrino della macchina e all'avanzamento dell'utensile da taglio. Sulla fig. 1.1 mostra l'operazione di lavorazione del pezzo C, costituito da tre transizioni: 1) foratura A con punta 1; 2) praticare questo foro con una fresa passante 2; 3) noiosa scanalatura anulare B con una fresa 3. Il passaggio fa parte della transizione, durante la quale uno strato di materiale (metallo) viene rimosso dal pezzo. La divisione della transizione in passaggi viene eseguita in caso di una grande indennità, che non è consigliabile rimuovere in un passaggio. Una tecnica di lavoro è un'azione ausiliaria di un lavoratore necessaria per completare un'operazione. Questo è l'avvio e l'arresto della macchina, l'alimentazione e il ritiro dell'utensile da taglio. Le tecniche di lavoro sono necessarie per la preparazione e l'attuazione dell'azione principale: il taglio dei metalli. Impostazione del pezzo creando una determinata posizione del pezzo nell'area di lavoro della macchina rispetto al corpo dell'attrezzatura 6 Fig Schema dell'operazione, composto da tre transizioni: 1 trapano; 2 tramite taglierina; 3 strumento noioso; Un foro cilindrico; In una superficie noiosa; Pezzo

Fig. 7 Schema di operazione di fresatura, costituito da due posizioni: una prima posizione; b seconda posizione; 1 pezzo; 2 mulini; 3 parte rotante (superiore) del dispositivo; 4 dispositivo con meccanismo di divisione; 5 serratura divisoria; A, B superfici del pezzo, lavorate in prima posizione; Superfici C, D del pezzo, lavorate nella seconda posizione della smaltatura, fissate sulla tavola della macchina. Ciò crea una posizione definita del pezzo rispetto all'utensile da taglio. Ci sono installazioni: semplici e concilianti. L'installazione del pezzo sulla macchina è un semplice ottenimento automatico della posizione richiesta del pezzo rispetto all'utensile da taglio al momento del contatto della superficie di montaggio del pezzo con gli elementi di impostazione della tavola o dell'attrezzatura della macchina. Montaggio di un pezzo su una macchina con allineamento Un'installazione che richiede il controllo della corretta posizione del pezzo rispetto all'utensile da taglio. Oltre a regolare tale posizione al fine di ottenere una posizione precisa del pezzo rispetto al corpo dell'attrezzatura e, quindi, rispetto all'utensile da taglio utilizzato in questa operazione. La posizione del pezzo è la posizione del pezzo nella zona di lavorazione della macchina quando viene bloccato una volta. Nell'operazione, il cui schema è mostrato in Fig. 1.2, la fresatura delle superfici A, B, C, D viene eseguita in due posizioni del pezzo. Queste posizioni sono fornite da un dispositivo rotante 4 con un meccanismo di divisione. Dopo aver lavorato le superfici A e B con una fresa 2 nella prima posizione (Fig. 1.2, a), senza staccare il pezzo 1, il morsetto 5 del dispositivo divisore viene rimosso dal foro e, ruotando la parte superiore 3 del dispositivo di 180, il pezzo viene trasferito nella seconda posizione (Fig. 1.2, b) per la lavorazione delle superfici C e D con la stessa fresa 2. 7

8 L'operazione di pelatura (peeling) è la prima operazione di lavorazione di una superficie ruvida, in cui viene rimossa più della metà della sovrametallo totale per la lavorazione. In questo caso si ottiene una bassa precisione di lavorazione, sono richieste forze di taglio elevate e si ottengono molti trucioli. Un'operazione di sgrossatura è qualsiasi operazione di trattamento superficiale, se è seguita da un'operazione simile ma più precisa, chiamata finitura. L'operazione di finitura è l'operazione successiva all'operazione di sgrossatura. Il suo scopo è completare la lavorazione di una superficie o preparare questa superficie per una lavorazione più precisa. L'operazione finale è l'ultima operazione di trattamento superficiale, a seguito della quale vengono forniti i requisiti per il disegno esecutivo della parte. L'operazione di finitura è l'operazione finale di lavorazione della superficie di una parte, durante la quale viene rimossa una piccola tolleranza per garantire la rugosità e la precisione richieste per questa superficie. Ad esempio, superfinitura, levigatura, lucidatura diamantata, ecc. L'operazione manuale è un'operazione eseguita manualmente da un lavoratore, ovvero: sbavatura; bordi di limatura lungo il raggio; taglio del filo; alesatura precisa dei fori; sfregamento e lucidatura; raschiare. La tolleranza operativa è uno strato di materiale rimosso da una superficie specifica del pezzo in un'operazione. La dimensione operativa viene mantenuta con una certa tolleranza quando si rimuove la tolleranza operativa. Le tolleranze a per queste dimensioni sono assegnate "al corpo del pezzo", cioè per alberi D a (Fig. 1.3, a), per fori D + a (Fig. 1.3, b). Una fase del processo tecnologico è un insieme di operazioni omogenee eseguite direttamente una dopo l'altra. Le operazioni per ottenere i parametri di superficie specificati sono suddivise in fasi di sgrossatura, finitura e finitura. Sulla fig. 1.4 mostra la formazione delle fasi del processo tecnologico di lavorazione di un pezzo che presenta 4 superfici lavorate con diversi parametri di rugosità A Rz 80; A Rz 40; Con Ra 0,23; D Ra 1,25. otto

9 Fig Dimensioni di esercizio: a per alberi (D a); b per fori (D+a) Fase 1. Consiste nelle operazioni 4, 10 pelatura; 1 preliminare di fresatura. Fase 2. Consiste nelle operazioni 2, 5, 11 di sgrossatura. Fase 3. Consiste nelle operazioni 6, 12 di finitura della fresatura. Fase 4. Consiste nelle operazioni 7 sgrossatura; 13 macinazione. Fase 5. Consiste nell'operazione 8 macinazione fine. Fase 6. Consiste nell'operazione 9 unguento. Il grezzo è solitamente un pezzo monolitico di materiale ottenuto per colata, stampaggio o da un profilo standard. Da esso, rimuovendo l'indennità, se ne ricava una parte. Il pezzo è il primo ad entrare nel processo di fabbricazione del pezzo. Un pezzo entra in un'operazione specifica del processo tecnologico e ne esce una parte, che entra nell'operazione successiva nella forma di Fig. Schema di formazione delle fasi del processo tecnologico: 1 13 numeri di operazioni; A (Rz 80); B (Rz 40); B (Ra 0,23); G (Ra 1.25) superfici del pezzo lavorate con parametri di rugosità specificati 9

10 cucinare. Il pezzo finito esce dall'operazione finale del processo tecnologico. Il disegno esecutivo della parte è un disegno redatto dal progettista, che contiene tutte le informazioni necessarie per la fabbricazione della parte con i parametri richiesti. Il progettista, conoscendo le funzioni svolte nel prodotto da questa parte, elabora i requisiti per la sua fabbricazione in conformità con ESKD. Per il tecnico, il disegno esecutivo della parte contiene la parte principale delle informazioni iniziali per lo sviluppo del processo tecnologico. Nel disegno di lavoro della parte, di norma, indicare: tutte le dimensioni geometriche della parte finita, indicando la loro precisione; materiale del pezzo e metodo di produzione; massa del pezzo finito; rugosità di tutte le superfici del pezzo; durezza delle superfici di lavoro e del nucleo del pezzo; altri requisiti non indicati da simboli. Il disegno di lavoro del pezzo è un disegno che indica la forma, le dimensioni e il metodo per ottenere il pezzo. Inoltre, questo disegno indica l'accuratezza dei parametri geometrici, il materiale del pezzo, il gruppo di controllo proprietà meccaniche materiale, rugosità superficiale, metodo di pulizia della superficie del pezzo dalla scala. Gli sbozzati sono ottenuti per colata, deformazione (stampaggio), punzonatura, taglio da profili laminati standard, pressatura da materiale in polvere. La tolleranza totale per la lavorazione di una superficie particolare è la somma delle tolleranze per tutte le operazioni di lavorazione di questa superficie. Contenuto principale dell'elaborazione delle miniature mappa tecnologica. Su questo schizzo, la parte viene disegnata nella forma che dovrebbe essere dopo aver eseguito una determinata operazione (Fig. 1.5). Le superfici da lavorare (M, N e K) sono evidenziate con linee spesse. Annotare tutte le dimensioni operative con tolleranze e parametri di rugosità superficiale. Lo schizzo di configurazione dell'operazione è uno schizzo operativo, sul quale, insieme allo schema di installazione e fissaggio del pezzo, sono indicate le coordinate della posizione dell'utensile da taglio, che garantiscono l'esecuzione di questa operazione. dieci

11 Fig Schema di lavorazione: M, N, K superfici da lavorare in questa operazione; Con base di progettazione Elaborazione e installazione di Figure Sketch: 1 mandrino a tre griffe; 2 enfasi; 3 lunetta mobile; 4 centri di rotazione; 5 pezzo Schizzo di lavorazione e installazione mostrato nel diagramma di funzionamento schema elettrico installazione e fissaggio del pezzo. Sulla fig. 1.6 mostra uno schizzo della lavorazione e installazione di un pezzo cilindrico 5 in un mandrino a tre griffe 1 con un dispositivo di bloccaggio meccanico, un fermo 2 all'estremità del pezzo quando premuto da un centro rotante 4 e supportato da una lunetta mobile 3. Il mandrino è il mandrino di coda, che è installato nel mandrino della macchina. Utilizzato per tornitura e rettifica. Sono installati sulla macchina con un certo errore, che dipende dall'accuratezza della fabbricazione degli elementi del mandrino che la collegano alla macchina. In questo caso, è necessario rispettare l'esatta posizione relativa della superficie di montaggio del mandrino e della superficie per la base di montaggio del pezzo. L'errore previsto associato all'installazione di un dispositivo (pergolato) sulla macchina è la dimensione dell'eccentricità radiale della superficie di montaggio per la base di montaggio del pezzo rispetto all'asse del gambo del mandrino. In alcuni casi, l'eccentricità radiale viene misurata dopo che il mandrino è stato montato sulla macchina. Il mandrino è un mandrino centrale, che viene installato al centro della macchina, utilizzando fori centrali (nidi) al suo interno. L'errore previsto associato all'installazione di un dispositivo (pergolato) sulla macchina è la dimensione dell'eccentricità radiale della superficie di montaggio del mandrino per la base di montaggio del pezzo rispetto all'asse delle prese centrali. Sulla dimensione di questo 11

12 errori influiscono sull'imprecisione di entrambe le prese centrali e sulla loro posizione rispetto alla superficie di montaggio. La dimensione dell'eccentricità radiale della superficie di montaggio rispetto all'asse delle sedi centrali del mandrino determina la dimensione del componente dell'errore di elaborazione previsto dall'installazione dell'attrezzatura sulla macchina. Macchina scopo generale macchina universale larga, ad esempio, fresatura verticale, tornitura e barenatura, fresatura orizzontale, foratura verticale, rettifica cilindrica, ecc. La macchina è una macchina speciale progettata per eseguire una sola operazione di qualsiasi processo tecnologico. Queste macchine sono realizzate in copie singole, il che ne determina il costo elevato. La macchina è una macchina aggregata assemblata da prodotti normalizzati (aggregati) in combinazione con un numero limitato di elementi speciali per la lavorazione di un pezzo specifico. Dopo la produzione della parte per la quale è stata assemblata la macchina aggregata, questa può essere smontata e quindi assemblata una nuova per lavorare un altro pezzo. Una macchina per uno scopo specifico è una macchina progettata per eseguire un'operazione con un nome ed elaborare un determinato tipo di parte. Ad esempio dentatura, fresatura di filetti, tornitura a copiare, ecc. Modernizzazione della macchina apportando modifiche al design della macchina disponibile in officina, che la rende più adatta a determinate operazioni. Allo stesso tempo, non vengono apportate grandi modifiche al design, ma la macchina viene migliorata in base alle capacità dell'officina. Ad esempio, se la vite di alimentazione a croce della pinza in un tornio viene sostituita con una vite con passo maggiorato, il movimento manuale della pinza viene accelerato. La produzione in un unico pezzo è un tipo di produzione in cui un'ampia gamma di parti viene prodotta nella sede dell'impresa, ma ogni parte viene realizzata in un'unica copia. In questo caso vengono utilizzate macchine, utensili e dispositivi di uso generale e gli operatori delle macchine devono essere altamente qualificati. La produzione unica è organizzata in negozi e fabbriche sperimentali. Lotto di parti è il numero di parti con lo stesso nome che vengono avviate per l'elaborazione contemporaneamente. Nei casi in cui più operazioni sono assegnate a una macchina, è necessario riadattarla quando si passa da un'operazione all'altra. Quindi è economicamente fattibile elaborare le parti in lotti, cioè diversi 12

13 pezzi per configurazione macchina. Molte parti sono utilizzate nella produzione di massa. Se la macchina ha terminato l'elaborazione di un lotto di parti, viene riadattata a un'altra operazione per elaborare il lotto successivo. Il numero di parti in un lotto è determinato principalmente programma di produzione. La produzione in serie è un tipo di produzione in cui più di un'operazione è assegnata a ciascuna macchina nel sito di produzione, ovvero più parti vengono elaborate contemporaneamente sul sito. Le parti con lo stesso nome vengono fornite al posto di lavoro in piccoli lotti, il che riduce il numero di cambi della macchina da una parte all'altra. La produzione in serie è organizzata in negozi e fabbriche pilota. La produzione a flusso è uno dei metodi progressivi di organizzazione della produzione, basato sulla ripetizione ritmica delle operazioni principali e ausiliarie coordinate nel tempo con l'ubicazione dei lavori lungo il processo tecnologico. Segnali di produzione in linea: su ciascuna linea di produzione vengono prodotti uno o più prodotti simili; i posti di lavoro sulla linea di produzione si trovano lungo il processo tecnologico; il trasferimento di parti da un'operazione all'altra, di norma, è meccanizzato ed eseguito pezzo per pezzo (o in piccoli lotti); si osserva un certo ritmo (tatto) di produzione. Il ciclo di rilascio delle parti è il tempo di rilascio di una parte con un metodo di produzione a flusso. In grande volume la produzione di prodotti organizza la produzione di massa, che è spesso chiamata produzione in linea, e le apparecchiature tecnologiche sono collocate sotto forma di una linea di produzione. Una delle caratteristiche della produzione in linea è il ciclo di rilascio delle parti. Nel determinarlo, viene preso in considerazione il numero di parti prodotte per un certo periodo di tempo. Con il metodo in linea, la durata di ogni operazione è un multiplo del ciclo di produzione dei pezzi per evitare tempi di fermo delle apparecchiature. La capacità della macchina è il tempo (in ore macchina) di impiego delle apparecchiature della macchina integrate nella linea di produzione. Quando si organizzano le linee di produzione, sono possibili situazioni in cui il numero di lavoratori non corrisponde al numero di macchine. Quindi, nel calcolo dei parametri della linea di produzione, viene utilizzato il concetto di capacità della macchina utensile della linea di produzione. La concentrazione delle operazioni è la combinazione di più operazioni in una più complessa. Il criterio per valutare il grado di concentrazione è il numero di semplici transizioni in esso previste. 13

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