Kakvo punilo bolje za sofu Odaberi? Odgovor na ovo pitanje ovisit će o željenom stupnju krutosti i o namjeni ovog komada namještaja. Na primjer, ako odaberete, tada će se karakteristike njegovog unutarnjeg punjenja značajno razlikovati od karakteristika punila za kauč koji će stajati u dnevnoj sobi ili. Od onoga što će biti ispod presvlake, bit će ovisiti I doživotno vaš namještaj. Pogledajmo pobliže sve moguće opcije.

1. Opružni blok

Ova opcija korišteni već mnogo godina i do danas ima potražnju i popularnost među potrošačima. Njegov glavni prednost je visoka razina udobnosti, pravilna i ravnomjerna raspodjela težine osobe u sjedećem i ležećem položaju. Postoje dva ljubazan opružna punila: ovisan, koji se zove "Bonnel" I neovisna – "Džepna opruga".

Do glavnog beneficije opružni blokovi uključuju:

• Dug vijek trajanja s odgovarajućom kvalitetom izvedbe;
• Pouzdanost;
• Sposobnost izdržati značajan opterećenja;
• Površinski sofa će biti ravan, bez udubljenja;
• Elastičnost i dovoljnu krutost, koja se može odabrati ovisno o broju opruga i njihovoj gustoći;
• Mogućnost besplatnog cirkulacija zraka,što će spriječiti pojavu raznih insekata;
• ortopedska svojstva, koji će cijeniti vašu kralježnicu.

nedostaci, naravno tu su i:

• S vremenom se može pojaviti škripa;
• Nezavisni blokovi imaju visoka cijena;
• Ako pukne jedna ili više opruga, popravak može biti snaći se dovoljno skup;

2. Poliuretanska pjena

PPU- ovo sintetički, visoko porozna pjena materijal, koji se dobiva miješanjem nekoliko sintetičkih polimera.
Po svojoj gustoći može nadmašiti materijale kao što su guma i guma. Ovaj pokazatelj također utječe na kvalitetu proizvoda od poliuretanske pjene. Za namještaj se obično koristi poliuretanska pjena s pokazateljem od 30 do 40 kg po četvornom metru. Što je ovaj pokazatelj veći, to izdržljiviji bit će proizvod. Materijal s pokazateljem manjim od 30 jedinica koristi se samo za proizvodnju ukrasni jastuci. Da biste saznali kakvu gustoću punila ima vaš odabrani model, trebate pitati putovnica na proizvodu. Za tvornički namještaj, ovaj će parametar biti naznačen. Tehnologija proizvodnje Ovaj materijal je prilično jednostavan, što ima pozitivan učinak na njegovu cijenu.

Razlikovati dvije vrste PPU:

Za izradu različitih elemenata sofe također se koriste listovi različitih stupnjeva krutosti. PPU proizvodi ne tolerirati izravni pogoci sunčeve zrake. Pod njihovim utjecajem mogu se raspasti, pa madraci od ovog materijala dodatno zaštititi navlakama od neprozirne tkanine. Zanimljiva značajka neke formulacije PPU je da imaju efekt memorije oblika. Od njega, obično, koji pamte obrise ljudskog tijela i prilagođavaju im se što je više moguće. Ali čim ustanete, jastuk će se odmah vratiti u prvobitno stanje.

Proizvod punjen visokokvalitetnom poliuretanskom pjenom po cijeni će pristupačniji od blok "Džepno proljeće" a po svojim svojstvima i stupnju udobnosti su približno isti. Ovaj madrac također može biti koristi se za spavanje."Bonnel" će biti jeftiniji od obje ove opcije i znatno lošiji u pogledu tehničkih karakteristika.

DO beneficije PPU se može klasificirati kao:

• Dugoročno operacija;
• Apsolutno sigurnost i ekološka prihvatljivost materijala;
• Dobro ravnoteža mekoće / tvrdoće;
• Zrak- I propusnost vlage;
• Materijal ne izaziva alergijske reakcije;
• Ne nakuplja prašinu;
• Rapid oporavak oblika nakon deformacije zbog visoke elastičnosti;
• Sposobnost izdržati teška opterećenja dugo vremena.

nedostatke ovaj materijal ima značajnu manje:

• Jeftini PPU brzo gubi svoja elastična svojstva, zbog čega će se uskoro pojaviti udubljenja na mjestima najvećeg stresa:
• Neke vrste PUR-a mogu se činiti dosta teško u usporedbi s opružnim blokom.

3. Sintepon

Vrlo uobičajen materijal koji se koristi kao punilo jeftini modeli. To je sintetički materijal u obliku netkanog materijala. Izrađen je od poliesterskih vlakana. Najbolja opcija koristit će ga u kombinaciji s drugim vrstama punila. On obično služi kao međusloj između punopravnog materijala za punjenje, kao što je PU pjena, i presvlake. On prilaže gotov proizvod dodatna mekoća i elastičnost. DO beneficije sintepon uključuje:

• Niska cijena;
• Prijateljstvo prema okolišu materijal, zahvaljujući kojem nije sklon pojavljivanju unutar vlakana;
• Unatoč sintetičkom podrijetlu, sintetička zimnica ne izaziva alergije i može se koristiti kao punilo čak i za;
• Njegovo struktura elastična i elastičan.

Unatoč svim pozitivnim kvalitetama, on ima broj značajni nedostaci:

• Najosnovnije je kratko vrijeme rada. Na aktivno korištenje i čestih opterećenja, ovaj materijal gubi svoja elastična svojstva, a na površini proizvoda se brzo stvaraju udubljenja i nepravilnosti. Stoga, unatoč pristupačnoj cijeni, namještaj napunjen sintetičkim zimzelenikom trajat će vrlo kratko.
• Na ovaj trenutak ne postoji jedinstvena tehnologija za proizvodnju ovog materijala. Stoga riskirate nekvalitetan proizvod, u čijoj izradi bi se moglo koristiti štetne tvari. Kako biste to izbjegli, svakako tražite od prodavača certifikat proizvoda koji može potvrditi njegovu sigurnost.
• Kao punopravno punilo, može se koristiti samo za jastuke ili naslone za ruke, u nekim slučajevima - za leđa, kako bi mu dali ukrasne krivulje ili izbočine. Na primjer, ako je stražnja strana sofe izrađena tehnologijom "kravata za kočiju";
• S vremenom zaluta u grudama.

Nakon procjene prednosti i nedostataka, možemo zaključiti da je takav materijal bolje pristaje za sofu koji će se koristiti u dnevna soba.

4. Periotek

Ovaj moderno netkani materijal, koji se sastoji od poliesterskih vlakana Visoka kvaliteta. Sve se više koristi za izradu madraca i raznih posteljina, kao i za punjenje. Zahvaljujući specijalni aditivi u obliku umjetnih komponenti (na primjer, kukuruzna vlakna, bambus ili viskoza) ili prirodnih vlakana (vuna, kokos, lan ili pamuk), ovaj materijal ima visoka snagu i elastičnost. Uz ove pokazatelje, produljuje se i vijek trajanja proizvoda s takvim punilom.
Ojačati Perioteka se dodatno može koristiti pletenina - dublerin, netkana jednostruka ili iglobušena tkanina ili tkana tkanina, kao što je kaliko. Kako bi točno razumjeli koje su komponente uključene u sastav i koji pokazatelj krutosti ovo punilo može pružiti, on ima posebnu oznaku. Također označava gustoću i širinu.

Za dobivanje ovog, iako za nas neobičnog, koristi se materijal posebna tehnologija. Leži u formaciji tri razne slojeva. Prvi sloj - glavni, mora podnijeti cijelo opterećenje. Njegova vlakna su složena u okomitom smjeru i fiksirana u tom položaju pod utjecajem visoke temperature. Drugi I Treći sloj obavljaju funkciju armature. Jačaju i podupiru prvi sloj. Takav jedinstvena zgrada i objašnjava visoke tehnološke performanse ove vrste punila.

Prednosti perioteke su očite:

• Materijal je hipoalergena;
• U svojoj strukturi reprodukcija je nemogućaštetan i bolestan mikroorganizmi;
• On je potpuno sef za ljudsko zdravlje. To je zbog činjenice da njegov sastav ne sadrži ljepilo, smole i druge komponente koje mogu biti otrovne. Vlakna se drže zajedno pod utjecajem temperature.
• Periotheque madraci pružaju vrlo visoka razina udobnosti;
• Sposoban povratiti oblik mala zaostala deformacijačak i uz produljeno izlaganje značajnim opterećenjima;
• Indikator njegovu elastičnost i raspodjelu mase sličan neovisna opružni blok;
• Izdržljivost, zahvaljujući troslojnoj ojačanoj strukturi;
• prozračnost;
• Sigurnost od požara.

DO nedostatke može se pripisati:

• Cijena,što je jednako cijeni bloka "Pocket spring".
• Ovaj materijal je idealan za punjenje tapecirani namještaj, ali nekima se može činiti previše tvrd. U takvim slučajevima se koristi kao glavni, elastični sloj, a dodatno se koriste mekši materijali za postizanje nižeg stupnja krutosti.

Ova sofa može koristiti za dnevno spavati. Uostalom, stupanj njegove deformacije praktički je minimiziran.

5. Struttofiber

Jedan od najotporniji vrste modernih punila, što je idealno za punjenje tapeciranog namještaja. Njegovo drugo ime "netkane neovisne opruge", govori za sebe. Izrađuje se od sintetičkih i prirodnih vlakana kao što su pamuk, lan, kokos, devina dlaka ili njihove kombinacije. Tehnologija proizvodnje nalikuje procesu dobivanja perioteka. Vlakna nosećeg sloja se također slažu u okomitom položaju i fiksiraju vrlo vrućom strujom zraka. Ova tehnologija se zove "strutto". Time, gotov materijal ima povećane pokazatelje elastičnosti i otpornosti na habanje.
On maksimum točno sposoban uzeti konture tijela i spriječiti probleme s mišićno-koštanim sustavom. Struttofiber ima niz značajnih prednosti:

• On nije podložan propadanju;
• Termin njegov eksploatacije vrlo velika;
• Zbog povećane elastičnosti bolji je od ostalih punila vraća oblik nakon dugotrajnog napora;
• Izdrži velika težina;
• Ne upija vlagu;
• Ne podržavajte postupak spaljivanje;
• prozračna;
• U ovom materijalu izgled je nemoguć prah krpelja i drugih mikroorganizama
• Hipoalergena;
• Ne proizvodi dodatna buka i škripi;
• Ima prihvatljiv trošak.

Potreban ispravan odabir krutost za različite kategorije težine, na primjer:

• Punilo sa visoka stopa krutost preporučuje se osobama težine 90 kg ili više;
• Prosječna razina krutost podnosi opterećenja težine od 60 kg do 90 kg;
• Mekana punilo se preporučuje za korištenje osobama čija težina ne prelazi 60 kg.

Zbog takvih ograničenja težine može postojati teškoće pri odabiru kod starijih osoba, kojima je neugodno spavati ili sjediti na tvrdoj podlozi, ali čija težina prelazi dopuštene norme.

6. Jakna od filca i podstavljena

Filc je netkana tkanina prirodno podrijetlo, koji se dobiva od filcane koze ili ovčja vuna. Struktura ovih vrsta vune omogućuje vam da dobijete vrlo gusti materijal, čije stvaranje koristi visokotemperaturno prešanje. Valja se kroz vruće cilindre, nakon čega se s obje strane lima dobije prilično jaka i tvrda korica. Filc se proizvodi u obliku ploča koje imaju različite debljine.
Vatnik predstavlja sastav od pamučne vune, čiji sloj ima debljinu od 5 cm i debela tkanina koja ga pokriva s obje strane. To može biti pakiranje, vrećica, gaza tkanina ili tehnički kaliko. Da biste međusobno povezali sve slojeve, koristite strojni bod s gustim nitima u određenom intervalu. U kvaliteta 100% punilo tapecirani namještaj, ova dva materijala nisu obično korišteni zbog njihove prevelike gustoće. Međutim, filc služi kao zaštitni sloj za opružne ili PPU blokove, čime njihova površina postaje otpornija na habanje i štiti od probijanja. To značajno produljuje vijek trajanja proizvoda. Podstavljena jakna se koristi kao međusloj između punila. Koristi se za poboljšanje udobnosti i udobnosti. krevet. Ovih materijala ima mnogo prednosti:

• zaštitna svojstva, koji povećavaju vijek trajanja tapeciranog namještaja;
• Prirodni sastojci u sastavu, koji omogućuju korištenje ovog punila čak i za male dječje sofe;
• visoka gustoće i otpornost na habanje;
• Pristupačna cijena;
• Hipoalergena;
• Mogućnost uniforma raspodjela opterećenja;
• Dobro regulira toplinu.
• Glatka površinačak i nakon mnogo godina korištenja.

na bitno nedostatke odnositi se:

• Od prirodne vune namotati kukce i druge štetočine
• Ova naslovnica je dobra. upija vlagu a može brzo pljesniv zbog čega se mora stalno sušiti, što je iznimno problematično učiniti ako pričamo o punilima za sofe.

7. Holofiber

Može se reći da je ovo poboljšana sintetička zimnica. Izgleda kao pahuljaste kuglice male veličine, koji su formirani od poliesterskih spiralnih vlakana poliestera i imaju mnogo unutarnjih pora.
Zahvaljujući spiralna struktura ima glavnu prednost, koja je vrlo cijenjena pri odabiru punila za tapecirani namještaj, - može brzo vratiti svoj oblik nakon dugotrajnih opterećenja. Međutim, on ostaje vrlo mekana i toplo. Aktivno se koristi kao punilo jastuci za sofu i sjedala. Ako se holofiber u obliku kuglica koristi za jastuke, onda poseban materijal namještaja. Izgleda kao prostirka s istom spiralnom strukturom. Vrlo je gust, elastičan i dobro zadržava oblik.
Danas se smatra jednim od najpopularnijih kvalitetna punila. To je zbog velikog popisa pozitivan kvalitete:

• Apsolutno sigurnost i ekološka prihvatljivost, što omogućuje korištenje za punjenje dječjeg namještaja;
• Ne izaziva alergije reakcije;
• Ima mala težina;
• Ne upija mirise;
• Ne upija i ne skuplja se na svojoj površini prah;
• Lako promjene i vraća oblik;
• U njemu ne svibanj oblikštetno mikroorganizmi;
• posjeduje visoka mekoća i elastičnost;
• Ne upija vlagu;
• prozračna;
• Ne kotrlja se;
• Ne podržava izgaranje;
• Ima dugoročno usluge.

Bitno nedostatke ovaj materijal nije pronađeno. Je li to veći trošak od sintetičke zimnice.

8. Pjenasta guma

Najviše pristupačan po cijeni i najviše niska kvaliteta vrsta punila. Pjenasta guma je ista poliuretanska pjena, ali najniže kvalitete i najmanju gustoću. Stoga je pogrešno pretpostaviti da se radi o dvoje različitog materijala. Vrlo često prodavači može prevariti kupce tvrdeći da nije. Zapravo, razlikuju se samo po svojim karakteristikama. Usput, debljina pjene ne utječe na stupanj njegove krutosti. Čak se i visoka plahta može lako naborati i biti vrlo porozna, dok je tanka u stanju odmah vratiti svoj oblik. Pjenasta guma rijetko se koristi kao punilo za mekane sofe.
Osim za njihove naslone za ruke ili bivše. Našao je svoju upotrebu kao materijal za .

Njegovo pozitivne strane ovaj:

• Niska cijena;
• Sigurnost za zdravlje;
• anti statički Svojstva;
• Hipoalergena;
• Dobro prozračna i vlaga;
• Ne mogućnost stvaranje plijesni.

nedostaci, nažalost vrlo važno:

• krhkost;
• Pjena loše kvalitete vrlo brzo gubi elastičnost zašto se na površini stvaraju udubljenja;
• S vremenom skuplja I mrvi se;
• Ne namjeravao za punjenje namještaja koji je podložan intenzivnoj upotrebi.

Kao što vidite, takvo punilo će vrlo brzo postati neupotrebljivo, a vaša sofa će brzo izgubiti estetski izgled.

9. Lateks

To je punilo prirodno podrijetlo, koji se koristi u skupim modelima tapeciranog namještaja. Izrađen je od sok od kaučukašto uvelike povećava njegovu cijenu. Na vulkanizacija lateksa, moguće je dobiti strukturu koja ima puno stanica koje doprinose prodiranju zraka i odgovorne su za higroskopnost. Tehnologija proizvodnje lateks, koji se koristi u industriji namještaja, prilično je jednostavan. Smjesa od lateksa se ulijeva u posudu u kojoj se stalno miješa i nakon određenog vremena pjeni. Nakon toga se izlijeva u posebne kalupe i na temperaturi od 100°C odvija se proces vulkanizacije. Dobivenu tvornicu izvadimo iz kalupa, očistimo od nepotrebnih ostataka pjene i osušimo na temperaturi od 120°C. Nakon toga se listovi testiraju na krutost, vagaju, pakiraju i šalju u tvornicu namještaja. Zbog činjenice da guma u svom prirodnom obliku ne podnosi pogoci mast, ultraljubičasto I propada od ovoga, u proizvodnji mješavine lateksa, specijal stabilizirajućih aditiva. Dakle, maksimalni udio prirodne gume u lateks pjeni je ne više od 85%. Takav proizvod se smatra potpuno prirodnim. U smislu zahtjeva za punilo za mekana namještaj, zatim dopušteni sadržajšminka od lateksa 45-60%. Ovaj pokazatelj je prilično dovoljno za postizanje potrebne razine čvrstoće, elastičnosti i otpornosti na habanje. Ako niste ograničeni u financijama i radije koristite komade namještaja od prirodni materijali, preporučamo da obratite pažnju na ovu vrstu punila.
On ima sljedeće prednosti:

• Doživotno ima oko 20 godina;
• Ne uzrokuje alergijske reakcije;
• prozračna;
• Maksimum točno prati konture tijelo;
• Sposoban prigušiti vibracije;
• Ravnomjerno raspoređuje opterećenje zbog čega ima ortopedska svojstva;
• Netoksičan;
• Vrlo brzo vraća oblik.

DO nedostatke može samo pripisati visoka cijena,što je zbog specifičnosti proizvodnje i korištenih komponenti. Postoji također umjetni lateks. Takozvana visokoelastična poliuretanska pjena. Do nemojte se zavaravati morate znati da prirodno punilo ima sivkastu nijansu, a na dodir djeluje masno. Dok sintetika ima žućkastu nijansu i suha je na dodir.

10. Durafil

Ovaj materijal ima struktura,što prema pokazateljima slično opružnom bloku. Ovo je visokokvalitetna netkana tkanina, koja je izrađena od šupljih poliesterskih vlakana toplinskom obradom i lijepljenjem vlakana na podlogu. Njegovo vlakna smještena okomito i, takoreći, izrastaju iz baze, nalik na travu. Ova struktura omogućuje postizanje visoke elastičnosti u kombinaciji s mekoćom i sjajem.
Ovaj materijal idealno odgovara za punjenje sofe, dajući svojim leđima i sjedalima volumen i privlačnost izgled. Takav namještaj izgleda vrlo ugodno i udobno, a zapravo i jest. Njegovo Prednosti učinite ovaj materijal sve popularnijim svakim danom:

• Hipoalergena materijal koji ne sadrži tvari koje mogu izazvati i najmanju alergijsku reakciju;
• Ne podržavajte postupak gorući. To je zbog osobitosti proizvodnje, u kojoj je podvrgnut posebnim toplinska obrada i gubi zapaljiva svojstva. Može se ugljenisati, deformirati ili potpuno srušiti, ali se ne može zapaliti.
• visoka elastičnost,što je postignuto zahvaljujući vertikalno usmjerenim pojedinačnim vlaknima. Ova struktura je aktivno odolijeva opterećenju nakon čijeg nestanka, vlakna trenutno teže zauzeti svoj izvorni položaj.
• Ovaj materijal ne nakuplja prašinu;
• održivo na vlagu i promjene temperature;
• posjeduje antimikrobni Svojstva;
• Ima ugodan mekoćašto ga čini popularnim u industriji namještaja;
• Dug vijek trajanja.

nedostatke ovaj materijal do sada nije pronađeno. I na temelju popisa pozitivne kvalitete, možemo zaključiti da se kauč s takvim punilom može koristiti kao punopravni mjesto za spavanje.

11. Lamele

Ne zaboravite da ako tražite kauč koji može igrati ulogu kreveta, onda kako biste to postigli ortopedska svojstva i produžavajući njegov vijek trajanja, potrebno je odabrati modele koji dodatno opremljen letvicama. Naravno, ovo nije punilo, ali samo dodatni podrška za njega, što je od velike pomoći. letvice predstavljati daske od furniranog drveta, koje imaju blago zakrivljeni oblik. Ovaj dizajn omogućuje kompenzaciju opterećenja i osigurava ispravan položaj tijela. Pod pritiskom se savijaju, što vam omogućuje ravnomjernu raspodjelu opterećenja.
Materijal koji se koristi je breza, topola ili bukva. Debljina lamela je 2-10 mm. Jasno je da što je ovaj element deblji i što se češće nalazi na okviru, to će biti jači i izdržljiviji. hendikep lamele je da ako puknu ne mogu se popraviti. Međutim, gotovo svatko može kupiti novi i sam ga zamijeniti. Pogotovo s obzirom na njihovu nisku cijenu i mogućnost kupnje čak i jednog komada.

12. Lider među filerima prema različitim kriterijima ocjenjivanja

Naveli smo dosta razne opcije punila i vjerojatno ste već malo zbunjeni. Da bude jasno rezimirati i istaknuti najviše prikladne vrste prema različitim zahtjevima.

Prosječni pokazatelji za trajanje rada

Kada koristite sofu kao krevet

Za sjedenje s stalnim i intenzivnim opterećenjem

Prilikom odabira sofe, imajte na umu da se često koriste kombinirana punila, koji omogućuju postizanje optimalna izvedba omjer krutosti/udobnosti i cijene/kvaliteta. Obavezno pitajte prodavača više o svim vrstama korištenih punila. Pitaj certifikati, koji potvrđuju sigurnost materijala. I najvažnija stvar- svakako sjednite ili legnite na odabranu sofu. Trebalo bi vam biti udobno i udobno na njemu. U ovom slučaju bit ćete zadovoljni kupnjom.

Pjenasta guma je uobičajeni naziv za poliuretansku pjenu. Opseg ovog materijala, bez pretjerivanja, pokriva sve sfere ljudske djelatnosti.

Koristi se meka stanična sintetička pjena izvrsnih izolacijskih svojstava, visoke elastičnosti i prozračnosti:

U proizvodnja namještaja. Pjenasta guma je nezamjenjiva u proizvodnji tapeciranog namještaja od ekonomske klase do posebno udobnih modela. Fotelje, sofe, stolice, madraci - izrada ovih predmeta interijera nemoguća je bez ovog svestranog materijala.

U građevinarstvu. Izolacijski, brtveni izolacijski materijali.

Vrijedno je napomenuti korištenje pjenastih proizvoda u uređenju prostorija za apsorpciju zvukova. Ugradnja akustičnih zamki i prostirki koje apsorbiraju zvuk značajno smanjuje razinu vanjske i unutarnje buke u prostoriji.

u proizvodnji sportske opreme. Sportska oprema, strunjače različite tvrdoće i debljine, korištenje ostataka pjenaste gume za popunjavanje skokova i sigurnosnih jama.

— industrija tekstila, obuće;
- proizvodnja automobila;
- proizvodnja igračaka;
- Lijek;
- proizvodnja kućanskih aparata.

Poliuretanska pjena se široko koristi kao zaštitni materijal za pakiranje.

Pojava novih materijala slične karakteristike ne smanjuje njegovu popularnost, a najnoviji razvoj značajno poboljšava njegove glavne karakteristike.

Proizvodnja pjenaste gume

Poliuretanska pjena je 90% zraka, proces njezine proizvodnje sastoji se od miješanja određenih komponenti, kemijska reakcija između kojih dovodi do pjene i stvrdnjavanja materijala.

Kemijska proizvodnja zahtijeva pažnju i strogo poštivanje tehnologije. Prije miješanja, komponente za proizvodnju poliuretanske pjene podvrgavaju se ispitivanjima kvalitete i količine. U stroju za pjenjenje, komponente se miješaju, proces stvaranja i sazrijevanja pjene odvija se bez izravnog sudjelovanja operatera.

Poliuretanska pjenasta masa se izlijeva u kalupe, u slučaju kontinuirane proizvodnje, položene na pokretnu traku, gdje se kemijska reakcija završava. Vrijeme potpunog skrućivanja je oko 3 dana.

Proces rezanja pjenaste gume provodi se na posebnim strojevima. Oblik rezanja: od jednostavnih kocki raznih veličina do složenih oblika i profila.

Neotpadnu proizvodnju pjenaste gume osiguravaju instalacije za fino rezanje (drobljenje) otpada.

Glavni parametri PPU-a:

1. Gustoća. Važan pokazatelj koji u velikoj mjeri određuje ostale karakteristike gotovog proizvoda: krutost, otpornost na habanje, sposobnost vraćanja izvornog oblika. Označava količinu materijala (kg) koja se nalazi u jednom kubnom metru.

2. Krutost (naprezanje na pritisak). Ovo je količina sile koja je potrebna za komprimiranje pjene za 40%, mjereno u kPa.

3. Trajna deformacija. Karakterizira sposobnost proizvoda da zadrži svoj oblik i veličinu. Uzorak komprimiran za 50% drži se na određenoj vlažnosti, temperaturi, a nakon prestanka vanjskog utjecaja mjeri se odstupanje od izvornog oblika. Povećanje gustoće smanjuje količinu trajne deformacije.

Gore navedeni pokazatelji, uz elastičnost, čvrstoću, koeficijente potpore, udobnost, određuju vrste i marke poliuretanske pjene.

PPU marke

Poliuretanska pjena označena je nizom latiničnih slova i brojeva, slova označavaju vrstu materijala, brojevi označavaju gustoću (kg / m3) i krutost (kPa).

1. "ST" - standardno. Osnovna marka, jedina koja se proizvodi na bazi jednog bazičnog poliola. Indeks gustoće materijala određuje njegovu krutost.
2. "HL" - tvrdo, "EL" - povećana krutost. Ima visoku nosivost, njegova struktura omogućuje da izdrži veća opterećenja od standardnih razreda.
3. "HS" - mekana i ultra mekana. Marka definira najplastičniju od svih vrsta pjene. Površinska mekoća pruža najveću udobnost proizvodima izrađenim na njezinoj osnovi.
4. HR" - visoko elastičan. Kombinira nisku početnu krutost i visoku nosivost, što ga čini posebno udobnim.
5. "LR" - mekana, viskoelastična. Karakterizira ga povećana viskoznost, učinak "pamćenja". Mogućnost raspodjele opterećenja na cijelu ravninu. Naziva se i termoplastičnim.
6. "RTC" - mrežasta poliuretanska pjena. Posebna obrada uništava tanku membranu, kao rezultat toga, zatvorene stanice se pretvaraju u otvorene, poroznost materijala značajno se povećava.
7. Pjenasta guma sekundarnog pjene. To je slučaj kada se reciklirani otpad pretvara u nova vrsta, koju karakteriziraju visoki pokazatelji kvalitete. Karakterizira ga visoka gustoća, izvrsna izolacijska sposobnost, otvorene pore i šupljine između velikih inkluzija apsorbiraju zvučni valovi gotovo bez traga.

Novi razvoj neprestano povećava broj vrsta ovog sintetičkog materijala.

Obrazac za otpuštanje PPU

Tržište nudi velika raznolikost oblici, vrste, vrste poliuretanske pjene:

1. List.

Pravokutnu pjenastu gumu, debljine od 5 do 1000 mm, proizvođači isporučuju u standardnim rezovima, ili prema individualnim zahtjevima kupaca.

2. Zarolajte.

Bobine raznih širina su jednostavne za korištenje, debljina materijala je do 30 mm. Osim uobičajenih, proizvođači nude valjanu pjenastu gumu izrađenu na podlozi od tkanine, sintetičkih materijala.

3. Blokirajte.

Ova vrsta pjenaste gume odlikuje se krutom neporoznom površinom (prije obrade). Osim kubične, ova vrsta pjenaste gume ulijeva se u kalupe različitih konfiguracija. Nakon hlađenja, kora se uklanja, materijal dobiva homogenu strukturu.

4. Akustični.

PPU rezanje

Mekani, elastični materijal s malim stanicama, pjenasta guma uzrokuje određene poteškoće, ako je potrebno, da mu daju zadani oblik. U industriji su se donedavno koristile preše za rezanje. Stvaranje figurirane matrice, potrebne za ovu vrstu obrade, utjecalo je na povećanje cijene konačnog proizvoda.

Trenutno se široko koriste CNC laserski strojevi. Novi uređaji značajno proširuju upotrebu poliuretanske pjene zbog mogućnosti rezanja proizvoda složene konfiguracije bez značajnog povećanja intenziteta rada. lasersko rezanje proizvodi tiho, brzo, kruti otpad ne formiraju se tijekom procesa rezanja.

Prijevoz

Poliuretanska pjena je visoko upijajuća, dobro upija tekućine, prašinu, mikročestice blata. PPU pakiranje treba osigurati njegovu kvalitetu tijekom skladištenja i transporta.

Visoka poroznost omogućuje značajno smanjenje volumena materijala tijekom transporta. Međutim, treba napomenuti da nakon raspakiranja pjenasta guma djelomično gubi svoja deklarirana svojstva. Da bi se očuvale njegove karakteristike, bolje je ne podvrgavati PPU značajnoj kompresiji tijekom pakiranja.

Pjenasta guma se vrlo često koristi u proizvodnji tapeciranog namještaja. Koristi se za sofe, fotelje i madrace. Unutarnje punjenje tapeciranog namještaja vrlo je važno, jer ovisi o praktičnosti i udobnosti proizvoda.

Što je bolje - kauč od opruge ili pjenaste gume?

Danas se često nalaze sofe dvije vrste: opružna i pjenasta guma. Svaka opcija ima prednosti, stoga je tražena:

• opružni blok sastoji se od dvostrukih konusnih opruga od visokokvalitetne žice. Međusobno su spojeni spajalicama ili žicom. Ovaj dizajn karakterizira krutost. Jamči pravilan položaj tijela tijekom noćnog odmora. Opterećenje ne ide na cijeli opružni blok, već samo na ona mjesta gdje dolazi do kontakta. Kada osoba leži na takvoj sofi, opterećenje ne ide na kralježnicu, već se ravnomjerno raspoređuje po cijelom tijelu.

Zbog krutosti i povećane čvrstoće, opružni blok može izdržati veliku težinu, pa se često bira za osobe koje teže više od 110 kg. Kako biste izbjegli nelagodu od opruga, na njih se stavlja bata, spunbond, filc ili poliuretan.

• Pjenasta guma ili poliuretanska pjena je materijal velike porozne strukture. Može se koristiti samostalno ili u kombinaciji s drugim materijalima. Pjenasta guma se sastoji od ćelija debelih stijenki koje su ispunjene zrakom. Zahvaljujući ovoj strukturi, karakterizira ga elastičnost i lakoća. Pjenasta guma brzo vraća svoj izvorni oblik, izdržljiva je i pouzdana. Može biti različite krutosti, što je posebno važno za tapecirani namještaj.

Ovaj materijal je idealan za osobe sklone alergijskim reakcijama. Sigurno je za zdravlje, jer se prije upotrebe u proizvodnji namještaja tretira antivirusnim, antibakterijskim i antifungalnim sastavom.

Opružni blok i pjenasta guma su izdržljivi materijali. Karakteriziraju ih praktičnost i udobnost u korištenju. Ali pjenasta guma je relativno jeftinija. Stoga je nemoguće dati točan odgovor na pitanje koja je sofa bolja. Svaka je opcija prikladna za ugodan provod i spavanje.

Vrste

Moderne sofe predstavljeni različite forme, rješenja u boji i dizajni. Navikli smo na uokvirivanje trosjeda, jer ih ima dosta na sniženju. Za okvir se koriste proizvođači prirodno drvo ili metala. Da biste stvorili udoban i udoban kauč, mora se koristiti punilo.

Danas u velikoj potražnji koristi kauč bez okvira od pjenastih jastuka. Često se kupuje za dječje sobe. Kauč ​​bez okvira karakterizira praktičnost i udobnost.

Kauč ​​bez okvira, ali s pjenastim jastucima savršeno će se uklopiti u mnoge stilski smjerovi. Izgleda luksuzno u high-tech i fuziji, avangardi i pop umjetnosti, eklekticizmu i eko-stilu.

Ako volite japanski minimalizam, tada će takav tapecirani namještaj postati dostojan ukras moderan interijer.

Kauč ​​bez okvira na pjenastoj gumi ima mnoge prednosti:

• Minimalizam u konfiguraciji i stilu.
• Pogodnost i udobnost. Idealno za svakodnevnu upotrebu.
• Savršeno se uklapa u različite stilove, a također skladno izgleda u ansamblu s originalnim dodacima.
• Lako se može premjestiti na pravo mjesto i koristiti kao dodatno sjedalo.
• Može se koristiti za zoniranje prostora i kao mjesto za zajedničko druženje.
• Povoljno utječe na tijelo. Možete se opustiti na udobnoj sofi.

Vrste marki i njihova namjena

Postoje mnoge marke pjenaste gume, što pruža slobodu izbora i kupcima i proizvođačima tapeciranog namještaja.

Glavne sorte:

• ST - standardno(njena gustoća se kreće od 16 do 35 kg/m³). Zbog niske cijene koriste ga mnogi proizvođači tapeciranog namještaja. Ali neće izdržati više od godinu dana, dakle, ako kupite kauč s takvim punilom, onda za ljetnu rezidenciju.
• EL - povećana krutost(od 22 do 35 kg/m³). Nije dizajniran za izradu tapeciranog namještaja.
• HL - teško(gustoće 25 i 40 kg/m³). Ova se opcija može koristiti u proizvodnji sofe za urede ili kod kuće. Pogodan je za osobe koje vole spavati na tvrdoj podlozi. Za djecu je ovo punilo strogo zabranjeno.
• HS - mekana(od 20 do 45 kg/m³);
• HR - visoko elastičan(od 30 do 50 kg/m³). Izvrsna opcija za tapecirani namještaj. Ova pjenasta guma naziva se umjetni lateks, jer se lateks dodaje tijekom njegove proizvodnje.
• HR* – vrlo elastična s visoka razina udobnost(od 30 do 55 kg/m³).

Za označavanje marke punila koriste se ne samo slova, već i četiri broja, od kojih su prva dva odgovorna za njegovu gustoću, posljednja dva označavaju tlačno naprezanje. Na primjer, marka EL 2535 karakterizira povećana krutost, ima gustoću od 25 kg / m³ i tlačno naprezanje od 3,5 kPa.

Koju pjenastu gumu za namještaj je bolje odabrati?

Prilikom odabira kauča, svakako obratite pozornost na njegovu praktičnost i udobnost. Punjenje tapeciranog namještaja ima ogromnu ulogu, pa se trebate zapitati kakva je pjenasta guma korištena kao punilo proizvoda. Različiti brendovi mogu dovesti do zabune, no pri odabiru punila za tapecirani namještaj ne biste se trebali voditi cijenom, jer debljina i gustoća važni su kriteriji za odabir ovog materijala.

Izvrsno punilo za tapecirani namještaj je pjenasta guma gustoće od 30 kg / m³. Ova sofa je savršena i za sjedenje i za ležanje. Praktično je, jer se s vremenom punilo ne spušta.

Vijek trajanja tapeciranog namještaja izravno ovisi o gustoći pjenaste gume.

Što je veća gustoća, dulje će proizvod biti kao nov.

Obično se za sjedalo, naslone za ruke i naslon koristi punilo različite gustoće. Za naslone za ruke uobičajeno je koristiti materijal niske gustoće.

Debljina je još jedan važan kriterij.

Ako kauč namjeravate koristiti za spavanje, tada debljina punila ne smije biti manja od 4 cm.

Proizvođači ne shvaćaju ovaj pokazatelj ozbiljno, a kako bi uštedjeli, koriste pjenastu gumu debljine od 2 do 3 cm.

Da biste saznali gustoću pjenaste gume, obratite pozornost na njezino označavanje, jer se prve dvije znamenke koriste za označavanje. Ako tražite tvrdu sofu, zadnja dva broja će vam pomoći. Obično je ova brojka 40 jedinica.

Kako zamijeniti?

Ako je kauč nakon dulje uporabe izgubio elastičnost i na njemu je neugodno spavati, tada možete zamijeniti punilo. Ovaj proces oduzima mnogo vremena, ali možete ga učiniti sami ako slijedite osnovne korake i imate osnovne vještine u ovom području:

• sofu je potrebno rastaviti na dijelove;
• uklonite presvlake s proizvoda;
• uklonite staro punilo;
• napraviti uzorak;
• pričvrstite novo punilo na sve dijelove sofe: bočne stijenke, naslon i sjedalo;
• povucite svaku komponentu s novom presvlakom;
• prikupiti proizvod.

Kako zamijeniti pjenastu gumu kod kuće, pogledajte sljedeći video.

Madraci

Navlake za madrace

Jastuci

Što trebate znati o pjeni

Pjenasta guma (točnije, elastična poliuretanska pjena, poliuretanska pjena) dostupan je u dvije vrste: blok (pojedinačni blokovi) i oblikovan (za to se pjena ulijeva u posebne kalupe). Kalupirana poliuretanska pjena je ekonomičnija, može imati drugačiji oblik, ali je na vrhu prekrivena korom koja ne dopušta prolaz zraka. Blok poliuretanska pjena, naprotiv, dobro propušta zrak i ono što se zove "diše", ali se ne može rezati na dijelove bilo kojeg oblika kada se obrađuje na strojevima za konturno rezanje. Pjenasta guma izrađena na bazi polietera proizvodi se za madrace i namještaj. poliuretanska pjena na poliesterima se uništava vlagom.

Kvaliteta pjenaste gume određena je sljedećim skupom pokazatelja:

Gustoća. Standardna poliuretanska pjena ima gustoću od 25 kg / m3, dok će tlačno naprezanje biti u rasponu od 3,4-3,5 kPa. Ali pošto pjenasti blok nije homogen, tada se mjeri gustoća različite točke, a zatim se izračuna prosječna vrijednost. Što je gustoća pjenaste gume veća, to će duže trajati.

Kompresijski stres. Ovaj pokazatelj je karakteristika krutosti i pokazuje kolika se sila u kPa mora primijeniti da bi se uzorak pjenaste gume stisnuo za 40%. Postoje slučajevi umjetnog povećanja krutosti pjenaste gume od strane proizvođača zbog proizvodnje pjenaste gume s poluzatvorenom staničnom strukturom. Kada kliknete na takvu pjenastu gumu, čuje se pucanje. Kao rezultat ovog mehaničkog djelovanja, stanice se otvaraju i pjenasta guma postaje manje kruta.

Pokazatelji snage. To su vlačna čvrstoća i istezanje pri prekidu. Vlačna čvrstoća označava silu, a produljenje pokazuje rastezanje koje se mora postići da bi se uzorak pjenaste gume razbio. Za standardnu ​​poliuretansku pjenu gustoće od 25 kg/m3, ove brojke su 120-140 kPa i 240-280%.

Elastičnost. Ovaj se pokazatelj određuje pomoću posebne lopte. Lopta slobodno pada na uzorak pjenaste gume s određene visine, uslijed čega se odbija, te se mjeri visina tog odbijanja. Što je pjenasta guma čvršća, to je manja njena elastičnost.

Trajna deformacija. Jedan od važnih pokazatelja kvalitete poliuretanske pjene. Karakterizira njegovu sposobnost održavanja oblika i dimenzija tijekom rada. Da bi se to odredilo, uzorak pjenaste gume se komprimira za 50% i ostavi u tom stanju Određeno vrijeme pri određenoj temperaturi i vlažnosti. Na kraju ekspozicije uzorak se mjeri kao postotak odstupanja od izvornih dimenzija. Što je veća gustoća poliuretanske pjene, to ima manje trajne deformacije. Pjenasta guma s velikom trajnom deformacijom ne može se koristiti u proizvodnji madraca i sjedala za namještaj.

Indikatori udobnosti. To su faktor podrške i faktor udobnosti. Faktor potpore je način na koji pjena drži i raspoređuje opterećenje, faktor udobnosti je mekoća poliuretanske pjene niske kompresije i ugodan dodir na dodir. Što su ti pokazatelji udobnosti veći, to je pjenasta guma bolja. Obično se koristi za karakterizaciju visoko elastičnih vrsta poliuretanske pjene.

Kako dešifrirati oznaku pjenaste gume npr. EL2540? To znači da pjenasta guma ima povećanu krutost, gustoće od 25 kg/m3 i krutosti od 4 kPa.

Sumirajući, treba reći da je opći trend na svjetskom tržištu zamjena standardnih razreda pjenaste gume, zamjenjujući ih klasama s poboljšanim karakteristikama. Ali na ruskom tržištu standardna pjenasta guma još uvijek čvrsto drži svoju poziciju. Ali ako za naslone i naslone za ruke namještaja možete koristiti standardnu ​​pjenastu gumu gustoće od 25-30 kg / m3, tada za sjedala i madrace morate koristiti poliuretansku pjenu gustoće veće od 30 kg / m3, iako je bolje je u kombinaciji s omekšujućim podovima HS marki.

Što trebate znati o pjeni.

Istraživanje moskovskog tržišta madraca. travnja 2013

Glavni proizvođači madraca u Rusiji. Dio 1. Tržišni lideri.

Glavni proizvođači madraca u Rusiji. Dio 2. Disanje u stražnjem dijelu glave.

Što trebate znati o pjeni.

KAKO SE IZRAĐUJE?

Pjenasta guma (kompetentnije - meka poliuretanska pjena, PPU) proizvodi se u obliku blokova (blok) ili razne oblicima(takozvani ukalupljena PPU kada se pjena izlije u posebne kalupe).

Blok pjenasta guma s naknadnim rezanjem na strojevima za konturno rezanje u obliku dijelova bolja je u pogledu svojih fizičkih i mehaničkih svojstava od svojih oblikovanih kolega. Osim toga, dijelovi blok pjene "dišu", a oblikovani proizvodi prekriveni su korom koja ne propušta zrak.

Oblikovani proizvodi su ekonomičniji i mogu imati različitu stereometriju, dok strojevi za konturno rezanje ne dopuštaju rezanje dijelova bilo kojeg oblika od blok pjenaste gume.

S gledišta kemijskih komponenti, pjenasta guma se može izraditi na jednostavnim i složenim poliesterima. Potonji se ne može koristiti za proizvodnju tapeciranog namještaja, jer ga uništava vlaga.

Trenutno se pjenasta guma proizvodi u serijama ili kontinuirano. Periodična, ili tzv. "kutija" metoda ima 50-godišnju povijest i uključuje ulijevanje dijela pjene u kutiju, čije bočne stijenke nakon podizanja pjene (npr. tijesto od kvasca) se otvaraju. Dobiveni blokovi međusobno se razlikuju po svojim svojstvima i imaju, u usporedbi s kontinuiranim, pokazatelje lošije kvalitete.

S kontinuiranom metodom proizvodnje, formirana pjena se kreće duž transportera. To vam omogućuje da dobijete blokove različitih duljina do 60 metara. Po svojim svojstvima blok je homogen; može se razlikovati samo početni dio bloka - prvih 1,5 m duljine.

GLAVNI POKAZATELJI KVALITETE.

Fizička i mehanička svojstva pjenaste gume odražavaju sljedeće karakteristike: gustoću, krutost, propusnost zraka, veličinu ćelije, elastičnost, trajnu deformaciju, vlačnu čvrstoću, relativno produljenje.

Za visoko elastične pjene primjenjuju se još dva pokazatelja: koeficijenti potpore i udobnosti.

Gustoća. Ponekad se naziva i prividna gustoća, budući da je zrak također u stanicama pjenaste gume - glavna karakteristika koja uvelike određuje sve ostale. Na primjer, ako govorimo o standardnoj pjenastoj gumi gustoće od 25 kg / m3, tada će napon kompresije biti u rasponu od 3,4-3,5 kPa. Posebno je važno da razdoblje uporabe pjenaste gume uglavnom ovisi o gustoći, a što je veća, to je dugoročnije njegovu upotrebu.

Mora se imati na umu da blok od pjenaste gume nije ujednačen, stoga se gustoća mjeri na različitim točkama po visini reza, a zatim se određuje prosječna vrijednost gustoće.

napetost kompresije. Ova vrijednost karakterizira krutost pjenaste gume i pokazuje, prema međunarodnom standardu ISO 3386 DIN 5377, kolika sila u kPa mora biti primijenjena na uzorak pjenaste gume da bi se stisnuo za 40%.

Neki proizvođači umjetno povećavaju krutost pjenaste gume, namjerno koristeći recepte za njezinu proizvodnju s poluzatvorenom strukturom (takvu pjenastu gumu karakterizira pucanje kada se pritisne). Međutim, nakon mehaničkog otvaranja ćelija, uslijed prešanja, pjenasta guma dobiva prirodnu manju krutost.

Pokazatelji snage. To uključuje vlačnu čvrstoću pri prekidu i istezanje pri prekidu. Prvi pokazuje silu, a drugi napetost koja se mora postići da bi se uzorak slomio. Za standardnu ​​pjenastu gumu gustoće od 25 kg/m3, ove vrijednosti su 120-140 kPa i 240-280%.

Elastičnost. Elastičnost pjenaste gume određena je visinom odskoka posebne lopte nakon nje slobodan pad na uzorak pjenaste gume s određene visine. Očito, što je pjenasta guma čvršća, to je manje elastična.

zaostala deformacija. Ovo je jedan od najvažnijih pokazatelja kvalitete pjenaste gume, koji karakterizira njezinu sposobnost održavanja veličine i oblika tijekom rada. Da bi se to odredilo, uzorak pjenaste gume se komprimira za 50% i u tom se stanju nalazi određeno vrijeme na određenoj temperaturi i vlažnosti okolnog zraka. Nakon prestanka izlaganja uzorku se mjeri (u postocima) iznos odstupanja od njegovih izvornih dimenzija. Očito, pjenasta guma s visokom zaostalom deformacijom ne može se koristiti za proizvodnju sjedala za namještaj. Važno je napomenuti da što je veća gustoća pjenaste gume, to je manja njezina zaostala deformacija.

pokazatelji udobnosti. Njihova uporaba pokazatelj je vrlo odgovornog pristupa proizvođača svojim proizvodima. To uključuje faktor udobnosti i faktor podrške. Prvi karakterizira ugodan dodir i mekoću pjene pri maloj kompresiji, a koeficijent potpore - sposobnost pjene da bolje drži i raspoređuje silu uzrokovanu velikim opterećenjem postavljenim na vrh.

Faktor udobnosti = sila pri 20% kompresije (kPa)/sila pri 5% kompresije.

Omjer potpore = sila pri 65% kompresije/sila pri 25% kompresije.

Što je veći indeks udobnosti, to je pjenasta guma bolja. Ovi pokazatelji se obično koriste za visoko elastične vrste pjenaste gume.

VRSTE PJENE.

U proizvodnji namještaja i madraca koriste se sljedeće vrste pjenaste gume: standardna, povećane krutosti i kruta, mekana, supermekana, visokoelastična, specijalna (negoriva i viskoelastična).

Standardne klase (ST) proizvode se na bazi jednog, tzv. standardnog poliola. Njihova krutost u potpunosti je određena gustoćom. Za ostale vrste koriste se najmanje dvije vrste poliola. Promjenom omjera sastavni dijelovi u formulaciji možete dobiti širok raspon materijala s različitim svojstvima.

Visoka krutost (EL) ili kruta (HL) pjenasta guma dobiva se korištenjem posebnih vrsta poliola. Meke i super meke vrste pjenaste gume (HS) dobivaju se korištenjem posebnog poliola umjesto standardnog ili kao dodatak standardnom. Kvalitete visoke elastičnosti (HR) proizvode se samo na bazi posebnih poliola, a obično se koristi kombinacija dva ili tri.

U procesu proizvodnje visokoelastične pjene, dobiveni blokovi (kao i profilirani proizvodi) moraju se u jednom danu valjati na posebnom stroju kako bi se otvorile zatvorene ćelije.

Zapaljivi razredi dobivaju se korištenjem specijalnog melaminskog praha, Bayer PHD poliola ili posebnih aditiva za usporavanje plamena u formulaciji. Melamin daje bolji rezultat u pogledu otpornosti na vatru, ali njegova uporaba pogoršava fizikalna i mehanička svojstva pjenaste gume.

Viskoelastične vrste pjenaste gume nedavno su našle široku primjenu u proizvodnji madraca. Za njihovo dobivanje nisu potrebni samo posebni polioli, već i posebni izocijanati.

Pjenasta guma označena je vrstom, gustoćom i krutošću (na primjer, marka EL2540 znači: pjenasta guma povećane krutosti, gustoća - 25 kg / m3, krutost - 4 kPa).

Standardne marke u svijetu sada se postupno zamjenjuju markama s poboljšanim karakteristikama. Ali na našem tržištu standard i dalje zauzima dominantan položaj.

Važno je zapamtiti da se pjenasta guma gustoće od 25 kg / m3 i manje koristi u Europi kao ambalažni materijal, dok na tržištu ZND-a prevladava i često je koriste proizvođači namještaja.

Za leđa, naslone za ruke i glavu može se koristiti standardna pjenasta guma gustoće 25-30 kg/m3, a za sjedala i madrace materijal gustoće iznad 30 kg/m3.

Pjenasta guma povećane krutosti gustoće od 25-30 kg/m3, za razliku od standardnih marki, može se koristiti u proizvodnji sjedala i madraca, uzimajući u obzir planirana opterećenja za njih (od 60 do 80 kg). S gustoćom većom od 30 kg/m3, nema ograničenja opterećenja, ali bolje je koristiti takvu pjenastu gumu u kombinaciji s omekšujućim podovima od HS razreda.

Ovdje treba dati jednu važnu napomenu. Činjenica je da proizvođači namještaja i madraca u zemljama ZND-a obično dobivaju pjenastu gumu u pakiranom obliku, komprimiranu po volumenu za 4-6 puta. Nakon raspakiranja i okretanja rola značajno gubi na kvaliteti (primjerice, visokokvalitetna pjenasta guma marke EL2540 nakon predenja ima tvrdoću od 3,2 kPa umjesto 4 kPa, a nekvalitetna pjena još manja). Stoga u zemljama Zapadna Europa pjenasta guma se ne stisne tijekom transporta.

Marke meke i super meke pjenaste gume (najčešći HS2520, HS3030, HS3530) naširoko se koriste za proizvodnju naslona u tapeciranom namještaju i podnih materijala za madrace. Osim toga, klasa HS3530 se samostalno koristi za sjedenje, a super mekana klasa za pjenaste navlake za jastuke.

Visoko elastična pjenasta guma koristi se za proizvodnju skupog namještaja. Kako bi osigurali maksimalnu udobnost u svojim proizvodima, proizvođači tapeciranog namještaja i madraca često koriste princip slojevitosti: koriste marku s visokim faktorom udobnosti kao gornji sloj poda, a marku s visokim faktorom potpore na dnu.

Unatoč relativno visokim troškovima, svake se godine sve više koriste visoko elastične vrste: u Francuskoj je njihova proizvodnja dosegla 30% ukupne pjenaste gume proizvedene u zemlji.