Fűtőkemence bélés: mi ez és hogyan csináld magad. Különféle kemencék bélése

A fogyasztás ökológiája. Tanya: A kemencék építéséhez csak tűzálló anyagokat használnak. De még ők sem képesek hosszú ideig ellenállni a magas hőmérsékletnek. A tűztér közelében lévő külső falak sugárzástól, termikus vagy kémiai hatásoktól való védelme érdekében egy bélés van elrendezve.

Ahhoz, hogy a tűzkeretből készült bélés erős, tartós és hatékony legyen, speciális megoldásra van szükség. A legjobb lehetőség- samotthoz adaptált és az üzemmódnak megfelelően laboratóriumilag tesztelt kész száraz keverékek. A falazat hőálló és tűzálló keverékei egy választékban kerülnek bemutatásra a piacon, és az árak meglehetősen megfizethetőek, és a bélésekkel végzett kísérletek drágábbak, mivel a fűtőszerkezetek javítása és helyreállítása fáradságos és hosszú folyamat.

Bélés tűzkő téglával

A kész száraz keverékek csomagolásán megtalálhatók a gyártó utasításai és a kompozíció pontos céljára vonatkozó információ. A kemencék kemenceszakaszainak béleléséhez tűzálló keverékek szükségesek, a többi részhez hőálló megoldások is alkalmazhatók. A tűzálló kompozíciók sokkal drágábbak, de csak azokat szabad kemencék bélelésére használni, különösen azért, mert egy kis habarcsra van szükség - 100 darabonként 70 kg szárazanyagot vehet fel. téglák.

A tűzkeret téglával való béleléskor nem mindig áztassa be fektetés előtt, de bizonyos esetekben:

A száraz tégla gyorsan felszívja a vizet a habarcsból, ennek eredményeként a habarcskötés gyorsabban megköt és elveszíti plaszticitását. Valamit kijavítani nagyon nehéz, ezért jó kőműves készség szükséges. Ha a téglát a munka előtt áztatják, akkor a habarcskeverék mobilitásának kiterjesztésével további erőforrásokat szerezhet a falazat hibáinak kijavításához.
A régi kályhák bontásából származó téglák újrafelhasználásakor az áztatás felnyitja a tégla hajszálereit és pórusszerkezeteit, amelyekbe a szervizelés során por és oldatok kerültek. A nedvesség és a nedvesség hatására keletkező oldatok könnyebben behatolnak a téglába, nő a falazat tapadása és szilárdsága.
Nyári kőműves munkák során, amikor a levegő hőmérséklete magas, javasolt a téglát rövid ideig áztatni a lerakás előtt. Ősszel és télen ez az eljárás feleslegessé és károssá válik, mivel a falazatban lévő túlnedvesített téglát meg kell szárítani, és elfogadhatatlan a kályha felfűtése, mielőtt a habarcs természetes módon megszáradna és megkötné a falazati hézagokat - ez deformációkat okozhat a falazatban. ízületeket és csökkenti annak szilárdságát. Néha a szárítást egy nagy teljesítményű elektromos izzólámpa hőjével végzik úgy, hogy a sütő ajtaja teljesen nyitva van.

A falazathoz előnyös a száraz tűzoltó tégla, ezért a téglák áztatása helyett a habarcskeveréket egy kicsit kevésbé sűrűvé teheti, hogy egy kis idő maradjon a falazás esetleges hibáinak kijavítására.

Bélések tűzálló ragasztókkal és pasztákkal

Alternatív megoldásként a tűzálló alumínium-szilikát ragasztó használata bélésekhez a tűzálló agyagoldatok helyett felbecsülhetetlen előnyökkel jár. Ezeket a kompozíciókat nemcsak háztartási kemencék falazó- és bevonóhabarcsként való burkolására, hanem a kohászatban is használják. a magas hőmérsékletű ragasztókat bazalt- és kaolinszálból készült termékek, kerámiaszálak, tűzoltóanyag termékek rögzítésére használják, aminek eredményeként kiváló tapadás érhető el.

Felhasználásra kész alumínium-szilikát ragasztót, lezárt csomagolásban értékesítjük műanyag tároló különböző kiszerelésű, legalább 2 kg.

A tűzálló öntapadó bélés a következő lépéseket tartalmazza:

Munka előtt a ragasztót alaposan összekeverjük, amíg teljesen homogén nem lesz.
Vigyen fel ragasztót az előre megnedvesített felületekre acél spatulákkal. A kemencerész falaira és / vagy a bélés egyéb elemeire a ragasztót vékony - legfeljebb 3 mm-es - rétegben hordják fel. Abban az esetben, ha a bélés csak ragasztóréteggel történik, karton vagy más anyagok felragasztása nélkül, a ragasztót 3-4 alkalommal kell felhordani, minden réteg körülbelül 15 percig tartva.
A bazaltkarton vízszintes felületekre történő rögzítésekor a ragasztómassza vízzel 15%-ig hígítható. A ragasztó összetétel fogyasztását befolyásolja a kezelt felületek minősége és a felvitt rétegek vastagsága, négyzetméterre mehet a ragasztó. Méter 2-4 kg-on belül.
A ragasztóréteg egy nap alatt teljesen megszárad, ha a hőmérséklet nem alacsonyabb, mint 25⁰С, és a felhordási vastagság nem haladja meg a 3 mm-t. Magas hőmérsékleten (több mint 85⁰С) a teljes száradás 5-7 óra alatt következik be.

Kemenceburkolatok tégla kemencékhez és kandallókhoz

A kemencerészlegek falainak bélelésekor feltétlenül figyelembe kell venni az anyagok elkerülhetetlen hőtágulását a hőmérséklet hatására, amikor kályhák, kandallók vagy kazánok működnek. A közönséges vörös téglából készült samottréteg és a külső falazóréteg belső védelmén 0,7-1,0 cm-es kiegyenlítési hézagot és/vagy azbesztkartonból, bazalt- vagy kaolinlemezből vagy hengerelt anyagból készült tömítőréteget kell kialakítani. A kemencerész külső falának közvetlen érintkezése a kemence bélelésével elfogadhatatlan, szabad hézagnak vagy hőálló anyaggal való töltésnek kell lennie, ellenkező esetben az anyagok hőtágulási különbsége deformációkat okoz, és a szerkezet fokozatosan romlik. összeomlás.

A falazás megkezdése előtt kiszámítják az anyagszükségletet. A tűzoltó téglák gyakoribbak szabványos méretek 250*150*65 mm. A tűzoltóanyag-termékek széles választékban készülnek, ami lehetővé teszi, hogy bármilyen bonyolultságú konfigurációhoz - égésterekhez, kandallóboltozathoz, boltívekhez stb. - válasszuk ki a tűzálló agyagot. a kandallók hátsó falai, az úgynevezett patakok. A kandallóknál a belső falak lejtéssel készülnek, hogy a hő bejusson a helyiségbe, az égéstermékek pedig egy pontosan kiszámított lyukba kerüljenek. A kemencékhez hasonlóan a kandallókban is kiegyenlítő hézagok szükségesek a tűzoltóagyag bélés és a tégla külső falai között.

A bélés vastagságát és anyagait a kemence vagy a kazánegység üzemmódja alapján választják ki. A tűzkő falazat megerősítésére vasalást is alkalmaznak. Minden második sorban erősítse meg a varratokat 3-5 mm átmérőjű acélhuzallal. A kemencék rendelési sémák szerinti építésekor párhuzamosan készülnek a bélések, és már minden méret kiszámítása és festése sorrendben történik, valamint a tűzkeret termékek formái és méretei.

De ha egy már megépített kemence kemencéjének bélését kell elvégeznie, a folyamat lépései a következők:

Az első sor sajttégla a rostélyok köré kerül elhelyezésre, a rácsok felé lejtős téglát célszerű lejtős élű tégla biztosítani.
A kész tűztereknél rendkívül nehéz a hátsó falat ferdén kirakni, ezért egyenletessé kell tenni. A bélés hátsó és oldalsó falait egyszerre emelik fel.
Kis méretű kemencék és bélelésük szükségessége esetén nem tűzálló téglákat használnak, hanem vékony falú tűzálló összetételű, vékony falú tűzálló agyagpaneleket vagy bevonatokat. A bevonatolás során szükséges, hogy a teljes felületet kezeljék. Munka előtt felső megvilágítást rendeznek az öntöttvas gyűrűk eltávolításával az égőkről.

Bármilyen méretű kemencék bélelésekor, valamint fektetéskor elfogadhatatlan a kerámia hőálló téglák és a tűzálló tűzálló téglák kombinálása. Ezek az anyagok nagymértékben különböznek sűrűségükben és lineáris tágulásukban, ráadásul eltérő hővezető képességgel is rendelkeznek. A tűzoltó agyag és a vörös tégla kombinációja olyan falazatot eredményez, amely hevítéskor deformálódhat, instabil és megbízhatatlan lesz, és a fő vörös tégla először megreped és eltörik. A hőtágulás kiegyenlítésére mindig szükség van a tűzálló azbesztlemezből, bazaltból vagy kaolinból készült tűzálló lappal bélelt tűzálló agyag és kerámia között. Kis kemencékben a bélésnél is nehéz a hézagokat elrendezni, de ez legalább szükséges minimális méret fél centi.

Fém kemence kemence bélés

A fém és a tűzkeret lineáris tágulása összehasonlíthatatlan a különféle típusú téglák hasonló paramétereivel, ezért az acélkemencék bélelésekor a rések kérdése fel sem merül. A kemence acéllemeze és a tűzoltóagyag közötti hőréseket azbeszttel töltik ki, de előnyös a kaolin- vagy bazaltgyapot vagy szőnyeg.

A fém fűtőkemencék bélése elkerülhetetlenül csökkenti a fűtés hatékonyságát, mivel az üzemanyag elégetése során keletkező hő egy része nem a falak fűtésére, hanem a kéményre kerül. Ezért a kemencék belső bélésének jelenlétében külső burkolat acél tűzhely kerámia tégla teljesen felesleges ezt megtenni - a kerámiák nagy hőkapacitása és alacsony hővezető képessége nagymértékben csökkenti a kemence hőátadását.

A fém tűzteret alulról felfelé kezdik kibélelni, akárcsak a téglát - az alját a padló mentén, pl. bazaltkartonból, 1 cm-nél nem vékonyabbra rakják ki. Karton vagy egyéb hő-lapok az ellenálló anyagokat tűzálló ragasztóval rögzítjük.

Különbségek a szilárd tüzelésű kazánok bélésében

A kazánok burkolatának jellemzői a munka sajátosságainak figyelembevételéből állnak - a kazánegységnek generálnia kell hőenergiaés folyamatosan továbbítja a hőcserélő körbe a keringő hűtőközegnek, és a kazánszerkezetek által a külső burkolaton keresztüli hőleadás minimálisra csökken, mivel a kazánok esetében a külső hőátadás hőveszteség. Mindez meghatározza a különböző kazánok burkolatának különbségeit, az árnyékolástól függően.

A kazán burkolásának három fő módja

Ritkán használják háztartási kazánokhoz - nehéz burkolatok. Ha a kazán gyenge árnyékolással rendelkezik, és üzem közben 1200⁰С felett felmelegszik, fennáll annak a veszélye, hogy az acéllemez falai gyorsan kiégnek. Ezenkívül egy ilyen egység szervizelése már nem biztonságos, és tűz keletkezhet. Nehéz bélések készítésekor a tűzoltó téglákat kanállal rakják le két vagy akár három rétegben. Ennek eredményeként a kazán külső felületeinek hőmérséklete 80⁰С-ra csökken.
Az egyrétegű tűzkő bélés könnyűnek tekinthető. Ugyanakkor kívülről a kazánok felülete nem éghető anyaggal van bélelve, az adott hőmérséklet alapján, amelyre a berendezést fűtik, és felülről acéllemez burkolat is lehetséges.
Tűzálló vegyületek külső burkolata - ragasztó, viszkózus bevonatok vagy paszták a csövek felülről történő hőszigetelésére. Ezt az egyszerű bélésmódot olyan területeken alkalmazzák, ahol az erős melegítés miatt nehéz vagy lehetetlen más fűtőtestek használata. A bevonó bélést kefével kétszer, ritkábban háromszor vagy négyszer hordják fel, megerősítő üvegszálas hálót helyezve el. Acélhálót nem használnak, mert hevítéskor túlságosan nagy lineáris tágulást adnak. A háló védelmet nyújt a bélésréteg esetleges mechanikai sérülései ellen. Az ilyen vastagított többrétegű bélés megakadályozza a hőveszteséget a csöveken keresztül.

A stukkó agyag kályhák tűztereinek burkolatának jellemzői

A stukkó vályog kályha most nagy divat, és az ilyen kályhák változatossága a tervezés, a felépítés és a méretek tekintetében egyre nő, annak ellenére, hogy az öntöttvas és acél kályhák, valamint a tégla kályhák építéséhez szükséges építőanyagok hatalmas választéka található. . A stukkó kályhák különlegesek - nagyon régiek, időtállóés nagyon funkcionális, és melegít, és "kezel", és hozzon létre egy exkluzív elegáns. A bizarr stukkó kályha kályhapadokkal manapság feltétlen erőteljes trend. A stukkó vályog kemence tűzterének is szüksége van védelemre - bélésre.

A stukkó kemencékhez a szakértők azt javasolják, hogy burkolatként tűzi agyagot. Egy kis kivétel - ha a kályha kőerősítésű habarcskeverékből készül (meglehetősen összetett technológia a művészet határán), akkor lehetőség van a bevonat bélés korlátozására tűzálló ragasztóval vagy pasztákkal. Ugyanazokat a kompozíciókat alkalmazzák, mint a kemencekemencékhez és kazáncsövekhez - mullit vagy korund keverék, speciális expandáló alumínium-oxid cementek, tűzoltóhabarcs keverékek vagy márgák, valamint ragasztós alumínium-szilikát kompozíciók.

A pasztákkal és viszkózus ragasztókkal való bélés egyszerű, és nem igényel magas képzettséget, csak pontosságot és figyelmet. Amikor a tűzálló bevonat megkeményedik, monolitikus védőburkolatot képez, és nem teszi lehetővé a kemence fő agyagfalainak megrepedését erős melegítés során.

Kemencekamrák bélése, javítása és helyreállítása

Minden kemence új üzemi szezon megkezdése előtt nyári hónapokban ellenőrzésnek vetik alá. A nyári leállások során olyan ütközések is előfordulhatnak, amelyek nem azonnal észrevehetők, de repedésekhez és forgácsokhoz vezetnek a kemence elején. Ezek a jelenségek nemcsak csökkentik a kályha hőátadási hatékonyságát, hanem nagyon veszélyesek is lehetnek – ezek a szén-monoxid veszélyei a lakóövezetben. A szén-monoxid vagy szén-monoxid íztelen, színtelen és szagtalan gáz, amely rendkívül veszélyes az egészségre és az életre – ez az információ triviális és mindenki számára ismerős. A kemence leállás utáni felülvizsgálatát külső tégla (bélelt, vakolt, csempézett stb.) rétegeken, valamint hiba nélkül a meglévő burkolat belső felületén kell elvégezni. Minden repedést és sérülést gondosan le kell zárni.

A bélést tűzálló bevonatokkal javítják - masztix, ragasztó, habarcs. Elegendő a külső felületeket hőálló anyaggal helyreállítani. Gyújtsa be a tűzhelyet javítási munkálatok nem lehet korábban, mint a tűzálló és hőálló anyag teljesen száraz és lefoglalt, és csak természetes szárítás. A beágyazódási területek deformációi akkor lépnek fel, ha a kemence javítása után azonnal megkezdik a tüzelést.

A kemence és a kazán önálló burkolása lehetséges, de ehhez tudás és némi tapasztalat szükséges, ezért gyakran fordulnak szakemberekhez ezekhez a kérdésekhez. Végül is nem elég csak a munkát elvégezni, ki kell számítani a szükséges bélés vastagságot, és az anyagok jelentős skálájából ki kell választani a megfelelő anyagot. közzétett

Ha bármilyen kérdése van ebben a témában, tegye fel azokat projektünk szakembereinek és olvasóinak.

A kemencék tűzálló anyagokból készülnek. De mivel az üzemanyag elégetése során nagyon magas hőmérséklet képződik, amely több száz fokot is elér, ez az anyag nem képes ellenállni ennek. A kemence belsejében lévő külső falak védelme érdekében bélés van felszerelve.

Mi a bélés

A bélés egy téglahéj, amely a kemence belsejében van beépítve. Nagyon ellenáll a legmagasabb hőmérsékletnek is. Ez lehetővé teszi a sütő hosszú évekig tartó működését mert védve van a túlmelegedéstől.

A bélés nem tekinthető független elem, mert szorosan kölcsönhatásba lép azokkal az anyagokkal, amelyekből a kemence bélelt, és a kemence belső környezetével, amelyben az égési folyamat végbemegy.

A bélés nemcsak téglából, hanem más anyagokból is lehet. A tűzálló anyagok három típusát különböztetjük meg, amelyek kémiai tulajdonságaikban különböznek egymástól:

Savanyú.
Alapvető.
Semleges.

Eltérően reagálnak az üzemanyag elégetése során keletkező anyagokra.

A bélés csak akkor készül el, ha minden mérnöki számítást elvégeztek, és kiválasztották az anyagát. Ezzel a számítással az ember megkapja maximális hatás, figyelembe véve az anyag és magának a kemence jellemzőit. Ezen kívül bélés védi a sütő különböző elemeit kémiai és mechanikai hatásoktól.

A kemence hővédelmi módszerei

Felület a kemence belsejében kétféleképpen védhető:

Alacsony hővezető képességű anyag felhasználásával, amely a tűztér belső felületének kezelésére szolgál.
Hősugárzást visszaverő védőernyők használata. Ebben az esetben a sugárzás hőjét a füsttel együtt eltávolítják a kemencéből.

Érdemes odafigyelni, hogy az első módszer nem hőszigetelést, hanem hővédelmet biztosít. A hőszigeteléssel a kemence által kibocsátott hő benne marad. És a hővédelem megvédi a kemence szerkezetének egy bizonyos részét a sugárzástól, eltávolítva a hőt. Ezért a bélés során hőszigetelő anyagokat használnak.

A közelmúltban a kemencék főként közönséges téglákból készültek, amelyek a magas hőmérséklet hatására nagyon gyorsan használhatatlanná váltak. Aztán elég sokáig téglával többel sűrű szerkezet. Jelenleg a tűzoltó téglák egyre népszerűbbek. Agyagból készül, amelyet égetett agyagporral keverünk össze, majd magas hőmérsékleten égetjük.

A tűzoltó tégla ideális lehetőség kemenceszerkezetek bélelésére. Kiváló hővédő tulajdonságaiban különbözik a közönséges tégláktól. A bélés csomagolást jelent belső felület kályhák éppen ilyen téglával.

tégla kemence bélés

Bélés tégla sütő van néhány funkciója. Nem szabad túl közel fektetni a téglákhoz, amelyek igen a külső falak elemei. Az a tény, hogy a tűzhely nagyon forró, és magas hőmérséklet hatására repedések lépnek fel. A forró belső rétegek kiszorítják helyükről a hideg külső rétegeket. A külső falak, amelyek megtartják a kemence alakját, a kibővített belső rétegek hatására oldalra válnak. A téglákat repedések borítják, és néhányuk össze is omolhat. Ez lehetővé teszi a szén-monoxid bejutását a helyiségbe.

A helyzetet súlyosbíthatja, hogy a tégla külső rétegének összekötésére használt agyag csekély tapadású, melegítés hatására jobban kitágul, mint maga a tégla. A túlmelegedés következtében a varrás tönkremegy.

Éppen ezért a kemenceszerkezet építésénél műanyag megoldást alkalmaznak annak utólagos tesztelésével. Ehhez két téglát ezzel a megoldással összekötnek egymással és magas hőmérsékleten égetnek. Ez ellenőrzi a habarcs tapadását, tágulását és repedését. Ha minden rendben van, a megoldás az egész szerkezetre használható.

Béléskor fém kemencék figyelmet kell fordítani arra a tényre, hogy a fém hatása alatt a magas hőmérséklet jobban kitágul, mint egy tégla. Ezért a bélésréteg és a kemence fémfalai között hézagot kell kialakítani a hőtágulás érdekében, különben a bélés gyakran tönkremegy a fém felmelegedésekor. A rés lezárásához használjon bazaltgyapotot vászon vagy köteg formájában. Ha a kályha nem lakóépületben van, hanem bazalt gyapjú azbeszt használható.

A fém kályhákat gyakran kívülről és belülről is téglával bélelik, hogy javítsák a kályha fűtését és biztonságát. azonban ezt a módszert rossznak tartják., mert:

A téglát alacsony hővezető képesség és nagy hőkapacitás jellemzi, aminek következtében a tüzelőanyag égéséből származó hő a kemencében marad, és a füsttel távozik.
Ebben az esetben a kemence felületét megfosztják a levegő hozzáférésétől a hő eltávolításához, ami a falak kiégéséhez vezet. Ennek eredményeként szén-monoxid ami életveszélyes.

Így a kemence bélése úgy van kialakítva, hogy ne omoljon össze a magas hőmérsékletnek való kitettség miatt. A legfontosabb, hogy minőségi anyagot használjunk, hogy a kályha sokáig kitartson.

Ph.D. V.P. Frolov, vezető technológus, A.S. Sebyakin, üzletvezető, Vermolit LLC, Podolsk

A hazai és európai gyártású kazánberendezések üzemeltetése során az égő helyén tönkremehet a kazánfedél bélése, valamint a háztartási kazánokra jellemző aknafedelek bélése.

Tekintettel arra, hogy nem mindig lehetséges egy új (különösen Európában gyártott) kazánfedelet azonnal szállítani az oroszországi berendezés üzemeltetési helyére, sok szervezet maga is "rögtönzött" eszközökkel próbálja megjavítani a bélést. Amint a gyakorlat azt mutatja, ez a művelet rövid távú hatást fejt ki, ami végső soron a kazán gyakori leállításában és a bélés ezt követő nem hatékony módosításában nyilvánul meg mindenféle (gyakran kétes minőségű) tűzálló anyag felhasználásával, amelyek nagy mennyiségben megtalálhatók. az interneten.

Ezek a kísérletek végső soron szomorú következményekkel járhatnak: a kazánfedél fémfala deformálódhat, kiéghet, ráadásul a fedélfelület magas hőmérséklete sérti a követelményeket. biztonságos működés felszerelés. Figyelembe véve azt a tényt, hogy az Oroszországban üzemeltetett kazánok számos európai modelljét már nem gyártják, ennek megfelelően a legoptimálisabb megoldás az, ha kapcsolatba lép a szakemberekkel, akik segítenek megoldani a kopott szigetelés javításával kapcsolatos problémát.

A kazánburkolatok hőszigetelésének cseréjével kapcsolatos munkák elvégzésével kapcsolatos tapasztalatok azt mutatják, hogy ezeket a munkákat ipari (gyártási) körülmények között célszerű elvégezni, mert. kéznél lévő háztartási eszközökkel (például vödör, fúvókával ellátott fúró stb. speciális és műszakilag kifinomult berendezések helyett) lehetetlen az elkészített oldat (töltet) egyenletes kiöntését elérni, ami viszont tele van az anyagsűrűségek heterogén eloszlásával és további gyors pusztulásával.

A Vermolit nyersanyagbázisa és gyártási kapacitása lehetővé teszi:

Válasszon tűzálló, magas hőmérsékletű keveréket;

Speciális létesítményekben készítse el a kívánt frakcionált összetétel keverékét;

Töltse fel az anyagot egy lépésben, ami lehetővé teszi a töltéssűrűség egyenletes elosztását a fedél teljes elfoglalt térfogatában;

A kiöntött hőszigetelő anyagból kemencék segítségével simán desztillálja le a vizet, amely megadja az anyagnak a szükséges hőszigetelő és szilárdsági tulajdonságokat, és elkerülheti lehetséges hibákat a fedél helyben történő szárításakor (a kazán részeként), mert nem a megfelelő szárítási mód vezethet a burkolat bélésének tönkremeneteléhez.

Az alábbiakban két példa látható: 1 - egy európai kazán fedelének nem ipari burkolata, 2 - egy példa a KVGM-30/150 kazán ellenőrző furatának fedelének gyártására, ipari módon öntve.

1. 2011-ben megkeresett minket egy Tulából származó cég - ételgyártás. Tekintettel a kazánburkolat nem szabványos - ágazati kialakítására, a megrendelő a szigetelés cseréjének elvégzését kérte a berendezés üzemeltetési helyén. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen munkák végrehajtása gyakran nem lehetséges számos tervezési és egyéb jellemző miatt.

A műhelyben három azonos típusú olasz gyártmányú kazán található, ebből kettő gáz, egy pedig fűtőolajjal működik. Acél tűzcsöves gőzkazánok, vízszintes, 1995-ben gyártott, 3,5 MW teljesítményű, maximum 16 bar üzemi nyomással, maximum +210 °C gőzhőmérsékletű. A kazán burkolata részben elhasználódott és helyi pusztulása van (1. ábra) .

Rizs. 1. Régi kazán bélés.

A kazán három előre gyártott részből áll, amelyek egyben a zsaluzat is, amelybe éppen a tűzálló hőszigetelő keverék (töltet) töltése került (2. ábra).

Az öntésre kész keveréket fúvókával ellátott fúróval készítettük el, a forgási sebesség változtatásának lehetőségével. meleg víz(több mint 25 °C) meleg műhelyben. Ez biztosítja az anyag viszonylag jó habosíthatóságát, ugyanakkor a kapott keverék térfogatát gondosan ellenőrizni kell, hogy az anyag ne habosodjon túl. Az elkészített keveréket alaposan összekevertük és simítóval formának megfelelően eloszlattuk (2. ábra). Az első kikeményedés után a formákat lefedjük műanyag csomagolástés több mint 30 napig ebben az állapotban hagyták.

Javítás után a burkolatok több mint 3 évig használhatók.

Rizs. 2. A keverék elkészítése és felhordása.

Szeretném megjegyezni, hogy az esetek túlnyomó többségében ritka a kazánfedél ilyen, fentebb megadott kialakítása. Ma már közvetlenül a burkolatba szerelik a hőszigetelést, melynek belső átmérője elérheti a 3 m-t vagy azt is, a béléshez szükséges hőszigetelő keverék térfogata pedig meghaladhatja a 200 litert. Ekkora mennyiségű keveréket nem lehet rögtönzött eszközzel elkészíteni, önteni és szárítani.

Termelésünkben keverőket használunk a keverék elkészítéséhez. különböző típusok, lehetővé téve az öntéshez szükséges mennyiségű és minőségű homogén keveréket. Tapasztalatilag választották ki azt az időt (7-10 nap), amely alatt a fedelet a beleöntött töltettel megszárítják intrashop-tal. hőmérsékleti viszonyok(20-25 °C). Természetes üzemi szárítás után a fedelet sütőbe helyezzük, ahol fokozatosan 120-140 °C hőmérsékletre melegítjük - ez lehetővé teszi a szabad víz nagy részének eltávolítását a kiöntött bélésanyagból. Mivel a feltöltött anyagban még mindig marad bizonyos mennyiségű víz, az új hőszigeteléssel ellátott kazán első beindítása legyen a lehető legpuhább és legrövidebb. Az első indítás után egy kis felületi repedés jelentkezhet, ami nem mély és kritikus a burkolat működése szempontjából.

2. A JSC "Podilsk Heat and Power Company" által üzemeltetett KVGM-30/150 kazánokra szerelt kazánok ellenőrző nyílásainak javítása.

A KVGM típusú kazánoknál meglehetősen gyakori probléma az oldalsó ellenőrző nyílás fedelének burkolatának tönkremenetele. Mivel a bélés tönkremenetele az öntöttvas öntőforma deformálódását okozza, amelybe a bélésanyagot helyezték, ezért ennek a formának a további működtetése nem lehetséges. Ez viszont azt jelenti, hogy fel kell venni a kapcsolatot a gyártóval (aki nem egyes formákat, hanem csak a teljes nyílást árul), és egy sor kísérletet kell végezni rögtönzött, nem hatékony tűzálló anyagokkal.

Rizs. 3. Vasforma aknafedél. Kilátás felülről. Rizs. 4. Ugyanaz a forma béléssel töltve.

A cég munkatársaival közösen hatékony és optimális megoldást dolgoztak ki az öntöttvas gyári forma cseréjére: a három vezetős csőből kerek tuskó készült, amelyet acélrudakkal erősítettek meg (3. ábra). Ezután a formát megtöltöttük ráhagyással, hogy teljesen elszigeteljük a széleket fém felület, valamint az oldalfelületekre ragasztottuk, magas hőmérsékletű ragasztóval, speciális ásványgyapot(4. ábra). A kiöntés után a formát fokozatos átmeneti melegítésnek vetettük alá, hogy eltávolítsuk a nedvességet a bélés tűzálló töltetéből. A kész formát az aknafedélre szerelték fel.

A kemence burkolata a termék speciális felületkezelése, amely megvédi az üzemelés során a termikus, mechanikai, kémiai és egyéb hatásokból eredő esetleges sérüléseket. A kemence berendezésének bélését úgy tervezték, hogy meghosszabbítsa a falak és a kemence egyéb részeinek élettartamát.

A kemencék védőburkolatának jellemzői

A sütő rendszeres használata esetén minden anyag, amelyből készült, nagyon magas hőmérsékletnek van kitéve. Ezek az üzemanyagként használt konkrét anyagok égési hőmérsékletétől függenek. Természetesen a kályha falai tűzálló anyagokból készülnek, de az extrém hőhatások megváltoztatják szerkezetüket és tulajdonságaikat, ami fokozatos tönkremenetelhez vezet. A bélést az ilyen hatások elleni védelemre használják.

A bélés a legjobb belső védelem a kandalló számára az átégés és egyéb sérülések ellen.

Milyen esetekben alkalmazható

Ha egy beszélgetünk egy kis kandallóról, amelyet rendszeresen használnak - fűtésre Kúria szabadnapon vagy főzés közben friss levegő(sütők), akkor nincs szükség további védelemre. Ilyen esetekben, ha mégis bekövetkezik a kár, az minimális, és a közeljövőben nem károsítja a készüléket.

Kötelező bélés szükséges a következő típusú kemencetermékekhez:

Nagy háztartási és ipari.
Nagyon hosszú távú használatra tervezték - például egy otthon állandó fűtésére.
Lángkamrák, amelyek az "orosz" és más hasonló tűzhelyek rendszeres főzésére szolgálnak.
Üzemanyag egységek, amelyek füstcsatornái közvetlenül a kemence falai mentén vannak elrendezve.
Olyan esetekben, amikor magas kalóriatartalmú, rendkívül magas égési hőmérsékletű üzemanyagot használnak.

Bélés típusai

A bélelési munkákat közvetlenül a fém, kő és a tűztér belsejében végzik tégla eszközök. Meg lehet csinálni különböző utak attól függően, hogy milyen hatás várható és milyen célokat kell elérni:

Lehetőség van speciális használatára védőképernyők hőszigetelő hatás. Befolyásolják a füstgázok felfűtésének százalékos arányát, elnyelve a hősugárzás jelentős részét, és a hő nagy részét elvezetik a kéményeken keresztül.
Olyan anyagok használata, amelyek a legtöbb hőhatást magukra vonják - tűzállóak, alacsony hővezető képességgel, lelassítják a kemence anyagainak melegítési folyamatát, és kizárják a tűzzel való közvetlen érintkezést.

A tégla kemencében a bélelési munkákat kirakással végezzük téglafalazat

FIGYELEM! A hőszigetelő ernyők jelentősen csökkentik a hőátadást, ezért nem használják a térfűtésre szánt tűzterekhez.

Ennek módjai

A kandalló burkolatát általában az úgynevezett "samott" anyagok felhasználásával végzik - speciálisan feldolgozott anyagok és keverékeik olyan égetőelemek bevonásával, amelyek roncsolják a műanyag tulajdonságait és a részecskéket szinterelik, valamint egyéb tűzálló termékek. Lehet:

Természetes kőzetből, például homokkőből vagy kvarcból vagy konglomerátumból készült faragott kő, amely különösen magas hőmérsékletnek ellenáll.
Kész tűzoltó tégla, melyből a belső fal ki van rakva. Tűzálló tulajdonságaikat speciális gyártási technológiával érik el, előégetett agyagpor és egyéb, a végtermék tulajdonságait javító anyagok hozzáadásával. Az ilyen téglák elleni védelem nagyon népszerű, mivel a fűtőkemencében szinte bármilyen hőmérsékletet elvisel, és viszonylag olcsó.
Tekercs anyagok, lemezek és szőnyegek:
- bazaltszál;
- vermikulit lemezek;
- kaolin papír vagy karton formájában, amely ásványi fehér agyagból áll.
A kemence falait borító oldatok és anyagok:
- tűzkő, amelyek tűzálló beton hígító komponens hozzáadásával,
- mullit - szilikát folyékony üveg keverékek különböző összetételű változatokkal.

A vermikulit felület kiváló alternatívája lehet a téglának és a kőnek

Bélésanyagok összehasonlító táblázata

FONTOS! Termelési körülmények között - kohászati és egyéb vállalkozásoknál, ahol nyersanyag-feldolgozás és elkészült termékek forró módon a kályhavédelmet leggyakrabban kőből vagy samotttéglából készítik. "Szűk" otthoni körülmények között az alternatív lehetőségek elfogadhatóbbak.

A saját urad

Természetesen bélésréteg beépítéséhez kandalló igénybe veheti a szakemberek szolgáltatásait, de bizonyos munkakészségekkel és megfelelő ismeretekkel ez a művelet önállóan is elvégezhető.

Tégla bélés

A „csináld magad” kemence burkolását a tűzoltó téglák figyelembevételével végzik a következő funkciókat:

A téglát óvatosan „széltől szélig” helyezik el, anélkül, hogy a falazóelemeket egymáshoz képest eltolnák, a belső tűztér összes fala mentén.
Az egyes téglák közötti varratokat tűzkő és agyag alapú habarccsal töltik ki.
Ha a fő falazat is téglából készül, akkor a bélés és a főréteg egy függőleges varrással van összekötve, de kötés nélkül.
Ha maga a tűztér anyaga fém (öntöttvas vagy acél), akkor a falai és a falazata között egy kis rést kell hagyni, amelyet a fém hőtágulására terveztek, különben a rendszeres fűtés és hűtés hamar tönkreteheti.

A tűzoltó téglákkal végzett befejezés a séma szerint történik - minden fal mentén, réssel, figyelembe véve az anyagok bővülését

FIGYELEM! Tűzálló vörös téglából kemencében történő falazás is lehetséges, de lehetetlen a téglatípusok keverése (sajtott és tűzálló), mivel eltérő a lineáris tágulásuk és hővezető képességük, ami miatt az épület rövid életű lesz.

A tűzoltó tégla régi falazata rendszeres ellenőrzésnek és a kopott területek javításának van alávetve, amelyet tűzkőhabarccsal, ill. alumínium cement.

tekercs anyagból

A hengerelt anyagok (valamint a lemezek és szőnyegek) használatának előnye, hogy nagyon kevés helyet foglalnak el, és nem „lopják el” az üzemanyag betöltéséhez és a füst áthaladásához szükséges teljes térfogatot. Legtöbbjük szabványos vastagsága nem haladja meg az 1 cm-t (például a vastag kaolin karton vastagsága akár 7 mm is lehet). Költeni szükséges munkát, emlékeznie kell arra, hogy:

A béléshez szükséges anyagok mennyiségét a melegítés során bekövetkező lineáris tágulásuk figyelembevételével számítjuk ki.
Egyes esetekben a vászon 2 rétegben is lefektethető, de otthoni igényekhez ez egyáltalán nem szükséges.
Az egyes lemezeket megerősítő elemekkel rögzítik - fém csapokkal, amelyeket előre elkészített hornyokba helyeznek.
Tűzálló szőnyegekkel vagy lemezekkel végzett befejezéskor ügyelni kell a rögzítés sorrendjére: először az alját fedjük le, majd oldalsó felület, majd a kemencerészleg "plafonja".

ÉRDEKES! Sok modern gyári kemencében már van bélésréteg a kemencerészek falán, és nem igényel további feldolgozást. Különösen az acél aggregátumokat gyakran kezelik vermikulittal.

Belső dekoráció bazaltkartonnal kivitelezhető

Bevonás oldatokkal

A tűzálló oldatokkal való bevonás még többet ad vékonyréteg bélések. Ezt a módszert a következő árnyalatok jellemzik:

Az oldatok készítéséhez általában száraz tűzoltó-, mullit- vagy korund keverékeket használnak, amelyeket ezután vízzel a kívánt konzisztenciára hígítanak.
Felhordás után az oldatot be kell tüzelni vivo(ha a sütő működik) vagy fúvólámpával. A második esetben a munkát addig végezzük, amíg egy kemény kéreg meg nem jelenik.

FONTOS! A megoldási módszer előnye az abszolút létrehozása is monolit felületek, amely a legjobb védelmet nyújtja az anyagoknak a tűz hatásával szemben. Egy ilyen monolit azonban gyorsabban igényel javítást, mint a kő- és téglafalazat.

A tűzhely előre átgondolt védelme garantálja a meleget és a kényelmet hosszú évek

Meddig bírja az új bélés?

Bármely bevonat idővel elhasználódhat. Még a tűztér legerősebb burkolata is fokozatosan elveszítheti kezdeti tömítettségét. A mentéshez vegye figyelembe a következőket:

A kemence belső védelmét időszakonként ellenőrizni kell a sértetlenség szempontjából. A sérüléseket tűzoltóanyag és agyag keverékéből készített oldatokkal kell időben kijavítani.
Az eredetileg jobb minőségben készült felületek sokkal tovább tartanak (egyenletes, egyenletes vastagságú réteg, repedés és egyéb sérülés nélkül).

FIGYELEM! A bélés beépítése összetett mérnöki feladat, amit legjobban hozzáértő emberekre kell bízni, vagyis szakember irányítása mellett végezni, vagy teljesen szakemberre bízni. Ennek a felelősségteljes munkának a minőségi elvégzése lehetővé teszi, hogy hosszú ideig elfelejtse a kandalló javítását.

Videó: kemence kemence bélése

Mi az a bélés, és mindig szükséges? Próbáljuk megérteni ezt a kérdést.

Bélés - ez egy módja annak, hogy megvédje a kemence vagy kandalló falait a túlmelegedéstől nagyon magas hőmérsékleten. A tűztér falai megrepedhetnek, a fém pedig túlságosan felforrósodhat és idővel letörhet, ha a tűztér hőmérséklete meghaladja a 700-800 Celsius-fokot. Ez általában szénégetéskor fordul elő, bár a pellet nagyon forró lehet.

A túlmelegedés nem az egyetlen hatás, amely negatívan befolyásolja a fém vagy tégla tűztér falait. A bélés a következő funkciókat is elláthatja:

Védelem a szélsőséges hőmérséklet ellen (hőszigetelő tulajdonságok).
Védelem agresszív reagensekkel szemben (saválló bélés).
Bélés mint burkolóanyag.

Általában a bélés szűk környezetet teremthet a tűztér belsejében, és meghosszabbíthatja a kemence tűzterének és a kályha / kandalló egészének élettartamát.

A bélés negatív pillanatai:

A tűztér belső burkolata elnyeli vagy visszaveri a sugárzó hőáramok egy részét (a hő a kéménybe kerül), és ennek megfelelően a kandalló kevésbé melegszik fel.
Valójában a munkaerőköltség és a bélés költsége.

Milyen esetekben kell kemencebetét nélkül tenni?

A bélés akkor szükséges, ha fém tűzterünk van (öntöttvas, acél), és a tűztér elég erős ahhoz, hogy 700-800 Celsius fokos hőmérsékletet generáljon. Nagy kandallók nagy mennyiségű tűzifával egy fülön, szinte mindegyik, még szén nélkül is, képes elérni ezt a hőmérsékletet, és a bélés jelentősen meghosszabbítja a kandalló élettartamát.

Egy közepes méretű öntöttvas kályhánál, amelynek feladata a tűzifa parázslása, nem szükséges a bélés.

A tűzálló tűztérnek szintén nincs szüksége bélésre: a tűzoltóanyag lényegében bélés.

A kémény belső felületének bélése , a magas hőmérséklet elleni védelem mellett segíti a kémény belső felületének simítását (ezáltal kevesebb égéstermék halmozódik fel benne, és a kéményt sem kell olyan gyakran tisztítani) és tömítését.

Milyen anyagokat használnak a kályha/kandalló burkolásához?

A kemence bélésanyagai a védelem mértékétől függően 3 osztályba sorolhatók:

A osztályú anyagok - szilícium-dioxid alapú. Ezek mesterséges anyagok (préselt téglák sziklák) és természetes (sziklák) anyagok. Az ilyen anyagok alkalmasak a kandallóportál bélelésére (ezek közismert gránit, homokkő, kvarc), de a kemence belülről történő burkolására gyenge a hővédelem, mivel az anyagok alacsony hővezető képességgel rendelkeznek és hajlamosak a repedésre.
B osztályú anyagok - agyag és timföld alapú. Ezek a nálunk megszokott tűzálló tűzálló tűzálló tégla, a bauxittégla (alumínium-oxidból vas-oxid és bauxit keverékével égetett tégla). Alkalmas kemence belsejében való bélésre, ellenáll a magas hőmérsékletnek.
A C osztályú anyagok vegyes anyagok, amelyek nem sorolhatók be az első két osztályba. Ezek tűzálló habarcsok, széntéglák és kalapácskő-, érc- és salakalapú alapsarkok.

Bélés hibák

Sok mesterember, aki téglabélést készít, végétől a végéig csatlakoztatja azt a tűztérhez, nem hagyva rést. Az a tény, hogy a magas hőmérséklet hatására a tégla és a fém különböző módon kitágul, és az ilyen fektetés a bélés megrepedéséhez vezethet.

Ezenkívül a béléshez használt hagyományos tégla alacsony hővezető képességgel rendelkezik. A vele háttal bélelt fémkemencét téglával árnyékolják a környezetből (a fűtendő helyiségből), és minden hő a kéménybe kerül a szoba helyett.