Izrezati napeto staklo nemoguće u uobičajenom smislu. Nakon stvrdnjavanja materijal mijenja svoja svojstva. Kaljeno staklo je općem potrošaču poznatije pod nazivom "zaštitno staklo". Rezanje u tradicionalnom smislu uzrokovat će da se materijal jednostavno sruši u mnogo malih fragmenata. Međutim, unatoč postojećim ograničenjima, velika želja takav se materijal prilično uspješno reže. Posao se svodi na to da se staklo prvo žari, a nakon toga reže. Zatim, po želji, staklo se može ponovno zapaliti kako bi ponovno postalo jako čvrsto i sigurno.

Što trebate znati o kaljenom staklu prije rezanja?

Kaljeno staklo karakterizira povećana čvrstoća. Koristi se za ostakljenje balkona, lođa i krovnih prozora. Od ovog materijala stvaraju se razni namještaj i prozirne strukture. Ako trebate rezati kaljeno staklo, morate se pažljivo pripremiti za ovaj proces, pažljivo proučavajući sve značajke događaja.

Prije svega, trebali biste proučiti svojstva kaljenog stakla. U svojoj srži, to je termički polirani materijal. Za njegovu proizvodnju koriste se nepolirani i polirani stakleni listovi. Izravno stvrdnjavanje se provodi u pećima posebno dizajniranim za tu svrhu.

Rezanje stakla treba obaviti na ravnoj površini s posteljinom ili listom papira.

U takvoj jedinici staklo se zagrijava na 680 stupnjeva. Na ovoj temperaturi bilježi se djelomično omekšavanje materijala. Zatim se staklo brzo hladi pod utjecajem jednolikih strujanja zraka. Prvo se površinski sloj hladi. Pritom su unutarnji podvrgnuti zaostalom tlačnom naprezanju. Zahvaljujući njemu, kaljeno staklo postaje toliko otporno na toplinu i mehanički čvrsto.

Prema prosječnim podacima, čvrstoća kaljenog stakla je oko 6 puta veća od čvrstoće konvencionalnog materijala. Razbiti ga bez želje da se to učini namjerno je prilično teško. Čak i ako se proizvod od kaljenog stakla razbije, materijal će se pretvoriti u mnoštvo malih krhotina bez oštrih rubova, pa se na njima neće uspjeti ozlijediti na način koji bi se mogao dogoditi s običnim staklom.

Sve faze rada, uključujući obradu rubova, provode se u proizvodnji. To se radi čak i prije nego što se staklo pošalje u peć na kaljenje. Nakon dovršenih svih aktivnosti, stvrdnuti materijal nije podložan nikakvom mehaničkom naprezanju. Ako želite nešto promijeniti, prvo ćete morati žariti staklo.

Opseg takvog materijala je prilično opsežan. Kaljeno staklo je popularno u građevinarstvu i staklenim vratima i prozorski otvori, od njega se izrađuju tuš kabine, namještaj i druge konstrukcije. Dakle, ako namjeravate napraviti izdržljivo i pouzdano ostakljenje, ali nemate vještine rezanja kaljenog stakla, detaljno proučite predložene upute i učinite sve u skladu s priručnikom. Ako smatrate da vam je takav proces previše kompliciran, bolje je odmah kontaktirati službe specijalizirana tvrtka za naručivanje proizvoda željenog oblika i veličine, sa svim potrebnim izrezima i rupama.

Natrag na indeks

Dakle, može li se staklo rezati nakon što je kaljeno?

Zapravo, kaljeno staklo se može rezati. Ali morate se pravilno pripremiti za to kako ne biste pretvorili cijeli list u masu dijelova s ​​tupim rubovima. Da biste uništili plahtu, dovoljno je jednostavno pogoditi njezin kraj bilo kojim prikladnim predmetom. Da biste promijenili veličinu proizvoda, izradili izreze i druge stvari, morate se pridržavati tehnologije i, prije svega, izravno proučiti svojstva kaljenog stakla.

Primjer 1. Tehnologija rezanja kaljenog stakla.

Tehnologija proizvodnje kaljenog stakla je takva da u procesu njegove proizvodnje dolazi do stvaranja zona koje se nazivaju područja. unutarnji stres. Tijekom zagrijavanja i daljnjeg oštrog hlađenja, zone naprezanja se redistribuiraju. Kao rezultat takvih promjena, unutarnji slojevi zadržavaju karakteristike tekućeg tijela, ostajući viskozni, dok vanjski slojevi postaju znatno jači u usporedbi s običnog stakla koji nisu ugašeni.

Pri primjeni točkastih udara na krajnje zone dolazi do sljedeće preraspodjele postojećih naprezanja. Zbog mikropukotina, integritet lima je narušen, tako da će, ako se s njim pogrešno rukuje, čak i najslabiji udarac dovesti do opsežnih mreža pukotina. različite veličine. Staklo će se jednostavno srušiti na najmanji vanjski napor. Ovaj princip je osnova stakla za automobile: lako se razbijaju oštrim udarcem oštrim predmetom. Film čini staklo sigurnošću: drži krhotine i ne dopušta im da naškode vozaču.

Na taj način kaljeno staklo dobiva svoja posebna svojstva izravno iz procesa kaljenja. Prema tehnologiji, materijal se prvo reže na željene komade, izrađuju rupe, postavlja oblik, a tek nakon toga se stvrdnjava. Stručnjaci preporučuju suzdržavanje od daljnje mehaničke obrade. Međutim, ako ste ozbiljni i kategorični, prvo pripremite alate i zapamtite važne nijanse rezanje kaljenog stakla.

Natrag na indeks

Priprema za rezanje: važne točke

U rukama neiskusnog majstora koji želi rezati kaljeno staklo, proizvod će se odmah razbiti u mnoge krhotine. Jedini učinkovita opcija- rezanje laserom. Međutim, kod kuće je teško pronaći takav uređaj. Stoga ćemo morati ići drugim putem, što zahtijeva prethodno žarenje stakla. Upute će biti navedene u nastavku.

Važno je uzeti u obzir činjenicu da kako se ponovno žareno staklo hladi, njegov će se vanjski dio hladiti brže od unutarnjeg. Ako se staklena površina već ohladila, to uopće ne potvrđuje spremnost unutarnjeg dijela materijala. Uslijed sporog hlađenja stakla dolazi do stvaranja veliki broj naprezanja. To omogućuje više rezanja Visoka kvaliteta. Ovaj trenutak morate uzeti u obzir kada sami režete kaljeno staklo.

Da biste dovršili ovaj težak posao, trebat će vam sljedeće:

1. Direktno kaljeno staklo.
2. Topla voda.
3. Peći.
4. Regulator temperature. Prisutnost ovog elementa je poželjna, ali možete bez njega.
5. Marker.
6. Kvadrat.
7. Kamen za mljevenje.
8. staklorezac
9. Drvena šipka. Dovoljan je proizvod promjera 6 mm.
10. Zaštitne naočale.

Natrag na indeks

Korak po korak upute za rezanje kaljenog stakla

Rezanje kaljenog stakla zahtijeva prethodno žarenje ovaj materijal. Proces uključuje ravnomjerno zagrijavanje kaljenog stakla. Glavni zadatak ove faze je eliminirati naprezanja koja su se pojavila u materijalu tijekom prethodnog stvrdnjavanja. Upravo su ta naprezanja glavna prepreka rezanju sigurnosnog stakla. Riješite ih se – možete realizirati što ste planirali.

Žarenje se izvodi sljedećim redoslijedom. Prvo se staklo natopi vodom na konstantnoj temperaturi. Potrebno je namakati dok se ne postigne temperatura koja odgovara viskoznosti u jedinici peći. To je jednako η = 1013 Poise. Vrijeme potrebno za namakanje ovisi o tome koliki ćete komad stakla rezati.

Primjer 2. Tehnologija rezanja kaljenog stakla.

Staklo marke Bullseye, Effetre i Lauscha natopljeno je na temperaturi od +504 stupnja Celzijusa. Borosilikatno staklo zahtijeva višu temperaturu namakanja, +566 stupnjeva. I za staklo marke Satake optimalna temperatura je +477 stupnjeva. Za namakanje malih perli potrebno je u prosjeku 20 minuta. Veće perle moraju odležati sat vremena. Uteg za papir velika veličinačuvati 12 sati ili više. Posebno veliki proizvodi težine 40 kg ili više u nekim situacijama zahtijevaju stvrdnjavanje u razdoblju od nekoliko mjeseci.

Staklo se mora postupno hladiti na temperaturu ispod temperature deformacije. To je jednako η = 1014,5 Poise. Proces se mora izvoditi prilično polako kako ne bi došlo do dodatnih naprezanja. Staklo marke Satake hlađeno je na temperaturi od +399 stupnjeva Celzija. Za rashladne proizvode drugih marki prikladna je temperatura jednaka +427 stupnjeva. Staklo se mora ohladiti u peći do sobna temperatura.

Stavite naočale i počnite rezati žareno staklo. Uzmite kvadrat, označite liniju reza. Kvadrat se mora držati duž lijeve linije. Rezati po liniji rezačem za staklo. Pritisnite srednjem snagom, čineći ogrebotinu duž linije označavanja. Dopušteno je crtati samo 1 put duž linije.

Zatim morate uzeti drvenu šipku promjera 6 mm, staviti je ispod linije reza i primijeniti brzu i oštru silu pritiska s obje strane. Ako je učinjeno ispravno, staklo će se razbiti na 2 uredna dijela. Rubovi dobivenih dijelova moraju se obraditi kamenom za mljevenje. To će proizvod učiniti trajnijim i sigurnijim.

Po želji se staklo ponovno kaljuje. Bolje je da ovaj posao obavi profesionalac. Postupak zahtijeva odgovarajuće vještine i posebnu opremu, tako da se početnik jednostavno ne može nositi s njim.

Budući da je proces rezanja kaljenog stakla, što je u praksi rezanje žarenog stakla, višestupanjski, svoj zadatak možete pojednostaviti kupnjom običnog stakla, izrezanjem željenih dijelova iz njega ili pripremanjem željenih rupa i kaljenjem. To će uštedjeti novac, trud i vrijeme.

Na popisu potrebnih alata i pribora naveden je termostat. Potrebno je održavati temperaturu u pećnici na konstantnoj razini. Može se i bez toga, ali s njim je lakše.

Stoga je rezanje kaljenog stakla vrlo teško. Ako se ne želiš pokvariti gotov proizvod, bolje je naručiti novo kaljeno staklo ili izrezati uobičajeni materijal, a zatim izvršiti ili naručiti njegovo kaljenje. Uspješan rad!

Rezanje stakla provodi se uglavnom u proizvodnji, ali se događa da se takva potreba pojavi kod kuće. Naravno, jako je dobro ako čovjek barem jednom u životu reže staklo, ali što je s onima koji niti nemaju pojma kako rezati kaljeno staklo?

Za rezanje stakla morate kupiti rezač stakla, izvana je vrlo sličan otvaraču za konzerve. U proizvodnji se koriste posebni, opremljeni stolovi za rezanje kaljenog stakla, i u životni uvjeti možete koristiti normalno stol za večeru, prethodno pokrivši ga tankom krpom.

Staklo koje ćete rezati mora biti čisto i suho, a debljinu morate odrediti i na oko. Rezanje mora biti izvedeno paralelno s dugom stranom stakla, ako imate tvornički izrezani lim za obradu, imajte na umu Posebna pažnja na uglovima, jer je vjerojatno da će biti neravni. Ovu važnu činjenicu morate uzeti u obzir, stoga svakako provjerite točne kutove.

Ako je vaš okvir jako nakošen, tada je prije rezanja potrebno označiti dijagonalni hod. Označavanje se vrši tintom, olovkama (4M, 5M) ili markerom na poleđini. Ako trebate staklo za prozorske veže, tada bi veličina stakla trebala biti tri milimetra manja od udaljenosti između nabora okvira (nabori se nazivaju udubljenje u okviru ispod stakla). Takav je razmak napravljen tako da pri bubrenju ili zagrijavanju prozorski okvir staklo nije bilo podložno jakom naprezanju. S vremenom staklo postaje krhko, pa se rezanje mora obaviti pažljivo i nakon podmazivanja stakla terpentinom.

Prije rezanja stakla, odlučimo se što je kaljeno staklo. Zove se kaljeno staklo, koje je nekoliko puta jače od običnog stakla, može se nekoliko puta kaliti na visokim temperaturama, pa stoga može izdržati velika opterećenja (300 kg po m2). Takvo staklo može se razbiti samo snažnim udarcem tupim ili oštrim predmetom.

Staklo se reže pomoću ravnala od osam milimetara, to je potrebno kako vam staklorezac ne bi skliznuo s ruku tijekom rezanja. Ako pri ruci nema ravnala, onda možete koristiti bilo koju ravnu tračnicu, jer, kao što znate, drvo ne klizi po staklu. Dakle, primjenjujemo ravnalo na staklo, ali ne točno na oznaku, ali ostavljamo mjesta za staklorez, i počinjemo rezati. Postoje dvije vrste rezača stakla - valjak i dijamant. Dijamantni rezač stakla bolje reže, ali za rezanje valovitog lima bolje je koristiti valjak.

Bitna je kvaliteta alata, ali je važnija virtuoznost majstora koji će rezati staklo. Pri rezanju stakla nije nevažan i stol, on mora imati savršeno ravnu površinu i staklo na njemu mora pristajati cijeloj ravnini.

Ako ste novi u rezanju stakla, morate imati na umu nekoliko važnih stvari.

1. kaljeno staklo mora biti suha prije rezanja.
2. staklo mora biti navlaženo terpentinom. A zatim obrišite suhom (ovo eliminira masne mrlje i otisci prstiju).
3. rez se vrši jednim impulsom, bez skidanja ruku sa stakla, inače će staklo pogrešno puknuti.

Pravila za rad s dijamantnim rezačem za staklo: staklorezač se mora držati okomito, strana s oznakom dijamantne inkluzije mora biti okrenuta prema staklu, crta se povlači bez pritiska. Nemoguće je nekoliko puta nacrtati rezač stakla duž linije označavanja, ako niste sigurni da ćete prvi put dobiti ravnomjeran rez, bolje je vježbati na malim komadićima stakla. Ako se traka dobije s finom staklenom prašinom, onda ste jako pritisnuli i staklo se ne zagrijava kako treba, ako još trebate ponovno rezati, odmaknite se od prvog reza nekoliko milimetara i napravite drugi.

Staklo je potrebno rezati brzo i po mogućnosti odjednom, pritisak na staklo i brzina stakloreza moraju biti isti. Prilikom rezanja obratite pažnju na zvuk, trebao bi biti tanak, bez režanja i škripe. Također, kada radite s rezačem za staklo, potrebno je paziti na svoje oči, jer ako dođe do usitnjavanja i tijekom udaraca čekićem, mali fragmenti mogu ući u vaše oči. Treba imati na umu da se lom može dogoditi u bilo kojem trenutku, stoga je potrebno poduprijeti staklo kako ne bi palo na noge. Kada pukotina prođe po cijelom staklu, pogura se do linija reza tako da se linija reza i rub stakla poklope, a zatim se savija.

Rezanje kaljenog (visoke čvrstoće, sigurnosti, otpornog na toplinu) stakla nije brz i težak proces, zahtijeva prilično ozbiljnu pripremu. Rezanje prema istom principu kao i obično neće raditi zbog njegove visoke mehaničke čvrstoće. Tijekom procesa stvrdnjavanja materijal mijenja svoju strukturu. Stvar je dodatno komplicirana činjenicom da je "sigurno" staklo, sa svim svojim izvanrednim kvalitetima čvrstoće, vrlo krhak materijal. Kada ga pokušate rezati na uobičajen način, jednostavno će se raspasti na zasebne komade. Razgovarajmo u članku o tome kako rezati kaljeno staklo kod kuće.

Kako se proizvodi kaljeno staklo?

Kaljeno staklo razlikuje se od običnog stakla po tome što se nakon zagrijavanja na temperaturu od približno 660 stupnjeva brzo hladi puhanjem hladnog zraka. Upravo je brzo hlađenje temelj procesa koji se naziva gašenje.

Karakteristike kaljenog stakla su:

• Visoka razina mehaničke čvrstoće.
• Sigurnost. Materijal se raspada u velike neoštre fragmente i nije traumatičan.
• Otporan na visoke temperature.

Zbog ovih karakteristika ovi materijali imaju široku primjenu u građevinarstvu, proizvodnji vitrina ili posuđa te u automobilskoj industriji.

Važno! Ovo staklo također ima nedostatak. Dovoljan je čak i slab udarac s kraja staklene ploče, i ona se lomi. Ovu značajku koriste dizajneri (stvarajući efekt " razbijeno staklo” u proizvodnji noćnih ormarića ili radnih ploča). U pravilu se staklene površine u ovom slučaju slažu u 3 sloja (cijela - razbijena - cijela).

Redoslijed rezanja

Ako list ima velike veličine, onda ga ne biste trebali sami pokušavati rezati. Rezanje takvog proizvoda bez tužnih posljedica moguće je samo uz pomoć laserskog stroja. Naravno, to nije izvedivo u svakodnevnom životu. Samo ispravna opcija kako rezati staklo otporno na toplinu kod kuće je opetovano žarenje stakla. Razmotrimo ga detaljnije.

Alati za posao

Prije rezanja kaljenog stakla kod kuće, pripremite se potrebni alati i čvora. Dakle, trebat će vam:

• Posebna pećnica s mogućnošću zagrijavanja do 700 stupnjeva ili više.

Važno! U laboratorijima istraživačkih instituta bilo je mnogo takvih peći, koje su 90-ih doslovno zatvorene u serijama. Ako nema takve peći, možete je naručiti u kovačnici (kao kod kovača).

• Termometar s visokim (istih 700 stupnjeva) pragom.

Važno! Laboratorijske pećnice imaju ugrađen termostat i termometar.

• Skup uređaja za označavanje (markeri, kvadrati, ravnala).
• Kamenje za mljevenje.
• Drvene šipke.
• Dijamantni rezač stakla.
• Snažan ventilator.
• Voda.

Važno! Trebate raditi u zaštitnoj opremi - kombinezonima, zaštitnim naočalama.

Priprema, rezanje kaljenog stakla kod kuće

Dakle, jedini način za rezanje kaljenog stakla kod kuće je da ga učinite manje izdržljivim. Žarenje pomaže u uklanjanju naprezanja koji se pojavio tijekom stvrdnjavanja. Izrađuje se prema sljedećem algoritmu:

• Potopite staklo u vodu. Zatim postupno povećavajte temperaturu vode na brojke, jednaka temperaturi viskoznost u pećnici (1013 Poise).

Važno! Čaše različitih marki imaju različite vrijednosti viskoznosti. Osim toga, na trajanje postupka utječe veličina lista. Na primjer, trajanje namakanja prozorskih stakala varira od 12 do 16 sati.

• Zagrijavanje stakla u pećnici na temperaturu sa žarnom niti. Za razne marke to je 470-680 stupnjeva (Celzija). Brojeve koje trebate pronaći možete u dokumentaciji za staklo.

Važno! Proizvođačke tvrtke iz SAD-a navode temperaturu u Fahrenheitu. Da biste pretvorili u uobičajene stupnjeve Celzija, morate koristiti formulu: TF \u003d TC x 9 / 5 + 32 ili referentne tablice.

• Nakon što temperatura dosegne željeni vrh, izvadite i ohladite staklo. U tom slučaju potrebno je da hlađenje bude što sporije.
• Kada stakleni list dosegne sobnu temperaturu, označite na njemu linije reza. Nakon manipulacija, staklo je prestalo biti "sigurno", "kaljeno", ali se pretvorilo u obično.
• Rezačem za staklo napravite utor duž unaprijed označene linije, a zatim pažljivim udarcima otkucajte "sve suvišno". Da bi rez bio točniji, stavite drvene šipke ispod napravljenog "utora".
• Je li staklo izrezano? Sada je vrijeme da ga ponovno ublažite. Točno ponovite prve 2 točke opisane tehnologije.
• Proces hlađenja tijekom kaljenja stakla mora biti brz. Da biste to učinili, unaprijed instalirajte snažan ventilacijski uređaj u prostoriju. Temperaturu zraka možete spustiti do 10 stupnjeva, ali ventilacijska jedinica još uvijek je potrebno. Potrebno je puhati s obje strane lima. Nakon što temperatura ploče dosegne sobnu temperaturu, postupak se može smatrati završenim.

Prije rezanja kaljenog stakla vrijedi pripremiti sve što vam je potrebno. Proces zahtijeva preciznost i pažnju, inače se materijal može razbiti na stotine malih komada.

Ono što trebate znati - proučavamo svojstva stakla

Prva značajka koja kaljeno staklo čini vrlo popularnim je njegova povećana čvrstoća. Uspješno se koristi za lođe i balkone. Ovaj materijal služi kao sirovina za proizvodnju prozirnih konstrukcija i namještaja. Ali za sve to koristi se veliki broj skupih lasera, a iskusni stručnjaci rade na samom stogu. Što učiniti kada materijal treba rezati kod kuće? Prije svega, morate proučiti njegova svojstva.

U osnovi, staklo je termički poliran materijal. Za njegovu proizvodnju koriste se polirani i nepolirani stakleni listovi. Za stvrdnjavanje, materijal se stavlja u posebno pripremljene peći. Unutar jedinice zagrijava se na oko 670 °C. U takvim uvjetima gornji slojevi stakla postaju mekši. Odmah nakon postizanja željene temperature staklo se hladi. Prije svega, gornji dijelovi materijala se hlade. U tom su slučaju unutarnje zone podložne jakom naprezanju i stisnute. Nakon takve obrade materijal postaje izdržljiviji i otporniji na toplinu.

Kaljeni materijal je 7 puta jači od običnog stakla. Prilično je teško oštetiti površinu nakon stvrdnjavanja, osim ako, naravno, to nije učinjeno namjerno.Čak i u slučajevima kada se materijal slomi, razbije se na male komadiće s tupim rubovima. To jest, čak je i ozlijediti se na razbijenom staklu prilično teško. Sve faze pripreme, uključujući obradu rubova, provode se tijekom proizvodnje materijala. Nakon toga, staklo se šalje u peć za toplinska obrada. Na kraju stvrdnjavanja ne može se podvrgnuti bilo kakvim promjenama. U slučajevima kada je potrebno promijeniti oblik materijala, vrši se žarenje.

Postoji dosta područja primjene ovog materijala. Staklo nakon kaljenja često se koristi u konstrukciji i proizvodnji prozora i vrata. Od ovog materijala izrađuju se tuš kabine i druge slične konstrukcije. Velika potražnja za staklom tjera da sve više ljudi uči kako s njim raditi.

Može li se staklo rezati nakon što je kaljeno?

Unatoč mišljenjima nekih "stručnjaka", staklo je nakon kaljenja doista moguće rezati. No, da bi rad bio uspješan, potrebno se pažljivo pripremiti za njegovu provedbu. Za razbijanje stakla dovoljno je samo snažno udariti. Ali dati ga željeni oblik, trebat će mnogo više truda i potrošiti puno vremena.

Zbog osobitosti proizvodne tehnologije, na staklu se formiraju zone koje se obično nazivaju područjima unutarnjeg naprezanja. Tijekom zagrijavanja i daljnjeg hlađenja, ove regije se preraspodijele. Kao rezultat toga, slojevi iznutra postaju slični tekuće tijelo s određenom viskoznošću. Vanjski slojevi, naprotiv, postaju čvrstiji i izdržljiviji. Ako se točkasti udari primjenjuju na krajeve stakla, naprezanja se preraspodijele. Zbog pojave mikropukotina, struktura je slomljena. Kako se ne bi narušio integritet lima, s njim se mora postupati vrlo pažljivo.

Ovaj princip se može promatrati u slučajevima nesreća: staklo automobila se doslovno razbije od udarca oštrim predmetom. Film pomaže da automobilsko staklo bude sigurnije. Kaljeno staklo poprima sve svoje karakteristike kad je kaljeno. Prema tehnologiji, najprije se materijal reže na potrebne dijelove, u njima se izrađuju rupe, a tek nakon toga počinju stvrdnjavati. Mnogi stručnjaci savjetuju da se materijal ne obrađuje dalje. Međutim, ako je potrebno izrezati već otvrdnuti materijal, to se može učiniti pridržavanjem određenih preporuka.

Priprema za rad - koji alati su potrebni?

Često, u rukama početnika, stvrdnuti materijal postaje neupotrebljiv upravo zbog žurbe i nedostatka iskustva. U takvim slučajevima, jedina prava opcija može se nazvati laserom, ali ne može svatko priuštiti kupnju takvog uređaja. S tim u vezi, morat ćete potražiti drugi izlaz. Mnogi stručnjaci savjetuju rad preliminarnom metodom žarenja. To će vam omogućiti da precizno izrežete staklo i koristite ga za namjeravanu svrhu.

Potrebno je uzeti u obzir značajku da kada se žareni materijal ohladi, njegov vanjska strana ohladit će se mnogo brže nego iznutra. Ako se površina potpuno ohladila, to ne znači da je unutrašnjost spremna za rezanje. Zbog činjenice da se staklo sporo hladi, spriječena je pojava velike količine stresa u njemu. Zbog toga je moguće dobiti bolji rez. Ovo vrijedi uzeti u obzir svaki put kada želite rezati materijal.

Da biste ispravno obavili posao, morate pripremiti sljedeće alate i materijale:

• komad kaljenog stakla;
• topla čista voda;
• peći;
• termostat, međutim, ako ga nema, onda možete rezati materijal bez njega;
• kvadrat;
• marker;
• kamen za mljevenje;
• staklorezac;
• drvena šipka promjera ne više od 6 mm;
• naočale za zaštitu.

Nakon što ste pripremili sve što vam je potrebno, krenite na posao. U procesu rezanja pridržavajte se sigurnosnih pravila kako ne biste oštetili kožu ruku i lica.

Materijal za rezanje - detaljan algoritam za početnike

Za ravnomjerno rezanje stakla trebat će ga žariti. Ovaj proces uključuje ravnomjerno zagrijavanje površine materijala. Tako će biti moguće eliminirati naprezanje koje je nastalo kao rezultat stvrdnjavanja. Upravo naprezanja postaju glavna prepreka za točno rezanje materijala. Potrebno je izvršiti žarenje određenim redoslijedom. Najprije zagrijte vodu i održavajte njezinu temperaturu. Nakon toga, staklo se uranja u tekućinu dok se sama ne zagrije na određenu temperaturu. Različite vrste zahtijevaju specifične temperature za rezanje.

Da, materijal marke Effetre I Bullseye mora se zagrijati na 504°C. Za višu temperaturu potreban je borosilikatni materijal koji se mora umočiti u vodu do temperature od 567 °C. Staklo marke Satake zahtijeva manje zagrijavanja - približno 470 ° C. Za namakanje male perlice u prosjeku neće biti potrebno više od 30 minuta. Veće perle treba držati u vodi oko sat vremena. Uteg za papir zahtijeva 12 sati namakanja. Najveće proizvode, čija težina prelazi 50 kg, ponekad je potrebno držati u kipućoj vodi nekoliko mjeseci.

Što prije željenu temperaturu dosegnute, polako ohladite materijal. Konačna temperatura gotovog stakla trebala bi biti nešto ispod temperaturne granice pri kojoj se staklo deformira. Ova brojka je u prosjeku 1014,5 Poise. Radite sav posao vrlo polako kako biste izbjegli najmanju napetost. Za hlađenje je potrebna pećnica u kojoj temperatura materijala mora pasti na sobnu temperaturu. Nakon što se staklo ohladi, stavite naočale i počnite ga rezati. Da biste to učinili, uzmite kvadrat i ocrtajte liniju reza.

Držite alat duž linije koju ste ostavili. Izrežite rezačem za staklo duž ove linije. Pritisnemo materijal srednjom snagom i napravimo plitku ogrebotinu duž linije označavanja.

Budite izuzetno oprezni, jer staklorezačem možete proći samo jednom. U sljedećoj fazi trebate uzeti šipku, postaviti je točno ispod linije zareza i oštro gurnuti na obje strane stakla. Ako ste sve učinili točno prema algoritmu, tada će se materijal razbiti na dva uredna, ravna dijela. Kako bi linije reza bile sigurne, potrebno ih je obraditi kamenom za mljevenje.

Ako ima vremena i želje, staklo se može ponovno kaliti. Međutim, najbolje je vjerovati stručnjaku koji ima i vještine i opremu za to. Zbog činjenice da je proces rezanja kaljenog stakla prilično dug i kompliciran, mnogi idu drugim putem. Kupuju obično staklo, režu ga na prave komade, a zatim ga odnesu profesionalcima na kaljenje.

kaljeno staklo

Rezanje vodenim mlazom može rezati bilo koju vrstu stakla:

• ojačano staklo
• zrcalno staklo
• triplex (laminirano staklo)
• vatrootporno staklo
• borosilikatnog stakla
• oklopno staklo
• laminirano staklo
• plutajuće staklo
• Rolo staklo s uzorkom

i mnoge druge vrste.

Puno nam se obraćaju za rezanje već kaljenog stakla, želimo uznemiriti takve kupce, takva stakla kao što su kaljeno ili još uvijek imaju stemalit (kaljeno staklo s nanesenim emajlom) se ne režu nikakvom tehnologijom, pa tako ni rezanjem vodenim mlazom. U početku se proizvod izrađuje, svi potrebni izrezi se izrezuju vodenim mlazom, a tek onda se proizvod šalje na stvrdnjavanje. Ako su napravljene pogreške u dimenzijama i to se može ispraviti obrezanjem povećanja veličine, tada je u slučaju kaljenja staklo potrebno samo preraditi.

Napeto staklo- obično limeno staklo, dobiveno zagrijavanjem na temperaturu kaljenja (650-680 °C) nakon čega slijedi brzo ravnomjerno hlađenje hladnim zrakom s obje strane. Kao rezultat takvog tretmana, u površinskim slojevima stakla nastaju zaostala tlačna naprezanja, što osigurava njegovu povećanu mehaničku čvrstoću, otpornost na toplinu i sigurnost u slučaju uništenja. Kada se razbije, takvo staklo se raspada na mnogo malih krhotina s tupim rubovima koji ne mogu uzrokovati ozbiljne ozljede. Ovaj efekt je dokaz velike udarne čvrstoće ovog stakla. Budući da ravnomjerno raspoređena energija udara, tijekom relativno dugog vremena, stvara vrlo male mikropukotine u staklu, što omogućuje dobivanje malih fragmenata. Dakle, kaljeno staklo ima tri glavna korisna svojstva, od kojih svaki ima svoju svrhu u industriji.

Sigurnost i mehanička čvrstoća kaljenog stakla koristi se u građevinarstvu, staklenoj industriji, psihijatriji, izlozima, ogradama hokejaških klizališta, namještaju, automobilskoj i željezničkoj industriji. Takvo svojstvo kao što je otpornost na toplinu omogućuje zastakljivanje zgrada bez opasnosti od toplinskog udara, posebno za staklo obojeno u masi. Jedina slaba točka takvog limenog stakla je osjetljivost na udarce u kundaku, jer se na tom mjestu lako mogu osloboditi zaostala naprezanja i razbiti staklo u cjelini. Iako se sličan efekt često koristi u dizajnu (primjer: troslojne radne ploče ili vrata s efektom "razbijenog stakla")

Kaljeno staklo ne može se rezati, bušiti ili na drugi način obrađivati.

U automobilskoj industriji kaljeno staklo se koristi za izradu bočnih ili stražnjih prozora. Strogo je zabranjeno korištenje kaljenog stakla kao vjetrobranskog stakla (mali, iako ne oštri, krhotine mogu oštetiti oči vozača ili putnika). Za proizvodnju vjetrobranskih stakala koristi se silikatno staklo triplex. Iako su tripleksi od kaljenog stakla znatno jači, nedostatak im je brz i potpuni gubitak prozirnosti od jakih udaraca, što međutim ne sprječava njihovu primjenu u arhitekturi. Označeno je kaljeno automobilsko staklo engleska riječ"Kaljeno" - "kaljeno staklo" ili slovo "T".

U SSSR-u je bio poznat kao "Stalinit" (u čast Staljina).