Cnc մեքենայի անկախ արտադրություն: DIY CNC փայտի ֆրեզերային մեքենա DIY CNC ֆրեզերային մեքենա

Վրա եռաչափ նկարչություն կատարելու համար փայտե մակերեսՕգտագործվում են գործարանային CNC ֆրեզերային հաստոցներ փայտի համար։ Նմանատիպ մինի-մոդելը դժվար է սեփական ձեռքերով տանը պատրաստել, բայց դա հնարավոր է դիզայնի մանրամասն ուսումնասիրությամբ: Դա անելու համար դուք պետք է հասկանաք առանձնահատկությունները, ընտրեք ճիշտ բաղադրիչները և կարգավորեք դրանք:

Ֆրեզերային մեքենայի շահագործման սկզբունքը

Սարքավորումների համար ֆրեզերային CNC

Փայտամշակման ժամանակակից սարքավորումները թվային կառավարման միավորով նախատեսված են փայտի վրա բարդ նախշ ձևավորելու համար: Դիզայնը պետք է պարունակի մեխանիկական էլեկտրոնային մաս: Համակցությամբ դրանք հնարավորինս կավտոմատացնեն աշխատանքային գործընթացը։

Ձեր սեփական ձեռքերով աշխատասեղանի մինի փայտե երթուղիչ պատրաստելու համար դուք պետք է ծանոթանաք հիմնական բաղադրիչներին: Կտրող տարրը կտրիչ է, որը տեղադրված է շարժիչի լիսեռի վրա գտնվող spindle- ում: Այս դիզայնը կցվում է շրջանակին: Այն կարող է շարժվել երկու կոորդինատային առանցքներով՝ x; y. Աշխատանքային կտորը ամրացնելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել աջակցության սեղան:

Էլեկտրոնային կառավարման միավորը միացված է քայլային շարժիչներին: Նրանք ապահովում են կառքի տեղաշարժը մասի նկատմամբ։ Օգտագործելով այս տեխնոլոգիան՝ դուք կարող եք 3D նկարներ կատարել փայտե մակերեսի վրա։

Մինի-սարքավորումների շահագործման հաջորդականությունը CNC-ով, որը կարող եք ինքներդ պատրաստել:

1. Ծրագիր գրելը, ըստ որի կկատարվի կտրող մասի շարժումների հաջորդականությունը. Դա անելու համար լավագույնն է օգտագործել հատուկ ծրագրային համակարգեր, որոնք նախատեսված են հարմարվելու համար տնական մոդելներ.
2. Աշխատանքային մասի տեղադրում սեղանի վրա:
3. Ծրագրի ելք դեպի CNC:
4. Սարքավորումների միացում, ավտոմատ գործողությունների իրականացման մոնիտորինգ:

3D ռեժիմում աշխատանքի առավելագույն ավտոմատացման հասնելու համար ձեզ հարկավոր է ճիշտ կազմել դիագրամ և ընտրել համապատասխան բաղադրիչները: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս ուսումնասիրել գործարանային մոդելները՝ նախքան սեփական ձեռքերով մինի ֆրեզերային մեքենա պատրաստելը։

Փայտե մակերեսի վրա բարդ նախշեր և նախշեր ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր են մի քանի տեսակի կտրիչներ։ Դրանցից մի քանիսը կարող եք ինքներդ անել, բայց լավ աշխատանքի համար պետք է գնել գործարանայինները:

Թվային հսկողությամբ ինքնաշեն ֆրեզերային մեքենայի սխեման

CNC ֆրեզերային մեքենայի սխեման

Ամենադժվար փուլը արտադրության օպտիմալ սխեմայի ընտրությունն է: Դա կախված է աշխատանքային մասի չափսերից և դրա մշակման աստիճանից: Համար տնային օգտագործումՑանկալի է պատրաստել ինքդ աշխատասեղանի մինի CNC ֆրեզերային մեքենա, որը կունենա օպտիմալ թվով գործառույթներ։

Լավագույն տարբերակըերկու վագոնների արտադրություն է, որոնք շարժվելու են x կոորդինատային առանցքներով. y. Լավագույնն այն է, որ որպես հիմք օգտագործեք գետնին պողպատե ձողեր: Դրանց վրա կառքեր կտեղադրվեն։ Փոխանցման տուփ ստեղծելու համար անհրաժեշտ են քայլային շարժիչներ և պտուտակներ՝ առանցքակալներով։

Ինքնուրույն մինի CNC փայտի ֆրեզերային մեքենայի նախագծման գործընթացի առավելագույն ավտոմատացման համար անհրաժեշտ է մանրամասն մտածել էլեկտրոնային մասի մասին: Պայմանականորեն այն բաղկացած է հետևյալ բաղադրիչներից.

• էներգաբլոկ: Անհրաժեշտ է էլեկտրաէներգիա մատակարարել քայլային շարժիչներին և կարգավորիչի չիպին: Հաճախ օգտագործեք 12v 3A մոդելը;
• վերահսկիչ. Այն նախատեսված է էլեկտրական շարժիչներին հրամաններ տալու համար։ Ինքնուրույն մինի CNC ֆրեզերային մեքենայի շահագործման համար բավական է մի պարզ միացում երեք շարժիչի աշխատանքը վերահսկելու համար.
• վարորդ. Այն նաև կառուցվածքի շարժական մասի աշխատանքի կարգավորման տարր է։

Կարգավորիչի միացում 555TM7 չիպերի վրա

Այս համալիրի առավելությունը ամենատարածված ձևաչափերի գործարկվող ֆայլերի ներմուծման հնարավորությունն է: Օգտագործելով հատուկ հավելված, դուք կարող եք ստեղծել մասի եռաչափ նկար՝ նախնական վերլուծության համար։ Քայլային շարժիչները կաշխատեն որոշակի հարվածի արագությամբ: Բայց դրա համար անհրաժեշտ է կատարել տեխնիկական բնութագրերըվերահսկողության ծրագրին։

CNC ֆրեզերային մեքենայի պարագաների ընտրություն

Ալյումինե շրջանակի ֆրեզերային սարքավորում

Հաջորդ քայլը կառուցման համար նախատեսված բաղադրիչներն ընտրելն է: տնական սարքավորումներ. Լավագույն տարբերակը իմպրովիզացված միջոցների օգտագործումն է։ Որպես 3D մեքենայի աշխատասեղանի մոդելների հիմք, կարող եք օգտագործել փայտ, ալյումին կամ plexiglass:

Ամբողջ համալիրի ճիշտ աշխատանքի համար անհրաժեշտ է մշակել տրամաչափերի դիզայնը։ Նրանց շարժման ընթացքում չպետք է լինեն թրթռումներ, դա կարող է հանգեցնել ոչ ճշգրիտ ֆրեզերային: Հետեւաբար, հավաքվելուց առաջ բոլոր բաղադրիչները ստուգվում են միմյանց հետ համատեղելիության համար:

• ուղեցույցներ. Օգտագործվում են փայլեցված պողպատե ձողեր՝ 12 մմ տրամագծով։ x առանցքի երկարությունը 200 մմ է, y առանցքի համար՝ 90 մմ;
• տրամաչափ. Textolite-ը լավագույն տարբերակն է։ Պլատֆորմի սովորական չափը 25*100*45 մմ է;
• քայլային շարժիչներ. Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել մոդելներ 24 վ, 5A տպիչից: Ի տարբերություն սկավառակի կրիչների, նրանք ավելի շատ հզորություն ունեն.
• կտրիչ բլոկ: Այն կարելի է պատրաստել նաև տեքստոլիտից։ Կազմաձևը ուղղակիորեն կախված է առկա գործիքից:

Էներգամատակարարումը լավագույնս հավաքվում է գործարանից: ժամը ինքնուրույն արտադրությունհնարավոր են սխալներ, որոնք հետագայում ազդում են բոլոր սարքավորումների շահագործման վրա:

CNC ֆրեզերային մեքենայի արտադրության կարգը

Աղացող մեքենաՊլեքսիգլաս

Բոլոր բաղադրիչները ընտրելուց հետո կարող եք ինքներդ ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստել սեղանադիր մինի CNC փայտե երթուղիչ: Բոլոր տարրերը կրկին նախապես ստուգվում են, ստուգվում են դրանց չափերն ու որակը։

Սարքավորման տարրերը ամրացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ ամրացումներ: Նրանց կոնֆիգուրացիան և ձևը կախված են ընտրված սխեմայից:

3D մշակման գործառույթով փայտի համար սեղանադիր մինի CNC սարքավորումների հավաքման կարգը:

1. Կալիպեր ուղեցույցների տեղադրում, դրանց ամրացում կառուցվածքի կողային մասերում. Այս բլոկները դեռ չեն տեղադրվել բազայի վրա։
2. Տրամաչափերի պտտում: Նրանք պետք է տեղափոխվեն ուղեցույցների երկայնքով, մինչև հարթ զբոսանք ձեռք բերվի:
3. Հեղույսների ամրացում՝ տրամաչափերը ամրացնելու համար:
4. Սարքավորման հիմքի վրա բաղադրիչների ամրացում:
5. Կապարի պտուտակների տեղադրում ագույցների հետ միասին:
6. Շարժիչային շարժիչների տեղադրում: Դրանք կցվում են միացման պտուտակների վրա:

Էլեկտրոնային մասը գտնվում է առանձին բլոկում։ Սա օգնում է նվազեցնել երթուղիչի շահագործման ընթացքում անսարքության հավանականությունը: Նաև կարևոր կետսարքավորումների տեղադրման համար աշխատանքային մակերեսի ընտրությունն է: Այն պետք է լինի հարթ, քանի որ նախագծում նախատեսված չեն մակարդակի ճշգրտման պտուտակներ:

Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել փորձնական թեստեր: Առաջարկվում է նախ ստեղծել պարզ փայտի ֆրեզերային ծրագիր: Գործողության ընթացքում անհրաժեշտ է ստուգել կտրիչի յուրաքանչյուր անցումը` մշակման խորությունը և լայնությունը, հատկապես 3D ռեժիմում:

Տեսահոլովակը ցույց է տալիս մի օրինակ, թե ինչպես կարելի է հավաքել սեփական ձեռքերով CNC ֆրեզերային մեքենա.

Նկարների և տնական ձևավորումների օրինակներ

stanokgid.ru

Ինչպես պատրաստել cnc երթուղիչ փայտի համար ձեր սեփական ձեռքերով

Մեր օրերում գնալով ավելի հաճախակի է դառնում փայտից պատրաստված մանր դետալների արտադրությունը՝ տարբեր կառույցների համար։ Նաև խանութներում կարող եք գտնել մի շարք գեղեցիկ եռաչափ նկարներ՝ արված փայտե կտավի վրա: Նման գործողությունները կատարվում են թվային կառավարվող ֆրեզերային մեքենաների միջոցով։Փայտից պատրաստված մասերի կամ նկարների ճշգրտությունը ձեռք է բերվում համակարգչային հսկողության՝ մասնագիտացված ծրագրի միջոցով։

Ընդհանուր հասկացություններ

CNC փայտի երթուղիչը բարձր պրոֆեսիոնալիզմի մեքենա է, որը կառուցված է նորագույն տեխնոլոգիաներով:

Ամբողջ աշխատանքը բաղկացած է հատուկ փայտի կտրիչով մշակելուց, որը կարելի է օգտագործել փայտանյութից մանր մասեր կտրելու համար՝ ստեղծելով գեղեցիկ գծագրեր։ Աշխատանքն իրականացվում է աստիճանային շարժիչներին ազդանշաններ մատակարարելու միջոցով, որոնք, իրենց հերթին, երթուղիչը տեղափոխում են երեք առանցքներով։

Դրա շնորհիվ տեղի է ունենում բարձր ճշգրտության մշակում: Որպես կանոն, նման աշխատանքը ձեռքով չի կարող կատարվել այդքան բարձր որակով։ Հետևաբար, CNC փայտի ֆրեզերային մեքենաները հիանալի գտածո են հյուսների համար:

նպատակը

Դեռևս հնագույն ժամանակներից ֆրեզերը նախատեսված է եղել փայտի հետ աշխատանքը պլանավորելու համար։ Բայց առաջընթացի շարժիչը մեր ժամանակներում խիստ առաջ է շարժվում, թվային հսկողություն է ստեղծվել նման մեքենաների համար։ Այս փուլում ֆրեզերային մեքենան կարող է կատարել մի շարք գործողություններ, որոնք վերաբերում են փայտի մշակմանը.

1. Կոշտ փայտից տարբեր մասերի կտրում.
2. Աշխատանքային մասի ավելորդ մասերի կտրում:
3. Տարբեր տրամագծերի ակոսներ և անցքեր պատրաստելու ունակություն:
4. Կտրիչով բարդ զարդանախշեր նկարելը:
5. 3D Եռաչափ պատկերներ ամուր փայտի վրա:
6. Ամբողջական կահույքի արտադրությունև շատ ավելին:

Ինչ էլ որ խնդիր լինի, այն կիրականացվի բարձր ճշգրտությամբ և ճշգրտությամբ։

Հուշում. Տնական CNC սարքավորումների վրա աշխատելիս անհրաժեշտ է սահուն կերպով հեռացնել փայտի հաստությունը, հակառակ դեպքում ձեր հատվածը կվնասվի կամ այրվի կտրիչի կողմից:

Բազմազանություն

Ժամանակակից տեխնոլոգիական աշխարհում առանձնանում են CNC փայտի ֆրեզերային մեքենաների հետևյալ տեսակները.

Ստացիոնար

Այս մեքենաները տեղակայված են արդյունաբերություններում, ինչպես և նրանք հսկայական չափսև քաշը. Բայց նման սարքավորումները ի վիճակի են արտադրել ապրանքներ մեծ ծավալներով:

Ձեռնարկ

Սա տնական սարքերկամ սարքեր պատրաստի հավաքածուներից: Այս մեքենաները կարող են ապահով տեղադրվել ձեր ավտոտնակում կամ ձեր սեփական արտադրամասում: Դրանք ներառում են հետևյալ ենթատեսակները.

Պորտալ.

Սարքավորումներ պորտալով, թվային հսկողությամբ

Ուղղակիորեն, ֆրեզերային կտրիչը կարող է շարժվել երկու դեկարտյան առանցքներով X և Z: Այս տեսակի մեքենան ունի բարձր կոշտություն, երբ կռում է: Թվային հսկողությամբ պորտալի ֆրեզերային մեքենայի դիզայնը բավականին պարզ է իր կատարման մեջ: Շատ ատաղձագործներ CNC մեքենաների մասին իրենց գիտելիքները սկսում են այս ենթատեսակից: Այնուամենայնիվ, այս դեպքում, աշխատանքային մասի չափը կսահմանափակվի հենց պորտալի չափով:

Թվային կառավարվող և շարժական անդրանիկ

Այս ենթատեսակի կառուցումը մի փոքր ավելի բարդ է։

բջջային պորտալ

Հենց այս տեսակն է երթուղիչը տեղափոխում բոլոր երեք դեկարտյան առանցքներով՝ X, Z և Y երկայնքով: Այս դեպքում անհրաժեշտ կլինի օգտագործել ամուր ուղեցույց X առանցքի համար, քանի որ ամբողջ ծանր բեռը կուղղվի դրան:

Բջջային պորտալով այն շատ հարմար է ստեղծել տպագիր տպատախտակներ. Y առանցքի վրա հնարավոր է մշակել երկար մանրամասներ.

Կտրիչը շարժվում է Z առանցքի երկայնքով:

Մեքենա, որի վրա ֆրեզերային մասը կարող է շարժվել ուղղահայաց ուղղությամբ

Այս ենթատեսակը սովորաբար օգտագործվում է արտադրության նմուշների զտման կամ վերամշակման ժամանակ հորատման սարքավորումներփորագրության և ֆրեզերի մեջ։

Աշխատանքային դաշտը, այսինքն՝ ինքը՝ սեղանի սեղանը, ունի 15x15 սանտիմետր չափեր, ինչը անհնարին է դարձնում մեծ մասերի մշակումը։

Այս տեսակն այնքան էլ հարմար չէ օգտագործելու համար։

Թվային կառավարվող առանց պորտալ

Այս տեսակի մեքենան իր դիզայնով շատ բարդ է, բայց ամենաարդյունավետն ու հարմարն է։

Անպորտալար:

Աշխատանքային կտորները կարող են մշակվել մինչև հինգ մետր երկարությամբ, նույնիսկ եթե X-առանցքը 20 սանտիմետր է:

Այս ենթատեսակը չափազանց անհարմար է առաջին փորձի համար, քանի որ այն պահանջում է հմտություններ այս սարքավորման վրա:

Ստորև մենք կքննարկենք ձեռքի CNC փայտի ֆրեզերային մեքենայի դիզայնը, մենք կվերլուծենք դրա շահագործման սկզբունքները: Մենք կսովորենք, թե ինչպես ստեղծել այս միտքը և ինչպես են նման սարքավորումները կարգավորվում:

Սարքը և շահագործման սկզբունքը

Ֆրեզերային սարքի հիմնական մասերը հետևյալ մասերն են.

մահճակալ

Անմիջապես ինքնին մեքենայի դիզայնը, որի վրա տեղակայված են բոլոր մյուս մասերը:

տրամաչափ

Հանգույց, որը հենարան է ավտոմատ գործիքի շարժումն աջակցելու համար:

Սեղան

Տարածքը, որտեղ կատարվում են բոլոր անհրաժեշտ աշխատանքները։

Spindle լիսեռ կամ երթուղղիչ

Գործիք, որը կատարում է ֆրեզերային աշխատանք։

Փայտամշակման կտրիչ

Տարբեր չափերի ու ձևերի գործիք, ավելի ճիշտ՝ ֆրեզերային կտրիչ սարք, որի օգնությամբ մշակվում է փայտը։

CNC

Ասենք միայն ամբողջ կառույցի ուղեղն ու սիրտը։ Ծրագիրը ճշգրիտ վերահսկում է բոլոր աշխատանքները:

Աշխատանքը ծրագրերի կառավարման մեջ է։ Համակարգչում տեղադրված է մասնագիտացված ծրագիր, հենց նա է դրանում բեռնված սխեմաները փոխակերպում հատուկ կոդերի, որոնք ծրագիրը բաշխում է վերահսկիչին, այնուհետև քայլային շարժիչներին: Քայլային շարժիչներն իրենց հերթին ֆրեզերային կտրիչը շարժում են Z, Y, X կոորդինատային առանցքներով, ինչի շնորհիվ տեղի է ունենում փայտե մշակման կտորի մշակումը։

Աքսեսուարների ընտրություն

Տնական ֆրեզերային մեքենայի գյուտի հիմնական քայլը բաղադրիչների ընտրությունն է: Ի վերջո, վատ նյութ ընտրելով, ինչ-որ բան կարող է սխալ լինել

Ալյումինե շրջանակից հավաքման օրինակ:

աշխատանքն ինքնին։ Սովորաբար օգտագործել պարզ նյութերինչպես օրինակ՝ ալյումին, փայտ (պինդ, MDF), պլեքսիգլաս: Ամբողջ կառույցի ճիշտ և ճշգրիտ աշխատանքի համար կարևոր է մշակել տրամաչափերի ամբողջ դիզայնը:

Հուշում. Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելը, դուք պետք է ստուգեք բոլոր արդեն պատրաստված մասերը համատեղելիության համար:

Ստուգեք, արդյոք կան խոչընդոտներ, որոնք կխանգարեն: Եվ ամենակարևորը, կանխել տարբեր տեսակի տատանումները, քանի որ դա ուղղակիորեն կբերի անորակ ֆրեզերային:

Աշխատանքային իրերի ընտրության համար կան որոշ առաջադրանքներ, որոնք կօգնեն ստեղծմանը, մասնավորապես.

Էքսկուրսավարներ

CNC ուղեցույցների սխեման ֆրեզերային կտրիչի համար:

Նրանց համար օգտագործվում են 12 միլիմետր տրամագծով ձողեր։ X առանցքի համար ձողի երկարությունը 200 միլիմետր է, իսկ Y առանցքի երկարությունը 90 միլիմետր է։

Ուղեցույցների օգտագործումը թույլ կտա շարժական մասերի բարձր ճշգրտության տեղադրում

տրամաչափ

Աջակցություն CNC ֆրեզերային մեքենայի համար:

Աջակցման ժողով:

Տեքստոլիտ նյութը կարող է օգտագործվել այս բաղադրիչների համար: Իր տեսակի մեջ բավականին դիմացկուն նյութ: Որպես կանոն, տեքստոլիտի բարձիկի չափերը 25x100x45 միլիմետր են։

Ուղղորդիչի կողպման բլոկ

Երթուղիչի ամրագրման շրջանակի օրինակ:

Կարող եք նաև օգտագործել տեքստոլիտի շրջանակ: Չափերը ուղղակիորեն կախված են ձեր ունեցած գործիքից:

Քայլային շարժիչներ կամ սերվո շարժիչներ

Էլեկտրաէներգիայի մատակարարում

Վերահսկիչ

Էլեկտրոնային տախտակ, որը էլեկտրաէներգիա է բաշխում քայլային շարժիչներին՝ դրանք առանցքներով շարժելու համար:

Խորհուրդ. Տախտակը զոդելիս անհրաժեշտ է օգտագործել կոնդենսատորներ և դիմադրիչներ հատուկ SMD պատյաններում (այդպիսի մասերի պատյաններ պատրաստելու համար օգտագործվում են ալյումին, կերամիկա և պլաստմաս): Սա կնվազեցնի տախտակի չափերը, ինչպես նաև կօպտիմալացվի դիզայնի ներքին տարածքը:

ժողով

Թվային հսկողությամբ տնական մեքենայի սխեման

Ժողովը ձեզ շատ ժամանակ չի խլի: Միակ բանն այն է, որ թյունինգի գործընթացը կլինի ամենաերկարը ամբողջ արտադրական գործընթացում:

Սկսել

Անհրաժեշտ է մշակել ապագա թվային կառավարման մեքենայի դիագրամ և գծագրեր:

Եթե ​​դուք չեք ցանկանում դա անել, ապա կարող եք նկարներ ներբեռնել ինտերնետից: Բոլոր չափերի համար պատրաստեք բոլոր անհրաժեշտ մանրամասները։

Կատարեք բոլոր անհրաժեշտ անցքերը

Նախատեսված է առանցքակալների և ուղեցույցների համար: Գլխավորը ամեն ինչ պահելն է պահանջվող չափերըհակառակ դեպքում մեքենայի աշխատանքը կխաթարվի: Ներկայացված է մեխանիզմների դասավորվածությունը նկարագրող դիագրամ: Դա ձեզ ընդհանուր պատկերացում կտա, հատկապես, եթե այն առաջին անգամ եք հավաքում։

Երբ մեխանիզմի բոլոր տարրերն ու մասերը պատրաստ են ձեզ համար, կարող եք ապահով կերպով շարունակել հավաքումը: Առաջին քայլը սարքավորումների շրջանակի հավաքումն է:

շրջանակ

Պետք է լինի երկրաչափորեն ճիշտ: Բոլոր անկյունները պետք է լինեն հավասար և հավասար: Երբ շրջանակը պատրաստ է, կարող եք ամրացնել ուղեցույցի առանցքները, աշխատասեղանը, տրամաչափերը: Երբ այս տարրերը տեղադրվեն, դուք կարող եք տեղադրել երթուղիչ կամ spindle:

Մնում է վերջին քայլը՝ էլեկտրոնիկան։ Էլեկտրոնիկայի տեղադրումը հավաքման հիմնական քայլն է: Մեքենայի վրա տեղադրված ստեպպեր շարժիչներին միացված է կարգավորիչ, որը պատասխանատու կլինի դրանց աշխատանքի համար:

Հաջորդը, կարգավորիչը միացված է համակարգչին, որի վրա այն արդեն պետք է տեղադրվի հատուկ ծրագիրՎարելու համար. Լայնորեն օգտագործվող ապրանքանիշը Arduino է, որը արտադրում և մատակարարում է սարքավորումներ:

Երբ ամեն ինչ միացված է և պատրաստ է, ժամանակն է փորձնական գործարկել: Դրա համար հարմար է ցանկացած փայտ, որը չի անցնի աշխատասեղանից այն կողմ: Եթե ​​ձեր աշխատանքային մասը մշակվել է, և ամեն ինչ կարգին է, ապա կարող եք անցնել այս կամ այն ​​ֆրեզերային արտադրանքի լիարժեք արտադրությանը:

Անվտանգություն

Անվտանգությունը ֆրեզերային սարքավորումների հետ կապված հիմունքների հիմքն է: Եթե ​​դուք չեք հոգում ձեր մասին, կարող եք հայտնվել հիվանդանոցում՝ լուրջ վնասվածքներով։ Անվտանգության բոլոր կանոնները նույնն են, բայց ամենահիմնականները կթվարկվեն ստորև.

1. Էլեկտրական ցնցումներից խուսափելու համար դուք պետք է հիմնավորեք ձեր սարքավորումը:
2. Երեխաներին հեռու պահեք մեքենայից:
3. Մի կերեք կամ խմեք աշխատասեղանի վրա:
4. Հագուստը պետք է համապատասխան լինի:
5. Մի մշակեք մեծածավալ մասեր, որոնք գերազանցում են աշխատասեղանի, մեքենայական սարքավորումների չափերը:
6. Մի նետեք տարբեր գործիքներ աշխատանքային տարածքմեքենա.
7. Մի օգտագործեք նյութ (մետաղ, պլաստիկ և այլն):

Տեսանյութի ակնարկներ

Մեքենայի մասերի տեսագրություն և որտեղ դրանք ձեռք բերել.

Փայտի ֆրեզերային մեքենայի վիդեո ակնարկ.

Էլեկտրոնիկայի տեսագրություն

stanki-info.ru

DIY CNC ֆրեզերային մեքենաներ փայտի համար

Պրոֆեսիոնալ փայտամշակման կատարման պայմանը CNC ֆրեզերային մեքենայի առկայությունն է: Առևտրային ճանապարհներ, և ոչ բոլորը կարող են դա թույլ տալ: Հետեւաբար, շատերը դրանք պատրաստում են իրենց ձեռքերով, գումար խնայելով եւ հաճույք ստանալով ստեղծագործական գործընթացից:

Փայտի ֆրեզերային մինի մեքենաների արտադրության երկու տարբերակ կա.

• մի շարք մասերի գնում և դրա արտադրություն (40-ից մինչև 110 հազար ռուբլի արժողությամբ մոդելիստական ​​հավաքածուներ);
• պատրաստեք այն ձեր սեփական ձեռքերով:

Դիտարկենք մինի CNC ֆրեզերային մեքենաների արտադրությունը ձեր սեփական ձեռքերով:

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենա

Դիզայնի առանձնահատկությունների ընտրություն

Փայտի ֆրեզերային մինի սարքի մշակման, արտադրության գործողությունների ցանկը հետևյալն է.

1. Սկզբում դուք պետք է որոշեք, թե ինչ աշխատանքի մասին է խոսքը։ Սա ձեզ կասի, թե ինչ չափսեր և հաստություններ կարելի է մշակել դրա վրա:
2. Կազմեք դասավորություն և մասերի գնահատված ցուցակ DIY արտադրության համար տնական աշխատասեղանի մեքենայի համար:
3. Ընտրեք ծրագրակազմ՝ այն ներմուծելով աշխատանքային վիճակորպեսզի այն աշխատի ըստ տվյալ ծրագրի։
4. Ձեռք բերեք անհրաժեշտ բաղադրիչները, մասերը, ապրանքները:
5. Ունենալով գծագրեր՝ սեփական ձեռքերով պատրաստեք բացակայող տարրերը, հավաքեք և կարգաբերեք պատրաստի արտադրանք.

Դիզայն

Տնական մեքենան բաղկացած է հետևյալ հիմնական մասերից.

• մահճակալ, որի վրա դրված է սեղան;
• տրամաչափեր՝ կտրող կտրիչը երեք կոորդինատներով տեղափոխելու ունակությամբ.
• spindle հետ կտրիչ;
• ուղեցույցներ շարժվող տրամաչափերի և պորտալի համար;
• էլեկտրամատակարարման բլոկ, որը էլեկտրաէներգիա է ապահովում շարժիչներին, կարգավորիչին կամ անջատիչ տախտակին միկրոսխեմաների միջոցով.
• վարորդներ աշխատանքը կայունացնելու համար;
• թեփ փոշեկուլ.

Շրջանակի վրա տեղադրվում են ուղեցույցներ՝ պորտալը Y առանցքի երկայնքով տեղափոխելու համար: Պորտալի վրա տեղադրվում են ուղեցույցներ՝ տրամաչափը X առանցքի երկայնքով տեղափոխելու համար: Կտրիչով spindle-ը տեղադրված է տրամաչափի վրա: Այն շարժվում է իր ուղեցույցներով (Z առանցք):

Կարգավորիչը և վարորդներն ապահովում են CNC մեքենայի ավտոմատացումը՝ հրամաններ փոխանցելով էլեկտրական շարժիչներին: Kcam ծրագրային փաթեթի օգտագործումը թույլ է տալիս օգտագործել ցանկացած կարգավորիչ և ապահովում է շարժիչի կառավարում ծրագրի մեջ մուտքագրված մասի գծագրին համապատասխան:

Դիզայնը պետք է լինի կոշտ, որպեսզի դիմանա աշխատանքային ուժերին, որոնք առաջանում են շահագործման ընթացքում և չեն հանգեցնում թրթռումների: Թրթռումները կհանգեցնեն ստացված արտադրանքի որակի նվազմանը, գործիքի կոտրմանը: Հետեւաբար, ամրացումների չափերը պետք է ապահովեն կառուցվածքի ամուրությունը:

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենան օգտագործվում է եռաչափ 3D պատկեր ստանալու համար փայտե դետալ. Այն ամրացված է սեղանի վրա այս սարքը. Այն կարող է օգտագործվել նաև որպես փորագրիչ։ Դիզայնը ապահովում է աշխատանքային մարմնի՝ spindle-ի շարժումը կտրիչով, որը տեղադրված է նշված գործողությունների ծրագրին համապատասխան: Տրամաչափի շարժումը X և Y առանցքների երկայնքով տեղի է ունենում փայլեցված ուղեցույցների երկայնքով՝ օգտագործելով ստեպպեր շարժիչներ:

Ուղղահայաց Z առանցքի երկայնքով spindle-ը տեղափոխելը թույլ է տալիս փոխել մշակման խորությունը ծառի վրա ստեղծված գծագրի վրա: 3D ռելիեֆային գծանկար ստանալու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել: Ցանկալի է օգտագործել տարբեր տեսակներկտրիչներ, որոնք թույլ կտան ստանալ լավագույն տարբերակներընկարի ցուցադրում.

Տնական բազմաֆունկցիոնալ CNC երթուղիչ Տնական աշխատասեղան CNC փայտե երթուղիչ Տնական մետաղական մահճակալ CNC երթուղիչ

Բաղադրիչների ընտրություն

Ուղեցույցների համար օգտագործվում են պողպատե ձողեր D = 12 մմ: Վագոնների ավելի լավ տեղաշարժի համար դրանք աղացած են։ Նրանց երկարությունը կախված է սեղանի չափից: Դուք կարող եք օգտագործել կարծրացած պողպատե ձողեր կետային մատրիցային տպիչից:

Այնտեղից կարելի է օգտագործել քայլային շարժիչներ։ Նրանց պարամետրերը `24 V, 5 Ա:

Ցանկալի է ապահովել կտրիչների ամրացումը կոլետով։

Տնական մինի ֆրեզերային մեքենայի համար ավելի լավ է օգտագործել գործարանային էլեկտրամատակարարում, քանի որ կատարումը կախված է դրանից:

Կարգավորիչը պետք է օգտագործի կոնդենսատորներ և ռեզիստորներ SMD փաթեթներում մակերեսային մոնտաժման համար:

ժողով

Ձեր սեփական ձեռքերով 3D փայտի մասերը ֆրեզելու տնական մեքենա հավաքելու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել, պատրաստել. էական գործիք, աքսեսուարներ, պատրաստեք բացակայող մասերը։ Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել հավաքել:

3D մշակմամբ մինի CNC մեքենայի «ինքներդ» հավաքման հաջորդականությունը բաղկացած է.

1. Մայթերի մեջ կառքի հետ միասին տեղադրվում են տրամաչափի ուղեցույցներ (առանց պտուտակների):
2. վագոնները շարժվում են ուղեցույցների երկայնքով, մինչև դրանց շարժումը հարթվի: Այսպիսով, տրամաչափի անցքերը պտտվում են:
3. սեղմող պտուտակներ տրամաչափերի վրա:
4. մեքենայի վրա հավաքման ագրեգատների ամրացում և պտուտակների տեղադրում:
5. քայլային շարժիչների տեղադրում և դրանց միացում պտուտակների հետ, օգտագործելով ագույցներ:
6. վերահսկիչը հատկացված է առանձին բլոկում՝ դրա վրա գործող մեխանիզմների ազդեցությունը նվազեցնելու համար:

Տնական CNC մեքենան հավաքելուց հետո պետք է փորձարկվի: Փորձարկում 3D մշակումն իրականացվում է խնայող ռեժիմների օգտագործմամբ՝ բոլոր խնդիրները հայտնաբերելու և դրանք շտկելու համար:

Ավտոմատ ռեժիմում շահագործումն ապահովվում է ծրագրային ապահովման միջոցով: Համակարգչային առաջադեմ օգտվողները կարող են օգտագործել սնուցման աղբյուրներ և դրայվերներ կարգավորիչների, քայլային շարժիչների համար: Էներգամատակարարումը փոխակերպում է մուտքային փոփոխական հոսանքը (220 Վ, 50 Հց) ուղիղ հոսանքի, որն անհրաժեշտ է կարգավորիչի և քայլային շարժիչների սնուցման համար: Նրանց համար մեքենայի հսկողություն հետ անհատական ​​համակարգիչանցնում է LPT պորտով: Աշխատանքային ծրագրերն են Turbo CNC և VRI-CNC: CorelDRAW և ArtCAM գրաֆիկական խմբագրիչ ծրագրերն օգտագործվում են ծառի վրա իրականացման համար անհրաժեշտ գծագրերը պատրաստելու համար:

Արդյունքներ

Տնական մինի CNC ֆրեզերային մեքենա 3D մասերի համար հեշտ է գործել, ապահովում է մշակման ճշգրտությունը և որակը: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է կատարել ավելի բարդ աշխատանք, դուք պետք է օգտագործեք ավելի մեծ հզորության աստիճանային շարժիչներ (օրինակ՝ 57BYGH-401A): Այս դեպքում տրամաչափերը տեղափոխելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ատամնավոր գոտիներ՝ պտուտակները պտտելու համար, այլ ոչ թե կցորդիչ։

Էներգամատակարարման (S-250-24), անջատիչ տախտակի, դրայվերների տեղադրումը կարելի է կատարել հին դեպքում՝ համակարգչից՝ փոփոխելով այն։ Այն կարող է համալրվել կարմիր «stop» կոճակով՝ սարքավորումների վթարային անջատման համար։

Եթե ​​սխալ եք գտնում, խնդրում ենք ընտրել տեքստի մի հատված և սեղմել Ctrl+Enter:

stankiexpert.ru

Հնարավո՞ր է ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստել:

Տարբեր նյութերի համալիր մշակումը վաղուց արդեն դադարել է լինել գործարանային խանութների մեծ մասը: Քսան տարի առաջ առավելագույնը, որ կարող էին թույլ տալ տնային արհեստավորները, ոլորահատ սղոցով սղոցելն էր: Այսօր խանութում հեշտությամբ կարելի է գնել ձեռքով երթուղիչներ և կտրող լազերներ: կենցաղային գործիք. Գծային մշակման համար տրամադրվում են տարբեր ուղեցույցներ։ Բայց ի՞նչ կասեք բարդ ձևերը կտրելու մասին:

Տարրական առաջադրանքները կարելի է կատարել կաղապարի միջոցով: Այնուամենայնիվ, այս մեթոդն ունի թերություններ. նախ անհրաժեշտ է պատրաստել կաղապարն ինքնին, և երկրորդը, մեխանիկական նախշը սահմանափակումներ ունի կլորացման չափի վրա: Եվ վերջապես, նման սարքերի սխալը չափազանց մեծ է։

Լուծումը վաղուց է գտնվել. CNC մեքենան թույլ է տալիս ձեր սեփական ձեռքերով նրբատախտակից կտրել այնպիսի բարդ ձևեր, որոնց մասին «ոլորահատ սղոցների օպերատորները» կարող են միայն երազել:
Սարքը կտրող գործիքի կոորդինատային դիրքավորման համակարգ է՝ կառավարվող համակարգչային ծրագիր. Այսինքն՝ մշակման գլուխը շարժվում է աշխատանքային մասի երկայնքով՝ տվյալ հետագծին համապատասխան։ Ճշգրտությունը սահմանափակվում է միայն կտրող կցորդի չափով (հատիչ կամ լազերային ճառագայթ):

Այս մեքենաների հնարավորություններն անսահման են: Կան մոդելներ երկչափ և եռաչափ դիրքավորմամբ։ Այնուամենայնիվ, դրանց արժեքը այնքան բարձր է, որ ձեռքբերումը կարող է արդարացվել միայն կոմերցիոն օգտագործման միջոցով: Մնում է հավաքել CNC մեքենան ձեր սեփական ձեռքերով:

Ինչպես է աշխատում կոորդինատային համակարգը

Մեքենայի հիմքը հզոր շրջանակ է: Հիմքը կատարյալ հարթ մակերեսն է։ Այն նաև ծառայում է որպես աշխատասեղան: Երկրորդ հիմնական տարրը վագոնն է, որի վրա ամրացված է գործիքը: Դա կարող է լինել dremel, ձեռքի երթուղիչ, լազերային ատրճանակ - ընդհանուր առմամբ, ցանկացած սարք, որը կարող է մշակել աշխատանքային մասը: Կառքը պետք է խստորեն շարժվի շրջանակի հարթությունում:

Սկսենք 2D կարգավորումից:

Որպես շրջանակ (հիմք) ինքնուրույն CNC մեքենայի համար, կարող եք օգտագործել սեղանի մակերեսը: Ամենակարևորը, բոլոր տարրերը կարգավորելուց հետո կառուցվածքն այլևս չի շարժվում՝ մնալով կոշտ պտուտակված հիմքի վրա։

Մեկ ուղղությամբ (եկեք այն անվանենք X) շարժվելու համար տեղադրվում են երկու ուղեցույց։ Նրանք պետք է խստորեն զուգահեռ լինեն միմյանց: Տեղադրված է կամրջային կառույց, որը նույնպես բաղկացած է զուգահեռ ուղեցույցներից: Երկրորդ առանցքը Յ.
Սահմանելով շարժման վեկտորները X և Y առանցքների երկայնքով, դուք կարող եք բարձր ճշգրտությամբ տեղադրել կառքը (և դրա հետ մեկտեղ կտրող գործիքը) աշխատասեղանի հարթության ցանկացած կետի վրա: Ընտրելով առանցքների երկայնքով շարժման արագությունների հարաբերակցությունը, ծրագիրը ստիպում է գործիքին անընդհատ շարժվել ցանկացած, ամենաբարդ հետագծի երկայնքով:

CNC մեքենայի շրջանակը պատրաստված է արհեստավորի ձեռքերով, տեսանյութ

Կա ևս մեկ հայեցակարգ՝ գործիքի հետ կառքը ամրացված է, աշխատանքային սեղանը շարժվում է աշխատանքային մասի հետ։ Հիմնարար տարբերություն չկա. Եթե ​​հիմքի (և հետևաբար, աշխատանքային մասի) չափերը սահմանափակ չեն: Բայց աշխատանքային գործիքին էներգիա մատակարարելու շղթան պարզեցված է, ճկուն հոսանքի մալուխների մասին անհանգստանալու կարիք չկա:

Լուծումը կարող է բարդ լինել՝ սեղանը շարժվում է մեկ առանցքով, աշխատանքային գլխով կառքը՝ երկրորդ առանցքով։
Նման համակարգի օգնությամբ հնարավոր է վերամշակել ապրանքներ » շարունակական գիծկտրել." Ինչ է սա նշանակում? Կտրող գլուխը, որը գտնվում է աշխատանքային մասի հարթությունում, սկսվում է եզրից և անցնում ամբողջ գործչի միջով շարունակական կտրվածքով: Սա սահմանափակում է հնարավորությունները, բայց երկչափ փայտի CNC մեքենան ավելի հեշտ է անել ձեր սեփական ձեռքերով: Գլխի ուղղահայաց դիրքը սահմանվում է ձեռքով:

Կարևոր է Կտրող գործիքը պետք է ունենա շարժման ազատություն ուղղահայաց առանցքի երկայնքով: Հակառակ դեպքում անհնար կլինի աշխատել տարբեր չափերի վարդակների հետ։

Բարդության հաջորդ մակարդակը երեք կոորդինատից բաղկացած տնական CNC մեքենան է: Ինքներդ դա անելը մի փոքր ավելի դժվար է։ Հարցը նույնիսկ մեխանիկայի մեջ չէ, այլ ավելի բարդ ծրագրավորման սխեմայի:

Մեխանիկական մասի երրորդ ձեռքի սկզբունքն այն է, որ սայլի վրա տեղադրված է ուղեցույցների մեկ այլ հավաքածու։ Այժմ գործիքն ունի ազատության երեք աստիճան՝ X, Y, Z:
Ի՞նչ է դա տալիս: Նախ, դուք կարող եք կտրել փակ ձևեր աշխատանքային մասի մեջտեղում: Կտրիչը կտեղադրվի կտրվածքի սկզբից վեր, կիջնի նշված խորությունը, կանցնի ներքին ուրվագծի երկայնքով և նորից կբարձրանա աշխատանքային մասի հարթությունից: Նմանապես, դուք կարող եք անցքեր փորել տրված միավորներ. Բայց ամենակարևորը, նման մեքենայի օգնությամբ կարելի է կտրել եռաչափ ձևեր։
Վագոնը շարժվում է ռելսերի երկայնքով քայլային շարժիչների օգնությամբ։ Ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա հավաքելը հնարավորություն է տալիս ընտրել սկավառակ: Եթե ​​առաջնահերթությունը արագությունն է, ապա տեղադրվում է գոտի շարժիչ: Բարձր ճշգրտության համար օգտագործվում է ճիճու թել:

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստելու համար պահանջվում են գծագրեր և եռաչափ մոդել՝ բոլոր երեք կոորդինատների (շարժման առանցքի) հաշվարկով:

Լավագույնն այն է, որ մոդելավորումը կատարվի պրոֆիլային ծրագրում, ինչպիսին է AutoCAD-ը: Նախքան դիզայնը սկսելը, դուք պետք է ձեռք բերեք տարրեր, որոնք հնարավոր չէ ինքնուրույն պատրաստել. սահող ագրեգատներ ուղեցույցների երկայնքով, քայլային շարժիչներ, շարժիչ գոտիներ:

Նման մեքենայի սիրտը ծրագրավորվող կառավարման միավորն է: Պայմանականորեն այն բաղկացած է երեք մասից.

1. Մուտքային մոդուլ, որում տեղադրված է աշխատանքային մասի մշակման սխեման: Դրա դերը կարող է խաղալ անհատական ​​համակարգիչ
2. վերամշակող միավոր, որը փոխակերպում է էլեկտրոնային մոդելարտադրանքները՝ ակտուատորների հրամանների մեջ
3. Գործարկիչների կառավարման մոդուլ (քայլային շարժիչներ, աշխատանքային գլուխ): Նույն բլոկը ազդանշաններ է ստանում դիրքավորման սենսորներից (եթե այդպիսիք կան):

Ամենաառաջադեմ (և միևնույն ժամանակ մատչելի) տեխնոլոգիան Arduino պրոցեսորի CNC մեքենան է: Այն կարելի է հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով և ծրագրավորել ընդամենը մի քանի հանգստյան օրերին: Բլոկային դիագրամն ունի հետևյալ տեսքը.
Մեկ մոդուլը հետևում է գործիքի դիրքին աշխատանքային մասի նկատմամբ բոլոր երեք կոորդինատներում: Երկրորդ մոդուլը հրամաններ է տալիս կոորդինատային շարժիչների կառավարման միավորին: Իսկ երրորդ մոդուլը վերահսկում է կտրող գլխի աշխատանքը (միացում, պտտման արագություն):

Ընդհանուր հսկողությունն իրականացվում է անհատական ​​համակարգչից՝ մասնագիտացված ծրագրային հսկողությամբ։ Այն կարող է տիրապետել այն օգտվողին, ով գիտի, թե ինչպես աշխատել գրաֆիկական խմբագրիչներում:
Դուք սահմանում եք ոչ միայն տրաֆարետը և աշխատանքային մասի մշակման խորությունը, այլև գործիքի աշխատանքային գլխի շարժման ուղին կտրվածքի կամ հորատման սկզբի յուրաքանչյուր կետում: Բացի այդ, ծրագիրը ձեզ կպատմի լավագույն կտրող ձևերը՝ նյութական կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար:

Կարևոր է Նախքան կառքի վերջնական հավաքումը և վրիպազերծումը կտրող (այրվող) գործիքով, կառավարման մոդուլը պետք է «վերապատրաստվի»:

Դա կարելի է անել գրելու գործիքով և թղթով, ամենևին էլ պարտադիր չէ ֆիզիկական նյութ թարգմանել։ Շատ կարևոր է որոշել կոորդինատների զրոյական կետերը։ Դրանք տեղադրվում են՝ հաշվի առնելով կտրող գլխի ընդհանուր չափսերի սխալը։

Ինչպես պատրաստել CNC մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով, իրագործելի նախագծերի օրինակներ

Եթե ​​դուք նախատեսում եք աշխատել զանգվածային աշխատանքային մասերի հետ, և եռաչափ բաղադրիչը ոչ միայն հորատման անցքեր է, ապա մեքենան պատրաստված է մետաղից: Համապատասխանաբար, սերվոներն ունեն բավականաչափ հզորություն՝ հաղթահարելու վագոնի իներցիան և աշխատող երթուղիչի ծանր շարժիչը։
Վերահսկիչ տեսակետից մեքենայի չափը նշանակություն չունի, ինչպես նաև մահճակալի նյութը։ Իներցիայի պահերը սահմանվում են ծրագիրը կարգավորելիս և սերվոները չափաբերելիս: Այնուամենայնիվ, եթե դուք չեք նախատեսում փոքր ճարտարապետական ​​ձևեր պատրաստել, ապա սահնակը կարող է լինել կոմպակտ և թեթև:

Օրինակ, նրբատախտակից.

Այս նյութը բավականին կոշտ է, պատշաճ հավաքման դեպքում կառուցվածքը չի զարգանա, ինչը հատկապես կարևոր է ճշգրիտ դիրքավորման համար: Բայց ծառի հիմնական առավելությունը իներցիայի և ցածր քաշի բացակայությունն է: Հետևաբար, կարող են տեղադրվել ցածր էներգիայի սպառմամբ կոմպակտ սերվո կրիչներ:

Տնական CNC մեքենա, տեսանյութ.

Միեւնույն ժամանակ, ուղեցույցները դեռեւս մետաղից են: Այս մասերը ենթակա են մաշվածության և «պատասխանատու» են դիրքավորման ճշգրտության համար:
Մեկ այլ ուղղություն դա ինքդ ինքդ CNC լազերային մեքենան է: Որոշ նյութեր կարելի է ճշգրիտ կտրել (օրինակ, բարակ նրբատախտակ կամ պլաստիկ): Սա կպահանջի բավականին թանկ լազերային ատրճանակ: Բայց հիմնական կիրառումը գեղարվեստական ​​այրումն է։
Եզրակացություն. Հնարավոր է պատրաստել ձեր սեփական CNC մեքենան: Բացարձակապես անվճար չի աշխատի, որոշ տարրեր չեն կարող կատարվել տանը: Բայց խնայողությունները (համեմատած գործարանային օրինակի հետ) այնքան նշանակալի են, որ դուք չեք զղջա ծախսած ժամանակի համար:

Հնարավո՞ր է ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստել: Հղում դեպի հիմնական գրառումը

Եվ այսպես, այս հոդված-հրահանգի շրջանակներում ես ցանկանում եմ, որ դուք նախագծի հեղինակ 21-ամյա մեխանիկ-կոնստրուկտորի հետ միասին պատրաստեք ձերը։ Պատմությունը կանցկացվի առաջին դեմքով, բայց իմացեք, որ, ի մեծ ափսոսանք, ես չեմ կիսում իմ փորձը, այլ միայն ազատորեն վերապատմում եմ այս նախագծի հեղինակին:

Այս հոդվածում շատ նկարներ կլինեն, դրանց վերաբերյալ նշումներ են արվում Անգլերեն Լեզու, բայց վստահ եմ, որ իսկական տեխնոլոգը կհասկանա ամեն ինչ առանց ավելորդ անհանգստության։ Հեշտ հասկանալու համար պատմությունը կբաժանեմ «քայլերի»։

Նախաբանը հեղինակից

Արդեն 12 տարեկանում ես երազում էի կառուցել մի մեքենա, որը կկարողանա տարբեր բաներ ստեղծել։ Մեքենա, որն ինձ հնարավորություն կտա կենցաղային ցանկացած իր պատրաստելու։ Երկու տարի անց հանդիպեցի արտահայտությանը CNCավելի ճիշտ՝ արտահայտությանը «CNC ֆրեզերային մեքենա». Այն բանից հետո, երբ իմացա, որ կան մարդիկ, ովքեր կարող են ինքնուրույն նման մեքենա պատրաստել իրենց կարիքների համար, իրենց ավտոտնակում, հասկացա, որ ես էլ կարող եմ դա անել։ Ես պետք է դա անեմ! Երեք ամիս փորձեցի ճիշտ մասերը հավաքել, բայց չէի շարժվում։ Այսպիսով, իմ մոլուցքը աստիճանաբար մարեց:

2013 թվականի օգոստոսին CNC ֆրեզերային մեքենա կառուցելու գաղափարը նորից ներգրավեց ինձ: Ես նոր էի ավարտել արդյունաբերական դիզայնի համալսարանի բակալավրի աստիճանը, ուստի բավականին վստահ էի իմ ուժերի վրա: Հիմա ես հստակ հասկացա իմ այսօրվա և հինգ տարի առաջվա տարբերությունը։ Սովորեցի աշխատել մետաղի հետ, տիրապետեցի ձեռքով մետաղամշակման մեքենաների վրա աշխատելու տեխնիկային, բայց ամենակարևորը սովորեցի օգտագործել մշակման գործիքներ։ Հուսով եմ, որ այս ձեռնարկը ձեզ կոգեշնչի ստեղծել ձեր սեփական CNC մեքենան:

Քայլ 1. Դիզայն և CAD մոդել

Ամեն ինչ սկսվում է մտածված դիզայնից: Ես մի քանի էսքիզ արեցի, որպեսզի ավելի լավ զգամ ապագա մեքենայի չափն ու ձևը: Դրանից հետո ես ստեղծեցի CAD մոդել՝ օգտագործելով SolidWorks-ը: Մեքենայի բոլոր մասերն ու հավաքույթները մոդելավորելուց հետո ես պատրաստեցի տեխնիկական գծագրեր: Ես օգտագործել եմ այս գծագրերը ձեռքով մետաղամշակման մեքենաների մասերի պատրաստման համար.

Անկեղծ ասած, ես սիրում եմ լավ հարմար գործիքներ: Այդ իսկ պատճառով ես փորձել եմ հնարավորինս հեշտացնել մեքենայի սպասարկումն ու կարգավորումը։ Առանցքակալները տեղադրեցի հատուկ բլոկների մեջ, որպեսզի կարողանամ արագ փոխարինել: Ուղեցույցները սպասարկվում են, ուստի իմ մեքենան միշտ մաքուր կլինի, երբ աշխատանքն ավարտվի:

Ներբեռնեք «Քայլ 1»

չափերը

Քայլ 2. մահճակալ

Մահճակալը մեքենային ապահովում է անհրաժեշտ կոշտությամբ։ Այն համալրված կլինի շարժական պորտալով, ստեպպեր շարժիչներով, Z առանցքով և լիսեռով, իսկ ավելի ուշ՝ աշխատանքային մակերեսով։ Ես օգտագործել եմ երկու 40x80 մմ Maytec ալյումինե պրոֆիլներ և երկու 10 մմ հաստությամբ ալյումինե ծայրային թիթեղներ՝ հիմքի շրջանակը ստեղծելու համար: Բոլոր տարրերը միացրել եմ իրար ալյումինե անկյունների վրա։ Հիմնական շրջանակի ներսում կառուցվածքն ամրապնդելու համար ես ավելի փոքր հատվածի պրոֆիլներից պատրաստեցի լրացուցիչ քառակուսի շրջանակ:

Հետագայում ռելսերի վրա փոշուց խուսափելու համար տեղադրեցի ալյումինե պաշտպանիչ անկյուններ։ Անկյունը տեղադրվում է T-nuts-ի միջոցով, որոնք տեղադրված են պրոֆիլի ակոսներից մեկում:

Երկու ծայրային թիթեղները տեղադրված են կրող բլոկներով՝ շարժիչ պտուտակն ամրացնելու համար:

Կրիչի շրջանակի հավաքում

Անկյուններ՝ ռելսերը պաշտպանելու համար

Ներբեռնեք «Քայլ 2»

Մահճակալի հիմնական տարրերի գծագրեր

Քայլ 3. Պորտալ

Շարժական պորտալը ձեր մեքենայի գործադիր մարմինն է, այն շարժվում է X առանցքի երկայնքով և կրում է ֆրեզերային լիսեռը և Z առանցքի հենարանը: Որքան բարձր է պորտալը, այնքան ավելի հաստ է աշխատանքային մասը, որը կարող եք մշակել: Այնուամենայնիվ, բարձր վերնաշապիկը ավելի քիչ դիմացկուն է մշակման ընթացքում առաջացող բեռներին: Պորտալի բարձր կողային սյուները գործում են որպես լծակներ՝ կապված գծային շարժակազմերի առանցքակալների հետ:

Հիմնական խնդիրը, որը ես նախատեսում էի լուծել իմ CNC ֆրեզերային մեքենայի վրա, ալյումինե մասերի մշակումն էր։ Քանի որ ինձ համար հարմար ալյումինե բլանկների առավելագույն հաստությունը 60 մմ է, ես որոշեցի պորտալի բացվածքը (աշխատանքային մակերեսից մինչև վերին խաչմերուկի հեռավորությունը) դարձնել 125 մմ: SolidWorks-ում ես իմ բոլոր չափումները վերածեցի մոդելի և տեխնիկական գծագրերի: Մասերի բարդության պատճառով ես դրանք մշակեցի արդյունաբերական CNC հաստոցների կենտրոնում, ինչը լրացուցիչ թույլ տվեց ինձ մշակել փորվածքներ, ինչը շատ դժվար կլիներ անել ձեռքով մետաղական ֆրեզերային մեքենայի վրա:

Ներբեռնեք «Քայլ 3»

Քայլ 4. Z առանցքի տրամաչափ

Z առանցքի նախագծում ես օգտագործել եմ առջևի վահանակ, որը կցվում է Y առանցքի շարժման առանցքակալներին, երկու թիթեղներ՝ հավաքը ամրացնելու համար, ափսե՝ քայլային շարժիչը տեղադրելու համար և վահանակ՝ տեղադրելու համար: ֆրեզերային spindle. Առջևի վահանակի վրա ես տեղադրեցի երկու պրոֆիլային ուղեցույց, որոնց երկայնքով spindle-ը կշարժվի Z առանցքի երկայնքով: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ Z առանցքի պտուտակը ներքևի մասում չունի հենարան:

Ներբեռնեք «Քայլ 4»

Քայլ 5. Ուղեցույցներ

Ուղեցույցները ապահովում են բոլոր ուղղություններով շարժվելու հնարավորություն, ապահովում են հարթ և ճշգրիտ շարժումներ: Ուղղություններից որևէ մեկի ցանկացած խաղ կարող է անճշտություններ առաջացնել ձեր արտադրանքի մշակման մեջ: Ես ընտրեցի ամենաթանկ տարբերակը՝ պրոֆիլավորված կարծրացած պողպատե ռելսեր: Սա թույլ կտա կառուցվածքին դիմակայել բարձր բեռներին և ապահովել ինձ անհրաժեշտ դիրքավորման ճշգրտությունը: Որպեսզի ուղեցույցները զուգահեռ լինեն, ես դրանց տեղադրման ժամանակ օգտագործեցի հատուկ ցուցիչ: Առավելագույն շեղումը միմյանց նկատմամբ եղել է ոչ ավելի, քան 0,01 մմ:

Քայլ 6. Պտուտակներ և ճախարակներ

Պտուտակները պտտվող շարժումը աստիճանային շարժիչներից վերածում են գծային շարժման: Ձեր մեքենան նախագծելիս կարող եք ընտրել այս հավաքման մի քանի տարբերակներից. Պտուտակային ընկույզը, որպես կանոն, շահագործման ընթացքում ենթարկվում է ավելի շատ շփման ուժերի, ինչպես նաև ավելի քիչ ճշգրիտ է գնդիկավոր պտուտակի համեմատ: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է բարձր ճշգրտություն, ապա դուք անպայման պետք է ընտրեք գնդիկավոր պտուտակ: Բայց դուք պետք է իմանաք, որ գնդիկավոր պտուտակները բավականին թանկ են:

Շատ տնային արհեստավորների համար կարող է թվալ, որ սա ինչ-որ տեղ ֆանտազիայի եզրին է, քանի որ այս սարքավորումը դիզայնի, տեխնիկական և էլեկտրոնային առումով բարդ սարք է:

Մինչդեռ ձեռքի տակ ունենալով համապատասխան գծագրեր՝ ամբողջ անհրաժեշտ նյութև գործիք, մինի տնական փայտամշակման մեքենա, որը հագեցած է CNC-ով, կարող եք դա անել ինքներդ:

Իհարկե, դրա համար ստիպված կլինեք որոշակի ջանք ծախսել, ներառյալ ֆինանսականը, բայց անհնարին ոչինչ չկա, և եթե դուք ճիշտ և հմտորեն մոտենաք այս հարցին, ապա բոլորը կարող են պատրաստել տնական սեղանի ֆրեզերային մեքենա մինի փայտի համար CNC միավորով: Տան վարպետ.

Ինչպես գիտեք, նման մինի փայտի ագրեգատն առանձնանում է մշակման ճշգրտությամբ, բոլոր աշխատանքային գործընթացների կառավարման հեշտությամբ, ինչպես նաև. բարձրորակպատրաստի արտադրանք.

Ներկայումս փայտի և այլ նյութերի վրա աշխատելու համար տնական աշխատասեղանի CNC ֆրեզերային մեքենան մինի տարբերակով ներդնելու մի քանի եղանակ կա:

Առաջին հերթին, դուք կարող եք ձեռք բերել հատուկ հավաքածու այս տեսակի կառուցվածքների հավաքման համար, կամ կարող եք կատարել բոլոր անհրաժեշտ աշխատանքները ինքներդ՝ ստանալով պատրաստի արտադրանք՝ բարձրորակ վերամշակմամբ:

Եթե ​​որոշում կայացվի ձեր սեփական ձեռքերով փայտի և այլ նյութերի վրա CNC-ով աշխատելու համար աշխատասեղանի մինի ֆրեզերային մեքենայի նախագծման և հավաքման վերաբերյալ բոլոր անհրաժեշտ աշխատանքները, ապա դուք պետք է սկսեք ընտրել առավել օպտիմալ սխեման: ապագա միավոր.

Այս դեպքում դուք կարող եք վերցնել մի փոքր հին հորատող մեքենա որպես նախնական սարքավորում և փոխարինել աշխատանքային մարմինը փորվածքի տեսքով անմիջապես կտրիչով:

Անպայման լավ մտածեք, թե ինչպես կդասավորվի երեք անկախ հարթություններում անհրաժեշտ շարժման համար պատասխանատու մեխանիզմը։

Դուք կարող եք փորձել նման մեխանիզմ հավաքել վերամշակված վագոններից հին տպիչից, ինչը հնարավորություն կտա ապահովել աշխատանքային կտրիչի շարժումը երկու հարթություններում:

Այստեղ հնարավոր կլինի պարզապես միացնել անհրաժեշտ ծրագրաշարը, ինչը հնարավորություն կտա տնական աշխատասեղանի CNC ֆրեզերային մեքենան ավտոմատ դարձնել, սակայն նման դիզայնը կարող է աշխատել միայն փայտի, պլաստիկի կամ բարակ մետաղի վրա:

Որպեսզի սեփական ձեռքերով հավաքված ֆրեզերային մեքենան կարողանա ավելին կատարել խոշոր գործողություններ, այն պետք է հագեցած լինի բարձր հզորության գնահատականներով ստեպպեր շարժիչով:

Այս տեսակի շարժիչը կարելի է ձեռք բերել էլեկտրական շարժիչի ստանդարտ տարբերակից՝ մի փոքր կատարելագործման շնորհիվ: Սա լիովին կվերացնի պտուտակահանի օգտագործումը, մինչդեռ դրա բոլոր առավելությունները կպահպանվեն ամբողջությամբ:

Պահանջվող ուժը լիսեռի վրա տնական միավորլավագույնս փոխանցվում է ատամնավոր գոտիների միջոցով:

Այն դեպքում, երբ տնական CNC ֆրեզերային մեքենայի մեջ աշխատանքային կտրիչի անհրաժեշտ շարժումն ապահովելու համար որոշվում է օգտագործել տնական վագոններ տպիչներից, ապա ավելի լավ է այդ սարքերը վերցնել տպիչի մեծ մոդելներից: այս նպատակները։

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC ֆրեզերային միավոր ստեղծելիս. Հատուկ ուշադրությունպետք է տրվի ֆրեզերային մեխանիզմի արտադրությանը, որը կպահանջի համապատասխան գծագրեր։

Ֆրեզերային մեքենայի հավաքում

Տնական ֆրեզերային մեքենայի հիմքը լավագույնն է ուղղանկյուն ճառագայթ վերցնել, որը պետք է ամուր ամրացվի ռելսերի վրա:

Ամբողջ կառույցը պետք է ունենա բարձր կոշտություն, մինչդեռ ավելի լավ է, եթե եռակցման աշխատանքներկպահվի նվազագույնի:

Փաստն այն է, որ ամեն դեպքում, եռակցման կարերը ենթարկվում են ոչնչացման և դեֆորմացման որոշակի բեռների տակ, մեքենայի աշխատանքի ընթացքում նրա մահճակալը, ի թիվս այլ բաների, ենթարկվելու է թրթռման, ինչը կարող է բացասաբար ազդել ամրացման այս տարրերի վրա, որոնք , իր հերթին, կհանգեցնի պարամետրերի ձախողման:

Կոշտությունը բարձրացնելու համար խորհուրդ է տրվում ամրացնել ճառագայթը և ամրացնող տարրերը որոշակի տրամագծերի պտուտակներով:

Սա պետք է ամբողջությամբ վերացնի CNC ֆրեզերային մեքենայի շահագործման ընթացքում հնարավոր հակադարձումը, ինչպես նաև ուղեցույցների շեղումը ծանր բեռների տակ:

Ճիշտ նույն սկզբունքով CNC-ով հագեցած ինքնաշեն ֆրեզերային և փորագրման մեքենան հավաքվում է սեփական ձեռքերով։ Բավականին ֆունկցիոնալ CNC ֆրեզերային մեքենայի հավաքման գործընթացը մանրամասն նկարագրված է ստորև ներկայացված տեսանյութում:

Միավորի նախագծման մեջ պարտադիր է նախատեսել աշխատանքային գործիքի բարձրացումը ուղղահայաց դիրքով, որի համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել պտուտակային հանդերձանք:

Իր հերթին, պտտման անհրաժեշտ վերադարձի համար ուղղակիորեն դեպի կապարի պտուտակ, պետք է օգտագործվի ատամնավոր գոտի:

ուղղահայաց առանցքը, որը նույնպես պարտադիր տարրցանկացած CNC ֆրեզերային մեքենա պատրաստված է ալյումինե ափսեից:

Այն պետք է ճշգրտորեն ճշգրտվի այն չափերին, որոնք ստացվել են միավորի նախագծման փուլում և մուտքագրվել համապատասխան գծագրերում:

Տանը դուք կարող եք ուղղահայաց առանցք գցել, օգտագործելով խուլ ափսե, որի դեպքում դուք պետք է վերցնեք ալյումին:

Դրանից հետո առանցքի անմիջապես հետևում գտնվող մարմնի վրա պետք է տեղադրվեն երկու աստիճանային շարժիչներ, որոնցից մեկը պատասխանատու կլինի հորիզոնական շարժման համար, իսկ երկրորդը, համապատասխանաբար, ուղղահայաց շարժման համար:

Ամբողջ պտույտը պետք է փոխանցվի գոտիների միջոցով: Բոլոր տարրերը տեղադրվելուց հետո տնական ֆրեզերային հաստոցը պետք է ստուգվի ձեռքով հսկողությամբ, իսկ թերությունների հայտնաբերման դեպքում դրանք վերացրեք տեղում:

Մի քիչ քայլային շարժիչների մասին

Ցանկացած CNC ագրեգատ, ներառյալ փորագրող մեքենան, պարտադիր կերպով հագեցած է ստեպեր տիպի էլեկտրական շարժիչներով:

Տնական CNC ֆրեզերային սարքավորում հավաքելիս, որպես այդպիսի շարժիչ կարող են օգտագործվել հին կետային տպիչների շարժիչները: Կետային մատրիցային տպիչներից շատերն ունեն այս տարրերից երկուսը` բավարար հզորությամբ:

Բացի այդ, կետային տպիչները ունեն նաև ամուր պողպատից պատրաստված պողպատե ձողեր, որոնք կարող են օգտագործվել նաև տնական մեքենայի մեջ:

Այս դեպքում հարկ է նշել, որ նման միավորը ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելու համար ձեզ հարկավոր է երեք առանձին քայլային շարժիչ, ինչը նշանակում է, որ դուք պետք է փնտրեք և ապամոնտաժեք երկու կետային մատրիցային տպիչներ:

Ավելի լավ է, եթե այդպիսի շարժիչները ունենան մոտ հինգ առանձին լարերհսկողություն, քանի որ այս դեպքում տնական մեքենայի ֆունկցիոնալությունը մի քանի անգամ կավելանա:

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենայի համար քայլային շարժիչներ ընտրելիս անհրաժեշտ է պարզել դրանց աստիճանների քանակը մեկ քայլում, ինչպես նաև գործառնական լարման և ոլորման դիմադրությունը:

Սա կօգնի հետագայում ճիշտ կարգավորել ամբողջ ապարատային ծրագրաշարը:

Լավագույնն այն է, որ աստիճանային շարժիչի լիսեռը ամրացվի հաստ ոլորուն ռետինե մալուխով: Դա կօգնի նաև շարժիչն ինքնին անմիջապես գամասեղին միացնելիս:

Ինքնուրույն թեւից կարող եք սեղմակներ պատրաստել պտուտակով։ Դա անելու համար վերցրեք նեյլոն, իսկ որպես գործիք՝ գայլիկոն և ֆայլ։

Ինչպես ձեր սեփական ձեռքերով CNC բլոկով փորագրող և ֆրեզերային մեքենա պատրաստել, մանրամասն նկարագրված է ստորև ներկայացված տեսանյութում:

Էլեկտրոնային տրամադրում

Ցանկացած CNC մեքենայի հիմնական տարրը նրա ծրագրակազմն է:

Այս դեպքում դուք կարող եք օգտագործել տնական, որը կներառի բոլորը անհրաժեշտ վարորդներտեղադրված կարգավորիչների, ինչպես նաև քայլային շարժիչների և, բացի այդ, ստանդարտ սնուցման սարքերի համար:

Պահանջվում է LPT միացք: Անհրաժեշտ կլինի նաև մտածել աշխատանքային ծրագիր, որը կապահովի ոչ միայն հսկողություն, այլեւ գործառնության բոլոր անհրաժեշտ ռեժիմների կառավարում։

Անմիջապես CNC միավորը ինքնին պետք է միացված լինի ֆրեզերային միավորին վերը նշված նավահանգստի միջոցով, միշտ տեղադրված շարժիչների միջոցով:

Տնային արտադրության մեքենայի համար անհրաժեշտ ծրագրաշար ընտրելիս պետք է ապավինել մեկի վրա, որն արդեն հասցրել է ապացուցել իր կայուն աշխատանքը և ունի մեծ ֆունկցիոնալություն:
Տեսանյութ.

Պետք է հիշել, որ էլեկտրոնիկան հիմնականում կազդի CNC սարքավորումների վրա կատարված բոլոր գործողությունների ճշգրտության և որակի վրա:

Բոլոր անհրաժեշտ էլեկտրոնիկան տեղադրելուց հետո անհրաժեշտ է ներբեռնել աշխատասեղանի ֆրեզերային մեքենայի աշխատանքի համար անհրաժեշտ բոլոր ծրագրերը և դրայվերները:

Ավելին, հենց նախքան մեքենան կսկսի գործել իր ձևով նախատեսված նպատակը, էլեկտրոնային ծրագրային ապահովումը պետք է ստուգվի շահագործման ընթացքում և, անհրաժեշտության դեպքում, պետք է տեղում վերացնել հայտնաբերված բոլոր թերությունները։

Սեփական ձեռքերով CNC ֆրեզերային մեքենա հավաքելու վերը նշված բոլոր գործողությունները նույնպես հարմար են տնային կոորդինատային ձանձրալի միավոր ստեղծելու համար, ինչպես նաև այս դասի շատ այլ սարքավորումներ:

Ամեն դեպքում, եթե CNC-ով հագեցած ֆրեզերային ագրեգատը ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելու բոլոր աշխատանքները կատարվեն ճիշտ և տեխնոլոգիային համապատասխան, տան վարպետհնարավոր կլինի կատարել բազմաթիվ բարդ գործողություններ ինչպես մետաղի, այնպես էլ փայտի վրա։

Ինչպես պատրաստել ձեր սեփական CNC ֆրեզերային մեքենան, մանրամասն նկարագրված է մեր հոդվածի տեսանյութում:

Տնային արտադրամասում ցանկալի է ունենալ ամենապարզը սեղանադիր մեքենաներ- հորատում, մանրացում և այլն: Բայց եթե ձեզ անհրաժեշտ է ճշգրիտ աշխատանք կատարել, ապա դուք չեք կարող անել առանց ֆրեզերային միավորի: Դա անելու համար դուք կարող եք ձեր սեփական ձեռքերով պարզ CNC պատրաստել: Դա կարելի է անել երկու եղանակով.

Ճշգրիտ հորատման կամ կտրելու, ինչպես նաև մասերը շրջելու համար անհրաժեշտ է տնական CNC մեքենա:

• գնել հավաքածու նմանատիպ դիզայնի արտադրության համար.
• ինքներդ պատրաստեք նման կտրիչ:

Առաջին ճանապարհը կապված է որոշակիի հետ ֆինանսական ծախսեր. Տնային օգտագործման համար ֆիրմային մեքենաները համեմատաբար բարձր գին ունեն, և ոչ բոլորն են կարող իրենց թույլ տալ:

CNC-ն այն ստեղծելու համար պահանջում է որոշակի գիտելիքներ և գործիքի տիրապետում:

Որտեղի՞ց սկսել տնական երթուղիչի նախագծումը:

Նախ անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան միավորի սխեման: Որպես հիմք կարող եք վերցնել սովորական հորատման մեքենա, բայց գայլիկոնի փոխարեն որպես աշխատանքային գործիք օգտագործել կտրիչը։ Բնականաբար, հարկ կլինի մտածել երեք հարթություններում դրա շարժման մեխանիզմի մասին։ Սովորաբար փոքր միավորների համար օգտագործվում են տպիչից վերափոխված վագոններ, որոնց օգնությամբ աշխատանքային գործիքը կարող է շարժվել երկու հարթություններում։ Սա նաև ձեռնտու է ավտոմատ ռեժիմով աշխատելու համար ծրագրակազմը միացնելու առումով: Բայց նման ձևավորումներն ունեն մեկ թերություն՝ դրանք թույլ են տալիս մշակել փայտ, պլաստիկ և բարակ թիթեղներմետաղական (1-2 մմ):

Հետևաբար, ավելի լուրջ CNC աշխատանքի համար երթուղիչը պետք է ունենա բարձրացված հզորությամբ քայլային շարժիչներ: Դրանք կարող են պատրաստվել այս դասի ստանդարտ էլեկտրական շարժիչների կատարելագործմամբ, ինչը հնարավորություն կտա հրաժարվել պտուտակային փոխանցման տուփի օգտագործումից՝ պահպանելով դրա բոլոր առավելությունները: Ուժը լիսեռին փոխանցելու համար ավելի լավ է օգտագործել ատամնավոր գոտիներ:

Աշխատանքային գործիքը տեղափոխելու համար տնական վագոններ օգտագործելիս կարող եք օգտագործել մեծ տպիչների մասեր: Մեկը իմպրովիզացված նմուշներնմանատիպ տեսակի.

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Ինքնուրույն CNC երթուղիչ պատրաստելը

Այս մեքենան իր դիզայնով հիշեցնում է արդյունաբերական միավորների նմուշներ։ Դրա հիմքը ցածր ճառագայթ է ուղղանկյուն հատվածուղղակիորեն կցված է ռելսերին: Սա թույլ է տալիս ստանալ կառուցվածքի ցանկալի կոշտությունը և նվազագույնի հասցնել եռակցման աշխատանքը երթուղիչ ստեղծելու ժամանակ:

Հիմք է վերցվել 75-85 մմ կողմով մետաղական քառակուսի խողովակ։ Ուղեցույցներին ամրացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել 65 x 25 մմ ուղղանկյուն տիպի ներբաններ: Սա վերացնում է եռակցման անհրաժեշտությունը այս փուլըաշխատում է և կօգնի կարգավորել երթուղիչը: Սա անհրաժեշտ է նաև 90 աստիճանի անկյունների ճիշտ տեղադրման համար: Հիմնական ճառագայթը և ներբանը միացված են 4 M6 պտուտակներով, որոնք պետք է ամրացվեն մինչև կանգառը՝ ցանկալի կոշտություն ստանալու համար: Սա կվերացնի հակազդեցությունը, չնայած հնարավոր է մեծ բեռի տակ ուղեցույցների շեղում և հարթ առանցքակալների անսարքություններ (կարող եք օգտագործել ցանկացած հարմար, նույնիսկ չինական):

Աշխատանքային գործիքի ուղղահայաց բարձրացումը կատարվում է պտուտակավոր հանդերձանքի միջոցով, իսկ ատամավոր գոտին օգտագործվում է պտույտը դեպի առաջատար պտուտակ վերադարձնելու համար: Սա հնարավորություն է տալիս խուսափել հարվածներից, իջեցնել միավորի ծանրության կենտրոնը և խնայել տարածությունը: Ուղղահայաց առանցքը ինքնին պատրաստված է ալյումինե ափսեից: Այն պետք է մշակվի ֆրեզերային մեքենայի վրա՝ ըստ տնային արտադրության մեքենայի համար անհրաժեշտ չափերի։ Եթե ​​տնային արտադրամասում կա խլացուցիչ վառարան, ապա այն կարող է ձուլվել ալյումինից:

Առանցքի հետևում պետք է տեղադրվեն երկու աստիճանային շարժիչներ. առաջինը պտտում է ուղղահայաց տեղաշարժի կապարի պտուտակը, իսկ երկրորդը ապահովում է հորիզոնական շարժում: Պտտումը փոխանցվում է գոտիներով: Որոշ մասեր պետք է պատվիրել պտտագործողից, եթե չունեք ձեր սեփական խառատահաստոց:

Բոլոր տարրերի արտադրությունից և հավաքումից հետո անհրաժեշտ է ստուգել CNC երթուղիչը շահագործման մեջ՝ օգտագործելով ձեռքով հսկողություն: Դրանից հետո դուք պետք է գործ ունենաք քայլային շարժիչի կարգավորիչների և ծրագրային ապահովման հետ: Եթե ​​չկա համապատասխան գիտելիքներ, ապա կարող եք կապ հաստատել մի ընկերության հետ, որն ունի լավ ծրագրավորողներ անձնակազմում:

Ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել նաև մետաղական շրջանակ կամ արհեստական ​​քար, որն ավելի լավ է պատվիրել ըստ ցանկալի չափսի։

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Ի՞նչ աստիճանական շարժիչներ կարող է ունենալ տնական CNC-ը:

Սրանք ամենաշատն են կարևոր տարրերապագա կտրիչ:

Նման էլեկտրական շարժիչներ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է ապամոնտաժել հին կետային տպիչները (օրինակ՝ Epson): Նման մեքենաների ներսում կան երկու աստիճանային շարժիչներ և լավ կարծրացած պողպատե ձողեր: Երթուղղիչ կառուցելու համար անհրաժեշտ է ունենալ 3 էլեկտրական շարժիչ, ուստի պետք է ապամոնտաժել 2 տպիչ։

Տնական մեքենայի վրա գործառնությունների արտադրությունը պարզեցնելու համար լավագույնն է օգտագործել 5-6 հսկիչ լարերով շարժիչներ. դրանք ունեն լավ ոլորող մոմենտ և հեշտ է աշխատել: Ծրագրային ապահովման ճիշտ տեղադրման համար դուք պետք է իմանաք դրանց աստիճանների քանակը մեկ քայլի համար, աշխատանքային լարումը և ոլորուն դիմադրությունը:

Քշել դեպի տնական CNCսովորաբար օգտագործվում է ընկույզ և գամասեղ: Քայլային շարժիչի լիսեռը ամրացնելու համար սովորաբար օգտագործվում է հաստ պատերով ռետինե մալուխ, որի օգնությամբ էլեկտրական շարժիչը կցվում է գամասեղին: Որպես սեղմիչներ օգտագործվում են պտուտակով ինքնաշեն թփեր։ Դրանք պատրաստված են նեյլոնից՝ օգտագործելով գայլիկոն և ֆայլ։

Պրոֆեսիոնալ փայտամշակման կատարման պայմանը ներկայությունն է։ Առևտրային ճանապարհներ, և ոչ բոլորը կարող են դա թույլ տալ: Հետեւաբար, շատերը դրանք պատրաստում են իրենց ձեռքերով, գումար խնայելով եւ հաճույք ստանալով ստեղծագործական գործընթացից:

Մինի մեքենաների արտադրության երկու տարբերակ կա.

• մի շարք մասերի գնում և դրա արտադրություն (40-ից մինչև 110 հազար ռուբլի արժողությամբ մոդելիստական ​​հավաքածուներ);
• պատրաստեք այն ձեր սեփական ձեռքերով:

Դիտարկենք մինի CNC ֆրեզերային մեքենաների արտադրությունը ձեր սեփական ձեռքերով:

Դիզայնի առանձնահատկությունների ընտրություն

Փայտի ֆրեզերային մինի սարքի մշակման, արտադրության գործողությունների ցանկը հետևյալն է.

1. Սկզբում դուք պետք է որոշեք, թե ինչ աշխատանքի մասին է խոսքը։ Սա ձեզ կասի, թե ինչ չափսեր և հաստություններ կարելի է մշակել դրա վրա:
2. Կազմեք դասավորություն և մասերի գնահատված ցուցակ DIY արտադրության համար տնական աշխատասեղանի մեքենայի համար:
3. Ընտրեք ծրագրակազմ՝ այն աշխատանքային վիճակի բերելու համար, որպեսզի այն աշխատի տվյալ ծրագրի համաձայն:
4. Ձեռք բերեք անհրաժեշտ բաղադրիչները, մասերը, ապրանքները:
5. Ունենալով գծագրեր՝ ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստեք բացակայող տարրերը, հավաքեք և վրիպազերծեք պատրաստի արտադրանքը:

Դիզայն

Տնական մեքենան բաղկացած է հետևյալ հիմնական մասերից.

• մահճակալ, որի վրա դրված է սեղան;
• տրամաչափեր՝ կտրող կտրիչը երեք կոորդինատներով տեղափոխելու ունակությամբ.
• spindle հետ կտրիչ;
• ուղեցույցներ շարժվող տրամաչափերի և պորտալի համար;
• էլեկտրամատակարարման բլոկ, որը էլեկտրաէներգիա է ապահովում շարժիչներին, կարգավորիչին կամ անջատիչ տախտակին միկրոսխեմաների միջոցով.
• վարորդներ աշխատանքը կայունացնելու համար;
• թեփ փոշեկուլ.

Շրջանակի վրա տեղադրվում են ուղեցույցներ՝ պորտալը Y առանցքի երկայնքով տեղափոխելու համար: Պորտալի վրա տեղադրվում են ուղեցույցներ՝ տրամաչափը X առանցքի երկայնքով տեղափոխելու համար: Կտրիչով spindle-ը տեղադրված է տրամաչափի վրա: Այն շարժվում է իր ուղեցույցներով (Z առանցք):

Կարգավորիչը և վարորդներն ապահովում են CNC մեքենայի ավտոմատացումը՝ հրամաններ փոխանցելով էլեկտրական շարժիչներին: Kcam ծրագրային փաթեթի օգտագործումը թույլ է տալիս օգտագործել ցանկացած կարգավորիչ և ապահովում է շարժիչի կառավարում ծրագրի մեջ մուտքագրված մասի գծագրին համապատասխան:

Դիզայնը պետք է լինի կոշտ, որպեսզի դիմանա աշխատանքային ուժերին, որոնք առաջանում են շահագործման ընթացքում և չեն հանգեցնում թրթռումների: Թրթռումները կհանգեցնեն ստացված արտադրանքի որակի նվազմանը, գործիքի կոտրմանը: Հետեւաբար, ամրացումների չափերը պետք է ապահովեն կառուցվածքի ամուրությունը:

Փայտե մասի վրա եռաչափ 3D պատկեր ստանալու համար օգտագործվում է տնական CNC ֆրեզերային մեքենա: Այն կցված է այս միավորի աղյուսակին: Այն կարող է օգտագործվել նաև որպես փորագրիչ։ Դիզայնը ապահովում է աշխատանքային մարմնի՝ spindle-ի շարժումը կտրիչով, որը տեղադրված է նշված գործողությունների ծրագրին համապատասխան: Տրամաչափի շարժումը X և Y առանցքների երկայնքով տեղի է ունենում փայլեցված ուղեցույցների երկայնքով՝ օգտագործելով ստեպպեր շարժիչներ:

Ուղղահայաց Z առանցքի երկայնքով spindle-ը տեղափոխելը թույլ է տալիս փոխել մշակման խորությունը ծառի վրա ստեղծված գծագրի վրա: 3D ռելիեֆային գծանկար ստանալու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել: Ցանկալի է օգտագործել տարբեր տեսակի կտրիչներ, որոնք թույլ կտան ստանալ պատկերների ցուցադրման լավագույն տարբերակները:

Բաղադրիչների ընտրություն

Ուղեցույցների համար օգտագործվում են պողպատե ձողեր D = 12 մմ: Վագոնների ավելի լավ տեղաշարժի համար դրանք աղացած են։ Նրանց երկարությունը կախված է սեղանի չափից: Դուք կարող եք օգտագործել կարծրացած պողպատե ձողեր կետային մատրիցային տպիչից:

Այնտեղից կարելի է օգտագործել քայլային շարժիչներ։ Նրանց պարամետրերը `24 V, 5 Ա:

Ցանկալի է ապահովել կտրիչների ամրացումը կոլետով։

Տնական մինի ֆրեզերային մեքենայի համար ավելի լավ է օգտագործել գործարանային էլեկտրամատակարարում, քանի որ կատարումը կախված է դրանից:

Կարգավորիչը պետք է օգտագործի կոնդենսատորներ և ռեզիստորներ SMD փաթեթներում մակերեսային մոնտաժման համար:

ժողով

Սեփական ձեռքերով 3D փայտի մասերը ֆրեզելու տնական մեքենա հավաքելու համար անհրաժեշտ է գծագրեր անել, պատրաստել անհրաժեշտ գործիքները, բաղադրիչները և կատարել բացակայող մասերը։ Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել հավաքել:

3D մշակմամբ մինի CNC մեքենայի «ինքներդ» հավաքման հաջորդականությունը բաղկացած է.

1. Մայթերի մեջ կառքի հետ միասին տեղադրվում են տրամաչափի ուղեցույցներ (առանց պտուտակների):
2. վագոնները շարժվում են ուղեցույցների երկայնքով, մինչև դրանց շարժումը հարթվի: Այսպիսով, տրամաչափի անցքերը պտտվում են:
3. սեղմող պտուտակներ տրամաչափերի վրա:
4. մեքենայի վրա հավաքման ագրեգատների ամրացում և պտուտակների տեղադրում:
5. քայլային շարժիչների տեղադրում և դրանց միացում պտուտակների հետ, օգտագործելով ագույցներ:
6. վերահսկիչը հատկացված է առանձին բլոկում՝ դրա վրա գործող մեխանիզմների ազդեցությունը նվազեցնելու համար:

Տնական CNC մեքենան հավաքելուց հետո պետք է փորձարկվի: Փորձարկում 3D մշակումն իրականացվում է խնայող ռեժիմների օգտագործմամբ՝ բոլոր խնդիրները հայտնաբերելու և դրանք շտկելու համար:

Ավտոմատ ռեժիմում շահագործումն ապահովվում է ծրագրային ապահովման միջոցով: Համակարգչային առաջադեմ օգտվողները կարող են օգտագործել սնուցման աղբյուրներ և դրայվերներ կարգավորիչների, քայլային շարժիչների համար: Էներգամատակարարումը փոխակերպում է մուտքային փոփոխական հոսանքը (220 Վ, 50 Հց) ուղիղ հոսանքի, որն անհրաժեշտ է կարգավորիչի և քայլային շարժիչների սնուցման համար: Նրանց համար անհատական ​​համակարգչից մեքենայի կառավարումն անցնում է LPT պորտով: Աշխատանքային ծրագրերն են Turbo CNC և VRI-CNC: CorelDRAW և ArtCAM գրաֆիկական խմբագրիչ ծրագրերն օգտագործվում են ծառի վրա իրականացման համար անհրաժեշտ գծագրերը պատրաստելու համար:

Արդյունքներ

Տնական մինի CNC ֆրեզերային մեքենա 3D մասերի համար հեշտ է գործել, ապահովում է մշակման ճշգրտությունը և որակը: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է կատարել ավելի բարդ աշխատանք, դուք պետք է օգտագործեք ավելի մեծ հզորության աստիճանային շարժիչներ (օրինակ՝ 57BYGH-401A): Այս դեպքում տրամաչափերը տեղափոխելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ատամնավոր գոտիներ՝ պտուտակները պտտելու համար, այլ ոչ թե կցորդիչ։

Էներգամատակարարման (S-250-24), անջատիչ տախտակի, դրայվերների տեղադրումը կարելի է կատարել հին դեպքում՝ համակարգչից՝ փոփոխելով այն։ Այն կարող է համալրվել կարմիր «stop» կոճակով՝ սարքավորումների վթարային անջատման համար։