Matériel humide. Façades humides : qu'est-ce que c'est ? Caractéristiques techniques de la façade humide, ses avantages et ses inconvénients

Dans notre pays, deux systèmes de montage de façades sont les plus largement utilisés: à charnière ventilé et dit "humide". Ces derniers se caractérisent par une conception plus simple, mais conservent en même temps d'excellentes caractéristiques d'isolation thermique. Le nom même de «mouillé» en question a été donné au type de façade des constructeurs en raison du fait que diverses solutions et compositions à base d'eau sont utilisées lors de sa construction. En tant que décor extérieur dans les façades humides, on utilise généralement du plâtre en couche mince. La conception qui en résulte s'adapte parfaitement au climat changeant de la Russie et permet d'économiser beaucoup sur le chauffage pendant la période automne-hiver.

N'oubliez pas que vous ne pouvez commencer toute décoration extérieure qu'après le rétrécissement du bâtiment (dans le cas d'un nouveau bâtiment). De plus, les experts recommandent d'ériger une façade «humide» uniquement après l'installation du toit, la finition des pièces, l'installation de portes avec fenêtres, ainsi que tous les travaux électriques.

Schéma structurel de la façade "humide"

Commençons par les lacunes. L'isolation des façades des bâtiments selon la technologie envisagée nécessite une approche sérieuse en termes de respect des exigences en matière de température et d'humidité ambiantes lors de l'installation. Il est obligatoire d'effectuer tous les travaux à une température de +5 ° C et plus, avec un faible taux d'humidité. Le non-respect de cette règle peut entraîner par la suite des résultats plutôt fâcheux, comme le pelage du plâtre.

Il convient de noter que la construction d'une façade de type humide est également possible à des températures inférieures à zéro. Pour ce faire, la façade elle-même est d'abord recouverte d'un film de polyéthylène spécial, puis une couche d'air est forcée sous celle-ci à l'aide de pistolets thermiques. L'utilisation d'un film permet également de protéger les murs de la poussière et des salissures, qui peuvent laisser une marque indélébile sur une façade séchée. Ainsi, grâce à cette technique simple, des conditions de travail favorables sont réalisées.

Technologie de façade humide

Mais, malgré toutes les limitations existantes, les systèmes de façade de type humide présentent de nombreux avantages :

• Garantit un haut niveau d'isolation phonique et thermique de la maison.
• Vous permet d'économiser de l'énergie en hiver d'environ 2 fois. De plus, il augmente considérablement l'efficacité des systèmes de climatisation en été.
• Vous permet de déplacer le "point de rosée" à l'extérieur du bâtiment, ce qui permet d'obtenir le transfert de chaleur le plus optimal et d'éviter l'accumulation d'humidité à l'intérieur de la couche d'isolation thermique.
• Contribue à la formation d'un microclimat équilibré à l'intérieur des locaux grâce à la finition de la façade extérieure ventilée. Cela a un effet positif sur la santé des personnes vivant dans la maison, empêche la reproduction d'agents pathogènes et l'apparition de formations fongiques sur les murs.
• Protège de manière fiable la façade et les éléments structurels porteurs du bâtiment contre les effets négatifs des conditions météorologiques.
• Vous pouvez monter une "façade humide" sur des structures avec n'importe quel type de matériau de construction principal.
• Grâce à cette technologie, il est possible de sceller les joints dans les maisons à panneaux.
• L'installation d'une façade de type "humide" nécessite moins de coûts financiers et peut considérablement économiser sur les travaux de construction.
• Grâce à une large gamme de solutions de couleurs et de textures, l'utilisation de cette technique vous permet de mettre en œuvre une grande variété de projets de conception. Et l'utilisation de technologies modernes pour l'application des enduits décoratifs de finition permet d'obtenir des résultats vraiment uniques et esthétiquement exclusifs.
• La finition "humide" est facile à compléter ou à rénover partiellement, à réparer et à restaurer. Après de nombreuses années, vous pouvez facilement réparer la façade aux endroits où cela sera nécessaire.
• Ce type d'installation réduit considérablement la charge sur la fondation.

Comparaison des technologies de finition humide et de montage en surface

Naturellement, toute technologie de construction n'est pas idéale et a ses propres caractéristiques. Étant donné qu'au début de l'article, nous avons indiqué que deux systèmes de montage de façade sont les plus populaires chez nous, il ne serait pas superflu d'en effectuer une brève analyse comparative.

	Façade ventilée articulée	Système de façade de type "humide"
Durabilité	Selon les matériaux utilisés, il peut durer jusqu'à un demi-siècle sans nécessiter de travaux de réparation.	Des influences atmosphériques défavorables peuvent entraîner la destruction progressive de la couche externe de la finition. Après 3 à 5 ans, des réparations partielles peuvent être nécessaires. Cependant, en utilisant le matériau qui répond aux normes et en respectant les normes technologiques, la façade «humide» fonctionnera tranquillement pendant 25 ans.
Caractéristiques de montage	Il est possible de réaliser l'installation d'une façade battante toute l'année.	Nécessite des conditions de température particulières (> +5°C) et une faible humidité. Par temps froid, les travaux d'installation seront associés à des coûts excessifs en temps et en argent.
Entretien et soin de la façade	La façade à charnières peut être facilement et relativement rapidement nettoyée de la saleté et de la poussière.	Souvent, la saleté et la poussière rongent la couche extérieure de plâtre, ce qui complique le processus de nettoyage.
Exposition à l'effet de serre	En raison de la couche de ventilation d'air à l'intérieur de la façade, une chute de pression se produit, ce qui contribue à l'élimination de l'excès d'humidité vers l'extérieur. Cela évite l'effet de serre.	Des erreurs dans la sélection des matériaux de finition peuvent entraîner l'effet de serre. En conséquence, la couche de plâtre peut commencer à s'effondrer.
Prix	L'installation d'une façade ventilée est assez coûteuse, mais son fonctionnement est moins fantaisiste par rapport à une façade "humide".	La façade de type «humide» est bon marché, mais nécessite des soins appropriés, un nettoyage périodique et une mise à jour.
Champ d'application	Utilisé pour la finition de bâtiments avec des façades moyennes et grandes. En règle générale, il s'agit de bâtiments urbains : centres d'affaires, supermarchés, bureaux d'entreprises, bâtiments administratifs.	Parfaitement prouvé dans la décoration de chalets, chalets et autres bâtiments érigés en dehors des limites de la ville.

Instructions d'installation

Le processus de finition de la façade de type "humide" se déroule en six étapes principales. Examinons chacun d'eux plus en détail.

Travail préparatoire

A ce stade de travail, il est nécessaire d'évaluer la base, sur laquelle toutes les couches technologiques seront ensuite appliquées. Un mur non fini doit d'abord être nettoyé de tout contaminant présent. Si la façade « humide » doit être érigée sur un revêtement extérieur existant, vérifier ses caractéristiques portantes et adhésives avant de commencer les travaux d'installation. Si la façade est recouverte à l'extérieur d'un matériau qui a tendance à absorber l'humidité, elle doit d'abord être bien apprêtée. Vous devez également inspecter soigneusement la finition extérieure pour détecter tout dommage ou distorsion de surface. Si de tels défauts sont constatés, tout doit être corrigé en les scellant avec une solution de plâtre. De plus, avant le début des travaux de construction, il est conseillé d'enlever l'ancien plâtre des pentes de la porte, ainsi que les ouvertures des fenêtres.

Prix ​​de l'apprêt de façade

Apprêt de façade

Disposition du profil du sous-sol

À ce stade, nous devrons installer la bande de profil. Sa fonction est d'assurer une répartition plus uniforme de la pression mécanique créée par les panneaux d'isolation thermique. De plus, le profil vous permet de protéger la rangée inférieure d'isolant de l'humidité.

Lors de la fixation du cadre profilé, vous devez respecter les recommandations suivantes :

• Le profilé métallique doit être placé à une hauteur d'environ 40 centimètres au-dessus du sol. Dans le même temps, il doit rester au moins 20 à 30 cm du plan de sol de la pièce isolée.
• Avant d'installer le profil, à l'aide d'un fil tendu entre les vis autotaraudeuses vissées dans les angles du bâtiment, un marquage est effectué.
• Le profil doit être fixé strictement parallèlement au sol, de sorte que l'exactitude de la tension du fil et l'exactitude de son installation ultérieure doivent être vérifiées à l'aide d'un niveau.
• De petits espaces (environ 3 mm chacun) doivent être laissés entre les différentes bandes profilées, dans lesquelles des fiches de raccordement spéciales sont insérées. Ils sont conçus pour compenser les éventuelles dilatations thermiques des matériaux.
• Le profil est fixé avec des chevilles et des vis autotaraudeuses par incréments de 20 à 50 centimètres. Le choix de l'intervalle dépend du poids du matériau calorifuge dont la façade sera recouverte. Pour une mousse légère, une attache par demi-mètre suffit. Mais pour la laine minérale lourde, il faut placer les points d'attache beaucoup plus denses.
• La finition des angles du bâtiment est réalisée à l'aide d'un profilé d'angle spécial ou d'une coupe oblique. Pour délimiter les coins obtus et pointus, la bande de profil est coupée en conséquence.

Pose de panneaux d'isolation thermique

L'isolation des structures de façade de type "humide" est généralement réalisée à l'aide de mousse de polystyrène (polystyrène expansé) ou de dalles de laine minérale. La fixation et la fixation de l'isolant s'effectuent à l'aide de colle, tout en respectant la séquence d'actions suivante:

1. Nous appliquons une large bande le long du périmètre de la plaque calorifuge avec une solution adhésive, préalablement en retrait des bords d'environ trois centimètres. À l'intérieur du périmètre formé, nous appliquons également de la colle, en utilisant la méthode des points. À la fin de cette étape, au moins la moitié de toute la surface du panneau isolant doit être recouverte de mortier.

Attention : si vous utilisez des tapis à lamelles pour l'isolation, il est nécessaire de coller toute leur surface de montage avec de la colle.

1. Nous réalisons la fixation des plaques. Vous devez commencer par le bas, à partir du profil du sous-sol. Nous pressons fermement l'isolant traité avec la solution contre le mur, sans oublier d'enlever immédiatement tout excès de solution adhésive lors de l'installation. Nous posons la couche d'isolation thermique selon une méthode de montée (par analogie avec la maçonnerie) en rangées, c'est-à-dire que nous plaçons le joint de deux plaques quelconques de la rangée supérieure sur la ligne médiane de la plaque inférieure.

1. Nous attendons environ trois jours que la colle sèche et passons à l'étape suivante. Maintenant, nous devons également fixer les plaques avec des chevilles à expansion. Leur longueur doit être calculée en fonction de trois paramètres principaux :

• épaisseur de plaque.
• l'épaisseur de la couche formée par la solution adhésive.
• la profondeur d'entrée requise de la cheville dans le mur. Ce paramètre dépend du type de décoration murale extérieure. Dans un mur solide, il suffit de fixer la cheville de 5 centimètres, mais la surface poreuse nécessite que les fixations y pénètrent de 9 à 10 centimètres.

En conséquence, la longueur requise de la cheville sera égale à la somme des paramètres ci-dessus.

Fixation de l'isolant avec des chevilles en forme de cuvette

La densité de fixations par mètre carré peut également varier. En fonction de la masse des plaques calorifuges, du diamètre des chevilles elles-mêmes et de la hauteur de la rangée, ce nombre sera de 5 à 15 pièces.

1. Immédiatement avant de commencer l'installation de la cheville, un nid est percé pour celle-ci. Les douilles de serrage sont fixées à fleur par rapport au plan de la plaque calorifuge.

Prix ​​des matériaux d'isolation thermique

Matériaux d'isolation thermique

Installation de treillis d'armature en fibre de verre

Entre la fin de la pose de l'isolant thermique et la pose de la couche de renfort, un à trois jours doivent s'écouler. Nous appliquons une solution adhésive spéciale sur le dessus de l'isolant, dans laquelle nous intégrerons le réseau de renforcement en fibre de verre. Ce type de travail doit commencer par les angles du bâtiment et les biseaux d'angle des ouvertures de portes et de fenêtres. Après l'installation, nous recouvrons le treillis encastré par le haut avec une autre couche d'adhésif. L'épaisseur de la couche intermédiaire obtenue doit généralement être de l'ordre de six millimètres. La profondeur optimale du maillage sous la couche supérieure de colle, à son tour, sera d'environ un millimètre et demi.

Réalisation de travaux de finition extérieure

Après avoir attendu le séchage complet de la couche de renforcement, dont la période peut aller de trois à sept jours, nous pouvons passer à l'étape suivante des travaux. N'oubliez pas que l'application de la couche d'enduit finale nécessite des conditions appropriées, à savoir :

• Températures ambiantes de +5 à +30 0 C
• Faible humidité de l'air
• Aucune influence de la lumière directe du soleil (il est préférable de travailler à l'ombre naturelle ou créée artificiellement)
• Conditions météorologiques favorables, absence de vents forts et de précipitations

Naturellement, il est possible de réaliser leur mise en œuvre artificiellement à l'aide de pistolets thermiques, recouvrant la façade d'un film spécial, mais les professionnels recommandent toujours que les travaux finaux soient effectués pendant la saison chaude.

Le plâtre extérieur doit être choisi avec beaucoup de soin. La durabilité de la finition obtenue dépendra en grande partie de sa qualité.

Le plâtre doit avoir un certain nombre de caractéristiques importantes:

• Excellente conductivité de la vapeur.
• Résistance à l'humidité.
• Solidité, résistance aux dommages mécaniques et aux conditions atmosphériques.

Aménagement de l'étanchéité et finition du sous-sol des murs

Avant de commencer les travaux d'aménagement du sous-sol, il est nécessaire d'imperméabiliser la zone adjacente et la partie inférieure des murs du bâtiment à l'aide d'une zone aveugle. La séquence d'actions elle-même est similaire à la technologie de finition générale avec des ajouts mineurs :

• Une fixation supplémentaire des plaques d'isolation avec des chevilles est autorisée à une hauteur de 30 centimètres au-dessus du sol.
• La couche de renfort du sous-sol du mur est doublée.
• La finition extérieure du socle est réalisée à l'aide de dalles de céramique ou de pierre (y compris la pierre artificielle), ainsi que de plâtre mosaïque.

Prix ​​de l'imperméabilisation des revêtements

Imperméabilisation du revêtement

Nous espérons que la carte technologique des travaux d'installation présentée dans l'article vous aidera à comprendre en détail toutes les nuances de la construction d'une façade de type «humide» et vous permettra d'effectuer vous-même bon nombre des opérations envisagées.

Vidéo - instructions d'installation pour une façade en plâtre humide partie 1

Vidéo - instructions d'installation pour une façade en plâtre humide partie 2

Le matériau classique utilisé pour la construction de maisons privées est la brique. Il a de nombreux avantages, mais les briques ont aussi des inconvénients. Parmi eux se trouvent une conductivité thermique élevée et une tendance à accumuler de l'humidité. Afin de préserver l'intégrité des murs de briques et d'assurer le confort à l'intérieur du bâtiment, une façade humide est en cours de finition, et comment mettre en œuvre cette technologie de vos propres mains sera décrit ci-dessous.

Caractéristiques du système de façade humide

La façade du chalet peut être décorée de différentes manières. Dans le contexte d'une grande variété de technologies, le système de façade humide se démarque. Qu'est-ce qu'une telle méthode d'isolation et de protection des murs extérieurs des bâtiments résidentiels et des bâtiments industriels contre les effets des facteurs négatifs?

L'isolation des maisons à diverses fins à l'aide de cette technologie consiste à recouvrir les murs extérieurs d'un matériau résistant à l'humidité et au gel, puis à enduire et à peindre la façade. De plus, au lieu d'utiliser du plâtre et de la peinture, des panneaux décoratifs spéciaux peuvent être utilisés ou des carreaux de clinker peuvent être finis. Décrivons la structure en couches d'une telle doublure dans le tableau.

Couche	Consiste en	But
isolation thermique	Matériau isolant, mélange adhésif et chevilles	Fournit à la façade des bâtiments résidentiels des qualités d'isolation thermique et acoustique élevées
Renforcement adhésif	Mélange adhésif, treillis d'armature, sol	Fournit résistance, résistance à l'usure, durabilité, esthétique extérieure élevée au revêtement d'un bâtiment résidentiel
Décoratif et finition	Plâtre décoratif, panneaux, autres matériaux de finition	Cette conception donne au bâtiment un aspect attrayant, agit comme une protection supplémentaire pour ses murs contre les influences extérieures.

En d'autres termes, un tel système est une structure en couches complexe, grâce à laquelle les murs extérieurs d'un bâtiment résidentiel bénéficient d'une protection fiable.

Dispositif de façade humide

Avantages et inconvénients

La finition des murs extérieurs des chalets résidentiels avec une méthode humide ces dernières années est très demandée, car elle présente de nombreux avantages:

• fournit à la façade de la maison une résistance élevée à l'usure, à la durabilité et à la praticité. Un tel système sert sans perte de ses propriétés pendant plus de 25 ans ;
• Un avantage essentiel d'un tel système de façade est son coût abordable. Dans le cas de l'utilisation de polystyrène expansé, les mètres carrés de revêtement coûteront entre 1 500 et 2 000 roubles, et lors de l'utilisation de laine minérale, le prix doublera. Cependant, d'autres méthodes de revêtement des murs extérieurs des bâtiments résidentiels, qui auraient des paramètres de fonctionnement similaires et pratiquement aucun inconvénient, vous coûteront beaucoup plus cher.
• réchauffer la maison de la même manière la rend plus chaude, plus confortable à vivre. Grâce à cette décoration, un microclimat sain se forme à l'intérieur de l'habitation, ce qui affecte positivement le bien-être de chaque membre de la famille. De plus, la qualité positive de la façade humide de la maison est la possibilité d'économiser sur le coût du chauffage électrique ou au gaz. Et si vous procédez toujours à l'isolation des fenêtres, aucun gel ne sera terrible pour vous;
• le fait que l'isolation soit montée sur les murs de l'extérieur permet d'économiser de précieux mètres carrés d'espace de vie à l'intérieur du bâtiment et même aux endroits où il y a une fenêtre;
• en raison du poids léger d'un tel revêtement, il peut être utilisé sans renforcement supplémentaire des fondations et des murs de la maison;
• mise en œuvre relativement facile dans la pratique sans l'aide de constructeurs professionnels ;
• en utilisant cette technologie, une maison finie est incroyablement attrayante et sa conception s'intègre bien dans les paysages environnants. Nous notons également qu'après un certain temps, si vous le souhaitez, la couche de finition du revêtement peut être remplacée ou mise à jour.

Options d'isolation humide

A noter que la façade humide se caractérise également par quelques inconvénients. Par exemple, il est déconseillé de terminer la façade et de réaliser ses travaux d'isolation si la température de l'air descend en dessous de 5° Celsius. De plus, cela ne vaut pas la peine d'équiper la façade de cette manière si le niveau d'humidité de l'air augmente ou s'il y a des précipitations. De tels phénomènes météorologiques empêchent un séchage uniforme des couches de parement.

Types de façade humide

La finition des maisons privées à l'aide de la technologie des façades humides peut être effectuée à la main. Mais avant de commencer les travaux, vous devez décider quel type est pertinent pour les murs de votre maison:

• lourd - le nom reflète la principale différence entre la façade d'un tel plan: poids important, ce qui limite les possibilités d'utilisation de cette technologie;
• lumière - la technologie peut être appliquée aux murs de maisons privées construites à partir de n'importe quel matériau de construction.

Facile
Lourd

Lourd

En raison du poids plutôt élevé d'une telle finition, il est important de l'utiliser pour les murs constitués de matériaux de construction pouvant supporter une charge aussi élevée: brique, béton cellulaire ou blocs de béton d'argile expansée.

Fixation de l'isolant avec des chevilles

Les caractéristiques distinctives du système de façade humide de type lourd sont la fixation de l'isolation thermique sans l'utilisation de composition adhésive. L'isolation est fixée sur la base au moyen de chevilles spéciales avec crochets. Ils sont installés sur le mur, puis ils sont montés avec un matériau isolant de type dalle. La couche d'isolation thermique est en outre fixée avec un treillis métallique de renforcement, puis un mortier de plâtre est appliqué et la finition est effectuée.

Du fait que le treillis métallique doit être masqué, la couche de plâtre est épaisse et lourde. D'où le nom de la méthode de revêtement.

Facile

Cette méthode est assez courante, car elle est abordable et facile à mettre en œuvre dans la pratique. Le poids de la structure est minime, il s'applique donc aux murs construits à partir de presque tous les matériaux standard : brique, béton, béton cellulaire, pierre, bois, etc.

Le système de façade de type lumière humide implique l'utilisation de matériaux de finition en plusieurs couches:

• la première couche de plâtre servira de base et permettra l'utilisation d'un treillis d'armature pour donner une résistance supplémentaire au revêtement ;
• la deuxième couche de plâtre sera de nivellement et vous permettra de donner à la base une parfaite régularité;
• la troisième couche (finition) peut être réalisée avec différents matériaux de finition : peinture, enduit décoratif anti-scolytes, bardage, panneaux décoratifs, etc. L'essentiel est que l'option choisie ait le poids le plus faible possible.

Notez que la finition de la façade en fonction du type de lumière doit être réalisée à l'aide d'un mélange de plâtre finement dispersé et respirant. Et l'épaisseur totale des couches de l'ensemble du revêtement, y compris sur les pentes des fenêtres, ne doit pas dépasser 10 mm.

Noeuds principaux

À ce jour, la finition de façade humide est utilisée le plus activement, en raison du grand nombre d'avantages inhérents à ce type de finition. En elle-même, cette technologie est une structure multicouche dont chacune des couches vise à remplir sa fonction :

• le premier est le mur du bâtiment, qui, avant de commencer les travaux, doit subir une certaine préparation, qui consiste en un nivellement et un nettoyage;
• le second est un matériau calorifuge, qui peut être utilisé comme mousse plastique ou laine minérale. La première option est moins chère, mais la seconde a de meilleures caractéristiques ;
• le troisième est une doublure de renforcement conçue pour protéger les plaques pendant la suite du processus de finition ;
• la quatrième est une couche décorative pour laquelle du plâtre décoratif ou d'autres matériaux de finition peuvent être utilisés.

Les nœuds principaux de la façade humide

Types d'isolation

Une étape importante dans la mise en œuvre de la technologie de façade humide est le choix du matériau d'isolation. Quel est le meilleur matériel à utiliser à cette fin ? Dans la plupart des cas, les artisans utilisent de la laine minérale sous forme de dalles. Il s'agit d'un matériau plutôt rigide, dont la densité dépasse 150 kg/m³. De plus, la mousse est souvent utilisée pour décorer les façades de cette manière. L'essentiel est de choisir la bonne marque (au moins 35).

En comparant ces deux appareils de chauffage, les experts notent que la laine minérale est la meilleure option, car elle résiste au feu et présente une perméabilité à l'air élevée, ce qui est extrêmement important dans le cas des murs d'une maison en pierre. Lorsqu'elle est isolée avec de la laine minérale, l'humidité de la maçonnerie s'échappe librement à travers les pores du matériau, ce qui vous permet de recréer le microclimat optimal à l'intérieur de l'habitation et d'améliorer considérablement les paramètres d'isolation thermique de la façade. Si le budget des réparations est extrêmement limité, vous devriez préférer la mousse la moins chère.

N'oubliez pas que vous ne devez choisir que des produits de fabricants de confiance avec un nom bien connu, dont la qualité du produit est documentée. Ensuite, la façade sera définitivement durable et résistante à l'usure.

Laine minérale
polystyrène

Lors de l'aménagement d'une façade humide, une attention particulière doit être portée au choix du matériau de finition. Pour vous faciliter la tâche, nous vous suggérons de vous familiariser avec les systèmes de façade possibles, idéaux pour une telle finition :

• organique - avec cette méthode de finition, vous aurez besoin de panneaux de mousse de polystyrène, de masse de renforcement organique, de plâtre organique ou de silicone;
• minéral - dans ce cas, les dalles minérales conviennent à l'isolation et les mélanges minéraux au renforcement. Quant à la couche décorative, il vaut la peine de choisir un plâtre de silicate ou minéral;
• combinés - dans un tel système de façade, on utilise à la fois du polystyrène expansé et des matériaux minéraux. Le premier convient comme appareil de chauffage, tandis que d'autres matériaux peuvent être utilisés pour le renforcement et le plâtrage ultérieur.

Séparément, il convient de s'attarder sur le choix des compositions adhésives appropriées. La meilleure option pour une façade humide serait la colle Ceresit SM-11. Quant au plâtre, les types les plus appropriés seraient comme un manteau de fourrure ou un scolyte.

Combiné
Minéral
biologique

Erreurs possibles pendant le travail

Lors de la construction d'une façade humide, un certain nombre d'erreurs sont souvent commises et affectent négativement la qualité du revêtement:

• ignorer les régimes de température de travail - cela peut entraîner la destruction, le délaminage et même la décomposition des couches du système;
• mauvaise préparation de la couche de base - la durée de vie sera considérablement réduite en raison de la destruction à l'intérieur;
• l'apparition de vides d'air entre les coutures et les couches, qui peuvent se produire dans la zone des fenêtres, entraînera l'apparition de fissures à la surface de la façade et la conception du bâtiment sera endommagée ;
• une mauvaise installation du treillis d'armature - provoquera des éclats et des fissures sur la couche externe.

Durée de vie et réparation

Une façade finie par voie humide peut durer jusqu'à 30 ans. Mais cette période peut très bien varier à la hausse ou à la baisse, selon l'humidité, les conditions climatiques et les éventuels changements de température.

Pendant l'exploitation, une façade humide peut être réparée si nécessaire. Mais pour cela, il est nécessaire de conserver les documents de tous les matériaux de construction, de sorte que s'il est nécessaire de peindre une certaine zone, achetez la peinture précédemment utilisée. Sinon, vous ne pouvez pas deviner avec une ombre, puis un point accrocheur apparaîtra sur votre façade.

Si, après un certain temps, vous remarquez qu'un morceau de plâtre a commencé à se décoller dans une certaine zone, ce qui se produit particulièrement souvent près des fenêtres, dans ce cas, cela vaut la peine de faire le travail suivant: nettoyez cet endroit en une couche solide, apprêtez et appliquer une nouvelle couche de plâtre.

Vidéo

Pour mieux comprendre le principe de la façade humide, nous vous conseillons de regarder la vidéo.

La technologie de finition de façade humide minimise la formation de ponts thermiques, car la couche de parement est un revêtement monolithique uniforme. Le revêtement humide des murs de la structure vous permet de déplacer le point de rosée à l'extérieur des murs du bâtiment, empêche ainsi l'accumulation de condensat et augmente la durée de vie de la structure.

Étapes d'installation de la façade humide

Phase préparatoire

La préparation de la surface pour l'installation d'une façade humide comprend le nettoyage des murs du bâtiment de la contamination. S'il est prévu de terminer la pose d'une façade humide sur une finition existante, la capacité de charge et les propriétés adhésives de la finition existante doivent être vérifiées, c'est-à-dire pour s'assurer qu'elle peut supporter le poids de la façade humide et garantir sa fiabilité. adhérence à la surface.

Si le revêtement extérieur du bâtiment présente des zones gravement endommagées, il faudra alors les remplacer. Les irrégularités existantes sont nivelées avec une couche de plâtre rugueux. Si les murs sont finis avec un matériau hygroscopique, ils doivent être soigneusement apprêtés avant d'installer une façade humide.

L'enlèvement du plâtre existant des pentes des ouvertures de portes et de fenêtres augmentera également l'adhérence de la façade humide à la surface extérieure des murs du bâtiment.

Montage du profilé de socle

Pour fixer la couche d'isolation thermique, ainsi que pour la protéger de l'humidité, un profilé de base est monté. De plus, la barre profilée vous permet de répartir uniformément la charge sur la structure à partir des plaques calorifuges.

Montez le profil comme suit :

• La distance entre le sol et le profilé de socle doit être de 40 cm Un écart de température de 3 mm doit être laissé entre le profilé de socle et les lattes horizontales du cadre;

• Le profilé est fixé à l'aide de vis autotaraudeuses et de chevilles placées tous les 10 à 20 cm.Si la masse de la couche d'isolation thermique est importante, les fixations doivent être placées plus souvent;

• Un profilé d'angle spécial est monté aux angles du bâtiment.

Pose d'isolant

Ou sont utilisés comme matériaux d'isolation thermique utilisés pour la construction d'une façade humide.

Siste
ma façade humide chauffante implique le respect de certaines règles. L'isolant est monté sur des compositions adhésives spéciales, qui doivent être appliquées en une couche uniforme sur tout le périmètre des plaques thermiques, en retrait du bord de 2,5 à 3 cm.

La composition adhésive est appliquée ponctuellement sur l'espace vide des plaques thermiques. En conséquence, environ 40% du matériau doit être recouvert de colle.

Des plaques d'isolation thermique sont montées sur les murs à l'aide d'une méthode de roulement, qui ressemble à un dispositif de maçonnerie. Les panneaux d'isolation thermique doivent être pressés fermement non seulement sur la surface à isoler, mais également sur les panneaux voisins. L'isolant est posé en rangées.

Après séchage de la couche d'isolation thermique (après environ 3 jours), il est nécessaire de renforcer davantage la couche d'isolation thermique. Pour cela, des chevilles sont utilisées qui, selon la porosité du matériau du mur, pénètrent profondément dans le mur de 5 à 9 cm.

Avant d'installer les fixations, les nids doivent d'abord être réalisés et les manchons de serrage doivent affleurer la surface de la couche d'isolation thermique.

Installation de la couche de renfort

La couche de renforcement doit être installée 1 à 3 jours après l'installation.

couche d'isolation thermique. Tout d'abord, il est nécessaire de renforcer les pentes des fenêtres et des portes, les angles extérieurs du bâtiment et les joints verticaux des pentes avec des linteaux. Après

les surfaces lisses des murs sont renforcées.

Le renforcement est effectué comme suit:

• Une composition adhésive est appliquée sur la couche d'isolation thermique, sur laquelle un treillis de renforcement en fibre de verre est monté.
• Une couche uniforme d'adhésif est appliquée sur le treillis en fibre de verre, qui doit recouvrir complètement la structure.

Le résultat final devrait être une surface plane. L'épaisseur de la couche de renfort ne doit pas dépasser 6 mm, tandis que le treillis en fibre de verre est situé de manière à ce que la distance entre celui-ci et la surface extérieure ne dépasse pas 1-2 mm.

Finition extérieure

La couche de renforcement doit sécher dans les 3 à 7 jours. Après cela, les murs du bâtiment sont enduits de mélanges de plâtre de façade.

Des exigences assez élevées sont imposées à la décoration extérieure des bâtiments. La couche de plâtre doit être caractérisée par une résistance élevée à l'humidité, une perméabilité à la vapeur, une résistance aux facteurs destructeurs externes. La façade du bâtiment doit non seulement résister aux températures extrêmes et aux précipitations, mais également supporter des charges mécaniques.

La qualité et les propriétés des surfaces plâtrées dépendent directement des conditions des travaux de plâtrage. Il est nécessaire d'appliquer du plâtre à une température de 5 à 30 degrés au-dessus de zéro. Dans le même temps, si les travaux de plâtrage sont effectués par temps sec et plutôt chaud, la surface à enduire doit en outre être humidifiée avec de l'eau.

Pour préserver les qualités du plâtre de façade, il est nécessaire de plâtrer les murs par temps calme et nuageux, car le vent et le rayonnement ultraviolet nuisent à l'adhérence et à la résistance de la couche de plâtre.

Installation d'une façade humide sur le socle d'une structure

Lors de l'installation d'une façade humide au sous-sol de la structure, certaines caractéristiques doivent être prises en compte lors du processus d'installation.

Avant d'installer une façade humide au sous-sol du bâtiment, il est nécessaire d'assurer une étanchéité de haute qualité à la fois du sous-sol lui-même et de la zone aveugle. Pour isoler le sous-sol, un isolant thermique avec un degré minimum d'absorption d'humidité doit être utilisé. Réchauffeurs hygroscopiques tels que minéraux. La laine de basalte, de chaux, de dolomie et de laitier n'est pas utilisée pour l'isolation des sous-sols.

Les plaques d'isolation thermique sont en outre renforcées avec des chevilles uniquement à une hauteur de 30 cm du sol.

Il est nécessaire de renforcer la base en deux couches.

Pour faire face au sous-sol, des plaques de façade ou en céramique sont utilisées. Il est possible de plâtrer le sous-sol de la structure avec un mélange de plâtre de mosaïque de façade.

Leçon vidéo sur l'installation de la technologie "Façade humide"..

A l'évocation du terme « façade humide », l'image d'une façade abondamment humectée d'eau surgit immédiatement dans l'imaginaire. Mais en fait, cette façon de finir, bien sûr, n'a rien à voir avec une telle association.

Cette phrase n'est qu'un des attributs du discours folklorique figuratif et ne se trouve pas dans les manuels. La question "qu'est-ce qu'une façade humide?" seront détaillés dans le matériel ci-dessous.

Ce que c'est?

Il s'agit de la dernière technique de construction utilisée comme méthode de finition et d'isolation des murs extérieurs d'une maison.

Ce nom lui a été attribué car application de solutions adhésives liquides ou semi-liquides lors de l'installation de matériaux entrant dans la composition du revêtement de finition.

La technologie assure la protection de la maison de l'apparition d'un point de rosée, qui, à la suite de la construction d'une façade humide, est réalisée.

Même avec des changements brusques importants et un contraste des températures externes et internes l'apparition de condensation dans la pièce sera complètement exclue.

Avantages et inconvénients

Le principal avantage de l'utilisation de cette technologie est combinaison des fonctions de décoration et d'isolation thermique.

A cela on peut aussi ajouter un certain nombre de points positifs :

Maintenant pour les inconvénients :

• le principal inconvénient est que les travaux d'isolation ne peuvent pas être effectués à des températures de l'air inférieures à 5 ° C, en cas d'urgence, lors du réchauffement pendant la période froide, des pistolets thermiques et des échafaudages suspendus avec du polyéthylène doivent être utilisés;
• il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux d'installation à forte humidité - la «façade humide» ne tolère pas de telles conditions;
• la surface enduite doit être protégée du vent, car lorsque la poussière et la saleté se déposent sur une finition fraîche, l'apparence du revêtement peut être considérablement affectée.

Lors du choix d'un matériau peut être guidé par quatre critères principaux :

1. Prix.À cet égard, la mousse gagne, car c'est un matériau moins cher.
2. Perméabilité à la vapeur. Cette propriété est inhérente à la laine minérale, qui permet aux murs de la maison de "respirer". La mousse de polystyrène n'a pas cette qualité.
3. La complexité du travail. La mousse de polystyrène est la plus facile à travailler en raison de la plus grande rigidité du matériau.
4. Risque d'incendie. Les panneaux de mousse sont inflammables, ils doivent donc être traités avec des retardateurs de feu. La laine de basalte ne brûle pas et est capable de résister à des températures allant jusqu'à 1000 degrés.

L'appareil d'une façade humide "Cerezit" sur un radiateur de vos propres mains

Système Ceresit("Ceresit") est construit sur la base de matériaux du fabricant bien connu du même nom, qui comprennent un apprêt, du mastic et du plâtre.

Cette approche permet d'atteindre haut niveau de conductivité thermique et imperméabilisation. L'installation du système comprend plusieurs étapes, qui doivent être examinées en détail.

Préparation du mur

Au cours de cette procédure élimine tous les défauts existants sur le mur. Les fissures doivent être scellées avec une solution, après quoi la surface est nettoyée des contaminants.

Plus loin la surface doit être vérifiée pour sa résistance. Cela peut être fait en utilisant des morceaux de mousse qui sont collés au mur à différents endroits. Si les pièces collées sont difficiles à déchirer après le séchage complet de la colle, la surface est prête pour un travail ultérieur et peut être traitée avec un apprêt.

Pose du profilé de plinthe

Cette procédure est nécessaire pour que le matériau d'isolation thermique ne glisse pas lors de l'installation. Le profil est fixé sur le bord de la façade et le socle et doit être installé en position strictement horizontale.

Fixé au mur avec des chevilles. Après cela, vous pouvez commencer à poser l'isolant.

Pose de laine minérale

Les dalles de laine minérale sont fixées au mur avec de la colle. Le matériel de pose commence par le coin Maisons. Un côté de la plaque est enduit autour du périmètre d'une couche de mélange adhésif d'environ 10 cm de large.La colle est également appliquée au milieu du matériau, mais par points.

Les plaques sont empilées bout à bout (voir photo), l'excès d'adhésif est enlevé. Les coutures entre les plaques de chaque rangée ne doivent pas correspondre.

Après la pose de l'isolant vous devez donner à la colle trois jours pour sécher, après quoi le matériau doit être en outre fixé avec des chevilles "champignons".

Pose de treillis d'armature

Treillis de renfort sert de base pour la couche suivante de la façade et offre une bonne prise en main.

Pour effectuer cette procédure correctement les règles suivantes doivent être respectées :

• la couche doit avoir au moins 0,5 cm d'épaisseur;
• la composition de la couche de renforcement doit comprendre deux couches adhésives, entre lesquelles le treillis est posé;
• posez le treillis et appliquez la deuxième couche de colle avant que la première couche ne sèche ;
• la surface gelée est recouverte de deux couches de terre.

Finition

Après séchage complet de la couche de renforcement (3-7 jours) revêtement décoratif appliqué.

L'application d'une fine couche de mastic est effectuée uniformément à l'aide d'une semi-remorque maintenue en biais.

Le mélange appliqué est encore lissé. Plâtre séché après une demi-heure traité avec une râpe en plastique donnant à la surface la texture désirée.

Cette procédure est la dernière étape de la construction d'une façade humide.

Dispositif de façade humide : instruction vidéo.

J'ai déjà écrit 3 fois sur la technologie des façades humides, après avoir expérimenté le travail d'isolation d'une maison à l'aide du système VWS (polystyrène expansé) d'un spécialiste d'Astrakhan «de l'entreprise» avec un certificat Ceresit. J'ai dû approfondir, pour ne pas remplir le semis du mot "absolument". Pour faciliter la recherche d'informations, vous trouverez ci-dessous une liste de messages avec une analyse de la technologie de façade humide :

• quel type d'isolation utiliser du plastique mousse ou de la laine minérale pour une façade humide, quel type de treillis d'armature choisir, etc., alors vous pouvez lire tout cela;
• quelle épaisseur d'isolant choisir 50 ou 100 mm, lisez;
• comment effectuer une finition lisse sur une façade humide, lisez;

Puisqu'il n'y a jamais trop de bonnes informations, et encore plus sur les travaux sensibles au respect de la technologie, qui est la technologie d'isolation des façades humides. J'ai décidé que la reproduction d'une bonne information serait entre les mains de tout le monde. De plus, l'auteur ne s'en soucie pas.

Aspect général, façade humide selon le système VWS Ceresit / (c) Ceresit

Certains points sont soulignés par moi pour attirer l'attention sur eux-mêmes. Les informations critiques sont surlignées en rouge. Jaune nécessitant une attention, bleu sens général.

Réglementation des travaux d'isolation et de finition des façades selon le système Ceresit

Désignons les principales étapes de production des œuvres:

1. Pose d'échafaudages.
2. Préparation des murs pour le collage de l'isolant, traitement avec des agents antifongiques et des apprêts.
3. Accrocher la façade avec des lacets, en déterminant l'épaisseur réelle de l'isolant dans différentes parties de la façade. Installation d'un profil de départ temporaire pour commencer le collage de l'isolant.
4. Pose d'éléments mitoyens sur blocs d'ouvertures de fenêtres et de portes.
5. Isolation de collage avec alignement simultané des plans de la façade sur ciment polymère ou colle polyuréthane Ceresit.
6. Calfeutrage des fissures entre les feuilles d'isolant avec des bandes d'isolant, moussage des joints entre les feuilles de polystyrène expansé avec de la mousse de montage de haute qualité.
7. Ponçage des plans d'isolation sous une règle de 3 mètres.
8. Pose de chevilles.
9. Installation des écharpes diagonales et internes, des coins, des compte-gouttes à l'aide de l'adhésif de ciment polymère Ceresit.
10. Disposition d'une couche de renforcement de base sur les plans principaux de la façade à l'aide d'un adhésif polymère-ciment Ceresit et d'un treillis en fibre de verre pour façade.
11. Application du primaire quartz Ceresit ST 16.
12. Application d'enduit décoratif Ceresit.
13. Démontage d'échafaudages.

1. Installation d'échafaudages

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'installer correctement les échafaudages.

L'échafaudage doit être installé à une distance du mur extérieur égale à l'épaisseur de l'isolant plus 45 cm.

Pour l'ancrage des échafaudages, il est nécessaire d'utiliser efficacement des dalles de balcon et d'autres structures qui réduisent le nombre de points d'ancrage traversant le système d'isolation thermique en cours d'installation. Aux endroits où il est nécessaire d'assurer une fixation directe de l'échafaudage au mur extérieur, les ancres de fixation doivent être installées avec une légère pente vers le bas. Cela empêchera l'eau de pluie de pénétrer à l'intérieur de la couche d'isolation thermique. Pour faciliter l'installation des systèmes d'isolation thermique, les échafaudages doivent être installés avec un lancement autour des coins du bâtiment à une distance d'au moins 2 m.

2. Préparation des murs pour le collage de l'isolant, traitement avec des agents antifongiques et des apprêts

La préparation de la base du bâtiment doit inclure les opérations suivantes :

• nettoyage mécanique de la base des résidus de mortier, de la saleté (poussière, craie, etc.)
• élimination mécanique des champignons, lichens, mousses, algues bleu-vert, moisissures et traitement ultérieur des zones touchées avec l'agent antifongique Ceresit CT99, effectuer les travaux conformément au calendrier de travail indiqué sur le bidon Ceresit CT 99 ;

• vérifier la capacité portante de la base;
• élimination des zones effritées et fragiles de la base;
• combler les défauts de la surface de la base d'une profondeur supérieure à 10 mm avec du plâtre de réparation Ceresit CT 24, Ceresit CT 29;

• traitement de la base avec l'apprêt universel Ceresit CT 17 (lorsque vous travaillez avec du béton cellulaire, des briques de silicate et rouges, des blocs à plusieurs fentes, du béton d'argile expansée et d'autres bases, l'apprêt doit être amorcé avec un apprêt dilué avec de l'eau en trois passes 1x6, 1x4, 1x2 ;

• application mécanique d'un primaire avec un appareil :

Application mécanique du primaire Ceresit CT 16.

• dérouillage et traitement primaire anti-corrosion de pièces métalliques recouvertes d'un système d'isolation thermique;

3. Accrocher la façade avec des lacets, en déterminant l'épaisseur réelle de l'isolant dans différentes parties de la façade. Définition d'un profil de démarrage temporaire.

La suspension de la façade est nécessaire afin de déterminer les écarts réels du plan de façade par rapport à la planéité et de choisir l'épaisseur de l'isolant pour son alignement.

Dans les quatre coins extrêmes du plan de façade, des garnitures de renfort de 12 mm à 14 mm sont bouchées, deux en haut et deux en bas. Les lacets sont attachés aux raccords supérieurs à droite et à gauche à une distance égale à l'épaisseur de l'isolant plus 5-10 mm. A la même distance, les lacets sont attachés aux renforts inférieurs.

Ensuite, le parallélisme des lacets installés les uns par rapport aux autres est vérifié. Ils peuvent être installés verticalement, ils peuvent être installés avec une déviation de la verticale dans un sens ou dans l'autre, mais toujours parallèles les uns aux autres afin de créer un plan. Un cordon coulissant est installé sur les lacets des trombones.

Une vérification finale de l'avion est faite, un schéma exécutif des déviations réelles de l'avion d'origine est fait. En différents points de la façade, la distance réelle entre les lacets et la surface isolée est mesurée avec un ruban à mesurer et inscrite dans le diagramme.

Ce schéma est présenté au Client.

Après cela, l'analyse des résultats obtenus est effectuée, si nécessaire, à certains endroits l'isolant sera coupé en épaisseur lors du collage, à d'autres un isolant plus épais sera utilisé. L'épaisseur de l'isolation à ces endroits doit être choisie selon la formule:

ÉPAISSEUR D'ISOLATION \u003d DISTANCE ENTRE LES LACETS ET LE PLAN RÉCHAUFFÉ - 10 mm.

Après avoir suspendu la façade avec des lacets, un profil de départ temporaire est installé. Il s'agit d'un panneau ou d'une barre avec un bord supérieur uniforme de 40 à 50 mm d'épaisseur, de sorte que la première rangée de panneaux calorifuges collés à la façade repose dessus. Il est généralement installé sous la première rangée de feuilles isolantes en forme de "L" sous la rangée inférieure de fenêtres.

Un profil de démarrage temporaire est défini.

4. Installation d'éléments adjacents sur des blocs d'ouvertures de fenêtres et de portes

Pendant l'isolation, l'isolation doit aller sur le cadre de la fenêtre d'au moins 15-20 mm pour éviter les ponts thermiques. L'élément de jonction avec le treillis est collé au cadre de la fenêtre sur trois côtés, en haut, à droite et à gauche.

5. Collage d'isolant avec alignement simultané des plans de façade sur ciment polymère ou adhésif polyuréthane Ceresit.

L'isolant est collé au ciment ou à la colle de mousse de polyuréthane, colle-mousse.

Comme le montre la pratique, le collage sur la mousse adhésive Ceresit CT 84 est plus rapide et plus pratique. Remarque André.

Application du ciment-colle Ceresit CT 83 / CT 85

L'application du ciment colle CeresitCT 83, CeresitCT 85 sur polystyrène expansé s'effectue comme suit, l'application de barbotines et de bordures sur le pourtour :

Après avoir installé la plaque d'isolation thermique dans la position de conception, la zone de contact de l'adhésif doit être d'au moins 40 % de la surface collée.

LA COLLE SUR UN SANG SANS BORDURE N'EST PAS AUTORISÉE EN AUCUN CAS.

Pourquoi il est impossible de coller du polystyrène sur des chaussons, voir ci-dessous.

Application de la colle Ceresit CT 83 avec un peigne 10-12 mm :

Application de la mousse adhésive Ceresit CT 84

L'application de l'adhésif en mousse de polyuréthane, la mousse adhésive Ceresit CT 84 est réalisée comme suit, également avec la formation BOUCLE FERMÉE:

Vidéo collage d'isolant sur mousse Ceresit Ct 84

Application de ciment-colle sur un panneau de laine minérale

La surface du panneau de laine minérale est préalablement apprêtée avec la colle Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, l'adhésif est pressé avec force sur la surface du panneau de laine minérale:

ou par la méthode des bordures avec des gâteaux de Pâques (bloopers), REMARQUE pour une note après les photos.

Appliquer de la colle uniquement avec des gaffes (gâteaux de Pâques) est une violation flagrante de la technologie. Puisqu'il s'avère une façade ventilée d'isolation. Dans ce cas, l'air ne joue pas le rôle d'un réchauffeur. Mentionné ceci Vous pouvez également regarder la vidéo ici :

Si vous êtes collé aux gaffes et qu'ils disent "tout ira bien", enfoncez de tels spécialistes dans le cou, mais il vaut mieux en discuter à l'avance.

Efforcez-vous de vous assurer que le collage se fait sur un peigne, c'est-à-dire il faut veiller à ce que la façade soit uniformément enduite avant de commencer les travaux d'isolation de la façade.

Lors du collage, les panneaux isolants sont coupés du côté adjacent à la façade, sur lequel l'adhésif sera appliqué. Le découpage de la mousse de polystyrène est effectué à l'aide d'une scie à archet - chez les gens, cet outil s'appelle la "chèvre". Tranchant en filetage nichrome 0,7-1,2 mm, transformateur 220/24 Volt, puissance 250-400 watts.

Vidéo de découpe d'une feuille de polystyrène expansé en épaisseur, la prise de vue a été réalisée lors de la formation de l'équipe de travail du client :

Vidéo de découpe d'une feuille de mousse dans l'épaisseur à l'aide d'une "chèvre".

Il est également possible de couper l'isolant avec des couteaux spécialisés, des couteaux à pain à dents, une scie à métaux à dents fines et de le poncer avec une râpe à émeri.

Collage de polystyrène expansé sur colle Ceresit CT 83 / CT 85

Des feuilles entières d'isolant sont installées aux coins des ouvertures de fenêtres et de portes, car ce sont des concentrateurs de contraintes, cela vous permet d'éviter l'apparition de fissures sur la façade à l'avenir.

Le collage commence généralement par le bas "G"-shki.

Le pas minimum pour le G-shki est de 200 mm.

Lors du collage, des lacets verticaux et coulissants sont utilisés, une règle de trois mètres.

Collage de mousse polystyrène sur mousse CeresitCT 84

Le collage sur la mousse adhésive CeresitCT 84 s'effectue à l'aide de la règle. Au moment initial, la colle Ceresit CT 84 n'a aucune adhérence, en fait, le collage se produit en 7 à 12 minutes, en fonction de la température, de l'humidité et de la pression. Deux heures après le collage, vous pouvez procéder au dispositif de la couche de renfort de base.

6. Calfeutrer les fissures entre les feuilles isolantes avec des bandes isolantes, mousser les joints entre les feuilles de polystyrène expansé avec de la mousse de montage de haute qualité

Après le collage, après 72 heures sur les adhésifs contenant du ciment Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, vous pouvez commencer à calfeutrer les espaces entre les feuilles. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des bandes de calage découpées dans l'isolant. Il est préférable de mousser les espaces entre les feuilles de polystyrène expansé avec une mousse homogène de montage de haute qualité telle que Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Pour ce faire, la couture est percée avec un pistolet de montage à la base même, au mur, la gâchette est enfoncée et en même temps le pistolet est retiré. Les perforations des coutures et des joints entre les feuilles de polystyrène expansé sont réalisées par incréments d'environ 50 mm.

Largeur de fente autorisée jusqu'à 12 mm (Le chiffre n'est pas exact, sous réserve de vérification, qui sait, écrivez dans les commentaires !)

Coutures et joints moussants entre les feuilles sur un chantier de construction

En conséquence, toutes les coutures sont soigneusement moussées, la mousse Ceresit colle de manière fiable les feuilles de mousse de polystyrène ensemble, créant une structure monolithique.

7. Poncer les plans de l'isolant selon la règle des trois mètres

Le ponçage se fait à l'aide d'une râpe en contreplaqué mesurant 400 x 600 mm, 500 x 700 mm avec une peau collée dessus avec un gros grain de 100 microns (1 mm). Un tel ponçage vous permet d'égaliser les petites irrégularités survenues lors du collage de l'isolant en raison des écarts initiaux dans la géométrie des feuilles à coller et des erreurs lors du collage. Il est absolument impossible d'utiliser de petites râpes sur de grands avions, car les petites râpes forment des bosses et des dépressions lors du ponçage.

Plans de ponçage vidéo sous la règle des trois mètres.

Vidéo alignement final de la façade.

8. Installation des chevilles

Des chevilles fixent en outre les feuilles d'isolation à la façade, elles sont installées soit conformément aux recommandations officielles des porteurs du système, deux au milieu de la plaque et le reste aux joints de la plaque avec les plaques voisines.

Ou avec une "étoile" au milieu et quatre chevilles dans le corps de l'isolant plus près des bords :

• Installation de chevilles selon le schéma. Cheville "correcte" avec une âme en métal. Photo 6.
• Installation de chevilles selon le schéma. Cheville "correcte" avec une âme en métal. Photo 7.

Si le mur isolé est en béton armé monolithique, brique pleine, béton d'argile expansée, la zone d'expansion de la cheville doit être de 50 mm, la longueur totale de la cheville est d'environ l'épaisseur de l'isolant + 50 mm.

Si le mur isolé est en béton cellulaire, béton cellulaire, briques rainurées, blocs multifentes, céramique chaude, la zone d'espacement est de 100 mm, la longueur totale de la cheville est d'environ l'épaisseur de l'isolant + 100 mm.

Au-dessus de la cheville, vous devez soigneusement recouvrir de colle Ceresit CT 85 ou CT 190, la lubrification est effectuée après le ponçage final des avions selon la règle des trois mètres.

Installation vidéo de chevilles.

9. Installation des écharpes diagonales et internes, des coins, des gouttes à l'aide de l'adhésif de ciment polymère Ceresit

Le dispositif de la couche de renfort de base commence par l'installation d'écharpes diagonales et internes aux coins des ouvertures de fenêtres et de portes. Il faut se rappeler qu'avant l'installation de la couche de renfort de base, la surface du panneau de laine minérale doit être apprêtée avec de la colle CeresitCT 190, en pressant la colle avec force sur la surface de la laine minérale.

Ensuite, la couche de renforcement de base est réalisée sur les éléments décoratifs de la façade, en polystyrène expansé

10. Le dispositif de la couche de renfort de base sur les plans principaux de la façade.

La couche de renfort de base est réalisée à l'aide d'un adhésif polymère-ciment Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 et d'un treillis en fibre de verre de façade 165 g/m2, taille des cellules 5 x 5 mm.

Après avoir installé les foulards, une couche de renforcement de base est réalisée sur les plans principaux. La colle CeresitCT 85 est appliquée sur la surface du polystyrène expansé avec une taloche métallique, un treillis en fibre de verre de façade est appliqué, puis il est enfoncé dans la colle, l'excédent est éliminé dans un seau. Le chevauchement minimum d'un rouleau sur un rouleau est de 100 mm, les rouleaux sont installés verticalement.

Après séchage, un masticage est effectué, ceci afin d'égaliser les bosses et de cacher le maillage dans la couche de colle Ceresit ST 85.

De même, le dispositif de la couche de renfort de base avec un panneau de laine minérale est réalisé.

Avant le travail, nous vérifions à nouveau la surface de la laine minérale pour détecter la présence de "bouchons" - inclusions de morceaux de métal et de gouttelettes de liant. Tous les "rois" doivent être supprimés. En présence de grosses perles, des sections du panneau de laine minérale sont découpées et remplacées par de nouvelles.

Après cela, nous procédons à l'apprêt du panneau de laine minérale avec de la colle de ciment Ceresit CT 190. La surface du panneau de laine minérale est apprêtée avec de la colle Ceresit CT 190, la colle est appliquée avec une truelle en métal, pressée dans la structure en laine minérale, et l'excédent est épluché. Après nous attendons le séchage complet de la colle et effectuons un audit de la surface. À certains endroits où la dalle de laine minérale s'est avérée inhomogène, nous verrons la piqûre de la couche d'apprêt, elle s'éloigne de la base, s'accrochant aux fibres de laine minérale inhomogènes. Dans ces métas, nous supprimons l'hétérogénéité et répétons l'opération - laissez à nouveau la couche d'apprêt sécher complètement, si nécessaire, répétez à nouveau.

NOUS DEVONS OBTENIR UNE SURFACE EN BOIS MINÉRAL HOMOGÈNE RECOUVERTE D'UNE FINE COUCHE DE COLLE SANS BULLES ET INSECTES AVEC DES DÉVIATIONS DE 4-6 MM PAR TROIS MÈTRES RÈGLE

Vient ensuite la couche de renfort de base. La colle CeresitCT 190 est appliquée sur la surface apprêtée avec de la colle et le treillis en fibre de verre avant y est intégré. Le chevauchement du rouleau sur le rouleau n'est pas inférieur à 100 mm. Il y a des marques appropriées sur les rouleaux de treillis en fibre de verre Facade, ce qui facilite le suivi.

Le chevauchement du treillis en fibre de verre peut être supérieur à 100 mm, mais ne peut pas être inférieur !

Après séchage, la base est recouverte de colle liquide pour éliminer les petites irrégularités afin de masquer complètement la texture de la maille en fibre de verre.

Application du primaire au quartz Ceresit ST 16

Lorsque la couche de renfort de base est complètement sèche, au moins 72 heures après le dernier rembourrage, vous pouvez commencer à appliquer l'apprêt au quartz Ceresit ST 16. L'apprêt Ceresit ST 16 s'applique au pinceau, au pinceau large, à la cannelure. L'apprêt peut être une base blanche non teintée ou il peut être peint pour correspondre à la couleur du futur enduit décoratif Ceresit.

Application d'enduit décoratif Ceresit

Le plâtre décoratif Ceresit est appliqué avec un métal et frotté avec une taloche en plastique. Cela s'applique aux enduits décoratifs de texture de scolytes CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 et de texture de galets Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

Sur les éléments décoratifs, les textures d'enduits décoratifs en galets Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 peuvent être appliquées par pulvérisation avec un pistolet à taraud, ou manuellement.

L'aspect final des maisons isolées grâce à la technologie VWS/WM (façade humide) Ceresit

En conséquence, nous obtenons de belles façades Ceresit fiables, chaleureuses, économiques et confortables pour vivre à la maison.

• Aspect de la façade finie selon le système VWS / WM Ceresit. Photo 1.
• Aspect de la façade finie selon le système VWS / WM Ceresit. Photo 2.
• Aspect de la façade finie selon le système VWS / WM Ceresit. Photo 3.
• Aspect de la façade finie selon le système VWS / WM Ceresit. Photo 4.
• Aspect de la façade finie selon le système VWS / WM Ceresit. Photo 5.
• Aspect de la façade finie selon le système VWS / WM Ceresit. Photo 6.
• Aspect de la façade finie selon le système VWS / WM Ceresit. Photo 7.

L'article est basé sur les matériaux de l'utilisateur de ForumHouse avec le surnom Reliable. Quelqu'un dira peut-être qu'il défend les intérêts de Ceresit et vend ses produits. Premièrement, ce n'est pas un péché d'observer la technologie et le commerce de biens de qualité ; deuxièmement, la technologie sera presque 1 en 1 pour tout système de façade humide, que ce soit Kraisel ou autre chose.