Valjana ploča iz ugljični čelik obične kvalitete

Tehnički podaci

Ovaj standard se odnosi na debele ploče toplo valjani čelik od ugljičnog čelika uobičajene kvalitete, proizvedenog širine 500 mm ili više, debljine od 4 do 160 mm uključujući.

1. Glavni parametri

1.1. Valjani proizvodi se izrađuju u obliku limova i zavojnica od čelika razreda St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps prema GOST 380.

1.2. Ovisno o normaliziranim karakteristikama, valjani proizvodi su podijeljeni u kategorije: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

1.3. Valjani proizvodi se izrađuju debljine:

4-160 mm - listovi;

4-12 mm - role.

Što se tiče ostalih zahtjeva za asortiman, valjani proizvodi moraju biti u skladu s GOST 19903.

1.4. Primjeri simbola dati su u dodatku.

2. Tehnički uvjeti

2.1. Karakteristike

2.1.1. Valjani proizvodi izrađeni su od čelika s kemijskim sastavom koji odgovara GOST 380.

Maksimalna odstupanja u kemijskom sastavu gotovih valjanih proizvoda od analize taljenja uzorka lonca ne smiju prelaziti one dopuštene GOST 380.

2.1.2. Za valjane proizvode debljine do 10 mm, uključujući čelika razreda St3kp, St3ps, St3sp, dopušteno je smanjiti donju granicu masenog udjela jednog od elemenata - ugljika za 0,04% aps., mangana za 0,1% trbušnjaci. - uz osiguranje mehaničkih svojstava utvrđenih za navedene vrste čelika.

Na zahtjev potrošača, maseni udio aluminija topljivog u kiselinama u valjanim proizvodima kategorije 2 debljine do 5 mm od čelika razreda St3sp, deoksidiranog aluminijem, mora biti najmanje 0,02%.

Maseni udio silicija u valjanim proizvodima kategorije 2-6 debljine do 8 mm, izrađenih od čelika razreda St2ps i St3ps, deoksidiranog deoksidantima bez silicija, dopušten je manjim od 0,05%, ovisno o drugim normama i zahtjevi za valjane proizvode.

2.1.3. Na zahtjev potrošača, maseni udio sumpora u valjanim proizvodima kategorija 1-5 od čelika svih razreda, osim St0, ne smije biti veći od 0,040%, fosfora - 0,030%; u kategoriji najma 6, maseni udio svakog od ovih elemenata ne smije biti veći od 0,025%.

2.1.4. U valjanim proizvodima namijenjenim zavarenim konstrukcijama, maseni udio ugljika ne smije biti veći od 0,22%.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

Kako bi se osigurala potrebna svojstva valjanih proizvoda svih kategorija, može se koristiti toplinska obrada.

Dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda kategorije 1-5 u stanju otvrdnutom od zagrijavanja valjanjem ili nakon kontroliranog valjanja.

2.1.7. Mehanička svojstva toplo valjani čelik tijekom ispitivanja na vlačnost i savijanje mora odgovarati standardima navedenim u tablici. 2.

2.1.6; 2.1.7. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2.1.7.1. Dopušteno je prekoračiti gornju granicu privremenog otpora za najviše 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) u usporedbi s onima navedenim u tablici. 2, prema drugim standardima, a po dogovoru između proizvođača i potrošača - bez ograničenja gornje granice.

2.1.7.2. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopuštena je vrijednost granice popuštanja valjanih proizvoda debljine veće od 20 mm 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) od onih navedenih u tablici. 2.

stol 1

	Normalizirana karakteristika								razreda čelika
	Kemijski sastav	Mehanička svojstva pri napetosti i savijanju na paralelne strane	udarna čvrstoća
			na temperaturi, °S			nakon mehaničkog starenja	na temperaturi, °S
									St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
									St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
									St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
									St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
									St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
									St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
Bilješke:
1. Znak "+" znači da je karakteristika normalizirana, "-" - nije normalizirana.
2. Za valjani čelik razreda St0, granica popuštanja i udarna čvrstoća nisu standardizirani.
3. Valjani proizvodi kategorije 2 i 3 od čelika razreda St3ps i St3sp debljine 5 mm ili više, osim valjanih proizvoda namijenjenih preradi u cijevi, izrađuju se po dogovoru između proizvođača i potrošača.
4. Za valjane proizvode kategorije 5, namijenjene preradi u cijevi, KCU je standardiziran na temperaturi od minus 20 °C i jednom od dva druga pokazatelja udarne čvrstoće: KCU nakon mehaničkog starenja ili KCV na temperaturi od plus 20 °C. . (Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

tablica 2

razreda čelika	Vlačna čvrstoća, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica tečenja, N / mm 2 (kgf / mm 2), za debljine, mm				Relativno rastezanje, %, za debljine, mm			Savijanje na paralelnost stranica (- debljina uzorka, - promjer trna) za debljine,
	Ne manje od 300 (31)
St2ps, St2sp
St3ps, St3sp
St4ps, St4sp
St5ps, St5sp

2.1.7.3. Dopušteno je smanjiti relativno rastezanje za 1% abs. za valjane proizvode debljine veće od 8 mm i za svaki milimetar smanjenja debljine za valjane proizvode debljine 8 mm ili manje.

2.1.8. Norme udarne čvrstoće KCU toplovaljanog čelika kategorije 3-5 moraju odgovarati onima danim u tablici. 3.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

Tablica 3

razreda čelika	Debljina valjanja, mm
		na temperaturi, °S		nakon mehaničke
				starenje

Bilješka. Po dogovoru između potrošača i proizvođača, standardi udarne čvrstoće su postavljeni za debljinu od 4-9 mm što odgovara vrijednostima za debljinu od 5-9 mm.

2.1.9. Mehanička svojstva kaljenih valjanih proizvoda tijekom vlačnih ispitivanja, savijanja na paralelnost stranica i norma udarne čvrstoće KCU moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 4.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

Tablica 4

Debljina valjanja, mm	Vlačna čvrstoća, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Granica tečenja, N / mm 2 (kgf / mm 2)	Relativno proširenje, %		Udarna čvrstoća KCU, J / cm 2 (kgf m / cm 2)			Savijanje na paralelne strane (- debljina,
				na minus 40°S		nakon mehaničkog starenja		promjer trna)

Bilješka. Za valjane proizvode kategorije 1 i 2, udarna čvrstoća nije standardizirana.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

2.1.10. Norme udarne čvrstoće KCV valjanih proizvoda kategorija 5 i 6 moraju odgovarati onima danim u tablici. 5.

Tablica 5

	Debljina valjanja, mm	Udarna čvrstoća KCV, J / cm 2 (kgf m / cm 2) na temperaturi, ° C

Bilješka. Norme udarne čvrstoće valjanih proizvoda debljine veće od 20 mm utvrđene su od 01.01.94. Određivanje vrijednosti provodi proizvođač na svakoj dvadesetoj seriji za skup statističkih podataka.

2.1.11. Valjani čelik klase St3kp kategorije 3 izrađuje se po dogovoru između proizvođača i potrošača, dok se udarna čvrstoća na plus 20°C uzima prema tablici. 3 za čelik razreda St3ps i St3sp.

2.1.12. Na površini valjanog proizvoda ne bi smjelo biti nedostataka, pukotina, valjanih opekotina i kora, kao i mjehura, harmonika, pukotina, zarobljenosti, kontaminacije i valjanog kamenca. Dopušteni su nedostaci (mrebanje, rizici i drugi lokalni nedostaci) koji ne vode najam dalje od granične dimenzije.

2.1.13. Otklanjanje površinskih nedostataka kod valjanih proizvoda svih debljina proizvedenih na mlinovima za debljinu vrši se čišćenjem. Dopušteno je zavariti očišćene dijelove valjanih proizvoda debljine veće od 10 mm.

Skidanje se provodi abrazivnim alatom ili metodama koje ne uzrokuju promjene u svojstvima valjanih proizvoda.

Na zahtjev potrošača nije dopušteno zavarivanje nedostataka.

2.1.14. Prilikom otklanjanja nedostataka na površini valjanih proizvoda brušenjem, dopušteno je smanjiti debljinu za najviše 5% nazivne debljine iznad minus graničnog odstupanja, ali ne više od 3 mm, dok je površina od Odvojeni ogoljeni dio valjane površine ne smije biti veći od 100 cm 2, ukupna površina svih ogoljenih dijelova na jednom listu - ne više od 2% njegove površine.

2.1.15. Ako se mjesta skidanja s obje strane valjanog proizvoda poklapaju, dopuštena dubina skidanja utvrđuje se kao zbroj dubina skidanja na svakoj strani valjanog proizvoda, koji ne prelazi maksimalno odstupanje u debljini.

2.1.16. Površina očišćenog područja, koja nije namijenjena zavarivanju, ne smije imati oštre rubove.

2.1.17. Na zahtjev potrošača nije dopušteno čišćenje nedostataka do dubine kojom debljina valjanih proizvoda prelazi granične dimenzije.

2.1.18. Dubina skidanja za zavarivanje valjanih proizvoda debljine do 120 mm ne smije prelaziti 25% stvarne debljine, valjanih proizvoda veće debljine - ne više od 30 mm.

2.1.19. Nanesena zona treba preklapati očišćeno područje za najmanje 5 mm duž konture i nakon čišćenja ne smije prelaziti debljinu valjanog proizvoda preko graničnih dimenzija.

Površina zasebnog zavarenog dijela valjane površine ne smije biti veća od 25 cm 2, ukupna površina na jednom listu ne smije biti veća od 1% njegove površine.

2.1.20. Na rezanim rubovima valjanih proizvoda ne smije biti raslojavanja, pukotina i nedostataka, kao ni onih koji prelaze granične dimenzije po širini i dužini:

dlačice i pukotine od naprezanja s dubinom većom od 2 mm i duljinom većom od 25 mm;

zarezi s dubinom većom od 2 mm za valjane proizvode debljine do 20 mm i 3 mm za valjane proizvode veće debljine.

Na rubovima valjanih proizvoda ne smije biti neravnina s visinom većom od 2 mm.

2.1.21. Urušavanje i savijanje rubova nakon obrezivanja ne bi trebalo dovesti valjane proizvode iznad maksimalnih odstupanja od ravnosti u skladu s GOST 19903.

2.1.22. Na utisnutim rubovima ne smije biti raslojavanja, nedostataka, pukotina, mjehurića, oteklina, zarobljenosti, kontaminacije, valjanog kamenca, dlačica i tragova, koji bi valjani proizvod odveli preko graničnih dimenzija po širini.

2.1.23. Dubina nedostataka na neizrezanom rubu lima ili svitka ne smije prelaziti polovicu maksimalnog odstupanja širine i ne smije prelaziti širinu valjanog proizvoda iznad nazivne veličine.

2.1.24. Norme kontinuiteta listova - u skladu s klasama 01, 2 i 3 prema GOST 22727.

Kontrola rubne zone provodi se na zahtjev potrošača.

2.1.25. Na zahtjev potrošača valjana površina se mora očistiti od kamenca i podmazati neutralnim uljem ili drugim neutralnim konzervansom.

2.1.26. Najam u rolama ne smije imati:

bočni rubovi savijeni više od 90°;

uvrnuti i zgužvani krajevi;

krajevi nepotpune širine duž duljine koja prelazi širinu.

Na zahtjev potrošača, krajevi djelomične širine moraju biti odrezani.

2.1.27. Izrada kompozitnih valjaka namijenjenih za proizvodnju cijevi, uključujući i one sa zavarivanjem dijelova, nije dopuštena.

2.2. Označavanje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodatkom.

Prilikom označavanja primjenjuje se uvjetni broj razreda čelika (bez slova St).

Boja označavanja valjanih proizvoda, s izuzetkom kategorije 6, u skladu je s GOST 380, kategorija 6 - crvena sa žutom.

2.2.1. Označavanje transporta - prema GOST 14192.

2.3. Pakiranje valjanih proizvoda - prema GOST 7566.

2.3.1. Pakiranje valjanih proizvoda za regije krajnjeg sjevera i ekvivalentne regije - u skladu s GOST 15846.

3. Prihvaćanje

3.1. Prihvaćanje valjanih proizvoda - u skladu s GOST 7566 s dodacima.

Za valjane proizvode s jamstvom zavarljivosti dodatno je naznačena oznaka - St.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

Iznajmljivanje se prihvaća u serijama. Šarža valjanih proizvoda izrađenih od ploča dobivenih na strojevima za kontinuirano lijevanje mora se sastojati od valjanih proizvoda iste klase čelika, jedne debljine, jednog načina termičke obrade ili obrade otvrdnjavanjem; serija valjanih proizvoda iz ingota - osim toga, iz jedne kutlače za taljenje.

Veličina serije valjanih proizvoda od ploča proizvedenih na strojevima za kontinuirano lijevanje metodom "melt-for-melt" ne smije prelaziti 350 tona, a od ploča dobivenih pojedinačnim topljenjem - masu taline.

Serija valjanih proizvoda, osim valjanog čelika razreda St0, mora se sastojati od limova i zavojnica iste topline.

Za valjani čelik razreda St0, broj talina u šarži nije ograničen.

3.2. Svaka serija je popraćena dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 7566 s dodatnom naznakom:

vrsta i način obrade - termička ili stvrdnjavanje (kada se provodi):

točnost valjanih proizvoda - u smislu debljine, ravnosti, polumjeseca;

priroda rubova;

kvaliteta površine, uključujući prisutnost korekcija površinskih nedostataka zavarivanjem;

rezultati ispitivanja kontinuiteta bez razaranja;

rezultati ispitivanja udarnim savijanjem na uzorcima s koncentratorom tipa V.

3.3. Za provjeru kemijski sastav veličina uzorka gotovih valjanih proizvoda prema GOST 7565.

3.4. Kontrola kemijskog sastava gotovih valjanih proizvoda kod proizvođača se ne smije provoditi pod uvjetom da utvrđene norme prema rezultatima analize uzorka lonca.

3.5. Veličina uzorka za kontrolu kvalitete prema st. 2.1.7-2.1.11 moraju biti u skladu s tablicom. 6.

Tablica 6

Bilješka. Za listove dobivene rezanjem role uzima se jedan list.

3.6. Dopušteno je, u dogovoru između proizvođača i potrošača, kod proizvođača povremeno određivati ​​udarnu čvrstoću na uzorcima s koncentratorom tipa V u svakoj dvadesetoj šarži.

3.7. Kontrola kvalitete površine provodi se na svim listovima i rolama serije.

Za kontrolu veličine odabire se 10% iz serije, ali ne manje od 5 kom. listovi, rolice - najmanje 2 kom.

3.8. Po dogovoru između proizvođača i potrošača provodi se kontrola kontinuiteta valjanih proizvoda. Kontrola se provodi na svim listovima serije ili selektivno. Uz selektivnu kontrolu, veličina uzorka je 10% listova, ali ne manje od 5 komada.

Ne kontrolira se kontinuitet valjanih proizvoda u rolama, kao i limova dobivenih rezanjem role.

3.9. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za najmanje jedan pokazatelj, ponovno se ispitivanje provodi na uzorku odabranom u skladu s GOST 7566.

Ako dobijete nezadovoljavajuće rezultate sa periodična ispitivanja prenose se na prijem dok se ne dobiju pozitivni rezultati na tri serije za redom.

Rezultati ponovnog ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja tijekom slučajnog ultrazvučnog ispitivanja, proizvođač provodi ispitivanja na svakom listu serije.

4. Metode ispitivanja

4.1. Za provjeru kemijskog sastava uzorci se uzimaju prema GOST 7565.

Kemijska analiza se provodi prema GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 ili drugim metodama koje osiguravaju potrebnu točnost analize.

U slučaju neslaganja, primjenjuju se metode navedene u ovoj međunarodnoj normi.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

4.2. Za mehaničke i tehnološka ispitivanja iz jedinice za iznajmljivanje (klauzule 3.5 i 3.6) uzorci se uzimaju prema GOST 7564:

jedan uzorak za vlačno ispitivanje;

tri uzorka - za ispitivanja na udarno savijanje s koncentratorom tipa U;

tri uzorka - za ispitivanja na udarno savijanje s koncentratorom tipa V;

jedan uzorak za ispitivanje savijanja.

Uzorci za ispitivanje limova i zavojnica, osim uzoraka za ispitivanje na udar tipa 11 i 13, režu se poprečno na smjer valjanja. Uzorci za ispitivanje na udar tip 11 i 13 - duž smjera valjanja.

U proizvodnji uzoraka za ispitivanje na udarno savijanje, jedna od strana uzorka koja odgovara površini kotrljanja ostaje neobrađena.

4.3. Vlačna ispitivanja provode se prema GOST 1497.

4.4. Ispitivanja savijanja na udar provode se prema GOST 9454.

Za valjane proizvode debljine 4-9 mm - na uzorcima tipa 3 ili 13;

s debljinom od 10 mm ili više - tip 1 ili 11. Za valjane proizvode debljine 4-10 mm, proizvedene s odstupanjem minus tolerancije, udarna čvrstoća određuje se na uzorcima debljine jednake debljini valjanog proizvod.

4.5. Ispitivanja savijanja na udar nakon mehaničkog starenja provode se prema GOST 7268.

4.6. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 14019.

4.7. Prilikom ispitivanja valjanih proizvoda na udarno savijanje nije dopušteno smanjenje vrijednosti udarne čvrstoće na jednom uzorku za više od 30%, a prosječna vrijednost ne smije biti niža od utvrđenih standarda.

4.8. Dopušteno je koristiti nerazorne, uključujući statističke, metode za ispitivanje valjanih proizvoda, uz osiguranje točnosti i pouzdanosti koja nije niža od onih postignutih metodama predviđenim u ovom standardu.

U slučaju neslaganja u ocjenjivanju kvalitete valjanih proizvoda i tijekom povremenih ispitivanja primjenjuju se metode kontrole predviđene ovom normom.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

4.9. Kontrola kontinuiteta lima - prema GOST 22727.

Vrsta skeniranja (kontinuirano ili diskretno linearno) postavlja proizvođač.

Dubina rubne zone pri kontroli najveće dopuštene duljine diskontinuiteta treba biti najmanje 50 mm.

4.10. Kvaliteta valjane površine kontrolira se vizualno bez upotrebe uređaja za povećanje. Raslojavanje se kontrolira pregledom rubova.

4.11. Za kontrolu linearne dimenzije najam namjena univerzalna ili posebna mjerni instrumenti i alat.

Posebna mjerna sredstva - mjerila i šablone - moraju biti ovjerena na propisan način.

Točnost korištenih mjernih instrumenata mora osigurati reprodukciju dimenzija i maksimalnih odstupanja valjanih proizvoda utvrđenih GOST 19903, a u pogledu mjernih nedostataka - ovim standardom.

Odstupanja valjanog oblika kontroliraju se prema GOST 26877.

5. Prijevoz i skladištenje

5.1. Prijevoz i skladištenje moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST 7566 s dodacima.

Prilikom isporuke više od dva paketa jednom potrošaču, pakete treba povećati u skladu sa zahtjevima GOST 26663.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

dodatak
Obavezno

Primjeri simbola za iznajmljivanje

Bilješka. Parametre i karakteristike valjanih proizvoda dane u dijagramu, ako nisu navedeni u narudžbi, postavlja proizvođač i nisu navedeni u oznaci.

Primjeri simbola:

List povećane točnosti (A), posebno visoke ravnosti (PO) s rezanim rubom (O), veličine mm prema GOST 19903 od čelika razreda St3sp, kategorije 3 prema GOST 14637:

Rola povećane preciznosti (A), s neobrezanim rubom (NO), dimenzija 101500 mm prema GOST 19903 od čelika razreda St3ps, kategorija 3, prema GOST 14637:

postavljena prema planu

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

IZNAJMLJIVANJE PLOČA
UGLJIČNI ČELIK
REDOVNA KVALITETA

TEHNIČKI UVJETI

GOST 14637-89

DRŽAVNI UPRAVLJAČKI KOMITET SSSR-a
KVALITETA I STANDARDI PROIZVODA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Valjanost od 01.01.91

do 01.01.96

Nepoštivanje standarda je kažnjivo po zakonu

Ova se norma odnosi na toplo valjane ploče od ugljičnog čelika uobičajene kvalitete, proizvedene širine 500 mm ili više, debljine od 4 do 160 mm uključujući.

1. GLAVNI PARAMETRI

4 - 160 mm - listovi;

4 - 12 mm rolne.

Što se tiče ostalih zahtjeva za asortiman, valjani proizvodi moraju biti u skladu s GOST 19903.

1.4. Primjeri simbola dati su u dodatku.

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Karakteristike

Kako bi se osigurala potrebna svojstva valjanih proizvoda svih kategorija, može se koristiti toplinska obrada.

Dopuštena je proizvodnja valjanih proizvoda kategorije 1 - 5 u stanju ojačanom od zagrijavanja valjanjem ili nakon kontroliranog valjanja.

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1).

Tablica 3

(Izmjena. IUS 12-2004). 3.2. Svaka serija je popraćena dokumentom o kvaliteti prema GOST 7566 uz dodatnu naznaku: vrsta i način obrade - toplinski ili otvrdnjavanje (kada se provodi): točnost valjanih proizvoda - u smislu debljine, ravnosti, polumjeseca; priroda rubova; kvaliteta površine, uključujući prisutnost korekcija površinskih nedostataka zavarivanjem; rezultati ispitivanja kontinuiteta bez razaranja; rezultati ispitivanja udarnim savijanjem na uzorcima s koncentratorom oblika V. za valjane proizvode namijenjene zavarenim konstrukcijama - oznaka "sv". (Izmjena. IUS 12-2004). 3.3. Za provjeru kemijskog sastava gotovih valjanih proizvoda, volumen uzorka prema GOST 7565. 3.4. Dopušteno je nekontrolirati kemijski sastav gotovih valjanih proizvoda kod proizvođača ako su ispunjeni utvrđeni standardi na temelju rezultata analize uzorka lonca. 3.5. Veličina uzorka za kontrolu kvalitete prema st. - mora odgovarati tablici. . Tablica 6 3.6. Dopušteno je, dogovorom između proizvođača i potrošača, u uredu proizvođača odrediti udarnu čvrstoću na uzorcima s koncentratorom oblika V provoditi povremeno na svakoj dvadesetoj strani. 3.7. Kontrola kvalitete površine provodi se na svim listovima i rolama serije. Za kontrolu veličine odabire se 10% iz serije, ali ne manje od 5 kom. listovi, rolice - najmanje 2 kom. 3.8. U dogovoru između proizvođača i potrošača provodi se kontrola kontinuiteta valjanih proizvoda.Kontrola se provodi na svim listovima serije ili selektivno. Uz selektivnu kontrolu, veličina uzorka je 10% listova, ali ne manje od 5 komada. Ne kontrolira se kontinuitet valjanja u rolama, kao i limova dobivenih rezanjem role. 3.9. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za najmanje jedan pokazatelj, ponovno se ispitivanje provodi na uzorku odabranom u skladu s GOST 7566. Ako se tijekom povremenih ispitivanja dobiju nezadovoljavajući rezultati, oni se prenose na prijemna ispitivanja dok se ne dobiju pozitivni rezultati na tri serije za redom. Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja selektivnim ultrazvučnim ispitivanjem, proizvođač provodi ispitivanja na svakom listu serije. 4. METODE ISPITIVANJA 4.1. Za provjeru kemijskog sastava uzimaju se uzorci prema GOST 7565. Kemijska analiza se provodi prema GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 ili drugim metodama koje osiguravaju potrebnu točnost analize. U slučaju neslaganja, primjenjuju se metode navedene u ovoj međunarodnoj normi. (Promijenjeno izdanje, Promijeniti broj 1 ). 4.2. Za provođenje mehaničkih i tehnoloških ispitivanja iz jedinice valjanih proizvoda (čl i ) uzeti uzorke prema GOST 7564: jedan uzorak za vlačno ispitivanje; tri uzorka - za ispitivanja na udarno savijanje s koncentratorom oblika V ; jedan uzorak za ispitivanje savijanja. Uzorci za ispitivanje limova i zavojnica, osim uzoraka za ispitivanje na udar tipa 11 i 13, režu se poprečno na smjer valjanja. Uzorci za ispitivanje na udar tipa 11 i 13 - duž smjera valjanja. U proizvodnji uzoraka za ispitivanje na udarno savijanje, jedna od strana uzorka koja odgovara površini kotrljanja ostaje neobrađena. 4.3. Vlačna ispitivanja provode se prema GOST 1497. 4.4. Ispitivanja na udarno savijanje provode se prema GOST 9454. Za valjane proizvode debljine 4 - 9 mm - na uzorcima tipa 3 ili 13; debljine 10 mm i više - tip 1 ili 11. Za valjane proizvode debljine 4 - 10 mm, proizvedene s odstupanjem minus tolerancije, udarna čvrstoća određuje se na uzorcima debljine jednake debljini valjanog proizvoda.

Službeno izdanje

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde Maskva

RAZVIJENO od strane Ministarstva crne metalurgije SSSR-a IZVOĐAČI

N. M. Vorontsov, I. S. Grin, A. M. Meleshko, N. D. Legeyda, I. M. Kozlova, K. F. Peretyatio

UVEDENO od strane Ministarstva crne metalurgije SSSR-a

Član uprave V. V. Lempitsky

ODOBRENO I UVOĐENO Dekretom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 25. lipnja 1979. br. 2235

Urednik //. V. Vinogradskaya Tehnički urednik V. Yu. Smirnova Korektor T. A.

Slano emb. 05. 07. 79. Idi, oh psch, 03. 10. 79. 0,75 p. l. 0,47 uč-ed. l. Tyr. 20000 Cijena 3 kop.

Red "Značka časti" Melatelstpo standard. 123557, Moskva, Noyaopresnensky per., 3 Tip. "MtCKOiCKHft pisač". Maska. Lyalin f*r., 6, Zach. 973

UDK 669.14-122: 006.354 Grupa B23

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

UGLJIČNI ČELIK OPĆE NAMJENE

Tehnički podaci

Zamotana ploča i široka traka na univerzalnim karbonskim sanjkama. tehnički uvjeti

Dekret Državni odbor SSSR prema standardima od 25. lipnja 1979., br. 2235, postavljen je rok važenja

od 01.01.1981. do 01.01.1986

Nepoštivanje standarda je kažnjivo po zakonu

Ova se norma odnosi na univerzalne valjane proizvode debljine i široke trake od ugljičnog čelika debljine 4-160 mm, proizvedene u obliku limova, valjaka i univerzalne trake.

1.1. Valjani proizvodi izrađuju se od čelika svih kategorija grupa A, B i C prema GOST 380-71 i marka VST.

1.2. Kemijski sastav svih vrsta čelika, osim razreda VSTT (kp, ps, sp), prema GOST 380-71.

1.3. Kemijski sastav čelika razreda VStTkp, VStTis, VStTsp mora odgovarati standardima navedenim u tablici. jedan.

T l b l i c a 1

d1 GOST 380-71.

Službena publikacija Zabranjeno ponovno tiskanje

©Standards Publishing, 1979

Stranica 2 GOST 1463G-79

1.4. Granična odstupanja kemijskog sastava valjanih proizvoda od normi navedenih u tablici. 1, mora biti u skladu s GOST ZIO-71.

2. ASORTIMAN

za širokopojasni univerzalni najam - GOST 82-70.

Primjeri legende

Lim, normalna točnost valjanja (B), normalna ravnost (PN), sa rezanim rubom (O), dimenzije 4,0X 1000X2000 mm prema GOST 19903-74, od čelika razreda VST2kp2:

Širokopojasni univerzalni čelik, sa rebrastim zakrivljenjem

ali klase A, dimenzija 20X500 mm prema GOST 82-70, od čelika

Traka je univerzalna -

Bilješka. Ako točnost valjanja, vrsta ravnosti, priroda ruba itd. nisu navedeni u narudžbi, tada u legenda nisu dovedeni.

3. TEHNIČKI ZAHTJEVI

3.1. Valjani proizvodi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme.

3.5. Mehanička svojstva valjanih proizvoda svih vrsta čelika prema GOST 380-71 mora ispunjavati zahtjeve navedene u GOST 380-71.

Mehanička svojstva valjanog čelika BOT razreda svih stupnjeva deoksidacije moraju biti u skladu sa zahtjevima navedenim u tablici. 2.

tablica 2

Bilješka

1 Dopušteno je smanjiti udarnu čvrstoću jednog uzorka za T9 J / m 2 (0,5 kf-m / ​​cm 2) u usporedbi s normom navedenom u tablici. 2

2. Norme za dario i viskoznost za valjane proizvode od snokonija i iolusa od mrtvog čelika VSTT debljine 2G-K) mm, kao i za valjane proizvode od kipućeg čelika svih debljina, utvrđuju se dogovorom između proizvođača. i potrošača.

3 Za valjane proizvode debljine 10-16 mm, kada se testiraju na savijanje na 180 ° u hladnom stanju, promjer trna d mora biti jednak 2,5 a.

3.6. Na površini valjanih proizvoda ne smije biti valjanih i ingotnih filmova, harmonika, valjanih mjehurića, pukotina i onečišćenja, ljuski od kamenca, valjanog kamenca i mjehurića - oteklina.

3 7. Površinske nedostatke treba ukloniti blagim rezanjem ili brušenjem brusnim kotačićem, koji ne prelazi dimenzije limova preko graničnih odstupanja u debljini. Dopušteno je uklanjanje nedostataka do dubine ire veće od 5% nazivne debljine valjanog proizvoda iznad minus graničnog odstupanja, dok ukupna površina skidanja i lokalnog stanjivanja sa svake strane valjanog proizvoda ns ne smije prelaziti 2% površine, a broj točaka skidanja - dva pa 1 m 2 valjane površine. Ako se mjesta skidanja s obje strane valjanog proizvoda poklapaju, dopuštena dubina skidanja određuje se kao zbroj dubina skidanja na svakoj strani valjanog proizvoda, koji ne prelazi maksimalno odstupanje debljine,

3.8. Na zahtjev potrošača nije dopušteno čišćenje površinskih nedostataka do dubine kojom debljina valjanih proizvoda prelazi granična odstupanja.

3.9. Kamenac je dopušten na površini valjanog proizvoda, nastao tijekom hlađenja nakon valjanja tijekom toplinske obrade, a ne

Stranica GOST<463/-79

sprječavanje otkrivanja površinskih nedostataka, mreškanja, pojedinačnih otisaka i rizika te drugih lokalnih nedostataka koji ne prelaze dimenzije valjanih proizvoda preko graničnih odstupanja.

3.10. Na zahtjev potrošača valjani metal se mora očistiti od kamenca.

3.11. Na valjanim proizvodima debljine 10 mm ili više od čelika razreda STO. St 1, St2, StZ, BstO, Bst1, Vst2, BstZ. VSt2, VStZ svih stupnjeva deoksidacije, St3Gps, Bst3Gps, Vst3Gps svih kategorija prema GOST 380-71 a od VSTT čelika dopušteno je ispravljanje površinskih nedostataka uklanjanjem i naknadnim zavarivanjem.

Zavareni dijelovi po dubini za valjane proizvode debljine 10-120 mm ne smiju prelaziti 25% nazivne debljine valjanih proizvoda, za valjane proizvode debljine veće od 120 mm-30 mm.

Ukupna površina zavarenih područja ne smije biti veća od 1% površine lima ili trake, a površina jedne neispravne površine - 25 cm 2.

Zavarene površine moraju se očistiti.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, područja s otklonjenim nedostacima se ne zavaruju,

3.12. Listovi nakon valjanja lima moraju biti odrezani sa svih strana. Po dogovoru između proizvođača i potrošača dopušteni su listovi s nerezanim rubovima.

Listovi debljine 50 mm ili više, valjani na mlinovima s okomitim valjcima, smiju se proizvoditi s valjanim rubovima.

3 13 Listovi i trake valjani na kontinuiranim širokim trakama i univerzalni mlinovi proizvode se s nerezanim rubovima. Po dogovoru između proizvođača i potrošača proizvode se listovi i trake s rezanim rubovima.

3.14. Na izrezanim rubovima listova i traka ne smije biti zareza, raslojavanja, pukotina koje se cijepaju, poderanih i zategnutih rubova. Odvojene dlake i pukotine od naprezanja na rubovima listova dopuštene su s dubinom ne većom od 2 mm i duljinom ne većom od 25 mm.

Prilikom rezanja valjanih proizvoda na giljotinskim škarama s višestrukim rezovima ili vatrom, dopušteni su zarezi visine ne više od 3 mm.

Prilikom rezanja dopušteno je savijanje rubova.

3.15. Dubina defekata na neobrezanim rubovima ne smije prelaziti polovicu maksimalnog odstupanja u širini lima ili trake i prelaziti ih preko nazivne veličine po širini.

3.16. Valjani proizvodi u rolama ne smiju imati rubove savijene pod kutom od 90 ° ili više, kao ni uvrnute krajeve. Kraj rolne djelomične širine po dužini ne smije prelaziti širinu rolne. Na zahtjev potrošača, krajevi rolne čeličnog lima moraju biti odrezani.

3.17. Standardi neispravnosti za valjane proizvode tijekom ispitivanja bez razaranja utvrđuju se sporazumom između proizvođača i potrošača.

3.18. Urezane listove treba s obje strane podmazati neutralnim uljem.

Na zahtjev potrošača dopušteni su listovi bez podmazivanja.

4. PRAVILA PRIHVAĆANJA

4.1. Iznajmljivanje se prihvaća u serijama. Za valjani čelik izliven na strojevima za kontinuirano lijevanje, serija se mora sastojati od limova ili traka iste klase čelika, iste debljine, a za toplinski obrađene valjane proizvode, jedno podešavanje u peći ili jedan način toplinske obrade u kontinuiranim pećima, a za čelik iz ingota, osim toga, iz jedne lonce za taljenje i biti popraćen jednim dokumentom o kvaliteti.

Za limove i trake izrađene od čelika lijevanog na strojevima za kontinuirano lijevanje metodom „melt-on-melt”, težina serije ne smije biti veća od 250 tona; s težinom taline većom od 250 tona, masa šarže ne smije prelaziti težinu taline; od čelika izlivenog odvojenim toplinama, masa topline.

Listovi i trake od čelika skupine B mogu se isporučiti u serijama čelika od najviše četiri topline. Razlika u masenom udjelu ugljika u talinama takve šarže ne smije prelaziti 0,03%, au masenom udjelu mangana - 0,15% (prema analizi lonca); od čelika lijevanog na strojevima za kontinuirano lijevanje, razlika u masenom udjelu ugljika u čeliku ne smije biti veća od 0,04%, u masenom udjelu mangana - 0,15% (prema analizi lonca).

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dopuštena je serija limova i traka čelika skupine B, koja se sastoji od čelika više od četiri topline.

Za limove i trake od čelika razreda BSTO, broj talina u šarži nije ograničen.

Za limove i trake od čelika skupina B i A (osim razreda STO), kombinirane serije nisu dopuštene.

Za listove i trake debljine 21 mm ili više dopušteni su listovi i trake koje se razlikuju po debljini za najviše 3 mm u seriji. U ovom slučaju za ispitivanje se odabiru najdeblji listovi i trake uključene u ovu seriju.

4.2. U dokumentu o kvaliteti, pored podataka predviđenih u GOST 7566-69, mora biti navedeno:

vrsta toplinske obrade;

prisutnost korekcija površinskih nedostataka zavarivanjem;

Stranica 6 GOST<4637-79

podaci o provjeravanju listova metodama ispitivanja bez razaranja;

točnost valjanja;

vrsta ravnosti;

priroda ruba;

donje i gornje granice sadržaja kemijskih elemenata za nabavu limova i traka u montažnim partijama.

4.3. Za provjeru kvalitete čeličnog lima iz serije se biraju dva lima ili dvije trake. Tijekom toplinske obrade punjenja, jedan list se odabire iz sredine pakiranja.

4.4. Za provjeru kvalitete namotanog čelika iz serije se odabire jedna zavojnica ili jedan lim ili traka dobivena iz zavojnica.

4.5. Udarna čvrstoća pri temperaturi od minus 40°C i nakon mehaničkog starenja za čelik VSTT razreda određuje se na zahtjev potrošača.

Udarna čvrstoća nakon mehaničkog starenja za čelik razreda VSTT određena je za valjane proizvode debljine od 12 do 25 mm.

4.5. Ispitivanje na hladno savijanje i određivanje udarne čvrstoće čelika klase VSTT koji se koristi za proizvodnju elektrozavarenih cijevi provodi se na zahtjev potrošača.

4.7. Za kontrolu dimenzija limova, traka i rola bira se manje od 10% limova, traka ili rola iz serije ps, dok mora biti najmanje pet listova, rola - najmanje dva. Kontrola kvalitete površine provodi se na svim listovima i trakama.

4.8. Uzorkovanje za kemijsku analizu provodi se prema GOST 75G5-73.

4.9. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja, provode se ponovljena ispitivanja. GOST 7566-69.

5. METODE ISPITIVANJA

5.1. Sa svakog kontrolnog lista uzima se traka ili rola;

za vlačno ispitivanje - jedan uzorak;

za ispitivanje hladnog savijanja - jedan uzorak;

za određivanje udarne čvrstoće – tri uzorka.

5.2. Kvaliteta površine pločastih ili trakastih proizvoda provjerava se bez uporabe povećala.

Kvaliteta metala na rubovima limova ili traka provjerava se uklanjanjem strugotine; račvanje strugotine je znak nekontinuiteta metala.

5.3. Kemijska analiza čelika - po GOST 22536.0-77- GOST 22536.10-77, GOST 22536.13-77 , GOST 18895-73 , GOST 17745-72

ili od strane Mughala, ooopyuchivayushchpmch potrebnu točnost određivanja,

o.4. Uzorkovanje za mehanička i tehnološka ispitivanja provodi se prema GOST 7564-73.

Za limove i valjane proizvode uzorkovanje se provodi preko smjera valjanja, za univerzalni širokopojasni - duž smjera valjanja.

5.5. Ispitivanje na vlačnost provodi se prema GOST 1497-73.

5.6. Ispitivanje hladnog savijanja provodi se prema GOST 14019-68.

5.7. Određivanje udarne čvrstoće provodi se na uzorcima tipa 1 i 3 prema GOST 9454-78. Udarna čvrstoća limova debljine 5 i 10 mm, valjanih s odstupanjem u minus toleranciji, određuje se na uzorcima debljine jednake debljini valjanog proizvoda.

5.8. Čvrstoća na udar nakon mehaničkog starenja određuje se GOST 7268-67.

5.9. Za praćenje mehaničkih svojstava i drugih normaliziranih karakteristika dopuštena je uporaba statističkih i nerazornih metoda prema metodologiji dogovorenoj na propisani način.

5.10. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, nedostaci u metalurškoj proizvodnji kontroliraju se nerazornim metodama (UT).

5.11. Širina, duljina i ravnost površine proizvoda od lima i traka mjere se šablonom ili drugim mjernim instrumentom, debljina - mikrometrom ili mjeračem.

5.12. Debljina proizvoda od lima i traka mjeri se na udaljenosti od ns manjoj od 100 mm od krajeva i 40 mm od rubova. Debljina na bilo kojoj točki mjerenja ne smije prelaziti granična odstupanja.

5.13. Kod širine valjanih proizvoda do 500 mm, širina i debljina se mjere na udaljenosti od najmanje 2 m od kraja i 20 mm od rubova, preko 500 mm - na udaljenosti od najmanje 2 m od kraja i 40 mm od rubova.

6. PAKIRANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

6.1. Pakiranje i označavanje moraju biti u skladu s GOST 7566-69.

Na zahtjev potrošača izrađuje se označavanje u boji prema GOST 380-71, a valjani čelik marke VSTT označen je zelenom i žutom bojom.

6.1.1. Označavanje na rolama se nanosi neizbrisivom bojom na vanjsku površinu na udaljenosti ne većoj od 1 m od kraja role.

6.2. Najam se prevozi bilo kojim prijevoznim sredstvom.

6.3. Valjani proizvodi moraju se skladištiti u zatvorenim skladišnim odmetima ili u uvjetima koji isključuju ulazak vlage u njih.