Plazma kesish mashinasi nima. Metallni plazma bilan kesish printsipi va texnologiyasi

Sizga Moskva shahrida yuqori sifatli va arzon plazma kesish kerak, ammo bu vazifani kimga topshirishni bilmayapsizmi va bunday xizmatlar qancha turadi? "TD MEGAMETALL" kompaniyasi bu borada sizga yordam berishga tayyor, bu sizga uzoq muddatli va foydali hamkorlik uchun eng yaxshi imkoniyatlarni taqdim etadi. Bizning mutaxassislarimiz siz uchun individual loyihani tayyorlaydi. Biz sizga benuqson sifat va hamyonbop narxlarni kafolatlaymiz.

Narxlar jadvali

Chelik issiq dudlangan, issiq dudlangan

• Plazma kesish narxlari yetkazib berish muddatiga qarab hisoblanadi
• Narxlar ro'yxatida ko'rsatilgan narxlar indikativ bo'lib, buyurtmaning murakkabligi va hajmiga qarab farq qilishi mumkin.
• Bo'sh varaqning maksimal o'lchami 6000x1500 mm.
• Metallni plazma bilan kesish uchun minimal buyurtma miqdori 5000 rublni tashkil qiladi
• Metallni plazma bilan kesish uchun narxlar QQSni hisobga olgan holda va materialning narxisiz.

O'rnatilgan qismlarning qiymati

Bugungi kunda metall prokat va ko'milgan qismlarni qayta ishlash katta ahamiyatga ega, chunki bu usullar qurilish bilan bevosita bog'liq. ko'p qavatli binolar va yirik markazlar. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, aynan metall konstruktsiyalar tegishli kuchga va montaj qilish qulayligiga ega bo'lib, ularni yaratgan eng yaxshi variant bugungi bozor sharoitida.

Shuni hisobga olib, biz ko'milgan qismlarni ishlab chiqarish bu jarayonda asosiy rol o'ynaydi degan xulosaga kelishimiz mumkin. Kelajakdagi strukturaning yaxlitligi bunday elementlarning sifatiga bog'liq, shuning uchun birlashtiruvchi komponentlarni ishlab chiqarish barcha amaldagi me'yorlar va qoidalarga muvofiq amalga oshirilishi juda muhimdir. Bu erda metallni plazma bilan kesish katta rol o'ynaydi, uning yordamida hatto murakkab vazifalarni ham ortiqcha kuch sarflamasdan hal qilish mumkin.

Bu jarayon nima?

Metalllarning eng so'nggi plazma kesishishi turli xil qotishmalarni qayta ishlashning maxsus, innovatsion va yuqori texnologiyali turi hisoblanadi. Buning uchun ajoyib yonish haroratini beradigan turli xil faol gazlar qo'llaniladi. Noyob oziqlantirish usuli ajoyib kesish intensivligini, shuningdek kesish sifati va hayratlanarli aniqlikni kafolatlaydi. Shuni ta'kidlash kerakki, kuch kesish vositasi shunchalik balandki, u hatto yigirma santimetr qalinlikdagi qismlarni ham qayta ishlay oladi! Bunday jet qora va rangli metallar bilan osongina kurashadi.

Zamonaviy ishlab chiqarish tsiklida maxsus dasturiy ta'minot tomonidan boshqariladigan o'rnatishlar qo'llaniladi, bu esa minimallashtirishga imkon beradi inson omili. Bu nafaqat inson resurslarini optimal tejashga olib keladi, balki travmatik hodisalar xavfini ham kamaytiradi. Maxsus dasturiy ta'minot metall qismlarni aniq belgilangan parametrlarga muvofiq va kerakli miqdorda kesishga yordam beradi, bu esa ushbu texnologiyani zamonaviy sanoat uchun ideal qiladi.

Kichkina dastlabki natijani sarhisob qilsak, shuni aytishimiz mumkinki, eng so'nggi metallni plazma bilan kesish ish qismlarini prokatlash va qayta ishlash uchun ideal usul bo'lib, bu xorijiy va mahalliy mutaxassislar tomonidan bir necha bor ta'kidlangan. Ushbu texnologiyaning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:

Xususiyatlari	An'anaviy usullar	Plazma kesish
Xavfsizlik
Kam xarajatlar
Ishlash oson
Onlayn ijro
Yuqori aniqlik
Shlaklar (chiplar, kanserogen sekretsiyalar va boshqalar) yo'q.
Ishlab chiqarishdagi nuqsonlarning minimal ehtimoli
Katta imkoniyatlar (eng noodatiy shakllarni ishlab chiqarish)
Har qanday qotishma bilan ishlang
Sanoat miqyosida seriyali ishlab chiqarish imkoniyati

Ko'rib turganingizdek, ushbu texnologiya haqiqatan ham rivojlangan va bu plazma kesish xizmatlari tadbirkorlar orasida katta talabga ega ekanligiga bevosita ta'sir qiladi.

Metallga ishlov berishning o'ziga xos xususiyatlari

Plazma chiqib ketish mashinalari katta o'lchamlari va og'irligi bilan ajralib turishiga, shuningdek, iste'mol qilishiga e'tibor qaratish lozim. ko'p miqdorda elektr energiyasi. Biroq, ishlab chiqarish quvvati shunchalik yuqoriki, bunday uskunani sotib olish yoki ijaraga olish uchun barcha xarajatlar operatsiyaning birinchi oyida to'lanadi. Agar biz maishiy foydalanish haqida gapiradigan bo'lsak, unda qo'l asboblari bu maqsadlar uchun mos keladi, ularning yordamida metallarni plazma bilan kesish qiyin emas. Albatta, bunday qurilmalar unchalik kuchli emas, lekin ayni paytda ular sizga turli xil vazifalarni bajarishga imkon beradi:

• massiv metall konstruksiyalarni demontaj qilish;
• keyinchalik utilizatsiya qilish uchun korpuslar va ramkalarni kesish;
• binolarni qayta qurish va boshqalar.

E'tibor bering, qo'l asboblarini qo'llashda ishning aniqligi markaziy protsessorli qurilmalarga qaraganda bir oz pastroq, ammo asosiy afzallik - bu qurilmaning harakatchanligi (kichik o'lchamlar uskunani tashish va tashish qulayligini ta'minlaydi). Ish tezligiga kelsak, bu, albatta, sanoat modellariga qaraganda bir oz pastroqdir, lekin shu bilan birga, bunday qurilmalar hatto eng murakkab vazifalarni ham hal qilishga yordam beradi. Shuning uchun bugungi kunda qidiruv tizimlarida "plazma kesish" va boshqalar kabi so'rovlarni uchratish mumkin.

Faoliyat printsipining tavsifi

Siz allaqachon bilasizki, hamma uchun hamyonbop bo'lgan plazma bilan kesish olovni kesish uchun ideal alternativ hisoblanadi. Ushbu natijaga plazma-ark kesish usuli tufayli erishiladi. Boshqacha qilib aytganda, ishlov berilgan sirt va elektrod o'rtasida og'ir elektr yoyi hosil bo'ladi. Shu bilan birga, eng yaxshi natijaga erishish uchun (tezlik, sifat, xavfsizlik) gaz yuqori bosim ostida nozuldan beriladi.

Bu hayratlanarli effekt yaratishga imkon beradi: elektr plazmasi bilan birlashtirilgan yoqilgan gaz oqimi 5000 dan 30 000 daraja Selsiygacha haroratni beradi! Plazma oqimining tezligiga kelsak, u 1,5 km / s ga etadi. Ushbu xususiyatlar tufayli badiiy plazma kesish, hatto insonga ma'lum bo'lgan eng bardoshli qotishmalar bilan ishlashga imkon beradi!

Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, biz metallni badiiy plazma bilan kesish katta ta'sir ko'rsatadi degan xulosaga kelishimiz mumkin va bunga qo'shimcha ravishda, kesish sifati misli ko'rilmagan bo'lib qolmoqda. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, bu usul shunchalik toza va aniqki, uning yordami bilan olingan ish qismlari va qismlarga amalda keyingi ishlov berish kerak emas. Shu sababli, o'rnatilgan qismlarni ishlab chiqarish juda katta tezlikka ega, bu esa hajmlarning oshishiga ta'sir qiladi. tayyor mahsulotlar kamaytirilgan xarajatlarda va bu korxonaning rentabelligiga olib keladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, elektr yoyining ulkan haroratiga qaramay, qismning o'zi biroz qiziydi va hatto kesish nuqtasiga yaqin joyda (10 - 20 sm) sovuq bo'lib qoladi, buning natijasida ish jarayonini avtomatlashtirish amalga oshiriladi. erishildi (konveyer tasmasidan foydalanish). Bundan tashqari, bu xususiyat ishlov beriladigan qismning erishini yo'q qiladi, bu qimmatbaho metallar va eng yangi qotishmalarga kelganda ayniqsa muhimdir:

Qo'shimcha funktsiyalar

Yuqorida aytib o'tilganidek, badiiy plazma kesish ish elementi va qism o'rtasida plazma oqimini shakllantirishni o'z ichiga oladi, ammo ikkinchisi elektr davrining tarkibiy qismi sifatida ishlaydi, bu metallga ishlov berishning barcha holatlarida qabul qilinishi mumkin emas. Ayniqsa, buning uchun yangi usul ishlab chiqildi, uning yordamida plitalar ishlab chiqarish oddiy va arzon vazifaga aylandi. Bunday holda, plazma mash'alasi ishlatiladi, uning ichida energiyani aql bovar qilmaydigan kuchga ega nozik yo'naltirilgan nurga to'plash uchun mo'ljallangan maxsus rozetkadan o'tib, elektr yoyi hosil bo'ladi. Bu sizga quyidagilarga erishish imkonini beradi:

• elektr o'tkazmaydigan materiallar bilan ishlash;
• yuqori tezlikdagi elektr yoyiga samarali ta'sir qilish.

Bu usul qo'llaniladi qo'l asboblari, buning natijasida plazma bilan metallni badiiy kesish universal qayta ishlash usuliga aylanadi. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, ushbu texnologiya energiya sarfini kamaytirish va uskunalar hajmini kamaytirishga yordam beradi.

E'tibor bering, sanoat namunalarida nozullar - gaz etkazib beriladigan elementlardan foydalaniladi. Ushbu komponentlar doimiy sovutishga muhtoj, chunki ular plazma oqimi bilan bevosita o'zaro ta'sir qiladi. Buning uchun suvni sovutish tizimi ishlatiladi, bu esa ishdan chiqish xavfini kamaytiradi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi. Buning yordamida plazma kesish, uning narxi haddan tashqari balandliklarga etib bormaydi eng yaxshi tanlov sanoat va zamonaviy plastinka ishlab chiqarish uchun - to'g'ridan-to'g'ri dalillar bu bayonot.

Foydali taklif

Sizga plazma kesish xizmatlari kerakmi, lekin buning uchun kimga murojaat qilishni bilmayapsizmi? "TD MEGAMETALL" kompaniyasi ushbu muammoni hal qilishni o'z zimmasiga olishga tayyor! Endi Internetda "plazma kesish" kabi reklamalarni qidirishingiz shart emas, chunki biz sizga rad etishingiz qiyin bo'lgan variantni taklif qilishga tayyormiz.

"TD MEGAMETALL" kompaniyasi metall prokat sohasida yetakchi yetakchi hisoblanadi. Ishimizda biz eng ilg'or uskunalardan foydalanamiz va xodimlarimiz zarur malakaga ega. Bu bizga mijozlarimizga eng yuqori sifatni kafolatlashga yordam beradi.

Eʼtiboringizni bir necha yillardan buyon biz Rossiya va qoʻshni davlatlarning eng yaxshi metallurgiya zavodlari bilan faol hamkorlik qilib kelayotganimizga qaratmoqchiman. Shu tufayli biz tayyor mahsulotlarning yakuniy narxini pasaytirish imkonini beruvchi birinchi qo'l blankalarini olamiz. Bu erda yaxshi ishlashi katta ahamiyatga ega logistika tizimi, bu sizga ko'milgan qismlar va boshqa mahsulotlarni har qanday etkazib berishni tashkil qilish imkonini beradi. Bundan tashqari, "TD MEGAMETALL" kompaniyasi sizni eksport uchun o'z transportingiz bilan ta'minlaydi. TD MEGAMETALL ning afzalliklariga kelsak, bu erda quyidagilarni ta'kidlash kerak:

• demokratik qadriyat;
• mahsulotlarning keng assortimenti (qora / rangli / zanglamaydigan po'lat, sim, to'r, gofrokarton);
• xizmatlarning keng doirasi (lazer / plazma / tarmoqli arra kesish, burg'ulash, frezalash mashinalarida ishlov berish, kesish, bükme);
• tezkor yetkazib berish;
• Har bir mijozga individual yondashuv;
• shaxsiy chegirmalar;
• to'lovni kechiktirish imkoniyati;
• yetakchi mutaxassislarning malakali yordami.

Bizning kompaniyamiz bilan birgalikda Moskva shahrida plazma kesish oddiy va amalga oshirilishi mumkin bo'lgan vazifaga aylanadi. Agar sizda biron bir savol bo'lsa, menejerlarimizga murojaat qilishingiz mumkin. Qo'shimcha ma'lumot kompaniyamiz faoliyati haqida siz rasmiy veb-saytida topishingiz mumkin. "TD MEGAMETALL" - sizning ishonchli va ishonchli hamkoringiz!

So'nggi paytlarda materiallarni kesish uchun plazma oqimidan foydalanish tobora ommalashib bormoqda. Ushbu texnologiyani qo'llash sohasi bozorda metallni plazma bilan kesish amalga oshiriladigan qo'lda ishlaydigan qurilmalar paydo bo'lishi bilan yanada kengaytirildi.

Plazma bilan kesishning mohiyati

Plazma kesish metallni ajratish zonasida mahalliy isitish va uning keyingi erishini o'z ichiga oladi. Bunday muhim isitish maxsus jihozlar yordamida hosil bo'lgan plazma jeti yordamida ta'minlanadi. Yuqori haroratli plazma oqimini olish texnologiyasi quyidagicha.

• Dastlab, elektr yoyi hosil bo'lib, u apparatning elektrodi va uning ko'krak o'rtasida yoki elektrod va kesilgan metall o'rtasida yonadi. Bunday yoyning harorati 5000 daraja.
• Shundan so'ng, gaz uskunaning ko'krak qafasiga etkazib beriladi, bu esa yoyning haroratini allaqachon 20 000 darajaga oshiradi.
• Elektr yoyi bilan o'zaro ta'sirlashganda, gaz ionlanadi, bu uning plazma oqimiga aylanishiga olib keladi, uning harorati allaqachon 30 000 daraja.

Olingan plazma oqimi yorqin porlashi, yuqori elektr o'tkazuvchanligi va uskunaning ko'krak qafasidan chiqish tezligi (500-1500 m / s) bilan tavsiflanadi. Bunday jet qayta ishlash zonasida metallni mahalliy darajada isitadi va eritadi, keyin u kesiladi, bu hatto bunday jarayonning videosida ham aniq ko'rinadi.

Maxsus qurilmalarda plazma jeti ishlab chiqarish uchun turli gazlardan foydalanish mumkin. Bularga quyidagilar kiradi:

• normal havo;
• texnik kislorod;
• azot;
• vodorod;
• argon;
• qaynoq suvdan hosil bo'lgan bug '.

Plazma yordamida metallni kesish texnologiyasi uskunaning ko'krak qafasini sovutish va eritilgan materialning zarralarini ishlov berish zonasidan olib tashlashni o'z ichiga oladi. Ushbu talablar kesish amalga oshiriladigan zonaga etkazib beriladigan gaz yoki suyuqlik oqimi bilan ta'minlanadi. Maxsus uskunada hosil bo'lgan plazma jetining xarakteristikalari uni qalinligi 200 mm gacha bo'lgan metall qismlarni kesish uchun ishlatishga imkon beradi.

Plazma kesish mashinalari korxonalarda muvaffaqiyatli qo'llaniladi turli sanoat tarmoqlari sanoat. Ularning yordami bilan nafaqat metall qismlar muvaffaqiyatli kesiladi, balki plastik mahsulotlar va tabiiy tosh. Bunday noyob imkoniyatlar va ko'p qirraliligi tufayli ushbu uskuna mashinasozlik va kemasozlik zavodlarida, reklama va ta'mirlash korxonalarida, davlat sektorida keng qo'llaniladi. Bunday o'rnatishlardan foydalanishning katta afzalligi shundaki, ular sizga juda tekis, nozik va olish imkonini beradi aniq kesish, bu ko'p holatlarda muhim talabdir.

Plazma kesish uskunalari

Zamonaviy bozorda ikkita asosiy turdagi plazma yordamida metallni kesish uchun ishlatiladigan qurilmalar taklif etiladi:

• bilvosita ta'sir asboblari - kesish kontaktsiz tarzda amalga oshiriladi;
• to'g'ridan-to'g'ri ta'sir asboblari - kontakt usuli bilan kesish.

Metall bo'lmagan mahsulotlarni qayta ishlash uchun elektrod va mash'alning ko'krak o'rtasida yoy yoqilgan birinchi turdagi uskunalar ishlatiladi. Ushbu o'rnatishlar asosan ishlatiladi turli korxonalar, siz ularni DIY ustaxonasida yoki ta'mirlash ustasi garajida topa olmaysiz.

Ikkinchi turdagi qurilmalarda elektrod va qismning o'zi o'rtasida elektr yoyi yonadi, bu, albatta, faqat metalldan tayyorlanishi mumkin. Bunday qurilmalarda ishlaydigan gaz butun bo'shliqda (elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasida) isitiladi va ionlanadi, chunki ulardagi plazma oqimi yuqori quvvatga ega. Qo'lda plazma kesishni amalga oshirish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan bunday uskunalar.

Kontakt printsipi bo'yicha ishlaydigan har qanday plazma chiqib ketish mashinasi standart komponentlar to'plamidan iborat:

• quvvatlantirish manbai;
• plazma mash'alasi;
• plazma mash'alini quvvat manbaiga va ishlaydigan gaz ta'minoti manbasiga ulash uchun ishlatiladigan kabellar va shlanglar;
• kerakli tezlik va bosimning havo oqimini olish uchun gaz tsilindri yoki kompressor.

Hammasining asosiy elementi shunga o'xshash qurilmalar plazma mash'alasi bo'lib, u bunday uskunani an'anaviy payvandlashdan ajratib turadi. Plazmatronlar yoki plazma kesgichlar quyidagi elementlardan iborat:

• ishlaydigan nozul;
• elektrod;
• yuqori haroratga chidamliligi bilan ajralib turadigan izolyatsion element.

Plazma mash'alining asosiy maqsadi elektr yoyining energiyasini aylantirishdir issiqlik energiyasi plazma. Kichkina diametrli teshikdan plazma mash'alining ko'krak qafasidan chiqadigan gaz yoki havo-gaz aralashmasi elektrod o'rnatilgan silindrsimon kameradan o'tadi. Bu plazma to'sarning ko'krak qafasi bo'lib, u ishlaydigan gaz oqimining kerakli tezligi va shaklini va shunga mos ravishda plazmaning o'zini ta'minlaydi. Bunday to'sar bilan barcha manipulyatsiyalar qo'lda amalga oshiriladi: uskuna operatori tomonidan.

Operatorning plazma mash'alini og'irligi bo'yicha ushlab turishi kerakligini hisobga olsak, uni ta'minlash juda qiyin bo'lishi mumkin yuqori sifatli metallni kesish. Ko'pincha qo'lda plazma bilan kesish qo'llaniladigan qismlarda nosimmetrikliklar, oqim izlari va chayqalishlar mavjud. Bunday kamchiliklarga yo'l qo'ymaslik uchun turli xil qurilmalar qo'llaniladi: stendlar va to'xtash joylari, bu plazma mash'alining kesish chizig'i bo'ylab silliq harakatlanishini, shuningdek, ko'krak va qismning yuzasi orasidagi bo'shliqning doimiyligini ta'minlashga imkon beradi. kesilyapti.

Qo'lda ishlaydigan asbob-uskunalardan foydalanganda havo yoki azot ishlaydigan va sovutish gazi sifatida ishlatilishi mumkin. Bunday havo-gaz oqimi kesilgan zonadan eritilgan metallni puflash uchun ham ishlatiladi. Havodan foydalanganda u kompressordan, azot esa gaz ballonidan keladi.

Kerakli quvvat manbalari

Plazma to'sarning barcha quvvat manbalari tarmoqdan quvvatlansa-da o'zgaruvchan tok, ulardan ba'zilari uni doimiyga aylantirishi mumkin, boshqalari esa uni yaxshilashi mumkin. Ammo to'g'ridan-to'g'ri oqimda ishlaydigan qurilmalar yuqori samaradorlikka ega. AC mashinalari alyuminiy va uning asosidagi qotishmalar kabi nisbatan past erish nuqtasi bo'lgan metallarni kesish uchun ishlatiladi.

Plazma oqimining juda yuqori quvvati talab etilmagan hollarda, oddiy invertorlardan quvvat manbai sifatida foydalanish mumkin. Aynan shu qurilmalar yuqori samaradorlik bilan ajralib turadi va elektr yoyi yonishning yuqori barqarorligini ta'minlaydi, kichik sanoat va uy ustaxonalarini jihozlash uchun ishlatiladi. Albatta, inverter bilan ishlaydigan plazma mash'alasi yordamida katta qalinlikdagi metall qismini kesish ishlamaydi, lekin u ko'plab muammolarni hal qilish uchun eng mos keladi. Invertorlarning katta afzalligi ularning ixcham o'lchamlaridir, shuning uchun ularni osongina siz bilan olib yurish va borish qiyin bo'lgan joylarda ishlarni bajarish uchun foydalanish mumkin.

Transformator tipidagi quvvat manbalari yuqori quvvatga ega, ular plazma oqimi yordamida metallni qo'lda va mexanizatsiyalashgan kesish uchun ishlatilishi mumkin. Bunday uskunalar nafaqat yuqori quvvat, balki yuqori ishonchlilik bilan ham ajralib turadi. Ular boshqa qurilmalar ishlamay qolishi mumkin bo'lgan quvvat kuchlanishidan qo'rqmaydi.

Har qanday quvvat manbai ish aylanishi (PV) kabi muhim xususiyatga ega. Transformator quvvat manbalari PV 100% ni tashkil qiladi, ya'ni ular butun kun davomida, sovutish va dam olish uchun tanaffuslarsiz foydalanishlari mumkin. Lekin, albatta, bunday quvvat manbalarining kamchiliklari ham bor, ularning eng muhimi yuqori quvvat sarfidir.

Qo'lda plazma bilan kesish qanday amalga oshiriladi?

Metallni plazma bilan kesish uchun mashinadan foydalanishni boshlash uchun birinchi narsa uning barcha tarkibiy elementlarini birlashtirishdir. Shundan so'ng, inverter yoki transformator metall ishlov beriladigan qismga va AC tarmog'iga ulanadi.

) plazma oqimi plazma kesish deb ataladi. Plazma oqimi gazni siqilgan elektr yoyi ustiga puflash natijasida hosil bo'ladi. Shu bilan birga, gaz qiziydi va ionlanadi (manfiy va musbat zaryadlangan zarrachalarga parchalanadi). Plazma oqimining harorati taxminan 15 ming daraja Selsiy.

Plazma bilan kesish turlari va usullari

Plazma kesish:

• yuzaki;
• ajratish.

Amalda plazma bilan kesish keng qo'llanilishini topdi. Sirtni kesish juda kamdan-kam hollarda qo'llaniladi.

Kesishning o'zi ikki usulda amalga oshiriladi:

• plazma yoyi. Po'latni shu tarzda kesishda kesilayotgan metall elektr zanjiriga kiradi. Yoy mash'alning volfram elektrodi va ish qismi o'rtasida hosil bo'ladi.

• plazma oqimi. Yoy ikki elektrod orasidagi mash'alda sodir bo'ladi. Kesiladigan mahsulot elektr zanjiriga kiritilmagan.

Plazma bilan kesish kislorodni kesishdan ustundir. Ammo agar katta qalinlikdagi material yoki titan kesilgan bo'lsa, kislorodni kesishga ustunlik berish kerak. Plazma kesish kesish uchun (ayniqsa) ajralmas hisoblanadi.

Plazma kesish uchun ishlatiladigan gazlar turlari.

Gazlar plazma hosil qilish uchun ishlatiladi:

• faol - kislorod, havo. Qora metallarni kesish uchun ishlatiladi
• faol bo'lmagan - azot, argon,. Rangli metallar va qotishmalarni kesish uchun ishlatiladi.

1. Siqilgan havo. Kesish uchun ishlatiladi:

• mis va uning qotishmalari - qalinligi 60 mm gacha;
• alyuminiy va uning qotishmalari - qalinligi 70 mm gacha;
• po'lat - qalinligi 60 mm gacha.

1. argon bilan azot. Kesish uchun qo'llaniladi:

• qalinligi 50 mm gacha bo'lgan yuqori qotishma po'latdir.

Ushbu gaz aralashmasi mis, alyuminiy va qora po'latni kesish uchun tavsiya etilmaydi;

1. Toza azot. Kesish uchun ishlatiladi (h=material qalinligi):

• mis h 20 mm ga teng;
• guruch h 90 mm ga teng;
• alyuminiy va uning qotishmalari h 20 mm ga teng;
• yuqori qotishma po'latlar h 75 mm ga teng, past qotishma va past karbonli po'latlar - h 30 mm ga teng;
• titanium - har qanday qalinlik.

1. azot vodorod bilan. Kesish uchun qo'llaniladi:

• mis va uning o'rtacha qalinlikdagi qotishmalari (100 mm gacha);
• alyuminiy va o'rta qalinlikdagi qotishmalar - 100 mm gacha.

Azot aralashmasi barcha po'lat va titanni kesish uchun yaroqsiz.

1. Vodorod bilan argon. Kesish uchun ishlatiladi:

• Qalinligi 100 mm va undan ortiq bo'lgan mis, alyuminiy va ular asosidagi qotishmalar;
• Qalinligi 100 mm gacha bo'lgan yuqori qotishma po'latdir.

Uglerodli, past karbonli va past qotishma po'latlarni kesish uchun, shuningdek, titanium uchun vodorod bilan argon tavsiya etilmaydi.

Plazma kesish uskunalari: turlari va qisqacha xususiyatlari.

Plazma kesishni mexanizatsiyalash uchun har xil modifikatsiyadagi yarim avtomatik va portativ dastgohlar yaratilgan.

1. ham faol, ham faol bo'lmagan gazlar bilan ishlay oladi. Kesilgan materialning qalinligi 60 dan 120 mm gacha.

• Gaz iste'moli:

1. havo - soatiga 2 dan 5 kubometrgacha;
2. argon - 3 m3 / soat;
3. vodorod - 1 m3 / soat;
4. azot - 6 m3 / soat.

• Sayohat tezligi - 0,04 dan 4 m / min gacha.
• Ishchi gaz bosimi - 0,03 MPa gacha.
• Yarim avtomatik qurilmalarning og'irligi modifikatsiyaga qarab 1,785 - 0,9 kg ni tashkil qiladi.

2. Portativ mashinalar siqilgan havodan foydalanadi.

• Kesilgan materialning qalinligi 40 mm dan oshmaydi.
• Siqilgan havo iste'moli - 6 dan 50 m3 / soatgacha;
• Plazma mash'alalar suv yoki havo bilan sovutiladi.
• Sayohat tezligi - 0,05 dan 4 m / min gacha.
• Ishchi gaz bosimi - 0,4 - 0,6 MPa gacha.
• Portativ mashinalarning og'irligi modifikatsiyaga qarab 1,8 kg gacha.
• Suv bilan sovutilgan plazmatronlar faqat ijobiy muhit haroratida ishlashi mumkin.
• Yarim avtomatik va portativ mashinalar sanoatda foydalanish uchun javob beradi.

Uchun qo'lda kesish ikkita to'plam mavjud:

• RDP-1 plazma mash'alasi bilan KDP-1;
• RDP-2 plazma mash'alasi bilan KDP-2.

Plazma kesish

KDP-1 qurilmasi alyuminiy (80 mm gacha), zanglamaydigan va yuqori qotishma po'latlarni (60 mm gacha) va misni (30 mm gacha) kesish uchun ishlatiladi.

Maksimal ish oqimi - 400 A.

Elektr ta'minotining maksimal ochiq elektron kuchlanishi 180 V ni tashkil qiladi.

Plazmatron RDP-1 azot, argon yoki bu gazlarning vodorod bilan aralashmalari bilan ishlaydi.

RDP-1 plazma mash'alasi suv bilan sovutiladi, shuning uchun uni 0 darajadan yuqori haroratlarda ishlatish mumkin.

KDP-2 qurilmasi kamon quvvati bo'yicha birinchisidan kam (faqat 30 kVt). Ushbu modelning afzalligi shundaki, RDP-2 plazma mash'alasi havo bilan sovutiladi. Natijada, to'plamdan foydalanish mumkin ochiq havoda har qanday muhit haroratida.

Qo'lda kesish moslamalarining to'liqligi:

• plazma mash'alini kesish;
• kabel-shlang paketi;
• kollektor;
• chiqib ketish yoyi qo'zg'alishi uchun zajigalka.

Qo'lda plazma kesish uchun to'plamlar konsolsiz ishlab chiqariladi. Bunday konstruktiv yechim 40-50% dan ko'p bo'lmagan uskunalarni yuklash bilan cheklangan miqdordagi ishlarni bajarish uchun oqilona. Ammo ish vaqti uchun ular payvandlash rektifikatorlari va konvertorlar bilan to'ldirilishi kerak.

Shu bilan birga, xavfsizlik nuqtai nazaridan, qo'lda kesish uchun quvvat manbaining ochiq tutashuv kuchlanishi 180 V dan oshmasligini esdan chiqarmaslik kerak.

Metalllarni plazma bilan kesish: jarayonning ba'zi nozik tomonlari.

• Metalllarni kesish jarayonining boshlanishi plazma yoyining qo'zg'alish momentidir. Kesishni boshlaganda, plazma mash'alining ko'krak qafasi va materialning yuzasi o'rtasida doimiy masofani saqlash kerak. 3 dan 15 mm gacha bo'lishi kerak.
• Ish paytida oqim minimal bo'lishini ta'minlashga harakat qilish kerak, chunki oqim kuchi va havo sarfi ortishi bilan plazma mash'alining ko'krak va elektrodning xizmat qilish muddati kamayadi. Biroq, ayni paytda, joriy daraja optimal kesish ko'rsatkichlarini ta'minlashi kerak.
• Eng qiyin operatsiya teshiklarni teshishdir. Qiyinchilik er-xotin yoyning paydo bo'lishi va plazma mash'alining ishlamay qolishi bilan bog'liq. Shuning uchun, zımbalama paytida, plazma mash'alasi metall yuzasidan 20-25 mm ga ko'tarilishi kerak. Plazma mash'alasi metallni teshib o'tgandan keyingina ish holatiga tushiriladi. Qalin choyshablarda teshik ochishda mutaxassislar foydalanishni tavsiya etadilar himoya ekranlar diametri 10-20 mm bo'lgan teshiklari bilan. Ekranlar mahsulot va plazma mash'al o'rtasida joylashgan.
• Azot yuqori qotishma po'latlarni qo'lda kesish uchun plazma gazi sifatida ishlatiladi.
• Argon-vodorod aralashmasi yordamida alyuminiyni qo'lda kesishda, kamonning barqarorligini oshirish uchun vodorod miqdori 20% dan oshmasligi kerak.
• Misni kesish vodorod o'z ichiga olgan aralashmalar yordamida amalga oshiriladi. Ammo guruch azot yoki azot-vodorod aralashmasini talab qiladi. Shu bilan birga, guruch misga qaraganda 20% tezroq kesiladi.
• Kesishdan keyin misni 1-1,5 mm chuqurlikda tozalash kerak. Guruch uchun bu talab majburiy emas.

Plazma kesish - bu qattiq qalinlikdagi va har qanday tabiatdagi, hatto eng injiq metallarni kesish imkonini beruvchi ajoyib yangi texnologiya. Bu kesish ob'ekti sifatida ishlaydigan pichoq emas, balki ma'lum bir vaqtning birligi uchun ideal darajada aniq kesilgan naqsh hosil qilish imkonini beruvchi zich plazma oqimi.

Metall bilan ishlashning bu usuli juda ko'p afzalliklarga ega, biz quyida muhokama qilamiz. Va endi fizikadan boshlaylik - jarayonning mohiyatini tushunishingiz kerak.

Plazma metallni kesish texnologiyasi ayolga bizning sevimli elektr yoyimizni beradi. U elektrod va nozul o'rtasida hosil bo'ladi. Ba'zan, elektrod o'rniga, kesish kerak bo'lgan metall mavjud. Keling, plazma bilan kesish nima ekanligini tushunaylik.

Jarayonning boshlanishi elektr quvvat manbasini yoqish va plazma mash'aliga yuqori chastotali oqimni qo'llashdir. Qurilmadagi kontaktni bosgandan so'ng quvvat manbai avtomatik ravishda yoqiladi.

Birinchidan, oraliq yoy deb ataladigan shakl hosil bo'ladi - bu vaqtinchalik va elektrodni mash'alning ko'krak uchi bilan bog'laydi. Ushbu uchuvchi yoy taxminan 8000 ° S harorat darajasiga qadar isitiladi.

Bu plazma kesishning umumiy jarayonidagi muhim nuqta - siz elektrod va metall o'rtasidagi haqiqiy yoy darhol hosil bo'lmasligini, lekin uning oraliq versiyasi orqali ekanligini unutmasligingiz kerak.

Jarayonning keyingi bosqichi odatda metall kesish mashinasiga biriktirilgan kompressordan havo olishdir. Kompressor siqilgan havoni etkazib beradi. Bu havo plazma mash'alasi kamerasiga kiradi, unda vaqtinchalik elektr yoyi allaqachon isitiladi.

Ark siqilgan havoni isitadi, uning hajmi qizdirilganda ko'p marta ortadi. Isitish va hajmni oshirishdan tashqari, havo ionlasha boshlaydi va elektr tokining haqiqiy o'tkazgichiga aylanadi. U xuddi shu plazmaga aylanadi

Ko'krakning kichik diametri bu cho'g'lanma plazmasining oqimini juda katta tezlikka tezlashtirishga imkon beradi, buning yordamida reaktiv apparatdan tashqariga chiqadi. Oqim tezligi sekundiga uch metrga yetishi mumkin.

Plazma kesish sxemasi.

Havo harorati taqiqlangan, 30 000 ° S gacha. Bunday sharoitda havo-plazmaning elektr o'tkazuvchanligi amalda kesilayotgan metallning o'tkazuvchanligiga teng.

Haqiqiy so'nggi yoy plazma oqimining metall yuzasiga etib borishi bilanoq darhol paydo bo'ladi. Vaqtinchalik kamon, o'z navbatida, avtomatik ravishda o'chiriladi. Metall kesish nuqtasida aniq eriy boshlaydi.

Suyuq metall tomchilari siqilgan havo bilan darhol uchib ketadi. Bu plazma kesish printsipi. Ko'rib turganingizdek, hamma narsa oddiy, mantiqiy va tushunarli.

Plazma kesish turlarining tasnifi

Plazma bilan kesish turlari metall ishlov beriladigan muhitga bog'liq bo'ladi:

Oddiy

Usulning asosiy farqi cheklangan elektr yoyidir. Kesish uchun ishlatiladi elektr toki va havo. Ba'zan havo o'rniga azot ko'rinishidagi gaz ishlatiladi. Agar metall qatlam yupqa bo'lsa - bir necha millimetr bo'lsa, jarayonni lazer bilan kesish bilan solishtirish mumkin.

Ushbu usul bilan metallarning qalinligi 10 mm dan oshmasligi kerak. Usul past qotishma po'latlar va boshqa yumshoq metallar uchun yaxshi ishlaydi. Kesish elementi kislorod bo'lib, undan siqilgan jet hosil bo'lib, u oxir-oqibat plazmaga aylanadi.

Kesishlarda qo'shimcha tozalashni talab qilmaydigan juda silliq qirralar olinadi.

Himoya gazi bilan

Ushbu usulda havo o'rniga himoya gazlar qo'llaniladi, ular plazma mash'alida konvertatsiya qilingandan so'ng plazma oqimiga aylanadi. Jarayonning atrof-muhit ta'siridan mukammal himoyalanishi tufayli bu holda kesish sifati sezilarli darajada yaxshilanadi.

Gazni plazma bilan kesish g'ayrioddiy narsa emas: u vodorod yoki argon bo'lishi mumkin - "gaz klassiklari".

Havo o'rniga suv bilan

Ko'p afzalliklarga ega bo'lgan ajoyib usul, ulardan biri qimmat va katta hajmli sovutish tizimiga ehtiyojning yo'qligi.

Plazma kesishni tasniflash uchun boshqa mezonlar mavjud. Masalan, kesish turlari ajratish va sirtdir. Birinchisi tez-tez ishlatiladi.

Yana bir parametr - kesish usuli. Bir turi yoyni kesish bo'lib, unda kesilayotgan metall elektr zanjirining elementi sifatida ishlaydi. Yana bir tur - bu elektr yoyi metall ish qismini emas, balki elektrodlarni ulashda reaktiv kesish.

Plazma to'sarlar bozorda turli xil variantlarda mavjud bo'lib, ular brendlar, ishlab chiqaruvchilar va boshqa ko'plab texnik va tijorat parametrlari bo'yicha tasniflanishi mumkin.

Masalan, qo'lda plazma bilan kesish mavjud - narx jihatidan ham, bajarish qulayligi jihatidan ham eng maqbul usul. Mashina avtomatik texnologiyalari mavjud, ular uchun qurilmalar ancha qimmatroq va murakkabroq.

Plazma kesishning afzalliklari

Plazma kesishning ishlash printsipi.

Eng yaqin texnologiya - bu metallarni lazer bilan kesish, shuning uchun "qo'shni" bilan solishtirganda afzalliklarni sanab o'tish mantiqan to'g'ri bo'ladi:

• Qayta ishlash qiyin bo'lgan rangli, o'tga chidamli va boshqalarni o'z ichiga olgan har qanday tabiatdagi metallarning yelkasida plazma bilan kesish.
• Jarayonning tezligi gaz mash'alasi bilan kesishdan ancha yuqori.
• Muhim xususiyatlardan biri har qanday shakldagi kesmalarni, shu jumladan geometrik naqshlarni ham, eng yuqori murakkablikdagi figurali kesishni ham ishlab chiqarish qobiliyatidir. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, plazma bilan kesish - eng jasur narsani amalga oshirish ijodiy g'oyalar metall va boshqa qiyin materiallar uchun.
• Plazma to'sar har qanday metall qalinligi bilan ishlay oladi: tezlik va sifat hech qanday tarzda yo'qolmaydi.
• Bu usul nafaqat metallarga, balki boshqa materiallarga ham mos keladi: bu juda universaldir.
• Plazma kesish boshqa har qanday sifatga qaraganda tezroq va samaraliroq mexanik usullar kesish.
• Ushbu usulda faqat metall yuzasiga perpendikulyar emas, balki burchak ostida ishlash mumkin, bu esa metallning keng qatlamlarini o'zlashtirishga yordam beradi.
• Atrof-muhit nuqtai nazaridan, bu minimal chiqindilar bilan to'liq xavfsiz metall ish turi. zararli moddalar yoki havoning ifloslanishi.
• Metallni oldindan qizdirish zarurati yo'qligi sababli ajoyib vaqtni tejash.
• Usul portlovchi gaz ballonlarini ishlatmaganligi sababli, u boshqa usullardan sezilarli darajada xavfsizroqdir.

Plazma to'sarning kamchiliklari

Hech qanday metallni qayta ishlash usuli kamchiliklardan xoli emas va plazma bilan kesish ham bundan mustasno emas.

Plazma kesishning kamchiliklari quyidagilardan iborat:

• Plazma chiqib ketish mashinalarining barcha assortimentining yuqori narxi, hatto eng oddiy qo'lda variantlarni ham o'z ichiga oladi.
• Plazma kesish uchun metall qalinligi chegaralari: maksimal qalinligi faqat 100 millimetr.
• Bu shovqinli ish usuli, chunki siqilgan havo yoki gaz juda katta tezlikda etkazib beriladi.
• Uskunalar oddiy, qimmat emas va malakali va doimiylikni talab qiladi Xizmat.

Usulning yana bir o'ziga xos ijobiy xususiyati shundaki, jarayon davomida faqat kichik mahalliy joy isitiladi. Ha, va bu maydon lazer yoki mexanik kesishdan ko'ra tezroq soviydi.

Sovutish faqat ikkita komponent uchun kerak - katod va ko'krak, eng ko'p yuklangan. Bu ishlaydigan suyuqlik yordamida muammosiz amalga oshiriladi.

Plazma yoyi va jet.

Katod va nozulning siqilgan issiq havodan bug 'bilan ish nisbati natijasida yoy barqaror ishlay boshlaydi. Manfiy zaryad katodda, musbat zaryad esa ko'krak uchida lokalizatsiya qilinadi. Natijada, oraliq yoy hosil bo'ladi.

Ortiqcha namlik so'riladi maxsus material, plazma mash'alasi kamerasining tankida joylashgan.

Ushbu usul uchun xavfsizlik qoidalari eng qattiq xarakterga ega, chunki barcha plazma chiqib ketish mashinalari usta uchun juda shikast etkazishi mumkin. Bu, ayniqsa, qo'lda boshqariladigan modellar uchun to'g'ri keladi.

Agar siz ustaning himoya vositalarining tavsiyalariga amal qilsangiz, hamma narsa yaxshi bo'ladi: yuz qalqoni, rangli ko'zoynaklar, xavfsizlik etiklari va boshqalar. Bunday holda siz o'zingizni ushbu usulning asosiy xavf omillaridan - eritilgan metall tomchilaridan, yuqori kuchlanishdan va issiq havodan himoya qilishingiz mumkin.

Yana bir xavfsizlik maslahati - ba'zi hunarmandlar singari, metallning chayqalishini olib tashlash uchun hech qachon metallni kesgich bilan urmang. Siz apparatga zarar yetkazish xavfini tug'dirasiz, lekin asosiysi, erigan metallning bo'laklarini, masalan, yuzga yoki tananing boshqa himoyalanmagan qismida ushlashdir. Yaxshisi o'zingizni qutqaring.

Sarf materiallarini tejash samarali kesishda oxirgi o'rin emas. Buning uchun biz elektr yoyini juda tez-tez emas, balki keraksiz ravishda buzmaslik uchun aniq va o'z vaqtida yoqamiz.

Resursni tejash, shuningdek, oqimning kuchi va kuchiga ham taalluqlidir. Agar siz uni to'g'ri hisoblasangiz, siz nafaqat tejamkorlikka ega bo'lasiz, balki burmalar, shkala va metall deformatsiyasiz ajoyib kesishga ham ega bo'lasiz.

Buni amalga oshirish uchun siz quyidagi sxema bo'yicha ishlashingiz kerak: birinchi navbatda, yuqori quvvat oqimini qo'llang, u bilan bir juft yoki uchta kesma qiling. Agar joriy quvvat va quvvat juda yuqori bo'lsa, sezilarli darajada qizib ketganligi sababli darhol metallda shkala hosil bo'ladi.

Bo'limlarni o'rganib chiqqandan so'ng, oqimni ushbu darajada qoldirish yoki uni o'zgartirish aniq bo'ladi. Boshqacha qilib aytganda, biz eksperimental tarzda ishlaymiz - kichik namunalarda.

Plazma to'sar bilan qanday ishlash kerak?

Plazma generatorining elektr sxemasi.

Metalllarni plazma oqimi bilan kesish juda jiddiy ish bo'lib, oldindan o'rganmasdan va puxta tayyorgarlik ko'rmasdan amalga oshiriladi. Bu sizga barcha nuqtai nazardan yanada samaraliroq kesishga yordam beradi va, eng muhimi, kasbiy xavf-xatarlar bilan bog'liq xavflarni minimallashtiradi.

Avvalo, siz plazma bilan kesish tamoyilini bilishingiz kerak - jismoniy hodisalarning butun rasmini ko'rish uchun.

Plazma mash'alasi lazerni kesishdan farqli o'laroq, metallning yuzasiga va chetiga juda yaqin tutilishi kerak. "Start" o'tish tugmasi yoqilganda, vaqtinchalik elektr yoyi birinchi navbatda yonadi va shundan keyingina asosiy kesish elementi bo'ladi. Kesuvchi yoy mash'alasi material ustida silliq va sekin surilishi kerak.

Kesish tezligi qat'iy nazorat qilinishi kerak. Buni kesilayotgan metall varaqning orqa qismidagi uchqunlarni kuzatish orqali amalga oshirish mumkin. Agar bu uchqunlar bo'lmasa, bu metallni kesish to'liq bo'lmaganligini anglatadi.

Bu bir necha sabablarga ko'ra sodir bo'lishi mumkin: burnerning juda yuqori tezligi yoki apparatning o'tishi yoki berilgan oqimning juda kam quvvati yoki mos kelmasligi tufayli. to'g'ri burchak mash'al va metall yuzasi o'rtasida 90 °.

Gap shundaki, metallning to'liq erishi faqat plazma to'sar metall yuzasiga to'g'ri burchak ostida egilganida sodir bo'ladi va bir daraja ko'proq yoki kamroq emas.

Ish tugagandan so'ng, to'sarni burish kerak. Qurilma o'chirilgandan keyin ham havo chiqadi - qisqa vaqt ichida.

Ishdan oldin qurilmangizning diagrammasini o'rganish zararli emas: unda siz metallning ruxsat etilgan qalinligi bo'yicha eng ishonchli ma'lumotlarni o'qishingiz mumkin, uni kesish yoki teshik qilish mumkin. Plazma to'sarning qurilmasi har xil bo'lishi mumkin, barchasi uning maqsadiga bog'liq.

Plazma kesish mashinasini tanlash

Har qanday sotib olish texnik jihozlar- vaqt va kuch sarflashingiz shart bo'lmagan biznes: muvaffaqiyatsiz qaror va pul yo'qotish xavfi juda yuqori. Va bu erda pul juda ko'p, printsipial jihatdan 500 AQSh dollaridan arzonroq plazma to'sarni topa olmaysiz.

Birinchidan, biz qurilmaning parametrlari va texnik xususiyatlari bilan shug'ullanamiz.

Plazma to'sarlarning ikkita katta guruhi inverter va transformatordir. Ismlar o'zlari uchun gapiradi.

Ochiq va yopiq plazma oqimi.

Agar siz yupqa metallarni kesish uchun ixcham mash'al izlayotgan bo'lsangiz, inverter tipidagi mash'alni tanlashingiz mumkin. Ular ozgina energiya, yorug'lik va kichik o'lchamlarga ega.

Biroq, ular vaqti-vaqti bilan ishlaydi va tarmoq kuchlanishi tushganda osongina ishdan chiqadi. Bunday qurilmalarning narxi juda o'rtacha, barcha plazma to'sarlari orasida bu eng arzon.

Yana bir narsa - transformator to'sarlari. Bu erda ham o'lchamlari, ham vazni bilan "hamma narsa tartibda": har tomonlama jiddiy qurilmalar.

Ular juda ko'p energiya iste'mol qiladilar, lekin ular butun kun davomida deyarli to'xtovsiz ishlashlari mumkin. Va metallning qalinligi inverter modeli bilan kesishdan ko'ra kattaroq bo'lishi mumkin. Bunday qurilmalarning narxi yuqori - 3000 dan 20000 AQSh dollarigacha.

Quvvat bilan plazma to'sarni tanlash

Biz o'z fikrimizni xususiyatlardan boshlaymiz va spetsifikatsiyalar qayta ishlash va kesishni rejalashtirgan qismlar. Aynan shu narsa kesish moslamasining quvvatini hisoblab chiqadi, chunki u diametrida ham, ishlatiladigan gaz turida ham farqlanadi.

Plazma kesishni qo'llash juda keng sohadir, shuning uchun siz faqat o'zingizning ehtiyojlaringiz haqida gapirishingiz kerak.

Misol uchun, agar metall blankalarning qalinligi taxminan 30 mm bo'lsa, siz uchun 90A quvvatga ega bo'lgan to'sar etarli bo'ladi. U sizning materialingizni osongina boshqara oladi.

Ammo sizning metallingiz qalinroq bo'lsa, 90 dan 170 A gacha bo'lgan quvvat oralig'ida mos modelni qidiring.

Vaqt va materialni kesish tezligi bo'yicha mash'al tanlash

Metallni plazma bilan kesish tezligi daqiqada santimetr bilan o'lchanadi. Bu tezlik turli qurilmalar uchun ham farq qiladi va ularning umumiy quvvatiga va kesilgan metallning tabiatiga bog'liq.

Misol uchun, boshqa barcha narsalar teng bo'lsa, po'lat eng sekin kesiladi va mis va uning qotishmalari biroz tezroq. Va undan ham tezroq - alyuminiy qotishmalari bilan alyuminiy.

Plazma kesish moslamasi.

Agar tezlik siz uchun muhim bo'lsa, haddan tashqari qizib ketmasdan, ya'ni uzilishlarsiz ishning davomiyligi kabi ko'rsatkichni unutmang. Agar qurilmaning texnik tavsifida ishning davomiyligi 70% bo'lsa, demak, etti daqiqalik kesishdan so'ng, sovish uchun qurilma uch daqiqa davomida o'chirilishi kerak.

Transformator to'sarlari orasida 100% ishlash muddati bo'lgan chempionlar bor. Boshqacha qilib aytganda, ular kun bo'yi o'chirmasdan ishlashlari mumkin. Ular juda qimmatga tushadi, albatta. Ammo, agar sizda uzoq muddatli kesishlar bo'lsa, "chempion" transformator plazma to'sarlarini sotib olishni o'ylab ko'ring.

Brülör haqida bir necha so'z

Shunga qaramay, biz kesishni rejalashtirgan metall yoki boshqa materialning tabiatini baholaymiz. Plazma to'sar burnerining kuchi bunga bog'liq bo'ladi. Sifatli kesish uchun etarli bo'lishi kerak.

Hisoblashda siz uchrashishingiz mumkinligini hisobga olishingiz kerak qiyin sharoitlar afsuski, eng qisqa vaqt ichida bajarilishi kerak bo'lgan ish, ya'ni kesish aniq intensiv xarakterga ega bo'lishi kerak.

Biz e'tibor zonasidan burner tutqichini yo'qotmaymiz, bu qulay va shuning uchun yuqori sifatli ish uchun muhim qismdir. Tutqichga biriktirilishi mumkin qo'shimcha elementlar, bu ko'krakni metall yuzasidan bir xil masofada saqlashga yordam beradi. Bu maslahat faqat tegishli qo'lda modellar qurilmalar.

Agar siz yupqa metallni kesmoqchi bo'lsangiz, havo olish uchun mo'ljallangan mash'alli modelni tanlang.

Agar sizning rejalaringiz katta qalin ish qismlari bilan bog'liq bo'lsa, masalan, himoya gaz - azotni olish uchun mash'alli to'sar sotib oling.

Supero'tkazuvchilar metallarni qayta ishlashda ishlatiladi. Qayta ishlangan material ionlangan gaz yordamida oqim manbasidan energiya oladi. Standart tizim turli metallarda yuqori sifatli, yuqori samarali kesish uchun zarur bo'lgan quvvat, ionizatsiya va nazoratni ta'minlaydigan ateşleme davri va mash'alni o'z ichiga oladi.

DC chiqishi materialning qalinligi va tezligini o'rnatadi va yoyni saqlaydi.

Ateşleme sxemasi 2 MGts chastotali 5-10 ming V yuqori chastotali o'zgaruvchan kuchlanish generatori shaklida amalga oshiriladi, bu gazni plazma holatiga ionlashtiradigan yuqori intensivlikdagi yoy hosil qiladi.

Chiroq sarflanadigan materiallarni - ko'krak va elektrodni ushlab turadi va bu qismlarni gaz yoki suv bilan sovutadi. Ko'krak va elektrod siqiladi va ionlangan oqimni qo'llab-quvvatlaydi.

Qo'lda va mexanizatsiyalashgan tizimlar turli maqsadlarda xizmat qiladi va turli jihozlarni talab qiladi. Qaysi biri uning ehtiyojlariga mos kelishini faqat foydalanuvchi aniqlay oladi.

Plazma kesish - bu termal jarayon bo'lib, unda nur elektr o'tkazuvchan metallni erish nuqtasidan yuqori haroratgacha qizdiradi va eritilgan metallni burg'ulangan teshik orqali chiqaradi. Manfiy potentsial qo'llaniladigan yondirgichdagi elektrod va ijobiy potentsialga ega bo'lgan ish qismi o'rtasida elektr yoyi paydo bo'ladi va material 770 dan 1400 ° S gacha bo'lgan haroratda bosim ostida ionlangan gaz oqimi bilan kesiladi. Plazma oqimi (ionlangan gaz) konsentratsiyalanadi va nozul orqali yo'naltiriladi, u erda kondensatsiyalanadi va turli xil metallarni eritib, kesishga qodir bo'ladi. Bu qo'lda va mexanizatsiyalashgan plazma kesish uchun asosiy jarayon.

qo'lda kesish

Plazma bilan metallni qo'lda kesish plazma mash'alasi bo'lgan juda kichik qurilmalar yordamida amalga oshiriladi. Ular manevrli, ko'p qirrali va turli vazifalarni bajarish uchun ishlatilishi mumkin. Ularning imkoniyatlari kesish tizimining joriy kuchiga bog'liq. Qo'lda kesish sozlamalari 7-25 A dan 30-100 A gacha. Biroq, ba'zi qurilmalar 200 ampergacha ishlab chiqarishi mumkin, ammo ular keng qo'llanilmaydi. Qo'lda ishlaydigan tizimlarda texnologik havo odatda plazma va himoya gaz sifatida ishlatiladi. Ular 120 dan 600 V gacha o'zgarishi mumkin bo'lgan turli xil kirish kuchlanishlari bilan ishlatilishi mumkin bo'lgan tarzda ishlab chiqilgan va bir yoki uch fazali tarmoqlarda ham qo'llanilishi mumkin.

Qo'lda metall kesish plazmasi odatda metall ishlab chiqarish ustaxonalarida qo'llaniladi. yupqa materiallar, zavodga texnik xizmat ko'rsatish, ta'mirlash ustaxonalari, metallolom yig'ish punktlari, qurilish-montaj ishlarida, kemasozlik, avtomobil ta'mirlash ustaxonalari va san'at ustaxonalarida. Qoida tariqasida, u ortiqcha kesish uchun ishlatiladi. Odatda 12 amperli plazma mashinasi daqiqada taxminan 40 mm tezlikda maksimal 5 mm metallni kesadi. 100 amperli qurilma 70 mm qatlamni 500 mm / min tezlikda kesadi.

Qoida tariqasida, qo'lda ishlaydigan tizim materialning qalinligi va kerakli ishlov berish tezligiga qarab tanlanadi. Ta'minlovchi qurilma yuqori quvvat joriy, tezroq ishlaydi. Biroq, yuqori oqim bilan kesishda ish sifatini nazorat qilish qiyinlashadi.

Mashinada ishlov berish

Plazma bilan mexanizatsiyalashgan metallni kesish, qoida tariqasida, qo'lda ishlaydiganlarga qaraganda ancha katta bo'lgan va kesish stollari, shu jumladan suv hammomi yoki turli drayvlar va motorlar bilan jihozlangan platforma bilan birgalikda ishlatiladigan qurilmalarda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, mexanizatsiyalashgan tizimlar CNC va kesish boshi reaktiv balandligini nazorat qilish bilan jihozlangan, ular mash'al balandligini oldindan belgilash va kuchlanishni boshqarishni o'z ichiga olishi mumkin. Mexaniklashtirilgan plazma chiqib ketish tizimlari shtamplash presslari yoki robot tizimlari kabi boshqa metallga ishlov berish uskunalariga o'rnatilishi mumkin. Mexaniklashtirilgan konfiguratsiyaning o'lchami stolning o'lchamiga va ishlatiladigan platformaga bog'liq. Panel arra 1200x2400 mm dan kichik va 1400x3600 mm dan katta bo'lishi mumkin. Bunday tizimlar juda mobil emas, shuning uchun o'rnatishdan oldin ularning barcha tarkibiy qismlari, shuningdek ularning joylashuvi hisobga olinishi kerak.

Quvvat talablari

Standart quvvat manbalari kislorodni kesish uchun maksimal oqim oralig'i 100 dan 400 A gacha va azot bilan kesish uchun 100 dan 600 A gacha. Ko'pgina tizimlar quyi diapazonda ishlaydi, masalan, 15 dan 50 ampergacha.1000 amper va undan yuqori oqimlari bo'lgan azotli kesish tizimlari mavjud, ammo ular kamdan-kam uchraydi. Mexaniklashtirilgan plazma tizimlari uchun kirish kuchlanishi uch fazali tarmoqda 200-600 V ni tashkil qiladi.

Gazga qo'yiladigan talablar

Siqilgan havo, kislorod, azot va argon va vodorod aralashmasi odatda yumshoq po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va turli xil ekzotik materiallarni kesish uchun ishlatiladi. Ularning birikmalari plazma va yordamchi gazlar bo'lib xizmat qiladi. Masalan, yumshoq po'latni kesishda boshlang'ich gaz ko'pincha azot, plazma gazi kislorod, siqilgan havo yordamchi sifatida ishlatiladi.

Kislorod yumshoq uchun ishlatiladi karbonli po'lat chunki qalinligi 70 mm gacha bo'lgan materialda yuqori sifatli kesmalar ishlab chiqaradi. Kislorod zanglamaydigan po'lat va alyuminiy uchun plazma gazi sifatida ham harakat qilishi mumkin, ammo natija to'liq aniq emas. Azot plazma va yordamchi gaz sifatida xizmat qiladi, chunki u deyarli har qanday turdagi metallda mukammal kesish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi. U yuqori oqimlarda qo'llaniladi va qalinligi 75 mm gacha bo'lgan metall plitalarni qayta ishlashga imkon beradi va azot va argon-vodorod plazmasi uchun yordamchi gaz sifatida.

Siqilgan havo plazma va yordamchi gaz eng keng tarqalgan gazdir. Qalinligi 25 mm gacha bo'lgan metall plitalarni past oqim bilan kesish amalga oshirilganda, u oksidlangan sirtni qoldiradi. Havo, azot yoki kislorod bilan kesishda u yordamchi gazdir.

Argon/vodorod aralashmasi odatda zanglamaydigan po'lat va alyuminiyda qo'llaniladi. Yuqori sifatli kesishni ta'minlaydi va qalinligi 75 mm dan ortiq qatlamlarni mexanizatsiyalashgan holda kesish uchun zarurdir. Karbonat angidridni azot plazmasi bilan metallni kesishda yordamchi gaz sifatida ham ishlatish mumkin, chunki u ko'pchilik materiallar bilan ishlashga imkon beradi va yaxshi sifatni kafolatlaydi.

Azot va vodorod va metan aralashmasi ham plazma bilan kesish jarayonida ba'zan ishlatiladi.

Yana nima talab qilinadi?

Plazma va yordamchi gazlarni tanlash mexanizatsiyalashgan plazma tizimini o'rnatish yoki ishlatishda e'tiborga olinadigan eng muhim qarorlardan faqat ikkitasidir. Gaz baklarini sotib olish yoki ijaraga olish mumkin har xil o'lchamlar, va ularni saqlash uchun siz yaratishingiz kerak tegishli shartlar. Tizimni o'rnatish gaz va sovutish suvi uchun katta miqdordagi elektr simlari va quvurlarni talab qiladi. Eng mexanizatsiyalashgan plazma tizimiga qo'shimcha ravishda siz stol, arra, CNC va THCni olishingiz kerak. OEM'lar odatda har qanday qurilma konfiguratsiyasiga mos keladigan turli xil apparat variantlarini taklif qiladi.

Mexanizatsiyalash kerakmi?

Mexaniklashtirilgan plazma kesish jarayonini tanlashning murakkabligi tufayli turli xil tizim konfiguratsiyasi va mezonlarini o'rganishga ko'p vaqt ajratish kerak. Ko'rib chiqing:

• kesiladigan qismlarning turlari;
• partiyadagi sanoat mahsulotlari soni;
• kerakli kesish tezligi va sifati;
• sarf materiallari narxi.
• konfiguratsiyani ishlatishning umumiy qiymati, shu jumladan elektr energiyasi, gaz va mehnat.

Ishlab chiqarilgan qismlarning o'lchami, shakli va soni kerakli ishlab chiqarishni aniqlashi mumkin sanoat uskunalari- CNC, stol va platforma turi. Masalan, ehtiyot qismlar ishlab chiqarish kichik o'lcham platforma talab qilishi mumkin ixtisoslashtirilgan haydovchi. Platformalarda ishlatiladigan rack va pinion drayverlari, servolar, haydovchi kuchaytirgichlar va datchiklar kesish sifatini va tizimning maksimal tezligini aniqlaydi.

Sifat va tezlik qaysi CNC va gazlar ishlatilishiga ham bog'liq. Kesishning boshida va oxirida sozlanishi oqim va gaz oqimiga ega mexanizatsiyalashgan tizim material sarfini kamaytiradi. Bundan tashqari, katta hajmli xotiraga ega CNC va mumkin bo'lgan sozlamalarni tanlash (masalan, kesish oxiridagi olov balandligi) va tezkor ma'lumotlarni qayta ishlash (kirish / chiqish aloqasi) bilan ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi va ish vaqtini oshiradi. ish tezligi va aniqligi.

Oxir-oqibat, mexanizatsiyalashgan plazma kesish tizimini sotib olish yoki yangilash yoki qo'lda ishlatish to'g'risidagi qaror to'g'ri bo'lishi kerak.

Metallni plazma bilan kesish: uskunalar

Hypertherm Powermax45 - portativ qurilma bilan katta raqam invertorga asoslangan standart komponentlar, ya'ni izolyatsiyalangan eshik bipolyar tranzistor. U bilan ishlash juda oson, xoh u yupqa po'latni yoki 12 mm qalinlikdagi lavhani 500 mm / daqiqada yoki 25 mm / daqiqada 125 mm tezlikda kesadi. Qurilma po'lat, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy kabi har xil turdagi o'tkazuvchan materiallarni kesish uchun yuqori quvvat ishlab chiqarishga qodir.

Elektr ta'minoti tizimi analoglardan ustunlikka ega. Kirish kuchlanishi - 5,95 kVt quvvatda 34/28 A quvvatga ega 200-240 V bir fazali oqim. Tarmoqqa kirish kuchlanishidagi o'zgarishlar Boost Conditioner texnologiyasi bilan qoplanadi, bu mash'alning past kuchlanishlarda, o'zgaruvchan kirish quvvatida va generator tomonidan quvvatlantirilganda yaxshilangan ishlashini ta'minlaydi. Ichki komponentlar PowerCool tizimi bilan samarali sovutilib, yaxshilangan ishlash, ishlash muddati va qurilmaning ishonchliligini ta'minlaydi. Ushbu mahsulotning yana bir muhim xususiyati FastConnect mash'al ulanishi bo'lib, u mexanizatsiyalashgan foydalanishni osonlashtiradi va ko'p qirralilikni oshiradi.

Powermax45 mash'alasi bilan yaratilgan ikki burchak, bu nozulning ishlash muddatini uzaytiradi va uni qisqartiradi.U Konusli oqim funksiyasi bilan jihozlangan, bu yoyning energiya zichligini oshiradi, bu qorayishni sezilarli darajada kamaytiradi va yuqori sifatli plazma kesishni ishlab chiqaradi. Narxi Powermax45 - 1800 dollar.

Hobart havo kuchlari 700i

Hobart AirForce 700i assortimentdagi eng yuqori kesish qobiliyatiga ega, nominal kesish qalinligi 16 mm 224 mm/min va maksimal 22 mm. Analoglar bilan taqqoslaganda, qurilmaning ish oqimi 30% kamroq. Plazma to'sar xizmat ko'rsatish stantsiyalari, ta'mirlash ustaxonalari va kichik binolarni qurish uchun javob beradi.

Qurilma engil, ammo kuchli invertor, ergonomik ishga tushirish sug'urtasi, samarali havo sarfi va arzon narxga ega. sarf materiallari mash'alalar, buning yordamida xavfsiz, yuqori sifatli va arzon plazma kesish amalga oshiriladi. AirForce 700i ning narxi 1500 dollarni tashkil qiladi.

To'plamga ergonomik qo'l mash'alasi, kabel, 2 almashtirish uchi va 2 elektrod kiradi. Gaz iste'moli 621-827 kPa bosimda 136 l / min. Qurilmaning og'irligi 14,2 kg.

40 amperli chiqishi boshqa ishlab chiqaruvchilarning mexanik, gaz va plazma qurilmalariga qaraganda tezroq metall lavhalarni kesishning ajoyib ishlashini ta'minlaydi.

Miller Spectrum 625 Xtreme

Miller Spectrum 625 X-treme - bu po'lat, alyuminiy va boshqa o'tkazuvchan metallarni kesish uchun etarlicha kuchli kichik mashina.

U 120-240 V AC kuchlanish bilan quvvatlanadi, avtomatik ravishda qo'llaniladigan kuchlanishga mos keladi. Yengil va ixcham dizayn qurilmani juda portativ qiladi.

Auto-Refire texnologiyasi tufayli yoy avtomatik ravishda boshqariladi va doimiy ravishda tugmani bosish zaruratini yo'q qiladi. 40A da nominal kesish qalinligi 330 mm / min da 16 mm va maksimal 130 mm / min da 22,2 mm. Quvvat iste'moli - 6,3 kVt. Qo'lda bajarilganda qurilmaning og'irligi 10,5 kg, mashina kesgich bilan esa 10,7 kg. Plazma gazi sifatida havo yoki azot ishlatiladi.

Miller 625 ning ishonchliligi Wind Tunnel texnologiyasi bilan ta'minlanadi. O'rnatilgan yuqori tezlikda ishlaydigan fan tufayli chang va qoldiqlar qurilma ichiga kirmaydi. LED ko'rsatkichlari bosim, harorat va quvvat haqida ma'lumot beradi. Qurilmaning narxi 1800 dollarni tashkil qiladi.

Lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D portativ va ixcham plazma mashinasidir. Og'irligi 10,2 kg bo'lsa, uning harakatida hech qanday muammo bo'lmaydi. Raqamli konvertor va kuchli MOSFET tomonidan ishlab chiqarilgan 50 amperlik oqim 16 mm yumshoq po'lat va 12 mm zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiyni samarali kesishni ta'minlaydi.

Qurilma tarmoq kuchlanishiga va chastotasiga avtomatik ravishda moslashadi. Shlangi uzunligi - 2,9 m Uchuvchi yoy metall bilan aloqa qilmaydi, bu esa mashinani zanglagan, xom va bo'yalgan materiallarni kesish uchun ishlatish imkonini beradi. Qurilmadan foydalanish xavfsiz. Kesish uchun ishlatiladigan siqilgan havo odamlar uchun zararli emas. Va kuchli zarbaga chidamli korpus qurilmani chang va qoldiqlarning urishidan ishonchli himoya qiladi. Lotos LTP5000D narxi 350 dollarni tashkil qiladi.

Plazma to'sarni sotib olayotganda, siz doimo sifatga ustunlik berishingiz kerak. Arzon past sifatli mashinani sotib olish vasvasasidan ehtiyot bo'lishingiz kerak, chunki uning tez eskirishi uzoq muddatda ancha yuqori xarajatlarga olib keladi. Albatta, ortiqcha to'lashning hojati yo'q, bunga loyiqlar etarli byudjet variantlari aksessuarlarsiz va hech qachon kerak bo'lmasligi mumkin bo'lgan yuqori quvvatlarsiz.