Valeur de pas de chaîne de tronçonneuse. Comment mesurer la longueur du guide de tronçonneuse ? Marquage de scie à chaîne pour pneus

L'équipement de tronçonneuse manuelle domestique, semi-professionnel et professionnel, quels que soient son coût et ses performances, a une conception identique. Le casque de coupe, qui comprend un pneu de tronçonneuse, appartient à la catégorie des équipements de remplacement.

La décision du pneu à mettre sur la tronçonneuse est prise par le propriétaire, en tenant compte de nombreux facteurs. Tout d'abord, il s'agit de la compatibilité du siège et des canaux d'alimentation en lubrifiant de la zone de travail, de la puissance du moteur et des spécificités du travail à venir.

une aide spécifique dans auto-sélection Les pneus peuvent fournir des conseils d'experts ou des instructions d'utilisation.

En particulier, un long jeu de scies est préférable pour abattre et scier des arbres de grand diamètre, un court pour tailler les arbres et préparer le bois de construction pour l'installation.

Dans la solution standard, la barre de tronçonneuse longitudinale fait partie d'une configuration ovale allongée en acier de haute qualité.

À une extrémité, il y a des trous pour les fixations filetées, à l'autre extrémité des pneus longs, un pignon entraîné est installé. Un tel dispositif pneumatique contribue au bon fonctionnement de la chaîne et réduit la charge sur le moteur.

Une rainure est pratiquée le long du périmètre du pneu, dans laquelle les tiges de la chaîne de scie sont insérées. Grâce à des perçages spéciaux pour le refroidissement et la lubrification du jeu de direction, l'huile de chaîne est fournie en quantité dosée à la zone de travail.

Caractéristiques dimensionnelles

La rainure de guidage du pneu de tronçonneuse de la catégorie domestique a une largeur de 1,1 ou 1,3 mm. Le même indicateur pour les modèles professionnels est de 1,5-1,6 mm. Un écart entre l'épaisseur du pied de chaîne et la largeur de la rainure peut initier une surchauffe du jeu de direction et sa défaillance précoce. Dans un autre mode de réalisation, la chaîne peut sortir de la rainure ou se casser.

Des conséquences similaires peuvent se produire si le pas de la chaîne et la couronne du mécanisme d'entraînement ne correspondent pas. Dans de nombreux modèles de tronçonneuses, le remplacement du pignon d'entraînement implique un démontage fastidieux de l'ensemble d'embrayage. Dans certains cas, un équipement d'un niveau de service et de réparation est requis.

Le pignon et le pas de chaîne de scie les plus populaires pour les scies jusqu'à 3 hp. - 0,325 pouces. Pour la technologie de tronçonneuse professionnelle, l'utilisation d'un pas de 3/8 de pouce est typique.

Le pignon mené du pneu n'est pas lubrifié centralement. Ce défaut est compensé haute qualité roulement, qui doit être graissé toutes les 8 à 10 heures de fonctionnement. Un remplacement complet du pignon du pneu entraîné n'est possible que dans un atelier équipé.

Critères de sélection des pneus pour les caractéristiques de qualité

Unifié par dimensions du palier les pneus sont présentés dans un petit assortiment. En règle générale, chaque fabricant utilise ses propres normes, ce qui exclut la possibilité d'utiliser une tronçonneuse avec des équipements de sciage d'autres marques.

• Le prix de vente des guide-chaînes est déterminé par la taille, la qualité des matériaux et la notoriété de la marque. Les produits les plus chers, de la plus haute qualité et les plus durables des principaux fabricants.
• Le coût élevé des pneus de marque est entièrement compensé par une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie.
• Dans la gamme de prix moyenne - une gamme de pneus d'un niveau budgétaire, qui sont équipés de scies à essence et électriques de classe domestique. Avec un bon fonctionnement et un entretien qualifié, les pneus de la catégorie Standard développent une ressource désignée par le fabricant avec un large excès.

Moins populaires sont les pneus de fabrication chinoise bon marché et de courte durée qui sont installés sur des tronçonneuses de la gamme de prix minimum. Une partie importante de ces produits est vendue sous les marques de marques bien connues.

Comment éliminer les risques éventuels d'acquisition de pneus contrefaits ?

Le champ d'information fournit des signes permettant de distinguer facilement la tronçonneuse de marque originale de la contrefaçon la plus fiable. Quant aux pneumatiques, leurs avantages et inconvénients se manifestent directement en fonctionnement.

Sur le marché intérieur appareils ménagers environ 15% des ventes totales de composants de tronçonneuses sont des contrefaçons de troisième ordre d'origine inconnue, qui produisent au mieux de moitié une ressource standard.

Il n'est pas économique et dangereux d'utiliser une tronçonneuse avec un faux pneu et une chaîne. Une partie importante des situations traumatisantes est créée lors de l'utilisation de la falsification des pneus et des chaînes.

Vous pouvez acheter un pneu de marque de haute qualité et durable du modèle souhaité, sans risques importants, dans une marque point de vente ou un représentant d'une société de distribution agréée. En l'absence d'une telle opportunité, vous devez utiliser les services d'une boutique en ligne réputée qui a gagné la confiance des acheteurs.

Leaders de la demande des consommateurs

Dans le processus de sélection naturelle, les premières lignes des cotes de vente ont été prises par les produits des principaux fabricants européens et asiatiques d'équipements de tronçonneuse. La demande maximale pour les composants des marques Stihl, Husqvarna, Makita et plusieurs autres.

Caractéristiques de conception des pneus domestiques et professionnels

La conception des jeux de scies modernes est constamment améliorée. À la suite d'une modernisation partielle, le pneu dit étroit a été développé.

Structurellement, ces modèles diffèrent par la forme de la pointe, ce qui empêche contrecoup lorsque le casque entre dans la coupe. La plupart des tronçonneuses domestiques sont équipées de pneus étroits. Le bout large est trait saillant pneus conçus pour les travaux de sciage de complexité accrue, ainsi que les tronçonneuses de catégorie professionnelle.

Sélection de la longueur de barre en fonction de la puissance d'entraînement

La longueur du nouveau guide-chaîne est déterminée par le rapport de puissance et de couple de l'unité motrice.

• Les modèles de tronçonneuses de petite et moyenne puissance sont équipés de pneus de 30 à 40 cm de long.
• Des jeux de scies plus longs créent des charges excessives sur le moteur et la cinématique de l'outil, ce qui nuit à sa traction et à sa durabilité.
• Le guide d'application ci-joint indique la longueur recommandée du guide-chaîne. Cela signifie que l'installation d'un casque plus court n'est pas exclue, mais il existe un certain nombre de restrictions sur le fonctionnement de l'outil avec une barre allongée.

Technologie de tronçonneuse niveau professionneléquipé d'unités motrices dont la puissance vous permet de profiter de pneus jusqu'à 75 cm de long Souvent, la taille du pneu en centimètres et en pouces est appliquée à son plan latéral.

Recommandations pour prolonger la durée de vie

La durée de vie approximative d'un pneu de marque est égale à la ressource totale de 3 chaînes de scie de haute qualité, le pignon d'entraînement change en fonction de son état. Les experts recommandent d'utiliser un ensemble de plusieurs chaînes dans votre travail.

Cette méthode vous permet de réduire la perte de temps de travail périodique et d'optimiser l'usure du mécanisme de la scie dans son ensemble. L'usure accélérée des pneus est la conséquence d'un entretien non qualifié de la tronçonneuse et de son fonctionnement analphabète.

Les principaux facteurs de défaillance précoce des pneus :

• initier le développement rapide de la rainure et des tiges, excessif ou incohérence de son pas avec les caractéristiques de la couronne du pignon d'entraînement;
• l'application d'efforts considérables lors du sciage de bois dur ou gelé;
• le pneu chauffe et s'use intensément en raison d'un manque de lubrification, en raison d'un dysfonctionnement ou d'un mauvais réglage de la pompe à huile ordinaire;
• économies sur l'utilisation de substituts de faible qualité ou de pétrole tels que l'exploitation minière.

La consommation forcée de la ressource de scie se produit lorsque de la terre ou du sable y pénètre, le fonctionnement d'une nouvelle chaîne sur une couronne usée du pignon d'entraînement.

Installation du guide et de la chaîne

Le pneu est démonté pour nettoyer la conduite d'huile, vérifier état technique ou remplacement. La séquence de travail est décrite dans le manuel d'instructions. Une fois l'installation terminée, assurez-vous qu'il n'y a pas de jeu et que les fixations filetées sont bien serrées.

Avec les bonnes compétences, il ne faut que quelques minutes pour démonter et installer une chaîne neuve ou réaffûtée. La technologie prescrit l'inclusion d'un blocage de lancement non autorisé et, dans certains cas, d'un mécanisme arrêt d'urgence.

• Selon la conception du tendeur, la chaîne est desserrée au degré souhaité en tournant la vis de réglage ou le disque de réglage, jusqu'à ce que les tiges sortent librement de la rainure du guide-chaîne.
• Après avoir vérifié le sens de rotation, les tiges de la nouvelle chaîne sont insérées dans la rainure de guidage et sur la couronne du pignon d'entraînement. La tension se fait en ordre inverse.
• Pour vérifier le degré de tension, il suffit de tirer la chaîne au milieu de la barre. La sortie de la tige de liaison à cet endroit ne doit pas dépasser les 2/3 de sa hauteur. Une chaîne correctement tendue doit se déplacer le long de la barre avec peu d'effort.

Après avoir installé et réglé l'ensemble de scie, il est conseillé de démarrer le moteur et de maintenir la scie à vitesse moyenne pendant plusieurs minutes. Pendant ce temps, vous pouvez vérifier le fonctionnement du système de lubrification.

Après avoir éteint le bloc d'alimentation, il est nécessaire d'activer le verrou de démarrage et de vérifier le casque pour une surchauffe locale du pneu et des changements dans le degré de tension de la chaîne.

Causes d'une coupe inégale

Dans la pratique amateur de la tronçonneuse, de nombreuses questions se posent liées au départ de la coupe dans un sens ou dans un autre. Un tel dysfonctionnement crée des inconvénients importants lors de l'utilisation d'une tronçonneuse dans les technologies construction en bois.

La raison de ce phénomène est la déformation du pneu, qui est à peine perceptible à l'œil nu, un affûtage incorrect ou une usure inégale des maillons de la chaîne de coupe. Si le réglage professionnel de la chaîne n'a pas donné de résultat positif, le problème est résolu en remplaçant l'ensemble du kit.

La chaîne est le composant le plus important de toute tronçonneuse. C'est elle qui perçoit la plupart des charges, et donc s'use plus vite. Très souvent, la question de la durée de vie d'une tronçonneuse se résume au choix d'une chaîne de tronçonneuse.

Beaucoup de gens pensent que les performances d'une tronçonneuse dépendent entièrement de sa puissance. Mais c'est loin d'être vrai. Les performances dépendent davantage de la chaîne sélectionnée pour la tronçonneuse. C'est elle qui peut déterminer à la fois la qualité et la rapidité du sciage. L'écart entre les paramètres des éléments principaux de la scie peut rendre l'outil pratiquement inutilisable.

Comment choisir une chaîne par étape : règles de base

Le pas de la chaîne est la distance entre les centres des maillons adjacents. C'est l'un des principaux paramètres de chaîne pour les tronçonneuses. En pratique, le pas est mesuré comme la distance entre les centres des premier et troisième rivets d'affilée. Le pas détermine les dimensions du lien : plus le pas est grand, plus la longueur et la largeur du lien sont importantes. Lorsque le pas augmente, la distance entre les dents de coupe augmente. Ces circonstances conduisent au fait qu'avec une augmentation de l'étape, la productivité augmente, mais l'effort requis pour le sciage augmente également. Ainsi, ce paramètre est directement lié à la puissance de la tronçonneuse elle-même.

Les chaînes de tronçonneuse sont disponibles en cinq diverses optionsétape. Ce paramètre est généralement exprimé en pouces et sa valeur est indiquée sur le côté de tout produit. Les étapes suivantes sont utilisées :

• 0,25 (1/4);
• 0,325;
• 0,375 (3/8);
• 0,404;
• 0,75 (3/4) po.

Pour les tronçonneuses domestiques, les chaînes avec un pas de 0,325 (pour les tronçonneuses 3 hp) et 0,375 (puissance de la tronçonneuse - 4 hp) pouces sont courantes. Le pas de 0,404" est utilisé dans les tronçonneuses professionnelles d'au moins 5,5 ch. Les pas de 0,25 et 0,75 pouces sont extrêmement rares de nos jours.

Le choix de la chaîne par étape est déterminé par le but de la tronçonneuse. Si vous prévoyez scier des produits en bois petite taille(poutre, bûche mince, etc.) ou d'ébranchage, un élément de coupe de 0,325" est recommandé.

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Prise en compte de l'épaisseur de la queue

Le prochain paramètre important pour choisir une chaîne pour une tronçonneuse est l'épaisseur de la queue, qui détermine l'épaisseur des éléments et la largeur de l'ensemble du maillon d'entraînement. Cette caractéristique est directement liée à la taille de la rainure sur la barre de tronçonneuse pour tirer la chaîne. Naturellement, lors de la sélection d'un nouveau spécimen en fonction de la taille de la queue, il est nécessaire de vérifier s'il s'adaptera à la rainure du pneu.

Ce paramètre détermine lui-même la résistance de la chaîne, sa qualité, sa fiabilité et sa capacité à assurer le processus de coupe sous de lourdes charges. Les options sont disponibles avec cinq tailles de queue - 1.1 ; 1.3 ; 1,5 ; 1,6 et 2 millimètres. La chaîne de tronçonneuse la plus étroite avec une épaisseur de queue de 1,1 mm est utilisée pour les tronçonneuses domestiques miniatures de faible puissance. Les spécimens de petite taille avec de tels liens ne sont pas capables de supporter des charges importantes lors du sciage.

Le plus courant à des fins domestiques est un outil qui utilise des maillons d'une épaisseur de queue de 1,3 mm. Leurs capacités s'étendent et ils peuvent être utilisés à un niveau semi-professionnel. En termes de qualité et de fiabilité, elles satisfont pleinement aux exigences de base des tronçonneuses domestiques. Les chaînes avec une épaisseur de queue de 1,5 à 1,6 mm sont largement utilisées dans les tronçonneuses professionnelles avec leur utilisation fréquente et prolongée. Une chaîne d'une épaisseur de queue de 2 mm est installée uniquement dans des outils puissants et performants.

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Choix par profondeur de coupe

La profondeur de coupe (profondeur de coupe) est une caractéristique importante d'une tronçonneuse qui détermine ses performances. La profondeur de coupe est déterminée par les paramètres outil de coupe, c'est-à-dire la hauteur du profil des dents de la chaîne. L'augmentation de la hauteur de la dent augmente la profondeur de coupe en un seul passage, ce qui augmente la vitesse de sciage. Il convient de noter qu'une augmentation de la hauteur de la dent réduit ses caractéristiques de résistance et nécessite une augmentation de l'effort lors du sciage du bois.

Dans une chaîne de tronçonneuse conventionnelle, une caractéristique telle que la hauteur des dents est déterminée par le profil et les paramètres du limiteur de profondeur de coupe, qui est installé sur n'importe quelle dent de travail. Dans une nouvelle chaîne, ce paramètre est défini par le fabricant. L'utilisateur peut modifier la hauteur de la dent en tournant la butée, mais une telle opération doit être traitée avec prudence.

Chaînes produites en série avec deux hauteurs de profil de dent - 0,635 mm et 0,762 mm. Une chaîne avec une hauteur de dent inférieure est appelée un profil bas, la seconde - un profil haut. Pour les tronçonneuses domestiques, les tronçonneuses à profil bas sont principalement utilisées. Les tronçonneuses avec des chaînes à profil haut nécessitent un effort accru pendant le fonctionnement et ont augmentation des vibrations. Pour réduire l'impact des facteurs négatifs, vous pouvez utiliser une approche alternative - le pas du lien diminue sur les liens à profil élevé, et vice versa sur les liens à profil bas.

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Prise en compte de la longueur de la chaîne

La longueur de la chaîne dépend entièrement des paramètres de la tronçonneuse elle-même : dimensions, tailles des pignons et puissance. Avec une tension normalisée, la longueur d'une tronçonneuse particulière est déterminée et indiquée dans le passeport.

Un autre problème est le nombre de liens, c'est-à-dire le nombre de dents coupantes à cette longueur. Ce paramètre dépend entièrement du pas des liens. Ainsi, le problème de savoir comment choisir une chaîne, en tenant compte de la longueur, est résolu dans un complexe, en tenant compte du pas des maillons. En général, l'augmentation de la longueur nécessite une augmentation de la puissance de la tronçonneuse, mais améliore les performances.

Lors de l'utilisation de tronçonneuses domestiques, ils s'efforcent généralement de réduire leurs dimensions, de sorte que les tronçonneuses à chaîne courte sont préférées.

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Sélection par type de lien

Les tronçonneuses pour professionnels utilisent de nombreuses formes spécifiques d'éléments de travail de la chaîne. Les principaux qui ont trouvé une large application sont les types de burin et de chipel. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients, mais peut être utilisé avec succès dans les tronçonneuses et le plus souvent dans les ménages.

La section transversale d'un maillon de type burin a la forme du chiffre 7. L'expérience d'exploitation de ces chaînes montre qu'elles offrent des performances élevées et un sciage du bois de haute qualité. Avec ce profil, la section de travail du maillon a une surface droite, ce qui lui permet de pénétrer uniformément dans le matériau à couper. Les inconvénients des options de burin incluent la difficulté d'affûtage. Même de petits écarts par rapport aux angles de profil spécifiés réduisent considérablement la capacité de coupe. De plus, pendant le fonctionnement, des zones fermées apparaissent, qui deviennent un accumulateur de poussière et de saleté.

La section transversale du maillon de type chippel a la forme d'une faucille. La zone de travail du lien n'a pas de coins prononcés - ils sont arrondis. De ce fait, il augmente superficie totale zone de travail, ce qui entraîne une augmentation des charges lors du sciage et réduit quelque peu la fonctionnalité de l'élément de coupe. Dans le même temps, le type chippel présente des avantages lors de l'affûtage des dents, car il ne nécessite pas un strict respect des dimensions et des angles, et ne présente pas non plus l'inconvénient lié à l'accumulation de saleté et de poussière, ce qui est important lors du travail du bois.

Les premières tronçonneuses manuelles sont apparues dans les années 1920. Des chaînes à dents droites et plates y ont été installées - un tel système de chaîne ne différait pas haute efficacité et était très laborieux à entretenir. En 1947, Joseph Cox propose nouveau type Chaînes. Sa forme était en forme de L, grâce à laquelle il était possible d'augmenter à plusieurs reprises les performances des tronçonneuses et de faciliter l'affûtage. En conséquence, la chaîne Cox a rapidement évincé tous ses concurrents du marché. Actuellement, la plupart des tronçonneuses sont équipées de tels systèmes de chaîne - elles ont un profil de coupe caractéristique en forme de faucille et vous permettent de travailler efficacement avec n'importe quel type de bois.

Conception de chaîne de scie

Le concept proposé par Joseph Cox s'est avéré un tel succès qu'il n'a subi pratiquement aucune modification constructive. Dans l'ensemble, les améliorations n'ont affecté que le système de lubrification de l'outil, ainsi que la lutte contre le recul et les vibrations.

Toute chaîne de scie se compose de trois types de maillons:

1. Coupe

C'est la partie la plus complexe du jeu de chaînes. Sa conception comprend un limiteur de profondeur de coupe et un élément de coupe avec un angle de coupe de contour.

1. Premier

Ces liens sont également appelés queues. À travers le pignon d'entraînement, ils transmettent la rotation du moteur de la scie à la chaîne, assurant sa position stable sur la barre.

1. De liaison

Sont destinés à la connexion des éléments de coupe et de guidage.

Les principaux dans le système de chaîne sont. Ils sont gauchers et droitiers et leurs arêtes de coupe dépassent du plan du pneu, ce qui permet une coupe libre avec une résistance à la coupe minimale. Les dents de chaîne (couteaux) fonctionnent sur le principe d'une raboteuse - plus le tranchant supérieur est étendu, plus la coupe sera grande.

Les coupeurs de chaîne de scie sont divisés en deux types principaux:

1. Chisel (ciseau anglais - ciseau, cutter)

Ils ont des performances élevées et offrent une bonne vitesse de sciage. La configuration de telles fraises offre une plus petite surface de contact avec le bois lors de la coupe, réduisant ainsi la résistance de ce dernier. Les inconvénients des dents de chaîne de type burin sont une sensibilité élevée aux milieux abrasifs, ainsi que la complexité et la pénibilité du processus d'affûtage.

1. Chipper (eng. Chipper - hacher en chips)

Le profil en forme de faucille des déchiqueteuses est moins efficace en raison de la zone de contact accrue lors de la coupe. D'autre part, les déchiqueteuses sont très faciles à entretenir, car le coin arrondi de la fraise ne réagit pas si douloureusement aux erreurs lors de l'affûtage.

Les chaînes à maillons de déchiqueteuse sont de préférence utilisées lors de la coupe de bois contaminé.

paramètres principaux

Les chaînes de scie se distinguent généralement par:

• direction de coupe (longitudinale et transversale);
• dimensions (longueur et taille des éléments du jeu de chaînes);
• caractéristiques de conception;
• l'ordre des maillons de coupe.

Couper du bois le long des fibres provoque plus de résistance que transversalement. Compte tenu de la demande pour les deux types de sciage, deux types de chaînes de scie sont produites - longitudinales et transversales. Ils diffèrent par l'angle d'attaque des incisives. En conséquence, la productivité de la scie augmente lors de la coupe longitudinale et «l'agressivité» de l'outil est atténuée lors de la coupe transversale. Eh bien, avec ce dernier, cela réduit le niveau de vibrations et la charge sur le moteur diminue.

Avec de faibles exigences de qualité coupe longitudinale peut être fait avec une scie à chaîne croisée.

Présentés sur le marché aujourd'hui, ont des dimensions différentes. L'un des principaux paramètres de la chaîne de scie est le nombre de maillons, c'est-à-dire longueur de chaîne. De plus, les systèmes de chaîne ont un certain pas. Elle est mesurée par la distance entre trois liaisons en série, divisée par deux.

Classification du pas des chaînes de scie

En fonction de la valeur du pas, les chaînes de scie sont divisées en 5 classes:

1. 0,25 (1/4)’’

Les petits pas ont des chaînes montées sur des tronçonneuses à une main. Un tel outil ne diffère pas en puissance, cependant, il vous permet d'effectuer un travail précis, incl. dans des endroits difficiles d'accès.

1. 0.325'' et 3/8''

Les chaînes avec de telles valeurs de pas sont les plus utilisées. Plus de 80% des outils produits dans le monde sont équipés de tels jeux de chaînes.

1. 0.404'' et 3/4''

De grands ensembles de chaînes sont installés sur de grandes scies à productivité accrue - systèmes d'abattage, matériel de récolte, etc.

Il est évident que ce que plus de tailles maillons de la chaîne, plus ses performances sont élevées. Dans le même temps, il convient de rappeler que la coupe sera également plus large, ce qui signifie qu'une grande scie sera nécessaire pour surmonter la résistance du bois à la coupe.

Classification de l'épaisseur de la tige

L'épaisseur des maillons principaux est le deuxième paramètre de chaîne le plus important. Il doit correspondre à la taille de la rainure du pneu, le long de laquelle ce dernier glisse pendant le fonctionnement. De ce fait, la fiabilité de l'atterrissage est augmentée et le risque qu'il saute pendant le fonctionnement est éliminé. La chaîne elle-même fonctionne sans à-coups, sans à-coups ni vibrations inutiles.

Les fabricants mondiaux de chaînes de scie produisent des jeux de direction dans 5 tailles principales:

• 1,1 mm (chaînes miniatures pour mini scies) ;
• 1,3 mm (le plus demandé, car ils sont installés);
• 1,5 mm (installé sur des scies à haute puissance et productivité);
• 1,6 et 2 mm (les chaînes à tige épaisse sont utilisées sur les scies professionnelles et industrielles).

Hauteur de profil, profondeur de coupe et capacité du moteur de scie

Selon la hauteur en pointe situées au-dessus du plan du guide-chaîne, les chaînes de scie se distinguent en profil haut et profil bas. Les premiers offrent des performances maximales, tandis que les seconds ont une zone de support accrue pour le maillon de coupe, ce qui leur permet de produire des copeaux minces et de travailler avec plus de sécurité.

La profondeur de coupe est la quantité de jeu entre le bord supérieur de la fraise et la butée de coupe, qui régule l'épaisseur des copeaux. Les ensembles de scies avec des espaces de 0,025'' et 0,03'' sont les plus demandés, tandis que les chaînes avec une valeur de ce paramètre jusqu'à 0,07'' sont utilisées dans le cadre des unités d'abattage de machines. C'est la profondeur de coupe qui détermine les performances du jeu de chaînes. Cependant, plus il est grand, plus scie plus forte vibrera pendant le fonctionnement. Afin d'équilibrer les performances et les vibrations sur une chaîne à grand pas, les fabricants installent des dents de coupe avec une profondeur minimale et inversement.

La taille du moteur de la scie est la plus directement liée. Si ce dernier est installé sur un outil trop puissant, il subira des charges accrues et tombera en panne bien avant la date d'échéance. Par conséquent, lors de l'achat d'un jeu de chaînes, vous devez étudier attentivement les caractéristiques techniques de la scie elle-même.

L'ordre des maillons de coupe

La liste des paramètres de base des chaînes de scie contient également l'ordre des maillons de coupe. Dans la conception standard, chacun des couteaux a une paire de tiges. Dans une chaîne avec un demi-passage, chaque troisième couteau est remplacé par un maillon principal, et dans les casques avec un passage complet, toutes les secondes. Les chaînes des deuxième et troisième types ne sont pas produites - elles sont fabriquées selon une méthode artisanale à partir de produits d'usine.

Les casques pass-through et semi-pass-through coûtent nettement moins cher que les casques standard, mais leur sont inférieurs en termes de performances, de fiabilité et de facilité d'utilisation.

Système de lubrification de la chaîne de scie

La fiabilité et l'efficacité de ces derniers dépendent directement de la qualité. Afin d'assurer le fonctionnement normal de l'outil, les fabricants le fournissent avec une pompe à huile qui alimente en huile le système de coupe à travers des trous spéciaux. La chaîne elle-même est responsable de la distribution uniforme de l'huile - ses tiges, passant à travers le pignon, capturent le lubrifiant qui, à la suite du mouvement du casque, se répand sur celui-ci et sur la barre de scie. Souvent, pour augmenter l'efficacité de la lubrification, des canaux spéciaux sont réalisés dans les maillons d'entraînement à l'aide d'une fraise ou d'une perceuse, et des évidements supplémentaires sont réalisés dans les maillons de connexion.

Le système de lubrification de la tronçonneuse réduit l'effet destructeur du frottement et, bien sûr, de l'échauffement. Cela augmente considérablement la durée de vie du jeu de chaînes et de l'outil dans son ensemble. Par conséquent, l'utilisateur doit contrôler le processus de lubrification. Si, lors de l'accélération de la chaîne, il n'y a pas de trace d'huile sur la ligne de coupe, cela signifie que la scie surchauffe et que la chaîne elle-même peut s'émousser assez rapidement, voire éclater.

Afin d'augmenter l'effet lubrifiant, les fabricants mondiaux produisent des huiles pour scies sur base organique. Ils coûtent un peu plus cher, mais ils fournissent un quart de consommation en moins, et lorsqu'ils sont répartis en environnement se décompose en quelques heures.

Les tronçonneuses modernes peuvent être équipées de chaînes et de pneus avec différents paramètres. Cependant, avant d'acheter un nouveau casque pour un modèle particulier, vous devez vous assurer que son système de lubrification fera face à ses fonctions pendant le fonctionnement.

Vibration et rebond lors du sciage

Ni le premier ni le second ne peuvent être évités lorsque vous travaillez avec une tronçonneuse, mais leur intensité peut être réduite. se produit en raison de la collision des incisives avec du bois. Au moment du contact du tranchant avec l'arbre, celui-ci est pris en sandwich entre celui-ci et le pneu pendant une fraction de seconde. Une partie de l'énergie d'impact à travers le casque, le pignon d'entraînement et le corps de la scie est transférée aux mains de l'utilisateur.

Pour réduire l'effet de rebond dû aux vibrations lors du sciage du bois,:

• limiteur de coupe biseauté (fournit un mouvement doux de la chaîne grâce au glissement en douceur du bois de la fraise);
• saillies d'amortissement sur les tiges et les connecteurs (contribuent à l'amortissement des vibrations lorsqu'elles sont transférées au pignon);
• talon biseauté ou surestimé de la fraise (fournit un affaissement de la chaîne au moment de l'impact, ce qui non seulement atténue les vibrations, mais réduit également l'usure du jeu de chaîne et du guide-chaîne).

Grâce à l'utilisation de ces éléments structurels dans la chaîne, le risque de blessure lorsque la scie rebondit en raison du contact de la pointe de la barre avec une surface dure est considérablement réduit.

Entretien de la chaîne de scie : points forts

Le jeu de scie, la barre et le pignon d'entraînement sont des consommables. Par conséquent, les questions les plus importantes lors de l'achat d'un instrument et d'un casque pour celui-ci concernent la fiabilité et la durabilité. À bien des égards, ils dépendent du type et de l'intensité du travail que l'utilisateur effectuera. Un rôle tout aussi important est joué par :

• lubrification du casque ;
• rodage et tension de la chaîne ;
• aiguisage des incisives;
• entretien des outils.

Le rodage du jeu de chaînes s'effectue en le trempant dans l'huile pendant un certain temps, suivi d'un court fonctionnement au ralenti et en ajustant la tension. Si la chaîne n'est pas assez tendue, elle sautera constamment, tandis qu'un serrage excessif entraîne une augmentation de la charge sur la chaîne et son usure prématurée.

En raison d'une scie intensive, les coupeurs de chaîne deviennent ternes. Ainsi, chaque fois que vous n'avez pas à acheter un nouveau casque, l'utilisateur peut affûter lui-même les éléments de coupe. Dans ce cas, il est nécessaire de respecter strictement la correspondance de la netteté des angles de coupe et de la hauteur du limiteur avec les paramètres d'usine. De plus, vous devez vous assurer que tous les maillons de coupe de la chaîne sont affûtés de la même manière. Sinon, les performances de l'outil diminueront ou les vibrations et la charge sur le moteur de la scie augmenteront.

Un autre point important lorsque l'on travaille avec une tronçonneuse est de contrôler l'intégrité de la chaîne. En cas de fissures, d'usure ou de dommages, il doit être remplacé. En conclusion, nous notons que seule une sélection compétente, ainsi qu'une soins appropriés derrière l'outil et le casque peuvent garantir les performances normales, la durabilité, la fiabilité et, bien sûr, la sécurité de la tronçonneuse.

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Pour choisir une chaîne pour une tronçonneuse, vous devez connaître trois paramètres :

1. pas de chaîne ;
2. Épaisseur de la chaîne (épaisseur du maillon d'entraînement);
3. Longueur de la chaîne (nombre de maillons d'entraînement).

Connaissant ces trois paramètres, vous pouvez facilement choisir une chaîne pour une scie, un coupe-perche ou une tête d'abattage.

1. Pas de chaîne

Il est d'usage de désigner le pas de chaîne en pouces, de le calculer comme suit : mesurer la distance entre les maillons d'entraînement de chaîne les plus proches, ou la distance entre les trois rivets de chaîne les plus proches (à partir du centre du rivet), diviser par 2 et convertir en pouces (1 pouce \u003d 25,4 mm).

Le pas de la chaîne doit toujours correspondre au pas du pignon d'entraînement de la scie et du pignon mené du guide-chaîne.

• Chaîne avec un pas de 0,25 "aka 1/4". La distance entre les trois rivets (maillons d'entraînement) 12,7 mm ÷ 2 = 6,35 mm se traduit en pouces (÷ 25,4) en pouces c'est 0,25 "(plus communément appelé 1/4").
• Chaîne avec pas de 0,325". La distance entre les trois rivets (maillons d'entraînement) 16,5 mm ÷ 2 = 8,25 mm traduit en pouces (÷ 25,4) en pouces est de 0,325".
• Chaîne avec un pas de 0,375 "aka 3/8". La distance entre les trois rivets 19 mm ÷ 2 \u003d 9,5 mm est traduite en pouces (÷ 25,4) en pouces c'est 0,375 "(il est d'usage de le désigner par 3/8" pour ne pas être confondu avec 0,325 ") .
• Chaîne avec pas de 0,404". La distance entre les trois rivets 20,5 mm ÷ 2 = 10,25 mm traduit en pouces (÷ 25,4) en pouces est de 0,404".
• Chaîne à pas de 3/4". La distance entre les trois rivets 38,1 mm ÷ 2 \u003d 19,05 mm est traduite en pouces (÷ 25,4) en pouces c'est 0,75 "(il est d'usage de le désigner par 3/4").

2. Épaisseur

L'épaisseur de la chaîne correspond à l'épaisseur du maillon d'entraînement (peut être mesurée avec un pied à coulisse). Cette cote doit toujours correspondre à l'épaisseur de rainure du guide-chaîne.

Au total, pour les scies électriques et à essence, ainsi que pour les moissonneuses, il existe 6 tailles qui déterminent l'épaisseur du maillon d'entraînement :

• 1,1 mm (0,043") ;
• 1,3 mm (0,05") ;
• 1,5 mm (0,058") ;
• 1,6 mm (0,063") ;
• 2,0 mm (0,08") ;
• 3,1 mm (0,122").

3. Le troisième paramètre principal lors du choix d'une chaîne : la longueur de la chaîne (nombre de maillons d'entraînement).

La longueur de la chaîne est déterminée en comptant le nombre de maillons de la chaîne d'entraînement (interne). Important:

• les maillons de coupe ne déterminent pas la longueur de la chaîne (ne les comptez pas).
• la longueur du guide-chaîne ne détermine pas la longueur exacte de la chaîne (par exemple, une scie avec un guide-chaîne de 16" (40 cm) peut avoir une longueur de chaîne de 55, ou 56, ou 57 maillons, selon la tension de la chaîne mécanisme d'un modèle de scie particulier).
• une chaîne d'une longueur d'environ 55-57 maillons ne fonctionnera pas pour vous, seule une certaine taille recommandée par le fabricant de la scie fera l'affaire.

Quelle est la longueur du guide de ma tronçonneuse ?

La longueur de la partie coupante du pneumatique est différente de sa longueur totale. La longueur du pneu est considérée comme la longueur de la coupe (partie travaillante) - c'est la distance entre l'avant de la scie et la pointe arrondie du nez du pneu. Cette taille est arrondie au pouce ou au centimètre le plus proche. Un pouce est noté "= 2,54 cm.

Par exemple, la longueur de la partie coupante du pneu pour Tronçonneuses Stihl MS180 - 40 cm 40 cm ÷ 2,54 = 15,7 pouces. L'arrondi donne 16" (pouces).

Pour la tronçonneuse Stihl MS180, un pneu Oregon de 16 pouces (40 centimètres) article 160SDEA074 convient.

Comment choisir un pneu pour une tronçonneuse ?

L'achat d'un casque de tronçonneuse pour de nombreux se transforme en un véritable test.

Comment mesurer et choisir le pas, la taille, la longueur de chaîne d'une tronçonneuse, que faut-il savoir exactement à leur sujet ?

Des accessoires mal sélectionnés pour l'outil sont une perte de temps et d'argent. Les difficultés de choix d'un pneu pour les tronçonneuses proviennent principalement du fait que les paramètres du casque sont généralement marqués en pouces. Par conséquent, les utilisateurs habitués au système métrique ne calculent pas toujours correctement les dimensions requises des pièces. Les experts soulignent erreurs typiques lors du choix d'un jeu de scies pour un outil et donner des recommandations sur la détermination des caractéristiques optimales des composants.

Pneus tronçonneuse : dimensions

Les données nécessaires pour déterminer les caractéristiques d'un casque approprié sont indiquées dans les instructions de l'outil. Mais cela ne signifie pas que vous ne devez pas être conscient du problème. sélection correcte accessoires. Protégez-vous de l'achat du mauvais casque, utilisez les conseils d'experts pour choisir un pneu de tronçonneuse. Pour caractériser les dimensions de la pièce, les paramètres suivants sont pris en compte :

• longueur en pouces ;
• largeur de rainure ;
• pas de chaîne.

Parmi les utilisateurs de tronçonneuses, les pneus dont la taille varie de 10 à 22 pouces sont considérés comme les plus populaires. Souvent, des outils du même modèle sont proposés à la vente, mais avec des longueurs de pièces différentes. Ces caractéristiques sont indiquées dans le passeport de l'appareil. La largeur de fente est également donnée en pouces. Cinq tailles sont particulièrement courantes, certaines d'entre elles sont 0,043, 0,050, 0,058. Il est assez difficile de se souvenir de ces données, donc, pour plus de commodité, les paramètres sont souvent indiqués en millimètres. Les vendeurs qui se respectent devraient être armés d'un tableau des tailles en pouces et en millimètres. Ils vous aideront à sélectionner la pièce qui correspond aux données requises. Le pas de chaîne lors du calcul des paramètres de pneu pour une tronçonneuse est déterminé par la taille du pignon entraîné. Les tailles les plus couramment utilisées sont 0,325 et 3/8. N'oubliez pas que les données du circuit et du bus doivent correspondre.

Points importants lors du choix d'un pneu pour tronçonneuse

Si vous avez sous la main une pièce déjà utilisée, montrez-la au vendeur comme échantillon. Il peut être difficile pour les utilisateurs inexpérimentés de déterminer correctement la longueur de la barre de tronçonneuse en pouces, la largeur de la rainure et le pas de la chaîne. Rappelez-vous - les données nécessaires doivent être recherchées dans les instructions fournies avec l'outil ou sur la pièce elle-même. Lors du choix d'un casque, n'oubliez pas de vous assurer que la queue du pneu de tronçonneuse que vous achetez, ainsi que la position des trous d'alimentation en huile, correspondent à l'échantillon. Dans tous les cas, ne vous précipitez pas pour acheter une pièce, si vous avez du mal à déterminer ses caractéristiques optimales, consultez des professionnels.

Paramètres techniques des chaînes de scie

Lors du choix d'une chaîne pour une tronçonneuse, vous devez faire attention à plusieurs caractéristiques importantes:

• nombre de liens ;
• pas de chaîne ;
• épaisseur du maillon principal ;
• but d'utilisation.

De plus, sur notre site Web, vous pouvez choisir une chaîne en fonction du modèle de scie à travers le guide de la scie à chaîne.

Nombre de maillons de chaîne. Déterminé par les dents internes de la chaîne.

Pas de chaîne- la distance entre trois rivets successifs, divisée par deux.

Tableaux des tailles de chaînes de scie et de barres pour tronçonneuses par modèle

C'est un paramètre déterminant, et selon sa valeur, toutes les chaînes existantes sont divisées en cinq groupes avec un pas de 1/4'', 0.325'', 3/8'', 0.404'' et 3/4''.

Le pas de 6,35 mm (1/4") est typique des petites chaînes montées sur des scies à une main de faible puissance.

Les chaînes à pas de 0,325'' (8,25 mm) et 3/8'' (9,3 mm) sont les options les plus courantes. Plus de 80% des scies produites dans le monde en sont équipées.

Les pas de 0,404" (10,26 mm) et 3/4" (19,05 mm) comportent des chaînes à maillons plus grandes avec des performances plus élevées. Pendant plusieurs décennies, ils ont réalisé des scies Fabrication russe, mais maintenant, ils ne sont installés que sur des scies d'abattage et des équipements d'abattage puissants.

Plus le pas de la chaîne est grand, plus les maillons qui la composent sont grands et plus ses performances sont élevées, mais plus la coupe est large. Une scie plus puissante est nécessaire pour surmonter la résistance croissante à la coupe. Les chaînes à petit pas présentent d'autres avantages - plus de dents par unité de longueur, un mouvement fluide dans la coupe et, par conséquent, des vibrations réduites, une coupe plus nette.

Épaisseur de lien d'entraînement. Pendant le fonctionnement, la chaîne glisse dans la rainure de la barre, et ce glissement doit être fluide, sans crochets et en même temps sans «broutage» inutile. L'épaisseur de la tige et l'épaisseur de la rainure doivent correspondre strictement l'une à l'autre, ce qui augmente la fiabilité de l'ajustement de la chaîne et élimine la possibilité de son "saut". Tous fournis en cinq tailles standard :

• 1,1 mm (0,043’’) pour les scies à faible puissance
• Chaînes domestiques et semi-professionnelles de 1,3 mm (0,050’’),
• Scies puissantes et productives de 1,5 mm (0,058’’),
• Lames de scie hautement professionnelles de 1,6 mm (0,063’’) et 2,0 mm (0,080’’).

Objectif d'utilisation impose ses propres exigences sur les circuits utilisés. Par exemple, lors du sciage de bois dur et sale, ou lors de la démolition et de la construction de structures, il est préférable d'utiliser des chaînes en carbure spécial Picco Duro ou Rapid Duro, qui ont des dents ou des garnitures en carbure, ce qui leur confère une résistance et une durabilité d'utilisation inégalées. Certains travaux ne peuvent tout simplement pas être effectués sans leur aide.

On sait aussi que pour sciage longitudinal bois (le long des fibres), il est souhaitable d'utiliser des chaînes spéciales. La principale différence entre les chaînes de type longitudinal et transversal réside dans les angles d'attaque des maillons de coupe. Pour les chaînes transversales, elles sont de 25 à 35 degrés. Les chaînes de déchirure (telles que les chaînes Stihl Picco Micro X) ont des angles plus nets de 5 à 15 degrés.

L'utilisation de chaînes incompatibles avec leur objectif entraîne soit une réduction des performances, soit une augmentation de "l'agressivité", de fortes vibrations et une charge supplémentaire sur le moteur de la tronçonneuse.

Les caractéristiques supplémentaires de la chaîne sont la hauteur du profil et la profondeur de coupe.

Hauteur du profil.

Les chaînes sont disponibles en profil haut et bas en fonction de la hauteur du tranchant au-dessus du plan du guide-chaîne. Les chaînes à profil élevé sont généralement utilisées dans les applications professionnelles pour obtenir des performances de sciage maximales. Les chaînes à profil bas sont installées sur les tronçonneuses de classe domestique et amateur, car. grâce à la surface d'appui accrue des maillons de coupe et à l'épaisseur réduite des copeaux cisaillés, ils sont plus sûrs.

Profondeur de coupe- c'est la taille de l'écart entre le bord supérieur de la dent et la butée de coupe, qui régule l'épaisseur des copeaux. Le plus souvent, il existe des échantillons avec des écarts de 0,025 pouce (ou 0,635 mm) et 0,030 pouce (ou 0,762 mm), moins souvent - avec des écarts allant jusqu'à 0,07 pouce (ou 1,778 mm), ces derniers sont destinés aux unités d'abattage mécanique.

La profondeur de coupe détermine en grande partie les performances de sciage. Plus l'écart est grand, plus les performances sont élevées. Le revers de la médaille de la performance est la vibration. Ainsi, les chaînes avec une petite profondeur de coupe dans la coupe se déplacent plus doucement, "se contractent" moins. Par conséquent, pour équilibrer les vibrations et les performances, les chaînes à grand pas sont souvent équipées de faibles profondeurs de coupe, et vice versa.

OREGON est un fabricant majeur et l'un des principaux innovateurs dans l'industrie de la chaîne de scie. Nous croyons que non seulement la qualité de l'outil, mais aussi sa sélection compétente sont importantes pour un travail parfaitement exécuté. Voyons à quoi vous devez faire attention dans ce cas afin de faire un choix qui répondra à vos besoins.

Pas de chaîne

C'est la distance entre les axes de trois rivets adjacents, divisée par deux. Il doit correspondre au pas sur le pignon d'entraînement de la scie et sur le pignon dans le nez de la barre.

Le pitch est mesuré en pouces, les valeurs les plus courantes sont :

« 325 est l'une des options les plus populaires, souvent installée sur des scies domestiques et semi-professionnelles de faible et moyenne puissance ;
3/8 – est disponible en profil bas pour les scies légères les plus courantes et seulement 3/8 pour les scies professionnelles puissantes ;
"404 - utilisé sur les scies professionnelles d'une capacité d'au moins 5,5 litres. avec., il n'est pas économiquement possible de mettre des scies de faible puissance.

Pour choisir la bonne chaîne pour la tronçonneuse, en tenant compte de ce facteur, il suffit de lire les instructions - elles indiqueront à quelle étape elle est conçue. À l'exception de certaines scies professionnelles, la plupart des scies sont conçues avec une étape spécifique à l'esprit.

chaîne de scie à chaîne

Principaux liens

Ils assurent le mouvement de la chaîne le long du pneu grâce à l'engagement avec le pignon d'entraînement de la scie.
Ils mesurent la longueur de la chaîne : elle est égale au nombre de maillons principaux de l'anneau. Pour le déterminer, il suffit de plier l'anneau en deux, de compter les paires de maillons principaux et de doubler le résultat. Également sur les liens principaux se trouve un marquage par lequel vous pouvez déterminer la série du produit.

épaisseur de la chaîne

Mesuré au niveau de la tige du maillon d'entraînement se déplaçant à l'intérieur de la rainure de la barre et doit correspondre à l'épaisseur de la rainure de la barre.

couper les liens

Ils sont chargés de couper le bois. Ils diffèrent par la forme, l'angle d'affûtage et l'épaisseur du chrome. Les types les plus couramment utilisés sont :
Ciseau (ciseau, super). Le type de maillon le plus agressif, coupe rapidement mais nécessite un affûtage fréquent et s'use plus rapidement;
A reçu La coupe est plus douce, l'affûtage est beaucoup moins fréquent.

Liens de connexion

Ils conservent la lubrification et sont responsables de la résistance du produit.

Solutions d'ingénierie supplémentaires OREGON

Vibe-Ban - Supprime les vibrations, améliore la sécurité de l'opérateur et accélère la coupe.
LubriWell - optimise la distribution du lubrifiant sur toute la longueur de la rainure du guide-chaîne.
LubriLink - Renforce les liens de connexion et conserve la lubrification.
Témoin Mark - simplifie la maintenance. Ses notes indiquent angle optimal affûter le bord horizontal de la fraise. Disponible sur toutes les chaînes avec chisel cutters.

Types principaux

Le 91 désigne la chaîne à pas de 3/8 à profil bas d'OREGON avec un maillon d'entraînement de 1,3 mm. C'est la série la plus demandée de l'OREGON, ses ventes assurent 70% du marché.

91P est le plus populaire une option budgétaire, avec un minimum de fonctions d'ingénierie ;
91VXL - classe premium, rapport parfait prix et qualité (équipé de toutes les solutions d'ingénierie spéciales mentionnées ci-dessus);
Multicut - conçu pour fonctionner dans un environnement abrasif ;
SpeedCut (trait de coupe étroit) - nouveau pour 2017, avec une vitesse de coupe et une douceur accrues ;
PowerSharp est une option d'auto-affûtage unique, un développement innovant d'OREGON. Maintenant utilisé principalement avec la scie à chaîne CS1500 robuste de 15 A d'OREGON, la seule scie électrique auto-affûtée au monde.

Table pour chaînes de tronçonneuse

Chaînes à rouleaux d'entraînement

Chaînes à rouleaux d'entraînement conçu pour la transmission mécanique de puissance de diverses machines et mécanismes. De toutes les chaînes de transmission, ce sont les plus utilisées.
Il existe trois normes principales qui réglementent les paramètres des chaînes à rouleaux d'entraînement - GOST 13568-97, adoptée en Russie; ISO/R 606, la norme britannique adoptée dans les pays européens, et ANSI B29.1M, adoptée aux États-Unis. Les chaînes de ce type peuvent être rendues pliables, avec un contour droit et incurvé des plaques, ainsi qu'avec différents types de revêtements anti-corrosion. Les tailles des chaînes à rouleaux ont des analogues complets parmi les chaînes des normes américaines et britanniques.

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Règlements:
GOST 13568-97 Chaînes à rouleaux et à manchons d'entraînement.
Normes internationales : ISO/R 606, ANSI B29.1M.

Il existe les types suivants de chaînes à rouleaux d'entraînement :

Chaînes d'entraînement à rouleaux à une rangée GOST 13568-97 (PR)

Nom de la chaîne à rouleaux d'entraînement PR	Désignation de la chaîne	Pas de chaîne	Diamètre du rouleau de chaîne		Diamètre de l'axe de la chaîne	Longueur de l'arbre de la chaîne	Largeur de la plaque intérieure	Poids d'une chaîne d'un mètre
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
millimètre	kN/kgf	kg/m
PR-8-4.6	05B-1	—	8	5	3	2,31	12	7,5	4,6/460	0,20
PR-9.525-9.1	06B-1	—	9,525	6,35	5,72	3,28	17	8,5	9,1/910	0,45
PR-12.7-10-1	82	—	12,7	7,75	2,4	3,66	10,5	10	10,0/1000	0,30
PR-12.7-9	81	—	12,7	7,75	3,3	3,66	12	10	9,0/900	0,35
PR-12.7-18.2-1	—	—	12,7	8,51	5,4	4,45	19	11,8	18,2/1820	0,65
PR-12.7-18.2	08B-1	—	12,7	8,51	7,75	4,45	21	11,8	18,2/1820	0,75
PR-15,875-23-1	—	—	15,875	10,16	6,48	5,08	20	14,8	23,0/2300	0,80
PR-15,875-23	10B-1	—	15,875	10,16	9,65	5,08	24	14,8	23,0/2300	1,00
PR-19.05-31.8	12A-1	60	19,05	11,91	12,7	5,94	33	18,2	31,8/3180	1,90
PR-25,4-60	16A-1	80	25,4	15,88	15,88	7,92	39	24,2	60,0/6000	2,60
PR-31,75-89	20A-1	100	31,75	19,05	19,05	9,53	46	30,2	89,0/8900	3,80
PR-38.1-127	24A-1	120	38,1	22,23	25,4	11,1	58	36,2	127,0/12700	5,50
PR-44.45-172.4	28A-1	140	44,45	25,4	25,4	12,7	62	42,4	172,4/17240	7,50
PR-50.8-227	32A-1	160	50,8	28,58	31,75	14,27	72	48,3	227,0/22700	9,70
PR-63.5-354	40A-1	200	63,5	39,68	38,1	19,84	89	60,4	354,0/35400	16,00
PR-103.2-650	—	—	103,2	46	49	24	124	65	650,0/65000	28,50

PR-12.7-18.2-1
PR - rouleau d'entraînement GOST 13568-97
12,7 - pas de chaîne en mm

SPR12.7-18.2-1 - maillon de connexion à la chaîne
PPR12.7-18.2-1 - maillon de transition à la chaîne
P2PR12.7-18.2-1 - double maillon de transition à la chaîne

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Chaînes d'entraînement à rouleaux à double rangée GOST 13568-97 (2PR)

Nom de la chaîne à rouleaux d'entraînement 2PR	Désignation de la chaîne	Pas de chaîne	Diamètre du rouleau de chaîne	Largeur entre les plaques intérieures	Diamètre de l'axe de la chaîne	Longueur de l'arbre de la chaîne	Largeur de la plaque intérieure	Poids d'une chaîne d'un mètre
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
millimètre	kN/kgf	kg/m
2PR-12.7-31.8	08B-2	—	12,7	8,51	7,75	4,45	35,0	11,8	31,8/3180	1,40
2PR-15.875-45.4	10B-2	—	15,875	10,16	9,65	5,08	41,0	14,8	45,4/4540	1,90
2PR-19.05-64	12A-2	60-2	19,05	11,91	12,7	5,94	53,4	18,2	64,0/6400	2,30
2PR-25.4-114	16A-2	80-2	25,4	15,88	15,88	7,92	68,0	24,2	114,0/11400	2,90
2PR-31.75-177	20A-2	100-2	31,75	19,05	19,05	9,53	82,0	30,2	177,0/17700	3,10
2PR-38.1-254	24A-2	120-2	38,1	22,23	25,4	11,1	104,0	36,2	254,0/25400	5,00
2PR-44,45-344	28A-2	140-2	44,45	25,4	25,4	12,7	110,0	48,87	14,40	7,30
2PR-50.8-453.6	32A-2	160-2	50,8	28,58	31,75	14,27	130,0	48,3	453,6/45360	11,00

Exemple symbole Chaînes:2PR-31.75-177
2 - rangée de chaînes GOST 13568-97
PR - rouleau d'entraînement
31,75 - pas de chaîne en mm

Exemple de symbole pour les composants :
C - 2PR - 31.75-177 - maillon de liaison à la chaîne
P - 2PR - 31.75-177 - maillon de transition à la chaîne
P2 - 2PR - 31.75-177 - double maillon de transition à la chaîne

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Chaînes d'entraînement à rouleaux à trois rangées GOST 13568-97 (3PR)

Nom de la chaîne à rouleaux d'entraînement 3PR	Désignation de la chaîne	Pas de chaîne	Diamètre du rouleau de chaîne	Largeur entre les plaques intérieures	Diamètre de l'axe de la chaîne	Longueur de l'arbre de la chaîne	Largeur de la plaque intérieure	Poids d'une chaîne d'un mètre
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
millimètre	kN/kgf	kg/m
3PR-12.7-45.4	08B-3	—	12,700	8,51	7,75	4,45	50,0	11,8	45,4/4540	2,00
3PR-15.875-68.1	10B-3	—	15,875	10,16	9,65	5,08	57,0	14,8	68,1/6810	2,80
3PR-19.05-96	12A-3	60-3	19,050	11,91	12,7	5,94	76,2	18,2	96,0/9600	4,30
3PR-25.4-171	16A-3	80-3	25,400	15,88	15,88	7,92	98,0	24,2	171,0/17100	7,50
3PR-31.75-265.5	20A-3	100-3	31,750	19,05	19,05	9,53	120,0	30,2	265,5/26550	11,00
3PR-38.1-381	24A-3	120-3	38,100	22,23	25,4	11,1	150,0	36,2	381,0/38100	16,50
3PR-44.45-517.2	28A-3	140-3	44,450	25,4	25,4	12,7	160,0	42,4	517,2/51720	21,70
3PR-50.8-680.4	32A-3	160-3	50,800	28,58	31,75	14,27	190,0	48,3	680,4/68040	28,30

Un exemple de symbole de chaîne :3PR-38.1-381
3 - rangée de chaînes GOST 13568-97
PR - rouleau d'entraînement
38,1 - pas de chaîne en mm

Exemple de symbole pour les composants :
S-3PR - 38.1 - 381 - maillon de liaison à la chaîne
P - 3PR - 38.1 - 381 - transition de maillon à la chaîne
P2 - 3PR - 38.1 - 381 - double maillon de transition à la chaîne

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Chaînes d'entraînement à rouleaux à quatre rangées GOST 13568-97 (4PR)

Nom de la chaîne à rouleaux d'entraînement 4PR	Désignation de la chaîne	Pas de chaîne	Diamètre du rouleau de chaîne	Largeur entre les plaques intérieures	Diamètre de l'axe de la chaîne	Longueur de l'arbre de la chaîne	Largeur de la plaque intérieure	Poids d'une chaîne d'un mètre
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
millimètre	kN/kgf	kg/m
4PR-19.05-128	12A-4	60-4	19,05	11,91	12,7	5,94	101,9	18,2	128/12800	5,75
4PR-19.05-155*	—	—	19,05	11,91	12,7	5,94	101,9	18,2	155/15500	6,80
4PR-25.4-228	16A-4	80-4	25,40	15,88	15,88	7,92	129,9	24,2	228/22800	10,90
4PR-31.75-355	20A-4	100-4	31,75	19,05	19,05	9,53	157,5	30,2	355/35500	14,70
4PR-38.1-508	24A-4	120-4	38,10	22,23	25,4	11,1	197,1	36,2	508/50800	22,00
4PR-50.8-900	32A-4	160-4	50,80	28,58	31,75	14,27	252,3	48,3	900/90000	38,00

Un exemple de symbole de chaîne :4PR-50.8-900
4 - rangée de chaînes GOST 13568-97
PR - rouleau d'entraînement
50,8 - pas de chaîne en mm

Exemple de symbole pour les composants :
S-4PR - 50.8 - 900 - maillon de liaison à la chaîne
P-4PR - 50,8 - 900 - maillon de transition à la chaîne
P2-4PR - 50,8 - 900 - double maillon de transition à la chaîne

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Chaînes à rouleaux d'entraînement avec plaques courbes GOST 13568-97 (PRI)

Pour augmenter la résistance à l'usure, les chaînes sont fabriquées avec des plaques courbes.

Quelle est la meilleure chaîne à mettre sur une tronçonneuse

La chaîne à rouleaux d'entraînement à plaque incurvée ne peut avoir qu'un nombre impair de maillons.

Le nom de la chaîne à rouleaux d'entraînement à maillons courbes (PRI)	Pas de chaîne	Diamètre du rouleau de chaîne	Largeur entre plaques	Diamètre de l'axe de la chaîne	Longueur de l'arbre de la chaîne	Largeur de la plaque de chaîne	Poids de la chaîne de 1 mètre
P	d1	b1	d2	Lc	h2	millimètre	Qmin	q
millimètre	kN/kgf	kg/m
PRI-78.1-360	78,1	33,3	38,10	17,15	102	45,5	51,0	360/36000	14,5
PRI-78.1-400	78,1	40	38,10	19	102	56	51,0	400/40000	19,8
PRI-103.2-650	103,2	46	49,00	24	135	60	73,0	650/65000	28,8
PRI-140-1200	140	65	80,00	36	182	90	94,0	1200/120000	63

Un exemple de symbole de chaîne :PRI-103.2-650
DRIVE - rouleau entraîné avec plaques courbes
103.2 - pas de chaîne en mm

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Chaînes d'entraînement à rouleaux à maillons longs GOST 13568-75 (PRD)

Les chaînes à maillons longs à rouleaux d'entraînement sont conçues pour être utilisées dans des engrenages à grands entraxes et dans des engrenages à faibles vitesses périphériques et pignons de grand diamètre. Les chaînes à maillons longs sont conçues sur la base de chaînes à rouleaux d'entraînement PR à double pas. Charge de travail en chaîne de ce type plus bas que les chaînes à rouleaux conventionnelles du même pas.

Nom de la chaîne à rouleaux d'entraînement PRD	Désignation de la chaîne	Pas de chaîne	Diamètre du rouleau de chaîne	Largeur entre les plaques intérieures	Diamètre de l'axe de la chaîne	Longueur de l'arbre de la chaîne	Largeur de la plaque intérieure	Poids d'une chaîne d'un mètre
ISO 606	ANSI B29.1M	P	d1	b1	d2	Lc	h2		g
millimètre	kN/kgf	kg/m
PRD-31.75-2300	210V	—	31,75	10,16	9,65	5,08	24	14,8	23,0/2300	0,6
PRD-38-3000	—	—	38	15,88	22	7,92	42	21,3	30,0/3000	1,87
PRD-38-4000	—	—	38,00	15,88	22	7,92	47,0	21,3	40,0/4000	2,1
PRD-50.8-6000	216A	2080	50,80	15,88	15,88	7,92	39,0	24,2	60,0/6000	1,9
PRD-63.5-8900	220A	2100	63,50	19,05	19,05	9,53	46,0	30,2	89,0/8900	2,6
PRD-76.2-12700	224A	2120	76,20	22,23	25,4	11,1	57,0	36,2	127,0/12700	3,8

Un exemple de symbole de chaîne :PRD-38-4000
GOST 13568-75
PRD - rouleau d'entraînement maillon long
38,0 - pas de chaîne en mm

Exemples de symboles pour les composants :
SPRD38,0-4000 - maillon de connexion à la chaîne
PPRD38,1-4000 - maillon de transition à la chaîne

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