Doublure de four. Comment et avec quoi couvrir le poêle pour qu'il ne craque pas à cause de la chaleur

Un poêle, un poêle, un poêle hollandais, une cheminée sont des appareils bien connus des Russes, grâce auxquels vous pouvez tellement chauffer la maison qu'aucun gel n'est terrible! Et à ce jour, c'est un moyen indispensable pour se réchauffer dans les villages ou les villages de vacances, donc les problèmes qui peuvent survenir avec le poêle sont toujours d'actualité. L'un d'eux - comment couvrir le poêle pour qu'il ne se fissure pas?

Le poêle est fissuré - nous en déterminons les raisons !

Des fissures et des fissures, comme une toile, s'étendent sur la surface du poêle, surtout si vous augmentez la chaleur les jours de gel. Le problème n'est pas nouveau, il existe donc de nombreuses solutions, mais il vous suffit de sélectionner correctement la bonne, en fonction d'une situation particulière. Vous devez d'abord comprendre les causes des fissures. Dans l'ensemble, il peut y en avoir trois - un mastic de mauvaise qualité, une finition hâtive du four sans se conformer aux normes et le rabattement du four lui-même.

Le poêle peut s'affaisser en raison d'une fondation mal posée ou d'une brique de mauvaise qualité. La manière la plus radicale de résoudre le problème consiste à démonter le poêle, à renforcer les fondations et à les replier. Cependant, il faut agir dans cet esprit si le rabattement est vraiment important, de la fumée s'échappe des fissures pendant le four, les portes ne se ferment plus hermétiquement et la brique à l'intérieur du poêle elle-même s'effrite. Avec de tels "symptômes", il est nécessaire non seulement de le démonter, mais également de l'assembler à partir de matériaux complètement différents.

Cependant, si nous parlons de petites fissures, vous ne devriez toujours pas vous précipiter - le règlement d'un nouveau four dans les premières années est acceptable . Voici ce qu'il ne faut pas faire immédiatement après la pose du poêle, c'est le carreler. Bien sûr, c'est beau et pratique, mais quand il commence à tomber à la suite d'un affaissement, il est peu probable que vous aimiez balayer les pièces et tout recoller. Par conséquent, ne vous précipitez pas - laissez votre poêle se réchauffer correctement pendant un an ou deux, et si des fissures n'apparaissent pas, posez les carreaux.

Souvent, le carrelage est recommandé comme solution au problème des fissures. Mais en même temps, les jardiniers oublient que le poêle peut se fissurer sous le carrelage. Et en apparence, tout peut bien se passer, ce n'est qu'à travers ces fissures que la fumée pénétrera dans la pièce, ce qui est déjà lourd de conséquences. Par conséquent, la tuile n'est bonne que dans les cas où le poêle est vérifié et ne se fissurera certainement pas.

Comment couvrir le poêle pour qu'il n'y ait pas de fissures

Vous avez acheté le mortier résistant à la chaleur le plus cher du magasin, votre poêle repose sur une base solide et de nouvelles fissures apparaissent encore. Ne vous précipitez pas pour blâmer immédiatement le fabricant de mastic - la question n'est pas de savoir comment couvrir le poêle, mais comment le couvrir! L'exécution hâtive des travaux sans observer toutes les nuances est la deuxième raison de l'apparition de fissures.

Tout d'abord, vous devez mastiquer le poêle en le chauffant légèrement. Deuxièmement, les fissures que vous souhaitez recouvrir doivent être humidifiées avec beaucoup d'eau. Sans cette étape, la maçonnerie sèche aspirera tout le liquide du mortier frais, ce qui ne lui permettra pas d'acquérir la résistance souhaitée. Et, troisièmement, ne vous précipitez pas pour chauffer le poêle - vous devez attendre que le mastic sèche complètement! Seul le respect de ces nuances vous permettra d'oublier à jamais les nouvelles fissures.

Comment couvrir le poêle - mastic folklorique pour le poêle

Dans les magasins de matériaux de construction, vous pouvez trouver beaucoup de mastics et de mélanges, mais leurs prix sont plutôt élevés. Et si nous parlons d'une maison d'été, vous devez couvrir le poêle, qui est rarement utilisé. Dans tous les cas, les méthodes folkloriques ne sont pas pires que les techniques de pointe, et vous pouvez trouver des matériaux pour le mastic selon les «recettes» folkloriques juste là, près de la datcha.

Le mastic de four le plus connu est un mélange d'argile et de sable. Parfois on y ajoute de l'amiante, parfois un peu de chaux, et certains recommandent même de saler une telle solution ! Cependant, pour commencer, vous pouvez essayer la composition classique du mastic de four, éprouvée depuis des siècles.

Comment couvrir le poêle - schéma étape par étape

Étape 1 : Nous sélectionnons les matériaux

Il existe un avis selon lequel toutes les argiles ne conviennent pas à la préparation de mastic pour four. Cependant, la pratique montre que toute argile convient à ces fins, tant qu'elle est exempte d'impuretés. Une bonne argile après trempage sera comme de l'huile, homogène, plastique. Vous aurez besoin de 4 mesures d'argile (4 seaux ou 4 poignées - cela dépend de la quantité de travail) et de 2 mesures de sable propre et tamisé. Le sable de rivière et de mer convient, tant qu'il est exempt d'impuretés. Le volume d'eau pour la préparation du mastic est différent en fonction de la teneur en humidité du sable et de l'argile. La chaux est nécessaire si vous ne voulez pas jouer avec le blanchiment à la chaux pendant longtemps à l'avenir.

Étape 2 : Préparez la solution

Il est hautement souhaitable de pré-tremper l'argile dans de l'eau tiède pendant au moins 12 heures.Une fois mouillée, mélangez-la avec une pelle ou les mains (si le volume est petit) pour briser tous les grumeaux. L'argile préparée sera beaucoup plus facile à mélanger avec du sable. Si nous agissons conformément à la tradition, nous interviendrons à l'ancienne - piétiner le mortier avec nos pieds. Étant donné que les fissures doivent être couvertes en été, il est peu probable que vous geliez vos jambes.
La consistance de la solution doit ressembler à celle de la crème sure épaisse, vendue dans les magasins. La solution finie doit être conservée dans un récipient pendant au moins 12 heures, après l'avoir recouverte de polyéthylène afin que l'humidité ne s'évapore pas.

Étape 3 : Recouvrez les fissures

Remuez à nouveau le mélange. Pour vérifier la qualité de votre mastic, faites rouler une boule dans votre paume - si elle se fissure lorsqu'elle est comprimée, il y a peu de liquide dans la solution. Auparavant, plus de paille était ajoutée à un tel mélange afin de limiter l'apparition de nouvelles fissures, mais aujourd'hui, vous pouvez utiliser un maillage spécial utilisé dans le plâtrage. Après avoir recouvert la surface d'une telle grille et l'avoir enduite de la solution préparée, vous pouvez définitivement oublier les fissures. Vous pouvez le couvrir avec vos mains - une telle solution, contrairement au ciment, ne nuira pas à votre peau.

N'oubliez pas de chauffer un peu le poêle pour que sa surface soit un peu chaude. Humidifiez les fissures avec de l'eau, prenez de petits morceaux de la solution et, pour ainsi dire, poussez-les dans les fissures et étalez-les sur la surface par le haut. Si tout est fait correctement et que le poêle est solide, vous pouvez oublier les fissures pendant longtemps. Ne chauffez pas le poêle tant que le mastic n'est pas complètement sec!


Autres façons de se débarrasser des fissures

Si vous ne voulez pas jouer avec du mastic selon une recette populaire pendant longtemps, vous pouvez acheter un mélange spécial résistant à la chaleur dans une quincaillerie, qu'il vous suffit de diluer avec de l'eau, et il sera prêt à l'emploi . Cependant, suivez les mêmes règles: un poêle légèrement chauffé, des fissures humidifiées avec de l'eau, ne chauffez pas tant que la solution n'est pas complètement sèche!

Si la solution n'a pas aidé ou si vous ne voulez pas vous en occuper, vous pouvez le faire de manière plus radicale et très pratique - créez un cadre pour la plaque à partir d'une feuille d'aluminium ou d'un autre métal approprié. Pour ce faire, vous aurez besoin de plusieurs feuilles de métal, d'équerres (si elles ne sont pas aux coins de la plaque), de ciseaux métalliques. Mesurez la hauteur de la plaque et de ses côtés, découpez les morceaux de métal correspondants. Si le carreau est adjacent au mur, essayez de faire un petit renfoncement dans le mur avec une meuleuse afin que la feuille pénètre dans le mur.

Pour que les feuilles s'adaptent parfaitement à la dalle, il est préférable de les fixer sur le dessus et sur les côtés avec des équerres. Les carrés doivent être au-dessus des éléments métalliques. Si la plaque est déjà renforcée par des équerres, mieux vaut les enlever, mettre des tôles puis les remettre en place. Le métal peut être peint avec de la peinture pour radiateur résistante à la chaleur ou laissé tel quel - s'il s'agit d'acier inoxydable, il aura l'air plutôt décent.

L'état du four nécessite une surveillance régulière. Brique réfractaire, fixée avec une solution d'argile réfractaire, à partir de laquelle le four est fabriqué, bien qu'elle soit capable de résister à des températures élevées, mais pas pour toujours. Au fil du temps, des fissures peuvent apparaître dans la maçonnerie du four en raison de chauffage des matériaux. L'utilisation d'un foyer, dans lequel il y a des fissures, présente un danger pour la santé humaine, car le monoxyde de carbone nocif pénètre à travers eux dans la pièce.

Par conséquent, des questions se posent, comment couvrir le four afin d'éviter l'apparition de fissures en temps opportun, comment éliminer les dommages apparus et que faire pour qu'il ne se fissure plus?

Matériau de remplissage de fissures

Il y en a beaucoup vendus dans les magasins de construction pour le masticage des lacunes. Le mélange résistant à la chaleur n'aura besoin d'être dilué qu'avec de l'eau, et il prêt à l'emploi.
Vous pouvez recourir à des méthodes folkloriques qui ne sont pas pires. Le remède le plus courant est une solution d'argile et de sable, qui doit être recouverte de dommages. De l'amiante, de la chaux ou du sel peuvent être ajoutés à une telle solution pour un meilleur effet.

Si les solutions étaient inefficaces, vous pouvez recourir à des méthodes plus radicales. Par exemple, à la fabrication d'une charpente métallique.

Fabriqué à partir de feuilles d'aluminium morceaux de métal selon la taille du four. Ils doivent être fixés à l'élément chauffant sur les côtés avec des coins métalliques. Ensuite, il est recommandé d'appliquer une peinture de radiateur résistante à la chaleur sur le métal.

Méthode de réparation

Si le four est fissuré, des mesures immédiates doivent être prises. Sous réserve de toutes les règles qui aideront à résoudre qualitativement le problème, votre four durera longtemps.

Diagnostic du four

Vous devez d'abord inspecter soigneusement le four, à l'extérieur et à l'intérieur, et déterminer le degré de dommage. Si le four présente de graves défauts, il devra être complètement démonter et restaurer. S'il y a de petites fissures, il sera alors possible de les enduire et de les enduire, après avoir préalablement retiré les couches de décoration et de plâtre sur la brique.

L'une des caractéristiques des fours à briques est l'apparition de fissures pendant le fonctionnement. Cela peut être dû à des raisons objectives ou à des défauts du four ou à des erreurs de maçonnerie. Dans tous les cas, il est souhaitable de les fermer. Surtout ceux qui sont proches des parties en bois. Il s'agit essentiellement de la réparation actuelle des fours à briques.

Très souvent, des fissures dans les coutures se produisent dans les fours à briques. Le plus souvent, ils apparaissent à la jonction avec la coulée : différents effets de dilatation thermique. Des fissures peuvent également se produire en raison d'une surchauffe locale, ainsi que d'erreurs de maçonnerie. Si la solution ne se répand pas en même temps, il n'y a pas de raison particulière de s'inquiéter, mais il est nécessaire de colmater les fissures du four.

La réparation de petites fissures - jusqu'à 5 mm - peut être effectuée à l'aide de l'un des (argile + sable ; argile + sable + un peu de ciment). Des formulations prêtes à l'emploi sont également utilisées, diluées selon les recommandations du fabricant. Si vous savez sur quelle solution le poêle a été placé, il est préférable d'utiliser la même, sinon, n'importe qui fera l'affaire. Seule la différence de couleur sera visible.

Il est préférable de recouvrir les fissures plus profondes de la maçonnerie du four avec une solution additionnée d'argile réfractaire broyée et de ciment alumineux. Si un tel ciment n'est pas disponible, du ciment Portland peut être utilisé, mais un additif finement broyé sera nécessaire pour la pose des fours. La présence de chamotte broyée renforce la solution, évitant à nouveau l'apparition de fissures.

Comment couvrir les fissures dans la maçonnerie du four ? L'ordre de travail est celui-ci :

  • chauffer un peu le four
  • élargir les fissures
  • nettoyez-les de la poussière
  • mouillé d'eau
  • enduit de la solution choisie.

En fait, tout. Nous attendons que la solution sèche, puis nous pouvons chauffer à nouveau le four, mais pas jusqu'à un signet complet, mais environ la moitié. Ensuite, vous pouvez déjà chauffer en mode habituel.


Des fissures plus larges et la solution se répand ....

En plus de recouvrir les fissures d'un four à briques avec un mortier, vous pouvez les poser avec un cordon d'amiante imbibé et recouvrir le tout d'un mortier sur le dessus. Soyez prudent lorsque vous travaillez : l'amiante à l'état poussiéreux est nocif. Mieux vaut porter un masque.

Réparation d'une chambre de combustion d'un four à briques

Si la chambre de combustion est faite de briques rouges et non d'argile réfractaire, tôt ou tard la brique commence à s'effriter. Il tombe parfois en plaques assez grandes. Quelque chose pour le couvrir ou le renforcer - en vain. Les températures feront tout s'effondrer.


Il est possible d'arrêter la destruction des briques dans le four d'un four à briques uniquement en réduisant l'effet des températures. Pour ce faire, il est nécessaire de réaliser une doublure supplémentaire - d'installer des murs de barrière, qui assumeront la charge thermique principale. C'est-à-dire que la chambre de combustion (toutes ou seulement les parois qui s'effondrent) est gainée / doublée d'une sorte de matériau de l'intérieur. Il pourrait être:


Les deux derniers matériaux sont rarement utilisés, mais ils peuvent être utilisés si le volume du foyer est petit et que vous ne souhaitez pas le réduire avec de l'argile réfractaire. La seule chose est que vous devrez trouver un système de montage, car dans chaque cas, il a le sien. Et gardez à l'esprit que les plaques ne doivent pas non plus être placées près des parois du four, mais avec un petit espace.

Une telle réparation du garnissage d'un four à briques permet d'éviter, ou du moins de différer pour un certain temps, des travaux plus sérieux, qui comprennent parfois une refonte complète du four avec remplacement des éléments effondrés, et parfois un changement de motif.

Que faire s'il y a des fissures autour du moulage

En raison de la grande différence d'amplitude de la dilatation thermique du métal et de la brique, des fissures se forment souvent à leur jonction. Pour les éviter lors de l'installation, des évidements sont réalisés dans la brique, ce qui permet au métal de se dilater lorsqu'il est chauffé sans détruire la maçonnerie (les évidements sont 3 à 5 mm plus grands que l'étagère de coulée). Pour atténuer l'impact, le moulage est enveloppé d'un matériau calorifuge. Auparavant, ils utilisaient du cordon ou du carton d'amiante, maintenant ils mettent souvent du carton de laine minérale coupé en bandes ou un cordon d'étanchéité spécial (l'amiante est nocif). Lors du choix du carton, veuillez noter qu'il doit résister à des températures de 800°C et plus.

Si, néanmoins, des fissures apparaissent, elles sont scellées comme décrit ci-dessus - en utilisant une solution additionnée d'argile réfractaire. Mais si les dégâts sont tels que la porte titube, comme les briques au-dessus, si la conception le permet, il vaut mieux tout démonter et tout refaire, tendre le fil de fixation et envelopper à nouveau le moulage avec un matériau calorifuge.

Les fissures autour du moulage - autour des portes, près du poêle - doivent être réparées

Pour éviter la fissuration du poêle en fonte

Un autre problème courant avec l'utilisation de poêles en brique, mais pas uniquement de bain, mais de chauffage et de cuisson, est la présence de fissures dans le poêle en fonte. Ils ne sont pas terribles si le poêle est fabriqué correctement, mais s'il y a des erreurs dans la maçonnerie ou la construction, la fumée peut s'infiltrer à travers la fissure, ainsi que le monoxyde de carbone, ce qui est bien pire.

En principe, une dalle bien coulée en fonte de haute qualité ne devrait pas se fissurer, le seul problème est que celles-ci sont très rares. Cependant, les ennuis peuvent être aidés. Lors du premier chauffage, il est nécessaire de chauffer lentement le poêle, en évitant une surchauffe locale, et de le refroidir lentement de la même manière. Cela peut se faire en posant des briques sur la surface en fonte ou en versant une bonne couche de sable. La brique et le sable sont retirés une fois le four et le poêle complètement refroidis. Ces matériaux distribuent la chaleur, empêchant les grandes distorsions de température, et donc les fissures. De plus, une plaque de cuisson chargée uniformément repose uniformément, sans distorsions, ce qui peut également provoquer des tensions et des fissures.

Pendant le fonctionnement, une fissure peut se former à la surface de la maçonnerie du four. Cela est dû au chauffage inégal du matériau à partir duquel la maçonnerie a été fabriquée. Les fissures traversantes sont dangereuses pour les personnes, car le monoxyde de carbone pénètre dans la pièce à travers elles. Cela signifie que les zones endommagées doivent être réparées immédiatement. Mais d'abord, il est recommandé de savoir ce qu'il faut faire pour que l'argile ne se fissure pas.

La surface de la couche d'argile peut se fissurer pour diverses raisons, mais pourquoi cela se produit, considérez les causes probables et découvrez ce qu'il faut faire pour que l'argile ne se fissure pas lorsqu'elle sèche :

  • couche trop épaisse. Pour éviter cela, ils enduisent d'argile, en appliquant au maximum une couche de deux centimètres. S'il est nécessaire d'en imposer un deuxième, le précédent devrait bien saisir. Par beau temps, cela prend au moins une journée. S'il est prévu d'appliquer une couche de plâtre d'une épaisseur supérieure à quatre centimètres, la surface est nécessairement renforcée par un treillis en acier;
  • le plâtre sèche trop vite et commence à se fissurer. Les conditions optimales pour cela sont de 10 à 20 degrés Celsius. S'il fait chaud, il est recommandé de suspendre les travaux, d'humidifier les murs plus souvent. Peut-être que la base du mur absorbe rapidement l'humidité. Dans ce cas, il est également abondamment hydraté ;
  • la solution est trop huileuse. Remplacez l'argile ou réduisez la quantité dans la solution. Il en va de même pour le matériau cimentaire.

Types d'enduits à base d'argile

Considérez les principales options pour les plâtres et la technologie pour leur préparation.


Des difficultés surviennent dans le travail, les briques de la maçonnerie sont faiblement maintenues, la couche de plâtre est recouverte de nombreuses fissures. Cela est dû au fait que pendant le processus de cuisson, l'argile perd presque complètement sa plasticité, qui doit lui être restituée lors de la préparation de la solution. Dans ces cas, les maîtres recommandent d'ajouter du sable de quartz ou une composition adhésive spéciale. La procédure de préparation de la solution est la suivante :

  • vous aurez besoin d'un paquet de poudre d'argile réfractaire, qui est versée dans un récipient;
  • l'eau est ajoutée progressivement jusqu'à ce qu'elle recouvre toute la masse;
  • il faut attendre trois jours pour que la matière infuse ;
  • après cela, du sable est ajouté. Si la solution s'avère épaisse, vous pouvez ajouter de l'eau, sinon la couche d'argile se fissurera en séchant.
  • la masse est bien mélangée.

Une solution correctement préparée doit ressembler à de la crème sure épaisse en densité, mais dans ce cas, elle ne s'écoulera pas et n'adhérera pas parfaitement à la surface. Pour accélérer le processus de séchage et prendre des mesures pour que l'argile ne se fissure pas, il est nécessaire d'ajouter du ciment à raison de deux kilogrammes par sac d'argile réfractaire.

Il est possible d'acheter des compositions prêtes à être mélangées instantanément, qui n'ont pas besoin d'être insistées pendant trois jours.

Comment faire une telle solution pour que l'argile ne se fissure pas? Vous devez d'abord tamiser le sable, ce qui nécessitera un tamis avec une taille de trou de 2 à 3 mm. Sa quantité dépendra du degré de teneur en matières grasses de l'argile.

L'argile est pré-trempée. Il est déposé dans un réservoir et rempli d'eau, laissant reposer un ou deux jours. Après cela, la masse est mélangée et passée à travers un tamis de trois millimètres. Le résultat devrait être une solution qui ressemble à de la crème sure en densité.

Nous commençons à ajouter du sable. En règle générale, il faut une fois et demie plus de sable par litre de solution. Mais lorsque l'argile est huileuse et que la solution est préparée dans de telles proportions, des fissures apparaîtront définitivement. Et avec de l'argile faible en gras, la couche de plâtre s'avérera non durable.

Le ratio de sable et d'argile doit être déterminé avec précision. A cet effet, un litre de solution est prélevé, auquel du sable est ajouté par doses, tandis que la masse est agitée. En fin de compte, vous devriez obtenir un matériau qui glisse facilement d'une pelle en métal, mais ne s'étale pas dessus.


Mortier argilo-sableux additionné de fibres

Quelle autre solution d'argile peut être utilisée pour recouvrir le poêle afin qu'il ne se fissure pas ? Pour ce faire, une petite quantité de ciment est ajoutée à la composition de travail - une truelle pour un seau.

S'il est nécessaire d'enduire le four pour réparer les fissures, du sel de table simple est ajouté à la solution - jusqu'à cinq cents grammes par seau. Cela donne de la force au mélange, lui permet d'être plus solidement maintenu sur la surface de la maçonnerie.

Certains artisans ajoutent une petite quantité de feuilles d'amiante imbibées d'eau à la masse de mortier. Il est simplement déchiré en petits morceaux et trempé dans l'eau. Après quelques minutes, l'amiante se disperse en fibres individuelles qui renforcent la solution. La suspension ainsi obtenue est ajoutée à une solution de sable et d'argile, mélangée et utilisée comme première couche de revêtement.

Les nuances de la vérification de la plasticité de l'argile

Différentes argiles diffèrent par leur plasticité. Distinguer:

  • argiles « grasses » à grande plasticité ;
  • matériau de plasticité moyenne;
  • Argiles "maigres" à faible plasticité.

Le niveau de plasticité est déterminé par une méthode simple. L'argile est coulée avec de l'eau pour la transformer en une masse pâteuse adaptée au moulage. À partir du matériau, les cylindres sont fabriqués de sept centimètres de long et de 30 mm de diamètre, les pointes sont serrées avec les doigts et déchirées lentement. La plasticité se juge par les formes que prendra le cylindre au point de rupture, par son allongement. Une matière plastique se caractérise par la formation d'un cou long et fin, et si l'argile est mince, le cou se révélera épais et court.

Le niveau de plasticité est déterminé d'une autre manière. Des flagelles d'une vingtaine de centimètres de long et de 1,5 à 2 mm de diamètre sont roulés à partir du matériau de travail, pliés en demi-cercles ou en bretzel. Si à ce moment des fissures apparaissent sur les matériaux, l'argile est maigre. Les fissures qui se forment lors du pliage indiquent que l'argile est de plasticité moyenne, et l'argile huileuse peut être déterminée par l'absence totale de fissures sur les échantillons.

Avantages et inconvénients des compositions d'argile

Les avantages sont les caractéristiques suivantes :

  • l'argile est un produit naturel et respectueux de l'environnement ;
  • les solutions absorbent parfaitement l'eau et la rejettent, ce qui prolonge la durée de fonctionnement des revêtements;
  • coût acceptable ;
  • les restes de la solution utilisée sont stockés pendant une longue période;
  • le matériau protège parfaitement la surface des influences mécaniques;
  • l'élasticité du matériau permet de l'appliquer sans aucun problème ;
  • non seulement les surfaces internes, mais aussi les surfaces externes sont finies avec un mélange d'argile;
  • à l'aide d'une solution, niveler et décorer les surfaces.

Outre les aspects positifs, l'enduit à base d'argile présente un certain nombre d'inconvénients, qui expliquent la plupart des cas de fissures de l'argile :

  • il n'y a pas de recette exacte pour préparer la solution, les maîtres préparent le mélange en utilisant leur propre expérience;
  • il est possible que la surface soit couverte de fissures;
  • de telles compositions sont rarement utilisées, peu d'artisans expérimentés savent recouvrir le poêle d'argile pour qu'il ne se fissure pas.

Critères de sélection des solutions

Auparavant, des mortiers classiques étaient utilisés, en tenant compte des combinaisons de résistance à la chaleur, de capacité thermique accrue et de dilatation thermique égale au matériau de la brique. Pour la fabrication de telles solutions, de l'argile huileuse a été utilisée.

Aujourd'hui, vous pouvez acheter un mélange sec, certains types d'argiles et d'autres composés qui simplifient les travaux de construction et de réparation. Il convient de noter que toutes ces compositions ne possèdent pas les caractéristiques nécessaires - résistance au feu, résistance à la chaleur, étanchéité aux gaz.

La solution doit être résistante à la chaleur, résister à des températures élevées et à l'exposition à des substances chimiquement actives. De plus, le niveau d'étanchéité au gaz doit être suffisamment élevé. Les coutures ne laissent pas passer les gaz de combustion, mais l'humidité doit traverser le mélange fini pour que le four "respire".

Instructions pour appliquer le plâtre d'argile

Le travail est effectué dans l'ordre suivant:

  • des gâteaux de mortier sont appliqués sur le mur à intervalles réguliers, le matériau est étiré sur toute la surface avec une spatule large, une règle ou une truelle;
  • la régularité est vérifiée avec un niveau. Si nécessaire, une seconde couche est appliquée ;
  • la surface a le temps de sécher complètement : de 1 à 3 mois, selon la saison ;
  • le nettoyage est fait. Pour ce faire, utilisez une solution composée d'argile, de ciment et de sable dans un rapport de 1 à 1 à 3. Le mélange est appliqué en couche mince, nivelée. Après trois à quatre semaines, le four peut être blanchi à la chaux.

Nous savons maintenant comment enduire le four d'argile pour qu'il ne se fissure pas. Mais en même temps, vous devez savoir que la moitié du succès dépend de la bonne préparation de la solution.

Le poêle le plus simple d'une maison de village sert à la fois de chauffage et de cuisine. Mais même le poêle de la plus haute qualité peut commencer à se détériorer avec le temps en raison de l'apparition de fissures dans le mortier entre les briques ou sur le plâtre.

Au fil du temps, des fissures apparaissent sur le four à briques, qui doit être recouvert d'une solution spéciale.

Pour éviter que cela ne se produise, il est nécessaire de recouvrir le four à briques de moyens spéciaux.

Cela peut être fait à la fois immédiatement après la construction et déjà lors de l'apparition des premiers problèmes. La composition de l'agent de revêtement n'en dépendra en aucune façon.

Néanmoins, toutes les compositions de revêtement sont généralement divisées en 2 types: pour sceller uniquement les fissures et les fissures et pour enduire complètement la surface. Et pour vous permettre de déterminer plus facilement quelle composition choisir et quoi utiliser pour enduire le four de vos propres mains, considérez la plus efficace d'entre elles.

Solutions idéales pour sceller les interstices et les fissures

Alors, d'abord, voyons quelles solutions sont utilisées pour sceller les fissures. Habituellement, le besoin de sceller les fissures survient lorsque la maçonnerie décorative est réalisée autour du four. Ne voulant pas gâcher l'aspect général, les propriétaires préfèrent boucher imperceptiblement à l'œil les vides inter-briques, tout en conservant le dessin principal.

Une solution à base d'argile réfractaire est préparée à l'aide d'eau et de colle mélangées en proportions égales.

  1. La première option pour sceller les fissures est un mortier à base d'argile réfractaire. Vous devez acheter de l'argile réfractaire sous forme de poudre fine dans le magasin, de la colle PVA (grande bouteille) et préparer de l'eau à température ambiante. Tout d'abord, calculez la quantité de solution dont vous aurez besoin approximativement. Ensuite, le mélange est préparé sur la base de l'ajout d'environ 150 g de colle à 5 litres de poudre d'argile mélangée à de l'eau jusqu'à l'obtention d'une masse homogène épaisse. Tout cela est soigneusement mélangé, après quoi les lieux d'enrobage sont nettoyés de la poussière, légèrement humidifiés avec un pistolet pulvérisateur et scellés avec le mélange préparé.
  2. Le deuxième mélange, également idéal pour sceller les fissures, est à base d'argile et de ciment. Il est plus durable, mais il demande aussi un peu plus de matériaux dans sa composition. Ce mélange est particulièrement bon pour réparer les petites fissures dans une surface plâtrée.

Ainsi, pour préparer la solution spécifiée, vous devez prendre de l'argile réfractaire en vrac, de l'amiante, du ciment et du sable. Les rapports de ces éléments sont respectivement de 1:0,1:1:2. Bien mélanger le tout en ajoutant progressivement de l'eau. En conséquence, vous obtiendrez une solution très pratique pour recouvrir le four. Avec une bonne préparation, il se dépose assez uniformément, donc après séchage complet, il vous suffit de poncer un peu la surface avec du papier de verre.

Ce sont 2 des mélanges les meilleurs et les plus fiables pour le revêtement des fissures et des fissures dans le four. Il est préférable de les utiliser presque immédiatement après la préparation, afin qu'ils n'aient pas le temps de perdre leurs propriétés d'origine. Lors du revêtement, il ne faut pas non plus oublier d'humidifier les zones réparées pour une meilleure adhérence au matériau.

Retour à l'index

Les meilleures solutions pour revêtir toutes les surfaces

Il est maintenant temps de se familiariser avec 2 autres composés qui sont tout simplement parfaits pour un revêtement complet de la surface. En raison de leur résistance et de leur fiabilité, ils ne se fissureront pas et ne s'effriteront pas pendant longtemps. Et la surface après revêtement avec ces solutions sera telle que, si vous le souhaitez, elle pourra être décorée ou peinte davantage.

Retour à l'index

A base de sable et d'argile

Une solution d'argile et de sable est produite dans un rapport de 2:1.

Prenez approximativement la quantité requise d'argile libre réfractaire et de sable dans un rapport de 2: 1. Maintenant, à l'aide d'un tamis fin, tamisez ces matières une à une pour éviter les grumeaux. A la sortie du tamis, vous devez avoir une poudre fine et aérée.

Maintenant, mélangez soigneusement ces poudres en ajoutant de l'eau progressivement. Lorsqu'une consistance épaisse et homogène est obtenue, il est nécessaire d'ajouter un peu de sel alimentaire (150 g pour 5 l de solution) pour une plus grande capacité de liaison. Encore une fois, mélangez bien le tout.

Si vous ne prévoyez pas de décorer sérieusement le poêle, vous pouvez ajouter un peu de paille sèche à la solution préparée. Dans le même temps, il est nécessaire de le broyer de manière à ce que la longueur d'une seule paille ne dépasse pas 3 cm.La paille ajoutera une résistance supplémentaire à la solution.

Laissez maintenant la solution infuser environ 10 heures. Pendant ce temps, il acquerra la consistance nécessaire au travail. Pendant ce temps, préparez la surface du four pour le revêtement. Après cela, humidifiez la surface du four avec un pistolet pulvérisateur ou un gant de toilette, tout en enduisant simultanément avec une spatule ou une truelle. Après le séchage final (environ 3 jours) le four peut être utilisé.

Chargement...Chargement...