Pengetahuan dasar tentang pengecatan produk logam. lukisan logam

Dalam kebanyakan kasus, menjadi perlu untuk mengecat produk logam tertentu dengan tangan Anda sendiri. Untuk melakukan acara semacam itu dengan benar, perlu mempertimbangkan beberapa nuansa proses ini.

Pertimbangkan cara mengecat permukaan logam dan apa yang harus dicari saat melakukan prosedur ini sendiri.

Apakah mungkin melukis logam dengan tangan Anda sendiri?

Hanya pada pandangan pertama mungkin terlihat seperti itu pekerjaan ini dapat dilakukan dengan cepat dan mudah. Oleskan cat dan pernis yang kurang lebih cocok di permukaan elemen logam dan semuanya sudah siap, tetapi pada kenyataannya, tidak semuanya begitu sederhana. cat untuk permukaan logam sangat berbeda. Perlu juga dicatat bahwa satu paduan logam berbeda dari paduan lain - keadaan ini menentukan pilihan bahan cat dan pernis yang sesuai.

Catatan: Pengecatan permukaan logam menurut SNiP memberikan teknologi yang terdefinisi dengan jelas.
Kepatuhan dengan semua aspek proses teknologi pada gilirannya menjamin kualitas pekerjaan tersebut.

Jenis permukaan logam

Berbagai jenis cat dapat bereaksi sangat berbeda terhadap logam tertentu, jadi disarankan untuk mempelajari sedikit spesifikasi permukaan logam yang dimaksudkan untuk pengecatan berikutnya:

• Jadi, misalnya, logam besi paling baik diolah dengan senyawa alkyd atau minyak. dan lakukan lebih baik secepat mungkin sampai permukaan bereaksi dengan lingkungan yang lembab, mulai teroksidasi dan berkarat, dan sebagai akibatnya dapat kehilangan batas keamanan aslinya, terutama di daerah terbuka yang rawan cuaca;
• Adapun pemrosesan elemen yang terbuat dari baja galvanis, sedikit lebih sederhana di sini, karena paduan seng yang diterapkan pada lapisan tipis ke dasar logam besi melindunginya dengan baik dari berbagai pengaruh agresif. Namun, bagaimanapun, tidak akan berlebihan untuk menutupi permukaan elemen dengan enamel berbasis alkyd untuk meningkatkan masa pakai;
• Logam non-ferrous paling baik dirawat bukan dengan cat, tetapi dengan pernis berdasarkan poliuretan dan epoksi.

Catatan: Formulasi cat berbahan dasar minyak sangat tidak cocok untuk merawat permukaan galvanis, karena struktur molekulnya tidak cukup kuat untuk menempel pada dasar paduan seng, pada gilirannya, ini mengancam akan cepat retak dan terkelupasnya lapisan cat dari dasar yang dirawat.

Tahapan dan teknologi pengecatan permukaan logam

Masa pakai cat secara langsung tergantung pada kualitas alas yang disiapkan. Sebagai aturan, permukaan yang tidak disiapkan atau disiapkan dengan buruk memiliki tingkat adhesi yang lebih rendah karena peningkatan kandungan oksida logam dan hal-hal lain yang tidak diinginkan. senyawa kimia, yang mengarah pada pengurangan yang signifikan dalam masa pakai lapisan pelindung atau dekoratif.

pembersihan

Agar lapisan bertahan cukup lama jangka panjang permukaan yang akan dirawat harus disiapkan dengan hati-hati. Setelah menghabiskan cukup banyak waktu dan upaya untuk ini, Anda dapat menghemat banyak untuk perbaikan (berulang) berikutnya di masa mendatang.

Membersihkan permukaan dari oksida logam (karat), residu minyak dan kemungkinan cat lama dilakukan dengan menggunakan pelarut khusus dan sikat logam atau listrik mesin penggiling dengan kelengkapan yang sesuai.

Penting untuk diketahui: Dalam beberapa kasus khusus, ketika lapisan cat lama cukup sulit untuk dihilangkan sebagian atau seluruhnya, aplikasikan jenis yang cocok cat dan aplikasikan langsung di atas lapisan lama.
Harga bahan tersebut jauh lebih tinggi daripada yang biasa, tetapi sepenuhnya membenarkan dirinya sendiri.
Bagaimanapun, ketika tidak mungkin untuk sepenuhnya menghilangkan lapisan cat lama, disarankan untuk membeli formulasi yang sesuai walaupun sedikit lebih mahal, namun dengan jaminan pekerjaan akan dilakukan dengan efisien dan dana tidak akan terbuang percuma.

Setelah membersihkan alas secara menyeluruh, alasnya harus dilapisi dengan permukaan khusus. Komposisi primer melekat kuat pada permukaan logam, memastikan aplikasi cat atau pernis berikutnya yang seragam.

Tanah diterapkan ke dasar dengan paling banyak cara yang berbeda kuas, penyemprot manual dan listrik, rol, dan dalam beberapa kasus bahkan mencelupkan bagian ke dalam komposisi. Tergantung pada komposisi larutan primer, itu diterapkan, sebagai suatu peraturan, dalam satu atau dua lapisan. Setelah aplikasi, alas yang dirawat harus benar-benar kering.

Tip: Persiapan dan pekerjaan pengecatan selanjutnya paling baik dilakukan di area yang berventilasi baik tetapi tidak berdebu.

Pewarnaan logam

Segera setelah permukaan mengering, Anda dapat dengan aman melanjutkan langsung ke aplikasi cat itu sendiri.

Petunjuk untuk mengaplikasikan pernis atau cat pada logam praktis tidak berbeda dengan mengaplikasikan ke alas lainnya. Perlu dicatat hanya satu keuntungan dari logam - tidak menyerap larutan, tidak seperti, misalnya, dan cukup untuk menutupi bagian dengan satu lapisan cat tipis.

Tetapi dalam beberapa kasus, ketika permukaan berkualitas tinggi yang sempurna diperlukan, perlu untuk menutupi bagian dalam dua atau tiga lapisan, sehingga menyembunyikan penyimpangan yang signifikan.

Untuk mencegah noda dan goresan yang terlihat secara visual, perlu untuk menerapkan lapisan setipis mungkin. Masih lebih baik untuk menutupi bagian dengan dua lapisan tipis, setelah mengeringkan yang pertama, sehingga Anda tidak akan membiarkan noda yang tak terhindarkan selama bekerja.

Cat diterapkan dengan pistol semprot. Dalam hal ini, diinginkan untuk memilih alat berkualitas, yang tidak meninggalkan pada permukaan yang dicat vili dari roller dan rambut dari sikat.

Kesimpulan

Pengecatan permukaan logam berkualitas tinggi saat ini, mengingat banyaknya pilihan bahan, cukup layak. Mengamati standar teknologi dan hanya menggunakan cat dan pernis yang sesuai untuk tujuan tertentu, Anda dapat dengan mudah melakukan semua pekerjaan mengecat permukaan logam dengan kualitas tinggi dan mandiri. Untuk pemahaman yang lebih baik tentang teknologi untuk melakukan pekerjaan ini, pastikan untuk menonton video di artikel ini.

Saat ini, mengecat permukaan logam sangat populer, terutama di kalangan pemilik. Kendaraan. Perubahan suhu yang tiba-tiba, kelembaban tinggi, korosi - semua ini tidak memiliki efek terbaik pada kondisi logam. Pengecatan produk logam melakukan dua tugas mendasar: itu meningkatkan karakteristik eksternal dan melindungi bahan dari dampak negatif faktor lingkungan, beban mekanis. Pada artikel ini, kita akan melihat metode pengecatan produk logam dan manfaat powder coating.

Pusat penyetelan besar menawarkan berbagai macam layanan pengecatan untuk setiap bagian mobil, dan penerapan komposisi pewarnaan dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai teknologi. Merupakan kebiasaan untuk membedakan metode pengecatan permukaan logam berikut:

• Menggunakan kuas cat khusus- metode ini cocok untuk mengecat produk logam kecil dengan permukaan datar;
• Mencelupkan - digunakan untuk bagian logam kecil bentuk bebas;
• Rol– teknologi ini paling efektif saat mengecat benda logam berukuran besar dengan permukaan datar;
• Penyemprotan cat (udara dan pengap)– diproduksi dengan menggunakan airbrush selama pengecatan area yang luas permukaan logam;
• Lapisan bubuk diikuti oleh polimerisasi benda logam– karena sifat teknologi dan operasionalnya yang unik, dapat digunakan di berbeda jenis permukaan logam (metode pengecatan yang paling efektif dan mudah diterapkan).

Memilih cat yang tepat

Tergantung pada jenis permukaannya, komposisi pewarna yang sama dapat berinteraksi secara berbeda dengan logam. Itulah mengapa ada baiknya mempelajari secara rinci fitur-fitur benda logam yang dimaksudkan untuk lukisan sebagian atau seluruhnya:

• Untuk logam besi, cat berbasis minyak paling cocok. Adapun metode penerapan bahan pewarna, maka orang harus sangat berhati-hati di sini - solusinya harus diterapkan dengan kuas atau roller dengan gerakan cepat dan tajam (jika tidak, permukaan mungkin mulai teroksidasi, dan lapisan akan terletak tidak rata dan dengan bintik-bintik botak). Selama oksidasi, permukaan logam kehilangan sejumlah kualitas operasional- kekuatan, masa pakai material dan ketahanan terhadap pelapukan berkurang.

• Permukaan logam yang terbuat dari baja galvanis tidak memerlukan perlindungan tambahan, karena senyawa seng (diterapkan pada dasar logam besi) memiliki ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan terhadap kondisi lingkungan yang agresif. Itulah sebabnya campuran enamel berbasis alkyd digunakan untuk mengecat benda-benda tersebut.

• Seperti yang diperlihatkan oleh praktik, logam non-ferrous berinteraksi lebih baik dengan cat dan pernis berbasis epoksi atau poliuretan, namun, pelapisan bubuk juga merupakan cara yang sangat efektif.

Di video: cara melukis bagian galvanis.

Tentang metode pelapisan bubuk

Jenis pengecatan ini dilakukan menggunakan bubuk polimer khusus dengan struktur kimia yang kompleks. Fitur khas komposisi ini adalah ketahanan panas yang tinggi, muatan listrik dan fleksibilitas. Ini adalah bahan pewarna yang optimal untuk benda logam, yang tidak memerlukan pelarutan sebelumnya dalam pewarna jenis aktif.

Pewarna bubuk sering digunakan saat mengecat kendaraan dan komponen individual dari struktur mobil, yang mengalami daya jangka panjang dan beban mekanis. Juga dapat dicatat bahwa biaya cat bubuk jauh lebih tinggi daripada campuran warna standar.

Pelapisan bubuk produk logam dapat dilakukan di ruang tertutup mana pun menggunakan perangkat khusus (misalnya, menggunakan pistol semprot rumah tangga, yang mudah dibuat dengan tangan Anda sendiri).

Dalam proses pengecatan seperti itu, produk logam mengalami aksi listrik - pistol semprot meniup cat bubuk melalui nosel, sambil mengisi komposisi dengan muatan listrik positif. Dengan demikian, aplikasi cat dilakukan di bawah tekanan, yang memungkinkan tidak hanya untuk mengecat permukaan, tetapi juga untuk menetapkan pigmen yang diperlukan pada struktur molekul.

Di video: ikhtisar pistol semprot untuk pelapisan bubuk.

Keuntungan dan kerugian

Seperti bahan apapun, powder coating memiliki kelebihan dan kekurangan. Mari kita membahas kelebihan komposisi ini, yang terkait langsung dengan kinerjanya:

• Daya rekat yang baik untuk semua jenis permukaan logam.
• Toleransi terhadap perubahan suhu yang tiba-tiba, kelembaban tinggi udara dan faktor atmosfer negatif lainnya.
• Ketidakpekaan terhadap aksi massa air dan munculnya tanda-tanda utama korosi dan karat - bagian yang dicat dengan cat bubuk tidak hanya memperoleh ketahanan logam dan penampilan yang menarik, tetapi juga perlindungan anti-korosi.
• Stabilitas tinggi, ketahanan aus, dan keuletan elemen yang dicat - produk logam dengan aplikasi lapisan pelindung cat bubuk tidak berubah bentuk selama operasi jangka panjang, bahkan di bawah beban mekanis yang agresif.
• Karena teksturnya yang unik, campuran bubuk diterapkan dalam lapisan seragam yang menutupi cacat permukaan kecil dari benda logam.
• Komposisi pewarnaan ini melakukan tidak hanya dekoratif, tetapi juga fungsi pelindung - tidak ada efek alami atau mekanis yang menakutkan untuk objek dengan lapisan bubuk.

Tentu saja, kami tidak akan membantah bahwa cat bubuk adalah bahan yang ideal untuk mengecat benda logam. Pelapisan ini juga memiliki sejumlah kelemahan, yang utama adalah biaya tinggi dan teknologi kompleks untuk menerapkan komposisi.

Produksi cat bubuk melibatkan penerapan bahan dalam tiga hingga empat lapisan, yang akibatnya mempengaruhi kecepatan lukisan bekerja, dan pada biaya akhir mereka.

Bagaimana cara mengaplikasikan cat bubuk?

Seperti yang telah dicatat, komposisi pewarna bubuk untuk logam memiliki biaya yang sangat tinggi, tetapi mereka dicirikan oleh kerugian minimal selama penyemprotan. Kriteria ini relevan tidak hanya untuk industri besar dan fasilitas produksi(Sebagai contoh, fasilitas penyimpanan), tetapi juga untuk pengecatan rumah tangga - dalam kondisi seperti itu, cat tidak disimpan di tempat khusus yang disegel, tetapi di garasi atau lemari biasa.

Pengecatan logam sendiri menggunakan bubuk pewarna polimer harus dilakukan pada jarak pendek dari permukaan yang akan dicat. Saat bekerja, perlu juga untuk memantau pasokan cat, karena karena tekanan tinggi itu dapat meledak keluar dari alat dengan kecepatan yang berbeda. Lebih baik untuk memproses satu bagian permukaan, dan kemudian beralih ke yang lain - sehingga cat akan lebih merata dan zat tidak akan menguap.

Penting! Jika Anda akan mengecat produk logam dengan tangan Anda sendiri, silakan Perhatian khusus pada kebersihan di dalam ruangan - akumulasi debu dapat merusak lapisan dan menyebabkan pelanggaran adhesi pewarna ke logam.

Lapisan bubuk memiliki sifat teknologi dan operasional yang sangat baik, yang mengkompensasi sebagian dari biaya keuangan, dan objek yang dicat memperoleh peningkatan perlindungan anti-korosi dan penampilan yang menarik. penampilan daripada modifikasi cat lainnya yang tidak bisa dibanggakan.

Namun, mengecat permukaan logam dengan cat bubuk berbasis polimer adalah proses yang sangat melelahkan dan mahal. Jika Anda punya cukup Uang dan ingin mencapai hasil yang maksimal, mintalah bantuan tenaga profesional.

Pengecatan produk logam berkualitas tinggi menyiratkan sejumlah operasi yang wajib, karena kualitas secara keseluruhan bergantung padanya.

Perlakuan awal produk

Produk yang akan dicat harus disiapkan dengan benar. karat, kotoran, cat lama- semua ini tidak boleh! Itu harus benar-benar bersih, baru kemudian cocok untuk digunakan lebih lanjut.

Degreasing kimia

Pengecatan produk logam yang tepat dengan suspensi bubuk tidak mungkin dilakukan tanpa degreasing. Bahkan jika tidak ada kotoran atau korosi di permukaan, perlu dilakukan degreasing kimia dan mencapai kebersihan yang sempurna.

Warna

Lukisan langsung dimulai dengan fakta bahwa objek ditempatkan di ruang khusus di mana bubuk disemprotkan.

Setelah itu, bagian dengan cat yang diterapkan pindah ke ruang lain, di mana cat diperbaiki (dipolimerisasi). Di bawah pengaruh Medan listrik bubuk berubah menjadi film polimer yang menembus bahkan ke dalam pori-pori logam dan menutupinya dengan lapisan yang rata.

Kontrol kualitas

Pewarnaan produk logam yang baik tidak mungkin dilakukan tanpa kontrol kualitas yang cermat. Bagian dengan cat menjadi dingin dan dengan bantuan perangkat khusus diperiksa seberapa merata lapisan itu diterapkan.

harga powder coating

Harga dasar

nomor p / p	nama karya, Layanan	Harga*
1	Melukis permukaan yang datar	189 gosok./m2
2	Lukisan profil berbagai sistem(R<300мм)	50,32 gosok./m.line.
3	Pengecatan profil berbagai sistem (P>300 mm)	189 gosok./m2
4	Penutup lukisan, sudut (>20x20), dll. hingga 150 mm	33,7 gosok./m.line.
5	Manik lukisan, sudut (20x20), dll. hingga 80 mm	30,27 gosok./m.line.
6	Aksesoris lukisan, bagian-bagian kecil, dll.	12,6 gosok./potong
7	Lukisan kisi (di satu sisi)	225 gosok./m2
8	Pengecatan struktur massal	bisa dinegosiasikan
9	Pengecatan struktur berat	bisa dinegosiasikan
10	Cat ulang dari satu warna ke warna lain	+25%
11	Dicat dengan warna antik dan metalik	+15%
12	Lukisan lak	+25%
13	Melukis dalam dua warna	+100%
14	Biaya tambahan untuk urgensi	+25%
15	Biaya tambahan untuk profil yang dipotong	+25%

Lukisan profil aluminium

#	Melayani	m2	pm.
1	Lapisan bubuk profil aluminium	189 gosok	gosok 50,32
2	Profil aluminium berlapis bubuk dalam warna antik dan metalik	Rp 217,35	gosok 57,87
3	Lapisan bubuk profil aluminium di bawah pernis, di bawah kayu	gosok 236,25	gosok 62,90
4	Profil aluminium dilapisi bubuk dalam dua warna	378 gosok	gosok 100,64
5	Profil aluminium berlapis bubuk + biaya tambahan mendesak	gosok 236,25	gosok 62,90

#	diskon volume	Diskon	pm.
1	Lapisan bubuk profil aluminium 500-999 meter berjalan	3%	gosok 48,81
2	Lapisan bubuk profil aluminium 1000-1499 meter berjalan	5%	gosok 47,80
3	Lapisan bubuk profil aluminium 1500-2000 meter berjalan	7%	gosok 46,80
4	Lapisan bubuk profil aluminium lebih dari 2000 meter berjalan.	10%	45,29 gosok

Lukisan galvanis dan lembaran logam

Lukisan pagar piket

#	diskon volume	pm.
1	Lapisan bubuk pagar kayu 500-999 meter lari	gosok 48,81
2	Lapisan bubuk pagar piket 1000-1499 meter lari	gosok 47,80
3	Lapisan bubuk pagar piket 1500-2000 meter berjalan	gosok 46,80
4	Lapisan bubuk pagar kayu lebih dari 2000 meter berjalan.	45,29 gosok

Aksesoris lukisan dan perangkat keras

#	diskon volume	PCS.
1	Lapisan bubuk alat kelengkapan dan perangkat keras 500-999 pcs.	gosok 12,22
2	Powder coating fitting dan hardware 1000-1499 pcs.	$11,97
3	Powder coating fitting dan hardware 1500-2000 pcs.	$11.72
4	Lapisan bubuk alat kelengkapan dan perangkat keras lebih dari 2000 pcs.	$11,34

Harga pembuatan pagar kayu

Biaya layanan termasuk bongkar muat, persiapan permukaan standar (degreasing), serta pengemasan produk yang dicat. Selain itu, harga lapisan bubuk tergantung pada volume, spesifikasi pekerjaan, serta fitur produk logam itu sendiri. Sifat permukaan dan luas, berat dan ukuran, kebutuhan untuk pemrosesan tambahan dan faktor-faktor lain diperhitungkan.

Secara khusus, harga dalam satu arah atau lainnya dibentuk oleh fitur-fitur seperti:

1. permukaan datar atau bergelombang;
2. produk datar atau besar;
3. panjang produk yang dicetak (pipa, profil, dll.);
4. konfigurasi barang kecil(harga tergantung kerumitannya);
5. urgensi (pewarnaan mendesak dimungkinkan pada hari perawatan).

Juga, biaya dipengaruhi oleh kebutuhan untuk pra-perawatan dan persiapan (pembersihan dari oksida, lubang teknologi pengeboran, dll.). Biaya tambahan dikenakan untuk pekerjaan mendesak, logam, antik, serat kayu, pengecatan pernis, serta untuk pengecatan dalam dua warna (misalnya, pelek mobil).

Apa yang mempengaruhi pilihan lapisan bubuk?

Cat berdasarkan bubuk polimer dicirikan oleh beberapa parameter:

• komposisi kimia (berdasarkan termoset dan termoplastik);
• jenis bekas film (epoksi, poliester, polivinil klorida, cat polietilen);
• janji temu.

Ketiga parameter tersebut menentukan di mana dan cat apa yang cocok untuk mendapatkan hasil terbaik. Sebagai contoh:

• Cat epoksi - memberikan daya rekat yang sangat baik pada permukaan logam, dibedakan oleh kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan terhadap lingkungan yang agresif. Mereka adalah dielektrik yang baik. Namun, ketahanan UV lebih rendah dari varietas lain. Mereka direkomendasikan untuk penggunaan di dalam ruangan. Selain dari efek dekoratif mereka menyediakan produk logam dengan perlindungan anti-korosi dan bahan kimia yang andal.
• Cat poliester - memiliki ketahanan yang tinggi terhadap abrasi, pelapukan dan, tidak seperti epoksi, terhadap benturan sinar matahari. Namun, tidak seperti mereka, mereka kurang tahan terhadap alkali dan memiliki nilai dielektrik yang lebih rendah. Banyak digunakan untuk produk lukisan yang ada di di luar rumah di bawah pengaruh presipitasi. Mereka memiliki efek dekoratif yang tinggi (kilap).
• Epoxy-polyester - mereka menggabungkan banyak keunggulan karakteristik cat epoksi dan poliester: tahan terhadap kelembaban, larutan garam, asam encer dan alkali. Penggunaan utama - untuk produk yang digunakan di dalam ruangan.

Area penggunaan

Metode pencelupan ini hanya digunakan untuk bahan yang tahan terhadap suhu di mana polimerisasi terjadi. Bagian terbesar dari produk tersebut justru logam (terbuat dari baja, paduan, aluminium, besi cor, dll) dan daftar mereka hampir tak ada habisnya. Karena karakteristik dan hasil pewarnaannya, powder coating banyak digunakan di berbagai bidang.

• Konstruksi dan Bahan Dekorasi- pintu, profil jendela, tirai, pagar, gerbang, bahan atap Dan seterusnya.
• Rumah peralatan — kompor gas, pencuci piring, pengering, lemari es, pemanas air, mesin cuci dll.
• Perabotan logam, pipa ledeng, meja dapur dan kursi, rak kantor dan gudang, partisi kantor.
• Peralatan listrik - lemari listrik, trafo, belitan motor dan rumahan, kotak sambungan, konektor, dll.
• Transportasi dan peralatan khusus - mobil (roda, dll.), sepeda motor, ekskavator, forklift, dll.
• Peralatan olahraga dan lainnya.

Perusahaan "Deline" menyediakan layanan di Moskow untuk mengecat semua produk di atas dan lainnya menggunakan teknologi Henkel Austria yang canggih. Kami tidak hanya menjamin kualitas hasil yang sangat baik, tetapi kami memberikan garansi yang diperpanjang pada pekerjaan.

Meskipun pada awalnya jawaban atas pertanyaan itu, cara melukis logam, tampaknya sama sekali tidak sulit, bahkan merupakan hal yang membutuhkan kehati-hatian dan persiapan yang matang. Dan agar proses pengecatan berjalan tanpa masalah, dan kemudian cat pada logam disimpan untuk waktu yang lama, lebih baik membiasakan diri dengan tips yang disajikan dalam artikel ini. Di sini akan dijelaskan bagaimana memilih cat yang tepat dari semua varietas yang disajikan di rak-rak toko. Juga untuk jenis yang berbeda logam membutuhkan cat dengan karakteristik yang berbeda. Dan kami akan mencoba mencari tahu cat mana yang tepat untuk tujuan Anda.

Untuk menghitung konsumsi cat, Anda dapat menggunakan kalkulator konsumsi cat.

Baru-baru ini untuk melapisi logam menggunakan cat minyak hampir secara eksklusif. Tetapi primer yang dirancang khusus memungkinkan Anda untuk bekerja dengan akrilik dan banyak jenis cat lainnya. Untuk melukis logam cat dengan basis epoksi dan alkyd juga digunakan. Namun, cat apa pun yang Anda coba gunakan, pastikan cat tersebut mengandung aditif anti-korosi (yaitu cat biasa tidak akan berfungsi). Dan pilihan yang direkomendasikan adalah cat yang mengandung konverter karat dan yang diletakkan di lapisan padat setelah digunakan. Biayanya biasanya lebih tinggi daripada cat minyak atau alkyd, tetapi mereka akan bertahan lebih lama tanpa kehilangan elastisitas.

Untuk setiap jenis logam, ada sebagian besar spesies yang cocok cat. Oleh karena itu, pemilihan cat sesuai aturan merupakan salah satu komponen jawaban atas pertanyaan tersebut, cara melukis logam.

Anda dapat membaca lebih lanjut tentang jenis cat untuk melukis logam di artikel tentang memilih cat untuk logam.

Cara mengecat logam dengan benar.

Besi hitam sering digunakan dalam konstruksi struktur logam. Kerugian dari bahan ini termasuk fakta bahwa ia cepat berkarat. Jangan menunda pengecatan (dan karena itu perlindungan tambahan) dari permukaan tersebut. Dalam kursus adalah cat dengan basis minyak atau alkyd. Untuk perlindungan yang lebih baik permukaan, para ahli merekomendasikan menggunakan primer alkid yang mengandung senyawa seng (kromat atau fosfat).

Pengecatan permukaan galvanis. Jika permukaannya digalvanis, ketahanannya terhadap korosi akan meningkat secara signifikan. Atap galvanis harus berfungsi dengan setia selama sekitar 15 tahun, tetapi jika Anda mengecatnya, itu akan bertahan lebih lama. Dan ya, itu terlihat lebih baik. Untuk melukis atap logam pilihlah enamel alkyd, pada permukaan yang serupa enamel dijamin akan bertahan selama beberapa tahun, tidak seperti cat minyak atau alkyd.

Pengecatan logam non-ferrous. Logam non-ferrous jarang dicat, tetapi jika kebutuhan seperti itu muncul, maka pernis digunakan.

Sebelum membeli cat apa pun, baca instruksi yang menyertainya, cat itu harus dicat di tempat terbaik untuk mengaplikasikannya dan cara mengecat logam.

Mempersiapkan logam untuk melukis.

Pertama-tama, Anda perlu siapkan logam untuk melukis. Jika hal ini tidak dilakukan, maka hasil pekerjaan tidak akan memuaskan. Persiapan, dalam hal ini, adalah penghapusan dari logam segala sesuatu yang secara tidak sengaja menempel padanya, dll.

Untuk memulainya, Anda harus membuang semua jenis sampah (ini biasanya yang paling mudah). Kemudian, jika ada karat atau residu lukisan tua- mereka juga perlu dihapus. Lebih baik menggunakan alat seperti:

• pengikis;
• ampelas atau sikat kawat.

Bahkan spons, yang digunakan untuk mencuci piring, cocok untuk tujuan ini. Setelah pencucian menyeluruh, seharusnya tidak ada noda minyak atau lemak, dan secara umum - tidak ada kotoran atau debu. Solusi sabun cocok untuk ini, tetapi lebih baik tidak menggunakan produk abrasif. Setelah kelebihannya terhapus, bilas logam lagi air bersih. Tunggu sampai kering.

Jika Anda harus mengecat sesuatu yang besar, maka proses pembersihan yang dijelaskan mungkin sangat tertunda. Dalam hal ini, obor oxy-acetylene akan membantu. Di bawah pengaruh nyalanya, cat lama akan terbakar, dan karat serta kerak akan hilang.

Jika ada terlalu banyak karat, maka Anda bisa melamar larutan asam fosfat(dikenal sebagai "konverter karat"). Pertama, permukaannya diolesi dengan larutan ini, dibiarkan selama beberapa jam, dan pada akhirnya, dicuci dengan air dan dikeringkan.

Dalam kasus yang sangat lanjut, ketika tidak mungkin untuk mengikis karat atau menghilangkan karat, gunakan cat yang mengandung aditif anti-korosi.

Setelah permukaan logam dibersihkan, Anda dapat melanjutkan ke priming. Ini akan menjadi perlindungan yang baik terhadap pengaruh eksternal yang merugikan dan terhadap penyebaran karat.

Serta dalam hal pilihan cat: pertama-tama baca instruksi - untuk tujuan apa primer ini atau itu dimaksudkan. Secara umum, jika permukaan logam besi sedang diproses, maka primer harus memiliki: lapisan anti korosi yang tahan lama, dan untuk logam non-ferrous - periksa kekuatan adhesi di primer.

Dan sekarang kita langsung ke penjelasan cara melukis logam. Sebelum mengecat permukaan utama, cobalah sepotong kecil - lihat bagaimana cat diletakkan. Jika semuanya baik-baik saja: tidak ada cacat, dan itu terletak dengan baik, maka Anda dapat mulai mengecat yang lainnya.

Untuk permukaan lukisan dengan bentuk melengkung yang kompleks, kuas lebih cocok. Permukaan standar ditutupi dengan 3 lapisan cat tebal, dan pada bentuk melengkung disarankan untuk menerapkan 5 hingga 6 lapisan tipis berulang kali.

Memilih yang tepat memainkan peran penting alat melukis, untuk berbagai jenis permukaan akan berbeda. Jadi untuk menyentuh area kecil, kaleng aerosol sangat cocok. Pegang sprayer pada jarak sekitar 15 cm dari permukaan, semprotkan cat dalam lapisan tipis. Dalam hal ini, setidaknya 4 lapisan dilakukan. Tunggu sekitar 20 menit sebelum menerapkan yang baru.

Rol digunakan saat mengecat permukaan yang besar dan rata. Jika metode ini digunakan, maka cat harus dicampur 10% dengan pelarut. Kemudian 2-3 lapisan diterapkan. Setiap tepi dan sudut dicat dengan kuas.

Apa pun metode melukis yang dipilih, di antara penerapan lapisan perlu jeda sekitar setengah jam. Dalam kasus apa pun - tidak lebih dari 3 jam. Jika tidak, cat akan mengeras. Jika cat sudah mengeras, maka pelapisan berikutnya dilakukan hanya setelah satu setengah bulan.

Teknologi modern untuk pengecatan produk logam berkembang pesat. Penggunaan cat cair secara bertahap surut ke latar belakang, dan sebagian besar produsen struktur baja atau aluminium semakin memberikan preferensi untuk produk bubuk. Penggunaannya menjamin lebih baik penutup pelindung mampu bertahan lama.

Area aplikasi pelapis bubuk

Cat bubuk adalah salah satu bahan berteknologi tinggi yang memiliki karakteristik unik yang tidak dimiliki oleh pewarna cair. Komposisinya terdiri dari pigmen pewarna, katalis dan resin yang diperlukan untuk membentuk lapisan yang tahan lama. Katalis berperan sebagai akselerator untuk pengerasan komposisi. Tidak seperti analog cair, produk berbasis bubuk tidak mengandung pelarut, dan udara berperan sebagai media dispersi. Ini mengurangi toksisitasnya dan secara signifikan menghemat produksinya.

Metode penerapan bahan-bahan ini tidak cocok untuk semua tujuan. Ini telah menemukan aplikasi dalam kasus di mana perlu untuk menyediakan perlindungan yang andal dari efek korosi. Dalam kasus tertentu, metode ini akan membantu meningkatkan isolasi listrik.

Dalam industri, penerapan bahan tersebut digunakan untuk:

• lukisan produk palsu, profil galvanis dan aluminium;
• bekerja dengan peralatan medis dan laboratorium;
• manufaktur furnitur;
• produksi peralatan rumah tangga;

Cara ini juga sering digunakan dalam proses manufaktur peralatan olahraga. Seringkali, perusahaan otomotif yang terkenal menerapkan teknologi untuk menerapkan produk semacam itu.

Keuntungan dan kerugian dari teknologi modern

Ada banyak manfaat dari powder coating. Pertama, sebagai hasil dari pekerjaan, limbah minimum dihasilkan. Bekerja dengan menggunakan peralatan berkualitas tinggi adalah yang paling efektif.

Kedua, pekerjaan dilakukan dalam kondisi sanitasi dan higienis terbaik. Teknik ini ramah lingkungan. Bahkan di dalam oven khusus, yang digunakan untuk menyembuhkan cat, jumlah racun tidak melebihi tingkat maksimum yang diizinkan,

Ketiga, pelarut tidak digunakan selama operasi, karena penyusutan berkurang, dan praktis tidak ada pori-pori pada permukaan logam yang dicat.

Penggunaan senyawa dianggap sebagai metode pengecatan yang cukup ekonomis. Ini akan memakan waktu tidak lebih dari 30 menit untuk lapisan mengeras, menghasilkan lapisan keras di permukaan. Berkat ini, Anda tidak perlu menerapkan lapisan bahan tambahan, dan selama transportasi Anda akan menghabiskan lebih sedikit uang untuk pengemasan.

Permukaan yang dicat sangat tahan terhadap sinar matahari dan kelembaban. Selain itu, produk yang dicat kurang rentan terhadap api langsung.

Mencair menonjol di antara minus cat bubuk pada suhu dari 150 °C. Karena itu, mereka tidak dapat dicat dengan plastik dan kayu. Menerapkan lapisan tipis komposisi bermasalah. Penting untuk diingat bahwa untuk persiapan dan penggunaan setiap naungan, Anda perlu menggunakan wadah terpisah. Cukup sulit untuk mengecat objek dengan zat pewarna seperti itu. bentuk tidak standar. Selain itu, jika goresan masih terbentuk di permukaan, maka tidak mungkin untuk menghilangkannya secara lokal - Anda perlu mengecat area yang luas. Tidak ada bahan pewarna di toko, jadi hanya warna standar pabrik yang dapat digunakan.

Klasifikasi formulasi bubuk

Tergantung pada jenis film yang terbentuk, komposisi bubuk dibagi menjadi termoset dan termoplastik. Dalam kasus pertama, pelapisan terbentuk sebagai hasil dari tertentu reaksi kimia. Yang kedua, pelapisan bubuk benda logam yang disiapkan dilakukan di bawah kondisi paparan suhu tinggi, tanpa partisipasi bahan kimia.

Senyawa termoset lebih populer. Resin epoksi, poliester, dan akrilik digunakan dalam produksinya. Keuntungan utama mereka adalah bahwa permukaan yang dicat tidak akan meleleh atau berubah bentuk selama pemanasan sekunder. Jenis cat ini cocok untuk bekerja dengan barang-barang yang dirancang untuk digunakan dalam kondisi ekstrim.

Dalam pembuatan senyawa termoplastik, peran resin dimainkan oleh vinil, nilon, dan poliester. Lapisan keras terbentuk setelah pendinginan dan pengerasan akhir lapisan. Saat dipanaskan kembali, cat akan meleleh.

Metode aplikasi cat umum

Pelapisan bubuk berbagai produk logam dapat dilakukan dengan beberapa cara. Yang pertama adalah penyemprotan udara. Untuk melakukan ini, objek yang akan diproses harus dipanaskan, setelah itu partikel didistribusikan secara merata di permukaannya. Untuk meningkatkan kualitas, perlu memanaskan objek yang akan dicat dengan suhu setinggi mungkin di rumah.

Perlakuan elektrostatik adalah adhesi partikel material yang disebabkan oleh tegangan elektrostatik. Pada akhir polimerisasi, objek harus dibiarkan kering secara alami. Teknologi ini sangat cocok untuk mengecat objek kecil dan sederhana.

Metode ketiga didasarkan pada penggunaan api. Untuk pekerjaan, pistol khusus digunakan, yang dilengkapi dengan pembakar propana. Dalam proses aplikasi, partikel, melewati nyala api, meleleh dan jatuh di permukaan produk dalam keadaan semi-cair. Permukaan produk itu sendiri tidak memanas. Sebagai hasil dari penggunaan teknologi ini, lapisan yang diterapkan menjadi seragam dan tipis. Metode ini digunakan secara eksklusif untuk mengecat benda-benda besar.

Peralatan melukis - alat apa yang Anda butuhkan?

Dalam prosedur pelapisan bubuk, penerapan zat pewarna bukanlah tahap akhir. Agar komposisi dapat menempel dengan andal ke permukaan, produk perlu dipanaskan dalam oven khusus.

Untuk mengaplikasikan cat, Anda akan membutuhkan ruang tertutup di mana pekerjaan akan dilakukan. Penyemprotan akan membutuhkan pistol semprot elektrostatik. Karena adanya listrik statis, cat akan didistribusikan secara merata ke semua desain.

Untuk prosedurnya, Anda juga memerlukan kompresor, yang harus dihubungkan ke ruang pengecatan. pada produksi besar jumlah yang diperlukan juga termasuk perangkat untuk memindahkan objek yang dicat. Ini diperlukan dalam kasus pengecatan struktur besar dan berat.

Prosedur aplikasi warna

Pengecatan produk dilakukan di ruang yang disiapkan khusus, di mana kompresor terhubung untuk memompa udara. Benda-benda dimensional dicat di ruang walk-through, dan yang kecil - di ruang buntu. Dalam produksi yang lebih berteknologi, cat diaplikasikan dengan senjata khusus yang dikendalikan oleh orang-orang dari luar.

Seluruh prosedur penyemprotan dilakukan dengan pistol. Di dalamnya, partikel cat diisi, setelah itu disemprotkan ke permukaan produk dan menempel. Algoritma kerja adalah sebagai berikut:

1. 1. Dalam hopper khusus, cat dicampur dengan udara. Katup digunakan untuk mengatur proporsi;
2. 2. Campuran melewati alat penyemprot yang dilengkapi dengan sumber tegangan tinggi;
3. 3. Akibatnya, partikel bermuatan positif disemprotkan ke atas produk dan dengan cepat diatur ke permukaannya.

Selama pengoperasian sistem pemompaan udara, partikel yang tidak sempat diisi akan tersedot keluar dari ruangan. Di luar, mereka jatuh ke dalam bunker khusus sehingga dapat digunakan kembali atau dibuang.

Bagaimana proses polimerisasi berlangsung?

Setelah mengoleskan cat, produk harus ditempatkan dalam oven, di mana bagian tersebut akan memanas dalam kondisi suhu tinggi, dan cat di atasnya akan mulai mengeras. Partikel komposisi akan meleleh, menghasilkan pembentukan film. Segera setelah ini, produk akan mendingin. Prosedur polimerisasi akan memakan waktu tidak lebih dari 20-35 menit.

Suhu sangat faktor penting untuk keberhasilan pengeringan cat. Suhunya harus mencapai 170–200 °C. Dengan bantuannya, partikel cair akan mengisi semua retakan mikro, membentuk film yang rata dan tahan lama.

Komposisi pewarnaan akan mulai memperoleh semua sifatnya dalam proses pengerasan. Diperlukan setidaknya 20 menit agar produk benar-benar dingin. Dalam hal ini, struktur harus mendingin secara alami, tetapi penggunaan perangkat apa pun untuk pendinginan sangat dilarang.