एक आरा बनाओ। डू-इट-खुद आरा मशीन - सरल परिवर्तन! घर का बना आरा बनाना

घर का बना इलेक्ट्रिक आरा बनाने का विचार अक्सर कारखाने की कमियों के कारण होता है हाथ उपकरण. आप अपना खुद का छोटा बना सकते हैं डेस्कटॉप मशीन, जिसमें एक पुशर, एक पारस्परिक मोटर, एक फ़ाइल तनाव प्रणाली शामिल होगी। इस मामले में, आपको जटिल चित्र की आवश्यकता नहीं है - सार को समझने के बाद, परिणाम प्राप्त करना आसान है।

बनाने की इच्छा घर का बना आराकई कारणों से हो सकता है:

1. कार्यशाला में बिजली की आपूर्ति नहीं है, लेकिन कम शक्ति वाले आंतरिक दहन इंजन का उपयोग करना संभव है।
2. वायवीय मोटर्स हैं, लेकिन एक धारावाहिक उपकरण के लिए कंप्रेसर शक्ति पर्याप्त नहीं है।
3. मोटर बैटरी द्वारा संचालित है या सौर पेनल्स, बिजली उपकरण के उपयोग के लिए स्रोत की शक्ति पर्याप्त नहीं है।
4. सीरियल टूल का उपयोग करते समय आरा गति मापदंडों को प्राप्त करना आवश्यक है जो अप्राप्य हैं।

एक आरा डिजाइन करना मुश्किल नहीं है। एक विशिष्ट संरचना इस तरह दिखती है:

इकाई को आसानी से किसी भी टोक़ स्रोत के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। पुली की एक जोड़ी (एक मोटर शाफ्ट पर स्थित है, दूसरा क्रैंक तंत्र को चलाता है) आपको गियर अनुपात को बदलने की अनुमति देता है, बिजली इकाई पर भार को कम करता है और आपको वांछित गति प्राप्त करने की अनुमति देता है (वे इसके लिए भी जिम्मेदार हैं एक्ट्यूएटर पर आरा स्ट्रोक की संख्या प्रति मिनट)।

उपरोक्त योजना के अनुसार निर्मित मशीन में हो सकता है अधिकांश अलग विन्यास, निर्माण की सामग्री को भी व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। उदाहरण समाप्त स्थापनाइस तरह दिखता है:

एक मैनुअल आरा के नुकसान

मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है यहां तक ​​कि कटौती. उसी समय, जैसे रोलर्स, रॉड और पुशर खराब हो जाते हैं, आरा एक सीधी रेखा से धड़क रहा है और विचलित हो सकता है, और हमले का कोण बदल सकता है। टूल असेंबली की गुणवत्ता के बावजूद, निम्नलिखित विशेषताएं हमेशा मौजूद रहती हैं:

1. जब आरा कुंद हो जाता है, तो असमान घनत्व (उदाहरण के लिए, निम्न-गुणवत्ता वाले चिपबोर्ड) की सामग्री को काटते समय एक सीधी रेखा से विचलन देखा जाता है। आरी लकड़ी में एक गाँठ से मिलने के बाद, कट लाइन को छोड़ने में सक्षम है।
2. एक अनुमानित त्रिज्या कटौती करने की कोशिश करते समय, कोई निम्न चित्र देख सकता है: ऊपरी कट लाइन, कार्यकर्ता द्वारा पीछा किया जाता है, एक सटीक प्रक्षेपवक्र का अनुसरण करता है, निचला वाला विचलित होता है, किनारे पर जाता है, त्रिज्या बड़ा हो जाता है। उपकरण का घिसाव जितना अधिक होता है और आरी का तीखापन जितना कम होता है, यह घटना उतनी ही अधिक स्पष्ट होती है।
3. कुछ सामग्रियों को आरी के पिकअप या बॉटम फीड के साथ काम नहीं किया जा सकता है। बढ़ई को उपकरण को बेहद समान रूप से आगे बढ़ाने की आवश्यकता होती है, जो बहुत सटीक रूप से नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रवेश और निकास पथ के साथ आरी की धड़कन होती है।

पतले के साथ काम करना और भी मुश्किल है, इसके लिए डिज़ाइन किया गया घुंघराले कटआरी यदि कोई अभ्यास नहीं है, तो एक अच्छा परिणाम प्राप्त करना बहुत मुश्किल है, खासकर एक मोटी स्लैब या लकड़ी की सामग्री पर। विचार करें कि आप कैसे एक बढ़ई के काम को आसान बना सकते हैं, और परिणाम को बेहतर बना सकते हैं।

मानक समाधान

मशीन एक मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा से बनाई गई है एक साधारण तालिका के आधार पर. यह उपकरण आम है, बड़े पैमाने पर उत्पादित, नमूने नीचे दी गई तस्वीरों में देखे जा सकते हैं।

काम का यांत्रिकी सरल है:

• आरा उपकरण को ठीक से ठीक करता है, यह सुनिश्चित करता है कि कोई प्रभाव न पड़े मानवीय कारक(हाथ असमान रूप से आरा का नेतृत्व कर सकता है)।
• एक समर्थन की उपस्थिति आपको प्रक्षेपवक्र के साथ विचलन के बिना डिवाइस को स्थानांतरित करने की अनुमति देती है।

एक टेबल की मदद से, आरा एक सीधी रेखा में कटने लगते हैं, लेकिन इस तरह के डिवाइस की संभावनाएं सीमित होती हैं। यदि आप साइड स्टॉप को हटाते हैं और वर्कपीस का मार्गदर्शन करने का प्रयास करते हैं, तो घुमावदार कट बनाते हैं, वही विक्षेपण की समस्याएं उत्पन्न होती हैं। रोलर की एक जोड़ी के साथ सख्ती से तय की गई एक साधारण आरी का उपयोग करके समस्या को हल किया जा सकता है। घुंघराले कट बनाना अब सुविधाजनक और तेज़ है। घरेलू और औद्योगिक उत्पाद क्या दिखते हैं इस प्रकार केनिम्नलिखित तस्वीरों में दिखाया गया है।

घुमावदार कटौती के लिए तनाव

बहुत पतले और सटीक घुंघराले कटौती करने के लिए, आप एक इलेक्ट्रिक आरा से एक आरा ब्लेड तनाव प्रणाली के साथ एक मशीन बना सकते हैं। इसे स्वयं करने का विचार इस प्रकार है:

1. एक बहुत पतली आरी का उपयोग किया जाता है, आदर्श रूप से एक मैनुअल आरा के लिए।
2. बिजली उपकरण की छड़ से एक क्लैंप जुड़ा हुआ है, जो काटने वाले ब्लेड को फैलाएगा।
3. प्रक्षेपवक्र स्थिरीकरण प्रणाली एक आंदोलन की स्वतंत्रता और दो (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर) दोनों को विनियमित करेगी।

तनाव ब्लॉक के रूप में उपयोग किया जाता है हाथ आरा दबाना, जिससे एक एडेप्टर बनाया जाता है, जिसे बदले में पावर टूल रॉड के क्लैम्पिंग फिक्स्चर में डाला जाता है। आंदोलन की एक स्वतंत्रता के समायोजन को सुनिश्चित करने के लिए, कोणों की एक जोड़ी और एक बोल्ट का उपयोग किया जाता है। विचार के कार्यान्वयन का परिणाम निम्नलिखित फोटो में प्रस्तुत किया गया है।

आरा स्पष्ट रूप से प्रदान करता है ऊर्ध्वाधर आंदोलन, आप एक अच्छा तनाव पैदा कर सकते हैं, लेकिन क्षैतिज दिशा में एक अनिवार्य रनआउट है। कैनवास पिकअप के साथ जाता है, यह एक सीधी रेखा में नहीं चलता है।

इस विचार का विकास अगली तस्वीर में है। यहां प्रक्षेपवक्र को ठीक करने वाला हिस्सा चलता है, और धातु क्लैंप संरचनात्मक कठोरता और यांत्रिक प्रतिरोध प्रदान करता है।

सिस्टम को दो डिग्री स्वतंत्रता में स्थिर किया जाता है, इसकी मदद से किया गया कट सटीक और सटीक होता है। हाथ की आरा के लिए डायमंड-लेपित कॉर्ड का उपयोग करके, आप किनारों पर मैला चिप्स के गठन के बिना कांच काट सकते हैं।

अत्यंत उत्तम कार्य के लिए उपकरण

यदि अत्यंत नाजुक और धीमी गति से कार्य करना आवश्यक है, तो प्रयास को कम करना आवश्यक होगा काटने का ब्लेडऔर एक ही समय में एक मजबूत तनाव और फ़ाइल की सटीक गति प्रदान करते हैं। ऐसा करने के लिए, एक घर का बना आरा सुसज्जित है स्पेसरलंबे कंधों के साथ।

इस मामले में, बिजली उपकरण कट क्षेत्र में नहीं, बल्कि कुछ दूरी पर काम करता है। यह बढ़ई की इच्छा के आधार पर, आरा आंदोलन के बल, गति और आयाम को समायोजित करने की अनुमति देता है। विचार को लागू करने के विकल्पों में से एक निम्नलिखित फोटो में प्रस्तुत किया गया है।

मास्टर की जरूरतों के आधार पर, संरचना स्टील से बना हो सकती है, अतिरिक्त फिक्सिंग जोन हो सकते हैं, बिजली उपकरण को कठोर रूप से स्थापित नहीं किया जा सकता है, लेकिन इसके समर्थन बीम के भीतर आंदोलन की संभावना के साथ।

व्यवहार में, ऐसे समाधान शायद ही कभी उपयोग किए जाते हैं। लगातार किए जाने वाले नाजुक काम के लिए, एक विशेष बैंड आरा खरीदना अधिक लाभदायक है जो गुणवत्ता और उत्पादकता सुनिश्चित करेगा।

जैसा कि प्रस्तुत डिजाइनों से देखा जा सकता है, एक सिलाई मशीन से एक चलती स्टेम के साथ एक आरा भी बनाया जा सकता है।

यदि आप नक्काशी और लकड़ी, प्लास्टिक या इसी तरह की सामग्री से आंकड़े या भागों को बनाने में हैं, तो आप एक उपकरण के बिना नहीं कर सकते जिसका नाम सुदूर सोवियत अतीत की याद दिलाता है: यह एक आरा है।

आरा आरा संघर्ष, अब बिक्री पर "अग्रणी" प्राथमिक भी हैं मैनुअल मॉडल, और बिजली के आधुनिक उपकरण, केवल सामान्य आरी से मिलते जुलते हैं।

आप खुद भी एक आरा बना सकते हैं: तकनीकी साहित्य और नेटवर्क में, इलेक्ट्रिक आरा के कई आरेख और चित्र पेश किए जाते हैं।

ऐसा उपकरण बनाना मुश्किल नहीं है, और आपको इससे महत्वपूर्ण लाभ मिलेगा। आप अपनी जरूरत के फर्नीचर के उत्पादन में स्वतंत्र रूप से संलग्न होने और सबसे साहसी को लागू करने में सक्षम होंगे रचनात्मक विचारइंटीरियर के लिए।

आरा मशीन के निर्माण का एक उदाहरण।

घर का बना आरा मशीनआपको पेशेवर रूप से सबसे विचित्र आकृतियों का सहज विवरण बनाने में मदद करेगा। सबसे पहले आपको अपने लिए सबसे उपयुक्त डिज़ाइन पर निर्णय लेने की आवश्यकता है।

तकनीकी विवरण और घटक

किसी भी आरा मशीन का योजनाबद्ध आरेख विभिन्न मॉडलों के लिए समान होता है।

इसमें निम्नलिखित भाग शामिल होने चाहिए:

• फ़ाइल;
• लगभग 150 डब्ल्यू की शक्ति के साथ ड्राइव करें;
• फ़ाइल को कसने के लिए घुमाव;
• स्नातक स्तर की पढ़ाई के साथ काम करने की सतह;
• ड्रिलिंग ब्लॉक, आदि।

उपभोग्य सामग्रियों को काम की सतह पर तय किया जाता है। उन्नत मॉडलों में, भाग के रोटरी आंदोलनों के लिए विशेष उपकरण होते हैं, जिसमें काम की सतह झुकाव के कोण को बदल सकती है।

सतह के आयाम आपके उत्पादन और रचनात्मक योजनाओं पर निर्भर करेंगे: बड़े आकारआप जितने विवरण काटने जा रहे हैं, आपकी उत्पादन तालिका उतनी ही बड़ी होनी चाहिए। पारंपरिक आकार आमतौर पर लगभग 30 - 40 सेमी होते हैं।

आरा ब्लेड के प्रकार विविध हैं। वे मुख्य रूप से निर्भर करते हैं उपभोज्य. काटने के लिए भागों के आयाम भी महत्वपूर्ण हैं। लकड़ी के साथ काम करने के लिए पारंपरिक आरा ब्लेड की लंबाई लगभग 35 - 40 सेमी है। वे लकड़ी या प्लास्टिक से बने भागों को 100 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ देखने में सक्षम हैं।

से विभिन्न प्रकारसामग्री, फाइलें भी बदलती हैं, यह मुख्य रूप से उनकी चौड़ाई से संबंधित है: 2 से 10 मिमी तक। फ़ाइलें उनकी पूंछ के प्रकार में भिन्न हो सकती हैं - पिन के साथ या बिना। वे अपने तनाव और यहां तक ​​​​कि काटने के लिए एक विशेष उपकरण में तय किए गए हैं। ऐसा करने के लिए, उनके पास वसंत-प्रकार के स्प्रिंग्स हैं।

एक और सबसे महत्वपूर्ण विवरणमशीन: क्रैंक असेंबली। इसका कार्य overestimate करना मुश्किल है: यह वह है जो ड्राइव से फ़ाइल में आंदोलन को स्थानांतरित करता है, घूर्णन आंदोलन को अनुवाद में बदल देता है।

एक आरा मशीन की विधानसभा ड्राइंग।

इसके कारण, फ़ाइल उच्च आवृत्ति के साथ दोलन करना शुरू कर देती है, ऐसे दोलनों की गति औसतन लगभग 800 - 1000 आरपीएम होती है। ऊर्ध्वाधर कंपन के आयाम को याद रखना महत्वपूर्ण है, यह 50 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

उन्नत आधुनिक आरा मॉडल में, गति उपभोज्य के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है। अधिकांश डेस्कटॉप मॉडल दो गति मोड में काम करते हैं। अक्सर यह 600 और 1000 आरपीएम होता है।

आरा मशीनों की मॉडल रेंज

सबसे अधिक बार, मशीनें अपनी विद्युत ड्राइव शक्ति में भिन्न होती हैं, मूल्यों की सीमा बहुत बड़ी होती है: 90 से 500 वाट तक।

इसके अलावा, इन उपकरणों को उनके मौलिक डिजाइन के आधार पर किस्मों में विभाजित किया गया है:

• सार्वभौमिक;
• निलंबन पर;
• स्नातक के साथ;
• निचली स्थिति में कैलीपर के साथ;
• दोहरे समर्थन के साथ।

नीचे के समर्थन के साथ आरा

मशीन डिजाइन तत्वों की योजना।

सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले और लोकप्रिय मॉडल कम समर्थन वाली मशीनें हैं। उनकी विशेषता ऊपरी और निचले हिस्सों में कामकाजी फ्रेम का विभाजन है।

जबकि ऊपरी भाग में केवल एक काटने का कार्य और सफाई उपकरण होता है, निचले भाग में कई कार्यशील तत्व होते हैं: एक विद्युत मोटर, एक स्विच, एक संचरण इकाई और एक नियंत्रण इकाई। यह डिज़ाइन लगभग किसी भी आकार की सामग्री की चादरें काटना संभव बनाता है।

डबल सपोर्ट वाली मशीनें

एक डबल कैलीपर के साथ एक घर का बना आरा निचले कैलीपर से एक विशेष अतिरिक्त बार के ऊपरी भाग में उपस्थिति और झुकाव के कोण और समग्र ऊंचाई को बदलने की क्षमता वाले डेस्कटॉप से ​​भिन्न होता है।

इन मॉडलों को विवरण के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है बड़े. ऐसी मशीन पिछले मॉडल की तुलना में बनाना आसान है। जिन सामग्रियों पर आप काम कर सकते हैं, उनकी सीमाएं हैं: उनकी मोटाई 80 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

हैंगिंग मशीनें

नाम खुद के लिए बोलता है: मॉडल मोबाइल है, यह बिना फ्रेम के काम करता है। इस डिज़ाइन में मूलभूत बिंदु काटने वाली फ़ाइल की गति है, न कि उपभोज्य। मॉड्यूल स्वयं छत से जुड़ा हुआ है, आरा को मैन्युअल रूप से गति में सेट किया गया है।

यह सब गंभीर लाभ देता है: इस तरह आप सबसे जटिल पैटर्न बना सकते हैं, सतह के आयाम कुछ भी सीमित नहीं हैं।

ग्रेजुएटेड डिवाइस

स्टॉप और डिग्री स्केल की उपस्थिति आपको थोड़ी सी भी त्रुटि के बिना तकनीकी ड्राइंग के अनुसार काम करना संभव बनाती है।

यूनिवर्सल मशीनें

ऐसे उपकरणों को आमतौर पर इलेक्ट्रिक आरा कहा जाता है। उनकी विशेषता पीसने, चमकाने, काटने आदि जैसे कई कार्यों को करने की क्षमता है।

अपने हाथों से आरा मशीन कैसे बनाएं?

हम सबसे सरल मशीनों के निर्माण पर नहीं रुकेंगे: आप नेट पर वीडियो समर्थन के साथ ऐसे मैनुअल आसानी से पा सकते हैं। आइए होममेड आरा मशीनों के बारे में बात करते हैं।

अपने हाथों से मशीन को असेंबल करना।

यहाँ उनके निर्माण के लिए काम का क्रम है:

• हम प्लाईवुड शीट या प्लास्टिक से बिस्तर बनाते हैं।
  मुख्य बात यह है कि मोटाई 12 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। बिस्तर का कार्य एक नींव, एक कामकाजी सतह और तंत्र और एक इलेक्ट्रिक मोटर को ठीक करने का स्थान है।
• हम विपरीत दिशा में एक सनकी के साथ एक विशेष रॉकिंग कुर्सी रखते हैं।
  हम उन्हें बीयरिंग के साथ धातु की पट्टी का उपयोग करके जोड़ते हैं। डिजाइन में सभी फास्टनर पेंच हैं।
• हम एक मध्यवर्ती शाफ्ट की स्थापना करते हैं।
  ऐसा करने के लिए, आपको दो बीयरिंग तैयार करने की आवश्यकता है, शाफ्ट पर चरखी को यथासंभव कसकर रखें, फिर इसे शिकंजा के साथ सावधानी से जकड़ें। इसी तरह की क्रियाएं एक सनकी के साथ की जाती हैं।
• रॉकिंग चेयर पर, आंदोलनों का आयाम बदलना चाहिए।
  ऐसा करने के लिए, आपको पेंच के लगाव की जगह को बदलने की जरूरत है, जिसके लिए हम सनकी निकला हुआ किनारा पर ठीक चार थ्रेडेड छेद ड्रिल करते हैं। छेद अक्ष से अलग दूरी पर स्थित होना चाहिए। पेंच के लगाव की जगह में बदलाव के साथ, रॉकिंग चेयर के आयाम का स्विंग बदल जाएगा।
• हम एक रॉकिंग चेयर बनाते हैं: यह लकड़ी के रॉकर आर्म्स से ज्यादा कुछ नहीं है, जिसके पिछले हिस्से में आपके द्वारा पिछले पैराग्राफ में बनाए गए स्क्रू डाले जाते हैं, ये टेंशन स्क्रू हैं।
  रॉकर्स खुद रैक से टिका हुआ है। हम रॉकर आर्म्स के सामने के सिरों पर फाइल को ठीक करते हैं। पिछले और वर्तमान चरणों को विशेष ध्यान और देखभाल के साथ किया जाना चाहिए। तथ्य यह है कि फ़ाइल को ठीक करना मूल रूप से है खास बात. प्लेटों के साथ रॉकर हथियारों को शिकंजा के साथ उनके कठोर पेंच के कारण आंदोलन के दौरान निरंतर भार के अधीन किया जाता है।
• रॉकिंग चेयर के लिए आपको एक स्टैंड की जरूरत होती है।
  यह बेहतर होगा कि इसे पूरी सामग्री से बनाया जाए। हम रैक के शीर्ष पर पहले रॉकर आर्म के लिए एक खांचा बनाते हैं। निचले सिरे से हमारे पास दूसरी घुमाव भुजा के लिए एक विशेष आयताकार उद्घाटन है।

आपकी मशीन तैयार है। तमन्ना अच्छे विचारऔर उनके गुणवत्ता कार्यान्वयन।

एक आरा मशीन एक ऐसा उपकरण है जो विभिन्न सामग्रियों से वर्कपीस के प्रसंस्करण से संबंधित संचालन के उच्च-सटीक कार्यान्वयन प्रदान करता है। ऐसी मशीन की मदद से आप शीट ब्लैंक्स पर अलग-अलग जटिलता का सम या घुमावदार कट बना सकते हैं। काटते समय भीतरी सतहसामग्री के बाहरी किनारे को नहीं बदलता है। ऐसी मशीन पर आप लकड़ी, प्लास्टिक, कुछ प्रकार की धातुओं के साथ काम कर सकते हैं। यदि आपको अक्सर आरा का उपयोग करना पड़ता है, तो मशीन असंभव है बेहतर फिटइस काम के लिए।

डिवाइस और काम

मशीन के पूरे डिजाइन के मुख्य घटक एक टेबल, एक मोटर, एक आरी, एक क्रैंक और टेंशनिंग मैकेनिज्म हैं। इसके अलावा, अतिरिक्त कार्यात्मक तत्व हैं।

संसाधित की जाने वाली सामग्री काम करने की मेज पर होनी चाहिए। जिस सामग्री से काउंटरटॉप बनाया जाता है वह बहुत महत्वपूर्ण है। स्टैम्प्ड टेबल के बजाय कास्ट चुनें। काम की सतह में अतिरिक्त शामिल हो सकते हैं रोटरी तंत्र, जिससे आप टेबल के कोण को बदल सकते हैं और काट सकते हैं। तालिका के आयाम निर्धारित हैं अधिकतम आयामवर्कपीस संसाधित किया जा रहा है। अधिकांश मॉडलों की आरी की लंबाई 300 से 400 मिमी होती है।

बिजली इकाई की शक्ति उन सामग्रियों की सूची को प्रभावित करती है जिन्हें एक आरा मशीन पर संसाधित किया जा सकता है। यदि आप न केवल लकड़ी को संसाधित करने की योजना बनाते हैं, तो आपको ऐसे मॉडल चुनने होंगे जिनकी शक्ति 200 वाट से अधिक हो। एक होम मास्टर के लिए 150W का उपकरण पर्याप्त होगा।

आरा उपकरण की मुख्य कार्य इकाई है। फ़ाइल को कट के प्रकार और वर्कपीस के घनत्व के आधार पर चुना जाता है, इसके अलावा, आपको चौड़ाई और मोटाई को ध्यान में रखना होगा। छोटे आकार के उपकरण लकड़ी को 50 मिमी मोटी तक काट सकते हैं, अधिक शक्तिशाली पेशेवर मशीनें 100 मिमी मोटी तक वर्कपीस को संभाल सकती हैं।

मोटर द्वारा बनाए गए घूर्णी क्षण को क्रैंक तंत्र द्वारा आरा इकाई की गति में परिवर्तित किया जाता है। सामग्री के माध्यम से आगे बढ़ने पर टेंशनर फ़ाइल को तनाव देता है।

इस उपकरण के संचालन का सिद्धांत काफी सरल है। वर्कपीस को मेज पर तय किया जाता है, फिर, मास्टर के नियंत्रण में, आरी को काट दिया जाता है।

अन्य सरल उपकरणों की तुलना में लकड़ी के आरा के कई फायदे हैं। सबसे पहले, डिवाइस उच्च गुणवत्ता वाले कट की गारंटी देता है। मशीन एक चिकनी किनारे के गठन के साथ, अधिकतम सटीकता के साथ अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ या कोणीय कटौती करना संभव बनाती है। एक और फायदा यह है कि मास्टर के हाथ मुक्त रहते हैं, इसलिए वर्कपीस को नियंत्रित करना आसान होता है, इसलिए, एक निश्चित स्तर के कौशल के साथ, आप सबसे अधिक प्राप्त कर सकते हैं जटिल वक्र. यह भी ध्यान देने योग्य है कि सुरक्षात्मक आवरणों की उपस्थिति जड़ी-बूटियों को प्राप्त करने की संभावना को कम करती है।

आरा ब्लेड में अक्सर 35 सेमी तक की लंबाई होती है और सामग्री को मोटाई में 10 सेमी तक काटा जा सकता है। नाखून फ़ाइलों की चौड़ाई बहुत भिन्न हो सकती है - सबसे पतले दो मिलीमीटर से लेकर मोटे दस मिलीमीटर तक, 0.6 मिमी से 1.25 मिमी की मोटाई के साथ। कृपया ध्यान दें कि अगर पूरी लंबाई के साथ नेल फाइल का आवश्यक तनाव प्रदान नहीं किया जाता है, तो सबसे मोटी और चौड़ी नेल फाइल भी आसानी से टूट जाएगी। तनाव के लिए स्प्रिंग्स और हेलिकल स्प्रिंग्स जिम्मेदार हैं।

अक्सर, ऐसी मशीन में एक वायु पंप होता है जो चूरा से काटने की रेखा को उड़ाने के साथ-साथ एक ड्रिलिंग इकाई को साफ करता है। ब्लॉक अत्यंत उपयोगी है, क्योंकि यदि यह उपलब्ध है, तो मास्टर एक इलेक्ट्रिक ड्रिल और ड्रिलिंग छेद को जोड़ने से विचलित नहीं होता है - सब कुछ मशीन के कामकाजी विमान पर किया जाता है। लेकिन ये मशीनें और भी महंगी हैं।

डू-इट-खुद आरा मशीन बनाने के लिए कई विकल्प हैं। ज़्यादातर के लिए साधारण यन्त्रएक आरा तालिका बहुत जल्दी बनाई जा सकती है। मुख्य लाभ सादगी है। डिवाइस को केवल काउंटरटॉप या वर्कबेंच पर लगाया जाता है और काम के अंत में इसे बस अलग कर दिया जाता है। नकारात्मक पक्ष छोटा क्षेत्र है। सबसे सरल मशीन में निम्नलिखित घटक होते हैं:

• प्लाईवुड शीट
• फिक्सिंग स्क्रू
• कुछ क्लैंप।

जैसा काम करने का आधारआप टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड की एक शीट ले सकते हैं, जिसमें आपको बढ़ते फास्टनरों के लिए और आरा के लिए छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। प्लाईवुड को 10 मिमी से अधिक की मोटाई में लिया जाना चाहिए। इसी समय, आरा के एकमात्र में बढ़ते शिकंजा के लिए छेद ड्रिल करना भी आवश्यक है। घर का बना डिजाइनक्लैंप के साथ कार्यक्षेत्र से जुड़ा हुआ है। यह ध्यान देने योग्य है कि बन्धन के लिए शिकंजा के सिर को शीट की सतह में डुबोया जाना चाहिए ताकि वे काम में हस्तक्षेप न करें। ऐसा उपकरण आसानी से छोटे वर्कपीस के प्रसंस्करण का सामना कर सकता है, जिसकी मोटाई 30 मिमी से अधिक नहीं होती है। ऐसी मशीन का एक चित्र इंटरनेट पर पाया जा सकता है, और इसे अपने हाथों से अपनी कार्यशाला या गैरेज में इकट्ठा किया जा सकता है।

मशीन के दूसरे संस्करण में निम्नलिखित घटक हैं:

• चिपबोर्ड फ्रेम
• वैक्यूम क्लीनर के लिए ट्यूब
• मशीन कवर के लिए टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड का एक टुकड़ा
• पुष्टिकारक

हालाँकि, इस विकल्प को इकट्ठा करना थोड़ा अधिक कठिन है, और यह कार्य पूरी तरह से हल करने योग्य है। बिस्तर चिपबोर्ड से बनाया गया है। इसकी एक पिछली दीवार और दो साइडवॉल हैं। पावर बटन तक पहुंचने के लिए मुश्किल नहीं था, सामने की दीवार को स्थापित करने की आवश्यकता नहीं थी। में पीछे की दीवारआपको वैक्यूम क्लीनर ट्यूब और कॉर्ड के लिए छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। 10 मिमी मोटी टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड के टुकड़े से डिवाइस के लिए कवर को काटना बेहतर है। उसके बाद, पूरी संरचना को पुष्टिकरणों के साथ बांधा जाता है। आरा को पिछले विकल्प के समान ही स्थापित किया जा सकता है। इस तरह से बनाई गई मशीन पर आप बड़े वर्कपीस को प्रोसेस कर पाएंगे। Minuses में से, हम ध्यान दें कि बड़े वर्कपीस के साथ काम करते समय, आरा दोनों पक्षों और यहां तक ​​​​कि पीछे की ओर भी विचलित हो सकता है। नतीजतन, कटौती की गुणवत्ता कम हो जाती है। हालाँकि, इससे भी निपटा जा सकता है। इसे बस स्थापित करने की आवश्यकता है घर का बना मशीनसमर्थन ब्रैकेट। इस मामले में, आरा ब्लेड दो 11 मिमी बीयरिंगों के बीच एल-आकार की स्टील पट्टी में खराब हो जाएगा। कैनवास का पिछला भाग ब्रैकेट की दीवार पर ही टिका होता है। ऐसी प्रणाली वेब को किसी दिए गए प्रक्षेपवक्र से विचलित होने से रोकेगी।

ब्रैकेट को फ्रेम से जोड़ा जाना चाहिए, जो 50 से 50 मिमी बार से बनाया गया है। फ्रेम को उतारा या उठाया जाता है, यह सब संसाधित होने वाले वर्कपीस की लंबाई और मोटाई पर निर्भर करता है। फ्रेम की गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए, इसे स्टॉप के साथ, मशीन के किनारे पर कसकर नहीं लगाया जाना चाहिए, बल्कि इसके खिलाफ हार्डबोर्ड, स्टील या टेक्स्टोलाइट प्लेट के साथ दबाया जाना चाहिए। आगे आपको स्थापित करने की आवश्यकता है लंबवत स्टैंडहार्डबोर्ड और बिस्तर के बीच का फ्रेम। मशीन और भी सुविधाजनक हो जाएगी यदि आप इसमें एक अतिरिक्त सीमित बार संलग्न करते हैं, जिसके साथ आप सामग्री को समान मोटाई और लंबाई के वर्कपीस में काट देंगे। यह सीमक मशीन से क्लैम्प के साथ जुड़ा हुआ है। से बनाया जा सकता है लकड़ी की बीम, साथ ही एल्यूमीनियम या स्टील के कोने।

एक चिपबोर्ड आरा के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपके पास कुछ बढ़ईगीरी कौशल होना चाहिए, क्योंकि इसके पक्ष को पैरों से जोड़ने की प्रक्रिया एक टेनन ग्रूव में की जानी चाहिए। कांटे-नाली को ही डॉवेल, लकड़ी के गोंद और स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके एक कनेक्शन के साथ बदला जा सकता है। मरम्मत के दौरान उपकरण तक पहुंच की गारंटी के लिए कवर को हटाने योग्य होना चाहिए। एक बहुक्रियाशील मशीन बनाने के लिए, मिलिंग संलग्न करने के लिए जगह प्रदान करना उचित है मैनुअल टाइपराइटर. तालिका के लिए आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• बार 80 गुणा 80 मिमी
• बार 40 गुणा 80 मिमी
• टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड या चिपबोर्ड का एक टुकड़ा 900 गुणा 900 मिमी।

सबसे पहले आपको पैरों के बीच की खाई को मापने की जरूरत है। इष्टतम दूरी 60-70 सेमी प्रोलेग और tsargs के लिए बार्स के दौरान प्राप्त होते हैं अनुदैर्ध्य काटने का कार्यबार 80 गुणा 80 मिमी। पैरों की ऊंचाई गुरु के विवेक पर चुनी जाती है। प्रोलेग और त्सर्ग के प्रत्येक छोर में डॉवेल के लिए दो छेद होने चाहिए। इसी तरह के छेद पैरों के किनारे पर मौजूद होने चाहिए। अगला, आपको डॉवेल को गोंद के साथ आधा करने और सिरों में डालने की आवश्यकता है। उसके बाद, आप पूरे फ्रेम को इकट्ठा कर सकते हैं। इस मामले में, फ्रेम को अलग नहीं किया जाएगा।

संपर्क बिंदुओं पर सभी सतहों को गोंद के साथ लिप्त किया जाना चाहिए। हालांकि, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू भी हस्तक्षेप नहीं करते हैं। वे संरचना को और अधिक टिकाऊ बना देंगे। स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए छेद पहले से तैयार किए जाने चाहिए। ढक्कन एक तरफ टिका के साथ जुड़ा हुआ है। आरा को हटाने और स्थापित करने की सुविधा के लिए कवर में एक स्लॉट बनाया जाना चाहिए।

टेबलटॉप के पीछे आपको दो स्ट्रिप्स को पेंच करने की आवश्यकता होती है जिसमें एक चौथाई चुना जाता है। इसमें एकमात्र आरा शामिल है। स्ट्रिप्स में बोल्ट या क्लैंपिंग स्क्रू की आगे स्थापना के लिए छेद होना चाहिए। नतीजतन, आपको काफी सरल और विशाल तालिका मिलती है। मोटा चिपबोर्ड या प्लाईवुड कवर की उच्च शक्ति प्राप्त करने में मदद करेगा। चादरें 20 मिमी से अधिक मोटी होनी चाहिए।

एक मानक आरा प्लाईवुड में जटिल पैटर्न बनाने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। इन उद्देश्यों के लिए, एक पतली नाखून फ़ाइल की आवश्यकता होती है। इसे से जोड़ा जा सकता है हाथ बिजली उपकरण, एक असामान्य डिवाइस का उपयोग करना। आरा, ​​पिछले संस्करणों की तरह, काउंटरटॉप पर लगाया गया है। लेकिन एक पतली नेल फाइल को तना हुआ होना चाहिए, पेंडुलम पर एक साधारण इंस्टॉलेशन काम नहीं करेगा। कैनवास को कसने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, यह एक बार से एक घुमाव बनाने के लायक है। इस मामले में फ़ाइल का तनाव एक स्प्रिंग द्वारा प्रदान किया जाएगा। वसंत के निचले लूप को अनुप्रस्थ पिन पर रखा जाना चाहिए, और ऊपरी लूप को समायोजन पेंच में डाला जाता है, जो स्पंज के तनाव को बदल देता है।

ध्यान दें कि ऐसी मशीनों के लिए लकड़ी के सभी रिक्त स्थान ठोस लकड़ी से बनाए जाने चाहिए। चूंकि आरा मशीन में पतले-खंड वाले ब्लेड को जकड़ने की क्षमता नहीं होती है, आप एक पुराने ब्लेड के एक टुकड़े को उसमें एक छेद पूर्व-ड्रिलिंग करके और इसे एक नट के साथ एक स्क्रू से लैस करके, साथ ही एक क्लैंपिंग प्लेट के साथ रीमेक कर सकते हैं। . रॉकर आर्म में एक वर्टिकल स्लॉट होना चाहिए जिसमें दूसरी स्टील प्लेट डाली गई हो। यह घुमाव से शिकंजा के साथ जुड़ा हुआ है।

हाल ही में, मुझे आरा के साथ काटने में बहुत दिलचस्पी है, मुझे यह भी नहीं पता कि ऐसा क्यों होगा। यह सब इस तथ्य से शुरू हुआ कि मुझे प्लाईवुड से कुछ गियर काटने की जरूरत थी ...

और हम चले जाते हैं। पहले तो मैंने गियर को मैन्युअल रूप से देखा, फिर मैंने सोचा, एक मैनुअल आरा के साथ एक मांसपेशी को पंप करना निश्चित रूप से अच्छा है, लेकिन यदि आप प्रक्रिया को स्वचालित करते हैं, तो यह बहुत तेज हो जाएगा!

तो, शुरुआत के लिए, परिचित हो जाओ, यह कलात्मक आरा के लिए एक मैनुअल आरा है।

(इस लेख की सभी तस्वीरें इंटरनेट पर मिलीं)

काटने के लिए, आपको फाइलों की आवश्यकता होती है, वे तार की तरह पतले होते हैं, तेज दांतों के साथ। पहले, ऐसी फाइलें 50 टुकड़ों के पैक में बेची जाती थीं। हाल ही में मैं स्टोर पर गया था, इसलिए इन "बिम्समेन" ने उन्हें व्यक्तिगत रूप से बेचना शुरू कर दिया। शाम के समय आप ऐसी फाइलों के कुछ टुकड़े तोड़ सकते हैं।

काटने के लिए, हमें एक विशेष तालिका की भी आवश्यकता होती है, यह एक शंक्वाकार स्लॉट वाला एक बोर्ड हो सकता है, जिसे शिकंजा या एक क्लैंप के साथ तालिका में खराब कर दिया जाता है।

मशीन में फ़ाइलों को संलग्न करने की सुविधा के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करना बेहतर होता है जो आरा के समोच्च को संपीड़ित करेगा, ताकि आप बिना किसी प्रयास के फ़ाइल को आसानी से बदल सकें। एक लकड़ी के सनकी की मदद से संपीड़न होता है।

और अब स्वचालन के बारे में। अगली तस्वीर में आप एक फ़ैक्टरी-प्रकार का डेस्कटॉप आरा देखते हैं; इंटरनेट पर आप विभिन्न संशोधनों का एक समुद्र पा सकते हैं। यह चीज बहुत महंगी नहीं है, लेकिन अगर मैं वास्तव में इसे अपने शहर में चाहता हूं, तो भी मुझे यह नहीं मिल रहा है, और सिद्धांत रूप में, इसमें कुछ भी नहीं है।

औद्योगिक मशीनें निश्चित रूप से अच्छी हैं, लेकिन मैं शायद कुछ महीनों के लिए उनका उपयोग करूंगा और इस व्यवसाय को छोड़ दूंगा, और सामान्य तौर पर, ऐसी मशीन, जैसा कि मुझे पता चला, आसानी से प्लाईवुड और लकड़ी के ब्लॉक से खुद को इकट्ठा किया जा सकता है।

अगली तस्वीर फ़ाइल को वापस करने के लिए एक औद्योगिक मैनुअल आरा और एक स्प्रिंग का उपयोग करती है।

तो, हम आसानी से घर पर अपने हाथों से एक डेस्कटॉप आरा को इकट्ठा कर सकते हैं। मैंने व्यक्तिगत रूप से ऐसा किया है, लेकिन मेरे पास एक विशेष डिजाइन है, इस लेख में मेरी कोई तस्वीर नहीं है, लेकिन मैं इसे निश्चित रूप से पोस्ट करूंगा, साथ ही साथ काम में एक वीडियो भी।

ज़िन्दगी में गृह स्वामी, समय-समय पर वर्कपीस के अंदर सहित घुंघराले और सरल सजावटी कटौती करने की आवश्यकता होती है। पेट्रोल, सर्कुलर और पारंपरिक हाथ आरीउनके कारण इस कार्य का सामना नहीं कर सकते डिज़ाइन विशेषताएँ. इस समस्या को हल करने के लिए, विशेष रूप से ऐसे कार्यों को करने के लिए डिज़ाइन किए गए मैन्युअल आरा का उपयोग करें। यह उपकरण निस्संदेह अपने कार्य का सामना करता है, लेकिन बड़ी मात्रा या आयामी सामग्री के साथ काम करते समय, यह निश्चित रूप से अपने अधिक पेशेवर समकक्ष - एक आरा से हार जाता है।

बिल्कुल नया, चमकदार और कार्यात्मक डेस्कटॉप आरा खरीदना कोई समस्या नहीं है। उत्पादों से भरी अलमारियों को स्टोर करें विभिन्न निर्मातापेशेवर और शौकिया काम के उद्देश्य से। एक नज़र में, बिक्री पर स्थिर आरा, डिजाइन के मामले में बहुत जटिल प्रतीत होते हैं, जिनकी असेंबली केवल चयनित विशेषज्ञ तकनीशियनों द्वारा की जाती है। वास्तव में, ये काफी सरल उपकरण हैं जिन्हें आप स्वयं बना सकते हैं, इच्छा और चरण-दर-चरण निर्देश. और यदि पहला बिंदु केवल आप पर निर्भर करता है, तो हम निश्चित रूप से दूसरे के साथ मदद करेंगे और प्रदान करेंगे विस्तृत गाइडपर सेल्फ असेंबलीघर का बना आरा मशीन।

आवेदन की गुंजाइश

विशेष डिजाइन और पतली आरी का ब्लेड, डेस्कटॉप आरा को विशिष्ट प्रकार के कार्यों के लिए अपरिहार्य डिवाइस बनाएं। इस उपकरण ने वुडवर्किंग उद्योग में सबसे बड़ी लोकप्रियता हासिल की है। अक्सर इसका उपयोग गहनों, स्मृति चिन्ह, संगीत वाद्ययंत्रऔर फर्नीचर।

मुख्य विशेषताओं में से एक जिसके लिए वुडवर्किंग आरा को इतना महत्व दिया जाता है, वह है इसके समोच्च को नुकसान पहुंचाए बिना वर्कपीस के आंतरिक कटौती करने की क्षमता। उपयोगिता में अंतिम भूमिका नहीं यह उपकरणइसके उपयोग की सुविधा तब चलती है जब ऑपरेटर के दोनों हाथ मुक्त होते हैं और काम की सतह पर उत्पाद की स्थिति को सर्वोत्तम रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। बाकी सब कुछ के लिए, परिणामी काटने की रेखा की सटीकता, साथ ही प्लास्टिक और धातु के साथ काम करने की क्षमता को जोड़ने के लायक है। उपरोक्त सभी फायदे एक डेस्कटॉप पहेली बनाते हैं सबसे अच्छा साधनकाटने के लिए सजावटी तत्व.

आरा के संचालन का सिद्धांत

डिवाइस का स्पष्ट दृश्य बनाने के लिए डेस्कटॉप आरा, आपको यह समझने की आवश्यकता है कि इसमें क्या शामिल है। इसके अलावा, हम इस प्रकार के एक प्राथमिक उपकरण के सभी संरचनात्मक तत्वों को अतिरिक्त कार्यक्षमता के बिना सूचीबद्ध करेंगे (चूरा हटाने, गति नियंत्रण, काम की सतह को झुकाना और अन्य लोशन)। तो, एक स्थिर आरा में निम्नलिखित घटक होते हैं:

1. स्थिर आधार
2. विद्युत मोटर
3. क्रैंक असेंबली
4. डेस्कटॉप
5. ऊपरी और निचली भुजा
6. फ़ाइल क्लैंपिंग डिवाइस

बेशक, उपरोक्त घटकों के संबंध की व्याख्या किए बिना, वे केवल शब्दों का एक गुच्छा बनकर रह जाएंगे। संरचना के संचालन के बारे में अधिक विशिष्ट विचार व्यक्त करने के लिए, हम संक्षेप में इसकी संरचना का वर्णन करेंगे।

पूरी प्रक्रिया मोटर से निकलती है, जो रोटेशन को क्रैंक तंत्र तक पहुंचाती है, जो परिवर्तित होती है यातायात परिपथ घुमावपारस्परिक में। कनेक्टिंग रॉड पर, जो तंत्र का हिस्सा है, आंदोलन निचले हाथ तक जाता है, जिससे यह ऊपर और नीचे ले जाता है। उपरोक्त सभी निर्माण डेस्कटॉप के नीचे स्थित हैं। ऊपरी लीवर टेबल की सतह के ऊपर स्थित होता है और निचले स्प्रिंग से जुड़ा होता है, जो आरा ब्लेड टेंशनर के रूप में कार्य करता है। स्प्रिंग के विपरीत दोनों लीवरों के सिरों पर एक क्लैंप होता है जहां एक आरी लगाई जाती है जो वर्कपीस को काटती है।

ऊपर वर्णित पूरी प्रक्रिया की अधिक स्पष्टता के लिए, हम एक आरा मशीन के निम्नलिखित ड्राइंग को एक आरा ब्लेड तनाव नियामक के कार्य के साथ प्रस्तुत करते हैं। यद्यपि अवसरऔर मुख्य में से एक है, हमने इसे प्राथमिक उपकरण के डिजाइन के विवरण में नहीं दिया, क्योंकि इसके बिना काम करना संभव है।

इलेक्ट्रिक आरा से आरा

हर किसी को नियमित रूप से सजावटी घुंघराले कटौती की आवश्यकता नहीं होती है। अक्सर, ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए, घरेलू कारीगरों के पास एक पारंपरिक मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा होता है। हर कोई एक बार के उपयोग और आगे धूल संग्रह के लिए भारी और महंगे उपकरण नहीं खरीदना चाहता। फिर भी, रोजमर्रा की जिंदगी में, कभी-कभी ऐसा काम होता है जिसमें सबसे सटीक और सटीक कटौती की आवश्यकता होती है। इस मामले में, आप अपने हाथों से एक आरा से काफी सरल मशीन को इकट्ठा कर सकते हैं न्यूनतम सेटसामग्री और थोड़ी कल्पना।

आज, नेटवर्क एक डेस्कटॉप आरा के निष्पादन के लिए विभिन्न प्रकार के विकल्प प्रस्तुत करता है, जिसमें जटिलता और दक्षता की अलग-अलग डिग्री होती है। दर्जनों उत्पादों की समीक्षा करने के बाद, हम सबसे दिलचस्प और साथ ही सरल असेंबली पर बस गए जो कट की गुणवत्ता के लिए मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करती है। अपने हाथों से एक मैनुअल इलेक्ट्रिक आरा से एक समान आरा मशीन को इकट्ठा करने के लिए, यहां तक ​​​​कि एक शुरुआती जो अपने निपटान में है आवश्यक उपकरण. विधानसभा के लिए आपको आवश्यकता होगी:

1. चिपबोर्ड शीट (3 पीसी): 600x400x20 (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई)
2. वसन्त
3. प्रोफाइल पाइप (1.5 मीटर): 30x30x2 (लंबाई, चौड़ाई, मोटाई)
4. इलेक्ट्रिक आरा
5. फ्लैट वाशर (4 पीसी)
6. वाशर और कनेक्शन के लिए बोल्ट
7. काउंटरटॉप असेंबली के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा

उपरोक्त मान मार्जिन के साथ दिए गए हैं। मशीन को असेंबल करते समय, अपनी प्राथमिकताओं और तर्क द्वारा निर्देशित रहें।

आवश्यक उपकरण:

• वेल्डिंग मशीन
• धातु के लिए डिस्क के साथ बल्गेरियाई
• पेंचकस

सभी आवश्यक शस्त्रागार एकत्र करने के बाद, आप सुरक्षित रूप से कार्रवाई के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

1. पहला कदम भविष्य की मशीन के आधार को इकट्ठा करना है। ऐसा करने के लिए, हम चिपबोर्ड या अन्य पर्याप्त मोटी लकड़ी की सामग्री की 3 तैयार शीट लेते हैं और उनमें से एक संरचना बनाते हैं जो "पी" अक्षर जैसा दिखता है। हम किनारों के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक करते हैं। अधिक विश्वसनीयता और स्थिरता के लिए, आप पीछे की दीवार बना सकते हैं।

2. इकट्ठे टेबलटॉप की सतह के केंद्र में, हम फ़ाइल के लिए भविष्य के छेद और आरा के लिए कई जुड़नार की रूपरेखा तैयार करते हैं। ऐसा करने के लिए, एकमात्र को आरा से हटा दें, इसे विपरीत (सपाट नहीं) पक्ष के साथ भविष्य के लगाव बिंदु पर लागू करें और एकमात्र के खांचे के माध्यम से कई बिंदु बनाएं। इस स्तर पर, सटीकता का निरीक्षण करना आवश्यक है, क्योंकि नीचे से स्थापित आरा में तालिका के किनारे किनारों पर सबसे सटीक, लंबवत स्थान होना चाहिए, ताकि फ़ाइल के विरूपण से बचने के लिए जब आगे का कार्य. चिह्नित बिंदुओं को एक ड्रिल के साथ 3-4 मिमी, और केंद्रीय एक (काटने के लिए) 10 मिमी से ड्रिल किया जाता है। जैसा कि नीचे फोटो में है।

3. टेबलटॉप के नीचे आरा को ठीक करने के बाद, हम एक चौकोर पाइप से ऊपरी लीवर की असेंबली के लिए आगे बढ़ते हैं, जो आरा ब्लेड टेंशनर के रूप में कार्य करता है। एक निश्चित आधार के रूप में, हमने पाइप के एक हिस्से को काट दिया, 300 मिमी लंबा, और एक छोर से वेल्ड निर्धारण तत्व (कोने या कान)। चलने वाला हिस्सा थोड़ा लंबा (लगभग 45 सेमी) होना चाहिए। नट और यू-आकार के बोल्ट का उपयोग करके दो तत्वों का कनेक्शन किया जाता है धातु तत्वरैक के अंत तक वेल्डेड, जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में है।

जंगम लीवर के अंत में एक वॉशर को वेल्डेड किया जाता है, जो सीधे फाइल पर स्थित होगा, जो ऊपरी बन्धन तत्व के रूप में काम करेगा।

4. टेबलटॉप की सतह पर टेंशनर असेंबली स्थापित करने से पहले, हमेशा सुनिश्चित करें कि बूम का अंत फ़ाइल के लिए ड्रिल किए गए छेद के ठीक ऊपर है। यदि शीर्ष माउंट बहुत दूर जाता है, तो फ़ाइल अक्सर टूट जाएगी, जिससे काटने की प्रक्रिया जटिल हो जाएगी। जब टेंशनर का आदर्श स्थान सत्यापित हो जाता है, तो हम बोल्ट के साथ संरचना को टेबल टॉप पर बांध देते हैं।

5. चूंकि इलेक्ट्रिक आरा पतली फाइलों के साथ काम करने के लिए अनुकूलित नहीं है, इसलिए हम इसके लिए एक साधारण फास्टनर एडेप्टर बनाते हैं। ऐसा करने के लिए, हम एक पुराना आरा ब्लेड लेते हैं, दांतों को ग्राइंडर से पीसते हैं, इसे 3-4 सेमी की लंबाई में काटते हैं और एक साधारण नट को अंत तक वेल्ड करते हैं, जिसमें दूसरे नट का उपयोग करके आरा ब्लेड को जकड़ा जाएगा और बोल्ट

ऐसा एडॉप्टर बनाते समय, कृपया विशेष ध्यानइसकी लंबाई के लिए। यदि यह बहुत बड़ा है, तो अखरोट वर्कटॉप के निचले भाग से टकराएगा, जिससे उपकरण टूट सकता है।

6. जब फ़ाइल को दोनों फास्टनरों में जकड़ा जाता है, तो यह केवल इसे तनाव देने और काम करने के लिए बनी रहती है। इस तरह के एक समारोह का कार्यान्वयन सरल है। हम बोल्ट और नट के साथ जंगम लीवर के पीछे वसंत को जकड़ते हैं, और काउंटरटॉप के विपरीत भाग को आवश्यक लंबाई तक ठीक करते हैं। तनाव का निर्धारण करना बहुत आसान है। ऐसा करने के लिए, फ़ाइल के साथ अपनी उंगली चलाने के लिए पर्याप्त है, जैसे गिटार स्ट्रिंग पर। हाई साउंडिंग का मतलब होगा कि डिवाइस काम के लिए उपयुक्त है।

इस स्तर पर, प्राथमिक उपकरण की असेंबली को पूर्ण माना जाता है। आरा से मशीन बनाने का तरीका अधिक स्पष्ट रूप से समझने के लिए, हम निम्नलिखित वीडियो देखने की सलाह देते हैं।

एक ड्रिल से घर का बना आरा मशीन

एक पेचकश और एक ड्रिल किसी भी घर में सबसे आम बिजली उपकरण हैं। ये उपकरण काफी शक्तिशाली होते हैं, इनका दायरा व्यापक होता है और कभी-कभी विभिन्न तंत्रों के लिए ड्राइव के रूप में भी उपयोग किया जाता है। यह एक इंजन के रूप में है कि डेस्कटॉप आरा को असेंबल करने के लिए निम्नलिखित डू-इट-खुद मैनुअल के लेखक एक ड्रिल का उपयोग करते हैं।

नीचे प्रस्तुत क्लासिक मशीन की निर्माण प्रक्रिया में ग्राइंडर के साथ धातु को वेल्डिंग और काटने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन साथ ही यह इस तरह के उपकरण के संचालन के सिद्धांत को पूरी तरह से प्रदर्शित करता है। डिवाइस एक प्राथमिक क्रैंक तंत्र पर आधारित है, जिसे कुछ मिनटों में प्लाईवुड के एक टुकड़े और एक छोटे से बनाया जा सकता है इस्पात सरिया, 6 मिमी के व्यास के साथ। दुर्भाग्य से, लेखक ने आरा का विस्तृत चित्र प्रदान नहीं किया, लेकिन एक दृश्य वीडियो निर्देश को माउंट करके कई प्रश्नों को बंद कर दिया।

पूरी असेंबली प्रक्रिया में बहुत सारे छोटे विवरण शामिल होते हैं जिन्हें समझना आसान होता है और अतिरिक्त टिप्पणियों की आवश्यकता नहीं होती है। इस कारण से, हमने प्राथमिक चीजों को शब्दों में नहीं समझाने का फैसला किया, लेकिन केवल डिजाइन के मुख्य विवरणों को स्पर्श किया। परंपरा से, हम आवश्यक सामग्रियों को सूचीबद्ध करके निर्देश शुरू करेंगे।

1. लकड़ी की रेल (2 पीसी): 500x40x20 (लंबाई, चौड़ाई, मोटाई)
2. आधार के लिए चिपबोर्ड: 400x350x20
3. काम की सतह के लिए चिपबोर्ड: 320x320x20
4. चिपबोर्ड स्ट्रिप्स (2 पीसी): 350x50x20
5. एल्यूमिनियम शीट: 400x400x1
6. ड्रिल (पेचकश)
7. पीवीसी ट्यूब (4 पीसी): 300 मिमी लंबा
8. स्व-टैपिंग शिकंजा, बोल्ट, वाशर और नट
9. लकड़ी की गोंद
10. स्टील बार, व्यास 6 मिमी (क्रैंक असेंबली के लिए)
11. वसन्त

सूचीबद्ध सामग्रियों का उपयोग निर्देशों में किया जाता है, लेकिन पूर्ण सटीकता का दावा नहीं करते हैं। आपके पास जो उपलब्ध है, उसे आप स्थानापन्न कर सकते हैं। आकार से, यदि आवश्यक हो, तो आप दूर भी जा सकते हैं।

आवश्यक उपकरण:

• पेचकश या ड्रिल
• चिमटा
• धातु कैंची
• हथौड़ा

आवश्यक सामग्री तैयार करने के बाद, यह केवल नीचे दिए गए वीडियो गाइड का पालन करते हुए, उन्हें एक एकल कार्य तंत्र में इकट्ठा करने के लिए बनी हुई है। कनेक्ट होने पर लकड़ी के हिस्सेस्व-टैपिंग शिकंजा और गोंद का उपयोग करके, हम आपको पूर्ण सुखाने की प्रतीक्षा करने की सलाह देते हैं, जो 24 घंटे तक चलेगा। अन्यथा, कनेक्शन कमजोर हो जाएगा।

प्रस्तुत फ़ाइल तनाव तंत्र के स्थान पर, आप फिक्सिंग नट के साथ एक छोटा डोरी स्थापित कर सकते हैं। तो, तनाव प्रक्रिया अधिक सुविधाजनक और कुशल होगी।

एक फ़ाइल के रूप में, लेखक जंगल में जीवित रहने के लिए स्टील के तार का उपयोग करता है। बेशक, इस तरह के एक तत्व के साथ पूरी तरह से भी कटौती प्राप्त नहीं की जा सकती है, इसलिए, ऊपरी और निचले लीवर के सिरों पर, किसी को बनाना चाहिए बांधनेवाला पदार्थ. आप फ़ाइल को दो वाशरों के बीच एक स्क्रू और नट की एक जोड़ी के साथ जकड़ सकते हैं।

क्रैंक के सबसे टिकाऊ और सुविधाजनक निर्धारण के लिए, एक कुंजी के साथ एक ड्रिल चक का उपयोग करना बेहतर होता है। इस तत्व के साथ, आप कहीं और जरूरत पड़ने पर ड्रिल या स्क्रूड्राइवर को जल्दी से हटा सकते हैं। इसे उतनी ही आसानी से वापस खींचा जा सकता है।

हमें उम्मीद है कि प्रस्तुत मैनुअल उपयोगी था और समझदारी से डिवाइस के संचालन और निर्माण के सिद्धांत से अवगत कराया। अधिक दृश्य निर्देशघर का बना आरा कैसे बनाते हैं, आप नीचे दिए गए वीडियो में देख सकते हैं।

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