Samostalna proizvodnja cnc stroja. DIY CNC glodalica za drvo DIY CNC glodalica

Za izradu trodimenzionalnog crteža na drvena površina koriste se tvornički CNC glodalice za drvo. Teško je napraviti sličan mini-model vlastitim rukama kod kuće, ali je moguće uz detaljnu studiju dizajna. Da biste to učinili, morate razumjeti specifičnosti, odabrati prave komponente i konfigurirati ih.

Princip rada glodalice

Oprema za mljevenje CNC

Moderna oprema za obradu drva s numeričkom upravljačkom jedinicom dizajnirana je za stvaranje složenog uzorka na drvu. Dizajn mora sadržavati mehanički elektronički dio. U kombinaciji će maksimalno automatizirati proces rada.

Da biste vlastitim rukama napravili stolni mini usmjerivač za drvo, trebali biste se upoznati s glavnim komponentama. Rezni element je rezač, koji je ugrađen u vreteno smješteno na osovini motora. Ovaj dizajn je pričvršćen na okvir. Može se kretati po dvije koordinatne osi - x; y. Za fiksiranje izratka potrebno je napraviti potporni stol.

Elektronička upravljačka jedinica spojena je na koračne motore. Oni osiguravaju pomak kolica u odnosu na dio. Pomoću ove tehnologije možete napraviti 3D crteže na drvenoj površini.

Redoslijed rada mini-opreme s CNC-om, koji možete sami izraditi.

1. Pisanje programa prema kojem će se izvoditi slijed pokreta reznog dijela. Da biste to učinili, najbolje je koristiti posebne softverske sustave dizajnirane za prilagodbu domaći modeli.
2. Postavljanje radnog komada na stol.
3. Izlaz programa u CNC.
4. Uključivanje opreme, praćenje provedbe automatskih radnji.

Da biste postigli maksimalnu automatizaciju rada u 3D načinu, morat ćete ispravno sastaviti dijagram i odabrati odgovarajuće komponente. Stručnjaci preporučuju proučavanje tvorničkih modela prije izrade mini glodalice vlastitim rukama.

Da biste stvorili složene uzorke i uzorke na drvenoj površini, trebat će vam nekoliko vrsta rezača. Neke od njih možete napraviti sami, ali za fini rad trebate kupiti tvorničke.

Shema domaće glodalice s numeričkom kontrolom

Shema CNC glodalice

Najteža faza je izbor optimalne proizvodne sheme. Ovisi o dimenzijama izratka i stupnju njegove obrade. Za kućnu upotrebu poželjno je izraditi uradi sam stolni mini CNC glodalicu koji će imati optimalan broj funkcija.

Najbolja opcija je izrada dvaju kočija koji će se kretati duž osi x koordinata; y. Kao podlogu je najbolje koristiti brušene čelične šipke. Na njih će se montirati kočije. Za izradu prijenosa potrebni su koračni motori i vijci s kotrljajućim ležajevima.

Za maksimalnu automatizaciju procesa u dizajnu mini CNC glodalice za drvo "uradi sam", potrebno je detaljno razmisliti o elektroničkom dijelu. Konvencionalno se sastoji od sljedećih komponenti:

• jedinica za napajanje. Potrebno je opskrbiti strujom koračne motore i čip kontrolera. Često koristite model 12v 3A;
• kontrolor. Dizajniran je za davanje naredbi elektromotorima. Za rad mini CNC glodalice "uradi sam", dovoljan je jednostavan krug za upravljanje radom tri motora;
• vozač. Također je element regulacije rada pokretnog dijela konstrukcije.

Kontrolni krug na 555TM7 čipovima

Prednost ovog kompleksa je mogućnost uvoza izvršnih datoteka najčešćih formata. Pomoću posebne aplikacije možete izraditi trodimenzionalni crtež dijela za preliminarnu analizu. Koračni motori će raditi s određenom brzinom hoda. Ali za to morate napraviti Tehničke specifikacije na kontrolni program.

Izbor pribora za CNC glodalicu

Oprema za glodanje aluminijskih okvira

Sljedeći korak je odabir komponenti za izradu. domaća oprema. Najbolja opcija je korištenje improviziranih sredstava. Kao osnovu za desktop modele 3D stroja možete koristiti drvo, aluminij ili pleksiglas.

Za ispravan rad cijelog kompleksa potrebno je razviti dizajn čeljusti. Tijekom njihovog kretanja ne bi trebalo biti vibracija, to može dovesti do netočnog glodanja. Stoga se prije montaže sve komponente provjeravaju na međusobnu kompatibilnost.

• vodiči. Koriste se polirane čelične šipke promjera 12 mm. Duljina za os x je 200 mm, za os y je 90 mm;
• čeljust. Tekstolit je najbolja opcija. Uobičajena veličina platforme je 25*100*45 mm;
• koračni motori. Stručnjaci preporučuju korištenje modela s pisača od 24v, 5A. Za razliku od diskovnih pogona, oni imaju više snage;
• blok rezača. Može se izraditi i od tekstolita. Konfiguracija izravno ovisi o dostupnom alatu.

Napajanje je najbolje sklopiti iz tvornice. Na samoproizvodnja moguće su greške koje naknadno utječu na rad cjelokupne opreme.

Postupak izrade CNC glodalice

Glodalica Pleksiglas

Nakon odabira svih komponenti, možete sami izraditi stolni mini CNC usmjerivač za drvo vlastitim rukama. Svi elementi se preliminarno ponovno provjeravaju, provjeravaju se njihove dimenzije i kvaliteta.

Za pričvršćivanje elemenata opreme potrebno je koristiti posebne pričvršćivače. Njihova konfiguracija i oblik ovise o odabranoj shemi.

Postupak montaže stolne mini CNC opreme za drvo s funkcijom 3D obrade.

1. Ugradnja vodilica čeljusti, njihovo pričvršćivanje na bočne dijelove konstrukcije. Ovi blokovi još nisu postavljeni na bazu.
2. Lapping čeljusti. Moraju se pomicati duž vodilica dok se ne postigne glatka vožnja.
3. Zatezanje vijaka za fiksiranje čeljusti.
4. Pričvršćivanje komponenti na bazu opreme.
5. Montaža olovnih vijaka zajedno sa spojnicama.
6. Ugradnja pogonskih motora. Pričvršćeni su na spojne vijke.

Elektronički dio nalazi se u zasebnom bloku. To pomaže smanjiti vjerojatnost kvara tijekom rada usmjerivača. Također važna točka je izbor radne površine za ugradnju opreme. Mora biti ravna, jer vijci za podešavanje razine nisu predviđeni u dizajnu.

Nakon toga možete započeti probne testove. Preporuča se najprije postaviti jednostavan program za glodanje drva. Tijekom rada potrebno je provjeriti svaki prolaz rezača - dubinu i širinu obrade, posebno u 3D modu.

Video prikazuje primjer kako sastaviti veliku CNC glodalicu "uradi sam":

Primjeri crteža i domaćih dizajna

stanokgid.ru

Kako napraviti cnc usmjerivač za drvo vlastitim rukama

U današnje vrijeme sve je češća izrada malih dijelova od drva, za razne konstrukcije. Također u trgovinama možete pronaći razne prekrasne trodimenzionalne slike izrađene na drvenom platnu. Takve se operacije izvode pomoću numerički upravljanih glodalica.Točnost dijelova ili slika izrađenih od drveta postiže se računalnim upravljanjem, specijaliziranim programom.

Opći pojmovi

CNC glodalica za obradu drveta je visokoprofesionalan stroj s najsuvremenijom tehnologijom.

Sav posao sastoji se od obrade posebnim rezačem za drvo, koji se može koristiti za rezanje malih dijelova od drvenog materijala, stvarajući prekrasne crteže. Rad se obavlja opskrbom signala koračnim motorima, koji zauzvrat pomiču usmjerivač duž tri osi.

Zbog toga dolazi do visokoprecizne obrade. Takav se rad u pravilu ne može obaviti ručno s tako visokom kvalitetom. Stoga su CNC strojevi za glodanje drva izvrstan nalaz za stolare.

Svrha

Od davnina je glodanje bilo namijenjeno za blanjanje drva. Ali motor napretka u naše vrijeme ide striktno naprijed, za takve strojeve stvorena je numerička kontrola. U ovoj fazi glodalica može obavljati razne radnje koje se odnose na obradu drva:

1. Rezanje raznih dijelova od punog drveta.
2. Odrezivanje suvišnih dijelova obratka.
3. Mogućnost izrade utora i rupa različitih promjera.
4. Crtanje složenih ornamenata pomoću rezača.
5. 3D trodimenzionalne slike na punom drvu.
6. Dovršeno proizvodnja namještaja i mnogo više.

Bez obzira na zadatak, on će biti izveden s velikom preciznošću i preciznošću.

Savjet: Kada radite na domaćoj CNC opremi, morate glatko ukloniti debljinu drva, inače će vaš dio biti oštećen ili spaljen rezačem!

Raznolikost

U suvremenom tehnološkom svijetu razlikuju se sljedeće vrste CNC strojeva za glodanje drva:

Stacionarni

Ovi strojevi se nalaze u industrijama, kao što jesu ogromna veličina i težina. Ali takva oprema je sposobna proizvoditi proizvode u velikim količinama.

Priručnik

Ovo je domaći uređaji ili uređaja iz gotovih kompleta. Ovi strojevi se mogu sigurno instalirati u vašoj garaži ili vlastitoj radionici. To uključuje sljedeće podvrste:

Portal.

Oprema pomoću portala, s numeričkim upravljanjem

Izravno, sam glodalo se može kretati duž dvije kartezijanske osi X i Z. Ova vrsta stroja ima veliku krutost pri savijanju. Dizajn portalne glodalice s numeričkim upravljanjem prilično je jednostavan u izvedbi. Mnogi stolari počinju svoje znanje o CNC strojevima iz ove podvrste. Međutim, u ovom slučaju, veličina izratka bit će ograničena veličinom samog portala.

Numerički upravljana i mobilna portalna platforma

Konstrukcija ovog podtipa je malo kompliciranija.

mobilni portal

Upravo ovaj tip pomiče usmjerivač duž sve tri kartezijanske osi, duž X, Z i Y. U ovom slučaju bit će potrebno koristiti čvrstu vodilicu za os X, jer će svo teško opterećenje biti usmjereno na nju.

Uz mobilni portal vrlo je zgodno za kreiranje tiskane ploče. Na osi Y moguća je obrada dugi detalji.

Rezač se pomiče duž Z osi.

Stroj na kojem se dio za glodanje može kretati u okomitom smjeru

Ova se podvrsta obično koristi pri pročišćavanju proizvodnih uzoraka ili pri preradi oprema za bušenje u graviranju i glodanju.

Radno polje, odnosno sama ploča, ima dimenzije 15x15 centimetara, što onemogućuje obradu velikih dijelova.

Ova vrsta nije baš prikladna za korištenje.

Numerički upravljano bez portala

Ova vrsta stroja je vrlo složena u svom dizajnu, ali je najproduktivnija i najprikladnija.

Bez portala.

Radni komadi se mogu obraditi do pet metara duljine, čak i ako je os X 20 centimetara.

Ova podvrsta je krajnje neprikladna za prvo iskustvo, jer zahtijeva vještine na ovoj opremi.

U nastavku ćemo razmotriti dizajn ručnog CNC glodala za drvo, analizirat ćemo principe njegovog rada. Naučit ćemo kako napraviti ovu zamisao i kako se takva oprema prilagođava.

Uređaj i princip rada

Glavni dijelovi uređaja za mljevenje su sljedeći dijelovi:

krevet

Izravno dizajn samog stroja, na kojem se nalaze svi ostali dijelovi.

čeljust

Čvor koji je nosač koji podržava kretanje automatskog alata.

Radna površina

Prostor u kojem se obavljaju svi potrebni radovi.

Osovina vretena ili glodalo

Alat koji obavlja glodanje.

Rezač za obradu drveta

Alat, odnosno uređaj za glodalo, raznih veličina i oblika, uz pomoć kojeg se obrađuje drvo.

CNC

Recimo samo mozak i srce cijele strukture. Softver vrši preciznu kontrolu svih radova.

Posao je u upravljanju programima. Na računalo je instaliran specijalizirani program, ona je ta koja pretvara krugove učitane u njega u posebne kodove, koje program distribuira na kontroler, a zatim na koračne motore. Koračni motori zauzvrat pomiču glodalo duž koordinatnih osi Z, Y, X, zbog čega se odvija obrada drvenog obratka.

Izbor dodatne opreme

Glavni korak u izumu domaće glodalice je izbor komponenti. Uostalom, odabirom lošeg materijala, nešto može poći po zlu

Primjer sklopa od aluminijskog okvira.

sam rad. Obično koristite jednostavni materijali kao što su: aluminij, drvo (puno, MDF), pleksiglas. Za ispravan i točan rad cijele konstrukcije važno je razviti cjelokupni dizajn čeljusti.

Savjet: Prije sastavljanja vlastitim rukama, morate provjeriti sve već pripremljene dijelove na kompatibilnost.

Provjerite ima li kakvih prepreka koje će smetati. I što je najvažnije, spriječiti razne vrste fluktuacija, jer će to izravno dovesti do nekvalitetnog mljevenja.

Postoje neki zadaci za odabir radnih predmeta koji će pomoći u izradi, a to su:

Vodiči

Shema CNC vodilica za glodalo.

Za njih se koriste šipke promjera 12 milimetara. Za os X duljina štapa je 200 milimetara, a za os Y duljina je 90 milimetara.

Korištenje vodilica omogućit će visokopreciznu ugradnju pokretnih dijelova

čeljust

Podrška za CNC glodalicu.

Potporni sklop.

Tekstolitni materijal može se koristiti za ove komponente. Prilično izdržljiv materijal svoje vrste. U pravilu, dimenzije tekstolitne podloge su 25x100x45 milimetara.

Blok za zaključavanje usmjerivača

Primjer okvira za pričvršćivanje usmjerivača.

Također možete koristiti okvir od tekstolita. Dimenzije izravno ovise o alatu koji imate.

Koračni motori ili servo motori

Napajanje

Kontrolor

Elektronička ploča koja distribuira električnu energiju koračnim motorima kako bi ih pomicala duž osi.

Savjet: Prilikom lemljenja ploče potrebno je koristiti kondenzatore i otpornike u posebnim SMD kućištima (za izradu kućišta za takve dijelove koriste se aluminij, keramika i plastika). Time će se smanjiti dimenzije ploče, a optimizirati će se i unutarnji prostor u dizajnu.

Skupština

Shema domaćeg stroja s numeričkim upravljanjem

Montaža vam neće oduzeti previše vremena. Jedino što će proces ugađanja biti najduži u cijelom proizvodnom procesu.

Početi

Potrebno je razviti dijagram i crteže budućeg numeričkog upravljačkog stroja.

Ako to ne želite učiniti, onda možete preuzeti crteže s Interneta. Za sve veličine pripremite sve potrebne detalje.

Napravite sve potrebne rupe

Dizajniran za ležajeve i vodilice. Glavna stvar je zadržati sve potrebne dimenzije inače će rad stroja biti poremećen. Prikazan je dijagram koji opisuje raspored mehanizama. Dat će vam opću ideju, pogotovo ako ga skupljate prvi put.

Kada su svi elementi i dijelovi mehanizma spremni za vas, možete sigurno nastaviti s montažom. Prvi korak je sastavljanje okvira opreme.

okvir

Mora biti geometrijski ispravan. Svi kutovi trebaju biti jednaki i jednaki. Kada je okvir spreman, možete montirati vodeće osovine, radnu površinu, čeljusti. Kada su ovi elementi ugrađeni, možete ugraditi usmjerivač ili vreteno.

Ostaje zadnji korak - elektronika. Instalacija elektronike glavni je korak u montaži. Na koračne motore instalirane na stroju spojen je kontroler koji će biti odgovoran za njihov rad.

Zatim se kontroler povezuje s računalom na kojem bi već trebao biti instaliran poseban program Za vožnju. Široko korišteni naziv robne marke je Arduino, koji proizvodi i isporučuje hardver.

Kada je sve povezano i spremno, vrijeme je da pokrenete testni komad. Za to je prikladno bilo koje drvo koje neće ići dalje od radne površine. Ako je vaš radni komad obrađen i sve je u redu, tada možete nastaviti s punopravnom proizvodnjom jednog ili drugog proizvoda za glodanje.

Sigurnost

Sigurnost s opremom za glodanje temelj je osnova. Ako se ne brinete o sebi, možete završiti u bolnici s teškim ozljedama. Sva sigurnosna pravila su ista, ali najosnovnija će biti navedena u nastavku:

1. Morate uzemljiti svoju opremu kako biste izbjegli strujni udar.
2. Držite djecu podalje od stroja.
3. Nemojte jesti niti piti na radnoj površini.
4. Odjeća bi trebala biti prikladna.
5. Nemojte obraditi glomazne dijelove koji premašuju veličinu radne površine, strojne opreme.
6. Ne bacajte razne alate na radno područje mašina.
7. Nemojte koristiti materijale (metal, plastiku itd.).

Video recenzije

Video pregled dijelova za stroj i gdje ih nabaviti:

Video pregled stroja za glodanje drva:

Video pregled elektronike

stanki-info.ru

DIY CNC glodalice za drvo

Uvjet za obavljanje profesionalne obrade drva je prisutnost CNC glodalice. Komercijalno dostupne ceste i ne mogu si to priuštiti svi. Stoga ih mnogi izrađuju vlastitim rukama, štedeći novac i uživajući u kreativnom procesu.

Postoje dvije mogućnosti za proizvodnju mini strojeva za glodanje drva:

• kupnja seta dijelova i njegova proizvodnja (Modelisti kompleti koštaju od 40 do 110 tisuća rubalja);
• napravite ga vlastitim rukama.

Razmislite o proizvodnji mini CNC glodalica vlastitim rukama.

Domaća CNC glodalica

Izbor karakteristika dizajna

Popis radnji u razvoju, proizvodnji mini uređaja za mljevenje drva je sljedeći:

1. U početku morate odlučiti o kakvom poslu govorimo. To će vam reći koje se dimenzije i debljine dijelova mogu obraditi na njemu.
2. Napravite izgled i procijenjeni popis dijelova za domaći stolni stroj za DIY proizvodnju.
3. Odaberite softver tako da ga unesete radni uvjeti tako da radi po zadanom programu.
4. Kupite potrebne komponente, dijelove, proizvode.
5. Imajući crteže, napravite elemente koji nedostaju vlastitim rukama, sastavite i otklonite greške gotov proizvod.

Oblikovati

Domaći stroj sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

• krevet sa stolom postavljenim na njemu;
• čeljusti s mogućnošću pomicanja reznog rezača u tri koordinate;
• vreteno s rezačem;
• vodilice za pomicanje čeljusti i portala;
• jedinica za napajanje koja opskrbljuje strujom motore, kontroler ili sklopnu ploču pomoću mikro krugova;
• vozači za stabilizaciju rada;
• usisivač za piljevinu.

Na okvir se postavljaju vodilice za pomicanje portala po osi Y. Na portalu se postavljaju vodilice za pomicanje čeljusti duž osi X. Na čeljusti je postavljeno vreteno s rezačem. Kreće se po svojim vodilicama (Z-os).

Kontroler i upravljački programi osiguravaju automatizaciju CNC stroja prenosom naredbi na elektromotore. Korištenje softverskog paketa Kcam omogućuje korištenje bilo kojeg kontrolera i omogućuje upravljanje motorom u skladu s crtežom dijela unesenim u program.

Konstrukcija mora biti kruta kako bi izdržala radne sile koje nastaju tijekom rada i ne dovode do vibracija. Vibracije će dovesti do smanjenja kvalitete rezultirajućeg proizvoda, loma alata. Stoga dimenzije pričvršćivača moraju osigurati čvrstoću strukture.

Domaća CNC glodalica koristi se za dobivanje trodimenzionalne 3D slike drveni detalj. Fiksiran je na stolu ovaj uređaj. Može se koristiti i kao graver. Dizajn osigurava pomicanje radnog tijela - vretena s ugrađenim rezačem u skladu s navedenim programom djelovanja. Pomicanje čeljusti duž osi X i Y događa se duž poliranih vodilica pomoću koračnih motora.

Pomicanje vretena duž okomite Z osi omogućuje vam promjenu dubine obrade na stvorenom crtežu na stablu. Da biste dobili 3D reljefni crtež, morate napraviti crteže. Preporučljivo je koristiti različite vrste rezači koji će vam omogućiti da dobijete najbolji parametri prikaz slike.

Domaći višenamjenski CNC ruter Domaći stolni CNC glodač za drvo Domaći CNC usmjerivač s metalnim krevetom

Odabir komponenti

Za vodilice se koriste čelične šipke D = 12 mm. Za bolje kretanje vagona, oni su mljeveni. Njihova duljina ovisi o veličini stola. Možete koristiti kaljene čelične šipke iz matričnog pisača.

Odatle se mogu koristiti koračni motori. Njihovi parametri: 24 V, 5 A.

Poželjno je osigurati pričvršćivanje glodala pomoću stezne čahure.

Bolje je koristiti tvornički izrađeno napajanje za kućnu mini glodalicu, jer performanse ovise o tome.

Kontroler treba koristiti kondenzatore i otpornike u SMD kućištima za površinsku montažu.

Skupština

Da biste sastavili domaći stroj za glodanje 3D drvenih dijelova vlastitim rukama, trebate napraviti crteže, pripremiti bitan alat, pribor, izradite dijelove koji nedostaju. Nakon toga možete početi sa sastavljanjem.

Redoslijed montaže "uradi sam" mini CNC stroja s 3D obradom sastoji se od:

1. vodilice čeljusti su ugrađene u bočne stijenke zajedno s nosačem (bez vijaka).
2. kolica se pomiču duž vodilica sve dok njihovo kretanje ne postane glatko. Tako su rupe u čeljusti preklopljene.
3. zateznih vijaka na čeljusti.
4. pričvršćivanje montažnih jedinica na stroj i ugradnja vijaka.
5. ugradnja koračnih motora i njihovo spajanje vijcima pomoću spojnica.
6. kontroler je dodijeljen u poseban blok kako bi se smanjio utjecaj pogonskih mehanizama na njega.

Domaći CNC stroj nakon montaže mora biti testiran! Testiranje 3D obrade provodi se korištenjem poštednih načina rada za identificiranje svih problema i njihovo otklanjanje.

Rad u automatskom načinu rada osigurava softver. Napredni korisnici računala mogu koristiti izvore napajanja i drajvere za kontrolere, koračne motore. Napajanje pretvara dolaznu izmjeničnu struju (220 V, 50 Hz) u istosmjernu struju potrebnu za napajanje kontrolera i koračnih motora. Za njih, upravljanje strojem s osobno računalo prolazi kroz LPT port. Radni programi su Turbo CNC i VRI-CNC. Programi za grafički uređivač CorelDRAW i ArtCAM koriste se za pripremu crteža potrebnih za implementaciju u stablo.

Rezultati

Domaća mini CNC glodalica za 3D dijelove je jednostavna za rukovanje, osigurava točnost i kvalitetu obrade. Ako trebate raditi složeniji posao, trebate koristiti koračne motore veće snage (na primjer: 57BYGH-401A). U ovom slučaju, za pomicanje čeljusti, morate koristiti zupčaste remenje za rotiranje vijaka, a ne spojku.

Instalacija napajanja (S-250-24), rasklopne ploče, upravljačkih programa može se izvršiti u starom kućištu s računala, modificirajući ga. Može biti opremljen crvenom tipkom "stop" za isključivanje opreme u nuždi.

Ako pronađete pogrešku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Je li moguće napraviti CNC stroj vlastitim rukama?

Kompleksna obrada raznih materijala odavno je prestala biti dio tvorničkih trgovina. Prije dvadeset godina, maksimum koji su domaći majstori mogli priuštiti bilo je piljenje ubodnom pilom. Danas se ručni usmjerivači i laseri za rezanje lako mogu kupiti u trgovini. kućanski alat. Za linearnu obradu predviđene su različite vodilice. Ali što je s rezanjem složenih oblika?

Elementarni zadaci mogu se izvršiti pomoću predloška. Međutim, ova metoda ima nedostatke: prvo, potrebno je izraditi sam predložak, a drugo, mehanički uzorak ima ograničenja u veličini zaobljenja. I konačno, pogreška takvih uređaja je prevelika.

Rješenje je odavno pronađeno: CNC stroj omogućuje vam da vlastitim rukama izrežete tako složene oblike iz šperploče, o čemu "operateri ubodne pile" mogu samo sanjati.
Uređaj je sustav koordinatnog pozicioniranja reznog alata, kontroliran kompjuterski program. To jest, glava za obradu pomiče se duž radnog komada, u skladu s zadanom putanjom. Točnost je ograničena samo veličinom nastavka za rezanje (rezač ili laserska zraka).

Mogućnosti ovih strojeva su beskrajne. Postoje modeli s dvodimenzionalnim i trodimenzionalnim pozicioniranjem. Međutim, njihova je cijena toliko visoka da se stjecanje može opravdati samo komercijalnom uporabom. Ostaje sastaviti CNC stroj vlastitim rukama.

Kako funkcionira koordinatni sustav

Osnova stroja je snažan okvir. Osnova je savršeno ravna površina. Služi i kao desktop. Drugi osnovni element je nosač na koji je alat pričvršćen. To može biti dremel, ručni usmjerivač, laserski pištolj - općenito, bilo koji uređaj sposoban obraditi radni komad. Kočija se mora kretati strogo u ravnini okvira.

Počnimo s 2D postavkom.

Kao okvir (bazu) za CNC stroj "uradi sam" možete koristiti površinu stola. Ono što je najvažnije, nakon podešavanja svih elemenata, struktura se više ne pomiče, ostajući čvrsto pričvršćena na bazu.

Za kretanje u jednom smjeru (nazovimo ga X) postavljaju se dvije vodilice. Moraju biti strogo paralelne jedna s drugom. Poprečno je postavljena mostna konstrukcija koja se također sastoji od paralelnih vodilica. Druga os je Y.
Postavljanjem vektora kretanja duž osi X i Y, možete postaviti nosač (i s njim alat za rezanje) na bilo koju točku na ravnini radne površine s velikom točnošću. Odabirom omjera brzina kretanja duž osi, program omogućuje da se alat kontinuirano kreće duž bilo koje, najsloženije putanje.

Okvir CNC stroja izrađen je rukama majstora, video

Postoji još jedan koncept: nosač s alatom je fiksiran, radni stol se pomiče s izratkom. Nema temeljne razlike. Osim ako su dimenzije baze (a samim tim i izratka) ograničene. Ali krug za napajanje radnog alata je pojednostavljen, nema potrebe za brigom o fleksibilnim kabelima za napajanje.

Rješenje može biti složeno: stol se pomiče duž jedne osi, kolica s radnom glavom pomiče se duž druge osi.
Uz pomoć takvog sustava moguće je obraditi proizvode " kontinuirana linija izrezati." Što to znači? Rezna glava, smještena u ravnini obratka, počinje od ruba i prolazi kroz cijelu figuru u kontinuiranom rezu. To ograničava mogućnosti, ali dvodimenzionalni CNC stroj za drvo lakše je napraviti vlastitim rukama. Okomiti položaj glave postavlja se ručno.

Važno! Alat za rezanje mora imati slobodu kretanja duž okomite osi. Inače će biti nemoguće raditi s mlaznicama različitih veličina.

Sljedeća razina složenosti je trokoordinatni domaći CNC stroj. Malo je teže to učiniti sami. Pitanje nije ni u mehanici, već u složenijoj programskoj shemi.

Princip treće ruke mehaničkog dijela je da je još jedan set vodilica ugrađen na kočiju. Sada alat ima tri stupnja slobode: X, Y, Z.
Što to daje? Prvo, možete rezati zatvorene oblike u sredini obratka. Rezač će se ugraditi iznad početka reza, spustiti se na zadanu dubinu, proći duž unutarnje konture i ponovno se podići iznad ravnine obratka. Na sličan način možete izbušiti rupe zadane bodove. Ali što je najvažnije, uz pomoć takvog stroja možete rezati trodimenzionalne oblike.
Kočija se kreće duž tračnica uz pomoć koračnih motora. Sastavljanje CNC stroja vlastitim rukama omogućuje odabir pogona. Ako je prioritet brzina, ugrađen je remenski pogon. Za visoku točnost koristi se crv s navojem.

Za izradu CNC stroja vlastitim rukama potrebni su vam crteži i trodimenzionalni model s izračunom sve tri koordinate (os kretanja).

Najbolje je modeliranje izvoditi u profilnom programu, kao što je AutoCAD. Prije početka dizajna trebali biste kupiti elemente koji se ne mogu izraditi sami: klizne jedinice duž vodilica, koračni motori, pogonski remeni.

Srce takvog stroja je programabilna upravljačka jedinica. Konvencionalno se sastoji od tri dijela:

1. Ulazni modul u koji se postavlja shema obrade obratka. Njegovu ulogu može odigrati osobno računalo
2. procesorska jedinica koja pretvara elektronički model proizvode u naredbe za aktuatore
3. Upravljački modul za aktuatore (koračni motori, radna glava). Isti blok prima signale od senzora za pozicioniranje (ako ih ima).

Najprogresivnija (i ujedno pristupačna) tehnologija je CNC stroj na Arduino procesoru. Može se sastaviti vlastitim rukama i programirati u samo nekoliko vikenda. Blok dijagram izgleda ovako:
Jedan modul prati položaj alata u odnosu na radni komad u sve tri koordinate. Drugi modul daje naredbe upravljačkoj jedinici koordinatnih motora. I treći modul kontrolira rad rezne glave (uključeno, brzina vrtnje).

Opća kontrola se provodi s osobnog računala uz specijaliziranu softversku kontrolu. Može ga svladati korisnik koji zna raditi u grafičkim uređivačima.
Postavljate ne samo šablonu i dubinu obrade obratka, već čak i put kretanja radne glave alata do svake točke početka rezanja ili bušenja. Osim toga, program će vam reći najbolje oblike rezanja kako biste smanjili gubitak materijala.

Važno! Prije završne montaže i otklanjanja grešaka na kolica s alatom za rezanje (pečenje), upravljački modul treba "obučiti".

To se može učiniti s instrumentom za pisanje i papirom, nije uopće potrebno prevoditi fizički materijal. Vrlo je važno odrediti nulte točke koordinata. Instaliraju se uzimajući u obzir pogrešku u ukupnim dimenzijama rezne glave.

Kako napraviti CNC stroj vlastitim rukama, primjeri izvodljivih projekata

Ako planirate raditi s masivnim obradacima, a trodimenzionalna komponenta nije samo za bušenje rupa, stroj je izrađen od metala. Sukladno tome, servo uređaji imaju dovoljno snage da prevladaju inerciju kolica i teški motor radnog usmjerivača.
S kontrolne točke gledišta, veličina stroja nije bitna, kao ni materijal kreveta. Momenti inercije se postavljaju prilikom postavljanja programa i kalibracije servo uređaja. Međutim, ako ne planirate izrađivati ​​male arhitektonske oblike, sanjke se mogu učiniti kompaktnim i laganim.

Na primjer, od šperploče:

Ovaj materijal je prilično krut, pravilnom montažom konstrukcija neće opružiti, što je posebno važno za precizno pozicioniranje. Ali glavna prednost stabla je nedostatak inercije i mala težina. Stoga se mogu ugraditi kompaktni servo pogoni s malom potrošnjom energije.

Domaći CNC stroj, video.

Istodobno, vodilice su još uvijek izrađene od metala. Ovi dijelovi su podložni trošenju i "odgovorni" su za točnost pozicioniranja.
Drugi smjer je CNC laserski stroj "uradi sam". Neki se materijali mogu točno rezati (na primjer, tanka šperploča ili plastika). To će zahtijevati prilično skup laserski pištolj. Ali glavna primjena je umjetničko spaljivanje.
Zaključak: Moguće je izraditi vlastiti CNC stroj. Apsolutno besplatno neće raditi, neki elementi se ne mogu napraviti kod kuće. Ali uštede (u usporedbi s tvorničkim primjerkom) su toliko značajne da nećete požaliti utrošenog vremena.

Je li moguće napraviti CNC stroj vlastitim rukama? Link na glavni post

I tako, u okviru ovog članka-upute, želim da zajedno s autorom projekta, 21-godišnjim mehaničarom i dizajnerom, izradite svoj vlastiti. Pripovijedanje će se voditi u prvom licu, ali znajte da, na moju veliku žalost, ne prenosim svoje iskustvo, već samo slobodno prepričavam autora ovog projekta.

U ovom članku bit će puno crteža, bilješke za njih su napravljene na Engleski jezik, ali siguran sam da će pravi tehničar sve razumjeti bez daljnjega. Radi lakšeg razumijevanja, priču ću razbiti u “korake”.

Predgovor od autora

Već s 12 godina sanjao sam da napravim stroj koji će moći stvarati razne stvari. Stroj koji će mi dati mogućnost izrade bilo kojeg kućanskog predmeta. Dvije godine kasnije naišao sam na taj izraz CNC ili točnije, na frazu "CNC glodalica". Nakon što sam saznao da postoje ljudi koji mogu sami napraviti takav stroj za svoje potrebe, u svojoj garaži, shvatio sam da bih to mogao i ja. moram to učiniti! Tri mjeseca sam pokušavao prikupiti prave dijelove, ali nisam popuštao. Tako je moja opsesija postupno nestala.

U kolovozu 2013. ponovno me angažirala ideja o izgradnji CNC glodalice. Upravo sam završio diplomski studij na Sveučilištu industrijskog dizajna, tako da sam bio prilično siguran u svoje sposobnosti. Sada sam jasno shvatio razliku između mene danas i mene prije pet godina. Naučio sam raditi s metalom, svladao tehnike rada na ručnim strojevima za obradu metala, ali što je najvažnije naučio sam koristiti razvojne alate. Nadam se da će vas ovaj vodič inspirirati da kreirate vlastiti CNC stroj!

Korak 1: Dizajn i CAD model

Sve počinje promišljenim dizajnom. Napravio sam nekoliko skica kako bih bolje osjetio veličinu i oblik budućeg stroja. Nakon toga sam kreirao CAD model koristeći SolidWorks. Nakon što sam modelirao sve dijelove i sklopove stroja, pripremio sam tehničke nacrte. Koristio sam ove crteže za izradu dijelova na strojevima za ručnu obradu metala: i.

Da budem iskren, volim dobre priručne alate. Zbog toga sam nastojao maksimalno olakšati održavanje i podešavanje stroja. Ležajeve sam smjestio u posebne blokove kako bi se mogli brzo zamijeniti. Vodiči su servisni tako da će moj auto uvijek biti čist kada se posao završi.

Preuzimanja "Korak 1"

dimenzije

Korak 2: Krevet

Krevet osigurava stroju potrebnu krutost. Bit će opremljen pomičnim portalom, koračnim motorima, Z-osi i vretenom, a kasnije i radnom površinom. Koristio sam dva Maytec aluminijska profila 40x80 mm i dvije aluminijske završne ploče debljine 10 mm za izradu osnovnog okvira. Sve elemente sam spojio međusobno na aluminijske kutove. Za jačanje strukture unutar glavnog okvira napravio sam dodatni kvadratni okvir od profila manjeg presjeka.

Kako bi se u budućnosti izbjegla prašina na tračnicama, ugradio sam aluminijske zaštitne kutove. Kut se montira pomoću T-matica, koje se ugrađuju u jedan od utora profila.

Obje završne ploče opremljene su ležajnim blokovima za montažu pogonskog vijka.

Sklop okvira nosača

Kutovi za zaštitu tračnica

Preuzimanja "Korak 2"

Crteži glavnih elemenata kreveta

Korak 3: Portal

Pomični portal je izvršno tijelo vašeg stroja, pomiče se duž osi X i nosi vreteno za glodanje i oslonac osi Z. Što je portal viši, to je izradak koji možete obraditi deblji. Međutim, visoka portalna platforma je manje otporna na opterećenja koja nastaju tijekom obrade. Visoki bočni stupovi portala djeluju kao poluge u odnosu na linearne kotrljajuće ležajeve.

Glavni zadatak koji sam planirao riješiti na svom CNC glodalici bila je obrada aluminijskih dijelova. Budući da je maksimalna debljina aluminijskih praznina prikladnih za mene 60 mm, odlučio sam da razmak portala (udaljenost od radne površine do gornje poprečne grede) bude jednak 125 mm. U SolidWorksu sam sve svoje mjere pretvorio u model i tehničke crteže. Zbog složenosti dijelova obrađivao sam ih na industrijskom CNC obradnom centru, što mi je dodatno omogućilo obradu ivica, što bi bilo vrlo teško napraviti na ručnoj glodalici za metal.

Preuzimanja "Korak 3"

Korak 4: čeljust osi Z

U dizajnu osi Z, koristio sam prednju ploču koja se pričvršćuje na ležajeve pomicanja osi Y, dvije ploče za pojačanje sklopa, ploču za montažu koračnog motora i ploču za ugradnju vreteno za glodanje. Na prednju ploču sam ugradio dvije profilne vodilice po kojima će se vreteno kretati po osi Z. Imajte na umu da vijak osi Z nema kontra oslonac na dnu.

Preuzimanja "Korak 4"

Korak 5: Vodiči

Vodilice pružaju mogućnost kretanja u svim smjerovima, osiguravaju glatke i precizne pokrete. Svako igranje u jednom od smjerova može uzrokovati netočnosti u obradi vaših proizvoda. Odabrao sam najskuplju opciju - profilirane tračnice od kaljenog čelika. To će omogućiti konstrukciji da izdrži velika opterećenja i pružit će mi točnost pozicioniranja koja mi je potrebna. Kako bih osigurao da su vodilice paralelne, koristio sam poseban indikator tijekom njihove instalacije. Maksimalno odstupanje jedno u odnosu na drugo nije bilo veće od 0,01 mm.

Korak 6: Vijci i remenice

Vijci pretvaraju rotacijsko gibanje iz koračnih motora u linearno gibanje. Kada projektirate svoj stroj, možete birati između nekoliko opcija za ovaj sklop: par vijak-matica ili par kugličnih vijaka (kuglični vijak). Matica vijka u pravilu je podvrgnuta većim silama trenja tijekom rada, a također je manje točna u odnosu na kuglični vijak. Ako vam je potrebna veća točnost, onda se svakako trebate odlučiti za kuglični vijak. Ali morate znati da su kuglični vijci prilično skupi.

Za mnoge kućne obrtnike može se činiti da je to negdje na rubu fantazije, budući da je ova oprema uređaj koji je složen u dizajnu, tehničkom i elektroničkom smislu.

U međuvremenu, imajući pri ruci odgovarajuće crteže, cijeli potrebnog materijala i alat, mini domaći stroj za obradu drva opremljen CNC-om, to možete učiniti sami.

Naravno, za to ćete morati uložiti malo truda, uključujući i financijske, ali ništa nije nemoguće, a ako ovom pitanju pristupite ispravno i vješto, svatko može napraviti kućnu stolnu glodalicu za mini drvo s CNC jedinicom Kućni majstor.

Kao što znate, takav mini agregat za drvo odlikuje se preciznošću obrade, jednostavnošću upravljanja svim radnim procesima, kao i visoka kvaliteta gotov proizvod.

Trenutno postoji nekoliko načina implementacije domaće stolne CNC glodalice u mini verziji za rad na drvu i drugim materijalima.

Prije svega, možete kupiti poseban komplet za sastavljanje ove vrste konstrukcije ili možete sami obaviti sve potrebne radove, dobivajući gotov proizvod s visokokvalitetnom obradom na izlazu.

Ako se donese odluka da se svi potrebni radovi na dizajnu i montaži mini stolne glodalice za rad na drvu i drugim materijalima s CNC-om, izvedu vlastitim rukama, tada biste trebali započeti odabirom najoptimalnije sheme za buduća jedinica.

U tom slučaju možete uzeti mali stari stroj za bušenje kao početnu opremu i zamijeniti radno tijelo u obliku bušilice izravno rezačem.

Svakako dobro razmislite o tome kako će biti uređen mehanizam odgovoran za potrebno kretanje u tri neovisne ravnine.

Takav mehanizam možete pokušati sastaviti iz recikliranih kolica iz starog pisača, što će omogućiti kretanje radnog rezača u dvije ravnine.

Ovdje će biti moguće jednostavno spojiti potreban softver, koji će omogućiti automatsku izradu domaćeg stolnog CNC glodala, međutim, takav dizajn može raditi samo na drvu, plastici ili tankom metalu.

Tako da samostalni stroj za glodanje, sastavljen vlastitim rukama, može raditi više glavne operacije, mora biti opremljen koračnim motorom velike snage.

Ovaj tip motora može se dobiti od standardne verzije elektromotora zbog neznatne dorade. To će u potpunosti eliminirati korištenje vijaka, dok će sve njegove prednosti biti sačuvane u potpunosti.

Potrebna sila na osovini domaća jedinica najbolje se prenosi preko zupčastih remena.

U slučaju da se, kako bi se osiguralo potrebno kretanje radnog rezača u domaćem CNC glodalici, odluči koristiti domaće kočije od pisača, tada je bolje uzeti ove uređaje iz velikih modela pisača za ove svrhe.

Prilikom izrade CNC jedinice za glodanje vlastitim rukama, Posebna pažnja treba dati izradi mehanizma za glodanje, koji će zahtijevati odgovarajuće crteže.

Montaža glodalice

Osnovu domaće glodalice najbolje je uzeti pravokutnu gredu, koja bi trebala biti čvrsto pričvršćena na tračnicama.

Cijela struktura mora imati visoku krutost, dok je bolje ako radovi zavarivanja bit će svedena na minimum.

Činjenica je da su šavovi za zavarivanje u svakom slučaju podložni razaranju i deformaciji pod određenim opterećenjima, tijekom rada stroja, njegov će sloj, između ostalog, biti podvrgnut vibracijama, što može negativno utjecati na ove elemente za pričvršćivanje, koji , zauzvrat će dovesti do kvara u postavkama.

Da bi se ojačala krutost, preporuča se pričvrstiti gredu i elemente za pričvršćivanje vijcima određenih promjera.

To bi trebalo u potpunosti eliminirati mogući zazor tijekom rada CNC glodalice, kao i otklon vodilica pod teškim opterećenjima.

Po potpuno istom principu, vlastitim rukama sastavlja se samostalni stroj za glodanje i graviranje opremljen CNC-om. U donjem videu detaljno je opisan postupak montaže prilično funkcionalnog CNC stroja za glodanje "uradi sam".

U konstrukciji jedinice obvezno je predvidjeti podizanje radnog alata u okomitom položaju, za što se preporuča korištenje vijčanog zupčanika.

Zauzvrat, za potrebno vraćanje rotacije izravno na vodeći vijak, treba koristiti zupčasti remen.

okomita os, koja je također obvezni element bilo koji CNC glodalica izrađena je od aluminijske ploče.

Treba ga precizno prilagoditi dimenzijama koje su dobivene u fazi projektiranja jedinice i unesene u odgovarajuće nacrte.

Kod kuće možete baciti okomitu os pomoću prigušne ploče, u tom slučaju trebate uzeti aluminij.

Nakon toga, dva koračna motora trebaju se montirati izravno na tijelo odmah iza osovine, od kojih će jedan biti odgovoran za horizontalno kretanje, a drugi za okomito kretanje.

Sva rotacija se mora prenositi kroz pojaseve. Nakon što su svi elementi postavljeni, potrebno je ručnom kontrolom provjeriti rad domaće glodalice, a ako se uoče nedostaci, otkloniti ih na licu mjesta.

Malo o koračnim motorima

Svaka CNC jedinica, uključujući stroj za graviranje, nužno je opremljena elektromotorima koračnog tipa.

Prilikom sastavljanja domaće CNC opreme za glodanje, kao takav motor mogu se koristiti motori iz starih matričnih pisača. Većina matričnih pisača ima dva ova elementa s dovoljnom snagom.

Osim toga, matrični pisači imaju i čelične šipke izrađene od izdržljivog čelika, koje se također mogu koristiti u domaćem stroju.

U ovom slučaju treba napomenuti da će vam za sastavljanje takve jedinice vlastitim rukama trebati tri odvojena koračna motora, što znači da ćete morati tražiti i rastaviti dva matrična pisača.

Bolje je ako takvi motori imaju oko pet pojedinačne žice kontrolu, jer će se u ovom slučaju funkcionalnost domaćeg stroja povećati nekoliko puta.

Prilikom odabira koračnih motora za domaći CNC glodalicu potrebno je saznati broj njihovih stupnjeva po koraku, kao i radni napon i otpor namota.

To će vam pomoći da kasnije pravilno konfigurirate sav softver opreme.

Osovinu koračnog motora najbolje je pričvrstiti gumenim kabelom s debelim namotom. Također će pomoći kada se sam motor pričvrsti izravno na klin.

Možete izraditi stezaljke iz rukava "uradi sam" s vijkom. Da biste to učinili, uzmite najlon, a kao alat bušilicu i turpiju.

Kako vlastitim rukama izraditi CNC stroj za graviranje i glodanje detaljno je opisan u videu u nastavku.

Elektronička ponuda

Glavni element svakog CNC stroja je njegov softver.

U ovom slučaju možete koristiti domaće, koje će uključivati ​​sve potrebnim vozačima za instalirane kontrolere, kao i koračne motore, a uz to i standardna napajanja.

Potreban je LPT port. Također će biti potrebno razmisliti program rada, koji će osigurati ne samo kontrolu, već i upravljanje svim potrebnim načinima rada.

Izravno sama CNC jedinica treba biti spojena na jedinicu za glodanje preko gornjeg priključka, uvijek preko instaliranih motora.

Prilikom odabira potrebnog softvera za domaći stroj, morate se osloniti na onaj koji je već uspio dokazati svoj stabilan rad i ima veliku funkcionalnost.
Video:

Treba imati na umu da će elektronika uglavnom utjecati na točnost i kvalitetu svih operacija koje se izvode na CNC opremi.

Nakon što je instalirana sva potrebna elektronika, potrebno je preuzeti sve programe i drajvere potrebne za rad stolne glodalice.

Nadalje, neposredno prije nego što stroj počne raditi na svoj način namjeravanu svrhu, potrebno je provjeriti rad elektroničkog softvera i po potrebi na licu mjesta otkloniti sve uočene nedostatke.

Sve gore navedene operacije za sastavljanje CNC glodalice vlastitim rukama također su prikladne za izradu domaće koordinatne jedinice za bušenje, kao i mnoge druge opreme ove klase.

U svakom slučaju, ako se svi radovi na sastavljanju CNC jedinice za glodanje vlastitim rukama obavljaju ispravno i u skladu s tehnologijom, kućni majstor bit će moguće izvesti mnoge složene operacije, kako na metalu tako i na drvu.

Kako napraviti vlastiti CNC glodalicu detaljno je opisano u videu u našem članku.

U kućnoj radionici poželjno je imati najjednostavnije stolni strojevi- bušenje, brušenje itd. Ali ako trebate izvršiti precizan rad, onda ne možete bez jedinice za glodanje. Da biste to učinili, možete napraviti jednostavan CNC vlastitim rukama. To se može učiniti na dva načina:

Domaći CNC stroj neophodan je za precizno bušenje ili rezanje, kao i tokarenje dijelova.

• kupiti komplet za izradu sličnog dizajna;
• sami napravite takav rezač.

Prvi put je povezan s određenim financijski rashodi. Markirani strojevi za kućnu upotrebu imaju relativno visoku cijenu i ne mogu si svi priuštiti.

CNC zahtijeva određeno znanje i posjedovanje alata za njegovu izradu.

Gdje započeti projektiranje domaćeg usmjerivača?

Prvo morate odabrati prikladnu shemu jedinica. Kao osnovu možete uzeti običnu bušilicu, ali umjesto bušilice kao radni alat koristite glodalicu. Naravno, bit će potrebno razmisliti o mehanizmu njegova kretanja u tri ravnine. Obično se za male jedinice koriste redizajnirana kolica s pisača, uz pomoć kojih se radni alat može kretati u dvije ravnine. Ovo je također korisno u smislu povezivanja softvera za rad u automatskom načinu rada. Ali takvi dizajni imaju jedan nedostatak - omogućuju vam obradu drva, plastike i tanke listove metal (1-2 mm).

Stoga, za ozbiljniji CNC rad, ruter mora imati koračne motore povećane snage. Mogu se napraviti rafiniranjem standardnih elektromotora ove klase, što će omogućiti napuštanje uporabe vijčanog prijenosa uz zadržavanje svih njegovih prednosti. Za prijenos sile na osovinu najbolje je koristiti zupčaste remenje.

Kada koristite domaće kočije za pomicanje radnog alata, možete koristiti dijelove velikih pisača. Jedan od improviziranih dizajna sličnog tipa.

Natrag na indeks

Izrada CNC usmjerivača samostalno

Ovaj stroj svojim dizajnom podsjeća na uzorke industrijskih jedinica. Njegova je osnova niska zraka pravokutni presjek izravno pričvršćen na tračnice. To vam omogućuje da dobijete željenu krutost strukture i minimizirate rad zavarivanja pri izradi usmjerivača.

Kao osnova uzeta je metalna kvadratna cijev sa stranom od 75-85 mm. Za pričvršćivanje na vodilice potrebno je koristiti potplate pravokutnog tipa 65 x 25 mm. Time se eliminira potreba za zavarivanjem ovoj fazi raditi i pomoći će pri finom podešavanju usmjerivača. To je također potrebno za ispravno postavljanje kutova od 90 stupnjeva. Glavna greda i potplat su spojeni pomoću 4 M6 vijka, koji se moraju zategnuti do graničnika kako bi se postigla željena krutost. To će eliminirati zazor, iako su mogući otklon vodilica pod velikim opterećenjem i kvarovi u kliznim ležajevima (možete koristiti bilo koje prikladne, čak i kineske).

Vertikalno podizanje radnog alata vrši se pomoću vijčanog zupčanika, a zupčasti remen se koristi za vraćanje rotacije na vodeći vijak. To omogućuje izbjegavanje otkucaja, snižavanje težišta jedinice i uštedu prostora. Sama okomita os je izrađena od aluminijske ploče. Mora se obraditi na glodalici prema dimenzijama potrebnim za domaći stroj. Ako u kućnoj radionici postoji muflna peć, onda se može izliti od aluminija.

Iza osi moraju biti ugrađena dva koračna motora: prvi rotira vodeći vijak okomitog pomaka, a drugi osigurava horizontalno kretanje. Rotacija se prenosi remenima. Neke dijelove morate naručiti kod tokara ako nemate vlastiti tokarilicu.

Nakon izrade svih elemenata i montaže potrebno je ručnim upravljanjem provjeriti CNC usmjerivač u radu. Nakon toga morate se pozabaviti kontrolerima koračnog motora i softverom. Ako nema relevantnog znanja, onda se možete obratiti tvrtki koja ima dobre programere u kadru.

Možda će vam trebati i metalni okvir ili umjetni kamen, koje je bolje naručiti prema željenoj veličini.

Natrag na indeks

Koje koračne motore može imati domaći CNC?

Ovih je najviše važnih elemenata budući rezač.

Da biste dobili takve elektromotore, potrebno je rastaviti stare matrične pisače (npr. Epson). Unutar takvih strojeva nalaze se dva koračna motora i dobre kaljene čelične šipke. Da biste napravili ruter, morate imati 3 elektromotora, tako da morate rastaviti 2 printera.

Kako bi se pojednostavila proizvodnja operacija na domaćem stroju, najbolje je koristiti motore s 5-6 upravljačkih žica: imaju dobar zakretni moment i s njima je lako raditi. Za ispravnu postavku softvera morate znati broj njihovih stupnjeva po koraku, radni napon i otpor namota.

Za vožnju do domaći CNC obično se koriste matica i klin. Za pričvršćivanje osovine koračnog motora obično se koristi komad gumenog kabela debelih stijenki, uz njegovu pomoć, električni motor je pričvršćen na klin. Kao stezaljke koriste se samoizrađene čahure s vijkom. Izrađene su od najlona, ​​pomoću bušilice i turpije.

Uvjet za izvođenje profesionalne stolarije je prisutnost. Komercijalno dostupne ceste i ne mogu si to priuštiti svi. Stoga ih mnogi izrađuju vlastitim rukama, štedeći novac i uživajući u kreativnom procesu.

Postoje dvije mogućnosti za proizvodnju mini strojeva za:

• kupnja seta dijelova i njegova proizvodnja (Modelisti kompleti koštaju od 40 do 110 tisuća rubalja);
• napravite ga vlastitim rukama.

Razmislite o proizvodnji mini CNC glodalica vlastitim rukama.

Izbor karakteristika dizajna

Popis radnji u razvoju, proizvodnji mini uređaja za mljevenje drva je sljedeći:

1. U početku morate odlučiti o kakvom poslu govorimo. To će vam reći koje se dimenzije i debljine dijelova mogu obraditi na njemu.
2. Napravite izgled i procijenjeni popis dijelova za domaći stolni stroj za DIY proizvodnju.
3. Odaberite softver da ga dovedete u radno stanje tako da radi prema zadanom programu.
4. Kupite potrebne komponente, dijelove, proizvode.
5. Imajući crteže, izradite nedostajuće elemente vlastitim rukama, sastavite i otklonite pogreške u gotovom proizvodu.

Oblikovati

Domaći stroj sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

• krevet sa stolom postavljenim na njemu;
• čeljusti s mogućnošću pomicanja reznog rezača u tri koordinate;
• vreteno s rezačem;
• vodilice za pomicanje čeljusti i portala;
• jedinica za napajanje koja opskrbljuje strujom motore, kontroler ili sklopnu ploču pomoću mikro krugova;
• vozači za stabilizaciju rada;
• usisivač za piljevinu.

Na okvir se postavljaju vodilice za pomicanje portala po osi Y. Na portalu se postavljaju vodilice za pomicanje čeljusti duž osi X. Na čeljusti je postavljeno vreteno s rezačem. Kreće se po svojim vodilicama (Z-os).

Kontroler i upravljački programi osiguravaju automatizaciju CNC stroja prenosom naredbi na elektromotore. Korištenje softverskog paketa Kcam omogućuje korištenje bilo kojeg kontrolera i omogućuje upravljanje motorom u skladu s crtežom dijela unesenim u program.

Konstrukcija mora biti kruta kako bi izdržala radne sile koje nastaju tijekom rada i ne dovode do vibracija. Vibracije će dovesti do smanjenja kvalitete rezultirajućeg proizvoda, loma alata. Stoga dimenzije pričvršćivača moraju osigurati čvrstoću strukture.

Domaća CNC glodalica služi za dobivanje trodimenzionalne 3D slike na drvenom dijelu. Pričvršćen je na stol ove jedinice. Može se koristiti i kao graver. Dizajn osigurava pomicanje radnog tijela - vretena s ugrađenim rezačem u skladu s navedenim programom djelovanja. Pomicanje čeljusti duž osi X i Y događa se duž poliranih vodilica pomoću koračnih motora.

Pomicanje vretena duž okomite Z osi omogućuje vam promjenu dubine obrade na stvorenom crtežu na stablu. Da biste dobili 3D reljefni crtež, morate napraviti crteže. Preporučljivo je koristiti različite vrste rezača koji će vam omogućiti da dobijete najbolje mogućnosti prikaza slike.

Odabir komponenti

Za vodilice se koriste čelične šipke D = 12 mm. Za bolje kretanje vagona, oni su mljeveni. Njihova duljina ovisi o veličini stola. Možete koristiti kaljene čelične šipke iz matričnog pisača.

Odatle se mogu koristiti koračni motori. Njihovi parametri: 24 V, 5 A.

Poželjno je osigurati pričvršćivanje glodala pomoću stezne čahure.

Bolje je koristiti tvornički izrađeno napajanje za kućnu mini glodalicu, jer performanse ovise o tome.

Kontroler treba koristiti kondenzatore i otpornike u SMD kućištima za površinsku montažu.

Skupština

Da biste sastavili domaći stroj za glodanje 3D drvenih dijelova vlastitim rukama, morate napraviti crteže, pripremiti potrebne alate, komponente i izraditi dijelove koji nedostaju. Nakon toga možete početi sa sastavljanjem.

Redoslijed montaže "uradi sam" mini CNC stroja s 3D obradom sastoji se od:

1. vodilice čeljusti su ugrađene u bočne stijenke zajedno s nosačem (bez vijaka).
2. kolica se pomiču duž vodilica sve dok njihovo kretanje ne postane glatko. Tako su rupe u čeljusti preklopljene.
3. zateznih vijaka na čeljusti.
4. pričvršćivanje montažnih jedinica na stroj i ugradnja vijaka.
5. ugradnja koračnih motora i njihovo spajanje vijcima pomoću spojnica.
6. kontroler je dodijeljen u poseban blok kako bi se smanjio utjecaj pogonskih mehanizama na njega.

Domaći CNC stroj nakon montaže mora biti testiran! Testiranje 3D obrade provodi se korištenjem poštednih načina rada za identificiranje svih problema i njihovo otklanjanje.

Rad u automatskom načinu rada osigurava softver. Napredni korisnici računala mogu koristiti izvore napajanja i drajvere za kontrolere, koračne motore. Napajanje pretvara dolaznu izmjeničnu struju (220 V, 50 Hz) u istosmjernu struju potrebnu za napajanje kontrolera i koračnih motora. Za njih upravljanje strojem s osobnog računala prolazi kroz LPT port. Radni programi su Turbo CNC i VRI-CNC. Programi za grafički uređivač CorelDRAW i ArtCAM koriste se za pripremu crteža potrebnih za implementaciju u stablo.

Rezultati

Domaća mini CNC glodalica za 3D dijelove je jednostavna za rukovanje, osigurava točnost i kvalitetu obrade. Ako trebate raditi složeniji posao, trebate koristiti koračne motore veće snage (na primjer: 57BYGH-401A). U ovom slučaju, za pomicanje čeljusti, morate koristiti zupčaste remenje za rotiranje vijaka, a ne spojku.

Instalacija napajanja (S-250-24), rasklopne ploče, upravljačkih programa može se izvršiti u starom kućištu s računala, modificirajući ga. Može biti opremljen crvenom tipkom "stop" za isključivanje opreme u nuždi.